30//SCANIAMAGASIN
Från plåtrulle
Scania Oskarshamn tillverkar lastbilshytter till hela Scanias europaproduktion, från plåtrulle till färdig hytt. En avancerad process uppdelad i fem verkstäder: pressverkstad, karossverkstad, grundmåleri, täcklacks- måleri samt monteringsverkstad. För att flödet ska fungera krävs också en organiserad och fungerande logistik, samt en effektiv underhållsorganisation.
160 TON varmförzinkad
plåt på stora och tunga rullar anländer varje dag till pressverkstaden. Här klipps och pressas den till närmare 200 olika artiklar, som huvudsakligen levereras till karossverkstaden men även till externa leverantörer för vidare bearbetning och förädling.
PLÅTEN PRESSAS TILL NÄRMARE 200 OLIKA ARTIKLAR. EN HYTT består av cirka 310 plåtartiklar
som i huvudsak levereras till karossverkstaden från presshallen. Delarna svetsas ihop till delkomponenter som i sin tur sätts samman till en hyttstomme. Arbetet är i stor utsträckning automatiserat med hjälp av robotar, en viktig förutsättning för god arbetsmiljö och hög kvalitet.
1
PRESSVERKSTAD
2 KAROSSVERKSTAD
FOSFATERING GER HYTTEN ETT BRA ROSTSKYDD. NÄR HYTTEN går in i förbehandlingen
går den igenom en alkalisk avfettning och sköljning för att bli helt ren. Sedan sker en kemisk process, fosfatering, som ger hytten ett bra rostskydd samt hjälper grundfärgen, som är i pulverform, att fästa bättre. Färgpulvret smälts samman till en jämn yta under hög värme. När hytten har svalnat tätas den från fukt, smuts och oljud på massaline.
3 GRUNDMÅLERI