cu acordul prealabil al acestuia de respectare a parametrilor de lucru. Procesul de instalare începe imediat după livrarea echipamentului la sediul clientului. Instruirea utilizatorilor Pentru o utilizare optimă care să ofere productivitate maximă este necesară cunoaşterea parametrilor tehnici şi a funcţionării întregului sistem, prin urmare specialiştii firmei noastre sunt pregătiţi pentru a vă asigura serviciile de instruire necesare pentru utilizarea corectă a produsului. Service tehnic specializat În orice afacere echipamentele sunt o investiţie importantă de care trebuie să beneficiaţi în totalitate pentru dezvoltarea pe termen lung. Prin urmare întreţinerea corectă şi de specialitate a echipamentelor conduce la preîntâmpinarea unor defecţiuni neaşteptate asigurând funcţionarea constantă a întregului sistem. Noi vă punem la dispoziție service tehnic specializat atât în perioada de garanţie cât şi de post-garanţie contractuală.
EXEMPLE DE APLICAŢII Celula de sudare automatizată Celula robotizată de sudare are o precizie de poziționare de ± 0,08 mm și este realizată pentru sudarea unor piese complexe fiind prevazută cu un pozitioner cu masă rotativă ce oferă productivitate ridicată. Sistemul astfel conceput asigură eficiență maximă în ceea ce privește protecția și securitatea în muncă. Componentele principale ale celulei robotizate: Robotul FANUC 100iC este un robot cu şase axe, fiind dotat cu motoare servo-electrice care asigură atât precizii ridicate cât şi viteze mari în procesele de sudare. Controler-ul R-30iB Mate este noul standard pentru o productivitate inteligentă. O nouă generație de tehnologii avansate, integrate, hardware de către FANUC cât și peste 250 de funcții software. Masa de sudare indexabilă la 180° având o capacitate maximă de încărcare de 900 kg. Sursa de sudare Power Wave S350 şi derulatorul Auto Drive 4R100 reprezintă o soluţie tehnologică de cea mai înaltă performanţă, unitatea fiind proiectată pentru comunicarea cu controller-ul Fanuc R-30iB prin Ethernet prin metoda plug-in, fără a fi nevoie de alte setări sau configuraţii. Avem următoarele beneficii: • Utilizatorul beneficiază de sudare premium datorită unui set complet şi avansat de moduri de sudare ce favorizează productivitatea. • Actualizarea sistemului este gratuită şi include: actualizare software, actualizarea şi îmbunătăţirea sistemului de sudare. • Sursa pentru sudare oferă o eficienţă ridicată deoarece dispune de un invertor cu o frecvenţă de 120 KHz. • Lincoln Electric oferă un pachet de monitorizare a productivităţii fără costuri suplimentare. • Sursa dispune de un sistem digital de comunicare de înaltă performanţă care, pe pe lângă comunicarea standard Ethernet, deţine Arclink Devicenet şi Arclink TM XT. • Sursa este concepută pentru realizarea diferitelor tipuri de procese de sudare, având, pe lângă procedeele standard, următoarele moduri de setare: Rapid Arc, Power Mode şi Pulse on Pulse.
Asistarea mașinilor unelte și verificarea calitativă a pieselor Roboții sunt parte integrantă din fluxul tehnologic a unei aplicații de prelucrare prin așchiere a pieselor din aluminiu ce au o greutate de aproximativ 10 kg. În urma procesului de turnare cele două tipuri de piese, în formă brută, sunt așezate pe banda transportoare și preluate de robot. Acesta realizează încărcarea și poziționarea piesei pentru anumite tipuri de prindere în mașina CNC pentru a se executa operațiile de frezare și găurire. Procesul cu adevărat interesant îl reprezintă pasul tehnologic în care piesele sunt verificate din punct de vedere calitativ. Un robot preia piesa și o poziționează la nivelul celor două camere; în funcție de tipul piesei robotul comandă programul de analiză pentru identificarea defectelor. În urma analizei piesele rebut se sortează de cele fabricate corect care sunt trimise mai departe în fluxul tehnologic.
Creșterea productivității și calității în industria porțelanului
INNO ROBOTICS S.R.L.
Adresa de facturare: Str. Traian Vuia, Nr. 212, 400397, Cluj-Napoca, România Adresa de livrare: Str. Branului, Nr. 53, 400393, Cluj-Napoca, România Tel.: +40 364 805 073; fax: +40 372 876 858 E-mail: office@innorobotics.ro
Cererea tot mai mare de produse l-a determinat pe unul dintre cei mai mari producători de porțelan din Europa, Apulum, să ia măsuri în ceea ce privește tehnologizarea fabricii. Din producția manuală de serie rezulta o cantitate însemnată de rebuturi, iar pentru eliminarea acestora și pentru a obține o productivitate ridicată și calitate constantă a produselor cea mai bună soluție s-a găsit în automatizarea procesului. Roboții sunt folosiți pentru a scoate produsele din prese, se aplică apoi o operație de finisare a conturului farfuriilor de porțelan, astfel încât să se obțină o simetrie perfectă, urmată apoi de debarasarea produselor de la punctul de lucru utlizându-se un conveior.