Kundenmagazin "The Sensor People Magazin" 2019

SMART SENSOR BUSINESS

4.0

THE SENSOR PEOPLE magazin

Ausgabe 1.18 | Kundenmagazin Kundenmagazin 2019

AUF SICHEREN WEGEN Sicherheits-Laserscanner RSL 400 | Seite 04 Fachfeinpositionierung

| Seite 34

Industrie 4.0 – Dual Channel Prinzip | Seite 58

LEUZE ELECTRONIC

Editorial Liebe Leserinnen und Leser, Sie halten die Jahresausgabe 2019 unseres sensor people magazins in Händen. In dieser Ausgabe möchten wir unsere Highlights des Jahres 2018 Revue passieren lassen und Sie bereits an unseren Herausforderungen des Jahres 2019 teilhaben lassen.

Vergangenes Jahr war für Leuze electronic ein ereignisreiches, spannendes und sehr erfolgreiches Jahr, in dem es für die sensor people einiges zu feiern gab: 2018 blickte Leuze electronic auf 55 Jahre Firmen­ geschichte zurück – die signifikante wie rasante Entwicklung vom Webstuhl zu Industrie 4.0.

Unsere Tochtergesellschaft in der Türkei wurde 2018 10 Jahre alt. Leuze electronic Spanien feierte als eine unserer erstgegründeten Tochtergesellschaften sein 30-jähriges Jubiläum. In China wurden in Shenzhen und in Shanghai neue Offices eingeweiht. Zudem haben wir unsere SAP-Einführung sehr erfolgreich abgeschlossen.

Der positive Wachstumstrend der Vorjahre setzte sich auch 2018 in allen Marktsegmenten fort. Das Umsatzvolumen von Leuze electronic überschritt erstmals die Schwelle von 200 Mio. Euro. Der hohe Auftragseingang brachte uns in den Bereichen Fertigung und Lagerlogistik in positivem Sinne an unsere Grenzen. Deshalb werden wir am Standort unserer Firmenzentrale in Owen/Teck in den nächsten Monaten den Spatenstich für ein neues, zentrales Logistikzentrum für Europa setzen.

Auch international haben wir in neue Strukturen investiert und werden das in der Zukunft weiterhin tun: Zum Jahresbeginn 2019 haben wir in Mexiko ESDISA, unseren langjährigen Distributor übernommen und in eine eigene Tochtergesellschaft überführt. In Singapur wird derzeit ein zentrales Logistikzentrum für Asien aufgebaut, das in lokaler Zeitzone agieren wird.

Lassen Sie uns die Erfolge gemeinsam feiern, die dank guter und langjähriger Beziehungen zu unseren Kunden und Partnern möglich sind. Wir freuen uns auf eine gute weitere Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, Sie auf einer unserer jährlich rund 50 Messen weltweit persönlich begrüßen zu dürfen!

Ihr

Ulrich Balbach, Managing Director

I N H A LT

TITELSTORY

EINFACH DENKEN

Auf sicheren Wegen

SmartCore Technology

Seite 28

Neue Distanzsensoren

Seite 31

Optische Spurführung

Seite 32

Sicherheits-Laserscanner RSL 400

Seite 04

ERFAHRUNG TEILEN

Immer vor dem richtigen Regalfach

Seite 34

Automatisiertes Pipettieren

Seite 38

Qualitätskontrolle in Highspeed

Seite 41

Fuchs, du hast kein Huhn gestohlen

Seite 44

Jede Sekunde zählt

Seite 46

NÄHE BIETEN EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÖNLICHKEIT

Immer ganz in Ihrer Nähe

Seite 48

55 Jahre Firmengeschichte

Seite 06

Aktuelles aus den Ländern

Seite 10

Förderer von Sport, Kultur und Sozialem

Seite 52

Internationale Logistik

Seite 20

Awards

Seite 23

Aufbau einer Waisenschule in Uganda

Seite 56

ZUKUNFT GESTALTEN

Das Dual Channel-Prinzip

Seite 58

Praxiswerkstatt Industrie 4.0

Seite 62

Industrie 4.0 – unsere Partnerschaften

Seite 63

SENSOR PEOPLE INSIDE

Ausbildung bei Leuze electronic

Seite 64

Fit mit gesunder Ernährung

Seite 66

Bei den sensor people wird gekocht

Seite 68

Partylaune bei den sensor people

Seite 70

LEUZE ELECTRONIC

AUF SICHEREN WEGEN …

Der Sicherheits-Laserscanner RSL 400 stellt nicht nur den sicheren Betrieb eines Fahrerlosen Transportsystems (FTS) mittels Schutzund Warnfeldern sicher, sondern erfasst gleichzeitig Messwerte für die Navigationssoftware.

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EINFACH DENKEN

Wird das Triangulationsprinzip zur Navigation genutzt, wird ein fahrerloses Transportsystem (FTS) häufig mit zwei unterschiedlichen Scannern ausgestattet: Einer für die Sicherheit, der andere für die Navigation. Der neue Sicherheits-Laserscanner RSL 400 von Leuze electronic ist eine echte Alternative, denn er erfüllt nicht nur Safety-Aufgaben, sondern stellt darüber hinaus alle Messwerte für die FTS-Navigation nach dem Natural-Navigation-Prinzip zur Verfügung. Die Messwerte verfügen dabei über eine besonders hohe Winkelauflösung und Genauigkeit. Dies ist wichtig für eine präzise Positionsbestimmung des FTS. So wird nur noch ein einziger Scanner für Safety UND die Navigation benötigt. Die Messwertausgabe des RSL 400 ist für Navigationssoftware optimiert, die nach dem Prinzip der Natural Navigation mit SLAM (Simultaneous Localization and Mapping) arbeitet. Mit jeder 40 Millisekunden dauernden Umdrehung seiner Ablenkeinheit sendet der Sicherheits-Laserscanner 2700 Lichtimpulse aus. Diese werden an Hindernissen in alle Richtungen gestreut.

Einen Teil des gestreuten Lichts empfängt der Scanner wieder und berechnet daraus die Entfernung zum Hindernis.

In der Navigationssoftware ist ein Abbild des jeweiligen Raumes inklusive aller festen Begrenzungen ähnlich einer Landkarte hinterlegt. Durch den Abgleich der Messwerte mit dieser Landkarte lässt sich berechnen, wo sich das FTS gerade befindet. Dieses Konzept wird als Natural Navigation bezeichnet. Je detaillierter und exakter die Messwerte eines Scanners sind, desto präziser kann das FTS navigiert werden. Mit einer Winkelauflösung von 0,1° macht der RSL 400 im gesamten Messbereich bis 50 m eine differenzierte Erfassung der Umgebung möglich. Erreicht wird dies durch einen besonders schmalen Laserspot, welcher seine senkrechte Form über den gesamten Winkelbereich beibehält. Auch Fehlmessungen, wie sie beispielsweise an Kanten entstehen können, werden dadurch reduziert.

RSL 400

Der Sicherheits-Laserscanner RSL 400 kombiniert Sicherheit mit detaillierter Messwertausgabe für FTS-Navigation.

Hindernisse fest im Blick Wie weit ist das Hindernis entfernt? Neben der Winkelauflösung kommt es auf die Distanzwerte an. Diese weisen mit einem typischen Fehler von < 30 mm eine hohe Genauigkeit auf. Darüber hinaus werden die Werte nicht durch den Reflexionsgrad des Objekts beeinflusst, und zwar unabhängig davon, ob es sich um einen Reflektor oder eine schwarze Wand handelt. Die zusätzliche Ausgabe des empfangenen Signalstärkewerts je Strahl ermöglicht die eigenständige Erkennung von Reflektoren durch die Navigationssoftware. Treffen Strahlen auf einen Reflektor, heben sich die Werte deutlich von einer beliebigen Umgebung ab. Das macht eine einfache und zuverlässige Erkennung möglich. Trotz Navigation kommt die Sicherheit nicht zu kurz: Der kompakte Sicherheits-Laserscanner RSL 400 bietet bis zu 100 umschaltbare Paare aus Schutz- und Warnfeldern.

Dank dieser hohen Zahl lassen sich Schutzfelder sehr vielfältig an die jeweiligen Bewegungs- und Beladezustände sowie die Geschwindigkeit eines Fahrzeugs an-

passen. Im 4-Felder-Modus mit 50 umschaltbaren Felder-Sets überwacht das Gerät sogar bis zu vier Schutzfelder gleichzeitig. Dies ermöglicht eine sichere Reduzierung der Geschwindigkeit des FTS. Darüber hinaus bietet der RSL 400 mit einem Scan-Winkel von 270° die Möglichkeit, den Front- und den Seitenbereich eines FTS gleichzeitig abzudecken – sozusagen „über Eck“. Kombiniert mit einer maximalen Reichweite von 8,25 Metern lassen sich dank dieser Merkmale selbst große FTS durch den Einsatz von lediglich zwei RSL 400 komplett absichern. Den Sicherheits-Laserscanner gibt es in verschiedenen Varianten. Insgesamt umfasst das Portfolio 9 Funktionsvarianten – 3 davon mit Datenausgabe für FTS-Navigation.

Alle Varianten sind in den vier Reichweiten 3,0, 4,5, 6,25 sowie 8,25 Meter verfügbar.

Zusätzlich stehen Modelle mit PROFIsafe/ PROFINET-Schnittstelle zur Verfügung. Vor allem bei der Verwendung vieler Schutzfeldkonfigurationen ermöglicht dies eine deutlich vereinfachte Integration der Geräte. L

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LEUZE ELECTRONIC

VOM WEBSTUHL ZU INDUSTRIE 4.0

1963 6

Die Geschichte des Global Players und Innovationsführers in der Optosensorik „Leuze electronic“ beginnt 1963 im Werksabteil der Weberei Leuze textil. Entwickelt wurde – erst einmal für den Hausgebrauch – der „cono-pack“, eine elektromechanische Verpackungsmaschine. Mit dieser wurde der hauseigene Verpackungsprozess von Textilien „automatisiert“.

EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÃ&#x2013;NLICHKEIT

Eine kleine Zeitreise durch 55 Jahre Firmengeschichte, Innovation und Kundenorientierung Bild: Die Firma C. A. Leuze in Owen

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LEUZE ELECTRONIC

Mit der Entwicklung der damals weltweit kleinsten Reflex-Lichtschranke gelang der entscheidende Einstieg in den Markt der industriellen Automation.

Neue Produkte und eine größere Mitarbeiterzahl machten einen Neubau erforderlich. 1969 wurde das neue Gebäude bezogen.

Bild: Büro und erstes Fabrikationsgebäude

1969 Die bahnbrechende „erste Generation der Vollgutkontrolle“ hatte noch ganz andere Abmessungen als heute.

Werbetext von 1976: Die Automation der Getränkeindustrie ist nahezu perfekt! Die elektronische Auswertzentrale des Vollgutsystems optronic 09 prüft und registriert den Inhalt von Getränkekästen bzw. offenen oder geschlossenen Kartons, ebenso umschrumpfte Gebinde jeder Art, durch einen Soll/Ist-Vergleich im gewählten Programm mit speziellen Licht- und Induktivtastern.

1976

Doch mit den Jahren wurde die Sensorik kompakter und die Produktvielfalt breiter. Auch damals stammten schon zahlreiche Innovationen aus dem Hause Leuze electronic. So sind beispielsweise der ASi-Bus und der sichere ASi eine Erfindung von Leuze electronic.

Sicherheitsmonitore verschiedenster Labels stammen aus den Produktionsstätten von Leuze electronic.

1996 8

Bild: Werbung von 1996 The world‘s smallest industrial bar code reader.

EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÖNLICHKEIT

Mehrjähriges zweistelliges Wachstum haben nicht nur die Umsatzzahlen, sondern auch die Anzahl der Mitarbeiter steigen lassen. Heute sind über 1.200 sensor people an 22 Standorten in Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service tätig, unterstützt von mehr als 40 Vertriebspartnern weltweit.

2016

Bild: Jubiläumsfeier – 10 Jahre Leuze electronic Trading (Shenzhen, China) Co., Ltd.

2016 Das Unternehmen war unmittelbarer Geburtsthelfer von I/O-Link und übernimmt auch bei Industrie 4.0 eine aktive Pionier- und Treiberrolle. Leuze electronic hat sich mit den Jahren zum führenden Experten in den Bereichen Usability, Industrial Interfaces sowie Communication und Connectivity entwickelt. Die Fokusindustrien des Unternehmens liegen heute auf der Intralogistik, der Verpackungsindustrie auf dem Bereich Werkzeugmaschinen, der Automobilindustrie sowie der Labor Automation.

Praxiswerkstatt Industrie 4.0 Februar 2017 in Owen

2017

Und das Wachstum geht weiter. Aktuell werden Fachkräfte in allen Bereichen gesucht, vom Facharbeiter Fertigung über Produktmanager bis zum Sales Manager, national und international. Wir freuen uns auf zukünftige Herausforderungen und die weitere Zusammenarbeit mit Ihnen, unseren geschätzten Kunden.

Bild: Digitalisierung: Die Welt wird immer komplexer – Wir machen sie einfacher. Technologievideo 2018

2018 9

LEUZE ELECTRONIC

LEUZE ELECTRONIC MIT EIGENER VERTRIEBSGESELLSCHAFT IN DEUTSCHLAND

Salvatore Buccheri

Zum 1. Januar 2019 ging Leuze electronic mit einer eigenständigen Vertriebsgesellschaft, der Leuze electronic Deutschland GmbH + Co. KG, als 100%iger Tochtergesellschaft an den Start.

Aufgrund seines starken Wachstums in den letzten Jahren gründete der Optosensorikhersteller eine eigenständige Vertriebsgesellschaft. Diese ging als 100%ige Tochtergesellschaft der Leuze GmbH + Co. KG zum 1. Januar 2019 an den Start. „Das ist nach der erfolgreichen SAP-Einführung im vergangenen Jahr ein entscheidender Schritt, um unseren Kunden auch in Zukunft ein starker Partner zu sein und ihnen einen optimalen Service zu bieten“, sagt Salvatore Buccheri, Geschäftsführer der neuen Vertriebsgesellschaft. Als Gesamtvertriebsleiter Deutschland führt er bereits seit September 2017 erfolgreich die Geschicke des deutschen Vertriebs von Leuze electronic.

Die neue Vertriebsgesellschaft ist in unmittelbarer räumlicher Nähe zum Stammsitz des Herstellers in Owen/Teck, Süddeutschland, angesiedelt. Die Leuze electronic Deutschland GmbH + Co. KG übernahm sämtliche Vertriebsaktivitäten auf dem Gebiet der Bundesrepublik Deutschland und trat in alle bestehenden Liefer- und Leistungsbeziehungen sowie sonstigen vertraglichen Beziehungen der Leuze electronic GmbH + Co. KG ein. L

Neue Geschäftsadresse: Leuze electronic Deutschland GmbH + Co. KG Fabrikstraße 12 73277 Owen

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EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÖNLICHKEIT

„The sensor people“ der neuen Tochtergesellschaft in Mexiko sind ein starkes, hoch motiviertes Team.

LEUZE ELECTRONIC ÜBERNIMMT ESDISA IN MEXIKO Der langjährige Leuze-Distributor ESDISA in Mexiko wurde im neuen Jahr in eine Tochtergesellschaft von Leuze electronic überführt. Damit zählt Leuze electronic weltweit nun 20 eigene Tochtergesellschaften.

Seit 2019 zählt Leuze electronic mit Stammsitz in Owen/Teck, Süddeutschland, eine Tochtergesellschaft mehr: Mit dem Jahreswechsel ging Monterrey, NL, Mexiko ein sechsköpfiges hochmotiviertes sensor people-Team an den Start, das aus dem langjährigen Leuze-Distributor ESDISA hervorgegangen ist.

Alle ESDISA-Mitarbeiter wurden von Leuze electronic in zahlreichen Trainings qualifiziert und übernommen.

General Manager ist Luis Alberto Tamez Garza. Darüber hinaus gibt es zwei Regional Sales Manager in Puebla und Mexiko City. Diese besitzen fundierte technische sowie Produkt-, Markt- und BranchenKenntnisse. Sie fokussieren sich im mexikanischen Markt insbesondere auf die Industrien Verpackungstechnik, Automobil, den Bereich Werkzeugmaschinen und die Intralogistik. Unterstützt werden die Kollegen im Außendienst durch 2 Mitarbeiter im Inside Sales sowie einen Office Manager. Leuze electronic wünscht seiner jüngsten Auslandsniederlassung einen guten Start. L

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LEUZE ELECTRONIC

LEUZE ELECTRONIC CHINA ERÖFFNET NEUE NIEDERLASSUNG Mitte Oktober 2018 wurde in Shenzhen, China, die neue Niederlassung eingeweiht. 12 Jahre erfolgreiches Umsatz- und Mitarbeiterwachstum verlangten nach einem größeren, fortschrittlicheren Office, welches das Wachstum des nächsten Jahrzehnts sicherstellt.

NEU

2006 wurde in Shenzhen, China, die Leuze electronic China Trading Co Ltd. gegründet. Im Jahr 2018 blickt die chinesische Tochtergesellschaft auf 12 Jahre positives Umsatz- und Mitarbeiterwachstum zurück. Vice President Asia sowie Geschäftsführer der Niederlassung in China, Matthias Höhl, ist stolz auf das chinesische Team und das in der neuen Niederlassung fortschrittllich umgesetzte Office-Konzept: „Unser erfolgreiches Wachstum der letzten Jahre hat uns in positivem Sinne an unsere Grenzen gebracht und veranlasst, ein neues Office zu beziehen, das größer und nach einem fortschrittlichen Office-Konzept gestaltet ist. Es ermöglicht uns, das Wachstum des nächsten Jahrzehnts sicherzustellen.“

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EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÖNLICHKEIT

Die neue Adresse lautet: Leuze electronic China Trading Co Ltd. w9 / F, Tower A, Tag Knowledge & Innovation Center, West Second Shenyun Straße, Nanshan Bezirk, Shenzhen 48 Mitarbeiter aus den Bereichen Vertrieb, Customer Care Center, Marketing, Service, Product Management, Human Ressources, Administration und Finance arbeiten ab sofort in der neuen Niederlassung. Ziel des umgesetzten neuen Bürokonzeptes ist es, für Leuze electronic in China die besten auf dem Markt verfügbaren Arbeitskräfte zu gewinnen.

Höhl erklärt: „Auch am chinesischen Markt ist das Gehalt längst nicht mehr der einzige Faktor, weshalb sich ein Bewerber für einen Arbeitgeber entscheidet. Heutzutage wollen Mitarbeiter einen Arbeitsplatz, der Kreativität, Zusammenarbeit und Kommunikation fördert und gleichzeitig Stress und Ängste abbauen lässt.“ Das neue Office-Konzept erfüllt nicht nur diese Mitarbeiterpräferenzen und geht mit aktuellen Bürodesigntrends einher, sondern wirkt sich gleichzeitig positiv auf die Produktivität und das Gesamtergebnis der Organisation aus. „Wir wollten eine Arbeitsumgebung schaffen, in der sich die Mitarbeiter bei Bedarf konzentrieren, gleichzeitig aber auch näher zusammenarbeiten und mit ihren Kollegen kommunizieren können“, sagt Höhl.

Zudem wurden die Arbeitsplätze ergonomisch, körperlich und geistig komfortabel gestaltet, damit die Menschen optimale Arbeitsbedingungen vorfinden und so Höchstleistungen erbringen können. Ein Trainings- und Democenter ermöglicht nicht nur die Vermittlung von Fachwissen, sondern vor allem auch den Erfahrungsaustausch im Bereich Anwendungs- und Branchenwissen. Zudem bietet die neue Location Raum für interne und externe Inhouse-Seminare. Der Fitness- und Freizeitbereich lädt zum Ausgleich und zur Erholung ein. L

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LEUZE ELECTRONIC

The sensor people von Leuze electronic S.A.U., Spanien

HAPPY BIRTHDAY ZUM 30. GEBURTSTAG LEUZE ELECTRONIC SPANIEN Leuze electronic S.A.U. blickt auf 30 Jahre Wachstum, Innovation und Engagement zurück und feierte im September sein 30-jähriges Jubiläum. Veranstaltungsort war die 2005 zum UNESCO-Weltkulturerbe erklärte Casa Batlló von Antoni Gaudí in Barcelona.

Um dieses Event mit den sensor people aus Spanien zu feiern, waren zahlreiche Kunden aus ganz Spanien angereist – ebenso Kollegen aus der deutschen Firmenzentrale in Owen/Teck sowie Christof Leuze als Gründer von Leuze electronic mit seiner Gattin. Die Niederlassung in Barcelona, Spanien, war einer

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der ersten Standorte des Unternehmens im europäischen Ausland. Mit drei sensor people klein angefangen, arbeiten heute zwanzig Mitarbeiter engagiert für Fortschritt und Wachstum.

Sie stehen in täglichem Kontakt mit ihren Kunden und ihren Kollegen in der Firmenzentrale. „Auf hohe Wachstumsraten, vor allem in den Branchen Intralogistik, Verpackungsund Automobilindustrie ist Spanien stolz“, sagt Jaume Torres, der seit über 10 Jahren als Geschäftsführer bei Leuze electronic S.A.U. tätig ist. Über die Niederlassung in Barcelona hinaus gibt es weitere Standorte in Valencia, Madrid und Bilbao. L

EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÃ&#x2013;NLICHKEIT

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LEUZE ELECTRONIC

Seit Juli 2008 ist Tolga Çorman Geschäftsführer der türkischen Tochtergesellschaft von Leuze electronic.

Inzwischen feiert er mit seinem Team das 10-jährige Jubiläum.

Das Sensor People Magazin fragt ihn nach seinen Eindrücken.

Tolga Çorman, Geschäftsführer der türkischen Tochtergesellschaft von Leuze electronic.

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EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÖNLICHKEIT

EIN GRUND ZUM FEIERN

LEUZE ELECTRONIC 10 JAHRE IN DER TÜRKEI! SPM (Sensor People Magazin): Herr Çorman, SPM: Wie steht’s um Ihr Team? Würden Sie uns ein würden Sie uns etwas über sich und Ihre Erfahrungen bei Leuze electronic erzählen?

paar Worte dazu sagen?

Tolga Çorman: Wenn ich meine Mitarbeiter mit weTolga Çorman: Gerne – vielleicht stelle ich mich erst nigen Worten beschreiben müsste, fällt vor allem ihr einmal selbst kurz vor: Ich bin 46 Jahre alt, verheiratet und habe zwei Söhne, 15 und 9 Jahre alt. Ich bin in Ankara geboren, aufgewachsen und habe dort Physik studiert. Seit 2000 lebe ich in Istanbul. Nach einer 12-jährigen Karriere als Key Account Manager, Vertriebsleiter und Country Manager übernahm ich 2008 die Rolle des Geschäftsführers bei Leuze electronic in der Türkei.

Damals waren wir ein Team von drei Leuten; inzwischen sind wir 31. Ich bin wirklich begeistert, wenn ich das Wachstum unseres Unternehmens und seines Teams in der Türkei betrachte.

ausgeprägter Teamgeist auf. Sie vertrauen sich im Arbeitsalltag und respektieren sich. Das sind wichtige Voraussetzungen dafür, auch in Zeiten starken Wachstums und vieler neuer Themen und Herausforderungen, diese immer als positiv zu begreifen und nie die Motivation zu verlieren.

SPM: Welche Ziele haben Sie sich für die Zukunft von Leuze electronic Türkei gesetzt?

Tolga Çorman: Für mich ist es wichtig, dass wir unser Wachstum stetig fortsetzen. Deshalb werden wir weiter

SPM: Was fällt Ihnen spontan ein, wenn Sie an Ihre an unseren Strategien zur Steigerung unseres Marktletzten 10 Jahre bei Leuze electronic denken?

Tolga Çorman: Leuze electronic ist ein Unternehmen, in das man voll integriert wird. Hier herrscht eine familiäre Atmosphäre. Anfangs war es natürlich für mich persönlich eine Herausforderung, unseren Geschäftsbetrieb in der Türkei aufzubauen, aber ich habe stets die nötige Unterstützung von der Zentrale bekommen. Heute bin ich stolz darauf, das Wachstum vor Ort aufrechtzuerhalten und Teil eines großen, weltweiten Teams zu sein.

anteils in der Türkei arbeiten. Meiner Meinung nach ist dies eng mit einer entsprechenden Unternehmenskultur verknüpft. Denn Wachsen bedeutet Erfolg, und Erfolg ist ein Ergebnis von Mentalität und Unternehmenskultur.

SPM: Herr Çorman, danke für dieses offene Gespräch und viel Erfolg für alle weiteren Aufgaben gemeinsame mit Ihrem Team. Und natürlich: herzlichen Glückwunsch zum 10-jährigen Jubiläum von Leuze electronic Türkei! L

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LEUZE ELECTRONIC

JOCHEN WIMMER CHIEF OPERATING OFFICER Seit knapp zwei Jahren ist Jochen Wimmer Chief Operating Officer / COO bei Leuze electronic. Seitdem trägt der agile Österreicher die Verantwortung für die weltweiten Bereiche in Operations (Fertigung) sowie die Bereiche Order Processing, Logistik und Einkauf.

SENSOR PEOPLE NE W S ANTONIO BELLETTI IST NEUER LÄNDERCHEF BEI LEUZE ELECTRONIC ITALIEN Langjähriger Geschäftsführer von Leuze electronic Italien S.r.l., Alessandro Frigerio, übergibt das Zepter an seinen Nachfolger, Antonio Belletti.

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Für Leuze electronic ist der skandinavische Markt ein sehr wichtiger. Deshalb investiert Leuze electronic in Zukunft verstärkt in diese Märkte. Bereits heute ist das Unternehmen mit eigenen Standorten in Alleroed, Dänemark, und Tranås, Schweden, vertreten.

Per Levin, neuer General Manager von Leuze electronic Skandinavien, ist ein echter Profi im Bereich industrielle Kommunikation und Factory Automation. Er wird seine Erfahrungen in Skandinavien einbringen sowie die Teams vor Ort stärken. L

EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÖNLICHKEIT

Viel hat sich durch sein Wirken bei Leuze electronic getan: In einem ersten Schritt hat er Fertigmaterial und Handelsware getrennt und in dem wenige Kilometer von der Firmenzentrale entfernten Unterlenningen ein 6.500 m2 großes Distribution Center geschaffen. In den nächsten Monaten wird hier ein neues, zentrales Logistikzentrum für Europa entstehen. Zeitgleich wird in Singapur ein Logistikzentrum für

Asien aufgebaut, um den hohen Wachstumsraten am asiatischen Markt gerecht zu werden. Der gebürtige Salzburger und studierte Diplom-Ingenieur bringt bei seinem Wirken seine langjährige internationale Erfahrungen im Bereich Operations und Material Management & Distribution, Supply Chain Management und Sales & Logistics eines weltweit agierenden Großkonzerns ein. L

PER LEVIN IST NEUER GENERAL MANAGER BEI LEUZE ELECTRONIC SKANDINAVIEN Leuze electronic setzt mit Per Levin auf einen Profi im Bereich industrielle Kommunikation und stärkt mit ihm als neuem General Manager seine Vor-Ort-Präsenz in Skandinavien.

Nach 18 Jahren übergibt der langjährige Geschäftsführer von Leuze electronic Italien S.r.l., Alessandro Frigerio (im Bild links), die Geschäftsführung an seinen Nachfolger, Antonio Belletti (im Bild rechts), um selbst mit dem Ruhestand in einen neuen Lebensabschnitt zu starten.

Der 59-Jährige blickt auf erfolgreiche Jahre zurück, in denen er die Geschäfte der italienischen Tochtergesellschaft mit Hauptsitz in Mailand mit viel Engagement zu hohen Wachstums-

raten geführt, den Umsatz innerhalb der letzten 5 Jahre verdoppelt und das Team quantitativ wie qualitativ weiterentwickelt hat. Antonio Bellettis Ziel ist, an diese Erfolgsgeschichte nahtlos anzuknüpfen und diese fortzuführen. Der gebürtige Italiener ist bereits seit 1. September 2018 an Bord und arbeitet sich derzeit intensiv in die Themen ein und lernt die sensor people und deren Kunden persönlich kennen.

Antonio Belletti ist in der Branche kein unbekanntes Gesicht: Er verfügt über 15 Jahre Erfahrung als visionär denkender Sales

Manager und Global Account Executiv, kennt den italienischen Markt und die Branche sehr gut und verfügt über ein umfangreiches Netzwerk. „Besonders wichtig war mir immer, Menschen zu motivieren, zu coachen und weiterzuentwickeln, um mit ihnen gemeinsam die gesteckten Ziele zu erreichen oder gar zu übertreffen – und genau darin sehe ich meine Herausforderung und Aufgabe bei Leuze electronic“, sagt Belleti. Leuze electronic heißt sein neues sensor people willkommen. L

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LEUZE ELECTRONIC

Ibrahim Zuva hat eine Bilderbuchkarriere bei Leuze electronic gemacht: binnen 10 Jahren von der Aushilfe im Bereich Logistik zum Director Logistics mit der spannenden Aufgabe, ein neues, großes AKL für Leuze electronic am Standort Owen aufzubauen.

Ibrahim Zuva Director Logistics

Multikulti, weltoffen und in der Internationalität zuhause

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EIN UNTERNEHMEN MIT PERSÖNLICHKEIT

SPM (Sensor People Magazin): Herr Zuva, Sie sind noch

Zuva: 2006 startete ich als Aushilfe im Bereich Logistik.

keine 40 Jahre alt und schon Director Logistics …

SPM: Als Aushilfe – und starke 10 Jahre später sind Sie Director Zuva: Ja, sogesehen kann ich mit U40 schon auf eine ziemlich

Logistics? Das ist wirklich eine steile Karriere …

„steile Karriere“ bei Leuze electronic zurückblicken …

Zuva: Sogesehen ja. Sicher ist vieles darauf zurückzuführen, SPM: Die wie begann?

Zuva: Die Verbundenheit zu Leuze electronic hat sehr früh angefangen: Ich erinnere mich noch heute, wie ich früher als Kind zusammen mit meinem Vater meine Mutter und meine Oma häufiger von der Arbeit bei Leuze textil abholte … und wie mein Vater mir aus dem Snackautomaten, den es damals schon gab, hin oder wieder einen Schokoriegel rausließ …

dass ich jemand bin, der gerne anpackt, auf gut Schwäbisch die Ärmel hochkrempelt, „schafft“. Aber ich hatte auch Glück und war zur rechten Zeit am rechten Ort und hatte Vorgesetzte, die an mich glaubten und mir die Möglichkeit gaben, mich permanent weiterzuentwickeln.

SPM: Was konkret meinen Sie damit?

Zuva: 2006 wurde das erste AKL in Owen am Standort der

SPM: So lange sind Sie schon mit dem Unternehmen verbunden?

Zuva: Ja, die halbe Familie arbeitete hier – meine Tante tut es

Firmenzentrale gebaut. In dieser Zeit musste das komplette Lager nach Unterlenningen umziehen. Ich bekam die für einen Jungster sehr verantwortungvolle Aufgabe, die Produktion in Owen logistisch von Unterlenningen aus weiter zu versorgen …

heute noch.

SPM: Dazu braucht man aber doch eigentlich etwas Erfahrung SPM: Dann sind Sie ja quasi ein richtiges „Kind“ des Unterneh-

… oder?

mens?!

Zuva: Ich machte das ja auch nicht alleine, sondern mit UnZuva: Ja, kann man schon so sagen – wobei ich nach meinem BWL-Studium an der Fachhochschule in Aalen durchaus offen und nicht fixiert war – weder auf das Arbeiten im Ländle noch auf Leuze electronic. Durch meine weltoffene Mentalität komme ich mit Menschen unterschiedlichster Kulturen schnell und gut zurecht.

terstützung der Kollegen, die alle tatkräftig mitanpackten – ich denke, das zeichnet uns sensor people aus – damals wie heute.

SPM: Sie haben mich neugierig gemacht … Wie ging es dann weiter in Ihrer Vita?

Zuva: Ende 2006 bewarb ich mich auf eine SachbearbeiterSPM: Ihr Name klingt nicht, sagen wir „schwäbisch“… Darf ich fragen, wo ihre Wurzeln liegen?

Zuva: Geboren bin ich in Kirchheim unter Teck. Dort habe ich auch den Großteil meines Lebens verbracht. Meine Familie kommt ursprünglich aus der Türkei. Mich selbst würde ich als schwäbischen Deutsch-Türken bezeichnen, wobei so mancher behauptet, ich wäre „deutscher“ als manch Deutscher.

SPM: Und was führte Sie in jungen Jahren, offen für die Welt trotzdem nicht in die große weite Welt, sondern ins Lenninger Tal?

stelle in der Fertigungssteuerung in unserer Tochtergesellschaft Leuze electronic Assembly in Unterstadion. Dann ging alles ganz schnell. Zum 1. Januar trat ich die neue Stelle an und zog in kürzester Zeit mit Sack und Pack von Kirchheim ins Donautal.

SPM: Und dann?

Zuva: Ich arbeitete in Unterstadion in einem kleinen Team von vier bis fünf Kollegen im Auftragszentrum und entwickelte mich mehr und mehr in die Rolle ihres Gruppensprechers. Zudem erweiterte sich mein Aufgabengebiet zunehmend. Ich hatte die Möglichkeit, immer Neues hinzuzulernen und mich weiterzuentwickeln.

Zuva: Hm, um ehrlich zu sein – trotz gutem Studienabschluss fand ich damals nicht sogleich einen Job …, wohnhaft in Kirchheim, Familie, die auch bei Leuze electronic arbeitete …, da lag es irgendwie nahe, mich hier zu bewerben.

SPM: Welche Aufgaben kamen zu Ihrer sachbearbeitenden Tätigkeit im Auftragszentrum beispielsweise hinzu?

Zuva: Mit der Verlagerung unserer Fertigung von FürstenfeldSPM: Das ist eine ehrliche Antwort … Dann haben Sie in welcher Funktion hier begonnen?

bruck nach Unterstadion wurden wir zum Supply Chain Management, welches die Fertigungssteuerung, das Auftragszentrum, Warehouse und IT umfasste.

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LEUZE ELECTRONIC

Zu jenem Zeitpunkt wurde ich zum Teamleiter von Fertigungssteuerung und Auftragszentrum, gleichzeitig zum stellvertretenden Abteilungsleiter des gesamten Bereichs.

den. Dieses führte mich zurück nach Owen … Das war auch der Moment, in dem ich offiziell vom Mitarbeiter der Leuze electronic Assembly zum Mitarbeiter der Leuze electronic wurde.

SPM: Das war ein wirklich großer Spung nach oben …

SPM: Wenn ich gut mitgerechnet habe, müssten Sie sieben Jahre weg gewesen sein …

Zuva: Ja, das war es. Zudem bekam ich zum Tagesgeschäft mein erstes großes Projekt hinzu – die ERP-Einführung. Und kurz darauf, 2012, folgte schon ein Zweites: die Gründung der Produktionsgesellschaft in China.

Zuva: Gut mitgerechnet! (lacht) – es waren auf den Tag sieben Jahre … Es passte einfach alles perfekt zusammen – die erworbenen Kenntnisse, die gemachten internationalen Erfahrungen in China und USA.

SPM: Da war ja Tagesgeschäft kaum mehr möglich …

SPM: Aber heute sind Sie nicht im Controlling tätig …

Zuva: Es wurde zumindest zunehmend schwieriger. Deshalb auch die Entscheidung, mich als Mitarbeiter von Leuze electronic Assembly für 6 Monate an Leuze electronic „auszuleihen“ …

Zuva: Nein, Mitte 2015 übernahm ich die Verantwortung für die Logistik in Owen und schimpfe mich heute neudeutsch Director Logistics mit vielen neuen spannenden Aufgaben und Herausforderungen …

SPM: „Ausleihen“ … Wie sich das anhört … Das klingt ja wie ein Stück Ware …

SPM: Wie man hört, soll ein großes, neues Logistikcenter in Owen gebaut werden?

Zuva: Nein, so war es natürlich nicht – natürlich wurde ich gefragt, und ich wollte – und wie ich wollte! Ein halbes Jahr bin ich zwischen China und Owen gependelt, habe Flugmeilen gesammelt, über 30 Flüge in nur einem Jahr …

SPM: Puh … Das war dann wirklich ein Sprung vom überschaubaren ländlichen Unterstadion nach Shenzhen in China … kein Heimweh?

Zuva: Ja, und irgendwie schließt sich für mich damit der Kreis … Vor starken 10 Jahren wurde das erste automatisierte Kleinteilelager in Owen gebaut und ich begleitete den Aufbau als Aushilfe in der Lagerlogistik. Heute bin ich verantwortlich für die Weiterentwicklung der Logistik und dazu gehört auch ein neues AKL.

SPM: Da haben Sie viele Mitarbeiter hinter sich gelassen …

Zuva: Im Gegenteil, ich hatte Blut geleckt … Ich konnte meinen multikulturellen Charakter erst richtig ausleben und noch bevor das China-Projekt abgeschlossen war, bekam ich schon das nächste Angebot …

sprich, Sie müssten früher unter Kollegen gearbeitet haben, die Ihnen heute unterstellt sind …

Zuva: Das ist auch so.

SPM: Welches?

SPM: Gibt das keine Probleme?

Zuva: Vertriebscontrolling USA.

Zuva: Im Gegenteil. Wir haben ein sehr gutes Mit- und Füreinander.

SPM: Das heißt, von China direkt in die USA? SPM: Worauf führen Sie das zurück?

Zuva: Genau … Ab und zu hatte ich meinen Platz aber auch in Owen, im Controlling.

ich hatte die Chance, mich in unterschiedlichsten Themengebieten und Ländern beweisen zu können.

mer bodenständig geblieben, packe immer selbst mit an, krempele heute die Ärmel genauso hoch wie vor 10 Jahren.

Und: Ich bin vielen Menschen begegnet, die mir viel Erfahrung weitergegeben, mich auf meinem Weg und bei meinen Entscheidungen unterstützt haben und dankbar dafür, dass mir so viel Vertrauen geschenkt wurde.

SPM: Wie lange waren Sie dann in den USA?

SPM: Das waren wunderschöne abschließende Worte. Die

Zuva: Über ein Jahr … bis ich Ende 2013 erneut ein Ange-

sollten wir genauso stehen lassen. Ibrahim Zuva, vielen Dank für das ausführliche und offene Gespräch und viel Erfolg bei allen weiteren Herausforderungen! L

SPM: Das war ein nächster großer Sprung für Sie …

Zuva: Ja, man hat mir viel Vertrauen entgegengebracht und

bot bekam, Beteiligungscontroller für China und USA zu wer22

Zuva: Ich bin mir meiner Karriere bewusst, aber ich bin im-

LEUZE ELECTRONIC IST WINNER DES GERMAN BRAND AWARD Leuze electronic wurde in der Kategorie „Industry Excellence in Branding – Industry, Machines & Engineering“ erneut als Winner ausgezeichnet.

Mit dem German Brand Award zeichnen der Rat für Formgebung und das German Brand Institute erfolgreiche Marken, konsequente Markenführung und nachhaltige Markenkommunikation aus. Zum dritten Mal wurden aus über 1.250 Einreichungen die Preisträger des German Brand Award 2018 ermittelt und geehrt. Nach seinem Gold-Gewinn 2017 in der Kategorie „Industry Excellence in Branding – Connectivity“ zählte Leuze electronic auch 2018 zu den Winnern des Abends in der mit zahlreichen Einreichungen stark umkämpften Kategorie „Industry Excellence in Branding – Industry, Machines & Engineering“ und ist damit unter den TOP 10. L

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LEUZE ELECTRONIC

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LEUZE ELECTRONIC GEWINNT DEN GIT SICHERHEIT AWARD 2019 Die Leser der Fachzeitschriften sowie OnlineCommunities von GIT Sicherheit, GIT Security und messtech drives Automation haben das auf signalgebende Sensoren verzichtende Muting-Verfahren „Smart Process Gating“, basierend auf den Sicherheits-Lichtvorhängen MLC von Leuze electronic, zum WINNER des GIT SICHERHEIT AWARD 2019 gewählt.

In der Kategorie „Sichere Automatisierung“ setze sich das auf signalgebende Sensoren verzichtende Muting-Verfahren „Smart Process Gating“ von Leuze electronic beim GIT SICHERHEIT AWARD 2019 gegenüber den anderen eingereichten Produkten durch. Unter den Award-Einreichungen hatte eine Fachjury mit Vertretern von BHE, TÜV, VDMA, ZVEI, Integratoren und Anwendern eine Vorauswahl getroffen und die TOP 10 je Kategorie bestimmt. Aus diesen wählten die Leser der Fachzeitschriften GIT Sicherheit, GIT Security und messtech drives Automation sowie deren Online-Communities ihren Favoriten je Kategorie. Dass es das Smart Process Gating, basierend auf den Sicherheits-Lichtvorhängen MLC von Leuze electronic unter die TOP 3 im Bereich „Sichere Automatisierung“ geschafft hatte, wurde bereits im Oktober auf der Fachmesse Securitiy in Essen bekannt gegeben.

Das Geheimnis, welche Podestplatzierung final erreicht wurde, wurde nun von WILEY am ersten Messeabend der SPS IPC Drives in Nürnberg im Rahmen einer feierlichen Preisverleihung gelüftet. Dank der zahlreichen Leserstimmen gewann Leuze electronic mit seinem „Smart Process Gating“ den 1. Platz des GIT SICHERHEIT AWARD 2019 in der Kategorie „Sichere Automatisierung“. Ein Dank gilt allen Lesern und Anwendern, die Leuze electronic mit dieser Wahl ihr Vertrauen ausgesprochen haben.

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LEUZE ELECTRONIC

Preisverleihung auf der SPS IPC Drives 2018, Nürnberg

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P L AT Z H A LT E R

SPM (Sensor People Magazin): Sie und Ihr Team haben

in die Entwicklung dieser neuen Technologie investiert? Können sie das abschätzen?

Um die Annäherung von Fördergut an ein Schutzfeld eindeutig zu erkennen und dieses zum richtigen Zeitpunkt zur Durchfahrt zu überbrücken, waren bislang Muting-Prozesse mit Muting-Sensoren notwendig. Mit dem von Leuze electronic entwickelten SPG-Verfahren (Smart Process Gating) kann auf die signalgebenden Sensoren verzichtet werden. Speziell bei typischen Intralogistik-Anwendungen ist die Höhe der Schutzeinrichtung ausschließlich von den sicherheitstechnischen Erfordernissen abhängig. Eine Beachtung von Synchronisationsstrahlen ist nicht notwendig. Beim SPG kommt das erste Muting-Signal von der Prozess-Steuerung (SPS), während das Zweite durch das Schutzfeld selbst erzeugt wird. Smart Process Gating setzt daher eine detaillierte Prozesskenntnis voraus, damit die nötigen SPS-Steuersignale exakt im erwarteten Zeitfenster zur Verfügung gestellt werden.

Haberer: Beteiligt waren an dieser Entwicklung zahlreiche

SPM: Welche konkreten Vorteile bietet das Smart Process

Köpfe. Unter Berücksichtigung aller von der Konzepterstellung über Programmierung, Testing bis hin zur Freigabe der Prüfstelle wurden in diese Entwicklung viele Arbeitsstunden gesteckt.

Vor allem TÜV-Freigabe und Zertifizierung nahmen viel Zeit in Anspruch.

Gating dem Anwender?

das Smart Process Gating auf Basis unserer Sicherheits-Lichtvorhänge MLC erfunden – wie kam es zu dieser Idee?

Haberer (Projektmanager Safety): Der ursprüngliche Gedanke war, anhand der Kontur des zu fördernden Objektes ein sensorloses Muting zu finden. Das Smart Process Gating (SPG) ist die konsequente und wirtschaftliche Umsetzung ohne den Aufwand einer Konturerkennung. Wirtschaftlich deshalb, weil das SPG ein sensorloses Muting darstellt und somit für unsere Kunden eine sehr effiziente Umsetzung ihrer Muting-Anforderungen erlaubt.

SPM: Wie groß war das Entwicklerteam und wie viel Zeit wurde

SPM: Wo sehen Sie typische Einsatzgebiete für das SPG? Jüttner (Produktmanager Safety): In der Intralogistik sowie in der Automobil- und Verpackungsindustrie müssen Materialschleusen an Förderstrecken häufig durch optische SicherheitsSensoren gegen unbefugten Zutritt abgesichert werden.

Jüttner: Auf Basis der Sicherheits-Lichtvorhänge MLC können Fördersysteme somit kompakter ausgeführt werden. Die Gefahr von Dejustage oder Beschädigung der Sensoren entfällt ebenso wie der Aufwand für deren Wartung und Instandhaltung.

Darüber hinaus werden Anschaffungskosten und Verdrahtungsaufwand sowie die Manipulationsgefahr reduziert und die Verfügbarkeit der gesamten Sicherheitseinrichtung erhöht.

SPM: Herzlichen Glückwunsch zum Gewinn des GIT SICHERHEIT AWARD 2019! L

Prozessgesteuerte Zugangssicherung mit Smart Process Gating ohne signalgebende Sensoren

Andreas Jüttner (Produktmanager Safety) und Hermann Haberer (Projektmanager Safety)

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Als Digital Native bin ich mit der Technik groĂ&#x; geworden Tanita Ruf, Junior Product Managerin

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EINFACH DENKEN

JUNIOR PRODUCT MANAGERIN PRODUCT CENTER SUPPLEMENTARY PRODUCTS AND ACCESSORIES Technik, Fortschritt, Digitalisierung – dafür interssiert sich Tanita Ruf. Deshalb ist sie auch Produkt Managerin geworden. Von der Bachelorarbeit über eine Werkstudententätigkeit bis hin zur Masterarbeit – alles hat die Kirchheimerin bei Leuze electronic absolviert und so ihren Weg gemacht. Direkt nach ihrem Masterstudium stieg sie als Junior Produkt Managerin in das Product Center Supplementary & Accessories ein und treibt die Digitalisierung von morgen aktiv voran.

Tanita Ruf: Ursprünglich habe ich Wirtschaftsingenieurswesen an der Hochschule Esslingen studiert. Irgendwann stand meine Bachelorarbeit an: „Analyse des Sensorikmarktes“. Dieses Thema führte mich zu einem Sensorhersteller und damit zu Leuze electronic.

SPM: Ein spannendes Thema – welche Erinnerungen haben Sie an die Zeit als Bachelorandin?

Tanita Ruf: Die Kollegen bei Leuze electronic haben mich immer sehr unterstützt. Ich konnte alles fragen und fühlte mich von Anfang an hier wohl und angenommen und nicht als Jungster behandelt. Das ist nicht selbstverständlich. Das Miteinander hat mich beeindruckt und tut es auch noch heute. Wir sind ein starkes Team.

SPM (Sensor People Magazin): Frau Ruf, Sie sind Junior Produkt Managerin bei Leuze electronic und damit eine der Zukunftsmacher, die die Automatisierung und Digitalisierung vorantreiben – was fasziniert Sie an Ihrem Beruf?

Tanita Ruf: Als „Digital Native“ bin ich im Grunde mit dem Thema Zukunft groß geworden. Ich bin gerne Teil einer rasanten technischen Entwicklung und liebe es, die Welt von morgen aktiv mitgestalten zu können.

SPM: Ein Highlight für Sie aus jener Zeit, als sie noch „jung“ waren?

Tanita Ruf: Na ja, jung bin ich heute ja auch noch :-) Aber eines der Highlights war mit Sicherheit ein gemeinsamer Besuch des Hamburger Hafens – zusammen mit einem Produktmanager.

SPM: Ja, das war sicher eine nicht alltägliche Erfahrung … Sie

SPM: Dann entwicklen Sie sicher nicht nur beruflich Smart Tech-

sind nach dem Bachelor aber nicht direkt bei Leuze electronic eingestiegen …

nology, sondern haben bestimmt auch zuhause ein „Smartes Home“?

Tanita Ruf: Nein, nicht direkt. Die technische Weiterentwicklung

Tanita Ruf: Klar, viele Dinge sind einfach praktisch und zeitsparend, wenn sie automatisiert ablaufen. Im Business wie im Privaten. So weiß meine Waschmaschine zum Beispiel ganz genau, wann ich nach Hause komme. Ich muss sie dann nur noch ausräumen – das nimmt mir die Technik Stand heute leider noch nicht ab.

faszinierte mich so sehr, dass ich mich entschied, den Masterstudiengang „Innovationsmanagement“ an der Hochschule Esslingen aufzusetzen. Allerdings habe ich auch während dieser Zeit so oft wie möglich als Werkstudentin bei Leuze electronic im Bereich Marketing gearbeitet.

SPM: Und dann aber nicht die Liebe zum Marketing entwickelt, sondern der Technik treu geblieben.

SPM: Wie kamen Sie eigentlich darauf, gerade bei Leuze electronic Ihre Zukunftsvisionen umzusetzen?

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SmartCore-Kabel

I/O-Link Sensor

I/O-Link Master

Tanita Ruf: Ja und nein. Die Technik und technische Weiterentwicklung faszinieren mich gerade zu, das stimmt. Aber, was wäre die Technik ohne konkreten Anwendungsnutzen?

Technik ist immer nur so gut wie sie dem Kunden dient. Diese Verbindung von Technik und Marketing – diese Möglichkeit bietet mir meine Aufgabe als Produkt Managerin.

Steuerung

Signalsäule

Prinzip eine vorausschauende Wartung möglich. Das heißt, sie kann konkret geplant werden, noch bevor die Anlage zum Stillstand kommt und so können teure Ausfallzeiten komplett vermieden werden.

SPM: Gut erklärt – das klang jetzt wirklich, sehr nutzenorientiert und auch für mich als Laien verständlich!

SPM: Ihr erstes großes Projekt im Produktmanagement bei Leuze electronic?

Tanita Ruf: Meine Masterarbeit über das „SmartCore-Kabel“ – im Grund betreute ich dieses Projekt von der Entwicklung in der Technik bis hin zu seiner Markteinführung zusammen mit meinem Kollegen, dem zuständigen Produktmanager.

Tanita Ruf: Ja, das klare Kommunzieren, das Vermittlen zwischen den unterschiedlichen Interessen der Abteilungen und Entscheiden zum Wohl des Produktes und dessen Kundennutzen sehe ich mit als eine der wichtigsten Aufgaben in meinem Beruf an.

SPM: Ihre aktuelle Aufgabe im Product Center Supplementary SPM: Das ist eine ganz schön große Verantwortung für den

products and accessories?

Anfang …

Tanita Ruf: Ich betreue als Junior Produkt Managerin die Tanita Ruf: Ja, aber genau diese große Herausforderung reizte mich. Zu Beginn dieses Projekts wusste ich noch nicht einmal, was der Unterschied zwischen einer Ader und einer Litze ist… (lacht).

SPM: Ein paar Worte zu ihrem „Baby“ – was macht dieses

kapazitiven Sensoren, das Portfolio der Signalleuchten sowie das Thema RFID. Die Flexibilität und Agilität, die das Thema Supplementary products and accessories mit sich bringt, hat mich schon während meiner Zeit als Masterandin begeistert und war ausschlaggebend für meine Entscheidung, in dieser Abteilung auch meine berufliche Karriere zu starten.

Kabel konkret aus?

Tanita Ruf: Im Grunde kann das SmartCore-Kabel frühzeitig erkennen, ob und wann eine Leitung brechen wird. So ist im

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SPM: Hört sich so an, als hätten Sie Ihren Traumjob gefunden! Viel Erfolg beim Gestalten der Zukunft! L

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NEUE DISTANZSENSOREN ERGÄNZEN UNSER PORTFOLIO

Mit den neuen Distanzsensoren ODS 110/HT 110 und HRT 25B L stellt Leuze seinen Kunden eine große Auswahl an verschiedenen Bauformen mit extra großen Reichweiten sowie mehreren Schaltpunkten zur Verfügung. Aufgrund ihrer kompakten Gehäusegröße und einer Reichweite von bis zu 5 Metern eignen sie sich besonders für den Einsatz in beengten Einbausituationen im Palettenlager sowie für Anwendungen im Bereich des automatisierten Materialflusses, für die mindestens zwei unter-

schiedliche Schaltpunkte erforderlich sind. Hierzu zählen neben der mehrfachtiefen Fachbelegkontrolle beispielsweise die Durchschub- oder Auffahrsicherung in Shuttle-Anwendungen.

Darüber hinaus zeichnen sich die neuen Distanzsensoren durch ihre hohe Wiederholgenauigkeit von 3 mm für eine gute Positionierung, ihre enorme Farbund Oberflächenunabhängigkeit sowie eine einfache Inbetriebnahme aus. Ausführungen mit analogem Ausgang und IO-Link sind ebenfalls verfügbar. L

Distanzsensor ODS 110

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MIT SENSOREN VON LEUZE ELECTRONIC IMMER AUF SPUR Mit dem OGS 600 präsentiert Leuze electronic einen neuen kompakten Sensor zur flexiblen optischen Spurführung fahrerloser Transportsysteme für den Material- und Warentransport in Produktions- und Lagerbereichen.

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OGS

600

Materialzuführung im Lager

Mit dem OGS 600 stellt Leuze electronic einen neuen Sensor vor, der eine kostengünstige Automatisierung von Fahrzeugen für den Material- und Warentransport im Produktions- und Lagerbereich ermöglicht. Durch seine Kantendetektion und das Senden von Steuerungssignalen an den Antrieb, kann die Spur optisch geführt werden, so dass das Fahren auf einfache Weise automatisiert werden kann.

OGS 600 für eine flexible, optische Spurführung

Die Routen der fahrerlosen Transportsysteme können durch optimierte Spurbänder flexibel angepasst werden. Die kompakte Bauweise des OGS 600 und sein geringer Mindestabstand zum Boden von nur 10 mm ermöglichen seine Integration selbst in flache Fahrzeuge.

Varianten mit unterschiedlichen Erfassungsbreiten und Ansprechzeiten bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten, auch bei engen Kurven und hohen Fahrgeschwindigkeiten. Die Parametrierung und Schnittstellenintegration erfolgt über die Software SensorStudio. Ein Assistent analysiert den Kontrast von Boden und Spur individuell und empfiehlt die bestmögliche Spurfarbe. Eine hohe Funktions- und Fremdlichtsicherheit sind dabei gegeben, ebenso eine schnelle Inbetriebnahme durch eine einfache Adresseinstellung. L

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IMMER VOR DEM RICHTIGEN REGALFACH

Positionierung im Behälterkleinteilelager

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Hochregallager sind durch unterschiedliche Beladungszustände, temperaturbedingte Ausdehnung oder fertigungstechnische Toleranzen ständig in Bewegung.

Eine Herausforderung für die Sensorik, in dieser Umgebung eine störungsfreie Fachfeinpositionierung des Regalbediengerätes zu gewährleisten. Zudem werden im Zuge von Industrie 4.0 oder IoT von den Anwendern verstärkt Diagnosemöglichkeiten und vorausschauende Wartung der Sensorik erwartet. Dafür ist es nötig, Diagnose- und Parametrierdaten mit dem Sensor auszutauschen.

Kamerabasierte Positionierungssysteme mit einem auf die spezifische Applikation zugeschnittenen Auswertealgorithmus vereinen diese Leistungsmerkmale und

führen oft schneller und eleganter zum Ziel als bisherige Lösungen, bei denen mehrere herkömmliche binäre Sensoren zum Einsatz kamen.

Besonders beliebt sind bei Anwendern solche Lösungen, bei denen Kamera und Auswerteeinheit in ein Kompaktsystem integriert sind. Sie erlauben ohne Spezialkenntnisse eine einfache Inbetriebnahme und Bedienung. Leuze electronic bringt mit dem IPS 200i den kleinsten kamerabasierten Sensor für die Fachfeinpositionierung von Regalbediengeräten auf den Markt, der durch eine zusätzliche Qualitätskennzahl hilft, Stillstandzeiten von Regalbediengeräten zu verringern und so der Forderung nach Condition Monitoring gerecht wird.

IPS 200i

Fachfeinpositionierung mit kamerabasiertem Positionierungssensor sorgt für geringere Stillstandszeiten

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Mit dem IPS 200i bringt Leuze electronic den kleinsten kamerabasierten Positionierungssensor (Imaging Positioning Sensor) zur Fachfeinpositionierung von Paletten in Hochregallagern oder Behälterkleinteilelagern auf den Markt. Damit bietet Leuze electronic eine smarte Alternative zur bisherigen Steher- und Riegelpositionierung mit mehreren Reflexions-Lichttastern.

Aufwändiges Montieren, Ausrichten und Nachjustieren im laufenden Betrieb entfallen. Das spart dem Kunden wertvolle Zeit. Über eine neuartige Qualitätskennzahl meldet der IPS 200i Veränderungen an Sensor oder Regalfach und hilft dem Anwender so, frühzeitig mögliche Störungen im Betriebsablauf zu entdecken und eine vorsorgliche Wartung im Sinne von Predicitive Maintenance durchführen zu können: Die Qualitätskennzahl trägt dazu bei, Besonderheiten, wie beispielsweise Verschmutzung oder eine überhängende Folie an einer beliebigen Position zu erkennen. Der gefährdete Anlagenbereich kann rechtzeitig lokalisiert und so ein Anlagenstillstand durch Fehlpositionierung vermieden werden. Auch hilft die Qualitätskennzahl Besonderheiten zu erkennen, die einem Ausfall der Anlage vorausgehen, um einzelne gefährdete Anlagenkomponenten rechtzeitig herauszufiltern. Mithilfe dieser Erkenntnisse lassen sich Wartungszeiten vorbeugend planen, Ausfallzeiten minimieren und die Wirtschaftlichkeit steigern. Ein derartiges Vorgehen ist unter Zeit- und Kostengesichtspunkten attraktiv und trägt nicht zuletzt zu einer positiven Bilanz unter dem Aspekt des Total Cost of Ownership bei.

Dank integriertem Webserver können per globalem Zugriff alle relevanten Daten weltweit abgerufen werden, ohne auf die Steuerung zugreifen zu müssen.

Positionierung im einfachtiefen Paletten-Hochregallager

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Schnelle Inbetriebnahme und hohe Leseperformance Der IPS 200i ermöglicht eine einfache und schnelle Inbetriebnahme sowie Bedienung. So reduziert das webbasierte, mehrsprachig verfügbare Konfigurationstool mit einem benutzergeführten Wizard die Inbetriebnahmezeit auf ein Minimum.

Auch kann der IPS 200i per XML-Kommandos konfiguriert oder über lediglich zwei Tasten ohne PC-Anbindung intuitiv in Betrieb genommen und bedient werden.

Innovative Feedback-LEDs geben direkte Rückmeldung und machen das Ausrichten des Sensors so einfach wie das Einparken eines PKWs. Ähnlich einem akustischen Abstandssensor beim PKW wird die Position des Markers relativ zum Sensor durch die vier seitlich angebrachten LEDs angezeigt. Jede Side-LED entspricht dabei einem einzelnen Quadranten. Befindet sich der Marker in einem der Quadranten, leuchtet bzw. blinkt die entsprechende LED. Befindet sich der Marker im Zentrum (Koordinatenursprung) leuchten alle vier LEDs gleichzeitig auf. Dann ist der Sensor optimal positioniert. Zusätzlich wird im Ausrichtmodus durch die Blinkfrequenz der Abstand des Markers zur Ursprungskoordinate visuell dargestellt.

Der neue, auf eine hohe Tiefenschärfe optimierte Sensor verfügt über eine feste Fokuslage und wird nach erfolgter Grobpositionierung zur optischen Feinpositionierung eines Regalbediengeräts (RBG) in X- beziehungsweise Y-Richtung verwendet. Er ist in der Lage, einem RBG die Korrekturkoordinaten für das exakte Anfahren eines Regalfachs zu übermitteln. Konkret sieht das Ganze so aus: Der smarte Sensor detektiert kreisrunde Löcher beziehungsweise Reflektoren in einem einfachtiefen Riegel oder Steher eines Palettenlagers und bestimmt die Positionsabweichung von Paletten oder Behältern in X- und Y-Richtung relativ zur Sollposition. Der Positionierungssensor erzeugt ein oder mehrere Bilder als Grauwert. In diesem Bild sucht der Sensor zunächst eine definierte, runde Markierung (Loch/Reflektor). Die Ausgabe der X-/YAbweichung erfolgt in Millimetern.

Einsatz in verschiedenen Temperaturbereichen möglich Der 66 x 43 x 44 Millimeter kleine IPS 200i in Industrieausführung der Schutzart IP 65 ist sowohl für einen Einsatz im NormalTemperaturbereich als auch mit optionaler integrierter Heizung für den Tiefkühlbereich bis -30 °C geeignet.

In der Standardvariante bietet Leuze electronic das neue Gerät mit einer Kunststoff-Gehäusehaube an, welche optional durch eine Glas-Gehäusehaube ersetzt werden kann. Der kompakte Sensor macht dank 3-Seiten-Montage eine flexible Befestigung am Regalbediengerät möglich.

Die leistungsstarke, fremdlichtunabhängige infrarote LED-Beleuchtung (Light-Emitting Diode) sorgt für hochflexible Einsatz-

möglichkeiten innerhalb der Förder- und Lagertechnik. Mit ihr ergibt sich eine kurze Belichtungszeit für bewegte Objekte und es ist keine weitere externe Beleuchtung mehr notwendig. Auch die hohe Objektgeschwindigkeit in Kombination mit einer hohen Tiefenschärfe unterstützt die Flexibilität des neuen Positionierungssensors von Leuze electronic. Intelligente Bildverarbeitungs-Algorithmen stellen eine zuverlässige Positionierung sowie einen hohen Durchsatz sicher. Die FTP-Bildübertragung (File Transfer Protocol) des IPS 200i ermöglicht eine lückenlose Dokumentation der (Fehler-) Bilder.

Einfache Integration in bestehende Netzwerkumgebung Aufgrund der integrierten Ethernet-Schnittstelle (TCP/IP bzw. UDP) und der geplanten PROFINET Schnittstelle sind sowohl ein direktes Einbinden in die Netzwerkumgebung des Kunden als auch eine schnelle, ortsunabhängige Diagnose via Remote Control problemlos möglich. „Erstmals bietet der IPS 200i mit der Qualitätskennzahl die Möglichkeit, frühzeitig eine Ursache für den möglichen Stillstand eines RGB zu er-

kennen. Ein großer Schritt in Richtung Predictive Maintenance, einem der am häufigst genannten Anwendungsgebiete von Industrie 4.0.“, resümiert Sven Abraham, Produkt Manager Ident + Vision bei Leuze electronic. „Fachfeinpositionierung mit einem kamerabasierten System ist eine zukunftsorientierte und smarte Lösung, die langfristig auch kostenseitig eindeutig der Gewinner ist.“ L

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Vollautomatisiertes Pipettieren

AUTOMATISIERTES PIPETTIEREN EFFIZIENT UND ERGONOMISCH ZUGLEICH!

Das exakte und effiziente Übertragen von Proben in kleinsten Dosiermengen ist essentiell in der Life-Science-Branche.

Hierfür hat INTEGRA Biosciences AG einen kompakten Pipettierroboter entwickelt, welcher die Proben voll automatisiert aufnimmt, ins Zielgefäß pipettiert und die Spitzen automatisch abwirft.

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Elektronische Pipetten – heute in jedem Labor ein Muss!

Die Life-Sciences-Branche und deren breitgefächerte Disziplinen sind geprägt von steter Weiterentwicklung der Analysemethoden. So sind flexible Lösungen für die Aufgaben im Labor gewünscht.

INTEGRA Biosciences entwickelt deshalb Laborgeräte, die vielseitig einsetzbar sind. „In den letzten Jahren haben wir uns auf die Entwicklung von neuen, technologisch fortschrittlichen elektronischen Pipetten konzentriert, die zum einen einfach in der Handhabung sind, und zum anderen den ergonomischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen“, erklärt Stephanie Stursberg, die als Produktmanagerin bei INTEGRA Biosciences tätig ist. Heutige Labore, ob in der Biotech-/ Pharmaindustrie oder im akademischen Bereich, bearbeiten und analysieren eine immer größere Anzahl an Proben. Dabei werden die Probenvolumina und die dazu gehörigen Laborgefäße immer kleiner. Die hohe Probenanzahl und strenge Anforderungen an Genauigkeit und Präzision machen manuelles Pipettieren zur großen Herausforderung für die Anwender. Zudem können lange, manuelle Pipettier-

Kompakter Pipettierroboter ASSIST PLUS von INTEGRA Biosciences

protokolle zur gesundheitlichen Belastung für die Anwender werden, da bei klassischen manuellen Pipetten Flüssigkeit durch Daumenbewegungen aufgenommen und abgegeben wird. Dies kann zur Entwicklung von RSI-Beschwerden (engl. repetitive strain injury) führen. Deshalb wird bei modernen Pipetten besonders auf Ergonomie geachtet, indem das Gewicht der Geräte reduziert oder

der Pipettiervorgang automatisch mit einem Pipettierroboter wie dem INTEGRA ASSIST PLUS durchgeführt wird. Um Kreuzkontamination von Proben bei kritischen Anwendungen zu verhindern, werden Pipettenspitzen nur einmal verwendet. Dafür lädt ASSIST PLUS automatisch neue Spitzen und wirft sie nach dem Pipettiervorgang in den dafür vorgesehenen Spitzenabfallbehälter.

Kundenspezifische Lösung für INTEGRA Biosciences Zentral an der Entwicklung des hier demonstrierten kompakten Pipettierroboters ASSIST PLUS beteiligt waren Andreas Städler als Projektleiter und Garry Müller als Elektronikentwickler. Eine von zahlreichen Herausforderungen war der automatische Pipettenspitzenwechsel und dessen Überwachung. Es sollte sichergestellt werden, dass alle Pipettenspitzen geladen und am Ende wieder abgeworfen werden. „Um die kompakten Abmessungen des Roboters zu wahren, schwebte uns zur Überwachung des Spitzenhandlings eine integrierte optoelektronische Lösung, bestehend aus Sensor und Reflektor, vor“, berichtet Andreas Städler. „Eine solche Lösung zu finden, war nicht einfach.

Dieses Modul muss Pipettenspitzen, die transparent und teilweise im Durchmesser

kleiner als ein Millimeter sind, zuverlässig detektieren können.“ Auch wirtschaftliche Voraussetzungen und Lieferzeiten spielen eine große Rolle. Um allen Anforderungen

gerecht zu werden, wurde gemeinsam mit Leuze electronic eigens für INTEGRA Biosciences eine kundenspezifische Lösung entwickelt.

Ein starkes und zufriedenes Projektteam: Garry Müller, Andreas Städler, Stephanie Stursberg von INTEGRA Biosciences und David Semprevivo von Leuze electronic

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Eine kundenspezifische Entwicklung muss nicht teurer sein!

Anbieter für Reflexions-Lichtschranken gibt es mehrere. Alle Ansprüche konnten nur von einem erfüllt werden – und das zu einem nicht einmal höheren Preis als die Standardlösung: David Semprevivo von Leuze electronic machte es möglich. Gemeinsam mit dem am Stammsitz von Leuze electronic in Owen tätigen Industry Manager für Labor Automation, Dr. Lutz Werner, suchte der Schweizer Key Account Manager nach Möglichkeiten, diesem konkreten Applikationswunsch gerecht zu werden. Die gefundene Sensor-Reflektor-Lösung basiert auf der polarisierten Reflexions-Lichtschranke PRK 3B von Leuze electronic. Dabei handelt es sich um die weltweit kleinste Reflexions-Lichtschranke (32 x 11 x 17 mm) mit Laser- und Autokollimationsprinzip überhaupt.

Durch ein Sondergehäuse, abgewinkelten Anschluss und einen speziellen Reflektor ließ sie sich einfach in den ebenso kompakten Pipettierroboter von INTEGRA Biosciences integrieren. So wurde diese Lösung zu einem eigens für INTEGRA Biosciences entwickelten Gesamtprodukt. Um jederzeit flexibel auf die von INTEGRA Biosciences georderten Mengen reagieren zu können, richtete die Tochtergesellschaft von Leuze electronic in Flurlingen, Schweiz, ein kleines Lager ein. „Es ist uns wichtig, jederzeit auf die Wünsche unserer Kunden individuell und mit unserer langjährigen Branchenerfahrung im Bereich Labor Automation einzugehen“, sagt David Semprevivo. „Auch eine schnelle Lieferzeit ist für uns ein Muss.“ Binnen maximal zwei Tagen verfügt INTEGRA Biosciences so über die abgerufene Menge. L

Spitzenabwurfbox: Hier findet die Überwachung des Spitzenabwurfs durch die polaristierte ReflexionsLichtschranke PRK 3B von Leuze electronic statt.

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Neue Form-, Füll- und Verschließmaschine FMH 80 von SN Maschinenbau

QUALITÄTSKONTROLLE IN HIGHSPEED

Ob Soßen, Snacks oder Fertiggerichte abgefüllt und verpackt werden müssen – in der Verpackungstechnik und Lebensmittelindustrie zählen hoher Durchsatz und schnelle Formatwechsel – und das bei höchsten Qualitäts- und Hygienestandards. Hierzu müssen die eingesetzten Sensoren vor allem eines leisten: Sie müssen hohe Anforderungen an Leistung, Flexibilität und Hygiene miteinander verbinden.

Die Verpackungsmaschinen-Experten von SN Maschinenbau haben das Gesamtkonzept einer Beutelabfüllanlage, wie sie bei namhaften Unternehmen in der Lebensmittelindustrie eingesetzt wird, neu durchdacht und innovativ gelöst. Bei der Verifizierung von Codes und Mindesthaltbarkeitsdaten setzen sie auf die Smart Kameratechnologie von Leuze electronic.

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Drei Aufgabenstellungen – eine Visualisierungsoptik Bei der Entwicklung der neuen Form-, Füll- und Verschließmaschine FMH 80 ließen sich die Konstrukteure von SN Maschinenbau eine ganzheitliche Lösung verschiedener Aufgaben mit nur ein und demselben Kamerasystem einfallen. Sie hinterfragten bestehende Prozesse und Prinzipien und suchten nach neuen, kreativen und flexiblen Lösungen. Ziel war es, einerseits die Überwachung des Mindesthaltbarkeitsdatums (MHD) wirtschaftlich zu machen, andererseits Referenzcodes zu erkennen – Letzteres sogar automa-

tisch umschaltbar beim Produktwechsel.

Eine dritte Applikation mit derselben Kamera vermisst die Position der Druckmarke auf der Verpackung und korrigiert durch die Ausgabe einer Stellgröße an einen Servoantrieb die Siegelstationen der vertikalen Siegelnähte. Hierdurch werden die Druckschwankungen auf der Verpackung automatisch ausgeglichen. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: „Heraus kam ein innovatives Konstruktionskonzept, das die Basis für eine neue Generation von Beutelverpackungsmaschinen legt“, sagt Tho-

mas Berger, Leiter der Elektroentwicklung bei SN Maschinenbau, zufrieden. Mit dem Maschinenneukonzept wurde eine offene, hygienische Maschinenbauform mit reduziertem Teilevolumen realisiert, das versteckte Stellen und Kanten ausschließt und so eine sehr einfache Reinigung ermöglicht. Gleichzeitig konnte man den gestiegenen Kundenanforderungen an Hygiene und Allergenfreiheit gerecht werden.

Jedes einzelne Element, vom Safety-Konzept bis hin zur Visualisierung, stand auf dem Prüfstand und wurde neu überdacht.

Visualisierung und Prüfung von Referenzcodes „Die erste Aufgabe stellte die Verifizierung von Referenzcodes dar“, erklärt Michael Fahr, langjähriger Vertriebsspezialist bei Leuze electronic. Die in die Maschine einprogrammierten Produkte und Rezepturen werden direkt über die Steuerung gewechselt, ohne manuellen Eingriff durch einen Mitarbeiter. „Eine Qualitätskontrolle, die sicher stellt, dass der richtige Inhalt auch wirklich in die dafür vorgesehene Verpackung abgefüllt wird, muss jederzeit gegeben sein“, fügt Fahr hinzu. Hierzu bedarf es einer Visualisierungsoptik, welche die Referenzcodes entsprechend liest und gleichermaßen abgleicht. Bildlich gesprochen könnte sonst passieren, dass ein Kunde statt seiner auf der Verpackung abgebildeten Lieblingsbolognese plötzlich eine Carbonarasoße erhält. Bei dem mit LSIS 462i neu eingesetzten Visualisierungssystem handelt es sich um eine kamerabasierte Technologie. Zur absoluten Highend-Lösung wird diese in Kombination mit dem eingesetzten Kontrasttaster KRTM20, welcher unterschiedliche Kontrastwerte der Druckmarken auf der Verpackung speichern kann, die direkt aus der Steuerung heraus abgerufen werden können. „Eine solch komfortable und gleichermaßen wirtschaftliche Lösung schwebte mir schon lange vor – bislang hatte ich jedoch noch keine Möglichkeit gefunden, diese Wirklichkeit werden zu lassen“, sagt

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Thomas Berger. „Um für zukünftige Aufgabenstellungen unserer Kunden gerüstet zu sein, ist es wichtig, eine Lösung für Barcodes, Datamatrixcodes und QR-Codes gleichermaßen vorzuhalten“. Auch für dieses Problem hatte Michael Fahr für ihn mit der Smartkamera eine passende Lösung gefunden, denn beim LSIS 462i handelt es sich um einen multicodefähigen Highspeed-Reader, der verschiedene Typen von Referenzcodes erkennen kann.

Referenzcodeprüfung – LSIS 462i im IP67-Gehäuse

Die Prüfung erfolgt während der Bewegung der Verpackungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 4 m/s. Aufgrund der hohen Hygienebestimmungen in der Lebensmittelindustrie wurde der LSIS 462i in der neuen Beutelverpackungsmaschine zusätzlich in ein Edelstahlschutzgehäuse mit hoher IP-Schutzart eingebaut, was sein Detektionsvermögen aber in keinster Weise beeinträchtigt.

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Prüfung von Mindesthaltbarkeitsdaten Eine weitere Herausforderung in dieser Applikation stellte die Prüfung der Lesbarkeit der Mindesthaltbarkeitsdauer-Beschriftungen (MHD) dar. Waren in der Vergangenheit MHD-Codes qualitativ schlecht aufgedruckt, die Daten durch Fehlprägungen in der Verpackungstechnik unleserlich oder der Aufdruck fehlte gar gänzlich, konnten solche Beutel in dieser Highspeed-Anwendung nur mit deutlich teureren Systemen erkannt werden. Die neue Smart Kamera-Technologie hingegen bewertet die MHD-Beschriftungen an jedem einzelnen Beutel anhand mehrerer Qualitätsmerkmale. „Eine gute Lesbarkeit der MHDs ist nicht zuletzt auch durch die im LSIS 462i integrierte homogene Beleuchtung gegeben“, fügt Michael Fahr hinzu.

Druckmarkenvermessung in der neuen FMH 80 – mit zusätzlichem Edelstahlgehäuse und Visualisierung auf einem Industrietablet

Eine rundum überzeugende Gesamtlösung Jan Kronenberg und Thomas Berger sind sich einig: Die Gesamtlösung überzeugt auf ganzer Linie. Der in dieser Applikation eingesetzte, stationäre LSIS 462i von Leuze electronic vereint jahrzehntelanges Know-how aus dem Bereich der 1D-Codelesung mit innovativer Smart Kamera-Technologie. Er liest Barcodes, 1D- und 2D-Codes zuverlässig, sowohl gedruckt als auch direkt markiert. Gleichzeitig erkennt er Mindesthaltbarkeitsdaten.

Die Messtechnologie im Bauch der Smartkamera kann im Prozess Messergebnisse liefern oder für die Formatumstellung eine Verstellhilfe geben. Damit werden drei Aufgabenstellungen mit einer einzigen Kameravariante erfüllt. Dies stellt im Vergleich zu OCR-Lösungen für High Speed-Anwendungen eine wirtschaftliche und kostengünstige Lösung dar. Aufgrund seiner Speicherfunktion kann der Kontrastsensor KRTM20 bis zu 128 Kontrastwerte zeitgleich speichern. Durch die sichere Druckmarkenregelung sind schnelle Produktwechsel und damit ein hoher Durchsatz möglich. Durch seine integrierten LEDs ist der LSIS 462i enorm fremdlichtunab-

hängig und flexibel auf unterschiedlichste Verpackungsdesigns anpassbar. Die Smart Kamera lässt sich mittels reproduzierbarer, mechanischer Befestigung – konstruiert von SN Maschinenbau – einfach integrieren. Referenzcodevorgabe und Programmwechsel erfolgen direkt von der Steuerung, ohne dass ein manueller Eingriff notwendig ist. Ein mechanischer Eingriff oder gar ein Öffnen der Kamera

ist auch dann nicht notwendig, wenn der Fokus umgestellt werden muss. Selbst dies erfolgt vollautomatisch. Ein integriertes Display macht die Diagnose für die Inbetriebnahme und Justage im Betrieb direkt am Gerät möglich. Auch die Software ist direkt in der Smart Kamera enthalten. Die Konfiguration erfolgt direkt über webConfig, so dass keine separate Parametriersoftware notwendig ist. L

Zufrieden mit dem Ergebnis: (v. links) Michael Fahr (Leuze electronic), Jan Kronenberg und Thomas Berger (SN Maschinenbau)

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FUCHS, DU HAST KEIN HUHN GESTOHLEN

Von F체chsen oder 채hnlichen Raubtieren gerissene H체hner sind keine Seltenheit. Zwei tierlieben Studierenden der Fachrichtung Elektro- und Informationstechnik an der Hochschule Hannover gelang es im Rahmen ihrer Projektarbeit, einen sicheren, voll automatisierten H체hnerstall zu realisieren.

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Vor allem in ländlichen Gebieten bedeuten offene Hühnerställe oft eine echte Gefahr. Die Anforderung: Nachts soll die Klappe den Hühnerstall verriegeln, tagsüber sollen die Hühner sich frei zwischen Außengehege und Stallinnerem bewegen können.

Unsere Versuchs„kaninchen“ heißen Huhn Berta und Huhn Lucy. Läuft Berta vom Außengehege in den Stallinnenraum, passiert Folgendes: Die äußere Lichtschranke erkennt, wenn Huhn Berta die Hühnerklappe passiert. Das Lichtband zwischen der Lichtschranke und dem gegenüberliegenden Reflektor wird unterbrochen.

Diese Information wird an das Programm weitergegeben, in welchem wiederum abgefragt wird, ob auch die innere Lichtschranke ausgelöst wurde. Fällt die Antwort negativ aus, bedeutet das, dass sich kein Huhn von innen nach außen bewegt hat. Hierauf schaltet sich der RFID-Decoder ein. Der Decoder liest nun die individuelle ID im RFID-Chip von Berta. Bewegt sich Berta nun weiter in das Innere des Gangs, durchbricht sie dabei auch das Lichtband des inneren Sensors und löst ihn so aus. Das Programm erhält den Befehl, die zuvor gelesene ID von Berta auf „inside“ zu setzen. Somit ist das Huhn im Programm als „im Stall“ vermerkt.

Teil der intelligenten Automatisierung sind zwei Reflex-Lichtschranken des Typen „RK46C.DXL3/4P“ von Leuze electronic.

Ist Lucy, das zweite Huhn, ebenso als „inside“ vermerkt, sind unsere beide Beispielhühner im Stallinneren.

Damit die motorisierte Hühnerstallschranke wirklich schließt, muss auch die zweite Bedingung von Dunkelheit erfüllt sein. Die äußere Lichtreflexschranke hat deshalb noch einen weiteren Aufgabenbereich: Dem Sensor ist es weiter möglich, den Unterschied zwischen Helligkeit und Dunkelheit auszumachen. Diese Information wird periodisch beim äußeren Sensor abgefragt.

Detektiert der äußere Lichtsensor am Morgen wieder Licht, wird der Befehl zum Öffnen der Hühnerklappe gegeben und die Hühner können den Tag wieder im Freigehege verbringen bis sich derselbe Prozess am Abend wiederholt. L

Kommuniziert der äußere Lichtsensor also dem Programm die Angabe, dass es dunkel ist und wird im Programm gleichzeitig vermerkt, dass die Hühner Berta und Lucy im Stall sind, wird der Befehl zur Schließung der Klappe gegeben. Die beiden Hühner können somit in der Nacht entspannt in ihrem Stall schlafen und sind vor einem Angriff durch einen Fuchs geschützt.

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JEDE SEKUNDE ZÄHLT

Die mit Hilfe von Abstandssensoren von Leuze electronic optimierte Fahrdynamik ließen die Chancen für das Studententeam der DHBW Stuttgart beim internationalen Contest der Formula Student deutlich steigen.

Mit ihrem selbst entwickelten Rennwagen „eSleek18“, nahmen die Studierenden an der DHBW Stuttgart auch 2018 am internationalen Konstruktionswettbewerb der Formula Student teil und konkurrierten dort mit über 600 anderen Hochschulteams.

Die Challenge: Binnen eines Jahres mussten die Studierenden selbstständig einen Rennwagen entwickeln. Das Projekt startete mit der Konzeptionsphase im September 2017. Die finale Testingphase erfolgte im Mai 2018. Vom DHBW-Team Stuttgart wurde von Beginn an jede freie Minute in den Rennwagen gesteckt, um das ehrgeizige Projekt voran zu bringen. „A team – e car“, so das Motto des mehr als 100-köpfigen Teams. Die hohe Identifikation, Begeisterung und der Zusammenhalt der Teammitglieder war spürbar. Bereits mehrfach hatte sich das Stuttgarter Team beim Formula Student Cup beteiligt – mit beachtlichen Erfolgen.

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Angetreten wird bei diesem internationalen Wettbewerb in drei verschiedenen Wettkampfsklassen: in der Klasse der Verbrennungsmotoren, der Klasse der Elektromotoren und der Klasse der fahrerlosen Fahrzeuge. Bei der Entwicklung des ersten Rennwagen „Sleek09“ wurde noch mit einem Verbrennungsmotor gearbeitet. Seit 2014 baut die DHBW Stuttgart ihre Rennwagen mit Elektromotor und Allradantrieb. Der Rennwagen wird unter dynamischen und statischen Gesichtspunkten betrachtet und in der Gesamtbewertung mit maximal 1.000 Punkten bewertet. In der statischen Disziplin spielen Business Plan und Cost Report eine wichtige Rolle. In der dynamischen Disziplin muss der Rennwagen in drei Rennen in Deutschland, Italien und Spanien sein Können unter Beweis stellen. Hauptziel des momentan Siebten in der Weltrangliste bei der Entwicklung des diesjährigen DHBW-Rennwagens war die Verbesserung seiner Fahrdynamik.

ERFAHRUNG TEILEN

Michael Kleiber, Sales Manager bei Leuze electronic, hatte die passende Lösung für die Stuttgarter: Durch vier Laserabstandssensoren ODSL 9 des Sensorexperten Leuze electronic konnte die gewünschte Optimierung der Fahrdynamik erreicht werden. Die Sensoren wurden an jedem Kotflügel des Rennwagens angebracht und maßen permanent den Abstand jeder Achse zur Fahrbahn. In Zukunft ist es geplant, die Messdaten der Sensoren in die Vehicle Dynamik Control (VDC) einzuspeisen, um kontinuierlich die maximale Leistung auf die vier Nabenmotoren zu bringen. Momentan werden die Daten noch gesammelt und in das Design des „eSleek19“ einbezogen.

Bei den Wettbewerben galt die Endurance – gemeint ist damit die Ausdauerfähigkeit, als Königsdisziplin. Mit 325 von 1000 Punkten ist dies die hierbei höchstmöglich zu erreichende Punktzahl.

Zurückgelegt werden muss eine Strecke von 22 Kilometern.

Nach der Hälfte der Strecke findet ein Fahrerwechsel statt. Zusätzliche 100 Punkte in der Wertung erhält das Fahrzeug mit dem geringsten Verbrauch. Nach den Rennen auf dem Hockenheimring und dem Autodromo Riccardo Paletti in Parma erreichte das Stuttgarter Team zum Saisonende auf dem Circuit de Catalunya in Barcelona mit dem „eSleek18“ den 2. Platz – direkt hinter einem weiteren Stuttagrter Team – der Universität Stuttgart.

Leuze electronic gratuliert dem erfolgreichen Team zu seiner hervorragenden Platzierung. Bereits im Herbst 2018 startete für die DHBWler nicht nur das neue Semester, sondern auch die Saison „eSleek19“ mit neuen Herausforderungen. L

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VON CHINA ÜBER UK BIS ITALIEN … … überall treffen Sie die sensor people.

Immer ganz in Ihrer Nähe, denn zusätzlich zu den 19 Niederlassungen sind sie auf über 50 internationalen Messen jährlich vor Ort.

Großbritanien (Birmingham) „Drives and Control“, April 2018

Weltweit präsentieren die sensor people nicht nur maßgeschneiderte Lösungen vom Experten für Optosensorik, sondern vermitteln vor allem auch, was sie sind: Persönlichkeiten mit Begeisterung für ihre Produkte, ihr Unternehmen und nicht zuletzt für ihre Kunden. Man spürt, dass bei Leuze electronic der Mensch im Mittelpunkt aller Bemühungen steht. Erleben Sie die sensor people hautnah und live. Ob in Mexiko, China, UK oder Italien – die sensor people sind für Sie da! L

China (Shanghai) „CMEF“. April 2018

Italien (Parma) „Mecspe“, März 2018

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NÄHE BIETEN

ERFOLGREICHE SPS IPC DRIVES 2018 Auf der internationalen Fachmesse für elektrische Automatisierung – Systeme und Komponenten, der SPS IPC Drives in Nürnberg, zeigten die sensor people von Leuze electronic vom 27. bis 29. November ihre Kompetenz in Safety@work und Industrie 4.0.

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LEUZE ELECTRONIC

In den Mittelpunkt seines diesjährigen SPS IPC Drives-Messeauftritts stellte der Sensorexperte Leuze electronic seine Safety-Kompetenz: Auf Basis seiner Sicherheits-Lichtvorhänge MLC entwickelte der Optosensorikhersteller mit Smart Process Gating eine Alternative zum Mutingverfahren, welches keine signalgebenden Sensoren benötigt. Dieses wurde von Lesern gewählt und wurde beim GIT Safety Award zum Winner 2019 gekürt. Ein weiteres Safety-Highlight war der Sicherheits-Laserscanner RSL 400, dessen neue PROFINET/PROFIsafe-Varianten sich einfach in industrielle Netzwerke integrieren lassen und für den deutschen Automobilbau auch in einer AIDA-konformen Ausführung erhältlich sind.

Vertreten war Leuze electronic auch auf dem Messestand der OPC Foundation. Presseredakteure waren am zweiten Messetag zum Pressefrühstück geladen, auf welchem Geschäftsführer Ulrich Balbach über die diesjährigen Messehighlights sowie das laufende Geschäftsjahr ausführlich berichtete und eine Vorausschau auf 2019 gab. L

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Beidseitiger Schnellzeichner Clemens Steinhauer

Neu war auch die Kombination der RSL-Sicherheitstechnik mit einer hochwertigen Messwertausgabe für die Navigation von fahrerlosen Transportsystemen (FTS). Neben ihren Safety-Lösungen, die auf einer gelben Wand herausstachen, stellen smarte Industrie 4.0-fähige Lösungen einen weiteren Schwerpunkt des diesjährigen Messeauftritts der sensor people dar. Wie Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) und vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) funktionieren, zeigten die sensor people anhand von praktischen Applikationsbeispielen aus dem Bereich der Getränkeindustrie. Sie helfen dem Anwender, Wartungsintervalle gezielt zu planen und so unerwartete, kostenintensive Anlagenstillstände zu vermeiden.

Jahrespressekonferenz auf der SPS IPC Drives 2018

NÃ&#x201E;HE BIETEN

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FÖRDERER VON SOMMERNACHTSKINO UND EHRENAMT Erstmals war Leuze electronic Sponsor des Sommernachtskinos und Förderer des Ehrenamts in Kirchheim/Teck. Ganze 25 Tage hieß es zwischen Martinskirche und Kornhaus wieder: Film ab.

Die sensor people gestalteten nicht nur die Popcorntüten und verteilten am Ehrenamtsabend Give aways – die Leuze-Coffee Lounge lud zum Verweilen auf roten Sofaboxen ein. Zudem präsentierte sich Leuze electronic mehrfach auf der Whisky- und Zigarrenlounge als Arbeitgeber unter dem Motto: Wo Arbeit schmeckt wie ein guter Kaffee. L

Auszubildende von Leuze electronic sammeln für einen guten Zweck und bringen sich beim Schulfrühstück an der Teck-Grundschule in Kirchheim tatkräftig mit ein.

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SPONSOR DES TECKBOTENPOKALS IN WEILHEIM Nach den Teckbotenpokalen in Holzmaden und Dettingen, sponsorte Leuze electronic 2018 den Teckbotenpokal in Weilheim an der Teck. Tausende Zuschauer verfolgten spannende Spiele bei hochsommerlichen Temperaturen. Der Gewinn des Pokals blieb beim Veranstalter: dem Landesligisten TSV Weilheim. Wir gratulieren dem gesamten Team! L

Foto: Markus Brändli

AZUBIS MACHEN SICH STARK FÜR „STARKES KIRCHHEIM“ Die Auszubildenden von Leuze electronic spenden den Erlös ihrer Weihnachtsaktion 2017 zu Beginn des zweiten Schulhalbjahrs 2017/2018 an das Aktionsbündnis „Starkes Kirchheim – Allen Kindern eine Chance“. Hierbei handelt es sich um eine Solidarkampagne von Kirchheimer Bürgerinnen und Bürgern, Kirchheimer Unternehmen und der Stadt Kirchheim.

Foto: Jörg Marin

Azubis von Leuze electronic überreichen dem Aktionsbündnis „Starkes Kirchheim“ einen Spendenscheck im Wert von 1418 €.

Gemeinsam haben sie sich zur Aufgabe gemacht, Kinder zu unterstützen, vor allem solche, die benachteiligt sind, geringere Chancen haben oder am Rand der Gesellschaft stehen. Dieses Ziel erschien den jungen sensor people als förderungswürdig. „Wichtig war uns, dass das von uns im Rahmen unserer Weihnachtsaktion gesammelte Geld einem konkreten Projekt

zufließt“, sagt Collin Schmidt, Auszubildender für Lagerlogistik, der einst selbst die angegliederte Teck-Realschule besuchte: „Für mich persönlich ist es besonders gerade mit dieser Spendenaktion auf mein einstiges Schulgelände zurückzukehren – da werden Erinnerungen wach.“ Für die Erzielung des Spendenbeitrags schafften die engagierten jungen Mitarbeiter die Plattform, indem sie Marktstände kreiierten und ihre Kollegen aufforderten, diese mit Inhalten zu füllen.

Kaufen konnten die selbst gebastelten Waren, gebackenen Waffeln und kandierten Obstspieße sensor people und Besucher von Leuze electronic. Erzielt wurde damit ein Betrag, der sich sehen lassen kann: 1.418 Euro. Diesen Geldwert übergaben die Auszubildenden symbolisch in Form eines Spendenschecks sowie eines Pakets mit Lebensmitteln an Elli Reichel von „Starkes Kirchheim“. L

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DECKEL SAMMELN FÜR EIN LEBEN OHNE KINDERLÄHMUNG Die sensor people sammeln Kunststoffdeckel.

Mit 500 Verschlüssen ermöglichen sie die Finanzierung einer Polioimpfung

und damit einem Kind ein Leben ohne Kinderlähmung. „Deckel drauf“ für ein Leben ohne Kinderlähmung

Leuze electronic unterstützt ab sofort die Organisation „Deckel drauf“. Diese fördert die internationale Initiative „End Polio Now“.

Polio, im Deutschen: Kinderlähmung, ist eine hochansteckende, unheilbare Krankheit, die dauerhafte Lähmungen verursacht.

Durch den Verkauf der Plastikdeckel an Recyclingunternehmen können Impfdosen finanziert werden. Je 500 gesammelter Kunststoffdeckel wird damit für ein Kind eine Impfung gegen Polio möglich und somit ein lebenslanger Schutz vor Kinderlähmung erreicht.

Die sensor people sind von dieser Initiative überzeugt und sammeln ab sofort Kunststoffverschlüsse von Wasserflaschen, Milchtüten, Saftkartons – selbst Überraschungseier zählen dazu. L

LEUZE ELECTRONIC FÖRDERT SPORT- UND Leuze electronic fördert erneut das jährlich von der Sportkreisjugend Esslingen, dem TSV Ötlingen und dem Pädagogischen Fachseminar Kirchheim veranstaltete Inklusionssportfest auf dem Sportgelände Rübholz, Ötlingen.

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AUSZUBILDENDE LAUFEN UND SPENDEN ZUGUNSTEN KREBSKRANKER KINDER Trotz schwüler 30 Grad versammelten sich 150 Läufer in der Sportanlage „Im Rübholz“, Kirchheim-Ötlingen. Darunter auch vier Auszubildende des Sensorexperten Leuze electronic aus Owen/Teck. Anlass war der von der SMV der gewerblichen MaxEyth-Schule in Kirchheim veranstaltete Sponsorenlauf zugunsten der Deutschen Kinderkrebsstiftung. Diese Institution unterstützt bundesweit Forschungs- und Freizeitprojekte und berät Betroffene sowie Angehörige krebskranker Kinder.

Carolin Ungerer und Marie Morschett (Lehrerin und Schülerin der Max-EythSchule) bei der Spendenscheckübergabe mit den Leuze electronic Azubis: Colin Schmidt, Sven Reichersdörfer, Luis Rentschler und Lilli Stephan

Ziel des Schülerlaufs war es, in einem Zeitraum von zwei Stunden, möglichst viele Runden auf der 1,3 Kilometer langen Strecke zurückzulegen. Dieses Ziel spornte alle Beteiligten zur Höchstleistung an. Ergebnis waren 1.150 Runden, die einer Gesamtstreckenlänge von Hamburg nach München und wieder zurück entsprechen. Knapp 43 Kilometer davon wurden von den vier Auszubildenden des Optosensorikherstellers beigetragen.

Leuze electronic spendete je gelaufener Runde einen Betrag von 50 Cent und rundete final zu einem Gesamtspendenbetrag von 600 Euro auf. L

SPIELFEST DER INKLUSION

Fotos: Mirko Lehnen

Jährlich am letzten Samstag im September veranstaltet die Sportkreisjugend Esslingen, der TSV Ötlingen und das Pädagogische Fachseminar Kirchheim seit vielen Jahren ein Sport- und Spielfest der Begegnung für behinderte und nicht behinderte Menschen aller Altersklassen auf der Sportanlage des TSV Ötlingen im Rübholz, Ötlingen.

Leuze electronic empfindet dieses Miteinander als sehr bereichernd und unterstützt dieses Fest der Inklusion erneut mit einer Geldspende von 300 Euro. Gefördert wurde damit das Stattfinden von Vorführungen, leichtathletischen Disziplinen, Staffelwettbewerben, Mitmachstationen und der Aufbau eines Trampolins. Alle Teilnehmer erhielten Medaillen und Urkunden für ihre erbrachten Leistungen – jede Gruppe bekam zusätzlich eine Urkunde mit Gruppenbild und einen Pokal. L Spendenscheckübergabe an die Veranstalter des Sportfests

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LEUZE ELECTRONIC FÖRDERT DEN AUFBAU EINER WAISENSCHULE IN UGANDA Catena Granata arbeitet seit 2 Jahren bei Leuze electronic in der Fertigungsinsel der Serie 25. Im Privatleben engagiert sich die gebürtige Italienerin stark für ein AfrikaProjekt. Seit 8 Jahren hat Catena Granata ein Patenkind in Kimbilio, Uganda.

17 Jahre ist Jonathan alt, als sie ihm im April 2018 zum ersten Mal bei ihrer Reise nach Uganda persönlich begegnete. Dort lebt er mit 370 weiteren Kindern in einer Waisenschule, die seit 2007 von dem Verein „Heart for children Deutschland e. V.“ aufgebaut wird. Viele Kinder haben hier

zum ersten Mal in ihrem Leben erfahren, was es heißt, ein eigenes Bett zu bekommen, drei Mahlzeiten am Tag, eine qualitativ gute schulische Ausbildung sowie eine Erziehung nach christlichen Werten. Hinter diesem Projekt steht Catena Granata und kennt die handelnden Personen vor Ort persönlich gut. Jährlich gehen aus ihrem engen Freundeskreis Menschen in das kleine Dorf nahe der Distrikthauptstadt Torono und bringen den Kindern kofferweise Spenden – und damit viel Freude und ein weiteres Stück Zukunft und Sicherheit: T-Shirts, Stofftiere, Spielsachen, vor allem Stifte und Malblöcke stehen hoch im Kurs.

Bei ihrem ersten persönlichen Besuch half sie selbst mit, den Computerraum der Schule einzurichten.

Vor Ort entdeckte sie plötzlich etwas, das sie mit ihrem Arbeitgeber verbindet: eine Schachtel Buntstifte und ein Notizbuch von Leuze electronic. Keiner weiß, wie diese dort hinkamen ... Aber sie entdeckte noch viel mehr: strahlende Kinderaugen, die sie so sehr berührten, dass sie seitdem ein zweites Patenkind hat – den 5-jährigen Rajabu.

Catena Granata mit ihrem Patenkind Jonathan

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Catena Granatas 2. Patenkind Rajabu

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So wurde Leuze electronic auf dieses Projekt und den Verein „Heart for children Deutschland e. V.“ aufmerksam. Die Arbeit, das persönliche soziale Engagement von Menschen wie Catena Granata, die Hilfe, die konkret dort ankommt, wo sie gebraucht wird – das überzeugte Leuze electronic.

Deshalb entschieden sich die sensor people, die Waisenschule, ganz konkret den Aufbau der neuen Secondary School, zu unterstützen, gezielt und nicht nur durch einen zufälligen Satz Buntstifte. So wurde der Erlös der Weihnachtsspendenaktion 2018 konkret diesem Projekt zugeführt.

Engagierte Mitarbeiter verkauften in ihrer Mittagspause in der Adventszeit frisch gebackene Waffeln an ihre Kollegen. Leuze electronic rundete den dabei erwirtschafteten Betrag auf glatte 1.500 Euro auf, die als Spendenscheck an den 2. Vorsitzenden des Vereins, Matthias Weigele, Geschätfsführer der EWS Tool Technologies, Uhringen, übergeben wurden. „Bei meinem letzten Besuch in Uganda kurz vor Weihnachten stellte ich fest, dass ein Kopiergerät eine große Hilfe für die Schule wäre“, sagt Matthias Weigele. Mit dem durch die sensor people erwirtschafteten Betrag wurde dieser Kauf möglich. Darüber hinaus trugen die sensor people einen ganzen Gabentisch mit Mal- und Schreibsachen, englischen Büchern und Kuscheltieren zusammen. Catena Granata wird persönlich dafür sorgen, dass die Spenden ihre Empfänger erreichen und freut sich über jede Art von Unterstützung, die sie den Kindern von Kimbilio zukommen lassen oder sogar wieder persönlich übergeben kann. L

SPENDENAUFRUF Wenn auch Sie sich persönlich engagieren möchten: … mit einer monatlichen Spende von 5 Euro stellen Sie sicher, dass ein Kind genug zu essen bekommt … mit 10 Euro pflanzen und versorgen Sie einen Baum, der Früchte trägt oder Schatten spendet … mit 20 Euro helfen Sie, dass ein Lehrer bezahlt werden kann und tragen so zu einer qualifizierten Ausbildung der Kinder bei … für 45 Euro übernehmen Sie eine persönliche Patenschaft für ein Waisenkind www.heart4children.de

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DAS DUAL CHANNEL PRINZIP Eine Innovation von Leuze electronic

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Z U K U N F T G E S TA LT E N

Die zunehmende Digitalisierung bringt unter anderem auch eine Veränderung bekannter Prozesse und Abläufe mit sich. Bisher gültige und etablierte Standards werden auf den Prüfstand gestellt, verschwinden ganz oder müssen gegebenenfalls angepasst werden. In vielen Bereichen hat man den Eindruck, dass die Welt zunehmend komplexer wird und es werden neue Kompetenzen und Strategien benötigt, um auch die künftigen Herausforderungen erfolgreich zu meistern. Leuze electronic entwickelt deshalb smarte Sensoren, die dazu beitragen, die Produktionsprozesse beim Kunden zu optimieren und die Produktivität seiner Maschinen und Anlagen zu steigern.

Was bedeuten Digitalisierung und Industrie 4.0 eigentlich?

In erster Linie geht es bei Industrie 4.0 oder IIoT darum, Daten und deren Austausch über alle Systemgrenzen hinweg bis in die Cloud zu standardisieren.

Ein Großteil dieser Daten wird mit Hilfe von Sensoren generiert. Deren Aufgabe ist es, Prozessgrößen zu erfassen und in Form von Daten über die Schnittstelle(n) an abnehmende Systeme zu übertragen.

Diese Prozessdaten sind im Grunde die originären Daten zur Lösung der eigentlichen Automatisierungsaufgabe. Je nach Sensortyp steht eine unterschiedliche Menge an Daten zur Verfügung. Dabei werden solche Schnittstellen eingesetzt, die der Komplexität der Datenübertragung am besten angepasst sind: Einfache, binärschaltende Sensoren übertragen den Prozesswert, Status- und Diagnosemeldungen über die IO-Link-Punkt-zu-Punkt-Kommunikationsschnittstelle. Komplexere Sensoren mit einer höheren Funktionalität sind häufig in echtzeitfähige Feldbus-Netz-

werke integriert. Sie übertragen auch mehrere Prozess- und Alarmwerte sowie Status- und Diagnosemeldungen und können über die Steuerung auch vollständig parametriert werden. Durch Industrie 4.0 rücken andere Themen wie beispielsweise Rezepturwechsel und Formatumstellung sowie Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung stärker in den Fokus. Die dort erforderlichen Daten sind häufig nicht zwingend für die Automatisierungsaufgabe notwendig, helfen dem Anwender aber wohl mit planbaren präventiven Wartungsintervallen, die Verfügbarkeit seiner Anlage zu erhöhen. Die Daten werden hierbei aus unterschiedlichsten Quellen an einer zentralen Stelle, zum Beispiel in einer Cloud, zusammengeführt.

Trotz geringeren Aktualisierungsraten können sich durchaus höhere Datenvolumen ergeben und damit ein anderer Kommunikationscharakter.

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Welche Kommunikationslösung bietet Leuze electronic im Rahmen von Industrie 4.0 und IIoT?

DUAL CHANNEL BEI EINEM BINÄRSCHALTENDEN SENSOR … mit Anbindung an SPS

Was bedeutet Dual Channel Prinzip in der Praxis?

Diesen unterschiedlichen Kommunikationscharakter unterstützt Leuze electronic in idealer Weise mit dem Dual Channel Prinzip. Während über den ersten Sensorkanal die Daten zur Prozesssteuerung in Echtzeit übertragen werden, laufen über den zweiten Sensorkanal die Informationen für das Monitoring und die Analyse der Maschine. Das Prinzip ist bei allen Sensoren mit Schnittstelle(n) dasselbe, unabhängig von deren Komplexität.

Betrachtet man beispielsweise den Kontrasttaster KRT18B, welcher in einer schnelllaufenden Verpackungsmaschine eingesetzt wird, um eine exakte Schnittmarkenposition zu ermitteln, dann hängt von der Echtzeitfähigkeit des Schaltausgangs die Packqualität der Maschine ab. Aus diesem Grund wird der Schaltausgang eines Kontrasttasters besser nicht über eine Steuerung geschleift, sondern direkt an einen Aktor angeschlossen. Um dennoch die Möglichkeit für das Monitoring und die Analyse der Maschine

zu schaffen, verfügt der Kontrasttaster zusätzlich zum schnellen Schaltausgang über eine IO-Link-Kommunikationsschnittstelle. Darüber können der Prozesswert beobachtet, die Funktionsreserve bestimmt und Parametrierungen vorgenommen werden. Sie unterstützt zudem den Kunden beim Rezepturwechsel oder bei der Formatumstellung.

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… und IIoT / Industrie 4.0 IO-Link-Koppelmodul mit EthernetSchnittstelle und OPC-UA-Kommunikationsprotokoll notwendig. Die Anbindung an die Cloud erfolgt dann beispielsweise über ein IoT-Edge-Gateway.

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Im Rahmen von Industrie 4.0 und IIoT müssen Daten zum Beispiel für das Monitoring und zur Parametrierung möglichst ortsunabhängig und weltweit anderen Automatisierungsteilnehmern zur Verfügung stehen. In der Regel erfolgt dies über Cloudlösungen. Gelten die identischen Voraussetzungen wie oben beschrieben, so ist statt der IO-Link-Verbindung zur SPS eine solche Verbindung zu einem

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DUAL CHANNEL BEI SENSOREN MIT FELDBUSSCHNITTSTELLE … und IIoT / Industrie 4.0 Bei komplexeren Sensoren mit integrierter Feldbusschnittstelle bietet Leuze electronic ebenfalls eine Dual Channel-Lösung. So besitzt beispielsweise der Barcodescanner BCL 348i u. a. eine PROFINET Feldbusschnittstelle. Über diese können prinzipiell Prozess- und Alarmwerte, ausführliche Status- und Diagnosemeldungen und die vollständige Geräteparametrierung aus der Steuerung heraus vorgenommen werden. Sollen die Daten zum Monito-

ring jedoch ortsunabhängig und global zur Verfügung stehen, so bietet der Sensor diese über seine Industrial Ethernet-Schnittstelle mit dem OPC-UA-Kommunikationsprotokoll an. Über einen integrierten Cloud-Connector oder ein IoT-Edge-Gateway können diese bis in eine Cloud applikation transportiert werden.

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Vorteile des Dual Channel Prinzips von Leuze electronic Themen wie Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) oder vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance), welche im Rahmen von Industrie 4.0 und IIoT intensiv diskutiert werden, erfordern Sensoren, die in der Lage sind, Daten weltweit und in einem standardisierten Format zur Verfügung zu stellen. Dabei muss generell unterschieden werden, welche Anforderungen hinsichtlich Echtzeitfähigkeit bestehen. Mit dem Dual Channel Prinzip ist es erstmals möglich, Daten getrennt und je nach Kundenforderungen verfügbar zu machen. Über Kanal 1 werden Daten mit Echtzeitanforderung, über Kanal 2 Daten zur Prozessbeobachtung und zur Parametrierung übertragen. Die klassische IOLink Schnittstelle beim binär schaltenden Sensor, welche im SIO Mode (Standard IO Mode) entweder das Schaltsignal oder auf Anforderung die Punkt-zu-Punkt-Kommunikation mit dem Sensor erlaubt, kann das nicht leisten. Für die Prozesssteuerung

sind nämlich beide Information parallel erforderlich. Für den Kunden muss es möglich sein, zum Beispiel in einem Kontrasttaster Prozesswert, Schaltreserven zu den Schwellwerten oder Verschmutzungszustand kontinuierlich und online im Packprozess einer Verpackungsmaschine auswerten zu können, um Abweichung vom Sollzustand frühzeitig zu erkennen. Genau dabei hilft das Dual Channel Prinzip. Bei Sensoren mit Feldbussen sind Echtzeitfähigkeit und Daten zum Monitoring und zur Parametrierung zumindest bei Echtzeit-Ethernet-Schnittstellen verfügbar. Allerdings nur lokal und nicht ortsunabhängig und weltweit zugänglich. Meist werden die Informationen, welche ein Sensor für die Zustandsüberwachung oder vorausschauende Wartung liefert, nicht ausgewertet. Auch hier bietet also das Leuze electronic Dual Channel Prinzip die passende Lösung.L

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PRAXISWERKSTATT INDUSTRIE 4.0 SORGTE FÜR EIN VOLLES HAUS Connected Sensors, Security & Discovery, Predicitive Maintenance und Administriation Shell – diese Themen rund um Industrie 4.0 sowie namhafte Referenten lockten zahlreiche I4.0-Experten nach Owen/Teck.

Erneut lud Leuze electronic zu einer Praxiswerkstatt Industrie 4.0 nach Owen/Teck ein. Die Teilnehmer hatten die Möglichkeit, sich in Workhshops mit ihren Themen und Fragestellungen aktiv einzubringen. Dies nutzten zahlreiche Unternehmen aus dem Umfeld der industriellen Automation. Durch Impulsvorträge eingestimmt und begleitet wurden die Teilnehmer von namhaften Referenten von Microsoft, ZVEI und Pragmatic Minds. Viele von ihnen nahmen bereits am Vorabend der Veranstaltung die Chance einer Fertigungsbesichtigung bei Leuze electronic sowie den Austausch mit I4.0-Experten anderer Unternehmen wahr. L Film: https://youtu.be/DXHN_dRM51I

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KOOPERATION MIT INTERNATIONALEN TECHNOLOGIEPARTNERN Leuze electronic gestaltet die technologischen Standards von morgen. Mit seinen Kunden und internationalen Technologiepartnern wie der OPC Foundation, arbeitet Leuze electronic an zukunftsfähigen Konzepten für die Industrie-Automatisierung der Zukunft.

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HERZLICHEN GLÜCKWUNSCH! Wir gratulieren unseren Auszubildenden, die 2018 ihre Ausbildung bzw. ihr duales Hochschulstudium erfolgreich absolviert haben:

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Marco Lösche a Lukas Kerzinger b Sven Reichersdörfer Manuel Schneider (Elektroniker für Geräte und Systeme) Stefan Gerlach c (Duales Studium International Business) Alle Auszubildenden und Studierenden wurden von Leuze electronic und der Leuze electronic Assembly übernommen.

Wir wünschen allen einen guten Start in ihre neuen Aufgabengebiete! L

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SMART IST, DIE ZUKUNFT DER INDUSTRIEAUTOMATISIERUNG MITZUGESTALTEN Was das Arbeiten als Teil der sensor people Familie bei Leuze electronic ausmacht? Alexander Mielchen erzählt es Ihnen hier aus seiner ganz persönlichen Sicht.

Alexander Mielchen, Product Management Safety

ESUCHT! G R E Y A L P M A E T

www.leuze.de

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MIT GESUNDER ERNÄHRUNG DURCH DEN ARBEITSALLTAG Der Gesundheitstag bei Leuze electronic stand dieses Jahr ganz unter dem Zeichen der gesunden Ernährung. Ziel war es, das allgemeine Bewusstsein der sensor people für eine ausgewogene Ernährung zu schärfen, Folgen von und Alternativen zu Zucker- und Fettfallen aufzuzeigen.

Dass für volle Energie und Leistung auch im Arbeitsalltag eine gesunde und ausgewogene Ernährung wichtig ist, weiß mittlerweile eigentlich jeder. Und dennoch fallen wir alle immer wieder in das bekannte Zuckerloch, greifen oftmals schneller nach einem Schokoriegel als zu einer gesunden Alternative.

Deshalb die Entscheidung, den diesjährigen Gesundheitstag, veranstaltet und organisiert in Zusammenarbeit mit

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unserer eigenen Betriebskrankenkasse BKK Voralb, unter das Motto „Smart ist, sich gesund zu ernähren“ zu stellen. Für die Besucher gab es allerhand zum Sehen und zum Lernen: zum Beipiel, wie viele Zuckerwürfel in einem Fruchtsaftgetränk oder einem Hefezopf stecken, was man für seine Darmgesundheit tun kann oder wie man aus der Zuckerfalle rauskommt. Natürlich durfte auch das Kosten nicht zu kurz kommen: von regionalen Produkten über vegane Auf-

striche bis hin zu dem von Praktikanten vorbereitem Obstsalat. Highlight neben der Blutzuckermessung durch den BAD war für viele sicher das Inbody-Screening. Hierbei wurden von Fachleuten die Körperanteile von Muskeln, Fett und Wasser ermittelt, analysiert und entsprechende Tipps zu deren Verbesserung gegeben.

Bei einem Gewinnspiel konnten Mitarbeiter schätzen, wie viele Kalorien in einer mit Schokobons gefüllten Box versteckt waren. Und das waren sage und schreibe 15.543 Stück, welche dem Gewinner nicht die Schokobons selbst, sondern einen Gutschein zum Einkauf gesunder Produkte in einem nahegelegenen Hofladen bescherten. L

Gesundheitskonto bis 500 € pro Jahr & Gesundheitskonto für Schwangere bis 300 € pro Jahr

ambulante Bewegungstherapie an 6 Standorten

BKK.Mein Facharzt Facharztprogramm für Kardiologie und Gastroenterologie

Wahltarif Auslandsversicherung & Erstattung Auslandsimpfungen

Sprechtag jeden Dienstag von 9:00 - 11:30 Uhr

BKK Rückenschmerz Intensivtherapie

Bonusprogramm bis 210 € im Jahr

ärztliche Zweitmeinung vor orthopädischen Operationen

Beitragssatz nur 15,1 % + stabil seit 2015

BKK Voralb HELLER * INDEX * LEUZE

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SENSOR PEOPLE INSIDE

SMART IST, GEMEINSAM ZU KOCHEN Im Rahmen der internen internationalen Smart Sensor Business-Trainings durch das Leuze Trainings Center kochen sensor people weltweit zusammen – wie Junghee Lee in unserem Film „Smart ist, Nähe zu bieten”. www.smart-sensor-business.com/Naehe/ Jede Tochtergesellschaft kocht auf ihre Weise ein landestypisches Gericht, Menü oder etwas, das einfach alle gerne mögen. In jedem Fall sind alle gemeinsam aktiv beteiligt. Mit roten Schürzen und bewaffnet mit den dafür erforderlichen Utensilien, Kochzutaten und Zubereitungsanleitungen geht es dann los.

Junghee Lee

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Fotos: Ralf HeÃ&#x;

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IMMER GANZ IN IHRER NÄHE 24 eigene Standorte und 42 Vertriebspartner sorgen weltweit dafür, dass Sie nirgends auf die Kompetenzen der sensor people verzichten müssen.

Egal wo auf der Welt Sie die Produkte und Kompetenzen der sensor people benötigen – wir sind immer in Ihrer Nähe. Und das nicht nur mit unseren Vertriebsteams und technologischen

Kompetenzzentren, sondern auch mit Produk­tions­ standorten, die natürlich alle das gleiche hohe Leuze electronic Qualitätsniveau bieten.

Technologische Kompetenzzentren Standorte Distributoren

Australien / Neuseeland | Belgien | Brasilien | China | Dänemark / Schweden | Deutschland | Frankreich | Großbritannien

Leuze electronic GmbH + Co. KG In der Braike 1 73277 Owen Telefon +49 7021 573-0 Telefax +49 7021 573-199 info@leuze.com, www.leuze.de

Impressum Herausgeber: Leuze electronic GmbH + Co. KG Public Relations Redaktion: Martina Schili Konzept und Gestaltung: www.publick.de

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