Avtomatiziran sistem za varjenje izboljša proizvodnjo z višjo hitrostjo, večjo fleksibilnostjo in bolj trajnostnim procesom

V podjetju Bosch Home Comfort, proizvajalcu ogrevalne in klimatske tehnike, ki je bil v preteklosti poznan kot Bosch Thermotechnik, so pred kratkim postavili nov avtomatiziran sistem za varjenje, ki ga je razvilo in izdelalo podjetje Nimak, ter zagotavlja boljšo zmogljivost pri proizvodnji grelnih tuljav.

S prenovo obstoječe tehnologije v podjetju Bosch Home Comfort je sedaj proizvodnja ključnih komponent za izmenjevalnike toplote in gospodinjske sisteme za ogrevanje, bistveno hitrejša in bolj trajnostna, razlaga Kay Nagel, vodja prodaje v podjetju Nimak, enem izmed vodilnih svetovnih podjetij na področju tehnologije uporovnega varjenja. Postopek zajema varjenje treh podpornih palic na grelno tuljavo, izdelano iz cevi, kar zagotavlja ohranjanje oblike tuljave in položaja priključkov.

Odločilni dejavnik pri tem postopku je določitev napetosti na navitju, da se zagotovi enakomerno razdaljo med posameznimi navoji grelne tuljave. Ker pa se koraki tuljav razlikujejo glede na model ogrevalnega sistema, ima sistem za avtomatizirano varjenje proizvajalca Nimak izmenljive dele, ki so prilagojeni geometrijam posamezni grelnih tuljav. Servo gnane enote za poravnavanje in tri prilagoditveni drsniki zagotavljajo, da je grelna tuljava natančno poravnana glede na zahtevan premer. Glede na zasnovo tuljave se med postopkom izvaja notranja ali zunanja napetost, ki določa velikost tuljave, ki jo ohranjajo podporne palice privarjene na tuljavo. Pri tem postopku mora operater najprej vstaviti grelno tuljavo v vpenjalno napravo varilnega sistema, na obeh straneh zapreti cev, iz katere je izdelana tuljava, in vstaviti tri podporne palice. Vse drugo poteka na popolnoma avtomatiziran način, tako da sistem zasuka vpeto tuljavo v položaj za varjenje, zapre dodatno podporno pripravo in vpne tri podporne palice. Sledi postopek varjenja, pri čemer se tri varilne glave pomaknejo v začetni položaj in hkrati zavarijo palice na tuljavo. Ko je varjenje zaključeno, se sistem postavi v začetni položaj in operater lahko odstrani zvarjeno grelno tuljavo.

Nov sistem za varjenje proizvajalca Nimak se v podjetju Bosch Home Comfort uporablja za proizvodnjo grelnih tuljav. Vpet obdelovanec se z obračalno mizo postavi v natančen položaj za varjenje. | Vir: Nimak

Električni pogoni namesto hidravlike

Nov sistem za avtomatizirano varjenje je popolnoma električno gnan in ne uporablja hidravlike, pri čemer uporablja 16 osi, ki se jih enostavno programira. Zamenjava hidravlike z električnimi pogoni ne zmanjša le napak zaradi kontaminacije s hidravličnim oljem, temveč zagotavlja tudi večjo zanesljivost sistema za varjenje, poudarja Kay Nagel. Poleg tega pa električni servo pogoni omogočajo doseganje krajših časov ciklov. Kar pa je za podjetje Nimak najbolj pomembno, je dejstvo, da so z uporabo električnih pogonov za 10 odstotkov presegli zahteve podjetja Bosch.

V primerjavi s predhodno uporabljeni postopkom varjenja, nov sistem proizvajalca Nimak omogoča podjetju Bosch, da sedaj proizvaja grelne tuljave bolj natančno, hitreje, bolj dinamično in bolj fleksibilno. Poleg tega pa uporabljeni servo elektromotorji zagotavljajo bolj trajnostno proizvodnjo. Poleg tega, da so veliko bolj energijsko učinkoviti, omogočajo uporabo energije iz obnovljivih virov, poudarja Kay Nagel.