Rol del Planeador y del programador en las actividades de mantenimiento

Rol de Planeaciรณn en las Actividades de Mantenimiento

Planeación y Programación - Introducción Comenzando por el lado humano de la Planeación, hay un dicho popular que dice: “El que no sabe para donde va, cualquier bus le sirve”.

El que no sabe para donde va, cómo sabe cuando ha llegado ?

Qué es Planeación y Programación ?

Plan – define el equipo, el trabajo, cómo, recursos y duración.

- Planeador Programa – asegura los recursos; selecciona fecha de inicio del trabajo - Programador Asigna – Decide quien va a hacer el trabajo - Supervisor Completa – Efectúa las tareas - Técnico Verifica – que el trabajo se ha efectuado según los estándares – Control de Calidad o Supervisor Mejora – la calidad de la planeación para la próxima vez - Planeador o Analista de Confiabilidad 3

Horizonte de Planeaciรณn en Mantenimiento Ciclo de Vida y Plan de Largo Plazo Plan y Presupuesto Anual Plan Mensual / Semanal o de Parada

Ordenes de Trabajo y Proyectos

Planeación en Mantenimiento • Planeación – • Se enfoca en trabajo futuro • Asegura que el trabajo esté definido apropiadamente (TODAS la tareas y recursos) • Reduce el potencial de demoras • Los planes de trabajo son las bases para las Mejores Prácticas de trabajo en una compañía • Deben ser revisados y actualizados frecuentemente

Principios de Planeación de Mantenimiento 3. Planeación mantiene los archivos organizados de todos los equipos

2. Planeación se concentra en trabajo futuro

1. Planeación se organiza en un Departamento separado

Principios de Planeación de Mantenimiento

6. Productividad (wrench time) es la medida primaria de eficiencia de los técnicos y de la efectividad de P&P

4. Los Planeadores usan su experiencia personal y la información histórica para elaborar los planes de trabajo.

5. Planeación reconoce las habilidades de los técnicos – Define el alcance del trabajo

Adaptado de: Maintenance Planning and Scheduling Handbook; Doc Palmer

Planeaciรณn en Mantenimiento

Rol del Planeador

Rol del Planeador

Rol del Planeador – Elaborar Planes

Rol del Planeador

Tractores de llantas

Total

FLOTA

Cant.

Equipo

Disp.Presupuesto

Pronรณstico mes Equipo

Pronost final mes flota

834B

8

301 - 308

78,0

75,0

75,0

834G H

11

309 - 319

83,5

84,0

84,0

854G

11

202 - 212

82,0

84,0

84,0

992D

2

10-206

75,0

75,0

75,0

31

Rol del Planeador

Rol del Planeador

Rol del Planeador

Rol del Planeador

INDICIE DE CONDICION DE MOTORES DE PALAS HIDRAULICAS HITACHI EX 3500 EQU

COCO

COMPNO

EGIC

FECHA

ESTACTUAL

0060104

MOTRD

00611505

20000923

10691,69

ICM lineal 12051

ICM 2

ICM3

0060102

MOTRD

00611501

20011205

3213,34

11294nc

0060103

MOTRI

00611906 HITA3500-2

20010204

8353,3

13161

0060105

MOTRD 00611905-1

20010504

6789,37

0060101

MOTRI

00611504 HITA3500-2

20010418

6825,89

0060103

MOTRD

00611503 HITA3500-2

20011018

4146,66

13161

12037

11050

6904

11050

6904

0060107

MOTRD

00611510

20010430

7500,54

15259

15261

15206

7705

15206

7705

0060106

MOTRI

00611509

20011107

4246,03

13911

14264

13107

0060101

MOTRD

00611511 HITA3500-2

20020626

239,02

15515

16316nc

0060102

MOTRI

00611507

20020511

798,05

0060104

MOTRI

00611508

20001222

9237,09

13804

10891

9232

0060105

MOTRI

00611513 HITA3500-2

19991201

15249,85

14915

15503

0060106

MOTRD

00611506

20000702

12895,24

14466

0060107

MOTRI

00611514 HITA3500-2

19991201

16326,6

15259

11678

Criterio

luis

otro

11799

987

11678

987

5350

2137

5350

2137

12037

11050

2697

11050

2697

13569

18435

10529

3740

10529

3740

15465

15504

12634

5808

12634

5808

8861

13107

8861

15276

15515

15276

excede límite

0

-798

excede límite

9232

-5

13919

excede límite

13919

-1331

11446

7181

excede límite

7181

-5714

15261

15206

excede límite

15206

-1121

Rol del Planeador

Rol del Planeador Programa Esperando por IngenierĂ­a

Esperando ser planeado

Control de trabajos

Listo

BACKLOG TOTAL Por ser autorizado

Esperando materiales

Esperando parada

Lista de deseos

Rol del Planeador - Backlog

Rol del Planeador

Rol del Planeador

Rol del Programador

Rol del Programador

Rol del Programador - Proceso

Rol del Programador

Rol del Programador

Rol del Programador

Rol del Programador

Rol del Programador

Rol del Planeador Relación Planeador vs Técnicos “Generally, one planner can support and plan for 25 to 30 craftspeople. This ratio can vary depending on the scope of maintenance work, wich could include major project work, major overhauls and rebuilds, and planning/control of contractor work.”

“A 1:15 planner-to-craft worker ratio is optium, a 1:20 ratio is acceptable. However, a 1:35 (or higher) ratio is unworkable.

It is impossible for a planner to plan effectively for many employees. If the planner tries, details are missed that affect the efficiency of the plans. If the plans are not complete, productivity and integrity of the planning progarm suffer.”

Planning for Maintenance Excellence TOMPKINS ASSOCIATES. Raleigh, NC. 2008. www.tompkinsinc.com

Terry Wireman. The Merits of Maintenance Planning VESTA PARTNERS LLC, Stamford, CT, 2007. www.vestapartners.com

Rol del Planeador Relación Planeador vs Técnicos “How many planners?

Experience has shown that a single Planner can plan for 20 persons Doc Palmer - Maintenance Planning and Scheduling Handbook. Second Edition. McGraw-Hill, 2006

“One Planner for every 20 craft persons is considered to be a BEST PRACTICE” Terry L. Jarett. Not Enough People LIFE CYCLE ENGINEERING, Charleston, SC. 2007. www.LCE.com

1 Planeador

20 Técnicos

Relación de Programador y Técnicos Relación de Programadores a personal de nómina diaria: 1: 30 Ernesto Botero Botero Organización y Administración del Mantenimiento en la Mina. Documento Interno Intercor - Operador, 1989

“In a very disciplined and mature process the proper ratio of Schedulers to tradespersons is 1 to 20. However, if that maturity and discipline is not in place the ratio will be less.”

Tim Kister. Avoid the misguided application of the Maintenance Scheduler LIFE CYCLE ENGINEERING, Charleston, SC. 2007 www.LCE.com

Por qué planear ?

Mantenimiento Planeado

Costo Mínimo

Mantenimiento no Planeado

3+ Veces costo mínimo

Mantenimiento a la Falla

10+ Veces costo mínimo

Procesos de Trabajo de Mantenimiento - Típico

TOTAL 100% PLANEADO 30% PdM / PM 10%

Correctivo 20%

NO PLANEADO 70%

Correctivo 30%

Fallas 40%

Emergencia 20%

Urgente 20%

33

Procesos de Trabajo de Mantenimiento - Benchmark TOTAL 100% PLANEADO 70% PdM/PM 40%

Correctivo 30%

NO PLANEADO 30% Correctivo 25%

A la Falla 5%

Emergencia 1%

Urgente 4%

34

Referencias Documentales

- Proyecto EFFE, Eficiencia y Efectividad; Carbones del Cerrejรณn.

- Palmer, Doc. Maintenance Planning and Scheduling Handbook. USA. - Terry, Wireman. The Merits of Maintenance Planning. www.vestapartners.com - Stevens, Ben. Advanced Maintenance Masterclass.

- Silva, Pedro. Mantenimiento en la Prรกctica.

- Sesiรณn de Orientaciรณn examen CGMC ACIEM.

Contacto

Gerardo A. Vargas Cruz gevaras1952@hotmail.com 3126230921