Vario-X kot ključ do omrežne proizvodnje

Industrijska avtomatizacija doživlja korenite spremembe, ki zahtevajo prilagoditve proizvodnega okolja. Podjetje Murrelektronik s sistemom Vario-X predstavlja nadgradljiv in odprt sistem za decentralizacijo tovarniške infrastrukture, ki je osnova za tovarno prihodnosti. Digitalni dvojček povečuje učinkovitost, optimizira delovne procese, preprečuje okvare in podaljšuje življenjsko dobo sistemov. Uporabniki lahko po želji postopoma vključijo programske funkcije, kot so glasovni nadzor, ter tehnologije umetne inteligence in IIoT.

Prvi korak k pametni tovarni

Doslej je le malo tovarn izkoristilo možnosti digitaliziranega in avtomatiziranega poslovanja. Spekter sega od digitalnih dvojčkov in inovativne programske opreme do robotov s podporo umetne inteligence in sistemov, ki se učijo sami. Preobrazba se pogosto začne z digitalizacijo še vedno analogne strojne arhitekture. Decentralizirana struktura obratov je obetaven pristop k obvladovanju teh izzivov. Podjetje Murrelektronik s sistemom Vario-X ponuja decentralizirano, nadgradljivo rešitev z odprtim vmesnikom, ki podjetjem olajša digitalno preobrazbo, odpravlja potrebo po stikalnih omaricah, zmanjšuje stroške kablov in jo je mogoče parametrizirati prek aplikacije. S sistemom lahko natančno in individualno izvedete vse funkcije avtomatizacije.

Sistem Vario-X omogoča preprosto namestitev in ožičenje brez stikalne omarice ter prilagodljivo integracijo v obstoječe sisteme in nove stroje.

Kakšno dodano vrednost imajo decentralizirani koncepti avtomatizacije za uporabnike in integratorje? Odgovor se glasi: učinkovitost – v več pogledih. Konkretno to pomeni, da se lahko na primer stroški namestitve zaradi modularnih komponent in enot bistveno zmanjšajo. Pri sistemu Vario-X se senzorji in aktuatorji namestijo in ožičijo po načelu plug-and-play s predhodno sestavljenimi priključki M12 in MQ15 – brez napak in v najkrajšem možnem času. Popolnoma odpadejo zamudna in zato draga montažna dela na stikalni omarici, kot so odstranjevanje in vstavljanje končnih tulcev žice ter priklapljanje. Če ena postaja ne zadošča za celoten nadzorni sistem stroja, lahko dodatne postaje – na primer za dodatno napajanje – preprosto namestite decentralizirano na stroj in jih med seboj povežete. Posamezne V/I-module lahko namestite tudi na senzorje/aktuatorje brez hrbtne plošče. Rezultat: vitka kabelska arhitektura in poenostavljeni priključki za stroje. Vario-X združuje vse periferne elemente, od senzorja do oblaka, v en sam sistem za avtomatizacijo.

Vario-X krmili motorje prijemal z glasovnimi ukazi. Vpenjalna naprava se odpira in zapira izključno električno – brez drage pnevmatike.

Vodenje z glasovnim upravljanjem

S pametnim telefonom in pametnimi urami je upravljanje prek aplikacij, glasovno vodenih pomočnikov in upravljanja z gestami postalo sestavni del vsakdanjega življenja in si utira pot v svet tehnologije avtomatizacije. Podjetje Murrelektronik je z uporabo sistema Vario-X pokazalo, kako preprosto je upravljati robota z gestami ali govorom. Izhodišče je bila aplikacija za industrijo izdelave avtomobilskih karoserij, v kateri robot z glasovnim upravljanjem prilagaja vpenjalne priprave.

Inteligentno električno vpenjalo, avtomatizirano s sistemom Vario-X, v vsakem trenutku zagotavlja izčrpne informacije o parametrih, kot so navor, hitrost, vpenjalna razdalja in poraba energije.

Stroji in sistemi lahko tako delujejo učinkoviteje, saj imajo uporabniki proste roke za druga opravila in lahko z govorjenjem sprožijo neposredna dejanja stroja. Obratno pa lahko stroj na primer z glasovnim sporočilom upravljavcu sporoči stanje napake ali položaj – tako da mu ni treba hoditi do HMI-vmesnika. S tem se ne le optimizirajo poteki premikov, temveč se poveča tudi produktivnost.

Druga velika prednost glasovnega upravljanja je njegova prijaznost do uporabnika: sisteme za glasovno upravljanje je mogoče programirati za prepoznavanje več jezikov in različnih naglasov. To je še posebej pomembno v proizvodnih okoljih, v katerih delajo zaposleni iz različnih držav. Zmožnost podpore različnim jezikom in narečjem pomembno prispeva k učinkovitosti in varnosti, saj so nesporazumi čim manjši, jezikovne ovire pa so premagljive.

Napovedno vzdrževanje z digitalnim dvojčkom 4.0

Digitalni dvojček pomembno prispeva k spremljanju stanja in napovednemu vzdrževanju med obratovanjem. Uporaba umetne inteligence v kombinaciji z digitalnim dvojčkom sistema Vario-X omogoča enostavno uporabo: če se podatki preberejo v ustrezni programski opremi in orodjih za analizo, je mogoče prepoznati nepravilnosti v poteku procesa in zgodaj začeti izvajati ukrepe za njihovo odpravo. Sistem Vario-X meri natančnost procesov avtomatizacije neposredno na strojnem sistemu z uporabo pristopa "iz laboratorija na teren". Ker dvojček takoj pozna tudi potrebne komponente, jih lahko naročimo že vnaprej. V najboljšem primeru se lahko izognemo okvaram stroja, ne da bi bilo treba po nepotrebnem pogosto menjati dele. Na podlagi dolgoročne analize zbranih podatkov lahko dobimo vpogled v stanje energetske učinkovitosti in izvedemo simulacije različnih procesnih sprememb, ki nam podajo informacije o možnih prihrankih.

Digitalni dvojček omogoča natančno spremljanje in napovedno vzdrževanje, optimizira delovne postopke, spodbuja učinkovite procese, preprečuje okvare in podaljšuje življenjsko dobo sistema.

Vario-X lahko načrtovanje, simulacijo in poznejše spremljanje delovanja ter upravljanje vzdrževanja sistema v celoti prenese v digitalni svet. Z razpoložljivimi možnostmi lahko sistem postane ključ do tehnologije za avtomatizacijo, varne za prihodnost.