Brochure siac lochmann de

siac cabin innovation

KABINEN FÃœR TRAKTOREN LANDMASCHINEN ERDBEWEGUNGSMASCHINEN KOMMUNALMASCHINEN INDUSTRIEFAHRZEUGE

Lochmann Kabinen GmbH ist seit 1983 in der Entwicklung und Produktion von Fahrerkabinen tätig und zeichnet sich seit seiner Gründung für hohe Qualität und Flexibilität aus. Dabei ist es immer ein wichtiges Anliegen gründlich auf Kundenwünsche und Bedürfnisse einzugehen. SIAC A.G. beliefert seit über 50 Jahren erfolgreich die renommiertesten Hersteller von Traktoren, Erdbewegungsmaschinen und Industriefahrzeugen mit Kabinen und Komplettlösungen für den Fahrerraum. Die Zusammenarbeit der beiden Traditionsbetriebe und die gemeinsam gegründete Gesellschaft, SIAC LOCHMANN A.G. baut nun auf diese Erfahrungen. Synergien werden genutzt und die Stärken weiter ausgebaut.

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Durch die hohe Professionalität von SIAC A.G. und der Flexibilität von LOCHMANN Kabinen GmbH können wir: - Kunden mit einer niederen Jahresmenge befriedigen - Personalisierte Kabinen herstellen - Internationalen Anfragen nachgehen - Anfragen mit hohen Jahresmengen bewerkstelligen

DAS UNTEREHMEN

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Lochmann Kabinen GmbH und SIAC AGA.G. halten an an derder neuneu entstandenen SIAC LOCHMANN AGA.G. jeweils 50%.50%.

Zur Zur neue GeselLochmann Kabinen GmbH und SIAC halten entstandenen SIAC LOCHMANN jeweils neuen lschaft, deren Hauptsitz in Truden liegt, gehören die die Produktionswerke in Bosnien-Herzegowina, Tschechien undund Slowenien.

Gesellschaft, deren Hauptsitz in Truden liegt, gehören Produktionswerke in Bosnien-Herzegowina, Tschechien Slowenien.

SIAC SPA Pontirolo Nuovo (BG) Osio Sotto (BG)

siac

Delhi Pune INDIEN

LOCHMANN CABINE SRL Trodena (BZ) ITALIA

cabin innovation

Sušice Horažd’ovice TSCHECHIEN Trodena (BZ) ITALIEN Pontirolo Nuovo (BG) Osio Sotto (BG) ITALIEN

Sezana SLOWENIEN Bosanska Krupa BOSNIEN-HERZEGOWINA

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Bosanska Krupa

BOSNIEN-HERZEGOWINA STAHLBAU WERKZEUGE Mitarbeiter: 211 Fläche: 42.500 m2 Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 - DIN EN ISO 3834-2 - 2451-CPR-EN 1090-2016.0172.001 Dieses Werk gilt als Kompetenzzentrum für den Stahlbau des Unternehmens. Vom Zuschnitt und der Verarbeitung der Bleche und Profile über optimierte Schweißprozesse bis hin zur präzisen Endkontrolle mittels 3D Messung und Ultraschalltests.

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Sezana SLOWENIEN STAHLBAU MONTAGE Mitarbeiter: 47 Fläche: 30.000 m2 Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 An diesem Standort werden Bleche tiefgezogen und mittels 3D Laser zugeschnitten bevor sie entweder intern weiterverarbeitet oder an die anderen Werke der Gruppe verschickt werden. Außerdem wird in einem Teil des Werkes die Endmontage einiger Kabinenmodelle in moderner Linienproduktion durchgeführt.

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Sušice Horažd’ovice

TSCHECHIEN STAHLBAU MONTAGE Mitarbeiter: 70 Fläche: 38.000 m2 Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 Um den mittel- und nordeuropäischen Markt bestmöglich mit unseren Kabinen zu beliefern, wurden unsere Werke an strategischen Punkten errichtet.

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Pontirolo Nuovo (BG) Osio Sotto (BG) ITALIEN FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG PROTOTYPENBAU STAHLBAU KTL UND LACKIERUNG MONTAGE Mitarbeiter: 333 Fläche: 80.000 m2 Zertifizierungen: - ISO 14001:2004 - ISO 9001:2008 Dieses Dieses Werk Werk ist ist besonders besonders auf auf die die Bedürfnisse Bedürfnisse von von Kunden Kunden mit mit hohen hohen StückzStückzahlen ausgerichtet.

In der hauseigenen Lackiererei Kabinen ahlen ausgerichtet.

In der hauseigenen Lackiererei könnenkönnen Kabinen KTL KTL grundiertund undsowohl sowohlPulverbeschichtet Pulverbeschichtetals alsauch auchNass Nasslackiert lackiertwerden. werden.

Beschichtet

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Trodena (BZ) ITALIEN FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG PROTOTYPENBAU MONTAGE Mitarbeiter: 70 Fl채che: 25.000 m2 Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 Neben dem Entwicklungs- und Testzentrum verf체gt das Werk Truden 체ber eine sehr flexible Endmontage und ist dadurch besonders auf kleine und mittlere St체ckzahlen spezialisiert.

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Delhi Pune INDIEN FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG PROTOTYPENBAU STAHLBAU KTL UND LACKIERUNG MONTAGE Mitarbeiter: 370 Fläche: 38.000 m2 Zertifizierungen: Das Bestreben nach Internationalisierung, höchsten Qualitätsstandards und innovativen Produkten charakterisiert unser Unternehmen.

Bereits in der Vergangenheit haben wir unsere Kunden mit Werken in Brasilien und China auf internationaler Ebene unterstützt. Derzeit betreiben wir zwei Werke in Indien, welche perfekt auf die Bedürfnisse unserer Großkunden abgestimmt sind.

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Im Unternehmen arbeiten zwei Entwicklungsteams, wobei eines davon besonders flexibel arbeitet und auf die Bedürfnisse von kleinen und mittleren Kunden spezialisiert ist. Das zweite Team hingegen ist auf Großserien und besonders auf Industrialisierung des Produkts fokussiert. Das gemeinsame Verkaufsteam entscheidet, welches Entwicklungsteam und welche Produktionslösung optimal zum Kunden passen und begleitet diesen durch die verschiedenen Phasen.

Der Entwicklungsprozess für eine Kabine besteht aus 7 Schritten. Das Projekt wird von ausgewählten Personen betreut und garantiert so einen schnellen Austausch von Daten und Ideen. Mittels modernem Projektmanagement sind wir in der Lage eine perfekte Zusammenarbeit zwischen unserer Konstruktion und dem Kunden zu schaffen und für ein optimales Ergebnis zu garantieren. Eventuelle Änderungswünsche können flexibel und schnell umgesetzt werden.

Um eine perfekte Harmonie zwischen Maschine und Kabine zu garantieren entwickeln wir in dieser Planungsphase eine Partnerschaft mit dem Kunden: dabei werden die Ziele des Projektes, deren Aufgaben und Termine genau festgelegt um die verschiedenen Schritte zu verwirklichen. Mit diesem System werden klare Vorgaben geschaffen und gleichzeitig erreicht man mit dieser Zusammenarbeit einen reibungslosen Informationsaustausch.

1 PROJEKTDEFINITION ENTWICKLUNGSPROZESS

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Uns ist bewusst, dass heutzutage Design und Ästhetik einen sehr großen Stellenwert erreicht haben. Daher arbeitet unser Konstruktionsbüro während des Projektes eng mit den Designern zusammen um vor allem in der Anfangsphase die Ideen der Kunden realisieren zu können.

2 DESIGN

Unsere Ingenieure entwickeln neue Kabinen und verfolgen hierbei die Entwcklung des Markt-Trends um den Kundenbedürfnissen und technischen Eigenschaften der Maschine gerecht zu werden.

Das Produkt wird so jedes Mal moderner, zeitgerechter, komfortabler und ästhetischer, zudem kann auch die Funktionalität und Bedienfreundlichkeit verbessert werden. Mit modernen Programmen wie PTC Creo für die Konstruktion und CAE für die Analysen kann zudem höchste Qualität für das Endprodukt garantiert werden.

3 KONSTRUKTION 11

Ein wichtiger Schritt in der Entwicklung einer Kabine ist die Prototypenphase. Hierbei bedarf es einer engen Zusammenarbeit zwischen Entwicklungsbüro und Prototypenabteilung.

Mock-Up und vollausgestattete Prototypen sind von großer Bedeutung. Während Kunden ein anschauliches Endprodukt präsentiert bekommen, können die Ingenieure die Kabine bis ins kleinste Detail perfektionieren.

4 PROTOTYPENBAU

Die Werkzeuge für den Bau der Kabine werden intern entwickelt, hergestellt und geprüft, wodurch die Qualität des Produkts und die Implementierungszeiten überwacht werden können.

5 WERKZEUGE

Gemäß der Sicherheits-Regelungen werden auch Produkt-Tests durchgeführt. Nach der Prototypenphase werden Simulationen an der Kabine gemacht, um die Stabilität bei Unfällen (ROPS) oder die Schlagfestigkeit nach Abfallen eines Gewichts von oben (FOPS) zu prüfen. Zudem kann auf Anfrage des Kunden die Kabine einem Luftdrucktest, einem Test zur Überprüfung der Funktionalität der Klimaanlage und der Heizung und einem Lärmtest oder auch eines Vibrationstests unterzogen werden.

6 TEST

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Nach der Vorserienphase beginnt die Serienproduktion der Kabine. Dabei wird auf eine effiziente Lean Production und anspruchsvolle Qualitätskontrollen gesetzt. Die Kabinen werden von geschultem Personal oder durch Einsatz von Robotern geschweiĂ&#x;t. Nach der hausinternen KTL- Beschichtung werden die Kabinen in spezialisierten Werken fertiggestellt.

7 SERIENPRODUKTION 13

PRODUKTE

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Durch den Zusammenschluss der beiden Unternehmen zählen nun ßber 70 Unternehmen zu unserem Kundenkreis.

KUNDE

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SIAC-LOCHMANN A.G. Ind. Zone San Lugano, 6 39040 Truden (BZ) Tel. +39 0471 887 000 Fax +39 0471 887 010 info@siac-lochmann.com www.siac-lochmann.com