Edicion 90 - Revista Industria al dia

año 15 número 90

SALICRU, desde 1965 líder europeo en la fabricación de equipamiento electrónico de potencia.

KOLFF ARGENTINA S.A. KOLFF BRAZIL Ltd. Paraguay 419 piso 2 Of. 34 Ciudad de Buenos Aires - Argentina Teléfono: +54 11 4313 1836 0800 222 9198 Fax: +54 11 4032 1235 www.kolff.com.ar

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MEJORES MÁQUINAS PARA UNA MAYOR PRODUCTIVIDAD Por: Martin A. Montes Pari - Jefe de Dpto. I&D - Investigación y Desarrollo - FAMETAL S.A. En FAMETAL contamos con más de 50 años de experiencia en la industria metal mecánica. En nuestro afán por innovar hemos adquirido recientemente dos máquinas CNC TRUMPF de última generación, gracias a las cuales nuestros niveles de producción y competitividad han recibido un notable incremento. En este contexto, hemos implementado un departamento de investigación y desarrollo el cual está conformado por diseñadores, programadores y operadores cuya labor primordial es la innovación y producción en lo que a productos de chapa metálica se refiere. Uno de nuestros primeros productos son los sistemas de bandejas portacables, los cuales son usados para soportar cables eléctricos aislados en los sistemas de distribución de energía y comunicación.

Proceso de Producción Como introducción al proceso debemos considerar los parámetros de necesidad identificada, a los cuales llamaremos parámetros de diseño y son aquellos que definen el diseño del producto en sus limitaciones y funcionalidad. Como salida tendremos el producto manufacturado.

Dentro de todo el proceso existen fundamentalmente dos grupos: la preparación o pre maquinado y el maquinado. Dentro del pre-maquinado existen tres bloques principales, que son: El CAD, el CAM y el CAE. Como podemos observar esta primera etapa está conformada por tres ciclos: el análisis, la adaptación y la automatización.

Necesidad identificada CAD

Gracias a estas tecnologías los tiempos de producción se han reducido drásticamente. La programación de la punzonadora permite la distribución optimizada de las piezas de modo que nuestros residuos se minimicen, reduciendo costos y beneficiando al medio ambiente.

Expulsando las piezas de trabajo de forma rápida se garantiza una mayor seguridad durante todo el proceso. Por la rampa programable de la máquina TruPunch las piezas acabadas caerán en el depósito de piezas buenas con un óptimo nivel de calidad.

Diseños con restricciones casi nulas Contamos con una amplia variedad de herramientas para que nuestras restricciones de producción sean mínimas. A continuación mostramos diseños de una curva vertical exterior perteneciente a la línea de bandejas portacables tipo escalera; asimismo mostramos una curva universal de la línea de bandejas tipo perforadas.

Análisis CAD

Automatización

Producto Diseñado

Adaptación

CAM

Diseño Automatizado

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PreMaquinado

CNC

Producto Manufacturado

La etapa del maquinado engloba todos los procesos de mecanizado de las piezas tanto en la punzonadora como en la plegadora. Posteriormente se procederá al ensamblaje del producto con ayuda de los catálogos y/o fichas técnicas elaboradas.

El dúo perfecto El plegado y punzonado son partes fundamentales de nuestro proceso productivo, los cuales han sido potencializados al máximo nivel existente en la actualidad.

Ventajas Competitivas La primera máquina es una punzonadora (TruPunch) que se encarga del corte y conformado de piezas hechas en chapa metálica. La otra es una plegadora (TruBend) que se encarga de doblar las piezas ya mecanizadas en el proceso anterior, obteniendo una gran precisión y exactitud respecto de los modelos computarizados.

A continuación presentamos las máquinas con las que cuenta FAMETAL y que actualmente se encuentran en funcionamiento.

En lo que se refiere al plegado, el sistema de medición de ángulos ACB (Automatically Controlled Bending) permite una precisión insuperable en cuanto a la tolerancia de ángulos. Asimismo, posee un programa de plegado con simulaciones 3D.

4

Los modelos se simulan previamente para poder evaluar su complejidad, determinar su costo y finalmente producirlos.

En FAMETAL permanecemos a la vanguardia tecnológica pues consideramos a la tecnología como una aliada estratégica que nos permite incrementar nuestros niveles de productividad y, por ende, optimizar nuestra competitividad.

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VIDA ÚTIL EN LOS TRANSFORMADORES Por: Ing. CIP Saúl Pérez Ruiz - Jefe de Línea de Transformadores - Promotores Eléctricos S.A. - PROMELSA La evaluación de la vida de cualquier equipo tiene relación con su proceso de envejecimiento. Las máquinas eléctricas se deterioran de distintas maneras, de acuerdo con su diseño y propósito. Cualquier máquina está expuesta (en distinto grado), a solicitaciones térmicas, mecánicas, eléctricas y provocadas por el medio ambiente. Por ello, la evaluación de la condición del transformador, mediante métodos de supervisión en y fuera de línea, se ha vuelto una estrategia clave para conocer el estado del equipo.

Un transformador llega al final de su vida cuando es incapaz de llevar a cabo su función, la cual es el ser un enlace confiable entre las distintas partes de un sistema de potencia que están a diferentes niveles de tensión.

Por lo general, un transformador de distribución es un dispositivo muy confiable que está diseñado para lograr una vida útil de 20-25 años a temperatura máxima de funcionamiento de 105ºC (Temp. máx.: devanado = 65ºC y ambiente = 40ºC).

artículo técnico

Aunque en la práctica la vida de un transformador de distribución podría llegar mayor a los 30 años con un mantenimiento adecuado y en función a la fecha de fabricación.

El papel impregnado con aceite se utiliza con gran profusión como aislamiento de los devanados del transformador, razón por la que en la industria rige la premisa que: “La vida del transformador es la vida del papel”. Sin embargo, este tipo de aislamiento está considerado como el eslabón más débil en la cadena de cualquier sistema de distribución.

El aislamiento papel-aceite se degrada con el tiempo y el proceso depende de las condiciones térmicas y eléctricas, de la cantidad de agua y oxigeno, y de otras condiciones presentes en el interior del transformador. Otros aspectos como fallos externos y sobretensiones, tienen un efecto negativo en la condición de material aislante y cuando el aislamiento ha envejecido mucho, supervisar estos aspectos es muy importante. Aunque los transformadores no tienen partes móviles a excepción del flujo de aceite, sus solicitaciones mecánicas son importantes, especialmente durante cortocircuitos.

Transformador de Distribución Trifásico 400 KVA, 13.2.46kV, Dyn 5 1000 msnm

en el aislamiento, reduciendo la “vida” del transformador. Cuando en el transformador se habla de vida, no se está hablando a largo plazo o del equipo en general, se habla de la vida útil, lo cual está relacionado con el papel.

Existen dos factores importantes que originan la reducción de la vida útil del transformador: • Exceso de temperatura, degradación de los aislamientos sólidos (papel y cartón presppahn, cintas) producto de sobrecargas o fatiga del transformador. Éste se puede controlar con la instalación de termómetros con indicador de máxima y la medición de la corriente debido a la carga las mismas que deben tener coherencia según el porcentaje de carga para su control respectivo.

• Exceso de humedad, degradación de los aislamientos sólidos y líquidos producto del ingreso de humedad del medio ambiente al interior del transformador. Éste se puede limitar con la instalación correcta de deshumedecedores de Aire.

La expectativa de vida técnica de un transformador de distribución está determinada por varios factores: diseño del equipo, historia y futuros eventos, condiciones presentes y futuras de trabajo y el estado actual del aislamiento.

En la mayoría de los transformadores, la distribución de la temperatura no es uniforme, la parte que esta operando a la mayor temperatura será la que sufrirá el mayor deterioro, el efecto de desgaste se ve con el pasar de los años debido a la constante influencia de la temperatura 10

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En el sector de los sistemas de fusibles y barras colectoras, m.schneider es, a escala internacional, un proveedor líder de surtidos completos. Su programa abarca sistemas de barras colectoras MULTIFIX, el sistema de fusibles NH, D0, D y cilíndricos, fusibles protectores de aparatos y componentes para fusibles HT. m.schneider es especialista en material para fusibles NH (de baja tensión y alta capacidad), cuenta con una larga experiencia en este sector y produce: EUROFUSE® fusibles, MULTIBLOC® y MULTIVERT® fusible-interruptoresseccionadores B.T. horizontales y verticales, así como bases y regletas. “gG”, “gTr”, “aM”, “aR”.

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ETHERNET INDUSTRIAL DE PHOENIX CONTACT: SOLUCIÓN DE RED COMPLETA Y SEGURA Por: Ing. Ralf Albujar - Especialista de Producto - Phoenix Contact - CEYESA Ingeniería Eléctrica S.A. El deseo de aumentar la productividad de las máquinas e instalaciones es lo principal en el ámbito industrial.

Phoenix Contact utiliza para ello desde hace algunos años las tecnologías del ámbito de la informática, desarrollándolas consecuentemente para convertirlas en soluciones aptas para la industria.

De esta manera, las oficinas se conectan de manera inalámbrica con la producción empleando a nivel industrial tecnologías de eficacia probada. Así es la automatización impulsada por TI: ¡La clave para un mayor éxito!

Phoenix Contact ofrece componentes adecuados óptimamente entre sí que pueden integrarse de forma abierta y flexible tanto horizontal como verticalmente: desde la instalación en campo hasta el ámbito SAP, pasando por el sistema de mando y la visualización.

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Basado en Ethernet, vía cable o inalámbrico; para aplicaciones orientadas a la seguridad y muchas otras más. Ethernet industrial de Phoenix Contact le ofrece una solución de red completa y potente.

Switches gestionados compactos Smart industriales - Gigabit Ethernet en todos los puertos Los switches "Smart" gestionados compactos son los primeros switches industriales para carril que soportan Gigabit Ethernet en todos los puertos. Están disponibles con conexión en cobre y fibra óptica, y con una velocidad de transmisión de hasta 1 Gbit/s en todos los puertos. Las amplias funciones de gestión proporcionan las posibilidades de configuración y diagnóstico necesarias.

Los componentes de infraestructura ofrecen las propiedades de tiempo real exigidas por PROFINET IO-RT. Al mismo tiempo, ponen a disposición el ancho de banda que se necesita para la integración de servicios en tiempo real de TI como vídeo o Voz sobre IP en redes de automatización.

Conectores enchufables para Ethernet industrial Ethernet industrial requiere unos sistemas de cableado e instalación adecuados que cumplan las altas exigencias en el entorno industrial. Phoenix Contact le ofrece 14

para ello conectores enchufables con las conexiones RJ45, M12 y SCRJ. A su vez, todos los componentes RJ45 y M12 para Ethernet cumplen la CAT 5 según IEC 11801:2002, así como también componentes disponibles en CAT 6.

Los cables se marcan durante el tendido con los elementos CODE en el color indicado. Si los cables patch se utilizan con los elementos de seguridad Patch-Guard, las conexiones RJ45 en cualquier dispositivo se pueden proteger contra un acceso no autorizado.

Así se evitan fallos de red, ya que la conexión sólo puede ser separada por empleados autorizados.

WLAN industrial Wireless Ethernet facilita la comunicación inalámbrica en red. A través de WLAN 802.11 y Bluetooth pueden transmitirse de forma transparente todos los protocolos IP y protocolos Ethernet de nivel 2, tales como TCP/IP, Modbus TCP o PROFINET. El adaptador de puertos WLAN Ethernet integra los componentes de automatización en una red inalámbrica. El módulo WLAN proporciona una alta fiabilidad y un alto rendimiento de la comunicación por radio con un amplio alcance y una óptima seguridad de los datos gracias al cifrado AES según 802.11i.

Las funciones industriales especiales permiten la sencilla realización de aplicaciones de automatización.

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Nuestros componentes y sistemas estan basados en normas internacionales de TI tales como TCP / IP, HTTP, FTP, LLDP, RSTP, Bluetooth o WLAN, junto a comprobados protocolos de automatización.

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UNA GAMA COMPLETA DE DISPOSITIVOS PROTECTORES CONTRA SOBRETENSIONES (SPD) PARA LA PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ELÉCTRICAS Y SOBREVOLTAJES Ing. César Briceño - LP Division - ABB S.A. Los rayos crean sobretensiones que generan sobrevoltajes en las redes de transmisión de datos y distribución de potencia. Los dispositivos protectores contra sobretensiones OVR derivan las sobretensiones sin afectar a la masa eléctrica y limitan el sobrevoltaje a valores compatibles con el equipo conectado a la red.

Las sobretensiones citadas anteriormente también se generan cuando se producen descargas de rayos en las inmediaciones de un edificio, debido al incremento en el potencial del suelo en el punto de impacto.

Tipos de Sobretensiones Sobretensiones Temporales (permanentes) Son aquellas sobretensiones originadas por incrementos en la tensión de red, generalmente al 10% de su valor nominal y duraciones variables entre décimas de segundos y minutos. Suelen estar asociadas por pérdida de neutro y algunos otros fenómenos como la conexión/ desconexión de condensadores.

Sobretensiones Transitorias Sobretensiones debidas al funcionamiento de equipos o a conmutaciones (semiconductores). Los equipos que contienen componentes electrónicos de conmutación también pueden generar perturbaciones eléctricas comparables a las sobretensiones. Sus consecuencias en equipos sensibles, aunque no sean visibles, no son menos importantes: envejecimiento prematuro o averías impredecibles o transitorias.

Direct lightning strikes

artículo técnico

Indirect lightning strikes

Operating overvoltages

Harmonics

Campo magnético

Dispositivos protectores contra sobretensiones de energía Dispositivos diseñado para limitar las sobretensiones transitorias y regular los flujos de corriente originados por rayos y maniobra en la red.

SDP de Tipo 1 (Dispositivos protectores contra sobretensiones).

Para descargar en la masa eléctrica la mayor parte de la energía generada por las sobrecorrientes entrantes en el edificio a través de líneas de alimentación o del sistema externo de protección contra rayos, los tableros de distribución deben estar equipados con los SPD de tipo 1.

SPD de tipo 2. Los dispositivos protectores contra sobretensiones del tipo 2 permiten una mayor reducción del sobrevoltaje, ya que más allá del tablero de distribución, donde los SPD del tipo 2 están instalados, el sobrevoltaje aún podría alcanzar el sistema eléctrico.

Existen dos opciones disponibles: • La reserva de seguridad para el mantenimiento preventivo.

• El indicador remoto integrado en el producto o con kit óptico de monitorización.

Micro breaks

Temporary phenomenon Duration > 200ms Too long for TVSS

Incremento del potencial de tierra

Temporary phenomenon Duration < 1ms TVSS needed

Representación de los diferentes tipos de perturbaciones que pueden sufrir las redes eléctricas

Causas de las sobretensiones transitorias Sobretensiones debidas a descargas directas de rayos, pueden adoptar las dos formas siguientes:

SPD de tipo 3. El sobrevoltaje restante se puede derivar a la masa eléctrica a través de protección adicional para equipos muy sensibles o caros, como sistemas de alta fidelidad, ordenadores o aparatos de TV, con un SPD del tipo 3.

Los SPD del tipo 3 ofrecen una protección a las terminales del equipo.

Están adaptados para 230/400V, redes TT y TN en versiones multipolares.

Auxiliary contact for Remote MOV status: “TS” option

• Cuando un rayo produce una descarga en un pararrayo o en el tejado de un edificio que esté conectado a tierra, la corriente del rayo se disipa en el suelo. La impedancia del suelo y la corriente que fluye a través del mismo crea un diferencial de corriente muy elevada: la sobretensión.

Pole Width: 17.5mm modules

Mounting: DIN rail Mounted

• Cuando un rayo produce una descarga en una línea aérea de tendido eléctrico de baja tensión, ésta conduce corrientes altas que penetran en el edificio creando sobretensiones grandes.

Puggable: Easy replacement: “P”

Sobretensiones debidas a los efectos indirectos de las descargas de los rayos:

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Visual life Indication: 3 stage visual indication window: “s” option

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EL CONTROL DE CONSISTENCIA Por: División Ingeniería y Proyectos - Industrial Controls S.A.C. El buen Arte, así como un buen control de la consistencia, significa saber gestionar muchas variables en distintas formas para obtener los resultados deseados. Del mismo modo, saber manejar muchas variables es vital cuando se trata de un perfecto control de la consistencia.

La fabricación de pasta es un punto a considerar. Puede ser mecánica, química o fibra recuperada. La materia prima es otra: fibra de madera, ¿de qué especie?, fibra recuperada, ¿de qué calidad?. Muchos otros factores como dimensión de las fibras, materiales de carga, colores y agentes químicos forman parte de esta ecuación.

Más de 50 años en investigación y desarrollo I&D de transmisores de consistencia y más de 63.500 transmisores instalados en todo el mundo dan testimonio de nuestro conocimiento y experiencia técnica. Metso Automation es asimismo uno de los pocos proveedores de transmisores de consistencia con su propio laboratorio I&D certificado bajo estándares TAPPI.

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Actualmente, confiar el control de la consistencia en la preparación de la pasta a la tecnología de microondas de Metso Automation es una elección aún mejor. Al hacerlo, se minimiza la variación del gramaje, resultado que va desde los porcentajes de fluctuación del caudal de la pasta hasta el circuito corto de la máquina de papel.

Gracias a los transmisores de consistencia actuales de Metso Automation, es posible navegar en el DCS (por sus siglas en inglés, Distributed Control System) en fábrica, o incluso fuera de ésta, para localizar problemas; tal como se hace en Internet. El software de diagnóstico le guía y avisa para evitar interrupciones imprevistas, dándole tiempo para tomar las medidas correctivas.

Toma muestras El peor de los males reside en los errores de muestreo, por lo menos en lo que respecta al control de la consistencia. Si el transmisor ha sido bien calibrado no existe nada mejor que la muestra del laboratorio. Por ello, Metso Automation ha fabricado expresamente toma muestras que recojan las mejores muestras posibles destinadas a los análisis.

Para facilitar la comunicación directa con sus instrumentos, en ambas direcciones, le ofrecemos también todas las plataformas de transmisión disponibles: Hart, Profibus y Fieldbus.

Medición por resistencia

En los sensores de medición de tipo cuchilla y en los transmisores de par resistentes rotatorios, se tienden a formar resinas y otros depósitos. Es probable que con el tiempo este problema aumente, a medida que se utiliza menos agua limpia en los procesos de pastas y en la fabricación de papel; a no ser que los sensores de su transmisor hayan sido tratados con la capa protectora de Metso Automation que elimina estos inconvenientes.

La resina y los depósitos en los sensores producen una desviación de la señal muy difícil de detectar (es probable que pruebas con productos químicos presenten un fenómeno parecido). Al producirse una desviación de la medida, es imposible mantener el valor de consigna establecido, y la consistencia controlada será menor de la deseada. Este problema crea otros, dando como resultado una disminución de la productividad, el aumento del consumo de agua, energía y agentes químicos.

La importancia de cada fibra La producción y la rentabilidad mejoran cuando se está seguro de que el balance de masas es el adecuado. A menudo este valor se supone que es 100% correcto y por ello, es subestimado. Ya que muchas veces la precisión de este valor se correlaciona con las muestras de laboratorio, hay posibilidad de errores.

Muchos de los controles de procesos avanzados recurren a la señal de producción correcta basada en el caudal y la consistencia. Medir la consistencia de manera inexacta puede costar caro; por ejemplo, aumentos de producción pueden registrarse sin prestar atención a elementos importantes relativos a la medición de la consistencia, diámetro y longitud del tubo, así como al posicionamiento de los instrumentos.

Un balance de masas correcto minimiza la pérdida de fibras, es por eso que para Metso Automation cada fibra es importante. El tiempo de recuperación obtenido con un control correcto de los bucles de consistencia es una de las inversiones de mayor coste-eficacia que se pueden realizar actualmente en una fábrica. Muchas veces no es que se necesite nuevo hardware para obtener aumentos de producción y coste-eficacia, sino de conocimientos. Para ello, nuestra empresa cuenta con conocimientos técnicos para ayudarle.

La elección ideal para todo tipo de aplicaciones Pastas Existen muchos procesos entre la línea de soplado y el cálculo de la producción final en donde se utilizan diferentes transmisores de consistencia y toma muestras. Metso Automation tiene la gama completa de equipos para el control de la consistencia. La tecnología más común utilizada en este sector emplea transmisores de par resistentes.

El correcto control de la consistencia repercute en la producción, el rendimiento, el brillo y el consumo de agentes químicos. Mejorar la precisión del control en un 0,1% de la consistencia puede optimizar el resultado final de la fábrica de pasta, y nuestra empresa se sentiría satisfecha en poder ayudarle a lograr este tipo de logro.

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Preparación de pasta El objetivo de la preparación de pasta consiste en mezclar perfecta y uniformemente diversos componentes según las especificaciones de fabricación del papel a elaborar. Los diferentes transmisores de consistencia, cada uno con su tarea específica, ayudan a lograr la mezcla perfecta de fibras largas y cortas, materiales de carga, agentes químicos y otros. Un control preciso de la consistencia siempre se ve en el producto acabado, por otro lado, uno deficiente también. Una operación eficaz del mezclado y de las tinas de alimentación es esencial.

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Medición óptica SMART LX Transmisor de consistencia óptico en línea. Ideal para pastas depuradas, sean cribadas, sean sin cribar. Ideal para aplicaciones de cribado en pasta de fabricación mecánica. Fácil de instalar, con montaje de válvula esférica, asegura un acceso rápido y seguro sin tener que detener el proceso. Funciona dentro de la gama de 0,5 a 5% de consistencia.

SMART LC Transmisor óptico para baja consistencia que utiliza la polarización de la luz como base de medida. Medición de baja consistencia de precisión independiente del color y brillo de la pasta. Ideal para la gama de 0 a 1,5% de consistencia.

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CONSIDERACIONES AL SELECCIONAR UN CONECTOR No arriesgue la integridad de sus equipos, use conectores de calidad Promotores Eléctricos S.A. - PROMELSA Recientes estudios revelan que la mayoría de las fallas de los equipos eléctricos se deben a conexiones defectuosas.

Fallas en transformadores, equipos de maniobra, salidas de servicio de sistemas completos, con pérdidas millonarias, se deben a instalaciones defectuosas de conectores.

La selección de los conectores para su uso en aplicaciones aéreas dependen del tipo de conductor usado (aluminio, ACSR, cobre, etc.), tensiones de operación, consideraciones ambientales, si el sistema se mantiene energizado o no, y los medios de acceso (poste, escalera, etc.).

artículo técnico

Una buena conexión eléctrica requiere tres elementos básicos: el conector apropiado, una preparación adecuada del cable y procedimientos correctos de instalación. Además, las condiciones en el sitio tales como la temperatura, el ambiente y la condición del conductor no son controlables y obstruirán los intentos de producir una adecuada conexión eléctrica. Por lo tanto, el diseño del conector debe ser capaz de compensar estas condiciones variables.

Expansión y Contracción Térmica Cuando se conectan metales diferentes, deben tomarse en cuenta los diferentes niveles de expansión. Las arandelas de presión se usan generalmente en conexiones mecánicas para mantener la retención de la fuerza entre las superficies de acoplamiento sobre un amplio rango de variaciones de la temperatura de operación. Los conectores tipo engrampe para conexiones tipo derivación emplean áreas de contacto muchísimo más grandes que las de los conectores estándares de compresión, minimizando de esta manera el efecto de deslizamiento en el conductor y el conector.

Integridad Mecánica Las pruebas de adherencia y las de seguridad se usan para determinar cuan adecuada es la integridad mecánica de un conector. La prueba de adherencia se usa para establecer el mínimo nivel de rendimiento para las líneas aéreas con tensión. Las pruebas de seguridad involucran la rotación de un peso colgado de un conductor sostenido por el conector para simular las perturbaciones mecánicas. La prueba de vibración también es necesaria para chequear la fatiga del material sobre el espectro de oscilaciones anticipadas en el servicio.

Fundamentos Dieléctricos Las aplicaciones de los conectores en alta tensión requieren consideraciones especiales debido a las elevadas concentraciones de esfuerzo a alta tensión. Las superficies conductoras con bordes agudos y no lisos producen gradientes de tensión concentrados que pueden convertirse en fuentes de efecto corona (ionización del aire debido al esfuerzo de tensión). Los conectores para aplicaciones en alta tensión se diseñan con superficies lisas y ahusadas.

Corrosión Hay dos tipos generales de corrosión que deben tenerse en cuenta en las conexiones de distribución aérea. La corrosión galvánica y la oxidación afectan el contacto inicial y el rendimiento a largo plazo de una conexión eléctrica.

La oxidación puede desarrollarse en el conector y en el conductor a unir. El óxido de cobre se forma en las superficies de aleaciones de

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cobre y es bajo en conductividad. La evidencia del óxido de cobre puede verse como una decoloración negra o verde sobre la superficie.

El óxido de aluminio es un revestimiento no conductivo, de rápida formación que se desarrolla sobre la superficie de conductores de aluminio expuestos al aire. A diferencia de los óxidos de cobre, el óxido de aluminio no es visualmente obvio y debe asumirse que existe en todo tipo de aluminio desnudo. El óxido de aluminio debe eliminarse de la superficie del conductor antes de hacer una conexión. Se recomienda el cepillado del alambre y la inmediata aplicación de un inhibidor de óxido para evitar la reformación del revestimiento no conductivo antes de la instalación del conector.

La mayor causa de deterioro a largo plazo de los conectores aéreos es la corrosión galvánica. Los conductores de aluminio y de cobre se usan en el sistema de distribución aérea. Este uso de metales diferentes puede llevar a problemas de corrosión galvánica, si no se toman medidas preventivas. El aluminio es el ánodo en la celda galvánica que se forma cuando entra en contacto con el cobre y por lo tanto es el material que sufre la corrosión. Para aplicaciones que tienen al aluminio en contacto directo con el cobre, el aluminio se hace intencionalmente masivo con respecto al cobre. Este principio del "ánodo masivo" se basa en la creación de varios caminos de corrosión de tal forma que el flujo de la corriente corrosiva se minimice y que se sacrifiquen cantidades insignificantes del cuerpo del conector con el paso del tiempo. Otro método, ampliamente utilizado es usar un recubrimiento de los conectores para reducir el potencial galvanizo.

Sellantes e Inhibidores Deben usarse en toda conexión eléctrica, conectores a compresión, conectores apernados, conexiones Al-Al o Al-Cu, conectores planos, conectores dentados, etc.

Penetrox™, es un inhibidor de oxidación, con baja resistencia, crea un sello contra la humedad y el aire, evita la corrosión, contiene partículas suspendidas de zinc lo que le confiere una alta conductividad.

Penetrox A, se recomienda para conexiones Al-Al o Al-Cu cuando se utilizan cables desnudos.

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MEDICIÓN DE TEMPERATURA INALÁMBRICA EVITA PARADAS DE MOTOR DE 16.5 MW DE MOLINO SAG Por: Ing. Luis A. Arana Suárez - Minera Yanacocha S.R.L. Newmont Mining Corporation, mayor accionista de Minera Yanacocha S.R.L. constituye por el momento el complejo minero aurífero más grande de América Latina. Una de las plantas de procesos inició su operación en el 2008.

Esta instalación hidrometalúrgica cuenta con un circuito de molienda provista de un molino SAG de 32´x 34´ accionado por un motor síncrono de 16.5 MW de potencia.

Durante las inspecciones rutinarias de mantenimiento preventivo, se detectó un inusual cambio de color en las espiras de los polos del rotor. En primera instancia se determinó que estos cambios se debían a exceso de temperatura durante la operación del equipo, sin embargo métodos convencionales no permitían determinar el momento exacto de este fenómeno.

artículo técnico

En septiembre de 2009 y gracias a la participación en el Emerson Global Users Exchange en Orlando, Florida, se pudo conocer la existencia de dispositivos inalámbricos que podían leer temperatura y comunicarse con un DCS para monitorear y controlar procesos en línea.

Con el soporte de la empresa VAMSAC, representante de Emerson Process Management en Perú, se instaló un sistema para medición en línea de temperatura en los polos del motor. Esta instalación nunca se había probado en un equipo moviéndose a 9 rpm por lo cual el reto significaría un gran beneficio para la operación y para futuros proyectos.

La tecnología Smart Wireless fue utilizada satisfactoriamente según el siguiente arreglo: 04 sensores de temperatura del tipo RTD, un transmisor 848 a baterías (figura 1) y un Gateway inalámbrico (figura 2). Tanto los sensores como el transmisor 848 están instalados en el rotor del motor girando permanentemente y emitiendo señales digitales sincronizadas con el Gateway. Este último se encuentra conectado vía comunicación serial RTU modbus a una tarjeta de interfase del DCS Delta V (figura 4) que controla y gobierna toda la planta. Adicionalmente esta señal viaja a través de otra conexión al DCS ABB que contiene toda la lógica y las protecciones del sistema de lu-

Fig 1. Transmisor 848

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Fig 2. Gateway

Fig 3. Comunicación

Fig 4. Serial Modbus RTU

bricación del molino; cerrando de esta manera todo el círculo que controla y supervisa el accionamiento de este equipo crítico.

Los sensores fueron asegurados a la superficie de los polos dentro el motor y esta señal fue conectada externamente al transmisor. Este transmisor tiene una autonomía de aproximadamente un año, pero depende de la configuración que se haga en la frecuencia de transmisión de datos al Gateway pudiendo alargarse varios meses más.

Con la lectura en línea, se continuó operando el motor de manera habitual. Luego de una parada programada se pudo evidenciar que las temperaturas alcanzaban los 90°C minutos después de arrancar el motor y se estabilizaban luego, al encenderse el sistema de ventilación, este hacia que los valores desciendan a las condiciones de diseño cerca a los 50°C. Este importante hallazgo fue comunicado a la empresa proveedora del motor, quienes rápidamente modificaron su lógica de control y eliminaron por completo esta condición, que con el tiempo podría ocasionar pérdida de aislamiento y/o falla si no se actuaba oportunamente.

Como conclusión de esta mejora se puede afirmar lo siguiente: • El uso de medición continua de temperatura en un punto móvil de una máquina puede servir para evitar su sobrecalentamiento durante su operación habitual a través de un enclavamiento adecuado.

• El instrumento permitió definir una acción correctiva que no pudo identificarse en la etapa de diseño del motor de 16.5 MW. • El uso de tecnología inalámbrica en esta aplicación es la única forma de determinar valores tan exactos y de confiabilidad tan alta.

• Esta experiencia permitirá monitorear otros valores como la distancia entre rotor y estator (air gap) de manera uniforme y continua.

Para mayor información se pueden contactar al correo electrónico Luis.Arana@Newmont.com

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BOMBA SANIFORCE: LA MÁS RÁPIDA Y FÁCILMENTE DESMONTABLE Por: Carlos Jaime Ch. – A&A Representaciones y Servicios S.R.L. En la industria del procesamiento de alimentos se utilizan cilindros o cubos (bins) que contienen pulpa de frutas o pasta de tomate. Uno de los procedimientos, que puede tornarse un dolor de cabeza para conservar las especificaciones sanitarias en toda la línea de producción, es el retirar estos productos tan viscosos, que pueden llegar al millón de centipoises, desde los recipientes que los contienen.

En algunos casos se recurre a retirar manualmente con cucharones especiales y luego se disuelve parte del producto, porque no se puede retirar lo del fondo, para volcarlo en las marmitas o recipientes del proceso. Esto definitivamente no tiene nada de sanitario, por más cuidados que ponga el personal, además de ser trabajoso, lo cual requiere personal adicional, cuando se espera volúmenes de producción adecuados.

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Mejorar estas condiciones, fue el reto que tomó Graco para diseñar y fabricar las bombas SaniForce, que cuentan con el descargador sanitario de cilindros más rápido del mercado, el cual con su capacidad de flujo por trabajo bajo demanda, puede vaciar un cilindro en menos de 5 minutos sin necesidad de diluir el producto; estamos hablando de pasta de tomate, pulpa de durazno o cualquier fruta, manjarblanco, mermelada o lo que se trabaje.

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Las bombas SaniForce son neumáticas; lo cual las convierte en fáciles de instalar, regular y controlar; están fabricadas en acero inoxidable, mueven más rápido el material, aumentan la eficiencia, mejoran el proceso, bombean productos de alta viscosidad y también se pueden desmontar rápidamente para aplicaciones que requieren limpiezas frecuentes. Disponible en diseños de bombas de pistón con bolas de doble imprimación y de pistón imprimante para la flexibilidad requerida a la hora de seleccionar el equipo adecuado para la aplicación correcta.

Las bombas SaniForce para volcado de cilindros están montadas en soportes de dos pistones neumáticos (RAM) para facilitar su izaje y permitir ubicar los cilindros. Cuentan con un plato inductor con los bordes inflables que ayudan a hermetizar cualquier tipo de cilindro usado en la industria (cónicos, plásticos, metálicos, etc.); este plato inductor ayuda a que el producto fluya hacia la zona de succión de la bomba y permite retirar el 99% del producto del cilindro.

Pero Graco, también tiene soluciones para otras aplicaciones con las bombas SaniForce neumáticas, con sus bombas de doble diafragma; las cuales permiten portabilidad, y fácil instalación, se pueden usar en muchas líneas de proceso como para las salsas y cremas (mayonesa, kétchup, mostaza, aji) o fluidos como bebidas y vinos.

Las soluciones sanitarias SaniForce están disponibles para la industria de alimentos, bebidas; así como en la cosmética y farmacéutica.

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III SEMINARIO

NUEVAS TÉCNICAS Y METODOLOGÍAS DE PRUEBAS

PARA LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

DOBLE ENGINEERING y PROCETRADI S.A.C. los invitan cordialmente a un intercambio de conocimientos y tecnologías en la gestión del mantenimiento de subestaciones eléctricas.

Dirigido a: Ejecutivos de planificación y gestión de mantenimiento predictivo del sector energético, minero e industrial.

Ingenieros ejecutores de pruebas con equipos de mantenimiento predictivos.

Temas a tratar: Pruebas de Sistemas de Protección, Aplicaciones y Casos Reales con Simulador de Sistemas de Potencia.

Expositor: Ing. Néstor Casilla (USA) Pruebas de Interruptores y Aplicaciones de Casos Reales.

Expositor: Ing. Jozef Levi (USA) Medición de Aislamiento de Transformadores y Casos de Estudio.

Expositor: Ing. Javier Acevedo (Colombia) Medición de Descargas Parciales en Transformadores y Máquinas Rotativas con Ejemplos de Casos Reales.

Expositor: Ing. Javier Acevedo (Colombia) Presentación de los Productos DOBLE. Expositor: Ing. Manuel Salmeron (USA)

El Seminario será gratuito para los clientes DOBLE y para los 50 primeros inscritos Lugar y Fecha:

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NUEVO LOGO! CON PUERTO ETHERNET INTEGRADO 0BA7 La solución innovadora, sencillamente genial.

Por: Walter Garay Ortega - Dpto. Proyectos - Electro Arteaga S.R.L. Hoy en día los desafíos del mercado y los requisitos de negocios cambian con rapidez y exigencia, ante ello se implementa la red PROFINET al Nuevo LOGO! 0BA7, que es el estándar abierto de comunicación eficiente y rápida entre los dispositivos, generando beneficios a la producción y operatividad obteniendo buenos resultados.

La conexión máxima que se logra entre los relés programables LOGO! 0BA7 es de 8 equipos en forma simultánea y 1 PC/PG. PC/PC motor 1

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El nuevo LOGO! 0BA7 con puerto Ethernet integrado es el nuevo integrante de la familia SIMATIC, enfocado a tareas de automatización sencillas pero de altas prestaciones. El LOGO! 0BA7 nace para implementar soluciones acordes al crecimiento o ampliación de planta.

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Figura 2: Red PROFINET entre LOGO! 0BA7 y Basic Panel KTP

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En cuanto a la programación en cualquier momento y con enorme simplicidad, el LOGO 0BA7 pueden ser regulados y re-programados para satisfacer las nuevas necesidades del usuario y satisfacer las mejoras del sistema. La programación es fácil e intuitiva, puede efectuarse en el teclado del relé para las funciones básicas o a través de la PC conectado a la Red Ethernet utilizando el software apropiado.

Figura 1: EL Nuevo LOGO! 0BA7 en PROFINET integrado

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El LOGO! 0BA7 está disponible para dos tipos de alimentación: • LOGO! 12/24 RCE, 12/24 VDC – 8 entradas digitales – 4 Salidas Relé

(Dichos modelos estarán disponibles a partir del segundo semestre de 2011).

Control de máquinas: • Bombas y ventiladores.

• Centrifugas.

• Mezcladoras y agitadores.

• Planta tratamiento de aguas.

• Cintas transportadoras.

El LOGO! 0BA7, se puede ampliar únicamente con módulos de ampliación del mismo tipo de tensión. Los pines de codificación mecánica de la carcasa impiden la conexión con dispositivos que tengan tensiones diferentes.

Sistemas de Acceso y vigilancia: • Control de acceso.

• Sistema de alarmas.

• Semaforización.

El LOGO! 0BA7 de dimensiones reducidas, se montan sobre perfil estándar riel DIN de 35mm.

Residencial y doméstica: • Calefacción y aire acondicionado.

• Irrigación de jardín.

• Control de Alumbrado.

• Control de puertas y accesos.

• Sistema contra incendio.

• LOGO! 230 RCE, 115/240 VAC/DC – 8 entradas digitales – 4 Salidas Relé

90 mm.

108 mm.

El LOGO! 0BA7 es de fácil instalación, de cableado mínimo, fácil programación y ahora con puerto Ethernet integrado la cual se logra una comunicación rápida para la comunicación entre diferentes dispositivos 0BA7, CPU S7 -1200, Panel Operador KTP y PC. 34

Aplicaciones Al igual que su antecesor LOGO! 0BA6, diseñado para aplicaciones sencillas para la industria y sector terciario como sustituto de aparatos de maniobra mecánicos, el 0BA7 incorpora numerosas funciones especiales, aplicados a los diferentes tipos de maniobras para cada aplicación, tales como:

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Coordinador Walter Ibarra Navarro Departamento Técnico Ing. Betty Canchari Silverio

Ejecutivos de Ventas Ismael Angulo Mendoza Karina Lopez Castillo Diseño y Diagramación Néstor Flores Z. Oscar Borda T. Publicaciones Electrónicas Silvia Alfaro C.

La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.

NUEVOS PRODUCTOS NIVELCO Por: División Ingeniería y Proyectos - Industrial Controls S.A.C. A continuación les presentamos nuevos productos de Nivelco para aplicaciones en Instrumentación analítica.

Transmisores de oxígeno disuelto compactos AnaCONT L Equipo robusto, utilizado en procesos de tratamiento de aguas, tratamiento de efluentes, chequeo de aireación en agua potable.

El principio de funcionamiento es el siguiente: La medición de oxígeno disuelto (OD) nos da la cantidad del gas oxígeno disuelto en el líquido, ya sea en valores de ppm o en mg/l. El sensor que contiene una membrana permeable para el oxígeno se sumerge en el líquido, el cual provee una señal electrónica proporcional a la concentración de oxígeno. La electrónica inteligente del equipo calcula y transmite el valor de Oxígeno disuelto (OD) normalizado a 25°C en base a una salida de corriente del sensor OD y el potencial del sensor de temperatura inmerso en el medio.

Las características técnicas del equipo son las siguientes: • • • • • • • • • •

Versión integrada, compacta y separada compacta.

Carcasa de Plástico o Aluminio.

Versiones separadas hasta 10m.

Rango de medición 0 a 20 ppm.

Sonda reemplazable.

Compensación de Temperatura.

Display Plug in Gráfico.

Salidas: 4-20mA, Hart, Relay, Opción versión: ATEX Ex II 1 G Exia II B T6.

Amplia gama de accesorios.

Transmisores de conductividad compactos AnaCONT L_K Nivelco también propone equipos para medición de conductividad en líquidos, el principio de funcionamiento es el siguiente:

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Dos sensores son sumergidos en el líquido de medición. La distancia entre los sensores y su superficie definen la constante de celda K del instrumento. Conectando el voltaje AC a los electrodos la electrónica mide la conductividad del líquido entre los sensores. Este valor de medida se convierte en una señal de salida de 4-20 mA. La constante de la celda define la medición del Rango y además el área de aplicación.

Aquí una tabla de indicación de esta constante K:

Medición del potencial Redox Similar a la medición de pH, la medición del potencial Redox está basada en la diferencia del potencial entre la medición y los sensores de referencia.

La oxidación y reducción ocurre en la superficie de platino del sensor de medición. El potencial Redox es un parámetro que indica la suma de oxidantes y reductores en el medio de medición. La señal de salida del sensor es procesada por el módulo electrónico y una señal de salida proporcional es generada.

La alimentación de oxidantes o la reducción del fluido para obtener los parámetros del medio deseado pueden ser controlados por el valor de medición procesado. Para esta aplicación es necesaria una correcta selección del sensor para tener mediciones más exactas según sea la aplicación.

Nivelco dispone de varias opciones para ello. Algunas características técnicas importantes de este equipo: • • • • • • • • • •

Versión integrada y compacta.

Versión separada hasta 10m.

Rango de medición: pH 0-14, ORP ±2000 mV. Amplia gama de sensores.

Display Gráfico.

Salidas: 4-20mA, Hart, Relay.

Función Datalogger.

Protección: IP68.

Opción versión: ATEX Ex II 1 G Exia II B T6.

Amplia gama de accesorios.

Además, todos nuestros equipos Hart pueden ser conectados a un Display remoto modular, que a su vez puede tener opciones de salida adicional.

Algunas características técnicas importantes de este equipo: • • • • • • • • • •

Versión compacta y mini compacta.

Measuring range: 0.1 μS/cm – 20 mS/cm.

Sonda reemplazable o integrada.

Amplia gama de sensores.

Constante de celda: K=0.01; K=0.1; K=1.

Compensación de temperatura.

Display Plug in gráfico.

Display externo opcional.

Salidas: 4-20mA, Hart, Relay.

Opción versión: ATEX Ex II 1 G Exia II B T6.

Transmisores de pH y ORP compactos AnaCONT LE Finalmente tenemos el transmisor de pH y ORP, muy utilizado en aplicaciones de tratamiento de Aguas, Aguas residuales, Industria Farmacéutica, Química, Alimentos y bebidas y Energía.

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Principio de medición de pH La medición continua de acidez (pH<7) y alcalinidad (pH > 7) de líquidos puede ser trabajada con este transmisor compacto.

El aprovisionamiento de químicos y otras funciones de proceso pueden ser controlados por el valor de medición procesado. La diferencia de voltaje entre el sensor de medición sumergido y el sensor de referencia es proporcional a la concentración de iones de hidrógeno en el fluido de medición. Este voltaje es procesado por el módulo electrónico de procesamiento de señales del instrumento. Éste módulo calcula el valor de pH normalizado a 25°C del valor de la salida de la sonda sumergida y el sensor de temperatura, generando una señal de salida proporcional.

El período de estabilidad largo y precisión de la medición requiere de una calibración periódica de los sensores con las soluciones buffer estándar.

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Configuración de estaciones escalables WinCC/Server – Sirve para la expansión de una solución monopuesto a un potente sistema cliente/servidor hasta 12 servidores y 32 clientes.

Central Archive Server (CAS) – permite administrar y alojar en un único servidor los datos de archivo de todos los servidores del sistema.

WinCC/Web Navigator – Opción para manejar y visualizar la instalación a través de Internet / Intranet sirviéndose del MS Internet Explorer.

Mayor disponibilidad WinCC/Redundancy – Mediante el uso de estaciones WinCC o servidores redundantes que se vigilan mutuamente se asegura en todo momento la operación del sistema así como la disponibilidad de la información.

Integración y optimización de producción WinCC/Dat@Monitor – Para visualizar y evaluar estados actuales del proceso y datos históricos en una PC de oficina dotado de herramientas estándar aptas para Internet (Internet Explorer o Excel).

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mercado mundial

Nuestra casa se dedica a la fabricación de productos electrotécnicos de acuerdo a la normativa internacional IEC 309.1 y 2 así como EN 60 309.1 y 2, siendo así que nuestros productos cuentan con un amplio campo de aplicaciones como la industria pesada, industria de petróleo, industria química, minería, construcción, agricultura y comercio.

Como una compañía líder hemos lanzado hace unos años la última generación de tomacorrientes Quick Connect de 16A y 32A. Recientemente hemos completado la gama con nuestra novedad Quick Connect de 63A. Ofrecemos una serie de productos de última generación con un embornamiento completamente sin tornillo, robusto, libre de mantenimiento, resistente a vibraciones y choques, y equipada con un nuevo diseño para la entrada de cable. Gracias a la junta inyectada en la rosca, la misma que permite el uso de todo tipo de cables según el diámetro, garantizamos una estanqueidad perfecta.

Prensaestopa: La junta de goma inyectada en la rosca.

Prensaestopa: La junta de goma inyectada en la rosca.

ENCHUFE

CONECTOR

Principales características de nuestros productos: Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

Amplia gama de tomacorrientes de 16A - 63A de 3, 4 y 5P. Disponible en IP44 e IP67.

Embornamiento / conexión completamente sin tornillo.

De fácil conexión gracias a bornes de colores. Se entrega en posición abierta.

Gran ahorro de tiempo gracias a la conexión rápida.

Multiuso de conductores con respecto al tamaño o calidad de cable.

Quick Connect es libre de mantenimiento, resistente a choques y vibraciones.

Respetamos el medio ambiente gracias al uso de plásticos libres de halógenos.

Enchufes y tomacorrientes con la entrada de cable Multi Grip Ÿ Entrada con amarre de cable incorporado. Ÿ Junta de goma inyectada. Ÿ Alcanza una estanqueidad mínima de IP67. Ÿ El moldeado de la junta se adapta perfecto a todos los tipos de cables y diámetros. Ÿ Tiene una abertura por los costados para evacuar el agua hasta la última gota.

DIN EN ISO 9001 El alto nivel de calidad del proceso total de empresas se confirma a través de la certificación según DIN EN ISO 9001.

B

Enchufes y Tomacorrientes Industriales según las últimas normativas internacionales IEC 309.1 y 2 como EN 309.1 y 2

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PRODUCTOS B

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Industria

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ND20, EL ANALIZADOR DE ENERGÍA LUMEL – POLONIA Por: Julio Castillo Sal y Rosas - Alltronics Perú S.A. La importancia del medir y controlar la calidad de la energía consumida La Calidad de Energía puede resumirse como la combinación de las variaciones en la tensión, corriente y frecuencia del sistema eléctrico como producto del uso de equipos y/o sistemas generalmente electrónicos que alteran o perturban la forma de onda sinusoidal, la misma que se traduce en una deficiente calidad de energía.

El uso de equipos tales como arrancadores de estado sólido, variadores de velocidad, balastros electrónicos, reguladores de potencia, y cuanto aparato existente que cuente con semiconductores que son útiles y necesarios para el mejor rendimiento y eficiencia del proceso industrial, pero que colateralmente nos generan perturbaciones y distorsiones armónicas en la energía.

Cuando los armónicos se propalan por el sistema de distribución eléctrica de la fábrica y se mezclan con sistemas que no generan armónicos (tales como cargas netamente resistivas - lineales) lo hacen de forma de tensión por lo tanto será importante que se efectúe la medición de tensión y corriente y que dichos valores deben de estar expresados en medidas de distorsión de tensión y corriente THDI y THDV.

publi reportaje

¿De qué manera servirá el conocer los parámetros de energía en las industrias que aún no usen analizadores de energía?

• Será de gran utilidad en la determinación de áreas de oportunidad de ahorro de energía en procesos de importancia o de mayor criticidad.

• Permitirá la determinación de costos por área o por proceso para determinar su costo real de operación.

• Permitirá evaluar el coste-beneficio para la operación de plantas ubicadas en regiones o zonas geográficas donde el costo de la energía es bastante alto.

• Así también permitirá crear una política de control de energía en fábricas en las que se podrá determinar la capacidad de kWh máximo a consumir, de forma tal que podría determinarse el habilitar o inhabilitar líneas o áreas de producción no necesarias a través del uso de las opciones de control (Alarmas y/o retransmisión análoga).

• Finalmente permitirá en gran manera las mejoras en el uso de la energía, la disponibilidad para realizar los cambios en pro de una mejor calidad de energía (FP) y concluyentemente se reflejará en el ahorro económico y ahorro de energía eléctrica.

LUMEL Medidores y analizadores de energía ND20

Coseno Φ Φ Energía reactiva kWh Energía reactiva capacitiva Armónicos THD

(-1…..1) (-180 …180) (0 ….99 999 999,9 kWh) (0 ….99 999 999,9 kvarh) (0 ….400%) THDV y THDA.

RS 485

Características del Analizador ND20 – LUMEL • Medida de parámetros eléctricos de calidad de energía conforme a la Norma EN 50160.

• Compatible con LP config software de LUMEL. • Reloj en tiempo real incorporado.

• Nivel de protección via password.

• Indicación de sentido de fases.

• Entradas y salidas con aislamiento galvánico independientes.

• Pantalla LCD de 3,5” monocromática con luz de fondo.

• Formato 96 x 96 mm y 300 Grs de peso.

• Funcionamiento intuitivo por medio del teclado frontal.

• Interface de comunicación RS-485 Modbus.

• Salidas analógica 0/4-20mA, relé de alarma y pulsos de tipo pasivo de energía activa o reactiva.

• Grado de protección frontal IP65.

• Alimentación 85 …253 VAC/VDC. • Consumo de energía <6VA. • Temperatura de trabajo -25°C … 55°C. • Humedad de trabajo 25%....95% Hr. • Campo magnético del entorno 0…400 A/m.

• Protección contra cortocircuito max. 1000V /1seg.

• Inmunidad a ruido industrial acorde a EN61000-6-2.

• Acorde a norma de seguridad EN61010-1.

Diversidad de aplicaciones • Monitoreo de la calidad de energía.

• Medición de carga, optimización de la red.

• El análisis de armónico factor THD Voltaje y THD Amperaje.

• Entre otras muchas aplicaciones más.

LUMEL también pone a su disposición otros medidores de energía de vital utilidad para el monitoreo digital de la energía.

El ND20 es un instrumento de última generación desarrollado y fabricado por LUMEL, una marca de Polonia que cumple con las normativas más rigurosas de la comunidad Europea.

El Analizador de calidad de energía eléctrica ND20 está desarrollado para la medición RMS (Valor Eficaz) y el análisis de redes trifásicas de 3 ó 4 hilos logrando obtener a través de ella la información de todos los parámetros de la red de energía, en sistemas balanceados o desbalanceados con alta precisión.

Los parámetros de medición de este instrumento son: • • • • • • • •

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• • • • •

Voltios Amperios Frecuencia Potencia Activa Potencia Reactiva Potencia Aparente Factor de Potencia Tangente Φ

V A Hz kW kvar kVA PF

(L-L …… L-N) (X/1 ó X/5A L1…L3) (47 …63 Hz) (-1.6kW….1,4W……1,65kW) (-1,65kvar..1,4var…1,65kvar) (1.4 VA…. 1,65kVA) (-1….0….1) (- 1,2….0….1,2)

Para mayor información contáctese con nosotros quienes gustosamente le remitiremos información detallada del producto de su interés. www.alltronicsperu.com / soporte.1@alltronicsperu.com

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Central Comunications Network Group III Edición

Businessmen 2009

Variadores de Velocidad

ESPAÑA

AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINA VIGUETERA USANDO S7-1200 Por: Ing. Junior Enriquez Cabezudo - División de Ingeniería & Proyectos - GRAMSA

A continuación se describe el funcionamiento del sistema de automatización, el cual consiste en tres etapas que funcionan tanto en modo manual como en modo automático.

• Soldado de la vigueta • Corte de la vigueta • Expulsión de la vigueta

HMI_1 KTP600 PN

PN/IE_1

Arquitectura del Sistema

artículo técnico

2

C D

D D

O 8

X

X 7

8

Descripción de la lógica del Programa Etapa de soldado La etapa de soldado se inicia cuando se sujetan las varillas con las pinzas del carrito, posteriormente avanza el carrito arrastrado las varillas y asciende el spintor para deformar los alambres y formar el triángulo de vigueta, en este punto se posiciona el alambre y las varillas para su respectivo soldado, luego se cierran las pinzas de soldado para sujetar el alambre y las varillas en su respectiva posición, luego viene el soldado del alambre con las varillas y después de un tiempo la apertura de las pinzas de soldado para liberar las varillas; se abren las pinzas del carrito y retorna el carrito a su posición inicial; todo este proceso hace aumentar la cuenta de V. Actual en la medida de soldado estándar (en este caso 0.2m).

2. Interfaz de usuario HMI En la pantalla se muestran 4 valores; Set Point, V. Actual, Ciclos Pedidos y Ciclos Reales.

Etapa de corte La etapa de corte se requiere que el V. Actual llegue a el valor de Set point, al suceder esto se activa el corte y manda una señal para que se active la expulsión del sistema.

En el item Set point se coloca el tamaño de la vigueta deseado en metros, en V. Actual se muestra el tamaño actual de la vigueta en metros, en Ciclos Pedidos se muestra el numero de puntos de soldadura necesarios para llegar a la medida de vigueta deseada, y en Ciclos Reales se indica el numero actual de puntos de soldadura realizados.

Etapa de expulsión La etapa de expulsión se activa al terminar el corte, se cierran las pinzas de sujeción del expulsor, se acciona el carrito de expulsión, se abren las pinzas de sujeción del carrito expulsor y se retorna el carrito, dentro de esta lógica se da inicio al proceso nuevamente.

Las alarmas indicadas a la derecha son propias de la máquina, y si alguna de éstas presenta anomalía, el sistema para hasta que se normalice, se reseteen las fallas y se de inicio al programa nuevamente.

Automático o Manual Cuando se encuentre el selector en posición automático, en condiciones normales solo acepta las señales start y stop (automático), en posición manual todas las etapas se realizan con pulsadores individualmente, ademas detectando fallas o con paradas de emergencia se para el proceso hasta eliminar la falla o quitar la parada de emergencia y seguir con el proceso en su respectivo estado.

Pantalla de interface HMI 3. Controlador Lógico Programable Los mandos para el sistema tanto en Manual y en Automático, provenían de una consola de mando la cual se conectaba con el PLC, también los sensores y válvulas electroneumáticas propios de la máquina. El sistema de Automatización contemplaba un total de 124 canales I/O, agrupados estratégicamente en Signal Modules y Signal

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24 V_ 1

24 V_ 2 C

24 V_ 1 C D 6

O 16

D 5

D

O 16

X I8

4

X

C D

D X

D

D 3

24 V_ 1

24 V_ 3 C

24 V_ 2 I1 6

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D

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24 V_ 1 C D

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D

I1 6

X I1 6

_1

1 Rack S7-1200

Configuración de Hardware de PLC

1. Arquitectura del sistema Se utilizo un PLC S7-1200 CPU1214C en conjunto con un Basic Panel KTP-600 Color, comunicados por Ethernet Industrial.

PLC_1 CPU 1214C

Boards SM1221 y SM122, adicionales a los canales I/O con los que ya cuenta el CPU 1214C.

PL C

Descripción del Sistema de Automatización Una máquina viguetera es la encargada de producir viguetas; una vigueta está formada por 3 varillas de fierro corrugado separadas equidistantemente (como un triangulo equilátero), unidos por alambres más delgados en forma de triángulos, las varillas que están en la parte inferior con la varilla que esta ubicada en la parte superior.

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La Solución

ILUMINACIÓN CON LED Posibilidades infinitas de realzar las vivencias Por: Jefferson Contreras Sánchez - Consorcio Eléctrico E&J S.A.C. La iluminación LED posiblemente sea el cambio más profundo que ha experimentado el sector de la iluminación desde que se inventó la luz eléctrica.

Los LED están transformando la naturaleza de la iluminación, al abrir nuevas posibilidades de formas y lugares en los que usar la luz artificial. ¿Qué son los LED? ¿Piensa que los diodos emisores de luz (LED) sólo sirven para los relojes y las pantallas de los móviles?

Piénselo de nuevo. Aunque en su momento quedaron relegados a la humilde tarea de iluminar los dispositivos electrónicos, los LED han avanzado de forma impresionante hasta llegar a formar una categoría de iluminación totalmente nueva que aporta sentido y simplicidad a nuestra iluminación diaria.

La iluminación por LED es muy eficaz, duradera, respetuosa con el medio ambiente y controlable, permitiendo aplicaciones de la luz tanto novedosas como tradicionales. Ya hay soluciones basadas en LED que iluminan célebres edificaciones, puentes, tiendas, estudios de televisión, escenarios de teatros, hoteles, casinos, hospitales, restaurantes, y discotecas frecuentadas por diversos personajes en todo el mundo.

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Posibilidades iluminación LED Compruebe cómo la iluminación LED diferencia a las oficinas, embellece los espacios exteriores y proporciona a los hoteles unas soluciones que les ahorrarán energía.

LED en las tiendas Hoy las compras se han convertido en una vivencia. Y la iluminación juega un papel fundamental a la hora de crear esa vivencia, ya sea en una boutique pequeña y de moda como en un gran almacén. Las soluciones LED se adaptan especialmente bien a las tiendas. Pueden proporcionar una amplia variedad de efectos —desde los más espectaculares hasta otros misteriosos y acogedores— que contribuyen a que la vivencia de compras sea total. Pueden resaltar un producto, crear emoción e interés, pero también reflejar el estado de ánimo y ayudar a crear el entorno perfecto para la vivencia de compras.

Los sistemas LED son tan adaptables y flexibles, que con un solo sistema de iluminación se puede conseguir un número prácticamente ilimitado de efectos, estados de ánimo y ambientes. Gracias a la gran durabilidad de los LED y su alta eficiencia energética, el ahorro que consiguen en el coste de energía es considerable. Como la iluminación no necesita adaptarse físicamente en ningún momento, se eliminan las molestias para los clientes. Y con ello se consigue tanto aumentar las ventas como reducir drásticamente los costes.

LED en oficinas Antes, la filosofía de iluminación de oficinas era proporcional a un nivel uniforme de iluminación general. Hoy, sin embargo, somos cada vez más conscientes de que la eficiencia puede mejorar considerablemente si la iluminación es más equilibrada y se adapta a cada función. Los reflejos en la pantalla del ordenador pueden resultar molestos a medida que nos acercamos al final de la jornada y, además de nuestra concentración, nuestra eficiencia también disminuye.

Las soluciones de iluminación basadas en LED no sólo ofrecen flexibilidad y adaptabilidad: también pueden, por ejemplo, cambiar para reflejar la hora

del día y hacer sentir más cómodas a las personas en su trabajo y estimular su rendimiento. Además consiguen una reducción considerable de los costes de energía y mantenimiento.

LED en hoteles Iluminar un hotel o un restaurante es complicado. Los hoteles, por ejemplo, necesitan una iluminación permanente —en los corredores y los vestíbulos, o en recepción. Pero la iluminación también debe ser adaptable, capaz de crear una amplia gama de estados de ánimo que hagan sentir bienvenido, seguro y confortable al cliente.

Las soluciones LED pueden hacer sentir cómodos a los clientes, como si estuvieran en casa. Y lo hacen al mismo tiempo que ofrecen un ahorro enorme en los costes de mantenimiento y energía. Las soluciones LED pueden crear una paleta siempre variable de estados de ánimo, cada uno adaptado al momento o uso en cuestión. Igualmente importante para los usuarios es el bajo mantenimiento que requieren estos sistemas, lo que supone un gran recorte de los costes de explotación.

LED en exterior Las necesidades del alumbrado urbano están cambiando. Ya no se trata simplemente de proporcionar a nuestras poblaciones y ciudades una luz suficiente para garantizar la visibilidad y la seguridad: hoy el alumbrado se utiliza cada vez más para crear un entorno nocturno en el que la ciudad adquiera una nueva identidad, para que resulte más atractiva y redefina la relación con sus residentes.

Los LED iluminan como ninguna otra fuente de luz nuestro entorno urbano, y de una manera práctica y estimulante. Son muy adaptables y permiten a los diseñadores alejarse de la iluminación estática del pasado y atreverse a crear unos ambientes flexibles capaces de cambiar, por ejemplo, con el tiempo o la estación, y de aportar una nota de color alegre adicional en los días festivos. Y todo ello con un consumo de energía equivalente a una parte muy pequeña de las técnicas de iluminación convencionales.

Sostenibilidad y soluciones LED Sostenibilidad y respeto al medio ambiente son los valores principales de Philips. Y con las soluciones basadas en LED, hemos dado un gran paso hacia la consecución de ambos objetivos. Cuando se analiza la sostenibilidad de los LED, el primer aspecto en el que se piensa es su bajo uso de energía. Pero hay muchos otros, como la reducción de residuos, el reciclaje, el menor uso de materiales y recursos, y el efecto en la construcción y el diseño.

La iluminación LED permite el diseño sostenible de muchas maneras. Utiliza menos energía que casi todos los demás tipos de lámparas, dura más (lo que equivale a cambios menos frecuentes y, en consecuencia, una reducción de los residuos), no contiene mercurio y se utiliza en luminarias especiales diseñadas para un desmontaje y reciclaje más fácil.

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SISTEMA PARA ALIVIO TÉRMICO LOCALIZADO SOBRE RODETES TIPO PELTON Por: Dpto. de Proyectos - Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. El Reto Diseñar y fabricar un sistema automático para la realización de alivio térmico localizado sobre las zonas desgastadas por abrasión en cangilones de turbinas tipo Pelton utilizadas en conjuntos de máquinas de generación Hidroeléctrica.

La Solución La solución está conformada por varios subsistemas que le permiten en conjunto al usuario obtener los mejores resultados para los objetivos del proceso de mantenimiento (inspección – reparación), siguiendo la calidad exigida (control de temperatura - durezas), manteniéndolo constantemente informado con una operación totalmente asistida y segura, facilitándole el trabajo para procesos tan exigentes como es el alivio térmico.

artículo técnico

Introducción

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Sistema automático que permite realizar el calentamiento de doce zonas manteniendo el control de temperaturas de manera independiente y simultánea, siguiendo curvas preestablecidas de calentamiento, sostenimiento y enfriamiento, con valores máximos de temperatura en grados centígrados de 600, permitiendo una constante interacción con el usuario, enviando datos a sistemas de supervisión remotos, con capacidad de almacenar registros y realización de informes automáticos.

El corazón del sistema de control es un Compact Field Point con interface de red, en el cual se alojan varios de los aplicativos que realizan las funciones de operación del sistema.

Descripción de la Aplicación El caso típico es el de una turbina tipo Pelton de conjuntos de máquinas de generación eléctrica; las piezas al estar en contacto con el proceso (caída de agua) son erosionadas con la consiguiente pérdida de material el cual debe ser aportado nuevamente. Los procesos de alivio térmico sobre piezas metálicas, son realizados para tratar de devolver la pieza o material a las características metalúrgicas originales que son obtenidas durante la fabricación; el material aportado por procesos de soldadura causa que sobre estas zonas las características metalúrgicas cambien, siendo necesario realizar un calentamiento controlado sobre las zonas para buscar que el material alivie tensiones internas y regrese a su estado estándar de fabricación.

Esto proceso requiere según el material y zona afectada diferentes tipos de curvas de calentamiento que son establecidas puntualmente por el fabricante de la pieza, cada tipo de material tiene una característica metalúrgica que impone una curva, las temperaturas que se deben lograr son en promedio de 600 grados centígrados sobre masas de hasta 450 kilos y por periodos de 26 horas en etapas de calentamiento, sostenimiento y enfriamiento.

Las metas del proceso en cuanto al control son muy exigentes, para que el proceso sea exitoso se debe asegurar que la curva, se mantenga con una desviación máxima del +/- 1% de su punto de consigna.

Esta característica se logra con la precisión ofrecida de los controladores compact Field Point en conjunto con los sistemas de adquisición de datos y control y actuadores.

Como funciones principales del sistema tenemos las siguientes: • Controlar 12 lazos de temperatura simultáneamente y supervisar 4 puntos de temperatura.

• Registrar y visualizar el avance del proceso (set point, salida del controlador, temperatura actual de cada lazo).

• Asistir al operario en el montaje, operación, diagnóstico, supervisión y operación durante todo el proceso de alivio térmico.

• Mantener un sistema de alarmas y diagnóstico de operación segura del equipo.

• Realizar enlace de comunicación con un sistema de supervisión remota.

• Realizar un informe del proceso de alivio térmico totalmente automático al finalizar el proceso para fines de documentación y certificación del mismo.

• Monitoreo y registro continúo de las variables eléctricas del sistema como son Voltaje de entrada, frecuencia, potencia, temperatura interna, consumo energético).

Todos estos sistemas se integran de manera adecuada utilizando la tecnología National Instruments, para el funcionamiento y cumplimiento se han incorporado tres aplicativos desarrollados que cumplen las siguientes funciones.

1. Aplicativo de visualización y registro embebido en la pantalla táctil realizado con Labview Touch panel module.

2. Aplicativo de control y supervisión embebido en el controlador Compact Field Point utilizando Labview full y módulo Real Time.

3. Aplicativo de supervisión, comunicaciones y generación de informes realizado sobre Labview Full, corriendo en PC remoto.

Todos ellos trabajan coordinadamente bajo la aplicación principal de funcionamiento y operación que corre de manera embebida y dedicada dentro del controlador Compact Field Point.

Conclusiones Dado que es un sistema complejo, que involucra varios aspectos que se interrelacionan uno con otro, es importante tener en cuenta la funcionalidad del software para las tareas del sistema que requieren atención dentro de los límites de tiempo, esto se logró eficazmente con la utilización de las herramientas de Real time implementadas sobre el controlador quien es el que tiene la responsabilidad de no desatender ningún proceso crítico, para este caso evaluar doce lazos de control dentro de tiempos determinados de respuesta para calcular y entregar a tiempo las salidas de control manteniendo el sistema dentro de errores del 1% como meta de control.

PACs PLATAFORMAS INDUSTRIALES para

Medición y Control Avanzado

La complejidad de la aplicación fue resuelta mediante el uso de las tecnologías de NI en donde aplicaron, la robustez ofrecida (funciones del sistema con equilibrio entre el control y el manejo de potencia eléctrica), desempeño (satisfactorios para los objetivos delimitados estrictamente por el proceso), funciones de comunicación, supervisión y generación de informes automáticos son totalmente operativas y resultan de gran utilidad para el operador generando la documentación que soportará los resultados del proceso de alivio térmico.

Hacia el futuro el sistema podrá crecer en aplicativos software y elementos hardware requeridos para adicionar o mejorar su desempeño como también cambiar parámetros para otros tipos de aplicación de alivios térmicos, esto se logra con la versatilidad ofrecida de los productos de NI que permite de una manera coherente realizar este tipo de actualizaciones de manera segura y en un tiempo corto.

Controladores Programables para Automatización Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

Fácil de programar: programables con LabVIEW. Robusto: resistente a impactos y vibraciones.

Múltiples puertos RS-232 / RS-485.

Ethernet nativo.

Basados en FPGA’s.

Compatibilidad con monitores Touchscreen.

Certificaciones industriales con NEMA4 / IP65.

Modulares y escalables.

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SUBESTACIÓN MODULAR ECOLÓGICA Por: Lennart Rojas B. / Víctor Ríos M. - Ingeniería & Proyectos - VELCCO Electricidad & Construcción S.A.C. En la actualidad las subestaciones eléctricas utilizadas en los sistemas de media tensión en industria se construyen en base a diseños convencionales, los cuales se componen de equipos y materiales que contienen materiales contaminantes.

El calentamiento global y nuestra preocupación por no depredar y evitar generar el consumismo de nuestros recursos naturales nos ha llevado a crear una solución en la construcción de subestaciones eléctricas que permita utilizar materiales renovables, no contaminantes en nuestros nuevos “Productos Integrados”.

Hemos diseñado esta solución con los equipos de mejor tecnología como los seccionadores e interruptores de potencia encapsulados en vacío; Transformadores secos en resina epóxica y un sistema electrónico de monitoreo y control de fácil entendimiento y manejo para el personal de planta.

Estas subestaciones tienen ventajas y beneficios como:

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No contamina el medio ambiente La cubierta está fabricada íntegramente en fibra de carbono o de vidrio lo que permite su peso más ligero, facilidad en su desplazamiento y menor contaminación ambiental.

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Las fibras de vidrio y de carbono compuestos, son productos valiosos que se pueden recuperar para otros fines. El proyecto REACT identificó y probó nuevos métodos de reciclaje de materiales compuestos de desecho para utilizar estos productos finales para fines industriales (Fuente: programa GROWTH).

Los equipos como el seccionador o interruptor y el transformador seco no contienen materiales contaminantes como el SF6 o aceites, PCV o asbesto. Si el cliente deseara colocar un transformador ONAN (Refrigerado en aceite), la estructura cuenta con un compartimento de acumulación de aceite que permite evitar su drenado por el sumidero que va a tierra y de esta forma evitar la contaminación ambiental.

Es segura La subestación está equipada con un sistema de enclavamiento mecánico que no permite acceder a partes activas sin que previamente esté sin presencia de energía eléctrica.

Así mismo, la estructura por ser de fibra de vidrio no se oxida, no se despinta, es de fácil mantenimiento para soluciones de exteriores, su condición no permite acceso fácil para acciones de robo o vandalismo si fuera el caso.

Es modular Su condición modular permite acondicionar ampliaciones futuras en celdas transformadores.

Es moderna Cuenta con un PLC que permite monitorear variables como temperatura del transformador y del ambiente de la subestación; Medir Parámetros Eléctricos como Tensión, Corriente Homopolar, Frecuencia y otros. Así mismo como conexión inalámbrica wireless que permite enviar la información a un computador o al Blackberry que el cliente desee, permite además optimizar la programación de los mantenimientos preventivos.

Es económica La solución propone condiciones interesantes que permiten utilizar una menor inversión en la estructura civil, debido a que está requiere una plataforma diferente y más simplificada que las tradicionales.

Para mayor información al respecto a nuestros productos y servicios sirvan contactarse a nuestro e-mail corporativo servicios@velcco.com contactarse con el Ing. Lennart Rojas quien podrá atenderlos personalmente (01) 658 9464 ó al Nextel 98 138*8031.

Soluciones Eléctricas INTEGRALES

INGENIERÍA

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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Velcco Electricidad y Construcción S.A.C. es una compañía peruana especialista en el diseño, construcción y mantenimiento de sistemas eléctricos de potencia de media y baja tensión para la industria y la minería.

Velcco cuenta con una política de servicios que nos permite garantizar el cumplimiento de seguridad, el cuidado del medio ambiente y la responsabilidad social en todos nuestros procesos; creando un nuevo estilo de vida en nuestra compañía, clientes y redes de servicios.

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T: (511) 768 5434 / 775 7011 C: (511) 980 265 264 N: (511) 98 105*8568 RPM: *162260 tydelectric@tydelectric.com

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industria al día

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AQM: EL SOCIO ESTRATÉGICO DE SU EMPRESA Félix M. Ipanaqué Roque - ICT Solutions Manager - CMMS Enterprise S.A. La Empresa y el Medio Ambiente En pleno siglo XXI no queda duda que la empresa es un sistema social de dimensiones que traspasan los objetivos económicos y que está en continua interacción con la sociedad.

Desde mediados de los 80, en simultáneo con el agotamiento del modelo de Estado de Bienestar y el auge del Neoliberalismo, la sociedad comenzó a demandar a las empresas mayor responsabilidad social y ambiental, además de un comportamiento más ético y transparente.

La sociología de la empresa ha permitido analizar desde un nuevo ángulo esta problemática, ya que la concibe no sólo como un instrumento para obtener ganancias, sino como un actor social dotado de una cultura propia, capaz de crear identidad. Para analizar la relación entre la empresa y la sociedad debemos tener claro que la empresa soporta diferentes tipos de presiones del medio en que actúa: económicas, técnicas, políticas, ecológicas y culturales, entre otras; por otro lado, la empresa devuelve a la sociedad algo diferente de aquello que recibe. Esto es clave en la coyuntura actual, en que la empresa ya no se limita a administrar solo recursos económicos, técnicos y humanos, como ocurría hasta hace algunos años, en el presente artículo privilegiaremos un aspecto muy importante: el ecológico (medio ambiente).

Las empresas tienen que percibir el tema medio ambiental no solo como una función de control de la contaminación, sino como una área en la que se deben llevar a cabo innovaciones estratégicas, especialmente cuando se refiere a empresas exportadoras, cuyos mercados objetivos generalmente poseen restricciones ambientales, no sólo respecto a la calidad de los productos y embalaje, sino también respecto a los procesos productivos a nivel nacional.

De esta manera el medio ambiente ha pasado de ser un factor ajeno a las empresas a convertirse en un factor de competitividad, sobre todo cuando se plantean estrategias de prevención y reducción de residuos y emisiones, muchas de las cuales se han transformado en reducciones de costos o en la generación de productos alternativos a partir de los residuos.

AQM: Guardián del Medio Ambiente En este contexto nuestro producto AQM, será la herramienta que le permitirá tener un control, sobre aquellos materiales que afectan la calidad del aire y del agua de manera automática, el AQM es un sistema que consta de un software y de un hardware que controla cualquier sustancia o partícula que atenta contra la calidad del medio ambiente, brindando no sólo seguridad a las comunidades que habitan cerca o dentro del área de influencia de una industria con potencial contaminante si no, que también, permitirá a la empresa un desempeño más transparente y amigable con las comunidades de su entorno.

Características 1.

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5.

Monitoreo de parámetros en forma continua Despliegue de Información vía Web Interfase usuario, gráfica es intuitiva Acceso a información en tiempo real Herramientas para Reportes.

artículo técnico

Especificaciones por estación Relación Empresa y Medio Ambiente La globalización de las economías ha generado mayores oportunidades de comercio no sólo para las grandes multinacionales, sino también para las pequeñas y medianas empresas de los Países en Desarrollo, las que tienen una gran relevancia en el crecimiento de los países debido a que absorben una parte importante de la mano de obra, trabajo que en el caso del Perú se encuentra por encima del 90%.

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8 Canales Independientes Programación de Calibración Automatizada Almacén de Información en Pantalla Protocolo de Comunicación Inteligente.

Sin embargo en una parte importante de los nuevos mercados, generalmente ubicados en Países Desarrollados, se han introducido exigencias ambientales cada vez mas restrictivas como consecuencia de una mayor conciencia ambiental de parte de los consumidores, como también debido a las presiones de las empresas y trabajadores que por cumplir con dichas reglas se ven afectados para competir con los productos extranjeros.

Además es necesario llamar la atención sobre los requerimientos ambientales, porque no sólo están siendo impuestos o acordados a nivel internacional sino que también avanzan en el plano local, lo cual genera la necesidad de que todas las empresas, cualquiera sea su producto, consideren dentro de los procesos de toma de decisiones, los factores ambientales, ya que son una variable importante en el logro de una competitividad empresarial.

La competitividad y el Medio Ambiente En este contexto, la competitividad empresarial y el medio ambiente toman una relevancia que abarca a toda las empresas.

Es así que la competitividad de una empresa, ya sea definida como la capacidad que posee la empresa para aumentar o mantener su cuota de mercado de manera sostenible (Krugman 1994) o como la capacidad que poseen las firmas para disminuir los costos y ofrecer productos de alta calidad a un precio favorable (Porter et al 1994), está influenciado por la variable ambiental.

En general, la competitividad de las empresas reguladas aumenta cuando las políticas ambientales producen como resultado costos menores o reducción en los precios de los bienes producidos en condiciones de armonía con el medio ambiente.

Sin embargo los costos de adaptación a los factores ambientales varían de acuerdo al tipo y tamaño de la empresa y al país donde esta ubicada.

Empresas con alta capacidad de adaptación tecnológica y de gestión podrán adaptarse de mejor forma y a costos menores, que aquellas empresas con procesos de gestión y producción poco flexible.

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Es un producto de BESTECH de Canadá. Representante en el Perú:

www.cmmsenterprise.com ventas@cmmsenterprise.com CMMS es una empresa nacional de consultoría, que brinda soluciones integrales en base a las tecnologías emergentes de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes.

Av. San Borja Norte 166, 4to. Piso, San Borja, Lima.

T. (511) 652-4984 • F. (511) 638-0607

En el PERÚ somos representantes de los siguientes productos:

SOLUCIÓN DE GESTIÓN Y TAREAS DE MANTENIMIENTO. Gestión Integral del Mantenimiento para todo tipo de activos.

¿Qué es el SysMan? Es un software que colabora con Usted en la planeación estratégica de las labores de Mantenimiento Preventivo y Correctivo a ser aplicadas en su Organización, así como de la gestión integral de sus activos durante todo su ciclo de vida (documentación, historiales, costos asociados, etc.).

Beneficios.

Son muchos los beneficios a obtener de un software de Mantenimiento y control de Activos como SysMan: un mantenimiento adecuado de sus activos, sean estos equipos de producción, vehículos, edificios (infraestructura), activos tecnológicos (computadoras, servidores, etc.) o cualquier otro bien, logrará aumentar su ciclo de vida, asimismo su operatividad será mayor y sobre todo más confiable.

Adaptaciones según el tipo de empresa.

SysMan ha sido diseñado para adaptarse tanto a las pequeñas, medianas, así como grandes organizaciones, ya sea bajo el esquema Standalone (una estación de trabajo) o Cliente/Servidor, con la ventaja de que usted puede elegir el número de usuarios, sin límite.

MEJORA LA PRODUCTIVIDAD - REDUCE LOS COSTOS - CUIDA EL MEDIO AMBIENTE

NRG1-ECO. Optimización del consumo energético El NRG1-ECO es un software innovador y una solución de hardware que resuelve una gran variedad de problemas de diferentes industrias, por ejemplo el problema de la "ventilación por demanda" que se presenta en la minería subterránea, reduciendo significativamente el consumo de energía al mismo tiempo que incrementa la productividad, rentabilidad y la seguridad de los trabajadores. Analiza y responde a los datos del sensor que monitorea la calidad del aire, la ubicación de los mineros, los equipos y ajusta la ventilación de una manera segura evitando errores.

Beneficios del NRG1-ECO. Los beneficios esperados con el NRG1-ECO, por ejemplo en una empresa minera subterránea, se dan en la reducción de entre 20% y 30% en los costos anuales de energía y una reducción de hasta 5,000 toneladas anuales de CO2. Además, se estima un incremento entre un 5% y un 10% en la productividad, como resultado de integrar tecnologías de control a los activos.

AQM. El guardián del medio ambiente Con este producto de BESTECH podemos controlar cualquier sustancia o partícula que atente contra la calidad del agua o del aire, brindando seguridad a las sociedades que habitan cerca o dentro del área de influencia de una industria con potencial contaminante.

Características: Ÿ Monitoreo de parámetros vía Web. Ÿ Interfase usuario, gráfica es intuitiva. Ÿ Acceso a información en tiempo real. Ÿ Herramientas para Reporte.

Especificaciones por Estación: Ÿ 8 Canales Independientes. Ÿ Programación de Calibración Automatizada. Ÿ Almacén de Información en Pantalla. Ÿ Protocolo de Comunicación Inteligente.

OFRECEMOS SER LA PRINCIPAL ALTERNATIVA DE APOYO Y SOLUCIÓN ANTE SUS PROBLEMAS DE GESTIÓN

CIME anuncia XIX CONIMERA y Expoferia 2011

Kolff Perú y Emerson reafirman alianza

Industrial, Aplicaciones y Soluciones en Control de Procesos, Sistema de Supervisión e Integración de Planta, Redes Industriales Cableadas e Inalámbricas, Sistemas de Seguridad de Planta y Seguridad de la información.

Estos temas especializados serán tratados por expertos profesionales en instrumentación y control, entre los que destacan Augusto Pereira de Brasil, Gerente en Pepperl + Fuchs de Sudamérica, Leo Staples, Presidente de ISA a nivel mundial y el Venezolano Luis García, Especialista en Sistemas de Seguridad para Siemens EUA. Las inscripciones podrán realizarse en la sede de Tecsup Lima:

Del 12 al 14 de abril en el estado de Ohio, Estados Unidos, se llevó a cabo el Seminario Business Critical Continuity. El objetivo fue incrementar el conocimiento sobre la importancia del papel que juega la continuidad del negocio como llave fundamental para la competitividad real de las empresas.

Las Asesoras técnicas Comerciales Silvia Torres y Nora Castro junto al Gerente Comercial Boris Julca de Kolff Perú se unieron al grupo de socios estratégicos en Latino América para recibir esta capacitación y ampliar los conocimientos en la gama de productos de protección eléctrica y Aire Acondicionado de precisión.

IX Simposio Internacional de Automatización en Tecsup

Buscando generar procesos industriales óptimos y eficientes para la industria peruana, TECSUP prepara para el mes de octubre el IX Simposio Internacional de Automatización.

Las empresas que han apostado por la modernización de sus sistemas de instrumentación y control, han logrado ser en estos años mucho más competitivas y han mejorado su presencia en el mercado global.

Av. Cascanueces 2221, Santa Anita, Lima; teléfono 317-3900; e-mail informeslima@tecsup.edu.pe.

Para mayor información visite la página web: http://www.tecsup.edu.pe/simposios11/autom atizacion/caratula.html.

TECSUP presenta VI Simposio Internacional de Energía Con la finalidad de actualizar los avances y nuevas tecnologías referentes a la generación de energías renovables, Tecsup presenta el VI Simposio Internacional de Energía Eléctrica, el cual se desarrollará del 17 al 19 de agosto del presente año.

El Simposio tiene como objetivo proponer y fomentar mediante experiencias exitosas la búsqueda de sistemas de energía renovables para la sostenibilidad y preservación del medio ambiente, promover la innovación y uso adecuado de tecnologías en el sector eléctrico e industrial.

Entre los temas a tratar destacan eficiencia eléctrica, nuevos proyectos energéticos, operación de sistemas energéticos. Del mismo modo, tratarán y discutirán propuestas para la sostenibilidad energética.

Cabe destacar que el VI Simposio Internacional de Energía, está convocando a expertos profesionales en el desarrollo de nuevas tecnologías, y proyectos exitosos de eficiencia energética. La plana de expositores está conformada por profesionales especializados llegados de Chile y Perú.

OYR presenta sucursal en el Perú Olivero y Rodriguez Electricidad - OYR, empresa argentina con más de 70 años dedicados a la fabricación de Materiales a Prueba de Explosión para zonas Clasificadas, cuenta con presencia en el mercado local por más de 10 años, y desde el año pasado está operando de manera directa con la sucursal en Lima, ubicada en la Av. Angamos Oeste 601-645, Miraflores, con la idea de atender de forma más precisa y eficiente a sus clientes, canalizando sus requerimientos en su oficina, a través de sus distribuidores o venta local o importación directa, lo que les permite manejar stock permanente y asesoría para sus requerimientos y proyectos.

Para las gestiones comerciales, la persona a cargo en Perú es el Señor Manuel Ugarte Hidalgo a quien pueden ubicar a través de los teléfonos 2424222 - 94 602*1704 o via e-mail a mugarte@ olivero.com.ar Además cuenta con una información completa en la página web www.olivero.com.ar

De esta manera, se tendrá la ocasión de conocer y discutir sobre nuevas formas de generar energía a través de fuentes energéticas adecuadas, sostenibles y limpias, así como gestionar la energía eficientemente para la base del desarrollo del país.

La reducción de los costos operativos y los tiempos de producción así como la mejor calidad de los productos son consecuencia de la aplicación de las nuevas tecnologías de la automatización. Es evidente entonces que en la medida que las empresas cuenten con personal que tenga el dominio de las mismas logrará obtener beneficios más importantes.

Av. Cascanueces 2221, Santa Anita, Lima; teléfono 317-3900; e-mail informeslima@tecsup.edu.pe.

Es por ello que TECSUP prepara los siguientes temas que serán tratados y discutidos en el Simposio, Nuevas Tecnologías en Instrumentación

Para mayor información visite la página web: http://www.tecsup.edu.pe/simposios11/energia /simposio_de_energia.htm

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El Capítulo de Ingeniería Mecánica y Mecánica Eléctrica del CIP Lima (CIME) anunció ante profesionales y empresas la realización del XIX Congreso Nacional de Ingeniería Mecánica, Eléctrica y Ramas Afines (CONIMERA) que se desarrollará en Lima del 16 al 19 de agosto de 2011 bajo el lema “Ciencia y tecnología para el desarrollo”.

En esta oportunidad, el evento bienal tendrá como sede el local de INICTEL UNI, en la Av. San Luis 1771, distrito de San Borja. El mismo lugar acogerá a la Expoferia 2011 EnerCime, la cual se realizará simultáneamente a las mesas redondas y conferencias que prepara el magno evento.

Según informó el gerente del XIX CONIMERA, Ing. Emilio Navarro Talavera, en esta oportunidad se ha recibido 79 resúmenes de trabajos técnicos de parte de profesionales e investigadores, de los cuales se han seleccionado 68 cuyos títulos han sido colocados en la página web conimera.org.pe.

Durante los cuatro días de cita, los temas del XIX CONIMERA se referirán a la crisis del agua y de los glaciares, el cambio climático; la investigación satelital y el proyecto Chaski I; la regulación de los mercados eléctricos, la energía geotérmica, el petróleo y gas natural.

Así también, tratarán el tema de los proyectos hidroeléctricos, la industria petroquímica, la matriz energética, la red eléctrica nacional y la energía nuclear frente a los desastres de las centrales de Chernobyl y Fukushima.

Las inscripciones podrán realizarse en la sede de Tecsup Lima:

industria al día

Incremente la Precisión y Reduzca el Desperdicio en sus Aplicaciones de Recubrimiento Contamos con miles de boquillas de aspersión y sistemas que le ayudarán a asegurar la calidad de sus productos, incrementar la producción, mejorar la eficiencia y disminuir el tiempo de mantenimiento, aún cuando usted esté asperjando líquidos viscosos.

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Para información adicional le recomendamos acceder a nuestra página web.

Av. Las Artes Sur Nº 640 Of. 306, San Borja - Lima Teléfono: 224-1060 Fax: 224-4097 Telefax: 54-212089. Celular: 992744537 - Arequipa E-mail: sprayingperu@infonegocio.net.pe

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Banco de capacitores Soporta pico hasta 2000 V y 683 V por tiempo de 1 minuto y 525 V en tiempo permanente

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CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE FACTOR DE POTENCIA SERIE LKT FRAKO La serie de capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO es producida con una tecnología única y avanzada, que incorpora 3 características de seguridad. FRAKO es el primer fabricante de Capacitores que innovó, combinando el film auto-cicatrizante con film segmentado y desconexión por sobrepresión interna (diseño patentado). Las modernas técnicas de fabricación, la investigación y desarrollo constante garantizan niveles de falla excepcionalmente bajos en condiciones de operación agrestes.

Seguridad ante todo Para la operación constante de los capacitores para corrección de factor de potencia LKT, tres aspectos son de vital importancia: Alta capacidad de sobrecarga.

Alta expectativa de vida.

Reacción segura ante sobrecargas .

Características de Seguridad: Los capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO operan con triple seguridad Auto-cicatrizantes ante condiciones de sobre-voltajes Confiabilidad en la operación gracias a su film segmentado Un desconectador de sobrepresión que desconecta el capacitor de la red eléctrica, al final de su vida útil o en caso de sobrecargas peligrosas.

Caracteristicas Electricas Principales: Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal.

Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal .

Ambientalmente amigable, 100% Libre de PCBs, totalmente secos.

Reducción de los niveles de emisión de CO2 .

Disminuye sus costos de energía.

Capacidad de sobretensión: Los capacitores para corrección de factor de potencia, soportan capacidades de sobretensión acordes a las normas EN 608031-1-y 2 conocidas también como IEC 831-1- Y 831-2

Voltaje Nominal(VAC) 8 Horas x día 30 min x día 5min 1 min

300 - 400 - 440 - 480 - 525 - 615 330 - 440 - 484 - 528 - 578 - 677 345 - 460 - 506 - 552 - 604 - 707 360 - 480 - 528 - 576 - 630 - 738 390 - 520 - 572 - 624 - 683 - 800

Capacidad de sobrecorrientes: En las redes eléctricas actuales, cuando la polución con distorsiones armónicas está en incremento, los capacitores asimilan estas distorsiones, causándoles efectos de resonancia, siendo sometidos a sobre esfuerzos. Por ello los capacitares FRAKO se diseñan con altas capacidades de sobrecorriente tanto en su operación y en su inserción a la red.

Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal.

Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal.

Capacidades Operativas: Tolerancia de Potencia Nominal y capacitancia +/- 5%.

Perdidas de potencia 0,5 Watt x kVAR medidas en bornes de conexión.

Perdidas de potencia 025 Watt x kVAR medidas en bornes del dieléctrico.

Clase de temperatura – 40 a + 65 °C. Resistores de descarga en bornes de conexión garantizando descarga a 50 V en 1 minuto.

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de campo. Ÿ Ventilador removible.

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