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La qualité alimentaire en ligne de mire
« NextCycle IML ferme les boucles de la résine issue des déchets sur site (PIR ou recyclage post-industriel) ou des installations de recyclage mécanique standard (recyclage post-consommation). Le recours à des installations de recyclage innovantes ne fera que soutenir notre objectif de fournir au marché un rPP recyclé de qualité alimentaire. »
Un puissant message de Mark Roberts, directeur de la chaîne de valeur circulaire de Berry CPI chargé d’accélérer et d’assurer la croissance de l’économie circulaire. Division de l’un des leaders de l’emballage Berry Global, Berry CPI crée des solutions d’emballage de haute qualité pour les secteurs cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et technique.
Berry fait figure de pionnier du développement d’emballages en plastiques durables. L’entreprise a établi des normes élevées et des objectifs encore plus stricts en matière de durabilité pour sa gamme de produits, en visant 100 % d’emballages réutilisables, recyclables ou compostables d’ici 2025.
Aucun déclassement
« Les étiquettes au moulage ont toujours fait partie de notre champ d’action pour la décoration, car elles offrent des emballages légers qui constituent un moyen de réduire l’empreinte carbone. Par rapport à d’autres méthodes de décoration, la technologie IML réduit également la quantité de déchets et le temps nécessaire à la transition vers le nouveau système », explique Mark. « Notre objectif étant de tirer parti du recyclage mécanique pour obtenir des boucles fermées pour la résine de nos produits, nous avons été amenés à étudier les possibilités offertes par NextCycle IML. La décoration perturbe souvent le processus de recyclage et réduit la qualité du matériau recyclé, en particulier avec les emballages transparents décorés avec la technologie IML, pour lesquels il est difficile, voire impossible, d’obtenir des couleurs claires. La technologie NextCycle IML semble prometteuse dans ce domaine, car elle nous permet de séparer la fraction légère décorée de la fraction rigide non décorée. La majeure partie du plastique peut donc être recyclée sans déclassement. »
Test de production et de recyclabilité à grande échelle
Mark et son équipe ont fait partie des premiers transformateurs d’emballages à avoir testé la technologie NextCycle IML.
« Nous avons testé NextCycle IML à grande échelle sur notre site de production de Blackburn. Le passage de la technologie IML standard à la technologie NextCycle IML n’a posé aucun problème. La quantité de déchets a été inférieure à celle de la technologie IML standard, mais cela est peut-être dû à l’épaisseur plus importante du film des étiquettes de test NextCycle. Nous avons ensuite testé la recyclabilité dans notre centre de tri Plasgran à Wimblington et nous avons obtenu un rPP blanc en utilisant uniquement des méthodes de recyclage mécanique à sec.
Mark Roberts, Circular Value Chain Director chez Berry CPI
Pour conclure, nous pouvons affirmer que nous recommanderions NextCycle IML à nos clients lorsque la durabilité est une priorité. Cette technologie favorise la réutilisation de la partie moulée par injection de l’emballage sans déclassement et ferme les boucles de la résine issue des déchets sur site (PIR ou recyclage post-industriel) ou des installations de recyclage mécanique standard (recyclage postconsommation). Le recours à des installations de recyclage innovantes, comme notre nouveau site de recyclage Plasgran à Leamington Spa, ne fera que soutenir notre objectif de fournir un rPP recyclé de qualité alimentaire au marché ! »
