робочий зошит by Mariya Samolyuk

ДНЗ «Хмельницький центр ПТО сфери послуг»

М.О КАРПЕЦЬ-САМОЛЮК, О.В.ГНАТЮК

Робочий зошит з виробничого навчання для підготовки учнів за професією«Швачка» з елементами впровадження дуальної форми навчання в ПТНЗ. Базовий блок

Хмельницький 2018 рік 1

УДК :687.016:377 ББК : 37.24

Ухвалено науково-методичною радою НМЦПТО у Хмельницькій області до поширення у ПТНЗ області (протокол № від 2018 року)

Рецензенти: Н.А. Нерода – викладач ДНЗ «Хмельницький центр ПТО сфери послуг» ; М.П. Сопільник – викладач ДНЗ «Подільський центр ПТО».

Карпець-Самолюк М.О, Гнатюк О.В Робочий зошит з виробничого навчання для підготовки учнів за професією швачка з елементами впровадження дуальної форми навчання в ПТНЗ. / Карпець-Самолюк М.О, О. В. Гнатюк. ,– Хмельницький: Видавництво, 2018. – 68 с.

Робочий зошит містить технологічно послідовні обробки вузлів,інструкційно-технологічні картки які складені на основі навчального плану та програми предмету «Технологія виготовлення одягу» та «Виробниче навчання» з професії: «Швачка». Матеріал розроблений за темами: «Ручні роботи», «Машинні роботи», «Волого теплова обробка виробів», при підготовці в ПТНЗ кваліфікованих робітників.

Шановні учні! Робочий зошит з виробничого навчання призначений дляроботи на уроках виробничого навчання під керівництвом майстра виробничого навчання. Мета цього зошита

- допомогти вам виконувати практичні завдання,

самостійно через використання інструкційно-технологічних карт по виконанню різних видів робіт. В робочому зошиті стисло викладено теоретичні відомості опорних конспектів уроків, надається можливість перевірити отримані знання учнів шляхом використання тестового контролю також пропонуються таблиці оцінювання практичних навиків. В робочому зошиті розкрито теми виробничого навчання у відповідності до навчальних планів і програм з професії «Швачка» з елементами впровадження дуальної форми навчання. Використання зошита звільняє від непродуктивної механічної роботи, орієнтує на обовязкові результати навчання, не позбавляючи власної творчості по засвоєнню трудових навичок. Призначений для учнів та на допомогу майстрам виробничого навчання ПТНЗ.

Тема 1

Базовий блок 48 год

Тема уроку 1: Вступ. Охорона праці, пожежна безпека та електробезпека в навчальних майстернях. Мета уроку навчальна: ознайомитись з матеріально технічною базою навчальної майстерні, навчитись безпеці праці та пожежній безпеці в навчальній майстерні: розвивальна: формувати в собі уміння і навички безпечно працювати в навчальних майстернях, розвивати в собі внутрішню мотивацію до дотримання правил внутрішнього розпорядку.

виховна: виховувати в собі охайність, дбайливе ставлення до інструментів, інвентаря в навчальних майстернях. : ПЕРЕЛІК ОБ’ЄКТІВ РОБІТ: швейна майстерня. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ УРОКУ: - професіограма навчального закладу; - кваліфікаційна характеристика з професії «Швачка 1- 2 розряду»; - правила внутрішнього розпорядку; - інструкції з ОП.

Вступ. Історія професії Швачка 1. Швачка – одна із стародавніх професій, яка докорінно змінилася в процесі науково – технічного прогресу. Зараз ця професія найбільш поширена в швейному й трикотажному виробництві. Працюють швачки на швейних фабриках, у цехах текстильних підприємств, в ательє індивідуального пошиття одягу, які розташовані практично в кожному регіоні країни. Праця носить індивідуальний характер із використанням бригадної або індивідуальної форм організації роботи. 2. Основну технологічної праці швачки становить виготовлення виробів із різноманітних тканин поточним методом. Процес пошиття здійснюється за допомогою універсальних і спеціальних швейних машин, обладнання для волого – теплової обробки (прасок і пресів) та швацького приладдя. 3. Швачка повинна знати: 4. призначення, будову й принцип роботи швейних машин усіх систем та іншого обладнання; 5. властивості тканини; 6. асортимент виробів для пошиття, способи їх обробки; технічні умови виконання відповідних операцій; 7. послідовність обробки виробів на потоці; 8. основні відомості щодо стандартизації й контролю якості готової продукції, 9. правила технічного обслуговування та нескладного ремонту швейних машин та іншого обладнання; 10. правила безпеки праці, виробничої санітарії та гігієни. Це тонка, копітка, довготривала і завжди сучасна справа, тому люди гідно її оцінюють, створюють пам’ятники кравцям, модельєрам, знаряддям швейної справи по всьому світу (мал. 1).

Пам'ятник єврейському кравцю. Нью-Йорк, Сьома авеню. Скульптор Юдіт Велнер. 1984 р. 5

Пам'ятник кравчині в Англії 29 червня 1990 рік

Історія виникнення швейних машин, ножиць, прасок Довгий час швацькими інструментами були шило, гачок і голка з вушком, причому вушко часто робилося в підставі голки, як на сучасних швацьких машинах. Першими у винаході швацького пристрою (десь в чотирнадцятому столітті) - слід рахувати голландців, в чиїх майстернях з пошиття вітрил вперше була застосована колісна машина, що сточує довгі полотна. Відомо лише, що машина була дуже громіздкою і займала багато місця. Перший проект швацької машини був запропонований в кінці 15 століття Леонардом да Вінчі, але так і залишився невтіленим, а перші ручні машинки з'явилися близько двохсот п'ятдесяти років назад. Патент на винахід був виданий в 1755 році Вейзенталю, що створив голку, яку можна було використовувати для шиючого механізму. Голка мала два гострі кінці, а вушко, куди протягувалася нитка, розташовувалося посередині. Проте реальну машину, запатентовану в 1790 р., створив Томас Сант. Зовні апарат сильно відрізнявся від сучасних: шило робив отвір в шкірі і дозволяло голці проходіть Швейна машина виготовлена Элиасом Хоу в 1845 г. Праска була винайдена дуже давно. У IV столітті до н.е. в Древній Греції були винайдені способи плісировки одягу з полотна за допомогою гарячої металевої лозини, що нагадувала качалку. Для розгладження одягу в давнину використовувалися злегка оброблені нагріті булижники. У XVIII—XIX століттях прасками були металеві спорудження форми, близької до сучасної. Праски нагрівалися на газі або печі. У Росії гладіння до винаходу праски здійснювалося оригінальним способом. Білизна намотувалося на качалку, після чого розгладжувалося плашкою з ребрами і рукояттю. Плашка рухалася по качалці, ребра її згладжували заминання на тканині. Це прасувальна споруда називалася «ребрак», «розкочування», «пральник» і тому подібне Існували також «гавки» — скляні кулі, наповнені гарячою водою металеві кухлі. До середини XVIII століття з'явилася праска з вугіллям, що горіло, усередині. Найбільш поширеними були нагрівальні праски — вони ставилися в піч і розігрівалися. Значно дорожче були спиртні праски — в XIX столітті за нього давали невелику отару овець. Полегшена праска з 6

електронагрівом з'явилася в 1903 році завдяки винахідникові Ерлу Річардсону. У минулому для нагріву прасок їх ставили на пекти або в них (вугільна праска) клали гаряче вугілля. Існували також спиртні праски. За старих часів праски переважно виготовляли з чавуну.

Інструкція з охорони праці № 20.1 для працюючих в учбових майстернях за спеціальностями «Швачка» «Кравець», « Кравець, закрійник» 1.Загальні положення 1.1.Дія інструкції поширюється на навчальні майстерні спеціальностей кравців та закрійників. 1.2. Інструкція розроблена на основі «Положення про розробку інструкцій по охороні праці», 1.3. Інструкція діє протягом 5 років з дня затвердження. 1.4 За даною інструкцією учні, що навчаються за спеціальністю кравець, закрійник ( далі учні) інструктуються перед початком роботи в майстерні. Результати інструктажу заносяться в «Журнал реєстрації інструктажів з питань охорони праці на робочому місці», в журналі після проходження інструктажу повинен бути підпис інструктуючого та учня. 1.5 До роботи допускаються лише ті учні, які пройшли первинний інструктаж та перевірку знань з охорони праці, пройшли навчання з правил безпечної експлуатації обладнання і не мають протипоказань для виконання робіт. 1.6. Всі роботи виконуються тільки з дозволу та під керівництвом майстра виробничого навчання . 1.7. Учень повинен: 1.7.1. Працювати тільки на справному обладнанні. 1.7.2. Утримувати робоче місце в чистоті, не захаращувати його. 1.7.3. Оцінити свій психофізіологічний стан, а в разі нездужання звернутися до майстра виробничого навчання або до медичного працівника. 1.7.5. Пам’ятати про особисту відповідальність за виконання правил охорони праці та безпеку товаришів по роботі. 1.8. Головні небезпечні та шкідливі виробничі фактори, які діють на учнів під час виробничого навчання: 1.8.1 Захаращеність робочого місця. 1.8.2. Відсутність спеціальних пристосувань, пристроїв, інструменту, обладнання. 1.8.3. Недостатня освітленість робочої зони. 1.8.5. Незахищені струмоведучі частини обладнання. 1.8.6. Механізми машин, що рухаються, обертаються. 1.8.7. Підвищена температура поверхонь обладнання, матеріалів. 1.8.8. Утворення зарядів статичної електрики. 1.8.9. Вібрація. 8

1.8.10. Підвищений рівень виробничого шуму. 1.9. Біля електрообладнання необхідна дерев’яна підставка або гумовий килимок. 1.10. Всі рухомі частини обладнання, що викликають небезпеку травмування, повинні бути закриті суцільними огорожами. 1.11.Очищення та усунення неполадок обладнання під час його роботи забороняється і дозволяється тільки після повної його зупинки і відімкнення від електричної мережі. 1.12. Заборонено працювати на несправному обладнанні, на обладнанні з несправним або знятим огородженням рухомих частин. 1.13. Не повинні захаращуватись проходи до обладнання, до місць його ввімкнення, вимкнення. 1.14. Учням не дозволяється виконувати будь-який ремонт обладнання. 1.15. Не дозволяється передавати будь-що через працююче обладнання, спиратись на обладнання. 1.16. Пускові пристрої повинні знаходитись у безпосередній близькості від робочого місця, забезпечуючи при цьому швидке і безпечне вмикання і вимикання обладнання. 2.Вимоги безпеки перед початком роботи. 2.1.Разом з майстром або самостійно оглянути своє робоче місце, перевірити справність устаткування, інструментів, огороджень, стан проходів, наявність інструкцій, технологічної документації, правильне і безпечне розміщення на робочому місці матеріалів, деталей, наявність засобів індивідуального захисту; 2.2. Виявлені порушення негайно усунути, а якщо порушення не можуть бути усунені самостійно, повідомити про них майстра в/н; 2.3. Підготувати робоче місце до виконання робіт, прибрати всі непотрібні речі. 2.4. Одягнути спецодяг, застебнути його, щоб не було звисаючих кінців, волосся підібрати під головний убір, надіти зручне взуття. 2.5. Впевнитись, що робоче місце достатньо освітлене. 2.6. Підібрати та підготувати необхідні інструменти, інвентар. Розташувати їх в безпечному для використання порядку. 2.7. Перевірити справність і цілісність інструментів ( ножиць, голок).Колючі, ріжучі інструменти розташувати так, щоб випадково не отримати поранення. 2.8. Перевірити справність всіх пускових та блокувальних пристроїв електрообладнання, наявність захисного заземлення, справність пускової педалі, наявності та справності запобіжної лапки від проколу пальців, цілісність голкової пластини та огородження приводу; 2.9. Впевнитись в наявності біля електрообладнання діелектричних килимків. 9

2.10. Не дозволяється працювати на обладнанні з мокрими і вологими руками. 3. Вимоги безпеки під час роботи. 3.1. Слідкуйте за чистотою робочого місця, піднімайте речі, що впали, не захаращуйте проходи. 3.2. Заправку верхньої та нижньої нитки, заміну голки здійснюйте тільки при вимкненому електродвигуні і встановленні голкотримача в верхнє положення, зніміть ногу з приводної педалі машини. 3.3. Для запобігання захоплення волосся і удару ниткопритягувачем – не нахиляйтесь низько до машини. 3.4. Інструменти (ножиці, голки) зберігайте в спеціально відведеному місці. Не тримайте ножиці біля частин машини, що обертаються, ременів, на краю стола. 3.5. Відпрацьовані, зламані швейні голки і інші гострі предмети не кидайте в місця збору відходів тканини і на підлогу. Збирайте їх у спеціально відведені коробки. 3.6. Перед початком кожного шва, притримуючи лівою рукою кінці ниток з задньої частини прижимної лапки, опустіть лапку на тканину. Правою рукою, повертаючи приводний шків, опустіть голку на тканину. Притримуючи деталь виробу двома руками по обидві сторони від голки, запобігаючи попаданню пальців рук під голку, плавно нажимайте ногою на педаль машини. 3.7. При роботі на обметувальній машині пальці рук тримайте на краю платформи. 3.8. Запобігаючи поломці голок і травмуванню очей уламками, уповільнюйте хід машини на ділянках, що мають стики вузлів і інші потовщення. Заборонено тягнути тканину по ходу строчки, при цьому голка ламається об голкову пластину, уламки можуть потрапити в очі. 3.9. Не дозволяється гальмувати шків руками під час роботи машини, гальмувати шків рукою після вимкнення двигуна, одночасно натискати на педаль машини для прискорення зупинки двигуна. При цьому травмується долоня руки. 3.10. Нитки, шматочки тканини, що випадково потрапили в приводний механізм або човниковий механізм машини достягати при вимкненому двигуні. 3.11. При виявлені несправності в роботі машини – вимкніть електродвигун, повідомте майстра виробничого навчання або викладача. 3.12. При будь-яких перервах в роботі вимикайте електроживлення машини. 3.13.Не дозволяється поправляти голку під час роботи, знімати огородження. 3.14. Не дозволяється під час роботи машини проводити змащування, чищення машини від пилу. Чищення, змащування і обтирання машини проводити тільки при вимкненому двигуні. 10

3.15. Заборонено торкатись до струмоведучих частин машини, та частин машини, що обертаються. 3.16. Не тримайте голки заколотими в тканині, бортах спецодягу. 4.Вимоги безпеки після закінчення роботи. 4.1.Після закінчення роботи вимкнути, очистити і змастити машину. 4.2. Вимкнути пакетні перемикачі, а потім рубильники. 4.3..Вимикати вилки електроприладів, тримаючи за корпус. 4.4. Прибрати інструмент і пристосування у відведене місце. 4.5. Прибрати робоче місце, звільнити його від відходів, винести сміття, звільнити проходи. 4.6.Повідомити майстра про закінчення роботи та про всі недоліки виявлені в процесі роботи. 4.7.Зняти спецодяг, покласти його у спеціально відведене місце. 5.Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях. 5.1.Під час проведення виробничого навчання можливе виникнення наступних аварійних ситуацій: пожежі, ураження електричним струмом. 5.2.У разі виникнення аварійної ситуації учень зобов’язаний: - повідомити майстра виробничого навчання про аварійну ситуацію; - припинити роботу; - вимкнути обладнання; - майстер виробничого навчання за можливістю усуває наслідки аварійної ситуації та ті недоліки, які її спричинили; - викликати аварійну службу: у разі пожежі – за телефоном 101, швидку допомогу – за телефоном 103;- якщо є потерпілі – надати невідкладну долікарську допомогу; -у разі потреби - евакуюватись з приміщення майстерні евакуаційними виходами згідно плану евакуації; - сповістити про аварійну ситуацію працівників та учнів закладу; 5.3.У разі виникнення пожежі – скористатись порошковим вогнегасником, що знаходиться в майстерні .Для того, щоб привести вогнегасник у дію, необхідно зірвати пломбу, витягнути чеку, направити вогнегасник в напрямку осередку пожежі і натиснути на важіль. Необхідно виконувати загальні правила безпеки при гасінні пожежі: • не проходити повз пожежу пошуках вогнегасника, оскільки тупикове приміщення може стати пасткою; • при гасінні електрообладнання під напругою необхідно, щоб відстань від обладнання до вогнегасника була не менше 1 м; • залишити вільним шлях евакуації; 11

• за наявності запасного вогнегасника обробити нагріті поверхні для попередження повторного загоряння; • при невдалій спробі гасіння пожежі терміново залишити приміщення і чекати допомоги. 5.4 У разі ураження електричним струмом – звільнити потерпілого від дії електроструму, знеструмивши обладнання або відтягнути потерпілого від електроустановки під напругою натягнувши на руку сухий одяг або використати будь-які діелектричні матеріали, надати необхідну невідкладну допомогу, викликати швидку допомогу. 5.5 Порядок дій щодо подання першої невідкладної допомоги потерпілим під час аварії: 5.5.1.Найважливішою умовою успішного подання першої медичної допомоги є швидкість дій, знання основних правил та наявність практичних навичок в поданні першої долікарської допомоги. Перша долікарська допомога охоплює: – тимчасове зупинення кровотечі; – перев’язування ран, опіків; – накладання шин на місце перелому кісток; – штучне дихання; – перенесення потерпілого. 5.5.2.Перша допомога при переломах, вивихах, ударах. У разі переломів та вивихів надати ушкодженій частині тіла найбільш зручне та спокійне положення. При переломах та вивихах кінцівок необхідно ушкоджену кінцівку зміцнити шиною, фанерною пластиною, палицею чи іншим подібним предметом. Ушкоджену руку можна за допомогою бинта або косинки підвісити на шиї та прибинтувати до тулуба. Якщо виникає підозра на наявність перелому хребта (різкий біль у хребті, неможливість зігнути спину та перевернутись): потерпілого слід обережно покласти на жорстку поверхню. При відсутності дощок до спини та боків щільно прибинтовують чотири транспортувальні шини. У разі травми голови до травмованої ділянки необхідно прикласти холодний предмет (пляшку з снігом або холодною водою, грілку з льодом) або зробити холодну примочку. При переломі ребер, ознакою якого є біль при диханні, кашлі, чханні, рухах, слід туго забинтувати груди або стягнути їх рушником при видиху. За впевненості, що потерпілий отримав лише удар, до місця удару слід прикласти холод (сніг, лід, змочену холодною водою тканину) і туго його забинтувати. При відсутності ушкоджень шкіри не слід змазувати місце удару йодом, розтирати, накладати зігріваючий компрес. 12

5.5.3.При втраті свідомості: покласти хворого на спину, звільнити груди і шию від тісного одягу, піднести до носа ватку з нашатирним спиртом, поплескати по щоках, обтирати скроні, шию тканиною, змоченою холодною водою, ноги підняти на 20 см вище тулуба, щоб забезпечити приток крові до головного мозку. 5.5.4.При ураженні електричним струмом: негайно звільнити потерпілого від провідника або джерела електричного струму, використовуючи сухий одяг намотаний на руку, шматок резини, суху дерев'яну палку, або вимкнути живлення. При відсутності свідомості, дихання, пульсу необхідно терміново розпочати оживлення і проводити його до повного відновлення функцій, напоїти потерпілого великою кількістю води, потім створити тепло. 5.5.5.Штучне дихання: відвести голову постраждалого максимально назад і пальцями затиснути ніс, зробити глибокий вдих, притиснути свої губи до губ потерпілого і швидко зробити глибокий вдих йому в рот. Вдування повторити кілька разів, з частотою 12-15 на хвилину. З гігієнічною метою рекомендується рот потерпілого прикрити шматком тонкої тканини ( носовичком). 5.5.6.У випадку зупинки серця проводиться зовнішній масаж серця: на нижню частину грудини покласти руку внутрішньою стороною зап'ястя, на яку з силою надавлюють ( з частотою 60 разів на хвилину) іншою рукою. Сила здавлювання має бути такою, щоб грудина зміщувалась в глибину на 4-5 см. Масаж серця доцільно проводити паралельно із штучним диханням. для чого після 2 штучних вдихів робити 30 здавлювань грудної клітини. При правильному масажі серця під час натискання на грудину відчуватиметься легкий поштовх сонної артерії, звузяться протягом кількох секунд зіниці, порожевіє шкіра обличчя і губ, з'являться самостійні вдихи. 5.5.7.При попаданні чужорідного тіла в око: відтягнути або вивернути повіку. Чужорідне тіло видалити кінчиком чистого носовика або тканини. 5.5.8.Перша допомога при опіках. При опіках першого ступеня обробити уражену ділянку протиопіковим спреєм.( пантенол) При опіках ІІ, ІІІ.ІV ступеню накласти стерильну пов’язку. Надаючи допомогу потерпілому, для уникнення зараження не можна торкатись руками опечених ділянок шкіри чи змазувати їх мазями, жирами, присипати питною содою тощо. 13

Не можна розтинати пухирі, віддирати від тіла шматки обгорілого одягу. Одяг та взуття з опеченого місця краще не знімати, розрізати, виконати перев’язку та відправити потерпілого до медичної установи. Якщо обгорілий одяг прилипнув до опеченої поверхні тіла, то зверху слід накласти стерильну пов’язку і відправити потерпілого до медичного закладу. У разі важких та розповсюджених опіків потерпілого необхідно загорнути у чисте простирадло або тканину не роздягаючи, вкрити якомога тепліше, напоїти теплим чаєм та надати йому спокій до прибуття лікаря. Вивчити інструкцію з охорони праці «Безпека праці та пожежна безпека в навчальній майстерні», термінологію ручних робіт.

Тема 2

Базовий блок 48 год

Тема уроку 2: Виконання ручних робіт. Організація робочого місця, О.П. при виконанні ручних робіт. Прийоми виконання ручних робіт. Виконання строчок прямого стібка. Пришивання швейної фурнітури (пришивання ґудзиків, крючків петель, кнопок тощо) Мета уроку : навчальна – забезпечити засвоєння знань та умінь по виконанню ручних робіт, а саме виконання строчок прямого стібка, ознайомити з правилами Т.Б. Розширення кругозору учнів про способи пришивання швейної фурнітури, відпрацювання навиків по пришиванню швейної фурнітури і вдосконалення прийомів зав’язування вузла в кінці нитки, заправки нитки в вушко голки, користування робочими інструментами при виконанні ручних робіт. Закріпити знання з термінології ручних стібків і строчок, яка використовується при виконанні ручних робіт, закріпити правила ТБ при виконанні ручних робіт, правила організації робочого місця. Вдосконалити прийоми виконання ручних робіт Сформулювати навички по відпрацюванню прийомів виконання ручних робіт виховна – сприяти формулюванню інтересу до обраної професії, розвитку творчих здібностей особистості. розвиваюча – сприяти розвитку сенсорних і моторних навиків учнів, прививати якість, охайність та зібраність при виконанні прийомів праці, бережливе відношення до одягу.. Обладнання, матеріали, інструменти, наочні посібники: вироби з використанням швейної фурнітури, інструкційні картки, 15 наборів для виконання ручних робіт учнями, 15 бобін ниток для пришивання швейної фурнітури, 15 пар металевих гачків і петель, 30 ґудзиків з 2-ма отворами, 60 ґудзиків з 4-ма отворами, 15 кнопок, 15 ґудзиків зі стійкою, листок оцінювання знань та навичок учнів, зразки костюмів з використанням швейної фурнітури.

Актуалізація опорних знань. Опитування, обговорення. Пошиття одягу вимагає від фахівця великих навичок, знань і умінь для створення якісної ексклюзивної моделі потрібно прикласти немало зусиль. При виготовленні швейних виробів застосовуються машинні шви різноманітного призначення. До них пред'являються дуже серйозні вимоги, так як від якості їх виконання залежить загальний вигляд речі. Початківці швачки, щоб досягти професіоналізму і якісного пошиття, перед початком роботи на швейній машинці з'єднують деталі ручними швами. На уроках технологія ви вивчали термінологію ручних робіт пригадайте і впишіть назву технологічної операції в таблицю. Впишіть назву технологічної операції 1

Область застосування

Призначення технологічної операції

2 З’єднання двох деталей, приблизно однакових за розміром, по намічених лініях чи копіювальних строчках стібками тимчасового призначення. З’єднання двох деталей, накладених одна на одну, стібками тимчасового призначення. Закріплення обшитого і вивернутого краю деталі стібками тимчасового призначення (з утворенням канту, рамки чи із розташуванням шва на згині) для збереження певної форми деталі. Закріплення підігнутого краю деталі складок, виточок, защипів стібками тимчасового призначення.

3 ____________ бокових і плечових зрізів, передніх та ліктьових зрізів рукавів… ____________ пілочки на бортову підкладку, підбортів на борти…. ____________ клапанів, бортів, коміра після обшивання та вивертання.

__________ низу жакета, рукавів, брюк…

Зображення 4

Тимчасове з’єднання маленької деталі з великою або неосновної з основною стібками тимчасового призначення.

______________ манжети до рукава, клапанів до лінії кишені.

Тимчасове з’єднання двох деталей по овальному контуру стібками тимчасового призначення.

____________ коміра в горловину, рукавів в пройми

Прикріплення підігнутих країв однієї деталі до іншої чи до тої ж самої деталі стібками постійного призначення.

___________ низу рукавів, низу виробу і підкладки.

Прикріплення однієї деталі до іншої, фурнітури і оздоблювальних елементів стібками постійного призначення.

Закріплення та обробка обшитого і виметаного краю деталі потайними петлеподібними стібками постійного призначення із розташуванням їх всередині матеріалів , що скріплюються.

ґудзиків, гачків, кнопок…

____________ країв клапанів, бортів, коміра, низа піджака…

З предмету «Матеріалознавство» ви вчили різні види швейної фурнітури, назвіть які предмети можна віднести до неї? Які різновиди гудзиків ви знаєте? З яких матеріалів виготовляють швейну фурнітуру? Які ручні стібки ви вивчали на уроках технології? Які чинники впливають на вибір швейної фурнітури?

Конспект вступного інструктажу Організація робочого місця при виконанні ручних робіт Організація робочого місця. Перед початком будь-якої справи треба обладнати своє робоче місце. Робочим місцем прийнято називати ділянку кабінету, призначену для виконання певної роботи і оснащену відповідно до цієї роботи. Для ручних робіт необхідний робочий стіл, на якому розташовують інструменти і пристосування. Вся робота виконується на столі, оброблювану деталь слід тримати перед собою. Великий вплив на самопочуття учнів і якість їх роботи надає правильна посадка. Неправильне положення корпусу викликає передчасну втому, зниження працездатності, а також сприяє появі сутулості, викривленню хребта, розвитку короткозорості. Правильна посадка під час роботи полягає в наступному: Ноги повинні твердо спиратися всією підошвою об підлогу, оскільки при іншому положенні ніг порушується кровообіг. Корпус треба тримати прямо або злегка нахилити вперед. Голову злегка нахилити вперед. Не можна спиратися грудьми об стіл. Руки мають бути зігнуті в ліктях, і відставати від корпусу не більше ніж на 10 см. При роботі не слід ставити лікті на стіл. Відстань від очей до виробу або деталі має бути в середньому 30 см. В процесі роботи періодично потрібно змінювати положення корпуса. Небезпеки в роботі: пошкодження пальців голкою або шпилькою; травма руки ножицями; травма очей. Що потрібно зробити до початку роботи: порахувати кількість голок і шпильок в голківниці; покласти інструменти і пристосування у відведене для них місце. Що потрібно робити під час роботи: бути уважною до роботи; надівати наперсток на середній палець правої руки, щоб не вколоти палець; уколювати голки і булавки лише в голківницю; класти ножиці справа із зімкнутими лезами, направленими від себе; передавати ножиці лише із зімкнутими лезами і кільцями вперед. Що потрібно зробити після закінчення роботи: порахувати кількість голок і булавок в голківниці; прибрати робоче місце.

Інструменти, пристосування, які потрібні учням для роботи.

Назва робочого інструменту та його характеристика Ручні голки мають бути гострими, неламкими, добре відполірованими, з вушком достатніх розмірів. Голки розрізняють по діаметру (товщині) і довжині по номерах від № 1 до №12. Голки підбирають залежно від вигляду виробу і оброблюваної тканини. Для бавовняних тканин застосовуються голки № 1-3. Відповідно до номера голки і вигляду оброблюваної тканини слідує, і підбирати і номер ниток. При виготовленні бавовняних тканин застосовують нитки № 40-80. Сантиметрова стрічка є стрічкою з прогумованої тканини, завдовжки 150 см, з металевими закріпками на кінцях, Сантиметрову стрічку застосовують для зняття мірок на фігурі, при розкроі матеріалу.

Наперсток призначається для оберігання пальця від уколу при проштовхуванні голки в тканину. Його надівають на середній палець правої руки. Величина наперстка повинна точно відповідати товщині пальця. Ножиці використовують для розкроу тканин, обрізання ниток. Ножиці, вживані в швацькому виробництві, мають вісім номерів. Булавки можуть бути з металевою або скляною голівкою. Застосовують для сколювання деталей виробу, приколювання паперових лекал до тканини. Шпильки мають бути тонкими, добре загостреними і відшліфованими. Кравецьку крейду застосовують для позначення на матеріалі ліній і знаків при розкрої і примірці. Інколи замість крейди користуються тонко заточенним сухим милом.

Кілочок – пристосування для видалення позначки при 19

Зображення

шитті. Кілочки виготовляють з дерева, скла або кісті. Його застосовують для виправлення кутів борту, коміра, різних фігурних швів. Різець використовують для перенесення ліній лекал на копірку, конструктивних ліній на деталі виробу.

ІНСТРУКЦІЯ З ОХОРОНИ ПРАЦІ № 20.2 при виконанні ручних робіт для працюючих в учбових майстернях за спеціальностями «Швачка», «Кравець», «Кравець, закрійник» І. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ 1.1.Інструкція використовується для проведення уроків виробничого навчання. За допомогою цієї інструкції майстер виробничого навчання забезпечує безпечне проведення робіт на своїх уроках. 1.2.До виробничого навчання допускаються лише ті учні, які пройшли первинний інструктаж та перевірку знань з охорони праці, медичний огляд і не мають протипоказань для виконання робіт. 1.3. Приступаючи до роботи, учень повинен використовувати спеціальний одяг. Учень повинен пам’ятати, що спеціальний одяг частково або повністю захистить його від небезпечних та шкідливих виробничих факторів. ІІ. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ 2.1.Одягнути робочий одяг і взуття, прибрати волосся. 2.2.Перевірити наявність та справність інструменту, розташовувати їх з правого боку від працюючого На робочому столі не повинно бути зайвих предметів. Ножиці повинні бути повернені ручками до працюючого. 2.3 Перевірити освітлення робочого місця. ІІІ. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС РОБОТИ 3.1. Не тримати в кишенях спецодягу ріжучі інструменти. 3.2. Не використовувати не справний інструмент, прилади, стільці. 3.3. Не виконувати ручні роботи в проходах, поблизу від рухомих частин обладнання, біля електропрасок. 3.4. Не передавати речі через обладнання, яке в даний час працює. 3.5. Не розкидати на підлогу катушки з нитками, шпильки, голки і т.п. 3.6. Ручні голки повинні відповідати щільності тканини, яка обробляється. Голки повинні бути гострими, не погнутими. 3.7. Виконувати ручні роботи з використанням наперстку, який захистить направляючий голку палець від проколу. 3.8. Не зберігати голки в спецодязі або у виробі який пошивається. Голки повинні знаходитися у голківниці. 3.9. Не обривати нитки руками або зубами. Для цього є ножиці. ІV. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІСЛЯ ЗАКІНЧЕННЯ РОБОТИ 4.1. Прибрати робоче місце . 4.2.Повідомити майстра про закінчення роботи та про всі недоліки виявлені в процесі роботи. 21

V. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ У АВАРІЙНИХ СИТУАЦІЯХ 5.1.Під час проведення виробничого навчання можливе виникнення наступних аварійних ситуацій: пожежі, ураження електричним струмом. 5.2.У разі виникнення аварійної ситуації учень зобов’язаний: - припинити роботу та повідомити майстра в\н про аварійну ситуацію; - вимкнути електричне обладнання від мережі 5.3.У разі виникнення пожежі – скористатись вогнегасником або іншими первинним засобами пожежегасіння, викликати пожежну команду за тел 101; 5.4 У разі ураження електричним струмом – звільнити потерпілого від дії електроструму, надати необхідну невідкладну допомогу, викликати швидку допомогу за тел 103. Щоб одяг мав гарний вигляд його потрібно охайно носити, слідкувати за його виглядом, а ще й вміти ремонтувати. Сьогодні ми навчимося пришивати ґудзики, крючки і кнопки. Всі ці допоміжні вироби, які використовуються в швейному виробництві називаються – фурнітурою. ЇЇ застосовують для застібки, підвішування і оздоблення швейних виробів. При виборі фурнітури враховується властивості тканини, фасон, покрій і вид одягу. А також враховується розмір, форма і колір швейної фурнітури відповідно до одягу. Перш ніж навчити вас пришивати цю фурнітуру давайте послухаємо історію ґудзика. “Сьогодні ґудзик є необхідною частиною одягу. Були такі часи коли про нього ніхто не знав а для закріплення одягу на фігурі використовували шнури. Перший справжній ґудзик з’явився в 14 столітті а винайшов його датчанин Кноббе. На Русі до 17 століття для заможних людей ґудзики виготовляли з перлин а також із золота, срібла тощо. Про достатки людей також можна було сказати залежно від того скільки ґудзиків в одязі. Тому на багатих старовинних вбраннях ґудзиків було значно більше ніж петель. До прикладу король Франції Франциск віддав приказ про те щоб його камзол був розшитий 13600 золотими ґудзиками. З кожним роком різноманіття ґудзиків збільшувалось. В 1895 році було винайдено застібку-блискавку. Ви звичайно знаєте що у багатьох випадках нею користуватись зручніше ніж ґудзиками. Отже ґудзики застосовують як для застібки так і для оздоблення одягу. За призначенням вони діляться на пальтові, білизняні, для спеціального одягу. Ґудзики бувають з 2-ма, 4-ма отворами і на стійці. Ґудзики виготовляють з різних матеріалів пластмаси, дерева, каменю тощо. 22

Гудзики з 4-ма отворами можна пришити різними способами зображеними. Гудзики з 2-ма отворами пришивають як на стійці так і без неї. Для надійного закріплення гудзика достатньо зробити 4-5 стібків, подвійною ниткою, при цьому на виворотній стороні виробу вини повинні бути такими ж охайними як і з лицевої сторони. Гудзик зі стійкою (ножкою) пришивають щільно, нитку при роботі затягують, а вузлик залишається з лицевої сторони. Кнопка складається з двох частин – головки і накладки. Головку пришивають на верхню деталь а накладку (деталь з пружинкою) – на нижню. Крючки і петлі виготовляють металевими різних форм і розмірів. Крючки пришивають в 3-х місцях нитками в колір тканини, № 50-60. Крючок повинен знаходитись з виворітної сторони верхньої частини застібки. Виконати завдання відповідно до інструційних карт.

Інструкційна картка1.

Зметувальний

Петлеподібний (назад голку)

Петлеподібний

Косий

Хрестоподібний

Копіювальний

Петельний 23

Косий (підшивальний)

Пришивання швейної фурнітури Інструкційна картка №2 Зображення Технологічна послідовність виконання операції Пришивання ґудзиків з наскрізними отворами 1. Підготувати подвійну нитку для пришивання ґудзика. Проколоти тканину з виворотної сторони. Продіти голку через отвір ґудзика з лицевої сторони, потім через сусідній отвір ґудзика і витягнути нитку з виворотної сторони виробу. 2. З метою утворення ніжки з ниток, наложіть поверх ґудзика, між його отворами сірник або зубочистку і зробіть над нею 3-4 стібка через кожну пару отворів. Потім витягніть голку на лицеву сторону під ґудзиком і заберіть сірник. 3. Обмотайте нитку декілька раз навколо пучка ниток, якими пришитий ґудзик і закріпіть її під ґудзиком з лицевої сторони вузликом. Обріжте кінець нитки. Якщо ґудзик пришивають у верхньому одязі (пальто, куртка, шуба) то необхідно пришивати ще один ґудзик, який укладається з виворотної сторони виробу. Він повинен бути плоским і з такою ж кількістю отворів як основний ґудзик. Він пришивається з метою запобігання проривання тканини виробі.

Інструкційна картка №3 Пришивання ґудзика на стійці 1. Закріпіть кінець нитки на тканині зробивши маленький стібок під ґудзиком з лицевої сторони. Продіньте голку через отвір ніжки і виведіть голку через тканину на виворотній бік виробу, затягніть нитку і зробіть ще 4-6 таких стібків через отвір в ніжці ґудзика. 2. Закріпіть нитку з виворотної сторони, зробивши декілька маленьких стібків або зав’яжіть вузлик з нитки. Обріжте кінець нитки.

Інструкційна картка №4 Пришивання кнопки 1. Розмістіть на верхню деталь застібки з виворотної сторони верхню половинку кнопки відступивши від краю 3-6 мм. Кнопка не повинна виглядати з лицевої сторони. Заправте одинарну нитку в голку і пришийте кнопку через всі її отвори не виводячи голки на лицеву сторону виробу. Закріпіть кінець нитки двома стібками обріжте нитку. 2. На нижній деталі застібки з лицевої сторони намітьте місце знаходження «гнізда» кнопки. Натріть кінчик виступу змилком або крейдою і добре притисніть його до нижньої деталі застібки. 3. Розмістіть центр «гнізда» кнопки на мітку і пришийте гніздо так само як верхню половину кнопки, тільки в цьому випадку голка проходить наскрізь тканини.

Інструкційна картка №5 Пришивання гачків та петель. 1. Розмістіть гачок на верхній деталі застібки з виворотної сторони відступивши від краю 3-6 мм. Пришийте гачок через кожен отвір не виводячи голку на лицеву сторону. 2. Сумістіть кінець деталі з пришитим на ній гачком поверх іншої деталі застібки. Намітьте положення петлі, приколовши її булавками через отвір. Пришийте петлю зробивши 3-4 стібка наскрізь матеріалів через кожен отвір. 25

Інструкційна картка №6 1. Гачок із загнутою петлею пришивають на краях поясу, корсету, які застібаються не перекриваючись. Розмістіть гачок на верхній деталі застібки з виворотної сторони відступивши від краю 3-6 мм. Пришийте гачок через кожен отвір не виводячи голку на лицеву сторону. Петля пришивається так щоб вона виходила за край, при замкненні гачка і петлі деталі одягу заходять «у стик».

Тести

практичні

завдання

метою

контролю засвоєння знань по темі Виберіть правильну відповідь: 1. Призначення копіювальних стібків: а) Для тимчасового з’єднання деталей б) для закріплення обшитих країв деталей в) для перенесення ліній на симетричні деталі крою 2. Призначення потайного, підшивного стібка а) для постійного закріплення б) для тимчасового закріплення в) для тимчасового і постійного закріплення 3. Призначення косого обметувального стібка а) для обметування петель б) для обметування зрізів в) для підшивання зрізів 4. Стібок - це а) переплетення ниток між 2-ма проколами голкою б) відстань від зрізу деталі до проколу олкою в) відстань між стібками 5. Гудзики з двома отворами пришивають а) 4-5 стібків б) 6-7 стібків в) 7-8 стібків 6. Ширина шва – це. а) відстань між стібками б) відстань між двома проколами тканини голкою 26

в) відстань від зрізу деталі до строчки

Доповніть твердження: 6.Шов _______________________________________________________________

7. Тимчасове закріплення підігнутих країв деталі називається _____________ 8. Тимчасове ____________

з’єднання

деталей

по

овальному

контуру

називається

9. Тимчасове з’єднання двох деталей різних по величині, шляхом накладання одної на іншу називається ________________ 10. З’єднання фурнітури і деталей оздоблення з основною тканиною стібками постійного призначення називається ___________________ 11. Відстань від зрізу деталі до строчки називається____________________ 12. Тимчасове ниткове з’єднання двох або більше деталей. називається. __________ 13. тимчасове ниткове з’єднання дрібних деталей з великими називається ______________ 14. Тимчасове ниткове закріплення підігнутого краю деталі називається ____________ 15. Тимчасове ниткове з’єднання деталей по овальному контуру називається ____________________ 16. Тимчасове ниткове закріплення попередньо обшитих і вивернутих швом у середину країв деталей називається _________________ 17. Ниткове закріплення зрізу деталі або розрізу з метою запобігання висипання називається ______________

Кросворд «Інструменти швачки». 2 3

1. Довга…-Лінива швачка 2. Для того … зроблений, щоб палець не наколоти. 3. Два кільця, два кінця – посередині гвіздок. 4. Іншим шиє, сама гола. 5. Гладить все, чого торкається, а торкнеш – кусається Лист для оцінювання роботи учня на уроці виробничого навчання Організація робочого місця

Правильніс ть вконання прийомів роботи

Об’єм викона них робіт

Оцінка за роботу на уроці Дотриман Знання ня правил термінології Т,Б і О.П ручних робіт при виконанні ручних робіт

Самостійні сть при виконанні завдання

Охайність виконання прийомів

Примітка та оцінка майстра виробничого навчання

Тема 3

Базовий блок 48 год Тема уроку 3:

Виконання машинних строчок і

швів Організація робочого місця, О.П. при виконанні машинних робіт. Заправлення верхньої і нижньої ниток універсальної швейної машини. Опанування простих машинних операцій. Мета уроку: закріпити знання про будову швейної машини, опанувати навики по заправленню верхньої і нижньої нитки в універсальних швейних машинах, вимоги техніки безпеки, навчитись виконувати машинні роботи з дотриманням правил техніки безпеки.

Розвиваюча мета: розвинути пізнавальний інтерес через зміст, самостійність, розвиток творчих навиків, технічного мислення.

Виховна мета уроку: прививати якість, охайність та зібраність при виконанні прийомів праці, бережливе відношення до одягу.

МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ І ДИДАКТИЧНЕ ОСНАЩЕННЯ УРОКУ: Набір кравецьких інструментів, швейні універсальні машини, праска з парогенератором та прасувальний стіл, вироби, плакати, інструкційні картки, конспекти лекцій, листок самоооцінювання отриманих знань та навичок учнів.

Актуалізація опорних знань. Опитування, обговорення. На уроках обладнання ви вивчали різні класифікації швейних машин. Як класифікуються швейні машини за призначенням? Розкажіть які робочі органи швейної машини беруть участь в створенні човникового стібка. Що тке стібок? Строчка?

стібок

строчка

Давайте повторимо будову голки для цього візьміть в руки машинну голку. Колба- призначена для кріплення голки в голководі Стержень - робоча частина голки Вістря – призначене для розподілу волокон в тканині Вушко – розміщується над вістрям і призначене для проведення в тканину верхньої (голкової) нитки. Два діаметрально протилежних жолобка, розміщених вздовж стержня над вушком , один довгий вздовж всього стержня, інший короткий (4-6мм) Розгляньте процес утворення човникового стібка і розкажіть (обговорення). Процес утворення човникового стібка

Конспект вступного інструктажу Види машинних швів, строчка, стібок, графічне зображення швів. Навіщо це тобі потрібно? Якщо знатимеш технологію виконання машинних швів, зможеш не тільки якісно з’єднувати деталі швейного виробу, а й уміло визначати якість пошиття будь-якого виробу. Усі роботи з виготовлення швейних виробів поділяють на ручні, машинні й волого-теплові. Успішне їх виконання передбачає володіння спеціальною термінологією (табл. 2). Технічні вимоги під час виконання машинних робіт: 1. Під час виконання строчок на швейних виробах потрібно використовувати нитки, близькі за кольором тканини. 2. Номери ниток, голок, густота строчки мають відповідати товщині тканини та виду виконуваної операції. 3. Під час виготовлення виробів з шерстяних і шовкових тканин усі оздоблювальні строчки, а також петлі і закріпки виконують шовковими нитками. 4. Кінці верхніх ниток оздоблювальних строчок виводять навиворіт виробу і зав'язують вузлом або закріплюють ручними стібками. 5. Усі внутрішні строчки закріплюють на машині зворотною строчкою. Довжина закріпки 0,7...2 см. 6. Під час прокладання строчок по замкнутих лініях (вшивання рукавів, застрочування низу брюк) строчки на кінцях швів мають заходити одна на одну на 1...2 см. 7. Зшивання деталей, настрочування швів, прокладання оздоблювальних строчок доцільно виконувати за допомогою відповідних пристосувань. 8. Фігурні оздоблювальні строчки виконують по лініях, намічених за лекалами. 9. Під час з'єднання двох деталей, одна з яких має прямий зріз, а друга косий, деталі з косим зрізом кладуть знизу. 10. При зшиванні деталей з тканин, різних за товщиною, строчку прокладають з боку тонкої тканини, розміщуючи її зверху під лапкою машини. 11. При зшиванні деталей, одну з яких треба трохи посадити, останню розміщують під лапкою машини нижче від першої. 32

12. Усі зрізи швів і відкриті краї деталей обметують на спеціальній машині, обробляють спеціальним пристроєм – зигзаговирізом. 13. Ширина всіх швів повинна відповідати технічним умовам на їх виконання. 14. Після закінчення швацьких робіт виконують волого теплову обробку деталі чи виробу. Слаба строчка

Недостатній натяг обох ниток

Строчка петляє зверху

Надмірний натяг верхньої нитки або недостатній натяг нижньої

Строчка петляє знизу

Недостатній натяг верхньої нитки, надмірний натяг нижньої

Туга строчка

Надмірний натяг обох ниток

Відрегулювати натяг ниток, починаючи з нижньої

Відрегулювати натяг ниток починаючи з верхньої

Неполадки в роботі швейної машини, пов’язані з дефектами голки або неправильним її встановленням Розрив ниток тканини по лінії шва

Тупа голка

Замінити голку

Пропуск стібків

Невідповідність голки номеру нитки

Пошкодження тканини

Помер голки не відповідає Підібрати номер голки до виду тканини виду тканини

Поломка голки. Обрив Зігнута голка верхньої нитки. Пропуск стібків

номера Підібрати відповідний номер голки

Замінити голку

Відсутність строчки. Обрив Плоский бік колби Встановити голку так, щоб плоский бік верхньої нитки направлений до працюючого колби був направлений від працюючого Поломка голки

Голка встановлена низько, Послабити гвинт голковому, встановиш тобто не до упору голку до упору і закріпити 33

Назва дефектів і графічне зображення

їхнє Причини виникнення

Способи усунення

Організація робочого місця при виконанні машинних робіт 1. Робоче місце для машинних робіт обладнане промисловим столом з електричною швейною машиною. Промисловий стіл складається здвох стійок, скріплених між собою бічними і повздовжніми поперечинами. У стійках болтами закріплені траверси. А до них прикріплена кришка. Головка швейної машини в прорізі кришки встановлена на 2-х шарнірних петлях, що дозволяє перевертати головку машину не робочий стан для чистки і змащування деталей, кут її повороту обмежується упором. 2. Світильник для місцевого освітлення закріплений на кришці промислового стола, або на рукаві швейної машини. 3. Знизу на стійці одягнуті гумові прокладки для ізоляції промислового столу від електричного струму. 4. Зліва від працюючого під кришкою промислового стола розташована висувна шухляда, де зберігаються нитки, викрутки та інші інструменти. 5. На повздовжній поперечині двох кронштейнів розташована гумова педаль, пов’язана з іншими частинами машини ланцюжком. 6. Під кришкою промислового столу на 2 кронштейнах розташовано вал колінного механізму для підйому лапки. 7. Механізм зворотного ходу для виконання закріпки строчки. 8. Знизу на кришці промислового столу закріплений перемикач для вмикання і вимикання електродвигуна швейної машини. 9. За машиною слід сидіти прямо, щоб корпус знаходився від краю столу на відстані 100-150мм. А відстань від очей до оброблювальної деталі була приблизно 300мм. 10. Кисті рук повинні знаходитися на платформі машини в стійкому положенні – лікті на одному рівні з кришкою столу. Права нога працюючого знаходиться на педалі, натиском її вперед виконується пуск машини. 11. Неправильна робоча поза спричинює швидке стомлювання, внаслідок чого знижуються продуктивність праці

Тести і практичні завдання з метою контролю контролю засвоєння знань по темі «Організація робочого місця, О.П. при виконанні машинних робіт. Заправлення верхньої і нижньої ниток універсальної швейної машини. Опанування простих машинних операцій.» 1. Підпишіть назву деталей через які проходить верхня нитка, і вкажіть порядок заправлення верхньої нитки. 2 1

1___________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 2___________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 3___________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 4___________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 5___________________________________________________________________ _______________________________________________________________

Зміст тестів, практичних завдань Втягування нитки у голку машини необхідно проводити: 1. знявши ногу з педалі 2. зупинивши машину 3. вимкнувши електродвигун До початку роботи на електрообладнанні необхідно: 1. прибрати робоче місце 2. перевірити справність обладнання 3. розкласти інструмент Лапку при роботі піднімають за допомогою: 1. колінного важеля 2. важеля зворотного ходу 3. ниткопритягувача

Відповідь

Оцінка та зауваження майстра виробничого навчання

Впишіть як правильно заправити нитку в голку? Що потрібно знати при роботі за швейною машиною 1. Організацію робочого місця 2. Крутку ниток (ліва,права) 3. Будову швейної машини, голки. 4. Властивості тканин 5. Заправка верхньої та нижньої нитки Прокладіть пряму машинну строчку із закріпкою на початку і вкінці строчки зразок вкладіть в зошит.

Встановіть відповідність між малюнками і текстом стрілками, впишіть послідовність дій Відсуньте засувну пластину вліво і поворотом махового колеса підніміть голку. Витягніть шпульний комплект, що знаходиться у вікні між стінками засувної пластини і голкової пластини швейної машини. Шпулькотримача Візьміть шпульку в праву руку і надіньте її на порожнистий стержень шпульного ковпачка, який Ви тримаєте лівою рукою.

Введіть кінець нитки в проріз шпульного ковпачка, підведіть її під пластинчасту пружину і заведіть за язичок.

Відведіть пальцем лівої руки вліво пластину засувки шпульного ковпачка і у вікно між стінками засувної пластини і голкової пластини на стержень надіньте шпульний ковпачок. Виріз шпульного ковпачка повинен бути зверху.

Перевірте чи вільно виходить нижня нитка зі шпульного ковпачка.

Самостійне виконання машинних строчок

Вивчити правила ТБ та ОП при виконанні машинних строчок та швів. Термінологію машинних робіт. Повторити Правила заправлення швейної машини, види машинних строчок і швів, термінологію машинних робіт. Підготувати робочий одяг та інструмент на наступне заняття.

Лист для оцінювання роботи учня на уроці виробничого навчання Організаці я робочого місця

Правильні сть вконання прийомів роботи

Оцінка роботи учня на уроці Об’єм Дотриман Дотримання викона ня правил ТУ при них Т,Б і О.П виконанні робіт при практичних виконанні завдань ручних і машинних робіт

Знання терміноло гії ручних, машинних робіт

Самостійні сть і охайність при виконанні завдання

Примітка та оцінка майстра виробничого навчання

Тема 3

Базовий блок 48 год

Тема уроку 4. Виконання З’єднувальних швів Навчальна

мета

уроку:

навчальна:

ознайомлення

технологією виконання з’єднувальних швів; формування навичок виконання вищезазначених швів. Вдосконалити навики по заправці верхньої та нижньої ниток універсальної швейної машини.

Розвиваюча мета: розвинути пізнавальний інтерес через зміст, самостійність, технічного мислення.

Виховна мета уроку: прививати якість, охайність та зібраність при виконанні прийомів праці, бережливе відношення до одягу. виховати здатність і привичку планувати свою роботу на уроці, вміння роботи із застосуванням раціональних способів і прийомів праці сучасної техніки і технології, високу технологічну дисципліну, вміння застосовувати при роботі професійні знання, раціонально організовувати робоче місце з дотриманням правил безпеки праці.

МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ

ДИДАКТИЧНЕ

ОСНАЩЕННЯ

УРОКУ: Набір кравецьких інструментів, універсальні машини 1022 кл. (ОЗЛМ), та 97кл. (ПМЗ), праска та прасувальний стіл, інструкційні картки, 15 наборів для виконання ручних робіт учнями, 15 бобін ниток для виконання з’єднувальних швів, листок оцінювання знань та навичок учнів.

Актуалізація опорних знань. Опитування На попередньому уроці виробничого навчання ми вивчили правила ТБ та ОП при виконанні машинних строчок та швів. Термінологію машинних робіт. Правила заправлення швейної машини, види машинних строчок і швів (усне опитування пройденого матеріалу). Встановіть правильну послідовність втягання верхньої нитки в швейну машину та впишіть її в порядку зростання в клітинки. Обведіть нитку за годинниковою стрілкою між шайбами додаткового регулятора натягу. Обведіть нитку за годинниковою стрілкою між шайбами регулятора натягу верхньої нитки. Заведіть нитку знизу вгору за сплямовувальний гачок стійки і проведіть зверху вниз у правий отвір ниткоспрямовувача. Проведіть нитку послідовно в три отвори ниткоспрямовувача. Встановіть бобіну ниток на стержень стійки бобінотримача, розташованого на стійці промислового столу. Заведіть кінець нитки за гачок ниткопритягувальної пружини. Обведіть нитку знизу вгору навколо ниткоспрямовуючого трикутника. Уведіть нитку в нитконаправляч. Заправте нитку в голку зі сторони довгого жолобка. Заведіть нитку з права на ліво в вушко ниткопритягувача. Проведіть нитку через ниткоспрямовувачі. На уроках технологія виготовлення швейного одягу ви вивчали Класифікацію машинних швів Скажіть які шви відносяться до групи з’єднувальних швів 1. Обкантувальн 2. Зшивні 3. Білизняні 4. Накладні 5. З кантом 6. Застрочний 41

На уроках технологія ви вивчали термінологію машинних робіт пригадайте і впишіть назву технологічної операції в таблицю. Область застосування

Впишіт назву операції 1

2 3 з’єднання двох або ___________ бокових та декількох деталей плечових зрізів, зрізів рівних або рукавів… приблизно рівних за величиною по суміщених краях. з’єднання двох або декількох різних за величиною деталей

_____________надставо к до підбортів, клапанів до пілочок, манжет до рукавів…

з’єднання двох ____________клапанів, деталей по краю з коміра, бортів, наступним хлястиків… вивертанням їх на лицьовий бік. з’єднання деталей овальному контуру.

двох ____________ рукавів в по пройми, нижнього коміра в горловину і ластовиць у виробах із суцільнокроєними рукавами.

прокладання __________ бокових та строчки при плечових швів, кокеток, накладенні однієї накладних кишень… деталі на іншу для їх з’єднання; закріплення припусків шва, складок спрямованих в один бік.

Зображення 4

прокладання строчок на деталях для закріплення припусків шва, складок, спрямованих у протилежні боки. прокладання строчки для закріплення підігнутого краю деталі чи виробу, складок, виточок, защипів. обробка зрізів деталей чи швів смугою з основного чи іншого матеріалу або тасьмою для оздоблення краю або для запобігання обсипанню зрізів.

________________ швів рукавів, спинок, швів з‘єднання полотнищ спідниці, зустрічних складок… ___________внутрішніх країв обшивок, низу суконь та рукавів у виробах із бавовняних тканин, низу блузок під спідницю… Оздоблення горловини, пройм, бортів, інших зрізів у легкому одязі, обробка внутрішніх країв підбортів, зрізів швів та низу виробу у верхньому одязі.

Бесіда. Із яких частин складається машинна голка? У чому полягає призначення жолобків? Як правильно підібрати голку для шиття на швейній машині? Яку голку треба вибрати для високої якості шиття? Чому перед початком роботи на швейній машині спершу треба ввести голку в тканину, а потім опустити лапку?

Конспект вступного інструктажу • В даній темі розглядаються всі види з’єднувальних швів. Машинні шви характеризуються міцністю, швидкістю їх отримання, гарним зовнішнім виглядом. • Серед найчастіше використовуваних швів є з’єднувальні машинні шви, на їх частку припадає 70% від всіх видів швів. • Тема вивчається на протязі 3 уроків на яких детально розглядаються призначення та технічні умови виконання всіх існуючих машинних ниткових швів, які використовуються в легкій промисловості, для виготовлення одягу. Вибір виду шва залежить від властивостей матеріалів які обробляються та експлуетаційних властивостей ниткового з’єднання.

Види машинних швів

Крайові шви

• • • •

Обкантувальні Вузькі В підгин Обшивні

З’єднувальні шви

• Зшивні • Білизняні • Накладні

Оздоблювальн і шви 44

• • • •

Розсторочний Настрочний З кантом Застрочний

З’єднувальні шви

Зшивні

Білизняні

На ребро

Подвійний

В запрасування

Запошивний

В розпрасування 45

Накладні

З відкритим зрізом

З закритим зрізом

Здвома закритими зрізами

Інструкційна картка №1 ВиконанняВзшивних з а м о к швів . Зшивний на ребро.

Зшивання деталі спідниці, з’єднування рукавів з проймою. Ширина шва 12см.

2. Зшивний з запрасуванням.

Зшивання бокових, плечових швів у тонких тканинах. Ширина шва 1.5-2см.

3. Зшивний з розпрасуванням.

Зшивання бокових, плечових зрізів у тканинах грубої та середньої товщини. Ширина шва 1.5-2см.

4. Зшивний з обметуванням.

З’єднання манжет з рукавами. Ширина шва 0.71.2см.

5. Зшивний з З’єднання швів у виробах де розстрочуванням. теплова обробка неможлива. Відстань від строчки зшивання і строчки розстрочування, залежить від моделі, а від зрізу шва до строчки розстрочування 0.20.5см. 7. Настрочний з одним закритим зрізом.

З’єднання деталей у блузах, платтях і тканин середньої товщини. Відстань від строчки зшивання, до строчки настрочування залежить від моделі, а від строчки настрочування до зрізу верхньої деталі 0.20.7см. 46

Інструкційна картка №2 Виконання накладних швів 8. Накладний з двома відкритими зрізами.

Застосовують при з’єднанні частин прокладки і настрочування мережива або тасьми. Відстань від зрізів прокладки до строчки 0.30.5см. Від краю тасьми до строчки по моделі.

9. Накладний з одним закритим зрізом.

Настрочування манжет, коміра, планок, кишень, кокеток. Відстань від підігнутого краю до строчки залежить від моделі, а від строчки до зрізів 0.7-1см. від краю тасьми до строчки, залежить від моделі.

10. Накладний з двома закритими зрізами.

Обробка поясів, хлястиків, пат. Відстань від підігнутих країв до строчки 0.1-0.2см., а від строчки до зрізів 0.50.7см.

Інструкційна картка №3 Виконання білизняних швів 1Білизняний запошивний

. Для з’єднання деталей спецодягу, білизни. Відстань між строчками 0.3-0.7см від підігнутого краю до строчки 0.1-0.2см.

2. Білизняний подвійний.

Для пошиття білизни, спецодягу, плечові і бокові шви з дуже тонкої тканини. Відстань від зрізів до першої строчки 0.2-0.5см. від крає деталі до другої строчки 0.50.7см.

Вивчити правила ТБ та ОП при виконанні машинних строчок та швів. Термінологію машинних робіт. Повторити Правила заправлення швейної машини, види машинних строчок і швів, термінологію машинних робіт, дефекти строчки та способи їх усунення, класифікацію машинних швів. Підготувати робочий одяг та інструмент на наступне заняття.

Лист для оцінювання роботи учня на уроці виробничого навчання Організаці я робочого місця

Правильні сть вконання прийомів роботи

Знання терміноло гії ручних, машинних робіт

Самостійні сть і охайність при виконанні завдання

Примітка та оцінка майстра виробничого навчання

Тема 3

Базовий блок 48 год

Тема уроку 5. Виконання крайових швів навчальна: ознайомлення з технологією виконання крайових швів; формування навичок виконання вищезазначених швів. Вдосконалити навики по заправці верхньої та нижньої ниток універсальної швейної машини. Розвиваюча мета: розвинути пізнавальний інтерес через зміст, самостійність, технічного мислення. Виховна мета уроку: виховати здатність і привичку планувати свою роботу на уроці, вміння роботи із застосуванням раціональних способів і прийомів праці сучасної техніки і технології, високу технологічну дисципліну, вміння

застосовувати

при

роботі

професійні

знання,

раціонально

організовувати робоче місце з дотриманням правил безпеки праці.

МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ

ДИДАКТИЧНЕ

ОСНАЩЕННЯ

Актуалізація опорних знань. 1. Які групи швів ви знаєте? 2. Які з перерахованих швів відносяться до групи крайових? Правильну відповідь підкресли червоною ручкою. • Вузькі

Розсторочний

• Настрочний

в підгин

• З кантом

обшивні

• Застрочний

«американський»

3. Повторення Т.Б та О.П при виконанні машинних робіт. 4. Назвіть вимоги до машинної строчки, її можливі дефекти та способи їх усунення 5. Чим відрізняється зшивний шов в запрасування від зшивного шва в розпрасування? Підпишіть назву зображеного шва та вкажіть де використовується.

_____________________________________________________________ _____________________________________________________________ __________________________________________________________

Конспект вступного інструктажу Шов – це з’єднання двох або кількох шарів тканини однією або кількома строчками. За призначенням шви поділяють на з’єднувальні, які використовують для з’єднання деталей; крайові – для обробки зрізів деталей виробу, щоб не допустити висипання ниток, і декоративно-оздоблювальні – для художнього оформлення одягу. Основним параметром, який характеризує конструкцію шва, є припуск тканини на шов – відстань від строчки до зрізів деталей, що з’єднуються. Припуск залежить від ступеню осипання ниток зі зрізів тканин, способу закріплення зрізів і конструкції шва. Залежно від призначення і конструкції виконання шви поділяють на з’єднувальні, крайові та оздоблювальні. Крайові шви призначені для обробки країв делалей, зрізів швейних виробів. Практичне завдання: Виготовити на тканині зразки всіх машинних крайових швів, які розглянені в теоретичній частині даного модуля, відповідно до інструкційнотехнологічних карт. Представити зразки у вигляді таблиці 2. Приклад оформлення наведено нижче. ПРИКЛАД Назва шва Графічне Послідовність виконання Оцінка зображення майстра в/н 1 2 3 4 Шов в підгин з Підгорнути зріз виробу на закритим зрізом виворітний бік на 0,5 см і заметати Ще раз підігнути деталь на 0,5 см і заметати Застрочити на відстані 0,1…0,2 см від краю першого підгину Видалити зметувальні строчки. Шов припрасувати

Крайові шви 51

У підгин

З відкритим зрізом

З закритим зрізом

Обшивні

В розкол

Вузькі

«американка»

Зигзаг

В кант

З закритою бейкою

З подвійною бейкою

Обканту вальні

З відкритим зрізом

З закритим зрізом

З тасьмою

В рамку

Інструкційна картка 1 Виконання шва «Американка»або

№ з/п

Послідовність виконання роботи

Графічне зображення

2 Покладіть деталь виворітною стороною догори. Підгорнути зріз виробу на виворітний бік на 0,5см і заметати

Прокласти машинну строчку на 0,1см від підігнутого краю деталі виробу 3 Зрізати припуск на 0,1см від строчки. Ширина відкритого зріза шва 0,2см 4 Підгорнути припуск ще раз і прокласти машинну строчку на відстані 0,1 від підігнутого краю. Інструкційна картка 2 Виконання обшивного шва 2

№ з/п

Послідовність виконання роботи

Графічне зображення

Скласти деталі виробу виворотнім боком всередину, зрівнюючи зрізи. Зметати деталі на відстані 0,5 см від зрізів

Зшити деталі на швейній машині. Щоб нитку зметування легко було видаляти, машинну строчку прокладати поряд із зметувальною з боку зрізу тканини

Видалити зметувальну строчку

Припрасувати шов

Вивернути деталі і виправити шов

Зметати деталі швом шириною 0,7 см

Зшити деталі на швейній машині

Видалити зметувальну строчку

Інструкційна карта 3. Виконання шва упідгин з закритим зрізом № з/п

Послідовність виконання роботи

Підгорнути зріз виробу на виворітний бік на 0,5 см і заметати

Ще раз підігнути деталь на 0,5 см і заметати

Застрочити на відстані 0,1…0,2 см від краю першого підгину

Видалити зметувальні строчки.

Шов припрасувати

Графічне зображення

Інструкційна карта 4. Виконання шва упідгин з відкритим зрізом № з/п

Послідовність виконання роботи

Підгорнути зріз виробу на виворітний бік на 0,5…0,7 см і заметати

Застрочити підігнутий зріз на відстані 0,1…0,3 см від згину

Видалити нитки тимчасового призначення

Шов припрасуйте

Графічне зображення

Інструкційна карта 5. Обшивних швів 1. Обшивний у розкол.

Обробка бортів на перегині лацкана. При виметуванні шва згини деталей слід розташовувати на одному рівні, ширина шва обшивання 0.40.7см.

2. Обшивний у кант.

Обробка бортів, комірів, клапанів, манжет. Ширина шва обшивання 0.7-1см, після обшивання зрізи підрізають до 0.5см а в кутах до 0.2см

3. Обшивний в просту рамку

Використовують для тонких тканин. Застосовують для обробки прорізних кишень у рамку. Ширина шва обшивання 0.4-0.5см., ширина рамки0.50.8см. 4. Обшивний в Для виготовлення прорізної складну рамку кишені у рамку. Ширина шва для середньої і обшивання 0.4-0.5см. Рамку товстої тканини. закріплюють одним з методів: 1) відступивши0.1-0.2см від строчки 1. 2) закріпляємо строчкою у канавку. 3) закріпляємо оздоблювальною строчкою.

Інструкційна карта 6. Обкантувальних швів 1 Обкантувальний з одним закритим зрізом.

Обкантування підігнутого зрізу спідниці, також зрізів тасьмою або стрічкою. Ширина обкантовки залежить від моделі, від зрізу до строчки обкантування0.3-0.7см.

2 Обкантувальний з двома закритими зрізами.

Обкантування комірів, манжет воланів. Від закритого зрізу обкантування до строчки 0.10.3см.

3 Обкантувальний Обкантування комірів, манжет з двома відкритими воланів. Ширина строчки зрізами. настрочування тасьми залежить від самої тасьми, а ширина від зрізів тасьми 0.1-0.2см

4. У підгин з обкантуваль ним зрізом.

11. У підгин з пришивною підкладкою.

Застосування низу спідниці і низу окремих деталей. Ширина обкантовування залежить від моделі, відстань від шва обкантовування до строчки0.10.3см.

Застрочування рукавів. Ширина шва пришивання підкладки від 0.7-1см, відстань від підігнутого краю до строчки залежить від моделі.

Лист для оцінювання роботи учня на уроці виробничого навчання Організа ція робочого місця

Рівномірність виконаних строчок Правильність виконання закріпки кінців строчок

Оцінка роботи учня на уроці Об’єм Дотриман Відповідніст викона ня правил ь ширини них Т,Б і О.П швів робіт при технічним виконанні умовам на машинних його робіт виконання

Знання термінолог ії ручних, машинних робіт

Самостій ність і охайність при виконанн і завдання

Примітка та оцінка майстра виробничог о навчання

Тема 3

Базовий блок 48 год

Тема уроку 6. Виконання оздоблювальних швів. Навчальна мета: закріпити і розширити знання по обробці оздоблювальних

швів,

формування

навичок

виконання

вищезазначених швів, навчити працювати з інструкційно-технологічними картами, застосовувати отримані знання. Вдосконалити навики по виконанню прямої машинної строчки Розвиваюча мета: розвинути пізнавальний інтерес через зміст, самостійність виконання завдання, уміння читати і розуміти технічні умови виконання завдання. Виховна мета уроку: прививати якість, охайність та зібраність при виконанні прийомів праці, бережливе відношення до одягу, вміння правильно сприймати зауваження щодо виконаної роботи, вміння слухати, приймати або самому надавати допомогу.

Міжпредметні звязки: технологія виготовлення швейних виробів, охорона прці, матеріалознавство, обладнання швейного виробництва. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ

ДИДАКТИЧНЕ

ОСНАЩЕННЯ

Актуалізація опорних знань. Виконати ручні стібки: 1.

Зметувальний.

Підшивний потайний.

Копіювальний. Виконати машинні шви: 1 Подвійний білизняний шов 2 Обкантувальний з одним відкритим зрізом

Задание №2 Відповісти на питання 1. Як підготувати швейну машину до роботи? 2. Що називається шириною шва? 3.

Чим

відрізняється

обкантувальний

шов

відкритим

зрізом

обкантувального шва з закритими зрізами?

Підпишіть назву машинних швів

_______________________

____________________________

Конспект вступного інструктажу 59

від

Оздоблювальні строчки використовують для оздоблення одягу і для художнього оформлення одягу. Оздоблювальними швами оформляють складки і рельєфи. Рельєфні шви мають як конструктивне так і декоративне значення. Їх використовують для створення певного силуету (прилеглого, напіприлеглого) Технічні вимоги до виконання оздоблювальних строчок і швів:  Рівність строчки  Рівномірність частоти стібків строчки  Щільність і рівномірність натягу стібків строчки  Цілісність строчки  Відсутність слабини або посадки тканини по лінії строчки  Міцність строчки Складки досить широко використовуються при моделюванні спідниць, суконь тощо. Складки – це трьохшаровий елемент одягу, утворений двома згинами тканини, і вид оздоблення, який забезпечує обємну форму одягу. В залежності від виду тканини або фасону, складки можуть бути мякими або жорсткими. Незапрасовані (мякі) складки краще робити на виробах із легких тканин: шовк, тонкий льон, шерсть. Практичне завдання: Виготовити на тканині зразки всіх машинних оздоблювальних швів, які розглянені в теоретичній частині даного модуля, відповідно до інструкційнотехнологічних карт. Представити зразки у вигляді таблиці 2. Назва шва Графічне Зразок виконаної роботи Оцінка зображення майстра в/н 1 2 3 4

Оздоблювальні шви

З кантом

Настрочні

Розстрочний

Застрочний

З відкритим зрізом

Накладний

З закритим зрізом

Обшивний

Інструкційна карта 1. Обробка настрочних швів № з/п 1

Назва шва Обшивний з кантом

Послідовність виконання роботи 1. Оздоблювальну смужку тканин и шириною 2 – 2,5см. перегути вздовж навпіл. 2. Для виконання даного шва використовують Зрізи деталей вирівнюють. Деталь з пришитою смужкою складають з другою деталлю лицьовим боком в середину і, вирівнюючи зрізи, зшивають, виконуючи строчку у шов пришивання смужки, але так щоб стібки другою строчки розмістилися ближче до згину, чим до зрізу.

Накладний з запрасуванням зрізів

1. Оздоблювальну смужку тканин и шириною 2 – 2,5см. перегути вздовж навпіл. 2. Пришити смужку тканини до основної деталі вирівнюючи зрізи шириною шва 1см. 3. Настрочити підігнутий зріз деталі на тканину з смужкою шириною шва 0,1-0,2см

Зшивний з кантом

Графічне зображення

Інструкційна карта 2. № з/п 1

Назва шва Настрочний з відкритим зрізом

Послідовність виконання роботи

Графічне зображення

Настрочну і основну деталі скласти лицевими сторонами всередину, вирівняти зрізи, прокласти машинну строчку. Припуски на шов відігнути в бік, деталі яку настрочуємо припрасувити і прокласти оздоблювальну строчку по моделі.

Настрочний з закритим зрізом

Настрочну і основну деталі скласти лицевими сторонами всередину, зріз деталі яку настрочуєм змістити по відношенню до основної деталі на 0,5см і прокласти машинн строчку. Припуск на шов відігнути в бік основної деталі, запрасувати і прокласти оздоблювальну строчку по моделі.

Розстрочний шов

Виконують як зшивний в розпрасування, припуски на шов розстрочити оздоблювальними строчками залежно від моделі на 0,11,0см

Інструкційна карта 3.Обробка защипів № з/п 1

Назва шва Застрочний шов

Послідовність виконання роботи Зщіпи творюють по нитці основи тканини. Потрібно зробити розмітку ліній кожної складки на лицевій стороні, сумізаючи намічені лінї смістити і прокласти машинну строчку.

Графічне зображення

Інструкційна карта 4 Обробка складок № з/п 1

Назва шва Послідовність виконання роботи Двохсторон ня бантова складка

Графічне зображення

Застрочити ширину складки з лицевої сторони. Розкласти складку в різні сторони від шва і закріпити їх в такому положенні з допомогою ВТО

Зустрічна складка

Застрочити ширину складки з виворітної сторони. Розкласти складку в різні сторони від шва і закріпити їх в такому положенні з допомогою ВТО Прокласти 2 оздоблювальнозакріплюючі строчки

Критерії оцінювання роботи: Дотримання технологічних умов виконання -3 бали Дотримання ТБ привиконанні робіт – 2 бали Організація робочого місця – 2 бали Раціональне використання робочого часу 1 бали Самостійність при виконанні завдання – 2 бали Творча ініціатива в роботі- 2 бали

Підготувати доповідь про різновиди складок та область їх використанння Повторити всі види машинних, ручних робіт. Вивчити термінологію ручних, машинних робіт

Тема 3

Базовий блок 48 год

Тема уроку 7. Прийоми робіт на спеціальних машинах. Навчальна мета уроку: навчальна: ознайомлення з правилами заправки ниток в машину 51 касу; формування навичок по виконанню строчок на машині 51 класу. Вдосконалити навики по заправці верхньої та нижньої ниток машини 51 класу.

Розвиваюча мета: розвинути пізнавальний інтерес через зміст, самостійність, технічного мислення.

Виховна мета уроку: прививати якість, охайність та зібраність при виконанні прийомів праці, бережливе відношення робочого інструменту.

МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ

ДИДАКТИЧНЕ

ОСНАЩЕННЯ

УРОКУ: Набір кравецьких інструментів, універсальні машини 1022 кл. (ОЗЛМ), та 97кл. (ПМЗ), 51 клас праска та прасувальний стіл, інструкційні картки, 15 наборів для виконання ручних робіт учнями, 18 бобін ниток для виконання з’єднувальних швів, листок оцінювання знань та навичок учнів.

Актуалізація опорних знань. 65

На уроках обладнання швейного виробництва швейних машин

ви вивчали Класифікацію

Які машини відносяться до групи спеціальних машин Повторення Т.Б та О.П при виконанні машинних робіт. Давайте повторимо термінологію машинних робіт наступним чином: Кожен учень дає питання колезі по термінології, якщо відповідь неправильна, виправляєм відповідь. Пояснення заправки нитки в машину 51 класу Технологічний процес обробки деталей та вузлів швейних виробів складається із різних операцій, які виконуються на універсальних та спеціальних машинах, машинах автоматичної дії. На сьогодні підприємства України з виготовлення одягу оснащені швейними машинами провідних закордонних фірм «Алтін», «Бразер», «Джкі», «Дюркоп-Адлер», «Пфаф» тощо. Сьогодні на уроці ми розглянем роботу краєобметвальних машин. Розгляньте малюнок і пригадайте які робочі органи краєобметувальних машин беруть участь в утворенні триниткового ланцюгового обметувального стібка. Процес утворення Для

утворення

обметувального

триниткового стібка розширювач заміняють правим петельником, у який заправляють третю нитку. Процес можна розділити на кілька етапів (рис. 2).

І. Голка 1 опускається в нижнє крайнє положення, лівий петельник знаходиться ліворуч, а правий – праворуч. ІІ. При підйомі голки з нижнього крайнього положення на 2,5-3 мм із боку заднього жолобка утворюється петля. В цю петлю, рухаючись зліва направо, входить носик лівого петельника 2. У цей момент вушко голки знаходиться нижче носика лівого петельника на 1,5-2 мм. ІІІ. Голка 1 продовжує підніматися й виходить із тканини, назустріч лівому петельнику справа наліво рухається правий петельник 3 і входить у петлю лівого петельника 2. ІV. Правий петельник 3, рухаючись уліво, піднімається над голковою пластиною й ставить свою петлю на лінію руху голки. Зубчаста рейка переміщає тканину на величину стібка. Голка входить у петлю правого петельника й знову проколює тканину. Потім правий петельник переміщається вправо, а лівий – уліво, відбувається затягування стібка. ШВЕЙНА МАШИНА 51 КЛАСУ ПМЗ Машина призначена для зшивання деталей трикотажних виробів, обробки країв швейних виробів дво- або тринитковим обметувальним стібком, відповідно 503 або 504 типу. Швидкість машини 3500 об/хв головного валу, довжина стібка від 0 до 4 мм, ширина обметаного краю від 3 до 6 мм. 67

Тема 3

Базовий блок 48 год

Тема уроку 8. Техніка безпеки та організація робочого місця при виконанні ВТО робіт. Виконання волого – теплових робіт Навчальна мета: закріпити і розширити знання по Волого тепловій обробці деталей та вузлів швейних виробів. навчити застосовувати отримані знання. Розвиваюча мета: розвинути пізнавальний інтерес через зміст, самостійність виконання завдання, уміння читати і розуміти технічні умови виконання завдання. Виховна мета уроку: прививати якість, охайність та зібраність при виконанні прийомів праці, бережливе відношення до одягу, вміння правильно сприймати зауваження щодо виконаної роботи, вміння слухати, приймати або самому надавати допомогу.

Міжпредметні звязки: технологія виготовлення швейних виробів, охорона праці, матеріалознавство, обладнання швейного виробництва. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ

ДИДАКТИЧНЕ

ОСНАЩЕННЯ

Волого-теплова обробка деталей та вузлів швейних виробів Щоб надати деталям і виробам правильної і красивої форми, їх піддають волого-тепловій обробці. Якість виробів, їх зовнішній вигляд багато в чому залежать від волого-теплової обробки, яку застосовують у процесі виготовлення виробів та на завершальному етапі. Для волого-теплової обробки використовують різні устаткування і пристрої: прасувальні дошки, колодки, столи, праски, преси, пароповітряні манекени. Під час виконання волого-теплової обробки важливо пам'ятати й додержувати її режимів залежно від виду тканини. Процеси волого-теплової обробки різні. Різне і призначення їх. Пропрасування – видалити згини й замини на тканині або виробі, надати їм потрібного вигляду (пропрасування готового рукава, кишені, виробу). Декатерування – операція, яку застосовують під час підготовки тканини до розкроювання, перед обробкою зім'ятих деталей, для невеликого декатирування тканини і для закріплення припусків швів (розпрасування бокових, плечових швів, швів рукавів і т.д.). Припрасування – зменшення товщини шва, краю (припрасування бортів, коміра, кишень, клапана, хлястика тощо). Зпрасування – зменшення лінійних розмірів деталі на окремих ділянках, щоб надати виробу випуклої форми і при різних припосадженнях (спрасування посадки рукавів, підбортів, слабини в кінцях виточок і т.д.). Розпрасування - спрямування зрізів в різні боки від шва та закріплення їх в такому положенні. Запрасування – спрямування обох зрізів на один бік та закріплення шва (при напускних і бокових швах, шви сукні, спідниці, рельєфів, кокеток і т.д.). Відпарювання – обробка виробу парою для видалення лас (відпарювання готових виробів). Відтягування – збільшення лінійних розмірів деталі на окремих ділянках для надання їй увігнутої форми (відтягування країв оборок, воланів, низу рукава, бейок і т.д.). До проведення волого-теплової обробки ставлять такі вимоги. 1. Ступінь нагрівання праски та її дію на тканину попередньо перевіряють на клаптику тканини. 2. Для волого-теплової обробки застосовують пропрасовувачі з марлі або м'якої бавовняної тканини. 70

3. Перед виконанням волого-теплових робіт деталі або виріб зволожують з пульверизатора; якщо на тканині залишаються від води плями, виріб прасують без зволоження. 4. Усі операції волого-теплової обробки проводять до повного видалення вологи. 5. Усі шви виробу спочатку розпрасовують, а потім запрасовують убік. 6. Розпрасовувати і припрасовувати шви, краї деталей і складок треба на столі або колодці, покритих м'яким сукном і білою бавовняною тканиною. 7. Волого-теплова обробка деталей і виробу провадиться за певними режимами для кожної тканини. 8. Волого-теплову обробку виробів з вивороту проводять без пропрасовувача. 9. Вироби з оксамиту, напівоксамиту і плюшу прасують за допомогою спеціального пристрою або на колодках з м'якими подушками. 10. Остаточну волого-теплову обробку виробу провадять на пароповітряному манекені, а якщо його немає - на пресі або праскою з попереднім зволоженням. 11.

Після остаточної волого-теплової обробки швейні вироби треба добре просушити й охолодити у підвішеному стані протягом 20...25 хв. для шерстяних тканин і 10...15 хв. для шовкових і бавовняних тканин.