LASSEN SIE UNS TIEFER BLICKEN - ENTDECKEN SIE DIE GANZE MARSILLI WELT

LASSEN SIE UNS TIEFER BLICKEN

ENTDECKEN SIE DIE GANZE MARSILLI WELT Wir halten eine Vielzahl von Dienstleistungen für Sie bereit.

Sondermaschinen brauchen BESONDEREN SERVICE Marsilli zeichnet durch einen qualitativ hochwertigen Sondermaschinenbau aus, welcher durch ein umfangreiches Servicepaket ergänzt wird.

Unser Anspruch bei Marsilli geht über die Auslieferung einer hochwertigen Maschine hinaus. Wir helfen Ihnen dabei während der gesamten Betriebsdauer eine gleichbleibend hohe Produktivität zu erhalten.

Das Ziel einer jeden Investition in eine Fertigungsanlage ist möglichst schnell eine hohe Rentabilität zu erzielen. Wählen Sie aus unserem vielfältigen Serviceangebot die optimal zugeschnittenen Serviceleistungen.

Unterstützende Dienstleistungen sichern vorbeugende und Anlagen erhaltende Instandhaltung sowie die Möglichkeit Ihre Maschine für künftige Produkte neu zu konfigurieren.

Besuchen Sie unsere Gebrauchtmaschinenausstellung!

Wählen Sie aus und konfigurieren Sie. Wir passen an, Garantie inklusive..

Effiziente Fertigung durch exzellente Anlagentechnik - Und perfekt geschulte Mitarbeiter. Nutzen Sie unser Schulungsprogramm in unserem Trainingscenter oder direkt an Ihrer Anlage.

Durch unsere 8 Marsilli Service Niederlassungen können wir Sie weltweit kompetent und reaktionsschnell unterstützen. Mit OnlineFernwartung und 24/7 Störungsbehebung schafft es unser Service Team Ihre Maschinenstillstände zu minimieren.

Welcher Teil unseres ständig wachsenden Servicepakets kommt für Sie in Frage?

Sehen Sie selbst und blättern Sie durch.

THINKING OUTSIDE THE

BOX

Inhalte GENERALÜBERHOLUNG 4 RETOOLING 8 MARSILLI SERVICE CARE 10 SCHULUNG Wickelmaschine 12 Schweißeinheit 14 Automation 16 Bridge: Advanced Programming 18

UNSERE STANDORTE 20

ENTDECKEN SIE DIE MÖGLICHKEITEN UNSERER GENERALÜBERHOLUNG In Ihrer alten Marsilli steckt noch viel Gutes und wir können Ihnen dabei helfen es zu nutzen. Mit einer Generalüberholung durch unseren Service wird Ihre Marsilli wie Neu. 12 Monate Garantie inklusive.

Und all das zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

WAS WIR UNTER ÜBERHOLUNG IHRER ANLAGE VERSTEHEN Unsere Dienstleistung der GENERALÜBERHOLUNG ermöglicht es Ihnen den Nutzen Ihrer Investition zu maximieren und damit wettbewerbsfähig zu bleiben. Auch wenn die Anlage schon einige Jahre hinter sich hat, kann Sie wieder auf den neusten Stand der Technik gebracht werden.

Um den Zustand Ihrer Anlage besser einschätzen zu können, sollten Sie sich mit den unten aufgeführten Fragen beschäftigen. Wenn mindestens einer der folgenden Punkte auf Ihre Maschine zutrifft, könnte eine Generalüberholung genau das Richtige für Sie sein.

Haben Sie Schwierigkeiten, die passenden Ersatzteile und Komponenten zu beschaffen?

Haben Sie Probleme bei der Programmierung?

Haben Sie häufig mechanische Ausfälle / Betriebsstörungen?

Sinkt Ihre Produktivität/Effizienz?

Bestehen Zweifel an der Maschinensicherheit?

Unsere Experten können Ihnen bei der Lösung dieser Probleme helfen. Warum in eine neue Anlage investieren, wenn “aus Alt mach Neu” auch eine Option ist?

Diese Dienstleistung wurde in unser Serviceprogramm aufgenommen, um Sie bei der Werterhaltung Ihrer Investitionsgüter maximal zu unterstützen.

Eine Generalüberholung umfasst: ANALYSE DES ANLAGENZUSTANDS ÜBERHOLUNG ODER AUSTAUSCH VON KOMPONENTEN AUF WUNSCH: ANPASSUNG AN NEUE SICHERHEITSNORMEN NEUGESTALTUNG DES MASCHINENÄUSSEREN NEUE ZWÖLFMONATIGE GARANTIE AUF NEUE KOMPONENTEN

ANALYSE DES ANLAGENZUSTANDS Unsere Experten werden den Zustand Ihrer Anlage gründlich analysieren und einen Einsatzplan unter Berücksichtigung Ihrer Bedürfnisse und Anforderungen vorbereiten.

Unser Ziel dabei ist es, dass Sie so schnell wie möglich wieder mit Ihrer Marsilli produzieren können. Dazu gehört auch die Optimierung der Taktzeit, sowie die Reparatur bzw. der Tausch von mangelhaften Komponenten. All diese Aktiviäten garantieren eine störungsfreie Produktion, die höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Selbstverständlich unterbreiten wir Ihnen vorab einen Kostenvoranschlag in dem die einzelnen Aktionen detailliert ausgewiesen werden.

Eine echte Alternative zu einer neuen Maschine!

KOMPLETTE ÜBERHOLUNG Bei unserer Generalüberholung unterscheiden wir zwischen drei Ausführungsebenen - Basic, Medium und Advanced.

Die unterschiedlichen Inhalte der drei Ausführungen können Sie der nachfolgend dargestellten Tabelle entnehmen.

BASIC

MEDIUM

ADVANCED

(inkl. Basic)

(inkl. Basic und Medium)

Inspektion und bei Bedarf Tausch der Antriebsriemen

Tausch von Gewindespindeln und Gleitschuhen

Aktualisierung der Software

Inspektion und bei Bedarf Ausrichtung der Drahtführerröhrchen und der Schneidvorrichtungen

Tausch der Riemenscheiben

Inspektion der Achsen

Reinigung und Abschmierung der beweglichen Teile

Aktualisierung / Tausch der Antriebe

Prüfung des Drahtverlaufs

Tausch der Motorisierungen

Inspektion und Anpassung der Spannung von Ketten und Umlenkköpfen

Aktualisierung der Drahtzugbremsen

Kalibrierung der Drahtzugbremsen

Aktualisierung des Sicherheitslevels

Planung von zukünftigen Wartungen (regelmäßig/außergewöhnlich)

Programmierung der neuen Produkte

Erstellung eines kurzen technischen Berichts über die ausgeführten Arbeiten

Kundenspezifische Anpassung

Bitte berücksichtigen Sie, dass die Bedingungen je nach Maschine unterschiedlich sind, und Sie daher immer die Möglichkeit haben, einen spezifisch abgestimmten Einsatz anzufragen.

RECHTLICHE VORSCHRIFTEN Sollten Sie Ihre Maschine vor 1995 gekauft haben, besitzt diese höchstwahrscheinlich keine CE-Kennzeichnung. Dies ist nicht nur eine Frage der Kennzeichnung, sondern vor allem eine Frage der Sicherheit Ihrer Bediener.

Um Gefahren bei der Arbeit an der Maschine zu verhindern, empfehlen wir auch in diesem Fall eine Generalüberholung.

Mit einer Reihe von mehr oder weniger umfassenden Eingriffen können wir das komplett Sicherheitslevel Ihrer Maschine so anheben, dass die Mindestanforderungen erfüllt werden, oder die Maschine an die aktuell gültigen Sicherheitsbestimmungen anpassen. Die Entscheidung zwischen diesen beiden Optionen wird nach erfolgter Analyse des Zustands und in enger Abstimmung mit Ihnen getroffen. Wenn die Anlage dadurch erheblich verändert wird, muss eine neue CE-Kennzeichnung der Maschine erfolgen, identisch zu den Vorgaben bei der Herstellung einer neuen Maschine.

Auch wenn Sie Ihre Maschine nach 1995 erhalten haben, könnte die Überholung Ihrer Anlage erforderlich sein. Insbesondere hinsichtlich der Sicherheit hat sich einiges geändert, und wir können Ihre Maschine entsprechend den aktuellen rechtlichen Vorschriften auf den neuesten Stand bringen.

NEUGESTALTUNG DES MASCHINENÄUSSEREN Bei der Generalüberholung einer Maschine tauschen oder reparieren wir nicht nur Teile, sondern kümmern uns auch um die Optik der Maschine. Nach einigen Jahren ist es ganz normal, dass eine Maschine Kratzer aufweist oder “der Lack ab ist”.

Wir kümmern uns darum!

Wo nötig, reinigen, lackieren und tauschen wir Teile aus, sodass Sie nicht nur eine Maschine zurückbekommen, die wie eine neue Maschine funktioniert, sondern diese auch wie eine neue Maschine aussieht!

GARANTIE Sie erhalten eine Garantie von mindestens 12 Monaten auf die neuen Komponenten und die durchgeführten Änderungen im Zuge der Generalüberholung.

Beispiel einer aktuell in Generalüberholung befindlichen Fertigungslinie aus dem Jahr 2010

RETOOLING Steigen Sie in einen neuen Markt ein. Erweitern Sie Ihr Business, indem Sie Ihre Produktpalette vergrößern. Und zwar mit den Maschinen, die sich bereits in Ihrem Besitz befinden.

Finden Sie heraus, wie Sie mit Ihrer hochwertigen Marsilli neue Produkte herstellen können.

Nehmen Sie unser Retooling in Anspruch, um in Zukunft ein neues Produkt auf Ihrer alten Anlage zu fertigen. Damit umgehen Sie die Investition für eine Neuanschaffung.

Neues Produkt auf alter Maschine – Kann man kosteneffizienter fertigen?

UNSER RETOOLING Unsere Maschinen sind für eine sehr lange Lebensdauer ausgelegt, häufig länger als der Produktlebenszyklus, für den sie ursprünglich entwickelt wurden. Sollte dies auf Ihre Maschine zutreffen, nutzen Sie einfach unser Retooling um sie auch künftig voll auszulasten. Und zwar mit einer zweifellos geringeren Investition gegenüber dem Kauf einer neuen Maschine.

Das Ergebnis, das wir hierdurch erzielen können, wird Sie begeistern.

Um diese Dienstleistung nutzen zu können, müssen nur zwei Bedingungen gegeben sein: Die Konfiguration der Anlage muss die Herstellbarkeit des Produktes ermöglichen.

Die Bewegungsabläufe in der Maschine müssen mit den Abmessungen Ihres neuen Produktes kompatibel sein.

INHALT DES RETOOLINGS Am Anfang steht die Analyse der Herstellbarkeit des Produktes auf der vorhandenen Anlage. Zum größten Teil müssen berührende Komponenten angepasst werden. Dies gilt für die gesamte Prozesskette und betrifft zum Beispiel alle Werkzeuge, Aufnahmen, Greifer zum Be- und Entladen, Greiferbacken, Aufnahmen der Werkstückträger, Zuführsysteme usw.

Optional bieten wir Ihnen das Aufsetzen der neuen Prozesse und die Erstellung des entsprechenden Arbeitsprogrammes mit an.

STAND-ALONE WICKELMASCHINEN Im Falle von unveränderten oder im Arbeitsbereich der existierenden Drahtzugbremse befindlichen Drahtstärken, erfordert eine Umrüstung nur die Konstruktion und Neuerstellung der Werkstückaufnahmen. Sollte der Drahtdurchmesser jedoch zu weit abweichen, so müssen die bisher installierten Drahtzugbremsen ausgetauscht werden.

Sollte Ihre Maschine mit einem automatischem Be- und Entlade-System wie z.B. einem Shuttle ausgerüstet sein, und sollte dieses System für den Transport der Werkzeuge ausgelegt sein, ist keinerlei Umrüstung erforderlich. Andernfalls muss auch der Be- und Entladebalken so konfiguriert und hergestellt werden, dass er das neue Produkt aufnehmen kann.

PRODUKTIONSLINIEN Bei halb- oder vollautomatischen Produktionslinien bieten wir Ihnen aufgrund der Komplexität eine kostenlose fachliche Beratung durch einen unserer Experten in Form einer gemeinsamen Durchsprache vor Ort direkt an Ihrer Anlage.

Wir würden uns freuen, zusammen mit Ihnen eine Lösung zu erarbeiten.

MARSILLI SERVICE CARE Das Service Care Programm wurde entwickelt, um eine konstante Ausbringung Ihrer Anlage zu gewährleisten. Durch die kundenspezifische Erarbeitung eines Wartungsvertrages kann der Wert Ihrer Maschine erhalten und diese über lange Zeit optimal genutzt werden.

Es handelt sich um eine flexible und transparente Dienstleistung, die für Stand-alone Maschinen, komplexe Anlagen, für ein einzelnes oder auch für mehrere Systeme genutzt werden kann. Unser Service Care Programm ist auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen zu erhalten. Überlassen Sie uns die Pflege Ihrer Anlagen.

Wir bieten zwei verschiedene Wartungsverträge: BASIC und ADVANCED.

SERVICE CARE IHRE VORTEILE Minimaler Stillstand durch Abstimmung der Einsätze mit Ihrer Fertigungsplanung.

Vollständige Diagnose des Anlagenzustands und Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität.

Empfehlung der auf Lager zu haltenden Verschleißteile sowie der kritischen Ersatzteile.

Wartungsbericht = Maximale Transparenz der durchgeführten Aktivitäten.

Alle Reisekosten der Marsilli Mitarbeiter sind inbegriffen.

Einräumung von Rabatten und Priorität bei der Einsatzplanung.

UNSERE ZWEI SERVICE CARE STUFEN LEISTUNGEN Dauer des Vertrags Anzahl der geplanten Einsätze während der Laufzeit des Wartungsvetrags

BASIC

ADVANCED

12 Monate

12 Monate

1

2

Vollständige Analyse und Erkennung eventueller Störungen Liste der verschlissenen Teile und kritischen Ersatzteile Wartungsbericht nach erfolgtem Besuch Reinigen und Abschmieren der Anlage Kalibrierung der Drahtzugbremsen Überprüfen des Transportsystems

-

Kalibrieren der Schweißeinheiten

-

Einstellen und Ausrichten der Achsen

-

Rabatt auf den Listenpreis der Ersatzteile

3%

5%

Rabatt auf die Serviceraten bei erforderlichem Kundendienst

3%

5%

Priorisierung der Einsätze und Ersatzteillieferungen Reisekosten inbegriffen

SCHULUNG Wickelmaschine Schulung ist ein wichtiger Baustein um Investitionen in Gewinn umzuwandeln.

Wir bieten Schulungen fĂźr Ihre Anlagentechnik, abgestimmt auf Ihre Prozesse und den Wissensstand Ihrer Mitarbeiter.

WICKELMASCHINE Unsere Schulungen decken alle Marsilli Wickelmaschinen und die unterschiedlichen Wickeltechniken (Nadel, Flyer und Spindel) ab.

Nach einigen Schulungstagen bei uns sind Sie in der Lage die Maschinen über den gesamten Prozess hinweg zu betreiben und sowohl täglich anfallende kleinere als auch größere und aufwändige Wartungsarbeiten selbständig durchzuführen.

Wenn Sie spezifische Anfragen haben, beraten wir Sie gerne persönlich und stimmen ein Schulungsprogramm auf Ihre individuellen Bedürfnisse ab.

Level 1 - BEDIENER

Dauer: 1 Tag Teilnehmer: max. 5 Personen

- Bedienerpanel - ICS 2000 - Sicherheitstüren - Einführung Drahtzugbremsen - Einstellen und Kontrollieren der Drahtführerröhrchen - Drahtwechsel - Drahtspannung überprüfen

Level 2 - INSTANDHALTUNG

- Einstellen und Kontrollieren der Schneideeinheit - Produktwechsel - Zurücksetzen der Wickelmaschine - Ein- und Ausschalten der Wickelmaschine - Reinigen der Wickelmaschine - Maschinendokumentation - Ersatzteilidentifikation

Dauer: 3 Tage Teilnehmer: max. 5 Personen

Voraussetzung Level 1 - Wartung (Abschmieren, Fetten, etc.)

- Eingangs- / Ausgangsmenü (I/O) - Aus- und Einbau von kompletten Achsen - Kalibrierung der Achsen - Achsenbewegungen - Ausrichten und Überprüfen der einzelnen Achsen - Austausch / Backup Servoregler / Motorsteuerung - Kalibrierung der Drahtzugbremsen

Level 3 - PROGRAMMIERUNG

- Austausch der Drahtzugbremsen - Erstellen eines Backups (Maschine, ICS, Achsparameter) - Elektrik / Pneumatik - Maschinendokumentation - Ersatzteilidentifikation - Wartung und Instandhaltung des Abisolierkopfes (falls vorhanden)

Dauer: 3 Tage Teilnehmer: max. 3 Personen

Voraussetzung Level 1 und 2 - Aufbau eines Wickelprogramms - Erstellen eines neuen Wickelprogramms - Anpassung der Parameter - Anpassung der Drahtspannung - Anpassung der Schneidpositionen

- Anpassung der generellen Achspositionen - Erstellen einer Kopie eines Wickelprogramms - Umbenennen / Löschen eines Wickelprogramms

Unsere Schulungen können individuell kombiniert werden.

SCHULUNG SchweiĂ&#x;einheit Schulung ist ein wichtiger Baustein um Investitionen in Gewinn umzuwandeln.

Wir bieten Schulungen fĂźr Ihre Anlagentechnik, abgestimmt auf Ihre Prozesse und den Wissensstand Ihrer Mitarbeiter.

SCHWEIßEINHEIT Mit dieser Schulung erlernen Sie nicht nur den Umgang mit der MWS (Marsilli Welding Machine) und deren Wartung, sondern auch die wichtigsten Grundlagen in der Prozesstechnik des Widerstandsschweißens.

Wenn Sie spezifische Anfragen haben, beraten wir Sie gerne persönlich und stimmen ein Schulungsprogramm auf Ihre individuellen Bedürfnisse ab.

KOMPLETTPAKET

Dauer: 3 Tage Teilnehmer: max. 5 Personen

- Ein- und Ausschalten der Schweißanlage - ICS 2000 - Bedienerpanel - Sicherheitstüren - Eingangs- / Ausgangsmenü (I/O) - Schweißzyklus Parameter - Schweißzyklus Rezepte - Mechanischer Nullpunkt - Austausch der Elektroden - Kalibrierung und Anpassung der Elektroden - Austausch und Kalibrierung der Kraftmessdose - Austausch des Antriebsmotors der Schweißanlage - Generelle Instandhaltung der Schweißanlage - Austausch des Marsilli Inverters - Datensicherung und Neuladen der Parameter - Maschinendokumentation - Ersatzteilidentifikation - Schweißtest (inkl. Schliffbild und analytischer Auswertung)

Unsere Schulungen können individuell kombiniert werden.

SCHULUNG Automation Schulung ist ein wichtiger Baustein um Investitionen in Gewinn umzuwandeln.

Wir bieten Schulungen fĂźr Ihre Anlagentechnik, abgestimmt auf Ihre Prozesse und den Wissensstand Ihrer Mitarbeiter.

AUTOMATION Sie halten Ihre neue Anlage für ziemlich kompliziert? Nachdem Sie unsere Schulung durchlaufen haben wird vieles einfacher.

Von der Bedienung über die Instandhaltung bis hin zur Programmierung der Anlage bieten wir unterschiedliche Schulungsprogramme an.

Wenn Sie spezifische Anfragen haben, beraten wir Sie gerne persönlich und stimmen ein Schulungsprogramm auf Ihre individuellen Bedürfnisse ab.

Dauer: 1 Tag Teilnehmer: max. 5 Personen

Level 1 - BEDIENER

- Bedienerpanel - ICS 2000 - Produktwechsel - Sicherheitstüren - Zurücksetzen des Moduls - Ein- und Ausschalten des Moduls - Reinigen des Moduls

- Maschinendokumentation - Ersatzteilidentifikation

Dauer: 2 Tage Teilnehmer: max. 5 Personen

Level 2 - INSTANDHALTUNG Voraussetzung Level 1

- Anpassung der Greifereinheit - Einstellung der Umsetzeinheit - Austausch des Antriebsriemens und des Motors - Austausch von Kompensationselementen - Einstellung der Lade- / Entladeeinrichtung - Austausch / Backup von Servoregler / Motorsteuerung - Ausrichten und Überprüfen der einzelnen Achsen - Eingangs- / Ausgangsmenü (I/O)

Dauer: 3 Tage Teilnehmer: max. 5 Personen

Level 3 - PROGRAMMIERUNG Voraussetzung Level 1 und 2

- Elektrik / Pneumatik - Maschinendokumentation - Ersatzteilidentifikation

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- SensoPart - Cognex - CAN-Bus Analyse - Achsverstärker-Analyse (Fehlerprotokolle, Motorstromauswertung, Kennlinien etc.)

- Konfiguration und Austausch der Speicherlesemodule (Software und elektrisch) - Austausch, Einbau und anschließende Ausrichtung der Kameraeinheit

Unsere Schulungen können individuell kombiniert werden.

SCHULUNG Bridge: Advanced Programming Schulung ist ein wichtiger Baustein um Investitionen in Gewinn umzuwandeln.

Wir bieten Schulungen fĂźr Ihre Anlagentechnik, abgestimmt auf Ihre Prozesse und den Wissensstand Ihrer Mitarbeiter.

BRIDGE: ADVANCED PROGRAMMING Die Bridge Schulung stellt in Ihrer Komplexität das obere Ende des Marsilli Schulungsangebots dar. Daher wird diese Schulung nur für Programmierer mit Fachkenntnissen und Erfahrung in der Automation empfohlen.

Wenn Sie spezifische Anfragen haben, beraten wir Sie gerne persönlich und stimmen ein Schulungsprogramm auf Ihre individuellen Bedürfnisse ab.

Tag 1

Dauer: 1 Tag Teilnehmer: max. 5 Personen - Aufbau des Quellcodes der Marsilli Hardware - Aufbau des Quellcodes der Marsilli Software - Beschreibung der Steuerung - Konfiguration des Linien-PCs - Eingesetze Software und deren Interaktion mit der Marsilli PLC (QNX Betriebssystem)

Tag 2

Dauer: 1 Tag Teilnehmer: max. 5 Personen - BRIDGE-Software - Projektstruktur - Unterschiede zwischen Programm, Funktion und Funktions-Block - Analyse eines laufenden Projekts und Identifikation der Tasks - Syntax der Programmiersprache - Nutzung der DEFINE - Nutzung der Bibliotheken

Tag 3

- Hinzufügung von neuen pneumatischen Funktionseinheiten - Hinzufügung einer Taste auf dem Bedienpanel und Implementierung im Arbeitsprogramm

Dauer: 1 Tag Teilnehmer: max. 5 Personen - Kalibrierung der Achsen mittels Infranor-Software - Diagnose der Achsenbewegung mittels Bridge-Software

Tag 5

- Programm der Station mit BRIDGE-Software - Struktur einer Station - Spezielle Bedingungen einer Station - Analyse eines Stationsprogramms mit und ohne Rezept - Implementierung neuer Rezepte im ICS2000 - Nutzung eines Stationsprogramms über das Bedienpanel - Debugging eines Stationsprogramms - Änderung eines Programms - Fehlerdiagnose eines Stationsprogramms

Dauer: 1 Tag Teilnehmer: max. 5 Personen - Simulation von Störungen - Änderung eines Stationsprogramms - Implementierung neuer Rezepte im ICS2000

Tag 4

- ICS2000 - Schnittstelle zwischen Steuerungsrechner und PLC - Installation und individuelle Gestaltung von Bridge in der QNX-Steuerung - Individuelle Gestaltung von Bridge auf dem Windows-PC

- Einstellung des mechanischen Nullpunkts mittels ICS200-Software - Debugging und Testroutinen - Vertiefung des vermittelten Wissens

Dauer: 1 Tag Teilnehmer: max. 5 Personen - Programmtechnische Integration einer neuen Station Unsere Schulungen können individuell kombiniert werden.

Unsere STANDORTE Marsilli S.p.A. Headquarters Via per Ripalta Arpina 14, Castelleone, CR, 26012 E-mail: info@marsilli.com

Marsilli India Pvt Ltd

37/3 M N Krishna Rao Road Bengaluru - 560004, INDIA E-mail: info.india@marsilli.com

NORD- / MITTEL– und SÜDAMERIKA USA: +1 410 654 2425 Mexiko: +52 (442) 190-9988

Headquarters Marsilli Service Standorte Service-Partner

Marsilli Deutschland GmbH Albert Nestler Str.11 76131 Karlsruhe E-mail: info.de@marsilli.com

Marsilli Automation Technology (Suzhou), Ltd. No. 101, Bldg 4, OETPark Science Park, No. 69, Weixin Road, SIP, Suzhou, Jiangsu Province, P.R. China 215122 E-mail: info.mat@marsilli.com

EUROPA Italien: +39 0374 355434 Deutschland: +49 721 6105 3500

Marsilli North America Inc. 11445A Cronridge Dr., Owings Mills, MD 21117 E-mail: info.mna@marsilli.com

Marsilli Mexico S de RL de CV Jalpa de Serra 80 Int. 5. Parque Industrial de Querétaro 2, Santa Rosa De Jauregui Querétaro, Querétaro, 76220 E-mail: info.mex@marsilli.com

ASIEN Indien: +91-80 4211 4632 China: +86 512 8099 1171