Bearbeitungslinie für Flachglas
best in glass processing
combiFIN
Vertikale kompaktanlage für Flachglasbearbeitung Die vertikale Bearbeitung von Flachglas ist längst keine Sonderlösung mehr, sondern ist mittlerweile die schnellste und unkomplizierteste Art der Bearbeitung von mittelgroßen Glasformaten. Nicht zuletzt durch unsere topDRILL©-Geräte hat sich diese Technologie weltweit etabliert und ist mehr als eine Alternative zu horizontalen Anlagen. combiFIN denkt diese Idee konsequent weiter und erlaubt extreme Flexibilität bei hervorragenden Taktzeiten und in Summe daher unschlagbare Wirtschaftlichkeit.
Highlights Extrem leistungsfähig Aufeinander abgestimmt Flexibel und modular Einfach zu bedienen Praktisch und leistbar
combiFIN kombiniert intelligente Bearbeitungsgeräte zu einer logischen Einheit und erlaubt trotzdem – bei Bedarf – die unabhängige Nutzung der Einzelkomponenten! Schleifen Sie also wahlweise CNC-gesteuert und integriert oder wie gewohnt an Ihrer linearen Schleifanlage – mehr Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ist unmöglich. Typischerweise wird die Linie aus einer GLX Schleif- und Poliermaschine in Kombination mit einem MRX Bohr- und Fräszentrum gebildet. Anstelle der MRX kann auch eine topDRILL© Bohrmaschine verwendet werden. Jetzt wahlweise auch mit patentierter Wasserstrahl-Technologie, alle Geräte natürlich CNC-gesteuert.
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GLX P1
Außenbearbeitung CNC Schleifen und Polieren für (fast) alle Formen Ein zentraler und wichtiger Bereich der Glasbearbeitung ist das Schleifen und Polieren von Außenkanten. Wir haben uns bewusst dafür entschieden, diesen Vorgang nicht in einer gemeinsamen Maschine mit dem Bohr- und Fräsvorgang abzubilden. Der Vorteil dieser Methode liegt klar auf der Hand:
Highlights Doppelt so schnelle Taktzeit gegenüber All-in-one-Maschinen Spezialisierung des Schleifkopfes erlaubt wesentlich bessere Schleifqualität Schräge Kanten oder Sonderformen mit Rundungen sind problemlos möglich Voll-integriert und dennoch eigenständig – erlaubt den flexiblen Einsatz je nach Bedarf
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Umfassender Wasserspritz-Schutz
Die ausreichende Kühlung der Werkzeuge ist wichtig für die Qualität der Kante und für die Vorschubsgeschwindigkeit. Die Menge an Wasser wird an der GLX direkt im Bereich der Schleifscheiben gekapselt und abgeleitet. Alle wichtigen Antriebs- und Steuerungskomponenten sitzen im Trockenbereich außerhalb. Dies ist ein unschlagbarer Vorteil für Wartung und Langlebigkeit.
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Wasserkissen als Scheibennachführung
Das LiSEC-Wasserkissen zur perfekten Nachführung der Schleif- und Polierscheiben entlang der Glasoberfläche ist an der GLX serienmäßig installiert. Unerreichte Präzision und Qualität – notwendig für ein perfektes Ergebnis und einmalig in dieser Maschinenkategorie. Jetzt auch für Sonderformen einsetzbar.
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Kleinglas-Ausführung serienmäßig
Der Praxisnutzen der GLX ist unschlagbar. Neben der Bearbeitung von Sonderformen mit einer geraden Aufstellkante können auch Kleingläser und auf Wunsch Dünngläser geschliffen und poliert werden. Mit dem optionalen 12-fach Werkzeugwechsel ist selbst ein laufender Wechsel der Glasstärken kein Problem.
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Unerreicht bequemer Wartungszugang
Ein besonderer Entwicklungsschwerpunkt war neben dem kompakten Grundriss auch die sehr einfache Bedienung und die unkomplizierte Wartung in Ihrem Tagesgeschäft. Das System unterstützt den Bediener daher durch vorausschauende und intervallgesteuerte Wartungsmeldungen, darüber hinaus ist aber auch der mechanische Zugang optimiert und sehr leicht möglich.
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MRX G7
Innenbearbeitung Bohren, Senken, Fräsen und Schleifen Die MRX ist ein langjährig bekanntes System für flexibelste Bohr-, Senk- und Fräsbearbeitungen. Die neue G7-Baureihe ist in wesentlichen Details konsequent weiterentwickelt, glänzt aber weiterhin mit unschlagbarer Variabilität und extremer Leistungsfähigkeit in der beidseitigen Bearbeitung.
Highlights Bohr- und Senklöcher in individuellster Ausführung von beiden Seiten Fräsbearbeitungen ohne technische Einschränkung in Größe und Form Auch die Politur von Innenausschnitten ist jetzt möglich Werkzeugwechsel bereits während der Bearbeitung an der Gegenseite Auch der Werkzeugwechsel ist nun mittels Servoantrieben gesteuert
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Revolverbohrkopf mit Werkzeug-Vorauswahl
Die hochdynamischen Revolverköpfe wechseln das Werkzeug bereits während der gegenüberliegenden Bearbeitung und auch während der Positionierung. Die intelligente Werkzeugverwaltung erkennt sogar, ob Fräs- und Schleifwerkzeuge nur vorne oder nur hinten bestückt sind und optimiert bzw. wechselt entsprechend dem Bearbeitungsfortschritt. Auch Hilfsbohrungen werden ohne Bediener-Eingriff durchgeführt.
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Dynamische Vakuumriemen mit Sonderform-Erkennung
Dieses hochflexible Befestigungssystem ist noch immer unerreicht in der Geschwindigkeit und Variabilität. Jetzt neu an der G7 ist die 3-seitige Abdichtung der Vakuumkammern und auf Wunsch die Ausführung mit besonders verschleißarmen Metall-Führungen. Durch die Trennung in rechte und linke Maschinenhälfte starten Sie die nächstfolgende Scheibe bereits während dem Austransport.
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Super-kompakte Bauform erlaubt platzsparende Montage
Die mehrfach optimierte Kompaktbauweise erlaubt den Einsatz auch bei beengten Platzverhältnissen. Bei Bedarf kann die Maschine direkt an die Wand gestellt werden, die Systembauteile sind integriert und die Wartungszugänge sind von der Seite. Natürlich erfolgt auch an der MRX die Schmierung automatisch, die Zugänglichkeit ist vorbildhaft und die Wartungsintervalle werden automatisch berechnet.
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Flexibel in alle Richtungen
Mehr Flexibilität als bei diesem Gerät ist nicht möglich: Laufrichtung nach Ihrer Wahl Verlängerungsmodule rechts und links verfügbar Bauhöhe nach Wunsch, teilweise sogar oben offen Verbindung mit Fremdgeräten rechts und links möglich Spätere Erweiterung und Verlängerung ist möglich 06
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Kombinationsmöglichkeiten
Praktische Vorteile mit umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten So vielfältig wie die Arten der Glasbearbeitung und wie die Anforderungen der verschiedenen Betriebe sind auch die Kombinationsmöglichkeiten der combiFIN-Bearbeitungslinie! Starten Sie mit der GLX für den perfekten Kantenschliff und kombinieren Sie die benötigte Art der Bohr- oder Fräsmaschine. Die maximale Länge der Glasbearbeitung ist ebenso flexibel wie die maximale Länge der gesamten Anlage. In jedem Fall empfehlen wir die Ergänzung mit einer Waschmaschine – darüber hinaus auch mit dem gesamten Spektrum der automatischen Be- und Entladungsmöglichkeiten. Noch kompakter kann eine Bearbeitungslinie nicht sein. Alle nötigen Betriebs- und Hilfsaggregate sind integriert. Die vertikale Bauform sorgt für einen sicheren Ablauf und minimalen Platzbedarf.
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Technische Daten GLX 3220 P1 Min. Glasgröße:
470 x 180 mm
Max. Glasgröße
3.210 x 2.000 mm
Glasstärken:
4 – 12 mm, optional 2 – 25 mm
Werkzeuge:
D=100 mm, max. 70 mm/Paket
Werkzeugwechsel:
optional 12-fach linear
Spindeldrehzahl:
max. 7.000 U/min
Elektroanschluss:
23 kW bei 320 bis 480 V
Abmessungen:
7.700 x 3.400 x 3.800 mm
Gesamtgewicht:
4.800 kg betriebsbereit
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Technische Daten MRX 20 Roto-10 G7
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Min. Glasgröße:
600 x 160 mm
Max. Glasgröße
3.210 x 2.000 mm
Glasstärken:
4 – 12 mm
Werkzeuge:
max. 80 mm, Länge 75 mm
Werkzeugwechsel:
Revolver 10 + 10-fach
Spindeldrehzahl:
max. 12.000 U/min
Elektroanschluss:
20 kW bei 320 bis 480 V
Abmessungen:
6.200 x 3.200 x 3.500 mm
Gesamtgewicht:
4.200 kg betriebsbereit
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Die Besonderheiten combiFIN Linie 1
Losgröße 1 als Standard – auch bei Sonderformen
Das geniale Konzept der GLX erlaubt die gemischte Produktion von Gläsern unterschiedlicher Größe und Stärke ohne Verlust von Taktzeit*. Während der Ansaugphase wird bei Bedarf automatisch das neue Werkzeug gewechselt. Bis zu 3 Schleif- und Polierwerkzeuge sind auf einem Werkzeughalter montiert
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Taktzeiten im absoluten Spitzenfeld
Durch die vorbildliche Kombination der Geräte vermeiden Sie systembedingten Stillstand von Anlagen-Teilen so wie bei All-in-one-Geräten. Das automatisierte Datenhandling reduziert den Bedienungsaufwand auf das absolute Minimum. Schaffen Sie reale Produktionszeiten für typische Duschtüren oder Ganzglastüren in unter 5 Minuten* * 12 Stück pro Stunde oder mehr – auf Basis von rechtzeitiger Datenvesorgung aber bei Losgröße 1, also verschiedenen Formaten
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Zusatzausstattungen serienmäßig integriert
Keine Kompromisse gibt es bei der technischen Ausstattung der combiFIN. Erwarten Sie alle nötigen und praktischen Zusatzausstattungen bereits serienmäßig integriert: Glasdickentaster zur Vermeidung von Fehl-Beladung Abrichte- und Schärfeinheit für Diamant- und Polierscheiben Antast- und Schärfeinheit für Bohr- und Fräswerkzeuge
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Softwarelösungen am Stand der Technik
Als neues Konzept bietet die combiFIN überzeugende Details und modernste Software-Technik und -Usability: DXF-Import von externen Zeichnungen ist Standard Die Erkennung und Aufteilung der Daten zwischen Außen- und Innenbearbeitung ist automatisiert und ohne Bediener-Eingriff Wartungen werden in der betriebsfreien Zeit erledigt Fernwartung und Fernbedienung sind ebenso möglich
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Diamantwerkzeuge als Bestandteil des Angebotes
combiFIN erlaubt die Nutzung von handelsüblichen Werkzeugen, wir bieten aber ein breites Spektrum an gut abgestimmten und praxistauglichen Bohr- und Schleifwerkzeugen für die unkomplizierte Nutzung. INNODIA Werkzeuge sind ab Lager verfügbar und bieten ein perfektes Preis-Leistungsverhältnis.
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Service-Dienstleistungen
Wir bieten Ihnen weltweiten Service und schnellste Ersatzteilversorgung. Von der Maschineninstallation bis hin zur Modernisierung Ihrer bestehenden Anlagen bieten wir eine breite Palette an Servicedienstleistungen und stehen Ihnen als kompetenter und verlässlicher Partner über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen zur Seite. Egal ob Sie ein individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Trainingsprogramm, ausführliche Maschineninspektionen, Online Support, Ersatzteile oder Upgrades benötigen, das LiSEC Service Team kümmert sich darum.
Zahlen und Fakten:
Service Produkte
Weltweites Servicenetz – 160 Monteure & 45 Außenstellen/Vertretungen Schneller Support im Fehlerfall Hoher Ausbildungs- und Qualitätsstandard unserer Servicetechniker
Online Support Hotline Inspektion & Wartungen Training Long Life Ersatzteile Installation Reparaturen
Hotline Effizienter Kundensupport hatte bei Schraml von Beginn an einen großen Stellenwert. Wir kümmern uns rasch um Ihr Anliegen: Montag - Donnerstag Freitag
08:00 - 17:00 (MEZ) 08:00 - 12:00 (MEZ)
Tel.: +43-7254-8100 E-Mail: service.schraml@lisec.com
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Schraml Glastechnik GmbH Lumplgraben 49 A-4463 Grossraming Austria +43-7254-8100 Tel schraml@lisec.com Mail www.schraml.com Web
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