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TECNOLOGIA INDUSTRIAL
Dezembro 2015
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Conceito avançado aumenta confiabilidade da planta industrial A manutenção de qualidade é considerada fundamental para assegurar a produção ininterrupta – ou com a menor quantidade e tempo possível de paradas – durante a safra. Para isto, é preciso usar técnicas e práticas avançadas. A atividade tem, na verdade, exigido cada vez mais capacitação técnica e conhecimento científico. De acordo com especialistas, o melhor caminho para usinas e destilarias é seguir a trilha da Manutenção Classe Mundial, que não é totalmente percorrida de uma hora para outra. Leva tempo para ser implantada. Mas, não se deve desviar dela – ressaltam – mesmo em tempos de crise. Esse conceito de manutenção tem como foco a alta performance do parque industrial visando a sobrevivência da empresa na economia globalizada que apresenta elevada competitividade A finalidade da Manutenção Classe Mundial é aumentar a confiabilidade da planta industrial e reduzir os custos de produção por meio da adoção das melhores práticas nessa área. Um recurso que faz parte obrigatoriamente desse conceito é a utilização da manutenção preditiva que estabelece por meio de diversas ferramentas, como a análise da vibração, o melhor momento para a realização da preventiva.
Terceirização e hibernação fazem parte das soluções
Outra prática que deve ser adotada é a Manutenção Centrada em Confiabilidade que tem o objetivo de reduzir as possibilidades de ocorrência de falhas, avaliando inclusive quais são os fatores de risco para equipamentos e sistemas de produção. É necessário usar também a Manutenção Produtiva Total que visa a obtenção da máxima eficiência e conservação
das máquinas com o envolvimento e participação de operadores, mecânicos e engenheiros. O processo de implantação da Manutenção Classe Mundial inclui a utilização de sistemas informatizados de gerenciamento, a melhoria contínua, a terceirização de serviços e o aprimoramento de profissionais da área. (RA)
A gestão eficiente da manutenção pode exigir, em diversos casos, a terceirização de serviços que necessitam de equipamentos e conhecimentos específicos, como recuperação de placas de trocadores de calor, reforma de selos mecânicos, manutenção de peneiras rotativas, centrífugas, ventiladores, exaustores centrífugos, entre outros. De uma maneira ou de outra, os cuidados abrangem toda a planta industrial. Até mesmo os equipamentos que não requerem manutenção exigem atenção. Devem passar por um período de hibernação, o que inclui lubrificação adequada e proteção contra intempéries. Dependendo do caso, existe a necessidade de determinados equipamentos serem colocados em funcionamento durante o período de safra. (RA)