Химический анкер EPOFIX

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Химический анкер

EPOFIX

European Technical Approval ETA TR023 European Technical Approval ETAG 001 Part 5 Option 1

F240

ETA

Fire Resistance (rebar)

NSF/ANSI 61

70

seismic

cracked concrete

3

Содержание Описание

4

Основной материал

4

Обозначения

4

Сертификаты качества

4

Особенности и допуски к применению

4

Принадлежности

4

Области применения

4

Срок хранения

5

Правила техники безопасности и охраны здоровья

5

Время полимеризации

5

Физические свойства

5

Химическая устойчивость

5

Метод установки в полнотелое основание

6

Данные по установке и допустимой нагрузке

7

Словарь терминов

7

Методика расчёта нагрузок

7

Использование Metalvis EPOFIX с резьбовыми стержнями

8

Максимальные разрушающие нагрузки и напряжения среза для резьбовых стержней по стандарту DIN 975/976

8

Прочность сцепления (адгезия)

9

Коэффициенты понижения нагрузки на вырыв

9

Использование Metalvis EPOFIX с арматурными стержнями

10

Определение максимально допустимых нагрузок при растяжении и срезе для арматурной стали

10

Прочность сцепления (адгезия)

10

Алгоритм определения расчетной прочности сцепления

11

Огнестойкость анкерного закрепления Metalvis EPOFIX при использовании с арматурной сталью

12

Соединение стены с перекрытием (плитой)

12

Соединение балки с балкой

15

Соединение балки со стеной

16

Примечания

18

4

Описание Metalvis EPOFIX – химический анкер на основе чистой эпоксидной смолы (соотношение 1:1). Он используется как высокоэффективная двухкомпонентная система химического анкерного крепления резьбовых и арматурных стержней в бетоне и других материалах.

Metalvis EPOFIX допущен к использованию в сжатой и растянутой зонах бетона.

Metalvis EPOFIX поставляется в картриджах разных типов с объемом от 250 мл до 1500 мл.

J

Основной материал

Бетон

J

Природный камень

Полнотелый кирпич

Обозначения

Резьбовые стержни

Сухое, влажное, затопленное основание

Арматурные стержни

Большие нагрузки

Увеличенное время полимеризациии

Styrene FREE

VOC Free

Pure Epoxy

Без стирена

Без летучих органических соединений

Чистая эпоксидная смола

F240

ETA European Technical Approval ETA TR023 European Technical Approval ETAG 001 Part 5 Option 1

Fire Resistance (rebar)

ETA - технический допуск к применению строительных материалов на территории Европейского Союза

NSF/ANSI 61

Прошел тест на огнестойкость Допущен к в соответствии с контакту с требованиями питьевой водой технического отчёта TR 020

J

Большие допустимые нагрузки. Допущен для закрепления резьбовых стержней в бетоне. Допущен для закрепления арматурных стержней в бетоне. Допущен для закрепления резьбовых стержней и втулок с внутренней резьбой в каменной кладке. Допущен к использованию в отверстиях, просверленных алмазными коронками. Испытан на огнестойкость. Огнестойкость при использовании с арматурными стержнями F240. Крепления рядом со свободными краями. Уменьшенные значения расстояния до края и между элементами. Может использоваться в сухих и влажных основаниях. Уменьшенные диаметры отверстий в материале основания. Например, для монтажа шпильки М24 требуется отверстие с диаметром всего 26 мм, что делает Metalvis EPOFIX экономически эффективной анкерной системой. Широкий выбор глубин анкеровки. Не содержит растворителей. Не содержит летучих органических соединений. Без запаха. Поставляется в сдвоенных картриджах (400, 600, 1500 мл) и картриджах UVL (250 мл). Соотношение компонентов 1:1. Увеличенное время монтажа. Продолжительный срок хранения.

J

seismic

cracked concrete

Одобрен меж- Допущен к Американской Одобрено Допущен к дународной использованию использованию ассоциацией в ассоциацией в сейсмически оценки качества водопроводной растянутой зоне опасных строительных промышленности бетона районах материалов

J

Сертификаты качества

ETAG 001 часть 5, опция 1 для резьбовых стержней (M10-M30) из оцинкованной стали 5.8 - 8.8 и 10.9, нержавеющей стали A4-70; A4-80 и HCR (1.4529) в бетоне марок В20/25 – В50/60.

ETA (свидетельство об успешном прохождении технического контроля) в соответствии с TR023 для соединений предварительно установленных арматурных стержней диаметром от 10 до 40 мм. Свидетельство об успешных испытаниях на огнестойкость для соединений предварительно установленных арматурных стержней диаметром от 10 до 40 мм. Допущен к контакту с питьевой водой. Представлен в ICC на утверждение.

Принадлежности

Инжекционные пистолеты. Статические смесители («носики»). Насосы для продувки отверстия. Щетки для очистки отверстия. Удлинительные трубки. Монтажные крышки. Насадка на смеситель со сменными диаметрами.

J 70

Особенности и допуски к применению

Области применения

Применение в строительстве. Арматурные стержни и арматурные выпуски. Защитные ограждения. Балконные решетки. Краны и подкрановые опоры. Стеллажи. Тяжелое машинное оборудования. Соединения деталей из конструкционной стали с бетоном. Может применяться во всех случаях, когда присутствуют динамические нагрузки и вибрации, а также для эксплуатации на открытом воздухе.

5 J

Срок хранения

J

Срок хранения составляет не менее 24 месяцев, начиная с даты изготовления. Условия хранения от +5°С до +30°С, вдали от воздействия прямого солнечного излучения.

Правила техники безопасности и охраны здоровья Информация о правилах техники безопасности и охраны здоровья содержится в соответствующем листке с данными по безопасности материала.

J

Время первичной (время монтажа) и полной (время до момента приложения нагрузки) полимеризации

Температура картриджа

Время монтажа

от +10 до +15°С

20 минут

от +15 до +20°С от +20 до +25°С от +25 до +30°С от +30 до +35°С от +35 до +40°С +40°С

15 минут 11 минут 8 минуты 6 минут 4 минуты 3 минуты

Температура основного материала

от +5 до 10°С от +10 до 15°С от +15 до +20°С от +20 до +25°С от +25 до +30°С от +30 до +35°С от +35 до +40°С +40°С

Время до момента приложения нагрузки

24 часа 12 часов 8 часов 7 часов 6 часов 5 часов 4 часа 3 часа

Примечание: время монтажа – типичное время загустевания при максимальной температуре в данном диапазоне.

J

Физические свойства Характеристика

Плотность

Единица Значение измерения

Стандарт на испытание

г/см3

1,7

ASTM D 1875 при +20°С

Прочность на сжатие

24 часа 7 дней

Н/мм2

59 85

ASTM D 695 при +20°С

Модуль упругости при сжатии

7 дней

ГН/м2

5

ASTM D 695 при +20°С

Прочность на растяжение

24 часа 7 дней

Н/мм2

18,9 23,5

ASTM D 638 при +20°С

Относительное 24 часа удлинение для предела прочности 7 дней при растяжении Модуль упругости 24 часа при растяжении 7 дней Прочность на изгиб 24 часа Температура HDT

7 дней

6,6 % 5,9 ГН/мм2

5,7 5,5

Н/мм2

45

°С

49

ASTM D 638 при +20°С ASTM D 638 при +20°С ASTM D 790 при +20°С ASTM D 648 при +20°С

Химическая устойчивость

Химический анкер Metalvis EPOFIX прошел широкий круг испытаний на стойкость к воздействию химических веществ. Полученные результаты приведены в следующей таблице. Химическое вещество Водный раствор уксусной кислоты Ацетон Водный раствор хлорида алюминия Водный раствор нитрата алюминия Нашатырный спирт Топливо для реактивных двигателей Бензол Бензойная кислота Бензиловый спирт Раствор гипохлорита натрия Бутиловый спирт Водный раствор сульфата кальция Монооксид углерода Четыреххлористый углерод Хлорная вода Хлорбензол Водный раствор лимонной кислоты Циклогексанол Дизельное топливо Диэтиленгликоль Этанол Водный раствор этанола Гептан Гексан Соляная кислота Сероводород, газ Изопропиловый спирт Льняное масло Смазочное масло Минеральное масло Парафин/ керосин (бытовой) Водный раствор фенола Фосфорная кислота Гидроксид калия Морская вода Стирол Раствор диоксида серы Диоксид серы (40°С) Серная кислота Скипидар Уайт-спирит Ксилол

Концентрация

Стойкость

10 %

С

Отсутствие стойкости

X

100 % насыщенный

V

10 %

V

5%

V

100 %

С

100 % насыщенная 100 %

С V

5-15 %

V

100 %

С

насыщенный

V

газ

V

100 %

С

X

X X

насыщенная 100 % насыщенный

V

100 % 100 % 100 % 95 % 20 % 100 % 100 % 10 % 15 % 25 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 %

V С V

100 %

С

1% 50 % 10 % / рН13 100 % 100 % 10 % 5% 10 % 50 % 100 % 100 % 100 %

С V V С С V V V V С V С

X С С С V V С V X V V V

V – стойкость вплоть до температуры 75°С с сохранением, как минимум, 80 % физических свойств. С – только контакт: макс. температура 25°С.

X – отсутствует стойкость.

6 J

Метод установки в полнотелое основание

1. Просверлить отверстие необходимого диаметра на необходимую глубину.

2. Тщательно очистить отверстие в указанном порядке: - две продувки, - две операции очистки щеткой, - две продувки, - две операции очистки щеткой, - две продувки. Для отверстий глубиной 400 мм и меньше можно использовать выдувной насос, для больших отверстий рекомендуем использовать источник чистого сжатого воздуха. Если после первоначальной очистки в отверстии собралась вода, то перед началом заполнения отверстия химическим анкером рекомендуем удалить воду из отверстия.

3. Открыть картридж. Установить (навинтить) на горловину картриджа соответствующий статический смеситель (далее – смеситель).

4. Выдавить первую порцию содержимого картриджа до того момента, пока не будет выходить состав одного цвета, без полос и включений. Эта первая порция химического анкера должна быть отправлена в отходы.

5. В случае необходимости отрезать удлинительную трубку длиной, равной глубине отверстия, и наденьте один конец трубки на статический смеситель, а на другой конец трубки (для арматурных стержней и резьбовых шпилек диаметром 16 мм и больше) установить насадку на смеситель со сменными диаметрами.

6. Вставить смеситель в отверстие так, чтобы конец смесителя уперся в дно отверстия. Начать выдавливать химический анкер и медленно вытягивать смеситель из отверстия так, чтобы при извлечении смесителя не возникали пустоты, заполненные воздухом. Заполнить отверстие приблизительно на 1/2 - 3/4 от полного объема, полностью вынуть смеситель и убрать картридж.

7. Вставить резьбовой или арматурный стержень (на нем не должно быть масла и других антиадгезивов) в отверстие, заполненное химическим анкером. Стержень должен упереться в дно отверстия. При установке необходимо совершать вращательные движения то в одну, то в другую сторону, чтобы вся поверхность оказалась полностью покрыта химическим анкером. В течение времени монтажа отрегулировать стержень, чтобы он занял правильное положение.

8. Весь избыточный состав должен быть равномерно вытеснен из отверстия вокруг стального элемента, показывая таким образом, что отверстие заполнено.

9. Оставить анкер отверждаться. Нельзя воздействовать на анкер до тех пор, пока не истечет время полной полимеризации (время до момента приложения нагрузки), которое зависит от состояния основы и температуры окружающей среды.

10. Присоединить закрепляемую деталь и затянуть гайку с рекомендуемым крутящим моментом. Превышение рекомендуемого крутящего момента не допускается.

7 J

Данные по установке и допустимой нагрузке

Применяются к полнотелым основаниям. Размер анкера

Диаметр просверливаемого отверстия в основе, d0 (мм)

Минимальная глубина анкеровки, hef (мм)

Рекомендуемый момент закручивания в бетоне (Нм)

M10 M12 M16 M20 M24 M30

12 14 18 22 26 35

60 70 80 90 96 120

20 40 80 150 200 270

Важно: Никогда не допускайте неполного заполнения отверстия.

Расстояния до края основания (С) и между соседними анкерами – межосевое расстояние (S): Нормативное расстояние до края основания (Ccr,N) составляет 1,0 х hef; Нормативный шаг – межосевое расстояние (Scr,N) составляет 2,0 х hef; Минимальное расстояние до края (Cmin) и минимальный шаг анкеровки (Smin) равны 0,5 х hef. Для всех значений допустимой нагрузки предполагается, что сталь обладает соответствующей прочностью; все испытания анкерных креплений проводились с использованием стали классов прочности 10.9 или 12.9.

J

Словарь терминов

d do ho hef C S Ccr,N Scr,N NRd hmin fcm NRk VRk Nrec RfcN RfsN J

номинальный диаметр анкера (мм) диаметр просверливаемого отверстия (мм) глубина отверстия (мм) глубина анкеровки (мм) расстояние до края основания (мм) расстояние между анкерами (мм) нормативное расстояние до края основания для достижения NRk нормативное расстояние между анкерами для достижения NRk расчетная нагрузка, растяжение (кН) минимальная толщина бетонного элемента конструкции (мм) прочность бетона при сжатии (Н/мм²) характеристическая нагрузка на анкер, растяжение (кН) характеристическая нагрузка на анкер, срез (кН) рекомендуемая нагрузка на анкер, растяжение (кН) коэффициент уменьшения для края основания, только растяжение коэффициент уменьшения межосевого расстояния, только растяжение

Методика расчёта нагрузок

Европейская система сертификации анкерной продукции выделяет четыре типа нагрузок: ультимативная нагрузка, характеристическая нагрузка, расчетная нагрузка, рекомендуемая нагрузка: Ультимативная нагрузка – NRu. Ультимативная нагрузка – максимальная разрушающая нагрузка, полученная при лабораторных испытаниях анкерного закрепления. В каталоги вносится средняя величина по серии испытаний. Характеристическая (нормативная) нагрузка – NRk. Характеристическая нагрузка представляет собой 5% квантиль ультимативной нагрузки для доверительного уровня 90%. Характеристическая нагрузка определяется методом математического анализа и зависит от количества проведенных испытаний при аттестации анкерной продукции для конкретного типоразмера конкретного анкера. То есть чем больше было проведено испытаний, тем меньше разница между ультимативной и характеристической нагрузками.

Введение понятия характеристическая нагрузка, по сути, является применением коэффициента запаса прочности анкерного закрепления по изготовлению анкера. Расчетная нагрузка – NRd. Расчетная нагрузка – это характеристическая нагрузка, уменьшенная на коэффициент запаса прочности по материалу основания – γM. NRd = NRk/γM Рекомендуемая нагрузка – NRec. Рекомендуемая нагрузка – это расчетная нагрузка, уменьшенная на коэффициент запаса прочности по «прикладываемой нагрузке».

NRec = NRd/γF Соответственно, рекомендуемая нагрузка, относительно ультимативной, уменьшается на три коэффициента запаса прочности. Наиболее характерные значения коеффициентов: γM = 1,5 γF = 1,4

8

Использование Metalvis EPOFIX с резьбовыми стержнями J

Максимальные разрушающие нагрузки и напряжения среза для резьбовых стержней по стандарту DIN 975/976 Характеристика

Символ

Единицы

Номинальный размер

d0

мм

M10

M12

Номинальный диаметр стержня, d0 M16

M20

M24

M30

Площадь поперечного сечения

Ase

мм2

58

84

157

245

353

561

Коэффициент уменьшения прочности, разрушение стали при растяжении

Ø

–

0,75

Коэффициент уменьшения прочности, разрушение стали при срезе

Ø

–

0,65

Уменьшение прочности на растяжение при сейсмических нагрузках

σN,seis

–

1,00

Уменьшение прочности на срез при сейсмических нагрузках

σV,seis

–

1,00

Минимальное разрушающее усилие при растяжении для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 5.8

Nsa

кН

30,2

43,8

81,6

127,0

184,0

292,0

Минимальное разрушающее усилие при растяжении для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 8.8

Nsa

кН

46,4

67,4

125,6

203,0

293,0

466,0

Минимальное разрушающее усилие при растяжении для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 10.9

Nsa

кН

60,3

87,7

163,0

255,0

367,0

583,0

Минимальное разрушающее усилие при растяжении для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 12.9

Nsa

кН

70,8

103,0

192,0

299,0

431,0

684,0

Минимальное разрушающее усилие при растяжении для нержавеющей стали ISO 3506-1 класс прочности 70

Nsa

кН

40,6

59,0

109,9

171,5

247,1

392,7

Минимальное разрушающее усилие при растяжении для нержавеющей стали ISO 3506-1 класс прочности 80

Nsa

кН

46,4

67,4

125,6

196,0

282,4

448,8

Минимальное разрушающее усилие при срезе для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 5.8

Vsa

кН

18,2

26,3

49,0

76,2

110,4

175,2

Минимальное разрушающее усилие при срезе для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 8.8

Vsa

кН

27,8

40,5

75,4

121,8

175,8

279,6

Минимальное разрушающее усилие при срезе для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 10.9

Vsa

кН

36,2

52,6

97,8

153,0

220,2

349,8

Минимальное разрушающее усилие при срезе для углеродистой стали ISO 898-1 класс прочности 12.9

Vsa

кН

42,2

61,8

115,2

179,4

258,6

410,4

Минимальное разрушающее усилие при срезе для нержавеющей стали ISO 3506-1 класс прочности 70

Vsa

кН

24,4

35,4

65,9

102,9

148,3

235,6

Минимальное разрушающее усилие при срезе для нержавеющей стали ISO 3506-1 класс прочности 80

Vsa

кН

27,8

40,5

75,4

117,6

169,4

269,3

9 J

Прочность сцепления (адгезия) Проектно-конструкторская информация

Символ

Единицы измерения

Минимальная эффективная глубина анкеровки Максимальная эффективная глубина анкеровки Нормативная прочность сцепления Температурный в сжатой зоне бетона диапазон A*1 Нормативная прочность сцепления в растянутой зоне бетона Нормативная прочность сцепления Температурный в сжатой зоне бетона диапазон B*2 Нормативная прочность сцепления в растянутой зоне бетона Нормативная прочность сцепления Температурный в сжатой зоне бетона диапазон C*3 Нормативная прочность сцепления в растянутой зоне бетона

hef,min hef,max

мм мм

τRk,uncr

Н/мм2

τRk,cr

Н/мм2

τRk,uncr

Н/мм2

τRk,cr

Н/мм2

τRk,uncr

Н/мм2

τRk,cr

Н/мм2

φd kd φws kws φwf kwf

Сухой бетон Допустимые условия установки *4

Насыщенный водой бетон Заполненное водой отверстие

M10 60 200

Номинальный диаметр резьбового стержня, d0 M12 M16 M20 M24 M30 70 80 90 96 120 240 320 400 480 600 11,92

10,06

9,72

9,03

8.33

7.64

6.60

3.60

3.30

2.85

2.85

2.62

2.26

5,15 4,34

4,20

3,90 4,08

3,45

3,33

3,09 0,65 1,00 0,45

_

0,84

1,00 0,45 1,00

0,95

0,46

* 1 Температурный диапазон A = максимальная долговременная температура: 20°C; максимальная кратковременная температура: 43°C * 2 Температурный диапазон B = максимальная долговременная температура: 43°C; максимальная кратковременная температура: 72°C * 3 Температурный диапазон C = максимальная долговременная температура: 43°C; максимальная кратковременная температура: 80°C * 4 Дополнительный коэффициент для условий установки

Нормативная нагрузка может быть рассчитана на любой глубине по уравнению: NRk = τRk,cr x π x d0 x hef Методика получения рассчётной и рекомендованной нагрузок смотрите на стр. 7 J

Коэффициенты понижения нагрузки на вырыв

N

N

C КРАЕВОЕ РАССТОЯНИЕ C M10 hnom, (мм) 60 30 0,64 40 0,76 45 0,82 50 0,88 55 0,94 60 1,00 65 70 75 80 90 100 110 115 120

RfcN=0,28+0,72xC/hnom

M12 70 0,69 0,74 0,79 0,85 0,90 0,95 1,00

M16 80

0,69 0,73 0,78 0,82 0,87 0,91 0,96 1,00

M20 90

0,68 0,72 0,76 0,80 0,84 0,88 0,92 1,00

M24 96

0,69 0,73 0,77 0,81 0,84 0,88 0,96 1,00

M30 120

0,64 0,67 0,70 0,73 0,76 0,82 0,88 0,94 0,97 1,00

RfsN=0,5+S/(4xhnom)

S МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ S M10 M12 hnom, (мм) 60 70 40 0,67 45 0,69 0,66 50 0,71 0,68 55 0,73 0,70 60 0,75 0,71 65 0,77 0,73 70 0,79 0,75 75 0,81 0,77 80 0,83 0,79 90 0,88 0,82 100 0,92 0,86 120 1,00 0,93 140 1,00 160 180 200 220 250

M16 80

0,66 0,67 0,69 0,70 0,72 0,73 0,75 0,78 0,81 0,88 0,94 1,00

M20 90

0,67 0,68 0,69 0,71 0,72 0,75 0,78 0,83 0,89 0,94 1,00

M24 96

0,68 0,70 0,71 0,73 0,76 0,81 0,86 0,92 0,97 1,00

M30 120

0,67 0,69 0,71 0,75 0,79 0,83 0,88 0,92 0,96 1,00

10

Использование Metalvis EPOFIX с арматурными стержнями J

Определение максимально допустимых нагрузок при растяжении и срезе для арматурной стали Символ

Единицы измерения

Номинальный размер

d0

мм

T10

T12

T16

T20

T25

T32

Площадь поперечного сечения1

Ase

мм2

78,5

113

201

314

491

804

Ø

_

0,75

Ø

_

0,65

σN,seis

_

1,00

σV,seis

_

1,00

Nsa Nsa Vsa Vsa

кН кН кН кН

172,7 169,6 101,7 101,7

270,1 265,1 159,1 159,1

442,2 434,2 260,5 260,5

Характеристика

Коэффициент уменьшения прочности, разрушение арматурной стали при растяжении Коэффициент уменьшения прочности, разрушение арматурной стали при срезе Уменьшение прочности на растяжение при сейсмических нагрузках Уменьшение прочности на срез при сейсмических нагрузках 500 400 Класс прочности 500 400 1

Номинальный диаметр стержня, d0

43,2 42,4 25,9 25,4

62,2 61,0 36,6 36,6

110,6 108,5 65,1 65,1

Площадь поперечного сечения – минимальное поперечное сечение при растяжении или срезе.

J

Прочность сцепления (адгезия) Номинальный диаметр стержня, d0

Символ

Единицы измерения

T10

T12

T16

T20

T25

T32

Минимальная эффективная глубина анкеровки Максимальная эффективная глубина анкеровки

hef,min hef,max

мм мм

60 200

70 240

80 320

90 400

100 500

128 640

Температурный Нормативная прочность сцепления в сжатой зоне бетона диапазон A*1 Нормативная прочность сцепления в растянутой зоне бетона

τRk,uncr

Н/мм2

τRk,cr

Н/мм

7,47

6,25

Температурный Нормативная прочность сцепления в сжатой зоне бетона диапазон B*2 Нормативная прочность сцепления в растянутой зоне бетона

τRk,uncr

Н/мм

τRk,cr

Н/мм

3,23

2,70

Температурный Нормативная прочность сцепления в сжатой зоне бетона диапазон C*3 Нормативная прочность сцепления в растянутой зоне бетона

τRk,uncr τRk,cr φd kd φws kws φwf kwf

Н/мм2 Н/мм2

Проектно-конструкторская информация

Сухой бетон Допустимые условия установки *4

Насыщенный водой бетон Заполненное водой отверстие

2

11,92 10,06

9,72

2 2

_

9,03

8,33

5,15 4,34 3,45

4,20 3,33

0,84 0,95

3,90

3,60

4,08 3,09 2,85 2,56 2,14 0,65 1,00 0,45 1,00 0,45 1,00 0,46

* 1 Температурный диапазон A = максимальная долговременная температура: 20°C; максимальная кратковременная температура: 43°C * 2 Температурный диапазон B = максимальная долговременная температура: 43°C; максимальная кратковременная температура: 72°C * 3 Температурный диапазон C = максимальная долговременная температура: 43°C, максимальная кратковременная температура: 80°C * 4 Дополнительный коэффициент для условий установки

Нормативная нагрузка может быть рассчитана на любой глубине по уравнению: NRk = τRk,cr x π x d0 x hef Методика получения рассчётной и рекомендованной нагрузок смотрите на стр. 7

11 J

Алгоритм определения нормативной прочности сцепления Сжатая зона бетона

Растянутая зона бетона

Отверстия, просверленные ударным перфоратором

Отверстия, просверленные ударным перфоратором

Сухой бетон

WS - влажный бетон

WF - отверстия заполненные водой

Сухой бетон

WS - влажный бетон

WF - отверстия заполненные водой

φd x kd

φws x kws

φwf x kwf

φd x kd

φws x kws

φwf x kwf

τRk,uncr

τRk,cr

12

Огнестойкость анкерного закрепления Metalvis EPOFIX при использовании с арматурной сталью J

Соединение стены с перекрытием (плитой)

hef Характеристики огнестойкости заделки арматуры для сопряжения перекрытия со стеной с использованием химического анкера для бетона ≥ В20/25.

F

u – толщина защитного слоя

u

ǀǁƴƼƯ ƾƴƿƴƹƿNJǁƷƴ

ǖǝǜǏ ǜǏǒǟǔǑǏ ǙǝǜǠǡǟǢǙǥǗǗ

Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

Глубина анкеровки арматуры, hef

мм

мм

кН

мм

R30

R60

R90

R120

R180

R240

80 95 110 125 140 155 165 170 185 200 215 225 230 245 260 270 275 290 300 100 115 130 145 160 175 190 205 220 225 235 250 255 265 270 280 295 300 310 325

2,7 4,7 7,0 9,4 12,1 14,8 16,2

0,9 1,7 2,9 4,6 6,7 9,0 10,6 11,5 14,1 16,2

0,5 0,9 1,5 2,4 3,7 5,5 6,9 7,6 9,9 12,3 14,9 16,2

0,4 0,7 1,1 1,7 2,6 3,9 5,0 5,6 7,5 9,7 12,0 13,6 14,4 16,2

0,3 0,5 0,8 1,1 1,6 2,3 2,9 3,3 4,6 6,2 8,1 9,4 10,1 12,4 14,8 16,2

6,2 9,1 12,1 15,4 18,8 22,2 25,3

2,3 3,9 6,0 8,5 11,4 14,5 17,7 21,0 24,3 25,3

1,2 2,0 3,1 4,9 7,1 9,6 12,5 15,5 18,6 19,7 21,9 25,2 25,3

1,0 1,5 2,3 3,4 5,1 7,2 9,6 12,3 15,2 16,2 18,3 21,5 22,5 24,7 25,3

0,7 1,1 1,5 2,1 3,0 4,2 5,9 7,9 10,1 11,0 12,7 15,4 16,4 18,4 19,4 21,4 24,6 25,3

0,3 0,5 0,7 1,0 1,3 1,8 2,2 2,4 3,2 4,2 5,5 6,5 7,1 8,9 10,9 12,3 13,0 15,2 16,2 0,7 1,0 1,3 1,8 2,4 3,2 4,2 5,6 7,3 8,0 9,4 11,7 12,5 14,2 15,1 17,0 19,8 20,8 22,9 25,3

8

10

10

14

16,2

25,3

Максимальная нагрузка в арматурном стержне (кН)

13 Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

мм

мм

кН

12

14

16

16

18

20

36,4

49,6

64,8

Глубина анкеровки арматуры, hef

Максимальная нагрузка в арматурном стержне (кН)

мм

R30

R60

R90

R120

R180

R240

120 135 150 165 180 195 210 215 225 240 255 270 280 285 300 305 315 330 345 350 140 160 180 200 220 240 260 280 300 305 320 325 340 355 360 375 160 180 200 220 240 260 280 300 305 320 335 340 350 360 380 400 405

11,6 15,2 19,1 23,0 24,1 31,2 35,4 36,4

4,8 7,4 10,3 13,7 17,3 21,1 25,0 26,4 29,1 33,2 36,4

2,6 4,0 6,1 8,7 11,7 15,0 18,5 19,8 22,3 26,1 30,1 34,2 36,4

2,0 2,9 4,1 5,9 8,2 10,9 13,9 15,0 17,2 20,8 24,4 28,2 30,8 32,1 36,1 36,4

1,4 2,0 2,8 3,9 5,4 7,4 9,8 10,7 12,6 15,7 18,9 22.4 24,8 26,1 29,8 31,1 33,7 36,4

19,2 25,2 31,4 37,8 44,3 49,6

9,1 13,9 19,3 25,1 31,2 37,4 43,8 49,6

5,1 8,5 13,0 18,1 23,7 29,6 35,7 41,9 48,3 49,6

3,8 6,2 9,7 14,2 19,2 24,7 30,5 36,5 42,7 44,3 49,0 49,6

2,5 3,8 5,8 8,7 12,6 17,1 22,1 27,5 33,3 34,8 39,2 40,7 45,3 49,6

28,9 35,9 43,2 50,6 57,9 64,8

14,8 20,8 27,2 34,1 41,2 48,3 55,6 63,0 64,8

9,0 13,7 19,3 25,4 32,0 38,9 45,9 53,2 55,0 60,5 64,8

6,7 10,4 15,2 20,8 26,8 33,3 40,1 47,0 48,8 54,2 59,7 61,5 64,8

4,4 6,7 9,9 14,2 19,3 24,9 31,0 37,5 39,1 44,2 49,5 51,2 54,7 58,3 64,8

1,4 1,8 2,5 3,3 4,3 5,7 7,4 8,1 9,6 12,2 15,0 18,0 20,2 21,3 24,8 26,0 28,4 32,1 35,9 36,4 2,3 3,4 4,9 7,0 9,9 13,7 18,0 22,9 28,1 29,5 33,7 35,1 39,5 44,0 45,5 49,6 3,8 5,4 7,6 10,8 14,8 19,6 25,0 30,9 32,4 37,0 41,9 43,5 46,9 50,3 57,3 64,3 64,8

14 Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

мм

мм

кН

20

25

32

25

30

40

101,2

158,1

259,0

Глубина анкеровки арматуры, hef

Максимальная нагрузка в арматурном стержне (кН)

мм

R30

R60

R90

R120

R180

R240

200 220 240 260 280 300 305 320 340 360 380 390 400 405 420 435 440 460 250 270 290 310 330 350 370 390 410 415 430 450 455 470 490 500 510 520 320 345 370 395 410 420 445 470 485 495 520 535 545 565 570 590 595 610

54,3 63,4 72,6 81,8 91,1 100,4 101,2

31,0 39,2 47,8 56,6 65,6 74,4 77,0 83,9 93,1 1012

21,5 28,7 36,6 44,8 53,4 62,2 64,4 71,2 80,3 89,5 98,7 101,2

16,8 23,3 30,4 38,2 46,3 54,8 57,0 63,5 72,5 81,5 90,6 95,3 99,9 101,2

11,0 15,8 21,6 28,2 35,4 43,1 45,1 51,3 59,8 68,4 77,3 81,8 86,3 88,5 95,3 101,2

102,2 113,7 125,2 136,9 148,6 158,1

64,8 75,7 86,9 98,1 109,6 121,1 132,6 144,2 155,8 158,1

46,1 56,2 66,7 77,5 88,6 99,9 111,3 122,7 134,2 137,1 145,8 157,3 158,7

39,0 48,5 58,6 69,0 79,8 90,8 101,9 113,2 124,6 127,4 136,0 147,5 150,4 158,1

28,2 36,3 45,2 54,7 64,6 75,1 85,8 96,7 107,8 110,5 119,0 130,3 133,2 141,7 153,2 158,1

193,8 212,5 231,2 249,9 259,0

138,6 156,9 175,3 193,7 204,8 212,2 230,9 249,6 259,0

104,0 121,5 139,2 157,3 168,3 175,6 194,0 212,4 223,5 230,9 249,5 259,0

86,2 103,0 120,3 137,9 148,6 155,8 174,0 192,3 203,4 210,7 229,2 240,2 247,7 259,0

69,6 85,1 101,5 118,5 128,9 135,9 153,7 171,6 182,4 189,7 207,9 219,0 226,4 241,1 244,8 259,0

8,9 12,4 17,0 22,6 28,9 35,9 37,8 43,4 51,3 59,6 68,0 72,3 78,7 78,9 85,5 92,2 94,4 101,2 22,8 29,7 37,6 46,2 55,4 65,1 45,3 85,7 96,5 99,2 107,4 118,6 121,4 129,8 141,1 146,8 152,5 158,1 60,2 74,8 90,3 106,5 116,6 123,4 140,6 158,2 168,9 176,0 194,0 204,9 212,2 226,8 230,5 245,2 248,9 259,0

15 Глубина анкеровки арматуры, hef

Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

мм

мм

кН

мм

R30

R60

R90

R120

R180

R240

334,8 358,2 381,6 404,7

262,0 285,2 308,5 331,9 355,3 378,6 402,0 404,7

404,7

400 425 450 475 500 525 550 555 575 600 610 625 650 675 695 700 710

212,1 234,9 257,7 280,8 303,8 326,9 350,3 355,0 373,7 397,0 404,7

175,7 197,9 220,4 243,2 265,9 289,0 312,0 316,6 335,1 358,2 367,5 381,5 404,7

142,5 163,7 185,3 207,3 229,7 252,2 274,9 279,5 297,8 320,9 330,1 343,9 367,1 390,4 404,7

129,6 150,0 171,0 192,5 214,5 236,6 259,2 263,7 281,9 304,7 313,8 327,6 350,7 373,7 392,3 369,9 404,7

40

47

Максимальная нагрузка в арматурном стержне (кН)

Значения можно линейно интерполировать. Экстраполяция не допускается.

J

Соединение балки с балкой

hef F u ǖǝǜǏ ǜǏǒǟǔǑǏ ǙǝǜǠǡǟǢǙǥǗǗ Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

мм

мм

кН

40°С

60°С

80°С

100°С

120°С

8 10 12 14 16 20 25 32 40

12 14 16 18 20 25 30 40 47

16,2 25,3 36,4 49,6 64,8 101,2 158,1 259,0 404,7

117 147 176 206 235 294 369 471 589

184 231 277 323 369 462 577 739 924

340 425 510 595 680 850 1063

546 682 819

803

Глубина анкеровки арматуры для максимальной температуры на рабочей площадке, hef (мм)

Максимальна температура на рабочей площадке (°С)

Прочность сцепления (Н/мм2)

40 60 80 100 120

8,7 5,6 3,0 1,9 1,3

16 J

Соединение балки со стеной

hef

Определить глубину анкеровки арматуры в случае примыкания балки шириной 20, 30 и 40 см и больше к бетонной перегородке с учетом воздействия огнем с трех сторон балки.

ǧǗǟǗǜǏ ǠǛ Ǘ ǐǝǚǫǧǔ u ǟǮǓ Ƞ

F

ǟǮǓ Ƞ ǀǁƴƼƯ ưƯƺƹƯ

u – толщина защитного слоя

ǟǮǓ Ƞ

u

u

ǖǝǜǏ ǜǏǒǟǔǑǏ ǙǝǜǠǡǟǢǙǥǗǗ

ǖǝǜǏ ǜǏǒǟǔǑǏ ǙǝǜǠǡǟǢǙǥǗǗ

Ширина балки = 200 мм Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

мм

мм

кН

8

12

16,2

10

14

25,3

12

16

36,4

14

18

49,6

16

20

64,8

20

25

101,2

25

30

158,1

32

40

259,0

40

47

404,7

Глубина анкеровки арматуры, hef (мм) Длительность испытания на огнестойкость:

R30

R60

R90

Защитный слой бетона (мм):

30

55

80

Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3

156 145 143 178 167 165 200 188 187 222 210 208 243 232 230 287 274 273 341 328 327 417 403 403 503 490 490

185 171 168 207 194 190 229 216 212 251 238 234 273 259 256 316 301 299 370 354 353 446 429 429 533 516 516

208 196 193 231 219 216 253 242 239 275 264 261 297 286 283 340 327 326 395 381 380 470 456 455 557 542 542

17 Ширина балки = 300 мм Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

мм

мм

кН

8

12

16,2

10

14

25,3

12

16

36,4

14

18

49,6

16

20

64,8

20

25

101,2

25

30

158,1

32

40

259,0

40

47

404,7

Длительность испытания на огнестойкость: Защитный слой бетона (мм): Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3

Глубина анкеровки арматуры, hef (мм) Ширина балки = 300 мм R30 R60 R90 R120 30 55 80 85 156 183 200 225 144 167 181 208 143 163 175 201 178 206 223 248 166 109 205 232 165 186 198 225 200 228 245 271 188 212 227 255 186 208 221 248 222 250 267 293 210 234 249 277 208 230 243 270 243 271 289 316 232 256 271 299 230 251 265 292 287 315 333 359 274 296 311 339 273 294 308 334 341 369 387 413 327 350 364 392 327 348 361 388 416 445 463 489 403 424 438 465 403 424 437 464 503 531 549 576 490 511 524 551 490 511 524 550

Длительность испытания на огнестойкость: Защитный слой бетона (мм): Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3 Ряд №1 Ряд №2 Ряд №3

Глубина анкеровки арматуры, hef (мм) Ширина балки ≥ 400 мм R30 R60 R90 R120 R180 R240 28 52 70 85 110 136 157 185 206 223 252 275 146 170 188 204 232 256 144 165 181 195 222 246 179 207 229 246 276 301 168 192 211 228 257 283 166 188 205 219 247 272 201 229 251 269 300 325 190 214 234 251 281 307 188 210 227 242 271 297 223 251 273 291 323 349 211 236 256 273 304 331 210 232 249 265 294 321 244 273 295 314 346 372 233 258 278 295 327 354 231 254 271 287 317 344 287 316 338 357 390 417 275 299 318 335 366 395 274 296 313 329 358 386 342 371 393 412 445 472 329 352 370 387 418 447 329 350 367 382 411 439 417 446 468 487 520 548 404 427 444 460 491 519 404 426 443 458 486 513 504 533 555 574 607 634 491 513 530 546 576 604 491 513 530 544 571 596

Ширина балки ≥ 400 мм Арматурный cтержень Ø

Отверстие Ø

Макс. нагрузка на арматуру

мм

мм

кН

8

12

16,2

10

14

25,3

12

16

36,4

14

18

49,6

16

20

64,8

20

25

101,2

25

30

158,1

32

40

259,0

40

47

404,7

18

Примечания Примечание к использованию в пористых основаниях Химический анкер Metalvis EPOFIX не предназначен для использования в качестве косметического или декоративного продукта. При установке анкерных креплений в пористые или восстановленные каменные блоки рекомендуем обратиться за технической помощью. Вследствие химической природы данного продукта в результате миграции мономера в полимерной смоле в некоторых материалах могут возникать пятнистые участки. Если у вас остается неуверенность в результатах, рекомендуем до начала применения Metalvis EPOFIX в проекте провести его предварительные испытания. Для этого Metalvis EPOFIX следует нанести на небольшой, отдельный участок и проверить получаемые результаты.

Важное примечание Несмотря на то, что при получении технических данных, указанных в данном документе, используются коэффициенты запаса прочности, тем не менее АО «СОЛДИ И КО» не гарантирует качество анкерного закрепления системами химической анкеровки Metalvis EPOFIX в случае несоблюдения технологии монтажа. В случае применения Metalvis EPOFIX не по прямому назначению, заказчик сам несет ответственность за проверку пригодности каждого продукта для предполагаемой области его применения и за соответствие требованиям фактических условий его применения, учитывая при этом, что в связи с постоянной действующей в компании программой научных исследований и разработок информация о каждом продукте может постоянно обновляться.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОФИС: АО «Солди и Ко» 04073, г. Киев, ул. Сырецкая, 28/2 тел.: (044) 591-53-00, 591-53-02, 591-53-03, 591-53-06 факс: (044) 463-82-30 e-mail: info@soldi.kiev.ua www.metalvis.ua

ФИЛИАЛЫ: ДФ «Солди-Днепр» г. Днепропетровск, ул. Свердлова, 77 магазин: ул. Рабочая, 8 тел.: (0562) 34-97-79, 34-98-89, 371-02-68 e-mail: info@soldi.dp.ua ЗФ «Солди-Запорожье» г. Запорожье, бул. Центральный, 23 тел./факс: (061) 220-99-64, 220-42-64, 233-42-86, 236-02-29 e-mail: soldi@infocom.zp.ua ХФ «Солди-Херсон» г. Херсон, пл. Свободы, 8 тел.: (0552) 42-02-83, 42-15-43, 32-08-63, 22-61-60 e-mail: info@ks.soldi.ua ХФ «Солди-Харьков» г. Харьков, ул. Котлова, 19 тел.: (057) 777-00-66, 777-06-00 e-mail: soldisv@ukr.net ООО «Солди-Донбасс» г. Донецк, ул. Куйбышева, 172 тел.: (062) 385-21-55, 387-61-00 e-mail: soldi@soldi.com.ua ООО «Металвис-Юг» г. Симферополь, ул. Батурина, 44/50 тел./факс: (0652) 54-90-49, 54-90-50 e-mail: soldi-crimea@ukr.net

ОФ «Солди-Юг» г. Одесса, ул. Комитетская, 24Б тел.: (048) 734-15-44, 734-15-45, 728-65-46 e-mail: info@od.soldi.ua магазин: ул. Косвенная, 16 тел.: (0482) 34-67-17, 34-67-10 ЛФ «Солди-Львов» г. Львов, ул. Смаль-Стоцкого, 15 тел./факс: (032) 298-85-07 e-mail: info@lv.soldi.ua ЖФ «Солди-Житомир» г. Житомир, ул. Щорса, 63 тел.: (0412) 42-13-16, (067) 240-34-80 тел./факс: (0412) 42-13-84 e-mail: info@zt.soldi.ua ВФ «Солди-Винница» г. Винница, ул. Липовецкая, 6А тел.: (0432) 50-89-50 e-mail: info@vn.soldi.ua XФ «Солди-Хмельницкий» г. Хмельницкий, просп. Мира, 92/1В тел./факс: (0382) 61-44-64, 61-44-62 e-mail: info@km.soldi.ua