UTILIZAREA ÎN ZONELE CU PERICOL DE EXPLOZIE Rezistența chimică a căptușelilor armate cu fibră de sticlă întărite la lumină UV este un obiectiv cheie în aplicațiile industriale. Cu toate acestea, conductele se pot încărca static prin frecarea de materialele pe care le transportă. Descărcările statice necontrolate care pot rezulta pot deteriora conductele, pot afecta performanța acestora sau pot provoca explozii într-o atmosferă explozivă periculoasă, cum ar fi un amestec de solvenți/aer. Prin urmare, trebuie evitată încărcarea statică periculoasă a obiectelor sau echipamentelor din zonele cu pericol de explozie. Pentru a disipa aceste sarcini trebuie utilizate materiale electrice bune conductoare de electricitate. Sarcinile electrice se acumulează doar atunci când vitezele mari de curgere sunt combinate cu lichide slab conductoare. Pentru a utiliza conducte în aceste zone cu pericol de explozie, trebuie adăugați compuși pe bază de carbon sau alți aditivi specializați. Acest lucru le crește semnificativ conductivitatea sau le reduce rezistența electrică. De asemenea, materialele plastice pot deveni din punct de vedere electric, disipative static sau chiar conductoare, prin adăugarea unor astfel de aditivi, cum ar fi carbonul sau grafitul. Aceste măsuri pot reduce rezistența electrică medie. Căptușeala AlphalinerESD (ESD = Electro Static Descharge) este singura din lume care poate fi atât rezistentă chimic, cât și conductivă electrostatic (Fig. 2). RELINEEUROPE a reușit să dezvolte un strat de protecție împotriva uzurii specific produsului ca material conductiv, creând astfel o suprafață interioară închisă și conductivă în conformitate cu TRGS727 la instalare. Stratul de uzură specializat, cu o grosime de 0,5 mm, care este impregnat separat cu rășină și aplicat pe căptușeala AlphalinerESD, conține nanotehnologie de grafit CARBON NANO TUBES. Și aici, în timpul dezvoltării produsului, s-au luat măsuri ca, folosind pur și simplu lumina UV, căptușeala să poate fi întărită, în ciuda suprafeței întunecate. Acest lucru a fost posibil doar datorită construcției tip sandwich a căptușelii Alphaliner. Rezistența chimică și alte proprietăți ale căptușelii sunt păstrate.
28
trenchlessromania.ro Autumn-Winter 2021
După ce căptușeala este conectată folosind ecrane sau rășini cu disipare electrostatică, căptușeala poate contribui la asigurarea operațiunilor în siguranță, în medii explozive, pentru mulți ani.
FOTO-POLIMERIZAREA CU LUMINĂ UV PÂNĂ LA O GROSIME A PERETELUI DE 25 MM Datorită dezvoltării continue și îmbunătățirii proprietăților mecanice ale căptușelilor de furtun armate cu fibră de sticlă, utilizate pentru reabilitarea diametrelor mari, specialiștii de la RELINEEUROPE au reușit să reducă grosimea pereților căptușelilor pentru proiectele trenchless de reabilitare a rețelelor de canalizare. Pereții mai subțiri nu numai că asigură o întărire mai rapidă și mai sigură, dar reduc și greutatea căptușelii, facilitând instalarea căptușelilor pe șantier și permițând tragerea lor cu o forță de tracțiune mai mică. Pe de altă parte, evoluțiile ulterioare în tehnologia de foto-polimerizare cu lumină UV au făcut acum posibilă întărirea căptușelilor de furtun armate cu fibră de sticlă, cu pereți foarte groși (de exemplu, de peste 10 mm), folosind numai lumina UV.
Astfel de grosimi sunt necesare în țările cu cerințe structurale ridicate. În Japonia, de exemplu, din cauza pericolului de cutremur, toate căptușelile trebuie proiectate la un standard similar cu standardul german. Chiar și căptușelile de furtun armate cu fibră de sticlă din acea țară pot avea cu ușurință grosimi de perete de 20 mm sau mai mult, la un diametru DN1000. Profilele eliptice extrem de mari, cu grosimi de perete de până la 20 mm, pot fi și ele renovate folosind aceste căptușeli de furtun armate cu fibră de sticlă (Fig. 3). Așa cum partenerii de instalare RELIENEEUROPE au arătat deja în mai multe proiecte de reabilitare a conductelor de diametru mare, sistemul profesional de foto-polimerizare cu control autonom, REE4000, poate întări pereți de căptușeli cu grosimea de până la 25 mm, pur și simplu utilizând lumină UV. Acest lucru extinde gama de aplicații pentru această tehnologie de reabilitare, ceea ce înseamnă că celelalte sisteme de întărire combinate, complexe din punct de vedere logistic, pot fi evitate în majoritatea cazurilor. În ansamblu, aceste avantaje cresc foarte mult eficiența economică a sistemului pe șantier, chiar și atunci când se renovează diametre mari de conducte.
