SUCCESS STORIES
Dürr costruisce per VinFast un impianto di verniciatura altamente automatizzato con soluzioni Ilot integrate
È
sempre più frequente l’ingresso nel
raggiungere questo ambizioso obiettivo,
di investimento poiché richiede soltanto
settore automobilistico di start-up che
VinFast ha incaricato Dürr di gestire questo
due livelli e nessuna “Penthouse”. Il design
originariamente sono nate al di fuori
progetto. “Il nostro impianto di verniciatura sarà
compatto consente di ridurre l’area occupata
di questo ambito. Ne è esempio evidente
il più grande di tutto il Vietnam e altamente
in pianta di ca. 15.000 m2. Ciò corrisponde a
VinFast, il principale produttore automobilistico
automatizzato grazie all’integrazione di
un risparmio di oltre il 20% rispetto a un layout
del Vietnam e filiale del VinGroup. VinFast
numerose applicazioni IIoT. Questo lo renderà
convenzionale.
ha una particolare ambizione: una fabbrica
un punto di riferimento sia per la qualità
La richiesta di VinFast di massimizzare
intelligente nella quale, nella prima fase, si
eccezionale sia per i migliori costi operativi, i
l’automazione dei processi produttivi e
produrranno 250.000 auto l’anno, inizialmente
più elevati standard ecologici e l’alto livello di
della logistica è stata soddisfatta installando
con azionamenti convenzionali e in futuro
sicurezza sul lavoro”, spiega James Deluca, CEO
macchinari con capacità IIoT end-to-end. Queste
anche con azionamenti elettrici. Attualmente
della VinFast Trading and Production.
macchine sono monitorate e supervisionate
fase di installazione da parte di
in modo completo e in tempo reale
© Dürr
nella fabbrica di Haiphong è in
grazie alla tecnologia di controllo
Dürr l’impianto di verniciatura. È
fornita da Dürr. Questo consente,
altamente automatizzato e presenta
ad esempio, di testare e ottimizzare
tecnologie integrate di Industrial
l’efficienza complessiva delle
Internet of Things (IIoT). Inoltre, una
apparecchiature (OEE).
concezione innovativa di layout lo spazio richiesto ed i costi.
Tecnologia flessibile per obiettivi futuri
consentirà di ridurre drasticamente VinFast è una start-up del VinGroup,
Il forno è un esempio perfetto della
la più grande società privata
precisione con cui la tecnologia
vietnamita di prodotti e servizi,
dell’impianto di verniciatura soddisfa
quotata al 31 luglio 2018 con una
i requisiti di VinFast, pur rimanendo
capitalizzazione di mercato di circa
flessibile per possibili cambiamenti
340 miliardi di VND (14,6 miliardi
futuri. Il forno EcoInCure raggiunge
di USD). L’obiettivo del VinGroup è nel settore tecnologico in Vietnam e nell’intera regione. Il marchio VinFast rappresenta la prima incursione del Gruppo nel mercato della mobilità,
la migliore qualità possibile estetica
1
quello di diventare la società leader
del rivestimento a smalto grazie
Figura 1: Il forno EcoInCure raggiunge la migliore qualità estetica possibile del rivestimento a smalto grazie al suo processo di riscaldamento dall’interno verso l’esterno e al flusso d’aria ottimizzato.
che offre un enorme potenziale di
al suo processo di riscaldamento dall’interno verso l’esterno e al flusso d’aria ottimizzato (fig. 1). Ciascuna scocca ottiene un certificato di qualità digitale per il processo di
crescita grazie al forte aumento della domanda
Layout brevettato per edifici snelli
essiccazione. I dati ottenuti dal forno con
di veicoli nell’area del Sud Est Asiatico.
VinGroup ha costruito l’edificio destinato
soluzioni IIoT vengono raccolti e valutati
VinFast intende affermarsi con vari modelli
all’impianto di verniciatura basandosi su un
dal sistema di controllo. Inoltre, l’innovativa
di altissima qualità, realizzati in una fabbrica
layout brevettato e sviluppato da Dürr in un
modalità di movimentazione trasversale delle
dotata di una tecnologia all’avanguardia che
tempo record di poco meno di otto mesi.
scocche di EcoInCure, che permette di ridurre
consenta processi trasparenti e snelli. Per
Questo layout minimizza i costi operativi e
lo spazio in pianta occupato dal forno, in
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N. 54 - NOVEMBER/DECEMBER 2018 - international PAINT&COATING magazine