Carlos araujo edi o8 energia business maio de 2014

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Artigo

A travessia para o futuro

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travessia para o futuro tem como objetivo, por meio de fatos e números, apresentar alternativas para usinas e produtores de cana-de-açúcar se ajustarem internamente, buscando a sobrevivência, até que o mercado e o governo encontrem políticas e soluções para a estabilização e a retomada do crescimento do setor sucroenergético. Não há resolução completa para esta crise no curto prazo, principalmente porque não há variedades de cana que elevarão significativamente a produtividade atual dos nossos canaviais. A queda do excessivo endividamento das empresas do setor, a retomada dos preços do açúcar no mercado internacional e a recomposição do preço da gasolina tornando o etanol mais competitivo e lucrativo para as usinas - são desafios que demandam soluções de longo prazo. Portanto, mesmo com alterações nos sistemas de produção e novas tecnologias industriais, vamos atravessar um longo período para nos reestabelecermos do impacto da crise, a qual começou com a “bolha do etanol” de 2006/07. Na ocasião, governo e empresários “sonharam” que o Brasil poderia ser um grande player no mercado de etanol e tornar-se o maior fornecedor deste produto para o mercado norte-americano. Nos últimos anos, o setor foi impactado negativamente por conta do crescimento dos custos operacionais, do aumento do endividamento, 44

do declínio da produção e da produtividade da cana-de-açúcar, além da queda de preços do açúcar no mercado internacional. Para um novo cenário, não há outro caminho senão uma revolução na gestão agroindustrial, investimentos em P&D (pesquisa e desenvolvimento), aumento de produtividade e gestão precisa de custos operacionais na agroindústria. Caso os fatos acima ocorram, somados à integração de sistemas automatizados nos processos agrícolas, com agricultura de precisão, as informações viabilizarão uma tomada de decisão mais eficiente e eficaz. “O que não pode ser medido, não pode ser gerenciado”. A partir deste conceito defendido pelo estatístico norte-americano William Deming (1900 – 1993), recomendamos a introdução do custo padrão, que é uma metodologia na qual o custo é predeterminado, fundamentado nos dados técnicos e operacionais, dentro de parâmetros otimizados e eficientes. Além das propostas acima, é importante adotar técnicas agrícolas, tais como o plantio direto, sistema de produção que significa uma redução de 7% nos custos em relação ao plantio convencional. Há também a adubação verde, que além de proporcionar uma redução de custos de 12% em relação à adubação química, é um sistema de produção que conduz à sustentabilidade do negócio. Nos processos industriais,

DIVULGAÇÃO

*Carlos Araujo

há necessidade de introdução de novas tecnologias, tais como o Ecoferm, processo que permite a redução de 50% do volume de vinhaça, diminuindo o custo do transporte e aumentando o teor alcoólico de 8% para 16%. O uso de biomassa alternativa, como o milho, palha de arroz e palha de cana, pode tornar uma usina convencional em flex. Com o aumento de dias de safra - de 182 dias produzindo etanol de cana-de-açúcar e mais 90 dias de produção de etanol de milho - é possível reduzir de 12% para 7% o custo fixo em relação ao faturamento. Para conseguir esta travessia é necessário dar o primeiro passo para uma mudança estrutural e de gestão no setor. Não é demitindo colaboradores com conhecimento e experiência, que durante anos prestaram relevantes serviços às usinas, que a empresa sairá da crise. EB Maio , 2014 | Revista Energia Business


Crossing to the future

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rossing to the future aims to, through facts and figures, outline alternatives for sugarcane mills and plants to fit internally, seeking survival, until the market and the Government find policies and solutions for the stabilization and recovery of the sugar ethanol sector. A crisis has no solution in the short term, mainly because currently there are no cane varieties that will significantly increase productivity levels. The deep indebtedness of enterprises in the sector, the recovery of sugar prices in the international market, and recomposing of gasoline prices, making ethanol more competitive and profitable for the plants, are issues that require long-term solutions. Therefore, only with changes in production systems and new industrial technologies will allow us to sail through a long period to bounce back from the impact of the crisis. A crisis that began with the “ethanol” bubble back in 2006/2007, when the Government and entrepreneurs “fantasized” that Brazil could become a major player in the ethanol market and the largest ethanol supplier to the North American Market. In recent years, the facts that negatively affected the sector were: Maio , 2014 | Revista Energia Business

a) Increase of operational costs; b) Increased indebtedness; c) Decline of production and low productivity of sugarcane; d) Drop of sugar prices in the international market. To turn this scenario around, there is no other way but a revolution in agribusiness management, encompassing R&D investments, increase in productivity, and precise management of agro-industrial operating costs. In addition, the integration of automated systems and integrated agricultural processes aggregated to precision agriculture will provide information and basis for a more efficient and effective decision-making process. As the American engineer, William Deming, maintains: “only what can be measured, can be managed”. Within this concept, we recommend the introduction of the “standard cost” methodology, in which costs are pre-determined, based on the technical and operational data, within optimized and efficient parameters. Regarding the above proposals and the use of agricultural techniques, we highlight: No-till system: this production system means a cost reduction of 7% compared to conventional tillage.

Green fertilizing: in addition to providing a cost reduction of 12% in relation to chemical fertilizers. A production system that leads to the sustainability of the business. The introduction of new technologies to industrial processes, such as the Ecoferm, a process that allows a 50% reduction of the vinasse volume, reducing transport costs and increasing the alcohol content from 8-16%. The use of alternative biomass such as corn, rice straw, and sugarcane straw can turn a conventional power plant into a hybrid-operated plant. The increase of crop days to 182 days producing ethanol from sugarcane and more 90 days of producing ethanol from corn can reduce from 12-7% the fixed cost in relation to revenue. To overcome these troubled waters, it is necessary to take the first steps to consistent changes in the structure and management procedures in the bioenergy sector. Laying off employees with knowledge and experience that have long provided relevant services to the plants will not drag the enterprise out of this quagmire. EB *Carlos Araujo CEO Mackensie Agribusiness and TOTVS Adviser. 45


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