Materiales Sinteticos

COLEGIO TECNICO VICENTE ZUERO

FECHA: 16/10/2020

PROFESORA : ANYELLA GOMEZ

MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

Juan diego otero quintero 6-7

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TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

COLEGIO TECNICO VICENTE AZUERO

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

JUAN DIEGO OTERO QUINTERO GRADO: 6-7 COD: 20200739

ANYELLA GOMEZ INFORMATICA 16/10/2020

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TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

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INDICE MATERIALES SINTETICOS:

1) BIOPLASTICOS

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CARACTERISTICAS ----------------------- PAG: VENTAJAS -------------------------------------PAG: DESVENTAJAS------------------------------- PAG: EJEMPLO DEL MATERIAL---------------- PAG:

2) NYLON------------------------------------------------- PAG:

   

CARACTRISTICAS------------------------- PAG: VENTAJAS------------------------------------ PAG: DESVENTAJAS------------------------------ PAG: EJEPLO DEL MATERIAL ------------------PAG:

3) POLYESTER -------------------------------------------PAG:

   

CARACTERISTICAS ----------------------PAG: VENTAJAS -----------------------------------PAG: DESVENTAJAS------------------------------ PAG: EJEMPLO DEL MATERIAL --------------PAG:

4) FIBRA DE CARBONO -----------------------------PAG:

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CARACTERISTICAS ----------------------PAG: VENTAJAS------------------------------------PAG: DESVENTAJAS------------------------------PAG: EJEMPLO DEL MATERIAL---------------PAG:

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5) KEVLAR----------------------------------------------PAG:

   

CARACTERISTICAS--------------------PAG: VENTAJAS---------------------------------PAG: DESVENTAJAS---------------------------PAG: EJEMPLO DEL MATERIAL------------PAG:

6) LICRA-------------------------------------------------PAG:

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CARACTERISTICAS--------------------PAG: VENTAJAS---------------------------------PAG: DESVENTAJAS---------------------------PAG: EJEMPLO DEL MATERIAL------------PAG:

7) ACRILICO ------------------------------------------PAG:

   

CARACTERISTICAS--------------------PAG: VENTAJAS---------------------------------PAG: DESVENTAJASPAG---------------------PAG: EJEMPLO DEL MATERIAL------------PAG:

8) CAUCHO SISTETICO----------------------------PAG:

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CARACTERISTICAS--------------------PAG: VENTAJAS --------------------------------PAG: DESVENTAJAS---------------------------PAG: EJEMPLO DEL MATERIAL-----------PAG:

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1) BIOPLASTICO

JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Se denomina Bioplásticos a un tipo de plásticos derivados de productos vegetales, tales como el aceite de soja, el maíz o la fécula de patata, a diferencia de los plásticos convencionales, derivados del petróleo. Los plásticos tradicionales polietileno, polipropileno, ABS, PET, entre otros están sintetizados a partir del petróleo por la industria petroquímica. La característica de este combustible fósil, su carácter de resistencia a la degradación natural y el hecho de que es una fuente que, tarde o temprano, acabará por agotarse, ha llevado a algunas partes de la industria a buscar alternativas. El ácido poliláctico, sintetizado a partir del maíz, es una de las más prometedoras, sin embargo aún es pobre en propiedades mecánicas, su costo es mucho mayor comparado con los plásticos de origen fósil y no puede ser reciclado La más comúnmente aceptada hoy en día dice que un Bioplásticos es un material de origen biológico o biodegradable Materiales de origen biológico procedentes de recursos renovables y biodegradables. Materiales procedentes de recursos fósiles como el petróleo y son biodegradables. Le vamos a practicar como funciona los materiales Bioplásticos Microorganismos y enzimas como las bacterias de los hongos 5

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pueden metabolizar Bioplásticos biodegradables: el polímero se transforma en su fuente de comida y energía, los microorganismos luego transforman el plástico biodegradable en dióxido de carbón, agua y biomasa, Los Bioplásticos, biodegradables y provenientes de fuentes renovables, son una medida de reducción al problema de los deshechos plásticos contaminantes que ahogan al planeta y contaminan el medio ambiente. ¿Tiene sentido seguir usando embalaje y envoltorios que pueden tardar siglos en desaparecer, para productos que duran días o meses? El plástico es la tercera aplicación del petróleo más usada en el mundo, y al año consumimos 200 millones de toneladas en el planeta. Proviene de fuente no renovable (petróleo), es contaminante y no biodegradable (puede tardar hasta más de 1.000 años en descomponerse) Por eso, lugares como Bangladesh han prohibido las bolsas de plástico tradicionales (atascaban el alcantarillado provocando inundaciones), África las bautizó como una nueva ‘flor nacional’ al verse diseminadas por el paisaje y Europa se plantea gravarlas.

Además, estos residuos son responsables de la muerte de especies marinas y aves que las ingieren (ballenas, tortugas marinas, albatros…), y suponen un problema grave para el medio ambiente, como es el caso del garbage patch (islas de basura).

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CARACTERISTICAS

A continuación, vamos a encontrar algunas características fundamentales delos materiales Bioplásticos

   



Algunos de los productos hechos con el material Bioplásticos son aprueba de agua también es el material en si El material Bioplásticos si se puede estirar, pero no es recomendado porque se daña con facilidad No es recomendable que al material se manque, pero si se puede quitar las manchas con delicadeza, pero el material en si resiste las manchas El material Bioplásticos es biodegradables que, al igual que los BPL se degradan por la acción de los microorganismos, pero pueden tener su origen en fuentes no renovables El material Bioplásticos no es termoestables, pero un material similar a este que es el plástico tienen un tipo especial de plástico llamado plástico termoestable

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VENTAJAS A Continuación, vamos a hablar de algunas de las ventajas del material Bioplásticos, nos podemos encontrar

    

No contienen sustancias químicas perjudiciales para el medio ambiente En su mayoría son biodegradables, así que contribuyen al cuidado el planeta produciendo menos residuos Son reciclables ya que se pueden reutilizar en la producción de fertiliza para la agricultura Provienen de material prima cien por cien renovable y se necesita menos energía para su producción Se puede utilizar para envasar alimentos y bebida sin que se altere su sabor y olor

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DESVENTAJAS Vamos a charla de las más comunes desventajas del material Bioplásticos









Tiene un costo mayor de producción en relación al plástico. Sin embargo, en los últimos años se ha optimizado el proceso de producción para reducir los costos y aumentar la productividad

Todavía existe desconocimiento e ignorancia en el tema por parte de muchos empresarios en el sector industrial.

con la producción a gran escala de Bioplásticos podrían surgir otros problemas como la disponibilidad y alza en los precios de alimentos derivados del maíz y el trigo, ya que actualmente la mayoría se elaboran a partir estos elementos

La mayor parte de la población desconoce que para reciclar los envases hechos no se deben mezclar con el plástico convenció

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EJEMPLO DEL MATERIAL

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2) Nylon

un material, específicamente un polímero de tipo sintético, el cual se encuentra dentro del grupo de las poliamidas (PA). El nylon es una fibra que se encuentra elaborada mediante la policondensación de una diamina en conjunto con un diácido y el número de moléculas de carbono que se encuentra integrando las cadenas entre el ácido y la amina se va a señalar luego de las iniciales de la poliamida un ejemplo de ello es el denominado nylon 6.6, por tal razón se puede decir que dicho compuesto es el resultado de la unión entre la hexametilendiamina y el ácido hexanodioico.

Las principales características de este material es su alta capacidad para deslizarse, además de soportar la acción de químicos bastante corrosivos, sin dejar a un lado su alta durabilidad, resistencia y capacidad para ser moldeado mediante la acción de las altas temperaturas, esto último debido 11

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a que se debe a un polímero termoplástico. Algunas de las variedades de nylon más utilizadas en el mundo son el Nylatron-6, Nylon-6, Amidan-6, Tecamid-6, Ertalon-6SA, siendo el número que se encuentran al final de cada denominación la cantidad de unidades de CH que se localizan entre en el monómero y los extremos reactivos Este material es capaz de presentarse en formas muy variables, sin embargo, son dos las principales con la cual se conoce comúnmente al nylon, éstas son la forma de fibra y su forma rígida, siendo esta última bastante empleada en lo que son la elaboración de segmentos de transmisión como por ejemplo ruedas, piezas para ciertos electrodomésticos, tornillos, herramientas, repuestos para todo tipo de maquinaria e incluso para la elaboración de utensilios de cocina. Por su parte en lo que respecta a su forma de fibra, es empleada en gran medida en lo que es la industria de las telas, debido a que en esta forma es muy fácil su transformación en hilo, algunos elementos derivados de las fibras de nylon son algunos tipos de calcetines, cuerdas, etc. Como se mencionó anteriormente son varios los tipos de nylon que existen sin embargo en la actualidad los que resaltan son el Nylon 6.6 y el Nylon 6. El primero se obtiene a partir de la policondensación de hexametilendiamina y ácido adípico, mientras que el nylon 6 es el resultado de la polimerización de cavidad de la caprolactona.

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CARACTERISTICAS A continuación, vamos a encontrar algunas características del material nylon

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Se puede decir que son resistentes al agua debido a su tejido apretado.

Pero con un recubrimiento especial, estas telas se utilizan para hacer la más resistente al agua de todas las cosas

El nylon si se puede estirar, pero no regresa a su posición inicial no se estira, sino que se pone más largo

El material nylon es resiste te a las manchas en el producto que tenga este material, pero se debe lavar bien porque si no queda la mancha en el producto

El nylon es un material no biodegradable, puede llegar a tardar más 500 años en ser absorbido por la naturaleza y algunas de los productos químicos que deja a su paso son contaminantes.

El material nylon no es termostable

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VENTAJAS A continuación, vamos a encontrar algunas de las ventajas del material nylon

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Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción y a la compresión. La resistencia específica a la tracción es mayor que la del metal, y la resistencia a la compresión es comparable a la del metal, pero su rigidez no es tan buena como la del metal

la resistencia a la fatiga es sobresaliente, la pieza de trabajo puede mantener la resistencia mecánica original después de repetidas iteraciones

alto punto de reblandecimiento, resistencia al calor como nylon 46, alta temperatura de distorsión térmica alta de nylon cristalino, se puede usar a 150 grados durante mucho tiempo

la superficie es lisa, el coeficiente de fricción es pequeño, resistente al desgaste. Es auto lubricante cuando se usa como componente mecánico en movimiento y tiene poco ruido

resistencia a la corrosión, muy resistente a los álcalis y a la mayoría de los líquidos salinos, pero también resistente a ácidos débiles, aceites, gasolina, compuestos similares a hidrocarburos aromáticos y disolventes generales

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DESVENTAJAS Vamos a hablar de las más comunes desventajas del material nylon

 

Mala absorción de agua y poca estabilidad dimensional

poca resistencia a baja temperatura. Es una gran desventaja para el uso de productos en entornos de baja temperatura como el invierno



Las propiedades antiestáticas no son buenas



Mala Resistencia al calor

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

El material debe secarse estrictamente y protegerse contra la humedad durante el proceso de producción

Debido a la pobre estabilidad dimensional, no se recomienda producir piezas de tamaño preciso

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EJEMPLOS DEL METERIAL

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3) POLYESTER

El poliéster es una categoría de polímeros que contiene el grupo funcional éster en su cadena principal. Los poliésteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el término poliéster generalmente se refiere a los poliésteres sintéticos (plásticos), provenientes de fracciones pesadas del petróleo. El poliéster termoplástico más conocido es el PET. El PET está formado sintéticamente con etilenglicol más tereftalato de dimetilo, produciendo el polímero o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerización, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboración de los hilos para coser y que actualmente tiene múltiples aplicaciones, como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a través de la condensación de dioles grupo funcional di hidroxilo.

Las resinas de poliéster (termoestables) se usan también como matriz para la construcción de equipos, tuberías anticorrosivas y fabricación de pinturas.

Para dar mayor resistencia mecánica suelen ir reforzadas con cortante, también llamado endurecedor o catalizador, sin purifica El poliéster es muy resistente a la humedad, a los productos químicos y a las fuerzas mecánicas.

Se usa en la fabricación de fibras, recubrimientos de láminas, etc.

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Poliéster es una noción que deriva de polyester, un concepto de la lengua inglesa. Se trata de un polímero que surge a partir de la polimerización de un hidrocarburo denominado estireno y de otros elementos químicos. El poliéster es una resina que se caracteriza por su resistencia a diversos agentes de la química y a la humedad, lo que permite que sea utilizada en la elaboración de diversos productos. Su presencia natural fue descubierta en 1830, aunque la noción de poliéster se suele emplear para nombrar al poliéster sintético. En la actualidad, el poliéster se emplea para fabricar matrices industriales, cañerías, hilos, fibras, pinturas y envases. Es importante destacar que, dentro de los poliésteres, se encuentra el material denominado coloquialmente como PET politereftalato de etileno El PET es un plástico que se emplea en todo el mundo para producir botellas y otras clases de recipientes. Este poliéster resiste la corrosión y el calor y puede combinarse con diferentes sustancias para incrementar sus propiedades.

Debido a que su uso en contacto con alimentos es autorizado por la Ley, el PET suele emplearse para la fabricación de los envases de bebidas. Otra característica destacada del PET es que es reciclable, ya sea a través de un proceso químico o mediante una acción mecánica. El poliéster, por otro lado, es un material muy popular en la industria textil. Es posible encontrar camisas, pantalones y otras prendas de vestir confeccionadas con este polímero, al igual que cortinas y manteles. Por lo general, en estos casos, el poliéster se combina con lana o algodón. A nivel mundial, el poliéster fue la primera fibra sintética usada para fabricar telas, y su llegada a la industria textil representó una verdadera transformación cuando apareció por primera vez, en el año 1941. Algunas de sus ventajas son su bajo costo de producción y que su disponibilidad no se ve ligada a cultivos, por ejemplo. En el año 1951, los medios mostraron el poliéster al público norteamericano como un tipo de tela que no era necesario planchar; por esta razón, los productos fabricados con este material pasaron a clasificarse bajo el nombre de. Claro que no tardaron en salir a la luz ciertos aspectos negativos del poliéster, como ser que producía irritación en la piel; además, algunas personas no encontraban agradable su textura al tacto El hecho de que el poliéster sea un material económico de producir tiene dos consecuencias opuestas: por un lado, resulta tentador.

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CARACTERISTICAS Vamos a encontrar adelante las características del material polyester

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es naturalmente resistente al agua, pero cuando los hilos de polyester se cubren con PVC y se tejen, la resistencia al agua supera todos los límites.

El polyester es un tejido sintético sólido y duradero que no se estira ni terapeuta.

El tejido de polyester resiste a la decoloración, por lo tanto, podremos secar las prendas al sol sin tener pérdida de color y así parecerá que siempre está como nueva

Como todos los plásticos, no es biodegradable y produce gran impacto medioambiental

Las resinas de polyester termoestables) se usan también como matriz para la construcción de equipos, tuberías anticorrosivas y fabricación de pinturas El polyester es muy resistente a la humedad, a los productos químicos y a las fuerzas mecánicas. Se usa en la fabrication de fibras, recubrimientos de laminas

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VENTAJAS Vamos a en contra las más comunes ventajas del material polyester

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Ni se estira ni se encoje. Tiene una capacidad de recuperación que otras fibras naturales no tienen, por ejemplo, no se arruga. Es por esto que los textiles con tecnología Stretch de Lafayette Sports, están compuestos en su mayoría de poliéster y lycra.

Como rayón, algodón, lana, nylon o viscosa, aumentando la calidad del producto final y permitiendo multiplicidad de usos. Por eso Uni For me ofrece un textil funcional en el que aprovecha la naturalidad del algodón y la combina con la durabilidad del poliéster.

Esto no impide que sea un material muy resistente y duradero. Un claro ejemplo es Parma Plus de Lafayette Texsolutions, un textil muy versátil con resistencia a la tensión y al rasgado.

Esto permite que repela hongos, moho y bacterias. Esto no sólo aumenta su durabilidad, sino que evita la generación de malos olores, cualidades que hemos aprovechado para crear la tecnología Odor Protecto de Lafayette Sports.

Las prendas de poliéster suelen presentar colores y estampados más brillantes y también más duraderos. Por esta razón, la oferta de textiles para camisas, blusas y vestidos de Lafayette Fashion, está compuesto mayoritariamente de poliéster.

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DESVENTAJAS A continuación, vamos a ver algunas de las desventajas del material polyester



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Su composición no permite la respiración del tejido, esto retiene la humedad en nuestra piel ocasionada por el sudor. La tela se puede pegar al cuerpo con el sudor generado

Cualquier sustancia con aceite o grasa que se derrame sobre las prendas de poliéster creará una mancha que puede resultar difícil para ser eliminada.

Puede ocasionar alergias en la piel de algunas personas.

a composición del poliéster por lo general y gracias a sus tejidos, no permite la ventilación hacia la piel, lo que puede generar un mínimo grado de calor.

Algo sumamente importante a la hora de saber si convienen o no las prendas de este tipo de material para días lluviosos, es conocer si es impermeable. El poliéster textil es un material que puede ser medianamente resistente al agua, gracias a que sus tejidos están cubiertos con químicos para combatir el agua, sin embargo, esto no quiere decir que el poliéster sea impermeable.

este tipo de tela genera una ligera electricidad estática debido a las resinas de poliéster no saturado y las fibras de vidrio que posee. Esto lo hace un material sumamente delicado al contacto con el fuego

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EJEMPLO DEL MATERIAL

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4) FIBRA DE CARBONO

La fibra de carbono (FC) se desarrolló inicialmente para la industria espacial, pero ahora, al bajar de precio, se ha extendido a otros campos: la industria del transporte, aeronáutica, al deporte de alta competición y, últimamente encontramos la FC hasta en carteras de bolsillo y relojes. Podemos ubicar las primeras fibras de carbono de uso industrial en la época de fuerte trabajo de Thomas Alva Edison, quien las preparó gracias a un proceso de carbonización, que logró por el empleo de filamentos de otras fibras (de bambú, celulosa). Las mismas fueron posteriormente utilizadas para la preparación de otros filamentos: los de las lámparas incandescentes. Sin embargo, fue recién en 1960 cuando la Unión Carbi de pudo desarrollar un proceso industrial consistente en la obtención de este material y con la utilización de un carbono de alto módulo de Young. Seis años después se obtuvieron fibras de PAN, es decir, de poliacrilonitrilo y se desarrollaron muchas otras a partir del uso de breas de carbón, de petróleo y de resinas fenólicas. En la década del ‘80, se las fabrica a partir de breas de meso fase, ahora de ultra-alto módulo y las cuales fueron destinadas a muy altas prestaciones. Durante la década de los 70’s, el trabajo experimental para encontrar materias primas alternativas permitió la introducción de las fibras de carbón hechas a partir del procesamiento de la brea de petróleo. Estas 23

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fibras contenían alrededor de 85% de carbono y tenía una excelente resistencia a la flexión. Desafortunadamente, sólo tenían una resistencia limitada a la compresión y no eran ampliamente aceptadas. Actualmente, las fibras de carbón son parte importante de muchos productos y nuevas aplicaciones son desarrolladas cada año.

Los Estados Unidos, Japón y Europa Occidental son los principales productores de fibras de carbón. La fibra de carbono es un tejido de gran resistencia, de gran durabilidad y flexible. Se comercializa en forma de fieltros y de telas. Como principal característica esta la resistencia, un aspecto bastante elegante y su peso es bastante ligero. Es un polímero que se obtiene a partir de otro llamado poliacrilonitrilo, consistiendo en hebras muy finas de carbono, las cuales se tuercen y agrupan continuamente para formar un hilo con varias hebras, colocándose sobre un molde y sobre el que se vierte una resina o plástico a fin de pegar estos hilos tejidos y darles forma en sus diversas aplicaciones. La podemos ver en el diseño y la industria de aviones, automóviles, naves espaciales, carreras, etc. En el caso concreto de la construcción de automobiles, se utilizan la práctica totalidad de los componentes de acero, mientras que cuando se usa la fibra de carbón, se reduce casi a la mitad el peso, puesto que el chasis es más ligero, usándose motores más pequeños y aumentando el uso de motores eléctricos. Se utiliza a fin de reforzar materiales como pueden ser los plásticos reforzados o en la filtración de gases a elevadas temperaturas. El nuevo material lo componen de forma principal átomos de carbono, constituyéndose entre sí en cristales alineados con el propio eje longitudinal de la fibra que le da esa alta resistencia tan características En cuanto a su fortaleza llega a ser cinco veces más fuerte que el acero, pero con la misma resistencia e incluso más ligero que el aluminio .En la construcción de un coche es muy beneficioso El material hace al vehículo más ligero, reduciéndose el consumo de combustible y minimizándose de igual manera los gases de efecto invernadero y emisiones, unos aspectos que son positivos no solo para los propios consumidores, también para el medio ambiente. Pese a que la fibra de carbono no es un material que pueda ser fácilmente reciclable, es bastante duradero. La fibra es altamente resistente a la corrosión, a la humedad, a la formación de metal-carburos y de resistencia al calor. Por su baja expansión térmica, es posible que adopte muchas formas, contando con una enorme absorción de energía. El aspecto se le considera elegante y cuenta con una textura de tejido que suele dar la impresión de lujo por ese color negro brillante con el que cuenta. Uno de los materiales que es importante en el presente y en el futuro próximo aumentará su presencia.

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CARACTERISTICAS 

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La fibra de carbono no es aprueba de agua porque es malo para la salud

Las propiedades de las fibras de carbono, tales como una alta flexibilidad, alta resistencia, bajo peso, tolerancia a altas temperaturas y baja expansión térmica, las hacen muy populares en la industria aeroespacial, ingeniería civil, aplicaciones militares, deportes de motor junto con muchos otros deportes

la material fibra de carbono es resistente a las manchas porque cuando se mojó se desbarata

la fibra de carbono no es biodegradable por que no se materializa con el tiempo

Hay dos clases de fibras: las orgánicas aramida, poliéster, etc y minerales fibra de carbono, vidrio El lector ya conoce que hay dos tipos de composites: termoplásticos y termoestables Los primeros con el calor se funden, no necesitan curado, costes menores

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DESVENTAJAS 

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La fibra de carbono se rompe o se rompe cuando se comprime, se empuja más allá de sus capacidades de fuerza o expuestos a un alto impacto. Se agrietará si es golpeado por un martillo. El mecanizado y los agujeros también pueden crear áreas débiles que pueden aumentar su probabilidad de romperse

a fibra de carbono es un material de alta calidad con un precio a juego. Si bien los precios han caído significativamente en los últimos cinco años, la demanda no ha aumentado lo suficiente como para aumentar sustancialmente el suministro. Como resultado, los precios probablemente seguirán siendo los mismos para el futuro cercano.

Los materiales de refuerzo de tela de carbono de fibra de carbono también tienen ciertas limitaciones. La construcción del refuerzo de tela de carbono de fibra de carbono es un refuerzo pasivo.

el material de refuerzo comienza a ser sometido a tensión o muy poca fuerza. El material de refuerzo de tela de carbono de fibra de carbono es de muy alta resistencia, y su material no se puede utilizar por completo en el refuerzo pasivo, lo que inevitablemente es un desperdicio. Si desea evitar estos problemas, es mejor usar el sistema de tela de carbono de fibra de carbono pretensado de Mankate, que es una tecnología de refuerzo activa.

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EJEMPLO DEL MATERIAL

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TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

5) Kevlar

Kevlar es un polímero de tipo poliamida que se emplea en la elaboración de hilos con prestaciones de resistencia extraordinarias y cuya mecanización (rotura), resulta muy difícil. Su síntesis se lleva a cabo en una solución de Nmetil-pirrolidona y cloruro de calcio, a través de una polimerización por pasos. Esta reacción se lleva a cabo a temperaturas bajas Su descubrimiento se lo debemos a la química polaco-estadounidense Stephanie Kopek, que sintetizó por primera vez esta poliamida en 1965. kopek, que de pequeña soñó con ser diseñadora, acabó por decantarse por la química, graduándose en la Universidad de Carnegie Mellón en 1946. Al poco tiempo se unió a la multinacional química estadounidense DuPont, donde desarrolló toda su carrera. Fue allí donde descubrió Kevlar, que empezaría a comercializarse en 1972. El kevlar es una poliamida que sintetizó Stephanie Kwolek, una química que trabajaba para la firma DuPont, en 1965. Estas fibras se componen de unas cadenas largas de poliparafenileno tereftalamida, una molécula que llega a soportar altas temperaturas que permiten la construcción de equipos de gran resistencia y poco peso, que además no les afecta la corrosión. En la actualidad podemos verlo como se usa para el refuerzo de prendas textiles de montaña por la gran resistencia y capacidad con la que cuenta. Stephanie Kwolek realmente quería ser diseñadora, pero 28

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FECHA: 16/10/2020

PROFESORA : ANYELLA GOMEZ

MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

al final terminó estudiando química. Esta decisión fue muy afortunada para el resto de la humanidad, puesto que el kevlar ha salvado muchas vidas en artículos como los chalecos antibalas u otros elementos de seguridad. No obstante, ella misma siempre se ha lamentado de no haber optado por estudiar bioquímica, pues cree que hubiera conseguido salvar aún más vidas.

El Kevlar o poliparafenileno tereftalamida es una poliamida sintetizada por primera vez en 1965 por la química polaco-estadounidense Stephanie Kwolek (1923-2014), quien trabajaba para DuPont. La obtención de las fibras de Kevlar fue complicada, destacando el aporte de Herbert Blades, que solucionó el problema de qué disolvente emplear para el procesado.

Finalmente, DuPont empezó a comercializarlo en 1972. Es muy resistente y su mecanización resulta muy difícil. A finales de los años setenta, la empresa AkzoNobel desarrolló una fibra con estructura química similar que posteriormente comercializó con el nombre de Twaron. La ligereza y la excepcional resistencia a la rotura de estas poliamidas permiten El descubrimiento supuso un gran avance en el desarrollo de nuevos materiales poliméricos. A comienzos de los años sesenta, la compañía DuPont estaba interesada en obtener una fibra más resistente que el nailon (poliamida 6,6).

Hasta entonces las soluciones empleadas para la formación de fibras eran transparentes, por eso cuando obtenían soluciones opalescentes mientras trabajaban con poli (para-fenilen-tereftalamidas) y poli (benzamidas),1 estas eran descartadas. La opalescencia se debía a la naturaleza cristalina de estas soluciones (cristales líquidos), algo relativamente novedoso para aquellos tiempos y para ese campo en particular. A pesar de ello, un día Kwolek decidió hilar el producto de esas soluciones. El resultado fue una fibra más resistente que el nailon, que hoy en día es sinónimo de alta resistencia y que actualmente se usa en más de 200 aplicaciones diferentes.2 Más tarde se descubriría que la seda de araña también se forma a partir de una solución de cristal líquido de manera análoga a la síntesis del Kevlar3 ,4 pero con una composición diferente. Más tarde, la compañía Akzo desarrollaría un nuevo método de procesado de la poli (para-fenilentereftalamida), empleando como disolvente N-metil-pirrolidona, menos dañino que el empleado hasta entonces por DuPont, la hexametil fosforada, emplearía también este método y esto dio lugar a una guerra de patentes, que no hicieron más que mitificar más la historia de desarrollo y producción de este material.

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PROFESORA : ANYELLA GOMEZ

MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

CARACTERISTICAS  

 



El material kevler no es aprueba de agua porque se desase

El material kevler no se puede estirar porque pierda su forma inicial

El material kevler es aprueba de manchas

El material kevler es biodegradable porque se va desasiendo por el tiempo

Los materiales de matriz más populares para la fabricación de Kevlar (aramida) Polímeros reforzado con fibra son termoestables tales como epóxidos (EP), éster de vinilo y compuestos fenólicos (PF). ... Las características distintivas de Kevlar son alta resistencia al impacto y baja densidad

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

DESVENTAJAS A

pesar de su fuerza y resistencia, Kevlar también tiene algunas desventajas que limitan su eficiencia. Las fibras de Kevlar absorben rápidamente la humedad, lo que significa que es más sensible a su entorno que otros materiales. Aunque el Kevlar es fuerte y resistente a la tracción, su capacidad para hacer frente a la compresión es bastante pobre y puede ser difícil de cortar. Las tijeras hechas especialmente se requieren generalmente para cortar la tela seca y los laminados curados solo se pueden perforar con brocas hechas especialmente.

 A pesar de que tiene muchas propiedades mecánicas útiles y

muy altas, el punto donde más presenta problemas es en la compresión. Esto limita su uso e impide que pueda tomar el lugar de otros materiales en aspectos de construcción.

 Cuando

se trata de prendas hechas con este polímero tan particular, también hay que considerar lo caliente que pueden llegar a ser, de modo que en ambientes calurosos no va a ser la opción más adecuada. Además, hay que tener cuidado con su tamaño porque suelen encogerse después de las lavadas, por lo que en un descuido tal vez ya no entre la ropa.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

VENTAJAS 







Otra característica muy útil es la capacidad que tiene para soportar altas temperaturas sin descomponerse, lo cual ayuda a mantener sus propiedades mecánicas en una gran cantidad de ambientes. Esto lo vuelve una pieza flexible para su uso en todo tipo de actividades, ya que es común verlo en el equipo utilizado por los bomberos

Otro punto a su favor es la cantidad de cosas que se pueden producir con el kevlar, ya que, si bien destaca su protección para hacer chalecos o uniformes, también está presente en cables, guantes, cascos, neumáticos o hasta en equipos celulares para disminuir daños durante caídas y muchas cosas más.

No presentan problemas en cuanto a humedad se refiere, por lo que expuesto a la intemperie o un cuerpo de agua no se desgastará o pudrirá. Esto también lo hace más duradero, porque en su superficie no proliferarán bacterias, moho u hongos que pudieran deshacer las telas o debilitarlas.

Si bien cualquier metal se destaca por su fuerza y resistencia, o por una gran cantidad de aplicaciones que puede tener, el kevlar destaca en situaciones específicas donde los elementos metálicos no podrían responder adecuadamente. Por ejemplo, gracias a que soporta muchos niveles de tracción

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

EJEMPLO DE MATERIAL

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

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6) LICRA

La LICRA® es una fibra de elastano sintético que puede estirarse hasta seis veces su longitud y volver a su estado original una y otra vez. Las fibras LYCRA® han redefinido el confort, el ajuste, la libertad de movimientos y la retención de la forma en prácticamente todas las categorías de prendas desde que se utilizó por primera vez como sustituto de la goma hace más de 50 años.

Las fibras LICRA® son un ingrediente versátil e invisible que mejoran las características de los tejidos hospedantes naturales y elaborados por el hombre. Han transformado de forma fundamental las categorías de prendas que se utilizan cerca del cuerpo como la ropa de baño, la calcetería y la ropa íntima. Mejoran el drapeado, la forma, el confort y la apariencia de la ropa externa. Y han jugado un papel esencial en el desarrollo de conceptos completamente nuevos de ropa deportiva de rendimiento y actividad.

La exclusiva base científica de The LICRA Company Apparel garantiza que, cada año, las innovaciones de la fibra LYCRA® añaden más valor para el consumidor para más prendas de gran calidad que hasta ahora y crean más 34

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

oportunidades nuevas de negocio para fábricas, marcas, comerciantes y otros miembros de la cadena de valor de ropa.

ACERCA DE LA MARCA LICRA®

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

CARACTERISTICAS 









la licra es a prueba de agua no se disuelbe o se rompe solo hay que esperar a que se seque el material

La licra si se puede estirar, pero no va a volver a su puesto original se va a quedar con la posición cuando fue estirada

La licra no es resistente a las manchas, aunque lo laves va aqueda una mancha en la tela

La licra no es biodegradable porque con el tiempo no se va desasiendo

Es un termoestable. En forma de fibra se usa sola o combinada con algodón o lana, en prendas de vestir, bolsas de viaje, telas impermeables, etc. Es un tejido que absorbe mal el agua, por lo que se seca muy rápido. Es un elastómero, de la familia de los poliuretanos, conocido comercialmente como lycra.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

VENTAJAS 





Lycra puede mejorar el tejido elástico, que puede utilizarse en combinación con una variedad de diferentes fibras, fibra natural o sintética, que va a cambiar la apariencia de la tela. Algodón + lana tela es no sólo buena, pero tiene una mejor forma, forma de retención, paño + Algodón Lycra y algodón lavado y desgastado, no sólo las ventajas de cómodo, respirable y también tiene en cuenta que el algodón no tiene buena flexibilidad, deformación difícil características, la tela más ajuste, montaje, suave y cómodo. Ropa de lycra añade una ventaja única: personales confort, movimiento y se mantendrán sin cambios.

Lycra puede utilizarse para tejidos de punto de algodón, tela del paño grueso y suave, seda, Popelina, paño de tela y algodón de nylon de doble cara y diferente.

En los últimos años, la gente amante de la moda en la City #39; s concurrida y competitiva estrangulaciones, su ropa diaria que van junto con ellos y para mantener el vestir apropiadamente a la vez, unidad de las necesidades y comodidad. Ropa de Lycra, tiene las características de comodidad y ajuste, movimiento, a las necesidades de las personas en la sociedad contemporánea para vestir ropa.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

DESVENTAJAS 





La incapacidad de material licra para absorber la humedad hace que el material menos que ideal para las actividades que inducen el sudor como el ejercicio o el senderismo. Además de promover un olor desagradable, atrapando cerrar la humedad a la piel aumenta el riesgo de infecciones por levaduras y ampollas a lo largo de las costuras de la ropa. En 2011, los diseñadores del año para evitar estos problemas proporcionando materiales transpirables adicionales en su ropa licra

La composición química de licra hace que el material altamente sensible al calor. licra lavada en agua caliente, secador de ropa causas o hierro arrugas y las ruinas de la tela de forma permanente. Ropa más en 100 por ciento licra mezcla y mezcla a altas temperaturas en la secadora. La sensibilidad al calor de licra hace que la atención básica y mantenimiento más tiempo en comparación con otros materiales sensibles al calor menos.

licra ropa interior cosido correctamente levantar y suavizar su cuerpo.

Sin embargo, el uso de los 100 por ciento licra, pantalones o vestidos realmente pone de manifiesto sus defectos. Los materiales naturales, como el algodón o la seda, el flujo a la piel, pero la flexibilidad de agarre licra cuerpo herméticamente, que describen cada rollo de flacidez y la celulitis hoyuelo de arriba a abajo. Incluso los miembros libres o ropa hecha de licra superior iluminar cada bolsa de flacidez y exceso de grasa tienda al mover o doblar

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

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Cod. 20200739

EJEMPLO DEL MATERIAL

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

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Cod. 20200739

7) ACRILICO Acrílico es un concepto que, en el terreno de la química, se emplea como adjetivo para calificar a aquel material obtenido a través de la polimerización de un compuesto químico llamado ácido acrílico.

Integrante del conjunto de los ácidos carboxílicos (que disponen de un grupo funcional denominado grupo carboxi o carboxilo, donde coinciden un grupo carbonilo y un grupo hidroxilo en el mismo carbono), el ácido acrílico cuenta con un enlace doble. Es posible obtenerlo mediante propileno, que es un subproducto del proceso de refinación del petróleo.

El ácido acrílico, cuando se encuentra en estado puro, es un líquido que tiene un olor fuerte y que carece de color. Puede mezclarse con cloroformo, alcoholes, agua y otras sustancias y permite crear distintos polímeros de manera sencilla. Por eso el ácido acrílico y sus derivados sirven para la producción de diferentes pinturas y plásticos que se conocen sencillamente con el nombre de acrílicos.

El acrilonitrilo, por ejemplo, permite producir fibra acrílica. Similar a la lana, esta fibra se utiliza para la confección de ropa y para el desarrollo de distintos productos textiles, como alfombras y mantas.

Las pinturas acrílicas, por otra parte, presentan sus pigmentos dispersos en una emulsión realizada con algún polímero de tipo acrílico. Al contar con un material plastificado, pueden resistir la acción del agua cuando ya están secas (este proceso de secado, por otra parte, se desarrolla de un modo muy rápido). Antes de secarse, en cambio, se disuelven en el agua. Cabe destacar que las pinturas acrílicas suelen nombrarse genéricamente como látex.

Para aquellas personas que buscan acabados brillosos y de buena calidad en sus pinturas, pero que no tienen tanto tiempo o dinero como para utilizar óleo, la pintura al acrílico es la mejor opción. Según los artistas que se han especializado en este material, ofrece resultados muy satisfactorios ya que el proceso es verdaderamente gratificante.

El primer paso para embarcarse en la pintura acrílica es escoger la marca y el formato adecuados, algo que puede resultar abrumador para los principiantes, ante las decenas de opciones disponibles en el mercado. Los expertos aseguran que es conveniente invertir en los productos de gama media alta o alta, ya que la diferencia con los más económicos vale la pena.

Una de las diferencias básicas es que las marcas baratas no cuentan con un pigmento tan espeso como las caras, y eso acarrea la necesidad de aplicar.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

CRACTERISTICAS 

La pintura acrílica es una pintura de secado rápido formada por pigmentos

suspendidos

en

una

emulsión

de

polímero.

Las

pinturas acrílicas pueden ser diluidas con agua, pero son resistentes a la misma una vez secas.



El material acrílico no tiene la capacidad de estirarse



El acrílico no es resistente a las manchas porque se combina con la mancha



El acrílico es biodegradable porque se gasta con el tiempo



El acrílico no es termo estable

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

VENTAJAS 







Cuando se trata de láminas acrílicas, muchas personas primero piensan en su dureza. De hecho, la dureza de las láminas acrílicas es uno de los indicadores difíciles para medir su calidad, y también es una manifestación importante de su proceso de producción y tecnología. El índice de dureza de la lámina acrílica promedia cerca de 89 grados de dureza Rockwell. Además, la adaptabilidad de la lámina acrílica es particularmente buena, especialmente para el medio ambiente como la luz solar, el viento y la lluvia, y el rendimiento antienvejecimiento es bueno, y se puede usar de manera segura en exteriores.

La transparencia y la transparencia de la lámina acrílica son muy buenas, alcanzando más del 92%, debido a que el proceso de producción en el proceso de producción puede garantizar la transparencia y la blancura del tablero.

La lámina acrílica es fácil de mantener y fácil de limpiar. Si llueve, se puede limpiar solo o con jabón y un paño suave. Además, la lámina acrílica tiene una fuerte plasticidad y su forma cambia mucho, lo que facilita su procesamiento

los paneles acrílicos de las puertas tienen una fuerte resistencia al impacto, generalmente dieciséis veces más que el vidrio ordinario. Son especialmente adecuados para la instalación en áreas donde se requiere seguridad. Además, el color es rico y colorido, y otros materiales

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

DESVENTAJAS 





La desventaja principal es que se aplique a través de múltiples capas de pinturas al aceite, ya que no es recomendable aplicarla encima debido a que su adherencia sobre las pinturas al aceite es muy mala.

Por ello si las paredes de la casa llevan pintura al aceite, se tendrá que pintar con pintura alquídica en lugar de acrílico.

La pintura no fluye, por lo que hay que tener cuidado en no dejar marcas de la brocha. Mediante esmalte acrílico y acondicionadores de pintura se puede disminuir el efecto.

La pintura de acrílico no es tan dura como la a base de aceite cuando está totalmente curado. Normalmente esto no es un problema, a no ser que sufra mucho tráfico y desgaste.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

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Cod. 20200739

EJEMPLO DEL MATERIAL

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

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8) CAUCHO SINTETICO Producto obtenido artificialmente que posee propiedades físicas y químicas similares a las del caucho natural. En realidad, el caucho sintético tiene cualidades y características exclusivas, que en muchos casos lo hacen superior e insubstituible respecto al caucho natural.

Las primeras tentativas industriales para producir caucho sintético, buscado en aquellos tiempos como substituto del caucho natural, se produjeron en Alemania durante la primera guerra mundial. Los químicos alemanes produjeron 2.000 t de caucho sintético polimerizando el 2,3 dimetilbutadieno; por esta razón el caucho se denominó metílico. La calidad enormemente deficiente hizo suspender la producción al final del conflicto bélico.

Durante el período entre ambas guerras mundiales, muchas naciones reanudaron las investigaciones para producir caucho sintético; la segunda guerra mundial dio el impulso determinante.

El neopreno fue el primer caucho sintético producido y vendido de una manera continua, a partir del año 1930 aproximadamente, en los Estados Unidos. Posteriormente, en Alemania entraron en producción los cauchos de tipo buna.

El esfuerzo mayor fue realizado en los Estados Unidos. En 1942 entró en funcionamiento la primera factoría para obtener el caucho de butadienoestireno; al final de la primera guerra mundial estaban en funcionamiento 87 fábricas, en las cuales durante el año 1945 se habían fabricado 820.000 t de caucho sintético de tipos diversos.

Además, debe tenerse en cuenta la producción de caucho sintético iniciada en la URSS hacia el año 1932 y notablemente ampliada durante el conflicto mundial.

En la actualidad, los cauchos sintéticos son producidos en todo el mundo: anualmente se consumen unos 7 millones de toneladas. Algunos cauchos sintéticos substituyeron al natural en determinados empleos; otros poseen propiedades que éste no posee (resistencia a los disolventes, a los aceites, al ozono, etc.). La elección del caucho se realiza en función de las condiciones de empleo y del coste.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

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Cod. 20200739

La producción del caucho sintético requiere dos fases: la obtención de un monómeroy su posterior polimerización, es decir, la formación de familias de moléculas (macromo-léculas) unidas con ramificaciones que aumentan la cohesión de la resina hasta formar el caucho. Entre los monómeros más utilizados cabe mencionar: el butadieno, el estireno, el acrilonitrilo, el etileno, la propi leño y el isopreno.

La historia de la polimerización es fascinante: se incia con los procesos «por emulsión» de agua, para pasar a los procesos «por disolución» con disolventes orgánicos y catalizadores hasta llegar a conseguir, con los métodos inventados por Ziegler y Natta, un elaborado proceso que permite obtener cauchos de tipo muy diverso y dotados de determinadas características.

A continuación, se describirán los principales tipos de cauchos sintéticos, destacando principalmente los que se emplean en el campo automovilístico; la denominación de muchos cauchos va acompañada de siglas distintivas que han llegado a ser de uso corriente.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

CARACTERISTICAS 









El material caucho sintético es aprueba de agua no se desborona cuando se pone en agua

El caucho sintético si tiene las propiedades para poderse estirarse sin dañarse o romperse

El caucho sintético no es resistente a las manchas si se logra a manchar se vuelve de ese color

El caucho sintético no es termo estable

El caucho sintético no es biodegrable por que no se va desmoronando con el tiempo

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

VENTAJAS 





El caucho natural es un polímero de isopreno, hecho de látex recogido de árboles de caucho. Tiene buena resistencia al desgaste, alta elasticidad, resistencia a la rotura y alargamiento. Es fácil de envejecer en el aire, viscoso en calor, fácil de expandir y disolver en aceite mineral o gasolina, resistente a los álcalis, pero no a los ácidos. Ventajas: buena elasticidad, resistencia a ácidos y álcalis. Desventajas: Resistente a la intemperie, al aceite (aceite vegetal) es la materia prima para hacer cinta de goma, manguera, zapatos de goma, y es adecuado para fabricar piezas de amortiguadores, productos utilizados en aceite de frenos de automóviles, etanol y otros líquidos con radical hidroxilo

El copolímero de estireno butadieno es un copolímero de butadieno y estireno. En comparación con el caucho natural, el copolímero tiene una calidad uniforme, menos cuerpos extraños, mejor resistencia al desgaste y resistencia al envejecimiento, pero su resistencia mecánica es débil y se puede mezclar con caucho natural. Ventajas: materiales no resistentes al aceite de bajo costo, buena resistencia al agua, buena elasticidad bajo dureza 70, baja compresibilidad a alta dureza. Desventajas: no se recomiendan ácidos fuertes, ozono, aceites, ésteres, grasas y la mayoría de los hidrocarburos. Es ampliamente utilizado en la industria del neumático, la industria del calzado, la industria del paño y la industria de las cintas transportadoras.

El caucho de butilo es un polímero de isobuteno y una pequeña cantidad de isopreno. Debido a que el movimiento de la molécula estereofónica de metilo es menor que el de otros polímeros, tiene menos permeabilidad a los gases, mayor resistencia al calor, la luz solar y el ozono, y un mejor aislamiento eléctrico.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

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Cod. 20200739

DESVENTAJAS 





NBR es un tipo de NBR que elimina parte de las cadenas dobles después de la hidrogenación. Después de la hidrogenación, su resistencia a la temperatura y resistencia a la intemperie son mucho más altas que las del NBR ordinario, y su resistencia al aceite es similar a la del NBR ordinario. Generalmente, el rango de temperatura es - 25 ~ 150 C. Ventajas: en comparación con NBR, NBR tiene mejor resistencia a la abrasión, excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la tensión, resistencia al desgarro y propiedades de compresión.

El ozono y otras condiciones atmosféricas tienen buena resistencia, generalmente adecuadas para detergentes para ropa o lavavajillas. Desventaja: No se recomienda su uso en la industria de aire acondicionado y refrigeración en alcoholes, ésteres o soluciones aromáticas. Es ampliamente utilizado en las partes de sellado del sistema refrigerante ambiental R134a. Sellos para sistema de motor automotriz.

El caucho de etileno propileno (EPDM) es una copolimerización de etileno y propileno, por lo que su resistencia al calor, resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y estabilidad son excelentes, pero no se puede agregar azufre. Para resolver este problema, se introduce una pequeña cantidad del tercer componente con cadenas dobles en la cadena principal de EP, y se puede hacer EPDM agregando azufre. Por lo general, la temperatura es - 50 - 150 C. Excelente resistencia a solventes polares como el alcohol y la cetona: buena resistencia a la intemperie y resistencia al ozono, excelente resistencia al agua y resistencia química, se puede usar alcohol y cetona, resistencia al vapor a alta temperatura, buen gas rio o exposición a hidrógeno aromático 49

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

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EJEMPLO DEL MATERIAL

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

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9) SILICONA Compuestos químicos sintéticos que contienen silicio, carbono, hidrógeno y oxígeno, y cuyo empleo posee una difusión creciente en diversos preparados para usos automovilísticos. Se trata de polímeros constituidos por una cadena de silicio y oxígeno y por grupos de hidrocarburos laterales unidos a los átomos de silicio. Al variar la estructura molecular, se pasa de productos líquidos fluidos a productos cada vez más viscosos (aceites de silicona) y a productos sólidos elásticos (cauchos de silicona) que, convenientemente modificados, dan lugar a productos rígidos (resinas de silicona).

Los conocimientos acerca de las siliconas se remontan a unos 100 años atrás, pero las tecnologías para su producción se han desarrollado rápidamente y han mejorado al extenderse su empleo en los sectores aeronáutico y de los misiles.

Una de las características típicas de las siliconas es el efecto antiespuma. Además, son hidrófugas, de modo que tienden a disminuir el área de contacto entre las gotas de agua y su propia superficie. Por esta razón, y debido a que realzan el brillo de las superficies pintadas, se emplean pequeñas cantidades de siliconas en las ceras para automóviles.

En cambio, con productos a base de siliconas añadidos a las pinturas, se consigue dar a las superficies pintadas un acabado especial (piel de naranja, martilleo, etc.).

Otra característica de las siliconas es su poder antiadhesivo. En efecto, pequeñas cantidades de siliconas son suficientes para comprometer la adherencia de las colas y masillas a las superficies. Por la misma propiedad, pequeñas cantidades de siliconas preservan las juntas de caucho de la adherencia mutua y a otras superficies. Un tratamiento del caucho con silicona posee una acción positiva, ya que lo conserva blando sin agrietarlo ni disolverlo.

Otras propiedades de las siliconas vienen dadas por su bajo punto de congelación, que va de -75 °C para las substancias con peso molecular bajo a -50 °C para los productos con peso molecular alto. Además, su elasticidad térmica en ausencia de aire es muy elevada (la temperatura media de descomposición se halla en torno a 300 °C), mientras que en atmósfera oxidante es considerablemente más baja. En cualquier caso, con relación a otros fluidos empleados como lubricantes (aceites minerales, esteres, poliglicoles, etc.), su estabilidad térmica oxidante permite su uso prolongado incluso a temperaturas del orden de 200 °C. Los mismos fluidos silicónicos, transformados en grasas con jabones de litio o con otros espesantes de tipo silicogel, se emplean como lubricantes especialmente en la industria eléctrica.

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FECHA: 16/10/2020

PROFESORA : ANYELLA GOMEZ

MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

En cuanto a las propiedades lubricantes propiamente dichas de las siliconas, no son tan buenas como sus Otras características. Sobre todo, cuando se trata de lubricar en presencia de cargas relativamente altas, las siliconas, tanto en estado líquido como en forma de grasas, han de incluir normalmente aditivos. Por otro lado, el coste todavía alto de las siliconas tiende a limitar su uso como lubricantes a aquellos casos especiales en que se emplean materiales particulares que soportarían difícilmente lubricantes normales de naturaleza petrolífera.

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

Cod. 20200739

CARACTERISTICAS 

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La silicona es aprueba de agua no se desborono ni nada

La silicona no se puede estirar cunado esta solida pero cuando se calienta a 60 grados de temperatura la silicona se derrite y se estirar es muy caliente

La silicona no es resistente a las manchas cuando mancha toma unos segundos para que tome el color de la mancha, pero solo sirve cuando está caliente o derretida

La silicona no es termo estable

La silicona no es biodegradable porque no se va desasiendo con el tiempo

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MATERIA: INFORMATICA

TEMA: MATERIALES SINTETICOS

GRADO: 6-7

NOMBRE: JUAN DIEGO OTERO QUINTERO

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VENTAJAS 

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La silicona orgánica es un material que evita la proliferación de bacterias como sí ocurre por ejemplo en los plásticos. El motivo es que la naturaleza del material lo convierte en incompatible con el crecimiento microbiológico.

La silicona orgánica tiene una fuerte resistencia a cambios de temperatura. Desde -60ºC hasta 260ºC aguantan perfectamente. Por ese motivo se utiliza tanto para preparar comida en el microondas.

Además, también tienen tendencia a volver a su posición original, aunque los retuerzas fuertemente. Mucho te tienes que esforzar para romper algo hecho enteramente con silicona. Y también son bastante aislantes del calor.

Relacionado con el punto anterior también tenemos la ventaja de que se pueden limpiar de forma fácil y sencilla introduciéndolo en el lavavajillas. Las altas temperaturas dentro de éste no le afectarán para nada y luego se secará fácilmente. Aunque no es un material completamente hidrófobo sí que tiene cierta capacidad para repeler el agua Para hablar de este punto antes hay que saber qué es el BPA, también conocido como Bisfenol A. Desde hace décadas se tiene consciencia de que esta sustancia, presente en los plásticos, es nociva para la salud. Un informe de 2010 elaborado por la agencia estadounidense encargada de la alimentación y los medicamentos desaconsejaba su utilización para fetos, bebés y niños pequeños. Entre los efectos nocivos detectados por numerosos estudios se encuentran los efectos sobre el sistema reproductor humano, efectos sobre el cerebro, sobre el metabolismo, sobre el sistema cardiovascular, sobre la tiroides,

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DESVENTAJAS 

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Pero tenga en cuenta que esto es sólo superficial, y no se recomendaría para el uso diario, porque de esa manera su piel puede llegar a depender de ese tipo de producto, y se vuelve más problemático en el largo plazo.

El problema es que esa capa puede acumularse, ya que, para un tipo de silicona, puede ser bastante difícil de limpiar, de ahí la importancia de limpiar su maquillaje a fondo cada noche.

Para su cabello, esta acumulación puede llevar a un volumen reducido, tendrá el pelo que retiene las grasas, así como una secreción más rápida de sebo y por lo tanto una necesidad de lavado más frecuente, así como un producto que se agota rápidamente.

Otro inconveniente es una mayor probabilidad de terminar con problemas de brumosidad, ya usted sabe, esas pequeñas bolas de partículas que puedes obtener de frotar tu piel, cuando tienes una capa de silicona demasiado gruesa allí, esas partículas que se reúnen en esas acumulaciones problemáticas cuando se aplica su crema de base en su crema de día.

Aunque no hay riesgo de daño real a su piel, el riesgo ambiental, por otro lado, es bastante preocupante.

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EJMPLO DEL MATERIAL

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TEMA: MATERIALES SINTETICOS

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10) TERMOPLASTICOS Termoplástico es

un adjetivo que

permite

calificar

al material que

resulta maleable ante el calor. En otras palabras: un termoplástico, al encontrarse a una temperatura elevada, pierde su estado rígido y se deforma.

Los termoplásticos, cuando son calentados, se funden y se derriten. Una vez que se enfrían, recuperan su consistencia. Esto permite que puedan ser moldeados según distintos objetivos.

Es importante tener en cuenta que los materiales termoplásticos disponen de lo que se conoce como un historial térmico. A medida que se calientan y se enfrían en varias ocasiones, sus propiedades físicas van modificándose de forma gradual ya que se debilitan sus enlaces.

Las impresoras 3D suelen funcionar con termoplásticos. El material fundido permite ser moldeado y luego, cuando la temperatura desciende, adquiere la solidez necesaria para conservar la forma deseada.

El poli cloruro de vinilo (conocido por la sigla PVC), el poli estireno, el nailon, el teflón, el polipropileno y el polietileno son algunos de los termoplásticos más empleados en todo el mundo. Es posible encontrar una gran cantidad de productos fabricados con estos materiales.

Además de las características subrayadas, se hace necesario proceder a conocer otras que igualmente resultan interesantes respecto a los termoplásticos: Tienen la particularidad de que pueden disolver en cierto producto 57

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CARCATERISTTICAS 

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Los materiales termoplásticos son resistentes al agua no se dañan o se romper

Es resistente a alas manchas con jugo de mora, pero como pintura marcador permanente eso si se va a quedar el material pegado

los materiales termoplásticos no tienen la capacidad de estirarse no tiene esa capacidad en su desarrollo

loa materiales termoplásticos no son biodegradables porque no se van desvaneciendo con el tiempo

los materiales termoplásticos son termoestables

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VENTAJAS 

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Atañéndonos a su definición, los plásticos son materiales que por su composición pueden cambiar de forma y conservarla de manera permanente. Si tenemos en cuenta el punto de vista químico, los plásticos, en definitiva, son polímeros (sustancia formada por cadenas largas de moléculas repetidas), la mayoría sintéticos, que debido a las características que presentan sus propiedades tienen gran cantidad de aplicaciones o usos.

termoplásticos. Son plásticos fácilmente reciclables ya que funden cuando se calientan y por tanto se pueden moldear repetidas veces sin que sus propiedades originales se alteren demasiado. Pero, durante los diferentes ciclos de reprocesado van sufriendo modificaciones por lo que no pueden ser reciclados más de 5 ó 7 veces. Los termoplásticos más conocidos son: PEBD, PEAD, PP, PET, PVC, PS, EPS y PC.

Termoestables. Son difíciles de reciclar ya que están formados por polímeros con cadenas ligadas químicamente que hacen necesaria la destrucción de su estructura molecular para poder fundirlos y esto conlleva a una alteración grande de sus propiedades originales. Existen distintos termoestables: resinas fenólicas, resinas ureicas, etc…

Es importante destacar la escasa compatibilidad de las dos familias, por lo que si se mezclaran se reducirían sus propiedades mecánicas respecto de las que poseen sin mezclarse.

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DESVENTAJAS 

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Los termoplásticos tienen un espectro de temperaturas limitado para las aplicaciones, especialmente en comparación con los metales.

Algunos plásticos comienzan a ver una pérdida significativa de la resistencia a temperaturas tan bajas como 200 grados Fahrenheit, y hay pocos plásticos que llevará a cabo muy por encima de los 500 grados Fahrenheit. Si un plástico sufre deformación, mientras que a temperaturas elevadas, que rara vez vuelve a su estado original.

Muchos plásticos empiecen a ablandarse o perder otras propiedades cuando se exponen a disolventes orgánicos. Los plásticos son cadenas a base de carbono, y disolventes orgánicos tienden a atacar los enlaces químicos que mantienen las cadenas unidas entre sí. Los plásticos que tienden a obtener mejores resultados cuando se expone a disolventes son propensos a un mal desempeño cuando se expone a otras sustancias químicas, especialmente ácidos.

La luz solar directa degrada los enlaces químicos en polímeros con el tiempo. Los plásticos que experimentan una exposición significativa UV se vuelven frágiles y se rompen con facilidad, incluso bajo impactos menores. Aunque hay algunos aditivos atenuantes UV que pueden ser mezclados con plástico, que sólo retrasan el inevitable en lugar de eliminar el problema completamente.

Los termoplásticos pueden lixiviar cantidades de productos químicos orgánicos en el líquido con el tiempo. Algunos de estos productos químicos pueden ser peligrosos. Ya existen preocupaciones de la sociedad 60

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EJEMPLO DEL MATERIAL

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