Edicion 89 - Revista Industria al dia

año 15 número 89

Industrial IT Solutions

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Más de 40 años de liderazgo en el mercado eléctrico, gran capacidad organizacional, alta tecnología, solidez económica y excelente infraestructura hacen de Promelsa la mejor alternativa para sus proyectos.

Contamos con un Laboratorio de Calibración para diferentes instrumentos de medición.

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SERIE DE LUMINARIAS TECNOLOGÍA LED CROUSE HINDS Promotores Eléctricos S.A. - PROMELSA Tecnología LED El desarrollo de la tecnología LED (Light-Emitting Diode: diodo emisor de luz) está creando nuevas oportunidades dentro del mercado de productos a prueba de explosión, debido a las ventajas que su uso representa, entre ellas citamos las siguientes:

Certificaciones • Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D. • Clase I, Zona 2.

• Clase II, Groups E, F & G. • Clase III. • Ambientes Húmedos, NEMA 4X. • UL 844.

• UL1598 Luminaire, UL1598A Marine.

Crouse Hinds realiza rigurosas pruebas para la certificación de calidad de sus productos.

• Larga vida útil (aproximadamente 60 000 h.), ello elimina el reemplazo frecuente de lámparas, mantiene durante mayor tiempo la salida de lumens (aproximadamente 70% del tiempo de vida, ver figura).

• Encendido y re-encendido instantáneo.

• Brillante luz blanca.

• Uso eficiente de la energía entregada.

• Protección al medio ambiente al no usar mercurio (Hg).

En el Hast (High Ambient Storage Test ) se simula hasta 5 años de operación en ambientes de alta humedad.

A continuación algunas pruebas efectuadas: Cámara de prueba de ingreso

Pruebas en cámara de polvo

8,000

Lumen Output

7,000 6,000 5,000 4,000

Resultado: Clase II, E,F,GT4A @ 40ºC.

3,000

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2,000 1,000 0

Modelos Initial lumens

5k hours

10k hours

16k hours

20k hours

24k hours

30k hours

40k hours

60k hours

100k hours

Lamp Life 175W HM 100W HPS VMV 7L LED

Estas características representan un ahorro energético de hasta 60%. Debido a las características mecánicas propias de los diodos y del equipo de encendido, las luminarias con esta tecnología tienen mejor resistencia a la vibración y un diseño más compacto, lo cual permite su utilización en espacios reducidos.

La Serie CHAMP® VMV LED, de tecnología LED de CROUSE HINDS ofrece una serie de ventajas y aplicaciones las cuales presentamos a continuación: Para Pared

Aplicaciones • Áreas Clasificadas.

• Donde se requiere iluminación continua durante todo el día.

• Áreas donde se requiere iluminación instantánea.

• Área donde se requiere optimizar espacio.

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Resultado: NEMA 4X, IP66 Áreas marinas y húmedas.

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Nuestra Unidad de Negocio Motors and Generators, cuenta con personal con amplia experiencia, calificado y certificado bajo normas internacionales, que hacen que el servicio brindado sea confiable y de excelente calidad. motores de M.T., utilizamos bobinas importadas para garantizar la calidad de nuestro servicio; a los motores DC, tracción y de M.T., les realizamos impregnación al vacío – VPI, la cual alarga la vida útil del equipo, reali-zamos fabricación de ejes, colectores, chumaceras, etc.

Servicios realizados en Campo Realizamos servicios de mantenimiento y reparación a toda la gama de Motores y Generadores, ofreciendo al cliente la operación de su planta en forma confiable y segura, que maximice la disponibilidad de sus equipos y garantice su adecuada mantenibilidad.

Contamos con un Taller de primera, auditado y certificado periódicamente por entidades internacionales del grupo ABB, asimismo contamos con la certificación ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS 18001, y trabajamos bajo el modelo de las 5 S´s.

Servicios realizados en nuestro Taller Mantenimiento y Reparaciones, que inclu-yen una rigurosa evaluación mecánica y eléctrica, mantenimiento preventivo y correctivo, rebobinado de toda la gama de motores, para el caso de

Inspecciones y análisis predictivos, contamos con especialistas certificados en este campo, para realizar Inspecciones y análisis predictivos como, Análisis Vibracional con equipo Microlog, Condición de operación y aislamiento de las máquinas con los equipos Baker TS 212, Explorer 3000, Baker D65R, servicios de Termografía, Alineamiento L á s e r. S e r v i c i o s i n s i t u , d e s d e

mantenimientos, montajes, pruebas y puesta en servicio, Asistencias técnicas, etc. LEAP, Life Expectancy Analysis Program, un programa patentado por ABB, es un paquete de pruebas que incluyen pola-rización, descargas parciales, tangente delta, etc, se puede aplicar a todo tipo de motores, y se logra determinar la conta-minación en los devanados del motor, calculando el tiempo de vida del aislamiento.

Además, ofrecemos Contratos anuales de Mantenimiento, capacitaciones y charlas técnicas a nuestros clientes así como Soporte técnico permanente; el Software Serv IS (nuevo programa desarrollado por ABB para dar soporte a nuestros clientes en el manejo de su base instalada) y Atención las 24 horas del día.

CORROSIÓN Y PROTECCIÓN EN UNIONES SOLDADAS Por: Ing. Abel De la Cruz Pérez - American Consult Perú

artículo técnico

Desde el punto de vista de protección contra la corrosión, con frecuencia los recubrimientos de pintura aplicados a estructuras expuestas a la atmósfera experimentan fallos prematuros debidos a la falta de precaución en cuanto al diseño estructural o fabricación metal mecánica.

Es por ello que cuando se trata de la construcción de infraestructura expuesta a ambientes corrosivos o a inmersión, es necesario seguir las recomendaciones y requerimientos de la Norma NACE Standard RP017895: “Fabrication Details, Surface Finish Requirements, and Proper Design Considerations for Tanks and Vessels to Be Lined por Immersion Service” donde se hace referencia precisamente a las zonas vulnerables como uniones de piezas metálicas, técnicas de soldadura, precauciones en la calidad de los cordones de soldadura, etc.

Entre las zonas con mayor posibilidad de ataque corrosivo debido a las características de fabricación de una estructura, tanque, equipo, etc., se destacan: • Zonas del cordón de soldadura en general.

• Salpicaduras de soldadura, soldaduras por puntos, discontinuidades e imperfecciones, intersticios, cavidades que permitan la retención de humedad y contaminantes.

• Áreas de difícil acceso para el pintado.

• Uniones bimetálicas o pares galvánicos.

• Zonas de retención de agua, humedad, contaminantes en general.

• Zonas con un mal diseño en la unión de piezas metálicas.

• Bordes o filos agudos, etc.

Es común ver a lo largo de la vida de las instalaciones pintadas en inmersión o no inmersión, que las zonas de rigurosa reparación por el deterioro prematuro, son los

cordones de soldadura y en un análisis de fallas comúnmente son estas zonas el origen de la corrosión del metal base.

Algunos de los factores que directa o indirectamente, agravan la corrosión de las soldaduras son: • Posible diferencia de composición y potencial electroquímico entre el metal que constituye la soldadura y el metal base (Corrosión galvánica).

• Estructura metalográfica de la soldadura y el metal vecino a ella.

• La presencia discontinuidades e imperfecciones del cordón de soldadura, que permite la facilidad de acumulación de agua o humedad, partículas de polvo y demás contaminantes • Peculiar geometría de la unión soldada.

• Presencia de tensiones mecánicas.

Corrosión Galvánica En la soldadura por fusión se genera una serie de diferencias estructurales, que se extienden desde el depósito solidificado al metal base a través de una zona afectada térmicamente. Es importante entonces que la composición química del producto de aporte sea muy próximo a la del material base, para no presentar problemas de corrosión galvánica o bimetálica. Sin embargo en medios de agresividad elevada, ocurre la corrosión localizada en las soldaduras a causa de una moderada diferencia de potencial electroquímico, de tensiones introducidas durante el proceso de unión o de que se hayan “quemado” determinados elementos aleantes.

En tal caso, es probable que la elevada relación área catódica/área anódica motive un fuerte ataque de la soldadura, capaz de producir el fallo catastrófico de la estructura. A fin de evitar tal peligro, se procura escoger un material de aporte que sea más noble (cató-

Corrosión por Pilas de Concentración y por Aireación diferencial La presencia de resquicios en el cordón de soldadura, incompleta penetración en la raíz del cordón, asperezas, socavaduras, porosidades, grietas, salpicaduras de soldadura porosas y mal adheridas sobre el metal, genera que el oxígeno o los contaminantes del medio, tengan diferencias de acceso (por difusión), causando pilas de corrosión por aireación diferencial o por diferencias de concentración.

Debe entonces procurarse que los cordones de soldadura sean lo suficiente lisos, sin protuberancias y resquicios y deberá ser tarea del inspector de control de calidad de las fabricaciones metal mecánicas, que en las uniones entre piezas estructurales la soldadura sea continua y libre de defectos.

Corrosión Bajo tensión en las uniones soldadas Las dilataciones, contracciones térmicas y cambios de fase a consecuencia del proceso de soldadura dejan el metal con un sistema de tensiones residuales que, en la cercanía del cordón de soldadura, son tensiones de tracción y su magnitud puede alcanzar el límite elástico y causar hasta cierta deformación permanente. Al tiempo que favorecen la condensación de humedad, las cavidades e irregularidades de la superficie áspera del metal solidificado en la soldadura actúan a modo de zonas concentradoras de tensiones. No debe sorprender, por tanto que las uniones soldadas estén ex-

puestas al agrietamiento por corrosión bajo tensión en caso de entrar en contacto con alguno de los medios específicos para el desarrollo del fenómeno. Estimulan el agrietamiento lo mismo las solicitaciones exteriores que las tensiones internas. Para contrarrestar el fenómeno debe seleccionarse las técnicas, ya que defectos tales como inclusiones no metálicas, precipitación selectiva de fases, bolsas de gas, socavaciones, fisuras, etc., suministran lugares para la concentración de tensiones de tracción y predisponen al agrietamiento.

Capas de Pintura de Refuerzo o “Stripe Coat” Para asegurar la buena protección de estas zonas vulnerables a la corrosión, se recomienda que en las Especificaciones de Pintado de Protección Anticorrosiva se establezca la aplicación de una capa de pintura de refuerzo (stripe coat), antes de la aplicación de la capa final del sistema de pintado, asegurándose una capa barrera de protección. El “stripe coat” hoy por hoy constituye de aplicación indispensable en todo Plan de Pintado y deberá ser realizado mediante el uso de brochas que aseguren la penetración del recubrimiento en las zonas vulnerables a la oxidación prematura. Por lo general en un sistema de pinturas bi-capa se aplica después de la capa base anticorrosiva y antes de la capa de acabado general, una capa de pintura de acabado (adicional) específicamente en las zonas de difícil acceso, cordones de soldadura, filos, ángulos interiores, etc. Dicha capa deberá tener un color diferente al acabado y a la base, tal que permita ser diferenciado por el inspector de calidad y los propios operarios de aplicación.

Ing. Mg. Abel De la Cruz Pérez Instructor Autorizado por ASTM en Recubrimientos Gerente General - Consultor Principal de American Consult Perú, Inspecciones Técnicas y Auditorias de Calidad en Pinturas.

E-mail: abeldelacruz@terra.com.pe http://www.americanconsultperu.com

artículo técnico

dico) que el metal base. La soldadura blanda, con aleaciones de aporte basadas generalmente en el sistema estaño-plomo, actúa catódicamente frente a los materiales férreos, por lo que no constituye mayor riesgo de corrosión galvánica. En el caso de la soldadura fuerte de los aceros al carbono y de baja aleación, los materiales de aporte son invariablemente nobles frente al acero base (pequeño cátodo frente a gran ánodo), siendo entonces, poco probable los problemas de corrosión galvánica. Recordemos que la corrosión galvánica se agrava o se hace intensa cuando hay un gran cátodo frente a un pequeño ánodo.

AUTOMATIZACIÓN Y VISUALIZACIÓN de Procesos Industriales con uso de los Basic Panels Actualmente la visualización del proceso se ha vuelto indispensable en la mayoría de las aplicaciones industriales. Los Basic Panels pertenecientes a SIMATIC HMI de SIEMENS pueden encajar dentro de aplicaciones que requieran el uso de funciones básicas, como el empleo de curvas de tendencia, sistemas de alarmas, cambio de idioma, etc.

Además de contar con las funciones descritas, cuentan con pantalla táctil, teclas configurables (en paneles de 4 a 10”) e interfaz de comunicación disponibles en Ethernet/PROFINET o MPI/PROFIBUS.

FLEXIBILIDAD EN EL DESARROLLO DE INGENIERÍA La configuración y desarrollo gráfico se elaboran mediante el WinCC Flexible, con capacidad de integración con ingeniería desarrollada en STEP 7 Profesional; es posible emplear el WinCC Flexible integrado al TIA PORTAL como entorno de desarrollo de los Basic Panels, en equipos con interfaz Ethernet/PROFINET.

COMUNICACIÓN VÍA ETHERNET Los Basic Panels con interfaz Ethernet/PROFINET no fueron fabricados sólo para interactuar con los S7-1200, la comunicación soporta desde los SIMATIC S7-200, S7-300/400 y SIMATIC S7 con interfaz PROFINET: PROFINET LAN

PROFINET PROFINET (LAN)

SIMATIC S7-200 SIMATIC S7-300/400

Aplicación industrial Aplicado a la automatización de proceso textil para el tratado de tejidos, para lo cual se implementó con lo siguiente:

CONTROLADORES, ACTUADORES Y PANELES OPERADORES Para el desarrollo de esta aplicación se hicieron uso de un PLC S7-300 CPU 315-2 PN/DP, una red de 10 variadores de velocidad MICROMASTER 420/440 y periferia descentralizada ET200M, bajo comunicación PROFIBUS DP. Para la visualización y control de cada una de las partes de la máquina (tiene 2 partes) se emplearon los Basic Panel TP 1500 PN, los cuales poseen interfaz de comunicación Ethernet/PROFINET.

tela mediante el control de motores los cuales gobiernan los movimientos de cepillos.

En esta etapa existe un alimentador, el cual sirve para la acumulación de tela para la siguiente etapa. ŸLavado: Se somete el producto a un baño de humectantes y suavizantes con el propósito de reducir el ancho de la tela. ŸRevirado: Etapa de torsión de compensación para obtener uniformidad en el tejido. ŸCilindros Secadores: Se encuentran distribuidos en dos torres de secado, los cuales son empleados para el control de humedad de la tela.

Esta etapa cuenta con cinco variadores, de los cuales sólo tres son regulados por control PID, el cual es ejecutado por el CPU S7-300. El motor principal de esta sección se encuentra en la parte de lavado, cuya velocidad es tomada como referencia por los variadores restantes, compensados adicionalmente por sus respectivos rodillos danzarines y factores de corrección de fase.

PARTE B: La cual se subdivide en: ŸCámara de vapor, etapa útil si la tela se encuentra muy seca luego de pasar por las torres de secado. ŸSanforizado: Es la etapa de preencogimiento de la tela rígida para evitar el encogimiento posterior de la tela. ŸPlanchado: Se realiza transfiriendo calor a una faja mediante un cilindro. ŸEtapa Final: La tela se enfría y seca a la salida de la etapa de planchado para poder enrollarse en una bobina.

Al igual que en la parte A, actúan cinco variadores, de los cuales tres cuentan con regulación PID, con la diferencia que sólo existe rodillo danzarín al finalizar la etapa. La velocidad del motor de sanforizado actúa como referencia para los motores restantes controlados por variador.

Las etapas A y B pueden actuar independientemente o en conjunto; esta última configuración toma como referencia la velocidad del motor de sanforizado.

Cada sección de las partes A y B posee su propia ventana de supervisión y configuración.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO El proceso fue dividido en dos etapas principales con el propósito de obtener un buen control y visualización: PARTE A: La cual se subdivide en: ŸIntroducción del Tejido ŸExtracción de pelusa: Se retiran las impurezas de la superficie de la

Control y Tecnología S.A.C.

Todos los parámetros de configuración de velocidad, parámetros de regulación PID, factores de corrección y fase, arranque y parada de proceso son ejecutables a través del Basic Panel TP1500, el cual también hace uso de monitoreo de variables de proceso, visualizador de alarmas y administrador de cuentas de usuario que regulan el acceso a los parámetros de configuración dependiendo del tipo de usuario.

Finalmente este proyecto ayudó a mejorar el proceso ya que antes no se podía trabajar la parte A y B separadas y también mejoró en la estabilidad del proceso.

Control y Tecnología S.A.C. www.ct-aut.net Somos una empresa peruana que surgió con el propósito de brindar soluciones integrales en el campo de la automatización industrial, logrando óptimas e innovadoras soluciones para el desarrollo de la industria en el Perú. Contamos con certificación Solution Partner de Siemens desde el año 2007.

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MS-N Contactores de Potencia Protección fiable de motores Sus compactas dimensiones, los módulos de extensión disponibles como opción y un montaje con ahorro de energía constituyen los principales requisitos que los usuarios exigen de contactores y contactores auxiliares.

La serie MS-N abarca contactores de potencia, relés de sobreintensidad y relés auxiliares. Su instalación y cableado se ven enormemente simplificados gracias al montaje en carriles DIN y al espaciado estandarizado de los bornes.

Uso de bornes CAN para simplificar todavía más el cableado Gracias al uso de bornes CAN ya no es necesario retirar los tornillos de los bornes. Los tornillos de los bornes y los retenedores de los tornillos están alojados juntos dentro de una caja de bornes de plástico, la cual impide que puedan salirse los tornillos de los bornes.

Si se aflojan los cables, el tornillo de conexión permanece dentro del retenedor del tornillo.

Encontrará esto únicamente en el sistema de bornes CAN patentado de Mitsubishi.

Diseño Unificado Todos los contactores de potencia de la serie MS-N poseen un aspecto unificado con frontal blanco. Esto aumenta la claridad en el interior del armario eléctrico, dando una sensación de distribución de elementos inequívoca y espaciada.

Descripción del producto Ÿ Serie completa de 4 kW hasta 440

kW con bocinas CA y CC. Ÿ Bobinas con reducido consumo de

corriente. Ÿ Alta capacidad de funcionamiento

de los contactos principales y auxiliares gracias a su diseño especial. Ÿ Completa gama de accesorios. Ÿ Disponibilidad de seleccionar una amplia gama de relés para la protección óptima de motores.

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BORNES DE CONEXIÓN ''PUSH-IN'' PIT Tecnología de Conexión Industrial Por: Ing. Ralf Albujar - Especialista de Producto - Phoenix Contact - CEYESA Ingeniería Eléctrica S.A. Los bornes de conexión "push-in" PIT de Phoenix Contact se han desarrollado para la conexión directa de conductores.

Esto significa que los conductores rígidos o equipados con puntera pueden insertarse sin herramientas directamente en el borne.

El contorno especial del resorte permite una conexión suave de conductores con puntera a 2 partir de 0,34 mm .

Al introducir el conductor, el resorte del contacto se abre automáticamente y proporciona de esta manera la fuerza de apriete requerida contra el yugo de corriente.

La apertura del resorte, ya sea para soltar conductores o para conectar secciones pequeñas a partir de 0,14 mm2, se realiza con el botón de accionamiento. Éste puede accionarse con todos los destornilladores convencionales.

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Los datos técnicos de los bornes PIT, al igual que para todas las otras técnicas de conexión de Phoenix Contact, sobrepasan claramente las exigencias de las normas relevantes. El contacto de conductores satisface también criterios especiales, como la prueba de vibraciones según la norma ferroviaria EN 50155.

Características del material Todas las piezas metálicas de los bornes "pushin" son de materiales resistentes a la corrosión.

Los metales conductores de corriente se componen de aleaciones de cobre de alta calidad. Otra ventaja es el menor calentamiento, dada la buena conductividad eléctrica de la aleación.

La superficie está protegida mediante un niquelado o estañado galvánico sin plomo. La fuerza de contacto de la conexión "push-in" es aportada por un resorte de brazos de acero para resortes al cromoníquel altamente resistente.

Ventajas 1. Fácil Inserción Cableado rápido y sin esfuerzo físico incluso en espacio reducido. El diseño especial reduce las fuerzas de inserción en 50% comparado con otros productos en el mercado. Importante: 500% seguro contra fuerzas de tracción, encima de los requerimientos IEC. 2. Ahorro de Tiempo Ingreso directo de cable rígido o cable flexible con preparado con punteras. No se necesita herramientas para la inserción de cables.

3. Clara Identificación visual 100% seguro contra fallas en el cableado El botón de color naranja identifica claramente el área de operación mecánica con la de contacto para la conexión.

4. 100 % a prueba de contactos casuales No existe contacto directo entre las partes activas del conductor y el operario.

La operación del botón asegura el contacto completo hacia el resorte interno previniendo cualquier deformación al usar diferentes herramientas.

5. No se necesita herramienta especial Se puede operar con cualquier destornillador debido a que la superficie se adapta a los diferentes tipos de destornilladores reduciendo el deslizamiento al mínimo.

6. Libre opción para el rotulado Las ranuras universales que tiene ofrecen diferentes posibilidades para el marcado en el borne.

7. Línea de accesorios CLIPLINE Completa Un solo sistema para todas las aplicaciones, pudiéndose usar los mismos accesorios con las otras tecnologías de conexión de Phoenix Contact. La nueva tecnología PIT en todas las aéreas de aplicación dentro del gabinete: control, interface, Distribución y energía.

Las carcasas aislantes de los bornes son de PA 6.6 reciclable.

Este plástico elástico y tenaz al impacto es resistente a los rayos ultravioleta y no contiene halógenos.

Otras características son la buena resistencia a las condiciones tropicales y a las termitas, la alta resistencia a las sustancias químicas y al envejecimiento. La poliamida 6.6 se puede emplear para temperaturas de uso de hasta 130 °C y está certificada para la clase de combustibilidad V0 según UL 94.

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¿Qué es una lista de interés de Internet?

Las listas de interés las conforman personas que se reúnen a conversar y compartir sobre algún tema usando como medio el correo electrónico.

Existe un grupo de personas suscritas a la lista y cada vez que uno de los integrantes envía un mensaje a la lista, este es repartido a cada uno de los integrantes, de forma que todos saben de qué se esta conversando en un determinado momento.

industria al día

MEJORAS TÉCNICAS DEL VARIADOR DE FRECUENCIA ESTÁNDAR ACS355 FRENTE AL ACS350 Promotores Eléctricos S.A. - PROMELSA Como es habitual ABB desarrolla mejoras técnicas en sus productos con la finalidad de ofrecer a sus clientes la mejor solución para sus necesidades principales.

El modelo ACS355, que reemplaza al modelo ACS350, está diseñado con mejoras de protección y funcionalidad, convirtiéndolo en un equipo bastante versátil y económico, adicionalmente es 100% compatible con el modelo predecesor ACS350, lo que permite una migración sencilla.

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Dentro de las características principales de este variador encontramos lo siguiente: • Diseño excepcionalmente compacto y uniforme, posee las mismas dimensiones que el ACS350.

• Control vectorial sin sensor para motores de inducción y motores de imanes permanentes.

• Mayor rango de frecuencia de salida de 0 a 600 Hz. • Ventilador controlado, permitiendo un ahorro de energía.

• Con más opciones de módulos de comunicación como: - Profibus DP - DeviceNet - CANopen - Modbus RTU - Ethernet - EtherCat - LonWorks - Modbus RS232 - integrado • Función "Safe torque-off" (SIL3) integrada como estándar, el conector se encuentra ubicado en el panel, pudiéndose integrar a máquinas reduciendo el sistema de seguridad en muchos casos.

• Memoria del torque, que permite recordar el valor de torque que se ha aplicado al motor para cerrar el freno mecánico.

• Grado de protección IP66/67/69K UL Tipo 4X. • Incluyen 02 terminales externos para conectar la resistencia de frenado (Chopper de frenado), los cuales también pueden conectar el variador de frecuencia a un sistema común de CC. • Al igual que el ACS350, posee un Nano PLC incorporado, el cual permite realizar hasta 8 secuencias lógicas programables, permitiendo a la unidad trabajar de forma interactiva.

Esto permite la reducción de un hardware adicional, para realizar secuencias lógicas de control.

• Posee 7 Macros de aplicación de fábrica, y hasta 3 Macro Usuario, las cuales pueden ser editadas según la aplicación que va a trabajar. La ventaja de éstas es que reduce tiempo de programación, ya que el variador de frecuencia llega de fábrica pre-programado, sólo se tendrían que editar algunos parámetros.

• Opción de módulos adicionales como: salidas tipo relé, Interfase de módulo para encoger, módulo de fuente de alimentación.

A continuación la Selección de códigos en grado de protección IP20, para tensión monofásica y trifásica: Especificaciones IP20 / UL de

Código de tipo

tipo abierto / NEMA 1 opcional PN PN I2N

bastidor

[kW] [CV] [A] Unidades con tensión de alimentación monofásica 200 a 240 V 0,37 0,5 2,4 ACS355-01X-02A4-2 0,75

1,0

4,7

Tamaño de

ACS355-01X-04A7-2

1,1 1,5 6,7 ACS355-01X-06A7-2 1,5 2,0 7,5 ACS355-01X-07A5-2 2,2 3,0 9,8 ACS355-01X-09A8-2 Unidades con tensión de alimentación trifásica 200 a 240 V 0,37 0,5 2,4 ACS355-03X-02A4-2

R0 R1 R1 R2 R2 R0

0,55

0,75

3,5

ACS355-03X-03A5-2

R0

0,75

1,0

4,7

ACS355-03X-04A7-2

R1

1,1

1,5

6,7

ACS355-03X-06A7-2

R1

1,5

2,0

7,5

ACS355-03X-07A5-2

R1

2,2

3,0

9,8

ACS355-03X-09A8-2

R2

3,0

4,0

13,3

ACS355-03X-13A3-2

R2

4,0

5,0

17,6

ACS355-03X-17A6-2

R2

5,5

7,5

24,4

ACS355-03X-24A4-2

R3

7,5

10,0

31,0

ACS355-03X-31A0-2

R4

11,0 15,0 46,2 ACS355-03X-46A2-2 Unidades con tensión de alimentación trifásica 380 a 480 V 0,37 0,5 1,2 ACS355-03X-01A2-4

R4 R0

0,55

0,75

1,9

ACS355-03X-01A9-4

R0

0,75

1,0

2,4

ACS355-03X-02A4-4

R1

1,1

1,5

3,3

ACS355-03X-03A3-4

R1

1,5

2,0

4,1

ACS355-03X-04A1-4

R1

2,2

3,0

5,6

ACS355-03X-05A6-4

R1

3,0

4,0

7,3

ACS355-03X-07A3-4

R1

4,0

5,0

8,8

ACS355-03X-08A8-4

R1

5,5

7,5

12,5

ACS355-03X-12A5-4

R3

7,5

10,0

15,6

ACS355-03X-15A6-4

R3

11,0

15,0

23,1

ACS355-03X-23A1-4

R3

15,0

20,0

31,0

ACS355-03X-31A0-4

R4

18,5 22,0

25,0 30,0

38,0 44,0

ACS355-03X-38A0-4 ACS355-03X-44A0-4

R4 R4

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FLUJÓMETROS ULTRASÓNICOS TIPO DOPPLER PARA CANAL ABIERTO Por: División Ingeniería y Proyectos - Industrial Controls S.A.C. Estos no son caudalímetros para canales abiertos en el sentido tradicional, son SISTEMAS de medición "state of the art" (de última generación) diseñados para: • Lograr gran precisión en condiciones y configuraciones muy diversas donde los caudalímetros tradicionales ofrecen datos dispares y generan conflictos en el momento de hacer el balance de caudales.

• Evitar inundaciones.

• Evitar saturación en plantas de tratamiento de aguas.

Antecedentes Los ingenieros de NIVUS, a lo largo de muchas experiencias entre el laboratorio y el campo, desarrollaron un programa de cómputo que, mediante un inédito sistema de tratamiento de haces ultrasónicos, divide el flujo de caudal en 16 capas horizontales, escanea cada una individualmente, traza un perfil real de velocidades dentro de cada capa, ejecuta miles de instrucciones y millones de cálculos cada segundo para indicar en tiempo real el flujo total e instantáneo.

-

4-20 mA

[h3] p [h2]

p

Dado que estos escaneos se dan 2000 veces por segundo, las partículas apenas se desplazan entre uno y otro y la correlación cruzada permite determinar con precisión, y sin dudas, el desplazamiento de cada partícula.

La sumatoria de estos desplazamientos es luego convertida directamente en parámetros de la velocidad del flujo en cada franja horizontal.

En canales muy grandes, o cuya sección es geométricamente irregular, la instalación de 2 ó 3 sensores en el OCM permite obtener el perfil de flujo con mayor exactitud (esta opción no es posible con el PCM).

Monitores El modelo OCM PRO se alimenta con 220 Volts CA, y está orientado a instalaciones fijas ya sea en pared, tablero, o rack de 19”.

Para uso portátil el PCM PRO es alimentado mediante batería recargable, y cuenta con un circuito que hiberna cuando no está activo para prolongar su autonomía. El display es muy luminoso y puede ser visualizado en la oscuridad.

Ambos modelos utilizan los mismos sensores, ambos pueden ser provistos en versión Ex. Medición de nivel Según las necesidades de la aplicación se elige el tipo de medición: • Ultrasónica desde abajo, a través del líquido, por medio del Sensor Ultrasónico incorporado en el Transductor (h1 en el dibujo).

• Hidrostática, por medio de un Sensor de tal principio, incorporado en el Transductor Combinado (vea h2).

• Ultrasónica desde arriba, a través del aire, empleando el Transductor tipo Cuña. Instalado cabeza abajo, desde un punto que siempre estará por fuera del líquido, mide a través del aire (vea h3).

• Ultrasónica o hidrostática independiente, mediante un Sensor externo compatible (vea h4).

• Parametrizada. En caso de tuberías llenas, o si el nivel no varía, se introduce su valor como constante.

Medidor de caudal La magnitud de flujo “Q” no puede ser medida de forma directa, pero si puede ser calculada mediante la siguiente ecuación general:

Monitor OCM Pro para instalaciones fijas

Segmentosdescan

artículo técnico

[h4]

[h1]

Monitor para canales abiertos En la instalación más simple constan de un Transductor y un Monitor, conectados mediante un cable flexible —de hasta 250m de largo.

22

-v = Velocidad Promedio del Flujo

A cambia con el nivel del líquido. En cañerías llenas o si la altura del líquido permanece constante, el área no varía, por lo tanto puede ser parametrizado como una constante y no es necesario medir el nivel. Cuando un canal o cañería está parcialmente lleno, el nivel del líquido debe ser determinado por un Sensor. Éste puede ser interno o externo.

Los resultados de cada mejora se fueron evaluando paulatinamente en distintos cursos de agua cuyos flujos eran bien conocidos, hasta que, seis años más tarde, obtuvieron resultados óptimos a pesar de trabajar con niveles y secciones cambiantes.

Transductor El Transductor puede constar de uno o dos Sensores Ultrasónicos, más un Sensor de nivel por presión tipo Hidrostático y a veces puede ser necesario agregar un Sensor Ultrasónico adicional, externo, instalado encima de la superficie del flujo. En el agua los Sensores Ultrasónicos pueden disparar hacia arriba desde el fondo, o hacia abajo, instalando el Transductor bajo un flotador.

A = Area o Sección mojada del Canal o Conducto

Q=A· v

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

V

Vprom V max

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Directora Ing. Nora Gutiérrez Coral Jefe de Publicidad y Relaciones Públicas César Augusto Velarde A. Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú N° 2008-04094 Año 15 Número 89 - Abril 2011

Nuestra portada: Comunicaciones y Computación Industrial, Techvalue.

Mariscal Luzuriaga 135 - Jesús María - Lima Telefax 4240169 / 4335993. Nextel 826*9025 E-mail: informacion@industriaaldia.com www.industriaaldia.com Tiraje 7,000 ejemplares

Coordinador Walter Ibarra Navarro Departamento Técnico Ing. Betty Canchari Silverio

Ejecutivos de Ventas Ismael Angulo Mendoza Karina Lopez Castillo Diseño y Diagramación Néstor Flores Z. Oscar Borda T. Publicaciones Electrónicas Silvia Alfaro C.

La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.

ELCOMETER 456 MEDIDOR DE ESPESOR DE RECUBRIMIENTOS Por: Ing. Marcelo Arango – A&A Representaciones y Servicios S.R.L. Desde hace más de sesenta años Elcometer es líder mundial en la fabricación y suministro de equipos de inspección para la industria de los recubrimientos, y en el diseño y desarrollo de nuevos productos que superan las expectativas de los clientes.

El propósito de la inspección en la industria de los recubrimientos es el de asegurar el cumplimiento de las especificaciones de trabajo y los requerimientos de aplicación. Cualquier recubrimiento o sistema de recubrimientos puede tener un mal desempeño si no es aplicado en condiciones favorables, si es aplicado en forma incorrecta o sobre una deficiente preparación de superficie.

Además de las inspecciones efectuadas durante la preparación de superficie y aplicación, es conveniente hacer una inspección final a todo el sistema, dentro de los cuales destaca la medición del espesor del recubrimiento seco o película seca.

Las mediciones del espesor de película seca se efectúan después del curado completo de los recubrimientos, y determinan si se ha alcanzado el espesor en el rango de aceptabilidad especificado. Es el único valor que puede verificarse en cualquier momento sin que se dañe el recubrimiento, para lo cual es recomendable utilizar un medidor de espesor de película seca.

El medidor de espesor de recubrimientos Elcometer 456, es un instrumento digital y es el más usado por su precisión, versatilidad y bajo costo. Es en este objetivo que ELCOMETER ha desarrollado funciones para convertirlo en un instrumento más potente, robusto y fácil de usar.

publi reportaje

El nuevo medidor de espesor de recubrimientos Elcometer 456 está fabricado para cumplir con las nuevas normas, suministrando mediciones rápidas, fiables y precisas. Está disponible en un largo rango de modelos para medir el espesor del recubrimiento en sustratos ferrosos y no ferrosos.

Características del nuevo medidor de espesor de recubrimientos Elcometer 456 Fácil • Teclas grandes, ideales para un uso con guantes.

• Menú sencillo en varios idiomas.

• Pantalla color LCD de alto contraste con auto-rotación.

• Indicadores de limite de medición mínima y máxima.

• Calibrado en la fábrica para un uso inmediato.

Preciso • Precisión de medición de ±1%.

• Cumple con Estándares Nacionales e Internacionales.

• Mediciones estables aunque haya cambios de temperatura.

• Mediciones más precisas para revestimientos finos.

• Mide precisamente en superficies lisas, ásperas, finas y curvas.

Fiable • Mediciones repetibles y reproducibles.

• 2 años de garantía.

• Suministrado con certificados de prueba trazables.

• Función atribución de fecha y hora del lote.

Robusto • Sellado, resistente a pruebas de golpes.

• Resistente al polvo y al agua, equivalente a Ip64.

• Pantalla resistente a los rayones y a los solventes.

• Construcción del medidor y de la sonda duradera.

• Adecuado para un uso en ambientes difíciles.

Eficaz • Toma de mediciones rápida de más de 70 por minuto.

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• Varias memorias de calibración.

• Identificación de lotes alfanumérica.

• Posibilidad de elección del método de calibración.

• Compatible con todos los programas Elcometer, incluso ElcoMaster 2.0.

Potente • Largo rango de sondas intercambiables.

• Toma USB y conexión Bluetooth.

• Puede almacenar más de 75 000 mediciones en 999 lotes.

• Mide revestimientos en substratos de metal de hasta 30mm (1200mils).

Software ElcoMasterTM 2.0 El nuevo ElcoMasterTM 2.0 es un programa rápido y fácil de usar; cumpliendo con todas las exigencias en la elaboración de informes.

Una vez que todas las mediciones del Elcometer 456 han sido registradas, el ElcoMaster 2.0 le otorga la posibilidad de revisar sus datos en su PC en segundos.

El asistente integrado del ElcoMaster 2.0 le guiará a través de cada paso, desde conectar el medidor a archivar, permitiéndole crear informes profesionales rápida y fácilmente.

Las características incluyen: • Transferir y combinar mediciones de cualquier medidor de inspección Elcometer • Importar y anexar fotografías a sus informes.

• Exportar mediciones e imágenes a Excel o a otros formatos de hojas de calculo, enviar por e-mail o generar un archivo PDF de sus informes directamente desde el programa ElcoMaster 2.0.

• Diseñar sus propios informes o escanear su plantilla y arrastrar y soltar mediciones o estadísticas en el área apropiada del informe.

• Enviar por e-mail e importar archivos del ElcoMaster 2.0 (PDF), ideal para combinar varios lugares de inspección.

• Utilizando la función 'actualización', el ElcoMaster 2.0 le informa cuando alguna actualización del programa del medidor Elcometer 456 o del ElcoMaster 2.0 está disponible y le permite actualizar sus productos usted mismo.

Coating Inspection Report

456 Medidor de espesor de revestimientos

Av. Tomás Marsano 2027 - Surquillo - Lima • Fax: 719-5164 Telf.: 272-1004 • Nextel: 403*4931 / 812*1455 • RPC: 989598852 E-mail: ayarys@ayarys.com.pe • Web: www.ayarys.com.pe

CONTROL DE PESO PARA FORMACIÓN DE ENVASES DE VIDRIO POR VISIÓN ARTIFICIAL Por: Dpto. de Proyectos - Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C.

La Solución

das digitales una de las cuales se utilizó para disparar la toma de la imagen y dos salidas digitales. También cuenta con puerto serial RS232 y dos puertos gigabit Ethernet, uno de los cuales se utiliza para comunicarse con la red de la empresa y compartir información de los históricos así como para monitorear y configurar su funcionamiento a través del software para PC y el otro para comunicarse con un sistema que entre otras cosas recibe las ordenes de movimiento del tubo.

Medir el tamaño de la gota de vidrio, como una relación de su peso, con una cámara inteligente de National Instruments, desarrollando un programa tanto para la cámara como una interface para PC en LabVIEW.

Además se utilizó un controlador para manejar un servomotor, monitorear la altura del tubo y los límites de carrera, así como el control de un lente motorizado que también se utilizó en el proyecto.

El Reto Reducir el peso de los envases de vidrio, mediante la aplicación de una herramienta que permita una alta estabilidad del peso de las gotas de vidrio fundido, desarrollando un control automático para los movimientos del tubo regulador del flujo de bajo costo.

Introducción

publi reportaje

La cantidad de vidrio que pasa en un momento dado por la parte de la máquina que corta las goteras de vidrio para formar los envases está regulada por un tubo cerámico el cual el operario sube o baja para ajustar el peso del producto.

Sin embargo la posición del tubo cerámico no es la única variable que determina este caudal de vidrio, a este también lo afectan factores ajenos a la manipulación del operario, como la temperatura, la cual si el operador no se percata en un tiempo adecuado hace que el peso de la botella se aleje del especificado por diseño.

Cuando esto da como resultado una reducción prolongada y constante del peso, se empieza a encontrar un problema de calidad que se llama sin llenar, que quiere decir que no hubo suficiente vidrio para llenar el molde de la botella. Por tal motivo el operario tiende a subir el peso de la gota de vidrio del especificado para la referencia, ganando tiempo para verificar los pesos y corregir la altura del tubo, pero a su vez desperdiciando materia prima y capacidad de la planta.

Vale la pena aclarar que el montaje de la cámara se hace en un ambiente muy agresivo, con mucha polución y altas temperaturas por lo cual a la cámara se le hace un encerramiento refrigerado.

El Software Se encontró en LabVIEW una potente herramienta para la programación tanto de la cámara como el Software de interfase para PC. LabVIEW con sus módulos de Real-Time y Vision Development cuentan con avanzados algoritmos para el control del proceso así como para el manejo y análisis de las imágenes.

Captura y análisis de las imágenes de las Gotas Un sensor posicionado en el mecanismo de corte de las gotas y conectado a una de las entradas digitales de la cámara, dispara un conteo de tiempo (configurable por el operario) para la captura de la imagen.

Ventana de configuración

El hardware instalado (smart cámara NI 1722) se utiliza como medidor de peso y controlador de la altura del tubo, calculando el peso por medio de la medida de cada capa que conforma el área de la gota de vidrio.

El Hardware La NI 1722 Smart Camera es una cámara de tipo industrial monocromática con una resolución de 640 x 480 pixeles, capaz de ejecutar con gran rapidez programas desarrollados en LabVIEW Real Time debido a su procesador PowerPC de 400 MHz. Además posee dos entra28

Ventana de visualización de tendencia

Una vez capturada a la imagen monocromática se le debe hacer un proceso de “Threshold”, diferenciando las partes más brillantes de las más oscuras, convirtiendo la imagen a binaria y de esta forma identificando las gotas de vidrio.

Luego estas gotas son divididas en capas de altura de un píxel, que equivalen a pedazos de disco de la gota, a los cuales se le calcula el área para luego sumarlos y obtener el volumen de la gota, al cual a su vez se le aplica una constante para encontrar el peso.

Control, Monitoreo y Configuración El control de movimiento del tubo cerámico se hace desde la cámara, mediante las herramientas proporcionadas por el PID Control Toolkit, pudiendo cambiar todas las variables relacionadas incluyendo el SetPoint desde el software de interfase desarrollado para PC.

VISIÓN ARTIFICIAL PARA

CUALQUIER APLICACIÓN

Este software también permite el monitoreo de las tendencias del peso así como el de la altura del tubo y un histórico de los movimientos del tubo.

También contiene una ventana, protegida por contraseña, para la configuración del sistema, que además de lo mencionado anteriormente posee la posibilidad de configurar una herramienta que corre en la cámara para saber si es necesario limpiar el encerramiento que contiene la cámara por una baja calidad de la imagen.

Sensores industriales de imagen de alta calidad combinados con procesadores potentes, para crear soluciones robustas para aplicaciones de visión artificial.

Resultados

Sistemas de Visión Embebidos

Para el primer mes del proyecto se tenía un presupuesto de reducción de 1% del peso. El resultado fue mucho más de lo esperado llegando a una reducción de 3.2% del peso. El total de reducción de peso del primer mes equivale a un día de producción de la máquina.

Combinan conectividad con cámaras industrial y comunicación abierta, ideales para entornos de manufactura. Soporta GigE Vision, IEEE 1394 a/b, Camera Link Básica y/o USB compatibles con DirectShow.

Conclusiones

Ideales para construir sistemas de visión de alto rendimiento con las últimas tecnologías de procesador de PC, escoja entre tarjetas PXI, PXI Express, PCI, PCI Express y FPGA.

Utilizando las plataformas de National Instruments tanto en hardware como en software se logra realizar proyectos donde las tecnologías tradicionales no habían incursionado, logrando sistemas robustos y confiables en tiempos de desarrollo cortos y con bajos costos, con un retorno de la inversión a corto plazo y beneficios a largo plazo.

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Sistemas basados en PC

Software NI Vision Development es una extensa biblioteca con cientos de funciones de procesameiento y visión artificial.

Puede programar usando el software LabVIEW ó varios lenguajes basados en texto.

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HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS Y MANTENIMIENTO DE NAVÍOS Por: L. Daríos Barrios Ch. - Dpto. de Ingeniería - Industrial Barrios S.A.C. Los complejos buques mercantes, de pasajeros y de guerra, están formados por toneladas de acero y aluminio más una gran diversidad de materiales que abarca desde los más comunes a los más complejos.

Un solo buque puede pesar centenares e incluso millares de kilos.

Deben construirse y mantenerse de forma que soporten las condiciones ambientales más hostiles y estar al mismo tiempo dotados de todo el confort y la seguridad necesarios para la tripulación y los pasajeros, así como del grado de fiabilidad preciso para llevar a cabo sus misiones.

La construcción y reparación de buques está considerada en todo el mundo una de las tres actividades industriales más peligrosas.

Aunque los materiales, los métodos de construcción, las herramientas y los equipos se han perfeccionado extraordinariamente con el paso del tiempo y continúan evolucionando, lo que ha contribuido a mejorar de manera sustancial las condiciones de trabajo en los astilleros, siempre será un tema en materia de salud y seguridad.

A pesar de los avances tecnológicos, muchas de las tareas y condiciones asociadas con las operaciones de construcción, botadura, mantenimiento y reparación de buques siguen siendo en la actualidad prácticamente igual que cuando se colocó la primera quilla hace años.

El tamaño y la forma de los componentes de un buque, así como la complejidad propia de su montaje y equipamiento, impiden automatizar los trabajos.

artículo técnico

Las tareas de reparación se resisten firmemente a la modernización. El trabajo en el sector exige mucha mano de obra muy calificada, que con frecuencia se ve obligada a trabajar en circunstancias muy alejadas de las ideales y en condiciones físicas muy difíciles.

No hay región en el planeta donde no haya astilleros, tanto en el norte, centro y sur sufren con las inclemencias del clima y el desgaste natural.

A continuación mencionaremos algunas herramientas neumáticas usadas en estos procesos y que son un avance significativo en la seguridad, comodidad y mejora en este arduo trabajo de mantenimiento.

Amoladora neumática de cinta (para astilleros navales) La máquina es pequeña, de fácil adaptación para lijar cualquier material.

• El brazo de pulido gira con 360°.

• Diseño ergonómico.

• Por su funcionamiento, la correa abrasiva opuesta al trabajo se enfría durante la rotación.

• La correa abrasiva se puede intercambiar en segundos.

Llave Trinquete Neumática Peso ligero y de estructura dura, fácil manejo, el operario puede trabajar en espacios reducidos, donde hay poca comodidad en las operaciones de montaje y puede colocar pernos en espacios estrechos.

• Botón de descarga rápida que permite el cambio de piezas.

• Alta velocidad de revolución (RPM).

• Herramienta blindada que proporciona una vida útil más larga.

• Torsión de hasta 45 libras.

0

Taladro neumático De armadura ligera compuesta de aluminio se utiliza para el taladrado de todo tipo de material.

• En comparación a las máquinas eléctricas, que presentan un funcionamiento defectuoso, el taladro neumático tiene una larga vida de duración.

• El cambio de brocas es más fácil y más rápido.

• La capacidad del taladro a largas horas de trabajo mejora su eficacia.

• La acción de retroceso se acciona en menos de 1 segundo.

• Los rendimientos de torsión es estable, vibración baja y un menor ruido de trabajo.

Martillo Neumático Se utiliza principalmente para la limpieza de residuos, eliminar pequeñas, medianos y grandes obstáculos, apalear y cortar la ranura de la soldadura, modificar piedra, paredes, ladrillo y hormigón.

Atornillador Neumático De cuerpo compacto, alta velocidad, se utiliza en funciones de adaptado para el montaje de piezas de electrodomésticos, bicicletas, motocicletas, automóviles, barcos y aviones.

• Incluye mecanismo de impacto.

• Con facilidad de atornillar y destornillar.

• Con motor de precisión que genera torsión superior y mejora la eficacia.

Cizalla Neumática Se utiliza para el metal en el mantenimiento y reparación del equipo de máquinas, fabricación de automóviles, buques, así como para el montaje en línea de producción y precisión.

Remachadora Neumática • Excelente durabilidad.

• Ideal para la línea de producción masivo de todos los tipos.

• Con mandíbulas fortalecidas en acero de aleación de alta calidad que mejora la vida de la herramienta.

• Permite trabajar con remaches de hasta 4.8mm.

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IMPORTANCIA DEL ACTUADOR ELÉCTRICO EN LA INDUSTRIA PETROLERA Por: División Ingeniería y Proyectos - Industrial Controls S.A.C. Un actuador es un dispositivo capaz de transformar energía hidráulica, neumática o eléctrica en la activación de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre un proceso automatizado. Este recibe la orden de un regulador o controlador y en función a ella genera la orden para activar un elemento final de control como, por ejemplo, una válvula.

Existen varios tipos de actuadores como son: • • • •

Electrónicos Hidráulicos Neumáticos Eléctricos

Los actuadores son usados para manejar aparatos mecatrónicos en la industria principalmente, o diversos tipos de válvulas en instalaciones industriales que requieren controlar diversas fases de un proceso. Por lo general, los actuadores hidráulicos se emplean cuando lo que se necesita es potencia, y los neumáticos son simples posicionamientos. Por otro lado, las aplicaciones de los modelos neumáticos también son limitadas desde el punto de vista de precisión y mantenimiento. En relación a los actuadores eléctricos, son empleados a menudo para estrategias de control ON-OFF o en donde se requiere una acción de tipo modulante.

En el presente texto nos referiremos exclusivamente a estos últimos, debido al grado de importancia hasta ahora alcanzado por éstos en el medio industrial petrolero y gasífero.

Actuadores eléctricos La estructura de un actuador eléctrico es simple en comparación con la de los actuadores hidráulicos y neumáticos, ya que sólo requieren de energía eléctrica como fuente de poder. Como se utilizan cables eléctricos para transmitir electricidad y las señales, es altamente versátil y prácticamente no hay restricciones respecto a la distancia entre la fuente de poder y el actuador.

publi reportaje

En la mayoría de los casos es necesario utilizar reductores, debido a que los motores son de operación continua.

La gran versatilidad del actuador eléctrico para aplicaciones en la industria petrolera quedó demostrada sin lugar a dudas en el gran uso que se le ha dado para el control de la transferencia de custodia de petróleo y sus derivados en patios de tanques de refinerías petroleras alrededor del mundo, así como también en aquellas instalaciones donde se requiere la mezcla y/o distribución de productos derivados del petróleo.

Las redes de comunicaciones industriales deben su origen a la fundación Fieldbus. Esta tecnología desarrolló un nuevo protocolo de comunicación para la medición y el control de procesos donde todos los instrumentos puedan comunicarse en una misma plataforma.

BERNARD, tomando muy en serio la tecnología de bus de campo y la necesidad de disponer de protocolos de comunicación (lenguajes de comunicación digital) que permitan la interacción con diferentes fabricantes, ha desarrollado en un gran número de instalaciones que utilizan cada vez más y mejores medios de transmisión de comandos entre varios actuadores empleando un solo par de cables. Así, el número de la información disponible de cada actuador se puede multiplicar al tiempo que reduce el coste total del cableado.

Dos conceptos físicos de bus de campo están disponibles en distintos proveedores: Sistema propietario. Esta es una tecnología diseñada por un fabricante para sus propias necesidades. Un sistema propietario siempre incluye los actuadores con el interfaz de bus específico. Sólo los productos propuestos por el fabricante del bus pueden ser instalados en la red de control.

Sistema abierto. Distintos fabricantes pueden ofrecer interfaces y dispositivos que sean compatibles con todos aquellos buses de campo que cumplan con los estándares internacionales.

BERNARD aplica el sistema «abierto» para todas sus soluciones de bus de campo.

Los actuadores fabricados por BERNARD se puede conectar a la mayor parte de los buses de campo estandarizados disponibles en el mercado mundial: • PROFIBUS DP. • FOUNDATION Field bus.

• MODBUS RTU. • Otros buses de campo a pedido.

En muchos países se despertó un especial interés hacia el desarrollo de nuevas tecnologías relacionadas con los electromotores con el fin de optimizar su aplicación en importantes plantas y refinerías petroleras del mundo.

La razón del éxito de la empresa Bernard reside en su preocupación constante por la seguridad y la búsqueda incesante de la excelencia en la calidad del diseño de los actuadores. Esta filosofía en el diseño y construcción de los actuadores Bernard le ha permitido a la empresa además de destacarse en el mercado petrolero, dominar con sus productos el mercado de la energía nuclear, área donde los errores resultan ser fatales.

En el medio industrial se pueden encontrar áreas con diferentes tipos de ambientes, estos ambientes poseen diferentes tipos de riesgos tanto para el personal humano como para los equipos de medición y control que se deban instalar. En el caso específico de los actuadores eléctricos la cubierta de protección que estos posean le permitirá operar en todas estas diferentes áreas peligrosas.

BERNARD ha puesto especial interés en desarrollar cubiertas que les permitan a sus actuadores operar en cada uno de estos ambientes, motivo por el cual ha fabricado las cubiertas de sus actuadores respetando la clasificación de protecciones conocida como “IP”. Este sistema es una clasificación mundialmente aceptada y consiste en el uso de un número de dos dígitos que señala el grado de protección que necesita un equipo electrónico determinado o en su defecto un bastidor para ser empleado como cubierta de un equipamiento electrónico. Este sistema de clasificación fue establecido por la International Electro Technical Comission cumpliendo con el estándar IEC 60529.

Otro aspecto tecnológico que distingue a BERNARD sobre los demás fabricantes de actuadores eléctricos del mundo es su profunda preocupación

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por ofrecer al usuario final una red de dispositivos con capacidad de comunicación abierta. BERNARD siempre tiene presente que hoy en día las tecnologías que triunfan en el mercado son aquellas que ofrecen las mejores ventajas de comunicación y seguridad a los clientes, lo cual exige acabar con tecnologías cerradas que impiden sobrevivir en un mundo en proceso de globalización.

INDUSTRIAL CONTROLS S.A.C. ES REPRESENTANTE EXCLUSIVO DE BERNARD

Pensando en su Seguridad

IMPORTANCIA DEL USO DE MATERIAL ELÉCTRICO NORMADO Y CERTIFICADO Por: Ing. Richard Fuentes–Rivera Escalante - Electro Enchufe S.A.C. Gran cantidad de los incendios y accidentes registrados se deben a deficiencias en la instalación eléctrica.

Las asociaciones que trabajan por la seguridad eléctrica, los cuerpos de bomberos de todo el país, las cámaras de fabricantes de productos eléctricos y las asociaciones de consumidores, son sólo algunos de los que han dado alertas acerca de la vulnerabilidad en materia de seguridad eléctrica, y de los riesgos objetivos.

Los riesgos de incendios y electrocuciones aumentan debido a una conjunción de problemas que la población desconoce.

El primero radica en lo obsoleto de las instalaciones eléctricas. El segundo peligro es la producción y comercialización de productos inseguros no certificados por organismos reguladores.

artículo técnico

El escenario se completa con mano de obra no autorizada que presta servicio sin autorización generando enormes riesgos y accidentes. A estos peligros se le suma un control irregular y escaso por parte de los organismos de control previstos por la ley.

En el país se dieron pasos importantes para aumentar la seguridad de los productos utilizados en las instalaciones eléctricas. Sin embargo, por su alcance limitado, es imperioso que se formule una legislación integral de alcance nacional y que incluya la adecuada difusión y los controles necesarios para su correcta implementación.

MENNEKES (Soluciones en tomacorrientes y Enchufes industriales y Mineros de precedencia Alemana), LEVITON (Soluciones en tomacorrientes, enchufes de grado residencial, comercial e Industrial, Network Solutions de procedencia USA), MOELLER (Alemán), SOLERA (cajas de distribución y de pase Españolas), OMNIUM (interruptores termo magnéticos, Luminarias Herméticas Españolas), entre otras.

Electro Enchufe S.A.C. viene trabajando de manera íntegra para que el mejor y más alto servicio de producto y tecnología eléctrica internacional llegue a sus manos, contribuyendo al desarrollo eléctrico de manera progresiva interconectando personas, hogares, industrias e instituciones.

Es así que ponemos al servicio de sus necesidades, contando con el respaldo de las empresas más grandes y exigentes del mercado como nuestros principales clientes, colocándonos como la empresa líder y competitiva del mercado en nuestro rubro.

El objetivo debe ser instalar un sistema de control de la seguridad eléctrica que garantice a los ciudadanos su seguridad y la de sus familias.

Por su parte, las instalaciones deben proyectarse, construirse y ampliarse respetando las reglamentaciones y recurriendo a electricistas autorizados quienes deben emplear materiales, aparatos y artefactos que cumplan con los requisitos de seguridad.

Asimismo, debe controlarse periódicamente que las características originales de seguridad de las instalaciones y de los materiales, aparatos y artefactos eléctricos permanezcan inalterables.

Electro Enchufe S.A.C., con más de 15 años de experiencia en el mercado Eléctrico, tiene como una de sus misiones el de colaborar con la difusión de material eléctrico Normado y Certificado.

Electro Enchufe S.A.C. está conformado por un conjunto de profesionales altamente calificados que sirven a clientes conocedores y exigentes. Nuestro objetivo es brindarles productos con altos estándares de calidad del mercado mundial y certificaciones adecuadas para todas sus necesidades, por lo que somos representantes y distribuidores de marcas reconocidas internacionalmente como:

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S.A.C.

PROFINET: Un estándar para todo tipo de requerimiento Por: Div. Factory Automation - Bermit S.A.C. La descentralización ha ido ganando importancia en todo el mundo a través de los años. Las estructuras descentralizadas reducen los costos de instalación, mantenimiento y diagnóstico. Actualmente se habla de dispositivos inteligentes que trabajan a nivel local y están comunicados entre sí a través de redes. Para ello es importante utilizar sistemas abiertos y flexibles con el fin de ampliar las configuraciones existentes y sobre todo la conexión con equipos terceros.

El uso de estándares IT constituye un importante ventaja pues ahora se pueden aplicar soluciones y desarrollos que anteriormente sólo estaban orientados al mundo informático, por ejemplo acceso inalámbrico, acceso web, entre otras ventajas.

Los desafíos del mercado cambian con rapidez y son muy exigentes. Esta es la razón por la cual un estándar abierto y uniforme, para todos los niveles de automatización, es muy importante.

trial deben satisfacer exigencias que Ethernet no podría cumplir en su forma original. Tales como la transmisión de datos en tiempo real para los procesos, lo cual es crucial en los sistemas de automatización industrial; y la necesidad de elementos de red activos (switches, routers etc.) y pasivos (cables, conectores, etc.) acordes a las exigencias de los agresivos ambientes industriales. Lo anterior promovió el desarrollo de PROFINET, el estándar abierto Ethernet para aplicaciones de automatización industrial.

PROFINET define dos estándares para su aplicación: PROFINET IO: Como solución para el acceso en tiempo real de las señales de periferias distribuidas.

publi reportaje

PROFINET es el resultado de la convergencia tecnológica del mundo informático con el mundo de la automatización. Ambos son mundos que buscan la innovación, mayor rendimiento y nuevas aplicaciones, en conclusión mundos que crecen paralelamente PROFINET: Basado en Industrial Ethernet – Un estándar establecido para la oficina y la producción

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IO-Devices

ET200S PN

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HMI

Controlador

Conmutación

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Inalámbrico Periferia descentralizada Proxy

Control de movimiento y accionamientos

Sensores

PROFINET CBA: Como solución para la implementación de estructuras modulares de control, lo cual permite modularizar las tecnologías de automatización de plantas con la ayuda de los componentes de software.

S7-300 + CP343-1PN

In iMAP sichtbare Komponente Industrial Ethernet

HMI

W788-1PRO

W788-1PRO

W788-1PRO

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Otros buses de campo Periferia descentralizada

W744-1PRO

W744-1PRO

W744-1PRO

IE/PB Link PROFIBUS

De la misma forma que las personas que no hablan el mismo idioma tienen dificultades para comunicarse, en el caso de redes el utilizar protocolos que no son abiertos nos dificulta las tareas de intercambiar información. Es por eso que fue desarrollado el Modelo de Interconexión de sistemas abiertos (OSI), para ayudar a los fabricantes a crear redes que sean compatibles con otras redes. Por lo último, se ha venido discutiendo, en el mundo de la automatización industrial, la necesidad de tener un bus de comunicación que permita una integración simple y eficiente de los sistemas de automatización con las redes del sistema informático.

Debido a la creciente popularidad de las redes Ethernet en los sistemas de tecnología de la información (IT) es que se pensó como primera opción el utilizar este sistema en aplicaciones de automatización, sin embargo las redes de comunicación destinadas a la automatización indus-

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S7-300 + CP 343-1PN

PROFIBUS

ET200 ET200S N gleichatige Komponenten

N gleichatige Komponenten

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PROFINET

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MEZCLADORA DE POLVOS Y ARENA Por: Ing. Catherine Huamani Cahuayme - División de Ingeniería & Proyectos - GRAMSA Principio de funcionamiento Una de las mezclas más difíciles son el polvo y la arena para lo cual se requiere Mezcladoras con alta calidad y un alto grado de homogeneización, con tiempos de mezcla muy cortos y ajuste de velocidades, logrando disminuir el consumo eléctrico del motor en un 20% y así logrando que el tiempo de mezcla se disminuya en un 30%.

Descripción del Sistema de Automatización El Sistema de automatización controla los motores y electroválvulas de la Mezcladora. El sistema está compuesto por un variador modular Sinamics G120 que contiene su unidad de control básica CU240E, quien realiza el control del arranque, y el módulo de potencia PM240 quien alimenta al Motor con la Frecuencia y Tensión reguladas por la unidad de control.

El PLC LOGO hace toda la lógica y secuencia de los arranques según el estado de los elementos de maniobra en puerta, manteniendo siempre la seguridad en la operatividad con una llave de enclavamiento mecánico-eléctrico de la mezcladora de tal forma que cuando esté desactivada se corte la energía eléctrica y se puedan realizar maniobras con toda seguridad para el operario.

El variador, como todo el sistema, trabaja en forma Manual y Automática. En forma Manual se pueden setear dos frecuencias fijas preestablecidas por medio de pulsadores (30 y 60 Hz), y en modo automático la frecuencia de salida está definida por la etapa del proceso, es decir, al empezar si está con carga trabajará a 20 Hz, durante la mezcla trabajara a 40 Hz y durante el proceso de descarga llegara a 20 Hz.

artículo técnico

Una vez transcurrido el tiempo de descarga las compuertas se cerrarán y se dará paso a un nuevo ciclo de producción.

En conclusión, la nueva generación de variadores de frecuencia Sinamics G120, ha logrado optimizar el sistema en aspectos tan importantes como son la puesta en servicio, mantenimiento, diagnóstico y operación del proceso de mezclado de polvo y arena.

Ing. Catherine Huamani Cahuayme División de Ingeniería & Proyectos Pje. Asturias 162 Pueblo Libre Telf. (511) 460-6642, Nextel: 117*9363 ventas@gramsa.com.pe, proyectos@gramsa.com.pe

Interior del tablero de Control de Mezcladora de Polvos y Arena

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DOS GRANDES DE CANADÁ, VALE Y XSTRATA, IMPLEMENTARON LA SOLUCIÓN DE OPTIMIZACIÓN DE ENERGÍA, NRG1-ECO Lograron ahorrar millones de dólares en costos de energía Por: Félix M. Ipanaqué Roque - ICT Solutions Manager - CIP 18393 - CMMS Enterprise S.A.

publi reportaje

En la actualidad, la industria minera de todo el mundo tiene una mayor cuota de desafíos, empezando por las estrictas presiones ambientales y nuevas normativas, hasta la necesidad urgente de mejorar los costos operativos, la productividad y la seguridad, a la vez que las minas son cada vez más profundas que nunca.

Consciente de estos desafíos, BESTECH, uno de los principales proveedores en Canadá de ingeniería, automatización, desarrollo de software y servicios de gestión energética, ha desarrollado en los últimos años una nueva solución para hacer frente a estos desafíos. Su equipo de expertos ha desarrollado una solución múltiple llamada NRG1-ECO (Optimización del consumo de energía) que ayuda a las empresas en general y a las mineras en particular a tener un mejor control de sus procesos, del uso de la energía, de sus equipos, mayor seguridad y control en costos. NRG1-ECO combina hardware y software para gestionar prácticamente la operación de todos los equipos. “Es un sistema de gestión de la energía total e integral que se puede aplicar a todos los procesos, tales como compresores, bombas y cualquier otro tipo de sistema, con el cual podrían beneficiarse logrando una reducción en el consumo de la energía“.

Esta tecnología ha sido instalada en la mina Coleman de Vale y en la mina de níquel Fraser de Xstrata, ambas ubicadas en Sudbury, Ontario, Canadá.

NRG1-ECO se ha desarrollado con una arquitectura abierta para que funcione con la tecnología existente de cualquier mina. La integración se realiza en el núcleo de NRG1-ECO y su capacidad para integrarse con la infraestructura existente de las minas, sea esta antigua o nueva, brinda la oportunidad de obtener ahorros significativos.

Esto es especialmente cierto en los sistemas de ventilación de las minas que por lo general funciona en su máxima capacidad 100 por ciento durante todo el tiempo. NRG1-ECO VOD (Ventilation-on-Demand) es el módulo que permite a la mina controlar inmediatamente el sistema de ventilación indicando cuándo y dónde es necesario el flujo de aire. Esto permite que la mina pueda reducir sus costos de ventilación en hasta un 30%, lo que representa un ahorro significativo, ya que los costos de energía en ventilación representan casi el 50% de los costos energéticos de una mina.

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Guy Faubert (Bestech, electricista) y Pablo Huffels (Bestech, Supervisor de Seguridad) instalaron en un rack la unidad IZC (Intelligent Zone ControllerTM) en la mina de Coleman-Vale.

El Intelligent Zone ControllerTM es el cerebro de la red subterránea y uno de los componentes clave del sistema de NRG1-ECO.

Mejor información, mejores decisiones NRG1-ECO también almacena todo los datos de cada uno de los procesos, para su seguimiento en tiempo real. El sistema proporciona la inteligencia de las minas con respecto al rendimiento de los dispositivos, la adhesión a los sistemas, los procesos establecidos y ofrece un análisis efectivo de los KPI's de la mina. Si usted está monitoreando los procesos, entonces podrá tomar decisiones informadas. Si usted está midiendo continuamente, también podrá ser capaz de mejorar lo que continuamente está haciendo.

La nueva tecnología de BESTECH está atrayendo la atención mundial de los gigantes de la minería. Las minas del futuro serán sin duda más profundas, lo que generará mayores costos en infraestructura, ventilación y energía. La forma de encarar estos desafíos hará la diferencia.

NRG1-ECO es un producto de BESTECH de Canadá representado en el Perú por CMMS.

www.cmmsenterprise.com ventas@cmmsenterprise.com CMMS es una empresa nacional de consultoría, que brinda soluciones integrales en base a las tecnologías emergentes de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes.

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En el PERÚ somos representantes de los siguientes productos:

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¿Qué es el SysMan? Es un software que colabora con Usted en la planeación estratégica de las labores de Mantenimiento Preventivo y Correctivo a ser aplicadas en su Organización, así como de la gestión integral de sus activos durante todo su ciclo de vida (documentación, historiales, costos asociados, etc.).

Beneficios.

Son muchos los beneficios a obtener de un software de Mantenimiento y control de Activos como SysMan: un mantenimiento adecuado de sus activos, sean estos equipos de producción, vehículos, edificios (infraestructura), activos tecnológicos (computadoras, servidores, etc.) o cualquier otro bien, logrará aumentar su ciclo de vida, asimismo su operatividad será mayor y sobre todo más confiable.

Adaptaciones según el tipo de empresa.

SysMan ha sido diseñado para adaptarse tanto a las pequeñas, medianas, así como grandes organizaciones, ya sea bajo el esquema Standalone (una estación de trabajo) o Cliente/Servidor, con la ventaja de que usted puede elegir el número de usuarios, sin límite.

MEJORA LA PRODUCTIVIDAD - REDUCE LOS COSTOS - CUIDA EL MEDIO AMBIENTE

NRG1-ECO. Optimización del consumo energético El NRG1-ECO es un software innovador y una solución de hardware que resuelve una gran variedad de problemas de diferentes industrias, por ejemplo el problema de la "ventilación por demanda" que se presenta en la minería subterránea, reduciendo significativamente el consumo de energía al mismo tiempo que incrementa la productividad, rentabilidad y la seguridad de los trabajadores. Analiza y responde a los datos del sensor que monitorea la calidad del aire, la ubicación de los mineros, los equipos y ajusta la ventilación de una manera segura evitando errores.

Beneficios del NRG1-ECO. Los beneficios esperados con el NRG1-ECO, por ejemplo en una empresa minera subterránea, se dan en la reducción de entre 20% y 30% en los costos anuales de energía y una reducción de hasta 5,000 toneladas anuales de CO2. Además, se estima un incremento entre un 5% y un 10% en la productividad, como resultado de integrar tecnologías de control a los activos.

AQM. El guardián del medio ambiente Con este producto de BESTECH podemos controlar cualquier sustancia o partícula que atente contra la calidad del agua o del aire, brindando seguridad a las sociedades que habitan cerca o dentro del área de influencia de una industria con potencial contaminante.

Características: Ÿ Monitoreo de parámetros vía Web. Ÿ Interfase usuario, gráfica es intuitiva. Ÿ Acceso a información en tiempo real. Ÿ Herramientas para Reporte.

Especificaciones por Estación: Ÿ 8 Canales Independientes. Ÿ Programación de Calibración Automatizada. Ÿ Almacén de Información en Pantalla. Ÿ Protocolo de Comunicación Inteligente.

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Cuchillas de Aire de Alto Impacto y Eficientes Las boquillas de Spraying Systems Co. para el control de aire han demostrado su valiosa contribución para el secado, enfriamiento y movimiento de piezas. Estas boquillas mejoran la calidad del producto, reducen el consumo de aire y reducen el ruido, además de una reducción en los costos de producción.

Un manifold de precisión y las boquillas Windjet727, crean una aspersión como la de un cuchillo de aire cuyo filo cortante es de alto impacto, con presiones de hasta 7 bar (100 psi). El resultado es una distribución uniforme del aire por toda el área de cobertura con un impacto mucho más alto que los convencionales cuchillos de aire del tipo soplador.

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Aplicaciones: ! Secado de la superficie: Secado rápido y eficiente luego del lavado ! Enfriamiento del producto: Aspersión uniforme a bajas presiones ! Traslado de partes y materiales: Control sin contacto ! Retiro de viruta y polvo: Limpieza de partes sin mojarlas ! Cortinas de aire: Una cortina uniforme a gran distancia

El modelo Windjet727 está disponible en cuatro tipos de materiales. Para las aplicaciones generales está la versión en plástico ABS color amarillo. La boquilla de color negro es de Ryton (PPS polyphenylene sulphide), un termoplástico de alto rendimiento que soporta hasta 150°C y resistente a químicos. La opción de aluminio es para las aplicaciones donde el producto puede impactar la boquilla y se requiere una boquilla más robusta. Por último para aplicaciones en la industria farmacéutica y de alimentos se dispone de las boquillas de acero inoxidable 316.

Las boquillas con capacidad “15” satisface la mayoría de aplicaciones. Para aplicaciones con requerimientos menores se dispone de boquillas con capacidad: “11” y para las de mayor capacidad la versión “23”.

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Tecsup modernizó su logo

ABB Perú dictó importante conferencia

Tecsup presentó su logo modernizado que refleja los valores de Tecnología y Superación. En cuanto a la tipografía el nuevo logo considera fuentes modernas especialmente diseñadas y conectadas entre sí. Los colores se mantienen del logo original; el cyan y el negro, mostrándose un degradé del cyan en sentido del reloj que transmite superación. El logo desde ahora se acompaña de la frase Profesionales en Ingeniería que imprime la categoría a la cual orienta su formación y capacitación.

ABB Perú brindó una importante conferencia el día 18 de febrero del presente en el Colegio de Ingenieros del Perú. El Ing. Porfirio Herrera Ríos, Director de Mercado de Producto para Sudamérica y el Caribe trató el tema: Generadores Síncronos para Turbinas de Gas/Vapor”, ante una concurrencia ávida por conocer diversos beneficios de los productos de ABB. El objetivo de la conferencia fue presentar y describir los generadores síncronos ABB con el objetivo de mejorar el consumo de energía eléctrica e incrementar la productividad en la industria y reducir el impacto ambiental de una manera sostenible.

Próximos cursos de Tecsup

Workshop Internacional Pirometalurgia y Electrometalurgia (del 23 al 27 de mayo 2011) Considera los principios generales de los procesos pirometalúrgicos y electrometalúrgicos, los aspectos de ingeniería, los estudios sistemáticos y detallados de los diferentes procesos de tratamientos preliminares, de reducción, conversión y refinación. Esto es seguido por los principios generales de los procesos electrometalúrgicos, sus aspectos de ingeniería y el detalle de la electrodeposición de soluciones acuosas, de sales fundidas, de solución de sulfuros y refinación electrolítica.

Seminario internacional "Ciclo de vida de seguridad funcional IEC 61511: Aplicación en Sistemas de Supervisión de Quemadores" (15 al 17 de junio 2011) La finalidad es seguir el ciclo de vida completo según las normas IEC y NFPA según sean aplicables a un calentador de hidrocarburos de un quemador simple alimentado por gas, con piloto y encendido por bujía. Se trata de evaluar el proceso, riesgo, diseñar las Funciones Instrumentadas de Seguridad (FIS), Las Funciones de Seguridad, los permisivos de arranque, generar la documentación y gestionar los cambios tal como lo indica la ANSI/ISA 84.00.01-2004 y NFPA 86.

Programa Internacional de Especialización de Distribución de Energía Eléctrica (8 de julio).

El programa es desarrollado por destacados especialistas nacionales y extranjeros quienes aplicarán criterios, procedimientos, técnicas y uso de tecnología y herramientas computacionales utilizadas en el sector eléctrico para la gestión y operación de los sistemas de distribución eléctrica.

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EXTEMIN superaría transacciones comerciales de US$ 3,000 millones

Othmar Rabitsh, Presidente del Comité EXTEMIN de PERUMIN - 30 Convención Minera, a realizarse del 12 al 16 de setiembre del presente año en la ciudad de Arequipa, afirmó que, tan solo con la información oficial de cinco empresas participantes en la feria realizada en el año 2009, se registró la suma de más de US$ 3,000 millones en transacciones comerciales, cifra que se prevé incrementar para esta versión.

“Esperamos superar esta cifra de negociaciones que se realizará en EXTEMIN este 2011. Las expectativas son grandes, pues si recordamos, en el año 2009, atravesamos una etapa de crisis financiera internacional, ahora el panorama es otro, con precios de los metales en alza. Esto es positivo para todos”, precisó.

EXTEMIN es calificada como la exhibición más importante del sector minero en América Latina y una de las principales del mundo. Para esta edición, sus retos y metas son más ambiciosos y se estima crecer entre 15% y 20% en comparación con la edición anterior. EXTEMIN espera a 40 mil visitantes (nacionales y extranjeros), 1,300 stands (los cuales ya fueron vendidos) y 1,000 empresas exhibidoras.

“La novedad para este año es la sección de maquinaria pesada y maquinaria tecnológica. Incluiremos un espacio para exhibir las nuevas tecnologías en robótica para el proceso de planta de energía e innovación de procesos de operación minera, por ejemplo. In situ se exhibirán y operarán estás máquinas, para conocer como se ha desarrollado tecnológicamente la minería moderna, sin perjudicar el medio am-

biente”, detalló el presidente del Comité EXTEMIN. Otra de las novedades para esta edición es la participación oficial de la delegación China, a través de un operador internacional. La delegación oriental contará con un área de 300 metros cuadrados. “Además, se tendrá un nuevo pabellón para los Países Nórdicos, si bien ya participaron en otras ediciones cada empresa independientemente, esta vez se unirán en un solo pabellón”, aclaró.

CONTROL Y TECNOLOGÍA apertura nuevas oficinas comerciales en Trujillo y Arequipa

Control y Tecnología S.A.C. Con el fin de satisfacer las necesidades a nivel nacional y contribuir en el crecimiento de la industria, Control y Tecnología ha aperturado Oficinas Comerciales en Trujillo y Arequipa. En cada una de ellas al igual que en la Oficina Principal, también cuenta con stock permanente de equipos en la línea de Microautomation y Drives. Además, están conformadas por personal capacitado y dispuesto a brindar las mejores soluciones.

Para cualquier consulta pueden contactarse a los e-mails: trujillo@ct-aut.net y/o arequipa@ct-aut.net INDUCONTROL cumple 20 años

El día 12 de Marzo del presente año, Sociedad Inducontrol Ingeniería (INDUCONTROL S.A.C.) celebró sus 20 años desde su fundación en 1991 como Inducontrol S.R.L. La compañía, conocida por su activa participación en el ámbito de la adquisición de datos, supervisión y Control de Procesos Industriales con clientes en el sector Industrial así como académico, culminó las celebraciones en el Chifa Mandarín en el distrito de San Borja con una animada cena bailable. Su Gerente General, el Dr. Aurelio Arbildo manifestó su satisfacción por 20 años de contribución a la eficiencia y productividad de las empresas nacionales que con su confianza han permitido un crecimiento superior al 30% en los últimos años, la esperanza de seguir contribuyendo con tecnología al avance del país y el agradecimiento a su personal por su dedicación al logro de ese objetivo.

industria al día

VACON 100 HVAC, VARIADOR DE C.A., ÓPTIMO PARA EL CONTROL DE TEMPERATURA EN INTERIORES Por: Ing. Américo León - EPLI S.A.C.

Respetuoso con el entorno En arranques directos los equipos están sujetos a un gran estrés. Los variadores de C.A. Vacon aceleran el motor gradualmente hasta alcanzar la velocidad de trabajo, disminuyendo así el estrés mecánico. La prolongación de la vida útil de los equipos mecánicos y de las tuberías resulta en una reducción del mantenimiento y del coste de reparación.

El uso de métodos de arranque a velocidad fija ocasiona arranques y paros bruscos de motor y con altas corrientes de arranque que debe de soportar la instalación. Con el uso de los variadores de C.A. Vacon, la corriente de arranque es mucho mas reducida, sin tener que prescindir de la disponibilidad de un alto par de arranque cuando sea necesario.

Las altas velocidades, particularmente en ventiladores, son la mayor fuente de ruido. Los variadores de C.A. Vacon ajustan la velocidad de los motores a su nivel óptimo, reduciendo así el nivel de ruido.

Características del Vacon 100 HVAC • Comunicación Ethernet de serie.

• Panel gráfico con supervisión de 9 valores simultáneamente.

• Condensadores de larga duración de película fina sin electrolitos.

• La unidad más pequeña del mercado en IP54.

• Diseñado para cumplir con la EN61000-3-12 para bajos armónicos.

• Filtros RFI integrador para evitar interferencias.

Ahorro energético El uso de los variadores de C.A. Vacon, para controlar caudal y presión en lugar de utilizar compuertas o válvulas aporta ahorros energéticos substanciales, consiguiendo un rápido retorno de la inversión inicial.

Fácil de usar El variador de C.A. Vacon es un equipo compacto, que integra de serie todo lo necesario. Su acertado diseño constructivo y su facilidad de uso minimizan el tiempo de instalación.

Integración La flexibilidad en conexiones, con múltiples buses de campo, interfases serie y E/S ampliables, todo ello, junto con una adecuada información y diagnóstico, configuran las características esenciales de todos los variadores de C.A. Vacon. Una completa autosupervisión de funcionamiento y su sistema de alarmas garantizan su fiabilidad y seguridad.

publi reportaje

El variador más fresco del planeta Cuando se trata de eficiencia, el Vacon 100 HVAC está diseñado para cumplir y superar las expectativas en la automatización de edificios. Este variador garantiza una instalación eficiente, una configuración sencilla, un máximo rendimiento y un retorno rápido de la inversión. Las innovaciones del Vacon 100 HVAC lo hace el variador más fácil de usar del mercado a través de una configuración fácil y potente. Ninguna tarea es imposible para el Vacon 100 HVAC.

Soporte técnico y servicio EPLI S.A.C. como único representante autorizado en Perú, ofrece una gama completa de variadores C.A. Vacon para la automatización de edificios, a través de su red global de ventas, soporte técnico y servicio. Estos variadores pueden mejorar substancialmente la calidad y la eficiencia en la calefacción, ventilación y aire acondicionado de un edificio.

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TRANSFORMADORES SECOS EN RESINA ENCAPSULADOS AL VACÍO Hasta 3,000 KVA de 2.3 KV y 36 KV de Tensión Principales Características: Núcleo Magnético “Step-Lap” corte a 45°.

Devanados de Cobre.

Aislamiento de Bobinas clase F. Moldeado al Vacío en Resina Epóxica.

De acuerdo a normas: IEC C2-E2-F1 IEC 60076-11 Principales Ventajas: Totalmente Ecológicos.

Instalaciones Económicas.

Mínimo Mantenimiento.

Alta Seguridad - incombustible.

Máxima confiabilidad.

Mínimo espacio.

Ideal para zonas húmedas o contaminadas.

SUB - ESTACIONES MÓVILES PARA MINERIA - SKID

Totalmente prácticas, compactas y portables.

Para montajes en minas subterráneas y superficies – tajo abierto.

TABLEROS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN Tablero para uso minero NEMA 4X

Centro de Control de Motores con Variadores de Velocidad

Banco de capacitores Soporta pico hasta 2000 V y 683 V por tiempo de 1 minuto y 525 V en tiempo permanente

Tablero para arranque de motores con arrancadores electrónicos PE-START

CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE FACTOR DE POTENCIA SERIE LKT FRAKO La serie de capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO es producida con una tecnología única y avanzada, que incorpora 3 características de seguridad. FRAKO es el primer fabricante de Capacitores que innovó, combinando el film auto-cicatrizante con film segmentado y desconexión por sobrepresión interna (diseño patentado). Las modernas técnicas de fabricación, la investigación y desarrollo constante garantizan niveles de falla excepcionalmente bajos en condiciones de operación agrestes.

Seguridad ante todo Para la operación constante de los capacitores para corrección de factor de potencia LKT, tres aspectos son de vital importancia: Alta capacidad de sobrecarga.

Alta expectativa de vida.

Reacción segura ante sobrecargas .

Características de Seguridad: Los capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO operan con triple seguridad Auto-cicatrizantes ante condiciones de sobre-voltajes Confiabilidad en la operación gracias a su film segmentado Un desconectador de sobrepresión que desconecta el capacitor de la red eléctrica, al final de su vida útil o en caso de sobrecargas peligrosas.

Caracteristicas Electricas Principales: Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal.

Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal .

Ambientalmente amigable, 100% Libre de PCBs, totalmente secos.

Reducción de los niveles de emisión de CO2 .

Disminuye sus costos de energía.

Capacidad de sobretensión: Los capacitores para corrección de factor de potencia, soportan capacidades de sobretensión acordes a las normas EN 608031-1-y 2 conocidas también como IEC 831-1- Y 831-2

Voltaje Nominal(VAC) 8 Horas x día 30 min x día 5min 1 min

300 - 400 - 440 - 480 - 525 - 615 330 - 440 - 484 - 528 - 578 - 677 345 - 460 - 506 - 552 - 604 - 707 360 - 480 - 528 - 576 - 630 - 738 390 - 520 - 572 - 624 - 683 - 800

Capacidad de sobrecorrientes: En las redes eléctricas actuales, cuando la polución con distorsiones armónicas está en incremento, los capacitores asimilan estas distorsiones, causándoles efectos de resonancia, siendo sometidos a sobre esfuerzos. Por ello los capacitares FRAKO se diseñan con altas capacidades de sobrecorriente tanto en su operación y en su inserción a la red.

Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal.

Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal.

Capacidades Operativas: Tolerancia de Potencia Nominal y capacitancia +/- 5%.

Perdidas de potencia 0,5 Watt x kVAR medidas en bornes de conexión.

Perdidas de potencia 025 Watt x kVAR medidas en bornes del dieléctrico.

Clase de temperatura – 40 a + 65 °C. Resistores de descarga en bornes de conexión garantizando descarga a 50 V en 1 minuto.

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PM130 Analizadores de red Ahora el exitoso medidor de energía PM-130/E de SATEC se ha innovado. Es ahora PM-130/E/H Plus, el más funcional Analizador de Potencia y Calidad Eléctrica, apto para un amplio rango de aplicaciones como: Monitoreo de energía, análisis y detección de armónicos, demandas de energía y potencia.

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Función RTC (Real Time Clock) PLUS… Manejo de tiempo para parámetros de set points.

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Comunicación.

Información.

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Unidades Kilo /Mega.

Mayor Precisión PLUS… Clase 0,5S Certificado.

Disponible también en clase 0,2S.

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4 Salidas análogas.

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Opción conexión ProfiBus-DP.

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Valor de tensión auxiliar universal PLUS… 110 – 220VAC/DC 50/60 Hz. Opcional DC 12V (24 – 48 VDC).

Selección de Frecuencia PLUS… 25, 50, 60, 400 Hz. 128 Samples (muestras) por ciclo.

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Disponibles en: 3600, 1800, 1200, 900 RPM Stock hasta 300 HP

Adquiéralo en: Motores Eléctricos de Uso Minero Cumple con la norma IEEE841

Gabinetes TEFC, ODP, WP1, WP2, TEAAC, XP.

Orientación Horizontal, VSS, VHS, VSD.

Línea NEMA 3/4 HP hasta 600 HP.

Por encima de NEMA TEFC: desde 500HP hasta 2,500HP ODP: desde 500HP hasta 20,000HP TEAAC: desde 500HP hasta 20,000HP TEWAC: desde 500HP hasta 20,000HP WP1: desde 500HP hasta 20,000HP WP2: desde 500HP hasta 20,000HP Prueba de explosión: de 3/4HP a 200HP

Planta 2 - Tienda Comercial Av. Argentina 1775, Lima 01 (Alt. Ovalo Dueñas) Telf.: 336 8635 - 336 8636 Nextel: 414*3459 RPM: *255414 RPC: 997590412

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Electrobombas

Reductores de Tornillo Sinfin Sumergibles Centrífugas JETP

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Salida amplia, reducción de radio, gran torque y gran capacidad de soportar sobrecargas.

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de hasta 600 Hz. Ÿ Modo de control de

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en 4 cuadrantes.

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integrado. Ÿ PLC incluido. Ÿ Unidad de freno incluida. Ÿ Soporte de varios protocolos de red

de campo. Ÿ Control de posición sincronizada.

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conexión en caliente. Ÿ Tarjeta de expansión de I/O. Ÿ Varias tarjetas de realimentación

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