Laboratório de Joias, 2023.
Manual desenvolvido como projeto de estágio no Laboratório de Jóias afim de servir como apoio em aulas e oficinas.
Supervisor (a): Cicero Bento de Mendonça
Orientador (a): Ana Videla
Estagiários: Clarissa Pereira dos Santos, João Victor, Pedro Lucas de Souza Santos e Vivinne Cavalcanti.
Sobre a joalheria hiStória do laboratório
CiCero bento de Mendonça ana Videla
Mapa de riSCo e regraS geraiS equipaMentoS de Segurança
2. MAQUINAS
alargador de aliança Capela eSMeril
Forja
guilhotina
laMinador
Máquina de poliMento
3.FERRAMENTAS E MATERIAIS
aneleira
balançaS de preCiSão
CalibradoreS CoMpaSSo
eSCalaS de Medição
lupaS e MiCroSCópioS
MiCrôMetroS paquíMetroS réguaS
aliCateS
arCo de Serra
baSe de terCeira Mão e pinçaS bigorna
bloCo para paSSar paraFina no Metal broCaS e FuradeiraS de joalheiro
ChaVe de MotoreS
Cortador de Charneira
dadoS de bola
dadoS de ranhura
eStaMpador
FerraMentaS do dado de ranhura
Fieira
Furadeira Manual
liMaS e lixaS
MandriS e treFilaS
MarteloS
MorSa torno de banCada Modular
plaCa de ChuMbo
SerraS de joalheiro
taz
tribuler
diSCoS de lixa
eSCoVa CirCular para politriz de algodão
eSCoVaS de poliMento
FolhaS de água
Mandril para lixa
Manta abraSiVa SCotCh brite
MaSSa rouge
pinCéiS e eSCoVaS
polidoreS elétriCoS
rodaS de poliMento
buriS e punçõeS de CraVação
CoMpaSSo para ouriVeS ponta Fixa
Cortador de Charneira
ForedoM h.15 haMMer Spring handpieCe
gabaritoS de MarCação e graVação
graVerS (FerraMentaS de graVação)
MáquinaS de graVação a laSer
MarteloS de CraVação
ponta SeCa ou riSCador
tornoS de CraVação
aCeSSórioS do Motor eStileira
liMaS
luMináriaS de banCada
MorCete
Motor de SuSpenSão
organizadoreS de FerraMentaS
pinçaS e SuporteS
plaCa para Serrar
punçõeS MarCadoreS
5. TUTORIAIS
6. OURIVES BRASILEIROS
7. REFERENCIAS
Neste capítulo, vamos compartilhar um pouco da história do laboratório, ao mesmo tempo em que abordaremos o mapa de riscos e forneceremos orientações essenciais para garantir a segurança geral.
SOBRE A JOALHERIA
HISTÓRIA DO LABORATÓRIO
CICERO BENTO DE MENDONÇA
ANA VIDELA
MAPA DE RISCO E REGRAS GERAIS
EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA
Desde que a humanidade começou a dar significados e símbolos às experiências, a incorporação das joias é valorizada. No começo como símbolo de proteção os homens pré -históricos já se adornavam, dando início a história das jóias a milhares de anos com indígenas e povos africanos, porém não há como saber o período exato que começou por conta da grande diversidade de grupos da época. Então a partir do momento em que o ouro começa a ser valorizado, as jóias também começam a ser símbolo de status social e riqueza.
Além de status e riqueza, o simbolismo religioso teve grande influência na confecção de joias, sendo um dos principais símbolos desde o começo da história da joalheria. Além disso, vários movimentos artísticos como o renascentismo e Art Noveau tiveram destaque em suas respectivas épocas.
Mesmo com o projeto pronto, por conta da pandemia não havia condições para a construção de tais pendências até o momento em que esse texto está sendo escrito (Data), mesmo assim já foi solicitado novamente.
Como tudo começou:
Antes o Bloco F era comportado unicamente pelos laboratórios de engenharia, então sobrava espaço em desuso que chamou atenção de Ana Videla. Ela já tinha planos para abrir cursos de joalheria e principalmente um laboratório, então a pedido dela os coordenadores da época cederam parte do lugar para seu plano. Após dividir um dos laboratórios ao meio com uma parede, as máquinas e equipamentos foram sendo alocados ao mesmo tempo que um edital saia para que em 2015 viesse ao campus o Técnico, atualmente coordenador, do Laboratório de Jóias: Seu Cicero.
A idéia principal é que pudéssemos manufaturar qualquer tipo de jóia no laboratório, então muitas máquinas e equipamentos foram solicitados e uma boa parte dos pedidos foram atendidos, mas infelizmente houve contratempos.
Uma antiga necessidade do laboratório era aspersores que até foi atendido, porém não como desejado. Na solicitação havia especificado números sobre a quantidade de fumaça que poderia ser gerada pelas bancadas e a forja, por ser alta acabaram enviando um aspersor industrial que fazia imenso barulho e consumia um espaço exagerado, quando o desejado era pequenos tubos para cada bancada e um outro para forja.
Um outro problema que ainda persiste é o gás. Para manufaturar jóias com metais além de cobre, latão ou estanho seria necessário uma forja e maçaricos. Mas para tal, deveria haver um sistema de tubos para gás em cada bancada e forja assim facilitando a proteção dos alunos e manuseio dos equipamentos.
Mesmo com o projeto pronto, por conta da pandemia não havia condições para a construção de tais pendências até o momento em que esse texto está sendo escrito (Data), mesmo assim já foi solicitado novamente.
Foi em 1981 aos 27 anos que ele ingressou como profissional no ramo de jóias, na mesma empresa de seu irmão, que o ajudou a conseguir o emprego na multinacional longe de sua cidade natal, mesmo que com salário baseado em comissões sempre havia novas peças para fazer.
Na época não havia aulas de joalheria, então parte do que ele aprendeu foi com seu irmão e com as pessoas ao seu redor, mas assim que houve a oportunidade de estudar ele buscou e se formou em oito cursos diferentes. Daqui pra frente toda a carreira de seu Cicero, todos esses 40 anos de trabalho, foi baseado em progredir e se aprimorar. Buscava sempre melhores condições de salário, espaços adequados para trabalho e ficar longe de pessoas más intencionadas. Seus trabalhos foram muitos e em lugares diferentes, mas sempre com um plano, sempre planejando seu passo sem se arriscar, pois havia construído uma família e queria garantir o futuro de seus filhos.
Infelizmente Seu Cícero também testemunhou uma baixa no mercado de jóias, depois que as empresas começaram a usar finas camadas de metais ao invés de fazer uma jóia com metal puro. Por conta desse e outros fatores, em 2013 Seu Cícero voltou ao Ceará, tentou abrir uma oficina e não obteve muito sucesso, até que em 2015 a pedido de Ana ele tentou e conseguiu passar numa seletiva para técnico do laboratório de jóias. Hoje em dia ele é Coordenador do Laboratório.
Ana Videla é uma profissional experiente, com uma trajetória acadêmica e prática diversificada em diversas áreas relacionadas ao design, joalheria e antropologia. Graduada em Ciências Sociais pela Universidade Federal Fluminense (UFF), Ana Videla possui um sólido fundamento em estudos sociais que contribui para sua abordagem multidisciplinar.
Seu percurso acadêmico inclui um mestrado em Design pela Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro (PUC-Rio) e um doutorado em Design pela Universidade Federal de Pernambuco (UFPE), onde teve a oportunidade de realizar um período sanduíche no Departamento de Antropologia da Universidad Autónoma Metropolitana (UAM), na Cidade do México. Essa experiência internacional enriqueceu ainda mais sua compreensão das dimensões culturais e antropológicas do design.
Além de sua formação acadêmica, Ana Videla também é uma joalheira profissional, tendo se graduado nas Escolas Contacto Directo e Ar.Co, Centro de Arte e Comunicação Visual, em Lisboa. Essa formação prática em joalheria acrescenta um elemento único ao seu perfil, combinando habilidades técnicas com conhecimento teórico.
Durante sua carreira, Ana Videla atuou como professora de joalheria e técnica de educação na Escola de Joalheria do SENAI-RJ, onde compartilhou seu conhecimento e experiência com estudantes interessados na arte da joalheria. Sua experiência em desenvolvimento e produção de joias contemporâneas é uma valiosa contribuição para a cena da joalheria.
Ana Videla também é uma autora prolífica, publicando textos e artigos sobre questões relacionadas à pesquisa em Design Antropologia, com um foco especial nos aspectos culturais e religiosos dos artefatos. Seu trabalho contribui para a compreensão mais profunda da relação entre design e cultura, bem como para a preservação e promoção da rica diversidade cultural.
Atualmente, Ana Videla é Professora Adjunta do curso de Design de Produto da Universidade Federal do Cariri, onde continua a compartilhar seu conhecimento e paixão pelo design e pela antropologia com a próxima geração de profissionais. Além disso, ela lidera o grupo de pesquisa Benditos: Núcleo de Design Antropologia, destacando seu compromisso contínuo com a pesquisa e a exploração das interseções entre design, antropologia e cultura.
O trabalho e a trajetória de Ana Videla refletem uma abordagem holística e enriquecedora para o design, que integra habilidades práticas, conhecimento teórico e uma profunda compreensão das influências culturais e antropológicas que moldam o mundo do design e da joalheria contemporânea. Ela é uma figura inspiradora e influente em sua área de atuação e continua a deixar uma marca significativa no campo do design e da pesquisa cultural.
GUILHOTINA
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Uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
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Uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
POLIDOR
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Uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
ESMERIL
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Uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
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Um alargador de alianças é uma ferramenta utilizada na joalheria para ajustar o tamanho de uma aliança.
MAÇARICO pg.00
É nela que serão realizados os. consertos e as fabricações diárias de joias.
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É um equipamento de proteção coletiva necessária para a manipulação de produtos químicos sólidos e líquidos que produzam vapores tóxicos, materiais particu lados perigosos ou potencialmente prejudiciais à saúde.
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Uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
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Uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
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Uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
BANCADAS
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É nela que serão realizados os. consertos e as fabricações diárias de joias.
Neste capítulo, exploraremos as máquinas existentes no laboratório de joias, fornecendo um breve tutorial de uso, além de importantes dicas de segurança.
ALARGADOR DE ALIANÇA
CAPELA PARA EXAUSTÃO DE GASES
DOBRADEIRA DE CHAPAS (JACARÉ)
ESMERIL
FORJA
GUILHOTINA
LAMINADOR
MÁQUINA DE POLIMENTO
Um alargador de alianças é uma ferramenta utilizada na joalheria para ajustar o tamanho de uma aliança. Ele é projetado para alargar a circunferência interna da aliança, tornando-a mais confortável de usar ou adequando-a a um dedo de tamanho maior. O alargador geralmente é feito de metal, como aço inoxidável, e possui uma forma cônica ou cilíndrica que gradualmente alarga o anel à medida que é inserido na parte interna. Isso permite que os joalheiros realizem ajustes precisos para atender às necessidades específicas de seus clientes, garantindo que a aliança fique perfeitamente ajustada ao dedo desejado. Geralmente as alianças podem ser aumentadas/diminuídas em até três números com segurança, pois dependendo da peça pode deforma-la.
1 - Calcule o tamanho da aliança com uma aneleira, experimentando os aros até achar um que sirva. O tamanho ideal é confortável, não apertado. A aliança não deve escorregar com facilidade no dedo.
2 - Deslize a aliança pelo bastão do alargador ou medidor de anéis.
3 - Abaixe a alavanca cuidadosamente para expandir o bastão e alargar a aliança. Faça isso devagar, para que o anel seja alargado igualmente de todos os lados. Enquanto alarga a aliança, deslize-a pelo bastão para verificar o tamanho.
4 - Continue esticando a aliança até chegar ao tamanho desejado, rodando-a de vez em quando para esticá-la por igual.
A parte de cima, no caso essa peça cônica é a parte que aumenta (dilata) a aliança ou anel, mas tem o critério do ourives pra executar esse processo, pois pode estragar a joia, causar a queda de pedras (desbravamento da pedra).
A parte de baixo da máquina possui essa peça redonda com círculos côncavos e a própria peça que é a extensão da parte do cone de cima, serve como punção ou batedor pra diminuir (comprimir) a aliança, e apenas alianças, pois se colocar um anel vai destruí-lo.
Também conhecida como capela de exaustão, é uma estrutura com um sistema de exaustão usado para manipular produtos químicos com segurança. Ela tem uma janela transparente na frente para acesso visual e é projetada para evitar a exposição do operador a vapores químicos nocivos.
A Capela de Exaustão atua como um “aspirador” de gases tóxicos, removendo substâncias nocivas do ambiente. É fundamental que esses locais tenham esse equipamento para garantir a saúde e segurança de todos. A Capela é resistente a umidade, oxidação e substâncias nocivas, além de possuir propriedades de isolamento térmico e elétrico. Ela funciona como uma barreira física entre diferentes reações químicas, protegendo os usuários da toxicidade gerada. A Capela de Exaustão é classificada como um Equipamento de Proteção Coletiva (EPC), cujo objetivo é proteger os colaboradores no ambiente de trabalho, reduzir riscos de acidentes, minimizar perdas e aumentar a eficiência, tornando o ambiente de trabalho mais seguro.
Sempre use equipameno de proteção pessoal, como luvas, óculos de proteção e avental de laboratório, mantendo os produtos químicos a uma distância segura do rosto e do corpo e siga todas as regulamentações de segurança e as regras específicas do laboratório sempre atento às recomendações do
Quando o fio a ser trefilado é muito grosso e não damos conta de puxá-lo manualmente, usamos então o jacaré, que vem a ser uma máquina manual ou motorizada que puxa o fio mecanicamente usando engrenagens e assim reduzem o esforço da tração deixando o trabalho mais leve.
O uso inadequado da máquina pode resultar em acidentes. Os fios metálicos têm bordas afiadas e podem causar cortes graves se forem manuseados de maneira descuidada. Use ferramentas apropriadas para cortar e manipular os fios, e evite tocar as extremidades afiadas. Usar óculos de proteção ou uma viseira facial é fundamental para proteger os olhos e o rosto contra lesões.
Preparação
Antes de começar, certifique-se de que possui a fieira adequada para o trabalho que pretende executar. A fieira é a peça que puxa o fio através do jacaré.
Preparação do Fio
Pegue o fio que você deseja puxar e aponte-o na direção desejada, através da fieira. Aplique uma fina camada de cera no fio. A cera ajuda a reduzir o atrito e facilita o processo de puxar o fio através da fieira.
Prender o Fio no Alicate do Jacaré
Abra o jacaré e coloque a extremidade do fio no alicate da máquina. Certifique-se de que o fio esteja bem preso e seguro no alicate.
Utilizando a Manivela
Comece a girar a manivela lentamente e com constância. Isso fará com que o fio seja puxado suavemente através da fieira. Continue até que o fio tenha passado completamente pela fieira e atingido o comprimento desejado.
Verificação e Ajustes
Após puxar o fio, verifique se ele está com o comprimento e a espessura desejados. Caso seja necessário, faça ajustes adicionais.
Limpeza e Manutenção
Após a conclusão do processo, limpe o jacaré e a fieira para remover quaisquer resíduos de cera ou impurezas que possam afetar futuros trabalhos.
O moto esmeril nada mais é do que uma ferramenta manual, cuja função é cortar, afiar, desbastar e até mesmo amolar ferramentas.
Comece soltando as travas de porca e em seguida colocando o disco adequado em seu moto esmeril.
Utilize uma chave de boca para poder apertar bem a porca de fixação, agora é só posicionar o material que você deseja cortar ou desbastar sobre o rebolo.
Para cortes
Caso deseja cortar chapas, avance-as de maneira regular. Caso deseja cortar materiais de construção, tais como azulejos e tijolos, o ideal é utilizar o disco diamantado para este trabalho;
Para desbaste
Aqui você deverá posicionar a máquina a cerca de 25º, e então esperar até que o disco consiga atingir sua máxima rotação, sempre faça movimentos constantes de vai e vem. Caso deseja fazer contornos, basta aumentar mais o ângulo.
Um dos perigos mais iminentes no uso do esmeril é o estilhaçamento de pedaços do rebolo quando este se encontra em alta rotação. Estas rodas podem explodir, soltando pedaços no ar que voam como balas. O trabalhador nunca deve esmerilhar sem a utilização dos óculos de proteção, visto que mais de metade dos acidentes envolvem danos a esta região do corpo.
É um local onde metais são aquecidos a altas temperaturas e moldados usando martelos, prensas ou outras ferramentas. O metal é aquecido até ficar maleável, permitindo que os joalheiros o modem de acordo com as especificações desejadas. Para garantir a segurança, é fundamental seguir procedimentos rigorosos ao forjar, incluindo o uso adequado de equipamentos de proteção individual e a aderência às práticas de segurança estabelecidas.
Uma guilhotina é projetada para cortar precisamente chapas de metal ou outros materiais planos, como papel ou plástico. Ela consiste em uma lâmina afiada que é pressionada contra a superfície do metal para criar cortes retos e limpos. Cuidados ao usar uma guilhotina incluem o uso adequado de dispositivos de segurança, como protetores de lâmina, e a manutenção regular para garantir a funcionalidade e a segurança durante o corte.
Um laminador manual é uma ferramenta utilizada para criar folhas finas e planas a partir de materiais como metal, argila, massa de modelar ou até mesmo papel. Ele consiste em dois rolos ajustáveis, geralmente feitos de aço, que podem ser girados manualmente para pressionar e esticar o material entre eles.
Laminadores manuais são adequados para tarefas menores e quando a precisão da espessura da laminação não é crítica. Laminadores elétricos são preferidos quando se busca maior eficiência, controle de espessura preciso e menor esforço físico.
Um laminador elétrico usado em joalheria é uma máquina que é projetada para comprimir e esticar metais preciosos, como ouro e prata, em folhas finas e consistentes. Ele utiliza um motor elétrico para fornecer a força necessária para rolar e achatá-los, criando folhas de metal com espessura uniforme e dimensões específicas. Os joalheiros usam essas folhas para fabricar diferentes componentes de joias, como anéis, colares e brincos, proporcionando-lhes a flexibilidade e a espessura desejadas para criar designs elegantes e detalhados. O laminador elétrico é uma ferramenta essencial no processo de fabricação de joias, ajudando a transformar materiais brutos em peças de arte requintadas.
Os rolos de um laminador elétrico podem causar ferimentos graves se as mãos ou outras partes do corpo ficarem presas entre eles. Além disso durante a operação, pode haver o risco de objetos ou materiais sendo projetados para fora do laminador. Use sempre o óculos de proteção para proteger os olhos e o rosto contra projeções.
Antes de iniciar, certifique-se de que o laminador esteja colocado em uma superfície estável e nivelada. Escolha o tipo e a espessura do metal que você deseja laminar. Certifique-se de que o metal esteja limpo e livre de sujeira ou detritos.
Muitos laminadores têm uma alavanca ou botão para ajustar a abertura entre os rolos. Determine a espessura desejada para o metal e ajuste a abertura de acordo. Comece com uma abertura mais ampla e, gradualmente, reduza-a até atingir a espessura desejada.
É importante lubrificar os rolos do laminador para reduzir o atrito e evitar danos ao metal. Use uma pequena quantidade de óleo lubrificante específico para laminadores e aplique-o nos rolos.
Pegue o pedaço de metal que você deseja laminar e coloque-o entre os rolos do laminador. Certifique-se de que o metal esteja posicionado de maneira uniforme e centrada na abertura entre os rolos.
Após cada passagem, verifique a espessura do metal. Se necessário, faça ajustes na abertura entre os rolos para alcançar a espessura desejada. Repita o processo de laminagem quantas vezes forem necessárias até obter a espessura desejada.
Acabamento
Se desejar, você pode fazer uma passagem reversa após obter a espessura desejada para o metal. Isso pode ajudar a alinhar as fibras do metal e melhorar sua textura. Após a laminagem, você pode realizar acabamentos adicionais no metal, como polimento, texturização ou corte, de acordo com o seu projeto de joalheria.
Uma máquina de polimento é um equipamento usado para melhorar a superfície de objetos, tornando-a mais lisa e brilhante. Ela geralmente consiste em um motor que aciona um disco ou uma almofada giratória com abrasivos, polidores ou compostos especiais, que são aplicados na superfície a ser polida.
Como funciona?
Escolha do disco: Selecione o disco de polimento apropriado para a tarefa. Discos com diferentes abrasividades e materiais são usados para diferentes superfícies e tipos de polimento.Instale e fixe o disco na máquina, certifique-se de que ele esteja firmemente preso e centralizado.
Aplique o produto de polimento na superfície que você deseja polir.Ligue a máquina politriz e ajuste a velocidade de acordo com a tarefa e o tipo de material a ser polido.
Mantenha a máquina em movimento constante, como movimentos de vaivém ou movimentos circulares, para evitar deixar marcas ou arranhões. Evite parar a máquina em uma área específica por muito tempo, pois isso pode causar superaquecimento e danos à superfície. Aplique pressão suficiente para garantir um polimento eficaz, mas não exerça pressão excessiva, pois isso pode causar danos à superfície ou à máquina.
Após concluir o processo de polimento, desligue a máquina e limpe cuidadosamente a área de trabalho, removendo qualquer resíduo de polimento.
!Os discos em rotação representam risco de lesões se entrarem em contato com as mãos ou outras partes do corpo, alem disso o processo de polimento pode gerar poeira e produtos químicos, que podem ser inalados e causar danos à saúde. Por isso se recomenda usar óculos de proteção e máscara de respiração
Neste capítulo, exploraremos as máquinas existentes no laboratório de joias, fornecendo um breve tutorial de uso, além de importantes dicas de segurança.
3.1 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
3.2 FERRAMENTAS DE MODELAGEM E FABRICAÇÃO
3.3 FERRAMENTAS DE POLIMENTO E ACABAMENTO.
3.4 INSTRUMENTOS DE CRAVAÇÃO E GRAVAÇÃO
Objeto portando diversos anéis de metal com tamanhos diferentes usados para medir dedos para confecção de anéis e alianças.
Usados principalmente para medir os pesos de matérias primas como latão, prata, ouro e pedras
Usadas para trabalhar com precisão em peças e cravação, a ampliação varia para cada tipo de trabalho e ferramenta usada.
Um micrômetro é uma ferramenta de medição precisa usada para medir a espessura, diâmetro, comprimento e outras dimensões extremamente pequenas com alta precisão.
nentes e materiais, como folhas de metal, fios e outros componentes utilizados na fabricação de joias, Com ele pode-se medir o diâmetro interno ou externo dessas peças, o comprimento de fios, correntes e outros componentes que precisam ser cortados em tamanhos específicos.
O alicate corte diagonal é fundamental, pois é usado para cortar arames, pinos e componentes pequenos com precisão. Ele permite fazer cortes limpos e próximos, o que é crucial ao criar joias que exigem fios e arames bem cortados para garantir um acabamento de alta qualidade.
Alicate Universal Pode ser usado para agarrar, dobrar, torcer e manipular arames, fios e componentes diversos. Isso é especialmente útil ao moldar os arames que são frequentemente usados em joias, ajustar componentes e realizar tarefas de montagem que requerem uma ferramenta versátil.
O alicate mini torques pode ser útil para manipular peças pequenas, como parafusos, porcas e elementos de fixação. Ele permite aplicar torque controlado em espaços apertados, o que pode ser necessário ao montar componentes delicados em jóias ou consertar itens que envolvem fixação.
O alicate de bico redondo é especialmente útil para dobrar e modelar fios e componentes delicados, como aqueles frequentemente encontrados em joias. Ele permite realizar dobras precisas em fios e criar curvas suaves em elementos decorativos, como detalhes de design em peças de jóias.
O alicate de bico meia cana é utilizado para moldar superfícies curvas, como arames, fios e peças de metal. Ele é valioso para modelar componentes, criar laços, e realizar outras manipulações que requerem curvaturas suaves.
É uma ferramenta manual que utiliza lâminas de serra para cortar peças de metal ou outros materiais com precisão.
É um suporte com braços flexíveis e pinças que ajudam a segurar com firmeza e posicionar pequenas peças durante o trabalho de soldagem, solda ou montagem.
É usada para endireitar ou desempenar pequenas peças de metal. Ela proporciona uma superfície plana e resistente para esse propósito.
Este bloco é usado para aplicar parafina ou lubrificantes em peças de metal, o que facilita o processo de laminagem e ajuda a evitar a oxidação durante a soldagem.
São conjuntos de brocas e furadeiras de alta precisão projetados para fazer furos precisos em peças de joias. Eles são essenciais para criar designs intricados e para montagem de peças.
É uma ferramenta usada para apertar e soltar parafusos e porcas em máquinas e motores usados na fabricação de joias. Ela ajuda a manter as máquinas funcionando corretamente
Um cortador de charneira, também conhecido como cortador de dobradiça, é uma ferramenta utilizada para criar uma dobradiça funcional em peças de joias, como pulseiras, braceletes, caixas e outros objetos. Em algumas situações, o cortador de charneira também pode ser usado para reparar ou restaurar dobradiças em peças danificadas.
São ferramentas usadas para criar depressões em peças de metal, geralmente para criar texturas ou detalhes decorativos. Eles podem ser usados para criar uma superfície esférica em peças de joias.
Dados de ranhura: canaletas
São ferramentas que criam canais ou sulcos em peças de metal, muitas vezes usados para encaixar pedras preciosas ou criar designs específicos nas joias.
Um estampador é uma ferramenta utilizada para cortar círculos ou formas específicas em folhas de metal. Eles são usados para personalizar joias com inscrições ou marcas.
São ferramentas adicionais projetadas para trabalhar em conjunto com os dados de ranhura, ajudando a moldar e esculpir detalhes mais precisos nas peças de joias.
Uma fieira é uma ferramenta usada para esticar e afinar fios de metal, criando fios mais finos e uniformes que podem ser usados na fabricação de joias, como anéis e colares.
Uma furadeira manual pode ser usada para perfurar furos precisos em peças de joias, como anéis, pingentes e brincos. Isso é necessário para inserir garras, criar detalhes decorativos ou adicionar componentes como fechos e ganchos. Em joias que envolvem pedras preciosas, a furadeira manual pode ser usada para fazer furos precisos nas peças para acomodar as pedras.
Ferramenta cortante de formatos e tamanhos variados, usada para facear, esculpir e executar rebaixos e rasgos. Cada formato tem uma finalidade específica, são eles: bola, copo, faca, circular, cilíndrico, cônico, chapéu chines, cone invertido, espiga, helicoidal entre outros. Fresas diamantadas são utilizadas para limpeza e acabamento de joias em peças com resinas e esmaltação.
As lixas, em especial as lixas de água, são utilizadas principalmente para dar acabamento, removendo a marcação deixada pelas limas. Podem ser encontradas de diversas graduações (granulação ou gramatura), que indica a quantidade de grãos por área determinada, quanto maior esse número mais fina a lixa. No geral as lixas mais grossas (80/100/150) são usadas para desbastar o metal e as mais finas (240/320/400/600/800/2.500) para dar acabamento, podendo obter um brilho espelhado. INFO EM DESTAQUE: Deve ser começar sempre das lixas mais grossas para mais finas, pois uma lixa tira a marca da outra.
Mandris são usados para dar forma e suportar anéis, permitindo que sejam moldados.
Trefilas são ferramentas com orifícios de diferentes tamanhos usadas para reduzir o diâmetro de fios de metal, tornando-os mais finos e uniformes.
Um martelo com uma cabeça de nylon usado para evitar danos a peças delicadas durante o trabalho, como ajustes finos e polimentos.
Martelo de Borracha
Possui uma cabeça de borracha macia e é usado para bater ou moldar peças sem danificá-las.
Martelo de Madeira
Com uma cabeça de madeira, é usado para moldar e ajustar peças de metal delicadas, oferecendo menos impacto do que martelos de metal.
Estes martelos têm cabeças de metal texturizado usadas para criar padrões e texturas em superfícies metálicas.
É projetada especificamente para cortar chapas ou folhas de metal. As tesouras para metal vêm em diferentes tamanhos e formas, dependendo das necessidades do trabalho a ser realizado.
Pode ser fixado na superfície de trabalho e possui mandíbulas ajustáveis que podem prender objetos de várias formas e tamanhos, durante todo o processo de fabricação da joia.
Uma superfície pesada e maleável usada para apoiar ou estabilizar peças durante o trabalho de modelagem ou gravação. O chumbo é um material que pode ser cortado ou moldado para atender às necessidades específicas Taz
Os tazes, ou blocos de desempeno, são ferramentas usadas para endireitar e nivelar peças de metal, como chapas ou fios. Eles têm superfícies planas e lisas para garantir que o metal esteja reto e uniforme.
É utilizada para ajustar ou desentortar aros de anéis que podem ter se deformado durante o processo de fabricação. Ele ajuda a restaurar a circularidade e a forma adequada dos anéis.
Os discos de lixa são discos abrasivos feitos de papel, pano ou outros materiais revestidos com grãos abrasivos, como óxido de alumínio ou carbureto de silício. Eles são usados para lixar superfícies de metal, madeira ou outros materiais, removendo imperfeições, nivelando e preparando a superfície para o acabamento. Os discos de lixa estão disponíveis em diferentes granulometrias para diferentes níveis de abrasão.
Escovas de polimento/ Escova circular para politriz de algodão
Utilizadas no motor, servem para dar acabamento, limpeza e remoção de resíduos. Pode ser de diversos materiais dependendo da função.
As folhas de água são abrasivos flexíveis que consistem em papel de lixa revestido com uma camada de grãos abrasivos e uma superfície lubrificada à base de água. Elas são frequentemente usadas para lixar e polir superfícies delicadas, como pinturas automotivas ou trabalhos de madeira finos. A água ajuda a reduzir o acúmulo de calor e a prolongar a vida útil da folha de lixa.
É uma ferramenta que mantém e fixa uma lixa cilíndrica, possui uma fresta central onde a lixa é inserida e travada. U sado em máquinas rotativas para realizar lixamento em áreas de difícil acesso ou que exigem precisão.
Uma manta abrasiva, também conhecida como lixa de manta, é usada para diversas finalidades, como para refinar e aprimorar o acabamento de peças de jóias, podem ser usadas para suavizar arestas afiadas, remover marcas de solda, desbastar áreas ásperas e criar superfícies uniformes. Também podem ser usadas para polir superfícies metálicas, para moldar e modelar, remover uma quantidade específica de material de uma peça de jóia, para limpar e preparar as superfícies das peças antes da solda, restauração de peças antigas ou danificadas e além de texturização.
É um composto abrasivo usado para polir e dar brilho a peças de metal, como ouro, prata e platina. É frequentemente usada como a etapa final do processo de polimento de peças de jóias. Ela ajuda a remover riscos, marcas de lixamento e imperfeições, deixando a superfície do metal brilhante e suave.
São máquinas motorizadas projetadas para simplificar e acelerar o processo de polimento. Eles geralmente são equipados com almofadas de polimento que giram a alta velocidade, permitindo a aplicação uniforme de polidores ou ceras em superfícies de veículos, móveis, pisos e até mesmo joias. Os polidores elétricos são amplamente utilizados em atividades de detalhamento automotivo e acabamento de superfícies.
Buris são ferramentas afiadas e pontiagudas usadas para criar assentos precisos nas garras que seguram as gemas em uma peça de joia. Eles são cruciais para garantir que as pedras se encaixam corretamente e com segurança. Punções de cravação são usadas para dobrar as garras de metal sobre as pedras, mantendo-as no lugar.
É uma ferramenta de medição usada pelos joalheiros para criar círculos ou arcos precisos em projetos de joias. A ponta fixa é usado para marcar ou cortar metal de acordo com o padrão desejado.
É um dispositivo especialmente projetado para cravação de pedras preciosas, criar detalhes decorativos nas peças, adicionar texturas, relevos e padrões às superfícies dos metais. Cada ponta possui um propósito específico, permitindo que os joalheiros adaptem a ferramenta para diferentes tipos de trabalhos
são dispositivos que ajudam os joalheiros a criar linhas, padrões ou marcações. Eles fornecem guias visuais e são úteis ao realizar gravações ou marcações simétricas em superfícies de metal.
Gravers são ferramentas manuais em diferentes formatos e tamanhos de corte usadas para gravar desenhos, padrões ou textos em superfícies de metal.
Utilizado para segurar a peça, auxiliando no suporte do manuseio, principalmente durante os processos de cravação e gravação. Existem vários tipos, podendo ser de madeira, plástico ou alumínio.
Ponta seca ou riscador
É uma ferramenta de gravação manual usada para criar linhas, padrões e texturas em superfícies de metal. É útil para gravação de detalhes delicados e personalizações em joias.
São máquinas usadas para prender peças de jóias, como anéis, em um dispositivo rotativo. Isso é particularmente útil ao realizar cravação de gemas, gravação e outras operações de acabamento.
Usada para apoiar a peça que vai ser serrada ou limitada. Fabricada em madeira apresenta uma parte plana e outra em forma de rampa, podendo ser também inteiriça ou furada.
Permite ao ourives usar uma variedade de ferramentas, como um micromotor ou uma broca de joalheiro. O chicote e o mandril são componentes que conectam o motor à ferramenta que está sendo usada.
são dispositivos de armazenamento que mantêm as ferramentas do ourives organizadas e facilmente acessíveis na bancada de trabalho.
São usados para segurar peças durante várias operações, como polimento, cravação ou soldagem. Eles fornecem estabilidade e precisão durante o trabalho.
É uma superfície plana na qual as peças de joias podem ser fixadas para cortar com serras. Ela fornece um suporte sólido para cortes precisos.
São ferramentas usadas para marcar metais com designs, marcas ou símbolos específicos. Eles podem ser usados para criar detalhes personalizados em joias.
