Uniones Empernadas según ASME PCC1. 2013

Uniones empernadas segĂşn ASME PCC1 17 de Junio de 2020

BIO

}

} }

Jose Edgardo Rodriguez, Socio-Fundador AT Group, en sus mas de 22 años de experiencia, ha ocupado posiciones relacionadas con el mantenimiento y confiabilidad de instalaciones industriales (Oil & Gas, Petroquímica, Pulpa & Papel, Siderúrgica).

Ingeniero Mecánico con Postgrado en Confiabilidad de Sistemas Industriales, certificado CMRP & PMP. Jrodriguez@theatgroup.net +58 424 840-9991, +57 318 437-6130, +1 708 668-5901

https://bit.ly/2Y4xyCt

AGENDA } } } } }

INTRODUCCIÓN FUNDAMENTOS PRINCIPALES RETOS CONTENIDO PCC-1 CIERRE

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION }

El siguiente material pretende dar a conocer los principios y métodos comúnmente aceptados y reconocidos que se utilizan para ensamblar juntas bridadas presurizadas. Sin embargo, cada posible aplicación de estos métodos no pueden ser previstos y estos lineamientos generales, no reemplazan cualquier otra regla aplicable o reglamento. Siga los procedimientos y normas de seguridad locales, de los fabricantes y de las empresas, cuando ejecute actividades como las descritas en este entrenamiento.

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION EL CONTEXTO OPERACIONAL ACTUAL DEMANDA MAYORES PERIODOS SIN INTERRUPCIONES, BAJO CONDICIONES CADA VEZ MAS EXIGENTES A NIVEL DE PROCESO (PRESION, TEMPERATURA, FLUJO, ETC).

SEA UNA BRIDA DE UNA TUBERIA, DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR, EN UNA BOCA DE VISITA A UN RECIPIENTE O UN BONETE DE UNA VALVULA, LA INTEGRIDAD DE LA JUNTA NO SOLO DEPENDEPE DEL DISEÑO MECANICO DE LA JUNTA Y SUS COMPONENTES, SINO TAMBIEN DEL CUIDADO Y ARMADO DE ESTOS.

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION RECIENTES ESTUDIOS CONFIRMAN QUE UNA INSTALACION INDUSTRIAL EXPERIMENTA EN PROMEDIO 180 FUGAS POR AÑO. (PVRC)

ENTRE 1 Y 4 DE ESAS FUGAS TIENEN CONSECUENCIAS DE ALTO IMPACTO. EFECTO PIRAMIDE

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION ¿CAUSAS DE LAS FUGAS?

Fuente SKF Bolt Tightening Handbook

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION ¿CAUSAS DE LAS FUGAS?

Fuente Investigador independiente

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

EXISTENTES CREENCIAS QUE CONSIDERAN LAS FUGAS COMO ALGO NORMAL …

LAS FUGAS SON PREVENIBLES

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS MUCHAS INDUSTRIAS MULTIPLES APLICACIONES

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS

Sistema: Uniรณn Empernada ELEMENTOS DE FIJACIร N BRIDAS ELEMENTO DE SELLO

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS NO IMPORTA CUAN GRANDE Y COMPLEJA SEA LA MAQUINARIA...

EN SU CORAZON, ASEGURANDO TODO, ESTA

EL PEQUEÑO PERNO

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS Los pernos tienen DOS grandes ventajas…

1. Desmontables 2. Reutilizables Usted podría soldar las ruedas a los ejes de su carro, pero ¡no sería muy apropiado hacer un cambio de neumático! https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS ALGUNOS TIPOS...

TORNILLO PASANTE CON TUERCA

MACHINE BOLT CON TUERCA

https://bit.ly/2Y4xyCt

PERNO CON DOS TUERCAS

FUNDAMENTOS Los elementos de fijaciรณn, mantienen las juntas unidas

https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS DEL EMPERNADO

FUNDAMENTOS

Actúan como RESORTES

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS Actúan como RESORTES

https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS: PERNOS

FUNDAMENTOS Marcas identificaciรณn SAE Grado 5

ISO Clase Apropiad a 8.8 FABRICANTE

SAE Grado 8

ASTM B7

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS Actúan como RESORTES

LA CARGA TOTAL DEBE SER MAYOR QUE LAS PRESION NECESARIA PARA OCASIONAR LA PERDIDA DE CAPACIDAD DE CONTENSION

https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS: PERNOS

FUNDAMENTOS Arandelas

Los Beneficios de la Arandela bajo las tuercas o cabezas de pernos: nProteger la Cara de la Junta de daño, por ejemplo: de incrustación n Proveer una superficie dura con un consistente coeficiente de fricción n Propagar la carga en un gran área (incrementa la rigidez de la junta)

DEBEN SER ARANDELAS ENDURECIDAS COMPLETAMENTE, NO COMUNES. Indentación en una Arandela “suave”

Arandela Endurecida ASTM F436

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS Resistencia en la Tuerca Para minimizar la posibilidad de falla en la rosca...

Utilizar al menos el mismo grado en la tuerca que el perno.

• SAE 5 con Grado 5 • SAE 8 con Grado 8 • ISO 8 con Clase 8.8, etc.

• A193-B7 con A194-2H

https://bit.ly/2Y4xyCt

relatively easy to install and remove.

The gasket is in full contact with the flange surface from inside to outside diameter cut-outs for the bolts to pass through. These are commonly referred to as full face ga though several variations are available to meet specific flange load limitations. gaskets can also be used with these flanges, though caution should be taken to flange rotation.

FUNDAMENTOS Bridas Lo más común: Normas – ASME/ANSI B16.5 – ASME/ANSI B16.47 – API 6A Denominaciones de la Cara – Cara Realzada, Tipo Anillo, Plana Clases de Presión – ASME 600, 900, 1500 – API 2000, 3000, 5000 www.piping-toolbox.com/pipes-codesstandards-t_17.html www.texasflange.com

Figure 36: Flat Face Flange

Figure 35: Raised Face Flange

Flat face flanges Flat face flanges are normally used where the flange material is made of relatively fragi materials, such as cast iron or plastic. In this case, the gasket is non-confined and relatively easy to install and remove.

The gasket is in full contact with the flange surface from inside to outside diameters wi cut-outs for the bolts to pass through. These are commonly referred to as full face gaske though several variations are available to meet specific flange load limitations. Rin gaskets can also be used with these flanges, though caution should be taken to avo flange rotation.

Figure 40: Ring Joint Flange (API Ring)

Fuente: FSA handbook

2. Flange Surface Finish

https://bit.ly/2Y4xyCt

It is common practice for new flanges to be supplied with a coating to protect the flanges prior to use. Such coatings should be removed from the area to be contacted by the gasket because, when hot, the coatings become soft and reduce the friction between the gasket

FUNDAMENTOS Bridas CARA REALZADA BARRENOS •La superficie de sellado tiene ranuras concéntricas para fijar el empaque.

SUPERFICIE DE SELLADO

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS ¿QUÉ ES UN ELEMENTO DE SELLO?

Es un material deformable, utilizado para crear un Sello estático y mantener ese sellado bajo diversas condiciones de operación en un armado mecánico.

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS

Empaques no metรกlicos (suaves) Empaques semi-metรกlicos Empaques metรกlicos

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS

¿Qué es el torque?

26 https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TORQUEADO

FUNDAMENTOS

¿Cuál es la relación torque tensión? https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TORQUEADO

FUNDAMENTOS

¿Cuánto torque es necesario?

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS

¿Cuánto torque es necesario?

https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TORQUEADO

FUNDAMENTOS

¿Algunos métodos?

Torquímetros manuales

Método de las marcas

https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TORQUEADO

FUNDAMENTOS

¿Algunos métodos?

Torquímetros hidráulicos (90%)

Multiplicadores

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS

Roscas

https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TORQUEADO

FUNDAMENTOS

Fricciรณn

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS

Secuencia }

La Experiencia ha mostrado que el apriete gradual se realiza mejor en 4 pasos, incrementรกndose hasta el torque final.

1.

PASO 1 - 20%-30% - (cruz) alinear, cerrar espacios, asentar el empaque PASO 2 - 50%-60% - (cruz) aplicar carga incremental PASO 3 - 100% - (cruz) lograr carga total PASO 4 DE VERIFICACION- 100% - (circular) verificar igualdad de apriete

2.

3.

4.

https://bit.ly/2Y4xyCt

FUNDAMENTOS

Secuencia

https://bit.ly/2Y4xyCt

SECUENCIAS

FUNDAMENTOS PLAN DE EMPERNADO CON UNA HERRAMIENTA

16

1

5

12

} } }

Numerar los pernos en secuencia Aplicar el torque en pasos Verificar los resultados

8

9 13

PASO 1 - 20%-30% PASO 2 - 50%-60% PASO 3 - 100% PASO 4 - 100% (V)

4

3

14

7 10

11 6

https://bit.ly/2Y4xyCt

2

15

PRINCIPIOS TENSIONADO

FUNDAMENTOS

¿Qué es el tensionado?

37 https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TENSIONADO

FUNDAMENTOS

Tensionado Hidrรกulico

38 https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TENSIONADO

FUNDAMENTOS

Tensionado Hidrรกulico

39 https://bit.ly/2Y4xyCt

PRINCIPIOS TENSIONADO

FUNDAMENTOS

Tensionado Hidrรกulico

https://bit.ly/2Y4xyCt

MEJORES PRACTICAS MANEJO DE JUNTAS BRIDADAS

DOCUMENTOS }

ASME PCC-1: 2019

}

ASME PCC-2: 2018

}

BSEN 1591

}

API RP 751

}

ASME B31.3

}

API 510

}

API 571

}

ENERGY INSTITUTE. GUIDELINES FOR MANAGEMENT FOR INTEGRITY OF BOLTED JOINTS FOR PRESSURISED SYSTEMS

}

API 660

}

NORSOK L-005

https://bit.ly/2Y4xyCt

DOCUMENTOS }

HISTORIA DE ASME }

FUNDADA EN 1880 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECANICOS)

}

HOY DIA “PROMUEVE EL ARTE, LA CIENCIA Y LA PRACTICA DE LA INGENIERIA MECANICA Y MULTIDISCIPLINARIA, RELACIONA LAS CIENCIAS ALREDEDOR DEL MUNDO”

}

CON

EL

PASAR

DEL

TIEMPO

ASME

HA

IDO

AJUSTANDO SU ENFOQUE A LAS NECESIDADES CAMBIANTES DE LA INDUSTRIA Y LA SOCIEDAD.

https://bit.ly/2Y4xyCt

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 ASME PCC-1–2019 (Revision of ASME PCC-1–2013)

Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly

}

}

ACTUALIZACIONES Y AMPLIACIONES DE LA EDICION 2013 APEND Q, USO DE EQUIPOS ENERGIZADOS

A N A M E R I C A N N AT I O N A L STA N DA R D

Licensed to Luigi A. Cardenas. Single-user license only. Copying, networking, and sharing prohibited.

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS

CONTENTS

Foreword . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

vi

Committee Roster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

vii

Correspondence With the PCC Committee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

viii

Summ r o Ch n es . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

x

REVISION PCC-1-2019 1 2 3 4

1 11 12 13 14 1 1

Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Training and Qualification of Bolted Joint Assembly Personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Cleaning and E amination of lange and astener Contact Surfaces . . . . . . . . . . . . . . .

Alignment of langed Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . .

. . . . .

Installation of as et . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ubrication of or ing Surfaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Installation of Bolts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . umbering of Bolts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tig tening of Bolts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tig tening Se uence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Target Tor ue etermination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Joint Pressure and Tig tness Testing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ecords . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Joint isassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

eferences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Appendices A Tr inin nd u i ic tion o Bo ted oint Assem Personne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B escription o Common Terms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C Recommended s et Cont ct Sur ce Finish or V rious s et T pes . . . . . . . . . . . . . . . uide ines or A ow e s et Cont ct Sur ce F tness nd e ect epth . . . . . . . . . . . .

E F n e oint A i nment uide ines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

F A tern tives to Le c Ti htenin Se uence P ttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . se o Contr ctors Speci i in in Bo tin Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bo t Root nd Tensi e Stress Are s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . https://bit.ly/2Y4xyCt I Inter ction urin Ti htenin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . .

ubrication of or ing Surfaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Installation of Bolts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . umbering of Bolts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tig tening of Bolts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tig tening Se uence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Target Tor ue etermination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Joint Pressure and Tig tness Testing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ecords . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Joint isassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INTRODUCCION

DOCUMENTOS 1 11 12 13 14 1

REVISION PCC-1-2019 1

. . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . .

eferences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Appendices A Tr inin nd u i ic tion o Bo ted oint Assem Personne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B escription o Common Terms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C Recommended s et Cont ct Sur ce Finish or V rious s et T pes . . . . . . . . . . . . . . . . . . uide ines or A ow e s et Cont ct Sur ce F tness nd e ect epth . . . . . . . . . . . . . . .

E F n e oint A i nment uide ines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

F A tern tives to Le c Ti htenin Se uence P ttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . se o Contr ctors Speci i in in Bo tin Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bo t Root nd Tensi e Stress Are s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

I Inter ction urin Ti htenin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C cu tion o T r et Tor ue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

K Nut F ctor C cu tion o T r et Tor ue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

L AS E B F n e Bo tin In orm tion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

W sher s e uid nce nd Purch se Speci ic tion or Throu h rdened W shers . . . . . . . .

N e initions Comment r nd uide ines on the Reuse o Bo ts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

O Assem Bo t Stress etermin tion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

P uid nce on Trou eshootin F n ed oint Le e Incidents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Considerations or the se o Powered E uipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

igure

iii

Indicator T pe Bo tin or Throu h Bo ted oints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Licensed to Luigi A. Cardenas. Single-user license only. Copying, networking, and sharing prohibited.

Indicator T pe Bo tin or Studded oints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Examp e Le ac and A ternative to Le ac Num erin Se uences or Bo t oint . . . . . . . .

Examp e o Bo t F an e Bo t roupin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Examp e Short Assem Record . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Examp e edium Len th Assem Record . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Examp e Lon Assem Record .https://bit.ly/2Y4xyCt ............................................

. . . . . . .

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019

TITULO } }

}

LA PALABRA CLAVE ES “Lineamientos” TRATA DE UNIONES EMPERNADAS O BRIDADAS PRESURIZADAS COMPRENDE ENSAMBLE DE BRIDAS EMPERNADAS, NO SU DISEÑO

46 https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 1 – CAMPO DE ACCION } }

}

}

UNIONES BRIDADAS PRESURIZADAS SELLOS CIRCULARES (COMPLETAMENTE CONTENIDOS DENTRO DEL CIRCULO FORMADO POR LOS PERNOS) LOS PRINCIPIOS APLICAN GENERALMENTE PARA OTRAS JUNTAS AYUDA PARA DIAGNOSTICO DE FALLAS

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019

2 – INTRODUCCION } } }

ARMADO – NO DISEÑO EL OBJETIVO ES UN SERVICIO LIBRE DE FUGAS SE RECOMIENDA DESARROLLAR PROCEDIMIENTOS Y ESTANDARES CONFORME A LOS PRINCIPIOS DESCRITOS AQUI

https://bit.ly/2Y4xyCt

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 3 – CAPACITACION }

LA CAPACITACION ES CLAVE PARA: }

}

}

EL TECNICO ES EL ULTIMO ESLABON EN LA CADENA DE CALIDAD LOS TRABAJADORES DEBEN: } } } }

}

SEGURIDAD – CALIDAD EFICIENCIA

COMPRENDER OBJETIVOS Y METODOS ESTIMAR EJECUCIONES VS. NORMAS IDENTIFICAR Y RESOLVER PROBLEMAS TRABAJAR DE MANERA SEGURA

APENDICE A

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 4 – SUPERFICIES CRITICAS EN LOS PERNOS Y EN LAS BRIDAS }

} } } }

EXAMINAR SUPERFICIES CRITICAS } VISUAL / AJUSTE / MEDIDAS } CUIDADO Y LIMPIEZA REMOVER PINTURA CRITERIO PARA REUTILIZAR O RESTAURAR LA RESTAURACION PUEDE ALTERAR LAS TOLERANCIAS APÉNDICE C y D

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019

5 – ALINEACION DE LA JUNTA } } } }

COMENZAR MAL – TERMINAR MAL ALINEAR ANTES DEL EMPERNADO EL USO DE LOS PERNOS NO ES PARA ALINEAR LA BRIDA APENDICE E

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 6 – INSTALACION DEL EMPAQUE }

NO REUTILIZAR EMPAQUES }

}

}

}

RENOVARLOS CONDICIONES

BAJO

CIERTAS

LA INSPECCION VISUAL NO PUEDE DETECTAR TODOS LOS DEFECTOS CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES, (NO SOLO REEMPLAZAR LO ACTUAL) INSTALAR CUIDADOSAMENTE

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

7 – LUBRICACION } } } } }

https://bit.ly/2Y4xyCt

AREAS DE “TRABAJO” REVESTIMIENTOS Y LUBRICANTES FRICCION (COEFICIENTES Y FACTORES) COMPATIBILIDAD QUIMICA Y GALVANICA APENDICE K

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 8 – INSTALACION DEL PERNO } }

}

ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DE FIJACIÓN ARREGLO INICIAL A MANO Y PERFILES MINIMOS PARA FACILITAR INSTALACION Y ACCESO CONFIRMAR SUFICIENCIA DE LONGITUD “ESTIRABLE” ENTRE LAS CARAS DE LAS BRIDAS

https://bit.ly/2Y4xyCt

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 9 – NUMERACION DE LOS PERNOS } }

}

MODELO DE APRIETE SECUENCIAL E INCREMENTAL SISTEMA “TRADICIONAL” § NUMERAR LOS PERNOS EN ORDEN, EN SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ § APRETAR DE ACUERDO CON LA TABLA 1 SISTEMA ALTERNATIVO § NUMERAR LOS PERNOS GRUPOS § APRETAR EN ORDEN DE GRUPO § APENDICE F

https://bit.ly/2Y4xyCt

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019

10-11-12 – APRIETE }

}

METODOS DE APRIETE / CONTROL DE CARGA } NO CONTROLADO } TORQUE O TENSION } MEDIDAS DE ELONGACION OBJETIVO PRE-TENSION }

}

VEA APENDICE O

TECNICAS DE CONTROL DE CARGA }

https://bit.ly/2Y4xyCt

REVISAR TABLA 3

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019

13 – PRUEBAS DE AJUSTE Y SELLADO }

}

https://bit.ly/2Y4xyCt

NO USAR COMPONENTES REUSADOS NI TEMPORANEOS VEA ASME PCC-2 PARA OTRAS SUGERENCIAS Y TECNICAS

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019

14 – REGISTROS } }

}

DATOS IMPORTANTES QUE SE DEBEN RECORDAR LA FIRMA DEL ENSAMBLADOR MUESTRA SU MARCA DE CALIDAD SIRVE COMO BASE DE DATOS (REGISTRO HISTORICO Y REFERENCIA DE PLANEACION)

https://bit.ly/2Y4xyCt

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 Provee un estado verificación de la Junta.

de

Promueve el cuidado orgullo en el trabajador

y

Asiste en el Control de Calidad de las Juntas.

Apoya en la preparación para los permisos de trabajo.

Asiste en el Control de la Integridad de la Junta. https://bit.ly/2Y4xyCt

14 – REGISTROS

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019

15 – DESARMADO } } }

PRIMERO LA SEGURIDAD GRADUAL Y SIGUIENDO UN MODELO “LEA” EL EMPAQUE Y OTROS COMPONENTES PARA IDENTIFICAR PROBLEMAS O DAÑOS

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 }

APENDICES o

A - ENTRENAMIENTO Y CERTIFICACION DE PERSONAL RESPONSABLE DEL ARMADO-DESARMADO DE JUNTAS BRIDADAS

o

B – DESCRIPCION DE TERMINOS COMUNES C – RECOMENDACIONES PARA EL ACABADO DE SUPERFICIES DE CONTACTO PARA VARIOS TIPOS DE EMPACADURAS

o o

D - LINEAMIENTOS PARA LA TOLERANCIA DE PLANITUD Y DEFECTOS EN SUPERFICIES DE CONTACTO DE EMPACADURAS

o

E – LINEAMIENTOS PARA LA ALINEACION DE JUNTAS BRIDADAS F - METODO ALTERNOS PARA LA SECUENCIA DE APRIETE G – EMPLEO DE SERVICIOS ESPECIALIZADOS PARA LA INTERVENCION DE JUNTAS BRIDADAS H – RAICES DE ROSCAS Y AREAS ESFUERZOS EN PERNOS

o o o

https://bit.ly/2Y4xyCt

INTRODUCCION

DOCUMENTOS REVISION PCC-1-2019 o

I - INTERACCION DE PERNOS DURANTE EL ARMADO

o

J - CALCULO DEL TORQUE OBJETIVO K – FACTOR TUERCA (NUT FACTOR) PARA EL CALCULO DEL TORQUE OBJETIVO L - INFORMACION DE PERNOS REFERIDA AL ASME 16.5 M- LINEAMIENTOS PARA EL USO Y PROCURA DE ARANDELAS ENDURECIDAS N- DEFINICIONES, LINEAMIENTOS Y COMENTARIOS SOBRE EL REUSO DE PERNOS Y TUERCAS O – DETERMINACION DE LOS ESFUERZOS SOBRE LA JUNTA PERNOS P - GUIAS DE IDENTIFICACION DE CAUSA DE FALLAS EN JUNTAS CON INCIDENTES DE FUGAS Q USO DE HERRAMIENTAS ENERGIZADAS (ELECTRICAS, HIIDRAULICAS, NEUMATICAS)

o o o o o o o

https://bit.ly/2Y4xyCt

CIERRE Coordenadas }

jrodriguez@theatgroup.net Mejores prácticas asociadas a la intervención de juntas bridadas según lineamientos, ASME PCC-1-2013 Tulio López Departamento de ingeniería Lechería, Anzoátegui. Venezuela Tulio.r.lopez@gmail.com tlopez@altotorque.com.ve

José Rodríguez, PMP. Departamento de ingeniería Lechería, Anzoátegui. Venezuela Jrodriguez@altotorque.com.ve

RESUMEN Las juntas bridadas son dispositivos mecánicos complejos utilizados en todas las instalaciones industriales del mundo, una de sus principales funciones es la de contener la presión. Las prácticas indebidas sobre el manejo de juntas empernadas, evitan que éstas operen de manera óptima prevaleciendo la aparición de fugas, que, no son más que elementos negativos para cualquier industria.. Son inaceptables y se pueden evitar. Para esto, la Asociación Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME, por sus siglas en inglés) ha hecho público los lineamientos PCC-1 donde, se busca garantizar el manejo correcto de juntas bridadas, proporcionando una serie pasos a seguir para un ensamblado y desarmado óptimo. Este artículo se hace para mejorar la seguridad del personal expuesto en las operaciones cotidianas industriales de nuestro país, reducir los impactos hacia el medio ambiente y generar ahorros económicos asociados a eventos (demora en la puesta en marcha de producción, cierres no planificados, etc.) productos de fugas en juntas empernadas.

1 INTRODUCCIÓN Las juntas bridadas son un conjunto de elementos mecánicos conformados por dos bridas, sujetadores (pernos, tuercas y arandelas) y un empaque de por medio. Están diseñadas para alojar o permitir el transporte de un fluido de servicio en una tubería o recipiente, logrando que se garantice la hermeticidad del sistema. En su forma práctica, las juntas permiten la unión de tuberías con equipos (bombas, intercambiadores de calor, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.). En la figura 1.1, se muestra un ejemplo de junta bridada.

El principio de una unión bridada se basa en la carga aplicada a los pernos, la cual ocasiona que el elemento de sellado (empaque, ring-joint, entre otros) fluya dentro de las imperfecciones macroscópicas y microscópicas de la brida. La combinación de la tensión de contacto y la densificación del material sellante, evitan el escape de fluido del recipiente.

https://bit.ly/2Y4xyCt

Figura 1.1. Junta Bridada en vista transversal.

La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unida con pernos, permite el rápido montaje y desmontaje al momento de realizar reparaciones o mantenimientos. [1] 2 INTEGRIDAD DE JUNTAS BRIDADAS

CIERRE Coordenadas

}

www.theatgroup.net jrodriguez@theatgroup.net info@theatgroup.net https://www.linkedin.com/in/jos e-edgardo-rodriguez-cmrppmp-24b90218/ @ATGroup_net

}

https://bit.ly/2Y4xyCt

} } } }

https://bit.ly/2Y4xyCt