Sandrini metalli

Lamiere grecate e commercio coils

Sandrini Metalli è oggi una delle realtà leader nel settore della produzione di lamiere grecate per coperture, rivestimenti, grandi luci e solai collaboranti collaboranti. Maturando la sua esperienza in oltre 50 anni di attività nel settore delle coperture, l’azienda rappresenta un partner affidabile per tutti i suoi clienti: non solo offre prodotti di elevata qualità ma mette a disposizione competenze tecniche eccellenti a supporto di qualsiasi esigenza e problematica. A Attualmente ttualmente produzione e magazzino si sviluppano su una superficie coperta di 20.000 metri quadrati ma la ricerca del continuo miglioramento, nonché il feedback positivo ricevuto dal mercato, spingono l’azienda a prevedere ulteriori ampliamenti. Il magazzino della Sandrini Metalli S.p.A. offre un assortimento ampio e completo per poter soddisfare in tempi rapidi le varie richieste che il mercato oggi esige. A servizio della propria clientela l’azienda offre un organico tecnicamente preparato e attento composto compos da 50 dipendenti e da una rete commerciale ampia e capillare, presente non solo in Italia ma anche all’estero.

LAMIERE GRECATE

LAMIERE GRECATE LAVORAZIONI LASTRE GRECATE PER COPERTURE MAXIPIEGA PER UNA STRUTTURA A SHED - Lavorazione, eseguita su una macchina piegatrice con speciale stampo sagomato, produce una piega unica trasversale sulla lastra grecata con un angolo fino a 87°. Tutte le deformazioni generate vengono contenute e controllate dalla speciale conformazione dello stampo in maniera da rendere i prodotti finiti perfettamente a misura, uguali ed accoppiabili tra loro nei vari sormonti laterali e longitudinali. Un'apposita scantonatura del materiale in corrispondenza del sormonto laterale della zona piegata rende agevole il sormonto stesso evitando passaggi ed infiltrazioni di acqua meteorica. Le lastre grecate così ottenute trovano impiego principalmente nella realizzazione di coperture a shed o mini-shed dove la conformazione angolare ottenuta elimina l’applicazione della lattoneria di raccordo al colmo.

TACCHETTATURA PER CURVATURE VARIABILI - La curvatura avviene mediante una serie di impronte trasversali alla lastra grecata (tacchettature) che producono una serie di piegature a passo costante/variabile. Le impronte sono progettate ed eseguite per permettere un corretto assorbimento delle tensioni del materiale dovute alla deformazione, senza perdita di rigidità dell’elemento grecato. La successione, l'incidenza angolare ed il passo delle tacchettature determinano il valore del raggio di curvatura che può essere costante per tutta la lunghezza della lastra oppure a valore variabile nei vari tratti della lunghezza stessa. La tacchettatura può essere concentrata su una o più parti della lunghezza dando luogo a sagome particolari miste curvo/rette. Le lastre grecate così ottenute trovano impiego nella realizzazione di coperture su capannoni curvi e con struttura con travi ad Y o similare. Ed inoltre, a motivo della versatilità della realizzazione delle stesse, si possono realizzare lastre grecate con cambio di pendenza, con piegatura a colmo e con varie altre tipologie di sagoma.

CALANDRATURA PER CURVATURE A RAGGIO COSTANTE - La curvatura avviene facendo scorrere la lastra grecata attraverso rulli sagomati su piani diversi la cui posizione crea interferenza. Maggiore è l'interferenza creata dalla posizione dei rulli, maggiore risulterà l'entità della curvatura della sezione allungata. Si può dire che il raggio di curvatura risultante è proporzionale all'interferenza creata dai rulli al passaggio della sezione. I rulli stessi grazie alla loro forma provvedono anche alla creazione di nervature allo scopo di assorbire le deformazioni create sulla lamiera grecata e dovute alla differenza di lunghezza di settore di circonferenza tra la parte alta e la parte bassa della lamiera. La curvatura mediante calandratura ha raggio costante ed uniforme per tutta la lunghezza del profilo. Le lastre grecate così ottenute trovano impiego nella realizzazione di coperture su capannoni curvi e con struttura con travi ad Y o similare e dovunque sia necessario realizzare una copertura con raggio fisso.

LASTRE GRECATE PER RIVESTIMENTI Le lamiere grecate sono sempre più impiegate in facciata sia per nuovi edifici civili ed industriali che per ampliamenti e ristrutturazioni degli stessi, rivelandosi una delle soluzioni più versatili. Grazie alla semplicità di posa ed al loro rapporto qualità/prezzo rappresentano una delle soluzioni preferite da committenti e progettisti. Possono essere prodotte in diversi materiali e con diverse finiture, anche speciali, sempre disponibili a magazzino. Il loro utilizzo permette di cambiare il “vestito” al proprio fabbricato, donando un aspetto moderno ed accattivante. Le lastre grecate possono essere fornite anche forate con differenti tipologie di foro e motivi, per creare il proprio rivestimento su misura. Queste ultime trovano applicazione anche in ambienti dove si rende necessario filtrare la luce solare ma non schermarla completamente.

LASTRE GRECATE GRANDI LUCI Le lastre grecate per solai a secco trovano la loro applicazione come cassero a perdere (fungendo solo da supporto per il getto, non collaborante ai fini statici) oppure per grandi luci. Possono essere impiegate anche per soppalchi e per piani di copertura per il sostegno del pacchetto di copertura stesso.

LASTRE GRECATE COLLABORANTI

LASTRE GRECATE COLLABORANTI Prodotte con un'esclusiva tecnologia che garantisce l'assenza di microfessurazioni, diventano collaboranti con il getto in cemento tramite tacchettate continue sulle pareti verticali che impediscono qualsiasi fenomeno di scorrimento ed il distacco del calcestruzzo. Sono impiegate sia per piccole che per grandi opere.

LAMIERE PER AGGRAFFATURA Le lamiere aggraffate rappresentano da sempre uno dei sistemi di copertura piÚ sicuri e duraturi. L’assenza di fori e la particolare tipologia di giunzione la rendono la copertura per eccellenza. Questo particolare tipo di copertura viene impiegato principalmente per le sue caratteristiche di estrema sicurezza, in alta montagna e dove le precipitazioni atmosferiche sono abbondanti e spesso violente, sia in copertura che in facciata. Si consiglia la scelta di questa tipologia di copertura per tetti con pendenza > 7%. Raccomandiamo inoltre di porre massima attenzione alle dilatazioni termiche in funzione del materiale scelto.

APPLICAZIONI TNT PANNO ANTICONDENSA - Il panno anticondensa è un tessuto non tessuto contenente un legante chimico con elementi specifici che creano una superficie molto porosa con eccellenti proprietà di assorbimento dell'umidità. Queste caratteristiche impediscono il gocciolamento del tetto in quanto le fibre di poliestere e le microsfere in esso contenute, assorbono e accumulano la condensa che si forma. Il panno anticondensa attenua i rumori causati dagli agenti atmosferici e riduce discretamente i rumori provenienti dall'interno. Le lastre grecate con l’applicazione del panno anticondensa sono caratterizzate dalla classe di reazione al fuoco A2 - s1, d0.

GUAINA BITUMATA ANTIRUMORE - La guaina bitumata grazie alla sua consistente massa, consente di attenuare notevolmente il rumore provocato dagli agenti atmosferici esterni e grazie al suo ultimo strato in tessuto non tessuto, di assorbire l'eventuale condensa formatasi. Lo spessore ridotto consente di realizzare interventi, anche in caso di recuperi o ristrutturazioni, senza innalzamento del pacchetto di copertura. Le lastre grecate con l’applicazione della guaina bitumata antirumore sono caratterizzate dalla classe di reazione al fuocoD - s2, d0.

POLIETILENE RETICOLATO - Il polietilene reticolato consente, grazie alla sua consistente massa, di attenuare notevolmente il rumore provocato dagli agenti atmosferici esterni. Lo spessore ridotto consente di realizzare interventi, anche in caso di recuperi o ristrutturazioni, senza innalzamento del pacchetto di copertura. Le lastre grecate con l’applicazione del polietilene reticolato antirumore sono caratterizzate dalla classe di reazione al fuocoB - s1, d0.

SANDRINI METALLI S.P.A. - Via P. Togliatti 18/A 24062 Costa Volpino (BG) Tel. 035 970435 - www.sandrinimetalli.it Responsabile tecnico commerciale Sig. Gianluca Trucco Cell. 331 6035154 gianluca.trucco@sandrinimetalli.it