French Installation guide NGI bearing houses

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Vidéo de l’installation des paliers de roulement

ngi@ngi.dk www.ngi-global.com +45 98 17 45 00 N.B. D’autres versions linguistiques de ce guide d’installation sont disponibles sur notre site web !

Guide d’installation Paliers de roulement hygiéniques certifiés

Préparatifs avant montage

Préparatifs avant montage 2

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Préparation de l’arbre : Assurez-vous que l’arbre est propre et exempt de bavures. Si des bavures sont présentes, éliminez-les en chanfreinant l’extrémité de l’arbre à l’aide d’une toile émeri ou d’une lime fine, puis essuyez l’arbre.

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Lubrification des roulements : Appliquez une pâte lubrifiante solide à l’intérieur de la bague intérieure du roulement avant l’installation. Cela réduit le risque de corrosion de contact. Pour en savoir plus sur l’usure de contact, se reporter à la page 12.

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Surface d’appui de l’unité : Nettoyez la surface d’appui en vous assurant qu’elle respecte le degré de tolérance IT7 en matière de planéité.

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Réinstallation après dépose : Si l’unité est réutilisée, assurez-vous que l’alésage du roulement, l’arbre et les zones de contact entre la machine et le roulement sont parfaitement propres.

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Recommandations de couple : Respectez les spécifications de couple pour les boulons et les écrous telles qu’elles figurent dans notre catalogue de produits pour chaque modèle.

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Emballage et protection contre les contaminants : Conservez les roulements dans leur emballage d’origine jusqu’au moment de l’installation afin de les protéger des contaminants, en particulier dans les environnements difficiles.

Nm pour les vis sans tête : SSB Roulement en acier inoxydable

SSA Roulement en acier inoxydable

avec deux vis sans tête :

avec collier de verrouillage excentrique :

Dimensions : 47, 52, 62 mm Dimensions : 72, 80 mm

= 4 Nm = 12 Nm

Dimensions : 47, 52 mm Dimensions : 62, 72 mm Dimensions : 80 mm

= 4 Nm = 6 Nm = 12 Nm

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Outils appropriés •

Une clé Allen de taille appropriée est fournie avec chaque envoi pour permettre un serrage optimal du roulement.

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Utilisez-la pour serrer fermement les vis de réglage situées sur la bague intérieure ou sur le collier de verrouillage.

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Veillez à ce que la clé Allen soit complètement engagée lors du serrage.

Outils et fournitures supplémentaires nécessaires : •

Clé dynamométrique ou clé hexagonale : Pour serrer fermement les vis, les boulons ou les écrous de fixation.

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Extracteur de roulement : Peut s’avérer nécessaire si le roulement est difficile à retirer de l’arbre.

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Pâte de montage : Pâte anti-frettage pour protéger contre la corrosion de contact.

Pour en savoir plus sur l’usure de contact, se reporter à la page 12.

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Outil pour couvercle de roulement : Outil manuel inclus dans tous les envois de paliers de roulement. Il simplifie l’installation des couvercles et des joints sphériques.

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Entretien •

Matériaux : Les paliers de roulement hygiéniques complets sont non toxiques, non absorbants et sans migration. Tous les matériaux répondent aux normes de qualité alimentaire et sont conformes aux exigences strictes fixées par la FDA, 3-A, l’USDA, les réglementations européennes sur le contact avec les denrées alimentaires et EHEDG.

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Resserrage : Nous recommandons de resserrer les vis de réglage après les 24 premières heures de fonctionnement.

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Inspection des joints : Évaluez l’efficacité des joints au bout d’une semaine, puis tous les mois après l’installation, ainsi que lors des entretiens de routine et des remplacements.

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Utilisation de la clé Allen : La clé Allen fournie assure un verrouillage correct du roulement sur l’arbre. Veillez à ce qu’elle soit complètement engagée lorsque vous serrez les vis. Des vis de réglage desserrées peuvent entraîner une usure de contact.

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Pièces d’usure : Il y a deux pièces d’usure dans un palier de roulement NGI : le roulement et le joint sphérique. Les deux sont relativement faciles à remplacer ; cependant, comme les remplacements sont moins fréquents que pour les boîtiers standard, vous pouvez opter pour le remplacement du boîtier entier.

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Remplacement des joints et des pièces : Si les joints sont endommagés, le produit concerné doit être remplacé. Utilisez toujours des pièces de rechange NGI d’origine pour les boulons, écrous, joints hygiéniques et autres remplacements.

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Installation Lubrification de la bague intérieure : Appliquez un lubrifiant à l’intérieur de la bague intérieure du roulement.

Lubrifiant recommandé : N’importe quel lubrifiant standard peut être utilisé, mais nous recommandons l’agent anti-frettage SKF LGAF 3E. Cet agent est spécialement conçu pour prévenir la corrosion de contact causée par des oscillations et des vibrations mineures.

Note importante sur la lubrification :

Installation 6

Risque d’usure de contact : utilisez toujours un lubrifiant. Le montage du roulement et de l’arbre sans lubrification augmente le risque d’usure de contact.

Dommages potentiels : l’usure de contact peut produire de la poussière, qui risque d’endommager à la fois le joint sphérique et le joint du roulement, entraînant au final une défaillance du roulement. Pour éviter cela, veillez à une lubrification adéquate lors de l’installation. Plus d’informations en page 12.

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Installation Préparation : assurez-vous que toutes les étapes préparatoires sont terminées avant de commencer l’installation, comme indiqué à la page 3.

Montage du palier de roulement : placez délicatement le palier de roulement sur l’arbre en position inclinée pour éviter d’endommager le joint sphérique.

Fixation du palier de roulement : Serrage : utilisez une clé dynamométrique ou une clé hexagonale pour serrer les vis, les boulons ou les écrous de fixation sur le convoyeur ou l’équipement.

Nettoyage du roulement :

Attention !

Appliquez de la pâte de montage sur la bague intérieure du roulement avant le montage. N’oubliez pas de resserrer les vis de réglage au bout de 24 heures 8

Élimination de la graisse : utilisez un chiffon ou un essuyeur pour éliminer les résidus de graisse du roulement.

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Installation

Nettoyage

Modèle SSB : montez le palier de roulement en serrant les deux vis.

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Rinçage initial : Rincez toutes les surfaces avec de l’eau (température maximale ~40 °C pour les résidus de protéines).

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Application d’un détergent moussant : Appliquez un détergent alcalin moussant en recouvrant soigneusement toutes les surfaces. Laissez agir pendant au moins 10 minutes. Utilisez des produits standard approuvés par l’industrie, en suivant les recommandations du fournisseur en matière de température et de concentration (jusqu’à un maximum de 100 °C ; la concentration varie en fonction du produit moussant).

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Rinçage à l’eau chaude : Rincez à l’eau chaude (maximum 100 °C) en appliquant une pression faible à moyenne (environ 8-12 bars) jusqu’à ce que les surfaces soient visiblement propres. Lors du nettoyage du piétement, y compris les joints et les écrous à tête bombée, dirigez la buse de pulvérisation vers le bas à un angle de 45°. Pour les zones très sales, il peut être nécessaire d’orienter la buse plus directement.

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Remarque : Lors d’un nettoyage à haute pression, évitez d’endommager les joints en maintenant une distance minimale de 200 à 300 mm par rapport à la buse.

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Nettoyage mécanique : Si un nettoyage manuel est nécessaire en cas de saleté tenace, utilisez une brosse douce ou un grattoir en plastique, ainsi qu’une buse de pulvérisation orientée plus directement.

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Important : N’utilisez pas de grattoirs métalliques, de brosses en acier ou d’autres outils métalliques pointus, car ils risqueraient d’endommager les joints en caoutchouc et de rayer les surfaces en acier.

Modèle SSA : verrouillez le collier et le roulement sur l’arbre en tournant le collier de verrouillage sur l’extension de la bague intérieure dans le sens de la rotation.

Sécurisez davantage le collier en serrant la vis sans tête unique sur l’arbre.

Alignement final et fixation : Alignement de la goupille : positionnez la goupille d’arrêt de rotation avec le palier de roulement.

Fixation du couvercle : tournez le couvercle dans le sens horaire jusqu’à entendre le clic indiquant que l’installation est terminée.

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Éviter la corrosion de contact •

Usure de contact et lubrification des roulements en acier inoxydable : Une usure de contact peut se produire entre l’arbre et la bague intérieure dans les roulements en acier inoxydable, en particulier lorsqu’ils sont installés sans lubrifiant.

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Une pâte lubrifiante à haute viscosité est essentielle pour réduire le risque d’usure de contact. Les facteurs qui augmentent le risque d’usure de contact sont les suivants : ajustement lâche, vis de réglage mal serrées, roulements mal alignés et forces causées par une installation inadéquate.

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Recommandations de lubrification : Le montage du roulement et de l’arbre sans lubrification augmente le risque d’usure de contact, ce qui entraîne la formation de poussière risquant d’endommager les joints de roulement et sphériques, et qui finit par provoquer une défaillance du roulement.

La corrosion de contact se produit en raison de petits mouvements entre deux surfaces métalliques. Ce mouvement provoque l’usure et l’oxydation instantanée de particules métalliques.

Ces particules de fer oxydées peuvent endommager les tolérances de forme de l’arbre ou du boîtier, ce qui peut entraîner une détérioration importante du roulement.

Afin d’optimiser l’assemblage des roulements et d’éviter la corrosion de contact, nous recommandons de : •

Nettoyer soigneusement l’arbre avant l’assemblage.

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Tenir le roulement éloigné de la saleté.

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Appliquer une pâte de montage entre l’arbre et le roulement lors de l’installation.

Bien que n’importe quel lubrifiant puisse être utilisé, nous recommandons l’agent anti-frettage SKF LGAF 3E, un produit spécialisé qui aide à prévenir la corrosion de contact due à de légères oscillations et vibrations. Sa formule d’huile de base minérale et synthétique facilite le démontage des roulements ainsi que le retrait d’autres composants tels que les écrous, les boulons, les brides et les goujons.

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Remplacement des joints Retrait du palier de roulement : Retirez avec précaution le palier de roulement de l’arbre.

Si le roulement est coincé sur l’arbre, un extracteur de roulement peut être nécessaire.

Montez l’outil fourni (inclus dans le kit de pièces détachées) sur le petit couvercle.

Remplacement des joints

Assurez-vous que la flèche de l’outil est correctement alignée sur la languette du couvercle.

Serrez la vis sur l’outil, puis tournez l’outil et le couvercle dans le sens antihoraire pour desserrer et retirer le couvercle.

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Remplacement des joints Lorsque le couvercle est desserré, retirez-le du palier avec le joint sphérique.

Montez le petit joint sphérique et le petit couvercle à l’aide de l’outil en vous assurant qu’ils restent dans la bonne position une fois montés sur le palier.

Remplacez le joint sphérique et mettez un petit couvercle neuf, si nécessaire.

Tournez dans le sens antihoraire jusqu’à ce que le couvercle s’enclenche. Une fois le montage effectué, desserrez la vis de l’outil pour le retirer du couvercle.

Suivez les instructions des pages 3 à 10 pour réinstaller le palier de roulement.

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EHEDG écrou certifié (facultatif)

Petit couvercle avec joint d’étanchéité

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Grand couvercle avec joint d’étanchéité Corps Petit joint sphérique

Palier hygiénique

EHEDG boulon certifié (facultatif)

Joints sphériques : Le joint sphérique doit être remplacé si nécessaire, en fonction des conditions locales et des applications spécifiques. Notre joint sphérique unique et breveté est conçu pour suivre l’arbre et le roulement, en maintenant l’étanchéité même en cas de désalignement jusqu’à 3 degrés.

Bien que nos joints sphériques aient une durée de vie plus longue que les produits similaires, il s’agit de pièces d’usure qui devront être remplacées à terme. Veuillez noter que ces joints ne sont pas lubrifiés.

Nous proposons deux types de joints sphériques de différentes tailles : •

Petit joint : utilisé pour les petits couvercles ouverts.

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Joint moyen : utilisé pour les couvercles moyens ouverts.

De bons roulements méritent d’excellents paliers !

Le choix d’un composant hygiénique triplement certifié garantit la conformité de la base de votre équipement de production envers les exigences les plus strictes en matière d’hygiène, d’impact environnemental et de durabilité.

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