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VS-Colormanagement Setzen Sie jeden Stein an den richtigen Platz

Nutzen Sie den Dominoeffekt für beste Farbqualität Farbe ist keine feste physikalische Grösse, sondern eine subjektive visuelle Wahrnehmung, die durch sichtbares Licht von bestimmten Wellenlängen im Menschen hervorgerufen wird. Unsere Aufgabe als Druckerei ist es, diese subjektiven und facettenreichen Empfindungen von Farbe zu erfassen und auf Papier zu bringen ... was alles andere als eine einfache Aufgabe ist : denn der Technik sind Grenzen gesetzt, dem Vorstellungsvermögen nicht.

Das ICC ( International Color Consortium ), eine Vereinigung von Herstellern von Druckmaschinen und DTP-Software, entwickelte deshalb sogenannte ICC-Profile, mit dem Ziel, Farbe über den gesamten Produktionsablauf möglichst verbindlich darzustellen und vorhersehbar zu machen.

Um ein erstklassiges Druckergebnis zu erzielen, muss der gesamte Colormanagement-Prozess ( CMS ) optimiert und standardisiert sein.

Das heisst, von der Digitalkamera über die DTP-Anwendungen ( z.B. Photoshop, XPress, InDesign ) bis hin zur Plattenbelichtung, der Papierwahl und den klimatischen Bedingungen im Drucksaal und der Druck­maschine muss alles aufeinander abgestimmt werden. Wie die einzelnen Steine bei einem Dominoeffekt.

In dieser Broschüre möchten wir diesen Prozess und die Faktoren, die ihn beeinflussen, aufzeigen. Und wir wollen die Möglichkeiten beschreiben, die Sie als Kunde und wir als Druckerei haben, um gemeinsam das Optimum aus Printprodukten herauszuholen.

Stichwort Qualität Der Colormanagement-Prozess ist Teil des Qualitätsmanagements.

Die Standardisierung von Abläufen eliminiert dabei Fehlerquellen und ermöglicht eine grösstmögliche Übereinstimmung zwischen Probedruck, Proof und Auflage. Protokollierte Messungen während des ganzen Herstellungsprozesses erlauben, falls nötig, sofortige Anpassungen. Dadurch sinkt der Materialausschuss ( ökologischer Aspekt ), die Farbqualität und die Repro­duzierbarkeit bei Wieder­holaufträgen steigen.

Stichwort Produktivität Mit einem in allen Teilen aufeinander abgestimmten CMS lässt sich die Produktivität deutlich steigern und die Auftragsdurchlaufzeit reduzieren.

So lassen sich zum Beispiel Softproofs, elektronisch übermittelt, an jedem beliebigen Ort betrachten und ausdrucken – kalibrierte Monitore und Proofer vorausgesetzt. Das in unserem VS-Webportal integrierte CMS bietet auch mehr Komfort : Sie können das «Gut zum Druck» online geben und das zeit­aufwendige Farbabstimmen an der Druckmaschine entfällt. Weil die Daten bei uns gespeichert sind, lassen sich diese jederzeit weiterverwen­den, was sowohl Zeit als auch Geld spart.

Stichwort Professionalität Ein entscheidender Faktor ist das Papier. Mit der richtigen Sorte können Sie aus jedem Produkt ein edles, hochwertiges Hochglanzmagazin machen. Wir beraten Sie gerne professionell bei der Papierauswahl und stellen Ihnen Muster zur Verfügung. Selbst Ihr Arbeitsplatz lässt sich optimieren. Mit einem Qualitätsmonitor und der entsprechenden Kalibrationssoftware ist es möglich, dass Sie Ihre Bilder bereits am Monitor farbverbindlich betrachten können. Auch in diesem Bereich können wir Sie professionell mit Rat und Tat unterstützen.

Die einzelnen Bausteine des VS-Colormanagem

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Eingabe­geräte JPEG und RAW sind die beiden am häufigsten verwendeten Datenformate für die Speicherung von Bildern in Digitalkameras.

JPEG-Bilder sind komprimiert und von der Kamera intern bearbeitet. Bei RAW-Bildern ( Rohformat ) hingegen sind sämtliche Grund­informationen einer Aufnahme hinterlegt. Dies erlaubt eine Fülle von Möglichkeiten in der Bildbearbeitung.

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DTP-Programme In nahezu jeder professionellen DTP-­ Anwendung ( z.B. InDesign, XPress ) lassen sich mittlerweile Farb­mana­ge­ment-Sys­teme nut-

zen. Hier gilt es, vor jedem Arbeits­beginn das für den jeweiligen Verwendungszweck richtige Farbprofil auszuwählen. Die entsprechenden Profile und Farbeinstellungen können Sie auf unserer Homepage im Kundenbereich unter Downloads abrufen.

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ICC-Profile Mit einer ICC-Profilierungssoftware werden die Bilddaten so aufbereitet, dass sie von der Druckmaschine verarbeitet und auf Papier ge-

bracht werden können. In der Regel arbeitet VogtSchild Druck mit standardisierten ISO-Profilen. Da diese je nach Druckmaschine oder Papier variieren können, beraten wir Sie gerne bei der optimalen Wahl.

ment-Prozesses

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Bildschirmkalibration /­ Softproof Unter Softproof versteht man die farb­ metrisch und inhaltlich korrekte Ausgabe

von digitalen Druckdaten auf dem Monitor. Mit einem Qualitätsmonitor sowie einer nach ISO-Norm zertifizierten Software können Sie Ihren Bildschirm so kalibrieren, dass er Ihr Druckerzeugnis farbverbindlich darstellt. Unser Team berät Sie gerne bei der Wahl der Hard- und Software und bei der Installation vor Ort.

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Proof / Proofer Proofs können eine zusätzliche Sicherheit bei anspruchsvollen Vorlagen und qualitativ hochstehenden Produkten bieten. Sie sind auch zur

Beurteilung der Druckwiedergabe auf Papiertypen, welche je nach Motiv eine grössere Herausforderung im Produktionsprozess darstellen, nützlich.

Proof / Medienkeil Ein Proof muss über einen aufgedruckten FograMedienkeil verfügen. Dieser Medienkeil erlaubt es, die Farbqualität messtechnisch zu kontrollieren.

So kann überprüft werden, ob der Proofer richtig kalibriert ist und ob der Proof innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt. Der Medienkeil muss die gleiche Papiersimulation aufweisen wie der Proof selbst und darf nicht getrennt (abgeschnitten) vom Proof geliefert werden! Proofs ohne Fogra-Medienkeil sind nicht für farbverbindliche Vergleiche brauchbar, sondern für die Layuotkontrolle geeignet. Sie sollten daher immer darauf achten, dass Ihre Proofs mit dem original Fogra-Medienkeil versehen und zertifiziert sind.

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Platten­herstellung Die Herstellung der Druckplatten ist im gesamten Prozessablauf die einzige Stufe, auf der kein fertiges Bild betrachtet und bewer-

tet werden kann : weil für jede Druckfarbe eine eigene Platte nötig ist und erst im Zusammen­druck auf der Maschine ein komplettes Resultat sichtbar wird.

Die Plattenstabilität wird mit den entsprechenden Prüfmitteln pro Platte geprüft und garantiert so die Qualität bis zur Druckmaschine.

7

Druck­maschine Auf der Druckmaschine entsteht die eigentliche Reproduktion der Aufnahme. Unsere Maschinen sind Hightech-Ausgabegeräte mit

mo­derns­­ter Mess- und Farbregeltechnik. Die Druck-

maschine ist das letzte Glied in der CMS-Kette, erst sie macht aus Daten und Layouts brillante Drucksachen.

Wie sehen wir – wie drucken wir ?

Schematische Darstellung der Bildseparation vom Originalbild bis zum Vierfarbendruck.

Originalbild

Die einzelnen RGB-Kanäle Rot

Grün

Blau

Cyan

Magenta

Yellow

Umwandlung RGB-CMYK Die einzelnen CMYK-Kanäle

Rasterung Das gerasterte Bild der Druckplatte und des Druckträgers

Druck Der Vierfarben­ zusammendruck

Key Color

(Black)

Die Baumeister für beste Ergebnisse – das VS-Color­ management-Team Um den CMS-Prozess professionell zu beherrschen, ist viel Fachwissen, Erfahrung und Engagement nötig.

Voraussetzungen, die unser CMS-Team mitbringt und für Sie jeden Tag einsetzt. Bei der Vogt-Schild Druck AG stehen von der Vorstufe über die IT-Services bis zum Drucker hinter jedem Dominostein qualifizierte Fachkräfte. Wir unterstützen Sie professionell und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite.

Wir bekennen uns zu Qualität mit Garantie – swissPSO Der swissPSO richtet sich an alle Beteiligten in der Druckproduktion und stellt dabei den Kunden in den Mittelpunkt. Im Wesentlichen beschreibt der swissPSO die Toleranzgrenzen aller Produktionsschritte und definiert somit die Qualität von Teil- und Endprodukten an jeder Schnittstelle bei der Herstellung von Printprodukten. Darüber hinaus steht das swissPSO-Label für die aktive und umfassende Betreuung über den ganzen Auftrags-Workflow, vom ersten Kundenkontakt bis hin zum Entsorgen der Abfälle und dies auf höchstem Niveau. Vorstufenunternehmen und Agenturen können ihre Daten so aufbereiten, dass sich diese im Rahmen der Vorgaben des swissPSO bewegen und somit zur Ablaufoptimierung, Fehlervermeidung und Qualitätskonstanz beitragen. Das Ziel bei der Herstellung von Printprodukten ist es, beste und konstante Qualität und eine wirtschaftliche Produktion zu gewährleisten, und dadurch dem Kunden einen nachweisbaren Mehrwert zu bieten.

Schwerpunkte des swissPSO Der swissPSO bringt dank der gelebten Prozess-Sicherheit wesentliche Vorteile für Sie als Kunde: – Kompetente Ansprechpartner – Druckprodukte entsprechen einem definierten Qualitätsstandard – Prozess- und Produktionssicherheit – Eine Diskussion über mangelnde oder «abweichende» Qualität kann sofort aufgrund der Kontrollmittel und Messprüfungen entschieden werden.

– Weniger Abstimmzeiten vor Ort – Gleichbleibende Wiederholbarkeit von Aufträgen – Terminsicherheit

Die Druckvorstufe: – Einsatz und Umgang mit Farbprofilen – Einhaltung der Datenkonsistenz – Einhaltung grundlegender Parameter (wie Auflösung, Farbigkeit) – Erzeugung von PDF/X-3 konformen Dateien – Erstellung von normgerechten Drucksimulationen (Proofs) – Herstellung von wiederholbaren Belichtungsergebnissen bei der Druckplattenherstellung (CtP)

Den Druck: – Reibungsloser Arbeitsablauf durch klar definierte «Spielregeln» – Klassierung der Bedruckstoffe bzw. Papiersorten und Druckfarben – Definition von Parameter- und Settings an der Druckmaschine – Definition von Sollwerten und Toleranzen für die Farbmesssysteme – Gezielter Einsatz von moderner Messtechnik an Druckmaschinen – Steuerung, Regelung und Dokumentation einer Auflage nach vorgegebenen Abweichungs- und Schwankungstoleranzen

Tabelle der Delta ∆E* -Abweichung

Originalbild

0.2 – 1 Sehr geringer Unterschied

1 – 5 Geringer Unterschied

4 – 7 Mittlerer Unterschied

8 – >11 Grosser Unterschied

Kein Stein gleicht dem anderen Die modernen Messanlagen an unseren Druckmaschinen ermöglichen uns heute die Farbwerte in den Bereich einer Delta ∆E* Abweichung <2.0 zu steuern. Der PSO nach ISO 12647 definiert eine Schwankungstoleranz von ∆E* +/- 5.0. Trotz aller Möglichkeiten, welche die Mess- und Steuertechnik in der modernen Druckproduktion heute bietet, wird die Druckqualität durch prozessbedingte Abweichungen und Schwankungen beeinflusst. Diese können durch Bedruckstoffunterschiede (Färbung, Oberfläche, Opazität, Glanz) und durch die Güte der eingesetzten Verbrauchsmaterialien entstehen. Auch Differenzen zwischen Messergebnis und visueller Beurteilung sind innerhalb gewisser Grenzen unvermeidbar. Die aktuellen Fertigungstoleranzen in der Druckproduktion sind realistisch und können problemlos umgesetzt werden.

Ihre Vorteile • Geräteneutrale Datenhaltung, Mehrfachverwendung und Archivierung • Ein Wechsel der verschiedenen Ausgabeanforderungen ist in kurzer Zeit realisiert • Kosten- und Zeiteinsparung durch Softproofing – Sie sehen was Sie bekommen • Weniger Korrekturläufe, vermeiden von Missverständnissen und geringer Abstimmungsaufwand • Qualitätssicherheit – Alle im Workflow beteiligten Geräte können die Farben getreu der Normierung wiedergeben

– Sie auch?

Vogt-Schild Druck AG • Gutenbergstrasse 1 • CH-4552 Derendingen • +41 (0)58 330 11 11 • info@vsdruck.ch • www.vsdruck.ch