TALADRO Y FRESADORA

MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTAS EDITORAL: GRESITE SIGLO 21

MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTAS El Taladro y la Fresadora EDITOR: Leandro Jimenez 04/07/2020

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4 de julio de 2020

Tabla de contenido

Procesos de mecanizado mediante el uso del taladro de banco ...................................... 3 Medidas de seguridad ........... 3 DefiniciĂłn .............................. 4 CaracterĂ­sticas ....................... 5 componentes y capacidades ................................................. 6

Procesos de mecanizado mediante el uso de la Fresadora.................................... 7 Proceso de fresado y tipos ..... 7 Tipos de fresadoras ................. 8 Operaciones ........... 9,10,11,12,13

2

por

TALADRADO

caída

de

objetos

en

uso

de

manutención.

Es un trabajo de mecanizado muy común en cualquier tarea de bricolaje

Por esto es importante tomar las

consiste

siguientes medidas de seguridad:

en

perforar

o

hacer

un

agujero en cualquier material. Es un proceso muy sencillo si se realiza con las

herramientas

adecuadas.

Lo

1.-

principal es contar con un taladro

Protegerse

adecuadas.

decente y una broca apropiada al

la

vista

Normalmente

con

gafas

no

pasará

nada, pero ante la posibilidad de que

material a taladra y es importantísimo

una esquirla o viruta se introduzca en

tomar las medidas de seguridad

un ojo, conviene no pasar por alto esta medida de protección.

2.- También es muy importante utilizar la

broca

adecuada

al

material

a

trabajar, pues de lo contrario, aparte de que no se realizará bien el trabajo, podemos tener un accidente.

3.- Nunca forzar en exceso la máquina y mantenerla siempre perfectamente MEDIDAS

DE

SEGURIDAD

AL

sujeta durante el taladrado, si es

TALADRAR Los

riesgos

posible mediante un soporte vertical. y

accidentes

más

4.- Sujetar firmemente la pieza a

frecuentes asociados a su uso son:

trabajar.

cortes,

pequeñas, láminas o chapas delgadas

abrasiones

y

heridas

Sobre

piezas

conviene

la herramienta, por el giro de la

sujetas, ya que al ser ligeras, se puede

herramienta, proyección de partículas

producir un efecto de tornillo por el

por

y/o

cual en el momento que atravesamos la

desplazamiento de la pieza trabajada,

pieza, ésta sube por la broca pudiendo

atrapamiento

dañar las manos u otra parte del

de por

la los

broca, órganos

en

movimiento, inhalación de partículas y

estén

las

penetrantes provocados por el giro de

rotura

que

todo

perfectamente

cuerpo.

nieblas procedentes del empleo de

5.-

fluidos de corte, exposición a ruido y

Apagar

desenchufarla)

vibraciones, contacto eléctrico y golpes

la para

máquina un

cambio

broca o limpieza de la misma 3

(mejor de

6.- Por último, no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes a todos

Exactitud:

los aparatos eléctricos (no ponerlos

son mucho más exactos. Pueden perforar un orificio perfectamente alineado con el ángulo preciso que se necesita.

cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).

Velocidad: si nuestro trabajo consiste en perforar varios agujeros, por ejemplo, sobre una placa de madera o metal, un taladro de banco no sólo realiza la tarea de manera más rápida, sino también más simple. Esto es porque el movimiento del mandril y el husillo se realizan mediante una palanca que funciona sobre una cremallera y un piñón, lo que proporciona al operador una ventaja mecánica considerable.

TALADRO DE BANCO El taladro de banco, también conocido como taladro vertical o de columna, prensa

taladradora

o

taladro

de

pedestal es una máquina-herramienta de mecanizado por arranque de viruta que sirve para realizar operaciones de punteado,

perforad,

escariado

,

Potencia:

mandrilado, sondeo y especialmente

un taladro manual tiene una potencia muy limitada, mientras que uno de banco tiene una velocidad variable que permite un mejor control para el usuario.

taladrado en piezas de pequeño tamaño.

Diseñado como máquina estacionaria

.

que puede montarse sobre una mesa de trabajo o directamente sobre el piso si

Seguridad: un taladro manual puede deslizarse fácilmente en la mano del usuario.

Por el contrario, un taladro de banco proporciona más estabilidad para la pieza de trabajo, ya que la mesa permite que una morsa o abrazadera ubique y ajuste firmemente la pieza, haciendo que la operación sea mucho

su tamaño es mayor, es la herramienta ideal para talleres, industrias pequeñas o incluso el hogar.

Son varias las ventajas que reúne un taladro de banco frente a un taladro manual, entre ellas:

Precisión: pueden perforar un agujero a la profundidad precisa y en el ángulo preciso, ya que el ángulo del husillo se fija en relación con la mesa, permitiendo que los agujeros se perforen de modo preciso y repetitivo.

4

El movimiento de avance se realiza manualmente.

CARACTERISTICAS

de

diseñados

para

trabajos ligeros en madera, metal, plástico y materiales similares, en los

El taladro de banco pertenece al primer grupo

Están

máquinas

que

taladradoras

deben

pequeños,

verticales o de columna, que son las más

perforarse

tarea

que

orificios

requiere

alta

velocidad y movimientos manuales de

sencillas y económicamente accesibles.

avance.

Se caracterizan por la rotación de un husillo vertical en una posición fija que

b) No sensitivos

está soportado por un bastidor de construcción en forma de “C”, al igual

Son muy similares en diseño a los

que

prensas

taladros sensitivos, pero de mayor

plegadoras de chapa, por ejemplo. El

tamaño, peso y potencia, lo que los hace

manejo de una máquina taladradora de

ideales para taladrar agujeros grandes

columna es simple, porque consiste en

y efectuar operaciones pesadas de

solo dos movimientos principales.

mecanizado

los

balancines

Movimiento

de

y

las

rotación

de

en piezas de tamaño

mediano, pudiendo lograr orificios con

la

un diámetro de hasta 50 mm. Son de

herramienta de corte (broca):

columna larga, por lo que todos los modelos se atornillan al piso por medio

Proporcionado por el motor eléctrico de

de pernos y tuercas. Como están

la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes.

equipados con inserción motorizada de

Movimiento de avance o penetración de

que un mecanismo de impulsión con

la broca, no son del tipo sensitivo, ya

la broca en la pieza de trabajo: Puede

realizarse

automáticamente. naturaleza

de

manualmente Precisamente

este

movimiento

engranajes cambia las velocidades y el avance

o

del

husillo,

permitiéndole

adaptarse a diferentes tipos de piezas.

la de

avance es el que distingue los dos tipos básicos de este tipo de máquinas.

Así es como tenemos dos clases de taladros de columna: a) Sensitivos

5

COMPONENTES PRINCIPALES DEL

el extremo opuesto se fija la pieza a

TALADRO DE BANCO.

taladrar

en soporte y/o mordazas

fijadas en una mesa de sustentación la cual

tiene

desplazamiento

un

sistema

vertical

útil

de para

cualquier tamaño de pieza que se desea trabajar,

todo

estos

componentes

están fijados al suelo mediante una bancada que le garantiza la rigidez estructural requerida.

CAPACIDADES DE LOS TALADROS DE BANCO Todas

las

máquinas

taladradoras

presentan una serie de componentes básicos comunes, que son: una columna, una

base,

un

cabezal

taladrador

provisto de motor y accesorios, una mesa

de

trabajo

y

una

manivela.

Dependiendo del tipo de máquina y de su

complejidad,

se

añaden

otros

componentes.

Por ser el más sencillo, el taladro de banco

tiene

solamente

las

piezas

mencionadas.

La sujeción de la herramienta(broca).

Se realiza gracias a un portabrocas, en 6

PROCESO DE FRESADO Es un proceso de mecanizado en el que se

arrancan

virutas

mediante

TIPOS DE FRESADO

una

herramienta de forma circular con múltiples filos llamada fresa El

movimiento

principal

de

corte

Fresado cilíndrico: el eje de la fresa es paralelo a la superficie de trabajo de la pieza.

escircular y lo realiza la fresa al girar sobre su propio eje.

Los

movimientos

profundidad

y

de

avance,

aproximación,

en

principio, los realiza la pieza que se Fresado frontal: el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo.

mecaniza

Fresado en oposición o contramarcha. Se realiza haciendo avanzar la pieza en sentido contrario al giro de la fresa.

Fresado en concordancia o a favor del avance. La fresadora gira en el mismo sentido que el de avance de lapieza.

7

GENERALIDADES La máquina de fresar o fresadora es

TIPOS DE FRESADORAS

una máquina herramienta de movimiento

Fresadora vertical

continuo destinada al mecanizado de materiales

por

medio

de

una

herramienta de corte llamada FRESA. La fresadora es una máquina que utiliza herramientas denominadas fresas, que están animadas de un movimiento de rotación que mecaniza superficies en piezas soportadas en una mesa que se desplaza con movimiento rectilíneo.

Los movimientos de trabajo de la fresadora son; Movimiento de corte, por rotación de la fresa.

Movimiento

de

avance,

por

desplazamiento rectilíneo de la pieza.

Movimiento de profundidad de pasada, por desplazamiento vertical de la pieza.

Fresadora horizontal

El campo de trabajo de la fresadora es tan amplio que la misma se utiliza en el mecanizado casi ilimitado de piezas y además la misma se puede equipar con dispositivos que permiten ampliar sus prestaciones.

Las fresadoras tienen para la misma operación, mucho mayor rendimiento que las demás máquinas herramientas porque

cada

diente

de

sus

herramientas no está en contacto con la pieza más que una fracción de segundo

y

por

lo

tanto

ésta

experimenta menor desgaste, menor 8

fatiga y trabaja a una temperatura inferior que las cuchillas de los tornos por ejemplo.

Esta

máquina

permite

realizar

operaciones de fresado de superficies de las más variadas formas: Planas Cóncavas Convexas Combinadas Ranuradas Engranajes Hélices.

OPERACIONES DE FRESADO

Planeado

Escuadrado

Ranurado

9

Fresado de árboles ranurados .

Contorneado y Cajeado

Fresado de Formas

Fresado de Superficie s Complejas

Planeado Se mecanizan en las piezas superficies planas

para

múltiples

aplicaciones:

superficies de apoyo, juntas estancas, superficies de guías de deslizamiento, etc.

Se

puede

realizar

con

fresado

frontal o cilíndrico.

En fresado frontal, si el plano es muy ancho,

será

pasadas,

que

necesario habrán

ligeramente

para

dar de

varias

solaparse evitar

discontinuidades.

Escuadrado Se trata de mecanizar una escuadra o ángulo recto, de forma que uno de los planos se obtiene con la parte frontal de la fresa y el otro con la parte periférica.

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Contorneado y Cajeado

Ranurado

El contorneado es similar al planeado periférico.

El cajeado consiste en realizar un vaciado en una superficie de una pieza, según un contorno definido.

En el caso de ranuras rectangulares, se obtienen tres planos en una pasada . Se puede realizar con fresas de disco o con fresas cilíndricas de mango. Las ranuras que requieren unas tolerancias dimensionales

más

estrechas

se

realizan en varias pasadas. Primero se abre el canal central y se repasan después

los

laterales.

Al

emplear

fresas de mango, hay que tener cuidado con

los

momentos

flectores

que

aparecen. Si el trabajo exige grandes voladizos

se

antivibratorios.

11

usan

adaptadores

Fresado de ranuras Aplicaciones del ranurado: Fresado dechaveteros.

- Fresado de ranuras especiales: en ángulo, colas de milano, perfiles curvos, etc.

La refrigeración es muy importante en las operaciones de ranurado puesto que la pieza queda encerrada en las paredes de la pieza y se genera un gran calor.

Fresado de Formas Su objetivo es el mecanizado de formas especiales. En ocasiones se emplea una

en

“T”,

utilizando

herramienta

fresas

determinada.

especiales.

12

especial

con

forma

Fresado de ĂĄrboles ranurados.

Fresado de acoplamiento de dientes.

Fresado de Superficies Complejas

Mortajado. Se acopla el aparato de

Se

mortajar.

matrices y troqueles con superficies

emplean

para

fabricar

moldes,

complejas.

Tallado de ruedas dentadas, levas, fresas.

Las fresas suelen tener punta esfĂŠrica que permite realizar el mecanizado en todas las direcciones.

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