עבודה עם מסורי סרט בחירת להב המסור הנכון:
אורך להב המסור הוא נתון קבוע של המכונה שבה משתמשים.
יש לבחור את סוג הלהב בהתאמה לשימוש העיקרי: oלהבי VXMPמתאימים בעיקר לפרופילי פלדה וחומר מלא דק. oלהבי ITPמתאימים בעיקר לחומר מלא (שימוש כללי). oלהבי ITPVמתאימים רק לחומר מלא כולל פלדות קשות ונתכי ניקל. oלהבי PRIMALLOYמתאימים לפלדות קשות (פרופילים רחבים וחומר מלא) ,בעלי יחס עלות/תועלת גבוה ומהווים תחליף למסורי מתק"ש עבור מכונות חלשות. oלהבי מתק"ש ישמשו לניסור חומרים קשים במיוחד או כאשר נדרש זמן חיתוך קצר במיוחד.
יש לבחור פסיעת שינון בהתאמה אופטימאלית לטווח גיאומטריות חומרי-הגלם המנוסרים. הבדלים גיאומטריים גדולים (למשל חיתוך פרופילים דקי דופן וצרים וגם חומר מלא עבה) מחייבים שימוש בלהבי מסור בעלי שינון שונה. זהירות :להב מסור בעל שיניים גדולות עלול להיתפס ולהיקרע כאשר משתמשים בו לחיתוך חומר דק אם אין להב מסור בעל שינון עדין יותר בנמצא יש לעבוד בקידמה קטנה במיוחד.
אם ניתן לבחור את עובי להב המסור יש להעדיף מסור עבה יותר לאורך חיים משופר או מסור דק במידה ונדרש חתך צר יותר.
הכנת המסור לשימוש:
כל טיפול בלהב מסור מחייב שימוש בכפפות ומשקפי מגן.
יש למקם את ראש המסור בגובה נוח לצורך ביצוע החלפת הלהב ולאבטח אותו במקומו.
וודא שהמכונה תקינה ואספקת החשמל אליה מנותקת לפני הסרת להב המסור המותקן.
הסר את להב המסור המותקן בהתאם להוראות יצרן המכונה.
הסר שבבים ממובילי להב המסור וגלגלי ההובלה.
הוצא את המסור מאריזתו והתר אותו בזהירות למניעת פציעה.
הגן על שיני המסור מפגיעה בעת התקנתו ,פגיעה בשיניים תפחית את יעילות המסור.
התקן את להב המסור בהתאם להוראות יצרן המכונה ,בכיוון החיתוך הנכון ומתח אותו היטב.
וודא שמובילי להב המסור תומכים קרוב ככל האפשר לחומר הגלם
וודא שגלגלי ההובלה ממוקמים מעט מעל שיני המסור ואין חופש משמעותי במסבים.
וודא שגב להב המסור נתמך היטב.
וודא שאין חיכוך של להב המסור בחלקו העליון (קרוב לגב המסור) משני צדדיו. אם יש סימני חיכוך יש לבדוק ,ובמידת הצורך לתקן/להחליף ,את תומך גב המסור. 1
וודא פעולה יעילה של המברשות לסילוק שבבים ,החלף מברשות בלויות במידת הצורך.
וודא פעולה יעילה של מערכת התזת נוזל החיתוך ,כמות וסוג הנוזל בהתאמה לנדרש.
דפינת חומר הגלם:
וודא שציוד הדפינה (שולחן ,מלחציים ,כליבות וכו') במצב עבודה טוב.
דפון את חומר הגלם היטב קרוב ככל האפשר לאזור החיתוך למניעת רעידות.
מומלץ לבצע את הניסור בכיוון שבו השינויים בשטח החתך של פרופיל חומר הגלם מזעריים. (למשל פרופיל Uמומלץ לחתוך בכיוון " "Uולא "כ" ,גם הדפינה תהיה טובה יותר)
אורך החיתוך צריך להיות קצר אך במידת האפשר לפחות 4שיניים של להב המשור צריכות להיות במגע עם החומר.
כאשר דופנים חומר לחיתוך בזווית יש לשים לב שאורך החיתוך מתארך כלומר מידות חומר הגלם המרביות שמותר לנסר קטנות יותר.
דוגמאות לדפינה נכונה של פרופילים וחומר מלא בבודדים וקבוצות:
השימוש במסור:
השתמש בכל אמצעי הבטיחות הנדרשים וציית לכל הוראות הבטיחות של יצרן המכונה.
עם להב מסור חדש יש לעבוד תחילה בקידמה מופחתת לצורך הרצתו .הרצה נכונה תאריך את משך השרות של הלהב ותשפר את איכות הניסור: 1// oקידמה עבור חומרים רכים 3/4 oקידמה עבור חומרים קשים oיש לעבוד בקידמה מופחתת במשך כ- 400סמ"ר ראשונים ואז בהדרגה להגדיל את הקידמה oבעת ההרצה מהירות הלהב תהיה המהירות הרגילה (ראה טבלה) oיש להקפיד על דפינה יציבה למניעת תנודות
יש למתוח עוד יותר את המסור: oאם החיתוך הראשון אינו ישר 2
oבסיום הרצת להב מסור חדש oמדי פעם במהלך יום העבודה
במידה ויש הבדלי טמפרטורה משמעותיים בין תקופות עבודה/הפסקה שונות עם המכונה (למשל עבודה בטמפ' גבוהה במשך היום וטמפ' נמוכה לאחר יום העבודה בלילה) יש לשחרר את מתיחות המסור כדי להימנע מקריעתו.
יש לכוון את מהירות הלהב והקידמה בהתאמה לסוג חומר הגלם הנחתך וסוג הלהב (ראה טבלה): מהירות הלהב נתונה במטר לדקה והקידמה נתונה בסמ"ר לדקה. כדי לחשב את הקידמה הנכונה יש לחשב את שטח החתך נטו של החומר הנחתך (למשל עבור פרופיל מרובע יש להחסיר את שטח החלל הפנימי) ולחלק בערך הנתון בטבלה .התוצאה היא זמן החיתוך הממוצע. במידת הצורך יש לשנות את הקידמה לקבלת זמן חיתוך סביר.
דוגמא לחישוב קצב החיתוך הנכון של פרופיל מרובע מפלדה דלת-פחמן (שורה ראשונה בטבלה):
מידות הפרופיל בס"מ)B=10, T=1( 10x10x1 :
חישוב שטח החתך נטו בסמ"ר(10x10)-(8x8)=36 : (אורך פנים צלע הפרופיל הוא)B-2xT=8 :
עבור להב Bi-Metalנתון (באותה שורה): oקצב חיתוך מזערי של 00סמ"ר לדקה oקצב חיתוך מרבי של 00סמ"ר לדקה
אם נבחר ערך ביניים של 2/-סמ"ר לדקה אז זמן החיתוך יהיה: 36/72=0.5כלומר ½ דקה.
זהו הערך שאליו יש לכוון את קידמת המסור. oקצב חיתוך מהיר מדי (פחות מ /4-שניות) יגרום בהכרח נזק ללהב המסור. oחיתוך של קבוצת פרופילים זהים יחד יאריך את משך הניסור באופן יחסי כלומר יש להקטין את קידמת המסור בהתאמה (למשל זמן סביר לחיתוך 10פרופילים כנ"ל יהיה כ 0 -דקות). oאם נדרש קצב ניסור גבוה יותר אז יש לעבור לשימוש בלהב מתק"ש (.)carbide להב זה מאפשר עבודה בקצב מהיר ב.30%-
3
הערה ::לקבלת מידע לניסור חומרים שאינם בטבלה אנא פנה לנוגה כלים.
4