INNOVATIONS IN SURFACE TREATMENTS FOR METAL ARCHITECTURE
FOCUS ON TECHNOLOGY
Come l’avanguardia tecnologica e interventi mirati hanno reso Sepal una delle realtà produttive per la lavorazione dell’alluminio più avanzata e flessibile d’Europa Barbara Pennati ipcm®
P
er un’azienda che vernicia, l’elevata qualità
flash in linea ed un impianto di anodizzazione,
che garantisce una resistenza di circa 3000 ore
di finitura è importante tanto quanto il
entrambi forniti da SAT Spa di Verona, azienda
in nebbia salina e la conformità al protocollo
tasso di produttività: non è accettabile dal
specializzata nella progettazione di impianti di
Qualicoat Seaside senza utilizzo di conversione
punto di vista economico che, per raggiungere
verniciatura verticali e di finitura superficiale di
superficiale.
la qualità migliore possibile per il mercato in cui
profili estrusi d’alluminio.
Oggi come allora, spinti da una forte tendenza
essa opera, si sacrifichino i volumi produttivi. Un
Nel 2015, ipcm® aveva avuto l’opportunità di
al rinnovamento e alla ricerca della miglior © ipcm ®
altro parametro critico per essere competitivi sull’odierno mercato
qualità possibile, Sepal ha effettuato ulteriori importanti investimenti,
globale è la flessibilità, non solo in
che l’hanno portata a consolidare
termini di tipologia di componenti
la propria presenza sui mercati
trattati ma anche in termini di
internazionali, scegliendo ancora una
conformità a specifiche che possono
volta SAT come partner tecnologico.
variare molto da mercato a mercato,
“Prima delle nuove modifiche
non tanto per i requisiti specificati
impiantistiche, Sepal lavorava al
quanto più per le tipologie di processo
100% con un pretrattamento flash
con cui garantire la rispondenza a
di ossidazione con tecnologia FOX®,
questi requisiti.
brevettata da SAT, ovvero una
A Lograto, in provincia di Brescia,
fase molto rapida di ossidazione
ha sede Sepal Spa, azienda storica saputo distinguersi nel campo della verniciatura dei profili in alluminio attraverso l’installazione di alcune tra
anodica in grado di garantire
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di estrusione dell’alluminio che ha
resistenze superiori alla corrosione.
Figura 1: La graffiatura tramite spazzole del primo strato di alluminio dei profili riduce drasticamente la possibilità che compaiano difetti superficiali dopo la verniciatura.
le più avanzate tecnologie disponibili
Tuttavia alcuni mercati, soprattutto quello francese, specificano in maniera restrittiva l’esecuzione di una conversione chrome-free”,
sul mercato, al fine di ottenere qualità e finiture
visitare Sepal e documentare in prima persona
spiega Andrea Trevisan, amministratore
superiori per i propri prodotti, combinandole
quello che è stato il primo impianto in Europa, per
delegato di SAT. “E’ stata quindi decisa una
con estrema versatilità per soddisfare le richieste
dimensioni e caratteristiche d’integrazione con
modifica all’impianto esistente, nello specifico
di mercati diversi e con una produttività molto
l’intero ciclo produttivo, ad aver industrializzato la
l’aggiunta di una fase di attacco acido e di
elevata.
tecnologia di pretrattamento flash di ossidazione ,
conversione esente cromo, che permette a
Nata nel 1973, Sepal ha portato al proprio interno, nel 2014, le fasi di finitura, installando un moderno impianto di verniciatura con ossidazione
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“Primo impianto di verniciatura in Italia di profili in alluminio con pretrattamento flash d’anodizzazione in linea” ipcm®_International Paint&Coating Magazine Vol. VI, N. 31 Gennaio-Febbraio, pagg. 46-55
Sepal di lavorare sulla stessa linea sia con pretrattamento FOX® che con pretrattamento tradizionale”.
Foto d’apertura: Il sistema di spazzolatrici in linea, posizionato tra il carico dei profili e l’inizio del ciclo di pretrattamento.
international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2018 - N. 50
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