GRUPO 7
Tipos de tratamientos en los aceros Diagramas TTT Significa diagrama de "tiempo-temperaturatransformación de austenita". También se le conoce como diagrama de transformación isotérmica. La forma del diagrama se ve como S o como C debido a la baja fuerza impulsora o tasa de nucleación. En enfriamientos más altos o temperaturas más bajas se forma perlita más fina. (Manna, 2012, p. 9)
Tratamiento Termoquímicos
Carburización Es el proceso de difusion de átomos de carbono en la superficie de una acero. Para ello se necesita utilizar un acero de bajo carbono (por lo general un contenido igual o menor a 0.20% en peso de carbono. Esto mejora la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste y la vida útil a la fatiga.
Nitruración La nitruración es la técnica por la cual se difunde nitrógeno en aceros para así poder formar capas duras en la superficie de la pieza. Esto mejora la resistencia al rayado, desgaste de adhesión, aumenta la dureza y resistencia a altas temperaturas. Se recomienda que los aceros contengan ciertos elementos como aluminio, cromo y molibdeno para así poder asegurar la estabilidad química de los nitruros.
Borurización Es bastante eficaz para lograr elevadas durezas superficiales cercanas a los 200 HV, aprovecha el fenómeno de difusión del boro en el material que se va a endurecer, llevándolo a cierta temperatura (entre 800 y 1000°C) durante un tiempo, según el espesor de copa que se desee. Se aplica mayormente a materiales ferrosos, aunque también es posible utilizarlo en aleaciones ligeras de cobalto, titanio o níquel.
Tratamiento Termomecánicos Recristalización Se usa en el procesamiento de aceros de baja aleación, aluminio, titanio, alta resistencia, microaleados y de alto rendimiento, cuyos elementos principales de aleación son: Nb, V, Ti (máximo 0.2% en peso) y aceros de baja aleación y alta resistencia. Contienen carbono, por lo menos 0.1% en peso. Su resistencia se debe a los granos finos de ferrita producidos y en menor medida al endurecimiento por precipitación.
Laminado Los perfiles laminados son elementos relativamente pequeños y delgados que se fabrican doblando láminas. El proceso de laminado en frío se lleva en condiciones cercanas a la temperatura ambiente. Este proceso logra que el material sea más duro y resistente. Referencias MANNA, R. Time Temperature Transformation (TTT) Diagrams [en línea]. Department of Metallurgical Engineering. India: Banaras Hindu University, 2012. Disponible en: https://www.phase-trans.msm.cam.ac.uk/2012/Manna/Part2.pdf ASKELAND, Donald y WRIGHT, Wendelin. Ciencia e Ingeniería de Materiales. 7ª Ed. México: Cengage Learning, 2016. [Fecha de consulta: 30 de mayo de 2022]. Disponible en: https://issuu.com/cengagelatam/docs/askeland_issuu ISBN: 978-1-305-07710-2
Ausformado Es la deformación de la AUSTENITA (metaestable) entre las curvas de la ferrita y la bainita conforme al diagrama TTT. Requiere control cuidadoso ya que envuelve una gran deformación. El ausformado eleva la resistencia mecánica, tenacidad y ductilidad. Por ello es utilizado en aceros en alta aleación y con base de níquel y en discos de engranes.
Integrantes Goicochea Alvarez, Jesus Alberto Lucero Cotrina, Jose German Perales Fernández, Rogger Anderson Salazar Honorio, Jorge Italo Valle Cruz, Mileidy Addalin Ypanaque Bravo, Gersson Jesus