Partenariat

Solarwatt,unnouveausystèmedebatterie pour BMW

Stefan Quandt, actionnaire majoritaire de Solarwatt. Pionnier de l’industrie photovoltaïque, Solarwatt a établi des normes importantes en matière de modularité et de sécurité en 2015 avec l’introduction de son propre système de batterie de stockage. AveclaBattery flex, Solarwatt propose une nouvelle générationdebatteries solairesqui répond aux plus hautes exigences de l’industrie et aux attentes d’un marché en plein essor.Développée et produite en Allemagne, la batterie de Solarwatt est dotée d’un systèmedegestion quipermetun fonctionnementà la demande de l’unité de stockage. BMW fournit au fabricant des composants de batteries de haute qualité également utilisées dansles véhiculesélectriques du groupe. Stefan Quandt, actionnaire majoritaire de Solarwatt, note : «Pour BMW, la durabilité et la garantie de normes sociales tout au long de la chaîne d’approvisionnement sont essentielles. Solarwatt fixe également des normes élevées en matière d’environnement et de conditions de travail. Nous produisons de manière durable et pouvons garantir que notre chaîne d’approvisionnement est gérée de manière sociale et équitable». Le système de stockage Battery flex est modulaireetflexible,ilaugmente l’autonomie énergétique pour atteindre jusqu’à 80 % d’autoconsommation et réduit les coûts énergétiques et les émissions de CO2. La Solarwatt Battery flex est le fruit de l’étroite coopération entre Solarwatt et le groupe BMW. L’objectif commun est de développer une approche client finalrésolumentorientéevers le développement durable, l’efficience et la performance. «Nos solutions énergétiques intelligentes répondent aux nouveaux usages tels que l’électromobilité ou le pilotage des consommations. Elles contribuent ainsi à réduire les émissions de CO2 et à optimiser l’autoconsommation d’électricité produite localement. Cette Battery flex intègre l’expertise automobile complète BMW couplée au savoir-faire de stockage que nous avons développé chez Solarwatt ces dernières années», précise Ian Bard, gérant et directeur technique et commercial de Solarwatt France.

1991- 2021

HARTER, L A RÉFÉRENCE EN SÉCHAGE, LES ÉCONOMIES D’ÉNERGIE ET L A PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT

Dans une chaine de galvanoplastie ou de traitements de surface, la dernière opération est le séchage des pièces avant conditionnement. Avec les sécheurs HARTER, combinés avec une centrale dedéshumidificationAirgenex®leséchages’opère rapidement: temps de séchage réduit de 75%, efficacement: pour des pièces sans taches, économiquement: consommation électrique réduite de 75 % grâce à une demande de 0.4kWh/ kgH2Oévaporé,manipulationaiséedes piècesséchées: séchage à basse température de 20 à 80°C.

Les lignes de galvanoplastie et de traitement de surfaces génèrent également des effluents à traiter et à recycler, avec ou sans récupérationdemétaux, ceciafin de respecter les critères environnementaux. Le moy-

Séchagesurclaies D r ymex–TypeMpourcontainer en le plus efficace est de filtrer ces effluents sur filtre presse et de sécher les gâteaux de siccité 25 % à 35 % ainsi obtenus dans un container HARTER couplé avec une centrale de déshumidification Drymex® pour arriver à une siccité finale de 60 % à 70 %. Les avantages sont nombreux : réduction du volume, de la masse, des coûts de recyclage de 50 %, du nombre de transport vers les sites de recyclage et retraitement, des économies d’énergie et la protection de l’environnement.

Pour tout projet technique et commercial nous faisons des essais dans notre centre technique équipé en sécheurs et modules Airgenex® et Drymex® dans les diverses configurations afin de vous proposer la solution la mieux adaptée à vos besoins.

Votre contact: andre.reisser@harter-gmbh.de et téléphone +41 79 301 88 49