Ingeniería de Procesos de Vapor Industrial Reinva- Reinva Industrial Steam process engineering

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Instalaciones de vapor y ahorro energético

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REINVA Ingeniería para procesos de vapor industrial Instalaciones de vapor • Ahorro Energético

Tecnologías de combustión para procesos de vapor industrial

Servicios de ingeniería completos, con el asesoramiento, diseño, suministro y optimización de sistemas de combustión y calderas industriales.

Reinva es una ingeniería de aplicación de tecnologías de combustión a los procesos de vapor industrial desde hace más de 40 años. La compañía está orientada a la oferta de productos y servicios dirigidos a optimizar la productividad de las instalaciones que requieren calor y vapor en los procesos industriales. Está firmemente comprometida con el desarrollo sostenible, apoyada por su departamento de ingeniería, que desarrolla proyectos dirigidos a contribuir a mitigar el cambio climático.

La compañía es una ingeniería especializada en proporcionar un servicio completo a los procesos energéticos y de vapor que requieren las plantas industriales. En Reinva nos encargamos de realizar el diseño y ejecución de proyectos a medida y acompañamos a nuestros clientes en sus necesidades de ingeniería, suministro, auditoría energética y eficiencia energética, instalación, mantenimiento y repuestos.

Reinva diseña, fabrica y ofrece servicios postventa para procesos de vapor industrial e instalaciones de combustión, con la aportación de equipos y servicios entre los que se encuentran calderas industriales y sistemas de combustión, mediante tecnologías innovadoras con el objetivo de lograr la optimización energética de los procesos de combustión. Al mismo tiempo, la compañía se centra en minimizar las emisiones contaminantes (CO2, NOx, CO, SOx y partículas, entre otras). Además, se encarga de proporcionar el mantenimiento y servicio postventa más ágil para que las instalaciones de generación y producción de sus clientes no dejen de funcionar.

requieren calor y vapor y un elevado reconocimiento en este sector. Su reciente incorporación a un potente y especializado grupo industrial, le lleva a ofrecer ahora su experiencia técnica aplicada al diseño, fabricación, instalación, mantenimiento y reparación de todo tipo de calderas industriales y sistemas de combustión.

SERVICIOS: • Ingeniería y diseño • Instalaciones llave en mano • Mantenimiento industrial • Reparaciones • Repuestos industriales de vapor • Servicio postventa

EXPERIENCIA E INNOVACIÓN • 1978. Gran experiencia en la tecnología de vapor. Creada en el año 1978 como empresa de repuestos industriales de vapor, la compañía ha acumulado una extensa experiencia en los procesos industriales que requieren calor y vapor y un elevado reconocimiento en este sector.

• 2021. Innovación en el campo de la combustión

Creada en el año 1978 como empresa de repuestos industriales de vapor, Reinva ha acumulado una extensa experiencia en los procesos industriales que

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PRODUCTOS Calderas industriales Una amplia gama de productos y repuestos

Reinva dispone de una amplia gama de productos y repuestos para todos los sectores que utilizan vapor en sus instalaciones.

Con el compromiso de atender de forma ágil las necesidades de equipamiento de los clientes y con las miras puestas en la optimización de instalaciones y retos crecientes en materia medioambiental y sostenibilidad, ofrecemos la gama más completa de calderas industriales, sistemas de combustión, recuperadores de calor, sistemas de limpieza acústica, repuestos para la industria en general y equipos de segunda mano.

Reinva dispone de una amplia gama de calderas industriales de fabricación propia, complementada con la de otros fabricantes de prestigio para dar respuesta a la demanda de vapor, agua sobrecalentada o agua caliente. Nuestras calderas industriales funcionan con quemadores de gas, gasoil o biomasa. Nuestras soluciones industriales se dirigen a los sectores: – – – –

Química y petroquímica Industria del papel y el cartón Alimentación y bebidas Instalaciones hospitalarias y hoteleras

Cómo optimizar su caldera y prolongar su vida útil

Optimizar el funcionamiento de la caldera es un objetivo clave para los gestores de las plantas en procesos de vapor y de combustión que buscan la eficiencia, prolongando la vida útil de las calderas y consiguiendo un ahorro considerable.

La medición y monitorización precisas optimizan el rendimiento y la protección de la caldera para operaciones eficientes. El vapor continúa siendo una fuente de energía esencial para el calentamiento de procesos industriales, que actualmente se ven obligados a asumir el incremento constante de los costes energéticos.

Ante esta situación, los tiempos de paradas y mantenimiento representan una presión que repercute en la competitividad de las plantas, por lo que resulta vital mantener y mejorar las salas de caldera y los sistemas de combustión y control.

Calderas de vapor De dos y tres pasos de gases para adaptarse a las necesidades de la planta.

• Dos pasos.

• Tres pasos.

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Características: • Óptima relación entre el volumen de vapor y agua, lo que permite absorber grandes picos de demanda de vapor.

• Elevado calentamiento de la superficie con vapor más seco.

• Bajos niveles de NOx y combustión perfecta gracias a la baja carga térmica de la cámara de combustión. (≤1,3 MW / m3) • Diseño Wet-back que proporciona una excelente transferencia de calor.

• Baja presión en el hogar que proporciona una mejor combustión.

• Las calderas pueden trabajar con quemadores de copa rotativa o de inyección por presión.

• Rendimientos de la caldera de hasta el 91%, y hasta un 95% con economizador/recalentador.

• Fácil instalación y mantenimiento por medio de plataforma practicable situada en la parte superior de la caldera.

• Tubos soldados a la placa.

• Certificado CE de cumplimiento de la Directica de Equipos a Presión 97/23/CEE. • Diseño de acuerdo con TS 377 EN 12953.

Calderas de agua caliente De dos y tres pasos de gases, con la siguiente tipología: • Calderas de baja temperatura.

• Calderas de condensación de alta eficiencia energética.

Calderas de biomasa Calderas industriales de biomasa. La biomasa se abre paso en las redes urbanas de calor o District Heating como combustible generado en proximidad y por su cualidad de energía sostenible. En función de sus necesidades, Reinva diseña el ante hogar y la parrilla para quemar cualquier tipo de combustible.

Disponemos de calderas de biomasa para la producción de vapor y de agua caliente.

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Calderas acuotubulares Reinva cuenta con un equipo de expertos, formado por ingenieros encargados de diseñar calderas acuotubulares a medida para cada aplicación específica.

Las calderas acuotubulares son calderas de producción de vapor de alta presión, presentes en procesos con elevadas exigencias de potencias.

Consisten en un grupo de tubos por los que circula el agua, que es atravesado exteriormente por el flujo de gases calientes.

El agua circula por convección entre los tambores o calderines, mientras que el calor atraviesa los haces de tubos. El agua más fría desciende hacia el tambor inferior y el agua recalentada asciende hacia el interior del superior donde se produce el proceso de vaporización del agua con la consiguiente generación de vapor. El vapor saturado se extrae de la parte superior del tambor para transferirlo al consumo o pasar por el sobrecalentador posterior situado en medio del flujo de gases de escape para incrementar más la temperatura.

Ventajas de las calderas acuotubulares: • Producción de vapor desde 4,5 hasta 200 t/h.

• Vapor saturado y vapor sobrecalentado hasta 550 °C. • Eficiencia superior al 95 %, sin ningún sistema de recuperación de calor adicional.

• Presión de servicio típica de 10-90 barg.

• Compatibilidad con todo tipo de combustibles.

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• Construcción conforme con la Directiva 2014/68/UE (PED) y la norma armonizada EN-12952.

• Supervisión de la caldera de forma directa o mediante periodos de hasta 72 horas.

• Gran fiabilidad y robustez • Aplicaciones que requieren vapor sobrecalentado, como procesos industriales, procesos químicos, refinerías o plantas de fabricación de pulpa y papel

Calderas de tipo serpentín Las calderas de tipo serpentín son generadores de vapor instantáneo, idóneos para generar vapor de forma rápida, con tan solo unos pocos minutos desde el arranque hasta alcanzar su potencia.

Resultan seguras, sencillas y eficientes energéticamente. Su versatilidad permite la puesta en marcha “a medida” de las necesidades del proceso o cuando se produce la demanda, por lo que su utilización resulta más económica.

Ventajas de las calderas de serpentín: • Ofrecen una rápida producción de vapor • Especialmente indicadas para cargas intermitentes y variables • Eficientes desde el punto de vista energético y respetuosas con el medioambiente • Tamaño y peso reducidos • Facilidad de instalación cerca del proceso • Pérdidas térmicas reducidas

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Calderas portátiles Las salas de calderas portátiles son instalaciones compactas para la producción de vapor. Ocupan habitualmente el espacio de un contenedor marítimo o varios apilables (de 20 o 40 pies), teniendo en cuenta las necesidades específicas del cliente y cumplen con el objetivo de ser fácilmente transportable. Los contenedores alojan la instalación completa, con el depósito de alimentación de agua, la caldera de vaporización instantánea y el quemador.

Está especialmente indicada para aquellas plantas que disponen de poco espacio para su ubicación o bien que desean transportarla entre diversos procesos según la demanda Su funcionamiento consiste en la circulación, a través de los serpentines de calentamiento de la cantidad de agua que se precisa en cada momento según las necesidades de vapor. Esto permite que su funcionamiento sea muy económico por lo que respecta al consumo y la eliminación de pérdidas por radiación, dado el pequeño volumen de agua en el interior de los serpentines.

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Principales ventajas: • Sala de calderas compacta y transportable en un contenedor marítimo • Concentra en un espacio reducido todos los equipos necesarios sin ocupar espacio en la planta ni afectar al proceso de producción • Se adaptan a las necesidades específicas de energía y actividad del cliente • Idóneas para plantas farmacéuticas, granjas, invernaderos, fábricas de cerveza, instalaciones de petróleo y gas o bien redes de calor centralizadas.

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Sistemas de combustión de alta tecnología Reinva es el Servicio de Asistencia Técnica, SAT, e instaladora oficial de los quemadores y sistemas de combustión de E&M COMBUSTIÓN, con factoría en la localidad de Artea (Vizcaya). La empresa de ingeniería y fabricación cuenta con una amplia presencia internacional con delegaciones en China e India, dos de los principales destinos a los que exporta.

QUEMADORES DE BAJA TEMPERATURA

QUEMADORES DE VENA DE AIRE

Innovadores quemadores para operar con todo tipo de combustibles líquidos y gaseosos.

Pueden utilizar combustibles tradicionales: gasóleo, gas natural y G.L.P., fuel oil y combustibles mixtos gas-gasóleo y gas-fuel oil, y operar con biogases, aceites reciclados y otro tipo de combustibles alternativos.

Quemadores utilizados en múltiples aplicaciones dentro del sector industrial cuando hay un calentamiento directo.

QUEMADORES ÁREAS ATEX Y NEC Quemadores industriales específicos que requieran su instalación en zonas con clasificación antiexplosiva

QUEMADORES DE BIOMASA Innovadores sistemas de combustión de biomasa para combustibles sólidos de distintos tipos, con una elevada eficiencia energética y bajo nivel de cenizas.

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QUEMADORES DE ALTA TEMPERATURA Quemadores de alta temperatura para su aplicación en el sector industrial cuando hay un calentamiento directo.

QUEMADORES OTRAS APLICACIONES Fabricación de equipos y sistemas de combustión a medida en colaboración con el cliente para diferentes aplicaciones de la industria.

QUEMADORES DE HIDRÓGENO Sistemas de combustión de hidrógeno y quemadores multi-combustible, con utilización de hidrógeno, para ayudar a descarbonizar los procesos industriales.

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Sistemas de limpieza acústica de calderas y equipos Cálculo e instalación de sistemas de limpieza sónica en zonas de convección de calderas acuotubulares (economizadores, sobrecalentadores, evaporadores) y en pasos de humos de calderas pirotubulares.

Recuperación de calor de los gases de escape

Precalentadores de aire de combustión Los precalentadores SICAPH permiten la transferencia de calor de los gases de combustión salientes hacia el aire fresco, que entran así hacia el quemador u hogar de combustión – Reducen emisiones contaminantes – Reducen la temperatura de salida de chimeneas – Ahorran combustible – Son fáciles de mantener – No afectan la operación de las calderas u hornos El diseño de los precalentadores SICAPH ha buscado un equilibrio de parámetros entre los que destaca: – Mínima pérdida de carga para evitar ahogar el tiro del sistema tanto en el lado de los humos como en el de la alimentación – Máxima turbulencia posible para lograr una eficiencia energética por encima de la media habitual en estos sistemas – Diseño robusto y de peso reducido

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Repuestos para instalaciones industriales Disponemos de una amplia variedad de piezas de repuesto para salas de calderas, instalaciones de vapor y de combustión, así como de distintos componentes y accesorios con el fin de que la actividad de nuestros clientes no pare.

Repuestos para calderas industriales • • • • • • • • • • •

Bombas de alimentación de agua Cemento y ladrillos refractarios Controladores Controles y sistemas de caldera Juntas de expansión Mamparas refrigeradas Refractarios y cierre de tapas Sondas de control y de nivel Sistemas de tratamiento de agua Tubos de hogar Válvulas

Repuestos para instrumentación y control • • • • • •

Dispositivos de control automático Dispositivos de control electrónico Indicadores de nivel Programadores Sistemas de control de purgas Válvulas de purga

Repuestos para quemadores • • • • • • • • • • • • • •

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Aisladores Bombas de combustible Cañas de encendido Cañas de quemador Conos de llama y centrales Deflectores de aire Electrodos de encendido Estabilizadores Grifo de seguridad Portaelectrodos Pulverizadores Reguladores de contrapresión Resistencias eléctricas Válvulas

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Técnicas del agua Desde Reinva prestamos soporte en el diseño, instalación, puesta en marcha y mantenimiento de plantas y equipos de tratamiento del agua. Nuestra misión es velar por las mejores condiciones físicoquímicas y microbiológicas de los circuitos del agua.

Nuestro objetivo es ofrecer la solución más adecuada a cada necesidad, tras realizar un detallado estudio de cada proceso.

Servicios que ofrecemos: • Equipos de alta calidad para aplicaciones industriales, hospitalarias, etc.

• Diseño de soluciones específicas • Servicio de asistencia técnica y mantenimiento • Técnicas avanzadas de automatización

Equipos de segunda mano de alta calidad Reinva ofrece calderas y quemadores de reconocido prestigio en el mercado, ya reparados y debidamente revisados por nuestro personal técnico, y completamente garantizados, para que no pare la actividad de las plantas de nuestros clientes.

Realizamos la puesta en marcha gratuita de estos equipos para la mayor confianza y satisfacción de nuestros clientes

Economía y calidad Podemos proporcionarle equipos para cualquier área de sus procesos de vapor y combustión, con grandes oportunidades en: • Calderas industriales • Quemadores

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SERVICIOS Servicios para procesos de vapor industrial ¡Un valor añadido para su empresa!

Los servicios de Reinva están orientadas a cubrir de manera integral los retos de ingeniería, instalación, mantenimiento y reparación de instalaciones energéticas y de vapor. Nuestra gama de servicios genera valor añadido para su empresa en áreas de ahorro energético, reducción de emisiones y optimización del proceso de producción

Ingeniería Nuestros servicios de ingeniería se plasman en el asesoramiento, diseño, suministro y optimización de calderas industriales y sistemas de combustión para los procesos de vapor y de combustión, con el fin de aumentar la eficiencia energética de las instalaciones, un factor clave por la necesidad de reducir el consumo energético, así como de reducir las emisiones de gases causantes del efecto invernadero.

Nuestro departamento de ingeniería se encarga de asegurar el correcto diseño de nuestros equipos para cada aplicación e instalación particular: • • • •

Nuevas instalaciones llave en mano Soluciones adaptadas al cliente Actualización de instalaciones Repuestos, mantenimiento y revisiones

internacionales. Las auditorías energéticas aportan la visión global del experto externo, a través del conocimiento profundo del funcionamiento de las instalaciones, un aspecto que permiten definir las mejores propuestas de ahorro. Por otra parte, la realización de una Auditoría Energética permite avanzar en la implantación de un sistema energético eficiente, lo que constituye un elemento estratégico para la competitividad de las plantas industriales.

Tras llevar a cabo la auditoría o fase de diagnóstico, establecemos conjuntamente con el personal especializado de la planta el plan de mejoras, objetivos de rendimiento y eficiencia energética, así como su periodo de amortización.

El departamento de servicios de Reinva dispone de personal técnico adecuado y con experiencia para hacer la auditoría del funcionamiento en los procesos de combustión, tanto desde el punto de vista del consumo como de las emisiones atmosféricas (NOX, CO…).

Qué ofrecemos: – Optimización de los sistemas de calentamiento industrial y generación de vapor – Mayor flexibilidad de operación, con distintas cargas y combustibles – Reducción de emisiones contaminantes (en particular, NOx) – Adaptación a la normativa medioambiental – Adaptación de las instalaciones a combustibles alternativos, como el hidrógeno, biomasa, mezcla de combustibles…..

Auditorías energéticas Sumario o subtítulo: Prestamos asesoría profesional para lograr la máxima eficiencia energética en sus equipos Auditoría energética en equipos de procesos de producción, consumidores de energía, sistemas de combustión y salas de calderas para optimizar su funcionamiento y adaptarlos a la legislación que corresponda, de acuerdo con los estándares

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Mantenimiento de calderas industriales El proceso de mantenimiento es vital para conseguir el óptimo funcionamiento de todos los equipos, especialmente de las calderas, en las instalaciones de procesos industriales y evitar incidentes y paradas innecesarias que afectan a la producción de la planta. Especialmente, en un momento complicado por el encarecimiento de la energía y los elevados retos climáticos, se requiere una óptima puesta a punto para mantener la competitividad de las empresas.

En qué consiste el mantenimiento de una caldera industrial

Inspecciones y pruebas periódicas obligatorias de caldera

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Nivel A La periodicidad de estas inspecciones es anual. Se realiza la inspección de la caldera en lo que respecta al Reglamento de equipos de presión. Requiere empresa mantenedora certificada: • Comprobación de existencia y actualización de la documentación correspondiente al mantenimiento y operación de la caldera, así como de la calidad del agua en las calderas de vapor y agua sobrecalentada • Apertura de puertas y registros para limpieza e inspección visual del circuito de humos y de las partes sometidas a presión • Test de funcionamiento de los elementos de operación y de las seguridades de la caldera • Test de mantenimiento de las condiciones de emplazamiento de la caldera y de las instrucciones de seguridad • Comprobación de estanqueidad del circuito de gas • Inspección visual de las tuberías y equipos que utilizan el fluido de la caldera • Comprobación del quemador, con revisión completa del equipo y análisis y ajuste de combustión

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Nivel B

Nivel C

La periodicidad de estas inspecciones es trienal y necesita la intervención de la OCA. Además de lo indicado para Nivel A, se realiza una inspección completa de la documentación y del estado de la caldera:

La periodicidad de estas inspecciones se produce cada seis años. Además de lo indicado para inspecciones de Nivel B, se realiza en las calderas industriales la prueba hidrostática:

• Comprobación de la documentación de la caldera y de la placa de instalación en inspecciones periódicas • Inspección de los elementos de la caldera • Inspección visual previa y posterior a la limpieza • Ensayos suplementarios • Deformaciones • Cordones de soldadura • Medición de espesores por la OCA • Accesorios y válvulas de seguridad • Manómetros y termómetros • Hogar y conducto de humos • Revisión de refractarios • Circuito eléctrico • En calderas pirotubulares: comprobación de Virotillos y tirantes; Cartelas de refuerzo; Tubos, placas tubulares y colectores; Cajas de humos • En las calderas acuotubulares: comprobación de estructura y fijaciones de tubos a tambores y colectores y Haces tubulares o serpentines • Pruebas de funcionamiento y seguridades en compañía de la OCA: Regulación y precinto de las válvulas de seguridad y alivio • Comprobación automatismos de regulación • Automatismos de seguridad • Comprobación del quemador, con una revisión completa

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• Comprobación de la documentación • En las calderas pirotubulares, se realiza la inspección y ensayos no destructivos por medio de líquidos penetrantes o partículas magnéticas sobre: º La totalidad de las soldaduras unión del hogar con la placa posterior o tubular de la cámara del hogar º La totalidad de las soldaduras del tubo hogar º El 50% de la unión de la placa posterior con los tubos del primer paso, en el caso de que el combustible sea gaseoso, y del 10% para el resto de los combustibles º La totalidad de la unión de los virotillos a la cámara del hogar y a la placa tubular posterior, en el caso de que el combustible sea gaseoso, o del 50% en el resto de los combustibles • En las calderas acuotubulares, excepto las de fluido térmico: º La totalidad de las soldaduras de unión de los haces tubulares a colectores, recalentadores o sobrecalentadores Comprobación del quemador, con la revisión completa del equipo y el análisis y ajuste de combustión.

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Mantenimiento de quemadores industriales Los quemadores industriales son el elemento fundamental en las instalaciones de combustión y salas de calderas. Los quemadores son los equipos que mezclan el combustible (líquido, gaseoso o biomasa) con el comburente, produciendo la chispa necesaria para que se inicie el proceso de la combustión e inyectando esa llama generada en el interior de la cámara de combustión. Con su papel indispensable se convierte en el “corazón” de las instalaciones, por lo cual requiere un correcto mantenimiento para que la combustión resulte óptima y evitar la generación excesiva de contaminantes.

Mantenimiento preventivo Los quemadores industriales requieren servicios de mantenimiento preventivo. Consisten en realizar todas las operaciones necesarias para asegurar un rendimiento energético óptimo y garantiza las condiciones de seguridad correctas durante la vida útil del quemador. Los fabricantes aconsejan un buen mantenimiento preventivo como fórmula más eficiente de evitar fallos de funcionamiento y operar a la máxima capacidad.

Mantenimiento correctivo Se trata de las reparaciones requeridas para atender las averías y fallos en su funcionamiento, y que suelen conllevar la parada del equipo para su reparación, lo que implica costes.

Tareas a realizar en el mantenimiento de los quemadores: • Comprobación general del funcionamiento • Encendido del quemador • Revisión de emisiones (quema eficiente / ineficiente de combustible) • Revisión de los elementos de seguridad del mecanismo • Revisión de daños en el aislamiento térmico

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• Verificación de los valores adecuados de termostatos y presostatos • Revisión de la regulación de presión del combustible • Revisión y limpieza de todos los elementos, especialmente los filtros de gas, para evitar caídas de presión • Análisis de los gases de combustión • Revisión de posibles fugas en las tuberías de aire • Revisión de la adaptación de las presiones de gas a los valores adecuados • Revisión de los diafragmas de reguladores de gas • Verificación de las conexiones eléctricas y del programa del control automático de encendido y apagado

Instrumentación y control Instrumentación y control. Reinva ofrece productos y servicios a sus clientes para realizar la automatización de instalaciones energéticas y salas de caldera, con la instrumentación y control de sus equipos desde un Sistema de Supervisión, Control y Adquisición de Datos (SCADA). Este sistema facilita toda la información que se genera en tiempo real a través de sensores y actuadores en el proceso productivo (supervisión, control de calidad, control de producción, almacenamiento de datos, etc.) y permite controlar su gestión.

Monitorización integral Ofrecemos la monitorización completa de su instalación, que permite visualizar el estado de la misma en tiempo real, y poder acceder al histórico de averías, consumos, producción etc, desde un punto centralizado de la empresa, o una App desarrollada de forma específicas para las necesidades de cada planta.

Disponemos además de todo tipo de equipos de instrumentación y control, desde programadores, manómetros, termostatos, dispositivos de control automático o electrónico de nivel o purga, válvulas de purga, etc.

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Reparaciones Reinva ejecuta las reparaciones necesarias de las calderas de vapor en la factoría del cliente o en sus propios talleres. Las labores más comunes son: • • • • • • • • •

Sustitución de tubos de humo Sustitución de placas tubulares Sustitución de mamparas refrigeradas Sustitución de hogares Reparación y mantenimiento de quemadores (regulación y análisis de gases) Aislamiento de calderas y tuberías Reparaciones de intercambiadores, válvulas, bombas…

Tratamiento de agua de alimentación a la caldera Suministro de calderas nuevas o de segunda mano

Servicios postventa Nuestra actividad profesional incluye el servicio postventa que garantiza el funcionamiento óptimo de las operaciones y equipos que resultan críticos en los procesos, con el fin de que resulten seguros, eficientes y fiables.

En el área de postventa, realizamos la evaluación técnica y diagnosis de las operaciones de eficiencia, combustión, emisiones y calidad del agua y de los equipos. En el caso de los equipos, supervisamos las partes a presión, los equipos de combustión y válvulas, refractarios, aislamientos térmicos e instrumentación y control.

Puesta en marcha

Disponemos de todos los repuestos necesarios para que las instalaciones de vapor funcionen de forma óptima y sin paradas.

Reinva dispone de servicio técnico propio, formado por equipos técnicos un proceso permanente de formación, que les permite estar al día en nuevas tecnologías y acometer cualquier tipo de puesta en marcha de instalaciones.

Nuestro equipo técnico opera de manera global y se desplaza a cualquier parte del Mundo.

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SECTORES DE APLICACIÓN Los servicios y productos de Reinva se aplican en una gran variedad de industrias y empresas de servicios. Nuestro objetivo es siempre generar valor añadido para su empresa en áreas de Ahorro Energético, Reducción de emisiones y Optimización del proceso de producción en cualquier sector de aplicación.

Autoclaves Las autoclaves son recipientes metálicos de presión, con paredes gruesas y cierre hermético que permiten trabajar a alta presión para realizar una reacción industrial, un proceso de cocción o de esterilización con vapor de agua. La construcción debe permitir que resista la presión y temperatura desarrollada en su interior. La presión elevada permite que el agua alcance temperaturas superiores a los 100ºC. En el ámbito industrial, las autoclaves o equipos que funcionan con este mismo principio, tienen una variedad de usos, muchos de los cuales se relacionan con la destrucción de los microorganismos con fines de conservación de alimentos, productos farmacéuticos y otros productos.

Química y petroquímica Reinva colabora con las compañías petroquímicas y de gas con aportaciones que cubren las distintas fases de producción. La generación de vapor y agua caliente se utilizan en multitud de procesos de exploración, producción y refino.

Amplia experiencia en el diseño y fabricación de equipos y mantenimiento en plantas farmacéuticas y fertilizantes para la optimización de instalaciones de equipos críticos. Nuestro equipo internacional dispone del conocimiento y experiencia para respaldar a las empresas en el logro de sus objetivos, a través de nuestra presencia global.

• • • •

Generadores de vapor Generadores de gases calientes Equipos para procesos de secado Optimización de procesos térmicos y de vapor

Nuestra experiencia se manifiesta en plantas procesadoras de lácteos, panadería, refrescos, secaderos, procesos de envasado, cocinado, pasteurización…

Soluciones personalizadas desde las fases de ingeniería a la instalación y puesta en marcha: • • • • •

Generadores de gases calientes Sistemas de combustión Instalaciones portátiles de vapor Unidades de calentamiento (HOU) Calentadores indirectos por baño de agua (IDBH)

Industria del papel y cartón El vapor es una parte fundamental en varias de las fases del proceso de fabricación del papel y cartón.

Este es el caso, por ejemplo, de la producción de pasta química o bien producción de papel estucado.

La propuesta de valor de Reinva a las plantas papeleras se concentra en: • Reducir el consumo de energía • Mejorar el rendimiento de la planta térmica

Industria de alimentación y bebidas Los equipos y servicios de Reinva están presentes en buen número de procesos de combustión y de vapor para la industria de alimentación y bebidas, con el diseño y fabricación a medida de:

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Maximizar la recuperación de energía Mejorar los tiempos de procesos y la calidad Reducción de los tiempos de parada Reducir los costes de mantenimiento Automatización de la sala de calderas

Servicios hospitalarios y hoteleros Las grandes instalaciones de servicio sanitario y de hostelería, como hospitales y hoteles, requieren calderas industriales de vapor, especialmente para las zonas de lavandería, cocina y esterilización. Estas instalaciones son entornos que demandan producción ininterrumpida de vapor, especialmente en las zonas de esterilización de material en los casos de hospitales.

Vapor para servicios hospitalarios El vapor producido por las calderas se utiliza en el sector hospitalario en los ámbitos de lavandería, esterilización del instrumental y la producción de vapor, con el fin de garantizar la calidad y seguridad de los procesos que se llevan a cabo.

Vapor para Servicios hoteleros El vapor producido por las calderas se utiliza en procesos de lavandería industrial, agua caliente y saunas del sector hotelero. Las calderas son necesarias para suministrar los servicios básicos de agua en habitaciones, lavandería y cocina pues existe una gran demanda y con un calentador convencional de poca potencia no sería posible satisfacer las demandas de todos los usuarios. Áreas de trabajo de Reinva: • • • • •

Esterilización Recuperación de calor Automatización de la sala de calderas Generación de vapor Producción de agua caliente

Reinva ofrece productos y soluciones para maximizar la eficiencia del sistema de vapor desde la sala de calderas, a los sistemas de distribución y recuperación de condensado, logrando la Eficiencia Energética y Fiabilidad de la planta en todas las funciones del hospital para minimizar los tiempos de parada.

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Reinva es desde hace más de 40 años una empresa de ingeniería para procesos de vapor industrial, especializada en el diseño, fabricación, mantenimiento y servicios postventa para procesos de vapor industrial e instalaciones de combustión. La compañía aporta equipos y servicios entre los que se encuentran calderas industriales, quemadores, intercambiadores de calor, soluciones de limpieza acústica y tratamiento de agua de alimentación a la caldera…, con el objetivo de lograr el ahorro energético de las instalaciones.

Grandes empresas y también PYMES usuarias de centrales térmica y de vapor, sistemas de combustión, sistemas de oxidación térmica confían en nuestra capacidad de respuesta a sus problemas y en nuestro mantenimiento preventivo y correctivo, la automatización de sus equipos y los repuestos y asistencia técnica necesaria.

Instalaciones sociedad productora de aceite.

Instalación térmica en planta siderúrgica.

Proyecto de Ingenieria termica.

Son nuestras mejores referencias.

Planta térmica en una turronera, Jijona.

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REFERENCIAS La confianza de nuestros clientes nos avala.

Modernización de sala de calderas.

Mantenimiento de calderas.

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Polígono Bildosola, Pab. F1 y F2 48142 Artea (Vizcaya) Tel.: (+34) 944 530 361 (+34) 944 962 811 info@reinva.es www.reinva.es

Delegación Valencia Juan Huerta Ballester Tel.: 685 034 770 Email: info@reinva.es Delegación Madrid Raúl Cabadas Mayo Tel: 648 471 429 Email: info@reinva.es