7 minute read
Digitalizacija je temelj avtomatizacije
from IRT3000 #149
Velika raznolikost izdelkov in različne velikosti serij povzročajo paniko pri ponudnikih storitev obdelave, kar pa ne velja za podjetje microart. Proizvajalec kompleksnih natančnih delov ustvarja digitalne strukture, ki jih združuje z avtomatiziranimi petosnimi obdelovalnimi centri proizvajalca Hermle. Rezultat je učinkovito frezanje in prilagodljiva kapaciteta obdelave.
V podjetju microart je zaupanje glavna vrednota, razlaga dr. Alexander Artmann, ustanovitelj in vodilni partner podjetja microart GmbH & Co. KG, ki je leta 2007 skupaj s svojo ekipo razvil takšen sistem vrednot, ki je ukoreninjen v filozofiji in dejanjih podjetja. Takrat je bilo obdobje hitro rastočih trgov in v podjetju so bili zaskrbljeni glede trošenja denarja, tako da so se spraševali, kako bodo poslovali in kaj bo vodilo za korporativni razvoj podjetja microart.
To je bilo obdobje, ko je Alexander Artmann s pomočjo svojega očeta ustanovil podjetje v vzhodnobavarskem mestu Roding. V ustanovitev je bil vključen tudi inženir Michael Kerscher, ki je bil prvi zaposleni v podjetju in sedaj predstavlja vodilno silo, ki pomaga pri vodenju in prevzema odgovornost za poslovanje. Začetna poslovna strategija je bila osredotočena na podporo orodjarjem pri visokonatančni obdelavi. Kmalu po ustanovitvi pa se je podjetje hitro preusmerilo v obdelavo natančnih komponent in opustilo področje orodjarstva, razlaga Alexander Artmann. Od takrat naprej se je podjetje microart razvilo v ponudnika storitev obdelave s 180 zaposlenimi, ki proizvaja sofisticirane komponente iz aluminija, nerjavnega jekla in posebnih zlitin ter iz materialov z visoko trdnostjo, kot je titan, večinoma v majhnih serij od 50 do 2.000 kosov. Vse komponente so namenjene industrijskemu sektorju, predvsem inženiringu in postavitvi obratov ter za področje električnega in procesnega inženiringa. Vizija podjetja temelji na rezultatih strateške usmeritve iz časa ustanovitve. Vrednote, kot so fleksibilnost, osredotočenost in poenostavljenost, so tako razvrščene okoli glavne vrednote, ki je zaupanje in predstavlja vodilno načelo korporativnega razvoja podjetja microart. Danes je vizija podjetja izobešena v proizvodnji in drugih lokacijah podjetja. Fleksibilnost pomeni, da se zaposleni v podjetju lahko odločajo neodvisno, kar pomeni, da podjetje potrebuje motivirane zaposlene, ki sodelujejo in razmišljajo ter samostojno delajo na vseh delovnih mestih. Zaposlene ni strah delati napake in so pripravljeni na učenje novih veščin.
Radovednost, ki vlada v podjetju, omogoča uporabo razpoložljivih sistemov na najboljši možen način ter njihov nadaljnji razvoj, razlaga Alexander Artmann. V ta kontekst spada tudi 25 centrov za frezanje proizvajalca Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, pri čemer je sedem najnovejših avtomatiziranih z robotskim sistemom RS 2 L.
Od samega začetka
Michael Kerscher in oče Alexandra Artmanna prihajata s področja orodjarstva in dobro poznata zanesljivost in zmogljivost obdelovalnih centrov proizvajalca Hermle glede natančnosti obdelave in odličnega servisa. Še posebej na začetku delovanja je bil servis ključni dejavnik pri izbiri dobavitelja obdelovalnih strojev. V podjetju so začeli z obdelovalnim strojem C 40 U in od samega začetka so v podjetju microart vedeli, da jim ni treba skrbeti za dolge ustavitve proizvodnje zaradi okvar obdelovalnih strojev. V prid odločitvi za dobavitelja iz Gosheima govori tudi dejstvo, da se vrednoti obeh podjetij prekrivata, tako da je bilo od samega začetka vzpostavljeno uspešno dolgoročno sodelovanje. Podjetje microart ima ustrezne človeške in tehnološke vire. Kljub temu pa je še en pomemben dejavnik, to je bogat strojni park, ki podjetju omogoča standardizacijo svojih procesov, kar izpolnjuje vrednoto glede poenostavljenosti, ki jo podjetje uveljavlja pri svojem delovanju, razlaga Alexander Artmann.
Podjetje microart se je v letih 2016 in 2017 odmaknilo od samostojnih obdelovalnih strojev, ko so investirali v tri obdelovalne stroje C 32 U, ki so povezani z robotskim sistemom RS 2 L proizvajalca Hermle. Michael Kerscher, Alexander Artmann in drugi sodelavci v podjetju microart verjamejo, da avtomatizacija predstavlja prihodnost za njihovo podjetje. Poleg tega pa se zavedajo tudi vseh prednosti in slabosti rešitev avtomatizacije, ki so jih implementirali v preteklosti, kot je na primer avtomatizacija, kjer vsak petosni obdelovalni center zahteva svojega robota. V tem primeru je strega strojev avtonomna, vendar podjetju ne omogoča obdelave različnih komponent v izmenah brez prisotnosti operaterja, razlaga Alexander Artmann.
Da bi v podjetju microart lahko frezali različne komponente brez človeškega nadzora in za povečanje proizvodnih kapacitet, so se odločili za postavitev robota, ki lahko streže več obdelovalnih strojev in je povezan s »pametnim« glavnim računalnikom. Robot se premika po linearni osi, da avtonomno doseže posamezne obdelovalne centre ter police s paletami in obdelovanci.
Razširitev preverjenega pristopa
Avtomatizirane rešitve podjetja Hermle so prepričale podjetje microart, saj so se izkazale kot zelo učinkovite, Michael Kerscher in Alexander Artmann utemeljujeta investicijo leta 2019 v še en sistem proizvajalca Hermle. Istega leta je podjetje podvojilo svoje proizvodne prostore na 10.000 kvadratnih metrov in tako zagotovilo dovolj prostora za drugi sistem RS 2 L, ki v tem primeru uporablja obdelovalne stroje C 32 U. Tako so v podjetju standardizirali svoje obdelovalne procese z razširitvijo obstoječih rešitev ter uporabo pridobljenega znanja in izkušenj na druge obdelovalne stroje. To pa predstavlja večje število odlagalnih mest za palete z obdelovanci, kar podjetju microart omogoča avtomatizirano obdelavo ponavljajočih naročil brez večjih stroškov v opremo.
Avtomatizirani obdelovalni centri ne povečajo le proizvodnih kapacitet, temveč zagotavljajo večjo fleksibilnost zaradi vzporednih postavitev, kar podjetju poenostavi izvedbo posebnih naročil, razlaga Michael Kerscher. Če dobijo nujno naročilo, lahko ustavijo trenutno proizvodnjo, izvedejo naročilo in nadaljujejo obdelavo prekinjene proizvodnje brez večjih stroškov ali dodatnega časa za nastavitve obdelave. V takih primerih ni pomembno, kateri obdelovalni stroj se uporablja, saj so programi za obdelavo, orodja in vpetja obdelovancev enaki na vseh obdelovalnih centrih proizvajalca Hermle. Vmesne zaloge in standardizacija proizvodnje omogoča podjetju microart hitro odzivnost ob neprekinjenem delovanju strojev, dodaja Michael Kerscher.
Digitalizacija tlakuje pot
Alexandru Artmannu avtomatizacija pomeni veliko več kot le postavitev robotov. Zaradi robotov je avtomatizacija vidna, vendar je odvisna od digitalizacije. Leta 2015 so v podjetju microart začeli uporabljati sistem ERP in sistem za obvladovanje dokumentacije ter hkrati celovito digitalizirali obvladovanje orodij za odrezavanje. To je podjetju omogočalo popolno digitalizacijo in informacijsko podprte proizvodne procese. Sedaj lahko pripravo dela razdelijo med zaposlene in zelo racionalizirajo administrativno delo, razlaga Alexander Artmann. Pri novih naročilih se osredotočijo na delitev dela po obdelovalnih centrih na ponovljiv način. Ob novem naročilu imajo sicer nekaj več dela, priznava Alexander Artmann, vendar veliko pridobijo pri ponovljenih naročilih.
Koherentna strategija digitalizacije in robotsko avtomatizirani petosni obdelovalni stroji proizvajalca Hermle omogoča podjetju microart neprekinjeno obdelavo natančnih komponent brez stalne prisotnosti operaterjev in v skladu z najvišjimi standardi, pri čemer so količine majhne in izdelki zelo raznoliki. To podjetju microart omogoča, da posluje učinkovito in transparentno ter dosega dobavne roke ob popolni zanesljivosti procesa obdelave, zaključuje Alexander Artmann.
