© VIP Soluciones
GRADIENT OVENS: AN ESSENTIAL TOOL FOR THE RESEARCH, DEVELOPMENT AND FORMULATION OF THE COATINGS OF THE FUTURE Forno a gradiente: uno strumento essenziale per la ricerca, lo sviluppo e la formulazione dei rivestimenti del futuro Rafael Vinuesa VIP Soluciones S.L. Spain info@vipsoluciones.es
Opening photo: Vulcano 4545 has been developed by VIP Soluciones. Foto d’apertura: Vulcano 4545, sviluppato da VIP Soluciones.
24
T
he growing demand for coatings with higher and higher technical characteristics, which in turn call for increasingly stringent application parameters, makes the gradient ovens a fundamental tool for the research, development and formulation of the coatings of the future. This laboratory machine, essential for premium paint manufacturers, enables to both test the mechanical properties of coatings with different gradients and to define their optimal firing conditions in order to achieve the best performance possible. Vulcano 4545 (Ref. Opening Photo) has been developed by VIP Soluciones, a company that also deals with the maintenance and restoration of already existing ovens. It is equipped with a heating surface composed of 45 thermal bars controlled by four standard PLCs, which enable to: - Heat one, two, three or four sectors up to 300°C by inserting three thermal bars between different areas to dissipate the temperatures.
N. 35 - SEPTEMBER/OCTOBER 2015 - international PAINT&COATING magazine
L
a crescente domanda di rivestimenti con requisiti tecnici sempre più elevati, che richiedono a loro volta parametri di applicazione sempre più stringenti, rende il forno a gradiente uno strumento fondamentale per la ricerca, lo sviluppo e formulazione dei rivestimenti del futuro. Questo macchinario di laboratorio, imprescindibile per i produttori di vernici premium, consente di testare sia le proprietà meccaniche del rivestimento a diversi gradienti sia per definire le condizioni ottimali di cottura e ottenere così le migliori prestazioni tecniche dalle vernici in oggetto. Vulcano 4545 (rif. foto d’apertura), sviluppato da VIP Soluciones, azienda che si occupa anche della manutenzione e del ripristino di vecchi forni preesistenti, è dotato di un piano termico composto da 45 barre termiche controllate da quattro PLC standard che permettono di: - realizzare la cottura di 1, 2, 3 o 4 settori fino a 300°C, inserendo tra i differenti settori tre barre termiche di dissipazione delle temperature;