2016
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ab Seite 8
KNUTH Premium-Schneidanlagen: Die neue DSL Plasma-Jet Serie • Plasmaschneidanlagen der Spitzenklasse mit dem Know How und der Technik vom Marktführer Hypertherm • diese Premium-Schneidanlagen bieten eine Vielzahl von Ausstattungsvarianten bis hin zum 6-Achs-Schneiden ab Seite 28
KNUTH Mineralguss-Maschinenbasis Das CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum X.mill M640 Unser Highlight in der Kompaktklasse. Leistungsstärker denn je durch die Mineralguss-Maschinenbasis. • Mineralguss baut Vibrationen 6 x schneller ab als GG 25 und bis zu 10 x schneller als Stahl • dadurch außerordentliche Laufruhe und hervorragende Fräsleistungen ab Seite 62
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KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 • 24647 Wasbek / Neumünster Tel. +49 4321 - 609-0 • Fax +49 4321 - 68900 info@knuth.de Öffnungszeiten:
Mo. - Do. 08.00 - 17.00 Uhr, Fr. 08.00 - 15.00 Uhr Samstag: nach Vereinbarung
KNUTH Schneidzentrum info@knuth.de Havelstraße 25 • 24539 Neumünster Tel. 04321 - 609-131 (national) • 609-150 (international) Fax 68900
Niederlassung Süd
verkauf-sued@knuth.de
KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Alemannenstr. 19 • 85095 Denkendorf bei Ingolstadt Tel. 08466 - 9419-0 • Fax 9419-30 Niederlassung Ost
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KNUTH-Neutec Handelsges. mbH Zum Mühlenfließ 8 / Gewerbegebiet 15366 Neuenhagen bei Berlin Tel. 03342 - 24870 • Fax 248720
Kundenbetreuung Deutschland Berlin + neue Bundesländer Tel. 03342 - 24870 • Fax 248720 verkauf-ost@knuth.de Postleitzahl 20000 - 38999 Tel. 04321 - 609-1112 • Fax 609-195 verkauf-nord@knuth.de Postleitzahl 40000 - 69999 Tel. 04321 - 609-1111 • Fax 609-194 verkauf-west@knuth.de Postleitzahl 70000 - 97999 Tel. 08466 - 9419-0 • Fax 9419-30 verkauf-sued@knuth.de Kundenbetreuung Export Tel. +49 4321 - 609-1116 • Fax 609-197 sales-export@knuth.de Kundenbetreuung GUS / Russland Tel. +49 4321 - 609-1115 • Fax 609-196 sales-cis@knuth.de
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STAHLWERK, eine Marke der: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Hauptsitz Schmalenbrook 14 24647 Wasbek Germany Telefon +49 (0)4321 - 609-0 Fax +49 (0)4321 - 68900 E-Mail info@stahlwerk-cnc.com www.stahlwerk-cnc.com
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4
Horizontale Drehmaschinen und Drehzentren
Horizontale Drehmaschinen und Drehzentren
Horizontale Drehmaschinen und Drehzentren
ORION
MERKUR
TAURUS
ORION Q3
MERKUR 225MR
Ø 70 / Länge 150 mm
Ø 280 / Länge 340 mm
ORION Q5/Q6F
MERKUR 225LMR
TAURUS 250
Ø 110 / Länge 150 mm
Ø 280 / Länge 500 mm
Ø 400 / Länge 1080 mm
ORION 8G
MERKUR 225LMB
TAURUS 300L
Ø 170 / Länge 220 mm
Ø 280 / Länge 500 mm
Ø 400 / Länge 2080 mm
ORION 6G
MERKUR 225R
TAURUS 400L
Ø 170 / Länge 240 mm
Ø 350 / Länge 410 mm
Ø 560 / Länge 1655 mm
ORION 6TLM
MERKUR 225B
TAURUS 450L
Ø 190 / Länge 390 mm
Ø 350 / Länge 410 mm
Ø 690 / Länge 2265 mm
ORION 6T
MERKUR 225LR
TAURUS 550L
Ø 280 / Länge 320 mm
Ø 350 / Länge 540 mm
Ø 690 / Länge 2265 mm
ORION 6TL
MERKUR 225LB
TAURUS 600L
Ø 280 / Länge 520 mm
Ø 350 / Länge 540 mm
Ø 900 / Länge 3200 mm
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Horizontale Mehrachs-Drehzentren
Vertikale Drehmaschinen und Drehzentren
Vertikale Fahrständerzentren
GEMINI
SATURN
LUPUS
SATURN V40 Ø 320 / Länge 600 mm
SATURN V60 Ø 450 / Länge 450 mm
GEMINI Q52SP
SATURN V80
Ø 115 / Länge 250 mm
Ø 730 / Länge 750 mm
LUPUS 430C x 600 mm / y 430 mm / z 570 mm
GEMINI 225LMS Ø 280 / Länge 500 mm
GEMINI 250SY
SATURN V100
LUPUS 430CD
Ø 400 / Länge 1000 mm
Ø 920 / Länge 850 mm
x 600 mm / y 430 mm / z 570 mm
Vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentren
Drilling- / Tapping-Center
Vertikale 5-Achs-Bearbeitungszentren
LUPUS
LUPUS
LUPUS
LUPUS 420
LUPUS 5X30
x 620 mm / y 420 mm / z 510 mm
x 320 mm / y 400 mm / z 330 mm
LUPUS 420 L
LUPUS 5X50
x 765 mm / y 440 mm / z 510 mm
x 600 mm / y 600 mm / z 520 mm
LUPUS HS 500
LUPUS M300
LUPUS 5X70
x 800 mm / y 520 mm / z 510 mm
x 450 mm / y 300 mm / z 300 mm
x 800 mm / y 1000 mm / z 630 mm
LUPUS 520 L
LUPUS M400CD
LUPUS 5X100
x 1020 mm / y 520 mm / z 510 mm
x 600 mm / y 400 mm / z 400 mm
x 1100 mm / y 1000 mm / z 710 mm
LUPUS 650
LUPUS M400C
LUPUS 5X160
x 1280 mm / y 670 mm / z 640 mm
x 620 mm / y 420 mm / z 350 mm
x 2020 mm / y 1300 mm / z 1250 mm
5
Schneidanlagen
22 - 37
Wasserstrahl-, Laser-, PlasmaSchneidanlagen 3IN1 Blechbearbeitungsm. 3-Walzen-Rundbiegemasch. 4-Backen-Planscheibenfutter 4-Säulen-Hydraulikpressen 4-Walzen-Rundbiegemasch. Abkantpressen Adapter Anzugsbolzen Arbeitsleuchten Ausdrehköpfe Ausklinkmaschine Austreiber Bandsägeautomaten Bandsägen / Bandsägemasch. Bandschleifmaschinen Bearbeitungszentren Bettfräsmaschinen Blechbearbeitung Bohr-Fräswerk Bohrer- u. Fräserschleifmasch. Bohrfräsmaschinen Bohrfutter Bohrmaschinen Bügelmessschrauben C-Gestell-Pressen CNC Abkantpressen CNC Bearbeitungszentren CNC Bettfräsmaschine CNC Bohrmaschinen CNC Bohrwerke CNC Drahterodiermaschinen CNC Drehmaschinen CNC Fahrständer Fräsund Bohrzentren CNC Flachbett-Drehmasch. CNC Fräsmaschinen CNC Langdrehautomat
6
259 246, 247 276 228ff 257 238 278 279 268 282 261 281 191/192, 195/196 190ff 222 46ff 146ff 226 42 227, 266 167, 168/169, 170/171 281 168/169, 172 291 231, 233 238/239 46ff 71 77ff 42, 44/45 38/39 72, 84ff 179, 52/53 92ff 69ff 84/85
CNC Bearbeitung
38 - 105
CNC Fräs- / Drehbearbeitung CNC Bohrmaschinen CNC Mehrzweck-Fräsmaschine CNC Mini-Bohr-Fräsmaschine CNC Mini-Drehmaschine CNC Plattenbohrmaschinen CNC Portal-Bearbeitungszentren CNC Rundschleifmaschinen CNC Schrägbett-Drehmasch. CNC Schwerdrehmaschine CNC Teilapparate CNC Training Center CNC Vertikal-Bearbeitungszentren CNC Vertikal-Drehmaschinen CNC Werkzeugfräsmaschine CNC Zyklen-Drehmaschinen Diamantfeilen Digitaler Messschieber Direktteilkopf Doppelschleifböcke Drahterosionsmaschinen Drehdornpressen Drehfutter Drehmaschinen Drehmeißel-Satz Drehmeißelschleifmaschine Dreipunkt-Innenmessschrauben Einsteckzapfen Erodiermaschinen Exzenterpressen Feintaster Flachschleifmaschinen Flachsenker Formsenker Fräser Fräsfutter Fräsmaschinen
70 128, 73 129, 72 78 48ff 206 86/87, 88/89, 90/91 92/93 295 74ff 48ff 79ff 140/141 92ff, 100/101 270 290 293/294 224 38/39 258 276 8/9, 10/11, 106ff 273 223 290 281 38ff 236/237 290 212 275 275 274 278 ff 12/13ff, 130ff
Drehen - Fräsen 8 - 21 Bohren 106 - 189 Konventionelle Dreh-, Fräs-, und Bohrmaschinen Frässtifte Frästischvorschub Funkenerodiermaschinen Gehrungsbandsägemasch.
275 267 40/41 191, 193, 197, 200/201, 202 Gehrungsbandsägevollautomat 191 Getriebebohrmaschinen 188 Gewinde-Schneidapparat 275 Gewindebohrerschleifmasch. 266 Gewindebohrmaschine 261 Gewindeschneidfutter 271 Granitmesswerkzeuge 292 Handreibahlen-Set 270 Handtafelschere 252 Härteprüfer 293 Halbautom. Bandsägemasch. 194, 198/199 Hebelspanneisen 280 Hohlspindelanschlag 272 Horizontal-Fräsmaschinen 134/135 Horizontales Bohrfräswerk 172/173 Horizontalbandsägen 191ff Horizont. Gehrungsbandsägen 200 Hydr.-Maschinenschraubstock 285, 286 Hydraulikpressen 228ff, 258 Hydr. Produktionspressen 230 Hydr. Richt- und Formpressen 229 Hydr. Schwenkbiegemasch. 255 Hydraulische Tafelscheren 240/241, 244/245 Industrie-Bohrmaschinen 181ff Innenmessschrauben 290 Kantenfasmaschinen 264 Kantentaster 281 Kastenständerbohrmaschinen 181 Kegelsenker 275 Keilnut-Räumnadeln 270 Klemmdrehmeißel-Satz 273 Kombi-Aufsteck-Fräserdorne 278, 279 Kombi-Band- und Tellerschleifmaschinen 222, 223
Sägen
190 - 203
Bandsägen horizontal / vertikal Kreissägen Konventionell und NC Kontrollplatte Kreissägen Kreuztische Kühlmitteleinrichtungen Kühlmittelkonzentrat Laserschneidanlagen Lastenlenkung Lastenrollen Leit- u. Zugspindel-Drehmasch. Lochstanzen Magnet-Messstative Magnet-Prisma Maschinenheber Maschinenschraubstöcke Maßstäbe Mechaniker-Drehmaschinen
292 203 288/289 270 270 22ff 262 262 104ff 226 292 292 262 285ff 298 121, 123/124, 127 Mehrzweck-Fräsmaschinen 14/15, 164ff Mess- u. Prüfplatten 292 Messschieber 290 Messuhren 290 Messwerkzeuge 291 Metallkreissäge 203 Mitlaufende Zentrierspitzen 271 Montagestand 281 Motorische Schwenkbiegemasch. 256 Motorische Tafelscheren 242, 243 Parallelendmaße 291 Planscheibenfutter 276 Plasmaschneidanlagen 28/29, 31 Portal-Wasserstrahlschneidanlagen 32/33 Portal-Fräsmaschinen 130/131, 132/133 Positionsanzeigen 298, 299 Pressen 228ff, 258 Profilstahlscheren 250 Radialbohrmaschinen 174ff, 180 Radiendrehapparat 272 Rändelhalter 273
Schleifen
204 - 227
Flach-, Rund-, Universal-, Werkzeug-, Bandschleifmaschinen Konventionell und CNC Reduzierhülsen 278, 281 Revolver-Drehmaschinen 126 Revolver-Lochstanzen 226 Revolverkopf 272 Ring- u. Profilbiegemasch. 248/249 Rohrausklinker 260 Rohrbieger 259 Rohrenden-Schleifmaschine 225 Rohrgewindeschneidmasch. 261 Rollenbahn 263 Rundbiegemaschinen 246ff Rundlauftester 292 Rundschleifmaschinen 208ff Rundtische 296/297 Sägen 190ff Sandstrahlkabine 263 Säulenbohrmaschinen 182ff Schaftfräser / -Satz 274 Scheren 240ff Schleif- u. Poliermaschine 227 Schleifmaschinen 204 Schnellradialbohrmaschinen 189 Schnellspannbohrfutter 281 Schnellverstellhohlspindelanschlag 272 Schnellwechselstahlhalter 277 Schraubstöcke 284 Schutzeinrichtungen 269 Schwenkbiegemaschinen 252ff Schwenktische 289 Schwerdrehmaschinen 108ff Schwingelemente 267 Servokonventionell 8ff 14ff Servomill® 8ff Servoturn® Spanabhebegerät 271 Spannwerkzeug-Sortimente 280 Spannzangen 279 Spannzangenfutter 279, 283 Spannzangenhalter 283
Blechbearbeitung 228 - 261 Biegen, Schneiden, Pressen, Stanzen Konventionell und CNC Spiralbohrerschleifmaschine Stahlwerk Stichelschleifmaschine Stiftschrauben Stufenblock-Sortiment Swiss Type CNC Langdrehautomat Supportschleifeinrichtung Tafelscheren Teilapparate Tisch-Säulenbohrmaschinen Universal-Fräsmaschinen
266 4/5 220 280 280
84/85 220 240ff, 252 293, 294 185, 187 16ff, 136/137, 156ff Universal-Schleifmaschine 204, 205 Universalbieger 258 Universal Plan- u. Ausdrehkopf 282 Verlängerungshülsen 281 Vertikaldrehmaschinen 79ff Vertikalfräsmaschinen 154/155 Vierbackenfutter 276 Vollautom. Horizontalbandsägen 192 Walzenstirn-Schruppfräser 274 Wasserstrahlschneidanlagen 32ff Weiche Aufsatzbacken 276 Wellenförmige Parallel-Unterlagen 283 Wendeplatten-Schaftfräser 274 Werkstattmessschieber 290 Werkstattpressen 234/235 Werkzeugschleifmaschine 221, 227 Winkel-Prismenblöcke 292 Winkelbieger 258 Winkelschraubstock 288 Zentrierspitzen 271 Zwischenhülsen 279
Werkzeuge & Zubehör
262 - 299 7
Bei der Definition eines neuen Standards für konventionelle Drehmaschinen wollten wir keine halben Sachen machen und haben die Servoturn® mit weiteren Highlights bestückt: Mineralguss-Maschinengestell • Mineralguss baut Vibrationen 6 x schneller ab als GG 25 und bis zu 10 x schneller als Stahl - dies gewährt eine hervorragende Oberflächengüte, die mit konventionellen Maschinen sonst kaum zu erreichen ist • hervorragende, thermische Stabilität • modernes Fertigungsverfahren mit sehr guter Energiebilanz
Linear Profilführungsschienen • höchste Zuverlässigkeit und Laufleistung • hervorragend in Steifigkeit, Festigkeit und Genauigkeit durch optimale Lastverteilung, ausgelegt zur Aufnahme hoher Belastungen und Momente • kein Stick-Slip-Effekt • lange Lebensdauer bei minimalem Instandhaltungsaufwand • Austauschbarkeit
intuitive Bedienung
Kugelgewindetrieb • entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt • deutlich reduzierte Reibung • kein Stick-Slip-Effekt • reduzierte Wärmeentwicklung • geringerer Verschleiß und weiter reduzierter Instandhaltungsaufwand
Servo-Antriebstechnik - mit Teach-in-Tasten kann an der jeweilig aktuellen Position ein Endanschlag gesetzt werden Optionen
Art.-Nr.
• 4-B-Futter Ø 200 mm, Camlock 1-6, 4000 min-1
146 472
• Schwingelemente LK 55 (pro Stück)
103 322
weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Servoturn® 410 (Produktsuche)
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 200 mm, Schnellwechselstahlhalterkopf WB, Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 und WBH 32130, mitlaufende Lünette 10 - 100 mm, Kühlmitteleinrichtung, Spritzschutzwand, Supportschutzschild, Arbeitsleuchte, Betriebsanleitung Technische Daten Servoturn® 410x1000 Arbeitsbereich Spitzenweite mm Drehdurchmesser - über Bett (max.) mm - über Support (max.) mm Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Verfahrweg Z1-Achse mm Bettbreite mm Hauptspindel Spindeldrehzahl min-1 Spindelbohrung mm Spindelaufnahme Spindelkonus Vorschub Vorschub X-Achse mm/U Vorschub Z-Achse mm/U
8
1050 410 250 225 960 100 300 30 - 3000 52 D1-6 MK 6 0,01 - 2 0,01 - 2
Gewindeschneiden Metrisch Whitworth Reitstock Reitstockpinolen-Ø Reitstockkonus Reitstockpinolenhub Antriebsleistungen Motorleist. Hauptspindel Motorleistung X-Achse Motorleistung Z-Achse Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm GPZ
(24) 0,2 - 14 (24) 4 - 48
mm mm
60 MK 4 150
kW kW kW V
5,5 1 1,6 400
mm
2250 x 1260 x 1250 2500 300 825
kg
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Dr ehen
D
Drehmaschine
Servoturn 410 ®
Servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine leichter bedienbar, leistungsfähiger, zuverlässiger, präziser, belastbarer und wartungsärmer
• Mineralguss-Maschinengestell • Kugelumlaufspindeln • elektronische Handräder • Achsantriebe per Servomotor • Linearführung • V const.
Umfangreiches Standardzubehör
Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: • Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial • Anschläge elektronisch per Knopfdruck setzen • Vorschübe per Override-Poti zwischen 50 und 100 % stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen • Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine - willkommen Zuhause • die Achsen werden durch hochwertige ServoAntriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC Maschinen umsetzen • stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel
mechanisch verfahr- und schwenkbarer Querschlitten
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
9
Definition eines neuen Standards für konventionelle Drehmaschinen mit großer Spitzenweite: • auch die große Baureihe der Servoturn® verfügt über den vollen Leistungsumfang der servokonventionellen Präzisionsmaschinen • alle wichtigen Bedienelemente finden sich am richtigen Platz oder sind bekannten Funktionen intuitiv erkennbar zugeordnet • der starke Hauptspindelantrieb mit stufenloser Drehzahlregelung ermöglicht auch die Bearbeitungen mit konstanter Schnittgeschwindigkeit • Vorschub und Gewindesteigungen werden elektronisch über Drehschalter ausgewählt und von Servomotoren mit höchster Präzision und Dynamik ausgeführt • Schnellwechselhaltersystem serienmäßig
Auswahl der Vorschübe über 2 Drehschalter
Technische Daten Servoturn® Arbeitsbereich Spitzenweite mm Drehdurchmesser - über Bett (max.) mm - über Support (max.) mm Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Verfahrweg Z1-Achse mm Bettbreite mm Hauptspindel Spindeldrehzahl min-1 Spindelbohrung mm Spindelaufnahme Spindelkonus Vorschub Vorschub X-Achse mm/U Vorschub Z-Achse mm/U
10
560x2000
560x3000
2200
3000
560 350 316 2000 100 330
560 350 316 2800 100 330
25-1600 80 D1-8 MK 7
25-1600 80 D1-8 MK 7
0,01-2 0,01-2
0,01-2 0,01-2
Gewindeschneiden Metrisch Whitworth Reitstock Reitstockpinolen-Ø Reitstockkonus Reitstockpinolenhub Antriebsleistungen Motorleist. Hauptspindel Motorleistung X-Achse Motorleistung Z-Achse Versorgungsspannung Maße und Gewichte
mm GPZ
(24) 0,2-14 (24) 4-48
(24) 0,2-14 (24) 4-48
mm mm
75 MK 5 180
75 MK 5 180
kW kW kW V
7,5 1 2,3 400
7,5 1 2,3 400
3700x1260 x1800 4300 300 826
4500x1260 x1800 5000 300 827
Abmessungen (LxBxH) mm Gewicht kg Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Servoturn 560 ®
Modernste servokonventionelle Drehmaschinentechnik für souveräne Zerspanungsleistung bei großer Drehlänge • der Werkstoff Mineralguss spielt seine Stärken in schwereren und großen Maschinenbetten voll aus • durch die werkstoffgerechte Konstruktion lassen sich mit einer SERVOTURN® auch unter großer Last und bei unterbrochenem Schnitt hervorragende Oberflächengüten erzielen • gerade bei den großen Drehlängen profitiert die Präzision von der überlegenen thermischen Stabilität und Dämpfung
NEU mit Spitzenweiten bis zu 3 m! • Mineralguss-Maschinengestell • Kugelumlaufspindeln • elektronische Handräder • Achsantriebe per Servomotor • Linearführung • V const.
Umfangreiches Standardzubehör
Vorschubschaltung per Joystick, Endanschläge werden per Tastendruck elektronisch gesetzt
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Drehfutter, Schnellwechselstahlhalterkopf WB, feste Lünette 19 - 165 mm, mitlaufende Lünette 16 - 95 mm, Kühlmitteleinrichtung, Spritzschutzwand, Supportschutzschild, Arbeitsleuchte, Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 und WBH 32130, Betriebsanleitung Optionen Art.-Nr. • 4-B-Drehfutter Ø 315 mm, Guss 116 625 • Schwingelemente LK 66 (pro Stück) 103 323 weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Servoturn® 560 (Produktsuche)
stabile Lünetten für die Wellenbearbeitung serienmäßig
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
11
Dr ehen
D
Präzisions-Drehmaschinen
Servomill® - Highlights • Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland • Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen • konstante Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Spindeldrehzahl • vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel • Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung • elektronische Spindellastanzeige • elektronische Handräder an allen Achsen • X, Y und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden • integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben
Modernste Vorschubtechnik • die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen • zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik • hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen • entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt • deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder • Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung • hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen • einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge • in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar • beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen
Schaltschrank und Steuermodule - MADE IN GERMANY
konstante Schnittgeschwindigkeit • neben der stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann diese auch mit der Spindeldrehzahl gekoppelt werden, in einem frei wählbaren Verhältnis von Vorschub je Spindelumdrehung im Bereich von 0,01 bis 1 mm/U • der Technologiewert fz (Vorschub/Zahn) bleibt somit konstant und erleichtert dem Bediener die Optimierung seiner Bearbeitung • nur Modelle mit Spindeldrehzahl-Geber (Servomill 700 / 1000 / UFM 8V Vertikalkopf) weitere Modelle auf Anfrage elektronische Spindellastanzeige • unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität • ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden Positionsanzeige mit Glasmaßstäben • die perfekte Anzeige für eine servokonventionelle Maschine: einfach bedienbar und anspruchsvolle Funktionen • mehr Informationen auf Seite 295
Servomotor und Kugelumlaufspindel
Servomill S ill® 700 12
Servomill S illl® 1000 il
Servomill S illl® UFM 6 il
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Fr ä s e n
Fräsmaschinen
Servomill
®
Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik • Die Servomill®-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen. • Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen. • Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher.
Ihre Vorteile: • einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktionen • automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar • Eilgang mit bis zu 5000 mm/min • in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/je Achse können gespeichert werden • präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servoantriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen
• zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei • Elektronik - Made in Germany • belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für den Dauerbetrieb ausgelegt sind • wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich
Vielfach bewährte Fräsmaschinen mit innovativem Bedienkonzept und neuer Vorschubtechnik
Servomill S illl® U UWF WF 5
Servomill S illl® U UFM FM 8 V
Servomill S ill® U UWF WF 10 • 12 • 15
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
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D
Mehrzweck-Fräsmaschine
Servomill 700 ®
Umfangreiches Standardzubehör
Der servokonventionelle Bestseller für Werkstatt, Einzelteilfertigung und Ausbildung • grundsolides Maschinengestell in bewährter Bauform und sehr sorgfältiger Verarbeitung • variabel durch schwenk- und verfahrbaren Oberbalken • perfekt einstellbare Schwalbenschwanzführung in der X-Achse und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Richtung • dauerhafte Präzision durch Kugelumlaufspindeln in allen Achsen • alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Bettbahnöl versorgt • schwenkbarer Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungsstarkem 3,7 kW Motor • stufenlos regelbare Spindeldrehzahl mit Vorgelege und LED Drehzahlanzeige-Display • manueller Pinolenvorschub mit Mikrometer-Tiefenanschlag ermöglicht präzise Bohrungen, auch im Winkel • großes, schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, elektronische Handräder, pneumatische Werkzeugklemmung, Spänewanne, LED Arbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung handbetrieben, Abdeckung der Horizontalführung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen • Schwingelemente LK 55 (pro Stück) • hydraulischer Schraubstock HS 125 Technische Daten Servomill® 700 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannäche Tischbelastbarkeit (max.) Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Vorschub pro Spindelumdrehung Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse
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Art.-Nr. 103 322 125 024
mm mm mm mm kg
700 570 380 1370 x 300 350
mm/min mm/U mm/min mm/min mm/min
0 - 1000 (stufenlos) 0,01 - 1 5000 3500 2000
• Teilapparat ST 130 • Fräserfutter-Set ISO 40 • Spannzeug-Sort. De Luxe 16 / M14 Vertikalfräskopf Drehzahlbereich stufenlos Spindelaufnahme Pinolenhub Abstand Spindelnase - Tischoberäche Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
110 960 106 044 105 300
min-1 mm mm
50 - 4000 ISO 40 125 180 - 550
kW V
3,7 400
mm kg
2540 x 2156 x 2235 1800 301 250
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Servomill 1000 ®
Fr ä s e n
D
Mehrzweck-Fräsmaschine
X.pos Plus Anzeige - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort
Umfangreiches Standardzubehör
Die servokonventionelle Bettfräsmaschine • massives Gussgestell in Bettfräsmaschinen-Bauweise • große Werkstückgewichte • geschliffene und gehärtete Flachführungen in Z- und Y-Achse - belastbar und verschleißfest • die Kugelumlaufspindeln in allen Achsen sind wartungsarm, robust und präzise • unterstützender Gewichtsausgleich in der Z-Achse für leichtgängiges Verfahren und Verschleißminimierung beim Antrieb und Führung • um ± 90° schwenkbarer Fräskopf mit automatisch und manuell verfahrbarer Pinole • pneumatische Werkzeugklemmung für schnelle Werkzeugwechselzeiten • digitale Drehzahlanzeige • automatische Zentralschmierung erleichtert dem Bediener die Wartung der Maschine
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, elektronische Handräder, pneumatische Werkzeugklemmung, Spänewanne, LED Arbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung, automatische Zentralschmierung, Abdeckung der Horizontalführung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen • Schwingelemente LK 55 (pro Stück) • hydraulischer Schraubstock HS 125 Technische Daten Servomill® 1000 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannäche Tischbelastbarkeit (max.) Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Vorschub pro Spindelumdrehung Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse
Art.-Nr. 103 322 125 024
mm mm mm mm kg
1000 480 560 1524 x 305 500
mm/min mm/U mm/min mm/min mm/min
0 - 1000 (stufenlos) 0,01 - 1 5000 3000 2000
• Teilapparat ST 130 • Fräserfutter-Set ISO 40 • Spannzeug-Sort. De Luxe 16 / M14 Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (stufenlos, Vorgelegebereiche) Spindelaufnahme Pinolenhub Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter
110 960 106 044 105 300
min-1 mm
4000 ISO 40 125
kW V
3,7 400
mm kg
2400 x 2100 x 2550 1820 301 251
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15
D
Universalfräsmaschine
Servomill UFM 6 ®
Die servokonventionelle Universalfräsmaschine kraftvoll horizontal oder vertikal zerspanen
Umfangreiches Standardzubehör
• solides und schweres Maschinengestell in bewährter Konsolbauweise • breite, massive Vierkantführung in der Y-Achse und präzise Schwalbenschwanzführung in X- und Z-Achse • Führungen und Getriebezahnräder sind gehärtet und geschliffen • schwenkbarer Vertikalfräskopf kann bequem demontiert werden • 2-stufiger Hauptspindelantrieb bietet ein breites, stufenlos regelbares Drehzahlband und hohes Drehmoment • Kugelumlaufspindeln und servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit Eilgang
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, elektronische Handräder, Anzugsstange, Spänewanne, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Schwingelemente LK 55 (pro Stück) • hydraulischer Schraubstock HS 125
Art.-Nr. 103 322 125 024
Technische Daten Servomill® UFM 6 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Y-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Tischabmessungen mm Tischbelastbarkeit (max.) kg T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) mm Fräskopf Drehzahlbereich min-1 Spindelaufnahme DIN 2080 Abstand Spindelmitte - Tisch mm Horizontalspindel Drehzahlbereich min-1
16
1300 290 450 1600 x 320 300 3 x 18 x 70 60 - 360 / 360 - 1800 SK 40 20 - 470
Art.-Nr. 106 044 105 300
• Fräserfutter-Set ISO 40 • Spannzeug-Sort. De Luxe 16 / M14 Spindelaufnahme DIN 2080 Abstand Spindelmitte - Tisch Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Vorschub X- / Y-Achse Vorschub Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm
SK 50 10 - 460
mm/min mm/min mm/min
5000 / 3000 / 1500 30 - 1000 stufenlos 15 - 500
kW V
7,5 400
mm kg
1900 x 2550 x 2100 2350 301 253
60 - 360 / 360 - 1800
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Servomill UWF 5 ®
Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf • überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss • präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich • die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet • kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglicht hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen • servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang • in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß
Universal-Schwenkkopf und Horizontalspindel
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, elektronische Handräder, Reduzierhülsen (ISO 50 / MK4), Fräsdorne (27, 32 mm), Spannzangenfutter ISO 50 inkl. Spannzangen b. 16 mm (8 Stück), Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Spänewanne, Anzugsstange, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
Umfangreiches Standardzubehör
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Servomill® UWF 5 (Produktsuche) Technische Daten Servomill® UWF 5 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Y-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Tischabmessungen mm Tischbelastbarkeit (max.) kg T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) mm Fräskopf Drehzahlbereich (2) min-1 Spindelaufnahme Schwenkwinkel Verfahrweg Oberbalken Abstand Spindel - Tisch
mm mm
1300 290 450 1600 x 320 300 3 x 18 x 80 60 - 360 360 - 1800 ISO 50 360° 550 186 - 636
Horizontalfrässpindel Drehzahlbereich (2) Spindelaufnahme DIN 2080 Abstand Spindelmitte - Tisch Vorschub Vorschub X- / Y- / Z-Achse Eilgang X- / Y- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
min-1 mm
60 - 360 / 360 - 1800 SK 50 10 - 460
mm/min mm/min
0 - 1000 (stufenlos) 5000 / 3000 / 1500
kW V
7,5 400
mm kg
2520 x 2100 x 2000 2800 301 254
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Fr ä s e n
D
Universalfräsmaschine
D
Universalfräsmaschine
Servomill UFM 8 V ®
Wirtschaftliche Zerspanung und intuitive Bedienung = servokonventionell • solide Gestellkonstruktion mit breiten Führungen und großen Verfahrwegen • servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang, synchronisiert mit Spindeldrehzahl • Kugelumlaufspindeln in X- / Y- und Z-Achse garantieren Präzision und sind wartungsund verschleißarm • alle Zahnräder und Führungen sind gehärtet und geschliffen • schwenkbarer Vertikal-Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungstarkem 5,5 kW Motor • 2 Getriebestufen ermöglichen ein breites, stufenlos regelbares Drehzahlband bis max. 5000 min-1 und hohes Drehmoment an der Spindel • Horizontalspindelmotor mit 7,5 kW
Fräskopf bis zu 45° schwenkbar
Umfangreiches Standardzubehör
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, elektronische Handräder, pneumatische Werkzeugklemmung, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Spänewanne, Anzugsstange, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Schwingelemente LK 55 (pro Stück) • hydraulischer Schraubstock HS 125
Art.-Nr. 103 322 125 024
Technische Daten Servomill® UFM 8 V Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Y-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Verfahrweg Oberschlitten mm Tischabmessungen mm max. Tischbelastbarkeit kg T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) mm Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse mm/min Vorschub X- / Y- / Z-Achse mm/min Vertikalfräskopf Drehzahlbereich (2) min-1 Spindelaufnahme DIN 2080
18
1300 290 450 550 1600 x 320 450 3 x 18 x 80 5000 / 3000 / 1500 0 - 1000 (stufenlos) 80 - 650 / 650 - 5000 SK 40
Art.-Nr. 106 044 105 300
• Fräserfutter-Set ISO 40 • Spannzeug-Sort. De Luxe 16 / M14 Pinolenhub Pinolenvorschub Horizontalfräskopf Drehzahlbereich (2) Spindelaufnahme DIN 2080 Abst. Horizontalspindel - Tischoberfl. Abst. Spindelachse - Oberbalken Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel Motorleistung Vertikalspindel Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm/U
127 0,04 / 0,08 / 0,15
min-1 mm mm
60 - 360 / 360 - 1800 SK 50 10 - 460 245
kW kW
7,5 5,5
mm kg
1900 x 2050 x 2500 2400 301 255
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Umfangreiches Standardzubehör
Servomill UWF ®
Servokonventionelle Antriebstechnik Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich • stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X- / Y-Achse, breite Blockführungen in Z-Richtung • großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen • alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt • Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden • stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden können • Kugelumlaufspindel - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub • 2-Stufen-Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern für einen breiten stufenlos regelbaren Drehzahlbereich
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, elektronische Handräder, Spänewanne, LED Arbeitsleuchte, Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Servomill® UWF 10, 12 bzw. 15 (Produktsuche) Technische Daten Servomill® Arbeitsbereich Verfahrweg X- / Y- / Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Fräskopf Drehzahlbereich (2) Spindelaufnahme DIN 2080 Schwenkwinkel Abstand Spindel - Tisch Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Vorschub X- / Y-Achse Vorschub Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
Abb. Servomill® UWF 10
UWF 10
UWF 12
UWF 15
mm mm kg mm
900 / 650 / 450 1235 x 460 800 5 x 18 x 80
1200 / 700 / 500 1600 x 500 1000 5 x 18 x 80
1400 / 700 / 500 2000 x 500 1000 5 x 18 x 80
min-1
mm
30 - 390 / 390 - 2050 SK 40 360° 30 - 480
30 - 390 / 390 - 2050 SK 50 360° 50 - 550
30 - 390 / 390 - 2050 SK 50 360° 50 - 550
mm/min mm/min mm/min
2200 / 2200 / 1100 0 - 1000 (stufenlos) 0 - 1000 (stufenlos)
2200 / 2200 / 1100 10 - 1000 5 - 500
2200 / 2200 / 1100 10 - 1000 5 - 500
kW
7,5
11
11
mm kg
1832 x 2660 x 2100 4000 301 256
2200 x 2500 x 2100 4500 301 257
2600 x 2500 x 2100 5000 301 258
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19
Fr ä s e n
D
Universalfräsmaschinen
Arbeitsraumabdeckung schützt vor Spänen und Kühlmittel Optionen Universal-Winkeltisch Universal-Ausbohrkopf Rundtisch Teilapparat Schwingelemente LK 55 Kühlmittelkonzentrat 5l hydr. Schraubstock HS 125 hydr. Schraubstock HNCS 130V Drehteller für HNCS 130V Spannzeugsortiment De Luxe 14/M12
Art.-Nr. 250 760 250 761 250 762 250 763 103 322 103 184 125 024 104 932 104 933 105 295
übersichtliches Bedienfeld mit integrierter 3-Achs-Positionsanzeige Art.-Nr. 105 790 108 930 123 040 103 720 103 750 108 057 129 055 108 445 108 440 108 450
Hebelspanneisen 100/M12 Montagestand Power Worker Spanabhebegerät Adapter SK40 / MK2 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kantentaster-Set Kantentaster elektronisch Schaft-Schruppfräser Schaftfräser-Satz HSS TiN Schaftfräser-Satz DIN 844 B
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, elektronische Handräder, Spänewanne, Arbeitsraumabdeckung, LED Arbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung, automatische Zentralschmierung, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Technische Daten Servomill® WF 4.2 Arbeitsbereich Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten Tisch, Anzahl T-Nuten Konsole, Anzahl T-Nuten, Breite (Tisch + Konsole) T-Nuten, Abstand (Tisch + Konsole) Ausladung Verfahrwege Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Pinolenhub Abstand Spindelnase - Tisch Schwenkbereich Kopf
20
mm kg Stück Stück mm mm mm
400 x 800 250 8 5 14 45 187 - 527
mm mm mm
490 340 385
min-1
40 - 4000 SK 40 80
mm mm
25 - 410 ± 90°
Horizontalfrässpindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Eilgang Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse Arbeitsvorschub Y-Achse Arbeitsvorschub Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantr. (cont./30 min) Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
min-1
32 - 3200 SK 40
mm/min mm/min mm/min
3000 3000 2000
mm/min mm/min mm/min
0 - 1000 0 - 1000 0 - 1000
kW
5,5 / 7,5
mm
2000 x 2050 x 2330 2000 301 268
kg
Servomill WF 4.2 ®
Umfangreiches Standardzubehör
Die servokonventionelle Fräsmaschine für den Werkzeugbau
Abb. mit optionalem Zubehör
• hervorragende Dämpfungseigenschaften und Stabilität des Maschinengestells werden durch die schwere und stark verrippt ausgeführte Grauguss-Konstruktion erreicht • die breite, vertikale Konsole mit 5 Aufspannnuten ermöglicht die individuelle Positionierung des stabilen und großen Arbeitstisches oder anderer Spannmittel • der kraftvolle, stufenlos regelbare Servo-Spindelantriebsmotor mit automatisch schaltendem Vorgelege, sorgt für einen breiten Drehzahlbereich und hohes Drehmoment an der Hauptspindel • manueller Pinolenvorschub am winkelverstellbaren Vertikalfräskopf für Bohrungen im Bereich von 0 bis ± 90°
• alle Achsen werden von zuverlässigen Servomotoren und wartungsarmen, verschleißfesten Kugelumlaufspindeln angetrieben • die elektronischen Handräder sind intuitiv bedienbar und wie bei konventionellen Fräsmaschinen angeordnet • das schwenkbare Bedienpult vereint zentral und übersichtlich alle Schaltelemente und eine integrierte digitale Positionsanzeige • die praxisgerechte Teilverkleidung bietet Schutz vor Spänen und Kühlmittelflüssigkeit • ausgestattet mit einer automatischen Zentralschmierung
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Fr ä s e n
B
Werkzeugfräsmaschine
• Laserschneidanlagen mit besonders kleinem Platzbedarf und niedrigem Maschinengewicht • minimale Anforderungen an den Aufstellort • sehr ergonomische Handhabung und einfache Bedienbarkeit
Flächenbedarf Laser-Jet
1512
2512
mm
2400 x 1900
3400 x 1900
minimaler Arbeitsraum (2) mm
4000 x 3700
5000 x 3700
benötigte Stellfläche (1)
Technische Daten Laser-Jet
1512
2512
Schneidteile direkt entnommen werden können. Laserschneidanlagen vom Typ Laser-Jet sind transversal angeordnet:
Verfahrwege - X-Achse
mm
1500
2500
- Y-Achse
mm
1250
1250
- Y-Achse optional verlängerbar
mm
1500
1500
- Z-Achse
mm
70
70
Höhe Werkstückauflage
mm
1000
1000
Durchlassbreite
mm
1850
2850
Durchlasshöhe
mm
60
60
max. Werkstückgewicht
kg/dm2 2,5
2,5
Eilgang
m/min 60
60
Positioniergenauigkeit
mm
± 0,05
± 0,05
Wiederholgenauigkeit
mm
± 0,05
± 0,05
Maschinenbreite
mm
2850
3850
Maschinentiefe
mm
2250
2250
Maschinenhöhe
mm
2000
2000
Gewicht
kg
1850
2100
Anlage mit FL 150/1500 QCW Art.-Nr.
140 855
140 857
Anlage mit FL 300/3000 QCW Art.-Nr.
140 856
140 858
Anlage mit FL 1000 Art.-Nr.
140 874
140 875
Anlage mit FL 1500 Art.-Nr.
140 870
140 871
Anlage mit FL 2000 Art.-Nr.
140 872
140 873
Anlage mit FL 3000 Art.-Nr.
140 879
140 876
Ytterbium - Faserlaser Wellenlänge CW Strahlleistung max. Pulsspitzenleistung Leistungsstabilität min. CW-Strahlleistung Pulsfrequenz max. Leistungsaufnahme
22
μm W W % W Hz kW
Aufgrund der kürzeren Wellenlänge des Faserlasers erfolgt der Schneidvorgang in einem geschlossenen Gehäuse. Dieses schließt sich beim Start eines Schneidjobs und öffnet sich nach dem Schneiden automatisch, so dass die
FL 150/1500 1,07 250 1500 ± 0,5 25 2500 max. 1,1
FL 300/3000 1,07 300 3000 ± 0,5 30 2500 max. 1,4
Die Maschinenbrücke liegt in Richtung der langen Arbeitsfelddimension (X-Achse). Für das Auflegen leichter Blechtafeln und das Entnehmen der Schneidteile muss der Schneidtisch nicht aus der Maschine herausgezogen werden. Die Maschinensteuerung kann mit dem Internet verbunden werden. Sie ermöglicht dann eine Fernansteuerung sowie eine Ferndiagnose des Anlagenzustandes Standardzubehör: Komplettsystem mit PC-Steuerung, Ytterbium - Faserlaser, Lichtleitfaserkabel, Hochdruck-Schneidkopf, kapazitive Höhenabtastung, Schneidgas-/Schneiddruckumschaltung, Auflagerost für Metallschneiden, automatisch bewegtes Schutzgehäuse, Kühlwasserrückkühler, Bedien- und Programmieranleitung Optionen • Absaug- und Filteranlage • Handrad-Positioniersystem • Spülluftaufbereitung • CADCAM-Software (Gitterschachteln) • CADCAM-Softwareerweiterung • Kalkulations-Software • Y-Achsen-Verlängerung auf 1500 mm • Kältetrockner für Druckluft • digitale Druckregelung für Schneidgas • manuell herausziehbarer Schneidtisch • automatisches Wechseltisch-System FL 1000 1,07-1,08 1050 1000 ±2 100 2000 max. 3,1
FL 1500 1,07-1,08 1575 1500 ±2 150 2000 max. 4,7
FL 2000 1,07-1,08 2100 2000 ±2 200 2000 max. 6,2
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Art.-Nr. 140 840 250 601 250 749 250 752 250 753 250 754 250 959 251 090 251 194 251 498 251 499 FL 3000 1,07-1,08 3150 3000 ±2 300 2000 max. 9,1
Laser-Jet 1512 • 2512 /
Faserlaser
Flexibel, funktionell und platzsparend - höchste Schneideffizienz bei Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen und anderen stärker reflektierenden Metallen Ausgestattet mit Faserlasern verschiedener Strahlleistung. Niedrigste Betriebskosten durch hohen Wirkungsgrad.
Made in Germany • Laserstrahl in flexibler Lichtleitfaser geführt, daher kein Reinigen von Strahlwegsoptiken nötig • Schneidlinse durch einfach austauschbares Schutzglas geschützt • nahezu wartungsfreier Laserbetrieb • automatische Schneidprozessführung, Höhenabtastung • Beschriften von Schneidteilen mit gleichem Schneidkopf
Schneidanlage mit herausziehbarem Schneidtisch
• Anlage optional mit manuell herausziehbarem Schneidtisch oder auch mit automatischem Wechseltisch-System lieferbar • mit Schneidschubladen ausrüstbar (optional) • im Arbeitsfeld integrierbare Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung (optional)
Hohe Schnittqualität, komplexe Konturen
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de
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Tr ennen
B
Laserschneidanlagen
GPlus Cut 4000 B
Die leistungsfähige PC-Steuerung für alle Laser-Jet Schneidanlagen
• innovative Hardware in modularer Bauweise (mit Eigendiagnose aller Einzelbausteine) • schnellste Datenauffrischung (0,25 ms Taktzeit = 4000 Hz f. d. Lageregelung) • großer Datenspeicher für umfangreiche Schneidjobs • SPS und NC-Kernel gegen Windows-Abstürze (BSoD) geschützt • 3 USB-Ports für Datenaustausch und Internetanschluss (ermöglicht eigene Fernüberwachung der Maschine sowie Ferndiagnose durch den Hersteller zwecks Applikationsberatung und Anlagenanalyse - Advanced Remote Control) • übersichtliche, sehr leicht zu erlernende User HMI (getrennte Fenster für Handbetrieb, Dateneingabe, Schnittsimulation, Automatikbetrieb) • automatische Parametereinstellung mittels Technologiedatenbank (Anpassung der Parameter zur Schnittoptimierung während des Schneidens möglich, Schneidgeometrien aus DXF, DIN/ISO-Dateien direkt importierbar) • vorgewählte Routinen zur Schneidprozessführung entlang der Kontur (Cutting Chief Inside) • leichter Wiedereinstieg nach einer Schneidprozessunterbrechung
I/O – Busklemmen (Feldbus EtherCAT)
Die optionalen CADCAM – Softwarepakete umfassen • einfache Schneidprogrammerstellung ohne CNC-Kenntnisse, Geometrieimport aus DXF, DWG, DIN/ISO Dateien • Analysator zur Prüfung und Bearbeitung von Geometriedateien • 50 parametrisierte Makros mit Standard-Geometrien • Technologiezuordnung für Beschriftungs- und Schneidkonturen • automatische Gestaltung der Anschnitte, Einsetzen von Haltestegen, Brückenund Kettenschnittprogrammierung, Anschnitt vom Rand • Gitterschachteln • Erweiterung für Parkett-, Kontur- und Handschachteln, zum Erzeugen von gemeinsamen Schnittlinien sowie von Trennschnitten zur Restplattenabtrennung, Restplattenverwaltung • Erweiterung für Schneidzeit- und Teilekostenkalkulation
Schneidparameter aus Technologiedatenbank
Schnittsimulation auf der User HMI
Schneidteile mit Anschnitten im Gitter geschachtelt (CADCAM - Option)
Technische Ausstattung • IPC: Intel Core i3, 2 Cores, 2,2 GHZ, 2 GB DDR3-RAM, 320 GB Festplatte, EtherCAT-Feldbus, Ethernet 10/100, 4 x USB 2.0 • Windows 7 Professional, 32 Bit, separat auf einem IPC-Core 24
• I/O: Busklemmen gemäß Beckhoff New Automation Technology • CNC: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC als Multi-SPS • CADCAM (optional): cncCUT in PC-Version 2D (IBE-Software) + GPlus/Laser – Postprozessor
Konturschachteln auf Gitterrest und Restblech-Abtrennung (optional)
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Laser-Jet 1512 • 2512 /
CO2-Laser
Flexibel, funktionell und platzsparend universell einsetzbar bei unterschiedlichen Materialien Ausgestattet mit CO2 - Lasern verschiedener Strahlleistung. • geregelte Fokusnachführung durch kapazitive Höhenabtastung für hohe Schnittqualität • Schneiden auch filigraner Konturen mit gepulstem Laserstrahl • automatische Schneidprozessführung beim Einstechen, beim Schneiden von Ecken, von kleinen und großen Radien (Cutting Chief Inside)
Made in Germany Technische Daten Laser-Jet Verfahrweg - X-Achse - Y-Achse - Y-Achse optional verlängerbar - Z-Achse Höhe Werkstückauflage Durchlassbreite Durchlasshöhe max. Werkstückgewicht Eilgang Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Maschinenbreite Maschinentiefe (inkl. Schaltschrank) Maschinenhöhe Gewicht Anlage mit SM 600 Art.-Nr.
1512
2512
1500 1250 1500 70 1000 1850 60 2,5 60 ± 0,05 ± 0,05 2850 3020 2000 2000 140 815
2500 1250 1500 70 1000 2850 60 2,5 60 ± 0,05 ± 0,05 3850 3020 2000 2100 140 811
Anlage mit SM 1000 Art.-Nr.
140 816
140 810
Anlage mit SM 1500 Art.-Nr.
140 817
140 812
mm mm mm mm mm mm mm kg/dm2 m/min mm mm mm mm mm kg
• integrierte Umschaltung zwischen 2 Schneidgasen mit je 2 Druckstufen (digitale Druckregelung optional) • flexibles Schneiden verschiedener Metalle • Beschriften von Schneidteilen mit gleichem Schneidkopf • Schneiden von Nicht-Metallen (Kunststoff, Holz und andere Naturstoffe) nach entsprechender Umrüstung (optional) Standardzubehör: Komplettsystem mit PC-Steuerung, CO2 - Laser, Strahlwegsoptiken, Hochdruck-Schneidkopf, kapazitive Höhenabtastung, Schneidgas-/ Schneiddruckumschaltung, Auflagerost für Metallschneiden, automatisch bewegte Schutzscheibe, Kühlwasserrückkühler, Bedien- und Programmieranleitung CO2 - Laser Wellenlänge Strahlqualität CW-Strahlleistung max. Pulsspitzenleistung Pulsfrequenz max. Lasergas Leistungsaufnahme
µm K> W kW Hz kW
SM 600 SM 1000 10,6 10,6 0,8 0,8 600 1000 2 3,5 1000 1000 Premix LASAL 81 max. 7 max. 10
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SM 1500 10,6 0,8 1500 5 1000 max. 13
25
Tr ennen
B
Laserschneidanlagen
Je nach installierter Laserleistung kommen unterschiedliche Schneidköpfe zur Anwendung, womit ein hohes Nutzen-zuKosten – Verhältnis erreicht wird. Die sehr preisgünstigen QCW-Laser sind für dünne Bleche prädestiniert, erlauben aufgrund der hohen Pulsspitzenleistung jedoch auch das Schneiden dickerer Bleche bei kleinerem Vorschub.
Flächenbedarf Laser-Jet HD Stellflächenbreite (B) Stellflächenlänge (Lt)
mm mm
1530 4500 9000
2040 5000 11000
Maschine allein (Lm) Gehäusehöhe
mm mm
4500 2250
5500 2250
Wird für die Laserschneidanlage ein separater Aufstellraum vorgesehen, können die Schneidanlagen als Version LaserJet HD ohne eigene Umhausung und ohne herausfahrbaren Schneidtisch mit entsprechend reduziertem Preis geliefert werden. Technische Daten Laser-Jet HD Verfahrweg - X-Achse mm - Y-Achse mm - Z-Achse mm Höhe Werkstückauflage mm Durchlassbreite mm Durchlasshöhe mm max. Werkstückgewicht kg/dm2 Eilgang m/min Positioniergenauigkeit mm Wiederholgenauigkeit mm Anlage mit FL 150/1500 QCW Art.-Nr.
1530
2040
1530 3200 100 850 2850 90 2,5 60 ± 0,05 ± 0,05 141 800
2050 4200 100 850 3350 90 2,5 60 ± 0,05 ± 0,05 141 801
Anlage mit FL 300/3000 QCW Art.-Nr.
141 802
141 803
Anlage mit FL 1000 Art.-Nr.
141 804
141 805
Anlage mit FL 1500 Art.-Nr.
141 806
141 807
Anlage mit FL 2000 Art.-Nr.
140 877
140 878
Anlage mit FL 3000 Art.-Nr.
141 808
141 809
Standardzubehör: Komplettsystem mit PC-Steuerung, Ytterbium - Faserlaser, Lichtleitfaserkabel, Hochdruck-Schneidkopf, kapazitive Höhenabtastung, Schneidgas-/Schneiddruckumschaltung, rollbarer Schneidtisch mit Auflagerost für Metallschneiden, Schutzgehäuse mit automatisch bewegtem Rolltor, externes Aufliegegestell für Schneidtisch, Kühlwasserrückkühler, Bedien- und Programmieranleitung Optionen • Absaug- und Filteranlage • Handrad-Positioniersystem • Spülluftaufbereitung • CADCAM-Software (Gitterschachteln) • CADCAM-Softwareerweiterung • Kalkulations-Software • Kältetrockner für Druckluft • digitale Druckregelung für Schneidgas • automatisches Wechseltisch-System
Art.-Nr. 140 840 250 601 250 749 250 752 250 753 250 754 251 090 251 194 251 499
Technische Daten Ytterbium - Faserlaser (siehe Seite 22)
Absaug- und Filteranlage (optional)
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HandradPositioniersystem (optional)
Laser-Jet HD 1530 • 2040 Ausgestattet mit Faserlasern für das Schneiden von Großformat-Blechen mit robustem, modularem Maschinenaufbau
Made in Germany
• hohe Schneideffizienz und niedrigste Betriebskosten sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit • Bewegungssystem in massiver Gantry-Bauweise für einen robusten Betrieb bei hoher Schneidteil-Präzision • der dazwischen frei stehende Schneidtisch erlaubt den direkten Zugang zu den Schneidteilen für eine flexible Einzelteil- oder Kleinserien-Fertigung
Schneiden verschiedener Metalle
• Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung integrierbar (optional) • Standardversion mit manuell herausziehbarem Schneidtisch als kostengünstige Lösung für das Laserschneiden auch schwerer Großformat-Bleche • jederzeit nachrüstbar mit automatischem Wechseltischsystem
Schneiden von dünnen und dicken Blechen
Schneiden kleiner Löcher in dicken Blechen
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27
Tr ennen
B
Laserschneidanlagen
NEU Abb. mit 5-Achs-Schneidkopf und Rohrschneideinrichtung (optional)
Standardzubehör: Hypertherm® MicroEDGE® Pro CNC Steuerung, Hypertherm® Plasmaquelle, Hypertherm® Schneidkopf, Hypertherm® Nestmaster® Verschachtelungssoftware, Z-Achse mit Servo Höhensteuerung THC, magnetische Brennerkupplung, absaugfähiger Arbeitstisch mit automatischer Klappensteuerung, Bedien- und Programmieranleitung Optionen • automatische Gaskonsole • Autogenschneidkopf "Messer" • Handbediengerät • Joystickbedienung an Maschinenbrücke • Softwareoption ProNest® • Softwareoption ProNest® Modul - Brückenschnitt - Kollisionsvermeidung - gemeinsame Trennschnitte • Softwareoption TurboNest® Technische Daten DSL Arbeitsbereich Schneidbreite Schneidlänge Abstand Schneidkopf - Tisch Eilgang max. Tischbelastbarkeit Tischhöhe Maße und Gewichte Gesamtbreite Gesamtlänge Gewicht
28
Art.-Nr. 251 916 251 915 251 910 251 932 251 918
• mechanische Winkelschneideinrichtung • 5 Achsen Schneiden • Rohrschneideinrichtung bis 3 Meter Länge • Rohrschneideinrichtung bis 6 Meter Länge • Verlängerung für Rohrschneideinrichtung je 1m • zusätzlicher Rohrsupport • 4-kant Adapter für Rohrschneideinrichtung • Filter Absauganlage 4000 m3/h • Filter Absauganlage 8000 m3/h • Filter Absauganlage 12000 m3/h
251 921 251 919 251 920 251 917
251 933 251 922 251 923 251 936 251 927 251 925 251 926 251 929 251 930 251 931
1530
2040
2060
2080
20120
3020
3040
3060
3080
30120
mm mm
1600 3050
2100 4150
2150 6250
2150 8350
2150 12550
3150 2050
3150 4150
3150 6250
3150 8350
3150 12550
mm mm/min kg/m2 mm
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
mm mm kg
3000 4500 2950
3500 5500 5400
3500 7500 7000
3500 9500 8600
3500 13500 11800
4500 3500 4500
4500 5500 6600
4500 7500 8700
4500 9500 10800
4500 13500 15200
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Plasma-Jet DSL Plasmaschneidanlagen der Spitzenklasse mit dem Know How und der Technik vom Marktführer Hypertherm® • PREMIUM-Schneidanlagen bieten eine Vielzahl von Ausstattungsvarianten bis hin zum 6-Achsen-Schneiden
Abb. mit Autogenschneidkopf „Messer“ (optional)
• äußerst stabile Ausführung für hervorragende Schneidpräzision • beidseitig angetriebene Brücke • hochwertige Linearführungen an allen Achsen • dynamische AC-Servoantriebe an allen Achsen mit wartungs- und spielfreien Planetengetrieben • auf Dauerbetrieb ausgelegte, schrägverzahnte Zahnstangenantriebe sind verschleißarm und nahezu wartungsfrei • optimale Bahngeschwindigkeit, auch bei feinen Konturen und engen Radien • automatische Lichtbogenhöhenregelung des Schneidkopfes Technische Daten DSL Arbeitsbereich Schneidbreite Schneidlänge Abstand Schneidkopf - Tisch Eilgang max. Tischbelastbarkeit Tischhöhe Maße und Gewichte Gesamtbreite Gesamtlänge Gewicht
• freistehender Brennschneidetisch in stabiler Stahlkonstruktion für hohes Auflagegewicht • einstellbarer Schneidstrom • durch separate Aufstellung keine thermischen oder mechanischen Einflüsse auf die Führungsmaschine • sekundenschneller Schneidkopfwechsel durch Schnellverschlusssystem • hohe Wirtschaftlichkeit durch minimierte Rüstzeit • nutzen Sie die bereits in der Steuerung vorhandenen Schneidparameter für den optimalen Schnitt • Ausrüstung mit 5-Achs-Schneidkopf, Rohrschneideinrichtung und weiteren Optionen möglich
30150
30180
30240
4060
4080
40120
40150
40180
40240
mm mm
3150 15700
3150 18850
3150 25150
4150 6250
4150 8350
4150 12550
4150 15700
4150 18850
4150 25150
mm mm/min kg/m2 mm
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
170 30000 1000 800
mm mm kg
4500 16500 19300
4500 19500 21300
4500 25500 27400
5500 7500 10800
5500 9500 13800
5500 13500 19800
5500 16500 25700
5500 19500 28800
5500 25500 37800
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29
Tr ennen
B
Plasmaschneidanlagen
TECHNOLOGY INSIDE CNC-Steuerung
True Hole®
• für jeden Bedarfsfall die optimale Steuerung • einfache Bedienung, absolut zuverlässig und leistungsfähig • mit CutPro Assistenten können auch neue Bediener in wenigen Minuten Schneidteile fertigen
• diese Schneidtechnik für unlegierten Stahl produziert deutlich verbesserte Lochstechqualität Mit True Hole®
Ohne True Hole®
Edge® Pro CNC
MicroEDGE® Pro CNC
HDi™-Technologie
Nesting Software
• ermöglicht bei dünnen legiertem Stahl hervorragende Winkligkeit, glänzende Schneidflächen und scharfe Kanten
• CAD/CAM Verschachtelungssoftware wird höchsten Ansprüchen gerecht, wir beraten Sie bei Auswahl der optimalen Lösung
HyFlow™Düse mit axialer Wasserinjektion
Plasmagaseingang Plasmagasabzug NestMaster®
Sekundärgaseingang
TurboNest®
Hypertherm®-Schutzschild-Technologie Werkstück
ProNest®
Hypertherm® Plasmaquellen Diese Plasmaquellen sind die Antwort auf alle Anforderungen an eine leistungsstarke, hoch belastbare Plasmaschneidanlage einfach, zuverlässig und unglaublich produktiv • überlegene Schnittqualität und Beständigkeit • maximierte Produktivität • minimierte Betriebskosten • unübertroffene Prozessflexibilität Plasmaquelle Schneidleistung unlegierter Stahl nahezu bartfrei Lochstechkapazität in der Produktion Trennschnitt (Kantenstart) Schneidleistung legierter Stahl Lochstechkapazität in der Produktion Trennschnitt (Kantenstart)
30
Powermax 105®
Max Pro 200®
HPR 130 XD®
HPR 260 XD®
HPR 400 XD®
mm mm mm
22 38
20 32 75
16 32 38
32 38 64
38 50 80
mm mm
-
25 64
20 25
32 50
45 80
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Plasma-Jet DSL Compact Plasmaschneidanlagen in äußerst kompakter Bauweise, aber für höchste Qualitätsansprüche geeignet • auch in der Compact-Baureihe werden hervorragende Schneidleistung und umfangreiche Ausstattungsvarianten geboten = hohe Qualität bei geringem Platzbedarf und niedrigem Anschaffungspreis für optimale Wirtschaftlichkeit • ergänzende Maschinenbeschreibung auf Seite 29
Rohrschneideinrichtung (optional) Schneiden von Rundrohren und 4-kant Rohren - 30 - 140 mm Ø - 20 x 20 - 100 x 100 mm - max. Werkstückgewicht 100 kg Standardzubehör: Hypertherm® MicroEDGE® Pro CNC Steuerung, Hypertherm® Plasmaquelle, Hypertherm® Schneidkopf, Hypertherm® Nestmaster® Verschachtelungssoftware, Z-Achse mit Servo Höhensteuerung THC, magnetische Brennerkupplung, absaugfähiger Arbeitstisch mit automatischer Klappensteuerung, Bedien- und Programmieranleitung Technische Daten DSL Compact Arbeitsbereich Schneidbreite mm Schneidlänge mm Abstand Schneidkopf - Tisch mm Eilgang mm/min
1020
1530
1000 2000
1500 3000
150 30000
150 30000
max. Tischbelastbarkeit Tischhöhe Maße und Gewichte Gesamtbreite Gesamtlänge Gewicht
kg/m2 mm
1000 800
1000 800
mm mm kg
1700 3420 2050
2200 4420 2550
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31
Tr ennen
B
Plasmaschneidanlagen
Abb. Water-Jet 3065
Der Wasserstrahl als universelles Werkzeug: • keine thermischen und geringe mechanische Belastungen • keine Aushärtungen oder Spannungen am Werkstück • keine Staub- oder Rauchentwicklung, keine giftigen Dämpfe • geringere Schnittfugenbreite und sehr saubere Schnittkanten • nahezu gratfreie Schnitte = keine Nachbearbeitung nötig • direktes Einstechen an beliebiger Position möglich
Schneiden mit 2 Köpfen auf unabhängigen Z-Achsen (Z1 + Z2) - optional
zusätzliche Portalbrücke - optional
hochwertige Kugelumlaufspindel und Linearführungen
Standardzubehör: Bedienpult mit CNC Steuerungssystem, Schneidsoftwarepaket, elektronisches Handrad, separat stehender Schneidtisch mit Wasserniveauregelung, Hochdruckpumpe BHDT Ecotron 38.37 inkl. Schallschutzgehäuse und Proportionalventil, Abrasivschneidkopf, Abrasivbehälter 250 kg, Bedienungs- und Programmieranleitung Optionen • Aktiv-Schneidkopf für Winkelausgleich ± 7° • 5-Achsen-Schneidkopf • Höhenkontrolle mit Kollisionsschutz • Wasserzusatz zur Silikatstabilisierung • Abrasivbehälter 1 t • Laser Pointer • Bohreinheit • Schneiden mit 2 Köpfen • Schneiden mit 2 Köpfen auf unabhängigen Z-Achsen (Z1 + Z2) • zusätzliche Portalbrücke • Abrasivsand-Ausbringungssystem
32
Art.-Nr. 251 212 251 213 251 215 251 092 250 598 251 217 251 216 251 218 251 219 251 220 251 222
Optionen • Softwareoption LV 2 für externen PC • Vergrößerter Z-Verfahrweg 300 mm • Edelstahl-Schneidtisch (Water-Jet 3015) • Edelstahl-Schneidtisch (Water-Jet 3020) • Edelstahl-Schneidtisch (Water-Jet 3065) • Edelstahl-Schneidtisch (Water-Jet 3080) • Edelstahl-Schneidtisch (Water-Jet 4020) • Edelstahl-Schneidtisch (Water-Jet 4030) • Spritzschutz-Umhausung (Water-Jet 3015) • Spritzschutz-Umhausung (Water-Jet 3020) • Spritzschutz-Umhausung (Water-Jet 4020) • Spritzschutz-Umhausung (Water-Jet 4030)
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Art.-Nr. 251 487 251 488 251 221 251 223 251 485 251 486 251 474 251 475 251 470 251 471 251 472 251 473
Water-Jet
• Positioniergenauigkeit ± 0,03 mm / 300 mm • Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm
PREMIUM LINE
Für höchste Genauigkeits- und Qualitätsansprüche bei der Lösung universeller Schneidaufgaben für nahezu jeden Werkstoff • beidseitig angetriebene Brücke • hochwertige THK Linearführungen • Rexroth Kugelumlaufspindeln (bei Achslängen bis 4 m) • schrägverzahnte Zahnstangen (bei Achslängen über 4 m) • digitale Antriebstechnik • zuverlässig geschützte Bewegungseinheiten • separat stehender Schneidtisch mit auswechselbarem Auflagegitter • Schneidtisch wahlweise aus Stahl mit widerstandsfähiger Oberflächenbeschichtung oder komplett aus Edelstahl gefertigt (optional) • selbstausrichtender Abrasiv-Schneidkopf • Wasserniveauregelung • Standard Abrasivtank 250 kg • Windows basierendes CNC - Steuerungssystem • IGEMS Water-Jet Schneid-Software
Hochdrucksystem BHDT Ecotron 38.37 (serienmäßig) • die wirtschaftliche Druckübersetzerpumpe von einem der weltweit führenden Hersteller • Betriebsdruck von 50 bis 380 MPa stufenlos einstellbar • optimiertes Hydrauliksystem • Öl-Luft oder Öl-Wasserkühlung wahlweise • Druckübersetzer mit vorbildlichen Standzeiten und großem Pulsationsdämpfer • andere Hochdrucksysteme optional lieferbar (technische Daten und weitere Infos siehe hierzu Seite 34)
Abb. Water-Jet 3020
Technische Daten Water-Jet Schneidanlage Schneidbereich Verfahrweg Z-Achse max. Tischbelastbarkeit Vorschub max. Eilgang X-, Y-, Z-Achse Arbeitsvorschub Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Abmessungen Abmessungen (L x B x H) Art.-Nr.
3015
3020
3065
3080
4020
4030
mm mm kg/m2
3050 x 1550 200 1500
3050 x 2050 200 1500
3050 x 6550 200 1500
3050 x 8050 200 1500
4050 x 2050 200 1500
4050 x 3050 200 1500
mm/min mm/min
15000 5000
15000 5000
15000 5000
15000 5000
15000 5000
15000 5000
mm/300mm mm
± 0,03 ± 0,02
± 0,03 ± 0,02
± 0,05 ± 0,03
± 0,05 ± 0,03
± 0,03 ± 0,02
± 0,03 ± 0,02
mm
4500 x 2280 x 2300 180 722
4500 x 2800 x 2300 180 723
4500 x 8100 x 2300 180 740
4500 x 9600 x 2300 180 741
5500 x 2800 x 2300 180 742
5500 x 3900 x 2300 180 744
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33
Tr ennen
B
Portal-Wasserstrahlschneidanlagen
Hochdrucksysteme für
Water-Jet
Wasserstrahlschneidsysteme
BHDT Ecotron 38.37 (serienmäßig) Die leistungsfähige Hochdruckpumpe mit 37 kW Antrieb fördert bis zu 3,8 Liter Wasser pro Minute und ist somit die optimierte Wahl für das abrasive Wasserstrahlschneiden • Betriebsdruck von 50 bis 380 MPa stufenlos einstellbar über Proportionalventil • alle Komponenten auf einem Grundrahmen montiert, mit Schallschutzhaube umgeben und mit elektrischer Steuerung im Schaltschrank am Grundrahmen montiert • optimiertes Hydrauliksystem für extrem kurze Umschaltzeiten • automatische Unterbrechung des Wasserzulaufes bei ausgeschalteter Pumpe • Druckübersetzer mit großem Plungerdurchmesser und langem Hub für vorbildliche Standzeiten • Pulsationsdämpfer mit großem Speichervolumen von 2,49 l sorgt für reduzierte Druckschwankungen Technische Daten BHDT Ecotron 38.37 Motorleistung Hauptantrieb Fördermenge (max.) zulässiger Betriebsüberdruck max Dauerbetriebsleistung max. Doppelhubzahl max. Umgebungstemperatur bei Öl- /Luftkühler Umgebungstemperatur bei Öl- /Wasserkühler Abmessungen Breite x Tiefe x Höhe Gewicht
kW l/min MPa MPa min-1
mm kg
• Druckentlastungsventil serienmäßig • alle Warn- und Überwachungsfunktionen werden am Touch Panel im Klartext angezeigt
37 3,8 380 380 38 10 - 35° 10 - 45° 1800 x 800 x 1150 1000
BHDT Servotron 40.37 (optional) Energieeffiziente Hochdruckpumpe mit einem hochdynamischen, frequenzgeregelten Servomotor mit 37 kW fördert bis zu 3,8 Liter Wasser pro Minute • Energieeffizienz liegt um etwa 15% höher als bei einem Asynchronmotor • Sanftanlauf beim Einschalten der Hochdruckpumpe und reduzierte Stromaufnahme • stufenlose Druckregelung von 10 bis 400 MPa für erweitertes Anwendungsspektrum • praktisch keine Pulsation beim Anschießen - keine Ausplatzungen bei sprödem Material • geringste Druckschwankungen von nur ± 1% bei Volllast - erhöhte Lebensdauer der Hochdruckkomponenten und bessere Schnittqualität Technische Daten BHDT Servotron 40.37 Motorleistung Hauptantrieb Fördermenge (max.) zulässiger Betriebsüberdruck max Dauerbetriebsleistung max. Doppelhubzahl max. Umgebungstemperatur bei Öl- /Luftkühler Umgebungstemperatur bei Öl- /Wasserkühler Abmessungen Breite x Tiefe x Höhe Gewicht
34
kW l/min MPa MPa min-1
mm kg
• keine Überschwingungen und minimale Druckeinbrüche beim Ein- und Ausschalten des Wasserstrahls - schont das gesamte Hochdrucksystem bis zum Schneidkopf • bei geschlossener Düse keinen Stromverbrauch
37 3,8 400 380 35 10 - 35° 10 - 45° 1950 x 970 x 1400 960
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Hydro-Jet Eco 0515 SL Der Einstieg in die faszinierende Technologie des Wasserstrahlschneidens! Abrasivschneiden von Stahl, Aluminium, Marmor, Verbundwerkstoffen u.v.m • präzises Schneiden nahezu aller Materialien • schnelle Programmerstellung auf der integrierten PC-Steuerung mit grafischer Bedienoberfläche und mitgeliefertem Softwarepaket • optimal abgestimmtes Antriebssystem • Hochdruckpumpe mit 11 kW Leistung • einfacher Transport und geringer Installationsaufwand durch kompaktes Maschinendesign: Führungsmaschine, Wasserbecken, Absetzbecken und Schaltschrank auf Granit-Maschinengestell montiert
Optionen • Anlage zur Stabilisierung der Wasserqualität • Wasserchemie • Konturschachteln • Pumpengehäuse • Ölluftkühler • Hochdruck-Eckfilter 50 mµ
Art.-Nr. 251 091 251 092 180 820 180 769 250 213 576 078
NEU Wasser-Feinstrahlschneiden
feinste Konturen bei höchster Oberflächengüte
• • • • • •
Rückschlagventil für Abrasivsystem 1 t Abrasivbehälter Starter Set Trockner für Druckluft Lichtgitter 2-seitige Absicherung Abrasivschlammabsauganlage 4 m2
Art.-Nr. 576 068 250 598 166 211 251 090 180 337 180 735
Standardzubehör: CNC-Steuerung GPlus 450 Cut mit TFT Monitor, Gitterschachteln, elektronisches Handrad, Bedienpult, BHDT Hochdruckpumpe, Abrasivschneidkopf, Abrasivbehälter, Sanddosierung, 3-Kammer-Absetzbecken, Bedien- und Programmieranleitung Technische Daten Hydro- Jet Eco 0515 SL Schneidanlage Schneidbereich mm Verfahrweg Z-Achse mm Arbeitsdruck bar Abrasiv / Purwasser Abrasivbehälter kg Antriebsart X, Y- Achse Antriebsart Z-Achse
1500 x 500 80 3500 ja 75 Kugelumlaufspindeln Handrad
max. Vorschub Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-, Y-Achse Wiederholgenauigkeit X-, Y-Achse Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) Gewicht (komplett) Art.-Nr.
mm/min
4000
mm mm
± 0,1 / 300 ± 0,05 / 300
mm kg
2600 x 4100 x 3000 3640 166 207
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35
Tr ennen
B
Wasserstrahlschneidanlage
Abb. Hydro-Jet Vario 2040
Hochdruckpumpe
Abrasivsystem
ECOTRON 38.37
ALLFI
• Hochdruckpumpen für optimale Schneidleistungen und hohe Zuverlässigkeit • große Auswahl unterschiedlicher Pumpensysteme stehen zur Wahl • serienmäßig liefern wir die BFT Ecotron 38.37 (siehe Seite 34)
• sehr große Dosierbandbreite und hochgenaue Einstellung der Abrasivmenge • stufenlose Dosierung wird direkt am Bedientableau der Maschine eingestellt • großer Abrasivtank (1 t) zur Aufnahme ganzer Big Bags vom Abrasivlieferanten
5-Achs Schneidsystem • Fasenschneiden bis 60° • TaperControl - Korrektur des Schneidwinkels ermöglicht hochgenaue Schneidergebnisse • 5-Achs Schneidkinematik unter Verwendung von Harmonic Drive Antrieben = hohe Dynamik und Präzision • Endless Rotating = keine Konturunterbrechung und kein erneutes Einstechen erforderlich = Zeit- und Kostenersparnis
Last not least = Vario-System Gerade als Neueinsteiger in die Wasserstrahlschneidtechnologie mit ihren äußerst vielseitigen Einsatzmöglichkeiten lässt sich die Wirtschaftlichkeit aller Ausstattungsvarianten nicht von vornherein sicher abschätzen unsere spezielle Lösung Vario-System sichert ihre Flexibilität durch die Möglichkeit späterer Nachrüstungen!
= vereinbaren Sie mit uns Ihren persönlichen Beratungs- und Vorführtermin! Tel. +49 4321 - 609131 36
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Tr ennen
Wasserstrahlschneidanlagen
Hydro-Jet Vario Wasserstrahlschneidsysteme dieser Baureihe bieten eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsmöglichkeiten und Ausbaustufen • komplette Ausstattung zum Abrasiv- und Purwasserschneiden • Flying Bridge Konstruktion in außerordentlich solider Ausführung • Antrieb aller Achsen über hochwertige Servomotoren und Kugelumlaufspindeln
• optimales Materialhandling durch den zu 3 Seiten offenen Arbeitsbereich • hochwertiges CNC-Steuerungssystem mit hohem Bedienkomfort
Abb. mit optionalem Zubehör Standardzubehör: CNC-Steuerung GPlus 450 Cut, TFT Monitor, elektronisches Handrad, Bedienpult, Schneidsoftware GPlus 450 Cut, Gitterschachteln, Hochdruckpumpe Ecotron 38.37, Proportionalventil, Rückschlagventil, HD Filter am Schneidkopf, Abrasivschneidkopf, Abrasivbehälter 1000 kg, Abrasivfördersystem, Bedienungs- und Programmieranleitung Technische Daten Hydro- Jet Vario Schneidbereich Verfahrweg Z-Achse Arbeitsdruck Durchflussmenge max. Tischbelastbarkeit Eilgang Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Abmessungen (L x B x H) Gewicht (ohne Wasser) Gewicht (mit Wasser) max. Befüllung des Sandbehälters max. Sandzustellung Art.-Nr.
mm mm bar l/min. kg/m2 mm/min mm mm mm kg kg kg g/min
1313 1300 x 1300 155 3800 3,8 800 20000 ± 0,1 ± 0,05 2900 x 2800 x 2100 2000 4000 1000 0 - 500 166 226
1525 2500 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 3700 x 2000 3000 5000 1000 0 - 500 166 215
1530 3000 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 4200 x 2000 3500 7000 1000 0 - 500 166 217
2040 4000 x 2000 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 4200 x 5200 x 2000 4500 10500 1000 0 - 500 166 216
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37
• Präzisionskugelumlaufspindeln für dauerhafte, mechanische Präzision • der Puls-Generator nutzt neuste Technologien für effiziente Bearbeitung • das dualdirektionale Drahtführungssystem ist das Herzstück der Maschine - perfekte Drahtführung auch bei Werkstücken mit einer großen Konizität oder Höhe • das 4BLS-System ist eine patentierte 4-Hebel-Verstellkinematik der Drahtführung für die Bearbeitung konischer Konturen im Bereich ± 15° - die Besonderheit des Systems ist, dass die Drahtspannung unabhängig vom Schneidwinkel konstant gehalten wird und damit auch die Genauigkeit und Oberflächenqualität • integrierte Zentralschmierung • Handsteuergerät zum schnellen Einrichten der Maschine
Abb. DEM 320 A
Präzisions-Drahtführungen mit großem Einstellbereich
Standardzubehör: CAD/CAM Software, Erodierdraht 0,18 mm, Filter, Handsteuergerät, RS-232 Schnittstelle, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Technische Daten Arbeitsbereich Werkstück, Länge x Breite x Stärke (max.) Werkstück, Gewicht (max.) Verfahrweg X- / Y-Achse Verfahrweg U- / V-Achse Drahtdurchmesser Drahtzugspannung (max.) Schneidwinkel (max.) Drahtführung Schneidleistung (max.) max. mittlere A Leistung CNC-Steuerung Software gesteuerte Achsen Eingabeinkrement (min.) Dielektrikum System dielektrische Flüssigkeit Dielektrikum Tankvolumen Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme Versorgungsspannung Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Oberflächenrauheit (beste) Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
38
DEM 320 A
DEM 400 A
DEM 500 A
mm2/min A
570 x 350 x 300 500 320 / 250 55 0,18 6 ± 15° Linearführung 180 8
630 x 440 x 300 500 400 / 320 55 0,18 6 ± 15° Linearführung 180 8
800 x 500 x 500 1000 500 / 400 55 0,18 6 ± 15° Linearführung 180 8
mm
DM-XPCNC 4 0,001
DM-XPCNC 4 0,001
DM-XPCNC 4 0,001
l
Emulgierender Agent 60
Emulgierender Agent 60
Emulgierender Agent 60
kVA V
4,5 400
4,5 400
4,5 400
mm mm µm Ra
0,015 / 300 0,01 0,8~1,0
0,015 / 300 0,01 0,8~1,0
0,015 / 300 0,01 0,8~1,0
mm kg
1300 x 1800 x 2100 1500 180 550
1250 x 1810 x 2100 1800 180 551
1820 x 1530 x 2000 2200 180 552
mm kg mm mm mm N
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DEM Präzision und Qualität mit optimalem Preis-Leistungsverhältnis • die Alternative im Drahterodieren - mit hervorragenden Schneidleistungen und hoher Wirtschaftlichkeit • extra stabil ausgelegtes und spannungsfrei geglühtes Graugussgestell in T-Bauweise • THK Präzisions-Linearführungen (Japan) in allen Achsen
• alle Maschinen werden mit Laser-Interferometern vermessen und unterliegen strengsten Qualitätskontrollen • wartungsfreundliche Modulbauweise • das PC-basierte Steuerungssystem mit Servoantrieben ist exakt auf die Anforderung des Fertigungsverfahrens abgestimmt anwenderorientiert und zuverlässig
Abb. DEM 500 A
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39
E r odi er en
B
CNC Drahterodiermaschinen
B
Funkenerosionsmaschine
ZNC-EDM 250 Der kostengünstige Einstieg in die Erodiertechnik
Abb. ZNC-EDM 250
• NC-gesteuerte Zustellung in der Z-Achse • kompakte Bauweise für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken • stabiles Maschinengestell • Linearmaßstäbe in allen Achsen für dauerhafte Präzision • separater Dielektrikumtank • wartungsfreundlich und effektiv • DC-Servo-Antrieb für fein regelbare Systemstabilität • einfache, leicht zu erlernende Bedienung • die Parameter werden direkt am Bedienfeld eingegeben und können problemlos optimiert werden • die für die jeweilige Bearbeitung ermittelten Parameter können gespeichert werden
Optionen Art.-Nr. • justierbarer Elektrodenhalter 100 107 • Magnetspannplatte 250 278 weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter ZNC-EDM 250 (Produktsuche)
Technische Daten Maschine Verfahrweg - X-Achse - Y-Achse Pinolenhub Tischabmessungen Abstand Elektrodenhalterung - Tisch max. Elektrodengewicht max. Werkstückgewicht Abmessungen (LxBxH) Gewicht Generator Anschlussleistung max. mittlere A Leistung max. Abtraggeschwindigkeit Rauhtiefe min. Elektrodenverschleiß Gewicht Art.-Nr.
40
ZNC-EDM 250
ZNC 435 L
ZNC 760 L
mm mm mm mm mm kg kg mm kg
250 200 200 450 x 280 200 - 400 30 200 1390 x 1480 x 2100 1000
450 350 250 700 x 450 250 - 600 75 700 1500 x 1600 x 2100 1800
700 600 300 700 x 1200 300 - 870 200 2000 1855 x 1650 x 2550 3800
kVA A mm3/min µm Ra % kg
5 40 400 < 0,3 ≤ 0,2 100 105
7,5 80 500 0,3 0,2 200 100 115
9 100 800 0,3 0,2 200 100 116
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ZNC 435 L • 760 L Für höchste Ansprüche an Präzision und Wirtschaftlichkeit
Abb. ZNC 435 L
• anwenderfreundliche ZNC-Steuerung unterstützt den Bediener bei der Auswahl der Arbeitsparameter • das Maschinengestell ist nach modernsten Gesichtspunkten und unter Berücksichtigung langjähriger Erfahrungen des Herstellers konstruiert • X- und Y-Achse sind mit Kugelumlaufspindeln ausgerüstet wartungsarm und genau • die Hauptachse wird von einer Präzisionsspindel mit eigenem Schmiermittelkreislauf positioniert - konstante Temperaturverhältnisse an der Spindel, garantieren
minimale Reibung und höchste Präzision • für eine hervorragende Verfügbarkeit ist eine standfeste Pumpe eines europäischen Herstellers das Herzstück des Dielektrikum-Fördersystems • die Bedienung der Maschine ist anwenderorientiert und leicht erlernbar • die fein abgestuften Arbeitsparameter erlauben hohe Abtragsleistung und Schlichten in einem Arbeitsgang • Diagnose-Informationen unterstützen den Bediener bei Fehlersuche
Standardzubehör ZNC 435 L und 760 L: Bedienungseinheit, Feuerlöschsystem, Arbeitsleuchte, Filter, Maßstäbe X- / Y-Achse, Spannfutter, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen ZNC 435 L und 760 L • Planetärkopf • Magnetspannplatte
Art.-Nr. 250 277 250 278
weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter ZNC 435 L bzw. 760 L (Produktsuche)
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41
E r odi er en
B
Funkenerodiermaschinen
42
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter BO 90 CNC (Produktsuche)
• schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen • manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar • große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken • kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten • Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung • beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch • die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept
Standardzubehör: Steuerung Siemens 828 D, pneumatischer Drehtisch, elektronisches Handrad, Halogenarbeitsleuchte, Zentralschmierung, Bohrfutter 3 - 16 mm B18, Einsteckzapfen MK4 B18, Reduzierhülsen MK3, MK4, Fundamentschrauben, Bedienungs- und Programmieranleitung
BO 90 CNC
CNC Bohrwerk
Art.-Nr.
Technische Daten BO 90 CNC Verfahrwege X-Achse mm Y-Achse mm Z-Achse mm Eilgang (X, Y, Z) mm/min Arbeitsvorschub (X, Y, Z) mm/min Drehbereich Tisch (Einheit 5°) Abstand Spindelnase - Tisch mm Tischgröße mm Tischbelastung kg T-Nuten mm Hauptspindelaufnahme Drehzahlbereich stufenl. min-1 Bohrleistung mm Ausspindeln mm Fräsleistung cm3/min Positioniergenauigkeit mm Wiederholgenauigkeit mm Winkelgenauigkeit Hauptspindel Motorleistung kW Maschinengewicht kg Abmessungen (LxBxH) mm
700 510 800 15000 1-2000 360° 570 630x630 1000 6x18 / H8 BT 40 10-6000 30 200 55 ± 0,008 ± 0,005 ± 3“ 11 4800 3550x2350 x2100 180 027
B
BO 130 CNC Schweres CNC Fräs- und Bohrwerk mit Fanuc 0i-MD Steuerung für die Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken • 4-Seiten-Bearbeitung • Spindeldrehzahl stufenlos mit AC-Servomotor, 15 kW Leistung und hohes Drehmoment • breites Maschinenbett mit 4 Führungsbahnen • stabiler Frästisch mit hoher Tischbelastung bis zu einem Werkstückgewicht von 5 t • 3-Achsen CNC-Steuerung • sehr stabile Vierkantführungen für dauerhafte Arbeitsgenauigkeit • hochwertige, hochpräzise Kugelumlaufspindeln, unterstützt mit Speziallagern, für höchste Positioniergenauigkeit für alle Vorschubachsen • Teleskop-Edelstahlabdeckungen schützen die Führungen gegen Späne u. Verschmutzung • Drehtisch mit manueller Klemmung kann präzise in 4 Positionen arretiert werden: 0°, 90°, 180° und 270°
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter BO 130 CNC (Produktsuche) Standardzubehör: Steuerung Fanuc 0i-MD mit Manual Guide 0i, elektronisches Handrad, RS232-Schnittstelle, Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienungs- und Programmieranleitung Technische Daten BO 130 CNC Steuerung Spindeldurchmesser Bohrleistung Ausbohrkapazität Spindelkegel Tischabmessungen max. Tischbelastung Abstand Spindelmitte - Tischoberfläche Tischverfahrweg - Längsachse (X) - Querachse (W) Axialbewegung der Spindel (Z) Verfahrweg vom Spindelstock (Y) Anzahl Nuten und Nutenbreite Nutenabstand Spindeldrehzahl stufenlos
mm kg
Fanuc 0i-MD 130 50 250 BT 50 1000 x 1350 5000
mm
0 - 1140
mm mm mm mm Anz./mm mm min-1
1500 550 1000 1140 7 / 22 125 12 - 1000
mm mm mm
max. Drehmoment - Spindel - Vorschubmotor (X, Z) - Vorschubmotor (Y, W) Vorschub X-, Y-, Z-, W-Achse Eilgang X-, Y-, W-Achse Eilgang Z-Achse Positioniergenauigkeit (X, Y) (Z, W) Wiederholgenauigkeit (X, Y) (Z, W) Arbeitstischdrehgenauigkeit Arbeitstischwiederholgenauigkeit Motorleistung Abmessungen LxBxH Gewicht Art.- Nr.
Nm Nm Nm mm/min mm/min mm/min mm mm mm mm
kW mm kg
1330 22 30 5 - 2000 10000 5000 0,04 0,03 0,02 0,015 ± 10“ (4x90°) ± 5“ (4x90°) 18,5 / 22 5010x3700x3600 17000 180 095
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43
CN C Bear bei t ung
B
CNC Bohr-Fräszentrum
Technische Daten BO 110 CNC Steuerung Spindeldurchmesser Ausspindeln Bohrleistung Spindelkegel Tischabmessungen max. Tischbelastung Abst.Spindelmitte - Tischoberfläche Tischverfahrweg Längsachse (W) Querachse (X) Axialbewegung Spindel (Z) Verfahrweg Spindelstock (Y) Verfahrweg Planschieber max. Arbeitsdurchmesser Planschieber Tischdrehung (B) T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand)
mm mm mm mm kg mm mm mm mm mm mm mm mm
Siemens 828 D 110 240 50 BT 50 1320 x 1010 5000 5 - 905 1200 1300 550 900 160 630 360° 7 x 22 x 125
Spindeldrehzahl stufenlos Planschieberdrehzahl stufenlos max. Drehmoment Spindel max. Drehmoment Planscheibe max. Axialvorschubkraft Spindelvorschub Vorschub X-, Y-, Z-Achse Vorschub W-Achse Vorschub Planschieber Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit X-, Y-, Z-Achse Arbeitstischdrehgenauigkeit Arbeitstischwiederholgenauigkeit Motorleistung Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
min-1 min-1 Nm Nm kN mm/min mm/min mm/min mm/min mm mm
kW mm kg
Manuell drehbarer Aufspanntisch • präzise Tischmittenlagerung durch vorgespanntes Axial-Radial-Zylinderrollenlager
Standardzubehör: Siemens 828 D Steuerung, Kugelumlaufspindeln, Zentralschmierung, Ankerbolzen, elektronisches Handrad, RS 232 Schnittstelle, PC-Transfer Software, Programmieranleitung, Bedienungsanleitung
• Spindel- und Planschieberdrehzahl mit stufenloser Verstellung • Drehtisch bis zu einem Werkstückgewicht von 5 t belastbar • 3-Achsen CNC-Steuerung • Teleskop-Stahlabdeckungen schützen die Führungen gegen Späne und Verschmutzung • stabile Vierkantführungen, gehärtet und präzisionsgeschliffen, gewährleisten dauerhaft genaues Arbeiten • breites Maschinenbett mit 4 Führungsbahnen für die Tischlängsbewegung • präzise Tischmittenlagerung durch Zylinderrollenlager • vorgespannte Kugelumlaufspindeln für alle Vorschubachsen • automatische Zentralschmierung • axial verstellbare Bohrspindel mit Drehzahlen bis 1100 U/min • leistungsstarker Hauptantriebsmotor mit 11 kW
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12 - 1100 4 - 125 1100 1100 13 0,5 - 1000 5000 2060 1370 X 0,04; Y 0,05; Z 0,06 0,015 +/-6“ (4x90°) +/-3“ (4x90°) 11 5347 x 3020 x 2890 12000 100 066
B
BO 110 CNC Schweres CNC-Bohrwerk mit Siemens 828 D Steuerung für die Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken
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CN C Bear bei t ung
CNC Bohrwerk
Schwerer Maschinenbau
Hohe Zerspanungsleistung
• alle Baugruppen der Maschine - Bett, Tisch, Ständer, Sattel und Kopf sind aus hochwertigem Qualitätsguss in schwerer Ausführung gefertigt • der moderne Fertigungsprozess und dessen permanente Überwachung gewährleisten höchste Präzision bei jeder Baugruppe • die Bettkonstruktion ermöglicht durch ihre große Tischauflage und den breiten Führungen über den gesamten Arbeitsbereich ein Werkstückgewicht von bis zu 10 Tonnen • der massive Spindelkopf mit Gewichtsausgleich für hervorragende, dynamische Eigenschaften bei höchster Stabilität
• bei Dauerbelastung garantiert ein thermostatgesteuerter Ölkühler thermische Stabilität im Hauptgetriebe in der Hauptspindel • besonders durchmesserstarke und verwindungssteife Kugelumlaufspindeln in allen Achsen mit großdimensionierter Lagerung führen zu hervorragender Positioniergenauigkeit • Hauptspindel mit 2-stufigem, programmierbar schaltendem Zahnradgetriebe für einen hohen Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich • Laufruhe und souveräne Zerspanungsleistung durch 130 mm Frässpindel mit hochwertiger FAG-Lagerung • minimierter Wartungsaufwand steigert die Produktivität automatische Zentralschmierung, komplett abgedeckte Führungen und Spänefördersystem • wartungsarme Hydraulikeinheit für Werkzeugklemmung und Getriebeschaltung
4-Seitenbearbeitung • gesteuert auf 90° indexierender Arbeitstisch für wirtschaftliche Komplett-Bearbeitung in einer Aufspannung • Ausleger-Design der Hauptspindel erlaubt einen großen W-Verfahrweg von 1600 mm ohne störende Anbauten, ein Vorteil bei Arbeiten tief in der Kontur oder in Gehäusen • großer Kühlmittelvorrat und starke Pumpen für effektive Werkzeugkühlung
Technische Daten BO 2500 CNC Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Y-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Verfahrweg W-Achse mm Tischabmessungen mm Tischbelastbarkeit kg T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) mm Abstand Spindelnase - Tischmitte mm Abstand Spindelnase - Tischoberfläche mm Drehbereich Tisch Ausspindeln mm Hauptspindel Drehzahlbereich min-1 Spindeldurchmesser mm Drehmoment Hauptspindel (max.) Nm Spindelaufnahme Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X- / Y- / Z- / W-Achse Nm Eilgang X- / Y-Achse mm/min Eilgang Z- / W-Achse mm/min Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse mm/min Vorschubgeschwindigkeit Z- / W-Achse mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse mm Positioniergenauigkeit Y- / Z-Achse mm Positioniergenauigkeit W-Achse mm Wiederholgenauigkeit X-Achse mm Wiederholgenauigkeit Y- / Z-Achse mm Wiederholgenauigkeit W-Achse mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont. / 30 min.) kW Motorleistung Antrieb X- / Y-Achse kW Motorleistung Antrieb Z-Achse kW Motorleistung Antrieb W-Achse kW Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
46
mm kg
2500 2000 800 1600 1800 x 1600 10000 9 x 28 x 160 0 - 2400 0 - 2000 4 x 90° 300
Neue Sinumerik Generation • Sinumerik 828 D ist eine aktuelle, panel-basierte CNC Steuerung für anspruchsvolle Fräsanwendungen
Standardzubehör: Siemens 828 D Steuerung, Schutzabdeckung der X- / Y- und W-Achse, Getriebe- und Spindelölthermostat, Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Späneförderer, Arbeitsleuchte, elektronisches Handrad, Bedien- und Programmieranleitung Option 40-fach Werkzeugwechsler
Art.-Nr. 250 931
10 - 1200 130 3000 ISO 50
38 10000 3000 2 - 6000 2 - 2000 0,032 0,03 0,022 0,02 0,018 0,014 22 / 30 4,8 8 7,75 7050 x 6850 x 5650 58000 100 050
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BO 2500 CNC 4-Seiten Bearbeitung für schwere, große und komplexe Werkstücke mit indexiertem Arbeitstisch
Abb. mit optionalem Zubehör
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CN C Bear bei t ung
B
CNC Horizontal-Bearbeitungszentrum
Technische Daten PBZ Heavy Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg W-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Abstand x Breite) Abstand Spindelnase-Tisch Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse Arbeitsvorschub Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.) Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Y-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Y- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
Technische Daten PBZ Heavy Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg W-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Abstand x Breite) Abstand Spindelnase-Tisch Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse Arbeitsvorschub Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.) Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Y-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Y- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
48
2217 2200 1700 800 2000 x 1500 6000 160 x 22 200 - 1000
3217 3200 1700 800 3000 x 1500 8000 160 x 22 200 - 1000
3220 3200 2000 800 3000 x 1700 10000 160 x 22 300 - 1100
3225 3200 2500 800 3000 x 2100 15000 160 x 22 300 - 1100
4225 4200 2500 1000 4000 x 2100 16000 160 x 28 200 - 1200
min-1
50 - 6000 BT 50
50 - 6000 BT 50
50 - 6000 BT 50
50 - 6000 BT 50
50 - 6000 BT 50
mm/min mm/min mm/min
10000 8000 6000
10000 8000 6000
10000 8000 6000
10000 8000 6000
10000 8000 6000
mm kg
32 250 x 350 18
32 250 x 350 18
32 250 x 350 18
32 250 x 350 18
32 250 x 350 18
mm mm mm mm
0,036 0,028 0,028 0,02
0,044 0,028 0,028 0,02
0,044 0,036 0,028 0,02
0,044 0,036 0,028 0,02
0,052 0,036 0,028 0,02
kW
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
22 / 26
22 / 26
mm kg
6000x3520x4500 25000 170 050
7800x3520x5000 27300 170 051
8200x4000x5000 30000 170 052
9500x6500x5000 40000 170 053
10000x4520x5000 44000 170 054
mm mm mm mm mm kg mm mm
5225 5200 2500 1000 5000 x 2100 20000 160 x 28 200 - 1200
6225 6200 2500 1000 6000 x 2100 22000 160 x 28 200 - 1200
6232 6200 3200 1000 6000 x 2800 32000 200 x 28 200 - 1200
6232 W 6200 3200 1000 1200 6000 x 2800 32000 200 x 28 0 - 1200
min-1
50 - 6000 BT 50
50 - 6000 BT 50
50 - 6000 BT 50
50 - 6000 BT 50
mm/min mm/min mm/min
10000 8000 6000
10000 8000 6000
10000 8000 6000
10000 8000 6000
mm kg
32 250 x 350 18
32 250 x 350 18
32 250 x 350 18
32 250 x 350 18
mm mm mm mm
0,068 0,036 0,028 0,02
0,068 0,036 0,028 0,02
0,068 0,044 0,028 0,02
0,068 0,044 0,028 0,02
kW
22 / 26
22 / 26
22 / 26
22 / 26
mm kg
12000x4520x5000 48000 170 055
14000x4520x5000 52000 170 056
15500x5560x5500 70000 170 057
15500x6400x6800 85000 170 058
mm mm mm mm mm kg mm mm
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
PBZ Heavy
• Verfahrweg bis 6200 mm • Tischbelastung bis 32000 kg
Kraft - Leistung - Präzision • Bett, Säulen und Traverse bilden eine feste Rahmenstruktur für hohe Stabilität bei großer Zerspanungsleistung und hoher Tischbelastung • 3-fach Linearführungen unterstützen den Tisch über den gesamten Verfahrweg der X-Achse und ermöglichen Tischlasten von bis zu 32000 kg Gesamtgewicht (PBZ 6232) • alle Achsen verfügen über Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Spindelmuttern und kraftvolle Antriebe • 4-fach Linearführung des Spindelstockes in Z-Achse für höchste Stabilität auch bei langer Auslage • das serienmäßige, hydr. schaltende Spindelgetriebe ermöglicht einen breiten Drehzahlbereich mit hohem Drehmoment • Gewichtsausgleichssystem für leichtes Verfahren und präzises Positionieren der Z-Achse • die Hauptspindel verfügt über eine Ölkühlung für einen konstanten Temperaturhaushalt • kurze Werkzeugwechselzeiten durch Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer
Optionen • NC-Drehtisch mit 1000 mm Ø
Art.-Nr. 250 655
• Steuerung Fanuc 0i-MD mit Manual Guide für einfache Programmierung und maximale Zuverlässigkeit • Spiralspäneförderer an beiden Seiten des Tisches mit einer Förderleistung von je 55 kg/min für leistungsstarke Spanabfuhr aus dem Arbeitsbereich, Kettenspäneförderer für schnellen Spänetransport aus der Maschine • Produktivität und Flexibilität steigern mit ausgewähltem optionalen Zubehör: NC-Drehtisch, 90° Winkelfräskopf (weiteres Zubehör auf Anfrage) • automatische Zentralschmierung serienmäßig • PBZ 6232 mit motorisch angetriebener W-Achse ermöglicht manuell eine jeweils optimale Positionierung der Traverse bei der Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke
• Seitenfräskopf, manuell schwenkbar (360°)
250 656
Standardzubehör: Fanuc 0i-MD Steuerung, elektron. Handrad, autom. Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Spindelölkühlung, RS-232 Schnittstelle, Arbeitsleuchte, Schutzabdeckung, Späneförderer, Alarmleuchte, Fußbolzen, Abnahmeprotokoll, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de
49
CN C Bear bei t ung
B
CNC Portal-Bearbeitungszentren
Spindelaufnahme mit Messerkopf
20-fach Werkzeugwechsler
• Maschinenkomponenten aus Deutschland und Japan optimieren Verfügbarkeit und garantieren zuverlässige Funktion über lange Zeit • oberflächengehärteter Tisch kann ohne Beanspruchung mechanischer Bauteile Werkstücke aufnehmen und ist unempfindlich beim Bestücken und Entladen • kraftvoller Antrieb der Hauptspindel mit bis zu 28 / 37 kW und starke Servomotoren in den Achsen bis zu 7,7 kW • hohes Drehmoment durch serienmäßiges ZF-Getriebe (Portalo 4022, 6022 und 8022) • ein 20-fach Werkzeugwechsler gehört zur Standardausstattung - die Anzahl der Werkzeuge kann auf Anfrage optional bis auf 64 Werkzeuge erhöht werden (Portalo 4022 bis 8022) • um moderne Werkzeugtechnologie auch an sehr großen Werk-
stücken nutzen zu können, verfügt die gesamte Baureihe serienmäßig über eine Kühlmittelzufuhr durch die Hauptspindel • das leistungsfähige Kühlmittelsystem und der serienmäßige Späneförderer sorgen für gute Spanabfuhr und optimale Zerspanungsbedingungen • alle Führungen sind zum besseren Schutz mit Edelstahl-Teleskopabdeckungen versehen • durch optional erhältliche Universal- und Winkelfräsköpfe können Werkstücke auch im Winkel oder seitlich bearbeitet werden (Portalo 1810, 2216, 3016) • eine automatische Zentralschmierung garantiert die zuverlässige Schmierstoffversorgung • kostenlose Schulung für einen Tag in Wasbek inklusive
Standardzubehör: Siemens 828 D Steuerung, ZF-Getriebe (Portalo 4022, 6022 und 8022), elektronisches Handrad, separates Bedienfeld, 20-fach Werkzeugwechsler, 2 x Spiralspäneförderer (Portalo 1810 / 2216 / 3016), 1 x Kettenspäneförderer (Portalo 1810 / 2216 / 3016), 2 x Kettenspäneförderer (Portalo 4022 / 6022 / 8022), Wärmetauscher für Schaltschrank, Druckluftpistole, automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Kühlmittelzufuhr durch die Frässpindel (CTS), LED Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Technische Daten Portalo Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anzahl x Breite) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Hauptspindel Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Vorschub Eilgänge Arbeitsvorschub Drehmoment
50
Optionen für Portalo 1810, 2216, 3016 Art.-Nr. • Universalschwenkkopf 251 093 • Winkelfräskopf 251 094 • ZF-Getriebe 251 154 weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Portalo (Produktsuche)
1810
2216
3016
4022
6022
8022
mm mm mm mm kg mm
1100 2000 550 1900 x 1000 9000 5 x 18
1600 2500 800 2200 x 1600 15000 7 x 22
1600 3200 800 3000 x 1600 20000 7 x 22
2200 4200 1200 4000 x 1800 30000 9 x 28
2200 6200 1200 6000 x 1800 40000 9 x 28
2200 8200 1200 8000 x 1800 55000 9 x 28
mm
230 - 780
200 - 1000
200 - 1000
350 - 1550
350 - 1550
350 - 1550
min-1
8000 BT 50
8000 BT 50
8000 BT 50
6000 BT 50
6000 BT 50
6000 BT 50
mm/min mm/min Nm
15000 0 - 15000 115 / 172
15000 0 - 15000 163 / 239
15000 0 - 15000 163 / 239
15000 0 - 15000 1070 / 1413
15000 0 - 15000 1070 / 1413
15000 0 - 15000 1070 / 1413
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Portalo
• Werkstückgewichte von mehr als 2 Tonnen je m2 möglich • optional bis zu 64 Werkzeuge
Hochleistungs-Bearbeitungszentrum für schwere, großvolumige Werkstücke • Gussgestell in Hochportal-Bauweise für maximale Steifigkeit bei geringem Raumbedarf, effizient und kostensparend • stabile, doppelseitig angetriebene Traverse - perfekte Synchronisation der Antriebe • Z-Achse ist mit hochbelastbaren Rollenschienenführungen ausgerüstet
• Werkstückgewichte von mehr als 2 Tonnen je m2, dank feststehendem Tisch • NEFF-Kugelumlaufspindeln und bewährte Siemens Servomotoren sorgen für dynamischen Vorschub und Eilgang in allen Achsen
Abb. Portalo 2216 Technische Daten Portalo Werkzeugwechler Anzahl Werkzeugplätze Werkzeugabmessungen (Ø x L) max. Werkstückbreite x Höhe max. Werkzeuggewicht Werkzeugwechselzeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptspindel Motorleistung X- / Y-Achse Motorleistung Z-Achse (Bremse) Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
1810
2216
3016
4022
6022
8022
mm mm kg s
20 200 x 250 1350 x 730 15 6
20 200 x 250 2000 x 750 15 6
20 200 x 250 2000 x 950 15 6
20 200 x 280 2800 x 1500 15 6
20 200 x 280 2800 x 1500 14 6
20 200 x 280 2800 x 1500 15 6
kW kW kW
12 / 17 2,1 4,3
17 / 25 4,3 5,2
17 / 25 4,3 5,2
28 / 37 7,7 7,7
28 / 37 7,7 7,7
28 / 37 7,7 7,7
mm
5000 x 3200 x 2800 12000 170 065
5500 x 3500 x 3400 22000 170 060
6500 x 4000 x 3400 28000 170 061
7500 x 5800 x 4000 42000 170 062
9500 x 5800 x 4000 52000 170 063
11500 x 5800 x 4000 64000 170 064
kg
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51
CN C Bear bei t ung
B
CNC Portal-Bearbeitungszentren
• der stabile, aus Grauguss gefertigte Arbeitstisch ruht auf dem Maschinengestell aus Stahl, wodurch ein Höchstmaß an Maschinenstabilität erreicht wird • die Fahrständerbauweise ermöglicht in Kombination mit dem Zahnstangenantrieb dynamische Eilgangsgeschwindigkeiten von bis zu 20 m/min, unabhängig von hohen Werkstückgewichten • ein äußerst spielfreier Fahrständervorschub über den gesamten Verfahrweg ist durch die zwei gegeneinander gespannten Getriebe gewährleistet: unmittelbare Kraftübertragung auf die Zahnstangen - hoher Wirkungsgrad, minimaler Energieverlust
Optionen • 12000 min-1 Spindel und Spindelkühlung Technische Daten Matrix Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y- / Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Hauptspindel Drehzahlbereich Drehmoment Hauptspindel (max.) Spindelaufnahme Vorschub Arbeitsvorschub X- / Y- / Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.)
52
Art.-Nr. 250 684
• der lange Frästisch verträgt hohe Tischbelastungen bis zu 3000 kg und ermöglicht die Aufspannung mehrerer Werkstücke oder Langbettbearbeitung • wahlweise mit einer GPlus 450 bzw. Siemens 828 D Steuerung überzeugt die Matrix den erfahrenen Anwender durch Flexibilität, Anwenderfreundlichkeit und einfach und schnell zu programmierende, grafikunterstützte Fräs- und Bohrzyklen • serienmäßig mit vollgekapseltem Arbeitsraum, 24-fach Werkzeugrevolver und 3-Achs-Zentralschmierung ausgestattet • eine leistungsstarke Spindel mit 12000 min-1 und Spindelkühlung als Option lieferbar
• 32-fach Werkzeugwechsler • Kühlung durch Spindel
250 685 250 689
4000
6000
8000
mm mm mm kg mm mm
4000 600 600 x 4000 2000 5 x 18 x 100 110 - 710
6000 600 600 x 6000 2500 5 x 18 x 100 110 - 710
8000 600 600 x 8000 3000 5 x 18 x 100 110 - 710
min-1 Nm
60 - 8000 95,5 BT 40
60 - 8000 95,5 BT 40
60 - 8000 95,5 BT 40
mm/min
1 - 20000
1 - 20000
1 - 20000
mm kg
24 127 x 300 7
24 127 x 300 7
24 127 x 300 7
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Matrix Leistungsfähig, präzise und robust für die effektive Fräsbearbeitung auch sehr großer und schwerer Werkstücke
Abb. Matrix 6000 mit GPlus Steuerung
• Tischbelastungen bis zu 3000 kg (Matrix 8000) • Langbettbearbeitung und Aufspannung mehrerer Werkstücke Standardzubehör: GPlus 450 oder Siemens 828 D Steuerung, 24-fach Werkzeugrevolver, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, vollgekapselter Arbeitsraum, automatische Zentralschmierung, Spindelausblassystem, Wärmetauscher für Schaltschrank, elektronisches Handrad, Befestigungsbolzen, Arbeitslampe, Bedienwerkzeug, Betriebs- und Programmieranleitung Technische Daten Matrix Werkzeugwechselzeit Span / Span Werkzeugwechselzeit Werkzeug / Werkzeug Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X- / Y- / Z-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Y- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) Motorleistung X-Achse Motorleistung Y-Achse Motorleistung Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.- Nr. mit GPlus 450 Art.- Nr. mit Siemens 828 D
s s
4000 7 2,5
6000 7 2,5
8000 7 2,5
mm mm
± 0,005 ± 0,003
± 0,005 ± 0,003
± 0,005 ± 0,003
kW kW kW kW
7,5 / 11 5 3,5 3,5
7,5 / 11 5 3,5 3,5
7,5 / 11 5 3,5 3,5
mm kg
9000 x 4000 x 3000 20000 181 064
11000 x 4000 x 3000 23000 181 062
13000 x 4000 x 3000 25000 181 066
181 065
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53
CN C Bear bei t ung
B
CNC Vertikal-Fahrständer-Bearbeitungszentren
Spänespülsystem
Getriebestufe (serienmäßig)
Abb. X.mill 1890 mit Getriebe
Standardzubehör: • Siemens 828 D Steuerung • 24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer • Spiralspäneförderer • elektronisches Handrad
• Servoantriebe für alle Achsen • Spindel mit Getriebestufe 6000 min-1 / BT 50 • Spindelölkühlung • pneum. Werkzeugklemmung • Schaltschrank mit Klimaanlage
Optionen • Kettenspäneförderer (X.mill 1680) • Kettenspäneförderer (X.mill 1890) Technische Daten Steuerung Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Spindelmitte - Gestell Hauptspindel max. Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub X- / Y- / Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze
54
Art.-Nr. 250 055 250 054
• Spänespülsystem • Kühlmittelsystem • Luft- und Kühlmittelpistole • autom. Zentralschmierung • Arbeitsraumbeleuchtung • Signalleuchte
• Ausrichtelemente • Bedienwerkzeug • Bedienungs- und Programmieranleitung
• Werkzeuglängenvermessung • Kühlung durch die Spindel mit 70 bar • 4. Achse siehe Seite 295 X.mill 1680 Siemens 828 D
X.mill 1890 Siemens 828 D
mm mm mm mm kg mm mm mm
1600 820 700 1700 x 820 2200 7 x 18 x 120 180 - 880 900
1800 920 700 1900 x 900 3000 7 x 18 x 120 180 - 880 1025
min-1
6000 BT 50
6000 BT 50
mm/min mm/min
15000 1 - 7000
15000 1 - 7000
24 Stück
24 Stück
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250 046 250 047
X.mill 1680 • 1890 Stabilität, Präzision und Wirtschaftlichkeit die Stärken der bewährten Baureihe wurden weiter ausgebaut
Abb. X.mill 1890 mit optionalem Zubehör
• herausragende max. Tischbelastung von bis zu 3000 kg (X.mill 1890) • alle Führungen sind geschliffen, gehärtet und mit hochwertigen Edelstahlabdeckungen perfekt geschützt • großdimensionierte, vorgespannte Kugelumlaufspindeln werden direkt von den Servomotoren angetrieben
• ein breit dimensioniertes, stark verripptes Graugussgestell minimiert nachhaltig unerwünschte Schwingungen, Resonanzen und Verwindungen und gewährleistet damit optimale Genauigkeiten und Oberflächen am Werkstück • die besonders breiten Rechteckführungen der Y-Achse garantieren Stabilität bei schweren Zerspanungsaufgaben Technische Daten Werkzeuggröße Ø x L (max.) bei Teilbestückung Werkzeuggewicht (max.) Werkzeugwechselzeit Werkzeug/Werkzeug Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min.) Motorleistung Antrieb X- / Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.- Nr. mit Siemens 828 D
mm mm kg s
X.mill 1680 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 3,8
X.mill 1890 Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 3,8
mm mm
± 0,008 ± 0,005
± 0,008 ± 0,005
kW kW
18,5 / 20,5 4,4 / 4,4 / 5,5
22 / 25,5 4,4 / 4,4 / 5,5
mm kg
4300 x 3400 x 3100 14000 170 090
4500 x 3400 x 3200 16500 170 091
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55
CN C Bear bei t ung
B
CNC Vertikal-Bearbeitungszentren
hohe Tischbelastbarkeit bis 1500 kg (X.mill 1500)
4-Bahn-Führungssystem
schweres, verwindungssteifes Gussgestell
wahlweise mit Siemens 828 D
Technische Daten Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tisch Ausladung Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub Werkzeugträger Werkzeugplätze Werkzeugwechselzeit, Span / Span Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.- Nr. mit GPlus 450 Art.- Nr. mit Siemens 828 D
56
X.mill 1300
X.mill 1500
mm mm mm mm kg mm mm mm
1300 700 650 1400 x 710 1000 5 x 18 x 152,5 150 - 800 785
1500 800 700 1700 x 800 1500 5 x 22 x 135 170 - 870 800
min-1
60 - 8000 BT 50
60 - 8000 BT 50
mm/min mm/min
24000 5 - 5000
24000 5 - 5000
s s
24 10 3,8
24 10 3,8
mm mm
± 0,005 ± 0,004
± 0,01 ± 0,005
kW
15 / 20,5
15 / 20,5 (15/18,5 GPlus)
mm kg
3560 x 3481 x 3071 11000 170 092
4270 x 3413 x 3067 14000 182 238 170 093
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B
X.mill 1300 • 1500 Zum Bearbeiten großer und schwerer Werkstücke mit extra breiten Rechteckführungen
Abb. X.mill 1500 mit GPlus Steuerung
• Werkzeugmagazin für 24 Werkzeuge mit schnellem Doppelarmgreifer = Werkzeugwechselzeit 3,8 s • Maschinenbett und Vertikalführungssystem verfügen über sehr breite, gehärtete und geschliffene Rechteckführungen • 4 Bahnen-Führungssystem im Maschinenbett für hohe Tischbelastung • großzügig dimensionierte Präzisionskugelumlaufspindeln,
direkt über Servomotoren angetrieben, für ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Präzision • pneumatische Werkzeugklemmung für einfachen und schnellen Werkzeugwechsel • wartungsfreundlich durch automatische Zentralschmierung • leistungsstarke Hauptspindelmotoren bis 20,5 kW (Siemens)
Standardzubehör: GPlus 450 oder Siemens 828 D Steuerung, Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer, Kettenspäneförderer, elektronisches Handrad, Servoantriebe für alle Achsen, pneumatische Werkzeugklemmung, Klimaanlage, Arbeitsleuchte, vollgekapselter Arbeitsraum, RS-232 und USB Schnittstelle, automatische Zentralschmierung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen
4. Achse siehe Seite 295
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57
CN C Bear bei t ung
CNC Vertikal-Bearbeitungszentren
Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer
Präzises Linearführungssystem und vorgespannte Kugelumlaufspindeln
• Maschinengestell mit Linearführungen in besonders breiter Anordnung und robuster Ausführung für effiziente Bearbeitung • Eilgänge bis 48 m/min. (optional X.mill 1100 L) • höchste Präzision durch vorgespannte PräzisionsKugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen • 24-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel • geschlossenes Maschinengehäuse für sicheres und verschmutzungsfreies Arbeiten
• gut zugänglicher Arbeitstisch für einfaches Einrichten der Spannmittel und Werkstücke • kraftvolle Servoantriebe für hohe Vorschubdynamik • effektive Kühlmitteleinrichtung unterstützt die optimale Nutzung der Werkzeuge und sorgt für gute Spanabfuhr • eine Vielzahl von Optionen ermöglicht die optimale Anpassung an Ihre Anforderungen
Standardzubehör: GPlus 450 oder Siemens 828 D Steuerung, 24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer, elektronisches Handrad, Spiralspäneförderer, Spindelölkühlung, geschlossener Arbeitsraum, Arbeitsleuchte mit Programmende-Anzeige, Ethernet- und USB-Schnittstelle, Schaltschrank mit Klimaanlage, automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Spänespülsystem und Spülpistole 12 bar, Druckluftpistole, Bedienwerkzeug, Bedienungs- und Programmieranleitung Optionen X.mill 900 L • Frässpindel 10000 min-1 inkl. Spindelölkühlung • autom. Werkzeuglängenvermessung
Art.-Nr. 250 638 250 632
• Kühlung durch Frässpindel, 30 bar • Kettenspäneförderer • 4. Achse siehe Seite 295
250 633 250 631
Optionen X.mill 1100 L • Frässpindel 10000 min-1 • Frässpindel 15000 min-1 • Eilgang X- / Y-Achse 48 / Z-Achse 36 m/min.
Art.-Nr. 250 216 250 231 250 230
• • • •
250 217 250 222 250 229
Technische Daten Arbeitsbereich Verfahrweg X- / Y- / Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase-Tischoberfläche Ausladung Hauptspindel Spindeldrehzahl (max.) Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X-, Y-Achse Eilgang Z-Achse Arbeitsvorschub X- / Y- Achse Arbeitsvorschub Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.)
58
autom. Werkzeuglängenvermessung Kühlung durch Frässpindel, 30 bar Kettenspäneförderer 4. Achse siehe Seite 295 X.mill 900 L
X.mill 1100 L
mm mm kg mm mm mm
850 / 550 / 550 950 x 550 500 5 x 18 x 100 100 - 650 632,5
1100 / 600 / 700 1200 x 600 800 5 x 18 x 100 100 - 800 655
min-1
8000 BT40
8000 BT 40
mm/min mm/min mm/min mm/min
24000 20000 5 - 10000 5 - 12000
36000 30000 1 - 12000 1 - 12000
mm
24 78/120 x 300
24 78/120 x 300
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
X.mill 900 • 1100 L Präzise und schnell - für die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit hohem Werkstückgewicht
Abb. X.mill 1100 L mit GPlus Steuerung Technische Daten Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) Werkzeugwechselzeit Span / Span Werkzeugwechselzeit Werkzeug / Werkzeug Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb GPlus (cont./30 min) Motorleistung Hauptantrieb Siemens (cont./30 min) Motorleistung Antrieb X- / Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.- Nr. mit GPlus 450 Art.- Nr. mit Siemens 828 D
X.mill 900 L
X.mill 1100 L
kg s s
8 7,5 2,8
8 7,5 2,8
mm mm
± 0,004 ± 0,003
± 0,004 ± 0,003
kW kW kW
11 / 15 9 / 12 2,9
11 / 15 9 / 12 2,9 / 2,9 / 4,4
mm kg
2600 x 2220 x 2700 5200 182 249
2900 x 2220 x 2700 6800 170 082
170 097
170 094
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59
CN C Bear bei t ung
B
CNC Vertikal-Bearbeitungszentren
Werkzeugwechsler mit 10 Werkzeugplätzen (X.mill 420 ECO) bzw. 12 Werkzeugplätzen (X.mill 640 ECO)
• hochwertige Linearführungen und kräftige Servoachsantriebe in allen Achsen • massiver Grauguss-Maschinenkörper bietet die Grundlage für hohe Präzision auch bei schnellen Verfahrgeschwindigkeiten und kräftiger Zerspanung • vollgekapselter Arbeitsraum mit seitlichen Türöffnungen sorgen für Sicherheit und Flexibilität
• Siemens 808 D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service, inkl. Software für externe Programmierung (on PC) • elektronisches Handrad serienmäßig • automatische Zentralschmierung
Standardzubehör: Steuerung Siemens 808 D, elektronisches Handrad, Spiralspäneförderer, 3-Achs-Servoantrieb, 10-fach Werkzeugwechsler (X.mill 420 ECO), 12-fach Werkzeugwechsler (X.mill 640 ECO), pneumatische Werkzeugklemmung, Wärmetauscher im Schaltschrank, vollgekapselter Arbeitsraum, Arbeitsleuchte, geneigte Spänewanne, automatische Zentralschmierung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter X.mill 420 ECO bzw. X.mill 640 ECO (Produktsuche) Technische Daten X.mill Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tisch Hauptspindel Spindeldrehzahl Spindelausladung Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse Arbeitsvorschub
60
420 ECO
640 ECO
mm mm mm mm kg mm mm
410 260 410 800 x 260 150 5 x 16 x 50 70 - 480
640 400 500 750 x 360 300 3 x 18 x 100 50 - 550
min-1 mm
10000 315 BT 30
8000 430 BT 40
mm/min mm/min mm/min
12000 10000 100 - 4000
30000 30000 100 - 5000
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X.mill 420 / 640 ECO Einstieg in die Produktions-Klasse der vertikalen Bearbeitungszentren • zuverlässige, kompakte Bearbeitungszentren mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung
Technische Daten X.mill Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.) Werkzeugwechselzeit Span / Span Werkzeugwechselzeit Werkz. / Werk. Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten Wiederholgenauigkeiten Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) Maße und Gewichte Abmessungen ( L x B x H) Gewicht Art.- Nr.
420 ECO
640 ECO
Stück mm kg s s
10 80 (120) x 200 5 9 7
12 55 (101) x 200 5 9 7
mm mm
0,01 0,005
0,003 0,002
kW
3,7 / 5,5
7,5 / 11
mm kg
1900 x 1400 x 2100 3800 181 288
1920 x 2200 x 2200 4200 181 287
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
61
CN C Bear bei t ung
B
CNC Vertikal-Bearbeitungszentren
Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung • ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien • Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen • programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen • einmaliges Spektrum an Technologiezyklen von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen • Animated Elements: einzigartige Bedienund Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen • Datenübertragung via USB, CF-Karte und Fabriknetz (Ethernet) • 16-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel • geschlossenes Maschinengehäuse für sicheres und verschmutzungsfreies Arbeiten • das elektronische Handrad und ein gut zugänglicher Arbeitstisch erleichtern dem Bediener das Einrichten der Spannmittel und Werkstücke
• LED-Beleuchtung sorgt für gute Sicht im Arbeitsraum • effektive Kühlmitteleinrichtung unterstützt die optimale Nutzung der Werkzeuge und sorgt für gute Spanabfuhr • die automatische Zentralschmierung erleichtert die Wartung der Maschine
Standardzubehör: Steuerung Siemens 828 D, elektronisches Handrad, Spiralspäneförderer, 16-fach Werkzeugwechsler, pneumatische Werkzeugklemmung, Klimaanlage für Schaltschrank, vollgekapselter Arbeitsraum, Arbeitsleuchte, Ethernet- und USB-Schnittstelle, automatische Zentralschmierung, Spindelölkühlung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen X.mill M 640 (mit Siemens 828 D)
4. Achse siehe Seite 295
Technische Daten X.mill M 640 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm 640 Verfahrweg Y-Achse mm 400 Verfahrweg Z-Achse mm 500 Tischabmessungen mm 750 x 360 Tischhöhe mm 850 Tischbelastbarkeit kg 300 T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) mm 3 x 18 x 100 Abstand Spindelnase - Tisch mm 50 - 550 Hauptspindel Drehzahl min-1 12000 Spindelausladung mm 430 Spindelaufnahme MAS BT 40 Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse mm/min 36000 Arbeitsvorschub mm/min 10 - 5000 4. Achse mit Reitstock, vertikal und horizontal aufspannbar (Option) manuelles Drehfutter mm 160 Positioniergenauigkeit s ± 40 Wiederholgenauigkeit s 4 Bremsdrehmoment Nm 230 Übersetzungsverhältnis 90 : 1
62
Spindelaufnahme Abmessungen Gewicht (mit Motor) Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.) Werkzeugwechselzeit Span / Span Werkzeugwechselzeit Werkzeug / Werkzeug Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten Wiederholgenauigkeiten Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr.
mm kg
A-6 185 x 90 x 175 70
Stück mm kg
16 78 x 250 8
s
4
s
2
mm mm
± 0,003 ± 0,0025
kW
7 / 10
mm
2300 x 1800 x 2400 4500 181 289
kg
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CN C Bear bei t ung
CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum
X.mill M 640 Das Highlight in der Kompaktklasse leistungsstärker denn je • Unser Bestseller - jetzt mit MineralgussMaschinenbasis • Direct drive Spindel mit 12000 min-1 serienmäßig
Mineralguss-Maschinenbasis mit Graugussständer • Mineralguss baut Vibrationen 6 x schneller ab als GG 25 und bis zu 10 x schneller als Stahl - dies ermöglicht eine außerordentliche Laufruhe, hervorragende Fräsleistungen. Im Fertigungsalltag überzeugt diese Bauform durch hervorragende thermische Stabilität. • die hervorragenden mechanischen Eigenschaften des Komponenten-Gesamtpakets wirken sich auch positiv auf die Werkzeugstandzeiten aus
• Spindelölkühlung sorgt für konstante thermische Bedingungen im Dauerbetrieb • Präzisionslinearführungen in besonders breiter Anordnung sind durch Edelstahlabdeckungen zuverlässig geschützt • vorgespannte Präzisions-Kugelumlaufspindeln und kraftvolle Servoantriebe in allen 3 Achsen
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63
Geschlossenes Kühlsystem für Kugelumlaufspindeln, HSC Frässpindel und Motorlager
KNUTH-Bearbeitungszentren mit Mineralguss-Maschinengestell für eine besonders präzise Fertigung und höchste Produktivität • hervorragende Dämpfungseigenschaften • hohe Steifigkeit • sehr gute thermische Stabilität • signifikante Erhöhung der Maschineneffektivität durch schnellen Vorschub und Eilgang • die hervorragenden mechanischen Eigenschaften des Komponenten-Gesamtpakets wirken sich auch positiv auf die Werkzeugstandzeiten aus • gute Zugänglichkeit des Maschinentisches zum einfachen Bestücken und Einrichten
1. X.mill 700 HS mit 60 m/min. Eilgang und 1g Achsbeschleunigung 2. Kugelumlaufspindeln mit Innenkühlung verhindern eine übermäßige Erwärmung der Kugelumlaufspindeln im High Speed Betrieb der Maschine 3. die Frässpindel ist mit einer Umlaufkühlung ausgestattet und arbeitet so stets im optimalen Temperaturbereich 4. die Fräsmotorlagerung ist in den Kühlkreislauf eingebunden, um Wärmeübergang vom Motor zum Fräskopf zu verhindern Standardzubehör: Steuerung GPlus 450 CNC oder Siemens 828 D mit ShopMill, 20- bzw. 24-fach Werkzeugwechsler m. Doppelarmgreifer, elektronisches Handrad, Spiralspäneförderer, geschlossener Arbeitsraum, Arbeitsleuchte m. Programmende-Anzeige, Ethernet- und USB-Schnittstelle, Kühlungssystem für Frässpindel (700 HS), Kühlungssystem für Kugelumlaufspindel (700 HS), Spindelölkühlung (700 HS), Schaltschrank m. Klimaanlage, autom. Zentralschmierung, Kühlschmierstoffsystem, Spülpistole, Bedienwerkzeug, Bedienungs- und Programmieranleitung Optionen • Frässpindel* 24.000 min-1 (X.mill 700 HS Si) • Frässpindel* 30.000 min-1 (X.mill 700 HS Si) • automatische Werkzeuglängenvermessung • Kühlmitteldüsenring Frässpindel • Linearmaßstab-Messsystem (Modell HS) • 4. Achse siehe Seite 295 • weiteres Zubehör und Ausstattung auf Anfrage
Art.-Nr. 251 191 251 192 250 217 250 313 250 248
* Frässpindel HSK-E 50
64
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X.mill MM 700 • 700 HS Hochleistungs-Bearbeitungszentrum der Extraklasse mit Mineralguss-Maschinengestell
Technische Daten Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anz. x Br. x Abst.) Abstand Spindelnase Tischoberfläche Ausladung Spindelmitte - Gestell Hauptspindel / Antriebsart Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub X- / Y- / Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze
mm mm mm mm kg mm mm
mm
X.mill MM 700
X.mill 700 HS
700 500 500 750 x 450 300 5 x 16 x 80 70 - 570
700 500 500 750 x 450 300 5 x 16 x 80 70 - 570
400 Direktantrieb 24000 BT 30
530 Direktantrieb 15000 BT 40
mm/min
30000
60000
mm/min
12000
12000
Stück
20
24
min-1
Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.) Werkzeugwechselzeit - Span / Span - Werkzeug / Werkzeug Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung - Hauptantrieb
• NEU: X.mill MM 700 für Formenbau • Hauptspindeldrehzahl bis 24.000 min-1
mm kg
65 (130) x 250 5
78 (120) x 250 8
s s
3 1,8
6 2,8
mm mm
0,003 / 300 0,0025
0,003 / 300 0,0025
kW
8
7,5 / 11 (GPlus) 9 / 13 (Siemens) (cont./30 min.)
kW
1,8
2,9
mm
Gewicht kg Art.-Nr. mit GPlus 450 Steuerung
2500 x 2500 x 2700 6000 -
2600 x 2500 x 2700 6000 181 260
Art.-Nr. mit Siemens 828 D Steuerung
181 262
181 261
- Antrieb X- / Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen
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65
CN C Bear bei t ung
B
Premium CNC Bearbeitungszentrum
eigenständige Programmiereinheit mit Echtzeitsimulation
schwerer 2-Achs-Schwenktisch
• basierend auf einer kompakten Gantry-Konstruktion wurde diese Baureihe mit allen Vorteilen von 5 Achs-Hochleistungsbearbeitungszentren entwickelt • das Maschinengestell ist eine High-End-Mineralgusskonstruktion, welche alle bekannten Vorzüge dieses Werkstoffes konsequent umsetzt - nahezu perfekte Schwingungsdämpfung und hohe thermische Stabilität • schnelle Vorschübe und Eilgänge bis 48 m/min (optional bis 60 m/min), sowie Achsbeschleunigung bis 1g steigern das mögliche Zerspanungsvolumen • hochwertige Linearführung und Kugelumlaufspindeln in der X-, Y-, und Z-Achse sind präzise, wartungsarm und verschleißfest
perfekt verarbeitetes Mineralgussgestell
• die Y-Achse wird beidseitig durch synchronisierte Servomotoren angetrieben • der Werkzeugwechsler ist im Maschinenständer integriert • NC-Schwenkdrehtisch an 2 Punkten solide im Portal gelagert und kann bis 260° in der A-Achse und 360° in der C-Achse geschwenkt werden • breiter Wangenabstand und großzügiger Arbeitsraum für großen Werkstückfreigang beim Schwenken • die solide Bauform und der beidseitige, verwindungssteife Antrieb erlauben ein hohes Werkstückgewicht • nah am Werkstück liegende Dreh- und Schwenkachse
Die C-Achse der T-Serie bietet zusätzlich voll integrierte Drehtechnik - Fräsen und Drehen in höchster Präzision • Schwenk- und Drehtisch mit leistungsstarkem Motor, die C-Achse kann in dieser Version somit auch anspruchsvolle Kombinationen zwischen Dreh- und Fräsbearbeitung ausführen • senkt Bearbeitungszeit, steigert Qualität durch Genauigkeit
und erhöht Flexibilität • Drehbearbeitungen können auch mit geschwenkter Achse durchgeführt werden, wodurch sich neue Bearbeitungsmöglichkeiten ergeben
Standardzubehör: Steuerung GPlus S, integrierter NC-Schwenktisch (C- und A-Achse), 22-fach Werkzeugwechsler (Millano 5X-400), 36-fach Werkzeugwechsler (Millano 5X-800), Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, elektronisches Handrad, USB-Schnittstelle, geschlossenes Gehäuse, Ausricht- und Befestigungsmaterial, Betriebsanleitung Optionen • Highspeed Eilgang 60000 mm/min • Linearmesssystem mit Fagor-Maßstäben Technische Daten Millano Arbeitsbereich Verfahrweg X- / Y- / Z-Achse Schwenkbereich A-Achse Schwenkbereich C-Achse Tischdurchmesser Tischabmessungen Tischbelastbarkeit, max. T-Nuten (Anzahl) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Werkstückdurchmeser max. Fräsdurchmesser X- / Y-Achse max. Fräshöhe Z-Achse Hauptspindel Spindeldrehzahl / Spindelaufnahme A-Achse Drehmoment / Bremsdrehmoment C-Achse Drehmoment / Bremsdrehmoment UpM fräsen / drehen (T-Modell)
66
Art.-Nr. 251 099 251 097
• weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Millano (Produktsuche) 5X-400
mm
mm mm kg
5X-400 T
5X-800
350 / 350 / 346 ± 130° 360° 370 x 370 500
5X-800 T
800 / 800 / 550 ± 130° 360° 800 350
1400
750
mm mm mm mm mm
8 144 - 490 350 530 350 350
16 140 - 680 800 1100 800 500
min-1
18000 / HSK-A50
12000 / HSK-A50
Nm
689 / 500
5400 / 7500
Nm
315 / 500
1240 / 5000
min-1
100 / 1000
75 / 650
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Millano 5X-T Simultan Fräsen und Drehen in bis zu 5 Achsen
Millano 5X
Eines der innovativsten 5-Achs Mineralguss-Maschinenkonzepte mit Torquemotor-Technik im Schwenktisch und 2 synchronisierten Servomotoren in der Y-Achse
Technische Daten Millano Vorschub Eilgang / Arbeitsvorschub (X- / Y- / Z-Achse) Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.)
5X-400 mm/min
Stück mm kg Werkzeugwechselzeit Span/Span / Werkzeug/Werkzeug s Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X- / Y- / Z-Achse µm Positioniergenauigkeit A- / C-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Y- / Z-Achse µm Wiederholgenauigkeit A- / C-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb / Kühleinrichtung kW Motorleistung Antrieb X- / Y- / Z-Achse kW Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht kg Art.-Nr.
5X-400 T
5X-800
5X-800 T
48000 / 10000
48000 / 10000
22 90 x 230 5 5/3
36 125 x 300 16 8 / 4,5
5 0,004° 3 0,002°
5 0,004° 3 0,002°
16 / 4,0 5,6 / 5,6 / 5,6
30 / 4,0 5,6 / 8,8 / 5,6
2230 x 2920 x 2560 4500 180 665 180 666
3310 x 3750 x 3650 16000 180 667 180 668
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CN C Bear bei t ung
B
CNC Bearbeitungszentren
BFM 2500 UH • verfügt über einen schwenkbaren Universal-Fräskopf, der nach wenigen Handgriffen, z.B. horizontal einsetzbar ist • 2 Schwenkebenen erlauben eine Vielzahl von Winkeleinstellungen im Arbeitsraum (ohne Werkzeugwechsler)
• stabile Tischkonstruktion mit besonders breitem Sattel, der den Tisch auf großer Länge unterstützt und Tischlasten bis zu 2000 kg ermöglicht • zusätzlich zu den breiten 4-fach Flachführungen in der YAchse verfügt die Maschinenbasis über Support-Führungen für den Sattel und ermöglicht damit höchste Präzision auch bei unausgeglichener Tischlastenverteilung • alle Führungen sind geschliffen, gehärtet, Turcite-B gegenbeschichtet und mit robusten Edelstahlabdeckungen perfekt geschützt • ZF-Spindelgetriebe mit 2 automatisch schaltenden Drehzahl-
stufen steigert das Drehmoment der Hauptspindel (optional für BFM CNC 3000 + 4000) • Z-Achsenantrieb arbeitet mit einem exakt abgestimmten Gegengewicht für feinstes Ansprechverhalten und geringstmöglichen Verschleiß von Antrieb und Führung • Kugelumlaufspindeln mit einem Durchmesser von 63 mm in allen Achsen • spezieller, auf eigenem Linear-Führungssystem mitlaufender Lagerbock an der X-Achsen-Spindel vermeidet Schwingungsund Verwindungseffekte und stellt einen konstant gleichmäßig genauen Vorschub sicher
Standardzubehör: Siemens 828 D Steuerung, Kühlmitteleinrichtung, 24-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler (außer BFM 2500 UH), Spindelausblassystem, Späneförderer (Pro + UH Modelle), automatische Zentralschmierung, elektronisches Handrad, Arbeitsleuchte, USB-Schnittstelle, geschlossenes Gehäuse (Pro + UH Modelle), Kugelumlaufspindeln, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Option
ZF-Getriebe (für BFM CNC 3000 + 4000)
Technische Daten BFM CNC Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anz. x Breite x Abst.) Abstand Spindelachse - Tischoberfläche Werkstückgewicht (max.) Hauptspindel max. Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit X- / Y- / Z-Achse
68
Art.-Nr. 250 910
2000
2500
3000
4000
2000 Pro
2500 Pro
2500 UH
mm mm mm mm kg mm
2000 860 700 762 x 2336 1800 5 x 18 x 120
2500 860 700 762 x 2845 1800 5 x 18 x 120
3000 1000 900 3200 x 1000 2000 5 x 18 x 125
4000 1000 1000 4200 x 1000 2000 5 x 18 x 125
2000 860 700 762 x 2336 1800 5 x 18 x 120
2500 860 700 762 x 2845 1800 5 x 18 x 120
2500 840 700 762 x 2845 1800 5 x 18 x 120
mm kg
100 - 770 1800
100 - 770 1800
100 - 980 2000
100 - 980 2000
100 - 770 1800
100 - 770 1800
100 - 770 -
min-1
8000 BT 40
8000 BT 40
6000 BT 50
6000 BT 50
8000 BT 40
8000 BT 40
40 - 2000 BT 50
mm/min
10000
10000
8000
8000
10000
10000
10000
mm/min
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
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BFM CNC Schwere Bearbeitungszentrum-Baureihe mit Teil- und Vollverkleidung bis 4000 mm X-Verfahrweg • ein in moderner Monoblockbauweise konstruiertes Meehanite-Guss-Gestell sorgt für sehr gute geometrische Genauigkeit bei großem Arbeitsbereich • alle Baugruppen des Maschinengestells wie Basis, Säule, Sattel und Tisch sind stark verrippt und überzeugen durch hervorragende Stabilität
Abb. BFM CNC Pro mit Vollverkleidung und Späneförderer Technische Daten BFM CNC Werkzeugwechsler Werkzeugplätze Werkzeugwechselzeit Werkzeug/Werkzeug Werkzeuggewicht (max.) Genauigkeiten Positionier- / Wiederholgenauigk. Antriebsleistungen Motorleistung Hauptspindel Motorleistung X-Achse Motorleistung Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art-Nr.
2000
2500
3000
4000
2000 Pro
2500 Pro
2500 UH
Stück
24
24
24
24
24
24
-
s kg
1,5 8
1,5 8
1,5 8
1,5 8
1,5 8
1,5 8
-
mm
0,005/0,0025
0,005/0,0025
0,005/0,0025
0,005/0,0025
0,005/0,0025
0,005/0,0025
0,005/0,0025
kW kW kW
11 / 400 V 4,4 4,87
11 / 400 V 4,4 4,87
12 / 400 V 8,17 8,17
12 / 400 V 8,17 8,17
11 / 400 V 4,4 4,87
11 / 400 V 4,4 4,87
11 / 400 V 4,4 4,87
mm
5693 x 2767 x 2950 7500 180 468
7633 x 2767 x 2950 8000 180 469
8460 x 3270 x 3100 14000 180 472
9460 x 3270 x 3200 16000 180 473
5693 x 2767 x 2950 7500 180 470
7633 x 2767 x 2950 8000 180 471
7633 x 2767 x 2950 8000 180 475
kg
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69
CN C Bear bei t ung
B
CNC Bearbeitungszentren
B
CNC Mehrzweck-Fräsmaschine
KBF 900 CNC Werkstattorientierte Mehrzweck CNC Fräsmaschine mit manuell schaltbarem Pinolenvorschub • die stabile Bettfräsmaschinenkonstruktion aus Grauguss mit breiten, gehärteten und kunststoffgegenbeschichteten Rechteckführungen ist besonders steif und schwingungsresistent • hohes Drehmoment und ein breites Drehzahlspektrum durch starken Hauptmotor mit elektronischer Regelung und ein manuell geschaltetes Getriebe • der autom. Pinolenvorschub mit 3 Getriebestufen ist manuell per Elektromagnetkupplung zuschaltbar • manuell wird die Pinole über stabile Handhebel oder per Handrad für die Feinzustellung verfahren • der Fräskopf ist beidseitig um 45° schwenkbar, über den Pinolenvorschub sind damit Winkelbohrungen möglich • Servomotoren und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen • das serienmäßige elektronische Handrad erleichtert die Bedienung und Einrichtung der Maschine • ohne CE und nur für den Export in Nicht-EULänder
Servoantriebseinheit der X-Achse
Standardzubehör: Siemens 808 D Steuerung, elektronisches Handrad, Spänewanne, automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Anzugsstange, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter KBF 900 CNC (Produktsuche) Technische Daten KBF 900 CNC Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse Arbeitsvorschub X- / Y-Achse
70
mm mm mm mm kg mm mm mm
900 400 500 1500 x 320 500 3 x 14 x 72 120 - 520 400
mm/min mm/min mm/min mm/min
8000 8000 4000 15 - 2000
Arbeitsvorschub Z-Achse Vertikalfräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Antrieb X- / Y-Achse Motorleistung Antrieb Z-Achse Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.- Nr.
mm/min
7,5 - 1000
min-1
(4) 95 - 2250 SK 40
kW kW kW kVA
4 1,6 2,3 10
mm kg
2000x1800x2350 2200 180 483
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
KB 1300 CNC CNC Bettfräsmaschine mit großen Verfahrwegen und viel Arbeitsraum • schweres Bettfräsmaschinengestell aus Qualitätsgrauguss mit gehärteten, geschliffenen und gegenbeschichteten Rechteckführungen • laufruhiges 3-Stufen-Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern und Wellen • Hauptspindelmotor per Frequenzumrichter programmgesteuert stufenlos regelbar • der Fräskopf ist beidseitig um 45° schwenkbar • Qualitäts-Kugelumlaufspindeln mit ServoAntriebsmotoren in allen Achsen • elektronisches Handrad serienmäßig • viel Freiraum und leichtes Werkstückhandling • automatische Zentralschmierung • kräftige Kühlmitteleinrichtung und großdimensionierte Spänewanne serienmäßig • ohne CE und nur für den Export in Nicht-EU-Länder
Standardzubehör: Siemens 808 D Steuerung, elektron. Handrad, Spänewanne, autom. Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Anzugsstange, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Technische Daten KB 1300 CNC Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub X-Achse
mm mm mm mm kg mm
1300 420 500 1700 x 400 900 3 x 18 x 110
mm mm
100 - 600 500
mm/min mm/min mm/min
8000 4000 15 - 750
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter KB 1300 CNC (Produktsuche) Arbeitsvorschub Y- / Z-Achse Vertikalfräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X- / Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.- Nr.
mm/min
7,5 - 375
min-1
40 - 2000 SK 50
mm mm
± 0,02 / 300 0,015 / 300
kW kW
7,5 2,3
mm kg
2600 x 2200 x 2300 3800 180 481
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71
CN C Bear bei t ung
B
CNC Bettfräsmaschine
D
CNC Drehmaschine
LabTurn 2028 Die LabTurn eignet sich hervorragend für die CNC-Ausbildung aber auch für die Produktion von Präzisions-Werkstücken in kleiner Serie
• Maschinengestell als solide Grauguss-Schrägbettkonstruktion für gute Stabilität und Spanabfuhr • präzise Linearführungen garantieren hohe Stabilität und Genauigkeit • Zentralschmierung minimiert Wartungszeiten • geschlossener Arbeitsraum bietet Schutz und ist durch die große Schiebetür gut zugänglich • Produktions-Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit • 4-fach Werkzeugrevolver mit jeweils 4 Werkzeugen für die Innen- und Außenbearbeitung Standardzubehör: Steuerung Siemens 808 D, Siemens 808D on PC-Software, elektronisches Handrad, 4-fach Werkzeugrevolver, fahrbares Untergestell, Reitstock, 3-B-Drehfutter 100 mm, Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter LabTurn 2028 (Produktsuche) Technische Daten LabTurn 2028 Arbeitsbereich Werkstücklänge Drehdurchmesser über Bett Drehdurchmesser über Support Verfahrwege Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Spindelbohrung Drehfutterdurchmesser Eilgang Eilgang X- / Z-Achse Vorschub Geschwindigkeit X- / Z-Achse Drehmoment X- / Z-Achse
72
mm mm mm
280 200 90
mm mm
86 155
min-1 mm mm
100 - 3000 MK 3 20 100
mm/min
2000
mm/min Nm
1000 2,2
Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Abmessungen Werkzeugschaft Durchmesser Bohrstangenaufnahme Reitstock Reitstockpinolendurchm. / -hub Reitstockkonus Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten X- / Z-Achse Wiederholgenauigkeiten X- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
Stück mm mm
4 8x8 12
mm
20 / 30 MK 2
mm mm
0,022 0,01
kW V
1 230
mm kg
1400 x 900 x 1850 360 181 620
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LabCenter 260
• max. Spindeldrehzahl bis 5000 min-1
Das LabCenter verbindet kompakte Abmessungen mit Produktivität und aktueller CNC-Technik
• sorgfältig verarbeitetes Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss • Schwalbenschwanzführungen und Kugelumlaufspindeln mit Servoantrieben in allen Achsen • elektronisches Handrad für effizientes und professionelles Einrichten • der 4-fach Werkzeugwechsler ermöglicht flexible und praxisgerechte Produktivität • mobiles Untergestell mit Stauraum für Werkzeuge und Material Standardzubehör: Steuerung Siemens 808 D, Siemens 808D on PC-Software, elektronisches Handrad, 4-fach Werkzeugwechsler, pneumatische Tür, fahrbares Untergestell, Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter LabCenter 260 (Produktsuche) Technische Daten LabCenter 260 Arbeitsbereich Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abst. Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Verfahrwege Verfahrweg X- / Y- / Z-Achse Hauptspindel Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub X- / Y- / Z-Achse Drehmoment Vorschubmotor X- / Y- / Z-Achse
mm kg mm mm mm
400 x 145 20 3 Stück x 12 x 40 60 - 240 180
mm
251 / 152 / 168
min-1
5000 ISO 20
mm/min 2000 mm/min 1000 Nm
Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Werkzeuggröße Ø x L (max.) Werkzeuggewicht (max.) Werkzeugwechselzeit, Werkz. / Werkz. Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X- / Y- / Z-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Y- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm kg s
4 10 x 110 0,5 10
mm mm
± 0,015 ± 0,01
kW V
1 230
mm kg
1400 x 900 x 1850 430 181 610
2,2
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73
CN C Bear bei t ung
D
CNC Fräsmaschine
CNC-Training Center
BASIC • MASTER Für grundlegende CNC-Kenntnisse und sicheren Umgang mit einfachen, kompakten CNC-Maschinen
BASIC-Paket • CNC-Schrägbett-Drehmaschine Roturn 320 (siehe Seite 90/91) autom. Werkzeugwechsler, Hydraulikfutter, Hydraulik-Reitstock • vertikales Bearbeitungszentrum EcoCenter 250 (siehe www.knuth.de) autom. 8-fach Werkzeugwechsler • Siemens SINUMERIK 808D on PC • Trainings-PC • Videokamera • detaillierte Programmieranleitung
DIE MASCHINEN Ideal für die Ausbildung und Mitarbeiter-Training • die kompakten CNC-Maschinen verfügen über den gleichen Funktionsumfang wie Produktionsmaschinen • serienmäßige automatische Werkzeugwechsler bieten praxisgerechte, produktive Ausbildungsvoraussetzungen CNC Trainings-Center BASIC
SIEMENS SINUMERIK 808D • selbsterklärende, leistungsstarke Steuerung in der Kompaktklasse • Sinumerik 808D on PC - als Standardzubehör
Art.-Nr. 185 170
MASTER-Paket • Drehzentrum StarChip 400 (siehe Seite 86/87) mit angetriebenen Werkzeugen zum Drehen, Fräsen, Bohren • vertikales Bearbeitungszentrum X.mill 640 (siehe www.knuth.de) mit 4. und 5. Achse • Trainingssoftware SinuTrain • Trainings-PC • Videokamera • Lehrgangsunterlagen • detaillierte Programmieranleitung
DIE MASCHINEN Bewährte CNC-Produktionsmaschinen • für Ausbildung und Training • für Serienfertigung unter Produktionsbedingungen • praxisgerechte Ausstattung vom Werkzeugwechsler bis hin zum serienmäßigen Späneförderer CNC Trainings-Center MASTER
74
SIEMENS SINUMERIK 828D • mit MDynamics und Advanced Surface perfekt fräsen • interaktive Eingabe mit Animated Elements • kinematische Transformationen
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
CN C Bear bei t ung
CNC-Training Center
SMARTLAB Für grundlegende CNC-Kenntnisse und sicheren Umgang mit CNC-Maschinen
SMARTLAB-Paket • CNC-Schrägbett-Drehmaschine mit automatischem 4-fach Werkzeugrevolver und Reitstock • vertikales Bearbeitungszentrum mit automatischem 4-fach Werkzeugwechsler • Siemens SINUMERIK 808D on PC • detaillierte Programmieranleitung
DIE MASCHINEN
DIE STEUERUNG - SINUMERIK 808D
Ideal für die Ausbildung und Mitarbeiter-Training
Der ideale Einstieg in CNC-Anwendungen
• die mobilen CNC-Maschinen bieten vollen Funktionsumfang • serienmäßige automatische Werkzeugwechsler bieten praxisgerechte Ausbildungsvoraussetzungen.
• einfache, intuitive Benutzerführung, optimal für einfache Dreh- und Fräs-Anwendungen. • hohe Performance und Genauigkeit.
LabTurn 2028 - CNC Schrägbett-Drehmaschine
Siemens Sinumerik 808D
- Drehdurchmesser über Bett 200 mm - Verfahrweg Z-Achse 175 mm - 4-fach Werkzeugrevolver
- selbsterklärende, leistungsstarke Steuerung in der Kompaktklasse - MDynamics für perfekte Fräsbearbeitung - Sinumerik 808D on PC - als Standardzubehör
- Maschinengestell als solide Grauguss-Schrägbettkonstruktion für gute Stabilität und Spanabfuhr - präzise Linearführungen garantieren hohe Stabilität und Genauigkeit - Zentralschmierung - 4-fach Werkzeugrevolver mit jeweils 4 Werkzeugen für die Innen- und Außenbearbeitung - 3-B-Spannfutter 100 mm und stabiler Reitstock serienmäßig LabCenter 260 - CNC Fräsmaschine - Verfahrwege (X / Y / Z) 260 x 152 x 180 mm - Motorleistung Hauptspindelantrieb 1 kW - 4-fach Werkzeugwechsler - sorgfältig verarbeitetes Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss - Schwalbenschwanzführungen und Kugelumlaufspindeln mit Servoantrieben in allen Achsen - max. Spindeldrehzahl bis 5000 min-1 - elektron. Handrad für effizientes u. professionelles Einrichten
Kompakt und robust, durch das panelbasierte CNCDesign mit wenigen Schnittstellen und einer Bedientafel in der Schutzklasse IP65 ist die SINUMERIK 808D perfekt für den Einsatz unter in Werkstätten und schmutzigen, rauen Umgebungen geeignet. Gleichzeitig bietet die SINUMERIK 808D eine komfortable Bedienung mit Kurzhubtasten und den gewohnten SINUMERIK Softkeys. Optimiert für einfache Dreh- und Fräsanwendungen durch die technologiespezifische Ausprägung ist die SINUMERIK 808D perfekt fürs Drehen und Fräsen vorkonfiguriert. Dabei erschließt sich das Anwendungsspektrum von einfachen standardisierten Fräsmaschinen oder einfachen Bearbeitungszentren über zyklengesteuerte Drehmaschinen bis zu einfachen Voll-CNC-Drehmaschinen. Durch die MDynamics Bewegungsführung wird ein Fräsbild der Oberklasse erreicht.
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
75
Leicht lernen auf KNUTH Maschinen mit Steuerungen von Siemens
Für die Fachkraft von Morgen Das duale Ausbildungsprogramm für CNC Drehen und Fräsen Für die staatliche und betriebliche Ausbildung haben KNUTH und SIEMENS in Kooperation zwei innovative und schlüsselfertige Mehrplatz-Ausbildungs-Komplettsysteme entwickelt. Je nach Anforderung und Trainingsziel bieten die Ausbildungspakete BASIC und MASTER die in der dualen Berufsausbildung bewährte Möglichkeit, theoretische Lerninhalte durch die konkrete Anwendung und Praxiserfahrungen zu vertiefen. Dieses Prinzip hat sich ebenfalls in der beruichen Weiterbildung und im Mitarbeiter-Training bewährt. Das Programm ist für Studenten und Auszubildende konzipiert, die bereits eine Ausbildung an konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen absolviert haben.
Seit Jahrzehnten haben sich KNUTH Werkzeugmaschinen an Schulen und Universitäten weltweit bewährt. Für die Basis-Ausbildung Drehen und Fräsen bietet KNUTH ein umfangreiches Portfolio. Die servokonventionellen Werkzeugmaschinen Servoturn und Servomill stehen dabei für die neue Generation konventioneller Bearbeitung. Die CNC-Steuerungen SINUMERIK von Siemens bieten für jedes Maschinenkonzept die richtige Lösung. Die kompakte und benutzerfreundliche 808D und die 828D sind für einfache Dreh- und Fräsanwendungen bzw. für standardisierte Maschinenkonzepte mit hoher CNC-Performance optimal geeignet.
Informations-Training - Lassen Sie sich überzeugen Unternehmen Sie den ersten Schritt und machen Sie sich mit unseren neuen Ausbildungskonzepten vertraut. Wir informieren Sie über die Maschinen, über die Software und die Lehrgangsunterlagen auch gerne live. Ein Schnupper-Training in unserer Hauptniederlassung in Wasbek ist die ideale Möglichkeit für Ausbilder sich ein umfassendes Bild von allen Aspekten der KNUTHSiemens-Ausbildungsinitiative zu machen. 76
Und ganz nebenbei besuchen Sie dann auch einmal die größte Werkzeugmaschinen-Ausstellung in Norddeutschland. Vereinbaren Sie unverbindlich jetzt einen Termin und wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Ansprechpartner: Mike Kutzner Berater CNC-Training Center
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
KSB CNC
Abb. KSB 40 CNC ohne CE-Ausstattung
CNC Bohrmaschine für schwere Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten in Serie • stabile Kastenständerkonstruktion aus Grauguss mit breiten, gehärteten und geschliffenen Führungen • die Führungen der X- und Y-Achse sind zudem mit einer Kunststoff-Gegenbeschichtung versehen • ein kraftvoller Hauptmotor mit fein gestuftem, manuell schaltbarem Getriebe, garantiert hohes Drehmoment im gesamten Drehzahlbereich • alle Zahnräder und Wellen sind gehärtet und geschliffen - somit laufruhig und verschleißarm • kraftvolle Servomotoren und hochwertige Kugelumlaufspindeln positionieren den Arbeitstisch mit Präzision • die Siemens Steuerung überzeugt durch einfache Programmerstellung mit praxisgerechten Zyklen und grafischer Unterstützung, z. B. Lochkreis, Lochreihe, Bohren, Senken und Tieflochbohren • die Lieferung erfolgt in CE-konformer Ausstattung
Standardzubehör: Steuerung Siemens 808 D, Bohrfutter 1-13 mm / B16, Reduzierhülsen MK 4-3 / MK 4-2 (KSB 40), Reduzierhülsen MK 5-4 / MK 5-3 / MK 5-2 (KSB 50), Arbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung, Befestigungsbolzen, Teilverkleidung des Arbeitsbereiches, Abnahmeprotokoll, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Technische Daten KSB Bohrleistung Gewindeschneidleistung Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme
Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter KSB 40 bzw. 50 CNC (Produktsuche)
mm mm
40 CNC 40 32
50 CNC 50 38
mm mm mm mm kg
850 400 240 1000 x 545 300
850 400 240 1000 x 545 300
mm
3 x 18 x 100 3 x 18 x 100
mm mm
100 - 700 335
65 - 665 335
min-1
31,5 - 1400 MK 4
31,5 - 1400 MK 5
Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse max. Arbeitsvorschub X- / Y- / Z-Achse Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten Wiederholgenauigkeiten Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X- / Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm/min 15000 mm/min 3500
15000 3500
m/min
15 / 15 / 3,5
15 / 15 / 3,5
mm mm
0,025 0,015
0,025 0,015
kW kW
3 1,5
4 1,5
mm kg
3000 x 2050 x 2630 2600 101 677
3000 x 2050 x 2630 2600 101 678
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
77
CN C Bear bei t ung
B
CNC Bohrmaschinen
B
CNC Plattenbohrmaschinen
Drillmaster Komplexe Bohrarbeiten - grafisch dargestellt, effizient und hochpräzise durchgeführt
2. Bohrkopf auf Anfrage
Abb. Drillmaster ohne CE-Ausstattung
• stabile Schweißkonstruktion mit verwindungssteifer Brücke und präzisen Linearführungen in X- und Y-Achse • hydraulische Werkstückspannhebel fixieren das Material sicher • automatische Plattenhöhenvermessung erfolgt durch das im hydraulischen Spannhebel integrierte Messsystem • kräftige Servomotoren generieren dynamische Portalvorschübe • Z-Achse mit 350 mm Verfahrweg ermöglicht maximale Ausnutzung des Arbeitsraumes • Simulationsfahrt zur Bruchvermeidung des Werkzeuges und Werkstückes • Laser-Pointer - einfaches Einrichten von Werkstücken, TeachIn von Positionen und Festlegung des Programm-Startpunktes am Werkstück Technische Daten Drillmaster Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Bohrleistung Stahl Werkstückgewicht Werkzeuggewicht Abst. Spindelnase - Tischoberfl. Spindelaufnahme Drehzahlbereich stufenlos Genauigkeiten Positioniergenauigkeit
78
2010
4016
min-1
1000 2000 350 1000 x 2000 50 1200 5 446 BT 40 55 - 570
1600 4000 350 1600 x 4000 50 3500 5 446 BT 40 55 - 570
mm
0,1
0,1
mm mm mm mm mm kg kg mm
• One Touch - automatische Werkzeuglängenvermessung • Linearführungen mit pneumatischen Klemmungen • intuitiv und leicht bedienbare Steuerung mit 19” Touchscreen, speziell auf Bohrprozesse abgestimmt • die Lieferung erfolgt in CE-konformer Ausstattung Standardzubehör: windowsbasierende Steuerung, Laser-Pointer, hydraulische Klemmungen, Zentralschmierung, Werkzeuglängenvermessung, manuelle Schraubstöcke, Spann- und Auflageblöcke, Universal-Klemmmittelsatz, Klemmblöcke, Bohrfutter MK 4, Steuerungskühlung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Option für Drillmaster 4016
Art.-Nr.
• 2. Hauptspindel mit 4-fach Bohrsystem 251 175 Wiederholgenauigkeit Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Vorschubgeschw. X / Y / Z Antriebsleistungen Motorleistung X- / Y-Achse Motorleistung Z-Achse Motorleistung Hauptspindel Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm
0,1
0,1
mm/min 16000 mm/min 0 - 12000
16000 0 - 12000
kW kW kW
0,6 0,9 5,5
0,6 0,9 5,5
mm kg
2200 x 1500 4300 x 2100 x 2000 x 2000 3300 5200 180 030 180 031
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VDL 800 CNC CNC Drehteilfertigung auf kleinem Raum für große Durchmesser
• das Maschinengestell ist als steife, einteilige Säulenkonstruktion aus hochwertigem Qualitätsguss • zeitersparend durch Vertikal-Bauweise: Werkstücke mit großen Durchmessern können bauartbedingt sicher und schnell be- und entladen werden Standardzubehör: Siemens 808 D Steuerung, elektronisches Handrad, 4-fach-Werkzeugwechsler, 3-B-Drehfutter 500 mm, Vollumhausung, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Technische Daten VDL 800 CNC Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett (max.) Umlaufdurchmesser (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Drehfutterdurchmesser Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze
mm mm mm mm
800 700 520 700
min-1 mm
0 - 300 300
mm/min mm/min
8000 10000
Stück
4
• groß dimensionierte, gehärtete und geschliffene Flachführungen • Kunststoff-Gegenbeschichtung der Führungen minimiert möglichen Verschleiß und garantiert ruckfreies exaktes Positionieren • elektrische Klemmung der Quertraverse fixiert die angefahrene Position Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter VDL 800 CNC (Produktsuche) Abmessungen Werkzeugschaft Werkstückgewicht (max.) Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X- / Z-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm kg
40 x 40 600
mm mm
± 0,04 ± 0,02
kW kW
11 2,3 / 4,7
mm kg
2100 x 1800 x 2810 4500 180 669
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79
CN C Bear bei t ung
B
CNC Vertikaldrehmaschine
Aufspannscheibe mit 4-fach Werkzeugwechsler
jeder Werkzeugplatz mit Kühlmitteldüse
Standardzubehör: Steuerung Siemens 828 D SL, elektronisches Handrad, 4-B-Planscheibenfutter, automatischer 4-fach Werkzeugwechsler, vollgekapselter Arbeitsraum, Kühlmitteleinrichtung, automatische Zentralschmierung, separater Schaltschrank, Wärmetauscher für den Schaltschrank, Signalleuchte, Späneförderer, Spänewanne, Hydraulikeinheit, Ölkühler, Arbeitsraumbeleuchtung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Verturn VDM CNC 1250, 1600 bzw. 2300 (Produktsuche) Technische Daten Verturn VDM CNC Steuerung Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) Bearbeitungshöhe (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg W-Achse max. Werkstückgewicht Hauptspindel Drehzahlbereich Drehmoment (max.) Drehfutterdurchmesser Vorschub Eilgang X- / Z-Achse Vorschub W-Achse Werkzeugwechsler Anzahl Werkzeugplätze Werkzeugwechselzeit (Werkz. / Werkz.) Werkzeuggewicht max. Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr.
80
1250 Siemens 828 D SL
1600 Siemens 828 D SL
2300 Siemens 828 D SL
mm mm mm mm mm kg
1250 1000 850 700 650 3500
1600 1200 1020 800 850 5000
2300 1400 1400 800 1050 8000
min-1 Nm mm
0,5 - 250 25000 1000
0,5 - 200 32000 1400
0,5 - 100 40000 2000
mm/min mm/min
6000 440
6000 440
6000 440
s kg
4 10 25
4 10 25
4 10 25
mm mm
0,03 0,015
0,03 0,015
0,03 0,015
kW kW kW
30 2,2 0,55
45 2,2 0,55
45 2,2 0,55
mm kg
4860 x 2877 x 3400 9000 180 661
5260 x 3260 x 3698 13200 180 660
6100 x 3300 x 4100 15000 180 662
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Verturn VDM CNC Effizienz und Präzision - Qualität und Leistung für zuverlässige Fertigung • wärmebehandeltes Maschinengestell aus HT250-Grauguss • groß dimensionierte, induktionsgehärtete und präzisionsgeschliffene Rechteckführungen, kunststoffgegenbeschichtet für optimale Gleit- und Dämpfungseigenschaften • hochpräzise Kugelumlaufspindeln namhafter Hersteller in allen Achsen
• hydraulische Klemmung der Quertraverse • gut zugängliches 4-B-Planscheibenfutter für problemloses Aufspannen schwerer und komplexer Werkstücke • die Maschine ist mit der bewährten Siemens 828 D SL Steuerung ausgerüstet • 4-stufiges Präzisionsgetriebe und stufenlos regelbarer, bis zu 45 kW starker Hauptantrieb für hohes Drehmoment (bis zu 40000 Nm) im gesamten Drehzahlbereich • der Arbeitsbereich ist durch eine weit öffnende Sicherheitstür sehr gut zugänglich • alle Führungen werden zuverlässig von der Zentralschmierung mit Schmiermittel versorgt • Späneförderer mit Spänewagen und automtischer 4-fach Werkzeugwechsler ergänzen die umfangreiche Serienausstattung
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81
CN C Bear bei t ung
B
CNC Vertikaldrehmaschinen
• vertikaler Support mit 5-fach Werkzeughalter und Seitensupport mit eigenem Vorschub für Innen- und Außenbearbeitung
• die Spindel läuft in einem hochpräzisen, zweireihigen Rollenlager und ist einstellbar • der Antrieb erfolgt über ein Reduktionsgetriebe für hohes Drehmoment und einen Drehzahlbereich je nach Modell von 1,4 - 45 bis 10 - 315 min-1 • Servormotoren-Technik sorgt für kraftvollen, stufenlos regelbaren Vorschub des Vertikalauslegers
• optimale Bestückung - sehr gut zugänglich mit Kran und Stapler • die schwere Bauweise des Ständers mit breiten, gehärteten Führungen • hydraulische Klemmung der Quertraverse • stabile Führungskonstruktion verleiht dem Vertikalausleger hervorragende Stabilität und Genauigkeit
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Vollumhausung, Späneförderer, Werkzeughalter vertikal und horizontal, automatische Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Ankerbolzen, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter VDM S (Produktsuche) Technische Daten Arbeitsbereich max. Umlaufdurchmesser mm Dreh-Ø obere Werkzeughalter mm Dreh-Ø seitliche Werkzeughalter mm max. Bearbeitungshöhe mm Verfahrweg - X1-Achse oberer Support mm - Z1-Achse oberer Support mm - Traverse W-Achse mm - X2-Achse seitlicher Support mm - Z2-Achse seitlicher Support mm Schwenkbereich oberer Werkzeughalter max. Werkstücklänge mm max. Werkstückgewicht kg Hauptspindel Drehzahlbereich min-1 max. Drehmoment Hauptspindel Nm
82
VDM 800 S
VDM 1000 S
VDM 1250 S
VDM 1600 S
VDM 2300 S
VDM 2600 S
800 800 720 800
1000 1000 900 800
1250 1250 1000 1000
1600 1600 1400 1000
2300 2300 2000 1350
2600 2600 2300 1500
570 600 580 500 800 ± 30° 800 1200
670 600 580 500 800 ± 30° 800 2000
700 650 650 630 900 ± 30° 1000 4000
915 800 650 630 900 ± 30° 1000 5000
1150 800 1000 630 1150 ± 30° 1350 8000
1300 1000 1100 730 1180 ± 30° 1500 10000
(16) 10-315 10000
(16) 8-250 12500
(16) 6,3-200 17500
(16) 5-160 25000
(16) 2,5-80 32000
(16) 1,4-45 32000
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VDM 800 - 2600 S Solide und bewährte Technik, Kraft und Präzision für die Fertigung schwerer Werkstücke
inkl. Positionsanzeige
• stufenlose Vorschubregelung über Servomotor
Technische Daten Drehtischdurchmesser Vorschub Vorschubgeschw. X- / Z-Achse Vorschub W-Achse Eilgang oberer/seitlicher Support Werkzeughalter Werkzeuggewicht max. Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X-Achse Motorleistung Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm
VDM 800 S 720
VDM 1000 S 900
VDM 1250 S 1000
VDM 1600 S 1400
VDM 2300 S 2000
VDM 2600 S 2300
mm/min mm/min mm/min mm kg
0,8 - 86 440 1800 30 x 40 50
0,8 - 86 440 1800 30 x 40 50
0,8 - 86 440 1800 30 x 40 50
0,8 - 86 440 1800 30 x 40 50
0,8 - 86 440 1800 30 x 40 50
0,8 - 86 440 1800 30 x 40 50
kW kW kW
15 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
15 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
22 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
22 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
30 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
37 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8
mm
2400x2100 x2760 6500 301 390
2400x2200 x2760 8000 301 391
2360x2270 x2800 9000 301 392
2830x2670 x2810 12500 301 393
3210x2850 x3300 18000 301 394
3300x4000 x3500 22000 301 396
kg
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83
CN C Bear bei t ung
D
Vertikaldrehmaschinen
Gegenspindel mit 3 kW Antriebsleistung
• die Bearbeitung von Werkstücken mit bis zu 310 mm Bearbeitungslänge in einem Stück spart Rüstzeiten, die abschließende Rückseitenfertigung ein Umspannen des Werkstückes • es werden marktgängige Spannzangensysteme zur Werkzeugaufnahme verwendet • der 4,4 kW Hauptmotor bietet ausreichend Leistungsreserven
• Eilgänge von bis zu 24000 mm/min für hohe Produktivität und Fertigungsgeschwindigkeit • optional ist ein Stangenlader lieferbar, auch die Verwendung von Materialzuführungssystemen anderer Hersteller ist problemlos realisierbar
Standardzubehör: Steuerung Syntec 200TB, elektronisches Handrad, C-Achse, Pneumatiksystem, Spannzangensystem Hauptspindel, geschlossener Arbeitsraum, Drehwerkzeughalter, Führungsbuchse, Bohrwerkzeughalter für Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge (radial), automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Ausrichtelemente, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Optionen
Art.-Nr.
• • • •
251 081 252 135 252 137 252 136
Stangenzuführung Angetriebene Werkzeuge, axial Tieflochbohreinrichtung Y2-Achse und angetriebene Werkzeuge axial für Gegenspindel
Technische Daten LineaLunga 26D Steuerung Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) Bohrdurchmesser (max.) Drehlänge (max.) Verfahrweg X1- / X2-Achse Verfahrweg Y1- / Y2-Achse (Option) Verfahrweg Z1- / Z2-Achse Hauptspindel Spindeldrehzahl Vorschub Eilgang X1- / X2-Achse Eilgang Y1- / Y2-Achse (Option) Eilgang Z1- / Z2-Achse Werkzeugträger Drehwerkzeuge Abmessungen Werkzeugschaft Anzahl rotierende Werkzeuge rotierende Werkzeuge: - Spindeldrehzahl (max.)
84
• Spannzangenset BU26 (5-10 mm) • Führungsbuchse E25 (5-10 mm) • Spannzangenset BU26 (11-20 mm) • Führungsbuchse E25 (11-20 mm) • Spannzangenset BU26 (21-26 mm) • Führungsbuchse E25 (21-26 mm)
Syntec
- Spannzangenaufnahme (max.)
mm mm mm mm mm mm
26 13 310 121 / 400 464 / 60 310 / 280
min-1
6000
m/min m/min mm/min
18 / 24 24 / 18 24 / 24
Anzahl Bohrwerkzeuge Anzahl Bohrwerkzeuge (rückseitig) Spannzangenaufnahme (Bohrwerkzeug) Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung rotierende Werkzeuge Motorleistung der Gegenspindel Motorleistung Achsmotor Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte
Stück mm Stück
6 16 x 16 4
min-1
5500
Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
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251 163 251 164 251 165 251 166 251 167 251 168
Stück Stück
3xER16 / 1xER20 5 4 ER16
mm mm
0,005 0,003
kW kW kW kW kVA
4,4 0,75 3 0,75 18
mm kg
2400 x 1500 x 1900 3700 180 181
B
LineaLunga 26D Langdrehautomat mit Haupt- und Gegenspindel, Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeugen für effiziente Komplettbearbeitung
• Maschinenbett aus Meehanite HAT 300 wird sorgfältig wärmebehandelt, hochpräzise bearbeitet und strengen Qualitätskontrollen unterzogen • Qualitätslager und Linearführungen japanischer Herkunft zeichnen sich neben hoher Genauigkeit, durch hervorragende Verschleißfestigkeit aus • Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln sind leichtgängig, schwingungsfrei und präzise gelagert für langfristig einwandfreie Funktion • in allen Achsen garantieren drehmomentstarke Servomotoren renommierter Zulieferer hervorragende Dynamik in Vorschub und Eilgang
• Haupt- und Gegenspindel inklusive C-Achse und angetriebene Werkzeuge ermöglichen das Herstellen komplexer Werkstücke in einem Arbeitsgang • wartungsarme bewährte Bauweise mit überzeugendem Handling • leistungsfähiges Kühlmittelsystem für gute Spanabfuhr und lange Werkzeugstandzeiten
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85
CN C Bear bei t ung
Swiss Type CNC Langdrehautomat
• breiter Support mit PräzisionsLinearführungen in beiden Achsen • massive Flachführungen für den hydraulischen Reitstock
Standardzubehör: Fanuc 0i-Mate TD Steuerung mit Manual Guide 0i oder Siemens 828 D mit ShopTurn, elektronisches Handrad, hydr. 8-fach Werkzeugrevolver, hydr. 3-B-Futter Ø 210 mm, hydraulischer Reitstock, Späneförderer, vollgekapselter Arbeitsraum, Spänewanne, Fußpedal für Spannfutter, Kühlmitteleinrichtung, automatische Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Maschinenfüße, Befestigungsbolzen, Bedienwerkzeug, Betriebs- und Programmieranleitung Optionen • 12-fach Werkzeugrevolver VDI 30 (16 mm Schaft) DIN 5482 für angetriebene Werkzeuge, inkl. Steuerungsupgrade (Fanuc 0i TD), C-Achse Hauptspindel, 1 Axial- u. 1 Radial-Bohrfräskopf • Axial Bohr- und Fräskopf VDI DIN 5482 (für Spannzangen ER20) Technische Daten StarChip 400 Arbeitsbereich Spitzenweite Umlaufdurchmesser Drehdurchmesser über Bett (max.) Drehdurchmesser über Support (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Drehfutterdurchmesser Spindelbohrung Spindelbohrung im Futter Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze Abmessungen Werkzeugschaft Durchmesser Bohrstangenaufnahme Angetriebene Werkzeuge (optional) Anzahl
86
Art.-Nr.
250 924 250 922
mm mm mm mm mm mm
550 400 360 270 230 550
min-1
50 - 5000 A2-5 210 55 44
mm mm mm
mm/min 15000 mm/min 30000 Stück mm mm
8 25 x 25 40
Stück
12
Art.-Nr. • Radial Bohr- und Fräskopf VDI DIN 5482 (für Spannzangen ER20) • Spannzangensatz ER 20 12 Stück • Zubehör für StarChip 400 mit Siemens 828 D Steuerung finden Sie auf unserer Website unter Art.-Nr. 180 184 (Produktsuche)
Drehzahlbereich Drehmoment Reitstock Reitstockkonus Reitstockpinolen-Ø Reitstockpinolenhub Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X- / Z-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min.) Motorleistung X- / Z-Achse Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. mit Fanuc 0i-TD Steuerung Art.-Nr. mit Siemens 828 D Steuerung
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250 925 148 561
min-1 Nm
50 - 5000 17
mm mm
MK 5 75 80
mm mm
± 0,008 ± 0,004
kW kW kVA
11 / 15 (Fanuc) 9 / 13 (Siemens) 1,8 15
mm kg
3500 x 1750 x 1850 5000 180 185 180 184
StarChip 400 Produktiver und wirtschaftlicher - die neue StarChip Umfangreiches Standardzubehör
Abb. StarChip 400 mit Siemens 828 D Steuerung
• Monoblock-Gussgestell in Schrägbettbauweise vereint souveräne Stabilität mit produktionsgerechtem Design • hohe Steifigkeit, Unempfindlichkeit u. lange Lebensdauer garantieren die Präzisions-Linearführungssysteme in allen Achsen • Eilgeschwindigkeiten bis zu 30000 mm/min sprechen für sich • alle Achsen sind mit zuverlässigen und drehmomentstarken Servomotoren ausgerüstet • Direktantrieb und torsionsfreie, großdimensionierte Kugelumlaufspindeln mit doppelt vorgespannten Spindelmuttern garantieren langfristige Genauigkeit • ein breiter, stark verrippter Spindelstock ist für hohe Spindellast konzipiert • kraftvoller Motor bietet Leistungsreserven für schwere Zerspanung • serienmäßig produktiv: schneller, bidirektional positionierender
8-fach Werkzeugrevolver, hydraulisches 3-B-Futter mit Fußbedienung und hydraulischer Reitstock • interessante Optionen: C-Achse und 12-fach VDI Werkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugen erweitern das Leistungsspektrum um die wirtschaftliche Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke • autom. Zentralschmierung, Kühlsystem und Kettenspäneförderer verlängern Wartungsintervalle und reduzieren Nebenzeiten • Fanuc 0i-Mate TD mit Manual Guide 0i und die Siemens 828 D sind bewährte Steuerungen mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit und einfacher Bedienung • elektron. Handrad für schnelles Positionieren und Einrichten • problemlose Datenübertragung durch USB und RS 232 Schnittstelle
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87
CN C Bear bei t ung
B
CNC Schrägbett-Drehmaschine
Abb. Ecoturn 600/500
• die schwere Schrägbettkonstruktion und der auf hohe Stabilität ausgelegte Spindelstock wurden schon bei der Konstruktion FEM-analysiert und optimiert • besonders breite und gehärtete Rechteckführungen mit kunststoffbeschichteten Gegenführungen gewährleisten Laufruhe und dauerhafte Präzision - auch bei schwierigen Fertigungsaufgaben wie schweren Schrupparbeiten oder unterbrochenen Schnitten • insgesamt 5 Präzisions-Spindellagergruppen gewährleisten ein optimales Drehergebnis auch bei hoher axialer und radialer Belastung • exakt positionierender hydraulischer 8-fach Revolver
• gute Spanabfuhr und der serienmäßige Späneförderer unterstützen eine effiziente und wirtschaftliche Bearbeitung • hydraulischer Reitstock und hydraulisches Hohlspannfutter serienmäßig - über Fußschalter bedienbar • leistungsfähige Kühlmittelanlage mit Kühlmitteldüsen an jeder Werkzeugaufnahme • Fanuc 0i-Mate TD mit Manual Guide 0i punktet mit Zuverlässigkeit und bester Verfügbarkeit • hochwertige Kugelumlaufspindeln und kraftvolle ServoAchsantriebe sichern die sehr gute Positionier- und Wiederholgenauigkeit bei hoher Achs-Dynamik
Standardzubehör: Fanuc 0i-Mate TD mit Manual Guide 0i, Späneförderer, elektronisches Handrad, 8-fach Werkzeugrevolver, hydraulischer Reitstock, hydr. Hohlspannfutter 300 mm, automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Zentrierspitze MK 5, Maschinenfüße, Befestigungsbolzen, Bedienwerkzeug, Betriebs- und Programmieranleitung Optionen Ecoturn 600 • feste Lünette hydraulisch
Art.-Nr. 250 707
Technische Daten Ecoturn Arbeitsbereich Spitzenweite Spitzenhöhe Drehdurchmesser über Bett (max.) Drehdurchmesser über Support (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Spindelbohrung Stangenkapazität Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze Abmessungen Werkzeugschaft Durchmesser Bohrstangenaufnahme
88
• Werkzeugvermessung • automatischer Stangenvorschub 1,5 m
250 708 250 709
600/500
600/1000
650/1000
650/1500
mm mm mm mm mm mm
500 300 500 450 295 600
1000 300 500 450 295 1100
1000 325 630 450 330 1100
1500 325 630 450 330 1600
min-1 mm mm
30 - 3000 A2-6 65 51
30 - 3000 A2-6 65 51
40 - 2000 A2-8 87 70
40 - 2000 A2-8 87 70
m/min m/min
12 16
12 16
8 12
8 12
mm mm
8 25 x 25 40
8 25 x 25 40
8 32 x 25 50
8 32 x 25 50
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Ecoturn 600 • 650
für Werkstücke bis 1,5 m Länge
Schwere CNC Drehmaschinen für die wirtschaftliche Bearbeitung großer Werkstücke und Serienteile
Abb. Ecoturn 650/1000 Optionen Ecoturn 650 • feste Lünette hydraulisch
Art.-Nr. 250 707
• feste Lünette manuell • Werkzeugvermessung
Ecoturn Reitstock Reitstockkonus Reitstockpinolendurchmesser Reitstockpinolenhub Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X-Achse Wiederholgenauigkeit Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung - Hauptantrieb (cont./30 min) Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
600/500
600/1000
650/1000
650/1500
mm mm
MK5 100 100
MK5 100 100
MK5 130 100
MK5 130 100
mm mm mm mm
0,012 0,014 0,006 0,007
0,012 0,016 0,006 0,008
0,012 0,016 0,006 0,008
0,012 0,016 0,006 0,008
kW
15 / 18,5
15 / 18,5
18,5 / 22
18,5 / 22
mm kg
4250 x 1880 x 1950 4000 100 235
4750 x 1880 x 1950 4800 100 236
4000 x 1930 x 2075 7500 100 237
4540 x 1975 x 2145 8000 100 238
250 710 250 711
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89
CN C Bear bei t ung
B
CNC Schrägbett-Drehmaschinen
Abb. Roturn 320 mit Siemens 808 D
• das Maschinengestell ist eine bewährte und stabile 45° Schrägbettkonstruktion aus Qualitätsguss für hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr • die Rechteckführungsbahnen bieten hervorragende Stabilität und gleichzeitig höchste Präzision • 6-fach Werkzeugrevolver steigert die Produktivität • der rundum geschlossene Arbeitsbereich ist durch eine große Schiebetür gut zugänglich für problemloses Einrichten, Bestücken und Entladen
• ein leistungsfähiger Späneförderer gehört zur Serienausstattung der Roturn 400 und 480 • Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit - wahlweise Fanuc 0i-Mate TD mit Manual Guide 0i oder Siemens 808 D • hydraulisches 160 mm Spannfutter und hydraulischer Reitstock serienmäßig • automatische Zentralschmierung entlastet den Bediener und vereinfacht die Wartung
Standardzubehör: Fanuc 0i-Mate TD mit Manual Guide 0i oder Siemens 808 D Steuerung, 6-fach Werkzeugrevolver, hydr. 3-B-Spannfutter Ø 160 mm mit Durchlass (Roturn 320), hydr. 3-B-Spannfutter Ø 200 mm mit Durchlass (Roturn 400 u. 480), hydraulischer Reitstock, Späneförderer (Roturn 400 u. 480), Kühlmitteleinrichtung, automatische Zentralschmierung, Bedienwerkzeug, Betriebs- und Programmieranleitung Optionen Roturn 320 • Stangenmagazin mit Gegengewicht
Art.-Nr. 250 713
Optionen Roturn 400 und 480 • 8-fach Werkzeugrevolver, hydraulisch
Art.-Nr. 250 715
Technische Daten Roturn Steuerung Arbeitsbereich Spitzenweite Spitzenhöhe Drehdurchmesser über Bett Drehdurchmesser über Support Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Spindelbohrung ohne Zugrohr Spindelbohrung mit Zugrohr Vorschub Eilgang X- / Z-Achse Arbeitsvorschub X- / Z-Achse Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Werkzeugplätze
90
• Stangenmagazin Fedek
250 714
320 400 480 Fanuc 0i-Mate TD mit Manual Guide 0i oder Siemens 808 D mm mm mm mm mm mm
300 160 320 180 165 210
300 200 400 280 180 400
300 240 480 350 230 430
min-1 mm mm
250 - 3000 A2-5 50 26
250 - 3000 A2-5 52 32
250 - 3000 A2-6 52 32
mm/min mm/min
6000 3000
6000 3000
6000 3000
Stück
Revolver 6
Revolver 6
Revolver 6
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Roturn
NEU mit Siemens 808 D
Ein erfolgreiches Konzept in neuer Größe - komplett ausgestattet mit hydraulischem Drehfutter und Reitstock, sowie 6-fach Werkzeugrevolver
Umfangreiches Standardzubehör
Abb. Roturn 480 mit Siemens 808 D Technische Daten Roturn Abmessungen Werkzeugschaft Durchmesser Bohrstangenaufnahme Reitstock Reitstockkonus Reitstockpinolendurchmesser Reitstockpinolenhub Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X- / Z-Achse Wiederholgenauigkeit X- / Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. mit Fanuc 0i-Mate TD Art.-Nr. mit Siemens 808 D
mm mm
320 20 x 20 20
400 20 x 20 25
480 20 x 20 25
mm mm
MK 3 60 20
MK 4 85 80
MK 4 85 80
mm mm
0,016 / 0,02 0,007 / 0,008
0,016 / 0,02 0,007 / 0,008
0,016 / 0,02 0,007 / 0,008
kW kW
3 0,9
7,5 0,12
7,5 0,12
mm kg
1750x1170x1500 1500 180 605
2470x1370x1880 3000 180 606
2490x1460x1925 3200 180 607
180 604
180 608
180 609
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91
CN C Bear bei t ung
B
CNC Schrägbett-Drehmaschinen
Fagor 8055i A-TC Steuerung einfachste Bedienung und höchste Flexibilität • für Profis und Einsteiger in der Einzel- und Serienfertigung • interaktives, grafisches Interface erleichtert die Arbeit an der Steuerung - ideal für Anwendungen bei denen Programmierzeit ein kritischer Faktor ist • Manuell- und Automatikbetrieb möglich, Zyklen können auch einzeln abgearbeitet werden, ohne komplette Programme erstellen zu müssen • Zyklen zum Längs-, Plan-, Kegel-, Radien- und Gewindedrehen können einfach zu kompletten Programmen kombiniert werden • ein intelligenter Profileditor ermöglicht die Eingabe komplexer Konturen direkt an der Maschine ohne zusätzliche Berechnungen • die Vorbereitungszeiten für Einzelstücke oder auch Serien jeder Größe werden auf ein Minimum beschränkt • eine hervorragende Simulation deckt Fehlerquellen vor der Ausführung eines Werkstücks auf
• schwere Drehmaschinenbaureihe für kraftvolle Zerspanung bei hoher Genauigkeit • für ausgezeichnete Maschinenstabilität sorgen großzügig dimensionierte Führungen und steife Konstruktion des Maschinenbettes • diese solide Ausführung ermöglicht Spitzenweiten von 1700 bis 7200 mm und große Drehdurchmesser bis 1300 mm bei gleichbleibend hoher Präzision und Bearbeitungsqualität • kräftiger Hauptspindelantrieb mit 42 kW und automatisches 3-Stufengetriebe für hohe Zerspanungsleistung und viel Drehmoment im gesamten stufenlos regelbaren Drehzahlspektrum • die Fagor 8055i A-TC überzeugt durch intuitive, schnell
erlernbare Zyklenprogrammierung, den komfortablen Profileditor und hervorragende grafische Simulation • Stabilität und Produktivität - der schwere 4-fach Stahlhalter führt den programmgesteuerten Werkzeugwechsel automatisch aus • serienmäßig verfügt die gesamte Baureihe über einen hydraulischen Reitstock • weiterhin sind Späneförderer (Kettentyp), eine leistungsfähige Kühlmittelanlage und die Zentralschmierungseinheit im Lieferumfang enthalten • kostenlos erhalten Sie einen Tag Schulung in Wasbek bei Kauf der Maschine
Standardzubehör: Steuerung Fagor 8055i A-TC, elektronisches Handrad, automatisches 3-Stufengetriebe, Späneförderer, 4-fach Servo-Stahlhalter, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, hydraulischer Reitstock, Spindelölkühlung, Arbeitsleuchte, Kranhebevorrichtung, Bedienwerkzeug, Bedienungs- und Programmieranleitung Optionen • 3-B-Futter 400 mm, 160 mm Bohrung • 4-B-Planscheibenfutter 500 mm, A2-11 Aufn. • 8-fach elektr. Werkzeugrevolver Sauter VDI 50 Technische Daten Forceturn XL Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bett (max.) Bettbreite Drehdurchmesser über Querschlitten (max.) Bearbeitungslänge (max.) Verfahrweg - X-Achse - Z-Achse Werkstückgewicht (max.) Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelbohrung Spindelaufnahme Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse
92
Art.-Nr. 250 171 250 173 250 188
• feste Lünette mit Rollenlagern 70 - 300 mm • feste Lünette mit Rollenlagern 300 - 600 mm • mitlaufende Lünette 80 - 350 mm
Art.-Nr. 250 127 250 128 250 129
5260
52120
52200
52280
mm mm mm mm
1300 770 900 1700
1300 770 900 3200
1300 770 900 5200
1300 770 900 7200
mm mm kg
680 1500 4500
680 3000 4500
680 5000 4500
680 7000 4500
min-1 mm
6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000
6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000
6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000
6 - 800 155 A2-11 5000 4000 - 6000
mm/min mm/min
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• Spindelbohrung 155 mm • 42 kW - Hauptspindelmotor
Forceturn XL Schwere Zyklen-Drehmaschine für Dreharbeiten bis zu 1300 mm Durchmesser und 7200 mm Werkstücklänge
Abb. Forceturn XL 52120 mit optionalem Zubehör
Reitstock Reitstockpinolenhub Reitstockkonus Reitstockpinolendurchmesser Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze Antriebsleistungen Motorleistung Hauptspindel Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Hydrauliktankvolumen Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm
5260 300 MK 6 165
52120 300 MK 6 165
52200 300 MK 6 165
52280 300 MK 6 165
Stück
4
4
4
4
kW kVA
42 50
42 50
42 50
42 50
l mm
60 6500 x 2300 x 2450 12000 180 367
60 8200 x 2300 x 2450 14400 180 369
60 10200 x 2300 x 2450 17600 180 371
60 12180 x 2420 x 2750 20400 180 378
mm
kg
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93
CN C Bear bei t ung
B
CNC Zyklen-Drehmaschinen
• das mit viel Erfahrung konstruierte und gefertigte Maschinenbett zeichnet sich durch großdimensionierte Führungen aus - gehärtet, geschliffen und gegenbeschichtet • kraftvolle 20 kW Hauptantriebsleistung für schwere Werkstücke bis 1700 kg • stufenlos programmier- und regelbare Spindeldrehzahlen bis 2250 min-1 mit automatisch schaltendem 3-StufenHauptgetriebe und V-const. • die Fagor 8055i A-TC überzeugt durch intuitive, schnell erlernbare Zyklenprogrammierung und den komfortablen Profileditor für Serien- und Einzelfertigung komplexer Werkstücke • Bediensicherheit durch hervorragende, grafische Simulation • automatischer, schwerer 4-fach Servo-Stahlhalter für programmgesteuerten Werkzeugwechsel • 2 elektronische Handräder am Bedienpult für manuellen Betrieb, sowie einfaches und schnelles Einrichten neuer Werkstücke und Werkzeuge • eine leistungsfähige Kühlmittelanlage und die autom. Zentralschmierungseinheit sind serienmäßig • eine kostenlose Schulung für einen Tag in Wasbek ist im Kaufpreis enthalten
Standardzubehör: Steuerung Fagor 8055i / A-TC, 2 elektronische Handräder, 3-B-Futter 300 mm (Spindeldurchlass 103 mm), automatisches 3-Stufen-Getriebe, 4-fach Servo-Stahlhalter, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, mechanischer Reitstock, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedienungsund Programmieranleitung Optionen Art.-Nr. • feste Lünette für Forceturn 630 - 50 - 300 mm 250 936 - 130 - 370 mm 250 935 - 280 - 400 mm 250 937 • 4-B-Drehfutter Guss, 457 mm 250 103 weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Forceturn (Produktsuche) Technische Daten Forceturn Arbeitsbereich Umlaufdurchm. über Bett (max.) Bettbreite Spitzenhöhe Drehdurchmesser über Querschlitten (max.) Bearbeitungslänge (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelbohrung Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Z-Achse Reitstock Reitstockpinolenhub Reitstockkonus Reitstockpinolendurchmesser
94
630.15
630.30
630.50
800.15
800.30
800.50
mm mm mm
670 450 335
670 450 335
670 450 335
840 450 420
840 450 420
840 450 420
mm mm mm mm
400 1600 450 1500
400 3100 450 3000
400 5100 450 5000
570 1600 450 1500
570 3100 450 3000
570 5100 450 5000
min-1 mm
27-2250 85 D1-8
27-2250 85 D1-8
27-2250 85 D1-8
20-1500 105 A1-11
20-1500 105 A1-11
20-1500 105 A1-11
mm/min
5000
5000
5000
5000
5000
5000
mm
170 MK 5 105
170 MK 5 105
170 MK 5 105
170 MK 5 105
170 MK 5 105
170 MK 5 105
mm
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• Spindelbohrung 85 bzw. 105 mm • Spindeldrehzahlen bis 2250 min-1
Forceturn Zyklen-Drehmaschinen - leistungsstark und handlich mit einer Spitzenweite bis 5100 mm
Abb. Forceturn 800.30
Technische Daten Forceturn Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X-Achse Wiederholgenauigkeit Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptspindel (cont. / 30 min.) Motorleistung X-Achse Motorleistung Z-Achse Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
630.15
630.30
630.50
800.15
800.30
800.50
Stück
4
4
4
4
4
4
mm mm mm mm
0,015 0,015 0,007 0,007
0,015 0,02 0,007 0,01
0,015 0,03 0,007 0,015
0,015 0,015 0,007 0,007
0,015 0,02 0,007 0,01
0,015 0,03 0,007 0,015
kW kW kW kVA
15/20 2 3,6 40
15/20 2 3,6 40
15/20 2 3,6 40
15/20 2 3,6 40
15/20 2 3,6 40
15/20 2 3,6 40
mm kg
4000x2250 x2250 4100 100 350
5500x2250 x2250 5600 100 351
7500x2250 x2450 7600 100 352
4000x2250 x2250 4500 100 353
5500x2250 x2250 6000 100 354
7500x2250 x2450 8000 100 355
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95
CN C Bear bei t ung
B
CNC Zyklen-Drehmaschinen
Überzeugendes Steuerungskonzept - Fagor 8055i A-TC Werkstattprogrammierung vom einfachen Drehteil bis zu komplexen Konturen mit intuitiver Bedienerführung und implementierten Zyklen für Plan- und Längsdrehen, Radius, Kegel, Gewinde, Einstiche und komplette Konturzüge. Alles zur Fagor-Steuerung finden Sie auf unserer Website unter Numturn 500 bzw. Numturn 660 (Produktsuche). Beispielanwendungen
Wahlweise mit Siemens 808 D • selbsterklärende und leistungsstarke CNC Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten • „programGuide Basic“ für die einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken inkl. eines komfortablen Konturrechners • Das Softwarepaket Sinumerik 808 D on PC vereinfacht die Handhabung der Steuerung. Als praktische Trainingssoftware genutzt, können damit Werkstücke offline programmiert und simuliert werden. Auch zu Präsentationszwecken lässt sich die serienmäßige Software einsetzen.
• der serienmäßige automatische 8-fach VDI-Werkzeugrevolver macht die Maschine flexibel und produktiv • serienmäßig mit hydraulischem Spannfutter und einstellbarer Spannkraft ausgestattet • das komplett schließbare Maschinengehäuse ist durch eine weit öffnende Schiebetür gut zugänglich • wahlweise ist diese Baureihe mit der Siemens 808 D oder Fagor 8055i Steuerung lieferbar
• die Bedienelemente und die Ergonomik entspricht der aktuellen Numturn-Generation und fördert eine schnelle Eingewöhnung • wartungsarmer Betrieb der Maschine durch intelligente Zentralschmiereinheit • kostenlos erhalten Sie einen Tag Schulung in Wasbek bei Kauf der Maschine
Standardzubehör: Siemens 808 D MM Plus oder Fagor 8055i A-TC Steuerung, 2 elektronische Handräder, 8-fach VDI 30 Werkzeugrevolver, hydr. 3-B-Futter Ø 250 mm (Numturn 500), hydr. 3-B-Futter Ø 300 mm (Numturn 660), automatische Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebs- und Programmieranleitung Optionen zu diesen Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Numturn 500 und Numturn 660 (Produktsuche) Technische Daten Numturn Arbeitsbereich Spitzenweite Drehfutterdurchmesser Dreh-Ø über Bett (max.) Dreh-Ø über Support (max.) Drehlänge (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrwege Z-Achse Hauptspindel Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Spindeldurchlass mit Zugrohr Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Reitstock Reitstockpinolenhub Reitstockkonus
96
500/1000
500/1500
500/2000
660/1000
660/1500
660/2000
mm mm mm mm mm mm mm
1000 250 500 300 700 270 920
1500 250 500 300 1200 270 1420
2000 250 500 300 1700 270 1900
1000 300 660 450 750 360 920
1500 300 660 450 1250 360 1420
2000 300 660 450 1750 360 1900
min-1
60 - 2000 A2-8
60 - 2000 A2-8
60 - 2000 A2-8
60 - 2000 A2-8
60 - 2000 A2-8
60 - 2000 A2-8
mm
70
70
70
70
70
70
mm/min mm/min
6000 8000
6000 8000
6000 8000
6000 8000
6000 8000
6000 8000
Stück
8
8
8
8
8
8
mm
150 MK 5
150 MK 5
150 MK 5
150 MK 5
150 MK 5
150 MK 5
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Numturn 500 • 660 Die Erweiterung der erfolgreichen Drehmaschinen-Baureihe noch leistungsfähiger und für größere Werkstücke
Umfangreiches Standardzubehör
Abb. Numturn 500/1500 mit Siemens Steuerung und optionalem Zubehör
• das stark verrippte Maschinengestell mit seinen breiten und gehärteten Prismen-Bettführungen ist für schwere Zerspanung geeignet • die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt besonders auf konstante Präzision und einen ausgeglichenen Temperaturhaushalt Technische Daten Numturn Reitstockpinolendurchmesser Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X-Achse Wiederholgenauigkeit Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantr. (cont./30 min) Drehmoment X- / Z-Achse Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. mit Siemens Steuerung Art.-Nr. mit Fagor Steuerung
• hochwertige Spindellager garantieren konstante Präzision im Dauerbetrieb • der massive Reitstock überzeugt mit leichter Handhabung und hoher Klemmkraft
mm
500/1000 75
500/1500 75
500/2000 75
660/1000 75
660/1500 75
660/2000 75
mm mm mm mm
± 0,012 ± 0,016 ± 0,01 ± 0,014
± 0,012 ± 0,016 ± 0,01 ± 0,014
± 0,012 ± 0,016 ± 0,01 ± 0,014
± 0,012 ± 0,016 ± 0,01 ± 0,014
± 0,012 ± 0,016 ± 0,01 ± 0,014
± 0,012 ± 0,016 ± 0,01 ± 0,014
kW Nm W
11 / 15 10 / 15 125
11 / 15 10 / 15 125
15 / 18,5 10 / 15 125
15 / 18,5 10 / 15 125
15 / 18,5 10 / 15 125
15 / 18,5 10 / 15 125
mm
3120 x 1760 x 1840 3000
3650 x 1760 x 1840 3300
4120 x 1750 x 1840 3600
3200 x 1850 x 2000 3200
3700 x 1850 x 2000 3600
4200 x 1850 x 2000 4000
180 160
180 161
180 162
180 163
180 165
180 167
180 157
180 158
180 159
180 195
180 196
180 197
kg
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97
CN C Bear bei t ung
B
CNC Zyklendrehmaschinen
schwerer 4-fach Stahlhalter für programmgesteuerten Werkzeugwechsel
• schweres Maschinenbett aus Qualitätsguss mit großdimensionierten, gehärteten und geschliffenen Führungen • große Spindelbohrungen von 105 mm Durchmesser • in 4 hydraulisch geschalteten Getriebestufen stufenlos regelbare Spindeldrehzahl für ein hohes Drehmoment an der Hauptspindel • drehmomentstarke Antriebe und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen • die Siemens 808 D ist ein intuitiv und schnell erlernbares
Steuerungssystem mit umfangreichen Zyklen und einem Profileditor für leichtes Programmieren - optimal für Serienund Einzelfertigung komplexer Werkstücke • Sinumerik 808 on PC-Software für externe Programmierung und Datenverwaltung serienmäßig • eine leistungsfähige Kühlmittelanlage und eine Zentralschmierungseinheit gehören selbstverständlich zum Lieferumfang • kostenlose Schulung in Wasbek für einen Tag inkl.
Standardzubehör: Siemens 808 D Steuerung, automatischer 4-fach Werkzeugwechsler, elektronisches Handrad, 3-B-Drehfutter 325 mm, Sinumerik 808 on PC-Software, USB-Schnittstelle, automatische Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebs- und Programmieranleitung Optionen • 4-B-Drehfutter Guss 315 mm • mitlaufende Zentrierspitzen MK 5 • Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr. 10 Technische Daten DL CNC Arbeitsbereich Spitzenweite Drehdurchmesser über Bett (max.) Drehdurchmesser über Support (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Drehmoment Hauptspindel (max.) Spindelaufnahme Drehfutterdurchmesser Spindelbohrung Spindelbohrung im Futter Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Abmessungen Werkzeugschaft
98
Art.-Nr. 116 626 106 760 103 026
• Spanabhebegerät Power Worker 123 040 • Kühlmittelkonzentrat 5 l 103 184 weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter DL CNC (Produktsuche) 1000
1500
3000
mm mm mm mm mm
1050 630 350 340 750
1550 630 350 340 1350
3050 630 350 340 2850
min-1 Nm mm mm mm
17 - 1000 2079 D1-11 325 105 104
17 - 1000 2079 D1-11 325 105 104
17 - 1000 2079 D1-11 325 105 104
mm/min mm/min
6000 8000
6000 8000
6000 10000
Stück mm
4 32 x 32
4 32 x 32
4 32 x 32
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• Spindelbohrung 105 mm • über 2000 Nm Drehmoment an der Hauptspindel
DL CNC Schwere Flachbettdrehmaschinen mit Siemens Steuerung und Spitzenweiten bis 3050 mm
Abb. DL CNC 1500
Technische Daten DL CNC Reitstock Reitstockkonus Reitstockpinolen-Ø Reitstockpinolenhub Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X-Achse Wiederholgenauigkeit Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X-Achse Motorleistung Z-Achse Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
1000
1500
3000
MK mm mm
5 100 250
5 100 250
5 100 250
mm mm mm mm
0,02 0,03 0,01 0,02
0,02 0,03 0,01 0,02
0,02 0,04 0,01 0,025
kW kW kW kVA
11 1,5 2,3 17
11 1,5 2,3 17
11 1,5 3,5 18,2
mm kg
3100x1500x1700 3500 180 640
3600x1500x1700 4000 180 641
5100x1500x1700 5000 180 642
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99
CN C Bear bei t ung
B
CNC Drehmaschinen
Numturn ECO mit hochwertigem Handspannfutter und Schnellwechselstahlhalter
• Bettführungsbahnen induktionsgehärtet und geschliffen • Längs- und Querbewegungen erfolgen über hochwertige Kugelumlaufspindeln und dynamische Servoantriebe • wartungsarmer Betrieb der Maschine durch intelligente Zentralschmiereinheit • Numturn 420 mit Servo-Hauptspindelantrieb
• manuelles Verfahren der Achsen X und Z über 2 elektronische Handräder • anwenderorientierte Bedienoberflächen für einfache Teileprogrammierung - Drehzyklen programmierbar zu einem vollständigen Teileprogramm • USB-Schnittstelle zur einfachen Datenübertragung (Sinumerik 808 D on PC serienmäßig)
Optionen zu diesen Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Numturn 320 bzw. Numturn 420 (Produktsuche) Standardzubehör: Siemens 808 D MM Plus Steuerung, 2 elektronische Handräder, hydr. 3-B-Futter Ø 200 mm (Numturn 420), 3-B-Handspannfutter Ø 200 mm (Numturn 420 Eco), hydr. 3-B-Futter Ø 160 mm (Numturn 320), 3-B-Handspannfutter Ø 160 mm (Numturn 320 Eco), 8-fach Werkzeugrevolver (Numturn 420), 6-fach Werkzeugrevolver (Numturn 320), Schnellwechselstahlhalter (Numturn Eco), automatische Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Technische Daten Numturn Arbeitsbereich Werkstücklänge Drehlänge (max.) Dreh-Ø über Bett (max.) Dreh-Ø über Support (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Spindelbohrung Stangenkapazität Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze
100
320 mm mm mm mm mm mm
420
450
245 335
238 335
30
60 - 3000 A2-6 66 40
51
4000 6000 6
420 Eco 1000 920 420 230 220 920
3000 A2-5 48
mm/min mm/min Stück
420
285 320 155
min-1 mm mm
320 Eco
60 4000 8000
1
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8
1
Numturn 320 • 420 Leistungsstarke CNC-Technik, flexibel und handlich in 4 Versionen • Numturn inklusive hydraulischem 160 bzw. 200 mm Spannfutter mit einstellbarer Spannkraft und 6 bzw. 8-fach Werkzeugrevolver, Numturn Eco inklusive Handspannfutter und Schnellwechselstahlhalter
Technische Daten Numturn Reitstock Reitstockpinolenhub Reitstockkonus / Reitstockpinolendurchmesser Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X-Achse Wiederholgenauigkeit Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptspindel Motorleistung Kühlmittelpumpe Motorleistung X- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
320 mm mm
Umfangreiches Standardzubehör
320 Eco
420
120 MK 4 / Ø 50
420 Eco 100 MK 4 / Ø 60
mm mm mm mm
0,012 0,016 0,008 0,01
± 0,006 ± 0,008 ± 0,005 ± 0,008
0,006 0,008 0,005 0,008
kW kW kW
4 0,18 1,6
3,7 0,125 1,6
7,5 0,125 1,5
mm kg
2200 x 1260 x 1750 1800 181 190 181 191
2850 x 15080 x 1750 2750 182 188 182 148
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101
CN C Bear bei t ung
B
CNC Zyklendrehmaschinen
die Werkzeugtürme sind unabhängig voneinander verfahrbar auf separaten Führungsbahnen
Standardzubehör: Steuerung Siemens 802 D SL, 4-B-Planscheibenfutter 3200 mm, Späneschutz für den Bediener, Arbeitsraumleuchte, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen • Lünetten 600 - 1400 mm 1400 - 2500 mm
Art.-Nr. 250 302 250 303
Technische Daten Vulkan 4K Steuerung Arbeitsbereich max. Dreh-Ø über Bett max. Dreh-Ø über Querschlitten max. Werkstückgewicht max. Werkstücklänge Futterdurchmesser max. Drehmoment am Drehfutter max. Schnittkraft am Werkzeug Spindeldrehzahl (stufenlos) Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg X-Achse Eilgang Z- / X-Achse Vorschub Z- / X-Achse Abmessungen Werkzeugschaft
102
Siemens 802 D SL mm mm t mm mm Nm kN min-1 mm mm mm/min mm/min mm
4000 3000 120 (mit Lünette) 8000 3200 200000 120 (2) 0,4 - 80 8500 1500 2000 1 - 2000 80 x 80
Reitstock Pinolenhub Reitstock Verfahrgeschw. im Eilgang Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr.
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mm mm/min
200 2000
mm mm mm mm
0,035 0,08 0,02 0,035
kW kVA
DC 160 240
m t
16,5 x 6 x 5 260 101 501
Vulkan 4K Hochleistungszerspanung in neuer Dimension Modulkonzept - konfigurierbar nach Ihrem Anforderungsprofil • max. Drehdurchmesser über Bett 4000 mm • max. Werkstückgewicht 120 t mit Lünette • Werkstücklänge 8000 mm
• die KNUTH Vulkan Schwerdrehmaschine ist nach dem Baukastenprinzip konzipiert und wird gemäß Kundenwunsch konfiguriert und in ihren Leistungsdaten den Kundenanforderungen angepasst (siehe techn. Daten) • die gesamte Projektierung von der Maschinenkonfiguration bis zur Inbetriebnahme wird in enger Zusammenarbeit mit dem Maschinenhersteller durchgeführt • die Steuerungs- und Antriebskomponenten, sowie viele
• modularer Aufbau • 2 unabhängige Supporte • 160 kW Hauptspindelmotor
mechanische Bauteile und die elektrische Ausstattung stammen von namhaften Zulieferern und entsprechen internationalem Standard • die Maschinen werden komplett vom Maschinenhersteller beim Kunden aufgestellt und in Betrieb genommen • das Maschinengestell verfügt über ein Mehrbahnenbett und ist modular aufgebaut
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103
CN C Bear bei t ung
B
CNC Schwerdrehmaschine
• 2 elektronische Handräder am Bedienpult für den manuellen Betrieb sorgen für einfaches und schnelles Einrichten neuer Werkstücke und Werkzeuge • drehmomentstarke Antriebe und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen • automatisch schaltendes 2-Stufen-Getriebe mit 2 stufenlos regelbaren Drehzahlbereichen • Kraftübertragung durch gehärtete und geschliffene Zahnräder • kraftvoller Hauptantriebsmotor bis 30 kW Antriebsleistung • schwerer 4-fach Werkzeughalter mit automatischer Werkzeugwechselfunktion • eine leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung und eine Zentralschmierungseinheit gehören ebenfalls zum Lieferumfang • kostenlose Schulung in Wasbek für einen Tag inkl. 4-Backenfutter rückseitig
Standardzubehör: Fanuc 0i-TD Steuerung mit Manual Guide 0i, 2 elektronische Handräder, 2 x 4-B-Planscheibendrehfutter Ø 720 mm (800 mm für 3630), automatisches 2-Stufen-Getriebe, 4-fach Werkzeughalter, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, mechanischer Reitstock, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter TubeTurn CNC (Produktsuche) Technische Daten TubeTurn CNC Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett (max.) Drehdurchmesser über Querschlitten Bettbreite Spitzenhöhe Bearbeitungslänge (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelbohrung Vorschub Eilgang X- / Z-Achse Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Reitstock Reitstockkonus
104
2830
3630
mm mm mm mm mm mm mm
1000 650 600 500 3000 600 2800
1000 620 755 500 3000 610 2800
min-1 mm
5 - 450 280
3 - 315 360
mm/min
4000 / 6000
4000 / 6000
Stück
4
4
MK 6
metrisch 80
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• Fanuc 0i-TD mit Manual Guide 0i • Spindelbohrung bis 360 mm
TubeTurn CNC
CNC Rohrbearbeitungs-Drehmaschine mit großer Spindelbohrung, doppeltem Drehfutter und Fanuc Steuerung • Konstruktion der Maschine ist auf die harten Einsatzbedingungen der Öl-Schwerindustrie ausgelegt und wurde aus jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt • das breite Maschinenbett verfügt über großdimensionierte, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen und überzeugt mit hoher Steifigkeit • Bearbeitungslänge 3000 mm - auf Anfrage bis 16000 mm
Technische Daten TubeTurn CNC Reitstockpinolendurchmesser Reitstockpinolenhub Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse Positioniergenauigkeit Z-Achse Wiederholgenauigkeit X-Achse Wiederholgenauigkeit Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X-Achse Motorleistung Z-Achse Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
• massiver Spindelstock mit kegelrollengelagerter Hauptspindel und zwei Drehfutteraufnahmen • Spindelbohrungen von 280 und 360 mm (serienmäßig) auf Anfrage bis 630 mm Durchgang • Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit und langjähriger Erfahrung - die Fanuc 0i-Mate TD mit Manual Guide 0i
mm mm
2830 120 250
3630 160 300
mm mm mm mm
0,03 0,06 0,12 0,025
0,03 0,06 0,12 0,025
kW kW kW kVA
18,5 2,5 2,5 35
30 3 3 50
mm kg
5800 x 1400 x 1500 8000 180 630
6300 x 2000 x 1750 13000 180 631
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de
105
CN C Bear bei t ung
D
CNC Flachbett-Drehmaschinen
Kegeleinrichtung serienmäßig
Option
Spindelbohrung bis 225 mm
Feste Lünette 320 mm
Art.-Nr. 251 055
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Kegeldreheinrichtung, 4-fach Werkzeughalter, 2 Stück 3-B-Drehfutter 400 mm (TubeTurn 135), 3-B-Drehfutter 500 mm (TubeTurn 200 und 225), 4-B-Planscheibenfutter 520 mm (TubeTurn 200 und 225), Kühlmitteleinrichtung, Betriebsanleitung Technische Daten TubeTurn Arbeitsbereich Spitzenweite Drehdurchmesser über Bett (max.) Drehdurchmesser über Support (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Drehmoment Hauptspindel (max.) Drehfutterdurchmesser Spindelbohrung Spindelbohrung im Futter Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Z-Achse
106
135
200
225
mm mm mm mm mm
1350 630 350 340 1300
1350 630 350 340 1300
1350 670 390 340 1300
min-1 Nm mm mm mm
14 - 750 2700 400 135 133
17 - 300 2050 500 200 197
17 - 300 2050 500 225 223
mm/min mm/min
4000 4000
4000 4000
4000 4000
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
TubeTurn
• Spindelbohrung von 135 bis 225 mm
Rohrbearbeitungs-Drehmaschinen mit großer Spindelbohrung und doppeltem Drehfutter für lange Rohre • schweres Maschinenbett aus Qualitätsguss mit großdimensionierten, gehärteten und geschliffenen Führungen • massiver Spindelstock mit hochgenauer, kegelrollengelagerter Hauptspindel und 2 Drehfutteraufnahmen beidseitig • Getriebe-Zahnräder sind gehärtet und geschliffen • hohes Drehmoment an der Hauptspindel für hohe Zerspanungsleistung bei großen Werkstückdurchmessern • kraftvolle Hauptantriebsmotoren von 7,5 bis 11 kW Leistung
• zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewindesteigungen • breites Spektrum von Zoll- und metrischen Gewinden • schwerer 4-fach Werkzeughalter • inkl. einer leistungsfähigen Kühlmittelanlage • Kegeldreheinrichtung mit 500 mm Drehlänge
Umfangreiches Standardzubehör
Technische Daten TubeTurn Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze Abmessungen Werkzeugschaft Reitstock Reitstockkonus Reitstockpinolen-Ø Reitstockpinolenhub Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
135
200
225
Stück mm
4 32 x 32
4 32 x 32
4 32 x 32
mm mm
MK 5 100 205
MK 5 100 205
MK 5 100 205
kW kVA
11 12
7,5 9
7,5 9
mm kg
3657 x 1449 x 1393 4100 301 739
3657 x 1449 x 1393 4190 301 740
3657 x 1449 x 1413 4264 301 741
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
107
Dr ehen
D
Flachbett-Drehmaschinen
Lieferung erfolgt mit komplett montierter 3-Achs-Positionsanzeige
Standardzubehör DL E Heavy: 3-AchsPositionsanzeige, 4-B-Planscheibenfutter (DL E 500 und 620 Serie Ø = 1000 mm, DL E 800 Serie Ø = 1400 mm, DL E 1000 Serie Ø = 1600 mm), Kühlmitteleinrichtung, feste Lünette (DL E 500 Serie 50 - 470 mm, DL E 620 Serie 50 - 590 mm, DL E 800 und 1000 Serie 220 - 630 mm), mitlaufende Lünette 50 - 220 mm (außer DL E 800 und 1000 Serie), Halogenarbeitsleuchte, Zentrierspitzen, Reduzierhülsen, Fundamentschrauben, Zentralschmierung, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
Lünette bis max. 1100 mm Ø (optional für DL E Heavy 1000)
Abb. DL E Heavy 620/5000 Optionen B feste Lünette, für Serie • DL E Heavy 620, 220 - 630 mm Art.-Nr. 250 642 • DL E Heavy 800, 260 - 900 mm Art.-Nr. 250 644 • DL E Heavy 1000, 500 - 1100 mm Art.-Nr. 250 646 Technische Daten DL E Heavy Spitzenweite Drehdurchmesser - über Bett (max.) - über Support (max.) Verfahrweg - X-Achse - Z-Achse - Z1-Achse Werkstückgewicht (max.) Bettbreite Schwenkbereich Oberschlitten Spindeldrehzahlen (rechts / links) Spindelbohrung Spindelaufnahme Vorschub - X-Achse - Z-Achse - Z1-Achse Eilgang - X-Achse - Z-Achse Gewindeschneiden - metrisch - diametral - Modul - whitworth Reitstockpinolenkonus / Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Hauptspindel Motorleistung / -spannung Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
108
mm mm mm mm mm mm kg mm min-1 mm mm/U mm/U mm/U mm/min mm/min mm DP mm GPZ mm mm mm kW / V m kg
500/1500 1500
mitlaufende Lünette, für Serie • DL E Heavy 800, 50 - 220 mm • DL E Heavy 1000, 50 - 220 mm
500/3000 500/5000 3000 5000 1000 650 510 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0,064 - 12 0,032 - 6 0,016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) metrisch 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,85 6,1 x 1,81 8,1 x 1,81 x 1,79 x 1,79 x 1,79 9350 10850 12650 300 499 300 500 300 502
500/8000 8000
7800
11,1 x 1,81 x 1,79 16100 300 504
Art.-Nr. 250 643 Art.-Nr. 250 645
620/1500 1500
620/3000 620/5000 3000 5000 1250 900 630 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0,064 - 12 0,032 - 6 0,016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0.5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) metrisch 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,81 6,1 x 1,88 8,1 x 1,88 x 1,79 x 1,92 x 1,92 9750 11550 13300 300 505 300 506 300 508
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
620/8000 8000
7800
11,1 x 1,88 x 1,92 16800 300 510
DL E Heavy
C Maschinen bis 1250 mm Spitzenhöhe und 20.000 mm Spitzenweite auf Anfrage
Spindelbohrung 130 mm, große Drehdurchmesser und Spitzenweiten bis 8000 mm • sehr hohe Zerspanungsleistung durch besonders leistungsstarken 22 kW Motor • induktionsgehärtete und geschliffene Bettführungen • großdimensionierte Spindellagerung
• Überlastkupplung im Schlosskasten • schwerer und großzügig dimensionierter Gusskörper mit stark verripptem Maschinenbett, Vibrationen werden dadurch auf ein Minimum reduziert • Joystick - Schaltung für X- und Z- Vorschub direkt am Support • Reitstockverstellung über Handkurbel (nur bei Maschinen mit einer Spitzenweite über 3000 mm) • separater Eilgangsmotor für Zustellung in X- und Z-Richtung • standfeste Lamellenkupplung für Hauptspindelantrieb
Umfangreiches Standardzubehör
Technische Daten DL E Heavy Spitzenweite Drehdurchmesser - über Bett (max.) - über Support (max.) Verfahrweg - X-Achse - Z-Achse - Z1-Achse Werkstückgewicht (max.) Bettbreite Schwenkbereich Oberschlitten Spindeldrehzahlen (rechts / links) Spindelbohrung Spindelaufnahme Vorschub - X-Achse - Z-Achse - Z1-Achse Eilgang - X-Achse - Z-Achse Gewindeschneiden - metrisch - diametral - Modul - whitworth Reitstockpinolenkonus / -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Hauptspindel Motorleistung / -spannung Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm mm mm mm mm kg mm min-1 mm mm/U mm/U mm/U mm/min mm/min mm DP mm GPZ mm mm mm kW / V m kg
800/3000 3000
800/5000 800/8000 5000 8000 1600 1280 820 2800 4800 7800 200 6000 970 ± 180° 2,5 - 250 (21) / 3,15 - 250 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) metrisch 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 6,04 x 2,06 8,04 x 2,06 11,04 x 2,06 x 2,23 x 2,23 x 2,23 12900 16200 21020 300 512 300 514 300 516
1000/2000 2000
1800
5,2 x 2,2 x 2,4 13000 300 518
1000/3000 1000/5000 3000 5000 2000 1600 1020 2800 4800 200 10000 1100 ± 180° 2 - 200 (21) / 2,5 - 200 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) MT6 / 200 300 ± 2,5 30 / 400 6,1 x 2,2 8,1 x 2,2 x 2,4 x 2,4 18500 23200 300 519 300 520
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1000/8000 8000
7800
12,92 x 2,38 x 2,51 30080 300 522
109
Dr ehen
Universal-Schwerdrehmaschinen
• ein manuell geschaltetes 4-Stufen-Vorgelegegetriebe, hochwertige FrequenzRegeltechnik kombiniert mit einem kräftigen bis zu 18,5 kW Hauptspindelmotor ermöglichen eine exakte Abstimmung der Drehzahl und ein hohes Drehmoment für schwere Zerspanung • zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewindesteigungen • das Vorschubgetriebe bietet ein breites Spektrum von Diametral-, Zoll-, Modulund metrischen Gewinden • Support und Oberschlitten sind für große Schnittkräfte ausgelegt • Joystick-Schaltung für X- und Z-Vorschub direkt am Support • Eilgang für X- und Z-Achse ermöglichen schnelle Positionierung des Supports und verringert Nebenzeiten • einstellbare Überlastkupplung im Schlosskasten schützt die Vorschubmechanik vor Beschädigungen und Ausfällen
Support mit Oberschlitten Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 4-B-Planscheibenfutter Ø 800 mm (DL S 425), 4-B-Planscheibenfutter Ø 1000 mm (DL S 515), 4-fach-Stahlhalter, feste Lünette 40 - 350 mm (außer 425/1500 S und 515/1500 S), mitlaufende Lünette 30 - 120 mm (außer 425/1500 S und 515/1500 S), feststehende Zentrierspitze, Reduzierhülse, Futterschutz, Supportschutzschild, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen DL 425 S: • motorisch verfahrbarer Reitstock • 3-B-Futter 500 mm • Lünette 100 - 520 mm • Kegeldreheinrichtung • Kühlmittelkonzentrat 5 l
Art.-Nr.
Art.-Nr. DL 515 S: • motorisch verfahrbarer Reitstock • 3-B-Futter 500 mm • Lünette 300 - 720 mm • Kegeldreheinrichtung • Kühlmittelkonzentrat 5 l
251 157 251 158 251 156 251 155 103 184
251 161 251 162 251 160 251 159 103 184
weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter DL S (Produktsuche) Technische Daten DL Spitzenweite Drehdurchmesser über Bett Drehdurchmesser über Support Drehdurchmesser über Brücke Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg Z1-Achse Werkzeugabmessungen max. Werkstückgewicht Brückenlänge Bettbreite Drehzahlbereich Spindelbohrung Spindelaufnahme Vorschub X-Achse Vorschub Z-Achse Vorschub Z1-Achse Eilgang X-Achse
110
mm mm mm mm mm mm mm mm kg mm mm min-1 mm mm/min mm/min mm/min mm/min
425/1500 S 1500
1380
425/3000 S 3000
425/4000 S 4000 850 520 1150 600 2800 3800 250 32 x 32 4000 470 600 5 - 630 100 A2 - 11 (64) 0,04 - 4,8 (64) 0,08 - 9,6 (64) 0,02 - 2,4 1800
425/5000 S 5000
515/1500 S 1500
4800
1380
515/3000 S 515/4000 S 3000 4000 1000 720 1350 600 2800 3800 250 32 x 32 4000 470 600 5 - 630 100 A2 - 11 (64) 0,04 - 4,8 (64) 0,08 - 9,6 (64) 0,02 - 2,4 1800
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
515/5000 S 5000
4800
Umfangreiches Standardzubehör
DL S
Hohe Werkstückgewichte und souveräne Zerspanungsleistung bei einfacher Handhabung • besonders schweres, stark verripptes und breites Maschinenbett in steifer einteiliger Monoblockbauweise • induktionsgehärtete und geschliffene Führungsprismen garantieren langfristig Genauigkeit und minimalen Verschleiß
Technische Daten DL Eilgang Z-Achse Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden metrisch Gewindeschneiden inch Gewindeschneiden modul Gewindeschneiden diametral Reitstockpinolenkonus / Ø Reitstockpinolenhub Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub Motorleistung Kühlmitteleinrichtung Gesamtleistungsaufnahme Versorgungsspannung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
425/1500 S
425/5000 S
515/1500 S
3650x1500
425/3000 S 425/4000 S 3640 90° (56) 1 - 120 (56) 30 - 1/4 (56) 0,5 - 60 (56) 60 - 0,5 MK 6 / Ø 120 250 15 1,1 0,15 20 400 5150x1500 6150x1500
7150x1500
x1500 4300 301 510
x1500 5900 301 511
x1500 8300 301 513
mm/min mm mm DP mm mm kW kW kW kVA V mm kg
• massiver Spindelstock mit hochgenauer, kegelrollengelagerter Hauptspindel und 100 mm Spindelbohrung, überzeugt durch herausragende Stabilität unter Last • hervorragende Laufruhe bei maximaler Spindeldrehzahl • alle Getriebezahnräder sind großdimensioniert, gehärtet und geschliffen
x1500 6800 301 512
3650x1500
515/3000 S 515/4000 S 3640 90° (56) 1 - 120 (56) 30 - 1/4 (56) 0,5 - 60 (56) 60 - 0,5 MK 6 / Ø 120 250 18,5 1,1 0,15 23 400 5150x1500 6150x1500
7150x1500
x1600 5600 301 514
x1600 6800 301 515
x1600 9500 301 517
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
x1600 8400 301 516
515/5000 S
111
Dr ehen
C
Universal-Schwerdrehmaschinen
112
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Umfangreiches Standardzubehör
Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
Eilgang (längs/quer) max. Querschlittenweg max. Oberschlittenweg Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden - metrisch - whitworth - modul - diametral Reitstockspindelkonus / -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung / -spannung Abmessungen (LxBxH)
Technische Daten Sinus Spitzenweite max. DrehØ über Bett max. DrehØ über Support max. DrehØ ohne Brücke Brückenlänge Bettbreite Spindeldrehzahl (Stufen) Spindelbohrung Ø Spindelaufnahme / -konus Längsvorschübe Quervorschübe
kg
mm GPZ mm DP mm mm mm kW/V mm
m/min mm mm
mm/U mm/U
mm mm mm mm mm mm min-1 mm
4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 ± 12,5 7,5 / 400 3210 x 1230 x 1600 2700 300 010
4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 ± 12,5 7,5 / 400 3707 x 1230 x 1595 2900 300 011
330/2000 D 2000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 ± 12,5 7,5 / 400 4707 x 1230 x 1595 3300 300 012
330/3000 D 3000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 ± 11 7,5 / 400 3240 x 1140 x 1140 3220 300 015
4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 ± 11 7,5 / 400 3740 x 1140 x 1910 3505 300 013
400/2000 D 2000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 ± 11 7,5 / 400 4740 x 1140 x 1910 3870 300 014
400/3000 D 3000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74
• automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes • Überlastschutz für Zug- und Leitspindel • der Support kann im Eilgang in Längsund Querrichtung verfahren werden
400/1500 D 1500 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74
• gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) • Spindeldurchlass von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke • manuelle Zentralschmierung • Lamellenkupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken • geschützte Leitspindel
330/1500 D 1500 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74
• herausnehmbare Brücke für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser bis zu 1035 mm • hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung • schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell
Präzisions-Drehmaschine mit großer Spitzenhöhe und Spindelbohrung von 105 mm, ausgerüstet mit einer Kegeldreheinrichtung und montierter 3-Achs-Positionsanzeige
Sinus D
Präzisions-Drehmaschinen
C
Kegeldreheinrichtung (serienmäßig)
Schnellwechselstahlhalter (serienmäßig)
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
113
Abb. Sinus D 330/2000
mit 3-Achs-Positionsanzeige montiert
Komplettpreis
(Produktsuche)
Dr ehen
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Sinus D
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 315 mm, 4-B-Planscheibenfutter Ø 400 mm, Aufspannscheibe Ø 450 mm, Mitnehmerscheibe, Schnellwechselstahlhalter, Schnellwechselstahlhalterkopf, Spritzwand, Kühlmitteleinrichtung, feste und mitlaufende Lünette, Kegeldreheinrichtung, Futterschutz, LED Arbeitsleuchte, Reduzierhülsen, feste Spitzen, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
Turnado mit stufenloser Drehzahlverstellung: • Vorgelege, hochwertige Regeltechnik und ein kräftiger Hauptspindelmotor ermöglichen einen breiten Drehzahlbereich und ein hohes Drehmoment für kraftvolle Zerspanung • hervorragende Laufruhe bei maximaler Spindeldrehzahl • max. Drehzahl der Baureihe Turnado 230 mit stufenlos regelbarer Spindeldrehzahl beträgt 3000 min-1 • die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos werden ergänzt durch die Drehzahlanzeige und die Funktion der konstanten Schnittgeschwindigkeit: die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist
Serienmäßig mit Planscheibe ausgestattet
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 250 mm (Turnado 230), 3-B-Futter Ø 320 mm (Turnado 280), 4-B-Planscheibenfutter Ø 300 mm (Turnado 230), 4-B-Planscheibenfutter Ø 400 mm (Turnado 280), Aufspannscheibe Ø 350 mm (Turnado 230), Aufspannscheibe Ø 450 mm (Turnado 280), Schnellwechselstahlhalterkopf, Schnellwechselstahlhalter, Kühlmitteleinrichtung, feste und mitlaufende Lünette, Anschlagspindel, Spritzwand, Futterschutz, Fußbremse, Halogenarbeitsleuchte, Reduzierhülse, feste Spitze (Zentrierspitze), Gewindeuhr, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
Konstante Schnittgeschwindigkeit für eine perfekte Oberfläche Optionen • 4-B-Drehfutter 250 mm für Turnado 230 • 4-B-Drehfutter 250 mm für Turnado 230* • 4-B-Drehfutter 315 mm für Turnado 280 • 4-B-Drehfutter 250 mm für Turnado 280* • 4-B-Drehfutter 315 mm für Turnado 280* • mitlaufende Zentrierspitzen MK 4 (Turnado 230) • mitlaufende Zentrierspitzen MK 5 (Turnado 280)
Art.-Nr. 116 624 146 477 116 625 146 473 146 483 106 755 106 760
• Schwingelemente LK 33 (p. Stück) f. Turnado 230 • Schwingelemente LK 55 (p. Stück) f. Turnado 280 • Klemmdrehmeißel-Satz 25 mm • Wendeplatten-Satz 25 mm, 30 St. • Power Worker Spanabhebegerät • Kühlmittelkonzentrat 5 l weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Turnado (Produktsuche)
103 321 103 322 108 670 108 675 123 040 103 184
* mit stufenloser Drehzahlverstellung
Technische Daten Turnado Spitzenweite max. Dreh-Ø - über Bett - über Support - über Brücke Brückenlänge Bettbreite Spindeldrehzahl - mit Positionsanzeige, (Anz./Bereich) - mit stufenl. Drehzahlverstellung Spindelbohrung Spindelaufnahme / -konus Längs-/ Quervorschübe max. Querschlittenweg, X max. Oberschlittenweg, Z1 Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden - metrisch - whitworth - modul - diametral Reitstockpinolenkonus / -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung / -spannung Motorleistung m. stufenl. Drehzahlverst. Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. mit Positionsanzeige
mm mm mm mm mm mm
230/1500 1500 460 224 690 155 300
230/2000 2000
min-1 min-1 mm
(12) 25 - 2000 L 30-600 / H 600-3000 58 Camlock D1-6 / MK 6 mm/U 0,031 - 1,7 / 0,014 - 0,784 mm 285 mm 128 ± 52° mm (47) 0,1 - 14 TPI (60) 2 - 112 mm (39) 0,1 - 7 DP (50) 4 - 112 mm MK 4 / 60 mm 120 mm ± 13 kW/V 5,5 / 400 kW/V 7,5 / 400 mm 2200x1080 2750x1080 3250x1080 x1340 x1340 x1340 kg 1720 1970 2100 320 555 320 558 320 557
Art.-Nr. mit Posi. u. stufenl. Drehzahlverst.
114
230/1000 1000
320 570
320 571
320 575
280/1500 1428
280/2000 1928 560 355 785 170 350
280/3000 2928
(12) 25 - 1600 L 25-200 / H 200-1600 80 Camlock D1-8 / MK 7 0,059 - 1,646 / 0,020 - 0,573 316 130 ± 52° (47) 0,2 - 14 (60) 2 - 112 TPI (39) 0,1 - 7 (50) 4 - 112 MK 5 / 75 180 ± 12 5,5 / 400 7,5 / 400 2840x1150 3340x1150 4340x1150 x1460 x1460 x1460 2370 2720 3430 320 559 320 560 320 561 320 572
320 573
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320 574
Turnado 230 • 280 Bewährter Klassiker in 2 Ausführungen: mit Schaltgetriebe oder mit stufenloser Drehzahlverstellung und konstanter Schnittgeschwindigkeit
Umfangreiches Standardzubehör
inkl. 3-Achs-Positionsanzeige und Anschlagspindel, komplett montiert
Abb. Turnado 230/1500 V mit 3-Achs-Positionsanzeige und stufenloser Drehzahlverstellung
• preisgünstig und wertbeständig • übersichtliches Bedienfeld mit ergonomisch angeordneten Wahlhebeln • Camlock - Spindelaufnahme D1-6 und D1-8 • breites Bett, geschliffen und gehärtet mit massivem einteiligem Gussuntergestell • Reitstock kann zum Kegeldrehen seitlich verstellt werden • große Anzahl von Gewindesteigungen • herausnehmbare Brücke zur Bearbeitung großer Durchmesser • Anschlagspindel mit vier verstellbaren Längenanschlägen
Lünetten und Schnellwechselstahlhalter serienmäßig
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
115
Dr ehen
F
Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen
116
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Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Compass (Produktsuche)
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 250 mm, 4-B-Planscheibenfutter Ø 320 mm, Aufspannscheibe Ø 400 mm, Mitnehmerscheibe, Wechselräder, Schnellwechselstahlhalter, Kühlmitteleinrichtung, feste und mitlaufende Lünette, Spänewanne, Spritzwand, Futterschutz, Fußbremse, LED Arbeitsleuchte, Reduzierhülse, feste Spitze, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
• stabiles, stark verripptes Graugussbett mit hohem Eigengewicht • breite prismatische Führungsbahnen, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen • herausnehmbare Brücke für die Bearbeitung größerer Durchmesser • Laufruhe bei hohen Drehzahlen stellt die dynamisch ausgewuchtete und in nachstellbaren Präzisionslagern laufende Hauptspindel sicher • schnelle Drehfutterwechsel und eine große Auswahl an Optionen gewährleistet die gängige ASA D1-6 Spindelaufnahme gemäß DIN 55029 • Genauigkeitsabnahme nach DIN 8606, beste Oberflächenrauheit mit 1,6 µm / N7 gem. DIN1302 • ein großer Spindeldurchlass erweitert zusätzlich den Einsatzbereich der Maschine • das Schnellwechselstahlhaltersystem ermöglicht schnelles Wechseln und Einrichten neuer Werkzeuge • eine feste und mitlaufende Lünette verleihen langen Werkstücken Stabilität • die per Handhebel stufenlos einstellbare Rutschkupplung am Support vereinfacht das Arbeiten mit Anschlägen erheblich • Zentralschmierung am Schlosskasten versorgt die Führungsbahnen zuverlässig mit Schmiermittel • zur Reduzierung der Nebenzeiten ist die Maschine mit einer Fußbremse ausgerüstet
Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
Technische Daten Compass B Arbeitsbereich Spitzenweite max. Drehdurchmesser - über Bett - über Support - über Brücke Brückenlänge Bettbreite Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z1-Achse Schwenkbereich Oberschlitten Hauptspindel Spindeldrehzahl Spindelbohrung Spindelaufnahme Camlock Spindelkonus Vorschub Vorschub X - Achse Vorschub Z - Achse Gewindeschneiden - metrisch - modul - whitworth - diametral Reitstock Reitstockpinolenkonus/ -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Antriebsleistungen Motorleistung/ -spannung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH)
Die konventionellen Drehmaschinen der Compass-Reihe erfüllen höchste Anforderungen in Ausstattung und Präzision - und das zu einem günstigen Preis!
Compass B 200 • 250
Universaldrehmaschinen
400 225 530 320 330 330 130 360° (15) 22 - 1800 65 D1-6 MK 5 0,036 - 2,019 0,072 - 4,038 0,5 - 28 0,25 - 1,75 1 - 56 16 - 112 MK 5 / 65 120 ±5 5,5 / 400 2900 x 1130 x 1800 2240 301 901
mm mm mm mm mm mm mm
min-1 mm
mm/U mm/U mm mm
mm mm mm kW / V mm kg
DP
1500
mm
200/1500
3460 x 1130 x 1800 2500 301 902
5,5 / 400
MK 5 / 65 120 ±5
0,5 - 28 0,25 - 1,75 1 - 56 16 - 112
0,036 - 2,019 0,072 - 4,038
(15) 22 - 1800 65 D1-6 MK 5
400 225 530 320 330 330 130 360°
2000
200/2000
2900 x 1130 x 1800 2300 301 904
5,5 / 400
MK 5 / 65 120 ±5
0,5 - 28 0,25 - 1,75 1 - 56 16 - 112
0,036 - 2,019 0,072 - 4,038
(15) 22 - 1800 65 D1-6 MK 5
500 325 630 320 330 330 130 360°
1500
250/1500
Drehmaschinen für Einzel- und Serienfertigung mit montierter 3-Achs-Positionsanzeige
3460 x 1130 x 1800 2610 301 905
5,5 / 400
MK 5 / 65 120 ±5
0,5 - 28 0,5 - 3,5 1 - 56 8 - 56
0,036 - 2,019 0,072 - 4,038
(15) 24 - 1600 80 D1-8 MK 5
500 325 630 320 330 330 130 360°
2000
250/2000
C
Dr ehen Abb. Compass B 250/1500
Umfangreiches Standardzubehรถr
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
117
Ø = 100mm
• die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos (Katalog-Seite 298) werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und die leicht programmierbare Zusatzfunktion V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist
Ø = 80mm
Die vom Bediener gewählte Schnittgeschwindigkeit ...
Ø = 20mm
... wird durch die automatisch geregelte Anpassung der Spindeldrehzahl ...
... bis zu einem Drehzahlmaximum von 3000 min-1 konstant gehalten.
Technische Daten V-Turn Spitzenweite max. Drehdurchmesser - über Bett - über Support - über Brücke Brückenlänge Bettbreite Spindeldrehzahlen (Bereich) Spindelbohrung Spindelaufnahme/ -konus Längsvorschübe Quervorschübe max. Querschlittenweg max. Oberschlittenweg
118
mm mm mm mm mm mm min-1 mm Camlock
mm/U mm/U mm mm
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 4-B-Planscheibenfutter Ø 250 mm, Aufspannscheibe Ø 350 mm, Wechselräder, Schnellwechselstahlhalterkopf, Schnellwechselstahlhalter, Kühlmitteleinrichtung, feste und mitlaufende Lünette, Revolveranschlag, Mikrometeranschlag, Spänewanne, Spritzwand, Supportschutzschild, Futterschutz, Fußbremse, Halogenarbeitsleuchte, Gewindeuhr, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen Art.-Nr. • Dreibackenfutter Ø 200 mm Camlock 1-6, 4000 min-1 146 372 • Vierbackenfutter Ø 200 mm Camlock 1-6, 4000 min-1 146 472 • mitlaufende Zentrierspitzen MK 4 106 755 • Schwingelemente LK 33 (p. Stück) 103 321 • Klemmdrehmeißel-Satz 16/20/24 mm, 9-tlg. 108 780 • Wendeplatten-Satz 16/20/24 mm, 30 St. 108 782 • Wendeplatten-Satz 25 mm, 30 St. 108 675 • Kühlmittelkonzentrat 5 l 103 184 • Power Worker Spanabhebegerät 123 040 • Revolverkopf MK 4 105 050 • Rändelhalter 108 520 • Rändel-Satz, schräg 108 521 • Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.6 103 020 • Zubehör-Set MK 4, 8-tlg. 104 594 weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter V-Turn (Produktsuche)
410/1000 1000
410/1500 1500
410 255 580 250 250 L 30 - 550 H 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140
410 255 580 190 250 L 30 - 550 H 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140
Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden - metrisch mm - whitworth - modul mm - diametral DP Reitstockpinolenkonus/ -Ø mm Reitstockpinolenhub mm Reitstockquerverstellung mm Motorleistung/ -spannung kW/V Abmessungen (LxBxH) mm Gewicht kg Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
± 45°
± 45°
(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 1940 x 1060 x 1360 1550 300 820
(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 2042 x 810 x 1350 1800 300 821
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
V-Turn 410 Überzeugend in Präzision und Leistung! Mit stufenloser Drehzahlverstellung und konstanter Schnittgeschwindigkeit
F • Drehzahl bis 3000 min-1 • konstante Schnittgeschwindigkeit
Umfangreiches Standardzubehör
Abb. mit optionalem Zubehör
• solide Basis bildet das stabile, stark verrippte Maschinenbett mit massivem, einteiligem Gussuntergestell • breite, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen garantieren beste Drehergebnisse und Langlebigkeit • groß dimensionierte Spindellager und die Präzisions-Hauptspindel für hervorragenden Rundlauf • Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern und Wellen, laufruhig und drehzahlfest • Hauptspindelmotor mit 5,5 kW Leistung für kraftvolle Zerspanung • Spindeldrehzahlen stufenlos regelbar von 30 - 550 und 550 - 3000 min-1 • Mikrometer- und Revolveranschlag serienmäßig • wartungsfreundlich durch die integrierte Zentralschmierung am Support
Schnellwechselstahlhalter
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119
Dr ehen
Präzisions-Drehmaschinen
D
Universal-Drehmaschine
DM 1000 A
Umfangreiches Standardzubehör
Vielfach bewährt und stetig verbessert - unser Klassiker
• schweres, kräftig dimensioniertes Bett, gehärtet und präzisionsgeschliffen sowie mit herausnehmbarer Brücke • großdimensionierte, stabil gelagerte Hauptspindel mit Camlock D1/6
• alle Zahnräder und Wellen gehärtet, geschliffen und im Ölbad laufend • Fußbremse zum sofortigen Stopp der Hauptspindel • manuelle Zentralschmierung
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 250 mm, 4-B-Planscheibenfutter Ø 320 mm, Aufspannscheibe Ø 520 mm, Wechselräder, Schnellwechselstahlhalterkopf, Schnellwechselstahlhalter, Leitspindelabdeckung, Kühlmitteleinrichtung, feste und mitlaufende Lünette, Spritzschutzwand, Futterschutz, Fußbremse, LED Arbeitsleuchte, Reduzierhülse, 2 feste Spitzen (Zentrierspitzen), Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • 4-B-Drehfutter 250 mm • mitlaufende Zentrierspitzen MK 4 Technische Daten DM 1000 A Spitzenweite max. Drehdurchmesser - über Bett - über Support - über Brücke Brückenlänge Bettbreite Spindeldrehzahl (Anz./Bereich) Spindelbohrung Spindelaufnahme/ -konus Längsvorschübe Quervorschübe max. Querschlittenweg max. Oberschlittenweg
120
Art.-Nr. 116 624 106 755
mm
1000
mm mm mm mm mm min-1 mm
400 240 580 200 290 (12) 30 - 1600 52 Camlock D1-6 / MK6 0,039 - 1,1 0,055 - 0,1 225 140
mm/U mm/U mm mm
• Schwingelemente LK 33 • Klemmdrehmeißel-Satz 25 mm • Kühlmittelkonzentrat 5 l
Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden - metrisch - whitworth - modul - diametral Reitstockpinolenkonus/ -ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung/ -spannung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
103 321 108 670 103 184
± 45° mm mm DP mm mm mm kW / V mm kg
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(25) 0,5 - 20 (35) 80 - 1 3/4 (24) 0,25-10 (30) 160-3 1/2 MK4 / 60 130 ± 10 5,5 / 400 2180 x 970 x 1280 1450 320 612
Basic Plus
Umfangreiches Standardzubehör
Viel Maschine zum günstigen Preis
• Bett aus Grauguss, stark verrippt • Bettführungen induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen • Reitstock kann zum Kegeldrehen ± 10 mm verschoben werden
• Hauptspindel mit Camlock D1-4“ Aufnahme, Bohrung Ø 38 mm, geführt in 2 nachstellbaren Präzisionslagern • Führungen über Keilleisten nachstellbar
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 160 mm, 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm, Aufspannscheibe Ø 250 mm, Schnellwechselstahlhalter, Schnellwechselstahlhalterkopf, feste und mitlaufende Lünette, Spänewanne, Spritzwand, Futterschutz, Untergestell, Wechselräder, Reduzierhülsen, feste Spitzen (Zentrierspitzen), Gewindeuhr, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Basic Plus (Produktsuche)
Revolverkopf (optional) Technische Daten Basic Plus Spitzenweite max. Drehdurchmesser - über Bett - über Support - über Brücke Bettbreite Spindeldrehzahlen (Anzahl/Bereich) Spindelbohrung Spindelaufnahme / -konus Längsvorschübe Quervorschübe max. Querschlittenweg
mm
810
mm mm mm mm min-1
300 178 430 180 (9) 60 - 1550
mm MK mm/U mm/U mm
38 Camlock D1-4 / MK 4 0,052 - 1,392 0,014 - 0,38 160
max. Oberschlittenweg Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden - metrisch - whitworth Reitstockpinolenkonus/ -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung / -spannung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm
95 ± 60°
mm
(26) 0,4 - 7 (34) 4 - 56 MK 3 / 32 100 ± 10 1,1 / 400 1600 x 750 x 1270 520 300 809
mm mm mm kW / V mm kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
121
Dr ehen
F
Mechaniker-Drehmaschine
F
Drehmaschine
Basic 180 Super
Umfangreiches Standardzubehör
Präzise Leit- und Zugspindel-Drehmaschine zum günstigen Preis
• Bett aus Grauguss, stark verrippt • sämtliche Führungen induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen • Hauptspindel mit D1-4" Aufnahme, Bohrung Ø 38 mm, geführt in 2 nachstellbaren Präzisionskegelrollenlagern • kraftvoller Hauptantriebsmotor (2,4 kW)
• sämtliche Zahnräder aus Cr-Ni-Stahl, gehärtet, präzisionsgeschliffen, im Ölbad laufend • Reitstock kann zum Kegeldrehen ± 10 mm verschoben werden • Führungen über Keilleisten nachstellbar
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 160 mm, 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm, Aufspannscheibe Ø 320 mm, Schnellwechselstahlhalter, Schnellwechselstahlhalterkopf, Kühlmitteleinrichtung, feste und mitlaufende Lünette, Spänewanne, Spritzwand, Futterschutz, Fußbremse, Untergestell, Mikrometer-Längsanschlag, Wechselräder, Reduzierhülsen, feste Spitzen (Zentrierspitze), Gewindeuhr, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung 5C-Spannzangenfutter (optional) Technische Daten Basic 180 Super Spitzenweite mm max. Drehdurchmesser - über Bett mm - über Support mm - über Brücke mm Brückenlänge mm Bettbreite mm Spindeldrehzahl (Anz./Bereich) min-1 Spindelbohrung mm Spindelaufnahme / -konus Längsvorschübe mm/U Quervorschübe mm/U max. Querschlittenweg mm
122
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Basic 180 Super (Produktsuche)
1000 356 220 506 206 206 (16) 45 - 1800 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220 178
max. Oberschlittenweg Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden - metrisch - whitworth Reitstockpinolenkonus / -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung / -spannung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm
92 ± 50°
mm
(37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 MK 3 / 45 120 ± 10 1,5/2,4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 805
mm mm mm kW / V mm kg
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• Drehzahl bis 3000 min-1 • konstante Schnittgeschwindigkeit
Basic 180 V Kostengünstige Präzisionsdrehmaschine mit konstanter Schnittgeschwindigkeit: Vconst!
Umfangreiches Standardzubehör
• Positionsanzeige mit Drehzahlanzeige • Drehzahl passt sich dem Werkstückradius an konstante Bahngeschwindigkeit und damit gleichmäßige Oberflächengüte bei jedem Durchmesser • stufenlose Spindelgeschwindigkeit in 2 Getriebestufen
konst. Schnittgeschwindigkeit Vconst Optionen (siehe Abbildung):
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm, Aufspannscheibe Ø 320 mm, Wechselräder, Schnellwechselstahlhalterkopf, Schnellwechselstahlhalter, Kühlmitteleinrichtung, feste u. mitl. Lünette, Spänewanne, Spritzwand, Futterschutz, Fußbremse, Untergestell, Halogenarbeitsleuchte, Mikrometer-Längsanschlag, Reduzierhülsen, feste Spitze (Zentrierspitze), Gewindeuhr, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
• 3-B-Drehfutter Ø 160 mm Camlock 1-4“ 4500 min-1 • 4-B-Drehfutter Ø 160 mm Camlock 1-4“ 4500 min-1
Technische Daten Basic 180 V Spitzenweite max. Drehdurchmesser - über Bett - über Support - über Brücke Brückenlänge Bettbreite Spindeldrehzahl stufenlos (Bereich) Spindelbohrung Spindelaufnahme / -konus Längsvorschübe Quervorschübe
mm
1000
mm mm mm mm mm min-1
356 220 506 206 206 L 30 - 550 H 550 - 3000 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220
mm mm/U mm/U
Art.-Nr. 146 378 Art.-Nr. 116 600
max. Querschlittenweg Oberschlittenweg / Schwenkbereich Gewindeschneiden - metrisch - whitworth Reitstockpinolenkonus / -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung / -spannung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm
178 92 / ± 50°
mm
(37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 MK 3 / 45 120 ± 10 4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 807
mm mm mm kW / V mm kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
123
Dr ehen
F
Mechaniker-Drehmaschine
F
Mechaniker-Drehmaschine
Basic 170 Super
max. Spindeldrehzahl 2000 min-1
Die solide Mechanikerdrehmaschine mit großer Spitzenweite
• Hauptspindelgetrieberäder gehärtet und geschliffen • nachstellbare Hauptspindellagerung • Schieberäderwendegetriebe zum Wechsel der Vorschubrichtung • Bett aus Grauguss, Doppelprismenführung, gehärtet und geschliffen
Umfangreiches Standardzubehör
• Bettkröpfung • Blockierung verhindert gleichzeitigen Einsatz von Leit- u. Zugspindelvorschub • Hauptgetriebe und Vorschubgetriebe laufen im Ölbad
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 160 mm, 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm, Aufspannscheibe Ø 320 mm, Schnellwechselstahlhalter, Schnellwechselstahlhalterkopf, feste und mitlaufende Lünette, Spritzwand, Futterschutz, Fußbremse, Untergestell, Halogenarbeitsleuchte, feste Spitze, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Basic 170 Super (Produktsuche)
feststehende Lünette (serienmäßig) Technische Daten Basic 170 Super Spitzenweite max. Drehdurchmesser - über Bett - über Support - über Brücke Brückenlänge Bettbreite Spindeldrehzahlen (Anz./Bereich) Spindelbohrung Spindelaufnahme/ -konus Längsvorschübe Quervorschübe max. Querschlittenweg
124
mm
1000
mm mm mm mm mm min-1 mm
330 198 470 210 187 (8) 70 - 2000 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,052 - 1,392 0,014 - 0,38 170
mm/U mm/U mm
max. Oberschlittenweg Schwenkbereich Oberschlitten Gewindeschneiden - metrisch - whitworth Reitstockpinolenkonus / -Ø Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung/ -spannung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm
95 ± 360°
mm
(26) 0,4 - 7 (34) 4 - 56 MK 3 / 33 100 ± 10 1,5 / 400 1830 x 680 x 1320 520 300 815
mm mm mm kW / V mm kg
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Basic 170 Bewährt in unzähligen Werkstätten, jetzt noch universeller einsetzbar
Super MT Umfangreiches Standardzubehör
robuste Fräseinheit • Schaltgetriebe mit breitem Drehzahlbereich von 52 - 2180 min-1 in 8 Stufen • 400 V Antrieb überzeugt durch gutes Drehmoment und Lastverhalten • die MK 3 Spindelaufnahme ermöglicht die Aufnahme verschiedenster Bohr- und Fräswerkzeuge • ein Pinolenhub von 60 mm ermöglicht tiefe Bohrarbeiten Die Fräseinheit ist an einem speziell verstärkten • eine Feinverstellung des Pinolenhubs für präzise Zustellung in der Z-Achse für Fräsarbeiten Maschinenbett montiert und zeichnet sich durch • der Kopf ist links und rechts jeweils 90° folgende Merkmale aus: schwenkbar, die gesamte Einheit kann 360° um • stabile Säule und ein kompakter, in der Höhe die Säule gedreht werden verstellbarer Getriebekopf bilden die Die Präsenz von All-In-One Maschinen am Markt hat sich in den letzten Jahren nicht nur im Modellbau erhöht, sondern ist in vielen Bereichen wie z. B. Instandhaltung und bei Reparaturbetrieben deutlich gestiegen. Die Basic 170 Super MT vereint 2 Maschinen in einem und ist mit ihrer Komplettausstattung in nahezu allen Einsatzbereichen vielseitig zu verwenden.
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Basic 170 Super MT (Produktsuche)
Standardzubehör: siehe Seite 124
Technische Daten Basic 170 Super MT Drehmaschine Fräseinrichtung Pinolenhub mm Spindelaufnahme min-1 Drehzahlbereich min-1
max. Bohrleistung max. Fräsleistung vertikaler Schwenkbereich horizontaler Schwenkbereich Motorleistung / -spannung Art.-Nr.
siehe Seite 124 60 MK 3 Low 52-570 High 200-2180 (8)
mm mm
kW / V
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13 19 ± 90° 360° 0,37 / 400 300 816
125
Dr ehen
F
Mechaniker-Drehmaschine mit Fräseinrichtung
Revolver-Drehmaschinen
HRD 42PF • HRD 60PF Hohe Produktivität, einfache Handhabung die Alternative für Serienteile
Bohren mit der HRD Abb. HRD 60PF
• stufenlose Drehzahlregelung in 2 Übersetzungsstufen • fein anpassbarer Drehzahlbereich von 120 bis 2000 min-1 • für ausreichend Kraft in allen Drehzahlen sorgt ein besonders kräftiger Antriebsmotor (5,5 kW) • autom. Umschaltung des Werkzeugrevolvers und Einhebelbedienung gegen verstellbare Anschläge ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten und beste Wiederholgenauigkeit • bei Verwendung der Stangenzuführung und der Abstecheinrichtung werden die Nebenzeiten auf ein Minimum reduziert Standardzubehör: Kühlmitteleinrichtung, Stangenmaterialzuführung, Spannzangenfutter Technische Daten max. Werkstück - rund - sechskant - vierkant Spannzangenaufnahme Verfahrweg - Längsschlitten - Querschlitten
126
HRD 42PF
HRD 60PF
mm mm mm Ø
42 36 30 30, 42
60 51 41 42, 60
mm mm
90 100
90 100
Die Klemmung der Spannzange erfolgt pneum. mit 5,8 bar. Luftverbrauch 0,15 l pro Klemmung Spannzangenaufnahme Spannz.-Ø (1 mm steigend) Art.-Nr.
- Revolverschlitten - Abstechschlitten Hauptmotorleistung 400V Spindeldrehzahl Kühlmittelpumpe Gewicht m. Stangenzuführg. Abmessungen (LxBxH) Art.-Nr.
Ø 30 mm Ø 42 mm Ø 60 mm F 03 - 30 mm 03 - 42 mm 03 - 60 mm 116 2+Ø 116 1+Ø 116 0+Ø
mm mm kW min-1 kW kg mm
150 35 5,5 (2) 120-2000 0,1 880 1600x800x1600 100 823
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
D
150 35 5,5 (2) 120-2000 0,1 910 1600x800x1600 100 826
C
LS 750
H inkl. 2-Achs Positionsanzeige, komplett montiert
Kompakte Mechaniker-Drehmaschine mit großer Spitzenweite universell einsetzbar in Werkstatt und Lehrwerkstätten Stabiles Maschinenbett aus Grauguss mit gehärteter und geschliffener Doppelprismenführung.
Umfangreiches Standardzubehör
Standardzubehör: 2-Achs-Positionsanzeige, Untergestell, 3-B-Drehfutter 130 mm, mitlaufende und feste Lünette, Aufspannscheibe, Betriebsanleitung
mitlaufende und feste Lünette (serienmäßig) Technische Daten LS 750 Arbeitsbereich Spitzenweite Dreh-Ø über Bett (max.) Dreh-Ø über Support (max.) Dreh-Ø ohne Brücke (max.) Verfahrweg X- / Z1-Achse Werkstück, Gewicht (max.) Brückenlänge Bettbreite Schwenkbereich Oberschlitten Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelbohrung Spindelaufnahme Spindelkonus
mm mm mm mm mm kg mm mm
min-1 mm
• alle Führungen sind einstellbar • großdimensionierte Hauptspindel mit nachstellbarer Kegelrollenlagerung und 25 mm Durchlass • laufruhiger und robuster Riemenantrieb • fein gestuftes Vorschubgetriebe, im Ölbad laufend, bietet eine breite Auswahl von gängigen Gewindesteigungen
750 280 164 240 155 / 80 15 750 155,5 ± 45° 125 - 2000 25 DIN 55027 MK 4
• Zugspindel mit Überlastkupplung für automatischen Vorschub in X- und Z-Achse • für präzises Gewindedrehen verfügt die Maschine über eine Leitspindel • 2-Achs-Positionsanzeige serienmäßig
Vorschub Vorschub X-Achse Vorschub Z-Achse Gewindeschneiden Gewindeschneiden Gewindeschneiden whitworth Reitstock Reitstockkonus Reitstockpinolenhub Antriebsleistungen Motorleistung Hauptspindel 230 V Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm/U mm/U
0,015 - 0,15 0,03 - 0,3
mm TPI
(15) 0,25 - 2,5 12 - 96
mm
MK 2 60
kW
0,735
mm kg
1500 x 750 x 1400 230 101 560
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127
Dr ehen
Mechaniker-Drehmaschine
D
Mini CNC Bohr-Fräsmaschine
PicoMill CNC Die kleine CNC Fräsmaschine für Ausbildung, Modellbau und Kleinteilserien • elektronisches Handrad serienmäßig • stabiles Gussgestell mit breiten Schwalbenschwanzführungen • Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
• manuelle Zentralschmierung • stufenlos regelbarer Servo-Hauptspindelantrieb
Abb. PicoMill CNC mit GPlus 450
Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter PicoMill (Produktsuche) Standardzubehör: Steuerung GPlus 450 oder Siemens 808 D, Bohrfutter Ø 1-13 mm, Zentralschmierung, Untergestell, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung
Technische Daten PicoMill CNC Langlochfräsen bis mm max. Messerkopf-Ø mm max. Abstand Spindel/Tisch mm Spindelhub mm Ausladung mm Spindelaufnahme Spindeldrehzahlen min-1 Tischaufspannfläche mm Tischverfahrweg X-Achse mm Tischverfahrweg Y-Achse mm
128
20 80 250 80 232 MK 3 150 - 2000 450 x 160 254 105
Standardzyklen Fräsen: Kreistasche, Rechtecktasche, Bogentasche, Planfräsen, Gewindefräsen innen und außen, Kreiszapfen, Rechteckzapfen Bohren: Bohren einfach und mit Verweilzeit, Tieflochbohren, Gewindebohren mit Ausgleichsfutter Bohrbilder: Lochreihe, Lochkreis, Lochkreissegment, freie Bohrpositionierung, Rechteck / Parallelogramm
Bohren bis 25 mm
Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit Motorleistung Abmessungen (LxBxH)
mm mm kW / V mm
Gewicht Art.-Nr. mit GPlus 450
kg
Art.-Nr. mit Siemens 808 D
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0,01 0,01 1 / 230 830 x 800 x 1700 391 180 511 180 512
PicoTurn CNC Die kleine CNC Drehmaschine für Ausbildung, Modellbau und Kleinteilserien • automatischer 4-fach-Werkzeugwechsler • stufenlose Spindeldrehzahl • geringer Platzbedarf
• manuelle Zentralschmierung • Kugelumlaufspindeln • elektronisches Handrad
Abb. PicoTurn CNC mit Siemens 808 D
Standardzyklen Drehen: Längsdrehen, Plandrehen, Kegeldrehen, Radiusdrehen, Einstich, Freistich Form E und F, Gewindedrehen, Mehrfachgewindedrehen, Konturdrehen Standardzubehör: Steuerung GPlus 450 oder Siemens 808 D, 3-B-Futter Ø 125 mm, automatischer 4-fach-Werkzeugwechsler, Zentralschmierung, Untergestell, Bedienwerkzeug, Bedien- und Programmieranleitung Optionen Drehmeißel-Satz 12 mm
automatischer Werkzeugwechsler serienmäßig Technische Daten PicoTurn CNC Spitzenweite mm max. Dreh-Ø über Bett mm Bettbreite mm Spindeldrehzahl stufenlos min-1 Spindelaufnahme Längsvorschübe mm/min Quervorschübe mm/min Eilgang (längs/quer) mm/min max. Querschlittenweg mm Reitstockpinolenkonus/ -Ø mm
550 250 135 150 - 1750 MK 3 500 250 2000/1000 75 MK 2 / 30
Reitstockpinolenhub Reitstockquerverstellung Motorleistung / -spannung Anschlussleistung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. mit GPlus 450
Art.-Nr. 108 680
mm mm kW / V kVA mm kg
Art.-Nr. mit Siemens 808 D
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50 ±4 1 / 230 1,6 1200 x 530 x 1300 400 180 501 180 502
129
Dr ehen
D
Mini CNC Drehmaschine
Lieferung erfolgt mit komplett montierter 3-Achs-Positionsanzeige
manueller Feinvorschub des Fräskopfes, Eilgang motorisch Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, autom. Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Fundamentbolzen, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Schwingelemente LK 66 • Maschinenschraubstock HNCS 200V • Drehteller für HNCS 200V • Maschinenschraubstock HS 200 • Maschinenschraubstock MS 200 • Teilapparat ST 155 • Sonderzubehör-Set für ST 155 • schwenkbarer Rundtisch RTS 320 • Indexeinrichtung für RTS 320 • Schwenktisch ST 380 • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø6 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø8 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø10 mm • Schaftfräser-Satz DIN 844 B • Stufenblock-Sortiment
Art.-Nr. 103 323 104 936 104 937 125 029 104 965 110 965 110 971 125 815 125 805 129 345 106 811 106 812 106 813 108 450 105 340
• das schwere Grauguss-Maschinengestell bildet eine steife Rahmenstruktur mit fest integriertem Portal und einem im gesamten Verfahrweg unterstützenden Aufspanntisch sowie einer höhenverfahrbaren Traverse • der große Aufspanntisch läuft auf einer stabilen, geschliffenen V- und Flachführungskombination für hohe Genauigkeit über den gesamten Arbeitsbereich, unabhängig von der Tischbelastung und Lastverteilung • beide Tischführungen sind in einen permanenten Öl-Kreislauf eingebunden, diese hydrostatische Lagerung verhindert Erwärmung, Verschleiß u. garantiert anhaltend höchste Präzision • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 2000 kg können mit diesem Maschinentyp bearbeitet werden • das 6-stufige, manuell schaltbare Getriebe erzeugt ein hohes Drehmoment an der Hauptspindel • der autom. Vorschub in der X- un Y-Achse ist stufenlos regelbar • mechanische Klemmung in allen Achsen • schwenkbares Bedienfeld mit langem Ausleger ermöglicht dem Bediener einen großen Aktionsradius • automatische Zentralschmierung am Fräskopf serienmäßig
Abb. Portamill 208
weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Portamill (Produktsuche) Technische Daten Portamill Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anz. x Breite x Abst.) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Hauptspindel Drehzahlbereich Drehmoment (max.) Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse
130
208
308
mm mm mm mm kg mm mm
2000 1100 800 2000 x 800 2000 5 Stück x 22 x 160 0 - 800
3000 1100 800 3000 x 800 2000 5 Stück x 22 x 160 0 - 800
min-1 Nm
82 - 505 790 SK 50
82 - 505 790 SK 50
mm/min mm/min
1400 890
1300 890
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Portamill
Umfangreiches Standardzubehör
Präzision für große Werkstückabmessungen
Technische Daten Portamill Eilgang Z-Achse (Portal) Eilgang Z-Achse (Fräskopf) Arbeitsvorschub X-Achse Arbeitsvorschub Y-Achse Antriebsleistungen Motorleistung - Hauptspindel - X-Achse - Y-Achse - Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanziege
mm/min mm/min mm/min mm/min
208 429 280 0 - 1300 65 - 320
308 429 280 0 - 1300 65 - 320
kW kW kW kW
7,5 4 4 2,2
7,5 4 4 2,2
mm kg
4000 x 3000 x 2300 5361 362 735
6000 x 3000 x 2300 6200 362 736
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
131
Fr ä s e n
D
Portal-Fräsmaschinen
• Bett, Säulen und Traverse bilden eine feste GraugussRahmenstruktur für hohe Stabilität bei großer Zerspanungsleistung und hoher Tischbelastung • die Portalkonstruktion ist fest in das Maschinengestell integriert und daher besonders steif • die Traverse kann in der Höhe verstellt werden und ermöglicht daher auch bei flachen Werkstücken hohe Stabilität durch zu minimierende Ausladung • die stabile, geschliffene Führungskombination unterstützt den Tisch über den gesamten Verfahrweg und garantiert eine gleichbleibend hohe geometrische Genauigkeit durch hydrodynamische Lagerung • stufenlos regelbarer Vorschub in der X-Achse
• Aufspannfläche bis zu 4000 mm Länge und 1250 mm Breite • Werkstücke bis zu einer Tischlast von 6000 kg können mit diesem Maschinentyp bearbeitet werden • manuell in 6 Stufen schaltbare Hauptspindelgetriebe - vertikal und horizontal • Gewichtsausgleichsystem für leichtes Verfahren und präzises Positionieren des Horizontalspindelkopfes • alle Führungen sind mit Teleskopabdeckungen oder Faltenbälge abgedeckt und geschützt • das am langen Ausleger schwenkbare Bedienfeld ermöglicht dem Anwender eine große Flexibilität bei der Positionierung • automatische Zentralschmierung serienmäßig
2 Hauptspindelköpfe als Fertigungsvorteil: • Vertikalspindelkopf auf der höhenverstellbaren Traverse in der gesamten Bearbeitungsbreite verfahrbar • Horizontalspindel auf der rechten Säulenführung in Y-Achse und über einen kompakten Führungsschlitten 350 mm in Z-Achse positionierbar • 2-Seitenbearbeitung eines Werkstückes in vertikaler und horizontaler Ebene und in einer Aufspannung • beide Spindelköpfe sind um ± 35° schwenkbar
Lieferung erfolgt mit komplett montierter 3-Achs-Positionsanzeige
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Zentralschmierung, Fundamentbolzen, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen Art.-Nr. • pneumatische Werkzeugklemmung 251 458 • Maschinenschraubstock HNCS 200V 104 936 • Maschinenschraubstock HS 200 125 029 • Teilapparat ST 155 110 965 • Sonderzubehör-Set für ST 155 110 971 • Rundtisch RT 320 125 845 • Reitstock für RT 320 125 825 • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø6 mm 106 811 • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø8 mm 106 812 • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø10 mm 106 813 weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter Portamill Duo (Produktsuche) Technische Daten Portamill Duo Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Y-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Arbeitsbereich Horizontalfrässpindel Verfahrweg Y-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Abstand Spindelmitte zu Tisch mm Tischabmessungen mm Tischbelastbarkeit (max.) kg T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) mm Vertikalspindel Abstand Spindelnase Tischoberfläche mm Drehzahlbereich min-1 Spindelaufnahme Horizontalspindel Spindelaufnahme Drehzahlbereich min-1 Vorschub Eilgang X-Achse mm/min
132
2010
3010
2012
3012
4012
2000 1300 950
3000 1300 1000
2000 1400 1200
3000 1400 1200
4000 1400 1200
500 350 0 - 500 1000 x 2000 2000 7 x 22 x 125
500 350 0 - 500 1000 x 3000 3000 7 x 22 x 125
500 350 0 - 500 2000 x 1250 3000 7 x 28 x 200
500 350 0 - 500 3000 x 1250 4000 7 x 28 x 200
500 350 0 - 500 4000 x 1250 6000 7 x 28 x 200
150 - 1100 82 - 505 SK 50
0 - 1000 82 - 505 SK 50
0 - 1000 82 - 505 SK 50
0 - 1000 82 - 505 SK 50
0 - 1000 82 - 505 SK 50
SK 50 82 - 505
SK 50 82 - 505
SK 50 82 - 505
SK 50 82 - 505
SK 50 82 - 505
1050
2100
1300
2620
2620
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Portamill Duo
Umfangreiches Standardzubehör
2-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung Präzision bei langen Verfahrwegen und hohen Werkstückgewichten
Portamill Duo Vorschub X-Achse Eilgang Z-Achse (Portal) Vertikalspindel Eilgang Y-Achse Vorschub Y-Achse Eilgang Z-Achse Horizontalspindel Eilgang Y-Achse Vorschub Y-Achse Eilgang Z-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel Motorleistung Horizontalspindel Motorleistung X-Achse Motorleistung Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm/min mm/min
2010 0 - 1050 432
3010 0 - 2100 432
2012 0 - 1300 432
3012 0 - 2620 432
4012 0 - 2620 432
mm/min mm/min mm/min
890 65, 320, 890 280
890 65, 320, 890 280
890 65, 320, 890 280
890 65, 320, 890 280
890 65, 320, 890 280
mm/min mm/min mm/min
730 50, 265, 730 280
730 50, 265, 730 280
730 50, 265, 730 280
730 50, 265, 730 280
730 50, 265, 730 280
kW kW kW kW
5,5 5,5 4 4
7,5 7,5 5,5 4
7,5 7,5 5,5 4
7,5 7,5 7,5 4
7,5 7,5 7,5 4
mm kg
4550 x 3200 x 2700 10292 362 730
7000 x 3200 x 2700 11960 362 731
5000 x 3550 x 3150 12800 362 732
7000 x 3550 x 3150 15849 362 733
9000 x 3550 x 3150 19755 362 734
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133
Fr ä s e n
D
Portal-Fräsmaschinen
der robuste Horizontalfräskopf verfügt über 7,5 kW Antriebsleistung
• Maschinenbett, Tisch und Säulenkonstruktion mit dem schweren Horizontalfräskopf sind aus hochwertigem Grauguss, stark verrippt und von hoher Steifigkeit, um bei großen Verfahrwegen höchste Stabilität zu erzielen • die spezielle Konstruktion des Maschinengestells, welche den Tisch ohne Konsole direkt auf dem Maschinenbett über den gesamten Verfahrweg komplett unterstützt, ermöglicht hohe Werkstückgewichte bei gleichbleibend hoher Genauigkeit • die robusten und stabilen Führungsbahnen garantieren Präzision und Haltbarkeit durch hydrodynamische Lagerung
• Aufspannfläche bis zu 3000 mm Länge und 800 mm Breite und große Ausladung von 750 mm • der automatische Vorschub in Längsrichtung ist stufenlos regelbar • 6-stufiges, leicht schaltbares Handspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern und Wellen • der Fräskopf ist um 35° in der Vertikalachse schwenkbar • serienmäßige Teleskopabdeckungen in X-Achse schützen Spindel sowie Spindelmuttern vor Verschmutzung • das Bedienfeld ist an einem langen Ausleger und somit in einem großen Radius optimal erreichbar
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Kombi-Aufsteckfräserdorne, Arbeitsleuchte, Betriebsanleitung Optionen • Maschinenschraubstock HNCS 200V • Maschinenschraubstock HS 200 • Teilapparat ST 155 • Sonderzubehör-Set für ST 155 • Rundtisch RT 320 Technische Daten HBF Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelmitte-Tisch Tischbelastbarkeit (max.) Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit X-Achse Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse
134
• Reitstock für RT 320 125 825 • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø6 mm 106 811 • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø8 mm 106 812 • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø10 mm 106 813 weitere Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter HBF (Produktsuche)
Art.-Nr. 104 936 125 029 110 965 110 971 125 845 206
306
208
308
mm mm mm mm
2000 750 350 2000x630
3000 750 350 3000x630
2000 750 350 2000x800
3000 750 350 3000x800
mm mm kg
5x22x120 0-750 1500
5x22x120 0-750 2000
5x22x160 0-750 1500
5x22x160 0-750 2000
mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min
1360 430 280 0-1360 0-280
1360 430 280 0-1360 0-280
1360 430 280 0-1360 0-280
1360 430 280 0-1360 0-280
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
HBF
Umfangreiches Standardzubehör
Schwere „Single-column“ Horizontal-Fräsmaschinen mit großen Verfahrwegen
Lieferung erfolgt mit komplett montierter 3-Achs-Positionsanzeige
Abb. HBF 206 Horizontalfräskopf HBF Drehzahlbereich Spindelaufnahme Ausladung Schwenkbereich Kopf Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X-Achse Motorleistung Y-Achse Motorleistung Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
206 (6) 82-505 SK 50 330 ± 35°
306 (6) 82-505 SK 50 330 ± 35°
208 (6) 82-505 SK 50 330 ± 35°
308 (6) 82-505 SK 50 330 ± 35°
kW kW kW kW
7,5 3 2,2 0,4
7,5 4 2,2 0,4
7,5 3 2,2 0,4
7,5 4 2,2 0,4
mm kg
5250 x 1850 x 2150 3593 362 737
6600 x 1850 x 2150 5033 362 738
5250 x 2060 x 2150 3724 362 739
6600 x 2060 x 2150 6500 362 740
min-1 mm
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135
Fr ä s e n
D
Horizontal-Fräsmaschinen
schwenkbarer Horizontalfräskof (UWF 15 S)
• besonders großdimensionierter Arbeitstisch und weite Verfahrwege in allen Achsen • stabile und verwindungssteife Konstruktion mit zusätzlicher Führungssäule für konstante Präzision bei hohen Werkstückgewichten • Universal-Schwenkkopf - der Fräser kann in fast jeden räumlichen Winkel gestellt werden • feingestuftes Spindeldrehzahlgetriebe für kraftvolle Zerspanung Technische Daten Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen max. Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse Fräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme Ausladung Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Schwenkbereich Kopf Antriebsleistungen Motorleistung Hauptmotor Vorschub X- / Y- / Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
136
• dynamischer stufenlos regelbarer Vorschub und Eilgang durch kraftvolle, separate Servomotoren in jeder Achse • Kugelumlaufspindeln in allen Achsen, spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub • präzise Schwalbenschwanzführungen in der X-Achse, breite Vierkantführungen in der Z-Achse • das schwenkbare übersichtliche Bedienfeld, mit integrierter Positionsanzeige erleichtert die Bedienung • Zentralschmierung und LED Arbeitsleuchte serienmäßig UWF 10 S
UWF 12 S
UWF 15 S
mm mm mm mm kg mm
900 650 450 460 x 1235 800 5 x 18 x 80
1200 700 500 500 x 1600 1800 5 x 18 x 80
1400 700 500 500 x 2000 1800 5 x 18 x 80
mm/min mm/min mm/min mm/min
2200 1100 10 - 1000 6 - 640
2200 1100 10 - 1000 5 - 500
2200 1100 10 - 1000 5 - 500
min-1
(27) 30 - 2050 SK 40 36 - 686 50 - 500 360°
(27) 30 - 2050 SK 50 45 - 745 50 - 500 360°
(27) 30 - 2050 SK 50 45 - 745 50 - 500 360°
kW Nm
5,5 15 / 15 / 18
7,5 15 / 15 / 18
7,5 15 / 15 / 18
mm kg
1835 x 2362 x 2090 4000 311 240
2475 x 2260 x 2180 5000 311 271
2986 x 2260 x 2180 6000 311 272
mm mm
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UWF 10 • 12 • 15 S Schwere Konsolenfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf und großem Arbeitsbereich
Umfangreiches Standardzubehör
Abb. UWF 15 S
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Universal-Schwenkkopf, 1 x Fräsdorn Ø 27 mm (UWF 10 S), 2 x Fräsdorn Ø 27 und 40 mm (UWF 12 S und UWF 15 S), Spannzangenfutter inkl. Spannzangen (Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, LED-Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Schwingelemente LK 66 (p. Stück) • hydr. Schraubstock HS 150
Art.-Nr. 103 323 125 028
• Teilapparat ST 155 • Power Worker Spanabhebegerät • Spannzeugsort. De Luxe 18 / M16
110 965 123 040 105 305
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137
Fr ä s e n
D
Universalfräsmaschinen
Fräskopf ± 90° mit autom. Pinolenvorschub und 60 mm Pinolenhub
Universal-Schwenktisch (optional)
• Maschinenständer in verrippter Ausführung sorgt für ein Höchstmaß an dynamischer Steifigkeit und dauerhafter Präzision • vertikaler Aufspanntisch mit 5 Aufspannnuten ermöglicht individuelle Positionierung des stabilen und großen Arbeitstisches • feine Abstimmung (18 Stufen) vom Spindelgetriebe ermöglicht immer eine optimale Spindeldrehzahl • ebenso feine Abstufung der Arbeitsvorschübe und die Verwendung des Eilgangs in allen Achsen unterstreichen die Vielseitigkeit und Produktivität dieser Maschine • Vorschub der Pinole kann manuell oder auch automatisch (3 Stufen) erfolgen • übersichtlich angeordnete Schaltelemente sowie das schwenkbare Bedienpult und die serienmäßige Ausstattung mit digitaler Positionsanzeige sorgen für optimale Bedienung • ausgestattet mit einer automatischen Schmiereinrichtung
Ansicht Bedienseite mit Positionsanzeige Technische Daten WF 4.2 Arbeitsbereich Verfahrweg - X-Achse - Y-Achse - Z-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang - X-Achse - Y-Achse - Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit - X-Achse - Y-Achse - Z-Achse Pinolenvorschübe Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme
138
mm mm mm mm kg mm
500 350 400 800 x 400 300 8 x 14 x 45
mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/U
1200 1200 1200 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 0,03 / 0,06 / 0,12
min-1
40 - 2000 (18) SK 40
Pinolenhub Ausladung Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Schwenkbereich Kopf Horizontalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Abst. Spindelachse - Tischoberfläche Antriebsleistungen Motorleistung Hauptmotor Motorleistung Vorschub Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H)
mm mm mm
60 170 - 520 5 - 405 ±90°
min-1 mm
40 - 2000 (18) SK 40 35 - 435
kW kW kW
3 1,5 0,04
mm
Gewicht Art.-Nr.
kg
1820 x 1640 x 1710 2300 370 313
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WF 4.2
Umfangreiches Standardzubehör
Schwere Universalwerkzeugfräsmaschine für den Werkzeug- und Formenbau, für den Vorrichtungsbau oder auch für den Einsatz in der Ausbildung • hohe Verarbeitungsqualität und Zuverlässigkeit • separates Vorschubgetriebe mit feiner Abstufung und Eilgängen in allen Achsen • großer Arbeitstisch (800 x 400 mm) und Verfahrwege von 500 x 350 x 400 mm für vielseitige Anwendungsmöglichkeiten • umfangreiches Zubehörpaket inklusive
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Fräsdorn 22, 27 mm, kurzer Werkzeugschaft 22, 27 mm, Reduzierhülse MK1, MK2, MK3, MK4, Spannzangenfuttersatz mit 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, Bohrfutter Ø 0-6 mm, Ø 1-13 mm, Spänewanne, Anzugstange, Ankerbolzen, Kühlmitteleinrichtung, Gegenhalter zum Horizontalfräsen, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen • Universalschwenktisch 630 x 300 mm, X / Y Achse Schwenkbereich: ± 30°, Z Achse Schwenkbereich: 360° • Schwingelemente LK 55 (p. Stück)
Art.-Nr.
170 313 103 322
• hydr. Schraubstock HS 125 • Teilapparat ST 130 • Spannzeugsort. De Luxe 14 / M12 • Kombi-Aufsteckfräserdorn Ø27 / SK 40 • Fräsfutter Weldon ISO 40 / Ø20 mm
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125 024 110 960 105 295 103 905 106 806
139
Fr ä s e n
B
Werkzeugfräsmaschine
Weit öffnende Türen für gute Zugänglichkeit des Arbeitsraumes
Optionen Universal-Winkeltisch Universal-Ausbohrkopf
Art.-Nr. 250 760 250 761
Rundtisch Teilapparat
250 762 250 763
Standardzubehör: GPlus 450 Steuerung, kurzer Werkzeugschaft 22, 27 mm, Schraubstock 160 mm, Reduzierhülse MK1 / MK2 / MK3 / MK4, Fräsaufspannkopf, Fräsfutter mit Spannzangen 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, Spänewanne, elektronisches Handrad, Ankerbolzen, Kühlmitteleinrichtung, Gegenhalter zum Horizontalfräsen, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Technische Daten WF 4.2 CNC Steuerung Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anz. x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme
140
GPlus 450 mm mm mm mm kg mm mm mm min-1 mm/min mm/min min-1
500 350 400 400 x 800 300 14 x 7 x 50 25 - 425 182 - 532 40 - 4000 ISO 40 6000 2 - 3000 4000 ISO 40
Pinolenhub Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Schwenkbereich Kopf Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Abstand Spindelachse - Tischoberfläche Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten Wiederholgenauigkeiten Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung X- / Y-Achse Motorleistung Z-Achse Maße und Gewichte Abmessungen
mm mm
80 25 - 425 ± 90°
min-1
4000 ISO 40 90 - 490 ± 0,022 ± 0,012 7,5 1,3 1,4
Gewicht Art.-Nr.
kg
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mm mm mm kW kW kW mm
2900 x 2150 x 2330 2000 101 425
WF 4.2 CNC
Fräskopf schwenkbar um ± 90°
Das Topmodell der erfolgreichen Baureihe jetzt auch CNC gesteuert Umfangreiches Standardzubehör
• hervorragende Dämpfungseigenschaften durch stabile und stark verrippte Graugusskonstruktion • Vollverkleidung für optimalen Schutz vor Spänen und Kühlmittelflüssigkeit • hoher Geschwindigkeitsbereich (Eilgang bis 6000 mm/min) und gute Regelbarkeit durch den wartungsarmen Servomotor • Bedienung vereinfacht - Nutzen optimiert: serienmäßig mit hydraulischer Werkzeugklemmung ausgestattet • Pinolenvorschub am Vertikalfräskopf
• stufenlos steuerbare Spindeldrehzahlen (40 - 4000 min-1) - flexibel einsetzbar für unterschiedlichstes Material und Werkzeug • intuitive, bedienbare GPlus 450 Steuerung leistungsstark und wirtschaftlich • die Werkzeugfräsmaschine WF 4.2 CNC verfügt über eine Horizontalfrässpindel. Durch einfache Demontage des Vertikalfräskopfes mittels Schwenkvorrichtung, Verschieben des Oberbalkens sowie der Montage des Gegenhalters und Fräsdornes kann schnell und einfach die Umrüstung erfolgen
elektronisches Handrad serienmäßig
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141
Fr ä s e n
B
CNC Werkzeugfräsmaschine
gut ablesbare 3-Achs-Positionsanzeige ohne Aufpreis!
18 Drehzahlen von 40 - 2000 min-1
leistungsstarker Hauptantriebsmotor mit 3 kW
Senkrechtfräskopf mit 80 mm Pinolenhub, schwenkbar um ± 90°
Oberschlitten max. 400 mm verfahrbar
Vorschubmotor mit 1,1 kW großdimensionierter Arbeitstisch, abnehmbar und mit 6 T-Nuten versehen, gewährleistet optimale Werkstückpositionierung Eilgang mit 1200 mm/min
Abb. WF 4.1
(Abb. ohne Schutzabdeckung)
142
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WF 4.1 • 3.1 • 2.1 Fräsmaschinen für den Werkzeugbau mit digitaler Positionsanzeige
Umfangreiches Standardzubehör
• automatische Vorschübe in allen 3 Achsen • Gegenhalter zum Horizontalfräsen • Höchstmaß an statischer und dynamischer Steifigkeit des Maschinenständers durch stark verrippte Graugussausführung • Bedienelemente rechtsseitig kompakt angeordnet • Vertikalkopfpinole zum Bohren über Handgriff zustellbar • Pinolenhub 80 mm • Zentralschmierung • Späneauffangblech
Abb. WF 4.1 inkl. Positionsanzeige
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143
Fr ä s e n
B
Werkzeugfräsmaschinen
B • bei der WF 2.1 wird zum Horizontalfräsen lediglich der Senkrechtfräskopf um 90° gedreht • Gegenhalter zum Horizontalfräsen im Standardzubehör • vielseitiger Anwendungsbereich
Standardzubehör: Positionsanzeige, 4 Fräsdorne Ø 16, 22, 27, 32 mm, Reduzierhülsen MK 1, 2, 3, Spannzangenfutter mit Spannzangen 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm, Anzugsstange, Kühlmitteleinrichtung, Spänefangblech, Schwingelemente, Gegenhalter zum Horizontalfräsen, Arbeitsleuchte, Bedienungsanleitung, Bedienwerkzeug Optionen Universalschwenktisch Aufspannfläche mm schwenkbar um X- und Y-Achse schwenkbar Z-Achse Art.-Nr. für WF 2.1
320 x 620 ± 30° 360° 129 348
Art.-Nr. für WF 4.1, WF 3.1 129 347
Technische Daten Abmessungen Arbeitstisch mm Abmessungen Vertikaltisch mm T-Nuten Arbeitstisch mm T-Nuten Vertikaltisch mm Tischbelastbarkeit kg Verfahrwege - längs (X) mm - quer (Y) mm - vertikal (Z) mm Abstand Spindelachse - Tischoberfläche - Horizontalspindel mm - Vertikalspindel mm max. Ausladung mm Drehzahlbereich (Anzahl) min-1 Spindelaufnahme Vorschubgeschwindigkeit mm/min X-, Y-, Z-Achse Eilgang mm/min Pinolenhub mm Hauptmotorleistung kW Vorschubmotorleistung kW Abmessungen (LxBxH) mm Gewicht kg Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
144
Abb. WF 2.1 WF 2.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (2) 14 x 126 200 400 200 380
WF 3.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (3) 14 x 63 160 405 305 400
WF 4.1 800 x 400 1060 x 250 (6) 14 x 63 (3) 14 x 63 200 500 400 350
35 - 425 75 - 445 680 (12) 40 - 1600 SK 40 8 - 310
85 - 485 50 - 450 425 (18) 40 - 2000 SK 40 10 - 380
50 - 450 50 - 450 540 (18) 40 - 2000 SK 40 10 - 380
1200 80 2,2 0,55 1170 x 1210 x 1820 1100 302 331
1200 80 2,2 0,75 1215 x 1200 x 1800 1300 302 332
1200 80 3 1,1 1390 x 1430 x 1820 1400 302 333
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Fr ä s e n Universal-Schwenktisch optional (Abb. ohne Schutzabdeckung)
Horizontalfräsen mit Gegenhalter
Die Werkzeugfräsmaschine WF 4.1 ist mit einem vertikalen Fräskopf ausgerüstet, der um ± 90° geschwenkt werden kann. Eine Gradskala erleichtert das Ablesen der eingestellten Gradzahl. Die Pinole ist großdimensioniert, hat einen Hub von 80 mm und wird mechanisch über einen Hebel geklemmt. Der Einsatz der Horizontalfräseinrichtung erfolgt nach Demontage des Vertikalfräskopfes mittels Schwenkvorrichtung, durch Verschieben des Oberbalkens, sowie der Montage des
Gegenhalters. Umbau- und Rüstkosten sind sehr gering. Alle 3 Achsen der Maschine verfügen über automatische Vorschübe und Eilgänge. Die Achsen X und Z werden über einen einzigen Richtungshebel ein- und ausgeschaltet. Für den Quervorschub Y steht ein separater Hebel am Oberbalken zur Verfügung. Darüber hinaus können die Achsen über skalierte Handräder manuell verfahren werden.
Stufenlos schwenkbarer Vertikalfräskopf mit einem Bereich von ± 90°
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145
Kugelumlaufspindel Y-Achse
serienmäßiger Horizontalfräskopf mit 6-stufigem Getriebe
• 3-stufiges Hauptgetriebe im Vertikalspindelkopf, kombiniert mit einem zuverlässigen Frequenzumformer, garantiert hohes Drehmoment im gesamten Drehzahlbereich • der Horizontalfräskopf verfügt über einen eigenen Antrieb mit 5,5 kW Motor und 6-stufigem Getriebe • Teleskopabdeckungen aus Edelstahl schützen Führungen und Spindeln zuverlässig vor Späne und Kühlmittel
• individuell einstellbare automatische Zentralschmierung versorgt alle wichtigen Führungselemente zuverlässig mit Schmiermittel • pneumatische Werkzeugspanneinrichtung der Vertikalspindel für unkompliziert schnellen Werkzeugwechsel • Bremszylinder fixieren automatisch die angefahrene Position in der Z-Achse • übersichtliches, schwenkbares Bedienfeld mit Positionsanzeige
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, pneumatische Werkzeugklemmung in der Vertikalspindel, Horizontalfräseinheit, elektronisches Handrad, Kühlmitteleinrichtung, automatische Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 6 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 8 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 10 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 12 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 16 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 20 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 25 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 32 mm • Maschinenschraubstock HNCS 160V • Maschinenschraubstock HS 150 • Maschinenschraubstock MS 160 • Maschinenschraubstock NZM 160 Technische Daten Predator 1600 VH Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg W-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub X- / Y- / Z-Achse Arbeitsvorschub W-Achse Vertikalfräskopf Drehzahlbereich (3 Stufen jeweils stufenlos) Spindelaufnahme
146
Art.-Nr. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818 104 934 125 028 104 960 104 920
• Kühlmittelkonzentrat 5 Liter • Schwingelemente LK 55 • Power Worker Spanabhebegerät • Reduzierhülse SK50 / SK30 • Reduzierhülse SK50 / SK40 • Rundtisch RT 250 • Reitstock / RT 200/250 • Stufenblock-Sortiment • Universalteilkopf 200 mm • Universalteilkopf 250 mm • Universalteilkopf 320 mm • Walzenstirnschruppfräser 63 mm
mm mm mm mm mm kg mm
1600 650 600 500 510 x 1900 1000 5 x 18 x 80
mm/min mm/min mm/min
4800 10-3000 10-1000
min-1
(3) 60 - 3000 SK 50
Art.-Nr. 103 184 103 322 123 040 103 760 103 770 125 840 125 820 105 340 101 288 101 287 101 286 108 402
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Horizontalfräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme Antriebsleistungen Motorleistung vertikal Motorleistung horizontal Motorleistung X- / Y- / Z- / W-Achse Maße und Gewichte
mm mm
70 - 670 610
min-1
(6) 104 - 1400 SK 50
kW kW kW
11 5,5 1,1
Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm kg
4475 x 2538 x 2752 5800 301 288
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Predator 1600 VH Konventionelle High-End Bettfräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln und Servoantrieben für stufenlosen Vorschub Umfangreiches Standardzubehör
• Belastbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit sind besonders ausgeprägte Merkmale der Maschinenkonstruktion • dank massiver Bettfräsbauweise sind große Werkstückgewichte und schwere Zerspanung möglich • hochfester und härtebehandelter FC-30 Guss sorgt für optimale Stabilität und Verschleißfestigkeit • geschliffene und oberflächengehärtete Flachführungen mit Kunststoffgegenbeschichtung in Y- sowie Z-Achse • Linear-Messsystem in allen 4 Achsen (X, Y, Z und W) • großdimensionierte Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten
Spindelmuttern in allen Achsen gewährleisten langfristig gleichbleibend hohe Genauigkeit • alle Achsen sind mit Micro-Feineinstellung und elektrischem Handrad ausgestattet, welches das Einrichten der Maschine beschleunigt und die Genauigkeit enorm erhöht • serienmäßig mitgelieferte Horizontalfräseinheit kann ebenfalls über das elektrische Handrad verfahren werden - in Verbindung mit einem Teilapparat oder Rundtisch kann z. B. eine mehrseitige Bearbeitung ohne Umspannung des Werkstückes vorgenommen werden
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de
147
Fr ä s e n
D
Bettfräsmaschine
• Der 360° schwenkbare Universalfräskopf ist leicht zu bedienen und ermöglicht vielseitige und komplexe Bearbeitungen verschiedenster Werkstücke. Durch 2 Schwenkebenen ist nahezu jeder räumliche Winkel einstellbar! • robust und bewährt – ein sehr steifes und massives Maschinenbett aus hochwertigem Grauguss sorgt für optimale Präzision und vibrationsarmen Lauf • mehr Bedienerkomfort durch den großzügig angelegten Trittschutz entlang des Arbeitstisches – gute Zugänglichkeit zum Universalfräskopf, leichtes Bestücken und Entladen der Maschine bei großen Werkstücken • die robusten Führungsbahnen garantieren Präzision und Haltbarkeit, eine automatische Zentralschmiereinrichtung minimiert zusätzlich den Wartungsaufwand • Eigenschaften des Arbeitstisches auf ein großes Anwendungsspektrum abgestimmt: große Tischaufspannfläche von 2500 x 575 mm und eine hohe Tischbelastbarkeit von 3000 kg • unkomplizierte und schnelle Umrüstung von vertikaler auf horizontale Ausrichtung der Frässpindel • der automatische Längs- und Quervorschub ist stufenlos regelbar • zuverlässige, hydraulische Klemmung in allen Achsen • starker 11 kW Motor sorgt für kraftvolle Zerspanung
Optionen • Teilapparat F11160A • Rundtisch TS 400 • Schraubstock 200 mm • Stufenblock-Sortiment • Teilapparat ST 155 • Sonderzubehör für ST 155 • Rundtisch RT 320 • Reitstock für RT 320 • Rundtisch RTS 320 • Schaft-Schruppfräser 10 Stück • Reduzierhülse SK50 / SK30 • Reduzierhülse SK50 / SK40
Art.-Nr. 250 233 250 234 250 235 105 340 110 965 110 971 125 845 125 825 125 815 108 445 103 760 103 770
• • • • • • • • • • • • •
Power Worker Spanabhebegerät Maschinenschraubstock HS 200 Maschinenschraubstock NZM 200 Maschinenschraubstock HNCS 200 V Drehteller für HNCS 200 V Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 6 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 8 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 10 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 12 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 16 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 20 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 25 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 Ø 32 mm
123 040 125 029 104 922 104 936 104 937 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Spannzangenfutter ISO 50 mit Spannzangen Ø 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 mm, Reduzierhülse ISO 50 / MK 4, Kühlmitteleinrichtung, Fundamentbolzen 11 x M24 x 500, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Technische Daten KB 2500 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschubgeschw. X-Achse Vorschubgeschw. Y-Achse Vorschubgeschw. Z-Achse
148
mm mm mm mm kg
1800 600 760 2500 x 575 3000
mm
3 x 22 x 152
mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min
3000 3000 1800 20 - 2200 20 - 2200 12 - 1320
Fräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme Abstand Spindelnase Tischoberfläche Schwenkbereich Fräskopf Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
min-1
48 - 1440 SK 50
mm
190-950 360°
kW kW kW
11 2,9 0,09
mm
4300 x 3200 x 3300 10000 301 425
kg
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KB 2500 Universelles Schwergewicht mit hoher Tischbelastung und kraftvollem Hauptspindelantrieb
F mit hydraulischer Achsklemmung und Universal-Schwenkkopf Umfangreiches Standardzubehör
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149
Fr ä s e n
Bettfräsmaschine
Der Universalfräskopf zeichnet sich besonders durch Stabilität und Laufruhe aus. Die Winkelverstellung kann manuell stufenlos in der 90°- und 45°-Ebene erfolgen. Das ermöglicht die exakte Einstellung der Hauptspindel in frei definierbaren räumlichen Winkeln und einfaches Schwenken in die Horizontalposition. Standardzubehör: • 3-Achs-Positionsanzeige • Universalschwenkkopf • Kühlmitteleinrichtung
• Anzugstange • 1 Satz ISO 50 Fräsfutter (8 Stk. 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 mm)
Optionen • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 6 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 8 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 10 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 12 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 16 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 20 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 25 mm • Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø 32 mm • Maschinenschraubstock HNCS 160V • Maschinenschraubstock HS 150 • Maschinenschraubstock MS 160 • Maschinenschraubstock NZM 160 Technische Daten KB 2100 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anzahl x Abstand) Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschubgeschw. X- / Y-Achse Vertikalfräskopf Drehzahlbereich
150
Art.-Nr. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818 104 934 125 028 104 960 104 920
mm mm mm mm kg
1500 670 0-700 2100 x 500 2000 4 Stück x 20 mm
mm/min mm/min mm/min
3500 1750 20 - 1800
min-1
(12) 35 - 1345
Der serienmäßige Horizontalfräsdornhalter für die KB 2100 überzeugt durch hervorragende Stabilität und erschließt die Vorteile der Bettfräsmaschinenbauweise auch für die Bearbeitung mit langen Fräsdornen.
• • • •
ISO 50 Fräsdorn Ø 40 mm Horizontalfräsdornhalter Horizontalfräsdorn Ø 32 mm Arbeitsraumbeleuchtung
• Bedienwerkzeug • Fundamentschrauben M12 x 500 mm • Betriebsanleitung
• Kühlmittelkonzentrat 5 Liter • Schwingelemente LK 55 • Power Worker Spanabhebegerät • Reduzierhülse SK50 / SK30 • Reduzierhülse SK50 / SK40 • Rundtisch RT 250 • Reitstock / RT 200/250 • Stufenblock-Sortiment • Universalteilkopf 200 mm • Universalteilkopf 250 mm • Universalteilkopf 320 mm • Walzenstirnschruppfräser 63 mm
Spindelaufnahme Ausladung Abstand Vertikalspindel-Tisch Schwenkbereich Fräskopf Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
Art.-Nr. 103 184 103 322 123 040 103 760 103 770 125 840 125 820 105 340 101 288 101 287 101 286 108 402
mm mm
SK 50 610 0 - 670 360°
kW kW kW
7,5 2,9 0,55
mm kg
3300 x 2380 x 2750 7300 301 285
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
KB 2100
Umfangreiches Standardzubehör
Großes Maschinenbett, breite Säule, und hohes Eigengewicht - das Kraftpaket für große Werkstücke und schwere Zerspanung
• die extrem steife und großzügig dimensionierte Kastenständerbauform aus hochwertigem Qualitätsguss bildet die solide Basis für beste Arbeitsergebnisse • sehr breite Führungen garantieren Stabilität und Präzision bei hoher Belastung • sehr großer Tischverfahrweg (1500 mm) und große Tischaufspannfläche (2100 x 500 mm) ermöglichen die
Bearbeitung großer Einzelwerkstücke oder mehrerer Werkstücke wechselseitig - Ihr Vorteil im Wettbewerb • breiter Spindeldrehzahlbereich von 35 - 1345 min-1 • stufenlos regelbarer Längs- und Quervorschub • Bedienfeld an einem langen Ausleger - vom Bediener immer optimal positionierbar
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de
151
Fr ä s e n
F
Bettfräsmaschine
F
Bettfräsmaschine
KB 1400
Umfangreiches Standardzubehör
Robuste Bettfräsmaschine für große Werkstücke und schwere Zerspanung Nicht der Maschinentisch (mit Werkstück) wird in der Z-Achse bewegt, sondern der Fräskopf - größere Stabilität und geringere Vibrationen führen zu mehr Präzision bei sehr hoher Tischbelastbarkeit! • stufenlose Drehzahlregulierung durch Frequenzumrichter • starre rechtwinklige Führungen garantieren dauerhafte Genauigkeit • Meehanite-Graugussgestell • gehärtete und geschliffene Führungsbahnen in allen Achsen • ± 30° schwenkbarer Fräskopf • Maschine ist serienmäßig mit einer 3-Achs-Positionsanzeige ausgestattet
Planfräsen mit Messerkopf Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Spannzangenfutter mit Spannzangen Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, Reduzierhülsen MK4, MK3 u. MK2, Fräsdorn Ø 40, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Zentralschmierung, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter KB 1400 (Produktsuche) Technische Daten KB 1400 Spindelaufnahme vertikal Abstand Spindelnase - Tisch Ausladung Drehzahlen Tischgröße Kopf schwenkbar Verfahrweg - X-Achse - Y-Achse - Z-Achse Vorschubgeschw. - X-, Y-Achse - Z-Achse Eilgang in allen Achsen
152
mm mm min-1 mm mm mm mm mm/min mm/min mm/min
SK 50 150 - 650 510 30 - 1800 (stufenlos) 1400 x 400 ± 30° 800 400 500 18 - 627 (9 Stufen) 18 - 627 1670
T-Nuten (Anz. x Breite x Abstand) max. Geschw. Höhenverstellung Pinolenverfahrweg Hauptmotor Vorschubmotor Z-Achsmotor Kühlpumpe Durchfluss der Kühlpumpe Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm/min mm kW kW kW W l/min mm kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
3 x 18 x 100 1670 105 7,5 0,75 0,75 40 12 2290 x 1770 x 2120 3660 301 320
KBH 2000
Umfangreiches Standardzubehör
Bettfräsmaschine für vertikale und horizontale Bearbeitung mit einer Aufspannung • Maschinenbett, Tisch und die steife, großdimensionierte Säule in Kastenständerbauform sind aus hochwertigem Qualitätsguss gefertigt und spannungsfrei geglüht • sehr breite Flachführungen in X- und Y-Achse garantieren Stabilität und Präzision bei hoher Tischbelastung • der für eine schwere Zerspanung ausgelegte Fräskopf verfügt über 2 Hauptspindeln, die den Einsatzbereich entscheidend erweitern • alle Zahnräder und Wellen sind gehärtet und geschliffen • stufenlos regelbarer Vorschub in allen Achsen • breiter Spindeldrehzahlbereich in 18 Stufen von 42 - 1290 min-1
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter KBH 2000 (Produktsuche) Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, Anzugsstange, 1 Satz ISO 50 Fräsfutter mit Spannzangen 4 - 26 mm, ISO 50 Fräsdorn 32 mm, Arbeitsleuchte, Fundamentbolzen, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Technische Daten KBH 2000 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Abstand Spindelnase - Tisch Vorschub Eilgang X- / Y- / Z-Achse Vorschubgeschw. X- / Y- / Z-Achse Vertikalfräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme
mm mm mm mm mm mm
1500 600 620 2000 x 400 3 x 18 x 100 30-540
mm/min mm/min
2000 20 - 2000
min-1
(18) 42 - 1290 SK 50
Ausladung Horizontalfräsfunktion Drehzahlbereich Spindelaufnahme Ausladung Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm
450
min-1 mm
(18) 42 - 1290 SK 50 602,5
kW kW kW
7,5 2,8 0,09
mm kg
3000 x 2420 x 2340 4500 301 260
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
153
Fr ä s e n
F
Bettfräsmaschine
Vertikalfräsmaschine
F
Umfangreiches Standardzubehör
VFM 5 Mit großen Verfahrwegen und schwerem, winkelverstellbarem Vertikalfräskopf • Maschinengestell mit besonders stabil ausgelegter, breiter Konsolführung und großen Verfahrwegen • Führungen und Getriebezahnräder sind gehärtet und geschliffen • der große Aufspanntisch verfügt über eine gehärtete Oberfläche und eignet sich hervorragend zur Aufspannung von großen Werkstücken • der äußerst stabile Fräskopf ist um ± 30° schwenkbar • manueller Pinolenvorschub zur Feinzustellung für Fräsoder Bohrarbeiten, auch mit geschwenktem Fräskopf
• drehmomentstarke Servomotoren für stufenlos regelbare Vorschübe und Eilgänge in allen 3 Achsen • serienmäßige Ausstattung mit digitaler 3-Achs-Positionsanzeige, großer Spänewanne und einer Kühlmitteleinrichtung für lange Werkzeugstandzeiten und gute Werkstückoberflächen Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Reduzierhülsen (ISO 50 MK4), Anzugsstange, Fundamentschrauben M20 x 500 mm, Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Spänewanne, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter VFM 5 (Produktsuche) Technische Daten VFM 5 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) max. Tischbelastbarkeit Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschub X-Achse Vorschub Y-Achse Vorschub Z-Achse Fräskopf Drehzahlbereich
154
mm mm mm mm mm kg
1300 290 350 320 x 1600 3 Stück x 18 x 70 300
mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min
1200 800 600 30 - 750 20 - 500 15 - 375
min-1
(12) 50 - 1475
Spindelaufnahme Schwenkbereich Kopf Pinolenhub Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Ausladung Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub X- / Y- / Z-Achse Motorleistung Kühlmittelpumpe Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm mm
7:24 SK 50 ± 30° 70 50 - 500 378
kW kW kW V
5,5 1,5 0,09 400
mm kg
2520 x 2100 x 2150 2350 301 282
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Umfangreiches Standardzubehör
VFM 4 Robuste Konsolfräsmaschine ideal für Einzelteilfertigung, Nachbearbeitung und Reparaturarbeiten • massives Maschinengestell mit besonders stabil ausgelegter Konsolenführung • X- und Y-Achse mit automatischem Vorschub und Eilgang • Z-Achse im Eilgang motorisch verfahrbar • Arbeitstisch und Führungen sind gehärtet und geschliffen • äußerst stabiler Fräskopf ± 35° schwenkbar • manueller Pinolenvorschub zum Bohren und mit Feinzustellung zum Fräsen
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Fräsfutter ISO50 mit Spannzangen (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), Reduzierhülse ISO 50 / MK4, Anzugstange, Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Maschinenschraubstock NZM 160 • Schwingelemente LK 55 (p. Stück) • Kühlmittelkonzentrat 5l • Power Worker Spanabhebegerät Technische Daten VFM 4 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Ausladung Schwenkbereich Kopf Werkstückgewicht (max.) Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse
Art.-Nr. 104 920 103 322 103 184 123 040
mm mm mm mm mm mm kg
1000 282 400 1320 x 320 5 x 14 x 63 360 ± 35° 300
mm/min mm/min mm/min
1200 600 (8) 20 - 360
• • • •
Art.-Nr. 106 813 106 818 105 300 103 770
Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 50 / Ø32 mm Spannzeugsort. De Luxe 16/M14 Reduzierhülse SK50 / SK40
Vertikalfräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme Pinolenhub Abst. Vertikalspindel - Tischoberfläche Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
min-1 mm mm
58 - 1710 SK 50 70 45 - 445
kW kW kW
4 0,55 0,09
mm kg
2220 x 1820 x 1880 2300 301 281
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
155
Fr ä s e n
F
Vertikalfräsmaschine
D
Universalfräsmaschine
UFM 3 Plus
Umfangreiches Standardzubehör
Vielseitig und leistungsstark
Horizontalfräsen mit stabilem Gegenhalter (Abb. ohne Spindelschutz)
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, je 1 Horizontalfräsdorn (Ø22, Ø27 mm), 2 x Fräsdorn (Ø22, Ø27 mm), Spannzangen (Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14 mm), Reduzierhülsen (MK2, MK3), Anzugstange, 1 Satz Schraubenschlüssel, Spannzangenabzieher, Fundamentschrauben M20 x 500 mm, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter UFM 3 Plus (Produktsuche)
• das Gestell der Konsolfräsmaschine besteht aus einer kastenförmigen und gut verrippten Konstruktion - diese ermöglicht es, die auftretenden statischen und dynamischen Kräfte aufzunehmen und gibt die erforderliche Steifigkeit • übersichtliche Anordnung der Bedienungselemente • automatische Vorschübe und Eilgang in allen 3 Achsen • Arbeitstisch ± 45° drehbar Technische Daten UFM 3 Plus Tischabmessungen Tischbelastbarkeit (max.) Verfahrweg - längs - quer - vertikal - Oberschlitten Vorschub - längs, quer - vertikal Eilgang - längs, quer - vertikal Anzahl der Vorschübe T-Nuten
156
mm kg mm mm mm mm mm/min mm/min mm/min mm/min mm
1500 x 300 250 780 235 400 470 17 - 720 4 - 240 2100 700 14 (3) 18
• Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar für Vertikal-, Horizontal- und Winkelfräsen • gleichzeitige Bearbeitung eines Werkstücks mit Horizontalund Vertikalspindel möglich T-Nutenabstand Tischdrehung Abstand Horizontalspindel - Tisch Spindelaufnahme Spindeldrehzahl - horizontal - vertikal Hauptmotor - Horizontalspindel - Vertikalspindel Vorschubmotor Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm min-1 min-1 kW kW kW mm kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
70 ± 45° 20 - 420 SK 40 (12) 35 - 1600 (8) 67 - 1600 4 2,2 0,75 1695 x 1535 x 1728 2850 362 692
UFM 6
Umfangreiches Standardzubehör
Überzeugt durch hervorragende Verarbeitungsqualität und hohe Zuverlässigkeit • solides und schweres Maschinengestell in bewährter Konsolbauweise • Führungen und Getriebezahnräder sind gehärtet und geschliffen • schwenkbarer Vertikalfräskopf kann mit der an der Maschine befestigten Halterung bequem demontiert und gehandhabt werden • per Servomotor angetriebene, fein gestuft regelbare Vorschübe und Eilgänge in allen Achsen • serienmäßige Ausstattung mit Spänewanne, Kühlmitteleinrichtung und Zentralschmierung
Horizontalfräsen - auch mit Gegenhalter Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, je 1 Horizontalfräsdorn (Ø 27, Ø 32 mm), Reduzierhülsen (ISO 50 / MK4), Anzugsstange, Fundamentschrauben M20 x 500 mm, Spänewanne, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter UFM 6 (Produktsuche) Technische Daten UFM 6 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen max. Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschub X-Achse Vorschub Y-Achse Vorschub Z-Achse
mm mm mm mm kg mm
1300 290 450 320 x 1600 300 3 Stück x 18 x 70
mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min
1200 800 600 30 - 750 20 - 500 15 - 375
Fräskopf Horizontalspindel Drehzahlbereich vertikal / horizontal Spindelaufnahme vertikal / horizontal Abstand Spindelmitte - Tischoberfläche Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Vorschub X- / Y- / Z-Achse Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
min-1 mm mm
60 - 1800 SK 50 20 - 470 420
kW kW kW
5,5 / 400 V 1,5 / 400 V 0,09 / 400 V
mm
2520 x 2100 x 1870 2510 362 758
kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
157
Fr äsen
D
Universalfräsmaschine
D
Universalfräsmaschine
UWF 5
Umfangreiches Standardzubehör
Robuste Konsolfräsmaschine mit ServoVorschub und Universal-Schwenkkopf • überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss • präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich • großer Arbeitsbereich von 1325x360 mm und bis zu 500 kg Tischbelastung • laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern • Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung • durch Kombination beider Schwenkebenen kann nahezu jeder beliebige Winkel im Raum eingestellt werden • kraftvolle Servo-Achsmotoren ermöglichen eine stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen • seitlich schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige • Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Reduzierhülsen (ISO 50 / MK4), Fräsdorne (27, 32 mm), Spannzangenfutter ISO 50 inkl. Spanzangen bis 16 mm (8 Stück), Gegenhalter zum Horizontalfräsen, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Spänewanne, Anzugsstange,1 Satz Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter UWF 5 (Produktsuche) Technische Daten UWF 5 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischabmessungen max. Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschub X-Achse Vorschub Y-Achse Vorschub Z-Achse Fräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme
158
mm mm mm mm kg mm
750 280 390 1325 x 360 500 3 x 18 x 80
mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min
1200 800 600 30 - 750 20 - 500 15 - 375
min-1
(12) 60 - 1750 SK 50
Schwenkwinkel Verfahrweg Oberbalken Abstand Spindelmitte - Tischoberfläche Horizontalspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Ausladung Antriebsleistungen Motorleistung vertikal / horizontal Motorleistung Vorschub X- / Y- / Z-Achse Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm min-1
360° 550 175 - 565
mm
(12) 60 - 1800 SK 50 380 - 930
kW kW kW
4 / 5,5 1,5 0,09
mm kg
1800 x 2100 x 2000 2885 362 750
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UWF 3
Solide Maschine mit vielseitig schwenkbarem Fräskopf für universelle Bearbeitung
Umfangreiches Standardzubehör
• Rechteckführungsbahnen sorgen für eine stabile und spielfreie Führung • Universalfräskopf in 2 Ebenen in nahezu jedem Winkel einstellbar (System HURON) • schnelle Positionierung durch Eilgänge in allen Achsen • schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung • getrennte Antriebe mit Getriebeschaltung für kraftvolle Zerspanung • großer Maschinentisch mit einem X-Verfahrweg von 1000 mm
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Spannzangenfutter, Spannzangen 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, Horizontalfräsdorn Ø 27 mm und Ø 40 mm, Gegenhalter zum Horizontalfräsen, kurzer Fräsdorn 32 mm, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter UWF 3 (Produktsuche) Technische Daten UWF 3 Arbeitsbereich Verfahrweg - X-Achse - Y-Achse - Z-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit (max.) T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang - X- / Y-Achse - Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit - X-Achse - Y-Achse Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Ausladung Abstand Spindelnase - Tischoberfläche
mm mm mm mm kg mm
1000 245 450 1320 x 320 260 5 x 14 x 63
mm/min mm/min mm/min mm/min
1200 400 20 - 360 (8) 20 - 360 (8)
min-1
45 - 1660 (11) SK 40 200 - 760 180 - 630
mm mm
Schwenkbereich Kopf Horizontalspindel Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Abst. Horizontalspindel - Tischoberfläche Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel Motorleistung Vertikalspindel Motorleistung Vorschub X, Y Motorleistung Zustellung Z Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
360° min-1 mm
40 - 1300 (12) SK 40 0 - 430
kW kW kW kW kW
3 3 0,55 0,75 0,09
mm
2020 x 1710 x 1994 2000 370 297
kg
159
Fr äsen
D
Universalfräsmaschine
F
Universalfräsmaschine
UWF 1.1
Solide Konstruktion, stabile Bauweise für vertikale und horizontale Bearbeitung • schweres Maschinengestell mit breiten, nachstellbaren Schwalbenschwanzführungen in allen Achsen • stabiler Universalfräskopf, der in 2 Ebenen in nahezu jeden räumlichen Winkel geschwenkt werden kann • automatischer Tischvorschub in X- / Y-Achse mit Eilgang • motorische Höhenverstellung in der Z-Richtung
Umfangreiches Standardzubehör
Horizontalfräseinrichtung (serienmäßig)
Fräskopf in 2 Ebenen schwenkbar
automatischer Vorschub Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Gegenhalter zum Horizontalfräsen, Fräsfutter mit Spannzangen 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, langer Fräsdorn Ø 32 mm, Kühlmitteleinrichtung, LED-Arbeitsleuchte, Betriebsanleitung Technische Daten UWF 1.1 Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit T-Nuten (Anzahl x Breite x Abstand) Vorschub Eilgang X- / Y-Achse Eilgang Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse
160
mm mm mm mm kg mm
600 254 380 1120 x 260 250 3 x 14 x 63
mm/min mm/min
402 422
mm/min
(9) 24 - 402
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter UWF 1.1 (Produktsuche)
Vertikalfräskopf Drehzahlbereich Spindelaufnahme DIN 2080 Ausladung Abstand Vertikalspindel-Tischoberfläche Schwenkbereich des Kopfes Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
min-1 mm mm
45 - 1660 SK 40 60 - 500 100 - 480 360°
kW
2,2
mm kg
1660x1500x1730 1480 362 693
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
VHF 3
Umfangreiches Standardzubehör
Robuste Universalfräsmaschine für Bohr- und Fräsarbeiten mit großen Verfahrwegen • alle 3 Achsen mit automatischem Vorschub und Eilgängen • Vertikalkopf ±45° schwenkbar • Spindelgeschwindigkeiten für Horizontalund Vertikalspindel über getrennte Schaltgetriebe, im Ölbad laufend, schaltbar • Pinolenvorschub zum Bohren über Drehkreuz, zum Fräsen über Handfeinvorschub • 3 automatische Pinolenvorschübe • zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf auf dem Ständer drehen • geschliffene nachstellbare Schwalbenschwanzführungen in X- und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Achse • Klemmvorrichtungen in allen 3 Achsen • verstellbare Anschläge für Bohrtiefe und Tischverstellung
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Bohrfutter Ø 16 mm, Fräsfutter ISO 40, Spannzangenfutter ISO 40 mit Spannzangen (Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2, Kühlmitteleinrichtung, Spänewanne, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter VHF 3 (Produktsuche)
Technische Daten VHF 3 Arbeitstisch Tischaufspannfläche mm T-Nuten (Anzahl / Breite / Abstand) mm Tischbelastung kg Vorschub Verfahrweg - X-Achse mm - Y-Achse mm - Z-Achse mm Vorschubgeschw. X-Achse (von-bis/Anzahl) mm/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse mm/min Eilgang - X-Achse mm/min - Y-Achse mm/min - Z-Achse mm/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme Spindeldrehzahlen (von - bis/Anzahl) min-1 Pinolenhub mm
1320 x 320 5 / 14 / 63 300 750 245 430 20 - 360 / 8 20 - 360 / 8 1024 1024 670 SK 40 90 - 2000 / 8 120
Pinolenvorschübe (3) Ausladung Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche Schwenkbereich des Kopfes Horizontalfräskopf Spindelaufnahme Spindeldrehzahlen (von - bis / Anzahl) Abstand Spindelachse (horizontal) - Tischoberfläche Antriebsleistungen Antriebsmotoren (vertikal / horizontal) Vorschubmotor Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Maschinengewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
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mm/U mm mm
0,08; 0,15; 0,25 200 - 540 140 - 540 ±45°
min-1
SK 40 38 - 1310 / 12
mm
50 - 450
kW kW kW
2,2 / 2,2 0,55 0,09
mm kg
1710x1720x2330 1800 301 410
161
Fr äsen
F
Universalfräsmaschine
F
Universalfräsmaschine
VHF 1.1
Umfangreiches Standardzubehör
Die beliebte Maschine mit mehr Verfahrweg und stufenloser Drehzahlregelung • kompakte, handliche Universalfräsmaschine mit solidem Gestell aus vibrationsdämpfendem Grauguss • leicht schaltbares Vorgelege mit 2 Stufen im Vertikalfräskopf und die frequenzgeregelte Drehzahlverstellung sorgen für hohes Drehmoment an der Hauptspindel • der gesamte Fräskopf ist ± 45° schwenkbar und die Pinole per Drehkreuz oder auch per Handrad im Feinvorschub verfahrbar • Horizontalspindel verfügt über einen geräuschund wartungsarmen Keilriemenantrieb • der großdimensionierte Aufspanntisch ist horizontal schwenkbar • in der X-Achse sorgt der vielfach bewährte TV 1000 für den automatischen Vorschub und Eilgang, stufenlos regelbar und mit verstellbaren Endanschlägen • Kühlmitteleinrichtung und die integrierte Spänewanne sind serienmässig
der solide Oberbalken mit Gegenhalter ermöglicht die stabile Aufnahme langer Fräsdorne Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 2 Fräsdorne 22, 27 mm, Bohrfutter 16 mm, Reduzierhülse SK 40 / MK3 und SK 40 / MK2, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug Technische Daten VHF 1.1 Arbeitsbereich Bohrleistung in Stahl (max.) Fräsdurchmesser in Stahl (max.) Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Pinolenhub Ausladung Spindel - Gestell
162
mm mm mm mm mm mm
30 25 600 220 320 1000 x 240
min-1 100 - 600 / 350 - 2000 SK 40 mm 120 mm 200 - 700
Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter VHF 1.1 (Produktsuche)
Abst. Spindelnase - Tischoberfläche Horizontalfräskopf Spindeldrehzahl Abst. Horizontalspindel - Tischoberfläche Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel Motorleistung Vertikalspindel Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm
65 - 385
min-1 60 - 1350 mm 0 - 300 kW kW
2,2 1,5
mm kg
1380 x 1220 x 2150 1000 362 665
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VHF 2
Umfangreiches Standardzubehör
Die ideale Baureihe für Mechanikerwerkstatt, Ausbildung, Einzel- und Ersatzteilfertigung sowie Prototypenbau Große Stückzahlen und die Standardisierung von Baugruppen der VHF-Baureihen ermöglichen ein herausragendes Preis-/Leistungsverhältnis • die Höhenverstellung des Arbeitstisches erfolgt motorisch - die Feinzustellung mit der leichtgängigen Handkurbel • alle 3 Achsen sind mit Klemmvorrichtungen versehen • der Vertikalkopf ist beidseitig schwenkbar (± 90°), der Pinolenvorschub erfolgt über das Drehkreuz oder mit dem Feinvorschub-Handrad • durch die eingebaute Vorschubeinrichtung (Standardzubehör) kann die X-Achse wahlweise mit dem Handrad oder über die Vorschubeinrichtung verfahren werden • zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf ± 180° auf dem Ständer drehen, die Spindeldrehzahl wird per Getriebe geschaltet
Oberbalken schwenk- und verfahrbar Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, 2 Fräsdorne (Ø 22, Ø 27 mm), Spannzangen-Set 4-16 mm mit Aufnahme, Bohrfutter 16 mm, Fräsfutter ISO 40, Reduzierhülse ISO 40 / MK 3, Reduzierhülse ISO 40 / MK 2, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Kühlmitteleinrichtung Optionen zu dieser Maschine finden Sie auf unserer Website unter VHF 2 (Produktsuche) Technische Daten VHF 2 Arbeitsbereich Bohrleistung in Stahl (max.) Fräsdurchmesser in Stahl (max.) Gewindebohrleistung Stahl Ausbohrkapazität Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme Pinolenhub
mm mm mm mm mm mm mm min-1 mm
30 25 M 16 100 600 270 300 1120 x 260 (8) 115 - 1750 ISO 40 120
Ausladung Spindel - Gestell Abst. Spindelnase - Tischoberfläche Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl Abst. Horizontalspindel - Tischoberfläche Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel Motorleistung Vertikalspindel Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm
160 - 610 60 - 360
min-1 mm
(12) 40 - 1300 0 - 300
kW kW
2,2 1,5
mm kg
1710 x 1480 x 2100 1400 362 650
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163
Fr äsen
F
Universalfräsmaschine
MF 1 P
Der weltweit meistverbreitete Fräsmaschinentyp - serienmäßig mit pneumatischer Werkzeugklemmung
• Drehzahlwechsel durch Umschalten des Vorgeleges, des 2-stufigen Hauptmotors oder durch Auswahl der gewünschten Übersetzung des Antriebriemens (4 Geschwindigkeitsstufen je Übersetzung) • das Tischvorschubgerät TV 1000 ist problemlos in der X- und Y-Achse nachrüstbar
• Pinole mit autom. Mikrometer-Tiefenanschlag • Spindelaufnahme ISO 30 • Umkehrschalter für Rechts-Linkslauf • Zentralschmierung für Spindel, Mutter und Führungen • manuelle Spindelbremse • pneumatische Werkzeugklemmung • 3-Achs-Positionsanzeige Kühlmitteleinrichtung und LED Arbeitsleuchte (serienmäßig)
• Kopf um 3 Achsen schwenkbar schwenken r + l ± 90° kippen vor + rück ± 45° drehen auf der Säule ± 45° • Schwalbenschwanzführungen, gehärtet und nachstellbar • 3 autom. Bohrvorschübe • Handhebelvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub per Handrad
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, automatischer Tischvorschub TV 1000 (MF 1 VP), pneumatische Werkzeugklemmung, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung handbetrieben, Vertikalführungsbahnabdeckung, abnehmbare Arbeitsraumabdeckung, LED Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Technische Daten Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Tischaufspannfläche T-Nuten (Anz.x Breite x Abstand) Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse Pinolenvorschübe Konsolenbewegung Z-Achse
164
MF 1 P
MF 1 VP
mm mm mm mm mm
670 290 370 1060 x 230 3 x 16 x 63,5
760 290 370 1245 x 230 3 x 16 x 63,5
mm/min
-
mm/U mm
(3) 0,04; 0,08; 0,15 -
19 - 890 stufenlos regelbarer Eilgang (3) 0,04; 0,08; 0,13 370
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MF 1
Umfangreiches Standardzubehör
Zuverlässige Fräsmaschinen für Werkstatt, Einzelteilfertigung, Konstruktion, Ausbildung MF 1 VP - Modelle • Drehzahl stufenlos regelbar per Handrad • größerer Tisch mit größerem Verfahrweg in der X-Achse • automatischer Tischvorschub Typ TV 1000 in X-Richtung serienmäßig, Y-Achse problemlos nachrüstbar
MF 1 VKP mit Kugelumlaufspindel und Positionsanzeige • Kugelumlaufspindeln in X- und Y-Achse
Abb. MF 1 VKP
Art.-Nr. 301 231 Technische Daten Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl Spindelaufnahme / Pinolenhub Ausladung Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
MF 1 P
MF 1 VP
min-1 mm mm
(16) 80 - 4500 SK 30 / 127 171 - 476
70 - 3600, stufenlos SK 30 / 127 171 - 476
kW
2,2
2,25
mm kg
2000 x 1600 x 2088 1100 301 232
2045 x 1630 x 2070 950 301 230
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165
Fr ä s e n
D
Mehrzweck-Fräsmaschinen
Mehrzweck-Fräsmaschinen
MF 5 VP
stufenlos regelbare Spindelgeschwindigkeit bis 3600 min-1
Die erfolgreiche Mehrzweck-Fräsmaschine stabiler und leistungsfähiger
Umfangreiches Standardzubehör
• Spindel SK 40 und 3,75 kW Motor • 3 automatische Bohrvorschübe • Handgrobvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub • Pinole mit Mikrometer-Tiefenanschlag • Umkehrschalter für Rechts- und Linkslauf • Spindelbremse • breite Vierkantführungen in Y- und Z-Richtung • stufenlos regelbare Drehzahlen • Kopf rechts und links ± 90° schwenkbar • Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse, stufenlos regelbar mit Eilgang • Kühlmitteleinrichtung • Spänewanne • Zentralschmierung • pneumatische Werkzeugklemmung • optional auch mit Kugelumlaufspindeln in X- und Y-Achse lieferbar
Tischvorschub für X- und Y-Achse (serienmäßig) Optionen • Schwingelemente LK 55 (p.Stück) • hydr. Schraubstock HS 125 • Teilapparat ST 130 • Fräserfutterset SK 40 • Spannzeugsort. De Luxe 16 / M14 Technische Daten MF 5 VP Tischgröße Verfahrwege X-, Y-, Z-Achse Pinole Spindelaufnahme Pinolenvorschübe (3 Stufen) Drehzahlbereich stufenlos einstellbar Spindelmotor max. Tischbelastung
166
Art.-Nr. 103 322 125 024 110 960 106 044 105 300
mm mm mm
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse, pneumatische Werkzeugklemmung, Spänewanne, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung handbetrieben, Horizontalführungsbahnabdeckung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung
mm/U
1370 x 250 800 x 390 x 380 127 SK 40 0,04 / 0,08 / 0,15
min-1 V/kW kg
70 - 3600 400 / 3,75 350
Gewicht Abmessungen (LxBxH)
kg mm
MF 5 VP Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
1590 2540 x 2156 x 2235 301 235
MF 5 VKP Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige und Kugelumlaufspindel
301 236
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D
KBF 50
Komplettpreis mit 3-AchsPositionsanzeige montiert
Zum Bohren, Fräsen, Gewindebohren, Ausbohren für den universellen Einsatz in Maschinenbau, Ausbildung und Konstruktion • Maschinenkopf läuft in einer stabilen Schwalbenschwanzführung • motorische Höhenverstellung des Maschinenkopfes • automatischer Pinolenvorschub (3 Stufen) • manueller Pinolenvorschub zum Bohren und Feinzustellung zum Fräsen • mehrstufiges Getriebe für optimale Bohr- und Fräsleistung • großzügig dimensionierter Kreuztisch auf stabilen Führungsbahnen • automatischer Tischvorschub in der X- und Y-Achse
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, stabiles Grauguss-Untergestell, Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, Vertikalführungsbahnabdeckung, Arbeitsleuchte, Spannzangenfutter-Set, Bohrfutter, Werkzeugaufnahmen, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Technische Daten KBF 50 max. Bohrleistung Spindelaufnahme Pinolenhub Abstand Spindelnase Tisch Spindeldrehzahlen Automatische Spindelvorschübe: 3 Tischaufspannfläche
mm mm mm min-1 mm/U mm
Ø 50 ST 37 SK 40 180 120 - 620 (16) 94 - 2256 0.1, 0.15, 0.3 1220 x 360
Optionen • Zubehör-Set ISO 40, 5-tlg. • hydr. Schraubstock HS 125 • Teilapparat ST 130 • Fräserfutterset ISO 40 • Spannzeugsort. De Luxe 16/M14
T-Nuten (3) Tischverfahrwege Automatische Tischvorschübe (8) Motorleistung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm mm mm/min V / kW mm kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Art.-Nr. 104 596 125 024 110 960 106 044 105 300
14 x 95 X = 600, Y = 360 24 - 720 400 / 1,5/2,4 1730 x 1730 x 2300 1400 362 410
167
Fr ä s e n
F
Bohr-Fräs-Maschine
D
Säulenbohrmaschinen mit Fräsfunktion
Umfangreiches Standardzubehör
SBF 32 • 40 Ein Universaltalent für die Werkstatt - Bohren, Gewindeschneiden und Fräsbearbeitung Bohren und Fräsen - echter Mehrwert zum günstigen Preis • beide Maschinen verfügen über einen großen Kreuztisch mit automatischen, stufenlos regelbaren Vorschub in der X-Achse zum Koordinatenbohren und für leichte Fräsbearbeitung • laufruhiges Getriebe im geschlossenen Ölbad - langlebig u. robust • die hochwertige Fräsmaschinen-Spindellagerung ist den höheren Belastungen dauerhaft gewachsen • der manuelle Bohrvorschub kann auf eine feine Zustellung per Handrad umgeschaltet werden • die SBF 40 verfügt zudem über einen zuschaltbaren, automatischen Vorschub mit 3 Getriebestufen • Getriebekopf und Tisch können in der Höhe verstellt werden • Tischführungen sind über Keilleisten präzise einstellbar • der Getriebekopf ist beidseitig schwenkbar • Fräseraufnahmen werden per Anzugstange M 16 gesichert • Gewindeschneidvorrichtung serienmäßig • beide Modelle verfügen über eine integrierte Kühlmitteleinrichtung
Fräskopf beidseitig schwenkbar
höhenverstellbarer Arbeitstisch
Technische Daten Arbeitsbereich Verfahrweg - X- Achse mm - Y- Achse mm - Z1- / Z2-Achse mm Arbeitsvorschub mm/min Eilgang mm/min Tischaufspannfläche mm Tischbelastbarkeit (max) kg T-Nuten-Tisch (Anz.xBreitexAbst.) mm T-Nuten-Fuß (Anz.xBreitexAbst.) mm Spindeldrehzahlen (12) min-1 Spindelaufnahme Pinolenhub mm Ausladung mm Säulendurchmesser mm Abst. Spindelnase - Tischoberfl. mm Abstand Spindelnase - Fuß mm Bohrleistung Stahl / ST37 mm Schwenkbereich Bohrfräskopf Gewindeschneiden Stahl / ST 37
168
SBF 32
SBF 40
370 190 260 0-420 600 710 x 210 100 3 x 14 x 50 2 x 14 x 200 75 - 3200 MK 4 120 270 115 510 1180 32 ± 45° M16
500 190 530 0-420 600 730 x 210 100 3 x 14 x 63 2 x 14 x 200 75 - 3200 MK 4 120 278 115 600 1180 40 ± 45° M16
Abb. SBF 32
Standardzubehör: Gewindeschneidvorrichtung, Tischvorschub TV 1000, Anzugstange, Bohrfutter, Einsteckzapfen, Kühlmitteleinrichtung, Bedienungsanleitung Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Kühlmitteleinrichtung Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr.
kW kW
1,1 0,04
1,1 / 1,5 0,04
mm
880 x 750 x 1700 350 101 572
830 x 760 x 1850 390 101 573
kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Mark Super SV
Umfangreiches Standardzubehör
Mehr Komfort für das kompakte, vielseitige Kraftpaket Ein Plus an Leistung und stufenloser Drehzahlregelung erweitern den Einsatzbereich • 2 Getriebestufen und hochwertige Frequenzregeltechnik garantieren im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment für kraftvolle Zerspanung • die gewählte Spindeldrehzahl wird per Display direkt auf dem Bedienfeld angezeigt • stufenloser Tischvorschub • weitere Informationen siehe Mark Super S (Beschreibung)
stufenlose Drehzahlregelung in 2 Bereichen
Drehmoment Frequenzumformer Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, automatischer Pinolenvorschub, Untergestell, Tischvorschub TV 1000, Bohrfutter 13 mm, Einsteckzapfen, Bedienungsanleitung Optionen • ER 32 Spannzangenfutter • ER 32 Spannzangenset • NZM 125 Schraubstock • Spannzeugsortiment • Zubehörset MK 4
Art.-Nr. F F H
106 058 106 052 104 918 105 295 104 594
H H
weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Mark Super SV (Produktsuche)
Technische Daten Mark Super SV Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Y-Achse mm Tischabmessungen mm Bohrleistung, Stahl mm Führungsbreite mm Schaftfräsen mm Höhenhub Kopf mm Geschwindigkeiten min-1 T-Nuten (Anz. x Breite x Abst.) mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme
560 190 800 x 240 40 120 32 380 (2) 75 - 438 / 438 - 2500 3 Stück x 14 x 80
Pinolenhub Pinolendurchmesser Abstand Spindelnase - Tisch Ausladung Schwenkbereich Kopf Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm mm
120 75 450 258 ± 45°
kW V
1,5 400
mm kg
1240 x 930 x 2100 480 301 490
MK 4
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
169
Fr äsen
F
Bohr-Fräs-Maschine
Anwendungsbeispiele:
Ausdrehen und Plandrehen
Fräsen mit Messerkopf
Nutfräsen mit Teilapparat Standardzubehör: • 3-Achs-Positionsanzeige • Untergestell • Tischvorschub TV 1000 • Bohrfutter 13 mm • Einsteckzapfen • Bedienwerkzeug Optionen • ER 32 Spannzangenfutter • ER 32 Spannzangenset • NZM 125 Schraubstock • Spannzeugsortiment • Zubehörset MK 4
Art.-Nr. F F H
106 058 106 052 104 918 105 295 104 594
H H
weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter Mark Super S (Produktsuche)
Winkelbohren
Gewindebohren
Technische Daten Mark Super S Arbeitsbereich Verfahrweg X- / Y-Achse Tischabmessungen Bohrleistung, Stahl Führungsbreite Schaftfräsen Höhenhub Kopf Geschwindigkeiten Vertikalfräskopf Spindelaufnahme Pinolenhub / Pinolendurchmesser Abstand Spindelnase - Tisch Ausladung Schwenkbereich Kopf Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
170
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
F mm mm mm mm mm mm min-1
560 / 190 800 x 240 32 190 28 350 (12) 75 - 3200
mm mm mm
MK 4 120 / 75 460 258 ± 45°
kW/V
1,5 / 1,1 / 400
mm kg
1250 x 950 x 1420 380 301 498
Mark Super S Universelle Einsatzmöglichkeiten durch winkelverstellbaren Fräskopf und große Verfahrwege
Fr ä s e n
Bohr-Fräs-Maschine
• umfangreiches Standardzubehör • automatischer Pinolenvorschub • große Verfahrwege mit Tischvorschub TV 1000 • Positionsanzeige mit vielen Funktionen
Kopf schwenkbar um ± 45°
• hochwertig verarbeitetes Maschinengestell aus Grauguss mit nachstellbaren Schwalbenschwanzführungen in allen Achsen • der Fräskopf wird motorisch in der Höhe verfahren und kann per Handkurbel exakt positioniert werden • automatischer Pinolenvorschub mit 3 Getriebestufen • Handrad für die Feinzustellung der Pinole • digitale Tiefenanzeige für den Pinolenhub • Gewindebohreinrichtung - einstellbarer Drehrichtungswechsel zum Gewindeschneiden • gehärtete Getriebezahnräder und Wellen vereinen leisen Lauf und Langlebigkeit • stabiles Untergestell mit Stauraum serienmäßig im Lieferumfang enthalten • stufenlos regelbarer Vorschubantrieb in der X-Achse serienmäßig • inkl. Positionsanzeige
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
171
Technische Daten Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg W-Achse Verfahrweg Planschieber Tischaufspannfläche Tischbelastbarkeit Abstand Spindelachse - Tischoberfläche Rotationsgeschwindigkeit des Rundtisches Zerspanungsleistung Bohrleistung Hauptspindel Drehzahlbereich Spindeldurchmesser Drehmoment Hauptspindel (max.) Spindelaufnahme Planschieberdrehzahl Vorschubkraft axial (max.) Drehmoment Planschieber (max.) Vorschub Eilgang X-Achse Eilgang Y-Achse Eilgang W-Achse Vorschub X- / Y- / Z- / W-Achse Planschiebervorschub Genauigkeiten Ablesegenauigkeit (optisch) Ausbohrgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Servoantrieb Motorleistung Antrieb Z-Achse Motorleistung Hydraulikpumpe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
BO 110
BO 130
mm mm mm mm mm mm kg mm
900 900 600 1000 180 1100x960 2500 0 - 900
2000 1800 900 2000 250 1600x1800 10000 0 - 1800
min-1
1
1,2
mm
50
60
min-1 mm Nm min-1 kN Nm
(22) 8-1000 110 1225 SK 50 (18) 4-200 12,25 1960
(24) 4-800 130 3136 SK 50 (18) 2,5-125 31,36 4900
mm/min mm/min mm/min mm/U mm/min
2500 2500 2500 (36) 0,01 - 6 (18) 0,08-12
2500 2500 2500 (36) 0,01 - 6 (18) 0,08-12
mm µm
0,01 H7 Ra-1,6
0,005 H7 Ra-1,6
kW kW kW kW
7,5 3 4 0,37
15 5,5 5,5 0,37
mm kg
4880x2454 x2749 11500 301 499
7030x4660 x3800 29300 399 022
• stabile Vierkantführungen, die gehärtet und präzisionsgeschliffen sind, gewährleisten genaues Arbeiten auf viele Jahre • mechanische Funktionen, deren gleichzeitiger Betrieb nicht erfolgen darf, sind gegeneinander verriegelt • Spindelstock und Vorschubgetriebe sind mit einer Überlastkupplung ausgerüstet • die Maschine ist mit einer Gewindeschneideinrichtung ausgerüstet • Planscheibe und Bohrspindel haben den unterschiedlichen Funktionen entsprechend verschiedene und auf ihre Aufgaben abgestellte Drehzahlbereiche • Tisch drehbar über 360° • Teleskop-Stahlabdeckungen schützen die Führungen vor Späne und Verschmutzung • BO 110 inkl. Reitstock (BO 130 Option)
Standardzubehör: 3-Achs-Positionsanzeige, Ausrichtkeile, Zentralschmierung, Arbeitsleuchte, Fundamentschrauben, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Bohrwerkzeughalter für Planscheibe • Fräswerkzeughalter für Planscheibe • Ausdrehkopf • Reitstock (für BO 130)
172
Art.-Nr.
D
250 606 250 607 250 609 251 026
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BO 110 • BO 130 Tischbelastung bis 10 t - Arbeitsbereich bis 2000 x 2000 mm - Das spricht für sich!
Abb. BO 110 3-Achs-Positionsanzeige serienmäßig
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173
Bohr en
C
Horizontales Bohr- / Fräswerk
R 40 V - neue Ausführung • stufenlose Drehzahlregelung • größerer Arbeitsbereich
R 40 V
R 60 V • R 80 V
• 40 mm Bohrleistung, große Ausladung u. Bearbeitungshöhe • stufenlose Drehzahlregelung mit Vorgelege für hohes Drehmoment im gesamten Drehzahlbereich • Vorschubgetriebe mit 4 Stufen • der Ausleger kann vertikal verfahren werden, wobei Säule und Kopf geklemmt und die Position fixiert bleibt • über das zentral angeordnete Handrad kann der Bohrkopf radial verfahren und exakt positioniert werden • der Bediener kann bei Betätigung des Klemmhebels am Bohrkopf wählen, ob auch das Schwenken des Auslegers freigegeben wird, beide Achsen werden dann auch wieder nacheinander über den Bohrkopfklemmhebel auf der gewünschten Position fixiert • manuelle Zentralschmierung
• zwei Bestseller mit einem optimalen Größen- und Leistungsverhältnis und neuer Antriebstechnik • stufenlos regelbare Spindeldrehzahl mit Vorgelege, über eine Digitalanzeige gut ablesbar • die Pinolen der R 60 V und R 80 V verfügen über ein geführtes Gegengewicht für leichtes Handling und mehr Sicherheit • mechanisch schaltbares Vorschubgetriebe mit 8 Stufen • unabhängige, hydraulische Klemmungen: der Ausleger kann in der Höhe verfahren werden, ohne die Ausrichtung der Spindel zur Bohrung zu verlieren • Bohrkopf und Säule können per Tastendruck gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden • eine Zentralschmierung versorgt die Säule zuverlässig mit Schmiermittel
Standardzubehör R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100: Kühlmitteleinrichtung, Würfeltisch, Halogenarbeitsleuchte, Betriebsanleitung
Optionen R 40 V • R 60 V • Reduzierhülse MK 5/2 • Reduzierhülse MK 5/3 • Reduzierhülse MK 5/4 • Zubehör-Set MK 4, 8 tlg.
174
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Art.-Nr. 103 835 103 840 103 845 104 594
R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100 KNUTH-Radialbohrmaschinen - im Detail perfektioniert, kraftvoll, stabil und handlich
Abb. R 60 V
• Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss • wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger • Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen motorischen Antrieb und Hubspindel • das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm • die aufwändige Säulenschwenkkonstruktion mit optimierter Klemmung überzeugt durch höchste Stabilität und minimalem Klemmversatz
• die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag • die Getriebe verfügen über gehärtete und präzisionsgeschliffene Chrom-Nickel-Stahlzahnräder für gleichmäßigen und geräuscharmen Lauf • alle Getriebeteile werden von einer Ölpumpe zuverlässig mit Schmierstoff versorgt • die Hauptspindel läuft in Präzisionslagern und verfügt über eine automatische Spindelbremse
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175
Bohr en
D
Radialbohrmaschinen
Tiefenanschlag mit Nonius
kraftvolle Zerspanung im automatischen Vorschub
R 100 • der großen Ausladung und hohen Bohrleistung wurde hier mit einer besonders stabilen Auslegung der Konstruktion Rechnung getragen, ohne dabei das Handling und die Leichtgängigkeit zu vernachlässigen • der stabile Bohrkopf kann motorisch oder manuell radial verfahren werden • Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten werden hydraulisch geschaltet, einfach und bediensicher • der Bohrspindelantrieb erfolgt über eine Lamellenwendekupplung, diese vermeidet zu hohe Lastspitzen und ist leicht zu bedienen • unabhängige, hydraulische Klemmungen von Kopf, Säule und Ausleger • Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden, die Betätigung erfolgt über Drucktaster • Ausleger und Säule werden per Zentralschmierung zuverlässig mit Schmiermittel versorgt Technische Daten Bohrleistung Stahl Gewindebohrleistung (Stahl / Guss) Bohrtiefe Arbeitsbereich Abmessung Maschinentisch Abmessung Würfeltisch Ausladung Spindel - Säulenoberfläche Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) Hubweg des Armes (vertikal) Säulendurchmesser Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Vorschub Vorschübe Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Hubmotor Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
176
mm
R 40 V 40 M 32 / M 40 260
R 60 V 62 M 46 / M 52 315
R 80 V 80 M 52 / M 60 400
R 100 100 M 70 / M 80 500
mm mm mm mm mm mm mm
2050 x 920 x 180 620 x 450 x 450 300 - 1300 300 - 1200 1000 640 280
2400 x 1000 x 200 500 x 710 x 500 350 - 1600 350 - 1250 1250 585 350
3380 x 1230 x 280 580 x 850 x 500 450 - 2550 400 - 1580 2100 800 450
2750 x 1220 x 300 1000 x 800 x 560 570 - 3150 750 - 2500 2580 1000 700
min-1
54 - 2150 MK 4
38 - 2000 MK 5
30 - 1400 MK 6
(22) 8 - 1000 MK 6
mm/U
0,1 - 0,63
0,06 - 1,00
0,06 - 1,38
0,06 - 3,2
kW kW
2,2 1,1
4 1,5
7,5 2,2
15 3
mm kg
2070 x 850 x 2430 2300 101 556
2490 x 1050 x 2780 3800 101 649
3590 x 1250 x 3530 7400 101 558
4780 x 1630 x 4720 20000 101 653
mm
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R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100 Vielfach bewährt in Leistung, Qualität und Wirtschaftlichkeit
Abb. R 100
• die Verzahnung der Pinole ist geschliffen für leichtgängigen Vorschub bei geringstem Verschleiß • der Bohrkopf verfährt auf gehärteten und geschliffenen Führungsbahnen • der Vorschub ist bei allen Modellen mit einer einstellbaren Überlastungskupplung ausgestattet • einstellbarer Bohrtiefenanschlag mit großer, gut ablesbarer
Skalierung und Nonius • alle Bedienelemente sind praxisgerecht platziert und ermöglichen eine leichte Handhabung und kurze Einarbeitungszeit • leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit im Maschinenfuß integriertem Vorratsbehälter
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177
Bohr en
D
Radialbohrmaschinen
verfahrbare Drehtische für bis zu max. 140 t Werkstückgewicht (optional)
CNC Steuerung
Siemens Sinumerik 840D sl Zu Recht gilt die Sinumerik 840D sl als Maßstab in der CNCPremiumklasse. Ein Maximum an CNC-Performance sowie eine unerreichte Flexibilität und Offenheit sind der Vorteil dieser Steuerung im Maschinenkonzept der X.BO-Baureihe X.BO CNC im Einsatz Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter X.BO (Produktsuche) Technische Daten X.BO CNC Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Verfahrweg W-Achse Hauptspindel Drehzahlbereich Spindeldurchmesser Fräskapazität (max. ) Spindelaufnahme Drehmoment Hauptspindel (max.) Abmessungen Ausleger Vorschub Eilgang X- /Y-Achse Eilgang Z- /W-Achse Vorschubgeschwindigkeit - X- / Y-Achse - Z- / W-Achse
178
130
160/37
160/55
200
260
mm mm
4000 + Nx 1000 2000 + Nx 500 (max. 3500) 700 800
6000 + Nx 1000 3000 + Nx 500 (max. 4000) 700 800
6000 + Nx 1000 3000 + Nx 500 (max. 5000) 1200 1200
8000 + Nx 1000 4000 + Nx 500 (max. 5000) 1200 1200
12000 + Nx 1000 5000 + Nx 500 (max. 6000) 1600 1600
min-1 mm mm ISO Nm mm
2 - 800 130 221 50 2732 380 x 420
2 - 800 160 250 50 3300 380 x 420
2 - 800 160 250 50 4900 480 x 520
2 - 800 200 320 60 6500 480 x 520
2 - 800 260 400 60 15100 640 x 720
mm/min mm/min
10000 6000
8000 6000
8000 6000
8000 6000
8000 6000
mm/min mm/min
0,5 - 6000 0,5 - 4500
0,5 - 6000 0,5 - 4500
0,5 - 6000 0,5 - 4500
0,5 - 6000 0,5 - 4500
0,5 - 6000 0,5 - 4500
mm mm
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X.BO Universal-Fräs- und Bohrwerk für große Aufgaben • jede Maschine der Baureihe kann mit größeren Verfahrwegen, automatischen Werkzeugwechslern, Werkzeuginnenkühlung und 2 unterschiedlichen Fräsköpfen ausgestattet werden • jede X.BO kann auf Ihre speziellen Anforderungen, z.B. beim Bau von Anlagen zur Energiegewinnung (Windkraftanlagen oder andere Kraftwerke) oder Schiffsbau, abgestimmt werden • die Abbildung entspricht nicht der CEkonformen Ausführung der Maschine
Abb. X.BO 200 CNC
Technische Daten X.BO CNC Werkzeugwechsler max. Werkzeuggewicht max. Werkzeugdurchmesser - Vollbelegung - Teilbelegung max. Werkstücklänge Werkzeugwechselzeit Genauigkeiten Positioniergenauigkeit / 1000 Wiederholgenauigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Anschlussleistung Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr.
Stück kg
130 40 25
160/37 40 25
160/55 40 25
200 40 25
260 40 25
mm mm mm s
120 250 600 15
120 250 600 15
120 250 600 15
120 250 600 15
120 250 600 15
mm mm
0,025 0,018
0,025 0,018
0,025 0,018
0,025 0,018
0,025 0,018
kW kVA
30 60
37 70
55 85
75 110
110 170
mm
X+5500 x 3850 x Y+4400 60000 180 010
X+5500 x 4000 x Y+4500 70000 180 011
X+5500 x 4500 x Y+4700 85000 180 012
X+6500 x 5000 x Y+5000 130000 180 013
X+7000 x 5600 x Y+5000 235000 180 017
kg
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179
Bohr en
B
CNC Fahrständer Fräs- und Bohrzentren
D
Radialbohrmaschine
R 32 Basic Stabile Radialbohrmaschine mit unschlagbar günstigem Preis-Leistungsverhältnis • für Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten • Maschinengestell aus hochwertigem, feinkörnigen Grauguss gefertigt und stark verrippt, daher äußerst vibrationsarm • Getriebezahnräder sind präzise geschliffen für geräuscharmen Lauf
• übersichtliche Anordnung der elektrischen und mechanischen Schaltelemente am Spindelstock der Maschine für leichte Bedienbarkeit • Höhenverstellung des Armes erfolgt motorisch • Spindel aus hochwertigem Spezialstahl, gehärtet für dauerhafte Genauigkeit • mechanische Kopf-, Säulen- und Armklemmung Technische Daten R 32 Basic Bohrleistung (Stahl / Guss) Säulendurchmesser Ausladung (Spindel-Säulenoberfl.) max. Ausladung (Spindel-Säulenoberfl.) min. Abstand Spindelnase-Tisch max. Abstand Spindelnase-Tisch min. Maße des Würfeltisches (LxBxH) Maße des Maschinentisch (LxBxH)
180
mm mm mm mm mm mm mm mm
32 200 820 320 860 320 400 x 400 x 350 1370 x 700 x 160
Standardzubehör: Kühlmitteleinrichtung, Würfeltisch, Halogenarbeitsleuchte Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter R 32 Basic (Produktsuche) Spindel-Aufnahme Pinolenhub Drehzahlen (Anzahl/Bereich) Vorschübe (Anzahl/Bereich) Motorleistung Gewicht ca. Abmessungen (LxBxH) Art.-Nr.
mm min-1 mm/U kW kg mm
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MK 4 240 (6) 75-1220 (3) 0,1-0,25 1,5 1425 1407 x 720 x 1885 101 522
Abb. mit Option
Kastenständerbohrmaschinen
KSB Überlegene Stabilität für anspruchsvolle Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten • die Kastenständerkonstruktion ist hochbelastbar, verdrehsicher und steif • Tisch und Bohrkopf sind zur Optimierung der Bearbeitungshöhe einzeln verfahrbar • 9-stufiges Vorschub- und Drehzahlgetriebe im Ölbad laufend • hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich • Gewindeschneideinrichtung - mit automatischer Drehrichtungsumschaltung bei Erreichen der voreingestellten Tiefe Technische Daten Bohrleistung / Stahl Vorschubkraft Drehmoment Spindelantrieb Spindelkonus Ausladung Maschinenkopfhub Pinolenhub Drehzahl / Anzahl Spindelvorschübe / Anzahl max. Abst. Spindelnase-Tisch Tischhub T-Nut-Weite / Anzahl Tischaufspannfläche Kühlmittelpumpe Fördermenge Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm N Nm kW mm mm mm min-1 mm/U mm mm mm mm W l/min mm kg
KSB 32 A 32 9000 160 2,2 MK 4 280 200 200 50-2000/9 0,056-1,80/9 690 300 14 / 3 400 x 550 90 25 962x847 x2340 950 101 692
Standardzubehör: Kühlmitteleinrichtung, Gewindeschneideinrichtung, Halogenarbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen • Universal-Plan- und Ausdrehkopf • Kühlmittelkonzentrat 5 l • Zubehör-Set MK 4 (8-tlg.) • Reduzierhülsen MK 5 / MK 4
KSB 40 B 40 16000 350 3 MK 4 335 200 250 31,5-1400/12 0,056-1,80/9 750 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2530 1250 101 693
KSB 50 C 50 16000 350 4 MK 5 335 195 250 45-850/9 0,056-1,80/9 725 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2535 1250 101 694
KSB 63 B 63 30000 800 5,5 MK 5 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 860 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 695
Art.-Nr. 103 402 Art.-Nr. 103 184 Art.-Nr. 104 594 Art.-Nr. 103 845 KSB 80 B 80 30000 800 5,5 MK 6 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 810 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 696
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KSB 100 100 45000 1150 7,5 MK 6 480 300 310 26-320/6 0,1-0,71/6 850 300 22 / 3 760 x 650 75 25 1465x970 x3170 3500 101 697
181
Bohr en
F
F
Säulenbohrmaschinen
SSB 40 F Super • 50 F Super Produktionsbohrmaschinen mit stufenloser Drehzahlverstellung und Gewindeschneideinrichtung Ideal für Einzel- und Serienfertigung, zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden • sehr stabile Konstruktion mit dickwandiger Säule und großer Ausladung • stufenlose Drehzahlverstellung mit Vorgelege und digitaler Anzeige der Drehzahl • 4 automatische Bohrvorschübe, zuschaltbar über Elektromagnetkupplung mit automatischer Endabschaltung • motorische Tischhöhenverstellung • großer Bohrtisch mit umlaufender Kühlmittelrinne, höhenverstellbar und ± 45°schwenkbar • serienmäßige Gewindeschneideinrichtung
Abb. SSB 40 F Super
digitale Bohrtiefenanzeige Standardzubehör: Gewindeschneideinrichtung, Schutzschild, Halogenarbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter SSB 40 bzw. SSB 50 F Super (Produktsuche) Technische Daten SSB Bohrleistung Ø mm Gewindebohrleistung Tischaufspannfläche mm Pinolenhub mm Spindelaufnahme Drehzahl min-1 Vorschub / Anzahl mm/U Spindelnase - Tisch Spindelnase - Fuß
182
mm mm
40 F Super 40 M 24 540 x 440 190 MK 4 60 - 2600 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 (4) 665 1195
Abb. SSB 50 F Super 50 F Super 50 M 30 580 x 460 200 MK 4 50 - 2200 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 (4) 590 1175
Ausladung Tischverfahrweg
mm mm
Tisch schwenkbar Säulen- Ø Motorleistung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm kW/V mm kg
340 570 430 (motorisch) ± 45° 140 2 / 400 1000x650x2220 500 162 337
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360 530 410 (motorisch) ± 45° 180 3 / 400 1150x680x2360 650 101 668
SSB 32 Xn • SSB 40 Xn Kraftvolle Universalbohrmaschinen für den vielseitigen Werkstatt-Einsatz • stabile Graugusskonstruktion mit dickwandiger Säule • Gewindeschneideinrichtung serienmäßig • autom. Bohrvorschübe werden über eine Elektromagnetkupplung zu- und abgeschaltet • komplett ausgestattet mit Kühlmitteleinrichtung und Arbeitsleuchte • Tisch dreh- und ± 45° schwenkbar • 2-stufiger Motor (SSB 32 Xn) • Kopf ± 45° schwenkbar und höhenverstellbar (SSB 32 Xn) • digitale Drehzahlanzeige (SSB 32 Xn)
Kühlmitteleinrichtung serienmäßig Standardzubehör: Gewindeschneideinrichtung, Schutzschild, LED Arbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung
Abb. SSB 40 Xn
Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter SSB 32 bzw. SSB 40 Xn (Produktsuche) Technische Daten Bohrleistung Ø Gewindebohrleistung Tischaufspannfläche Pinolenhub Spindelaufnahme Drehzahl / Anzahl Vorschub / Anzahl
min-1 mm/U
SSB 32 Xn 32 M 20 500 x 420 160 MK 4 125 - 3030 / 12 0,1; 0,2; 0,3 / 3
Spindelnase - Tisch Spindelnase - Fuß
mm mm
630 1185
mm mm mm mm
Abb. SSB 32 Xn SSB 40 Xn 40 M 24 570 x 480 190 MK 4 60 - 2300 / 12 0,12; 0,24; 0,42 / 3 600 1195
Ausladung Tisch Verfahrweg Kopf Verfahrweg Kopf schwenkbar Tisch schwenkbar Säulendurchmesser Motorleistung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm
mm kW/V mm kg
320 415 285 ± 45° ± 45° 120 1,2 / 400 835x500x1960 540 162 332
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360 460 ± 45° 140 1,2 / 1,6 / 400 965x580x2275 550 162 338
183
Bohr en
F
Säulenbohrmaschinen
F
Säulenbohrmaschinen
SBT 28 • SBT 35 SBT - robuste Getriebebohrmaschine mit automatischem Vorschub • sehr stabile Konstruktion mit dickwandiger Säule und schwerem, standsicherem Maschinenfuß • 8 Drehzahlstufen kraftvolle Übertragung - ohne Durchrutschen eines Keilriemens • einfache Drehzahleinstellung über zwei Schalthebel und 2-stufigem Hauptmotor • automatisch in der Tiefe einstellbarer Pinolenvorschub mit 4 Getriebestufen • solide und robuste Zahnstangenantriebe aus C45 Stahl, verstellbarer Bohrkopf und Tisch • großer stabiler Bohrtisch inkl. T-Nuten und sauber geschliffener Oberfläche • Gewindeschneideinrichtung serienmäßig (SBT 35 )
Abb. SBT 35 Abb. SBT 28
Standardzubehör: Schutzabdeckung am Bohrfutter, Bohrfutter 13 mm, Einsteckzapfen, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter SBT 28 bzw. SBT 35 (Produktsuche) Technische Daten max. Bohrleistung Gewindebohrleistung Arbeitsbereich Tischhub Maschinenkopfhub Tischaufspannfläche Pinolenhub Ausladung Abstand Spindel - Tisch Abstand Spindel - Fuß Säulendurchmesser Vorschub Vorschub / Anzahl
184
mm
SBT 28 28 -
SBT 35 35 M 14 / M 18
mm mm mm mm mm mm mm mm
505 380 500 x 350 150 320 805 1250 105
510 380 500 x 400 150 320 880 1215 127
mm/U
(4) 0,1; 0,15; 0,22; 0,33
(4) 0,1; 0,15; 0,22; 0,33
Hauptspindel Spindelaufnahme Spindeldrehzahl - Stufenanzahl (50 Hz) - Stufenanzahl (60 Hz) Antriebsleistungen Motorleistung 400 V - (50 Hz) - (60 Hz) Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
MK 3
MK 4
min-1 min-1
(8) 75 - 3010 (8) 90 - 3610
(8) 75 - 3010 (8) 90 - 3610
kW kW
0,9 / 1,2 1,1 / 1,4
1,5 / 1,8 1,8 / 2,1
mm kg
670 x 550 x 1550 255 162 530
700 x 540 x 1635 295 162 531
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TSB 25 • TSB 35 Für den vielseitigen Einsatz in der Werkstatt
TSB 35 • autom. Pinolenvorschub • Drehzahlanzeige • Gewindeschneideinrichtung • Kühlmitteleinrichtung • schwenkbarer Kopf ± 45°
• stabile Graugusskonstruktion • höhenverstellbarer Maschinenkopf • 6 bzw. 12 Drehzahlstufen • Rechteckfuß mit T-Nuten und umlaufender Kühlmittelrinne
Abb. TSB 35
Abb. TSB 25
Standardzubehör: Untergestell, Schutzschild, Halogenarbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung (TSB 35), Bohrfutter, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter TSB 25 bzw. 35 (Produktsuche) Technische Daten Bohrleistung, Stahl Gewindebohrleistung, Stahl Arbeitsbereich Aufspannfläche, Fuß Pinolenhub Maschinenkopfhub Abstand Spindelnase-Fuß Ausladung Säulendurchmesser Drehzahlbereich
mm
mm mm mm mm mm mm min-1
TSB 25 25 M 16
TSB 35 35 M 22
310 x 320 110 470 650 240 95 (6) 125-2825
370 x 360 155 515 645 320 120 (12) 125-3030
Spindelaufnahme Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Vorschub Pinolenvorschübe Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
MK 3
MK 4
kW
0,75
1,2
mm/U
-
(3) 0,1; 0,2; 0,3
mm
700 x 410 x 1560 220 162 340
810 x 500 x 1670 340 162 345
kg
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185
Bohr en
F
Tisch-Säulenbohrmaschinen
F
Abb. KST 16V
Abb. KSS 32
Industrie-Bohrmaschinen
KST • KSS
Robuste Tisch- (KST) und Säulenbohrmaschinen (KSS) mit großdimensionierten Arbeitstischen Technische Daten Bohrleistung Säulendurchmesser Pinolenhub Ausladung max. Abstand Spindel / Tisch Spindel / Fuß Aufnahme Spindeldrehzahlbereich automatischer Vorschub Tischaufspannfläche Aufspannfläche Fuß Motor, 400 V Gewicht Höhe Art.-Nr.
186
mm mm mm mm mm mm min-1 mm/U mm mm kW kg mm
KST 16 16 85 100 180
KST 16V 16 85 100 180
KST 25 25 85 93 180
KSS 25V 25 102 130 230
KSS 32 32 102 130 230
375 610 MK 2 (6) 290-2000 -
375 610 MK 2 (6) 290-2000 (4) 0,10; 0,14; 0,17; 0,25 280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 500
425 610 MK 2 (9) 160-1820 -
680 965 MK 3 (6) 230-2160 (3) 0,10; 0,16; 0,17; 0,25 330 x 380 330 x 320 1,5 190 1580 162 502
750 975 MK 3 (9) 160-1880 -
280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 510
280 x 310 245 x 245 1,1 108 1050 162 506
330 x 380 300 x 325 1,5 190 1760 162 508
• automatischer Vorschub (KST 16V, KSS 25V) • leiser Riemenantrieb • Präzisionsspindellagerung • Tisch über Handkurbel und Zahnstange verfahrbar • einstellbarer Tiefenanschlag • großer Pinolenhub • dickwandige Säule Standardzubehör: Bohrfutter mit Schlüssel, Einsteckzapfen, Reduzierhülse, Austreiber, Kühlmitteleinrichtung (nur KSS 25V, KSS 32), Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
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Abb. KB 32 SF Abb. KB 20 S
Tisch- / Säulenbohrmaschinen
KB 20 S • 32 SF
Hochwertige Tisch- und Säulenbohrmaschinen für die industrielle Anwendung Technische Daten Bohrleistung Gewindebohrleistung (max.) Arbeitsbereich Tischaufspannfläche Abstand Spindelnase - Tisch Abstand Spindelnase - Fuß Ausladung Säulendurchmesser Hauptspindel Drehzahlbereich Spindelaufnahme Pinolenhub Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm
KB 20 S 20 M20
KB 32 SF 32 M24
mm mm mm mm mm
255 x 255 366 678 240 85
330 x 330 813 1236 265 100
min-1 mm
(5) 320 - 1820 MK2 135
(5) 320 - 1820 MK3 150
kW
1,1 / 400 V
1,5 / 400 V
mm kg
970 x 490 x 1390 170 170 455
1000 x 600 x 2100 225 170 461
• modernes Design, gute Gussqualität und saubere Verarbeitung verbindet Stabilität und Funktion mit ansprechender Optik • präzise geschliffener und schwerer Arbeitstisch mit diagonal verlaufenden T-Nuten • besonders leichtgängige Höhenverstellung des Bohrtisches, auch unter Last • großdimensionierte Bodenplatte mit geschliffener Aufspannfläche und parallel verlaufende T-Nuten • mit Rechts-Linkslauf sowie mit automatischer Drehrichtungsumkehr zum Gewindeschneiden • Spindelschaft und Spindel sind gehärtet und geschliffen • robuster Riemen-Antrieb und laufruhiger und leistungsstarker Motor • digitale Drehzahlanzeige und integrierte LED Arbeitsleuchte serienmäßig Standardzubehör: Bohrfutter, Einsteckzapfen, Bohrmaschinen-Schraubstock, Gewindeschneideinrichtung, Bedienwerkzeug Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter KB 20 S bzw. KB 32 SF (Produktsuche)
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
187
Bohr en
F
F
Abb. KGB 30
Abb. KGB 25
Getriebebohrmaschinen
KGB Technische Daten max. Bohrleistung in Stahl Pinolenhub Spindelkegel Drehzahlbereich Ausladung Tisch schwenkbar Abstand Spindel - Tisch Abstand Spindel - Fuß max. Tischverfahrweg max. Kopfverfahrweg Tischaufspannfläche Motorleistung 400 V Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
188
mm mm min-1 mm mm mm mm mm mm kW mm kg
KGB 25 25 140 MK 3 (8) 100 - 2900 225 110 - 405 300 275 x 315 0,55 / 0,75 390 x 552 x 1240 200 101 690
KGB 30 25 140 MK 3 (8) 100 - 2900 225 ± 45° 110 - 600 1075 445 235 320 x 360 0,55 / 0,75 470 x 640 x 1670 230 101 685
Sehr robuste Getriebebohrmaschinen zum niedrigen Preis • 8-Drehzahlstufen mit kraftschlüssiger Drehmomentübertragung - ohne Durchrutschen eines Keilriemens • einfache Drehzahleinstellung über zwei Hebel • sehr robuste Konstruktion mit dickwandiger Säule • Höhenzustellung des Kopfes über Handkurbel • Tiefenskala mit verstellbarem Anschlag • Höhenzustellung des Tisches (nur bei KGB 30) • um ± 50° schwenkbarer Arbeitstisch (nur bei KGB 30) Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter KGB (Produktsuche)
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KSR 40 Advance Flexibles Handling und Stabilität durch Linearführungen
optimaler Bedienkomfort durch stufenlos regelbare Spindeldrehzahl mit Digitalanzeige u. digitale Bohrtiefenanzeige
• optimale Spann- und Bearbeitungsmöglichkeiten durch große Verfahrwege und eine Vielzahl verschiedener Bearbeitungsstationen • leistungsstarke Maschine, geeignet zum Bohren, Gewindebohren, Senken und Ausdrehen • äußerst stabile Bauweise gewährleistet hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit • schnelles und präzises Positionieren des Werkzeugs: per Knopfdruck wird die hydraulische Klemmung gelöst - der Kopf kann spielend leicht vor, zurück und horizontal geschwenkt werden • Bohrkopf lässt sich motorisch auf- und niederfahren • Verstellung der Höhe ohne Änderung der Bohrposition möglich • ermöglicht flexible Bearbeitung großer Werkstücke • ± 90 Grad schwenkbarer Bohrkopf • autom. Vorschub mit Tiefenabschaltung • dickwandige Säule und kräftige Dimensionierung aller Bauteile gewährleisten hohe Genauigkeit • digitale Bohrtiefenanzeige
Kreuztisch (optional) Fräsfutter mit Spannzangen (optional)
Option komplett: Kreuztisch mit Fräsfutter-Set Kreuztisch Tischabm. mm 640x205 Querverfahrweg mm 370 Längsverfahrweg mm 150 Abmessungen mm 238x320
Gewicht kg 238 Fräsfutter mit Spannzangen Spannzangen-Ø mm 6, 8, 10, 12, 14, 16 Art.-Nr. 162 364
Technische Daten KSR 40 Advance max. Bohrleistung mm max. Gewindebohrleistung Ausladung mm max. Abstand Spindelnase - Tisch mm Verfahrweg Oberbalken mm Säulenhub mm Pinolenhub mm Kopf schwenkbar Spindelaufnahme Spindeldrehzahlen, stufenlos min-1
Ø 40 M30 950 780 590 380 200 ± 90° MK 4 50 - 315, 315 - 2000
Standardzubehör: digitale Drehzahlanzeige, zusätzl. Aufspannflächen seitlich und hinten, Würfeltisch, schwenkbarer Horizontaltisch, digitale Bohrtiefenanzeige, Halogenarbeitsleuchte, Kühlmitteleinrichtung, Gewindeschneideinrichtung, Bohrfutter mit Einsteckzapfen, Reduzierhülsen, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Spindelvorschübe (Anzahl) Säulendurchmesser Tischaufspannfläche (LxB) T-Nuten Anzahl x Breite (Tisch) Hauptmotor Motor für Höhenverstellung Kühlmittelpumpenmotor Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm/U mm mm mm kW/V kW/V kW/V mm kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
0,08 - 0,5 (6) Ø 220 1200 x 505 3 / 18 2,2 / 400 1,5 / 400 0,37 / 400 1720x1200x2250 2740 162 363
189
Bohr en
D
Schnellradialbohrmaschine
F
Metallbandsägen
VB Vertikale Metallbandsägen in bewährter solider Bauweise mit Sägebandschweißeinrichtung • verwindungssteife Stahlkonstruktion • Tisch um ± 15° in alle Richtungen schwenkbar • neue, elektr. Geschwindigkeitsregelung von 20 - 85 m/min und 120 - 500 m/min mit Bandgeschwindigkeitsanzeige (ab VB 410) • höhere Schnittpräzision • funktionale, klare Formgestaltung • Präzisionsblattführung über HartmetallRückenrolle • bessere Schnittkontrolle durch Ausblasvorrichtung • auswechselbare Kunststoffbandage • schnelle Blattspannungsänderung über Handrad • Sägeblattschweißapparat mit Ausglühvorrichtung, Sägeschere, Schleifstein, Spänekasten
Abb. VB 610
Standardzubehör: kompl. Sägebandschweißapparat, Beleuchtung, 1 Sägeblatt
optimale Blattspannung über Handrad
Sägebänder für Modell VB 300 VB 360 VB 410 VB 510 VB 610
Zähne/Zoll 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14
Abmessungen 2490 x 10 x 0,65 mm 2900 x 10 x 0,65 mm 3365 x 10 x 0,65 mm 3840 x 10 x 0,65 mm 3950 x 10 x 0,65 mm
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter VB (Produktsuche) Technische Daten Schneidleistung Höhe x Ausladung Geschwindigkeiten Blattbreite Tisch Tischverstellung Motorleistung Tischhöhe Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
190
mm m/min mm mm kW/V mm mm kg
VB 300
VB 360
VB 410
VB 510
VB 610
175 x 310 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,4 / 400 890 355 x 630 x 1560 225 102 500
230 x 355 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,75 / 400 960 360 x 690 x 1735 250 102 550
300 x 410 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500 15° 1,5 / 400 1000 440 x 815 x 1900 440 102 690
310 x 520 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500 15° 1,5 / 400 1000 700 x 1100 x 2000 500 102 692
300 x 600 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600x500/280x500 15° 1,5 / 400 1015 700 x 1295 x 2000 700 102 694
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ABS 300 NC
F • Schnittwinkelverstellung 0°- 45° • robustes Touchscreen-Bedienfeld • automatischer Werkstückvorschub
Automatische Bandsäge mit programmierbarem Schnittwinkel
• verwindungssteife Doppelsäulenkonstruktion • hydraulische Zustellung des Sägebügels über verchromte Säulenführung • leicht geneigter Sägebügel für verbesserte Schneidleistung und Erhöhung der Sägeblattstandzeit • doppelte hydraulische Werkstückspannung • stufenlose Einstellung der Schnittgeschwindigkeit Bi-Metall Sägebänder
• automatische Winkelpositionierung in 1° Schritten von 0°- 45° • hydraulische Bündelspanneinrichtung für beide Schraubstöcke serienmäßig • hohe Winkelgenauigkeit durch präzise und stabile Sägebandführungen • automatische Bandbruchkontrolle • Bandgeschwindigkeitsanzeige auf Display
Abmessungen 4430 x 34 x 1,1 mm
Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter ABS 300 NC (Produktsuche) Standardzubehör: Siemens SPS-Steuerung, autom. Reinigungsbürste, Zufuhrrollenbahn 2 Meter, 1 Sägeblatt, Touch-Screen-Monitor, manuelle Zentralschmierung, autom. Werkstückzähler, Bündelspanneinrichtung, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bedienwerkzeug und Bedienungsanleitung Technische Daten ABS 300 NC Schneidleistungen Schneidleistung 0° - rechteck - rund / quadrat Schneidleistung 30° - rechteck - rund / quadrat Schneidleistung 45° - rechteck - rund / quadrat Schnittlänge (max.) Schnittgeschwindigkeit
mm mm mm mm mm mm mm m/min
360 x 300 300 300 x 300 300 240 x 300 240 400 20 - 90
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Hydraulikpumpe Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Bandabmessung Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr.
kW kW kW
3 0,75 0,45
mm mm kg
4430 x 34 x 1,1 2200 x 2000 x 1700 1900 152 880
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191
Sä gen
Gehrungsbandsägevollautomat
D
Vollautomatische Horizontalbandsägen
ABS 280 NC • 350 NC Mit moderner PLC Steuerung für die Serienfertigung
Abb. ABS 280 NC
• äußerst stabile Doppelsäulen-Gusskonstruktion • PLC Steuerung für einen vollautomatischen Sägeprozess • übersichtlicher Touchscreen Monitor für eine leichte und schnelle Erfassung der Sägeparameter • serienmäßig mit hydraulischer Sägeblattspannung • das Linearmesssystem der Vorschubeinheit garantiert langfristig höchste Genauigkeit Bi-Metall Sägebänder für Modell Abmessungen ABS 280 NC 3505 x 27 x 0,9 ABS 350 NC 4115 x 34 x 1,1
• der Vorschub des verwindungssteifen Sägebügels ist über ein fein dosierbares Hydraulik-Drosselventil stufenlos regelbar • extra stabile, verstellbare Sägeblattführung • hydraulische Werkstückspannung mit Spanndruckregelung und Bündelspanneinrichtung serienmäßig
F
Vorschubeinheit
Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter ABS 280 NC bzw. ABS 350 NC (Produktsuche) Standardzubehör: PLC Steuerung, 1 Sägeband, hydr. Werkstückspannung, hydr. Sägeblattspannung, Bündelspanneinrichtung, Sägebandreinigungsbürste, Materialauflageständer, autom. Bandbruchkontrolle, Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Betriebsanleitung Technische Daten ABS Schneidleistungen Schneidleistung 90° - rechteck - rund - quadrat Schnittgeschwindigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Hydraulikpumpe
192
280 NC
350 NC
mm mm mm m/min
280 x 280 280 280 33, 56
350 x 350 350 350 45, 69
kW kW
2,2 / 2,8 0,75
2,2 / 2,8 0,75
Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Bandabmessungen
kW
0,04
0,04
mm
Abmessungen (L x B x H)
mm
Gewicht Art.-Nr.
kg
3505 x 27 x 0,9 1860 x 2400 x 1400 1000 152 920
4115 x 34 x 1,1 2000 x 2500 x 1500 1200 152 921
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HBG 280 • HB 280 C Zuverlässige Doppelführungsbandsägen
Abb. HB 280 C
Abb. HBG 280
• äußerst stabile DoppelsäulenGusskonstruktion • 2 Schnittgeschwindigkeiten - direkt schaltbar über den Hauptantriebsmotor • stufenlos regelbarer Sägebügelvorschub • der Sägebügel der HBG 280 ist bis zu 30° schwenkbar Bi-Metall Sägebänder
HBG 280 HB 280 C
• nach Schnittende wird der Sägebügel automatisch in die Ausgangsposition verfahren • extra stabile, verstellbare Sägeblattführung • hydraulische Werkstückspannung mit Spanndruckregelung serienmäßig Abmessungen 3850 x 27 x 0,9 mm Abmessungen 3505 x 34 x 1,1mm
Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8 Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter HBG 280 bzw. HB 280 C (Produktsuche) Standardzubehör: 1 Sägeband, hydraulische Werkstückspannung, autom. Bandbruchkontrolle, Längsanschlag (HB 280 C), Sägebandreinigungsbürste, Materialauflage ständer (HBG 280), Zufuhrrollenbahn (HB 280 C), Kühlmitteleinrichtung, Arbeitsleuchte, Betriebsanleitung Technische Daten Schneidleistungen Schneidleistung 90° - rechteck - rund - quadrat Schneidleistung 45° - rechteck - rund - quadrat Schneidleistung 30° - rechteck - rund - quadrat Schnittgeschwindigkeit
mm mm mm mm mm mm mm mm mm m/min
HBG 280
HB 280 C
320 x 280 280 280 200 x 280 200 200 240 x 280 240 240 36, 56
280 x 280 280 280 36, 56
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Hydraulikpumpe Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Bandabmessungen
kW kW kW
1,5 / 2,2 0,55 0,04
1,5 / 2,2 0,55 0,04
mm
3850 x 27 x 0,9 1900 x 1400 x 1500 700 152 915
3505 x 34 x 1,1 1800 x 1000 x 1400 600 152 911
Abmessungen (L x B x H)
mm
Gewicht Art.-Nr.
kg
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193
S ä gen
F
Halbautom. Horizontalgehrungsbandsägen
F
Halbautom. Horizontalbandsäge
HB 200 Basic Perfekte Ausstattung für Werkstatt und Ausbildung
• Sägebügel verfährt über massive Doppelsäulenführungen • stabile, verstellbare Sägebandführungen verhindern seitlichen Verlauf des Sägeblattes und sorgen für hohe Winkelgenauigkeit • praxisgerecht positioniertes Bedienfeld, gut erreichbar aufgesetzt auf den Sägebügel • nach Beendigung des Sägevorganges fährt der Sägebügel
automatisch in die Ausgangsposition zurück • per Drosselventil stufenlos regelbarer Sägebügelvorschub • 2 Schnittgeschwindigkeiten für ein breites Spektrum von Materialien und Werkstückdurchmessern • Werkstückspannung und Längenanschlag manuell einstellbar • Kühlmitteleinrichtung
Bi-Metall Sägebänder Abmessungen 2650 x 27 x 0,9 mm Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8 weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter HB 200 Basic (Produktsuche) Standardzubehör: Längenanschlag, 1 Sägeband, Materialauflageständer, autom. Bandbruchkontrolle, Kühlmitteleinrichtung, Betriebsanleitung Technische Daten HB 200 Basic Schneidleistungen Schneidleistung 90° - rechteck - rund - quadrat Schnittgeschwindigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb
194
mm mm mm m/min
200 x 200 200 200 28, 45
kW
1,3 / 1,8
Motorleistung Hydraulikpumpe Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Bandabmessungen Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
kW kW
0,55 0,04
mm mm kg
2650 x 27 x 0,9 1300 x 800 x 1100 260 152 923
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ABS 280 B • ABS 320 B Ein vollautomatischer Dauerläufer - vielfach bewährt, überzeugend in Leistung und Preis
Bündelspanneinrichtung für das Ablängen von Materialpaketen • der Sägebügel und das Maschinenbett sind aus hochwertigem Grauguss, verwindungsfrei auch bei stärkster Beanspruchung • neues, schrägverzahntes Getriebe für überdurchschnittlich hohe Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand Bi-Metall Sägebänder
ABS 280 B ABS 320 B
• Sägebügelvorschub ist stufenlos einstellbar • großdimensionierter Hydraulik-Zylinder für konstant ruhigen Lauf • automatische Schnitthöheneinstellung
Abmessungen 3400 x 27 x 0,9 mm Abmessungen 3400 x 27 x 0,9 mm
Zähne/Zoll 3/4, 6/10 Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter ABS 280 B bzw. ABS 320 B (Produktsuche) Standardzubehör: autom. Bandbruchkontrolle, Bündelspanneinrichtung, Kühlmitteleinrichtung, Sägeband, Betriebswerkzeug, Späneabstreifer, Zufuhrrollenbahn 120 cm, Betriebshandbuch Technische Daten Schneidleistungen Schneidleistung - rund - quadrat - rechteck Anschlaglänge Schnittgeschwindigkeit stufenlos Arbeitsbereich Rollenbahn Länge Zufuhrrollen
ABS 280 B
ABS 320 B
mm mm mm mm m/min
Ø 280 270 250 x 280 500 20 - 100
Ø 320 300 320 x 200 500 20 - 100
mm
1200 4
1200 6
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleist. Hydraulikpumpe Motorleistung Vorschub Motorleist. Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
kW/V kW kW kW
1,5 / 400 0,37 0,25 0,12
1,5 / 400 0,37 0,25 0,12
mm
1800 x 850 x 1200 600 152 750
1850 x 850 x 1250 660 152 755
kg
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195
S ä gen
D
Bandsägevollautomat
D
Bandsägevollautomaten
ABS 325 L • 380 L • 460 L • 560 L Vollautomatische Hochleistungsbandsägen der neuen Generation mehr Automation, schnellere Schnitte und weniger Nebenzeiten
Abb. ABS 460 L
• verwindungssteifes Maschinengestell als stabile Stahlkonstruktion mit hochwertigen Linearführungen • bewährtes Materialvorschubsystem mit gehärteten WerkstückFührungsrollen und hydraulischer Werkstückklemmung • kürzere Bearbeitungszeiten ermöglicht ein weiterentwickelter, hydraulischer Sägebügelvorschub mit neuem Druckregelsystem für jede Sägeaufgabe - stufenlose Wahl der Vorschubgeschwindigkeit und Schnittdruckregelung
• alle notwendigen Einstellungen sind direkt am zweiten Regelventil gekennzeichnet und leicht einstellbar • optische Erfassung der Werkstückhöhe ermöglicht Leerwege im Eilgang zu verfahren und optimal auf Arbeitsvorschub zu schalten, sowie den Sägebügelhub zu begrenzen - automatisch, für den Bediener entlastend • das Auto-Bandführungssystem synchronisiert Bandführung entsprechend dem Materialquerschnitt
Standardzubehör: Sägeband, Werkstückzähler, Bandbruchkontrolle, Kühlmitteleinrichtung, hydraulische Klemmung, mechanische Sägeblattspannung mit hydraulischem Druck-Manometer, Zufuhrrollenbahn 1,2 m, Längsanschlag, Betriebsanleitung Bi-Metall Sägebänder für Modell Abmessungen ABS 325 L 4160 x 34 x 1,1 ABS 380 L 4800 x 34 x 1,1 Technische Daten Schneidleist. rund / quadrat / rechteck Schnittgeschwindigkeit stufenlos Motorleistung Hauptantrieb Hydraulikmotor / Vorschubmotor Anschlaglänge Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
196
Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8
mm m/min kW/V kW mm mm kg
ABS 325 L Ø 325 / 325 / 350x325 20 - 100 2,2 / 400 0,55 / 0,25 500 2450x900x1500 880 152 757
ABS 460 L ABS 560 L
5200 x 41 x 1,3 6000 x 41 x 1,3
3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8
F
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter ABS L (Produktsuche) ABS 380 L Ø 380 / 380 / 430x380 20 - 100 3 / 400 0,55 / 0,25 500 2900x950x1660 1250 152 761
ABS 460 L Ø 460 / 460 / 470x460 20 - 100 4 / 400 0,55 / 0,25 500 3100x1000x1800 1500 152 766
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
ABS 560 L Ø 560 / 560 / 570x560 20 - 100 4 / 400 1,1 / 0,55 500 3500x1050x2050 2010 152 771
HB 280 B • HB 320 BS Zuverlässige Horizontalbandsägen mit einfacher oder komfortabler Gehrungsverstellung Abb. HB 320 BS
• der hydraulische Sägevorschub ist stufenlos einstellbar und sorgt somit für optimale Schnittergebnisse bei minimiertem Werkzeugverschleiß • automatische Abschaltung nach Beendigung des Sägevorganges • Bandriss-Sensor für automatische Abschaltung der Säge bei Bandriss • schrägverzahntes Getriebe, konstruiert für den Dauerbetrieb mit überdurchschnittlich hoher Lebensdauer • stufenlose Schnittgeschwindigkeit 20 - 100 m/min • Kühlmitteleinrichtung Highlight HB 320 BS • schwenkbarer Sägebügel für universelle Winkeleinstellung kein Schwenken des Werkstücks erforderlich! • inkl. Zufuhrrollenbahn 1,2 m
Standardzubehör: Werkstückspannung, Kühlmitteleinrichtung, Längsanschlag, Zufuhrrollenbahn 1,2 m (nur HB 320 BS), Bedienungsanleitung Bi-Metall Sägebänder für Modell HB 280 B Abmessungen 3400 x 27 x 0,9 Zähne/Zoll 3/4, 6/10
Abb. HB 280 B Technische Daten Schneidleistung 90° - rund - quadrat - rechteck Schneidleistung 45° - rund - quadrat - rechteck Schneidleistung 30° - rund - quadrat - rechteck
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
HB 280 B Ø 280 280 350 x 200 Ø 240 210 260 x 320 -
HB 320 BS Ø 320 320 610 x 320 Ø 320 320 355 x 320 260 225 280 x 200
Schnittgeschwindigkeit stufenlos Motorleistung / -spannung Kühlmittelpumpe Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
F HB 320 BS 4160 x 34 x 1,1 3/4, 6/10
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter HB 280 B bzw. HB 320 BS (Produktsuche)
m/min kW/V kW mm kg
HB 280 B
HB 320 BS
20 - 100 1,5 / 400 0,12 1800 x 850 x 1000 530 152 797
20 - 100 2,2 / 400 0,12 2100 x 1200 x 1340 1000 152 798
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
197
S ä gen
D
Horizontale Bandsägemaschinen
HB 1020 L • hydr. Sägeblattspannung • leichteres Materialhandling durch Input- / Output-Rollen • optionales Zubehör finden Sie auf unserer Website unter HB (Produktsuche)
• die gesamte Baureihe verfügt über stufenlos variable Schnittgeschwindigkeit von 20 - 100 m/min • kraftvolle und wartungsarme Motoren zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit aus • eine hydraulische Werkstückspannung ist ab sofort bei
allen Modellen serienmäßig • Manometer-Anzeige für die korrekte Sägeblattspannung erhöht die Standzeit und senkt Kosten • herausnehmbarer Kühlmitteltank für einfache Wartung
Standardzubehör HB 1020 L: Bi-Metallsägeband, hydraulische Werkstückspannung, hydraulische Sägeblattspannung, Input- / Output-Rollen, automatische Hubhöheneinstellung, Kühlmitteleinrichtung, stufenlos regelbare Schnittgeschwindigkeit, Betriebsanleitung Technische Daten Schneidleistung 90° - rund / quadrat - rechteck Schneidleistung 45° - rund / quadrat - rechteck Schnittgeschwindigkeit Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Hydraulikpumpe Motorleistung Kühlmittelpumpe Maße und Gewichte Bandabmessungen Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
198
HB 380 L
HB 460 L
HB 560 L
HB 810 L
HB 1020 L
380 520 x 380
460 650 x 460
560 750 x 560
810 810 x 850
1020 1020 x 1020
mm 300 380 mm 300 x 380 380 x 460 m/min 20 - 100 stufenlos 20 - 100 stufenlos
410 410 x 560 20 - 100 stufenlos
810 480 x 850 20 - 100 stufenlos
675 675 x 1020 20 - 100 stufenlos
kW kW kW
3 0,55 0,12
4 1,1 0,12
4 1,5 0,12
7,5 2,2 0,12
mm mm
4800 x 34 x 1,1 5200 x 41 x 1,3 6000 x 41 x 1,3 8200 x 41 x 1,3 9500 x 54 x 1,6 2850 x 1660 x 930 3100 x 1800 x 1000 3200 x 2050 x 1000 3900 x 1200 x 2350 4500 x 1700 x 2750
kg
1150 152 802
mm mm
4 0,55 0,12
1410 152 806
1750 152 811
2300 152 816
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
5860 152 808
HB 380 L - 1020 L Präzise sägen, wo andere an ihre Grenzen stoßen! Hochleistungsbandsäge auch für sehr große Werkstücke Zum exakten Sägen von Profilen und Vollmaterial aus Stahl und anderen Materialien
HB 380 L - 1020 L
Abb. HB 460 L
NEU mit Linearführungstechnologie! • verwindungssteife Stahlkonstruktion mit Zweisäulen-Führung stabil und vibrationsdämpfend • der Sägebügel, als Monoframe-Konstruktion ausgeführt, verfährt in großdimensionierten Linear- und Flachführungen • weiterentwickelter, hydraulischer Sägebügelvorschub mit neuem Druckregelsystem (PAS) für die optimale Anpassung an jede Sägeaufgabe: durch die stufenlose Wahl der Vorschubgeschwindigkeit und Schnittkraftregelung wird eine beachtliche Bearbeitungsbandbreite mit einem Sägeblatttyp realisiert
• Einstellungen für Profile und Vollmaterial sowie unterschiedliche Werkstoffe sind direkt am Regelventil gekennzeichnet und erleichtern dem Bediener die Handhabung • das Auto-Bandführungssystem synchronisiert die Bandführung entsprechend dem Materialquerschnitt • optische Erfassung der Werkstückhöhe ermöglicht es vollautomatisch, Leerwege im Eilgang zu verfahren und rechtzeitig auf Arbeitsvorschub zu schalten, sowie den Sägebügelhub zu begrenzen um Nebenzeiten weiter zu minimieren
Standardzubehör HB 380 L - 810 L: Bi-Metallsägeband, mechanische Sägeblattspannung mit hydraulischem Druck-Manometer, hydraul. Werkstückspannung, automatische Hubhöheneinstellung, Zufuhrrollenbahn 1,2 m, PAS-System, Kühlmitteleinrichtung, Betriebsanleitung Bi-Metall Sägebänder für Modell Abmessungen HB 380 L 4800 x 34 x 1,1 HB 460 L 5200 x 41 x 1,3 HB 560 L 6000 x 41 x 1,3
F Zähne/Zoll 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8
HB 810 L HB 1020 L
8200 x 41 x 1,3 9500 x 54 x 1,6
3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter HB 380 L - HB 1020 L (Produktsuche)
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
199
S ä gen
D
Halbautomatische Bandsägemaschinen
D
Horizontale Gehrungsbandsägen
SBS 210 • SBS 260 Flexibel und bewährt - handliche SBS-Baureihe für Gehrungsschnitte bis 60° • einteiliger Sägebügel aus Grauguss • platzsparend beim Gehrungsschnitt - nicht das Material, sondern der Sägebügel wird geschwenkt • Sägebügelvorschub über Hydraulikzylinder stufenlos regelbar • 2 Schnittgeschwindigkeiten - optimaler Spanabtrag, schont das Sägeband • Sägeblattspannung über Manometer ablesbar • Schraubstock mit Schnellspannfunktion und Längenanschlag • stabile Sägeblattführungen, einstellbar und 2-fach kugelgelagert • Kühlmitteleinrichtung und stabiles Untergestell serienmäßig
stufenlos regelbarer Vorschub
alles im Griff - die Bedientafel
Bi-Metall Bandsägebänder für Modell SBS 210 Abmessungen 2100 x 20 x 0,90 Zähne/Zoll 4/6
SBS 260 2460 x 27 x 0,90 3/4, 4/6
weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter SBS 210 bzw. SBS 260 (Produktsuche)
Abb. SBS 210
Standardzubehör: Schnellspannschraubstock, Kühlmitteleinrichtung, Manometer für Sägeblattspannung, 1 Sägeband, übersichtliche Bedientafel, Untergestell, Betriebsanleitung Technische Daten SBS Schneidleistung 90° - rund / quadrat - rund (Vollmaterial) - rechteck Schneidleistung 45° - rund / quadrat Schneidleistung 60° - rund / quadrat Schnittgeschwindigkeiten
200
210
260
mm mm mm
170 / 170 210 x 140
220 / 160 200 260 x 110
mm
120 / 110
150 / 110
mm m/min
70 / 60 40 / 80
90 / 80 36 / 72
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont. / 30 min.) / 400 V kW Maße und Gewichte Abmessungen mm Gewicht Art.-Nr.
kg
0,9 / 0,55
1,1 / 0,59
1260 x 540 x 900 160 152 793
1450 x 570 x 1040 220 152 791
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
SBS 310 Flexible Werkstattbandsäge mit beidseitig schwenkbarem Sägebügel für doppelte Gehrungsschnitte: links 45° / rechts 60° • winkelgenaue und vibrationsarme Sägeschnitte durch den einteiligen Sägebügel aus Grauguss • Gehrungsschnitt - nicht das Material, sondern der Sägebügel wird geschwenkt bis 60° • der Sägebügelvorschub ist über den Hydraulikzylinder stufenlos regelbar • 2 Sägeblattgeschwindigkeiten • Sägeblattspannung über Druckmanometer exakt ablesbar • stabiler Schraubstock mit Schnellspannfunktion und Längenanschlag • 2-fach kugelgelagerte Sägebandführung • Kühlmitteleinrichtung und stabiles Untergestell serienmäßig
Bearbeitung von Vollmaterial Bi-Metall Bandsägebänder Abmessungen 2705 x 27 x 0,90 Zähne/Zoll 3/4, 4/6 weitere Angaben zu den Sägebändern finden Sie auf unserer Website unter SBS 310 (Produktsuche) Standardzubehör: Schnellspannschraubstock, Kühlmitteleinrichtung, Manometer für Sägeblattspannung, 1 Sägeband, übersichtliche Bedientafel, Anzeige für Sägebandspannung, Untergestell, Betriebsanleitung Technische Daten SBS 310 Schneidleistung 90° - rund / quadrat / rechteck Schneidleistung 45° L - rund / quadrat / rechteck Schneidleistung 45° R - rund / quadrat / rechteck Schneidleistung 60° R - rund / quadrat / rechteck Schnittgeschwindigkeiten
mm
240 / 240 / 310 x 210
mm
150 / 130 / 170 x 90
mm
200 / 180 / 200 x 140
mm m/min
120 / 95 / 120 x 95 72 / 36
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (cont./30 min) Versorgungsspannung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
kW
1,5 / 0,75
V
400
mm kg
1600 x 720 x 1050 330 152 792
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
201
Sä gen
D
Horizontale Doppel-Gehrungsbandsäge
H
Gehrungsbandsägen
B 125 S • B 200 S Bandsägen - die wirtschaftliche Alternative zu Bügel- und Kreissägen B 125 S • schwenkbarer Sägebügel von -45° bis +60° - das Material muss nicht bewegt werden • serienmäßig mit Schnellspannschraubstock und Tiefenanschlag • 4 Geschwindigkeitsstufen ermöglichen das Bearbeiten einer breiten Palette von verschiedenen Materialien
B 200 S • Sägebügel schwenkbar - ermöglicht Winkelschnitte von 90°- 45° • serienmäßig mit Kühlmitteleinrichtung ausgestattet
Abb. B 200 S
Abb. B 125 S
• weniger Materialzerspanung durch dünnes Sägeband • lange Standzeit - das Sägeband wird auf ganzer Länge genutzt • genaue Schnitte - stabile Konstruktion verhindert ein Verlaufen des Bandes • ruhiger, vibrationsarmer Lauf • der Sägebügelvorschub kann stufenlos über einen Hydraulikzylinder reguliert werden Technische Daten Schneidleistung 90° - rund / quadrat - rechteck Schneidleistung 60° - rund / quadrat - rechteck Schneidleistung 45° L - rund / quadrat - rechteck
202
B 125 S
B 200 S
mm mm
125 / 100 125 x 100
205 / 205 205 x 215
mm mm
50 / 50 50 x 56
-
mm mm
95 / 76 95 x 76
135 / 115 205 x 115
Bi-Metall Sägebänder für Modell Abmessungen B 125 S 1640 x 13 x 0,65 B 200 S 2360 x 20 x 0,90
F Zähne/Zoll 6/10 4/6
Art.-Nr. 119 151 119 150
Standardzubehör: Kühlmitteleinrichtung (B 200 S), Schnellspannschraubstock, fahrbares Untergestell, Sägeband, Betriebsanleitung
Antriebsleistungen Hauptmotor Bandgeschwindigkeit Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
kW / V m/min
0,55 / 230 22 / 33 / 45 / 65
1,1 / 400 24 / 41 / 61 / 82
mm
1000 x 550 x 1100 100 102 748
1230 x 650 x 1320 190 102 752
kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
KHK 350 Halbautomatische Kreissäge mit pneumatischer Werkstückklemmung • reduzierte Rüstzeiten durch den Schnellspannschraubstock mit pneumatischer Klemmung • autom. Sägevorgang mit stufenlos einstellbarem Vorschub • zwei Sägeblattgeschwindigkeiten für optimale Schnittergebnisse bei unterschiedlichen Werkstoffen • Gehrungsschnitte bis ± 45° • Zahnradgetriebe mit Tauchschmierung Standardzubehör: Sägeband, Schnellspannschraubstock, Längsanschlag, Fußpedal, Untergestell, Kühlmitteleinrichtung Kreissägeblatt Art. Nr. Zahnteilung Preis € 102 430 4 102 431 6
(Abm. 350 x 3,0 x 40 mm) Art. Nr. Zahnteilung 102 432 8 102 433 10
Technische Daten KHK 350 Schneidleistung 90° rechteck 90° rund / quadr. 45° rechteck 45° rund / quadr. Umdrehungen Schraubstockweite Druckluftversorgung Luftverbrauch Motorleistung Hauptantrieb Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm mm min-1 mm bar l/min kW mm kg
F
100 x 90 95 / 90 75 x 80 90 / 75 38, 19 145 6 120 1,5 / 400 V 1100 x 640 x 1680 310 102 139
Metall-Kreissägen
KKS
Abb. KKS 315
Robust, zuverlässig und winkelgenau • Getriebe läuft im Ölbad • eingebauter Kühlmittelbehälter
• Kopf um 45° nach links und rechts schwenkbar
Standardzubehör: Schnellspannschraubstock, Untergestell, Kühlmitteleinrichtung Kreissägeblatt für Modell Art.-Nr. KKS 250 109 803, 109 802 KKS 315 109 741, 109 742 KKS 250 90° 45° L/R
F Abmessungen 250 x 2,0 x 32 mm 315 x 2,5 x 32 mm
rund quadr. rechteck 80 65 80x55 65/58 55/45 60x55/55x45
Technische Daten max. Sägeblatt-Ø Motor 400 V / 2 Geschwindigkeiten Umdrehungen Schraubstockweite Gewicht Art.-Nr.
mm kW min-1 mm kg
KKS 315 90° 45° L/R
Zahnteilung 4, 6 4, 6 rund 100 100
KKS 250 250 0,73 / 2,2 45, 90 100 131 102 130
quadrat 82 82
rechteck 110x70 85x70
KKS 315 315 1,47 / 2,2 44, 88 120 175 102 136
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203
S ä gen
D
Metall-Kreissäge
D
Universal-Schleifmaschine
Multi-Grind Technische Daten Multi-Grind max. Werkstückdurchmesser
mm
200
max. Werkstücklänge
mm
500
optimale Außenschleifmaße
mm
Ø 5 - 50 x 400
optimale Innenschleifmaße
mm
Ø 10 - 50 x 75
Werkzeugschleifmaße
mm
200 x 500
Flachschleifmaße
mm
200 x 50
max. Werkstückgewicht
kg
ca. 10
Konus des Arbeitsspindelstocks Drehzahlen d. Arbeitsspindelstocks
MK 2 min-1
schwenkbar Futterdurchmesser
110, 200, 300 ± 90°
mm
100
- vertikal
mm
200
- quer
mm
200
Skalenteilung der Höhenverstellung
mm
0,01
Verfahrweg (manuell) Schleifspindelstock
Höhenverstellung je Handradumdrehung
mm
1
Skalenteilung des Quervorschubes fein / grob
mm
0,005 / 0,02
Querverstellung je Handradumdrehung fein / grob
mm
1/4
Schwenkbereich (horizontal) des Schleifspindelstocks
± 90°
Drehzahl der Schleifspindel
min-1
2500
max. Schleifscheibenmaße
mm
Ø 200 x 20 x 75
Drehzahl der Innenschleifspindel
min-1
13500
Schleifstifte
mm
Ø 25 x 20 x 6
mm
10 x 10 x 3
max. Tischlängsverfahrweg
mm
480
Längsvorschubgeschw. (hydraulisch)
m/min
ca. 0,01 - 6
manuell, hydraulisch unterstützt
m/min
bis ca. 7
Tischschwenkbereich
+ 45° - 30°
Reitstockkonus
MK 2
Pinolenweg
mm
14
Gesamtantriebsleistung
kW
2,525
Schleifscheibenmotorleistung
kW
1,1
Abmessungen (L x B x H)
mm
1520 x 1350 x 1400
Gewicht
kg
Art.-Nr.
1300 102 781
Standardzubehör: Kühlmitteleinrichtung, Absaugeinrichtung, Werkzeugaufnahme / Teilkopf MK 4, Innenschleifeinrichtung mit 2 Schleifstiften, 4 Schleifscheiben, Dreibackenfutter (Durchmesser 100 mm), linker Reitstock, rechter Reitstock MK 2, Zentrierspitze, halbe Zentrierspitze, Auswuchtstand, Spindelverlängerung, Schraubstock zum Flachschleifen (3-D winkelverstellbar), Federanschlag, 5 Mitnehmer, Abrichter, diverse Spritzschutzbleche, Schleifscheibenabdeckung (2x), automatische Zentralschmierung, Bedienungsanleitung, Abnahmeprotokoll
204
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Multi-Grind
S chl ei fen
Universal-Schleifmaschine
Kompakter geht’s nicht! Ideal für Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Entwicklung, Labor und Ausbildung
Bei der Entwicklung der KNUTH Multi-Grind stand die Überlegung im Vordergrund, alle Funktionen der Rundschleifmaschine, der Flachschleifmaschine und der Werkzeugschleifmaschine zu verbinden. Das Funktionsspektrum der Multi-Grind reicht vom Außenund Innenrundschleifen bis hin zum Konischschleifen. Werkzeugschleifen (Schärfen von Fräsern, Reibahlen und Drehmeißeln) u. leichte Flachschleifarbeiten sind mit der Multi-Grind leicht und unproblematisch durchzuführen.
Dreipunktlagerung Die spezielle Dreipunktlagerung der Schleifspindel garantiert einen geringen Temperatureinfluss und ein gleichbleibend gutes Schleifbild. Vorschub-Antriebe Der Tisch(längs)vorschub erfolgt hydraulisch mit automatischer Richtungsumschaltung. Ein zusätzlicher, manuell betätigter hydraulisch unterstützter Längsvorschub ermöglicht Vorschubgeschwindigkeiten bis 7 m/min. Schleifspindelstock Durch die besondere Ausführung des Schleifspindelstocks ist es möglich, 2 verschiedene Schleifscheiben gleichzeitig aufzuspannen. Der Schleifspindelstock kann nicht nur in Querrichtung verfahren werden, sondern auch in der Höhe verstellt und um die Hochachse geschwenkt werden. Geschwindigkeiten Der Arbeitsspindelstock verfügt über 3 verschiedene Drehzahlen (110, 200, 300 min-1), die Übertragung erfolgt über ein leicht schaltbares Getriebe.
Weitere überzeugende Details... • Zentralschmierung • solide Bauweise. Das Maschinengestell der KNUTH Multi-Grind besteht aus solider Graugusskonstruktion, das mit einem Gewicht von 1300 kg Schwingungseinflüsse minimiert.
• die elektrischen Bauteile sind im Schaltschrank übersichtlich angeordnet und entsprechen den VDE-Vorschriften. • Ein umfangreiches Zubehör mit Kühlmitteleinrichtung (Fördermenge bis zu 22 l/min.) sowie Absaugeinrichtung gehören zur Standardausrüstung.
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
205
Fagor 8055i FL-TCO Steuerung innovativ, intuitiv und individuell • inkl. Standardzyklen, sowie einer Knuth-OEM-Zyklenoberfläche, die der jeweilig vorhandenen Maschinenkonfiguration angepasst ist - somit kann der maximale Leistungsumfang durch optimierte Verfahren sicher gestellt werden • Programmieren des Werkstückes über die Zyklen, oder aber auch G-Codes (DIN ISO), bzw. in Kombination beider Verfahren, möglich Weitere Funktionen der Steuerung • manuelles Abrichten der Schleifscheibe vor oder während der gesamten Bearbeitung möglich (inkl. Kompensation) • automatisches Abrichten der Schleifscheibe im Zyklus vor der Schlichtbearbeitung anwählbar (inkl. Kompensation) • manuelles Pendelschleifen, wie an einer konventionellen Maschine, mit den elektronischen Handrädern • USB frontseitig an der Steuerung, RS 232 + Ethernet (Option) als Datenport möglich (inkl. Datenübertragungssoftware) Beispielzyklen Einstechschleifen, Einstechschleifen mit Pendeln und Längsschleifen Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter RSM B CNC (Produktsuche) Standardzubehör RSM 1000 und 1500 B CNC: Fagor 8055i FL-TCO Steuerung, Innenschleifeinrichtung, Schleifscheibenabzieher, 3-B-Futter, feststehende Lünette, mitlaufende Lünette, Schleifscheibenauswuchtstand, Auswuchtdorn, Zentrierspitze MK 4, Schleifscheibe grob, Schleifscheibe fein, Innenschleifdorn, Fundamentbolzen, Kühlmitteleinrichtung mit magnetischem Separator, automatische Zentralschmierung, Ausrichtfüße, Arbeitsleuchte, Bedienwerkzeug, Programmier- und Betriebsanleitung Technische Daten RSM Arbeitsbereich Spitzenhöhe Werkstücklänge Schleiflänge Werkstück, Gewicht (max.) Schleifdurchmesser Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse Innenschleifdurchmesser Innenschleiftiefe max. Tischschwenkbereich (r+l) Vorschub Tischvorschub, stufenlos Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel, stufenlos Schwenkbereich Werkstückspindelstock Arbeitsspindelkonus Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel Drehzahl Innenschleifspindel Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) Reitstock Reitstockkonus Antriebsleistungen Motorleistung - Arbeitsspindel - Außen- / Innenschleifen - Vorschub X- / Z-Achse Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
206
500 B CNC
800 B CNC
1000 B CNC
1500 B CNC
mm mm mm kg mm mm mm mm mm
135 550 500 50 200 160 600 13 - 100 125 3° / 9°
135 800 800 50 200 160 850 13 - 100 125 7° / 3°
180 1000 1000 150 320 200 1100 30 - 100 125 7° / 3°
180 1500 1500 150 320 240 1600 30 - 100 125 6° / 3°
mm/min
100 - 4000
100 - 4000
100 - 4000
100 - 4000
min-1
40 - 460 360° / 45° Teilung MK 4
40 - 460 360° / 45° Teilung MK 4
25 - 220 360° / 90° Teilung MK 4
40 - 220 360° / 45° Teilung MK 4
min-1 min-1
1670 15000 30° / 180°
1670 15000 30° / 180°
1670 10000 30° / 180°
1670 10000 30° / 180°
MK 4
MK 4
MK 4
MK 4
kW kW kW kVA
0,75 4 1,3 / 1,3 11
0,75 4 1,3 / 1,8 11
1,5 5,5 / 1,1 1,8 / 2,9 15
1,5 5,5 / 1,1 1,8 / 2,9 15
mm mm kg
400 x 50 x 203 2900 x 2240 x 1750 2700 100 018
400 x 50 x 203 3100 x 1600 x 1500 4000 101 147
400 x 50 x 203 4200 x 2240 x 1800 5300 101 145
400 x 50 x 203 5600 x 2260 x 1850 6000 101 146
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RSM B CNC Hochpräzise Rundschleifmaschinen für die Innen- und Außenbearbeitung • hohe Bearbeitungsqualität und große Flexibilität für Lohnund Serienfertigung • die bewährten und soliden Maschinengestelle mit breiten V- und Flachführungsbahnen gewährleisten vibrations- und schwingungsarmen Betrieb für beste Arbeitsergebnisse • servoangetriebene Achsen verfahren über präzise Kugelumlaufspindeln
• Tisch und Schleifspindelstock über elektronische Handräder verfahrbar • die hochgenaue hydrodynamische Lagerung der Schleifspindel sichert optimale Schleifergebnisse • auf Schleifzyklen abgestimmte Steuerung aus dem Hause Fagor
Standardzubehör RSM 500 und 800 B CNC: Fagor 8055i FL-TCO Steuerung, Innenschleifeinrichtung, Schleifscheibenabzieher, 3-B-Futter, Schleifscheibenauswuchtstand, Zentrierspitze, Vollumhausung, Kühlmitteleinrichtung, automatische Zentralschmierung, Ausrichtfüße, Schleifscheibenflansch, Arbeitsleuchte, Betriebsanleitung, Bedien- und Programmieranleitung
Messeinrichtung (optional)
einfache Programmierung von Schleifzyklen
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de
207
S chl ei fen
B
CNC Rundschleifmaschinen
D
Rundschleifmaschine
Umfangreiches Standardzubehör
RSM 500 A Das neue Modell der RSM Serie - zum Außenund Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke
• bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse • hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm • hydraul. verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel u. reduziert somit Nebenzeiten • leichtes Umrüsten auf die stabile u. leistungsfähige Innenschleifeinrichtung
• der hydr. Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar • die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden • Reitstockpinole über Fußschalter hydraulisch verfahrbar
Standardzubehör: 2-Achs-Positionsanzeige, Innenschleifeinrichtung, 3-B-Futter 200 mm, Futterflansch, Auswuchtstand, Auswuchtdorn, Abrichtvorrichtung, Zentrierspitzen, Schleifscheibenflansch, Kühlmitteleinrichtung, offene Lünette, Mitnehmer, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung Technische Daten RSM 500 A Spitzenhöhe Schleiflänge (max.) max. Schleifdurchmesser (mit fester Lünette) min. Schleifdurchmesser Innenschleifdurchmesser mit Lünette Innenschleifdurchmesser ohne Lünette Werkstückgewicht zwischen den Spitzen (max.) Verfahrweg des Schleifkopfs Futterdurchmesser Innenschleiftiefe Tisch schwenkbar rechts + links Schleifscheibenzustellung (min.) Umfangsgeschwindigkeiten Arbeitsspindeldrehzahlen bei 50 Hz bei 60 Hz Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l)
208
mm mm mm mm mm mm kg mm mm mm mm m/s min-1 min-1
min-1
135 500 200 (60) 8 10-90 10-90 50 200 165 125 -3° / +9° 0,005 35 25-220 30-264
Vorschub Tischvorschub, stufenlos Vorschub je Handradumdrehung X-Achse Vorschub je Skalenteilung X-Achse Reitstock Reitstockkonus / Reitstockpinolenhub Antriebsleistungen Motorleist. Schleifspindel / Innenschleifeinrichtung Motorleistung Arbeitsspindel / Hydraulikpumpe Motorleistung Kühlmittelpumpe Gesamtleistungsaufnahme Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen Schleifsteinabmessungen Innenschleif. (max.) Schleifsteinabmessungen Innenschleif. (min.)
0-45°
Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
0-1670 ± 30°
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
m/min. 0,1 - 4 mm 1,0 mm 0,005 mm
MK 4 / 30
kW kW kW kVA
4 0,75 0,125 5,625
mm mm mm
400x50x203 50x25x13 17x20x6 2500x1600 x1500 2500 302 430
mm kg
RSM 800
D Umfangreiches Standardzubehör
Außen- und Innenrundschleifen mit hervorragender Präzision
Schleifdurchmesser bis 200 mm
• hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen • Schleifspindelstock kann zum Wechseln vom Innen- zum Außenschleifen um 180° gedreht werden • hydraulischer Längsvorschub, stufenlos regelbar • Rückzug und Positionierung der Schleifscheibe erfolgt hydraulisch oder manuell • Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen • hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten RSM 800 Arbeitsbereich Spitzenhöhe Spitzenweite Schleiflänge / Schleifdurchm.(max.) Werkstückgewicht (max.) Innenschleifdurchmesser Innenschleiftiefe Tischvorschub, stufenlos Tischschwenkbereich (max.) Spindelstock Drehzahlbereich, stufenlos Schwenkbereich / Spindelkonus Schleifspindelstock Schleifscheiben Umfangeschw. (max.) Drehzahl Innenschleifspindel Schwenkbereich
mm mm mm kg mm mm m/min
135 950 800 / 200 50 13 - 100 125 0,1 - 4 R = -3° / L = +7°
min-1
25 - 380 0 - 45° / MK 4
m/s min-1
38 16000 ± 30°
Genauigkeiten (zwischen den Spitzen): Rundlaufabweichung (außen) mm zylindrische Abweichung mm
0,0015 0,005
Standardzubehör: 2-Achs-Positionsanzeige, 3-B-Futter Ø 200 mm, Kühlmitteleinrichtung, Schleifscheibenabrichter, Auswuchtstand, Zentrierspitzen, Innenschleifeinrichtung, Werkstückmitnehmer, Bedienungswerkzeug, Bedienungsanleitung Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse Vorschub je Skalenteilung X-Achse Genauigkeiten Rundlaufabweichung (außen) zylindrische Abweichung Antriebsleistungen Antriebsleistung der Maschine Motorleistung Hauptantrieb Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen (min.) Schleifmittel, innen (min./max.) Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm
1 0,005
mm mm
0,0015 0,005
kW kW
5,625 4
mm mm
400 x 50 x 203 17 x 20 x 6 50 x 25 x 13 3100 x 1600 x 1700 3000 370 150
mm kg
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
209
S chl ei fen
Rundschleifmaschine
die Schleifspindel der RSM Baureihe
Nassschleifen mit rotierendem Werkstück
• der Tisch kann in 2 Richtungen geschwenkt werden - seine Bewegung in Längsrichtung erfolgt manuell über ein Handrad oder automatisch über einen regelbaren Hydraulikvorschub • das robuste Vorschubventil ermöglicht eine sehr feine Vorschubregelung der X-Achse und am Ende der Tisch- Längsbewegung ist eine Verweildauer vom Anwender einstellbar • eine hydraulische Klinkenzustellung vereinfacht die exakte Positionierung der X-Achse - begrenzt durch einen einstellbaren Nullanschlag erfolgt per Taster eine wiederholte Zustellung • die aufwändig gelagerte und einstellbare Schleifspindel ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte bei außerordentlicher Lebensdauer und Stabilität Standardzubehör: 2-Achs-Positionsanzeige, Innenschleifeinrichtung, offene Lünette, geschlossene Lünette, 3-B-Futter 200 mm, Kühlmitteleinrichtung, Schleifscheibenabrichter, Auswuchtstand, Auswuchtdorn, Schleifscheibenflansch, Schleifscheibe, Zentrierspitze, Spritzschutz vorne und hinten, Mitnehmer, Bedienungswerkzeug, Bedienungshandbuch, Abnahmeprotokoll Technische Daten Spitzenhöhe mm max. Schleifdurchmesser mm mit fester Lünette mm min. Schleifdurchmesser mm max. Schleiflänge mm Innenschleifdurchmesser mit Lünette mm Innenschleifdurchmesser ohne Lünette mm max. Innenschleiftiefe mm Konus Arbeitsspindelstock max. Werkstückgewicht zwischen d. Spitzen kg Reitstockspindelhub mm min. Schleifscheibenzustellung mm max. Schwenkbereich d. Arbeitsspindelstockes Drehzahlen Schleifspindel min-1 Futterdurchmesser mm max. Tisch-Schwenkbereich Tischvorschub m/min
210
RSM 1000 C 180 320 60 8 1000 35 - 100 30 - 100 125 MK 4 150 30 0,0025 0-45° 0 - 1670 200 -3° / +7° 0,1 - 4
• der bis zu 7,5 kW starke Schleifspindelmotor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt • der robuste Schleifspindelkopf kann nach links und rechts um jeweils 30° geschwenkt werden, der Arbeitsspindelkopf um 45° • serienmäßige Innenschleifeinrichtung für Bearbeitungen bis zu 100 mm Durchmesser • integrierter Eilgang in der Z-Achse mit manuellem Rücklauf Genauigkeiten: (auf ganzer Länge) Rundlaufabweichung 0,003 mm zylindr. Abweichung 0,006 mm (auf 1000), 0,008 mm (auf 1500) 0,01 mm (auf 2000), 0,012 mm (auf 3000) Rauhtiefe ra<=0,32 µm
RSM 1500 C 180 320 60 8 1500 35 - 100 30 - 100 125 MK 4 150 30 0,0025 0-45° 0 - 1670 200 -3° / +6° 0,1 - 4
RSM 2000 C 180 320 150 15 2000 35 - 100 30 - 100 125 MK 5 150 30 0,0025 0-45° 0 - 1305,6 200 -3° / +5° 0,1 - 4
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
RSM 3000 C 180 320 150 15 3000 35 - 100 30 - 100 125 MK 5 150 30 0,0025 0-45° 0 - 1305,6 200 -3° / +3° 0,1 - 4
RSM 1000 • 1500 • 2000 • 3000 C Hochpräzise Rundschleifmaschinen bis 3000 mm Bearbeitungslänge für die Innen- und Außenbearbeitung - neue Dimensionen unserer RSM-Baureihe • großes Maschinenbett in schwerer Ausführung bietet Platz für Werkstücke bis zu 3000 mm Länge und 320 mm Durchmesser • breite und präzisionsgeschliffene Führungen garantieren Genauigkeit auf der gesamten Werkstücklänge und erlauben hohe Werkstückgewichte
inkl. Positionsanzeige
Abb. RSM 1000 C
Technische Daten Schleifscheibenabmessungen Umfangsgeschwindigkeiten Arbeitsspindeldrehzahlen Verfahrweg Schleifkopf Vorschub je Handradumdrehung X-Achse Vorschub je Skalenteilung X-Achse max. Schwenkbereich Schleifspindelstock Schleifsteinabmessungen max., Innenschleifen Schleifsteinabmessungen min., Innenschleifen Gesamtantriebsleistung Motorleistung Schleifspindel / Hydraulikpumpe Motorleistung Arbeitsspindel / Kühlmittelpumpe Motorleistung Innenschleifeinrichtung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr. inkl. Positionsanzeige
mm m/s min-1 mm mm mm mm mm kW kW kW kW mm kg
RSM 1000 C 400 x 50 x 203 35
RSM 1500 C RSM 2000 C 400 x 50 x 203 500 x 50 x 203 35 34,20 25-220 bei 50 Hz / 30-264 bei 60 Hz 250 250 250 1,0 1,0 1,0 0,0025 0,0025 0,0025 ± 30° ± 30° ± 30° 50 x 25 x 13 50 x 25 x 13 50 x 25 x 13 17 x 20 x 6 17 x 20 x 6 17 x 20 x 6 8,9 8,9 10,9 5,5 / 0,75 5,5 / 0,75 7,5 / 0,75 1,5 / 0,125 1,5 / 0,125 1,5 / 0,125 1,1 1,1 1,1 3605 x 1810 x 1515 4605 x 1810 x 1515 5605 x 1810 x 1515 3700 4300 6600 302 445 302 446 302 447
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RSM 3000 C 500 x 50 x 203 34,20 250 1,0 0,0025 ± 30° 50 x 25 x 13 17 x 20 x 6 10,9 7,5 / 0,75 1,5 / 0,125 1,1 7605 x 1810 x 1515 8600 302 448
211
S chl ei fen
D
Konventionelle Rundschleifmaschinen
D
Manuelle Flachschleifmaschine
FSM 480 • hochbelastbare Spindel im vorgespannten Schrägschulterkugellager garantiert einen vibrationsarmen Lauf, hohe Genauigkeit, lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit • hochbelastbarer, vollkommen abgedichteter sowie ausgewuchteter Spindelmotor • massive vibrationsabsorbierende Konstruktion • Prismen u. Flachführungen in Z- sowie Y-Richtung für gleichbleibend hohe Genauigkeit bei langer Lebensdauer • Tischlängsbewegung über lineare Kugelführung • Tischlängsbewegung durch Zahnriemen für stoßfreie Bewegungen • verstellbare Skalenringe an Höhenund Querverstellung, um ein Setzen des Nullpunktes an beliebiger Stelle zu ermöglichen • Zentralschmierung • Schleifparallelität 0,005 mm / 300 mm Standardzubehör: Absaugeinrichtung, Arbeitsleuchte, Schleifscheibe 200 x 13 x 32 mm, Magnetspannplatte 125 x 300 mm, Diamantabrichter, Auswuchtwelle, Auswuchtstand, Maschinenschraubstock 75 mm, Schleifscheibenabziehhalter, Bedienwerkzeug Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter FSM 480 (Produktsuche) Technische Daten FSM 480 Tischlängsbewegung mm Querbewegung mm Abstand Spindel-Tisch mm Rauheit Arbeitsfläche des Tisches mm Scheibenabmessung mm Vorschub / Handradumdrehung / Skalenteilung - Quer-/Längsrichtung mm - Vertikalrichtung mm Leistungsaufnahme kW Gewicht kg Art.-Nr.
lineare Kugelführung
212
480 230 470 RA >= 0,63 210 x 450 200 x 13 x 32
5 / 0,02 1 / 0,005 1,85 730 122 801
angeflanschte Spindel
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HFS 31125 NC
Inklusive voreingestellter Zyklen
Hohe Effizienz mit enormer Präzision kombiniert mit intuitiv bedienbarer Steuerung
• schweres Maschinengestell in robuster Ausführung sorgt für Verwindungssteifheit und nimmt Spitzenbelastungen beim Richtungswechsel des Tisches optimal auf • großdimensionierter Tisch mit Platz für Werkstücke bis zu 1250 x 320 x 400 mm (LxBxH) • Kugelumlaufspindeln in Y- und Z-Achse sorgen für die hohe Präzision beim Schleifvorgang • Servoantriebe machen dynamische Vorschubeinstellungen Standardzubehör: NC-Steuerung, Elektromagnetspannplatte 1250x320 mm, Schleifscheibe, Schleifscheibenflansch, autom. Diamantabrichter, Abzieher, Auswuchtstand, Auswuchtdorn, Ausrichtwerkzeug, Arbeitsleuchte, Halbumhausung, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
Technische Daten HFS 31125 NC Arbeitsbereich Verfahrweg X- / Y- / Z-Achse Schleifbereich Werkstückgewicht Abstand Spindelachse - Tischoberfläche Tischabmessungen Skalenringteilung Y-Achse Skalenringteilung Z-Achse Vorschub je Handradumdrehung Y-Achse Vorschub je Handradumdrehung Z-Achse Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse
mm mm kg mm mm mm mm mm mm
1470 / 415 / 625 1250 x 320 600 625 1250 x 320 0,001 - 0,1 0-5 0,001 0,02
und Drehzahlanpassungen möglich, was die Güte der Oberfläche entscheidend verbessert • automatisches Abrichten verkürzt Nebenzeiten und erhöht die Genauigkeit • ein Einrichten der Maschine erfolgt über ein elektronisches Handrad • 11 kW starker Hauptmotor bietet Leistungsreserven
Optionen • Diamantabrichterscheibe • Auswuchtvorrichtung • Diamantabrichter • Schleifscheibe
Art.-Nr. 251 177 251 178 251 179 251 180
Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse (stufenlos) autom. Zustellung Z-Achse Antriebsleistungen Hauptspindelmotor Motorleistung Hydraulikpumpe Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen
mm/min 4000 mm/min 300 mm 1 - 60
Abmessungen (L x B x H) Gewicht Art.-Nr.
kW kW
11 4
mm
450 x 80 x 203
mm kg
4950 x 2450 x 2665 7200 124 600
mm/min 2000 - 35000
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213
S chl ei fen
D
NC Flachschleifmaschine
NC Steuerung • perfekt auf das Flachschleifen abgestimmte, intuitiv bedienbare Dialogprogrammierung für automatisches, halbautomatisches Schleifen und Schleifscheibenabrichten • wichtige Parameter und die Vorschubgeschwindigkeit können während der Bearbeitung problemlos angepasst werden • Schleifscheibenabrichtmodus mit automatischer Kompensation der Abmessung und Anpassung der Drehzahl für konstante Schleifgeschwindigkeit kann automatisch im Automatikbetrieb der Maschine eingefügt werden • automatische Funktionsüberwachung und Fehlermeldung im Anzeigedisplay
Standardzubehör: Magnetspannplatte, Kühlmitteleinrichtung mit Magnetabscheider, Zentralschmierung, Hydraulikölkühler, Schleifscheibe mit Flansch, zusätzlicher Flansch, Diamantabrichter mit Halter, Auswuchtstand, Aufstellfüße, Werkzeugbox, Bedienungsanleitung Option: Kühlmittel- und Filteranlage mit Magnetabscheider Technische Daten HFS NC Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse mm Verfahrweg Z-Achse mm Schleifbereich (max.) mm Werkstückgewicht inkl. Magnetspannplatte (max.) kg Abst. Spindelachse - Tischoberfl. (max.) mm Abmessungen Magnetspannplatte mm T-Nuten (Breite x Anzahl) mm Spindeldrehzahl min-1 Vorschub Teilung (elektronisches Handrad) - Y-Achse mm - Z-Achse mm Vorschub je Umdrehung (elektronisches Handrad) - Y-Achse mm - Z-Achse mm Vorschubgeschwindigkeit - X-Achse (hydraulisch) m/min - Z-Achse mm/min Eilgang Z- / Y-Achse (Stufen) mm/min autom. Zustellung - Y-Achse Feinzustellung mm - Y-Achse Grobzustellung mm - Z-Achse mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb kW Motorleistung Hydraulikpumpe kW Motorleistung Kühlmittelpumpe W Servomotor Z-und Y-Achse kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen mm Abmessungen (L x B x H) mm Gewicht kg Art.-Nr.
214
Art.-Nr. 251 573 52
73
104
160
580 230 520 x 200
820 340 720 x 300
1140 440 1020 x 400
1800 430 1700 x 400
210 470 500 x 200 14 x 1 500 - 3500
400 640 700 x 300 14 x 1 500 - 2300
680 640 1000 x 400 14 x 3 500 - 2300
850 640 1600 x 400 14 x 3 500 - 2300
0,001 / 0,005 / 0,01 0,01 / 0,05 / 0,1
0,001 / 0,005 / 0,01 0,01 / 0,05 / 0,1
0,001 / 0,005 / 0,01 0,01 / 0,05 / 0,1
0,001 / 0,005 / 0,01 0,01 / 0,05 / 0,1
0,1 / 0,5 / 1,0 1,0 / 5,0 / 10
0,1 / 0,5 / 1,0 1,0 / 5,0 / 10
0,1 / 0,5 / 1,0 1,0 / 5,0 / 10
0,1 / 0,5 / 1,0 1,0 / 5,0 / 10
min. 3 / max. 25 0 - 1200 0 - 1200 (10)
min. 3 / max. 25 0 - 1200 0 - 1200 (10)
min. 3 / max. 25 0 - 1200 0 - 1200 (10)
min. 3 / max. 25 0 - 1200 0 - 1200 (10)
0,0001 - 0,01 0,005 - 0,04 0,1 - 15
0,0001 - 0,01 0,005 - 0,04 0,1 - 25
0,0001 - 0,01 0,005 - 0,04 0,1 - 25
0,0001 - 0,01 0,005 - 0,04 0,1 - 25
3,7 1,5 90 0,55 / 0,55
3,7 1,5 180 0,55 / 0,55
5,5 2,2 180 0,55 / 0,55
5,5 2,2 180 0,55 / 1
255 x 50,8 x 25 2400 x 1750 x 2400 2050 122 415
400 x 127 x 40 2900 x 1900 x 2500 2500 122 420
400 x 127 x 40 3800 x 2000 x 2500 3050 122 425
400 x 127 x 40 6500 x 3000 x 2500 5400 122 430
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S chl ei fen
NC Flachschleifmaschinen
HFS 52 • 73 • 104 • 160 NC NC Präzisions-Flachschleifmaschine für automatische und halbautomatische Bearbeitung mit Abrichtzyklus-Kompensation
• die gesamte Maschine ist für den Dauerbetrieb bei höchster Geschwindigkeit ausgelegt, größte Laufruhe, höchste Genauigkeit bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleisten beste Arbeitsergebnisse • doppelte V-Führungen für die Längsbewegung des Tisches • der Schleifspindelkopf und die Z-Achse werden in Präzisionslinearführungen mit vorgespannter Kugelumlaufspindel verfahren • Servoantriebe in der Y- und Z-Achse sowie hydraulische Tischlängsbewegung, per elektronischem Proportionalventil
stufenlos regelbar, sorgen für präzise Zustellung und gleichmäßigem Vorschub • Y- und Z-Achse können mit 3-stufigem elektronischen Handrad präzise positioniert werden • der Schleifspindelkopf ist schwer und solide ausgeführt und läuft in wartungsfreien, vorgespannten PräzisionsSchrägkugellagern • externes Hydraulikaggregat und großer Ölkühler sorgen für Temperaturstabilität • automatische Zentralschmierung
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215
Modell Advance • Advance-Modelle verfügen über eine elektronische PLCSteuerung und damit können per Touch-Screen einfache Schleifzyklen programmiert werden • Für Einrichtarbeiten und zum manuellen Verfahren der Achsen sind die Advance-Modelle mit einem elektronischem Handrad ausgestattet • Im Automatikmodus werden die vom Bediener festgelegten Zustellungen, die Anzahl der Ausfeuerhübe und den Rückzug auf den Ausgangspunkt abgearbeitet und abschließend werden Kühlmittel, Spindel und Vorschub gestoppt
Modell VC • VC-Modelle verfügen über eine automatische Vertikalzustellung, deren Tiefe und Anzahl vom Bediener vorgewählt werden könnten • die Leerweg-Zustellung der Schleifscheibe kann auch motorisch erfolgen - ein echter Zeitsparer
Alles im Blick - das Bedienfeld der VC-Modelle
• der stabile und breite Arbeitstisch verfährt nur in einer Achse - diese Konstruktion ermöglicht eine besonders lange Tischführung auf einer sehr breiten Maschinenbasis und damit auch eine perfekte Lastaufnahme in beiden Endlagen des Verfahrweges • die V- und Flachführungen sind mit Turcite B gegenbeschichtet, wodurch eine leichte und ruckfreie Tischbewegung garantiert wird, unabhängig von der Tischbelastung • Säule verfährt in der Z-Achse ebenfalls auf handgeschabten und gegenbeschichteten V- und Flachführungen, auch hier ist der Stick-Slip-Effekt zuverlässig unterbunden • die Schleifspindeleinheit verfährt nur in vertikaler Richtung und diese Konstruktion stellt sicher, dass die Schleifscheibe über den gesamten Arbeitsbereich absolut präzise und winkelgenau zugestellt wird • hydraulische Tischlängsbewegung ist stufenlos regelbar, sehr konstant und mit weichem Richtungswechsel Technische Daten HFS B Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Schleifbereich (max.) Abstand Spindelachse-Tischoberfläche Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse Zustelltiefe Y-Achse Zustelltiefe Y-Achse (Advance) automatische Zustellung Z-Achse Antriebsleistungen Hauptspindelmotor
216
• die separate Hydraulikeinheit ist leicht zu warten, mechanisch und thermisch entkoppelt vom Hauptmaschinengestell, für möglichst konstante Arbeitsbedingungen • Schleifspindel ist groß dimensioniert, dynamisch gewuchtet, komplett gedichtet und dauergeschmiert • die Schleifspindeln werden mit höchster Sorgfalt von erfahrenen Fachkräften in konstant temperierten Reinräumen mit ausgewählten Präzisionslagern aufgebaut • die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Kugelumlaufspindeln mit der richtigen Ölmenge, sobald die Maschine in Betrieb genommen wird • Optional können alle Modelle mit einem mechanischen Schleifscheibenabrichter ausgerüstet werden, der unabhängig von der Schleifhöhe und Säulenposition eingesetzt werden kann - damit werden unnötige Nebenzeiten minimiert
50100
50150
60150
60200
80150
mm mm mm mm
1140 540 500 x 1000 590
1600 540 500 x 1500 590
1600 650 600 x 1500 600
2230 650 600 x 2000 600
1600 850 800 x 1500 800
m/min mm mm mm/min
5 - 25 0,005-0,04 0,001-0,01 0,5-12
5 - 25 0,005-0,04 0,001-0,01 0,5-12
5 - 25 0,005-0,04 0,001-0,01 0,5-12
5 - 25 0,005-0,04 0,001-0,01 0,5-12
7 - 25 0,005-0,04 0,001-0,01 0,5-12
kW
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
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S chl ei fen
Hydraulische Hochleistungs-Flachschleifmaschinen
HFS B VC • Advance Höchste Schleifpräzision für große und schwere Werkstücke
Standardzubehör: 2-Achs-Positionsanzeige (VC-Modell), Schleifscheibe, Schleifscheibenflansch, Elektro-Magnetspannplatte, Kühlmitteleinrichtung, Auswuchtstand, Auswuchtwelle, Diamantabrichter, Ausrichtelemente, Ankerbolzen, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Technische Daten HFS B Schleifscheibe Schleifscheibenabmessungen mm Drehzahl (50 Hz) min-1 Maße und Gewichte Abmessungen (LxB) mm Gewicht kg Modell HFS B mit autom. Vertikalzustellung Art.-Nr. Modell HFS B Advance Art.-Nr.
Umfangreiches Standardzubehör
Optionen • Kühlmittel- und Absaugsystem (für 124 909 - 124 912) • magnetische Kühlmittelreinigungsanlage (für 124 909 - 124 912)
Art.-Nr. 251 467 251 497
50100
50150
60150
60200
80150
355 x 40 x 127 1450
355 x 40 x 127 1450
355 x 40 x 127 1450
355 x 40 x 127 1450
400 x 50 x 127 1450
4445 x 2200 5000 50100 VC 124 909
5810 x 2445 6000 50150 VC 124 911
5810 x 2445 7250 60150 VC 124 913
6200 x 2760 8500 60200 VC 124 915
5810 x 2900 8250 -
50100 124 910
50150 124 912
60150 124 914
60200 124 916
80150 124 917
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217
Die serienmäßige Positionsanzeige gewährleistet Präzision und Fertigungssicherheit
Schleifspindel
Hydraulik
• die Schleifspindel ist groß dimensioniert, dynamisch gewuchtet, komplett gedichtet und dauergeschmiert • vorgespannte Präzisionslager ermöglichen ein Maximum an Schleifperformance und Zuverlässigkeit für viele Produktionsstunden
• die hydraulische Tischlängsbewegung ist stufenlos regelbar, sehr konstant und mit weichem Richtungswechsel • das externe Hydraulikaggregat mit Ölkühlereinheit gewährleistet perfekte Temperaturstabilität
Technische Daten HFS B Arbeitsbereich Werkstückgewicht Abstand Spindelnase - Tischoberfläche Tischabmessungen Skalenringteilung Y-Achse Skalenringteilung Z-Achse autom. Querzustellung Z-Achse autom. Vertikalzustellung Y-Achse (PLC Modell) Verfahrwege Verfahrweg X- / Y-Achse Schleifscheibe Schleifscheibenabmessungen Drehzahl Vorschub hydraulischer Vorschub X-Achse Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb Motorleistung Hydraulik Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Modell HFS B Art.-Nr.
2550
3063
4080
kg mm mm mm mm mm mm
300 520 255 x 510 0,01 0,02 0,5 - 10 0,005 - 0,05
420 520 300 x 600 0,01 0,02 0,5 - 10 0,005 - 0,05
700 580 400 x 800 0,01 0,02 0,5 - 10 0,005 - 0,05
mm
560 / 280
660 / 340
850 / 440
mm min-1
200 x 25 x 32 2850
355 x 40 x 127 1450
355 x 40 x 127 1450
m/min
7 bis 25
7 bis 25
7 bis 25
kW kW
2,2 1,5
4 1,5
5,5 2,2
mm kg
1960 x 1560 x 2140 1680 2550 C 124 900
2150 x 1940 x 2195 1900 3063 C 124 903
2720 x 2155 x 2195 2800 4080 C 124 906
2550 PLC 124 902
3063 PLC 124 905
4080 PLC 124 908
Modell mit automatischer Vertikalzustellung HFS B Art.-Nr.
218
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HFS B C • HFS B PLC Präzision und Zuverlässigkeit für kleinere und mittlere Werkstückgrößen
• das schwere Graugussmaschinengestell überzeugt durch Stabilität und Verwindungssteifigkeit und ist mit doppelten V-Führungen für die Querbewegung und kombinierten V- und Flachführungen für die Längsbewegung ausgeführt • ein großer Arbeitsbereich und hohe Tischbelastbarkeit ermöglichen auch die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit bester Präzision Standardzubehör: 2-Achs-Positionsanzeige, Schleifscheibe, Schleifscheibenflansch, Kühlmitteleinrichtung, Auswuchtwelle, LED-Arbeitsleuchte, Magnetspannplatte, Einstellschrauben, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung
• hervorragende Laufruhe bei niedrigem Temperaturaufbau gewährleistet beste Arbeitsergebnisse im Dauerbetrieb
Modell PLC • eine PLC Steuerung und der Servoantrieb in der Y-Achse ermöglichen die einfache Eingabe von Schleifzyklen für das Flächen- und Nutenschleifen • manuelle Zustellung der Schleifscheibe bei den C-Modellen Optionen • Kühlmittel- und Absaugsystem • magnetische Kühlmittelreinigungsanlage (für 124 900 - 124 905) • magnetische Kühlmittelreinigungsanlage (für 124 906 - 124 908)
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Art.-Nr. 251 467 251 468 251 496
219
S chl ei fen
D
Flachschleifmaschinen
H
Stichelschleifmaschine
SM Universal-Stichelschleifmaschine zum Schleifen von Profilformen
Abb. mit Standardzubehör
Technische Daten SM max. Spannzangen-Ø max. Schleif-Ø Kegelschleifen rückseitiger Winkel Drehzahl Topfscheibe Motor Optionen für SM Bezeichnung Diamantscheibe Scheibenflansch Topfscheibe
mm mm
18 25 0° ~ 180° 0° ~ 45° min-1 5200 mm 100 x 50 x 20 W / V 180 / 400
Art.-Nr. 102 861 102 874 102 875
Gewicht Maschine kg Gewicht Untergestell kg Abmessungen mm Verfahrweg des Werkzeughalters Handradumdr. Werkzeughalter Handradumdr. Spindel mm Art.-Nr.
Spannzange 2,5 mm Spannzange 3 mm Spannzange 4 mm Spannzange 6 mm Spannzange 8 mm
56 17 450x400x350 140 18 8 102 880
102 864 102 865 102 866 102 867 102 868
SUS 210 • SUS 190 min mm mm W kg
-1
SUS 190 3850 460 x 320 x 390 175 x 32 x 20 375 26 112 795
SUS 210 3320 570 x 330 x 390 200 x 32 x 20 750 33 112 796
Spannzange 10 mm Spannzange 12 mm Spannzange 16 mm Spannzange 18 mm Diamant-Abrichtschaft
zum Außenrundschleifen
• Aufspannen der Schleifeinrichtung erfolgt am Stahlhalterbefestigungsbolzen (SUS 210 Ø 40 mm und SUS 190 Ø 35 mm) Schleifscheiben für SUS 190 Normalkorund Siliziumcarbid für SUS 210 Normalkorund Siliziumcarbid
Art.-Nr. 112 793 Art.-Nr. 112 794 Art.-Nr. 112 797 Art.-Nr. 112 798
Abb. SUS 210
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102 869 102 870 102 871 102 872 102 877
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Supportschleifeinrichtung
Technische Daten Drehzahlbereich Abmessungen Schleifscheibenabmessungen Motorleistung Gewicht Art.-Nr.
Standardzubehör: Untergestell, Scheibenaufnahme, Schleifscheibe, Ersatzteilliste, Abnahmeprotokoll, Spannzangen 3, 4, 6, 8, 10 mm, Bedienungswerkzeug, Handbuch
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Technische Daten KSW 200 max. Schleifdurchmesser mm max. Schleiflänge mm Tischlängsbewegung mm Tischquerbewegung mm Abstand Spindel - Tisch mm Schleifkopfschwenkbereich Motorleistung W / min-1 Abmessungen (LxBxH) mm Gewicht kg Art.-Nr.
125 320 300 150 115 ± 40° 180 / 2800 1300 x 780 x 950 280 101 417
Universal-Werkzeugschleifmaschine
KSW 200 Standardzubehör: Reitstock rechts und links, Federanschlag, verstellbare Tischanschläge, Standardspitze 60°, halbe Spitze 60°, 1 Topfscheibe und 1 Diamanttopfscheibe (125 x 35 x 32 mm), 1 Schleifscheibe gerade und 1 Tellerscheibe (125 x 15 x 32 mm), Dreibackendrehfutter, Spiralbohrerschleifeinrichtung, Drehmeißelhalter, Fräserspanndorne 16, 22, 32 mm, Untergestell, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung
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S chl ei fen
H
H
Kombi-Band- und Tellerschleifmaschinen
KS 100 B Kompakte Bauweise - ideal für den Werkstattbetrieb Technische Daten KS 100 B Arbeitsbereich Tischabmessungen mm Bandgeschwindigkeit m/s Tisch winkelverstellbar Bandschleifer winkelverstellbar Antriebsleistungen Motorleistung kW Versorgungsspannung V Maße und Gewichte Schleifteller Ø mm Bandabmessungen mm Abmessungen mm Gewicht kg Art.-Nr.
158x225 8 45° 0-90° 0,4 230 150 100x915 560x270x300 17 102 815
Standardzubehör KS 100 B: Auflagetisch, Anschlag, Schleifband, Schleifscheibe, Betriebsanleitung
KS 150 B • große Schleiffläche zum Glätten, Fasen und Entgraten • Bandschleifeinrichtung horizontal und vertikal einsetzbar • für Konturen, kleine Flächen und Kanten eignet sich hervorragend der Tellerschleifer • der Auflagetisch ist bis zu 45° schwenkbar und kann für Band- oder Tellerschleifarbeiten eingesetzt werden • der dazugehörige Gehrungsanschlag ist von 0° - 90° einstellbar • kräftige Motoren und ein vibrationsarmer Lauf sichern ein einwandfreies Schleifergebnis
Abb. KS 150 B Lieferung mit Untergestell
222
Abb. KS 100 B
• inkl. Auflage zum Kantenschleifen mit Gradeinteilung bis 45° • das Schleifband kann vertikal geschwenkt werden
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KS 100 B KörScheiben nung Art.-Nr. K 40 102 734 K 80 102 821 K 100 102 822 K 120 102 823 K 180 102 824 K 240 K 400 102 826
Band Art.-Nr. 102 735 102 827 102 828 102 829 102 830 102 831 102 832
Technische Daten KS 150 B Bandgeschwindigkeit m/min Tisch winkelverstellbar Bandschleifer winkelverstellbar Geschwindigkeit (Teller) m/min Antriebsleistungen Motorleistung kW Versorgungsspannung V Maße und Gewichte Schleifteller Ø mm Bandabmessungen mm Höhe mm Gewicht kg Art.-Nr.
330 45° 90° 1400 0,75 230 230 150x1220 915 50 102 816
Standardzubehör KS 150 B: einstellbarer Anschlag, Auflagetisch, Untergestell, Schleifscheibe, Schleifband, Betriebsanleitung KS 150 B KörScheiben nung Art.-Nr. . K 40 102 721 K 60 K 80 102 801 K 100 102 802 K 120 102 803 K 180 102 804 K 240 K 400 102 806
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J Band Art.-Nr. . 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812
Drehmeißelschleifmaschine
DS
• Topfscheiben 150 mm • 2850 min-1 • Gewicht 55 kg • 18 mm Wellen-Ø • 0,74 kW - Motor, 230 Volt • Winkel-Schiebeanschläge 45°, auf beiden Seiten • beide Tische schwenkbar 45°, ablesbar über Skala • umsteckbarer Kühlmittelbehälter Art.-Nr. 102 785
HM-Topfscheibe HSS-Topfscheibe
Art.-Nr. 120 785 Art.-Nr. 120 780
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Kombi-Band- u. Tellerschleifmaschine
BTM 250 Universell einsetzbare Schleifmaschine für die Werkstatt • Auflagetische für Teller- und Bandschleifen • einfacher Bandwechsel durch Schnellverschluss • Bandschleifeinrichtung horiziontal und vertikal einstellbar • Absaugstutzen an Band- und Tellerschleifeinrichtung • ausgewuchtete Schleifscheibe für vibrationsfreien Lauf
stabiles Stahluntergestell inkl.
Technische Daten BTM 250 Bandschleifeinrichtung Bandgröße mm 150 x 1220 Bandgeschwindigkeit m/s 8,4 Tischfläche mm 152 x 267 Tellerschleifeinrichtung Tellerdurchmesser mm 250 Tellerdrehzahl min-1 1600
Körnung Tischfläche Tisch winkelverstellbar Motor (400V) Abm. (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm
kW mm kg
190 x 330 45° 1,1 585 x 660 x 1550 78 112 700
H
K 40 K 60 K 80 K 100 K 120 K 180 K 240 K 400
Scheiben Art.-Nr. 112 705 112 706 112 707 112 708 112 709 112 710 112 711 112 712
H H H H H H H H
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Band Art.-Nr. 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812
J J J J J J J J
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Bandschleifmaschine
B 150 Flexibel und kraftvoll! • große Schleiffläche, kraftvoll und robust - ideal für Handwerk und Industrie • der 4 kW Motor stellt auch bei großer Belastung ausreichend Leistung zur Verfügung • hervorragende Schleifergebnisse durch vibrationsfreien Lauf und hohe Stabilität • verstellbare, stabile Arbeitsauflage an der Umlenkschleifrolle • hohe Bandgeschwindigkeit mit 30 m/s • schneller Bandwechsel durch bewährtes und durchdachtes Bauprinzip mit Schnellspannvorrichtung • handliche Winkelverstellung am Untergestell
Technische Daten B 150 Bandschleifeinrichtung Bandabmessungen Bandgeschwindigkeit Antriebsleistung Motorleistung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm m/s
150 x 2000 30
kW
4
mm kg
1000 x 550 x 1000 120 102 850
Standardzubehör: Untergestell, Sichtschutzscheibe, Auflagetisch, Betriebsanleitung Schleifband Körnung K 40 K 60 K 80
Art.-Nr. 112 860 112 861 112 862
K 100 K 120 K 180 K 240 K 400
H
112 863 112 864 112 865 112 866 112 867
H
Doppelschleifböcke
DSB D Stabile Doppelschleifböcke für Handwerk und Industrie • schwere Ausführung mit stabilem Gusskörper und wartungsfreiem Motor • ausgewuchteter Rotor und Qualitätslagerung garantieren Laufruhe und gute Schleifergebnisse • Sicherheit zuerst: Not-Aus-Schalter und Sichtschutzscheiben • hochwertige Komponenten für lange Lebensdauer im harten Werkstattalltag Standardzubehör: Untergestell, Sichtschutzscheibe, 2 Universal-Korundschleifscheiben Technische Daten Schleifscheibe Drehzahl Motor 400 V Gewicht
224
mm min-1 kW kg
DSB 200 D Ø200 x 32 x Ø30 2950 0,9 28
DSB 250 D Ø250 x 32 x Ø30 2950 0,9 32
DSB 300 D Ø300 x 50 x Ø75 1450 2,2 84
Art.- Nr.
112 151
112 152
112 150
Schruppscheibe
112 147
112 155
112 145
Schlichtscheibe
112 148
112 156
112 146
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KRA 75 Multifunktions-Rohrenden-Schleifmaschine für passgenaue Vorbereitungen von Rohrverbindungen, zum Schleifen und Entgraten • besonders solides Spannsystem mit stabilen Prismenbacken für Rohre, Flach- und Vierkantmaterial • geeignet für Rohrdurchmesser von 20 bis 76,1 mm • Schleifwinkel einstellbar von 30 - 90° • auch für außermittiges Schleifen geeignet • doppelter Längenanschlag zum Schleifen und Spannen des Werkstücks • komfortables Handling der gesamten Schleifvorrichtung • die Schleifrolle ist einfach und schnell wechselbar • große Schleiffläche auf der Maschinenoberseite, z.B. zum Entgraten oder Schleifen von Flächen • 2 Bandgeschwindigkeiten - Stufe 1 für Edelstahl und Aluminium - Stufe 2 für Stahl und andere Werkstoffe • stabiler, resonanzarmer Unterbau mit Rollenhalterung • 2 Staubbehälter und Staubstopper für die Schleiffläche
Standardzubehör: Untergestell, 1 Standard-Schleifband Körnung K 36, 1 Schleifrolle Durchmesser 42,4 mm, Bedienwerkzeug
Technische Daten KRA 75 Arbeitsbereich Bandabmessungen Schleifdurchmesser einstellbare Schleifwinkel Antriebsleistungen Motorleistung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm mm
100 x 2000 20 - 76,1 30° - 90°
kW
2,5 / 3,3
mm kg
1450 x 1150 x 650 196 102 860
Schleifbänder 100 x 2000 mm Körnung Art.-Nr. K 36 102 840 K 40 102 841 K 80 102 842
K 100 K 120 K 180 K 240 K 400
102 843 102 844 102 845 102 846 102 847
Schleifrollen Ø Art.-Nr. 20 mm 251 028 21,3 mm 251 029 22 mm 251 030 24 mm 251 031 26 mm 251 032 26,9 mm 251 033 28 mm 251 034 30 mm 251 035 32 mm 251 036 33,7 mm 251 037 38 mm 251 038 40 mm 251 039 42 mm 251 040
Ø 42,4 mm 44 mm 46 mm 48 mm 48,3 mm 50 mm 52 mm 54 mm 56 mm 58 mm 60 mm 60,3 mm 76 mm 76,1 mm
Art.-Nr. 251 041 251 042 251 043 251 044 251 045 251 046 251 047 251 048 251 049 251 050 251 051 251 052 251 053 251 054
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Schleifmaschine
H
Revolver-Lochstanzen
RST Flexibel und effizient in der Einzel- und Kleinserienfertigung • steifer Maschinenkörper in C-Gestell-Bauform ermöglicht manuelles Stanzen bis zu 6000 kg • stabile Kniehebelmechanik mit robuster Lagerung und exakter Stempelführung sorgt für konstant gute Stanzergebnisse und lange Werkzeugstandzeiten • geeignet für Bleche, Winkel- und Flacheisen • inkl. Stempel und Matrizen von 5 - 32 mm • Auswahl der Werkzeuge durch Drehen des Revolvers
• für Arbeitsfolgen kann der Revolver nach Ausführung einer Stanzung automatisch auf das folgende Werkzeug indexiert werden - wodurch eine Serienbearbeitung mit verschiedenen Stanzdurchmessern enorm effektiv durchgeführt werden kann • großer Arbeitstisch bietet Platz für variable Anschläge und stellt die leichte Handhabung der Werkstücke sicher • stabiles Untergestell mit großem Unterschrank
Abb. RST 12
unterer Stanzkörper mit Matrizenrevolver
Standardzubehör: Untergestell, metrische Aufnahmen 5, 7, 8, 10, 13, 14, 16, 19, 22, 25, 29, 32 mm, Tischanschlag, Betriebsanleitung Technische Daten Arbeitsbereich max. Stanzkraft Ausladung max. Abstand Stempel - Matrize max. Hub des Stempels Werkzeugplätze max. Stanzdurchmesser
226
kg mm mm mm mm
RST 12
RST 24
6000 305 11 17 12 Stück 32
6000 608 11 17 12 Stück 32
max. Blechstärke Maße und Gewichte
mm
6
6
Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm kg
800 x 750 x 1500 390 130 130
1200 x 800 x 1600 690 130 131
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KPS 320 KPS - robuste Polier- und Schleifmaschine für die Oberflächenbearbeitung • schwere Industrieausführung, langlebig mit wartungsfreiem Motor • breites Bearbeitungsspektrum: leistungsfähiger Bandschleifer und Poliermaschine in einem • Poliereinrichtung bietet verschiedene Spannmöglichkeiten zur Aufnahme einer Vielzahl von SchleifmittelTypen • Sicherheitsabdeckung ist um 360° schwenkbar • kraftvoller Antrieb stufenlos regelbar bis 2800 min-1 • stabiler Ständer serienmäßig
Standardzubehör: Untergestell, Polierscheibenaufnahme, Schnellspannfutter 1 - 10 mm Spannweite, 2 Klemmdorne, Schleifteller mit 120 mm Ø, Bedienwerkzeug Technische Daten KPS 320 Polierscheibengröße Drehzahl Motorleistung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm min-1 kW
Ø 250 200 - 2800 1,5 / 2,2
mm kg
1040 x 1175 x 1380 146 112 761
Schleifbänder Körnung Art.-Nr. K 40 102 700 K 60 102 701 K 80 102 702
H
Körnung K 100 K 240 K 320 K 400
Art.-Nr. 102 703 102 704 102 705 102 706
Bohrer- und Fräserschleifmaschine
BFT Die Profi-Maschine für perfekte Schleifergebnisse • höchste Genauigkeit durch 6-Backen-Präzisionsfutter • garantiert optimale Schneidensymmetrie • einfache Bedienung • verstellbare Freiwinkel • schleift alle Bohrer, Stufenbohrer, Blechbohrer, Holzbohrer, Fräser aus HSS und Hartmetall • Diamantscheibe optional lieferbar
Standardzubehör: Untergestell, 6-B-Futter selbstzentrierend, Bedienwerkzeug, Schleifscheibe, Aufnahmen MK2 und MK3 Technische Daten BFT Winkelverstellung Schleifkapazität Drehzahl d. Schleifscheibe Motorleistung Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm min-1 V / kW mm kg
40 - 100° Ø1,5 - 26 MK2 / MK3 4200 400 / 0,18 750 x 830 x 1070 180 122 968
Optionen • Diamantscheiben-Set 150 x 32 x 32 und 125 x 32 x 32 mm Art.-Nr. 122 967 weitere Optionen für diese Maschine finden Sie auf unserer Website unter BFT (Produktsuche)
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S chl ei fen
F
Schleif- und Poliermaschine
4-Säulen-Hydraulikpressen
KVP 50 - 300 Tiefziehen, Stanzen und Prägen mit Flexibilität und Genauigkeit • die mit 4-Säulen geführte Stößelplatte ermöglicht eine optimale Lastverteilung über die gesamte Aufspannfläche bei minimaler Aufbiegung • doppelwirkende Zylinder und wartungsfreie Führungen: Qualität und Zuverlässigkeit Made in Europe • jeweils zwei T-Nuten in der Tischplatte und Stößelplatte ermöglichen die Aufnahme großer Werkstücke und Werkzeuge • einstellbare Druckregelung zur anwendungsgerechten Leistungsdosierung mit gut ablesbarer Anzeige • Leerweg und Arbeitsgeschwindigkeit, sowie manueller oder halbautomatischer Betrieb werden am Bedienfeld eingestellt • Lichtschranken, Sicherheits-Fußschalter, seitliche und rückseitige Schutzvorrichtungen sorgen für Sicherheit und reibungslose Produktion • außerdem ermöglicht das moderne Maschinenkonzept interessante Optionen, wie eine CNC Steuerung oder an spezielle Anforderungen angepasste Geometrie
Standardzubehör: Fußschalter, Stößelpatte, Arbeitsplatte, Lichtschranke, Bedienungsanleitung Technische Daten KVP Arbeitsbereich Druckleistung Kolbenhub Hubgeschwindigkeit Eilgang Rücklaufgeschwindigkeit Führungen Durchmesser Arbeitstisch, Stößelplatte Säulenabstand Werkstückhöhe (max.) Arbeitshöhe Antriebsleistung Motorleistung Maße und Gewichte Gesamthöhe Gewicht Art.-Nr.
228
50
80
100
150
220
300
t mm mm/s mm/s mm/s mm mm mm mm mm
50 450 10 45 60 60 970 x 620 750 x 400 600 750
80 450 8 39 56 80 1150 x 770 900 x 500 600 900
100 450 9 38 59 100 1400 x 950 1050 x 600 650 900
150 450 8 29 45 120 1440 x 990 1050 x 600 700 900
220 450 7 27 49 120 1640 x 1040 1200 x 650 750 900
300 450 6 21 31 150 2050 x 1100 1550 x 650 800 900
kW
4
5,5
7,5
11
15
22
mm kg
2800 3200 131 700
2875 3750 131 701
2925 4300 131 702
3050 5100 131 703
3125 6560 131 704
3250 7150 131 705
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KRP 150 - 300 Perfektes Richten und Biegen von Profilen, Stangen und Trägern • das Maschinengestell ist eine schwere solide Schweißkonstruktion in horizontaler Bauweise, Qualität und Zuverlässigkeit - Made in Europe • diese Bauform ermöglicht auch während des Biege- oder Richtprozesses eine stabile Auflage des Materials • Kolbenhub und Druckregelung können anwendungsgerecht vom Bediener vorgewählt werden • Stößelplatte und Tisch sind mit Biegeblöcken ausgestattet • Sicherheits-Fußschalter und Schutzvorrichtungen sorgen für Sicherheit
• höhenverstellbare Auflagewalze auf beiden Seiten • Leerweg und Arbeitsgeschwindigkeit, sowie manueller oder halbautomatischer Betrieb können vom Bediener vorgewählt werden • außerdem ermöglicht das moderne Maschinenkonzept interessante Optionen, wie Rollenbahnen bis 12 m Länge oder eine an spezielle Anforderungen angepasste Geometrie
Abb. KRP 300 mit optionalen Rollenbahnen Technische Daten KRP Arbeitsbereich Druckleistung max. Druck Kolbenhub Hubgeschwindigkeit Eilgang Rücklaufgeschwindigkeit Durchmesser Führungen Öffnung zwischen Tischen (max.) Hinterer Auflagetisch Stößelplatte Biegeblöcke Abmessungen Arbeitshöhe Antriebsleistung Motorleistung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
Standardzubehör: Fußschalter, Biegeblöcke, Biedienungsanleitung
150
220
300
t bar mm mm/s mm/s mm/s mm mm mm mm mm mm
150 320 450 2,0 10 16 50 700 2000 x 500 500 x 500 100 x 100 x 500 850
220 320 450 2,2 10 18 60 800 2500 x 600 600 x 600 120 x 120 x 600 900
300 320 450 2,1 10 16 60 900 2500 x 750 750 x 750 150 x 150 x 750 950
kW
4
5,5
7,5
mm kg
2950 x 2000 x 1450 6700 131 530
3250 x 2500 x 1500 12150 131 531
3350 x 2500 x 1600 15300 131 532
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Bl echbear bei t ung
Hydr. Richt- und Formpressen
Hydr. Produktionspressen
KPP 80 - 500 Prägen, Stanzen und Tiefziehen in Serie • Qualität und Zuverlässigkeit Made in Europe • der robuste und stabile Maschinenrahmen zeichnet sich durch hervorragende Verarbeitung aus • jeweils zwei T-Nuten in der Tischplatte und Stößelplatte ermöglichen die Aufnahme großer Werkstücke und Werkzeuge • die Einstellungen von Hub und Geschwindigkeit des doppeltwirkenden Zylinders erfolgen direkt am Bedienfeld • einstellbare Druckregelung zur anwendungsgerechten Leistungsdosierung • Leerweg und Arbeitsgeschwindigkeit sowie manueller oder halbautomatischer Betrieb können vorgewählt werden • Lichtschranken, Sicherheits-Fußschalter, seitliche und rückseitige Schutzvorrichtungen sorgen für Sicherheit und reibungslose Produktion • das moderne Maschinenkonzept ermöglicht interessante Optionen, wie eine erhöhte Geschwindigkeit oder an spezielle Anforderungen angepasste Geometrie
Standardzubehör: Stößelplatte, Arbeitsplatte, Fußschalter, Lichtschranke, Bedienungsanleitung Technische Daten KPP Arbeitsbereich Druckleistung max. Druck Kolbenhub Hubgeschwindigkeit Eilgang Rücklaufgeschwindigkeit Führungen Durchmesser Auflagetisch Stößelplatte Arbeitsbereich (Höhe x Breite) Arbeitshöhe Antriebsleistung Motorleistung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
230
80
100
150
220
300
500
t bar mm mm/s mm/s mm/s mm mm mm mm mm
80 320 250 5,7 28 40 50 700 x 500 650 x 450 400 x 800 900
100 320 250 6,2 30 49 50 700 x 500 600 x 450 400 x 800 900
150 320 250 4,0 26 40 50 750 x 550 650 x 500 400 x 850 950
220 320 300 3,8 17 30 60 800 x 600 700 x 550 500 x 900 1000
300 320 300 2,8 14 21 60 850 x 650 750 x 600 500 x 950 1000
500 260 500 2,8 10,6 16,6 80 1000 x 850 900 x 800 700 x 1150 1000
kW
5,5
7,5
7,5
11
11
15
mm kg
1475 x 955 x 2475 2080 131 540
1525 x 955 x 2555 2340 131 541
1675 x 985 x 2700 2890 131 542
1875 x 1065 x 3045 4680 131 543
2025 x 1145 x 3115 5550 131 544
2580 x 1400 x 3250 14750 131 545
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KCP 50 - 150 zum Prägen, Formen und Tiefziehen • Qualität und Zuverlässigkeit Made in Europe • der robuste und stabile Maschinenrahmen zeichnet sich durch hervorragende Verarbeitung aus • doppeltwirkender Zylinder mit abnehmbarer Stößelplatte • der Kolbenhub kann an einer gut ablesbaren Skala bequem eingestellt werden • einstellbare Druckregelung zur anwendungsgerechten Leistungsdosierung • Tisch- und Stößelplatte mit jeweils zwei T-Nuten ermöglichen die Aufnahme großer Werkzeuge • Sicherheits-Fußschalter, seitliche Schutzvorrichtungen und Lichtschranken der Sicherheitsstufe 5 sorgen für Sicherheit und reibungslose Produktion • Leerweg und Arbeitsgeschwindigkeit, sowie manueller oder halbautomatischer Betrieb können nach Bedarf vom Bediener gewählt werden • außerdem ermöglicht das moderne Maschinenkonzept interessante Optionen, wie eine CNC-Steuerung oder eine an spezielle Anforderungen angepasste Geometrie
Standardzubehör: Stößelplatte, Arbeitsplatte, Fußschalter, Lichtschranke, Bedienungsanleitung Technische Daten KCP Arbeitsbereich Druckleistung max. Druck Kolbenhub Hubgeschwindigkeit Eilgang Rücklaufgeschwindigkeit Führungen Durchmesser Auflagetisch Stößelplatte Werkstückhöhe (max.) Arbeitshöhe Antriebsleistung Motorleistung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
50
80
100
150
t bar mm mm/s mm/s mm/s mm mm mm mm mm
50 320 250 6,3 30 42 50 700 x 450 550 x 300 400 850
80 320 250 5,7 28 40 50 700 x 500 600 x 350 400 850
100 320 250 6,2 30 49 50 800 x 550 650 x 400 400 900
150 320 250 6,3 26 40 50 900 x 650 700 x 450 400 950
kW
4
5,5
7,5
10
mm kg
1350 x 1180 x 2045 1750 131 550
1500 x 1230 x 2060 2180 131 551
1650 x 1260 x 2245 2820 131 552
1850 x 1400 x 2390 3850 131 553
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231
Bl echbear bei t ung
Hydr. C-Gestellpressen
D
Hydraulikpresse
KP Hydraulikpresse zum Biegen, Stanzen, Formpressen • beim Pressen wird die Stößelplatte über den kräftigen Hydraulikzylinder und zwei Rundführungen präzise und gleichmäßig zugestellt • nutzbar auch als Probierpresse • Stößelplatte und großdimensionierter Arbeitstisch mit T-Nuten zum Aufspannen der Werkzeuge • Arbeitstisch fest verschraubt • einstellbarer Endanschlag
Arbeitsbeispiel
Abb. KP 70 großer Durchlass von 900 - 1250 mm Modell KP 70 KP 100 KP 150 KP 200
F
D
A E
800 B 232
C
A 2250 2300 2600 2700
Technische Daten Leistung t Zylinderhub mm Eilgang mm/s Hubgeschw. mm/s Motorleistung kW Gewicht kg Art.-Nr.
B 1700 1900 2300 2300 KP 70 70 500 18 2 1,5 1100 131 560
C 700 850 1500 1500 KP 100 100 500 22 2 4 1600 131 565
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D 900 1050 1250 1250 KP 150 150 500 20 2 3,2 3000 131 570
E 500 600 510 700
F 500 500 500 500 KP 200 200 500 20 2 7,5 4300 131 575
HPK Form- und Probierpresse • beim Pressen wird die Stößelplatte über den kräftigen Hydraulikzylinder und zwei Rundführungen präzise und gleichmäßig zugestellt • vorzüglich zum Formpressen, Stanzen, Biegen und vielem mehr • Halbautomatik mit Hebel und Mikroschalter • Anpassen der Hublänge per Schnellverstellung an das nächste Werkzeug • Stößelplatte und Arbeitstisch mit T-Nuten zum Aufspannen der Werkzeuge • Arbeitstisch fest verschraubt • müheloses Einrichten der Maschine mit dem Vor- und RücklaufTippbetrieb • Hubbegrenzung über Mikroschalter • optimale Tischhöhe • 2-stufige Hydraulikpumpe
Standardzubehör: Stößelplatte und Arbeitstisch mit T-Nuten, einstellbarer Stößelhub, Manometer, Handbedienhebel, Bedienungsanleitung Technische Daten Presskraft Zylinderhub Hubgeschwindigkeit Eilgang Arbeitstisch Stößelplatte Länge x Breite Höhe Gewicht Art.-Nr.
t mm mm/s mm/s mm mm mm mm kg
HPK 40 40 500 4 29 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2050 131 568
HPK 70 70 500 2 20 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2200 131 574
HPK 100 100 500 2 22 800 x 600 700 x 350 1200 x 1900 2600 3400 131 566
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HPK 150 150 500 3 20 800 x 600 800 x 400 1500 x 2200 3000 5500 131 576
233
Bl echbear bei t ung
C
Hydraulische C-Gestell-Presse
D
Hydr. Werkstattpressen
KNWP M Für den Einsatz in Handwerksbetrieben, Schulen und Lehrwerkstätten Für Reparatur- und Montagearbeiten, wie z.B.: • Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen • Richten von Trägern, Wellen, Achsen und Profilen • Press- und Quetscharbeiten • Belastungstests und Schweißprobenprüfungen • Richten von Werkstücken • Werkstoffprüfungen • stabiles Maschinengestell als besonders sorgfältig verarbeitete Schweißkonstruktion • die Betätigung der Hydraulikpumpe ist im Hand- sowie Fußbetrieb möglich (nur KNWP 30 / 50 M) • 2-Stufen-Hydraulik - umschaltbar von Schnellhub auf Arbeitshub • die Rückstellung des Kolbens erfolgt automatisch und ist über ein Drosselventil und einer Feder vom Bediener regelbar • der Auflagetisch ist trotz stabiler Ausführung sehr handlich und leicht in der Höhe verstellbar • serienmäßige Multifunktionsmatrize mit großer Bandbreite zum Richten von Flachmaterial und Wellen - zur Bearbeitung von Werkstücken in axialer Richtung • Tischhebesystem (KNWP 50 M)
H
K
E
A
Abb. KNWP 30M
J
G
I
Auflageset V-Form
D B F
C
Fußbetrieb (nur KNWP 30 / 50 M) Technische Daten KNWP Arbeitsbereich Druckleistung max. Druck Kolbenhub pro Hub - Schnellhub - Arbeitshub Gesamtkolbenhub Durchflussmenge - Schnellhub - Arbeitshub Maße und Gewichte Hydrauliktankvolumen Öltank Kapazität Gewicht
234
15 M
30 M
50 M
t bar
15 382,2
30 374,6
50 399,5
mm mm mm
7,84 0,96 160
3,84 0,47 160
2,46 0,30 160
l/min l/min
31,5 3,80
31,5 3,80
31,5 3,80
l l kg
1,65 1,65 117
1,65 1,65 150
1,65 2,50 250
Abmessungen A B C D E F G H I J K Art.-Nr.
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
1930 690 600 555 190 825 100 115 900 215 82 131 742
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2050 695 640 560 230 830 115 155 920 255 115 131 741
2120 925 760 750 300 1100 115 155 920 325 14 131 743
KNWP HM Doppelt wirkender, horizontal verstellbarer Arbeitszylinder • Druckkraft von 60 - 200 t • für Reparatur- und Montagearbeiten • Richten von Achsen, Trägern, Wellen u.v.m • Aus- und Einpressen von Lagern und Buchsen alle Modelle mit motorhydraulischem Antrieb • automatischer Kolbenrückzug • 2-stufiges Hydraulikaggregat • Anschlussspannung 3x400 V / 50 Hz • leichtgängig horizontal verstellbarer Arbeitszylinder • das Pressengestell überzeugt mit Stabilität, Funktionalität und hervorragendem Finish
Abb. KNWP 100 HM
Technische Daten KNWP Arbeitsbereich Druckleistung t max. Druck bar Hublänge, max. mm Vorlaufgeschwindigkeit mm/s Pressgeschwindigkeit mm/s Rücklaufgeschwindigkeit mm/s Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe kW Maße und Gewichte Hydrauliktankvolumen l Gewicht kg
60 HM
100 HM 160 HM 200 HM
60 259 380 8,69 2,07 10,79
100 258 380 7,54 2,47 9,06
160 255 400 7,48 2,4 9,35
200 243 400 5,73 1,84 7,08
1,5
2,2
3
3
30 540
30 970
30 1195
30 1690
Abmessungen A B C D E F G H I J K Art.-Nr.
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
2120 1000 695 750 260 1315 150 197 750 805 200 131 744
2140 1350 755 1100 300 1665 150 180 750 865 250 131 745
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2200 1410 825 1100 380 1725 150 180 750 935 325 131 746
2270 1610 865 1300 410 1925 150 180 750 975 368 131 747
235
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D
Hydr. Werkstattpressen
KEX 60 SP
F
mit pneumatischer Kupplung und Lichtschranke für offene Werkzeuge
leistungsfähig, sicher und robust
• hochbiegesteife Schweißkonstruktion • hochwertige Lagerungen sorgen für einen leisen, ruhigen Lauf • 4 Führungen für eine saubere Führung des Stempels • Zweihandbedienung und Fußpedal für hohe Sicherheit und hohen Bedienkomfort • eine mechanische Überlastsicherung schützt die Maschine vor Schäden bei Überlast • durch die Kombination von Kupplung und Bremse wird ein wartungsarmer Betrieb gewährleistet • von der SPS-Steuerung wird die Position der Kurbelwelle erfasst und kontrolliert • die vollautomatische Schmierung wird hubabhängig über die SPS gesteuert • der AC-Wandler ermöglicht die Einstellung verschiedener Arbeitsgeschwindigkeiten
Standardzubehör KEX 60 SP: mechanische Überlastsicherung, Fußschalter, Zweihandbedienpult, automatische Zentralschmierung, Arbeitsraumabdeckung, Lichtschranke, pneumatische Kupplung, SPS-Steuerung, AC-Wandler, stufenlos einstellbare Hubeinstellung, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
Abb. KEX 60 SP
Technische Daten KEX 10 Druckleistung t 10 Abst. Zwischenplatte - Stößel mm 130 Abst. Grundplatte - Stößel mm 180 Hub mm 40 Ausladung mm 150 Stößelaufnahme mm Ø 25 Hubzahl min-1 200 Hubverstellung mm 10-40 Aufspannfläche mm 270x380 Tischbohrung mm Ø 100 Schwungrad mm Ø 540 Motorleistung kW 0,75 Abmessungen mm 760x770x1662 Gewicht kg 530 Art.-Nr. 130 070 m. pneum. Kupplung, 2-Handbedienung u. Lichtschranke Art.-Nr. -
236
KEX 15 15 172 226 40 200 Ø 30 200 10-40 320x490 Ø 130 Ø 585 1,5 964x724x1726 740 130 071 KEX 15 P 130 072
KEX 20 20 196 261 50 200 Ø 35 160 10-50 360x550 Ø 140 Ø 680 2,2 1042x794x1856 1150 131 390 KEX 20 P 131 391
KEX 30 30 215 290 60 200 Ø 40 140 10-60 400x600 Ø 150 Ø 710 3 950x950x2050 1600 131 392 KEX 30 P 131 393
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KEX 60 SP 60 285 360 100 250 Ø 45 65 10-100 500x700 Ø 180 Ø 685 5,5 1164x1320x2358 3500 131 395 -
KEX 10 • 15 • 20 • 30 • 60 SP Kompakte, leistungsstarke EinständerExzenterpressen von 10 bis 60 t Druckleistung
mit Standardkupplung für geschlossene Werkzeuge (außer KEX 60 SP)
• robuste Stahlschweißkonstruktion • hohe Hubzahl, dadurch hohe Wirtschaftlichkeit • Stößelführungen aus Messing / Stahl • Fußschalter • leiser Lauf • Zentralschmierung
KEX 15 P, 20 P, 30 P Beschreibung wie oben, jedoch mit pneumatischer Kupplung, 2-Handbedienung und Lichtschranke auch zum Arbeiten mit offenen Werkzeugen
Abb. KEX 15
Abb. KEX 30 P mit pneum. Kupplung, 2-Handbedienung und Lichtschranke
Standardzubehör KEX 10 • 15 • 20 • 30: mechanische Überlastsicherung, Fußschalter, Zentralschmierung, Arbeitsraumabdeckung, Bedienwerkzeug, Betriebsanleitung
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237
Bl echbear bei t ung
F
Exzenterpressen
Maschinengestell und Oberwange • robuste Konstruktion basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung • doppelte, besonders lange und präzise Blockführungen am Oberbalken Arbeitsbereich • großer Hub, große Ausladung, großer Arbeitsbereich ermöglichen umfangreiche Kantungen auf der gesamten Arbeitslänge • viel Raum für Biegungen verringert Zwischenschritte • Biegen von vielen Materialien leicht und komfortabel Hydrauliksystem • präzise gehonte und hartverchromte Hydraulikzylinder • Arbeitsdruckberechnung und -einstellung erfolgt über die Steuerung • perfekt abgestimmte Hydraulikkomponenten und Messsysteme für exakte Synchronisation der Arbeitszylinder Steuerung • 4-Achs Steuerung Typ DNC 880 S • 3-Achs Steuerung Typ DT 10 Touch • das spezielle Konzept der Steuerungen ermöglicht einfache Bedienung, schlanke und schnelle Bearbeitungsprozesse • manueller-, halb- und vollautomatischer Betrieb möglich • perfekte Biegeergebnisse, einfache Winkelerfassung und Maschinenbedienung • automatisches Indexieren beim Maschinenstart • Positionsüberwachung beim Biegeprozess • Programmierung unterschiedlicher Positionen Y1 und Y2 • Werkzeugdatenspeicher • Biege- und Rückzugsgeschwindigkeit programmierbar • USB-Schnittstelle
Hinteranschlag • X-Achse mit Linearführungen und Kugelumlaufspindeln präzise verfahrbar • R-Achse gesteuert (4-Achs Steuerung DNC 880 S) oder exakt manuell justierbar (3-Achs Steuerung DT 10 Touch) • automatischer Rückzug gewährleistet die Maßhaltigkeit beim Biegevorgang • Positionierung der Anschlagfinger auf leichtlaufender und präziser Linearführung Vordere Auflagearme • Linearführungen für leichte, seitliche Verstellung • einfach höhenverstellbar und äußerst stabil Biegewerkzeuge • Multi-Matrize und Promecam-Werkzeugaufnahmen garantieren eine umfassende Auswahl an Biegewerkzeugen • manuelles Schnellwechselsystem - vereinfachter Werkzeugwechsel schneller durchführbar • alle Werkzeuge sind gehärtet und geschliffen und ermöglichen ein präzises Setup • 4-Achs-Ausführung inkl. motorischer Untertischbombierung, 3-Achs-Ausführung inkl. manueller Untertischbombierung Sicherheit und Produktivität • das Sicherheitskonzept basiert auf den aktuellsten CE-Regularien • LazerSafe zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Funktionalität aus • Biegearbeiten an der Presse können bei absoluter Sicherheit für den Maschinenbediener, ohne die von Lichtvorhängen bekannte Einschränkungen ausgeführt werden
Standardzubehör: Y1-, Y2- und X-Achse gesteuert mit 3-Achs CNC DT 10 Touch, manuelle Bombierung über Handrad (DT 10 Touch), Y1-, Y2-, X-, und R-Achse gesteuert mit 4-Achs CNC Cybelec DNC 880 S, automatische Bombierung über CNC (DNC 880 S), europäisches Werkzeugklemmsystem Typ Amada, segmentiertes Ober- und Unterwerkzeug, Schnellklemmung Oberwerkzeug, gesteuerter Hinteranschlag mit Linearführungen und Kugelumlaufspindeln, höhenverstellbare Anschlagfinger, 2 vordere Auflegearme auf Linearführungen verschiebbar, Fiessler AKAS-II Laseroptisches Sicherheitssystem, Schutzausstattung gemäß CE, Betriebsanleitung Optionen auf Wunsch können wir eine Vielzahl unterschiedlicher Zusatzausstattung anbieten Technische Daten der AHK D CNC Arbeitsbereich Druckleistung t Abkantlänge mm Abstand zwischen Ständern mm Ausladung mm Öffnungsweite, max. mm Biegegeschwindigkeit mm/s Eilgang mm/s Rücklaufgeschwindigkeit mm/s Motorleistung kW Maße und Gewichte Hydrauliktankvolumen l Abmessungen Länge mm Breite Höhe Gewicht kg Art.-Nr. mit 3-Achs-Steuerung Art.-Nr. mit 4-Achs-Steuerung
238
1260
2060
25100
30100
30135
30175
30220
30320
37175
60 1250 1050 365 160 10 200 120 4
60 2050 1700 410 265 10 200 120 7,5
100 2550 2200 410 265 10 180 120 11
100 3050 2600 410 265 10 180 120 11
135 3050 2600 410 265 10 160 120 15
175 3050 2600 410 265 10 120 100 18,5
220 3050 2600 410 265 10 120 100 22
320 3050 2600 410 365 10 100 100 37
175 3700 3100 410 265 10 120 100 18,5
60 2490 1285 2375 3500 182 400
100 3300 1650 2750 5850 182 401
100 3800 1670 2750 8650 182 417
100 4200 1670 2750 9250 182 403
150 4200 1680 2750 10250 182 418
250 4250 1700 2750 11250 182 405
250 4250 1770 2900 12250 182 406
250 4300 1820 3230 17250 182 407
250 4950 1700 2900 17250 182 408
182 500
182 501
182 502
182 503
182 504
182 505
182 506
182 507
182 508
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AHK D CNC Herausragendes Preis-Leistungsverhältnis - unschlagbare Kombination aus Leistung, Nutzen und Zuverlässigkeit
Technische Daten der AHK D CNC Arbeitsbereich Druckleistung t Abkantlänge mm Abstand zwischen Ständern mm Ausladung mm Öffnungsweite, max. mm Biegegeschwindigkeit mm/s Eilgang mm/s Rücklaufgeschwindigkeit mm/s Motorleistung kW Maße und Gewichte Hydrauliktankvolumen l Abmessungen Länge mm Breite Höhe Gewicht kg Art.-Nr. mit 3-Achs-Steuerung
37220
40175
40220
40320
40400
60220
60320
60400
220 3700 3100 410 265 10 120 100 22
175 4050 3600 410 265 10 120 100 18,5
220 4050 3600 410 265 10 120 100 22
320 4050 3600 410 365 10 100 100 37
400 4050 3400 510 365 8 100 80 37
220 6050 5100 410 265 10 100 100 22
320 6050 5100 410 365 10 100 100 37
400 6050 5100 510 365 8 100 80 37
250 4950 1770 2900 14100 182 409
250 5250 1700 2750 12850 182 410
250 5250 1770 2900 14750 182 411
250 5300 1910 3230 20750 182 412
450 5750 2110 3540 26750 182 413
250 7500 1770 3250 20590 182 414
250 7500 1910 3450 28250 182 415
500 7500 2110 3710 35750 182 419
Art.-Nr. mit 4-Achs-Steuerung
182 509
182 510
182 511
182 512
182 513
182 514
182 515
182 516
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239
Bl echbear bei t ung
B
Hydr. CNC Abkantpressen
240
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15
4100 x 2200 x 2100 7650 183 205
H/min Stück mm Stück
kW
mm
kg
0,5 - 6 3100 1000 1,3 15 16 865 2
mm mm mm
KHT 3006 D
4200 x 2250 x 2100 9300 183 207
22
0,8 - 10 3100 1000 1,3 13 16 865 2
KHT 3010 D
4280 x 2300 x 2350 12500 183 210
30
1,0 - 13 3100 1000 1,45 13 16 845 2
KHT 3013 D
4550 x 2250 x 2250 15000 183 215
37
1,5 - 16 3100 1000 2 10 14 818 2
KHT 3016 D
4450 x 2260 x 2450 21700 183 220
45
4,0 - 20 3100 1000 2 6 14 886 2
KHT 3020 D
5230 x 2300 x 2150 11750 183 225
15
0,5 - 6 4100 1000 1,3 12 20 865 2
KHT 4006 D
5350 x 2250 x 2250 16300 183 230
30
0,6 - 13 4100 1000 1,45 8 18 818 2
KHT 4013 D
Blechhochhaltevorrichtung optional und motorischer Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindeln
Eine als Option lieferbare Blechhaltevorrichtung garantiert bei dünnen Materialstärken die exakte Positionierung des Bleches am Hinteranschlag.
Technische Daten Arbeitsbereich Blechstärke St. 42 (max.) Schneidlänge (max.) Hinteranschlag Schnittwinkel Hübe pro Minute Niederhalter Arbeitstischhöhe Auflegearme / Anzahl Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe Maße und Gewichte Abmessungen ohne Vorderanschlag Gewicht Art.-Nr.
Standardzubehör: • NC Steuerung für motorischen Hinteranschlag und Schnittmenge • motorischer Hinteranschlag 1000 mm • Standard Ober- und Untermesser • 2 Auflegearme 1000 mm • Seitenanschlag • Fußschalter • Bedienungsanleitung
Die in der Tabelle aufgeführten Leistungsdaten beziehen sich auf die Bearbeitung von warmgewalzten Stahlblechen ST 42. Spezielle Anfragen bezüglich Ihrer Bearbeitung richten Sie bitte an unseren Verkauf.
hydraulisch aussteuerbare Niederhalter
Hydraulik • Hauptzylinder gefertigt aus hochwertigem SAE 1040 Material im Ziehschleifverfahren • hydraulische Kolben sind hartverchromt und dadurch langlebiger als Standardkolben • rohrarme Bauweise, wodurch ein robustes und widerstandsfähiges Hydrauliksystem gewährleistet wird • Ventile leicht zugänglich, was eine schnelle Wartung gewährleistet • sämtliche Niederhalter sind mit Hilfe eines Regelventils individuell auf die Blechstärke sowie Festigkeit des zu schneidenden Materials einstellbar
• Schnittspalt-Einstellung manuell oder automatisch über einen einzigen Punkt • die präzise Parallelität der Anschläge wird über Kugelumlaufspindeln und zentralem Motor gewährleistet • eine Schnittlinie kann mit Hilfe einer Schattenkante ermittelt werden, welche standardmäßig über ein ausgeklügeltes Beleuchtungsverfahren funktioniert • durch eine spezielle Reißschiene können auch einfach gekantete Bleche verarbeitet werden
Mehr Informationen und schnelle Online-Preisanfrage unter www.knuth.de
241
Hochwertige Schwingschnitt-Scheren in solider Bauweise für hohe Schnittgeschwindigkeit mit moderner NC Steuerung
KHT D
Hydraulische Schwingschnitt-Tafelscheren
Bl echbear bei t ung
• Maschinengestell besteht aus einer ST 44-AI Stahl-Schweiß-Konstruktion • der motorische Hinteranschlag lässt über die Digitalanzeige eine Genauigkeit bis 0,1 mm zu • für das Schneiden von längeren Blechen können die Anschläge geklappt werden • hydraulisch gesteuerte Niederhalter sorgen für gleichmäßig verteilten Andruck auf der gesamten Schnittlänge
• Hydraulikkomponenten von Bosch / Rexroth • Elektrik von Siemens und Telemecanique • Dichtungselemente von Kastas
Baumustergeprüfte Maschinen gemäß EG-Maschinenrichtlinie:
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Motorische Tafelscheren
KMT 1350 • 2050 • 2550 Hochwertige Komponenten, herausragende Stabilität und einfache Bedienung • geschweißte, stabile Stahlkonstruktion mit leisem Antrieb alle beweglichen Bauteile wartungsfrei gelagert • Parallelführung der Messer für hohe Schnittqualität • hochfeste Schneidmesser aus legiertem Stahl, geschliffen • Seitenanschlag und vordere Auflegearme (serienmäßig) • Fußbedienung mit Not-Aus-Schalter
• einteiliges, materialschonendes Niederhaltersystem mit sicherem Eingreifschutz • feinbearbeiteter Maschinentisch bietet eine große Auflagefläche • manueller Hinteranschlag 450 mm
Abb. KMT 1350
stabiler Hinteranschlag Standardzubehör: Messersatz, Hinteranschlag, Seitenanschlag, Schutzeinrichtungen gem. CE, Fußschalter, rechter Längsanschlag, 2 Auflegearme Technische Daten KMT max. Blechstärke ST 42 max. Schnittlänge Schnittwinkel Hubzahl / Min. (Automatikbetrieb) Arbeitstischhöhe Hinteranschlag Hauptmotorleistung Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
242
mm mm
mm mm kW mm kg
1350 3 1350 1° 30’ 35 850 450 3 1700 x 1350 1100 130 234
2050 3 2050 2° 12’ 35 850 450 3 2400 x 1350 1300 130 235
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
2550 2,5 2550 1° 30’ 35 850 450 3 2900 x 1350 1400 130 236
KMT 2004 • 2504 • 3004 Kompakt, kraftvoll und stabil • schwere, geschweißte Stahlkonstruktion für große Stabilität alle beweglichen Bauteile wartungsfrei gelagert • Parallelführung und flache Schneidwinkel der Messer für hohe Schnittqualität
Abb. KMT 2004
• Seitenanschlag und vordere Auflegearme (serienmäßig) • Fußbedienung mit Not-Aus-Schalter • materialschonendes Niederhaltersystem mit sicherem Eingreifschutz • besonders schwere Bauweise mit großer Motorleistung und zuverlässiger Überlastsicherung
• Auflagetisch mit Kugeln für leichtes Handling der Blechtafeln • motor. Hinteranschlag 750 mm mit digitaler Anzeige • Schnittspaltverstellung leicht einstellbar • hochwertige Elektro-Komponenten sichern eine überdurchschnittlich hohe Verfügbarkeit
Standardzubehör: Messersatz, motorischer Hinteranschlag 750 mm, Schutzeinrichtungen gem. CE, Fußschalter, rechter Längsanschlag, 2 Auflegearme Technische Daten KMT max. Blechstärke ST 42 max. Schnittlänge Schnittwinkel Hubzahl / Min. (Automatikbetrieb) Arbeitstischhöhe Hinteranschlag Hauptmotorleistung Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm
mm mm kW mm kg
2004 4 2050 1° 30’ 42 850 750 7,5 2550 x 2260 2300 132 238
2504 4 2550 1° 30’ 42 850 750 7,5 3030 x 2000 3200 132 239
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
3004 4 3100 1° 30’ 42 850 750 7,5 3650 x 1350 3730 132 246
243
Bl echbear bei t ung
D
Motorische Tafelscheren
NC-Positionier-Steuerung
Estun E 21 S Ideal zur Ansteuerung des Hinteranschlages bei Tafelscheren • bis zu 40 Programme mit max. 25 Positionierschritten programmierbar • Rückzugfunktion beim Schneidvorgang • Hubzeitbegrenzung stufenlos einstellbar • automatische Referenzierung • Backup- und Wiederherstellungsfunktion • bidirektionale Positionierung elementiert Losefehler
• Maschinengestell und Messerbalken sind als äußerst stabile und sorgfältig verarbeitete Schweißkonstruktionen für hohe Belastungen ausgelegt • das Gestell wird teilautomatisiert, mit modernsten Verfahren geschweißt und danach thermisch entspannt • die bewährte Schwingschnittbauweise ermöglicht einen kleinen Messerwinkel für optimale Schnittqualität und geringen Verzug am Werkstück • Schnittspalt-Einstellung kann manuell über ein zentrales Bedienhandrad vorgenommen werden • Hydraulikkomponenten von Bosch / Rexroth überzeugen neben der bekannten Zuverlässigkeit auch durch besondere Laufruhe • alle Bauteile und Ventile sind leicht zugänglich was eine einfache Wartung ermöglicht • hydraulisch gesteuerte Niederhalter sorgen für gleichmäßig verteilten Andruck auf der gesamten Schnittlänge
• E-21 S Estun NC-Positionier-Steuerung des Hinteranschlags, für schnelles und sicheres Arbeiten mit hoher Genauigkeit • die Präzision und Parallelität des Hinteranschlages wird über Kugelumlaufspindeln gewährleistet • eine helle Schnittlinienbeleuchtung ermöglicht die exakte Ausrichtung nach Schattenriss • stufenlose Einstellung der Schnittlänge spart wertvolle Zeit bei schmalen Werkstücken • die in der Tabelle (Technische Daten) aufgeführten Leistungsdaten beziehen sich auf die Bearbeitung von warmgewalzten Stahlblechen ST 42 • eine optionale Blechhochhaltevorrichtung garantiert bei dünnen Materialstärken die exakte Positionierung des Bleches am Hinteranschlag
Hydraulische Tafelscheren dieser Baureihe sind mit einer Schneidleistung von 4 - 16 mm und einer Schneidlänge von 2500 bis 8000 mm auf Anfrage lieferbar. Die maximale Schneidleistung von 20 mm wird bis 6000 mm Schneidlänge erreicht und bis max. 3200 mm Länge sind sogar Materialstärken von 40 mm möglich. Alle Maschinen zeichnen sich durch ein hochinteressantes Preis-Leistungsverhältnis aus und wir unterbreiten Ihnen gern ein Angebot. Mehr Informationen unter www.knuth.de Standardzubehör: • NC-Steuerung Estun E21S • gesteuerter Hinteranschlag • Standard Ober- und Untermesser Technische Daten KHT 3206 M Arbeitsbereich Arbeitslänge mm Blechstärke (max.) mm Hinteranschlagstiefe mm Schnittwinkel Hübe pro Minute Anzahl Niederhalter Stück
244
• Auflagearme • Seitenanschlag • Fußschalter
3200 6 20 - 750 1° 30" 9 14
Antriebsleistung Motorleistung Hauptantrieb Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH ) Gewicht Art.-Nr.
• Schnittlinienbeleuchtung • Bedienungsanleitung
kW
7,5
mm kg
3840 x 1610 x 1620 6000 183 242
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
245
Solide, zuverlässig und leicht bedienbar - auch mit sehr großen Bearbeitungslängen und Materialstärken lieferbar
KHT 3206 M
Hydraulische Tafelschere
C
Bl echbear bei t ung
zur exakten Positionierung kleiner Blechtafeln ist der Eingriffschutz 1000 mm klappbar
3-Walzen-Rundbiegemaschine
Moderne und leicht bedienbare Maschine mit asymetrisch angebrachten Walzen
KRM
F
Für Konus-Biegung müssen alle Biegewerte 50% reduziert werden. Gehärtete Rollen werden empfohlen!
Abb. KRM 10/4,0 mit Sonderzubehör (motor. Hinterwalzenverstellung)
• gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung von VA-Stahl geeignet • motor. Links-Rechtslauf über Fußschalter • Hinterwalzenzustellung über Handrad • Walzen-Schnellverstellung (motorisch Option) Techn. Daten Walzlänge Anbiegung max. Blechstärke Walzen-Ø min.Biege Ø Motorleistung Länge Breite Höhe Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm mm mm kW mm mm mm kg
KRM 10/4,0 1050 4,0 5,0 110 150 2,2 1820 850 1150 1080 131 960
KRM 10/5,0 1050 5,0 5,5 130 190 2,2 1820 900 1200 1220 131 961
• Drahteinlegerille serienmäßig • ausklappbare Oberwalze über Exzenterverschluss • Lieferung mit Konischbiegeeinrichtung KRM 12/3,5 1250 3,5 4 110 150 2,2 2320 850 1150 1150 131 962
KRM 12/4,0 1250 4,0 4,5 120 175 2,2 2020 850 1150 1250 131 963
KRM 12/5,0 1250 5,0 5,5 140 210 2,2 2020 900 1200 1365 131 964
KRM 15/3,0 1550 3,0 3,5 110 150 2,2 2620 850 1150 1220 131 965
KRM 15/4,0 1550 4,0 4,5 130 190 2,2 2320 900 1200 1360 131 966
KRM-S 30/3 3100 3 4 170 255 4 4650x820 x1130 3200 130 765
KRM-S 30/4 3100 4 5 190 285 4 4650x920 x1200 4600 130 766
KRM 20/3,0 2050 3,0 4,0 130 190 2,2 3300 900 1200 1480 131 967
KRM 20/4,0 2050 4,0 4,5 140 210 2,2 3240 900 1200 1530 131 968
3-Walzen-Rundbiegemaschine
KRM-S Asymetrische 3-WalzenRundbiegemaschine mit einseitiger Anbiegung • gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung von VA-Stahl geeignet • Konischbiegeeinrichtung • motor. Hinterwalzenverstellung • solide Stahlkonstruktion • Walzen aus Qualitätsstahl • Zentralwalzenantrieb über Planetengetriebe und Bremsmotor • Oberwalze ausschwenkbar • selbstbremsender Hauptmotor • separates Steuerpult • gemäß CE Techn. Daten Walzlänge Anbiegung max. Blechstärke Walzen-Ø min. Biege-Ø Motorleistung Abmessungen (LxHxB) Gewicht Art.-Nr.
246
mm mm mm mm mm kW mm kg
KRM-S 15/7 1600 7 8 170 255 4 3150x820 x1130 1900 130 760
KRM-S 20/5 2100 5 6 170 255 4 3650x820 x1130 2300 130 761
Abb. KRM-S 15/7 mit optionalem Zubehör
(motor. Unterwalzenverstellung, verlängerte Walzen u. Profilwalzen)
KRM-S 20/6 2100 6 7 190 285 4 3900x920 x1200 3600 130 762
KRM-S 25/4 2600 4 5 170 255 4 4150x820 x1130 2750 130 763
KRM-S 25/5 2600 5 6 190 285 4 4400x920 x1200 4200 130 764
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Optionen motorische Unterwalzenverstellung, verlängerte Walzenenden zur Aufnahme von Profilwalzen, Profilwalzensatz, digitale Anzeige
KRM-A 3-WalzenRundbiegemaschine
Abb. KRM-A 20/1,5
Technische Daten Walzlänge Anbiegung max. Blechstärke Walzen-Ø Min. Biege-Ø Walzengeschwindigk. Motorleistung Länge Breite Höhe Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm mm mm m/min kW mm mm mm kg
KRM-A 10/3,0 1050 3,0 3,3 90 130 6 1,1 2100 800 1130 500 131 881
KRM-A 12/2,5 1250 2,5 3,0 90 130 6 1,1 2350 800 1130 570 131 882
KRM-A 15/2,2 1550 2,2 2,5 90 130 6 1,1 2600 800 1130 570 131 883
KRM-A 20/1,5 2050 1,5 2,0 95 135 6 1,1 3030 800 1130 635 131 884
• asymetrische 3-Walzen-Rundbiegemaschine • gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung v. VA-Stahl geeignet • verstellbare Unter- und Hinterwalze • Drahteinlegerille serienmäßig • ausschwenkbare Oberwalze mit Exzenterverschluss • Fußschalter • Handzustellung der Hinterwalze • Bremsmotor • Lieferung m. Konischbiegeeinrichtung
KR Rundbiegemaschine • gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung von VA-Stahl geeignet • Oberwalze ausschwenkbar • einfache Verstellung der Hinter- und Unterwalze über Handrad • Unter- und Hinterwalze mit Drahteinlegerille • Rädervorgelege • Lieferung mit Konischbiegeeinrichtung
Technische Daten Walzlänge Blechstärke Walzen-Ø Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm mm kg
Abb. KR 10/3,0 KR 10/1,0 1050 1,0 56 1300x700x1100 240 131 885
KR 10/1,5 1050 1,5 70 1300x700x1100 320 131 886
KR 10/3,0 1050 3,0 90 2100x800x1130 500 131 887
KR 12/1,5 1250 1,5 75 2000x800x1120 510 131 888
KR 15/2,0 1550 2,2 90 2600x800x1100 570 131 889
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
KR 20/1,5 2050 1,8 95 3030x800x1130 635 131 890
247
Bl echbear bei t ung
F
D
Motorische Ring- und Profilbiegemaschinen
KPB 50 • KPB 30 Preiswerte Ring- und Profilbiegemaschine für die universelle Anwendung in Handwerksbetrieben
• Millimeterskala zur Einstellung der Druckwalzen • geschliffene und doppelt abgestützte Antriebswellen, die sich in gegenüberliegenden Kegellagern drehen • auf gehärteten Gleitschuhen gleitender Zentralblock aus einem Stück • mech. Zustellung, 2 Mitnahmewalzen, horizontal und vertikal einsetzbar Abb. KPB 30
Abb. KPB 50
Beispiele KPB 30
min.
Profile
Abm.
Biege-Ø
50x10
800
80x15 30x30
248
KPB 50
min.
Abm.
Biege-Ø
A
60x10/50x12
800
700
A
120x15
750
A
700
A
35x35/20x20
1200/400
A
Ø 30
700
B
Ø 35
800
B
40x5
400
A
50x5
850
A
40x5
500
A
50x5
1200
A
50x6
800
A
50
650
A
Walzen
Walzen A
50
850
A
50
900
A
UNP50
400
B
UNP60
550
A
UNP50
500
B
UNP60
700
A
1 1/2“
900
B
33,7x2,65
320
B
Ø 60x2
1200
1200
B
B
Ø 70x2
40x40x3
B
60x60x3
B
50x30x3
B
50x40x3
B
Technische Daten Ø der Wellen Ø der Walzen Biegegeschw. Motorleistung Gewicht Länge Breite Höhe mit Untergestell Art.-Nr.
mm mm m/min kW kg mm mm mm
KPB 30 30/35 132/137 2,1 0,75 185 670 530
KPB 50 50 155 4,3 1,5 400 730 830
1350 130 158
1350 131 151
Standardzubehör: Standardwalzen, Fußschalter, Bedienpult, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung
A Standardwalzen B Spezialwalzen
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KPB 45 • 61 • 81 • 101 • 121 Kraftvolle Produktionsmaschinen für komplexe Biegearbeiten KPB 61, 81, 101, 121 • optimale Anpassung an eine Vielzahl von Profilen durch ein modulares Standardwalzensystem • 3 motorisch angetriebene Walzen bei KPB 61 und KPB 81 und 3-facher hydraul. Antrieb bei KPB 101 und KPB 121 • gehärtete Walzen und Wellen • einstellbarer Überlastschutz • hydr. Zustellung der unteren Walzen mit Digitalanzeige • KPB 121 hydraulisch regulierbare Richtrollen serienmäßig, für KPB 61, 81 und 101 als Option erhältlich • horizontale oder vertikale Bearbeitung möglich • Hydraulikkomponenten von namhaften Herstellern
KPB 45 • modulares Standardwalzensystem zur optimalen Anpassung an das gewünschte Profil • manuell einstellbare Richtrollen • gehärtete und geschliffene Wellen • horizontale und vertikale Bearbeitung möglich • Hydraulikkomponenten von namhaften Herstellern • Oberwalze hydr. verfahrbar • separates Steuerpult Abb. KPB 81 mit optionalem Zubehör hydr. regulierbare Richtrollen
Abb. KPB 45
Standardzubehör KPB 45: Bedienpult, Standardwalzen, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Standardzubehör KPB 61, 81, 101, 121: Digitalanzeige, hydr. regulierbare Richtrollen (KPB 121), mechanisch regulierbare Richtrollen (außer KPB 121), Bedienpult, Standardwalzen, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Optionen für diese Maschinen finden Sie auf unserer Website unter KPB (Produktsuche) Technische Daten Wellendurchmesser Biegegeschwindigkeit Walzendurchmesser angetriebene Walzen Antriebsmotor Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
mm m/min mm Stück kW / V mm kg
KPB 45 50 / 40 3,3 152 / 162 3 1,5 / 400 780x950x1650 500 131 150
KPB 61 60 6,4 177 3 4 / 400 1260x940x1390 1080 131 194
KPB 81 80 4,2 245 3 5,5 / 400 1375x1040x1540 1600 131 200
KPB 101 100 5,4 315 3 11 / 400 1435x1220x1680 3500 131 206
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
KPB 121 120 4 390 3 15 / 400 1985x1450x2040 4720 131 212
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Bl echbear bei t ung
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Hydr. Ring- und Profilbiegemaschinen
• HPS 45 S auch als 1-ZylinderVersion • Modelle HPS 55 S, HPS 85 S und HPS 115 S mit 2 Hydraulikzylindern zum gleichzeitigen Arbeiten an 2 Stationen
kompakte Bauweise und hervorragende Stabilität
Abb. HPS 45 S Technische Daten HPS Lochstanze Presskraft max Kapazität Ø x Stärke Ausladung Hub Hub/min (20 mm) Arbeitshöhe Stahlschere Schneidleistung flach - max. Dicke - max. Breite Messerlänge Schnittleistung rund Schnittleistung vierkant Arbeitshöhe Profilschere Schneidleistung 90° Schneidleistung 45° Arbeitshöhe Ausklinkvorrichtung Materialdicke Tiefe x Breite Antriebsleistung Motorleistung Maße und Gewichte Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
250
45 S
55 S
85 S
115 S
mm
45 Ø 22 x 15 Ø 38 x 8 175 50 20 935
55 Ø 40 x 10 Ø 20 x 20 255 60 25 1030
85 Ø 57 x 12 Ø 33 x 20 355 80 25 1080
115 Ø 55 x 16 Ø 34 x 26 355 80 25 1110
mm mm mm mm mm mm
200 x 15 300 x 12 316 30 25 935
200 x 20 300 x 15 317 40 40 900
380 x 20 480 x 15 482 50 50 940
380 x 25 600 x 15 610 55 50 935
mm mm mm
100 x 100 x 10 70 x 6 1140
120 x 120 x 12 70 x 10 1130
150 x 150 x 15 80 x 8 1200
150 x 150 x 16 80 x 10 1215
mm mm
8 75 x 35
10 90 x 45
13 100 x 52
13 100 x 60
kW
4
5,5
7,5
11
mm
1430 x 950 x 1680 1165 131 170
1500 x 950 x 1680 1520 131 172
1920 x 950 x 2040 2315 131 174
2040 x 950 x 2180 2920 131 176
t mm mm mm mm
kg
Lochstanzstation mit großem Auflagetisch
Ausklinkstation mit Schutzeinrichtung
Hinteranschlag mit automatischer Schnittauslösung
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
HPS S Universelle Bearbeitung auf 5 Arbeitsstationen Stanzen - Schneiden - Ausklinken
Standardzubehör: Stempel und Matrize, Arbeitsleuchte (außer HPS 45 S), Zentralschmierung, elektrischer Seitenanschlag (außer HPS 45 S), Hakenschlüssel, Betriebsanleitung
Flachstahlstation • • • •
für Bandstahl, Flachstahl, Breitflachstahl Tisch mit Winkel- und Längenanschlag einstellbarer Niederhalter Untermesser mit 4 Schnittkanten
Winkelstahlstation • für Winkelstahl-Profile • Schnittwinkel 90° und 45° • einstellbare Materialführungsplatte
Stabstahlstation • für Rund- und Quadratstahl
• stabile Materialführung
Hinteranschlag (ab HPS 55 S) • automatische Schnittauslösung • mit schwenkbarem Ausleger • an der Flach-, Winkel- und der Stabstahlstation einsetzbar
• • • •
Tisch mit verstellbaren Winkelanschlägen Längsanschlag und Skala (nicht HPS 45 S) stufenlose Hubeinstellung Adapter für Stempel und Matrizen „Peddinghaus“ serienmäßig • hydraulische Überlastsicherung
Lochstanzstation
Ausklinkstation
• Stanzen von Rund- und Langlöchern in Blechen, Flach- und U-Stahl
• stabiler Auflagetisch mit einstellbaren Anschlägen
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
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Bl echbear bei t ung
B
Hydr. Profilstahlscheren
H
Handtafelschere
KHS E 1000
• Bleche durchschiebbar für größere Längen Technische Daten KHS E 1000 max. Blechstärke mm 1,5 Arbeitslänge mm 1040 Tisch mm 605x1100 Anschlag mm 0-580 Höhe mm 1500 Breite mm 1000 Länge mm 1300 Gewicht kg 460 Art.-Nr. 132 036
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Schwenkbiegemaschine
SB E 2060/2
Technische Daten SB E 2060/2 Nutzlänge mm max. Stärke mm max. Biegeradius Oberwangenhub mm verstellb. Unterbiegewange mm Abmessungen (LxBxH) mm Gewicht kg Art.-Nr.
252
2060 2 135° 210 100 2900 x 650 x 1740 1750 131 336
• Gussausführung • robuste, stabile Konstruktion • vielseitig einsetzbar
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
SBS E 2020/2,0
• Segmentierung: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 200, 270, 400 und 400 mm • Schwenkbewegung der Biegewange über Bügelgriff
Technische Daten SBS E 2020/2,0 max. Biegeleistung ST 45 mm max. Abkantlänge mm max. Biegewinkel Arbeitshöhe mm Abmessungen (LxBxH) mm Gewicht kg Art.-Nr.
2,0 2020 0 - 135° 910 2565 x 560 x 1265 1020 131 367
Schwenkbiegemaschinen
SBS 1020/2,5 • SBS 1270/2,0 • zum Biegen von Formteilen • Gewichtsausgleich der Oberwange über Druckfeder • Gewichtsausgleich der Biegewange über Exzenter und Zugfeder • Schwenkbewegung der Biegewange über Bügelgriff • verstellbarer Biegewinkelanschlag mit Skala bis max. 135° • segmentierte Werkzeuge der Oberwange • Segmentgrößen - SBS 1020/2,5: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 270 mm - SBS 1270/2,0: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 270 mm
Technische Daten max. Biegeleist. St 42 max. Abkantlänge max. Biegewinkel Abmessungen LxBxH Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm kg
SBS 1020/2,5 2,5 1020 135° 1348x850x1175 285 131 364
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
SBS 1270/2,0 2,0 1270 135° 1598x900x1175 330 131 363
253
Bl echbear bei t ung
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Schwenkbiegemaschine
Rückansicht der Maschine - manueller Hinteranschlag (serienmäßig bei den HBM Modelle)
exakte Biegewinkeleinstellung per Positioniersteuerung (serienmäßig)
serienmäßiges Oberwerkzeug mit Segmentteilungen von 76, 102, 127 und 152 mm
regelbarer Klemmdruck der Oberwange
NC Control (HBM NC) • leicht programmierbare 2-Achsen NCSteuerung mit Touchscreen für schnelle und exakte Positionierung von Hinteranschlag und Biegewinkel • der gesteuerte Hinteranschlag der HBM NC Baureihe verfügt über 800 mm Verfahrweg und wird von dynamischen AC-Servomotoren angetrieben
Technische Daten HBM Arbeitsbereich Biegelänge Biegeleistung - Grundstahl - Edelstahl Winkelbereich der Biegewange Oberwangenhub Unterbiegewange verstellbar Antriebsleistungen Motorleistung
254
2045
2065
2545
2565
3145
3165
mm
2035
2035
2540
2540
3100
3100
mm mm mm mm
4,5 3 0-135° 100 25
6,5 4,5 0-135° 100 25
4,5 3 0-135° 100 25
6,5 4,5 0-135° 100 25
4,5 3 0-135° 100 25
6,5 4,5 0-135° 100 25
kW
7,5
10
7,5
10
7,5
10
Aktuelle Sonderangebote finden Sie unter www.knuth.de
HBM • HBM NC
Hydraulische Schwenkbiegemaschinen für winkelgenaue Biegungen bis zu 6,5 mm Blechstärke
• das stabile Maschinengestell und die kraftvolle Hydraulik überzeugen mit Fertigungsqualität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit • Bauform und Ausstattung ermöglichen eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit bei geringen Rüst- und Nebenzeiten • kraftvolle Antriebe bis 10 kW und wartungsfreundliche Hydraulik • hydraulische Oberwangenverstellung mit Klemmdruckregelung und Anzeige am Bedienpult • eine Feineinstellung des Klemmspaltes der Oberwange
vermeidet Beschädigung der Werkstückoberfläche • Unterwange mit manueller Verstellung und Bombierung • manuell verstellbarer Hinteranschlag 600 mm (NC Maschinen 800 mm) und Winkel-Positioniersteuerung M15S mit LEDDisplay serienmäßig • Biegewinkel bis 135° möglich • geteiltes Oberwerkzeug mit Segmentaufteilungen von 76 mm (7 Stück), 102 mm (3 Stück), 127 mm (7 Stück) und 152 mm (2 Stück) • flexible Bedienung mit mobilem 3-fach Fußschalter
Standardzubehör: Positioniersteuerung M15S, NC Hinteranschlag (nur NC Modelle), NC Steuerung für X- und Y-Achse (nur NC Modelle), manueller Hinteranschlag, segmentiertes Oberwerkzeug von 76 - 152 mm, mobiler Fußschalter, Bedienwerkzeug, Bedienungsanleitung Technische Daten HBM Maße und Gewichte Hydrauliktankvolumen Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
l mm kg
HBM inkl. 2-Achsen NC-Steuerung Art.-Nr.
2045
2065
2545
2565
3145
3165
130 3300x1550 x1900 3200 131 402
130 3300x1550 x1900 3710 131 404
150 3900x1700 x1900 5100 131 408
230 3900x1750 x2050 6200 131 410
150 4500x1750 x1950 5500 131 414
300 4500x1750 x2050 7100 131 416
2045 NC 131 403
2065 NC 131 405
2545 NC 131 409
2565 NC 131 411
3145 NC 131 415
3165 NC 131 417
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
255
Bl echbear bei t ung
D
Hydraulische Schwenkbiegemaschinen
F
Motorische Schwenkbiegemaschinen
KMS 2020 • 2520 • 3020 Einfache Handhabung - große Biegelänge
• Segmentierte Oberwange mit folgenden Maßen: KMS 2020: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 150; 200; 200; 270; 400; 400 mm KMS 2520: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 100; 150; 200; 200; 270; 400; 400; 400 mm KMS 3020: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 150; 200; 200; 200; 270; 400; 400; 400; 400 mm
• robuste, stabile Schweißkonstruktion mit hoher Steifigkeit • Ober- und Biegewange motorisch angetrieben • Biegewinkel stufenlos einstellbar • Bedienung per Fußschalter
Abb. KMS 2020
Standardzubehör: Lichtschranke, Fußschalter, Betriebsanleitung
segmentiertes Oberwerkzeug Technische Daten Biegelänge Biegeleistung Grundstahl Biegewinkel Oberwangenhub Motorleistung Motorleistung Oberwange Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
256
präzise Winkeleinstellung
mm mm mm kW kW mm kg
KMS 2020 2020 1,5 0 - 135° 100 0,75 0,37 2830 x 760 x 1410 1050 131 355
KMS 2520 2520 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3330 x 760 x 1410 1310 131 356
KMS 3020 3020 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3830 x 760 x 1450 1630 131 357
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
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257
Optionen: CNC Steuerung, stufenlos einstellbare Drehgeschwindigkeit - wird vom Steuerpult bedient, seitliche und zentrale Abstützung für Blechringe großer Ø, Materialzuführtisch
Standardzubehör: gehärtete Walzen, Konisch-Biegeeinrichtung, Digitalanzeige, Bedienpult, Bedienungsanleitung mm mm mm mm mm mm kW mm mm mm kg
131 902
20/04 2100 6 4 160 140 120 2,2 4142 1140 1037 2320 131 900
Abb. RBM 25/20
131 905
20/16 2100 20 16 300 270 210 15 4532 1730 1489 7000 131 903
Für Konus-Biegung müssen alle Biegewerte 50% reduziert werden.
Art.-Nr. NC Teach-In
Technische Daten RBM Arbeitslänge max. Dicke max. Blechstärke zum Anbiegen Oberwalze Ø Unterwalze Ø Seitenwalze Ø Motorleistung Länge Breite Höhe Gewicht Art.-Nr.
• solides Maschinengestell, basierend auf modernster Konstruktion und langjähriger Erfahrungen • hydraulische Klapplager zur leichten Entnahme des Werkstücks • Zustellung der Walzen und Einstellung der Parallelität und Konizität erfolgt über das Bedienpult • alle Walzen sind gehärtet und präzise gelagert • Ober- und Unterwalze werden hydraulisch angetrieben • Hydraulikkomponenten von Parker und Bosch • Elektrikkomponenten von Siemens und Telemecanique • min. Biegedurchmesser = 5 x Ø der Oberwalze (RBM 30/70) 3 x Ø der Oberwalze (außer RBM 30/70)
Zum Walzen elliptischer und konischer Formen, Anbiegen und Biegen in einem Arbeitsgang
RBM
Hydr. 4-Walzen-Rundbiegemaschinen
131 908
25/06 2600 8 6 210 190 170 7,5 4642 1390 1300 4600 131 906
131 911
25/13 2600 16 13 300 270 210 11 5032 1730 1489 8110 131 909
131 914
25/20 2600 25 20 360 330 250 18,5 5042 1900 1677 11800 131 912
131 917
25/35 2600 45 35 460 420 360 30 5969 2300 2585 30000 131 915
131 923
30/10 3100 13 10 300 270 210 11 5532 1730 1489 8800 131 921
131 926
30/16 3100 20 16 360 330 250 15 5542 1900 1677 13200 131 924
131 929
30/40 3100 50 40 540 500 440 55 6669 3000 2925 52000 131 927
131 935
40/06 4100 8 6 300 270 210 7,5 6532 1730 1489 9930 131 933
131 938
40/13 4100 16 13 390 360 300 15 7241 2100 1983 20800 131 936
Bl echbear bei t ung
131 932
30/70 3100 85 70 700 650 550 110 6600 3450 3900 80000 131 930
C
H
Winkelbieger
KW 100 zum exakten Kalt- und Warmbiegen von Flach, Rund- und Vierkantstählen • stabile Bauart zum Festschrauben auf der Werkbank • stufenlos einstellbarer Biegeanschlag • mit Exzenter-Schnellspannung zum rationellen Arbeiten • ablesbarer Biegewinkel bis 120° • hohe Wiederholgenauigkeit durch Biegewinkelanschlag • ideal für Reparaturwerkstätten und Schlossereien Standardzubehör: Winkelanschlag, Biegeplatten, Biegehebel, Materialanschlag Technische Daten KW 100 Gewicht kg Abmessungen (LxBxH) mm Art.-Nr.
38 380 x 250 x 260 129 122
Flachstahl oder Rundstahl Vierkantstahl Flachkupfer
mm mm mm mm mm
kalt 100 x 5 60 x 8 18 16 x 16 100 x 12
Universalbieger zum Winkel-, Rund-, Reifenund Spiralenbiegen • zum Herstellen von Gartengittern, Türen, Pforten, Balkongeländern, Gartenmöbeln sowie Leuchten aus Schmiedeeisen, Stahl, Messing, Kupfer und Aluminium • mit gehärteten Biegesegmenten • Vierkantstahl bis 13 mm, Flachstahl bis 30 x 8 mm • Rundstäbe bis 15 mm Art.-Nr. 130 127
Hydraulikpresse
Drehdornpresse
HP 15
5T
• 15 to • Kolbenbohrung 80 mm • Druck 300 kg/cm2 • Abstand Stößel - Tisch 500 mm • Tisch 300 x 300 mm • Höhe 1060 mm • Gewicht 145 kg Art.-Nr. 130 042
• zum Einpressen und Auspressen von Lagern • Richten, Biegen • Räumen mit Räumnadel • Untergestell Art.-Nr. 123 952
1 T - Presskraft 5 kN, Werkstückgröße max. 147 mm Art.-Nr. 109 536 2 T - Presskraft 10 kN, Werkstückgröße max. 215 mm Art.-Nr. 109 537 3 T - Presskraft 15 kN, Werkstückgröße max. 317 mm Art.-Nr. 109 538 5 T - Presskraft 20 kN, Werkstückgröße max. 400 mm Art.-Nr. 109 540
258
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warm 100 x 15 100 x 12 30 30 x 30 -
3 IN 1 Schneiden, Abkanten und Rundbiegen mit einer Maschine
H
• 10 t Druckleistung • 6 Biegesegmente • 3-Bein-Ständer Art.-Nr. 129 112
• ideale Kombinationsmaschine für Blechbearbeitung bis 1000 mm Länge und 0,8 mm Blechstärke • Schneiden mit Anschlag • Rundbiegen ab 40 mm Ø, einstellbar, 1000 mm Durchlass • Abkanten max. Winkel 180°, Presssegmente 25 - 750 mm • verstellb. Hinteranschlag Art.-Nr. 110 047
Optionen Untergestell für 3IN1-760 Untergestell für 3IN1-1000
Art.-Nr. 123 956 123 955
Technische Daten max. Blechlänge max. Blechstärke Walzendurchmesser Abmessungen (LxBxH) Gewicht Art.-Nr.
3IN1-305 305 0,8 39 650x540x540 45 110 050
mm mm mm mm kg
Abb. 3in1-1000
3IN1-760 760 0,8 39 970x450x680 120 110 060
3IN1-1000 1000 0,8 42 1420x560x750 260 110 047
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259
Bl echbear bei t ung
Hydraulischer Rohrbieger 1/2“ - 2“
H
Rohrausklinker
RA 1 • RA 2 Ermöglicht leichtes Aneinandersetzen und Verschweißen von Rohren im 90° Winkel • für Rohre bis 5 mm Wandstärke Stahl oder NE • mehrere Rohrdurchmesser kombiniert in einem Gerät • horizontaler sowie vertikaler Betrieb • auch für Doppelverbindungen geeignet RA 1 - Durchmesser 27 - 43 mm Art.-Nr. 130 126 RA 2 - Durchmesser 49,5 - 61,5 mm Art.-Nr. 130 129
Elektr. Rohrausklinker
RAX Für Dauerbetrieb geeignet mit 1,5 kW Elektromotor
• hohe Produktivität • geringer Investitionsaufwand • einfache und schnelle Bedienung • mehrere Durchmesser sofort verfügbar • Betrieb mit 230 Volt • für Rohr Ø in Zoll: 1/4“, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2” 260
• Gewicht 62 kg • Motorleistung 1,5 kW • max. Materialstärke 3 mm Art.-Nr. 130 125
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AKM • max. 4 t Druckleistung • Stanzen 152 x 152 mm • 90°-Winkel 152 x 152 mm • Blechstärke 1,6 mm • Stößelhub 20 mm • Abmessungen 640 x 540 x 570 mm • Gewicht 95 kg Art.-Nr. 130 602 Ersatzmesser Art.-Nr. 130 612
Rohrgewindeschneidmaschine
RGM Technische Daten Spannung V Schneidleistung mm Drehzahl min-1 Gewicht kg Abmessungen mm Art.-Nr.
RGM 2 230 12,7 - 50,8 22 62 635x400x440 130 410
RGM 3 230 12,7 - 76,2 19 / 27 129 800x500x450 130 421
RGM 4 230 12,7 - 101,6 8,5 / 22 150 1000x500x500 130 430
• stabile Ausführung, geringer Platzbedarf • vorne Schlagspannfutter, hinten Klemmfutter • Rohrabschneider, Rohrinnenentgrater • mit fahrbarem Untergestell (RGM 2 und RGM 4)
Abb. RGM 4
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261
Bl echbear bei t ung
H
Ausklinkmaschine
H
Hydraul. Maschinenheber
• machen Maschinen mobil • bringen Sicherheit • lösen Probleme der Hebe- und Transporttechnik • schließen Unfälle und Sachschäden aus
Lastenlenkung
Abb. L 12
Hydraul. Maschinenheber Traglast t Hubbereich mm Eigengewicht kg Art.-Nr.
H3 3 15 - 240 21,5 140 305
H8 8 25 - 295 28 140 310
Lastenlenkung Traglast Anzahl Rollen Material Rollen Abmessungen Eigengewicht Art.-Nr.
L6 6 8 Kunststoff 630 x 400 x 115 50 140 206
L 12 12 8 Stahl 630 x 400 x 115 66 140 212
R6 6 8 Kunststoff 300 x 250 x 115 30 140 106
R 12 12 12 Kunststoff 360 x 220 x 115 38 140 112
Lastenrollen verstellbar Traglast Anzahl Rollen Material Rollen Abmessungen Eigengewicht Art.-Nr.
t Stk. mm kg
t Stk. mm kg
Lastenrollen verstellbar
Abb. L 6
Zu einer Transporteinheit gehört immer je ein Modell Lastenlenkung und verstellbare Lastenrollen, z.B. L 6 und R 6 (Gesamttraglast 12 t) 262
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Rollenbahn Höhe und Länge variabel einstellbar Perfekt für den täglichen Einsatz • vielseitig einsetzbar • sehr robust
Technische Daten variable Höhe variable Länge Anzahl der Rollen Rollenabmessungen max. Auflagegewicht Gewicht Abmessungen (LxBxH) Art.-Nr.
mm mm mm kg kg mm
670 - 940 450 - 1300 9 Ø 50 x 500 130 44 600 x 600 x 600 170 179
Sandstrahl-Kabine
H
SK 2 Sandstrahlen zum Entrosten, Reinigen, Entfetten, Entzundern, Aufrauhen, Polieren, Mattieren, Entgraten, Verfestigen etc. • Sandstrahlpistole mit auswechselbaren Keramikdüsen • staubdichte Kabine in stabiler Stahlblechkonstruktion • großes Sichtfenster • zwei seitliche Türen, staubdicht schließend • Staubabsauganschluss
Bitte beachten Sie, dass man zum Strahlen größere Kompressoren benötigt als für andere Druckluftarbeiten. Ein zu kleiner Kompressor bringt nicht die erforderliche Luftleistung und dadurch auch kein ausreichendes Strahlergebnis. Standardzubehör: Luftschlauch, Arbeitshandschuhe, Innenbeleuchtung, Schutzfolie, 4 Keramikdüsen, Betriebsanleitung
Ersatzhandschuhe SK2 Satz Ersatzkeramikdüsen (4 / 5 / 6 / 7 mm) Ersatzkeramikdüse 4 mm Ersatzkeramikdüse 5 mm Ersatzkeramikdüse 6 mm Ersatzkeramikdüse 7 mm
Art.-Nr. 109 486 119 494 119 487 119 488 119 489 119 490
Technische Daten SK 2 Arbeitsraumabmessungen verwendbare Korngrößen Luftverbrauch erforderlicher Luftdruck Trichterkapazität Gewicht Armlochöffnungen Luftanschluss Art.-Nr.
mm mesh l/min bar l kg mm
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890 x 660 x 400 60 - 100 590 4-8 37 55 180 1/4“ 109 481
263
Bl echbear bei t ung
F
F
Portable Kantenfasmaschine
KF 200
• geeignet zum Kantenbrechen, Entgraten und 45° Anfasen an Werkstücken aus Stahl, Aluminium u.v.m. • einfache Bedienung • die Schneiden bestehen aus einer Wolframlegierung für lange Standzeiten
H
Ersatzschneidplatten Satz, Art.-Nr. 101 352
Motorleistung Drehzahl Länge der Führungsleisten Höhe der Fase Winkel einstellbar Gewicht Abmessungen Art.-Nr.
kW min-1 mm mm kg mm
0,37 3500 200 0-5 15°-45° 11 360x200x260 101 350
H
Kantenfasmaschine
KF 500
• geeignet zum Kantenbrechen, Entgraten u. 45° Anfasen • max. Fasenbreite 3 mm • hervorragende Oberflächenqualität • schnelles und gleichmäßiges Arbeitsergebnis • besonders hohe Standzeit der Wendeschneidplatten (4-fach verwendbar) Art.-Nr. 101 355
Ersatzschneidplatten Satz, Art.-Nr. 101 354 264
Winkel 15 - 45°
Spannung 230 V 1 Phase
Leistung 0,75 kW
max. Drehzahl Tischlänge 3400 min-1 500 mm
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Gewicht 29 kg
Kantenfasmaschine
KF 6000 Kompakter und leistungsstarker Servomotor, stufenlos einstellbar von 2000 - 6000 min-1 • bewährt im harten, professionellen Einsatz • zum Entgraten, zum Fasen und zur wirtschaftlichen Schweißnahtvorbereitung von geraden Werkstückkanten • zwei Anwendungen in einer Maschine: - Einsatz direkt am Werkstück zum Bearbeiten großer Platten - mit einer speziellen Halterung einfach auf stationären Betrieb umrüstbar • geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Acryl Technische Daten KF 6000 Länge der Führungsleisten Breite der Fase max. Drehzahl Winkelverstellung Antriebsleistungen Motorleistung Maße und Gewichte Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm min-1
230 10 6000 15 - 45°
kW
0,75
mm kg
295 x 230 x 180 9,28 101 360
Standardzubehör: Messerkopf, Schneidplatten, Betriebsanleitung Optionen: Ersatzplatten
Art.-Nr. 101 361
Universelle Kantenfasmaschine
UKF 400 Das Allroundtalent für perfekte Fasen an Konturen und Kanten • kombinierte Fasmaschine für Produktion und Werkstatt • präzises, von 15 - 45° einstellbares Winkelprisma zum Anfasen, Entgraten und Kantenbrechen • der vertikal angeordnete Messerkopf mit 3 Wendeplatten überzeugt durch sein sauberes Fräsbild, keine Aussparungen • individuelle Konturen erhalten eine 45° Fase, wenn sie am ebenfalls mit Wendeplatten bestückten Spezial-Fräskopf bearbeitet werden • besonders stabile Ausführung von Werkzeug und Führungslager • hochwertige SKF-Lagerung - präzise und haltbar Technische Daten UKF 400 max. Fashöhe der Winkelfaseinheit max. Fashöhe der Konturfaseinheit Drehzahl Winkelfaseinheit Drehzahl Konturfaseinheit Stromversorgung Motorleistung Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm min-1 min-1 V W mm kg
0-3 0 - 2,5 8500 12000 400 750 440 x 350 x 510 75 101 340
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
265
Wer kzeuge u. Z ubehör
F
Spiralbohrerschleifmaschine
KSM 13
• für HSS- und Hartmetallbohrer von 4-14 mm Ø • Anschleifen des Freiwinkels (Rückseite der Bohrerschneide), Anschleifen des Spitzenwinkels • Ausspitzen (nur KSM 13 S) • frei schleifbare Zentrierspitze des Bohrers • Schleifen eines kontrollierten Spanabflusses des Bohrers Technische Daten KSM 13 • 13 S Schleifdurchmesser mm Motorleistung Schleifscheibenmaterial Abmessungen mm Gewicht kg KSM 13 Art.-Nr.
4 - 14 180 W / 220 V CBN 395 x 220 x 290 22 112 820
KSM 13 S Art.-Nr.
112 825
Optionen Schleifscheibe für KSM 13 Schleifscheibe für KSM 13 S
Schaftfräserschleifmaschine
FSM 14 S
F
Art.-Nr. 112 821 Art.-Nr. 112 829
• Schärfen von HSS und Hartmetallfräsern von 3 bis 14 mm Ø • Fräser von 2 bis 6 (ab 12 Ø mm) Schneiden schleifbar • Schleifen der umlaufenden Außenspiralschneiden, einfach und sicher • kurze Rüstzeiten - schnelles Einrichten der Fräser auf der Maschine • CBN Schleifscheibe ist im Lieferumfang enthalten • 6 Spannzangen in den gängigen Spanndurchmessern inkl. Technische Daten FSM 14 S Schleifdurchmesser mm Motorleistung Schleifscheibenmaterial Abmessungen mm Gewicht kg Art.-Nr.
4 - 14 180 W / 220 V CBN 395 x 220 x 290 22 112 800
Optionen Stirnschneiden-Schleifscheibe Art.-Nr. 112 801 Seitenschneiden-Schleifscheibe Art.-Nr. 112 802
Gewindebohrerschleifmaschine
GSM 20
• portable Schleifmaschine für das Schärfen von Gewindebohrern von M 5 bis M 20 • geeignet für Gewindebohrer mit 2, 3 und 4 Spannnuten • folgende Gründe sprechen für ein regelmäßiges Nachschleifen von Gewindebohrern: - Erhalt einer guten Oberflächenqualität - bewahrt die Maßhaltigkeit der Gewinde - verhindert Werkzeugbruch durch ansteigende Schnittkräfte Technische Daten GSM 20 Schleifbereich Spitzwinkel Motorleistung Drehzahl min-1 Abmessungen mm Gewicht kg Art.-Nr.
Optionen Diamantschleifscheibe
266
M5 - M20 5°-30° 180 W / 220 V 5300 350 x 230 x 270 12 112 810
Art.-Nr. 112 811
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Frästischvorschub
TV 1000 M TV 1000
TV 1000 M
TV 1000
horizontale Anbringung (Mark Super) TV 1000 M Art.-Nr. 121 477
vertikale Anbringung (siehe Abb., u. MF1 V) TV 1000 Art.-Nr. 121 470
A
Montage TV 1000 / TV 1000 M, Art.-Nr. 270 020
Der Frästischvorschub TV 1000 ist stufenlos im Bereich von 19 bis 800 mm/min regelbar. 2 verstellbare Tischanschläge bewirken das automatische Abschalten. Durch Einschalten des Eilgangs (1000 mm/min) kann der Tisch rasch positioniert werden. Das Drehmoment beträgt 12 Nm. Das Tischvorschubaggregat TV 1000 lässt sich bei fast jeder Fräsmaschine nachrüsten. Auch nach der Montage des TV 1000 ist manuelles Verfahren möglich.
Schwingelemente • Schwingelemente nehmen Stöße und Vibrationen auf • schwingungsfreier Lauf der Maschine • leichtes Ausrichten der Maschine über Stellschrauben Maximale Belastung pro Element (kg) Drehmaschinen Fräsmaschinen Flachschleifmaschinen Maschinen allgemein zulässige statische Höchstlast Art.-Nr.
LK-33 LK-55 LK-66
NI 12 12 12
D 120 160 185
LK 33 330 500 330 1200 2000 103 321
LK 55 800 1300 800 3000 4000 103 322
H 32 35 39
L 100 120 160
LK 66 1600 2000 1600 4000 6000 103 323
g M 12 M 16 M 20
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267
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
H
LED Arbeitsleuchten
LED Hervorragende Ausleuchtung bei geringem Energieverbrauch und langer Lebensdauer • ein echter Fortschritt, überall wo unter Produktionsbedingungen gute Ausleuchtung unerlässlich ist • das High-Power-LED-Modul erzeugt ein Licht, dessen Farbtemperatur dem natürlichen Licht entspricht, ist äußerst unempfindlich gegenüber Erschütterungen und mit einer durchschnittlichen Lebensdauer von 50000 Stunden extrem haltbar - ideal für schwierige Umgebungsbedingungen • bei nahezu gleicher Lichtleistung im Vergleich zu herkömmlichen Halogen-Leuchten sparen LED-Leuchten Energie und somit Kosten • die Gehäuse der Leuchten sind äußerst stabil und gegen Wasser, Öl und Staub gekapselt (IP 65)
Lebensdauer Lichtwinkel Farbtemperatur Lichtstärke Oberflächentemperatur Spannung Strom Leistung IP Kabellänge Art.-Nr.
268
LED Ringe 85 670 600
mm
Technische Daten Armlänge Leuchtquelle
• rückseitig mit starken Magneten versehen, auch an schwer zugänglichen Winkeln und Orten schnell und zuverlässig angebracht • Spannungsversorgung 12 / 24 Volt, direkt aus dem Schaltschrank oder über mitgelieferten Netztransformator und Kabel
00 LED 100
LED flex Technische Daten Abmessung Art.-Nr.
LED - Stäbe und Ringe
mm
Stunden K
V mA W m
100 670 601
LED flex 500 HI POWER LED 3 W / 3 St. 50000 30° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 9 IP 65 1,2 110 030
LED 280
200 670 602
LED Stäbe 270 670 603
LED 100 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 031
LED 400
570 670 604
870 670 605
LED 280 320 + 280 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 032
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1120 670 606
LED 400 320 + 400 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 033
Schutzeinrichtungen Drehmaschinen-Spindelstock • inkl. verchromter Befestigungsstange und Sicherheits-Mikroschalter • leicht montierbar durch Verschrauben am Spindelstock für Drehfutter 400 - 600 mm 600 - 700 mm 800 - 900 mm
Art.-Nr. 103 030 103 031 103 032
Drehmaschinen-Support • inkl. Sicherheits-Mikroschalter • sehr robuste Stahlkonstruktion, seitlich schwenkbar • Sichtscheibe aus Polykarbonat Abmessungen (HxB) 1500 x 150 mm 1500 x 200 mm
Art.-Nr. 103 033 103 034
Leit- und Zugspindel-Schutz • Resistent gegen Öle, Hitze und Säuren gemäß Sicherheitsklasse M2 • hochfestes Aramid-Band mit einer stark belastbaren Polyurethan-Verbindung • individuell an der Maschine montierbar Abmessungen (LxH) 1500 x 150 mm 1500 x 200 mm 2000 x 200 mm 3000 x 250 mm
Art.-Nr. 103 035 103 036 103 037 103 038
Fräsmaschinen-Frässpindel • Konstruktion inkl. robusten Verbindungsstücken • individuell einstellbare Arme • einfache Montage durch Verschrauben • 2 elektrische Sicherheitsschalter • Montage links / rechts wählbar
BohrmaschinenPinole • inkl. Sicherheits-Mikroschalter • an Bohrtiefe anpassbar • Sichtscheibe aus Polykarbonat Modell BP 1 BP 2
Art.-Nr. 103 043 103 044
A B C D
465mm 202 mm 200 (BP 1) / 300 mm (BP 2) 130 (BP 1) / 200 mm (BP 2)
Scheibendurchmesser 400 mm 500 mm
Art.-Nr. rechts 103 039 103 040
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Art.-Nr. links 103 041 103 042
269
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
J
Diamantfeilen, Satz 10-teilig • Schaft 3 mm Ø, Länge 140 mm • zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Hartmetall, Keramik, Glas und Gestein • in Kunststoffhüllen Art.-Nr. 129 440 • Körnungmittel D 126
H
F
Keilnut-Räumnadeln
• schnelles, präzises Herstellen v. Keilnuten in Bohrungen (Zahnräder, Keilriemenscheiben, usw.), Stoßräumnadelsatz HSS, aus dem Vollen geschliffen, für Passung JS9
Handreibahlen-Set
Keilnut 2x2x130 3x3x130 4x4x150 5x5x150 6x6x300 8x7x300
• Einstellbereich 12 - 38,75 mm • für mm/inch geeignet • 11 einstellbare Handreibahlen im Set Art.-Nr. 107 610
Buchsen für Bohrungs-Ø Art.-Nr. 6 8 10 6 8 10 - 108 310 12 14 15 16 12 14 15 16 18 19 20 22 25 26 28 30 108 315
5 Liter Kühlmittelkonzentrat
Kühlmitteleinrichtung
• für besseren Spanfluss, höhere Werkzeugstandzeit und besseres Schnittbild • zum Sägen, Bohren, Fräsen, Drehen von Stahl, Grauguss, Edelstahl, Bunt- und Leichtmetall • Verdünnung mit Wasser 1:20 Kanister Art.-Nr. 103 184
• nachrüstbar, Lieferung unmontiert • Motor 400 V, 90 Watt • 4,5 l Kühlmittelbehälter • mit flexibler Tülle, Absperrhahn und 1,5 m Kühlmittelschlauch Art.-Nr. 102 985
Keilnut 10x8x330 12x8x330 14x9x330 16x10x330 18x11x330
Kühlmittelschlauch • variabler Kühlmittelschlauch, bestehend aus einzelnen Kunststoffelementen • unempfindlich gegen die meisten Lösungsmittel und Chemikalien • geeignet nicht nur zur Kühlmittelzufuhr, sondern auch zum Ausblasen von Werkstücken und Maschinentischen
CL-01 Modell CL-00 CL-0
270
Art.-Nr. 102 990 102 991
CL-02 CL-01 CL-02 CL-03
CL-03 102 992 102 993 102 994
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Bohrungs-Ø Art.-Nr. 32 34 35 36 38 40 42 44 45 46 48 50 108 320 52 54 55 56 58 60 62 65 108 325
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Mitlaufende Zentrierspitzen im Sortiment • mit 7 auswechselbaren Spitzen • Körper aus Spezial-Werkzeugstahl, gehärtet u. geschliffen • Präzisions-Nadellager garantieren hohe Rundlaufgenauigkeit und Belastbarkeit • Pilzdurchmesser bis 32,2 mm
Morsekonus MK 2 MK 3 MK 4
Art.-Nr. 106 780 106 785 106 790
Mitlaufende Zentrierspitzen • Präzisions-Nadellager • Spitze gehärtet und geschliffen 60°
Morsekonus MK 2 MK 3 MK 4 MK 5
Spitze Ø 22 26 30 45
Körper 38 47 57 70
Länge 125 158 190 240
Art.-Nr. 106 745 106 750 106 755 106 760
Gewindeschneidfutter • für den Einsatz im Reitstock von Drehmaschinen • MK 3 - Schaft • Längenausgleich durch Verschieben der Buchse auf dem Aufnahmeschaft • komplett im Holzkasten, mit Aufnahmen für Gewindebohrer sowie Schäften 5, 6, 7, 10 mm und Schneideisen mit Durchmesser 16, 20, 25, 30 mm Art.-Nr. 108 130
Power Worker Spanabhebegerät • für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung, auch an schwer zugänglichen Stellen • Verminderung der Verletzungsgefahr durch scharfkantige Späne • recyclingfähig durch Materialtrennbarkeit • lange Lebensdauer durch Edelstahlgehäuse und kraftvollen Permanentmagneten • handliche Abmessungen: 368 - 593 mm Länge, Ø 25 mm • geringes Gewicht: 600 g Art.-Nr. 123 040
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271
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
H
Revolverkopf MK 4 • Schaft MK 4 • Bohren 1 - 13 mm • Reiben 4 - 12 mm • Zentrieren 1 - 4 mm • Gewindeschneiden und -bohren M3-M12 • Werkzeugaufnahmen: 2 Bohrfutter 1,5 - 13 mm, 1 Zentrierspitze, 1 Konusaufnahme MK 1, je 1 Gewindeschneidapparat für Bohrer und Schneideisen • Gewicht 7,5 kg Art.-Nr. 105 05 Nur für stehenden Einsatz z.B. Reitstock
Revolverkopf MK 3 • Schaft MK 3 Zeit und Arbeit sparen • Bohren 1 - 13 mm mit einem Revolverkopf • Werkzeugaufnahmen: passend für MK 4 + MK 3 2 Bohrfutter 1 Zentrierspitze 1 Gewindeschneideinrichtung Gewicht: 4 kg Art.-Nr. 105 049 Nur für stehenden Einsatz z.B. Reitstock
Radiendrehapparat Das Gerät wird wie ein Drehmeißel in den Stahlhalter gespannt. • zur Innen- und Außenbearbeitung konvexer und konkaver Formen • zum Drehen von Radien 90°, 180°, Radien von 0 - 25 mm • Spantiefe bis 7 mm in ST50 Art.-Nr. 103 350
Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Größe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
272
Bereich Schlüssellänge 19-23 540 22-26 540 25-31 540 30-38 640 38-48 640 46-58 740 56-66 740 64-81 940 79-91 940 90-110 940 110-130 940
Art.-Nr. 103 010 103 012 103 014 103 016 103 018 103 020 103 022 103 024 103 025 103 026 103 027
• für Drehmaschinen • schnelles und einfaches Einstellen auf jeden Punkt in der Hohlspindel • Einstellen durch einfaches Anziehen mit einem Sicherheitsschlüssel
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Klemmdrehmeißel-Satz Schaft 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm
Art.-Nr. 108 770 108 771 108 772 108 773
5 Ersatzpl. 108 774 108 775 108 775 108 775
Drehmeißel-Satz
• mit aufgelöteten HM-Platten für Stahl, 8 Stück Schaft 12 mm, Art.-Nr. 108 680 Schaft 16 mm, Art.-Nr. 108 690 Schaft 20 mm, Art.-Nr. 108 700
• 5 Drehmeißel • zur Bearbeitung von Stahl • 5 Formen (links, rechts, mittig)
Rändelhalter • Schaft H20, B14, gesamt 140 mm • inkl. 2 Rändelsätze, schräg 1 mm Art.-Nr. 108 520
Satz Rändel schräg, Art.-Nr. 108 521
Klemmdrehmeißel-Satz
Abb. Art.-Nr. 108 680
Enthält 8 verschiedene Klemmdrehmeißel, aufgeführt in der Abbildung (Art.-Nr. 108 670) gezeigten Reihenfolge: 1. Stechdrehmeißel, Klemmsystem C, Werkstück-Ø 60 mm Größe Schneidpunkthöhe V f a 25x25x140 mm 100 m/min. 0,2-0,4 mm 4 mm 2. Gewindedrehmeißel 60°, Klemmsystem C Größe Schneidpunkthöhe V 25x20x120 mm 25 mm -
f -
a -
3. abgesetzter rechter Drehmeißel, Plattenform S, Klemmsystem M, Schneidenlänge 16 mm, mit Spanleitstufe Größe Schneidpunkthöhe V f a 25x20x125 mm 80 m/min. 0,6-0,7 mm 6 mm 4. gebogener rechter Drehmeißel, Plattenform S, Klemmsystem M, Schneidenlänge 16 mm, mit Spanleitstufe Größe Schneidpunkthöhe V f a 25x20x125 mm 80 m/min. 0,4-0,5 mm 4 mm
Abb. Art.-Nr. 108 670
Klemmdrehmeißel-Satz: Art.-Nr. 108 670 Wendeplatten P25 für geschmiedete, gewalzte und vergütete Stähle. Jeder Meißel mit Wendeplatte, einschl. 1 Wendeplattensatz (s. o.), Werkzeug, Spezifikationen, Schafthöhe 25 mm Wendeplatten-Satz: 30 St. Art.-Nr. 108 675 Klemmdrehmeißel-Satz: Art.-Nr. 108 778 Schafthöhe 20 und 25 mm, Schäfte 20 mm, 9 Meißel Wendeplatten-Satz: 30 St. Art.-Nr. 108 779 Klemmdrehmeißel-Satz: Art.-Nr. 108 780 5x Schafthöhe 16 mm, Schaftbreite 20 mm 3x Schafthöhe 20 mm, Schaftbreite 20 mm 1x Schafthöhe 24 mm, Schaftbreite 20 mm Wendeplatten-Satz: 30 St. Art.-Nr. 108 782
5. abgesetzter rechter Innendrehmeißel, Klemmsystem C Größe Schneidpunkthöhe V f 18x18x180 mm 14 mm 60 m/min. 0,2 mm
a 4 mm
6. gebogener rechter Drehmeißel, Plattenform S, Klemmsystem C, Schneidenlänge 16 mm, mit Spanleitstufe Größe Schneidpunkthöhe V f a 18x18x180 mm 14 mm 60 m/min. 0,2 mm 4 mm 7. abgesetzter rechter Drehmeißel, Plattenform S, Klemmsystem M, Schneidenlänge 20 mm, mit Spannleitstufe Größe Schneidpunkthöhe V f a 20x20x125 mm 100 m/min. 0,4-0,5 mm 4 mm 8. Innengewindedrehmeißel, Klemmsystem C Größe Schneidpunkthöhe V 18x18x180 mm 25 mm -
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f -
a -
273
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
Abb. Art.-Nr. 108 770
F
Satz Schaftfräser HSS
Schneidwerkzeuge
TiN-beschichtet, 20 Stck. • 2 - 5-fache Standzeit • doppelte Zerspanungsleistung • bessere Werkstückoberfläche DIN 327 D, kurze Ausführung Ausführung mit 2 Schneiden. Stirnzähne zentrumschneidend, Fräsen von Keil-/Bohrnuten (Passung P 9) sowie Ausfräsungen aus der Werkstückmitte. Senkrechte oder seitliche Fräsvorgänge möglich, mit zyl. Schaft und seitlichen Mitnahmeflächen DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 mm DIN 844 B, kurze Ausführung Ausführung mit 4 Schneiden. Mit 30° Rechtsspirale, deshalb gute Spanabfuhr. Stirnzähne zentrumschneidend. Für normale bis feste Werkstoffe, mit zyl. Schaft und seitlichen Mitnahmeflächen DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 mm Art.-Nr. 108 440
F
Satz Schaftfräser DIN 844 B • TiN-beschichtet • HSS, kurze Ausführung • Rechtsspirale 30° • mehrschneidig, stirnseitig im Zentrum schneidend • mit seitlichen Mitnahmeflächen
H
• 15 Stück 3 - 25 mm, mit zyl. Schaft Art.-Nr. 108 450
Schaftfräser
Set, 9 tlg., HSS • doppelseitig, zentrisch schneidend • Ø 1,5 - 4,5 mm, 0,5 mm stgd. Art.Nr. 108 455
Schaft-Schruppfräser mm Ø 3 4 5
Schaft-Ø 4 4 5
6 8 10 12
6 8 10 12
14 15 16 18
12 12 16 16
20 22 24 25
WendeplattenSchaftfräser-Satz 25 mm
Satz = 10 Stück • DIN 844 B, DIN 1835 B, Schaft mit WeldonSpannfläche • HSS, ionisiert und daher HRC 68 • zur Bearbeitung von Werkstoffen bis 1000 N/mm2 Festigkeit • Durchmesser: 6, 8, 10, 12, 14, 16,18, 20, 22, 25 mm • rechtsschneidend Art.-Nr. 108 445
20 20 20 20
F
• Schaft 19 mm, Weldonschaft mit Anzugsfläche • mit HM-Plättchen bestückt, Qualität P20 Art.-Nr. 107 800 10 Ersatzplättchen, R (rund) Art.-Nr. 107 802 10 Ersatzplättchen, S90° (quadr.) Art.-Nr. 107 803 10 Ersatzplättchen, T60° (dreieck) Art.-Nr. 107 804
WalzenstirnSchruppfräser • rechtsschneidend mit Rechtsspirale • mit Quernut • HSS-E, Härte HRC 68 • Schruppverzahnung Ø mm 40 50 63 80
274
Breite mm 32 36 40 45
Bohrung mm 16 22 27 27
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Art.-Nr. 108 400 108 401 108 402 108 403
F
H
• eingebauter Schnellrücklauf, sofort wirksam bei Wechsel der Vorschubrichtung • Drehmoment der Rutschkupplung in 4 Stufen einstellbar • mit Schaft MK 2 und MK 3 bzw. MK 3 und MK 4 • für Gewindebohrer - M 2 - M 7 (MK 2 + MK 3) Art.-Nr. 106 033 - M 5 - M 12 (MK 3 + MK 4) Art.-Nr. 106 035 - M 8 - M 20 (MK 3 + MK 4) Art.-Nr. 106 037
Kegelsenker, 90°
H
• 5, 6, 8, 10, 12 mm • HSS, 3-Schneiden Art.-Nr. 108 665
F
HSS-Formsenker 1 Satz, rund • mit Zylinderschaft • im Ständer • Satz bestehend aus 8 Stück Formsenkern Satz 2 - 12 mm (bestehend 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 + 12 mm) Art.-Nr. 107 615
Satz 6 - 20 mm (best. 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 + 20 mm) Art.-Nr. 107 617
Kombi-Flachsenker-Satz im Holzständer Mehrschneidiger Senker mit stirnseitiger Bohrung. Durch auswechselbare Führungszapfen ist ein Senker für mehrere Vorbohrungen unterschiedlicher Größen zu verwenden. MK 2 Schaft Flachsenker: Ø14,5 - 24,5 mm Größen: Ø14,5 / 16,5 / 18,5 / 20,5 / 22,5 / 24,5 mm Führungszapfen: Ø7 - 15 mm Größen: Ø7 / 7,5 / 8 / 8,5 / 9 / 9,5 / 10 / 10,5 / 11 /11,5 / 12 / 13 / 14 / 15 mm Art.-Nr. 108 655
H
Hartmetall-Frässtifte
F
• 6 mm Schaft • Inhalt 12 Stück Art.-Nr. 108 430
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275
Wer kzeuge u. Z ubehör
Gewinde-Schneidapparat
F
Drehfutter
3-Backenfutter / Guss Ø mm 125 160 160 200 200 250 315 315 500 500
Camlock Aufnahme D1-4 D1-4 D1-5 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11
Drehzahl min-1 3200 3000 3000 2500 2500 2000 1500 1500 700 700
4-Backenfutter / Guss Bohrung mm 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190
Gewicht kg 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150
Bohrung mm 42 55 55 76 76 103 103 103 136 190
Gewicht kg 9 19 19 32 32 51 51 51 150 150
Art.-Nr. 116 519 116 520 116 521 116 527 116 528 116 522 116 523 116 524 116 525 116 526
3-Backenfutter / Stahl Ø mm 160 200 200 250 250 315 315 315 400 400
Camlock Aufnahme D1-4 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11
Drehzahl min-1 4500 4000 4000 3500 3500 2800 2800 2800 2000 2000
Ø mm 125 160 160 200 200 250 315 315 500 500
Camlock Aufnahme D1-4 D1-4 D1-5 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11
Drehzahl min-1 3200 3000 3000 2500 2500 2000 1500 1500 700 700
Bohrung mm 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190
Gewicht kg 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150
Bohrung mm 35,5 55 55 76 76 103 103 103 136 136
Gewicht kg 9 19 19 32 32 51 51 51 101 101
Art.-Nr. 116 619 116 620 116 621 116 622 116 623 116 624 116 625 116 626 116 627 116 628
4-Backenfutter / Stahl Art.-Nr. 146 378 116 501 146 372 146 377 146 373 146 374 146 383 116 505 116 506 116 507
Ø mm 160 200 200 250 250 315 315 315 400 400
Camlock Aufnahme D1-4 D1-4 D1-6 D1-6 D1-8 D1-6 D1-8 D1-11 D1-8 D1-11
Drehzahl min-1 4500 4000 4000 3500 3500 2800 2800 2800 2000 2000
Art.-Nr. 116 600 116 601 146 472 146 477 146 473 116 604 146 483 116 605 116 606 116 607
Weiche Aufsatzbacken für 3-Backenfutter Guss / Stahl
Weiche Aufsatzbacken für 4-Backenfutter Guss / Stahl
Ø mm 160 200 250 315 400 500
Ø mm 160 200 250 315 400 500
Länge mm 78 90 103 120 140 140
Breite mm 25 27 32,5 37 42 42
Höhe mm 41,5 13,5 51,5 55,0 64,5 74,5
Art.-Nr. 116 550 116 551 116 552 116 553 116 554 116 555
Länge mm 78 90 103 120 140 145
Breite mm 25 27 32,5 37 42 60
Höhe mm 41,5 40,0 51,5 55,0 64,5 82,0
Art.-Nr. 116 650 116 651 116 652 116 653 116 654 116 655
4-BackenPlanscheibenfutter 4-Backen-Planscheibenfutter
Weiche Backen für 4-Backen-Planscheibenfutter Ø mm 200 250 315 400 500
276
Länge mm 92,50 109,00 124,90 145,00 145,00
Breite mm 40 47 52 52 60
Höhe mm 43,5 51,5 55,0 64,5 82,0
Art.-Nr. 116 690 116 691 116 692 116 693 116 694
Ø mm 200 200 250 315 315 400 500
Camlock Aufn. D1-4 D1-5 D1-6 D1-6 D1-8 D1-8 D1-11
Gewicht kg 10,0 10,0 27,5 39,5 39,5 60,0 95,5
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Art.-Nr. 116 670 116 671 116 672 116 673 116 674 116 675 116 676
Schnellwechselstahlhalter Sets, 5-tlg. Set WA: 1 St. Kopf A 3 St. WAD 20x90 1 St. WAH 20x90 Art.-Nr. 103 193
Set WB: 1 St. Kopf B 3 St. WBD 25x120 1 St. WBH 32x120 Art.-Nr. 103 195
Set WD1: 1 St. Kopf D1 3 St. WD1D 63x180 1 St. WD1H 63x180 Art.-Nr. 103 197
Set WE: 1 St. Kopf E 3 St. WED 20x100 1 St. WEH 30x100 Art.-Nr. 103 194
Set WC: 1 St. Kopf C 3 St. WCD 32x150 1 St. WCH 35x150 Art.-Nr. 103 196
Set WD2: 1 St. Kopf D2 3 St. WD2D 63x220 1 St. WD2H 70x220 Art.-Nr. 103 198
• passend zu allen gängigen deutschen Schnellwechselstahlhaltern • Stahlhalterkopf und Stahlhalter sind mit profilgeschliffener Verzahnung versehen • die Wechselhalter werden von einem Spannschalenpaar durch einen Exzenterbolzen gegen die Verzahnung des Zentralkörpers gespannt • Wiederholgenauigkeit 0,01 mm • Stahlhalter können in 40 verschiedene Winkelstellungen am Zentralkörper eingestellt werden • Winkelskala am Kopf • Höhenjustierung der Halter über Rändelschraube Aufpassen auf die Maschine (# 270 021)
WA 103 189
WE 103 190 WB 103 191
WC 103 192
WD1 103 360
WAD a WAD WAD WAD WED WED WBD WBD WBD WBD WCD WCD WCD WCD WCD WCD WD1D WD1D WD1D
16 l 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 40 40 45 45 40 50 63
75 90 75 90 100 100 120 140 120 140 150 170 150 170 170 170 180 180 180
103 271 103 272 103 273 103 274 103 281 103 282 103 291 103 292 103 293 103 294 103 301 103 302 103 303 103 304 103 305 103 305 103 364 103 365 103 361
Auswahl des Stahlhalterkopfes nach entsprechender Tabelle Größe Wechselhalter-Größe Maschine: - Antriebsleistung max. - Drehdurchmesser Schlittenbreite max. Schneidkantenhöhe - min. - max. Höhenverstellbarkeit Stahlauflage Höhe des Arbeitsstahls max. Gesamtbreite max. Gesamthöhe Ausladung max. Bohrung max.
WAH d 20 l 85
103 275
WEH
30 100 103 283
WBH WBH
30 130 103 295 18 120 103 298
WCH WCH
35 150 103 306 50 160 103 307
WD1H 63 180 103 362
W D
A 16
kW mm z mm
2,2 150-300 100
4,4 200-400 120
6,6 300-500 150
13,2 400-700 180
20 500-1000 200
28 600-1100 250
x mm mm hv mm y mm
h+y x + hv 11 9
h+y x + hv 17 15 10 11
h+y x + hv 20 11 12,5 14
h+y x + hv 40 35 15 16
h+y x + hv 35 30 20 20
h+y x + hv 20 30 20 25
h v s u t
16 20 100 54 48 31
20 25 125 68 60 31
25 32 150 75 71 51
32 40 45 192 202 202 105 92 102 102 70
mm mm mm mm mm
20
E 20
WAJ d 30 l 80
25
B 25
32
C 32
40
45
30 17
D1 40
50
63
20 25
40 50 63 230 234 242 122 112 116 124 40
103 276
WAA-AO 103 277
WEJ WEJ WBJ
30 40 40
100 103 284 100 103 285 120 103 296
WEA-A2a 103 286
WCJ WCJ
40 50
160 103 308 160 103 309
WCA-A3a 103 310
WD1J 63
180 103 363
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
D2 50
63
50 63 275 282 135 140 147 80
WBA-A2a 103 297
277
Wer kzeuge u. Z ubehör
J
H
Art.-Nr. 103 750
Reduzierhülsen SK / SK
Kombi-Aufsteckfräserdorne
• gehärtet und geschliffen
• für Fräser mit Quer- oder Längsnut • mit Passfeder, Mitnehmerring, Fräseranzugsschraube, Spezialschlüssel
SK / SK 40 / 30
103 760 103 770
50 / 30 50 / 40
Adapter SK / MK • für Werkzeuge mit Morsekegelschaft und Steilkegelaufnahme • gehärtet und geschliffen
Art.-Nr. 103 700 103 710 103 720 103 730
SK / MK 30 / 2 30 / 3 40 / 2 40 / 3
103 740 103 742 103 744 103 746
40 / 4 BT 40 / 2 BT 40 / 3 BT 40 / 4
Art.-Nr. 103 850 103 855 103 860 103 861 103 865 103 870 103 875 103 880 103 895 103 900 103 905 103 910 103 915 103 920 103 930 103 922 103 924 103 926 103 928
SK MK 3 MK 3 MK 4 MK 4 30 30 30 30 40 40 40 40 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40
Dorn-Ø 16 22 16 22 16 22 27 32 16 22 27 32 40 13 16 22 27 32 40
Anzugsgewinde M12 M12 M16 M16 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16
Fräsfutter für Fräser mit Weldon-Schaft • für Werkzeuge mit zylindrischem Schaft und Spannfläche nach DIN 1835 B • geschmiedet, einsatzgehärtet, präzisionsgeschliffen
ISO 40 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm
278
Art.-Nr. 106 801 106 802 106 803 106 804 106 805 106 806 106 807 106 808
ISO 50 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm
Art.-Nr. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818
BT 40 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm
Art.-Nr. 106 821 106 822 106 823 106 824 106 825 106 826 106 827 106 828
BT 30 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 16 mm 18 mm 20 mm
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Art.- Nr. 106 831 106 832 106 833 106 834 106 835 106 836 106 837 106 838
Modell BT30-ER25 BT30-ER32 BT40-ER32 BT40-ER40 BT50-ER32 BT50-ER40
D 42 50 50 63 50 63
D1 31,75 31,75 44,45 44,45 69,85 69,85
L1 70 70 100 80 100 100
Kombi-Aufsteckfräserdorn MAS-BT
H
Art.-Nr. 104 200 104 201 104 202 104 206 104 204 104 205
Modell BT30x13 BT30x16 BT30x22 BT40x40 BT50x40 BT50x50
d 13 16 22 40 40 50
L1 55 55 55 100 100 125
H
Art.-Nr. 103 950 103 951 103 952 103 953 103 954 103 955
Zwischenhülsen MAS-BT
ER-Spannzangensatz, DIN 6499 Form B
ER 25, 16-teilig ER 32, 6-teilig ER 40, 15-teilig
1 - 16 mm 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 26 mm
Art.-Nr. 106 050 106 052 106 054
F
Weitere Futter für MK 3 / MK 4 siehe www.knuth.de
Modell BT30xMK1 BT30xMK2 BT30xMK3 BT40xMK2 BT40xMK3 BT40xMK4
D 25 32 40 32 40 40
D1 31,75 31,75 31,75 44,45 44,45 44, 45
L1 45 60 80 60 75 95
H
Art.-Nr. 103 780 103 781 103 782 103 783 103 784 103 785
Bohrfutteraufnahme MAS-BT
ER-Spannzangenfutter F
ER 32 Aufnahme Art.-Nr.
MK 3 106 057
MK 4 106 058
ISO 30 106 055
ISO 40 106 056
ER 40 Art.-Nr.
106 063
106 064
106 061
106 062
Modell BT30xB16 BT30xB18 BT40xB16 BT40xB18
Spannzangenfutter für Schaftfräser
D 15,733 17,75 15,733 17,75
Bohrfutter Werkzeugkegel MK 3 MK 4 SK 30 SK 40
L 93,40 108,40 128,40 125,40 140,40 160, 4
Spannbereich 2 - 20 2 - 20 2 - 20 2 - 20
Spannzangen
Art.-Nr. 104 300 104 305 104 310 104 320
von 2 - 20 mm Ø
2 mm Ø Art.-Nr. 104 325, 3 mm Ø Art.-Nr. 104 330 ...
H
D1 31,75 31,75 44,45 44,45
L 117,40 125,40 134,40 142,40
L1 45 45 45 45
L2 24 32 24 32
H
Art.-Nr. 104 790 104 791 104 792 104 793
siehe Seite 281
Anzugsbolzen DIN 69872 Modell SK 30 (A) (B) SK 40 (A) (B) SK 50 (A) (B)
Art.-Nr. A 103 600 103 601 103 603
A
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Art.-Nr. B 103 604 103 605 103 607
H B
279
Wer kzeuge u. Z ubehör
Spannzangenfutter MAS-BT
H
Spannwerkzeugsortiment De Luxe • 52-teilig • in praktischer, stabiler Stahlblechkassette angeordnet Stiftschrauben und • 24 Stiftschraub., je 4 Stück der Länge 75, T-Nut-Muttern Sortiment 100, 125, 150, 175, 200 mm • 38-teilig • 4 Verlängerungsmuttern, 6 Stufen• 24 Stiftschraub., je 4 Stück d. Länge 75, spanneisen (3 Paar), 6 T-Nutmuttern, 100, 125, 150, 175, 200 mm 6 Sechskantmuttern mit Bund, • 6 T-Nutmuttern Stufenblöcke • 4 Verlängerungsmuttern • Sechskantmuttern mit Bund 12 14 16 18
Gewinde M 10 M 12 M 14 M 16
Art.-Nr. 105 290 105 295 105 300 105 305
14 16
Gewinde M 12 M 14
Art.-Nr. 105 355 105 360
StufenblockSortiment • 20 Stück (10 Paar) im Holzkasten • Stahl, brüniert Art.-Nr. 105 340
Hebelspanneisen • Qualitätsstahl, brüniert • nur paarweise lieferbar
Länge 100 100 125
280
Bohrung für Stiftschr. M 12 M 14 M 16
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Art.-Nr. 105 790 105 795 105 800
Zubehör-Set für Bohrmaschinen • mit Schnellspannbohrfutter und Zapfen • im Holzkasten
Inhalt / Set: Reduzierhülse Reduzierhülse Reduzierhülse Verlängerungshülse Einsteckzapfen Einsteckzapfen Schnellspannfutter Schnellspannfutter Art.-Nr.
MK 2 (6-tlg.) MK 2 / MK 1 MK 2 / MK 3 MK 2 / B 16 MK 2 / B 18 3 - 16 mm / B 18 1 - 13 mm / 16 104 592
MK 3 (7-tlg.) MK 3 / MK 2 MK 3 / MK 1 MK 3 / MK 4 MK 3 / B 18 MK 3 / B 16 3 - 16 mm / B 18 1 - 13 mm / B 16 104 593
MK 4 (8-tlg.) MK 4 / MK 3 MK 4 / MK 2 MK 4 / MK 1 MK 4 / MK 5 MK 4 / B 18 MK 4 / B 16 3 - 16 mm / B 18 1 - 13 mm / B 16 104 594
ISO 30 (4-tlg.) ISO 30 / MK 2 ISO 30 / MK 3 ISO 30 / B 18 3 - 16 mm / B 18 104 595
ISO 40 (5-tlg.) ISO 40 / MK 2 ISO 40 / MK 3 ISO 40 / MK 4 ISO 40 / B 18 3 - 16 mm / B 18 104 596
Reduzierhülsen MK / MK Einsteckzapfen f. Bohrfutter Bohrfutteraufnahme MK 2/1 3/1 3/2 4/1 4/2 4/3 5/2 5/3 5/4
Art.-Nr. 103 805 103 810 103 815 103 820 103 825 103 830 103 835 103 840 103 845
MK 2 B 16 B 18 MK 3 B 16 B 18 MK 4 B 16 B 18
MK 2/3 3/4 4/5
Art.-Nr. 104 690 104 695
Kantentaster-Set
H
• 1-beidseitig 10x10x4 / 2-einseitig 10x10 • 3-beidseitig 10x10x4 / 4-einseitig 10x4 • 5-beidseitig 12x12x4 Art.Nr. 108 057
Kegel ISO 30 ISO 30
Zapfen B 16 B 18
Art.-Nr. 104 775 104 776
104 739 104 740
ISO 40 ISO 40
B 16 B 18
104 780 104 781
104 745 104 750
BT 40 BT 40
B 16 B 18
104 785 104 786
Schnellspannbohrfutter
Verlängerungshülsen
Austreiber MK 2/3 4/5
Art.-Nr. 104 725 104 730
Art.-Nr. 104 660 104 665 104 670
Elektronischer Kantentaster • zum Einrichten von Bohrund Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren, usw. • LED-Anzeige leuchtet bei leichter Werkstückberührung auf • Zentrieren außen u. innen • beim Überfahren der Bezugskante wird die Messkugel weggedrückt • Schaft 20 mm Art.-Nr. 129 055
Spannbereich 1 - 13 mm 3 - 16 mm
F
Aufnahme
Art.-Nr.
B 16 B 18
104 765 104 770
H
Montagestand • zum Einrichten von Fräs- und Bohrwerkzeugen • Horizontal- und Vertikalaufnahme • erleichtert das Einrichten und verkürzt die Rüstzeit an Ihrer Maschine
Technische Daten Spannnuten 10 mm Aufnahmen Steilkegel SK 40, Norm BT 40, DIN 2080 Abm. (LxBxH) 210 x 105 x 130 mm Art.-Nr. 108 930
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
281
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
H
Universal-Plan- und Ausdrehkopf
ADA
• mit selbsttätigen Schlittenvorschüben und autom. Endauslösung • Arbeitsmöglichkeit auf Bohrmaschine, Drehmaschine, Fräsmaschine usw. • autom. Vorschub sorgt für gleichmäßige Zustellung des Werkzeuges • nachstellbare Führungen • verstellbare Anschläge • aus Carbon-Chrom-Molybdän-Stahl • alle Teile gehärtet u. präzisionsgeschliffen • höchste Arbeitsgenauigkeit garantiert • inkl. Reduzierhülsen 4, 8, 12 mm Standardzubehör: Bohrstangenhalter
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Technische Daten ADA Ausdrehdurchmesser max. Querschlitten-Verstellung Feinvorschub pro Winkelgrad Eilgang autom. Zustellung/U. Bohrstangendurchmesser Art.-Nr.
mm mm mm/U
mm
MK3 150 ± 15 0,005 2 0,02, 0,04, 0,06, 0,08, 0,10, 0,12 18 103 401
MK4 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 402
1. Bohrungen (geringer Durchmesser) 2. Bohrungen (großer Durchmesser) 3. Planen (geringer Durchmesser) 4. Planen (großer Durchmesser) 5. Planen (Rückseite) 6. Nutenstechen 7. Rezesse in großen Bohrungen 8. Aussendrehen 9. Kegeldrehen 10. Gewindeschneiden SK30 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 403
SK40 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,12 22 103 404
Ausdrehkopf mit Bohrstangensatz
Abb. MK 4
F
Abb. ISO 40
Aufnahmeschäfte Schaft mit Anzuggewinde MK 3 MK 4 Art.-Nr. 108 639 108 641
ISO 30 108 635
ISO 40 108 637
• zum einfachen Ausdrehen von Bohrungen auf Bohrmaschinen, Drehmaschinen und Fräsmaschinen • Mikrometer-Schraube für präzise Einstellung des Ausdrehdurchmessers • Qualitätsstahl, gehärtet und präzisionsgeschliffen • Vorschub 0,01 mm/Teilstrich • 2 Werkzeugaufnahmen vertikal, 1 Werkzeugaufnahme horizontal
Abb. Ausbohrkopf mit 12-teiligem Bohrstangensatz und Sonderzubehör (Aufnahmeschaft)
Ausbohrkopf mit 9-teiligem Bohrstangensatz Kopfdurchmesser mm Werkzeugaufnahme mm mögliche Bohrdurchmesser mm Art.-Nr.
Ausbohrkopf mit 12-teiligem Bohrstangensatz Kopfdurchmesser mm Werkzeugaufnahme mm mögliche Bohrdurchmesser mm Art.-Nr.
282
50 12 10 - 125 108 631
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75 18 12 - 225 108 633
B
5C-Spannzangenfutter für Drehmaschinen
• schlüsselbetätigtes Spannzangenfutter zum Einsatz auf Drehmaschinen garantiert ein gleichmäßiges und verzugsfreies Spannen des Werkstückes • kurze Spannzeiten der Spannzange und einfaches Handling • das marktgängige 5C-Spannzangensystem ist mm-weise steigend von 1 - 25 mm verfügbar Art.-Nr. 181 321
Pneumatisches 5C-Spannzangenfutter
Art.-Nr. 181 322
H
95 mm 108 mm 3 x M8 x 45 5 kg
A B C D E
168 mm 130 mm 26 mm 5 mm 100 mm
F G H Gewicht
55 mm 110 mm 147 10 kg
5C-Spannzangen
SpannØ 1 2 3 4 5 6 7
Art.-Nr. 106 220
H
• durch Aufspannwinkel vertikal und horizontal einsetzbar • kompatibel mit 5C-Spannzangen H Art.-Nr. 106 090
D F G Gewicht
H
• Qualitätsstahl gehärtet u. präzisionsgeschliffen • Innen- und Außengewinde
• Gewinde auf ganzer Länge gehärtet • für einstellbare Werkstücktiefen bis 75 mm (von Spannzangenoberfläche)
Kraft-Spannzangenhalter (vertikal + horizontal)
125 mm 126 mm 107,5 mm 4 mm
B
• pneumatisches 5C-Spannzangenfutter für schnellen Wechsel der Werkzeuge • inklusive Durchgangsbohrung von 26 mm • passend für alle 5C Spannzangen • Spindelbohrung 26 mm • Drehzahl (max.) 5000 min-1
Anschlagschrauben für 5C-Spannzangen
Ø A B C
Art.-Nr. 106 103 106 104 106 105 106 110 106 115 106 120 106 125
8 9 10 11 12 13 14 15 16
106 130 106 135 106 140 106 145 106 150 106 155 106 160 106 165 106 170
17 18 19 20 21 22 23 24 25
Wellenförmige Parallel-Unterlagen
106 175 106 180 106 185 106 190 106 195 106 200 106 205 106 210 106 215
H
• Zeitersparnis beim Einspannen von Werkstücken zum Schleifen, Fräsen, Bohren usw. • auf der Auflagefläche bleiben keine Späne, dadurch wird die Parallelität eines eingespannten Werkstückes nicht beeinträchtigt • es können mehrere flache oder einzelne dünne Werkstücke leicht eingespannt werden • Federstahl, gehärtet, angelassen, Länge 110 mm, Parallelität ± 0,005 mm, präzisionsgeschliffen • 8 Paar pro Satz - 2 mm steigend 9 - 23 mm Art.-Nr. 128 960
25 - 39 mm Art.-Nr. 128 961
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
283
Wer kzeuge u. Z ubehör
5C-Spannzangenfutter
H
Schraubstöcke Abb. PSK 50 mit Niederzug-System
Präz.-Schleif- und Kontrollschraubstock • hohe Präzision, robuste Konstruktion, gehärtete und geschliffene Prismen, hohe Spannkapazität • Arbeitseinsatz auf 4 verschiedenen Seiten möglich • Planparallelität 0,005 auf 100 mm • Ganzstahl-Konstruktion, Härte 58-62 HRC • Gewicht PSK 50 ca. 2,5 kg, PSK 75 ca. 4,5 kg, PSK 100 ca. 11 kg, PSK 125 ca.15 kg Modell PSK 50 PSK 75 PSK 100 PSK 125
A 50 73 100 125
B 140 180 245 285
C 65 100 125 160
D 50 70 90 100
E 25 35 45 50
Art.-Nr. 128 820 128 821 128 824 128 825
Modell PSG 50 PSG 75 PSG 100 PSG 125
A 50 73 100 125
B 155 210 260 300
C 65 100 125 160
D 50 70 90 100
E 25 35 45 50
Art.-Nr. 128 826 128 827 128 828 128 829
Abb. PSG 50
D
E
C
A
B
PSS • schwenkbar in 2 Ebenen, 360° horizontal, ± 45° vertikal • Nonius zum genauen Ablesen in Minuten • Gewindespindel zum Auf- und Abschwenken • zum Schleifen, Bohren, Fräsen, Erodieren
A B C E F G H J L O P S N.W. Art.-Nr. PSS 70 70 80 30 137 160 32 33 45 110 62 75 180 12 kg 128 815
284
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Hydraulik-Maschinenschraubstock
HNCS
HNCS Backenbreite Öffnungsweite Backenhöhe Gesamthöhe Spannkraft Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm mm kN kg
100V 100 0-125 48 133 36 25 104 930
130V 130 0-180 55 150 46 38 104 932
160V 160 0-240 58 163 56 57 104 934
• äußerst hochwertiger Maschinenschraubstock für hydraulische Spannung von Werkstücken • gehärtete und geschliffene Ausführung ermöglicht präzises Spannen auch im Parallelbetrieb mehrerer Schraubstöcke • 4-seitig verwendbar • absolut sicheres Spannen des Werkstücks durch Niederzugsystem • sichere Abdeckung der Spindel gegen Späne • Auflagegenauigkeit der Basishöhe 0,02 mm
200V 200 0-280 63 173 71 78 104 936
Optionen Drehteller für HNCS Drehteller Ø mm Drehtellerhöhe mm Art.-Nr.
Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem
NZM
100V 248 27 104 931
130V 296 30 104 933
160V 312 34 104 935
200V 378 44 104 937
Niederzugsystem: absolut sicherer Sitz des Werkstücks auch bei schwerer Zerspanung
• aus hochwertigem Grauguss • gehärtete und präzisionsgeschliffene Stahlbacken • Drehteller um 360° drehbar mit 1°-Teilung • Parallelität ± 0,03 mm / 100 mm • präzise geschliffene Backenführungen Technische Daten Backenbreite Backenhöhe Spannweite Höhe Ø des Drehtellers Gewicht Art.-Nr.
mm mm mm mm mm kg
NZM100 100 32 100 118 160 16 104 916
NZM125 125 40 125 136 187 24 104 918
NZM160 160 45 170 157 230 49 104 920
NZM200 200 50 230 179 268 56 104 922
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285
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
H schwenkbar in 2 Achsen
Präzisions-Maschinenschraubstock
PMS
• äußerst genaue, saubere und präzise Ausführung für den Einsatz im Feinmechanikbereich (auch Uhrenmacher, Schmuckindustrie) • schwenkbar von horizontal (180°) auf vertikal (90°) • drehbar auf den Drehteller um 360° • Backen aus Werkzeugstahl gehärtet und präzisionsgeschliffen
Abb. PMS 50
Technische Daten Backenbreite mm Backenhöhe mm Spannweite mm Gewicht kg Art.-Nr.
PMS 50 50 23 50 3,8 125 010
PMS 75 75 34 75 9,6 125 011
PMS 100 100 40 100 17,3 125 012
Hydraulik-Maschinenschraubstock
HS Abb. HS 100
• Backen und Führungsbahnen gehärtet und präzisionsgeschliffen • hohe Präzision und verschleißfeste Werkstoffe garantieren eine lange Lebensdauer • der mögliche Spanndruck ist bis zu 10 mal höher als bei konventionellen Maschinenschraubstöcken • der Schraubstockkörper ist auf einem Drehteller montiert, dadurch um 360° schwenkbar • stabiler Spanndruck unbeeinflusst von Vibrationen und Stößen • Hydraulik-Kraftverstärker Technische Daten Backenbreite mm Backenhöhe mm Spannweite mm Gewicht kg Art.-Nr.
HS 100 110 36 170 26 105 096
HS 125 135 48 220 42,5 125 024
HS 150 150 51 300 75 125 028
HS 200 200 65 300 125 125 029
Maschinenschraubstock
Abb. MS 100
MS
• aus hochwertigem Grauguss gefertigt • gehärtete und geschliffene Stahlbacken, auswechselbar • abgedeckte Spindel • Spindelmutter aus Bronze, geschmiedet • mit Handkurbel, Drehteller mit Gradskala Technische Daten Backenbreite mm Backenhöhe mm Spannweite mm Gewicht kg Art.-Nr.
286
MS 100 100 30 80 9,5 104 950
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MS 125 125 35 100 15 104 955
MS 160 160 45 122 30 104 960
MS 200 200 45 156 40 104 965
PB
Abb. PB 80
• 1 horizontales Prisma und 3 vertikale Prismen • Parallelität der Backen: 0,02 mm • Führung zur Basis: 0,02 mm Modell PB 80 PB 100 PB 120
Backenbr. 80 mm 100 mm 120 mm
Öffnung 65 mm 96 mm 105 mm
Backentiefe 30 mm 31 mm 31 mm
Art.-Nr. 104 830 104 840 104 845
Schnellspann-Schraubstock
BMS
• schnelles, leichtes Positionieren der Spannbuchse • Spannen und Verriegeln durch Umlegen des Spannhebels • Führungen und Spannmechanik geschliffen und gehärtet aus hochwertigem Grauguss (FC 25) • Spannbacken aus Stahl • Backenbreite 100 mm, Spannweite 130 mm Art.-Nr. 104 925
Abb. BMS
Universal-Maschinenschraubstock
UMS
• Langlochbohrungen für flexible Aufspannung • geringe Höhe für wirtschaftlichere Ausnutzung der Maschine Technische Daten Backenbreite mm Öffnung mm Backentiefe mm Montagebreite mm Höhe mm Länge mm Langlochmaße mm Gewicht kg Art.-Nr.
UMS 100 100 105 40 170 72 460 88 x 12 13 125 030
UMS 140 140 140 50 189 89 610 105 x 14 18 125 031
UMS 200 200 210 60 250 114 788 163 x 14 38 125 032
Abb. UMS 200
massiver Schraubstock optimal für Bohrmaschinen geeignet
Prismen-SchnellspannBohrmaschinenschraubstock
PBS
• Spindelmutter 3-fach verzahnt für hohe Spannkraft und sicheren Halt • auswechselbare Backen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl • breite und flache Bauform • Langlöcher bieten viele Aufspannmöglichkeiten Technische Daten Backenbreite mm Backenhöhe mm Öffnung mm Gewicht kg Art.-Nr.
PBS 100 100 36 100 13 125 005
PBS 140 140 40 140 18 125 006
PBS 200 200 54 205 20 125 007
Abb. PBS 140
integrierte Schnellklemmung
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287
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
Prismen-Bohrmaschinenschraubstock
H
Winkelschraubstock Zum winkelgenauen Spannen von Werkstücken beim Schweißen bzw. bei Montagearbeiten • stabile Grauguss-Konstruktion • sehr gut einsetzbar für Schweißverbindungen im rechten Winkel • Verbindung ist immer im 90°-Winkel, ob als stumpfe Eckverbindung, Gehrung oder T-Verbindung, auch bei unterschiedlichen Werkstückbreiten Technische Daten Winkelschraubstock max. Spannweite mm 105 125 max. Öffnung mm 60 100 Backenhöhe mm 35 60 Gewicht kg 5,1 9 Art.-Nr. 107 005 107 010
• Spindel und Spindelmutter sind verkupfert, so dass ein Festbrennen von Schweißperlen und Spritzern nicht möglich ist
Kreuztische
Abb. Art.-Nr. 106 017
Stabile und präzise Kreuztische für das Koordinatenbohren an Radial,- Säulen,- und Tischbohrmaschinen • Gusskonstruktion • T-Nuten, Kühlmittelrinne • Schwalbenschwanzführungen, nachstellbar Technische Daten Tischaufspannfläche Tischhöhe Verfahrweg X, Y T-Nuten-Breite
288
mm mm mm mm
470x180 160 280x195 12
670x180 160 480x195 12
730x210 208 500x210 14
Abb. Art.-Nr. 106 009
855x295 160 620x240 12x22
Handradteilung Abmessungen Gewicht Art.-Nr.
mm mm kg
0,05 748x483 50 106 007
0,05 950x483 65 106 008
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0,05 1065x625 98 106 009
0,05 1267x621 130 106 017
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
Kreuztische Für leichte Koordinatenbohrarbeiten auf der Tisch- oder Säulenbohrmaschine
Tischgröße (L x B) Höhe mm Querhub mm Längshub mm T-Nutmaß mm max. Tischbelastung kg Drehmöglichkeit Handradteilung mm Gewicht kg Art.-Nr.
230 x 145 154 120 160 10 85 360° 0,025 25 106 001
320 x 145 154 120 260 10 100 360° 0,025 30 106 003
510 x 240 197 190 350 13 140 360° 0,05 86 106 006
Abb. Kreuztisch 145 x 230
• Schwalbenschwanzführungen • Graugussausführung
Schwenktische
ST Zum präzisen Bearbeiten von Winkelbohrungen, zum Winkelfräsen, Winkelschleifen usw.
• 1-Grad-Teilung direkt am Tisch ablesbar • aus Grauguss, Tischoberfläche und Führungen geschliffen
Technische Daten Anzahl der T-Nuten Abstand der T-Nuten Breite der T-Nuten Schwenkwinkel Gewicht Abmessungen (LxBxH) Art.-Nr.
mm mm kg mm
ST 250 3 55 12 ± 50° 20 254x178x127 129 335
ST 300 3 60 12 ± 50° 37 300x240x165 129 340
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ST 380 3 90 16 ± 50° 45 381x254x165 129 345
289
F
Messuhr
Fein-Messuhr
Feintaster
• Genauigkeit nach DIN 878 • Metallgehäuse mattverchromt • Einspannschaft 8 mm • Außenring mit 2 verstellbaren Toleranzmarken • Messbereich 10 mm • Teilung 0,01 mm Art.-Nr. 129 020
• Genauigkeit und Ausführung gemäß Werksnorm • Messbereich 0 - 1,27 mm • Einspannschaft 8 mm • kleinst. Ableseinkrement 0,002 mm Art.-Nr. 129 022
• Genauigkeit nach DIN 2270 • autom. umkehrbarer Tastarm • drehbarer Außenring zur Nullpunktstellung • Präzisionsedelstahllagerung zur reibungslosen Verstellung der Tastspitze • Teilung 0,01 mm • Messbereich 0,8 mm (0-40-0) • einschl. Holzkasten Art.-Nr. 129 065
Dreipunkt-Innenmessschrauben
H
in Sätzen
Präzisions-Innenmessschrauben Set 50 - 600 mm
• Genauigkeit nach DIN 863 • Teilung: 0,005 mm • Skalentrommel und Skalenhülse mattverchromt • Trommel-Ø 19 mm bis 11 mm Trommel-Ø 23 mm über 11 mm • Spindelsteigung 0,5 mm • Messfläche: hartmetallbestückt • mit Ratsche, Schraubendreher, Schlüssel, Einstellring und Verlängerung • einschließlich Holzetui
• Messschraube 50 - 63 mm mit 6 Verlängerungselementen (13, 25, 50, 100, 150, 200 mm) • Kontrolllehre 50 mm • Ablesegenauigkeit 0,01 mm • Stahl, mattverchromt • im Holzkasten Art.-Nr. 129 048
Bereich Art.-Nr. 11-14, 14-17,17-20 Einstellring: 11 und 17 mm 129 061 20-25, 25-30, 30-35, 35-40, Einstellring: 25 und 35 mm 129 062 40-50, 50-60, 60-70, 70-80, 80-90, 90-100 Einstellring: 50, 70 und 90 mm 129 063
Digitale Messschieber
Messschieber
Werkstattmessschieber
• 5-stellige LCD-Anzeige • Umschaltung mm / inch • Genauigkeit ± 0,02 mm • Ablesung 0,01 mm • rostfreier Stahl • gegen Schmutz geschützt (129 025, 129 026, 129 027)
• mit Feststellschraube • Messbereich 150 bzw. 300 mm • Messuhr 0,02 mm • mattverchromt
• geläppte Messflächen • Feinzustellschraube • einschl. Etui
Länge 150 mm 200 mm 300 mm 500* mm
Art.-Nr. 129 025 129 026 129 027 129 029
(* 500 mm nur mit unterem Schnabel lieferbar)
290
mit Rundskala
• zur Innen-, Außenund Höhenmessung • einschl. Etui 150 mm, Art.-Nr. 129 030 300 mm, Art.-Nr. 129 131
INOX
• Messschnabellänge bei 300 = 55 mm, 500 = 100 mm, 1000 = 150 mm • Schnabelbreite 20 mm (300 = 15 mm) Länge 300* mm 500* mm 1000* mm
Art.-Nr. 129 031 129 032 129 033
(* nur mit unterem Schnabel lieferbar)
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Messwerkzeuge Satz Bügelmessschraube
Satz Bügelmessschraube 6-tlg. 0 - 150 mm • Genauigkeit nach DIN 863 • Ablesung 0,01 mm • Skalen mattverchromt • Messspindel 6,35 mm Ø • Messflächen Hartmetall • Bügel mit Handschutz • Messtrommel 17 mm Ø • mit Ratsche • Spindelsteigung 0,5 mm • ab 25 mm Messbereich mit Einstellmaß • einschl. Holzkasten • Messbereich 0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150 mm Art.-Nr. 129 010
6-tlg. 150 - 300 mm • Messbereich jeweils 25 mm • Genauigkeit nach DIN 863 • Ablesung 0,01 mm • Skalen mattverchromt • Messspindel 8 mm Ø • Bügel mit Handschutz • Messtrommel 17 mm Ø • mit Ratsche • Spindelsteigung 0,5 mm • mit Einstellmaß • einschl. Holzkasten • Messbereich 150-175, 175-200, 200-225, 225-250, 250-275, 275-300 mm Art.-Nr. 129 012
Digitale Bügelmessschrauben • große LCD-Anzeige 30 x 10 mm • Genauigkeit nach DIN 863 • kleinstes Einleseinkrem. 0,001 mm • Messflächen aus Hartmetall • autom. Anzeige von max. o. min. Wert • Nullung an jeder Stelle • Maßeinh. umstellb. (metrisch/Inch) • Interface z. Anschluss an einen Drucker
Messbereich Art.Nr. 0 - 25 mm 108 360 25 - 50 mm 108 361 50 - 75 mm 108 362 75 - 100 mm 108 363 0 - 100 mm 108 365 (4 Stück im Set)
Parallelendmaß-Sätze, 83 tlg. • Genauigkeit nach DIN ISO 3650 • Material: Der Werkstoff ist ein sorgfältig ausgewählter, hochwertiger, legierter Spezialstahl: gealtert, gehärtet, handgeläppt. Die Genauigkeit der Parallelendmaße entspricht den Forderungen nach DIN 861 • zur Kontrolle von Prüfmaßen, Prüflehren und zum Einstellen von Längenmessgeräten sowie für genaue Prüfarbeiten im Messraum • 1 Stück 1,005, 49 Stück 1,01-1,49, 23 Stück 0,5-9,50, 10 Stück 10-100 (gesamt 83 Stück) Art.-Nr. 129 000
Messwerkzeug-Set M5 im stabilen Holzkasten bestehend aus: • Tiefenmaß 200 mm, rostfrei, mit Klemmschraube, mattverchromt, Auflage 100 mm, Ablesg. 0,05 mm • Schieblehre 150 mm, rostfrei, mit Momentverstellung, mattverchromt, Nonius 0,05 mm • Außenmikrometer 0 - 25 mm, mattverchromt, Ablesg. 0,01 mm • Präzisions-Haarwinkel und -Haarlineal 100 mm Art.-Nr. 108 344
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291
Wer kzeuge u. Z ubehör
F
H
Mess- und
Prüfplatten
Untergestell
Abb. Messplatte mit Untergestell
• Druckfestigkeit 250 - 260 N/mm2 • DIN 876/0 • Mohshärte 6 - 7 • korrosionsfrei • thermisch und dynamisch stabil • elektrisch und thermisch nicht leitend • blauschwarzer Granit, geschliffen und geläppt, mit feinen, hellen Einschlüssen
Art.-Nr.127 290 90°-Winkel 20x160x100 25x250x160 40x400x250
Art.-Nr. 127 220 127 225 127 230
Prismenblöcke, paarweise L100xB100xH100mm, 90° 127 240 L100xB160xH160mm, 90° 127 245
Parallelmaße, paarweise 160x25x16, 3 µ 127 250 400x63x40, 8 µ 127 255
Lineale 400x60x25, 2,6 µ 1000x160x50, 5 µ
Art.-Nr. 127 260 127 265
Kontrollplatte Gusseisen - Güte 0 • stabile Rippenkonstruktion aus Grauguss • Oberfläche geschabt
Messplatte Art.-Nr. 400 x 250 x 70, 6 µ 127 270 630 x 400 x 100, 7 µ 127 275 1000 x 630 x 150, 9 µ 127 280 Untergestell f. 630 + 1000 mm 127 290
Abmessg. (mm) Art.- Nr.
500x400 127 302
800x600 127 304
1000x600 127 306
• unbearbeitete Fläche lackiert • Genauigkeit DIN 876 1000x1000 127 308
1000x1500 127 310
1000x2000 127 312
H
Rundlauftester • Spitzenweite 0 - 600 mm • Spitzenhöhe 170 mm • Gewicht 79 kg Art.-Nr. 127 350
F
Präzisions-Magnet-Messstative Klemmung 3 in 1 Durch Drehung des Klemmknopfes werden alle 3 Bewegungspunkte schnell und sicher fixiert. • Fuß 63 x 50 x 55 mm • Haftkraft 60 kg Art.-Nr. 108 796
Hydraulisches PräzisionsMagnet-Messstativ • zentrale Klemmung mit 1 Drehknopf • hohe Klemmkraft durch Hydraulik • Fuß 65 x 50 x 55 mm • Haftkraft 50 kg Art.-Nr. 108 810
Klemmung einzeln • Messsäule 12 mm Ø x 181 mm • Querarm 10 mm Ø x 150 mm • Fuß 63 x 50 x 55 mm • Haftkraft 60 kg • zusätzl. mit Feineinstellung Art.-Nr. 108 800
Abb. mit Sonderzubehör
Magnet-Prisma
F
Die Stirnseite ist zu den Prismenflächen genaustens rechtwinklig geschliffen. Runde, rechtwinklige und quadratische Werkstücke können eingesetzt werden. Einsatz beim Schleifen, Bohren und als Kontrollstand. Prismenwinkel 90° H 70 95
292
B 60 70
B1 47 50
L 70 102
Präzisions-Winkel-Prismenblöcke • • • • •
gehärtet (HRC 52-55°) präzisionsgeschliffen Genauigkeit 10' ablesen über Nonius schwenkbar -30° - 60°
• Abmessungen (LxBxH): 100 x 30 x 50 mm Art.-Nr. 128 930
Art.-Nr. 108 880 108 885
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F
Härteprüfer
Teilapparate
HP 100
ST 130 • 155
Robuste Härteprüfmaschine für den Werkstatteinsatz • Messbereich Rockwell HRA > 70, HRB 30 - 100, HRC 20 - 67 • max. Werkstückhöhe 170 mm • Ausladung 135 mm • Abm. 466x238x630 mm • Gewicht 65 kg
• Übersetzungsverhältnis 1:90, ausrastbar, Futter manuell um 360° drehbar • Handrad mit Skalenring, Nonius Teilung 10" • 6 Masken zum direkten Teilen von 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 • Verzahnung gehärtet u. geschliffen mit 3-B-Futter 160 bzw. 200 mm
ST 130 ST 155
Art.-Nr. 110 960 Art.-Nr. 110 965
Art.-Nr. 128 918
Standardzubehör: 3 Gewichte (60, 100, 150 kg), 2 flache Prüftische, 1 prismat. Prüftisch, 1 Prüfkörper mit Diamantspitze, 1 Prüfkörper mit Stahlkugel, RockwellStandardblock, Bedienungsanleitung
Optionen Härteprüfdiamant Art.-Nr. 128 915
Optionen Set für ST 130 + ST 155: Teilscheibe A 26, 28, 30, 32, 34, 37, 38, 39, 41, 43, 44, 46, 47, 49, 51, 53, 57, 59 Teilscheibe B 61, 63, 67, 69, 71, 73, 77, 79, 81, 83, 87, 89, 91, 93, 97, 99 Reitstock ST 130 Art.-Nr. 110 970 ST 155 Art.-Nr. 110 971
Elektronischer Härteprüfer
THL 201
A
c
d
f
C
e
Sekundenschnelle Härteprüfung von Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer • handlich und einfach zu bedienen • Härteprüfung nach Brinell, Rockwell und Vickers • großer Messbereich und Messwerkspeicher (255 Messungen) • 128 x 64 mm Flüssigkristallanzeige • Genauigkeit ± 0,8 % • leicht und handlich durch stabiles Alu-Gehäuse • Akkubetrieb über USB-Anschluss einfach aufladbar
Art.-Nr. 128 910
Standardzubehör: Prüfblock, USBVerbindungskabel, Bedienungsanleitung
i
B h
g
j
a
b
Typ ST 130 ST 155
A 250 310
B 235 285
C 221 243
a 220 225
b 150 160
Typ ST 130 ST 155
c 184 201
d 82 82
e 112 125
f 66 75
g 16 16
Typ ST 130 ST 155
h 130 155
i 186 232
j 80 90
Gewicht 48 kg 76 kg
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293
Wer kzeuge u. Z ubehör
H
Universal-Teilapparat
Universal-Teilkopf
UT
HT
• für Direkt-, Indirekt- und Differenzialteilung • zum Fräsen von Spiralnuten antreibbar • schwenkbar von 10° unter horizontal bis vertikal (-10° bis 90°) • jede Teilung 2 - 50 u. viele Teilungen bis 380° • Übersetzung 40:1, ausrastbar zum direkten Teilen
H
• für Direkt- und Indirektteilungen • Übersetzung 40:1, ausrastbar zum direkten Teilen • schwenkbar von 10° unter horizontal bis vertikal (-10° bis 90°) • jede Teilung 2 bis 50 und viele Teilungen bis 380° Art.-Nr. 110 953
Art.Nr. 110 980
Abb. HT Abb. UT Standardzubehör HT: Reitstock, 2 Teilscheiben, Zentrierspitze, Mitnehmer und Futterflansch Standardzubehör UT: Reitstock, 3 Teilscheiben, Zentrierspitze und Mitnehmer, Antriebsräder-Satz mit Schere (v. Maschinentisch) und 12 Wechselrädern, Bedienungswerkzeug HT A B H h a b g A1 B1 H1 h a1 b1 g 189 140 173 100 160 91 13 176 80 107,4 100 130 92 13 UT 365 272 236 132,7 213 134 16 205 - 255 88 139 132,7 175 124 16
Direktteilkopf
S 200 Der Direktteilkopf S 200 kann sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Aufspannung benutzt werden. Die im stabilen Gusskörper des Teilappartes integrierte, vor Verschmutzung geschützte Indexiereinrichtung positioniert präzise und gleichbleibend die Teilungen 2, 3, 4, 6, 8, 12 und 24. Die gut ablesbare, auf dem Umfang angebrachte Gradskala ermöglicht mit Nonius eine minutengenaue Ablesung auf 360°. Genauigkeiten Spindelrundlauf radial Rundlauf axial Aufspannplatte Planparallelität der Aufspannplatte zur Grundplatte Rechtwinkligkeit der Aufspannfläche
mm mm
0,01 0,015
mm mm
0,02 0,015/200 25”
Teilgenauigkeit (für 24)
Standardzubehör S 200: 6 Teilmasken, Futter, Bedienungswerkzeug
294
Technische Daten S 200 Spitzenhöhe mm 150 Teilungen 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24
3-B-Futter Gewicht Art.-Nr.
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
mm kg
200 59 110 966
X.div CNC Teilapparate für den universellen Einsatz auf CNC Fräs- und Graviermaschinen • X.div-Teilapparate werden optimal für den Einsatz auf KNUTH CNC Fräs- und Graviermaschinen abgestimmt • X.div-Teilapparate für Fanuc-, Siemens- und GPlus-Steuerungen - Full package mit Motor und Achsmodul für KNUTH-Maschinen • X.div-Teilapparate ohne Antrieb sind eine optimale Basis für die Aus- und Nachrüstung einer Vielzahl von Maschinen
für vertikalen und horizontalen Einsatz geeignet Technische Daten X.div Aufspannscheibe Ø Höhe, Aufspannscheibe (vertikal) Höhe, Drehachse (horizontal) Durchgangsbohrung Ø T-Nuten-Breite Nutensteine max. Drehzahl Untersetzung Schrittwinkel Winkelgenauigkeit Wiederholgenauigkeit max. Belastbarkeit (vertikal) max. Belastbarkeit (horizontal) max. Drehdurchmesser Gewicht ohne Motor ohne Servoantrieb Art.-Nr.
125 150 110 25 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 40" ± 2“ 100 50 125 25
170 150 135 35 H7 12 H7 18 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 170 38
210 150 160 45 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 210 43
255 167 160 40 H7 12 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 250 100 255 88
320 220 210 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 350 150 320 162
400 250 255 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 500 200 400 262
125 765
125 770
125 775
125 780
125 785
125 790
für Fanuc-Steuerung Art.-Nr.
125 766
125 771
125 776
125 781
125 786
125 791
für Siemens-Steuerung Art.-Nr.
125 767
125 772
125 777
125 782
125 787
125 792
für GPlus-Steuerung Art.-Nr.
125 768
125 773
125 778
125 783
125 788
125 793
127 125 769
152 125 774
177 125 779
203 125 784
254 125 789
305 125 794
Manuelle Spannfutter max. Werkstückdurchmesser Art.-Nr.
mm mm mm mm mm mm min-1
serienmäßig mit manuellen Reitstock
kg kg mm kg
mm
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295
Wer kzeuge u. Z ubehör
B
CNC Teilapparate
H
Rundtisch
RT
Indexeinrichtung RT 160 - 320 • für Grad- und Indirektteilung • von 2-66 können sämtliche, von 68-132 alle durch 2, 3 und 5 teilbaren Teilungen ausgeführt werden Art.-Nr. 125 805 RT 100 Art.-Nr. 125 802 Reitstock für RT 100 Art.-Nr. 125 801 Reitstock für RT 200 und RT 250 Art.-Nr. 125 820 Reitstock für RT 320 Art.-Nr. 125 825 • alle technischen Baumerkmale wie beschrieben unter RTS • Typ RT 100 mit 3 radialen Aufspann-T-Nuten • Typ RT 160 und RT 200 mit 4 radialen Aufspann-T-Nuten (14 mm) Typ RT 100 RT 160 RT 200 RT 250 RT 320
296
D 110 160 200 250 320
H 75 80 100 110 120
A 118 196 236 286 360
B 145 242 285 328 410
C 85 125 150 170 210
• Typ RT 250 und RT 320 mit 6 radialen Aufspann-T-Nuten • auf äußerst niedrige Bauform wurde Wert gelegt • Führungsnut in der vertikalen Grundfläche • außer RT 160 sind alle RT auch vertikal einsetzbar
E 10 10 12 12 14
F 10 12 14 14 18
MK 2 2 3 3 4
d 25 25 30 30 40
Ratio 1:90 1:90 1:90 1:90 1:90
Genauigkeiten (max.Abweichungen) Stirnlaufgenauigkeit der Aufspannfläche d. Arbeitstisches 300 : 0,015 Rundlaufgenauigkeit des Arbeitstisches 0,015 Parallelität der Aufspannfläche des Aufspanntisches zur Grundfläche 300 : 0,02 Rundlaufgenauigkeit der Konusbohrung 0,01 Parallelität der Bohrungsachse zur vertikalen Aufspannfläche 0,03 Parallelität der Bohrungsachse zur Nut in der vertikalen Aufspannfläche 0,02 Parallelität zwischen vertikaler Aufspannfläche u. Verbindungsachse Konuszentrum-Reitstockspitze 0,02 Parallelität zwischen Nut in der vertikalen Aufspannfläche u. Verbindungsachse zw. den Spitzen 0,02 Teilgenauigkeit 45“
Gewicht 7,25 kg 16,5 kg 30,5 kg 44 kg 75 kg
Aufspann. hor. u. vert. horizontal hor. u. vert. hor. u. vert. hor. u. vert.
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Art.-Nr. 125 800 125 830 125 835 125 840 125 845
RTS
Genauigkeiten Stirnlaufgenauigkeit der Aufspannfläche des Arbeitstisches Rundlaufgenauigkeit des Aufspanntisches Parallelität der Aufspannfläche d. Aufspanntisches zur Grundfläche Rundlaufgenauigkeit der Konusbohrung des Aufspanntisches Parallelität der Aufspannfläche d. Aufspanntisches zur Quernut Teilgenauigkeit
RTS 250 RTS 320
< = 0,020 < = 0,020
< = 0,020
< = 0,010
< = 0,020 45“
Typ D H H1 B L F RTS 250 250 205 140 260 310 14 RTS 320 320 255 175 332 380 18
E 12 14
• in vollkommen geschlossener Ausführung, verhindert Eindringen von Schmutz und Spänen • der Aufspanntisch dreht sich auf einer großen ringförmigen, im Ölbad liegenden geschabten Flachführungsbahn • die robuste, sehr wirksame Klemmeinrichtung zieht den Aufspanntisch ohne Positionsänderung oder radialen Druck genau senkrecht nach unten und presst ihn gegen die Führungsbahn • zum schnellen Drehen per Hand kann die Schnecke vom Schneckenrad durch Umlegen des Handhebels getrennt werden d 30 40
MT Nr.3 Nr.4
Ratio Gewicht Art.-Nr. 1:90 78 kg 125 810 1:90 133 kg 125 815
• Aufspanntisch mit 360° Skala • der Eingriff von Schnecke ins Schneckenrad kann nachgestellt werden • das mit höchster Genauigkeit hergestellte Schneckenrad ist fast so groß wie der Durchmesser des Rundtisches • gehärtete und geschliffene im Ölbad laufende Schnecke • Übersetzung des Schneckengetriebes 90:1 • Skalenteilung des Handrades 10" • das Handrad kann gegen eine Indexiereinrichtung getauscht werden Indexeinrichtung • für Grad- und Indirektteilung • von 2-66 können sämtliche, von 68132 alle durch 2, 3 und 5 teilbaren Teilungen ausgeführt werden Art.-Nr. 125 805
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297
Wer kzeuge u. Z ubehör
Schwenkbarer Rundtisch
H
H
GxGxGxGGGG ... und plötzlich ist Ihre alte Werkzeugmaschine wieder genau !
Miniatur-Präzisionsmaßstäbe (einschl. Metallummantelung) Messlänge* Art.-Nr. 100 mm 111 501 150 mm 111 502 200 mm 111 503 250 mm 111 504 300 mm 111 505 350 mm 111 506 400 mm 111 507 450 mm 111 508 500 mm 111 509 550 mm 111 510 600 mm 111 511 650 mm 111 512 700 mm 111 513 750 mm 111 514 800 mm 111 515 850 mm 111 516 900 mm 111 517 950 mm 111 518 1000 mm 111 519 1100 mm 111 521 1200 mm 111 523 1300 mm 111 525 1400 mm 111 527 1500 mm 111 529 1600 mm 111 531 1700 mm 111 533 1800 mm 111 535 1900 mm 111 537 2000 mm 111 539 3000 mm 111 559 * Mindestlänge = max. mechan. Verfahrweg größere Messlängen auf Anfrage
3-Achs-Positionsanzeige X.pos 3.1 Zur Neuausrüstung oder Nachrüstung von Werkzeugmaschinen, z.B. Fräs- und Drehmaschinen oder auch Messmaschinen • höhere Arbeitsgenauigkeit • geringere Fehlerquote • größere Fertigungssicherheit • wesentliche Zeitersparnis • Produktivitätssteigerung • optimal ablesbare Anzeige • benutzergerechte Funktionen • übersichtlich angeordnete Tastatur • Auflösung 0,01 / 0,005 mm • Koordinatenwertvorgabe • Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige • Lochkreismusterberechnung • Taschenrechnerfunktion • Speicher für 10 Werkzeuge
• Radius / Durchmesserumschaltung • Umrechnung mm/inch • problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb • Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen
Art.-Nr. 123 460
Positionsanzeigen - ein Muss für alle Werkzeugmaschinen 298
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H
3-Achs-Positionsanzeige
GxGxGxGGGG X.pos Plus
Voll kompatibel zu älteren X.posMaßstäben - jetzt umrüsten!
X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort • Koordinatenwertvorgabe • Lochkreismusterberechnung • Vibrations-Filter-Funktion • Umrechnung mm/inch • 8 Display-Sprachen • Taschenrechnerfunktion
Zur Neuausrüstung oder Nachrüstung von Fräs-, Dreh-, Bohr-, Schleif- oder auch Messmaschinen • hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit • hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse • besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt • die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden • besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar
• bei der Verwendung auf Drehmaschinen können die Werte vom Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch als Summe dargestellt werden • weiterhin verfügt die Anzeige über eine Radius / Durchmesserumschaltung • nach dem Ausschalten der Anzeige bleibt die Achsposition erhalten • grafische Unterstützung durch Restweganzeige und Skizzendarstellung • lineare und nichtlineare Längenkorrektur möglich • problemloser Anbau, einfacher elektrischer Anschluss und wartungsfreier Betrieb Art.-Nr. 123 455
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
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Für die komplette Bearbeitung eines Werkstücks
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KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH • Schmalenbrook 14 • D-24647 Wasbek • Tel. 04321/609-0 • Fax 04321/68900