3 minute read

Ultrasoon smeren en de lubrication app

Next Article
Cursuskalender

Cursuskalender

TECHNIEK <

Gerwin Vos Foto: Stork

Advertisement

Ultrasoon smeren

en de lubrication app

Het smeren van lagers en tandwielkasten is een basisactiviteit binnen het onderhoudswerk aan rotating equipment. Het zorgt ervoor dat er geen onverwachte stilstand optreedt en dat installaties probleemloos kunnen draaien.

Bovendien is een frequente rondgang langs alle equipment een vorm van monitoring van de status van het equipment, aldus Gerwin Vos, Gerwin Vos, Uitvoerder bij de afdeling Lubrication services van Stork Solution Center Groningen en verantwoordelijk voor al het smeertechnisch onderhoud en de ontwikkeling daarvan op het Chemiepark Delfzijl. “Afwijkend smeermiddelverbruik of trillingen zijn immers indicaties van problemen. Ook binnen de discipline lubrication services zijn we constant bezig om het werk beter te doen”.

> Smeer app. Smeertechnisch onderhoud bestaat uit meer dan het smeren alleen. Vos; “Belangrijk is dat alle werkzaamheden zijn vastgelegd, zodat duidelijk is welk equipment wanneer waarmee en met welke hoeveel is behandeld. Ook controle op de volledigheid en juiste frequentie van de smeerrondes is vereist. Voorheen leidde dit tot veel papierwerk, dat vervolgens werd ingevoerd in volgsystemen. Daarnaast hoef ik niet uit te leggen dat papier en vet geen gelukkige combinatie vormen”. “Sinds enige tijd werken we bij Stork met een app die zorgt voor meer gemak, meer efficiency én transparantie. In de app is voor elk type equipment in de installaties van onze klanten vastgelegd wat de smeereisen zijn. De lubrication technician scant een tag die bij elk stuk equipment hangt en krijgt daarmee de juiste status en gewenste acties te zien op zijn ATEXtelefoon: een foutloze identificatie voor alle gewenste activiteiten”.

Bij elke stop voert de lubication technician direct op de telefoon in wat hij heeft gedaan en of er opmerkingen of afwijkingen zijn. Afwijkingen worden direct doorgegeven, eventueel aangevuld met een foto. Hiermee is heel transparant wat er is gebeurd en kunnen, indien nodig, direct vervolgacties worden genomen, zonder dat eerst het papierwerk moet worden afgerond. Daarnaast heeft de klant 24/7 inzicht in de status van het onderhoud. “Voor de lubrication technician wordt het werk bovendien prettiger: minder administratie, geen geklungel met stapels papier in de fabriek en meer focus op waar het om draait: smeertechniek. Een win-win situatie voor de smeerdienst én de klant” zegt Vos.

> Ultrasoon smeren. “Naast regulier smeertechnisch onderhoud zijn we binnen de afdeling lubrication services onlangs gestart met ultrasoon smeren. Dit vervangt uiteraard niet de reguliere smeerwerkzaamheden. Het is een vorm van conditie monitoring van het equipment waarop we onderhoud uitvoeren, waarmee we een aanzienlijke kwaliteitsverhoging verwezenlijken”. Smeermiddel in lagers dient er voor om de wrijving in een lager te verminderen. De wrijving in een lager veroorzaakt trillingen, hoe beter gesmeerd hoe minder de trillingen. Met behulp van de Ultraprobe 401 Digital Grease Caddy Pro worden deze trillingen gemeten en omgezet in een voor de lubrication technician hoorbaar geluid. Vos; “Dit maakt duidelijk wat de kwaliteit van de lagers is, of er sprake is van afwijkingen en of smering noodzakelijk is: zowel te weinig smeren als te veel smeren is immers niet goed voor de conditie”.

> Niet alleen handig, ook kostenbesparend. “Door het toe-

passen van ultrasoon smeren besparen we tot wel 20% op gebruik van smeermiddelen en monitoren we de lagers: eventueel afwijkend gedrag wordt vroegtijdig gedetecteerd waardoor schade en ongeplande stilstand kan worden voorkomen. Door de meetgegevens over langere tijd te volgen, kunnen we bovendien trendmatig bepalen wat de levensduur is van lagers en daarmee het beste moment van vervanging vaststellen voordat de lagers voor problemen zorgen. Door het ultrasoon smeren geven we een nieuwe, meer objectieve invulling aan onze rol van het monitoren van equipment tijdens smeertechnisch onderhoud. Bovendien gaan we efficiënter en dus milieubewuster om met het gebruik van smeermiddelen”. <

This article is from: