Manual de Picking - Preparación de Pedidos de la Empresa ALDACEITES S.A.S

Manual De Picking Preparación de Pedidos de la Empresa ALDACEITES S.A.S

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

MANUAL DE PICKING - PREPARACION DE PEDIDOS DE LA EMPRESA ALADACEITES S.A.S

Lizeth Lorena Riaño Medina Luz Alexandra Ruiz Martin Jorge Andrés Hernández Beleño David Steven Sierra Rojas

Coordinación de Procesos Logísticos 2234970

Juan Carlos Sandoval Sotelo

Servicio Nacional de aprendizaje SENA Coordinación Coordinación de procesos logísticos Bogotá, Colombia 2022

AGRADECIMIENTOS Agradecemos el apoyo y la facilitación de la información proporcionada por los Instructores a lo largo de la formación de coordinación logística, SENA del Centro de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información, para el Tecnólogo de Coordinación de Procesos Logísticos que confiaron en nosotros para desarrollar el Manual de Picking-Preparación de Pedidos sobre el alistamiento de los productos de la empresa, ALDACEITES S.A.S quienes siempre estuvieron prestos a brindarnos asesorías y orientaciones pertinentes para el desarrollo de nuestra investigación. Por ultimo me gustaría agradecer a nuestras familias y amigos por todo el apoyo que nos han brindado.

Espero que disfruten del manual.

DECLARACIÓN De igual forma los autores certifican que las fuentes utilizadas para el desarrollo de este manual fueron en su totalidad tomadas textualmente de la página web de Mecalux y el Manual de picking de Sodimac Corona.

RESUMEN El Manual de Picking - Preparación de pedidos de la empresa ALADACEITES S.A.S, pretende ofrecer un conocimiento sobre el picking manipulación y optimización de los recursos y de esta manera realizar entregas perfectas nuestros usuarios poniendo en practica todos los conocimientos adquiridos a lo largo del proceso de formacion con los conceptos de logística y la cadena de suministro a todo el que se anime a leerlo. Es un manual adecuado para todos los intengrantes de la empresa que necesiten información y deseen profundizar un poco mas.

Pretende ser un manual facil de leer no demasiado extenso y acompañado de figuras y tablas con ejemplos de los procesos de la empresa que permitiran una mayor compresion de los conceptos tratados.

En este manual se encontrara diferentes procesos e informacion, que permiten dar a conocer el funcionamiento del almacen aplicando un sistema de piking general, permitiendo gestionar los procesos de ALDACEITES S.A.S.

PALABRAS CLAVE Pedidos, Piking, Optimización, Entregas, Logística, Cadena de suministro, procesos, Empresa, Manual, Funcionamiento, Almacén, Preparación de pedidos, Información, Practica, Conocimientos, Alistamiento, Documentos, ordenes de compra, estrategias, tecnologias, mercancia peligrosa, Recibo de mercancia,

ABSTRAC The Manual of Picking - Preparation of orders of the company ALADACEITES S.A.S, aims to provide knowledge on picking, handling and optimization of resources and thus make perfect deliveries to our users by putting into practice all the knowledge acquired throughout the training process with the concepts of logistics and supply chain to anyone who is encouraged to read it. It is a manual suitable for all company employees who need information and wish to go a little deeper.

It is intended to be an easy to read manual not too extensive and accompanied by figures and tables with examples of the processes of the company that will allow a greater understanding of the concepts covered.

In this manual you will find different processes and information, that allow to know the operation of the warehouse applying a general piking system, allowing to manage the processes of ALDACEITES S.A.S. Translated with www.DeepL.com/Translator (free version)

PALABRAS CLAVE Orders, Piking, Optimization, Deliveries, Logistics, Supply chain, processes, Company, Manual, Operation, Warehouse, Preparation of orders, information, Practice, Knowledge, Enlistment, Documents, purchase orders, strategies, technologies, dangerous merchandise, Receipt of merchandise,

ÍNDICE AGRADECIMIENTOS DECLARACIÓN RESUMEN PALABRAS CLAVE ABSTRACT TABLA DE CONTENIDO 1. INTRODUCCIÓN 2. JUSTIFICACIÓN 3. OBJETIVOS 3.1. OBJETIVOS GENERALES 3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4. MARCO REFERENCIAL 5. METODOLOGÍA 6. PICKING O PREPARACIÓN DE PEDIDOS 6.1. REPERCUSIÓN DEL PICKING EN LA INVERSIÓN 6.2. ESTRATEGIAS PARA MEJORAR EL PICKING 6.2.1. SOFTWARE DE GESTIÓN DE BODEGAS 6.2.2. PREPARACIÓN DE PEDIDOS POR OLAS 6.2.3. INFRAESTRUCTURAS 7. TIPOS DE PICKING ( HOMBRE A PRODUCTO, PRODUCTO A HOMBRE Y MIXTO) 7.1. PICKING A BAJO NIVEL 7.2. PICKING A NIVEL DEL SUELO 7.3. PICKING SOBRE ESTIBAS 7.4. PICKING A NIVEL MEDIO 7.5. PICK TO LIGHT 7.6. PICKING A ALTO NIVEL 7.7. TECNOLOGÍAS DE PICKING (PICK TO LIGHT Y PUT TO LIGHT) 7.8. SISTEMAS DE PICKING EN ALMACENES AUTOMATIZADOS. 8. DOCUMENTOS 8.1. ORDENES DE COMPRA. 8.2. AVISO ANTICIPADO DE DESPACHO PARA ENTREGAS EN CROSS DOCKING. 8.3. AVISO DE RECIBO 8.4. MANIFIESTO DE DESPACHO PARA ORDENES DE COMPRA MARKETPLACE. 8.5. DOCUMENTOS FÍSICOS PARA LA ENTREGA 8.6. RADICACIÓN DE DOCUMENTOS DE ENTREGAS DE PRODUCTOS BAJO EL MÉTODO PROVEEDOR-CLIENTE Y RECOGIDA PROVEEDOR-CLIENTE. 9. REQUISITOS PARA INGRESO DE PERSONAL Y DESCARGUE DE LA MERCANCÍA LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA.( NOMBRE DE LA EMPRESA PROYECTO) 1O. MERCANCÍA PELIGROSA Y/O CONTROLADA.

EN

11.EMPAQUE DE LA MERCANCÍA 11.1. MERCANCÍA ESTIBADA. 11.2. EMPAQUE DE PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS. 12. ETIQUETADO 12.1. CÓDIGOS DE BARRAS Y EAN DE LOS PRODUCTOS. 12.2. ETIQUETADOS DE UNIDADES DE CARGA PARA DISTRIBUCIÓN A PLATAFORMA CROSS DOCKING. 12.3. ETIQUETADO DE PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS. 12.4. ETIQUETADO DE PRODUCTOS SP (SOBRE PEDIDOS) MP (MERKET PLACE) PARA RETITO EN TIENDA O DESPACHO DE ESTA, VENTA EMPRESA, IN/OUT O INCERTOS COMERCIALES. 12.5. ROTULADO ADICIONAL PARA ENTREGAS DE VAD (LARGA DISTANCIA) EN CD(CENTRO DE DISTRIBUCIÓN) EMPRESA PROYECTO. 13. NOVEDADES, DEVOLUCIONES O RECHAZOS. 14. PROCESO DE ENTREGA. 14.1. ENTREGA DE MERCANCÍA. 14.2.

14.3.

14.4.

14.5.

14.6 .

14.7.

14.8.

14.9.

14.10.

ASIGNACION DE CITAS. FECHAS Y LUGARES HABILES DE ENTREGA SEGUN INFORMACIÓN DE LA OC (ORDEN DE COMPRA) TIPOS DE VEHICULOS PARA CD ALDACEITE S.A.S ENTREGA PEATONAL MERCANCÍA. REQUISITOS GENERALES PARA LA EMPRESA ALDACEITE SAS REQUISITOS ADICIONALES. ENTREGAS CROSS DOCKING. ENTREGAS DE PRODUCTOS DE VENTA A DISTANCIA (VAD) EN CD ALDACEITE S.A.S NORMAS DE CONVIVENCIA PARA ENTREGAS DE MERCANCIA EN TIENDAS DE ZONA RESIDENCIAL.

15. ENTREGAS CERTIFICADAS DE CROSS DOKING. (INDICADORES DE GESTION) 15.1. VENTAJAS 15.2. PARTICIPANTE PROCESO DE ENTREGAS CERTIFICADAS. 16. LOGISTICA VERDE 17. OTRAS RECOMENDACIONES 18. CONCLUSIONES 19.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 2O. ANEXOS.

1.INTRODUCCIÓN

Imagen Tomada De (Mecalux,2O19)

El presente manual es una herramienta creada para la empresa de ALDACEITES S.A.S, para los funcionarios de la empresa en general, para facilitar los procesos y procedimientos de picking- alistamiento de pedidos, con este manual daremos a conocer los procesos y procedimientos que se deben tener en cuenta al momento del alistamiento.

Al realizar las operaciones del almacén de ALDACEITES S.A.S donde se realiza el Manual de Picking tomando como referencia el Manual de Picking de Sodimac Corona y parte teorica de Mecalux, donde los productos son almacenados solicitados y distribuidos para los clientes. Dando a conocer información este manual busca que los procesos sean eficaces eficientes y efectivos para la satisfacción del cliente.

El picking es una fase de la preparación de pedidos y consiste en seleccionar la mercancía de las estanterías, es el conjunto de operaciones destinadas a extraer y acondicionar los productos y las demandados, es la actividad mas costosa del almacen donde se busca optimizar el servicio la coordinación de la recogida de pedidos y todos los procesos que con lleva esta actividad desglosandolo en los métodos

organizativos, y la implementación de nuevas tecnologías y

la

manipulación de los elementos para el almacén cumpliendo las normas y requisitos que deben cumplir.

En consecuencia, el picking se convierte en una actividad en la que se plantean nuevas fuentes y sus objetivos principales son Minimización de recorridos, Minimización de manipulaciones, Rapidez, Cero errores y Control de operaciones.

N/P

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2.JUSTIFICACIÓN El presente manual se enfocará en el estudio de los sistemas de piking de las integraciones de programas en el almacén de ALDACEITES S.A.S. Este trabajo permitirá mostrar los nuevos sistemas adaptándose a las nuevos necesidades del cliente y el mercado. Profundizara los conocimientos sobre la preparación de pedidos favoreciendo la estabilidad, la globalizacion de la competencia, la necesidad de segmentacion de los mercados, que son cada vez mas cambiantes, se busca ofrecer un mejor servicicio posible, tartando de aumentar, la productividad del almacen donde se garantice la maxima rotacion y productividad con el adecuado servicio a los `puntos de entrega, garantizando en todo momento suficiente nivel de inventario y stock necesario para una respuesta satisfactoria a los clientes.

Proyectos Educativos C.r

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3.OBJETIVOS 3.1. OBJETIVO GENERAL Desarrollar un Manual de Picking- Alistamiento de Pedidos como una herramienta, con el fin de facilitar los procesos y procedimientos para todos los funcionarios de la empresa ALDACEITES S.A.S.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1.Mejorar los procesos de alistamiento 2.Reducir costos 3.Optimización de espacio 4.Reducir Errores 5.Organizar de manera optima el sistema de almacenamiento de rotulación y colocación de los productos dentro del almacén

4.MARCO REFERENCIAL Pará la elaboración de este manual se tomo como marco referencial la información encontrada en la página web de Mecalux (www.mecalux.com) de igual forma se tomó como referencia en su totalidad el Manual de Picking de Sodimac Corona

5.METODOLOGÍA La metodología utilizada para este proyecto fue el levantamiento de fuentes primarias secundarias y terciarias, visitas a la biblioteca con el fin de conseguir información relacionada con manuales de picking, fuera de eso se utilizó un aplicativo llamado canvas para hacer el procedimiento y graficación del Manual de Picking, se tomó como referencia en su totalidad de información el Manual de Picking Sodimac Corona y toda la parte de contextualización de la página web Mecalux utilizando herramientas como Illustrator CC 2O2O y el Manual Basico de Logistica Integral (Aitor Urzelai Inza,2OO6)

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6.PICKING O PREPARACIÓN DE PEDIDOS

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) El picking o la actividad de preparación de pedidos consiste en la recogida y combinación de cargas no unitarias para conformar el pedido de un cliente. Puede llevarse a cabo en casi cualquier tipo de almacén y se produce siempre que se necesite juntar paquetes, piezas, productos o materiales para, una vez reunidos, proceder a su traslado.

(Mecalux, s,f) El picking y la manipulación de cargas unitarias están conectados con el ciclo de reposición de existencias y con el proceso de envío de pedidos preparados.

(Mecalux, s,f) Esta actividad puede llevarse a cabo de muchas maneras: desde la más sencilla, en la que un operario recorre la instalación recopilando las unidades, a las más sofisticadas, como es, por ejemplo, la que se basa en un sistema completamente automatizado con preparación mecanizada. Cada uno de estos métodos es ideal para una o más aplicaciones pero, a su vez, tiene ciertas limitaciones.

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6.1. REPERCUSIÓN DEL PICKING EN LA INVERSIÓN Segun (Mecalux, s,f) Para entender el impacto financiero de esta actividad en una bodega, baste decir que en una instalación mal proyectada, los costos del picking pueden superar el 60% de los costos de explotación. Reducir el impacto del picking a lo mínimo tolerable es un objetivo cuyo cumplimiento puede significar la diferencia entre una empresa competitiva y otra que no lo es, entre permanecer en el mercado o desaparecer.

(Mecalux, s,f)En este apartado, la preparación de pedidos, es en el que se ha de realizar un mayor esfuerzo en el proyecto. También es la actividad en la que irán surgiendo un mayor número de avances en la tecnología aplicada y se prevé la aparición, en un futuro, de nuevos productos cuyo objetivo será reducir el costo añadido por la preparación de los pedidos.

(Mecalux, s,f) Hay diferentes formas de llevar a cabo el picking, y si bien todas son válidas, algunas tienen un mayor impacto financiero que otras, al igual que un diverso grado de inversión inicial.

(Mecalux,

s,f)El

ejemplo

de

una

preparación que se realiza directamente sobre una estiba colocada en los niveles inferiores de una estantería y teniendo la reserva en la parte superior es una solución válida cuando no se produce mucho picking o el almacén es pequeño.

Imagen Tomada De (Cisneros, 2O22)

(Mecalux, s,f) También se puede llevar a cabo la preparación en toda la altura de una estantería con la máquina apropiada, resultando esta una buena solución para los productos de baja rotación. Estas dos variantes requieren que el operario se desplace por el almacén, lo que supone un costo elevado en muchos casos ya que se está aplicando la estrategia de hombre a producto.

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6.2. ESTRATEGIAS PARA MEJORAR EL PICKING (Mecalux, s,f)Todas las operaciones de picking se miden por el número de líneas de preparación. Para aumentar dichas líneas, se puede recurrir a varias medidas en los sistemas de almacenaje basados en el principio hombre a producto: (Mecalux, s,f) La primera estrategia es instalar un software de gestión de bodegas (WMS), que, entre otras cosas, optimice los recorridos de los operarios en cuanto a número y longitud.

También una óptima distribución de la bodega y de la mercancía facilitará las operaciones de recogida de productos. Asimismo, las propias operaciones del personal pueden agilizarse mediante la supresión del uso de papel. Para ello, se pueden facilitar terminales y equipos de radiofrecuencia o de voice picking (picking por voz) al personal que corresponda.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) En cuanto a la operativa, se puede mejorar mediante la preparación de pedidos por olas, (conformando varios de ellos a la vez) o mediante su agrupación.

Imagen Tomada De (Blogspot, 2O13)

(Mecalux, s,f) Por ultimo las infraestructuras empleadas también permiten dotar de rapidez a las operaciones, tal es el caso de la estantería dinámica con pick-to-light, dispositivos de luz colocados en cada ubicación que indican de qué posiciones se ha de extraer producto y en qué cantidad. O los sistemas put-to-light, dispositivos de luz que indican dónde y qué cantidad de unidades se ha de dejar en cada pedido, que pueden influir también en la agilidad de la operativa, cuando son utilizados en los carros o máquinas preparadoras de pedidos.

Imagen Tomada De (Blogservicios,s,f)

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(Mecalux, s,f) Más allá de estas medidas, si se quiere aumentar aún más la capacidad para conformar líneas de preparación es necesario aplicar las estrategias de producto a hombre, en las que el operario no se ha de mover de su puesto y es la mercancía la que va a él.

(Mecalux, s,f) La instalación de un software de gestión de almacenes (WMS) permite aumentar el número de líneas de preparación

Calle 5 #6-7 El Poblado, Medellín C.P. Imagen Tomada De (Mecalux, s,f) 050021 57 4 567 8910 hola@sitioincreible.co @sitioincreible.co PAG. 7

6.2.1. SOFTWARE DE GESTIÓN DE BODEGAS (Mecalux, s,f) El WMS es un software potente, robusto, versátil y flexible, con funcionalidades multipropietario, multisite y multilingüe, que simplifica y optimiza al máximo la gestión de una bodega, sea cual sea su tamaño y tipo. Controla, coordina y gestiona todos los movimientos, procesos y operativas, multiplicando la rentabilidad en todas las áreas: recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición de órdenes de salida.

(Mecalux, s,f) El WMS es capaz de gestionar con la misma eficiencia una bodega operada de forma manual mediante papel o radiofrecuencia que una bodega mixta o una gran instalación automática.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

¿Qué puede aportar Easy WMS a la empresa?

Flexibilidad, adaptabilidad y escalabilidad. Capacidad de adaptarse a los cambios en el entorno, como nuevas tecnologías, cambios en la demanda, aumento de las ventas, etc.

Control. Saber en todo momento cuál es su stock, de dónde viene, dónde está ubicado y hacia dónde va. Inventario en tiempo real.

Servicio. Ofrecer un alto nivel de servicio a sus clientes, con entregas puntuales y sin errores.

Gestión de flujos. Fluidez en los flujos de productos y de información.

Integración en cualquier ERP. Facilitando la coordinación entre procesos desde producción hasta la entrega de la mercancía al cliente final.

Rentabilidad. Rápido retorno de la inversión, gracias a sus beneficios inmediatos.

Disminución de costes logísticos. Optimiza los recursos humanos utilizados y los costes de manipulación.

Alta precisión y velocidad en el picking. Mejora en los tiempos y disminución drástica de errores PAG. 8

Automatización del flujo de información y procesos. Con actualizaciones de rendimiento en tiempo real, lo cual agiliza la toma de decisiones.

Evolución. Capacidad para adaptarse a nuevas tendencias del mercado, como la estrategia omnicanal y el e-commerce, facilitando acciones como la preparación de pedidos por olas y el cross-docking.

(Mecalux, s,f)

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) Cuenta con dos opciones de arquitectura que garantizan la escalabilidad y adaptación a los recursos de todo tipo de empresas: Modalidad basada en SaaS (Software as a Service) (Mecalux, s,f) Este modelo de implantación está basado en la nube, con una interfaz 100% web. En función del nivel de funcionalidad contratado, el cliente accede al SGA Easy WMS, las aplicaciones asociadas y las actualizaciones desde cualquier navegador mediante el pago de una cuota, con la máxima seguridad y sin tener que invertir en una infraestructura donde alojar el software. La cuota mensual incluye el soporte al cliente y de producto.

Con esta opción se reducen los tiempos de implementación, así como los costes totales de propiedad.

Modalidad on-premise (Mecalux, s,f) En el modelo on-premise, tanto el software como el hardware requerido para su funcionamiento deben alojarse en las instalaciones del cliente.

En la estructura jerárquica de control y gestión, Easy WMS se sitúa en la capa inmediatamente inferior al sistema de gestión global de la compañía (ERP), del cual recibe las órdenes sobre las operaciones que debe realizar (entradas previstas, pedidos a expedir, etc.) y al que devuelve información sobre el resultado de la operativa. Esta comunicación es directa, sin capas intermedias y con la mínima posibilidad de error en la transmisión de datos, alcanzando por tanto el máximo nivel de seguridad y estabilidad.

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6.2.2. PREPARACIÓN DE PEDIDOS POR OLAS (Mecalux, 2O19) El wave picking o picking por olas es una forma de organizar la preparación de pedidos en el almacén. A grandes rasgos, consiste en: 1. Agrupar las pedidos en función de criterios logísticos como las rutas de reparto o la prioridad del envío.

2. Asignar cada ola a un operario que recogerá todos los productos en un mismo recorrido en un periodo de tiempo determinado (cada oleada suele tener una duración de entre 1 y 4 horas, pero es algo que dependerá mucho de los flujos que se manejen en cada bodega).

3. Terminar de preparar los pedidos en una zona exclusiva donde se empaquetan, consolidan y ordenan para su expedición.

(Mecalux, s,f) Dentro de la organización del wave picking, también pueden reservarse franjas horarias para realizar el re-abastecimiento de las estanterías de picking. ¿Cómo funciona el wave picking o picking por oleadas?

(Mecalux, 2O19) El picking por oleadas es uno de los métodos de preparación de pedidos más eficaces si se desarrolla de forma asistida por un software de gestión de almacén (WMS). Por un lado, el wave picking suele ser una combinación de los principios básicos de las siguientes metodologías: (Mecalux, s,f) Picking por lotes o batch picking: se recopilan los grupos de pedidos en función de la prioridad del envío, la ruta de transporte y/o el cliente, el número de pedidos, de su composición y de la carga de trabajo de cada operario.

Imagen Tomada De (Racking, 2O22)

(Mecalux, s,f) Picking por zonas: se distribuyen los grupos de pedidos teniendo en cuenta simplemente su ubicación enla bodega, de manera que se optimicen las rutas y se eviten aglomeraciones o un tráfico excesivo en los pasillos del almacén.

Imagen Tomada De (Mecalux, 2O21) PAG. 10

(Mecalux, s,f) Dependiendo de los equipos de manutención con que cuente el almacén, se pueden usar: (Mecalux, s,f) Carros, roll container o montacargas recoge pedidos, donde se depositan inicialmente los productos.

Posteriormente, se trasladan a otra zona donde se organizan.

Imagen Tomada De (Rotom, s,f)

(Mecalux, s,f) Carritos con apartados donde ya se van clasificando los productos sobre la marcha y así se reducen las operaciones de consolidación.

Imagen Tomada De (Simma, s,f)

(Mecalux, 2O19) Tras realizar una oleada, los productos agrupados se llevan a una zona de preparación de pedidos donde se clasifican (salvo que se haya hecho ya en el carrito) y empaquetan. En el siguiente diagrama se puede ver de forma gráfica el característico reparto entre grupos de pedidos y zonas del wave picking:

Imagen Tomada De (Mecalux, 2O19) PAG. 11

(Mecalux, 2O19) La organización de las oleadas del wave picking suelen ser estáticas (no se admiten cambios una vez iniciada la ola, es la gran diferencia con el waveless picking) y se ordenan al inicio del día o de cada turno de trabajo.

Si tomamos un ejemplo sencillo de wave picking, se representaría de esta forma:

Imagen Tomada De (Mecalux, 2O19)

¿Cuándo aplicar el wave picking o picking por oleadas?

(Mecalux, 2O19) Es recomendable aplicar el picking por olas: (Mecalux, 2O19) Si el almacén cuenta con un SGA o sistema de gestión de almacenes. Debido a la complejidad en la ordenación de las líneas pedidos y su reparto entre los operarios, hacerlo de manera manual es prácticamente imposible. El SGA asegura que no se cometan errores en la organización de tareas y en la ejecución de cada fase del picking.

(Mecalux, 2O19) Si el método de picking es hombre-producto, el almacén es extenso y los productos son de fácil acceso.

(Mecalux, 2O19) Si la bodega cuenta con muchas referencias y, sobre todo, si son de carga liviana (es donde más claramente se produce una mejora en la productividad global).

(Mecalux, 2O19) Se trata de un método que para algunos almacenes puede no ser suficiente por el dinamismo con que operan. Por ello, antes de decantarse por él hay que estudiar la naturaleza de la demanda y ver si la fórmula con oleadas permite responder con eficacia o es más apropiado optar por alternativas más flexibles como el waveless picking.

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Ventajas de realizar picking por olas con un SGA: (Mecalux, 2O19) Un sistema de gestión de almacén se encarga de las siguientes tareas de wave picking: (Mecalux, 2O19) Optimiza la ordenación de cada línea de pedido (conjunto de pedidos que preparar durante una oleada) teniendo en cuenta una enorme variedad de criterios logísticos.

(Mecalux, 2O19) Asigna las olas de forma equilibrada entre los operarios para conseguir que las tareas sean finalizadas en el tiempo previsto (tiene en cuenta la carga de trabajo individual de cada uno).

(Mecalux, 2O19) Mejora la capacidad de reacción ante imprevistos: el SGA vigila todos los procesos y detecta complicaciones, informando de ello al responsable de la bodega para que pueda tomar decisiones rápidas y reasignar el trabajo con facilidad.

(Mecalux, 2O19) Monitoriza en tiempo real el desarrollo de todas las operaciones para ver que se está cumpliendo la planificación del día.

(Mecalux, 2O19) Al tratarse de un método de preparación de pedidos muy adaptable, es importante ajustar el SGA a los tiempos, los equipos y las variables logísticas de cada bodega particular. La personalización del software es clave para que el wave picking se desarrolle con éxito.

Imagen Tomada De (Blog Toyota, 2O22) PAG. 13

6.2.3. INFRAESTRUCTURAS (Mecalux,s.f) Las infraestructuras empleadas también permiten dotar de rapidez a las operaciones, tal es el caso de la estantería dinámica con pick-to-light, dispositivos de luz colocados en cada ubicación que indican de qué posiciones se ha de extraer producto y en qué cantidad. O los sistemas put-to-light, dispositivos de luz que indican dónde y qué cantidad de unidades se ha de dejar en cada pedido, que pueden influir también en la agilidad de la operativa, cuando son utilizados en los carros o máquinas preparadoras de pedidos.

La infracestrutura de ALDACEITES S.A.S

Elaboración Propia ALDACEITES S.A.S Dentro de su almacen se maneja la paletizacion Convencional, la caracteritica principal de este sistema de almacenamiento basado en estanterias convencionales consiste en la disposicion de planta son entremezcladas estanterias y pasillos, es decir cada estanteria dispone de un pasillo de acceso a los productos, ventajas de usar este tipo de sistema para la empresa.

Altura Alcanzable: permite alcanzar una mayor altura de almacenamiento y soporta el peso de las alturas superiores, Accesibilidad: la existencia de pasillos entre las estanterias permitiendo un acceso total a los productos de esta misma forma un flujo FIFO para la empresa.

Para la manipulacion de elementos su almacenaje es caotico y se implementa el sistema de RFID y Codigos de Barra y la implementacion de nuevas practicas como lo es el Piking to Voice, este sistema permite la manipulacion de llevar acabo el picking con ambas manos permitiendo un rendimiento mucho mayor. las operaciones se confirman y el stcok se actualiza en tiempo real, minimizando los errores.

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7. TIPOS DE PICKING ( HOMBRE A PRODUCTO, PRODUCTO A HOMBRE Y MIXTO) (Mecalux, s,f) Además de las soluciones de almacenamiento para estibas más grandes, es también importante detenerse a analizar aquellas que se utilizan para unidades más pequeñas, tales como las cajas individuales y los productos sueltos (que se extraen de las cajas). Es decir, el picking y sus distintos tipos.

(Mecalux, s,f) La manipulación de estos dos tipos de unidades obedece siempre a la necesidad de facilitar las operaciones de picking, por lo que, en general, su destino es la preparación de un pedido. Como ya se ha comentado anteriormente, la operación de picking es la que –en el entorno del almacén– confiere un mayor impacto de costo al producto.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) En un almacén pueden convivir diferentes tipos de sistemas de preparación de pedidos o picking según las necesidades de cada producto.

1. Estantería clásica ligera 2. Estantería clásica ligera con mezzanines para picking 3. Estantería clásica ligera sobre bases móviles 4. Estanterías servidas con recoge pedidos sobre cajas sueltas 5. Estanterías servidas con recoge pedidos sobre estibas 6. Estanterías servidas por montacargas tipo torre trilaterales combi 7. Estanterías carton flow 8. Estanterías picking con pick to light 9. Almacén automatizado servido por un transelevador miniload PAG. 15

(Mecalux, s,f) 1.El primer método es el llamado hombre a producto, por el que el operario encargado de hacer el picking ha de desplazarse por la bodega hasta la ubicación en la que se encuentra cada una de las unidades que debe recoger de cada una de las líneas que debe preparar, normalmente se apoyará en un documento conocido como orden de picking o picking list.

Imagen Tomada De (InformacionLogistica, s,f)

(Mecalux, s,f) Este documento servirá al operario como guía para conocer, entre otras cosas, las rutas a seguir a la hora de recorrer los pasillos y recoger los productos, así como las ubicaciones de los mismos.

Orden de Picking o Picking List.

Imagen Tomada De (Logistica Integral, 2006) PAG. 16

Contenido de La Orden de Picking o Picking List (Logistica Integral, 2006)

1) El número de control asignado al proceso de picking.

2) La fecha de realización de la selección y extracción de los productos.

3) El código, número... asignado al operario que realiza la tarea de picking.

4) Número, nombre... del almacén donde se lleva a cabo el picking.

5) En esta casilla se hace constar si el pedido tiene carácter ordinario o urgente, u otras observaciones referentes a la fragilidad de los productos, por ejemplo.

6) La relación de códigos de cada uno de los pasillos que debe recorrer el operario para extraer el conjunto de productos que componen la orden.

7) Número, profundidad y nivel de la estantería en el que se encuentra la referencia.

8)Código EAN del producto, o el código interno utilizado en el almacén.

9)Descripción de la mercancía; por ejemplo, Lejía Conejo Floral, 2L. 1O)Número de unidades a seleccionar y extraer; por ejemplo, 3 cajas, 18 unidades.

11)La cantidad de productos que quedan después de haber realizado el picking.

Resulta interesante conocer este dato para controlar el inventario y evitar roturas de stock.

12)Número de expedición, para que los productos, al llegar a la zona de preparación de pedidos, se depositen en la paleta correspondiente.

13)Firma del autorizado y responsable de la orden de picking.

14)Firma de la persona que, una vez realizada la selección y recogida de mercancías, entrega la orden en la zona de preparación de pedidos.

15)Firma de la persona que recibe, en la zona de preparación de pedidos o expedición, la mercancía procedente del picking.

A la hora de llevar a cabo una tarea de picking basada en la filosofía operario a producto, ésta puede ser desarrollada de dos formas diferentes: Pedido a pedido: el picking pedido a pedido consiste en que cada pedido de un cliente constituya una orden de picking individualizada, de tal forma que se dispongan tantos pedidos como picking lists.

Extracción agrupada: en el picking mediante extracción agrupada, como su propio nombre indica, se agrupan varios pedidos de clientes en una sola orden de picking.

(Logistica Integral, 2006)

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2.(Mecalux, s,f) El segundo método es el de producto al hombre, en el que el operario no se mueve del puesto de picking y es una máquina la que lleva la mercancía hasta dicha posición y la deja al alcance de la mano.

3.(Mecalux, s,f) El tercer sistema es el denominado mixto. En una bodega se pueden instalar sistemas de almacenaje con principios de funcionamiento diferentes, cada uno para un tipo de producto concreto.

(Mecalux, s,f) A los sistemas indicados se pueden añadir otros, tales como los almacenes verticales y los carruseles horizontales.

Carrusel Horizontal

Imagen Tomada De (gieicom. s.f)

Almacén automático vertical

Imagen Tomada De (eraman. s.f) PAG. 18

7.1. PICKING A BAJO NIVEL (Mecalux, s,f) La preparación de pedidos o picking a bajo nivel es la que se realiza en niveles superiores al del suelo pero a una altura tal que sean accesibles por un operario a pie o, como máximo, subido a la parte más alta del cuerpo de un estibador autopropulsado.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) Como ya se ha visto, la preparación al nivel del suelo consiste, invariablemente, en la toma de partes de una unidad de carga. En el nivel bajo, la preparación no tiene que llevarse a cabo siempre de este modo, sino que también puede realizarse mediante la recolección de piezas o partes sueltas previamente separadas y colocadas en los huecos de una estantería configurada para picking manual.

Imagen Tomada De (ld. s.f)

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Cuándo utilizar el sistema de preparación en niveles bajos (Mecalux, s,f) La elección del sistema más adecuado tiene una relación directa con el número de pedidos que han de ser preparados por jornada y, por ello, los factores que influyen en la decisión son el espacio y el tiempo disponibles.

(Mecalux, s,f) En lo que respecta al primer condicionante, el espacio, cuando el número de referencias que se deben incluir en el pedido medio supera la capacidad del espacio destinado a la preparación, esta no se puede efectuar al nivel del suelo. Para solucionarlo se puede recurrir a la instalación de un sistema de estanterías con dos o varios niveles de carga en esta zona de preparación. La elección del número de niveles de carga y su tamaño vendrá determinada por el volumen de las unidades de carga o partes individuales que se tengan que manejar.

(Mecalux, s,f) En cuanto al factor tiempo, si se exige la conformación de un número excesivamente alto de pedidos por jornada, la secuencia de preparación clásica (en la que se toma una unidad de carga y se coloca en el pedido) puede resultar demasiado lenta. En ese caso, es conveniente recurrir a un sistema de estanterías de picking de poca altura.

(Mecalux, s,f) Cuando se utiliza este tipo de estructuras, la forma de trabajo cambia drásticamente y la preparación tiene lugar en dos fases.

1. (Mecalux, s,f) En la primera, se procede a cargar las estanterías con unidades, piezas o partes sueltas, que se extraen o bien de la zona de reserva o bien de otra zona de preparación ubicada al nivel del suelo.

2. (Mecalux, s,f) En la segunda fase se realiza la preparación en sí tomando las piezas de los huecos de estas estanterías. Para un buen funcionamiento del sistema es conveniente establecer turnos diferentes para cada fase, para lo que la jornada se puede dividir en dos, cuatro o más partes. Dependiendo del número de pedidos que se deben preparar y del tamaño de las estanterías la duración de cada turno puede llegar a ser de una jornada completa.

Recoge pedidos para manipular mercancías a nivel bajo

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f) PAG. 20

Ubicación en estanterías de picking (Mecalux, s,f) Para la preparación de pedidos de productos alojados en estanterías, el sistema más rápido de hombre a producto es aquel que se efectúa de la forma más manual posible.

(Mecalux, s,f) Esa circunstancia se produce cuando el operario, andando o subido en un estibador o carro autopropulsado, puede recoger las piezas o partes que conforman los pedidos sin necesidad de tener que elevarse con ayuda de una máquina y sin que tenga que apearse de esta para realizar la tarea.

(Mecalux, s,f) Sin embargo, cuando el número de referencias almacenadas en una instalación es elevado, se hace preciso recurrir a la utilización de picking en altura y, por consiguiente, a máquinas que permitan acceder a la mercancía.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) A la hora de efectuar el diseño de la ubicación de las estanterías para la preparación de pedidos en niveles bajos, existen dos opciones.

1. La primera es ejecutar el picking en las mismas estanterías de almacenamiento general.

2. La segunda posibilidad es instalar unas estanterías exclusivamente dedicadas al picking manual, es decir, sin que el hombre tenga que elevarse con ninguna máquina ni apearse de ella.

(Mecalux, s,f)Cuando el proyectista se decide por la segunda opción, hay que tener en cuenta que estas estanterías deben reunir unas características determinadas.

Se deben poder cargar manualmente La altura del último nivel de carga no debe superar la altura media de los hombros del preparador El peso máximo de los paquetes que se ubiquen no debe sobrepasar los 25 kg

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La ergonomía es un factor esencial a considerar en la preparación de pedidos

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f) PAG. 22

7.2. PICKING A NIVEL DEL SUELO (Mecalux, s,f) Por picking a nivel del suelo se entiende la preparación que se realiza mediante el posicionamiento sobre el suelo de cargas completas (estibas, por ejemplo), de las que se extraerán las unidades que formarán parte de los pedidos finales.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

Ubicación en estanterías de picking (Mecalux, s,f) El sistema más adecuado para la conformación de los pedidos mediante este nivel consiste en agrupar las cargas completas en una zona adecuada, con el fin de que la preparación sea lo más rápida posible. Para ello, las cargas se pueden disponer en una sola fila, en dos o más filas paralelas y en “U”.

(Mecalux, s,f) La disposición de las cargas en una sola fila podrá ejecutarse cuando el número de componentes del pedido medio (el más común en las operaciones de la bodega) no sea demasiado grande y, por lo tanto, se pueda formar una hilera de un tamaño adecuado. El preparador puede ejecutar su trabajo en un tiempo aceptable, sin tener que sufrir una fatiga excesiva.

También se deberá recurrir a esta disposición cuando el espacio disponible para la preparación así lo exija, bien porque la zona de preparación sea alargada o porque no exista otra alternativa.

(Mecalux, s,f) En cuanto a la disposición de las cargas completas en dos o varias filas paralelas, se puede –y es conveniente– recurrir a ella cuando exista la posibilidad de duplicar o multiplicar la zona de preparación. Entre las filas se ha de dejar un pasillo para el tránsito de los preparadores.

(Mecalux, s,f) La tercera configuración que se puede adoptar es en forma de “U”. Es válida tanto para las situaciones en las que hay pocas cargas completas, como para aquellas en las que hay muchas. Presenta una ventaja sustancial, como es que facilita una preparación muy rápida, si bien tiene el inconveniente de que conlleva un mayor espacio para su aplicación.

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Razones para optar por la preparación de pedidos al nivel del suelo (Mecalux, s,f) Esta estrategia es la que requiere unos menores costos de inversión y, aunque este podría ser un motivo más que suficiente para elegirla, no es el único: (Mecalux, s,f) La velocidad de preparación es mayor con este sistema, ya que la disposición de las cargas unitarias en el suelo reduce el tiempo de búsqueda de las piezas o partes que conforman el pedido.

(Mecalux, s,f) También facilita el acceso a las unidades por estar situadas en el suelo, en comparación con las que están ubicadas en estanterías a diferentes niveles.

(Mecalux, s,f) Se produce una menor tendencia a los errores, ya que es posible acercarse a la parte o pieza que se debe recoger para facilitar su identificación y, por lo tanto, su control es más exacto. Esto reduce sensiblemente la posibilidad de equivocaciones, tanto en la recogida como en el control inmediato.

(Mecalux, s,f) El principal inconveniente que se puede citar en la aplicación de esta forma de colocar las cargas es que si no se dispone de mucho espacio su uso se debe limitar a tan sólo un pequeño número de referencias.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

Medios más adecuados para la preparación de pedidos al nivel del suelo (Mecalux, s,f) Los medios más adecuados para la preparación de pedidos a nivel del suelo son los estibadores, tanto las manuales, como los autopropulsados con conductor a pie o montado. En general, los estibadores en todas sus versiones, e incluso, un simple carro manual, pueden ser máquinas de manutención válidas para la preparación de pedidos al nivel del suelo.

No obstante, el vehículo ideal, diseñado con el fin de realizar la preparación de varios pedidos al mismo tiempo, es el denominado selector o preparador de pedidos de bajo nivel.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

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7.3. PICKING SOBRE ESTIBAS (Mecalux, s,f) El alojamiento de mercancías de tamaño pequeño o mediano destinadas a picking no siempre tiene que producirse en estanterías especialmente diseñadas para este cometido. Suele ser habitual que la preparación de pedidos se realice cogiendo el producto directamente de las estibas.

Si esta opción se aplica en los niveles más bajos de las estanterías, se emplean carros, estibadores o recoge pedidos de baja cota.

Si se aplica en los niveles altos, es necesario utilizar preparadoras de pedidos de alcance medio y alto o montacargas trilaterales de tipo combi (en las que la cabina, en la que va montado el operario, se eleva junto con la carga).

(Mecalux, s,f) Estas soluciones son correctas cuando cada estiba contiene una sola referencia. Además son adecuadas si el picking que se realiza en los niveles bajos es sobre productos de alto consumo y el que se lleva a cabo en los niveles altos es sobre productos de medio y bajo consumo. Asimismo también resulta conveniente si el número de líneas que se pueden preparar no es un factor prioritario.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) En productos de mucho consumo, se aconseja colocar dos estibas de cada referencia en los niveles de picking, de esa manera se evitan las esperas de reposición (mientras uno se repone, el otro tiene producto disponible).

Además, para aumentar el número de líneas, se han de alternar pasillos de almacenaje y reposición con los de preparación de pedidos.

(Mecalux, s,f) La preparación de pedidos directamente sobre las estanterías comporta también algunas limitaciones que se han de tener en cuenta. Las estibas que se vacíen se han de reponer con otros alojados en una zona de reserva. En algunos almacenes, se emplean los niveles altos para alojar estas unidades de reserva que alimentan los niveles bajos, usados para el picking.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

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Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) Por otra parte, es frecuente colocar niveles con entrepaños en la parte inferior de las estanterías para facilitar el picking. En este tipo de solución, los productos de alta rotación pueden alojarse sobre estibas dispuestas directamente sobre el suelo.

Como medida de seguridad, para evitar accidentes, en los pasillos en los que se encuentre un operario realizando picking no deberían entrar montacargas elevadores que no estén controlados por él mismo.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f) PAG. 26

7.4. PICKING A NIVEL MEDIO (Mecalux, s,f) Se denomina picking a nivel medio al que se realiza siempre en estanterías, tanto de almacenamiento general, como exclusivamente de picking. Los niveles intermedios están situados a alturas no superiores a los 3,5 o 4 m.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) Este sistema de preparación es un punto intermedio entre la preparación en los niveles bajos y la que se ejecuta en los niveles altos (de la que deriva).

(Mecalux, s,f) La preparación de pedidos resulta siempre mucho más rápida y ágil cuanto menos tiempo se pierda en elevarse y descender por entre las estanterías.

Por eso, aunque los niveles altos supongan una ventaja por su mejor aprovechamiento del volumen disponible, siempre es conveniente destinar una zona de preparación en el nivel medio o, mejor dicho, destinar algunos productos de mucho movimiento a las zonas de niveles bajos-medios de las estanterías y ejecutar los pedidos de estos productos solamente en esa zona.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

Imagen Tomada De (ar-racking. s.f)

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Uso de la preparación de pedidos en niveles medios (Mecalux, s,f) Se pueden encontrar dos supuestos en los que esta estrategia está recomendada: 1. En almacenes o zonas dedicadas exclusivamente a picking con un elevado número de pedidos por jornada.

2. En un almacén de distribución con un gran volumen de pedidos concentrados en un número limitado de referencias. Cuando se diseña una bodega (o una zona de bodega exclusivamente dedicada al picking) en el que el número de pedidos es muy alto, la instalación de un sistema de este tipo proporciona la rapidez de preparación requerida.

(Mecalux, s,f) La zona o almacén con preparación en los niveles medios debe diseñarse, preferentemente, con estanterías de picking. La descarga y reposición tiene lugar en turnos alternativos. Si la rapidez de preparación lo requiere, el sistema se puede complementar con múltiples máquinas preparadoras de pedidos en los niveles bajos, que –procurando que salgan lo Imagen Tomada De (Mecalux, s,f) menos posible del pasillo– producirán un rendimiento óptimo.

(Mecalux, s,f) Cuando la rapidez que se necesita es muy exigente, se puede emplear una máquina por cada pasillo de picking existente en el almacén con lo que el rendimiento en la preparación es insuperable. En este caso, en el pasillo frontal de las estanterías se debe colocar un sistema de transporte horizontal, ya sea formado por transportadores o mediante vehículos automáticos. Gracias a ellos, los preparadores únicamente tienen que descargar los pedidos ya listos sobre esos elementos, con lo que se evita la más mínima pérdida de tiempo.

(Mecalux, s,f) Las máquinas adecuadas para efectuar el picking en estos niveles son los denominados montacargas recoge pedidos de nivel medio.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

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7.5. PICK TO LIGHT (Mecalux, s,f) Los sistemas de pick-to-light, consisten en unos dispositivos con luces y números que indican al operario de qué posición ha de recoger el producto y en qué cantidad. Están conectados con el WMS de la bodega para asegurar un óptimo funcionamiento. Se pueden utilizar tanto en las estanterías dinámicas para cajas como en las estanterías para estibas. Por otra parte, los dispositivos pick-to-light pueden incorporar luces de varios colores, lo que permite preparar varios pedidos a la vez, asignando cada color a cada uno de ellos.

Almacén construido para empresa del sector farmacéutico

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(picktolightsystems) En lugar de realizar la preparación de pedidos con una lista de picking, los dispositivos Pick To Light iluminarán la posición del artículo y mostrará la cantidad necesaria a coger, los cuales estarán instalados directamente sobre los artículos. Gracias a su sencillez, el periodo de formación de los operarios es muy reducido.

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Imagen Tomada De (picktolightsystems. s.f)

(picktolightsystems. s.f) Dentro de la gama de series de Pick to Light existen modelos apropiados para todo tipo de necesidades.

Para procesos que requieren de máxima fiabilidad existen modelos dotados de sensores que detectan automáticamente si el artículo seleccionado es el correcto, avisando al operario en caso de error (Poka-Yoke).

Por lo que, gracias a los sistemas Pick To Light la tasa de error se minimiza al 100%.

(picktolightsystems s.f) En lugar de realizar la preparación de pedidos con una lista de picking, los dispositivos Pick To Light iluminarán la posición del artículo y mostrará la cantidad necesaria a coger, los cuales estarán instalados directamente sobre los artículos. Gracias a su sencillez, el periodo de formación de los operarios es muy reducido.

Imagen Tomada De (picktolightsystems)

Imagen Tomada De (picktolightsystems. s.f) PAG. 30

7.6. PICKING A ALTO NIVEL (Mecalux, s,f) El picking a alto nivel consiste en la realización de las labores de picking a lo largo de toda la altura disponible de las estanterías, aprovechándolos completamente para este tipo de operación. En cada alveolo de la estantería hay una única referencia.

(Mecalux, s,f) Se pueden utilizar diferentes métodos de preparación de pedidos en los niveles altos: emplear un único hueco para cada referencia, usar varios huecos para la misma referencia en el mismo pasillo, hacer lo mismo pero en varios pasillos, dedicar un único pasillo para la preparación completa o usar distintas zonas con las referencias agrupadas por lotes en varios pasillos. A continuación, se explica cada una de estas posibilidades.

Imagen Tomada De (esnova. s.f)

Uso de la preparación de pedidos en niveles medios (Mecalux, s,f) En el primer método enunciado, cada referencia tiene un solo hueco –y nada más que uno– en todo el almacén. Esto facilita establecer una rutina que beneficia la preparación, hasta tal punto que si se lograse unificar totalmente la bodega –de forma que la relación referencia-hueco permaneciese constante indefinidamente–, la labor de preparación de los pedidos se podría realizar de manera completamente automática.

(Mecalux, s,f) Aunque lo anterior no puede lograrse totalmente, la memorización por parte del preparador de la localización referencia-hueco favorece la disminución de los tiempos de preparación. El personal acude de una manera casi mecánica a la localización de una referencia en su hueco, solamente con leer la referencia y sin necesidad de consultar la posición del hueco en donde está ubicada.

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Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) El segundo sistema es el de varios huecos en el mismo pasillo para una misma referencia.

Este método también ayuda a la reducción del tiempo de preparación, sobre todo cuando el pasillo tiene un elevado número de huecos debido a su altura o su longitud. El situar la misma referencia en diferentes posiciones del mismo pasillo facilita los desplazamientos dentro del mismo.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) Sin embargo, la aplicación de este método sólo es posible si se dispone de un sistema de comunicación en tiempo real entre el operador y el software de gestión. La decisión última sobre si extraer de un hueco u otro una orden de recogida de una determinada referencia compete al preparador. Por tanto, la orden se ha de comunicar inmediatamente al sistema, de tal manera que este pueda programar la reposición de esa referencia en la posición de donde se ha extraído y no en otra.

Imagen Tomada De (retos-operacioneslogistica. s.f) PAG. 32

(Mecalux, s,f) El tercer método mencionado, con varios huecos en varios pasillos para la misma referencia, hace más fácil la ejecución de las operaciones.

Solamente es adecuado cuando varios preparadores trabajan al mismo tiempo.

Gracias a este sistema, los operarios se ahorran los extensos y complicados desplazamientos a lo largo y alto de los diferentes pasillos. En este caso se hace muy recomendable (más, incluso, que en el método anterior) un sistema de comunicación en tiempo real entre los preparadores y el ordenador central.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) En cuanto al cuarto sistema de trabajo, en el que se utiliza un único pasillo para conformar toda la línea, es útil cuando la relación entre el número de pedidos y el de referencias es muy alta y se necesita tener una gran rapidez en la operativa. Para ello se pueden repartir en varios pasillos las cantidades que se almacenan de cada referencia, de tal manera que en cada uno de ellos estén todas disponibles y, por lo tanto, se pueda preparar el pedido completo. Con ello se evita que los operarios tengan que desplazarse de unos pasillos a otros y así pueden realizar la preparación en los niveles altos en muy poco tiempo.

(Mecalux, s,f) El quinto sistema de operación es una variante del método anterior y consiste en agrupar las referencias en diferentes zonas, de forma que en cada una se pueda consolidar un pedido, independientemente de las otras. Así, los preparadores trabajan en una área determinada, aunque ello les obligue a tener que cambiar de pasillo con alguna frecuencia.

Este sistema resulta algo más lento que el anterior, pero al no necesitar un cambio de personal tan continuo, su efectividad se equipara bastante.

Además, resulta más económico, porque requiere de menos personal.

Imagen Tomada De (padillacarretillaselevadoras. s.f)

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Medios para la preparación de pedidos en los niveles altos (Mecalux, s,f) La preparación de pedidos en niveles altos se puede realizar con tres tipos de máquinas diferentes.

1. (Mecalux, s,f) Las denominadas preparadoras de pedidos para niveles altos son máquinas especialmente diseñadas para esta labor. Están construidas de forma muy parecida a los order pickers para nivel medio, de los que derivan, pero la altura útil de estas máquinas se sitúa entre los 10 y 11 m como máximo.

2.(Mecalux, s,f)También se pueden utilizar montacargas trilaterales combi, en los que el conductor se eleva junto con la carga, de manera que puede acceder directamente a las unidades sueltas o a las piezas almacenadas en niveles altos.

Imagen Tomada De (moldstock. s.f)

3.(Mecalux, s,f) La tercera opción es mediante el uso de transelevadores de media altura (entre 10 y 12 m), que incorporan un elemento con el que pueden llevar un hombre a bordo, que es el que se encarga de extraer las unidades de las estanterías. Este tipo de máquina está prácticamente en desuso, dado que se suele emplear, en su lugar, transelevadores de picking automático que siguen una estrategia de producto al hombre, o bien robots de picking.

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7.7. TECNOLOGIAS DE PICKING (PICK TO LINGHT Y PUT TO LIGHT) (Mecalux, s,f) El tercer tipo de dispositivo que puede mejorar la eficiencia del picking es el put-to-light. Su función es justo la opuesta a la del pick-to-light, ya que en este caso, el dispositivo, que tiene características similares a aquel, se utiliza para indicar al operario en qué posición debe dejar la mercancía y en qué cantidad. Uno y otro sistema se suelen complementar. El put-to-light se puede instalar en puestos fijos sobre estibas o en equipos móviles en los que se preparen más de un pedido.

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(picktolightsystems s.f) Cada ubicación o contenedor asignado a un pedido llevará asociado un display luminoso.

La clasificación se realiza artículo a artículo.

Tras identificar un artículo, los displays mostrarán visualmente al operario las ubicaciones a depositar y la cantidad demandada por cada pedido.

Por lo que las soluciones Put To Light son utilizadas para asignar los artículos a ubicaciones específicas desde, por ejemplo, contenedores transportados (principio producto-a-persona),

Imagen Tomada De (borealtech. s.f)

Gracias a este tipo de solución se reducen los costes de logística inversa

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7.8. SISTEMAS DE PICKING EN ALMACENES AUTOMATIZADOS. (Mecalux, s,f) La necesidad de reducir los costos derivados de la preparación de pedidos hace que en la actualidad –y cada vez con mayor frecuencia– se utilicen soluciones de picking basadas en sistemas automatizados. Esto se debe a las grandes ventajas que supone esta modalidad como la disminución del personal necesario, un perfecto control y gestión del stock, la posibilidad de construir almacenes de gran altura, la ausencia de equipos de manutención para hacer el picking, etc. La mercancía que se suele alojar en este tipo de sistemas es, generalmente, de consumo medio y complementa a los pedidos de estibas completas.

Imagen Tomada De (noegasystems. s.f)

(Mecalux, s,f) Hay, básicamente, cuatro configuraciones que se utilizan para poder realizar picking automático sobre estibas: 1. Habilitar puestos de picking en la cabecera del almacén automatizado 2. Hacer lo mismo solo que en el lateral del almacén automatizado 3. Establecer puestos de picking en zonas anexas 4. Recurrir a robots especiales para picking.

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Medios para la preparación de pedidos en los niveles altos (Mecalux, s,f) Esta es la solución más usual cuando se trata de almacenes pequeños o medianos en los que el picking no es la operativa fundamental. Hay diferentes soluciones que se pueden adoptar en función de la cantidad de pedidos que se deben preparar y cada una de ellas tiene aplicaciones y rendimientos diferentes, por lo que se requerirá un análisis específico, en cada caso, para saber cuál es la configuración de elementos más adecuada. En la imagen inferior se aprecia un ejemplo de cómo puede ser la zona de picking en la cabecera.

Puestos de picking en la cabecera de una bodega automatizada

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

Puestos de picking en el lateral del almacén automatizado (Mecalux, s,f) La configuración de esta alternativa se basa en habilitar estanterías dinámicas en el nivel más bajo –a nivel del suelo– del lateral de la bodega automatizada que se orientan hacia el exterior, de manera que el extremo de salida a un pasillo tal y como se aprecia en la siguiente fotografía.

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Sistemas de picking en el lateral de una bodega automatizada

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) En estas posiciones dinámicas, que admiten entre dos y tres estibas por canal, se disponen las estibas de mayor consumo como se puede ver en la fotografía anterior. Las estibas completas de reserva se encuentran en otras posiciones convencionales, principalmente en las que quedan sobre las dinámicas para que el transelevador pueda reponerlas a medida que se vayan vaciando.

(Mecalux, s,f) El operario hace el picking recorriendo todo el lateral del almacén automatizado de la estantería y se ayuda con un estibador o una preparadora de pedidos. El picking del resto de los productos, que están en los demás pasillos y que son de menor consumo, se realiza en los puestos de picking colocados en la cabecera.

(Mecalux, s,f) Para productos de gran consumo, así como para reducir los tiempos de preparación, una buena solución es colocar una zona de picking dinámico para estibas a ambos lados de un pasillo de trabajo. La manutención se realiza mediante lanzaderas que alimentan a los canales dinámicos.

Imagen Tomada De (Ar Rackig, s,f)

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Picking en zonas anexas (Mecalux, s,f) Para productos de gran consumo, así como para reducir los tiempos de preparación, una buena solución es colocar una zona de picking dinámico para estibas a ambos lados de un pasillo de trabajo. La manutención se realiza mediante lanzaderas que alimentan a los canales dinámicos.

Las estibas de reserva están alojadas en una bodega automatizada con transelevador. La comunicación entre esta bodega y las lanzaderas del picking tiene lugar mediante transportadores de rodillos o carros, electrovías o vehículos autoguiados (AGV y LGV).

El equipo de manutención aconsejable para que sea utilizado por los operarios es el estibador autopropulsado o el preparador de pedidos para el nivel del suelo.

Imagen Tomada De (Ar racking, s,f)

Picking automático mediante robots (Mecalux, s,f) Para realizar picking masivo y como complemento a los almacenes automatizados, se pueden instalar robots de picking. Estos robots son capaces de manipular automáticamente cajas individuales o capas completas de cajas (que se denominan mantos).

Estos robots pueden ser de tres tipos: antropomórficos, de pórtico con dos ejes y de pórtico con tres ejes. El empleo de uno u otro depende, fundamentalmente, de los ciclos por hora que se pretendan realizar y la combinación de los pedidos

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f) PAG. 39

(Mecalux, s,f) Los robots antropomórficos son capaces de girar 360º y disponen, cada uno, de un brazo articulado que combina diferentes movimientos. Con ellos, pueden acceder a las cajas o capas en cualquier punto que esté en su radio de acción. El esquema de funcionamiento es similar al planteado en la imagen inferior, en el que se ilustra un sistema de picking automático con robot despaletizado

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

(Mecalux, s,f) Por su parte, los pórticos de dos ejes disponen de un brazo manipulador rígido que sólo está dotado de un movimiento vertical. El carro sobre el que se fija este brazo se desplaza horizontalmente sobre el pórtico, con lo que puede acceder a cualquier punto que esté en una misma alineación. Puede tener acceso a varias estibas, generalmente colocadas en cuatro o cinco posiciones, dos de origen y el resto, de destino.

Imagen de un robot pórtico de dos ejes

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f) PAG. 40

(Mecalux, s,f) En cuanto a los pórticos de tres ejes, su funcionamiento es similar a los de dos ejes, pero todo el pórtico se desplaza a lo largo de un tercer eje sobre una estructura lateral. Esto permite acceder con la máquina a dos alineaciones de estibas distintas, destinando cada una a posiciones de origen o destino. Como consecuencia, se produce una mayor diversificación de los pedidos, así como la capacidad para preparar un mayor número de ellos.

Imagen de un robot pórtico de tres ejes

Imagen Tomada De (Mecalux, s,f)

Picking Automatizado

Imagen Tomada De (lmgroup, s,f) PAG. 41

8.DOCUMENTOS Para ALDACEITES S.A.S es muy importante contar con toda la documentación necesaria para realizar el Picking es por ello que se trabaja cada día para tener toda la documentacion mejorando asi cada proceso sin ningún inconveniente al realizar dicha actividad.

8.1. ORDEN DE COMPRA (Gestiopolis,2002) Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica los términos de pago y de entrega. La orden de compra es una autorización al proveedor para entregar los artículos y presentar una factura. Cuando el proveedor acepta la orden de compra se configura un contrato de compra vinculante.

(Gestiopolis,2002)Todos los artículos comprados por una compañía deben acompañarse de las órdenes de compra, que se enumeran en serie con el fin de suministrar control sobre su uso.

(Gestiopolis,2002) Por lo general se incluyen los siguientes aspectos en una orden de compra: Nombre impreso y dirección de la compañía que hace el pedido Número de orden de compra Nombre y dirección del proveedor Fecha del pedido y fecha de entrega requerida Términos de entrega y de pago Cantidad de artículos solicitados Número de catálogo Descripción Precio unitario y total Costo de envío, de manejo, de seguro y relacionados.

Costo total de la orden Firma autorizada El original se envía al proveedor y las copias usualmente van al departamento de contabilidad para ser registrados en la cuenta por pagar y otra copia para el departamento de compras.

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Orden de Compra ALDACEITES S.A.S

Elaboracion Propia

8.2. Aviso anticipado de despacho para entregas en cross Docking.

(Sodimac,2O21) El Aviso Anticipado de Despacho o ASN (Advanced Shipping Notice) es un documento electrónico que genera el proveedor en donde se especifican detalles de la mercancía despachada a plataformas Cross Docking bajo las condiciones acordadas entre proveedor y ALDACEITES S.A.S. Se envía con 24 horas de antelación a la cita de entrega.

(Sodimac,2O21) La información que contiene este documento incluye: Nombre del proveedor, NIT, Número de Pedido, Número de Tienda, Orden de Compra, Número de factura o número de remisión para el caso de factura electrónica, Tienda,Código de barra Etiqueta, Peso, Volumen, código producto y cantidades. Recuerde que los valores del peso y el volumen registrados en este documento deben ser los correctos, en caso de que se encuentre alguna incongruencia, ALDACEITES S.A.S procederá a cobrar el valor restante. Este error afectará su fase en el proceso de certificación.

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(Sodimac,2O21) En caso de que se requiera entregar varias facturas porque la cantidad de productos (skus) no caben en un solo documento, se coloca el número de la factura que tiene mayor valor monetario; esto debido a que el campo factura del Aviso anticipado de despacho solo permite un número de documento (esta restricción solo aplica para facturadores físicos).Si al momento de realizar el Aviso Anticipado de Despacho o ASN (Advanced Shipping Notice) para entregas en Cross Docking se evidencia que no tiene el total del producto solicitado por la orden de compra, se debe realizar la pre distribución equitativamente entre todas las tiendas que estén relacionadas en la orden de compra.

(Gonzalez,2016) Toda entrega debe ser acompañada por al menos una persona enviada por el proveedor la cual es responsable del descargue y debe conocer el producto, el proceso adecuado de manipulación y la forma en que fue cargado.

Dicha persona será la veedora de las novedades frente al proveedor.

A partir de la Fase 2 del proceso de Certificación, toda unidad de carga entregada por el proveedor debe venir sellada con cinta y/o zuncho de seguridad, los cuales deben estar contramarcados con el logo de la empresa.

Por cada orden de compra debe generarse un ASN. No aplica para entregas proveedor- cliente.

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8.3. Acuse de Recibo (Milformatos,2O22) El acuse de recibo funciona asegurando un mensaje o producto que ha sido recibido correctamente y que no ha habido errores en la comunicación, ni problemas u otros inconvenientes que pudieran ser de orden circunstancial, técnico o personal.

(Helpmpro, s.f) )El acuse tiene una función similar a la devolución, la diferencia es que el acuse se genera durante la recepción del producto, despues de hacer un rechazo de mercancia; mientras que la devolución se realiza despues de haber hecho la recepeción completa.

(Milformatos,2O22) Los elementos principales que deben existir en ella son: Fecha.

Nombre y firma de quien entrega.

Nombre y firma de quien recibe.

Datos de contacto de ambas personas.

Descripción detallada de lo que se está recibiendo y confirmación de recibido. En esta sección además de incluir por escrito los detalles, se pueden agregar fotografías que sirvan de evidencia (cuerpo del acuse).

Datos de las compañías, empresas o personas involucradas en el intercambio de información, documentos, mercancías, etc.

Imagen Tomada De (Milformatos,2O22) PAG. 45

8.4. Manifiesto de despacho para órdenes de compra Marketplace.

Para realizar ventas y generar órdenes para las compras de marketplace primero se debe cumplir con ciertos requisitos para subir y cargar los productos al sistema con las siguientes especificaciones: Descripción pormenorizada del (los) Producto(s) Información sobre existencias y disponibilidad del (los) Producto(s) (SKU).

Condiciones de envío y de transporte del(los) Producto(s).

Stock disponible del (los) Producto(s).

La(s) imagen(es) digitalizada(s) del(los) Producto(s) El precio de venta y la vigencia de la oferta Manual, si aplica, para cada uno del(los) Producto(s) Marca y referencia del producto Código de Barras Universal, tal como EAN, UPC, o ISBN, en caso de contar con uno.

Condiciones precisas del producto.

Instrucciones de conservación Condiciones y requerimientos de uso y manejo para la exigibilidad de las garantías, tanto por el Vendedor como por el proveedor original.

Cualquier otra información razonablemente requerida por ALDACEITES S.A.S Para órdenes de compra Marketplace con entrega en los diferentes municipios por ALDACEITES S.A.S se debe enviar por correo electrónico un formato diligenciado en el cual se relaciona las órdenes de compra que se van a despachar.

El correo deberá llegar antes de las 5 Pm del día anterior. Si se trata de un proveedor nuevo este recibirá este formato por correo electrónico.

Elaboracion Propia PAG. 46

8.5. Documentos fisicos para la entrega (Beetrack, s.f) Los documentos de entrega de mercancía son instrumentos esenciales para cualquier empresa de entrega y transporte de productos. Pues, elaborar los comprobantes de entrega adecuados es un proceso centrado en el cliente, que busca ofrecer una garantía fiable de que los productos y/o servicios están siendo entregados de acuerdo a la demanda y deseo del consumidor.

Los siguientes documentos deben presentarse en cada uno de los puntos de entrega: 3.5.1 Nota de entrega de mercancía (Beetrack, s.f) Son un tipo de documento mercantil no obligatorio, en el cual se deja en manifiesto el momento y forma de entrega de una serie de servicios o productos a un cliente por parte de un proveedor, empresa o institución. En esta nota de entrega o albarán, la persona declara bajo total satisfacción el cumplimiento de los términos acordados con el prestador del servicio.

No existe una clasificación para los formatos de entrega de mercancía como tal, pero se pueden agrupar de acuerdo a si estas son valoradas o no: Notas de entrega valoradas: estos tipos de notas de entrega además de contar con los datos e información ya mencionados, ofrece detalles respecto al valor monetario de cada uno de los productos o servicios brindados, más el monto total.

Notas de entrega no valoradas: por su parte, estas notas no cuentan con los precios asociados a la mercancía, solamente brinda los datos básicos para justificar la entrega de paquetes, por ejemplo.

Imagen Tomada de: (Beetrack, s.f)

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(Softwaredoit, s.f) Pedidos: es un documento en el que se solicitan productos o mercancías. Este documento comercial no obliga a realizar la operación. Poder optimizar al máximo la preparación de pedidos es un factor clave en un almacén.

(Quiroa, 2021) Los datos importantes que debe contener la carta de pedido son: Número de pedido Número de catálogo Descripción de los artículos y servicios Forma de pago Método de entrega Fecha de entrega Dirección o domicilio de entrega

Imagen Tomada De (Quiroa, 2021)

(Softwaredoit, s.f) Entrada de almacén: documento que garantiza el ingreso de la mercancía en la empresa. Con las entradas se registran las llegadas de productos al almacén. Se utiliza para certificar ingresos de mercancías y para proveer información de las mismas entradas.

Imagen Tomada De (scribd, s.f)

PAG. 48

(Softwaredoit, s.f) Recepción de mercancías: se trata del documento que se hace por el comprador y se encarga de certificar qué artículos se recibieron de los pedidos u órdenes de compra.

Imagen Tomada De (Scribd, S.F)

(Softwaredoit, s.f) Control de los niveles de stock: este documento permite tener un control sobre las existencias del almacén, los productos enviados y aquellos que necesitan ser repuestos. También sirve para controlar mermas, es decir, para conocer qué productos se han perdido o no pueden ser vendidos por diferentes motivos.

Imagen Tomada De (educaconta,2O11)

PAG. 49

(Softwaredoit, s.f) Facturación: Documento con perfil administrativo que sirve como comprobante de la mercancía. Además incluye toda la información de la operación como el importa, las unidades, la fecha, etc. Se podría decir que es una acreditación de la transferencia de un producto después de su compra. Este tipo de documento permite dejar constancia de la operación y poder comprobar los detalles del acuerdo comercial.

Imagen Tomada De (Odoo, S.F)

(Softwaredoit, s.f) Orden de compra: es un documento para poder solicitar mercancías, que a diferencia de los pedidos, cuando se genera existen compromisos legales de responder por el pedido. Se utiliza para solicitar mercancías, documentar las solicitudes de mercancías de la entidad y las garantías de pagos.

Imagen Tomada De (asesorias, S.F) PAG. 50

8.6. Radicación de documentos de entregas de productos bajo el método proveedorcliente y recogida proveedor-cliente.

Para ALDACEITES S.A.S El punto de radicación de las facturas y cumplidos de las órdenes de Compra Proveedor - Cliente con origen de la bodega, es:

(Sodimac Corona,2O21) Por favor tener en cuenta los siguientes requisitos:  Se reciben únicamente documentos de órdenes de compra en la bodega de Mosquera  Horario de recibo de documentos: lunes a viernes de 8:00 a.m. a 4:00 p.m.  Acceso: Ventanilla oficina de transporte.  Se debe emitir una sola factura por cada orden de compra.

Documentos a presentar por el proveedor: (Sodimac Corona,2O21) Si es facturador físico: Factura indicando el número de orden de compra (se sugiere presentar factura Original y 1 copia), cumplido de entrega de la nota pedido firmado por el cliente (obligatorio) y copia de la Orden de Compra. (Sodimac Corona,2O21) Si es facturador electrónico: Remisión (original y copia) relacionando el número de orden de compra y la nota pedido, copia del cumplido de entrega de la nota pedido firmado por el cliente (obligatorio) y copia de la Orden de Compra (obligatorio). La remisión y el cumplido deben tener un número consecutivo para poder legalizar los documentos.

Imagen Tomada De (Medrano,2O18)

Imagen Tomada De (Arango,2O22)

PAG. 51

Para el transporte tener en cuenta (Salazar,2O19) Enviar la Confirmación de la Reserva e indica los datos del vehículo, del funcionario, y la cantidad y tipos de vehículos a utilizar en el despacho.

(Salazar,2O19) El vehículo llega al lugar y hora pactada para recoger la mercancía.

(Salazar,2O19) Se hace el conteo del número de empaques y se verifica la calidad de los embalajes.

(Salazar,2O19) En el caso del transporte masivo y semimasivo se colocan los sellos de seguridad teniendo en cuenta lo acordado con el cliente.

(Salazar,2O19) Se recibe copia del aviso de despacho generado por el proveedor.

(Salazar,2O19) Tramitar los documento de transporte: remesas, entre otros.

(Salazar,2O19) En los casos en los que la mercancía no es despachada directamente hacia los puntos de entrega, se valida el descargue y/o cargue del camión con los avisos del despacho, haciendo lectura de los códigos de barras en la mercancía transportada. En los casos de despacho por paqueteo, el código de barras de la etiqueta de despacho (rótulo) incluye el número de localización del punto de entrega.

(Salazar,2O19) Entrega las mercancías en los puntos de despacho de acuerdo con las fechas y horas pactadas.

(Salazar,2O19) Recibe los documentos firmados de la entrega y, cuando aplique, el material de intercambio (activos retornables: estibas, canastillas etc.) y las devoluciones.

(Salazar,2O19) Recibe copia del aviso de recibo (vía EDI) del cliente, y la solicitud de acciones correctivas, si es el caso.

(Salazar,2O19) Envía la factura de los servicios prestados (vía EDI) al generador de carga.

Imagen Tomada De (Aricapa,2O21) PAG. 52

9.

REQUISITOS PARA INGRESO DE PERSONAL Y DESCARGUE DE LA MERCANCÍA EN LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA ALDACEITES S.A.S Este documento aplica al proceso de cargue y distribución de mercancía, inmerso en la cadena de suministros y de acuerdo al proceso productivo de la empresa de ALDACEITES S.A.S

(Sodimac Corona,2O21) El conductor debe presentarse con los auxiliares de entrega necesarios para garantizar el correcto descargue de la mercancía. Todos deben contar con la planilla de seguridad social (PILA Planilla integrada de Liquidación de Aportes) en físico, actual y vigente y con los siguientes elementos de protección personal.

Nota: Tenga en cuenta que para el ingreso a algunas plataformas de distribucion (por ejemplo: CD Mosquera), se requiere la notificación con 24 horas de antelación de las placas del vehículo(s) con los que se realizará la entrega, nombre completo y cédula del transportador.

ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD FÍSICA: (Sodimac Corona,2O21) Las áreas de recibo cuentan con circuitos cerrados de seguridad, por lo cual el personal que recibe y entrega se encuentra en monitoreo durante el recibo de mercancía.  (Sodimac Corona,2O21) Es importante conservar los límites de acceso de las personas en el descargue de la mercancía en los muelles, por lo cual no se debe circular en áreas restringidas.  (Sodimac Corona,2O21) El personal de las Tiendas o de los Centros de distribución que realiza el recibo de la mercancía, no debe solicitar dádivas por proporcionar citas urgentes, priorizar o anticipar la recepción. Así mismo se aclara a quien entregue la mercancía, que debe abstenerse de ofrecer dádivas al colaborador.

PAG. 53

Requisitos Obligatorios:

(Sodimac Corona,2O21). 1. No se deben realizar mantenimientos (Arreglos mecánicos o reparaciones en general como cambios de aceites, neumáticos, baterías etc.) a los vehículos dentro las Instalaciones. Cuando un vehículo lo requiera realizar, se debe solicitar y garantizar el servicio de grúa.

(Sodimac Corona,2O21). 2. Se deben usar de forma adecuada de manera permanente los elementos de protección personal (botas y cascos) al interior de las instalaciones.

(Sodimac Corona,2O21). 3. No se debe exceder la velocidad máxima permitida de (10 KM/H) en las zonas vehiculares. Para realizar este seguimiento se instalarán medidores de velocidad en puntos estratégicos.

(Sodimac Corona,2O21). 4. No se permite la realización de bromas o juegos que atenten contra la seguridad e integridad de compañeros y visitantes.

(Sodimac Corona,2O21). 5. No se permite el uso de celular mientras conduce, ni mientras realice labores operativas dentro del centro de distribución.

(Sodimac Corona,2O21). 6. Se debe usar el cinturón de seguridad durante los desplazamientos al interior de las instalaciones.

(Sodimac Corona,2O21). 7. Se deben usar los senderos peatonales demarcados y señalizados.

(Sodimac Corona,2O21). 8. Se debe garantizar el uso de freno de seguridad y el retiro de las llaves durante el descargue o cargue del vehículo.

(Sodimac Corona,2O21). 9. No se debe asomar la cabeza entre los muelles y el vehículo.

(Sodimac Corona,2O21). 10. No se deben utilizar tacos o zapatas en los estabilizadores de los contenedores.

(ABC Color)

CCIMA Señalizaciones

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Requisitos Obligatorios: (Sodimac Corona,2O21). 11. Se deben utilizar los espacios destinados para el descanso; está prohibido dormir o tomar alimentos en las zonas de transporte y movimiento de mercancía y/o vehículos.

(Sodimac Corona,2O21). 12. Se deben disponer los residuos generados en las canecas correspondientes.

(Sodimac Corona,2O21). 13. El uso de las zonas de tránsito como orinales, será reportado según lo indica el código de policía (vigente) y dicho transportador será vetado de las instalaciones de ALDACEITES S.A.S. Los baños autorizados se encuentran junto a la portería principal o en áreas específicas en las tiendas y centros de distribución; en caso de requerir el servicio, se debe asegurar el vehículo con el freno de seguridad, retirar las llaves y realizar el desplazamiento por el sendero peatonal.

(Sodimac Corona,2O21). 14. Se deben reportar incidentes ocurridos con el vehículo tales como choques o atropellamientos durante la estadía en las instalaciones.

(Sodicma 2021). 15. Se debe cumplir con la política establecida por ALDACEITES S.A.S de prevención de consumo de alcohol, tabaco y sustancias psicoactivas.

(Sodicma 2021). 16. No se permite el ingreso si no se presentan los parafiscales o si la documentación es falsificada.

(Sodicma 2021). 17. Los vehículos deben cumplir con toda la normatividad vigente del Ministerio de Transporte y demás entidades.

(Sodicma 2021). 18. Los operarios de realizar el cargue y descargue de mercancia debe contar con carnet de manipulacion de alimentos porel cual se establece los requisitos sanitarios. DECRETO 3075 DE 1997 y RESOLUCION No. 2674 de 2013. Vease la siguiente imagen de como se debe llevar el carnet para las operarios de mercancia y transportistas.

CJS Canecas

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Elaboracion Propia

Requisitos Obligatorios: ((Sodimac Corona,2O21) A las infracciones y actos inseguros que sean detectados por el soporte tecnológico del COS (Centro de Operaciones de Seguridad), se les aplicará la sanción según el caso. (El video aplica como evidencia).

Todos los proveedores y contratistas que ingresen a las instalaciones, deben portar de forma permanente chaleco reflectivo color naranja con las características descritas a continuación:

(Sodicma 2021)

Para ALDACEITES S.A.S es muy importante que los trabajadores de almacen y los transportistas cuenten con la dotacion adecuada para desarrollar sus actividades en la empresa y por fuera de ella siendo la imagen y representacion.

Jefes de almacén Auxiliares de almacén Asistentes y operarios de logística Despachadores Estibadores Controladores de recepción Carretilleros de recepción y expedición Operarios de pedidos Encargados de roturas y devoluciones vasca Gestores de stock

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Camiseta Blanca Overol enterizo cuenta con bolsillo derecho que indica protección térmica 5.4 Botas de seguridad punta de acero como equipo infaltable de protección.

Casco Seguridad Industrial color Amarrillo.

Chalecos Refletivos (Para jefes de almacen) Tapabocas (Si es necesario Usarlo).

Guantes Transportistas: Camiseta Blanca Camisa Verde con el logo de la empresa Jean de Carga pesada Chaqueta termica con el logo de la empresa.

Tapabocas (Si es necesario Usarlo).

Elaboracion Propia

OBJETIVO: Establecer normas de Seguridad y Salud en el Trabajo que regirán las labores a realizar por parte de los contratistas y proveedores con el fin de prevenir accidentes laborales dentro de las instalaciones de ALDACEITES S.A.S ALCANCE: Los requisitos definidos en el presente documento son aplicables a todo el personal externo que labora como contratistas y proveedores de las diferentes instalaciones, proyectos y centros de trabajo ALDACEITES S.A.S RESPONSABILIDAD Gestor o encargado de los requisitos para el ingreso de ALDACEITES S.A.S: Informar y divulgar este procedimiento a los contratistas/subcontratistas a cargo.

Coordinador/Jefe Prevención de Pérdidas: - Realizar inducción en SST a contratistas/subcontratistas, proveedores y transportistas cuando se requiera.

- Seguimiento al cumplimiento de los requisitos establecidos en éste procedimiento por parte de los contratistas/subcontratistas, proveedores y transportistas.

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Elaboracion Propia

Operación de Montacargas:

requisitos-SST-externos (Sodicma 2016)

Transportadores: Los trabajadores de la empresa (conductor y ayudante) deben cumplir con los requisitos de ingreso estipulados en el presente documento, tales como:

requisitos-SST-externos (Sodicma 2016

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(Sodimac Corona,2O21) Adicionalmente tenga en cuenta que dada la emergencia sanitaria que se vive actualmente en el país, tanto el personal del proveedor como terceros encargados de realizar las entregas en nuestras instalaciones (tiendas o Centros de distribución), deben cumplir con las normas de bioseguridad establecidas por Sodimac. (ver anexo PROTOCOLO COVID19 PARA INGRESO Y PERMANENCIA DE TERCEROS y anexo PROTOCOLOS SEGURIDAD Y SALUD VIAJE DEL TRANSPORTADOR).

Colmenas SeguroProtocolo para cargue y distribución de mercancia

Limpieza de la mercancía Asegúrate de que el proveedor de la mercancía (insumos y productos), cumpla con las medidas de prevención del contagio de COVID-19 y entregue el material desinfectado, en la medida de lo posible.

Establece el protocolo de limpieza y desinfección de acuerdo a las condiciones de la mercancía y/o maquinaria, evitando daños en los mismos y teniendo en cuenta el tiempo de inactivación del virus según el material. para las siguientes actividades: • Antes de recibir la mercancía del proveedor.

• Durante el almacenamiento de los mismos.

• Antes de ser cargados y distribuidos.

• Antes de la instalación del producto en los casos en que se presente

Redson

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1O.MERCANCÍA PELIGROSA O CONTROLADA Por parte de la empresa ALDACEITE S.A.S. no se maneja la mercancía peligrosa ya que seria carga general liquida o al granel, pero en este caso ALDACEITE S.A.S se estaría distribuyendo de forma envasada, usándose recipientes de diferentes cm3 dándole uso a los 3 tipos de empaques los cuales son primarios, secundarios y terciarios para su posible manipulación, haciéndola que no esté en la categoría de mercancías peligrosas, donde se puede dar mas seguridad a los trabajadores que la transportan, pensando en su bienestar y el de la empresa misma.

Diamante de Peligro Norma NFPA 7O4

Imagen Tomada De (https://cecoexlogistics.com

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11.EMPAQUE DE LA MERCANCÍA (Sodimac Corona,2O21) En todos los casos, el empaque (caja, bulto, rollo, etc.) debe encontrarse en perfecto estado, sin perforaciones o alteraciones. Adicionalmente los empaques no pueden tener a la vista logos y/o pictogramas que no correspondan al proveedor que realiza la entrega y/o al producto que contienen dichos empaques.

Las cajas pueden ser nuevas o reutilizadas en buen estado sin evidencia de contaminación alguna; adicionalmente se debe garantizar la estabilidad interna del producto ya que en el caso de productos líquidos se puede evitar derrames.

ALDACEITE S.A.S da uso de los 3 tipos de empaques Primario el cual seria el uso de la botella pet que seria de 3000 cm3, el secundario el cual es la caja de cartón corrugado y el terciario que seria el del embalaje es apilar las cajas en un pallet y poderlos cubrir o forrar con el papel film polietileno de baja densidad para darle una mejor seguridad y proteger la mercancia En el proceso de recibo del producto no se aceptan unidades sueltas; por tal motivo se requiere que estas lleguen en caja.

Caja de carton corrugada (Empaque secundario)

Imagen propia Papel film polietileno de baja densidad (Empaque terciario)

Imagen Tomada De (https://fabricastrech.com.co

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11.1. MERCANCÍA ESTIBADA. ALDACEITE S.A.S Realiza su distribución de la mercancía en cajas apiladas de acuerdo a las medidas de las cajas (figura No.1), luego de verificar las medidas correspondientes, se trata de maximizar el aprovechamiento de los espacios lo mas posible realizando una operación (figura No. 2), después de realizar la organización correspondiente de las cajas, se verifica el contenido de la caja, sus características como lo es su peso, cantidades de cajas por pallet, tipo de pallet y cantidades de tendidos (figura No.4), y para finalizar quedaría organizada la paletización de forma adecuada y organizada, lista para su transporte (Figura No. 3).

Figura No.1

Figura No.3

Imagen propia

LARGO / LARGO + ANCHO / ANCHO + ALTO / ALTO = TOTAL, CAJAS 3 3 5 45 Figura No.2

Figura No.4 Imagen propia

Imagen propia PAG. 62

(Sodicma 2021) Siempre se debe usar uno de los siguientes tipos de estibas de acuerdo al tamaño de la mercancía. Es importante que el producto nunca sobresalga de los bordes de dichas estibas, para garantizar la integridad de la mercancía.

SODICMA 2021

El uso de vinipel, guacales, zunchos, etc. es indispensable de acuerdo a la estabilidad y seguridad que requiera la carga.

IMAGEN DE (SODICMA 2021)

En la paletización de la mercancía para ser despachado y distribuido por ser producto de alimentación debe estar bien paletizado con las normas adecuadas donde es certificado por las grandes superficies que se despacha el producto, por esta razón debe estar en optimas condiciones.

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11.2. EMPAQUE DE PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS. ALDACEITE S.A.S al momento de distribuir o entregar un pedido se hace entrega de un mismo producto complementario a la venta siempre y cuando sea una compra al por mayor, solo se realiza entrega de una caja adicional de aceite , pero no serian de 3000 cm3, seria la entrega de una caja de aceite de una presentación mas pequeña, es decir una caja de 6 u 8 unidades que vienen en la caja, en presentación de 500 cm3, ya que no se esta manejando ningún tipo de promoción para realizar un empaque complementario de producto externo.

Referente de tamaño del aceite de 500 cm3 Caja adicional con las 6 u 8 Und de 500 cm3

Imagen propia

Imagen propia

Imagen tomada de (SODICMA 2021)

Estos productos deben ser entregados como un solo producto para lo que el proveedor puede usar amarres con zuncho o plástico stretch.

Para ALDACEITES S.A.S es de importancia el empaque del producto ya que se trata de uno que se comercializa para ser comestible a las personas y debe ser manipulado con cuidado y cumplir con las debidas normas sanitarias y el correcto empaque para asi llevar acabo su respectiva distribucion.

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12. ETIQUETADO Códigos de barras y EAN de los productos (Sodimac Corona,2O21) Todo producto (unidad de venta al cliente final) debe tener adosado el código de barras, previamente registrado en la base de datos de ALDACEITES, en un lugar visible. Dicha etiqueta no debe desprenderse bajo ninguna circunstancia, no debe ser reutilizable y debe perder su capacidad de pegado al retirarla.

El código de barras debe estar impreso en forma nítida, legible y definida; no debe borrarse y es responsabilidad del encargado imprimirlo en laser.

ALDACEITE S.A.S para la implementación y creación de los códigos de barras se majea un software el cual es el labeljoy, este software nos permite realizar e imprimir las etiquetas de manera fácil y eficiente, facilitando la marcación de los productos y su lectura por medio de los lectores ópticos Etiqueta Aldaceite S.A.S:

Imagen Tomada De (labeljoy. sf)

Imagen propia

La etiqueta de identificación se imprime desde la aplicación de comercio electrónico una vez se finaliza el ASN (aviso de despacho). Para garantizar la lectura en el punto de recibo, es recomendable utilizar papel autoadhesivo, hacer impresiones en una impresora láser o CEBRA y utilizar las originales (no fotocopias)

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12.1. CÓDIGOS DE BARRAS Y EAN DE LOS PRODUCTOS. ALDACEITE S.A.S aplica las tecnologías dando uso de los códigos de barra y códigos RFID, donde debe de ir impresos de manera legible en todos los productos de distribución que recibirá el cliente final, dicho código debe de ir impreso en laser, de manera correcta, de lo contrario no podrá ser legible para el lector óptico y se deberá regresar los productos que presenten este dicho problema, además el código de barra impreso debe de ser único y si es impreso tipo etiqueta adhesiva debe de ser de un único uso, es decir si se retira no puede volver adherirse en ninguna superficie.

Código de Barras (GTIN 13) Aldaceites S.A.S:

-Numero de País: 770 -Código de la empresa: 1044 -Referencia de Producto: 25359 -Código de Verificación: 8

Imagen propia

Imagen Tomada De (daemon4. s.f)

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12.2. ETIQUETADOS DE UNIDADES CARGA PARA DISTRIBUCIÓN PLATAFORMA CROSS DOCKING.

DE A

Todas las unidades de carga deben de ir previamente clasificada y etiquetada bajo unos criterios que exige ALDACEITE S.A.S, clasificándose así en el tipo de cross docking predistribuido, debido a que el producto no sufre ningún tipo de cambio, tanto en su etiquetado y códigos de barras como en el mismo producto, ya que no sufren ningun cambio desde su mismo lugar de fabricación o de origen.

Todos los productos deben de ir previamente etiquetados sin ningún tipo de obstrucción visual.

Los códigos de barras y etiquetas deben de ser impresos a laser para la facilidad y mejor lectura de los lectores electrónicos.

Ninguna modificación debe de ser realizada en ningún momento a los códigos y etiquetas desde su mismo origen, debe mantener su etiquetado y códigos originales.

Las medidas de impresión no debe superar mas de los 15cm y debe tener unas medidas de 15x15 o en su efecto unas medidas por igual, es decir 12x12, 13x13... etc.

Las cajas del producto debe mantener impresa los pictogramas correspondientes de los cuidados y manejo de la mercancía.

En el caso de ALDACEITE S.A.S se manejaran estibas, dichas estibas estarán también con etiquetado para su manejo adecuado como criterio

Imagen propia PAG. 67

12.3. ETIQUETADO DE PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS. Durante la entrega de producto al por mayor, se le hará entrega adicional de un producto externo al comprador el cual es una caja en presentación del aceite de 500 cm3 en una caja de 6 a 8 unidades, las cuales solo tendrán una etiqueta unitaria, donde solo una caja llevara el código Gtin 13 correspondiente como única unidad, ya que no tendrá la necesidad de etiquetar a todas las botellas pet que irán dentro de la caja, estos productos no tendrán un empaque adicional que solo el secundario como lo es la caja, independientemente del empaque terciario (protegido por papel film polietileno de baja densidad).

Imagen Tomada De (globalseller s.f)

Imagen tomada de (Sodicma 2021)

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12.4. ETIQUETADO DE PRODUCTOS SP (SOBRE PEDIDOS) MP (MARKETPLACE) PARA RETIRO EN TIENDA O DESPACHO DE ESTA, VENTA EMPRESA, IN/OUT O INSERTOS COMERCIALES. (Sodimac, 2021) Este tipo de productos deben ser identificados con una etiqueta visible que indique el número de orden de compra y nota pedido (para el caso de producto sobre pedido SP) y/o el nombre de la campaña, inserto comercial o tipo de producto (ej.: “TEMPORADA DE CASNASTA”).

Brindando como referencia las promociones de aceites de 500cm3 el cual se realizara cada cierto tiempo o fechas especiales, con una edición limitada de envases pet, mediante una campaña publicitaria en puntos físicos, el cual se ejecutara al momento de realizar compras al por mayor, es decir compras desde 12 cajas de 6 unidades de 3000cm3

Referente de campaña publicitara ALDACEITE S.A.S en envases pet de 500 Cm3 edicion especial

Imagen Tomada De (regalador, s.f)

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12.5. ROTULADO ADICIONAL PARA ENTREGAS DE VAD (LARGA DISTANCIA) EN CD(CENTRO DE DISTRIBUCIÓN) EMPRESA PROYECTO. Para ALDACEITES S.A.S es muy importante la rotulacion de la mercancia, el objetivo de rotular es brindar información clara, precisa y concisa. Las siguientes instruciones y lo que debe indicar.

ETIQUETADO: indicaciones de un producto en su envase.

ROTULACION: codigo que explica la designacion del producto.

Tipos: -mercancias alimenticias.

Mercancias Aliementicias: -fecha de duracion -condicones especiales y conservacion -lugar de origen -fecha de elaboracion y envasado -ingredientes y aditivos -contenido -marca o razon social -conservaciones de conservacion -tabla nutricional -domicilio de la empresa -pais de origen Imagen Tomada De (etailactual s.f) -numero de lote -numero de resolucion o registro invima -instrucciones de uso -atencion al cliente ALDACEITE S.A.S al momento de rotular lo realiza de manera digital mediante el uso de plotter, escogiendo la tipografía correspondiente para la creación del rotulado, usándose de manera preventiva, informativa o instructiva, rotulo que usaría "antes de abrir verificar el estado de la caja Exp. 2022-02-15".

Referente de reticulado ALDACEITE S.A.S

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13.NOVEDADES,DEVOLUCIONE S O RECHAZOS (Sodimac, corona 2021) EN ALDACEITE S.A.S las devoluciones de mercancía se dan ya que es una situación actual en el departamento de logística de la empresa ya que tiene que hacer frente cada día y que internamente esta relacionado con la satisfacción del cliente por lo que se requiere estar prestándole mucha atención a esta situación e importancia que se requiere.

La mercancía es reportada después de que el cliente llega a las instalaciones de la empresa ya sea que el producto que solicito esta deteriorado vencido o le enviaron algo no apto para la venta o en su defecto cuando la mercancía esta trocada esto a que el código de barras no es legible.

Imagen tomada de (grafer, s.f)

(Sodimac Corona, 2021). En ALDACEITE S.A.S el proceso de devolución de productos debe estipular algunos aspectos como: Definir los plazos de devolución de productos Definir los procesos de devolución Ofrecer toda la información relativa a los gastos de envío y quién debe pagarlos en cada caso.

Definir tanto la responsabilidad como el vendedor y el proveedor Redactar la política de devolución de productos de tal forma que sea comprensible y accesible a todo el mundo y, en especial, a los clientes.

Imagen tomada de (123rf, s.f)

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14. PROCESO DE ENTREGA (Sodimac corona 2021) EN ALDACEITE S.A.S se genera el proceso de recepción y mercancía de entrega con los pedidos para alcanzar todos los esfuerzos logísticos realizados por la empresa una vez que el cliente hace la compra del producto o servicio se solicita que le sea enviado al domicilio o a un punto de recogida.

Para esto hay que planificar las rutas para la entrega de la mercancía Verificación del embalaje correcto de la mercancía.

Los vehículos de transporte recogen los productos o las personas los entregan en los Puntos de Logística y Servicio de ALDACEITE SAS Se toma el volumen de la mercancía.

Luego se elabora la factura de despacho con los datos básicos.

Posteriormente se analiza si el cliente quiere pagar su factura de envío inmediatamente o en el punto de destino.

Por último, se procede con el despacho de la mercancía a otras ciudades.

Disponibilidad de stock para entender a los pedidos en los plazos requeridos.

Rapidez en el plazo de entrega.

Fiabilidad en las entregas.

Respetar condiciones de entrega (horario, temperatura, unidad de manipulación...).

Información acerca de la situación de los pedidos. (fuente tcc,s.f). (Logística Integral 2006) INICIO Consolida necesidades de todas las tiendas Crea Orden de Compra pre distribuida Descarga Orden De Compra Recibe Aviso de Despacho Alista productos Para despacho Inspecciona y recibe mercancía y documentos Descarga Orden De Compra Envía Orden de compra Fuente (Sodimac corona 2022)

imagen tomada ( mcmobiliariocomercial. sf) PAG. 72

14.1. ENTREGA DE MERCANCÍA (Sodimac Corona,2018) ALDACEITE SAS Comercializa y entrega mercancía debe tener en cuenta todas las fases del proceso que atraviesa su cliente, desde la compra hasta la recepción del pedido. A fin de cuentas, una gran parte del resultado de la experiencia del cliente dependerá del nivel de complejidad del proceso de logística y distribución del producto.

Este proceso involucra varias operaciones logísticas: Despacho de mercancías, Planificación de rutas, Transporte

Imagen tomada de ( mindomo. s.f )

En ALDACEITES S.A.S se manejan camiones de dos ejes sencillo para envios nacionales o puntos de venta ya que cada uno realiza sus pedidos (semanal, quincenal y mensualmente. Esto permite la optimización de rutas al realizar una distribución consolidada. En consecuencia en este sistema de distribución de productos se analiza el volumen de envios, la frecuencia de envíos y distancia de las rutas para efectuar un mejor servicio.

Imagen Tomada De: (Acaciatec, s.f)

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14.2. ASIGNACIÓN DE CITAS. CD en Mosquera de ALDACEITE S.A.S. Para la empresa ALDACEITE S.A.S se maneja un ERP integrado que es ODOO que permite realizar el proceso de facturación de la toma de pedidos de los clientes para la distribución, desde la toma de orden hasta el despacho. Teniendo así que contemplar la asignación de rutas para la flota con una distribución directa que permite optimizar el proceso e indicadores de tiempos de entrega y/o facturación.

Por otra parte al momento de realizar un pedido en una tienda y/o grandes superficies se deben pedir estas citas con 24 Hrs de antelación, esta sera asignada al coordinador correspondiente, el cual será el encargado de programar la cita con horas y días exactos, donde el proveedor debe adelantarse en su cita al menos 30 minutos antes para tener toda a documentación lista necesaria y así poder poseder a unas entregas directas Este proceso se da inicio con una información a cada cliente para la toma de pedido en su respetivo mercadeo punto a punto (tiendas de barrio, supermercados y grandes superficies).

Se genera su respectiva factura, informando el día de entrega estipulado por ambas partes.

Se llega a un acuerdo de pago con el cliente, el cual puede ser a una fecha diferente a la de la entrega del producto.

Imagen Tomada De (Canva, s.f)

Imagen Tomada De (transgesa, s.f)

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14.3. FECHAS Y LUGARES HABILES DE ENTREGA SEGÚN INFORMACIÓN DE LA OC (ORDEN DE COMPRA) ALDACEITE S.A.S Tiene establecido hacer las entregas desde el centro de distribución hacia grandes superficies con un proceso de entrega basado en el máximo ahorro de recursos, rapidez en los tiempos de transporte, control de los vehículos, planificación de las rutas de distribución, entre otros. Recibirá únicamente mercancía en el lugar establecido por la orden de compra en las fechas establecidas con el cliente y la entrega de pedido. solo se realizara excepciones cuando se trate de solicitudes especiales o por personal interno de la empresa, o en días festivos se modifiquen dependiendo de la planeacion de distribucion y la orden de compras o la venta de entrega y a si se realizara de acuerdo con la cita establecida directamente en el punto de destino, en la orden de compra estará los datos del cliente como ciudad dirección teléfono etc.

No se aceptan entregas parciales.

Elaboracion Propia Mediante ODOO

Si la facturación es electrónica debe generar factura por cada aviso de recibo que se emita en el recibo de la orden de compra, adicionalmente cumplir con las políticas de facturación electrónica de ALDACEITES.

Imagen tomada ( laclasedeoscarboluda). s.f.

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14.4. TIPOS DE VEHÍCULOS PARA CD ALDACEITE S.A.S EN ALDACEITE S.A.S Para cargar y llevar la mercancía directamente a los clientes se maneja la resolución 41OO del 2OO4 que tiene por objeto reglamentar la tipología de los vehículos automotores de carga terrestre y así mismo mediante esta norma se utilizan los camiones de dos ejes sencillo donde la carga máxima que debe llevar es de 18 a 25 toneladas donde va equipado con neumáticos dobles y suspensión neumática.

Los proveedores que realizan la distribución del producto de ALDACEITES S.A.S realizan la entrega en plataforma y se utilizan vehículos de dos ejes sencillo.

Es responsabilidad del proveedor el proceso de descargue total de la mercancía.

Por último, para los proveedores que entregan las estibas aseguradas con zuncho, estas deben tener perfileria de protección para evitar daños en el producto.

Camion de dos ejes sencillo

Imagen tomada (Timo,s.f)

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14.5. ENTREGA PEATONAL MERCANCÍA (Sodimac-Corona, 2O21) Se define como entrega peatonal aquella cuya cantidad no amerita el transporte en vehículo de carga y puede ser entregada en un vehículo particular, de servicio público o moto.

En cuanto en ALDACEITE S.A.S no es posible la ejecución de "entrega peatonal" debido a que son grandes cantidades de producto para distribuir, las cual es un pedido mínimo de 12 cajas con 6 unidades de 3000 cm3, lo cual queda imposible la distribución en un automóvil particular o alguna motocicleta.

Imagen tomada (alamy,s.f)

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14.6. REQUISITOS GENERALES PARA LA EMPRESA ALDACEITE SAS

fuente (sodimac 2022 , propia )

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fuente (sodimac 2022 , propia) Nota: Recuerde que el incumplimiento de alguno de estos requisitos puede ser causal para que su vehículo sea devuelto y el producto no sea recibido.

14.7. REQUISITOS ADICIONALES. Si los clientes piden las cantidades necesarias en un pallet deben de ir los pallet con sus respectivos códigos de barras al igual que cada una de las cajas.

Todos y cada uno de los productos deben ser verificados que se encuentren en perfecto estado, para su total distribución. las paletizaciones deben de ser completas y todos los pallet deben de estar cubiertos por Papel film polietileno de baja densidad.

Todos los operarios que estén durante el manipuleo y el recibimiento de la mercancía deben tener los implementos de seguridad correspondientes (casco, botas con punta de acero, guantes,)

Imagen tomada (privacy365, s.f)

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14.8. ENTREGAS CROSS DOCKING. De acuerdo al Cross Docking su uso no se aplica a la empresa ya que no estamos realizando los despachos y pedidos de un vehículo a otro de forma inmediata, de acuerdo con lo anterior el proceso es que se envía la mercancía para que la reciban y dependiendo a la cantidad podrá ser almacenada o puesta directamente en stock, dicho despacho tendra que ser con el documento ASN (aviso anticipado de embarque) para poder ser tomada esta orden y realizarla, este despacho se realiza de forma electronica entre ALDACEITE S.A.S y el proveedor.

Imagen Tomada De (noegasystems, s.f)

123RF

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14.9. ENTREGAS DE PRODUCTOS DE VENTA A DISTANCIA (VAD) EN CD ALDACEITE S.A.S (Sodimac 2022) Para recibir las órdenes de compra directas desde Mosquera el CD de producto se debe configurar el punto en su plataforma de comercio electrónico. ALDACEITE SAS solo entregará este tipo de órdenes de compra, debe contactar con el área de recibo del centro de distribución correspondiente para solicitar cita de entrega.

Es importante contar con la siguiente información para su solicitud: número de la orden de compra, cantidad de producto a entregar, tipo de vehículo y número de vehículos.

1. No se requiere aviso de despacho, ni etiquetado adicional al mencionado en el punto 2 de esta tabla.

2. Es importante que atienda estas órdenes de compra en el punto de entrega y/o bodega indicada ya que no se recibirán en ningún otro lugar si no es el indicado en la orden de compra.

3. El padrino asignado para las entregas Cross Docking debe hacerse responsable también de las entregas de los productos venta a distancia dirigidos para almacenar en CD MOSQUERA Este debe estar presente desde el momento de descargue del vehículo hasta el cierre del mismo para que atienda cualquier novedad que se presente durante el proceso.

4. Confirmar entrega con Andrea romero (aromeroa@aldaceite.co) o con Leidy Rojas (ldyrojas@aldaceite.co).

Imagen tomada.(revistaneo. s.f.)

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14.10. NORMAS DE CONVIVENCIA PARA ENTREGAS DE MERCANCIA EN TIENDAS DE ZONA RESIDENCIAL. La empresa ALDACEITE S.A.S maneja ciertas recomendaciones para poder mantener una relación buena, tanto con los clientes, proveedores (cuando se requiera) e incluso con los habitantes de la zona donde se despachara el pedido ya sea una tienda de barrio o grandes superficies, en caso de los proveedores, estos serán los encargados de hacerles saber estas recomendaciones de cuidado, trato y relacion en todos los sentidos para evitar disgustos y malos entendidos con los habitantes del sector visitado.

Recomendaciones: Los vehículos de carga como los Furgones y camiones no deben parquearse Darle uso adecuado a las zonas de parqueo correspondiente de zonas de descargue Los trabajadores y/o proveedores deben deben preguntar la zona de baño del local que visitan y no darle uso en zonas prohibidas como lo es las calles y zonas urbanas Al terminar todas las tareas del proveedor en la tienda o en grandes superficies no debe dejar vehículos cerca a las residencias, tienda o grandes superficies.

Los vehículos al momento de realizar el descargue deben de estar apagados y no encendidos, para evitar accidentes Se debe evitar crear trancones y colapso vehicular por obstrucción del camión, furgón etc. Que lleve la mercancía.

Evitar al máximo los altos niveles de ruido emitidos por el vehículo de carga estando en zonas residenciales

Imagen Tomada De (adolforamirez, s.f)

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Reglamento: Los camiones NO pueden parquear en las zonas residenciales aledañas (Sodimac-Corona,2O21)

a la tienda. 

NO parquear en las bahías de los edificios o conjuntos residenciales. Deben buscar parqueaderos adecuados para este tipo de vehículos. Los transportadores deben cumplir con su horario asignado.  Se debe utilizar el baño que se tiene asignado en la tienda. Por favor no hacer uso indebido de parques, zonas verdes o vías de las zonas residenciales o comerciales.  Para mitigar el impacto causado por el comercio informal no autorizado, los transportadores NO deberían comprar alimentos o artículos en ventas ambulantes o sitios no autorizados aledaños a la tienda.  Por ser una zona residencial y tener conjuntos de viviendas muy cerca de la tienda, los vecinos manifiestan que escuchan gritos y conversaciones a alto volumen en el patio de maniobras. La solicitud es manejar los niveles de ruido para así considerar a las personas que descansan.  Dependiendo de la tienda existe un horario de recibo que inicia y finaliza a una hora determinada (Ver Imagen Anexo 2). Existen mallas asignadas para cada proveedor que deben cumplirse. Por ello es primordial que los transportadores se presenten a la hora de su cita puntualmente (no antes ni después) para no afectar la movilidad y la percepción de los vecinos. Si un vehículo llega antes o después de su malla de recibo la tienda está en la potestad de cancelar la cita y no recibir ese día. Esta situación tendrá impacto en el fill rate del proveedor.  Es imperativo que los transportadores NO utilicen los parques y zonas comunes de la zona ni antes ni después del recibo de la mercancía para actividades indebidas o que no sean acordes con el comportamiento en una zona residencial.  Una vez finalizado el recibo es muy importante que no se dejen los vehículos parqueados alrededor de la tienda o en el vecindario cercano.

Logistorage

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15. ENTREGAS CERTIFICADAS DE CROSS DOCKING. (INDICADORES DE GESTIÓN) (Lopez, 2O19) La Entrega Certificada es una de las mejores prácticas logísticas en los programas de reabastecimiento continuo bajo el marco de la filosofía Respuesta Eficiente al Consumidor ECR y se basa en una alianza estratégica entre y a través de la cual el proveedor y el cliente se comprometen a realizar todas las operaciones necesarias para avalar al consumidor final total confiabilidad respecto a la calidad del producto, de la información suministrada, de su proceso de manipulación física y de la exactitud de los documentos que amparan cada transacción, con el objetivo de optimizar tiempo, reducir los inventarios y los costos asociados con el flujo de unidades logísticas para de esta forma poder ofrecer productos de mayor valor agregado al consumidor final.

OBJETIVO (Logyca, s.f) En ALDACEITES S.A.S el objetivo de las entregas certificadas es eliminar la repetición de las verificaciones con base en la garantía ofrecida por el proveedor sobre la seguridad de su proceso. El Proveedor certifica que lo facturado (reseñado en el aviso de despacho o en la remisión), solo incluye artículos solicitados y que la cantidad anunciada para cada uno es igual a la entregada físicamente.

15.1. VENTAJAS (Lopez, 2O19) Los beneficios o ventajas percibidos por la empresa ALDACEITES S.A.S al implementar programas de Entregas Certificadas consisten en: Reducción de los tiempos de atención para quien provee: Espera, Descargue y Verificación.

Reducción de la excesiva manipulación de la mercancía.

Consolidación de las relaciones como socios entre proveedores y clientes.

Reducción del desgaste administrativo en la solución de diferencias.

Aseguramiento de la calidad y agilidad de las entregas durante toda la Cadena de Abastecimiento.

Eliminación conjunta de la repetición de los procesos de inspección.

Certificación de concordancia entre las cantidades físicas y en remisión.

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15.2. PARTICIPANTES PROCESO ENTREGAS CERTIFICADAS

DE

Todos los proveedores hacen parte del proceso de entregas certificadas en ALDACEITES S.A.S pero para que esto sea exitoso, es indispensable que en cada entrega haya un representante que conozca el proceso y la mercancía, a quien denominamos Padrino. También participan el Operador logístico o transportador con sus diferentes requisitos.

Proveedor – Industrial (Lopez,2O19) Definir un «PADRINO» (Directo responsable que cuenta con autonomía para dar solución y respuesta a las acciones correctivas generadas por el cliente) como interlocutor con el Padrino del Cliente.

Capacitar al «PERSONAL» (Todos los participes del proceso de entregas certificadas, desde el director del programa hasta cada uno de los conductores que participen de la práctica) de despachos y recibos en el procedimiento de Entregas Certificadas.

Tener una unidad de empaque diseñada especialmente para el producto de acuerdo con sus especificaciones y los requerimientos de la demanda.

Identificar y codificar los empaques y sub empaques expresando el contenido y la identificación con código de barras de acuerdo a la norma sectorial correspondiente. En el caso colombiano el GTIN-13, GTIN-14 (utilizando símbolos ITF-14 o EAN/UCC-128) o el serial de empaque o la estiba SSCC bajo el sistema EAN/UCC-128.

Paletización: Cuando el volumen de la mercancía así lo requiera se despachará la carga paletizada en estibas de intercambio estándar.

Utilización de infraestructura y equipos que garanticen eficiencia en los procesos de cargue y descargue, además esta infraestructura y equipos deben ser plenamente compatibles con las características de los vehículos utilizados en el proceso.

Realizar el proceso de facturación posterior a la separación de la mercancía o luego del informe de recibo vía EDI Cumplir el 95% de las citas con la Empresa Prestadora de Servicios Logísticos encargada de la recolección de la mercancía.

Cumplir el 95% de entregas a tiempo y de exactitud de información ewn los últimos dos meses de las citas programadas.

Certificar las Empresas Prestadoras de Servicios Logísticos a contratar

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Cliente – Comerciante (Lopez,2O19) Definir un «PADRINO» interlocutor del padrino del proveedor Debe contar con la infraestructura de recepción adecuada: Muelles con plataformas niveladoras, equipo para el manejo físico de mercancía, básculas, lectores de códigos de barras y demás que garanticen confiabilidad, seguridad y agilidad.

Tener capacidad para enviar y recibir mensajes EDI: Orden de compra y aviso de recibo.

Tener herramientas para evaluar el cumplimiento de las condiciones pactadas, tales como el control horario de permanencia del proveedor en el recibo.

Cumplir el 95% de las citas convenidas.

Cumplir mínimo con el 95% del tiempo máximo de recibo.

Cumplir mínimo con el 95% de entregas a tiempo al punto de venta.

Operador logístico – EPSL (Lopez,2O19) Definir un «PADRINO» que pueda atender inmediatamente las diversas situaciones que puedan generarse con proveedor y cliente.

Cumplir mínimo con el 95% de las citas de recolección y entrega.

Debe contar con la capacidad y proactividad de informar al cliente y al proveedor en los casos en que no se pueda cumplir una cita.

Facturar cada servicio de transporte: 100% documentos correctos.

Debe contar con capacidad para enviar y recibir mensajes EDI: Aviso de despacho, instrucciones de transporte, estatus de transporte, entre otros..)

Debe garantizar el óptimo estado de la flota de transporte para asegurar la calidad de los productos en la entrega, es decir vehículos limpios y con carrocerías en el mejor estado.

Debe utilizar los sistemas de seguridad acordados: Sellos y cintas con logotipo.

Cumplir con el procedimiento a seguir en caso de que la mercancía requiera de verificación al 100%.

Debe contar con facilitadores para permitir la medición del tiempo de atención.

En el caso que el vehículo lleve mercancía de varios proveedores, este debe estar perfectamente configurado al cronograma de entregas para que de esta forma no se afecte el tiempo de descargue.

Imagen Tomada De (Pinterest, s.f)

Imagen Tomada De (Imgroup, s.f) PAG. 86

16.LOGÍSTICA VERDE Para ALDACEITES S.A.S es importante implementar también la logística verde para contribuir con el medio ambiente y para ello trabajan en la recolección y la reutilización de sus botellas plásticas e intentan disminuir sus rutas para la distribución, optimizando y unitarizando sus pedidos.

Recoleccion

Reutilizacion

Unitarizacion de Pedidos

Camiones llenos

Optimizacion de Rutas ALDACEITES S.A.S Trabaja cada dia para mejorar sus procesos implementando nuevas tecnologias que sean sostenibles y ayuden al cuidado del medio ambiente .

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17.OTRAS RECOMENDACIONES Para la empresa ALDACEITES S.A.S es muy importante mejorar cada día los procesos en el almacén para tener un mayor rendimiento, implementando nuevos sistemas que permitan optimizar las operaciones que conllevan a tener clientes mas satisfechos.

Por esta razón se quiere implementar el sistema Voice Picking ya que (Sánchez,2O21) es el tipo de tecnología que está en tendencia, como parte del crecimiento del mercado de servicios de software para logística. Es uno de los componentes necesarios para digitalizar las operaciones del almacén, pues se comunica en tiempo real con los demás sistemas implementados para generar información y simplificar cada proceso.Este sistema es una tecnología de surtido dirigido por voz que, a través de unos audífonos con micrófono y de un dispositivo móvil, les dicta a los operadores del almacén las instrucciones de cada tarea que deben completar. Ofrece la ventaja de disminuir los errores de surtido y de incrementar la productividad general de esta operación porque evita que la fuerza de trabajo olvide el número exacto de elementos que debe surtir y qué debe hacer con ellos.

El dispositivo electrónico que lleva puesto el operador recibe una señal de un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) o de un WMS (Warehouse Management System) el cual es Odoo (Arsys,2O16) que es un software de gestión empresarial que incluye una gama de herramientas de fácil uso que optimiza y rentabiliza la empresa ALDACEITES S.A.S con esta implementación se logra el objetivo de englobar en un único software todas las herramientas que necesita la empresa para la parte operativa de todos los principales departamentos.

Al realizar estos cambios se logra que el eslabón de la cadena de suministro como lo es el almacén logre efectividad dentro de los procesos como lo es el PIcking o Preparación de pedidos

Imagen Tomada De (Ceupe, s.f)

Imagen Tomada De (IntegraQs, s.f) PAG. 88

18.CONCLUSIONES Se concluye que durante la realización y finalización del Manual De Picking Preparación de Pedidos de la Empresa ALDACEITES S.A.S se tubo siempre en cuenta los diferentes referentes guiados por parte de los instructores, brindándonos correcciones y sugerencias, para poder dar inicio y concluir este manual, en el cual investigamos en diferentes fuentes como lo fue, Teoría de Mecalux, Biblioteca SENA, videos de la web, y también el conocimiento previo de los instructores del área de logística, donde pudimos implementar las tecnologías 4.0, por medio de un sistema ERP para la empresa ALDACEITES S.A.S, cuya herramienta es ODOO, la cual es una suite completa, esta herramienta permite unificar y optimizar las necesidades que necesita una empresa para automatizar y mejorar sus actividades, como es la parte operativa, servicio al cliente, la recolección de datos en tiempo real y así también nos da la facilidad de ir mejorando los procesos de compras y ventas con inventario adecuado.

Dicho lo anterior este Software llamado ODOO brindara información de datos en tiempo real para tomar las respectivas mejoras y estrategias para maximizar las actividades dentro de la empresa centrando todas sus actividades y mejorando sus tiempos de respuesta, evitando perdidas de inventario y rentabilidad como en sentido de producción tratar de evitar esos tiempos muertos que perjudicarán en todos los eslabones de la cadena de suministro de la empresa.

Se Podrá encontrar en el Manual De Picking - Preparación de Pedidos de la Empresa ALDACEITES S.A.S , las maneras correctas de mantener los procesos de manera optima y correcta, brindando a la vez los cuidados correspondientes de los trabajadores, como lo es su indumentaria de protección, así realizar las tomas implementando otras tecnologías como lo es los códigos de barras y códigos RFID, junto a ellos los lectores ópticos para mejor el servicio y evitar tiempos muertos, donde se tendrá que perder dinero, podría tener también colapsos de futuros pedidos si no se implementan estas tecnologías, también gracias a los códigos de barra se tendría una base de datos de manera rápida y de grandes magnitudes de información que se podrá manejar en tiempo real.

Se brinda información clara e interactiva sobre el proceso de Picking dentro de la empresa buscando optimizar espacios y movimientos de los operarios, reducir costos logísticos en la preparacion de pedidos, elevar los indicadores de gestión de inventarios, servicio al cliente y tiempos, buscando estrategias claras y nuevas alternativas tecnológicas para la empresa con el objetivo de que todos los trabajadores de la empresa conozca mas del tema de una manera práctica e informativa.

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19.REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS https://www.picktolightsystems.com/es/productos-picking/pick-by-light https://www.picktolightsystems.com/es/productos-picking/put-to-light https://www.homecenter.com.co/static/landing/footer/docs/2016/GT-SST-008requisitos-SST-externos.pdf https://www.netlogistik.com/es/blog/voice-picking-que-es-como-funciona https://www.colmenaseguros.com/imagenesColmenaARP/contenido/coronavirus/ boletin10/p114%20%20Protocolo%20para%20cargue%20y%20distribuci%C3%B3n%20de%20me rcancia%20%20(1).pdf https://www.ingenieriaindustrialonline.com/logistica/entregas-certificadas/ https://www.softwaredoit.es/software-gestion-almacen-consejo/documentosutilizados-en-un-almacen.html https://www.entrekids.cl/documentos/terminos-entrekids.pdf https://www.beetrack.com/es/blog/formatos-de-entrega-de-mercancia https://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/handle/10654/15558/AngelGonzale zJulianMauricio2016.pdf?sequence=2&isAllowed=y https://blog.toyota-forklifts.es/preparacion-de-pedidos-almacen https://rotom.co.uk/articles/post/working-safely-with-roll-containers https://www.simma.co/producto/carros-multiusos-y-picking/ https://www.ar-racking.com/es/actualidad/blog-solucionesalmacenaje/soluciones-de-almacenaje/picking-por-lotes-o-batch-picking-que-esy-como-funciona https://montacargasservicios.com/lp/consejos-considerar-acerca-amplitudpasillos-almacen/ https://www.picktolightsystems.com/es/productos-picking/put-to-light http://logisticareciboydespacho.blogspot.com/2013/03/preparacion-de-pedidos. htmlhttps://www.datadec.es/blog/10-tips-gestion-logistica-para-mejorar-picking https://www.mecalux.com.co/casos-practicos/bodega-botellas-aceites-toledo

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Anexo 1 Orden de Compra ALDACEITES S.A.S

Anexo 2

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Anexo 3

Anexo 4

Anexo 5

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Anexo 6

Anexo 7

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Anexo 8

Anexo 9

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Anexo 1O

Factura

Anexo 11

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Anexo 12 PROTOCOLO COVID 19 PARA INGRESO Y PERMANENCIA DE TERCEROS (SODICMA 2021)La presencia del coronavirus 2019 (COVID-19) en Colombia hace necesario establecer un protocolo que nos ayude a precaver los riesgos de contagio en nuestros lugares de trabajo. Esto nos permitirá tener directrices claras para tratar adecuadamente la posibilidad de contagio al interior de nuestra empresa, además de colaborar con las medidas de contención de su propagación. Esto es muy importante y lo hacemos para proteger eficazmente la salud y la vida de todos los que trabajan en nuestra organización ALDACEITES S.A.S da a conocer a todos sus terceros (proveedores, mercaderistas, transportistas, contratistas, concesiones, entre otros en adelante “LOS TERCEROS”) el protocolo que la compañía ha establecido para la prevención, manejo y contención del COVID-19. Igualmente invita a que este protocolo sea aplicado y cumplido por todo el personal de terceros que opera o presta servicios en las instalaciones de ALDACEITES S.A.S. Las medidas que deberán ser cumplidas como consecuencia de este protocolo son las siguientes: 1. LOS TERCEROS deberán asegurar que el personal que presta servicios para ALDACEITES S.A.S esté en óptimas condiciones de salud, en este sentido todo personal que presente síntomas de gripa deberá ser enviado a su lugar de vivienda y no podrá prestar servicios a favor de ALDACEITES S.A.S sino hasta tanto su situación de salud se haya recuperado.

2. LOS TERCEROS deberán procurar por que la población vulnerable que presta servicios en las instalaciones de ALDACEITES S.A.S se retire a su lugar de vivienda, con el fin que pueda tener un especial cuidado de su condición de salud bajo el entendido que son los más susceptibles a tener complicaciones ante un eventual contagio por COVID-19. Esta medida deberá ser tomada hasta nueva orden, momento en cual ALDACEITES S.A.S informará a LOS TERCEROS que está población puede prestar nuevamente servicios para ALDACEITES S.A.S. 3. Entiéndase como población susceptible la siguiente: mayores de 60 años, embarazadas, inmunodeprimidos (VIH, tratamientos oncológicos, lupus eritematoso sistémico, y artritis reumatoide), enfermedades cardiovasculares (infarto, hipertensión, cardiopatía isquémica, insuficiencia cardiaca, ACV), EPOC (bronquitis crónica, enfisema), diabéticos (tipo I Y II), personas trasplantadas, y personas con insuficiencia Renal.

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4. REQUISITOS DE INGRESO A LAS INSTALACIONES DE ALDACEITES S.A.S a. Garantizar lo relativo a las condiciones de salud anteriormente descritas y a la población vulnerable. b. Contar con la dotación y EPP necesarios: Debe contar con los siguientes elementos de protección personal: tapabocas, guantes (nitrilo, látex, vinilo poliuretano) y caretas de protección facial (que cubra toda la carta hasta mínimo el mentón), gel antibacterial de uso personal. Estos elementos deberán ser utilizados de forma permanente durante su actividad al interior de tiendas.

(Sodicma 2021)

(Sodimac Corona, 2021) c.Se debe garantizar que todos los trabajadores de terceros lleguen a los centros de trabajo de ALDACEITES S.A.S cambiados con su respectivo uniforme de trabajo que incluye las botas de seguridad, para el caso de terceros que usan los locker de la compañía se debe tener claro que no se deben realizar cambio de ropa en ese lugar, solamente los elementos accesorios como petos chalecos y algunos objetos personales, lo anterior para garantizar la menor interacción o tiempos de permanencia en la zona de lockers de la compañía. d. Proceso de ingreso: Al ingreso por el área de funcionarios el tercero deberá estar utilizando su tapabocas, deberá pasar el proceso de desinfección, y deberá tener lista la información a presentar al guarda de seguridad, antes y después de cualquier entrega de documentos se debe aplicar gel antibacterial, Se debe traer herramientas y equipos debidamente desinfectadas (con alcohol o limpias con agua y jabón) e. Proceso de ingreso de mercaderistas: Al ingreso por el área de funcionarios el mercaderista deberá estar utilizando su tapabocas y deberá pasar el proceso de desinfección y toma de temperatura adicional deberá reportar: 1. su estado de salud y; 2. Si ha estado en contacto con personas con síntomas de COVID con casos PAG. 97 Confirmados de COVID.

REQUISITOS DURANTE LA PERMANENCIA A LAS INSTALACIONES DE SODIMAC COLOMBIA S.A a. Distancia social: no se debe tener cercanía menor a 2 metros entre cualquier persona, ni saludos con contacto físico con ninguna persona. b. Lavado de manos: Se debe realizar lavado de manos cada 3 horas, no se debe tocar la cara hasta no tener las manos limpias. c. Uso de Baños: Se debe hacer un correcto uso del baño con las indicaciones de distancia y aseo luego de usar los mismos. d. Restricción de usos de cafetería: Las cafeterías tendrán un aforo máximo de acuerdo a las distancias permitidas y solo unas sillas habilitadas, por lo que se tendrá una restricción de acceso, por lo que se aconseja tener horarios que minimicen el tener necesidad de tomar el almuerzo en las instalaciones y de ser estrictamente necesario coordinar la disponibilidad con el responsable del centro de trabajo, a la cafetería no se puede ingresar sin haberse realizado lavado de manos e. Elementos y rutinas de desinfección: Cada persona debe tener gel antibacterial personal, debe acatar las normas de desinfección en el centro de trabajo, en las áreas donde esté trabajando deben garantizar completo aseo y desinfección con agua y jabón, así como de las herramientas que utilice para su actividad y debe tener una dotación de cambio de tapabocas al menos una vez en el día cuando el turno sea mayor a 6 horas (Nota: para desechar los tapabocas o guantes utilizados deben hacer uso de las canecas rojas dispuestas en los centros de trabajo). f. Se realizará monitoreo del cumplimiento de las medidas requeridas durante la permanencia del tercero en las Instalaciones de ALDACEITES S.A.S en caso de incumplimiento se podrán tomar medidas como restricción del acceso o se hará la solicitud de retiro de nuestras instalaciones. g.En lo posible no se debe hacer uso de ascensores estos estarán restringidos. h.

En todo caso se debe garantizar el cumplimiento de todas las medidas de seguridad y salud previamente definidas en nuestros centros de trabajo, incluyendo actividades de alto riesgo. i. Trabajo en alturas: los terceros deberán ingresar con los elementos necesarios para hacer trabajo en alturas tales como (casco con barbuquejo y arnés de uso personal).

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(SODICMA 2021) LOS TERCEROS deberán informar de manera inmediata a ALDACEITES S.A.S los eventos en los cuales identifiquen, dentro de los colaboradores que prestan servicios para ALDACEITES S.AS, casos sospechosos o confirmados de COVID-19. Este reporte lo deberán hacer a través del gerente de centro de trabajo y/o del Líder de Seguridad y Salud en el que prestan los servicios.

Entiéndase como casos sospechosos o confirmados cualquiera de los siguientes casos: a. Colaborador que presente síntomas sospechosos de COVID-19, a saber: i.Tos ii.Fiebre de 37,5° por más de tres días consecutivos iii.Fatiga iv.Dificultad respiratoria v.Malestar general vi.Secreción nasal b. Colaborador que informe tener contacto directo con alguien que tenga un caso confirmado de COVID19. c. Colaborador que haya llegado de viaje del exterior. d. Colaborador que informe que ha sido confirmado con un caso de COVID-19.

2. LOS TERCEROS deberán mantener informado a ALDACEITES S.A.S de la evolución de salud de los casos mencionados en el numeral anterior.

3. LOS ESPACIOS COMUNES TALES COMO LA CAFETERIA, ZONAS DE BIENESTAR Y SALAS DE CAPACITACION, están restringidas, toda vez, que existan medidas para minimizar el número de personas en zonas cerradas.

4. AJUSTE DE TURNOS DE PERSONAL DE TERCEROS: Las instalaciones contarán con un aforo máximo de personal según tamaño de cada centro de trabajo, por lo que les solicitamos ajustar los turnos para asegurar el mínimo de personas en los mismos turnos, con el fin de tener la menor cantidad de personal en un mismo horario.

5. Para el caso de mercaderistas el horario de los mismos deberá ser acordado de manera previa con cada centro de trabajo con el fin de tener la menor cantidad de personal en un mismo horario.

6. TOQUES DE QUEDA: LOS TERCEROS deben actualizarse de cambios de horarios en tiendas por toque de queda a través de la página web, directamente con los líderes de las tiendas y las diferentes redes sociales de la compañía Igualmente, ALDACEITES S.A.S conmina a LOS TERCEROS a acatar y cumplir todas las medidas de prevención y control que tanto el gobierno nacional como los gobiernos locales han dispuesto para el manejo de COVID-19, tales como: 1. Mantener informados a todos sus colaboradores de los posibles riesgos relacionados con esta enfermedad, proporcionando oportunamente a éstos la información actualizada que emane de la autoridad sanitaria u otra competente, PAG. 99 relacionada con la prevención y contención del COVID-19.

2. Realizar campañas constantes con contenido informativo y práctico, las cuales tendrán como objetivo la educación de sus colaboradores en los hábitos de prevención, que las autoridades sanitaras vayan indicando se deban implementar para el control y prevención del COVID-19. (Ejm. Lavado de manos cada 3 horas, uso de alcohol gel, uso de tapabocas para casos con síntomas de gripa, alimentación saludable, evitar contacto físico con otras personas entre otros) 3. Asegurar que las medidas de prevención están siendo acatadas por sus colaboradores en la debida forma, sobre todo en lo referente al lavado de manos cada 3 horas 4. LOS TERCEROS deberán tomar las medidas de aislamiento necesarias para aquellos casos sospechosos o confirmados.

ALDACEITES S.A.S mantendrá a LOS TERCEROS informados sobre los cambios que existan en el protocolo que se adjunta como anexo a este documento con el fin que LOS TERCEROS puedan tomar las medidas necesarias para el cumplimento del mismo.

El no cumplimiento de los lineamientos y protocolos de Bioseguridad afectara el proceso de certificación de los proveedores y ser verá reflejado en la fase de certificación en la que se encuentre. #JuntosNosCuidamos

Anexo 13 Imagen Reglamento Normas de Convivencia Para Entrega De Mercancía

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Anexo 14 GLOSARIO  AFP (Fondo de Pensiones y Cesantías): Es el aporte obligatorio que se realiza para tenerderecho a una pensión.  ARL (Administradora de Riesgos Laborales): Es el seguro que cubre accidentes o enfermedades ocasionados en desarrollo del trabajo.  Caja de Compensación Familiar: Su afiliación permite mejorar el nivel de vida a través del suministro de bienes o servicios.  Contratista y/o Subcontratista: Tercero contratado por Sodimac Colombia S.A para ejecutar servicios en las instalaciones/espacios de Sodimac Colombia S.A., estos servicios pueden incluir actividades relacionadas con mantenimiento, publicidad, bienestar, montajes, tecnología, comunicaciones, transporte de mercancías, servicios generales entre otros. Las actividades a realizar pueden ejecutarse en diferentes horarios y con duraciones variables según lo coordinado con el respectivo centro de trabajo.  EPS (Entidad Promotora de Salud): Es el seguro médico al que toda persona debe afiliarse.

Gestor o encargado del contrato en Sodimac S.A: Colaborador directo de Sodimac S.A que tiene la supervisión o control de las actividades del contratista. Área de prevención de Pérdidas en el centro de trabajo: Área encargada de verificar y gestionar todo lo relacionado con el cumplimiento de las normas de Seguridad y Salud en el trabajo entre otros aspectos con la cual se deben coordinar los trabajos realizados en cada lugar.

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Anexo 15

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