ipcm® 2012 n. 15

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ICT

TECHNOLOGY OVERVIEW

THE BEST TECHNOLOGIES FOR THE CLEANING OF POLYURETHANE SHOES SOLES Le migliori tecnologie per il lavaggio delle suole in poliuretano espanso

I

taly is one of the first producers of shoes soles of expanded polyurethane, a material that opportunely painted imitates leather, rubber and cork, with the advantage of lightness and cheapness. Production of soles is made by injecting polyurethane in aluminium moulds, in which expansion takes place. With the aim of avoiding attachment of polyurethane, moulds are spread with detaching silicone. Soles extracted from moulds are covered of this substance, that it is necessary to remove from their surface to allow the maximal adherence of paints. Following introduction of European normative VOC about limitation of Volatile Organic Compounds emissions deriving from use of solvents in atmosphere, a few years ago, Italian companies producing soles of polyurethane are substituting old generation washing machines with new machines employing technologies more respectful of environment and workers’ security. SDM series machines designed from UNION, a company leader in production and sale of solvent industrial cleaning systems, thanks to closed circuit and systems for process air depuration, minimize emissions and guarantee employers’ safety. Solvents used for cleaning can be stabilized perchloroethylene, a traditional solvent, vent, or modified alcohol, cohol, a new generation tion solvent.

L’

Italia è uno dei maggiori produttori di suole in poliuretano espanso, materiale che opportunamente verniciato imita il cuoio, la gomma e il sughero, con caratteristiche di leggerezza ed economicità. La produzione delle suole avviene iniettando il poliuretano in stampi di alluminio, all’interno dei quali avviene l’espansione. Per evitare l’adesione del poliuretano lo stampo viene ricoperto di silicone distaccante. La suola viene estratta dagli stampi sporca di questo materiale, che è necessario eliminare perfettamente dalla sua superficie per permettere la massima aderenza della vernice. In seguito all’introduzione, alcuni anni fa, della normativa europea COV sulla limitazione delle emissioni in atmosfera di composti organici volatili derivanti dall’uso di solventi, le aziende italiane produttrici di suole in poliuretano stanno sostituendo le macchine di lavaggio di vecchia generazione con macchine che impiegano tecnologie più rispettose dell’ambiente e della sicurezza dei lavoratori. Le macchine serie SDM progettate da UNION, azienda leader nella produzione e nella vendita di impianti per il lavaggio industriale a solventi, grazie al circuito chiuso e a sistemi di depurazione dell’aria di processo, minimizzano la quantità di emissioni e garantiscono la sicurezza degli utilizzatori. I solventi impiegati per il lavaggio possono essere il percloroetilene superstabilizzato, solvente tradizionale, o l’alcol modificato, di nuova generazione. Le macchine ad alcol modificato, utilizzando un solvente atossico, rappresentano la migliore tec-

12 MAY/JUNE 2012


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