ILMA Magazine 7 by ILMA LLC

№ 1 (7) 2013

ИННОВАЦИИ

Стр.

6-7

СОДЕРЖАНИЕ ВАЖНЫЕ СОБЫТИЯ Календарь выставок – 2013 .....................................................................................................................Стр. 4

ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ Анонс Klinger Sealing Conference – 2013 ....................................................................................................Стр. 5

ИЛЬМА В ЛИЦАХ «С момента основания в основу философии компании были положены принципы устойчивого развития, экологической и социальной ответственности» Интервью с Е.К. Ионовой, ведущим менеджером по маркетингу ООО «Ильма» ............................................ Стр. 6-7

ПРОЕКТЫ «Ильма» запускает проекты «Школа герметизации» и «Год экологии» ...........................................................Стр. 8

ПРОИЗВОДСТВО «Ильма» расширяет своё производство. Фотоотчёт установки плоттера «Атом» ..............................................Стр. 9

ММЭФ-2013 Итоги работы компании «Ильма» на Московском международном энергетическом форуме «ТЭК России в XXI веке» (ММЭФ) - 2013 ...............................................................................................Стр. 10-11

«БЕЛЫЕ НОЧИ В ИЛЬМЕ – 2013» В июле «Ильма» проводит практический семинар «Передовые технологии и уплотнительные материалы для герметизации тепломеханического оборудования в промышленности и энергетике» из цикла семинаров «Белые ночи» .....................................................................................................Стр. 12-13

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЁРЫ А.Ю. Гор, «Герметизация разъёмных соединений оборудования в газовом хозяйстве. Опыт применения уплотнений Ильма® и ГраФлан®» (часть 2) .................................................................Стр. 14-15

ЭФФЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ Межфланцевые заглушки «ГраФлан» – развитие продуктовой линейки для широкого спектра применения .....................................................................................................Стр. 16-17

ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ГЕРМЕТИЗАЦИИ А.П. Епишов, «О разработке Программы повышения эффективности деятельности, связанной с обеспечением надёжности РГС, снижением аварийности и ремонтных издержек» ...................Стр. 18-19

ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИ А.П. Епишов, «Российская обрабатывающая промышленность 2012: удручающая отсталость как следствие отсутствия эффективной промышленной политики» ............................................................. Стр. 20

ОБОРУДОВАНИЕ Установка для вырезки прокладок и полос RONDELLA P 135 – 1500 ............................................................. Стр. 21

ИЛЬМОВСКАЯ МАФИЯ Интерполом объявлены в розыск члены Ильмовского клана – выходцы из ЦКБМ (Центрального клана безасбестовой мафии) ............................................................................................ Стр. 22

СПОРТ И ОТДЫХ День здоровья в «Ильме» ...................................................................................................................... Стр. 23 «УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА. ИННОВАЦИИ» – специализированное периодическое издание по вопросам герметизации разъёмных соединений промышленного и энергетического оборудования № 1 (7) 2013 Издатель: ООО «Ильма», г. Санкт-Петербург Редакционный совет: А.П. Епишов, Н.А. Плаксий, З.В. Демишина, А.Ю. Гор, Е.К. Ионова Тел./факс: (812) 326-60-18; e-mail: marketing@ilma-sealing.com www.ilma-sealing.com

Копирование фотоматериалов и текстов допускается только с письменного разрешения редакционного совета и обязательной ссылкой на издание, в том числе, при использовании материалов в электронных СМИ. Тираж 1000 экз. Не для продажи. На обложке использовано фото с сайта www.lori.ru

www.ilma-sealing.com

Уважаемые читатели! Вы держите в руках очередной выпуск информационного бюллетеня «Уплотнительная техника. Инновации». Основная тема этого номера – поддержание «Ильмой» инициативы проведения в России в 2013 г. Года Экологии (согласно Указа Президента РФ). Это решение было принято «Ильмой» не случайно, ведь в долгосрочной стратегии компании устойчивое развитие и экологический вектор занимают особое место. С момента своего основания при разработке и производстве уплотнений «Ильма» исключает использование компонентов (прежде всего, асбестосодержащего сырья), которые могут отрицательно влиять на окружающую среду и здоровье персонала. Поддерживая соответствие системы экологического менеджмента компании требованиям международного стандарта ISO14001-2004, мы строго придерживаемся внутренней политики компании по защите окружающей среды и обращению с отходами. Евгения Ионова – автор проекта, который будет реализован в «Ильме» в рамках «Года Экологии». Она регулярно участвует в экологических волонтёрских программах в Европе. Евгения рассказала о том, как будет реализовываться проект, а также поделилась своими мыслями о том, зачем небольшим компаниям нужно развивать экологическую деятельность и о том, как находить возможности для осуществления социально значимых мероприятий. Ещё один интересный проект, который запускает «Ильма» летом 2013 г. – «Школа герметизации» (School of Sealing). Основная идея заключается в создании и размещении в сети Интернет серии видео-инструкций по подбору, установке, эксплуатации и замене уплотнений. «Ильма» продолжает рассказывать о своих разработках в области уплотнительной техники. В этом номере описаны новые модификации межфланцевых ремонтных герметизирующих заглушек «ГраФлан» МФЛ. Конструкции заглушек уникальны и запатентованы. Основные отличительные особенности этих изделий – удобство в применении и возможность многоразового использования. Сегодня «Ильма» – один из немногих производителей, сохранивших производственные мощности в СанктПетербурге и на равных конкурирующий с ведущими зарубежными компаниями на российском рынке. Отвечая требованиям времени, «Ильма» развивает производство. В мае этого года парк оборудования «Ильмы» пополнился высокопроизводительным плоттером фирмы «ATOM». В бюллетене Вы также сможете найти информацию о специализированных мероприятиях, в которых принимает участие «Ильма», среди которых – выставки в Москве и Санкт-Петербурге, а также региональные мероприятия. Традиционно «Ильма» является официальным партнёром Московского международного энергетического форума «ТЭК России в XXI веке». Позвольте поблагодарить Вас за интерес к деятельности компании «Ильма». Особую благодарность выражаем клиентам и партнёрам, которые оказывают нам поддержку в реализации экологических и социально значимых мероприятий. С уважением, Редакционный совет

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ВАЖНЫЕ СОБЫТИЯ

КАЛЕНДАРЬ ВЫСТАВОК – 2013 9–11 апреля

Выставка «ТЭК России в XXI веке» в рамках ММЭФ-2013 (г. Москва, ЦВК «Экспоцентр»)

14–17 мая

«Рос-Газ-Экспо» – XVII международная специализированная выставка газовой промышленности и технических средств для газового хозяйства (г. Санкт-Петербург, ВК «Ленэкспо»)

21–23 мая

XXI международная специализированная выставка «Газ. Нефть. Технологии» (г. Уфа, СКК «Уфа-Арена»)

24–27 сентября

12-ая Международная выставка и конференции по судостроению, судоходству, деятельности портов и освоению океана и шельфа «НЕВА-2013» (г. Санкт-Петербург, ВК «Ленэкспо»)

28–31 октября

17-я специализированная выставка химической промышленности и науки «Химия-2013» (Москва, ЦВК «Экспоцентр»)

Компания «Ильма» ежегодно участвует в авторитетных отраслевых выставках. На стенде компании, наряду с уплотнениями ГраФлан® и Ильма®, представлены уплотнительные материалы стратегических партнёров «Ильмы» – известных мировых производителей – Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG, Kempchen Dichtungstechnik GmbH, Klinger AG Egliswil и SGL Group. Традиционно большое внимание экспертов привлекают устройства для резки уплотнительных материалов производства F. u. J. Peters GmbH & Co KG.

КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» ПОДТВЕРДИЛА СВОЁ СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ ISO 9001:2008 И ISO 14001:2004 4 В начале 2013 года в ООО «Ильма» состоялся очередной ресертификационный аудит на подтверждение интегрированной системы менеджмента качества требованиям стандартов ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004 (компания-аудитор – ООО «ТЮФ Интернациональ РУС»). Цель аудита – подтвердить постоянство соответствия и результативность системы менеджмента качества и системы экологического менеджмента требованиям стандартов. Аудиторская проверка показала, что интегрированная система менеджмента качества и экологической безопасности в компании «Ильма» функционирует правильно и соответствует стандартам. Системы менеджмента качества (ISO 9001) – это системы менеджмента для управления организацией. Внедрённая система

менеджмента качества является основой для совершенствования процессов в компаниях во всех отраслях промышленности. Единые стандарты качества обеспечивают сопоставимость производственных операций и цепей поставок, в том числе, на международном уровне. Система экологического менеджмента (ISO 14001) – часть общей системы административного управления с организационной структурой, системой планирования и распределения ответственности, разработанными методами и процедурами, наличием ресурсов, необходимых для реализации экологической политики. Сертификат на системы экологического менеджмента позволяет продемонстрировать всем заинтересованным сторонам уверенность в том, что влияние деятельности компании на окружающую среду находятся под управлением. Компания «Ильма» – единственная российская компания на рынке уплотнительной техники, внедрившая интегрированную систему менеджмента и имеющая два сертификата – ISO 14001:2004 и ISO 9001:2008.

«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ПОДТВЕРЖДЕНИЯ О ВЫДАЧЕ ПАТЕНТОВ НА ДВА ИЗОБРЕТЕНИЯ В процессе работы по созданию и выводу на рынок новых продуктов, «Ильма» уделяет повышенное внимание защите своей интеллектуальной собственности. Так, в начале 2013 года Федеральной службой по интеллектуальной собственности (Роспатент), приняты решения о выдаче ООО «Ильма» патентов на следующие изобретения: межфланцевая заглушка и уплотнительная прокладка. Запатентованная конструкция межфланцевой заглушки содержит металлический сердечник с дополнительным выступом. Такое оригинальное решение позволяет использование сменных уплот-

нителей из различных листовых материалов, обеспечивает более надёжное соединение сердечника с уплотнителями с двух сторон и минимизирует возможность повреждения уплотнителя при установке заглушки (фото). Новая запатентованная металлическая прокладка овального сечения, предложенная изобретателями «Ильмы», содержит дополнительные, более пластичные, по сравнению с материалом основной прокладки, уплотнительные элементы. Использование этих элементов предполагает многоразовое использование основной прокладки – сердечника (рисунок).

www.ilma-sealing.com

ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ

KLINGER SEALING CONFERENCE – 2013 16–19 сентября в Вене состоится конференция по уплотнениям Klinger Sealing Conference – 2013. Это мероприятие ежегодно проводится компанией Rich. Klinger Dichtungstechnik для своих дистрибьюторов. Компания Rich. Klinger Dichtungstechnik, являясь лидером в разработке и производстве высококачественных листовых уплотнительных материалов, не поставляет продукцию напрямую конечным пользователям, а активно развивает дистрибьюторскую сеть. У компании более 50 представителей по

всему миру, которые ежегодно приезжают на конференцию в Австрию для обмена опытом и получения самой актуальной информации, способствующей успешному продвижению уплотнений Klinger. Участники конференции традиционно представят доклады об опыте внедрения уплотнительных материалов Klinger® на энергетических и промышленных предприятиях в разных странах. В этом году

организаторы конференции сделают акцент на практических вопросах, связанных с подбором материалов в зависимости от технических характеристик, в том числе, с использованием оригинальной компьютерной программы Klinger® Expert. Как отмечают участники, эта ежегодная конференция не просто позволяет им получить важную информацию «из первых уст» и обменяться опытом с коллегами, а, прежде всего, даёт возможность проникнуться «духом» компании Rich. Klinger Dichtungstechnik и почувствовать глубокую философию, в основе которой лежит стремление к высочайшему качеству материалов и непревзойдённому уровню сервиса.

СОСТОЯЛСЯ РАБОЧИЙ ВИЗИТ В «ИЛЬМУ» ПРЕДСТАВИТЕЛЯ КОМПАНИИ KLINGER AG EGLISWIL В конце марта 2013 г. состоялась рабочая встреча руководства компании «Ильма» с Майклом Зауттером – директором по продажам швейцарской компании Klinger AG Egliswil. Klinger AG Egliswil – компания с более чем 100-летней историей, специализирующаяся на разработке и производстве графитовых и слюдяных листовых уплотнительных материалов. Klinger AG Egliswil входит в группу независимых компаний Klinger. Марки Klinger Graphite Laminate и Klinger Mica Laminate хорошо известны российским потребителям благодаря своим превосходным качествам. Наиболее востребованы эти листовые материалы судостроительными, целлюлозно-бумажными и химическими предприятиями. В ходе встречи достигнута договорённость об оптимизации условий поставки в Россию листовых уплотнительных материалов Klinger Graphite Laminate и Klinger Mica Laminate, а также об оказании со

стороны производителя полноценной маркетинговой и технической поддержки для продвижения этих изделий на российском рынке.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

Сайт Klinger AG Egliswil – www.klinger-ag.ch

ИЛЬМА В ЛИЦАХ

«С МОМЕНТА ОСНОВАНИЯ В ОСНОВУ ФИЛОСОФИИ КОМПАНИИ БЫЛИ ПОЛОЖЕНЫ ПРИНЦИПЫ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И СОЦИАЛЬНОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ» Интервью с Е.К. Ионовой, ведущим менеджером по маркетингу ООО «Ильма» Евгения Константиновна Ионова, ведущий менеджер по маркетингу ООО «Ильма». Образование – СанктПетербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения, экономический факультет. В «Ильме» работает с 2009 года.

– Евгения, Вы являетесь дипломантом конкурса маркетинговых проектов, который проводился среди сотрудников «Ильмы». В чём идея проекта и как она возникла? – Да, действительно, проект «Год Экологии», автором которого я являюсь, занял второе место в конкурсе. Дело в том, что 2013 год в России объявлен годом охраны окружающей среды. В моём проекте были представлены предложения по организации силами «Ильмы» ряда мероприятий, направленных на поддержку этой инициативы. Решение обратиться к теме защиты окружающей среды для меня и моих коллег очевидно, ведь природа – это наш дом, и он у нас один. Надо отметить, что экологический аспект занимает важное место в числе ключевых факторов, определяющих долгосрочную стратегию «Ильмы». С момента основания в основу философии компании были положены принципы устойчивого развития, экологической и социальной ответственности. В начале 90-х годов прошлого века «Ильма» стала одной из первых компаний на рынке, отказавшихся от поставок асбестосодержащих уплотнительных материалов в пользу современных экологически чистых и высокоэффективных материалов. В частности, «Ильма» стала первой компанией в северо-западном регионе, предложившей российским предприятиям уплотнения на основе терморасширенного графита (ТРГ). Сегодня, с учётом многолетней работы компании в этом направлении, можно с уверенностью констатировать, что стратегия перехода на новые материалы оказалась весьма своевременной и эффективной. Новые

современные уплотнения позволяют нашим заказчикам идти в ногу со временем, делать производство более безопасным для персонала, сберегать ресурсы, повышать КПД оборудования. В 2009 г. «Ильма» успешно прошла сертификационный аудит интегрированной системы менеджмента качества и экологического менеджмента на соответствие требованиям стандартов ISO 9001 и ISO 14001. С тех пор «Ильма» – единственная российская компания на рынке уплотнительной техники, чья система менеджмента качества и экологической безопасности подтверждены двумя международными сертификатами TÜV. В рамках ISO компания осуществляет контроль различных экологических факторов производства, включая оптимизацию расхода материалов, сокращение отходов, обращение с отходами, вывоз производственных отходов, сбор макулатуры и др.

www.ilma-sealing.com

Реализация проекта «Год Экологии» – это следующий шаг «Ильмы», призванный содействовать сохранению нашей планеты. – Зачем, на Ваш взгляд, нужны такие проекты в малых и средних компаниях? – На сегодняшний день социальные и экологически направленные проекты стали неотъемлемой частью стратегии многих крупных корпораций. В последние годы активно развивается Всемирный Совет бизнеса по устойчивому развитию (World Business Council for Sustainable Development), созданный по инициативе Международной торговой палаты в январе 1995 года. Сегодня Совет объединяет более 200 крупнейших компаний из 36 стран мира, представляющих более 20-ти отраслей промышленности и секторов экономики. В Совет входят такие мировые бренды как British Petroleum, Shell, Anglo American, Rio Tinto, Volkswagen, Fiat,

ИЛЬМА В ЛИЦАХ

Philips, General Motors, Sony, Xerox, Johnson & Johnson, Procter & Gamble, Nestle и другие. Компании – члены совета формируют новые стандарты ведения бизнеса, внедряют «зелёные» технологии, активно рассказывают о своей деятельности через различные СМИ, формируя новый тренд, который уже нельзя игнорировать. Небольшая компания, которая хочет развиваться и уверенно смотреть в будущее, уже не может не учитывать новые тенденции. Остаётся только выбрать то, что компании по силам осуществить, и что приведет к положительным изменениям, как для окружающего мира, так и для неё самой. У российских компаний на сегодняшний день огромное количество возможностей по участию в экологической деятельности. Например, компания может взять под опеку озеро и заботиться о его чистоте, помогать содержать животных в местном зоопарке или оказывать поддержку целым заповедникам. Можно заняться озеленением городских территорий и посадками леса, или присоединиться к проекту Greenpeace «Зеленый офис», который призван снизить потребление ресурсов, уменьшить нагрузку на окружающую среду, а также привести к экономии финансовых средств на предприятии. Небольшой компании по силам организовать собственные эко-мероприятия: уборку территории парка, сбор макулатуры, раздельный сбор мусора – зачастую эти простые шаги не требуют больших финансовых затрат. Вариантов много. На мой взгляд, очень важно, чтобы проект или социальная деятельность, которую осуществляет компания, были действительно значимы и ощутимы. Нельзя забывать о том, что нужно рассказывать о своей деятельности и привлекать единомышленников через различные СМИ. Конечно, компания получает от этого свои выгоды, формирует имидж и повышает лояльность клиентов, но, кроме этого, она вносит свой вклад в поддержание общего «зелёного» тренда.

– Как будет реализовываться Ваш проект «Год Экологии»? Кто его участники? – По решению руководства компании два процента от прибыли, полученной от продаж, будет отчисляться в бюджет проекта. Деньги будут потрачены на проведение экологического мероприятия – осенью мы планируем в партнёрстве с одним из лесничеств провести закупку и посадку деревьев в Ленинградской области. В проекте примут участие сотрудники компании «Ильма» и их семьи. Также я надеюсь, что к нам смогут присоединиться наши партнёры и клиенты из Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Вспоминается фраза: «мужчина в жизни должен обязательно сделать три вещи: посадить дерево, построить дом и вырастить сына». Первое, вроде бы, самое простое, но много ли людей, особенно среди городских жителей, которые посадили хоть одно дерево в своей жизни? Мне случалось видеть гордость в глазах человека, который, гуляя по алее, сказал, что когда-то он сажал эти деревья с дедом и отцом. Каждый человек хочет гордиться собой и своими поступками, видеть плоды своего труда. А компания может дать сотрудникам такую возможность.

Таким образом, вовлеченность сотрудников компании в социальную активность – это одна из наиболее значимых задач проекта. Здесь важно не только донести, что компания делает «что-то важное» для общества, но предоставить возможность созидательной деятельности – дать сотрудникам «инструменты», чтобы развивать этот процесс и принимать участие в нём. Ведь люди, в первую очередь, делают это для себя, а компания им в этом может помочь. И если мы говорим об экологической деятельности, то здесь достаточно просто найти эти точки вовлеченности сотрудников – от конкурса идей по сокращению использования офисной бумаги или экономии воды в офисе до непосредственной организации или участия в экологических акциях при поддержке компании. Таким образом, вовлекая сотрудников в эти мероприятия и правильно получая обратную связь, мы получим новые идеи для развития, и персонал компании будет уже сам способствовать повышению эффективности социальной деятельности компании. Я уверена, что ильмовцы и наши партнёры с удовольствием примут участие в этом мероприятии и всячески поддержат его. И если опыт будет успешным, мы продолжим деятельность в этом направлении. – Есть ли у Вас опыт участия в других социально значимых проектах? Я участвовала в волонтерских экологических и социальных проектах в странах Европы. И меня везде поражало, насколько бережно большинство европейцев относится к окружающему миру. То, о чем мы только начинаем задумываться, во многих странах уже реализовано – экономия ресурсов, переработка отходов, биогаз, экологичный транспорт и прочее. Конечно, роль государства в этом процессе важна, но на первый план выходит настрой людей, их активная позиция, уважение к окружающему пространству, понимание, что результат зависит от каждого. Меня очень радует, что в последние годы подобные инициативы набирают обороты и в Санкт-Петербурге.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ПРОЕКТЫ По инициативе акционеров в конце 2012 года среди сотрудников ООО «Ильма» был проведён конкурс проектов в области маркетинга и развития компании. На конкурс было подано 10 заявок. Проекты, занявшие два первых места, вошли в план мероприятий на 2013 год. По результатам независимого голосования, первое место было присуждено проекту «Школа герметизации» (School of Sealing), второе место занял проект «Год экологии».

ПРОЕКТ: «ШКОЛА ГЕРМЕТИЗАЦИИ» (SCHOOL OF SEALING)

ПРОЕКТ: «ГОД ЭКОЛОГИИ»

Автор: А.П. Епишов

Автор: Е.К. Ионова

ИДЕЯ: Компания «Ильма», являясь инновационным лидером российской уплотнительной техники, уделяет большое внимание повышению культуры производства и обучению персонала заказчиков по вопросам подбора, установки и эксплуатации уплотнений. Эксперты «Ильмы» регулярно проводят практические семинары на предприятиях, участвуют в конференциях, мастерклассах, выставках и других специализированных мероприятиях. В печатных и электронных СМИ периодически публикуются материалы специалистов компании по вопросам герметизации РГС ТМО. Для того, чтобы систематизировать информацию и сделать её наглядной и доступной для большего числа пользователей, предложено реализовать проект «Школа герметизации» (School of Sealing), в рамках которого запланировано создание и размещение в сети Интернет серии короткометражных видео-роликов по следующим темам: – основы теории и практики герметизации РГС ТМО; – классификация РГС, популярные и эффективные уплотнительные материалы и конструктивные особенности традиционных уплотнений; – передовой опыт компании «Ильма» (включая конкретные технические решения и изобретения) в области герметизации РГС ТМО; – ключевые факторы, влияющие на качественную герметизацию разъёмных соединений тепломеханического оборудования; – правильные (и неправильные) методы сборки РГС ТМО; – интервью клиентов с описанием опыта внедрения и эксплуатации уплотнений; – видео-инструкции по установке уплотнений и сборке РГС. Цели и задачи проекта: – формирование видео-библиотеки по вопросам подбора, установки и эксплуатации РГС ТМО; – повышение культуры производства. Участники проекта: – эксперты компании «Ильма»; – партнёры и клиенты компании. Старт проекта: июль 2013 г.

ИДЕЯ: Компания «Ильма» с момента своего основания придерживается принципов устойчивого развития. Реализуя данную политику, «Ильма» продвигает на рынке современные экологически безопасные уплотнительные материалы, способствует внедрению передовых (в т. ч. безотходных) технологий герметизации промышленного и энергетического оборудования, тем самым, повышает эффективность производственных процессов и способствует рациональному использованию ресурсов. Помимо реализации своей основной деятельности, компания уделяет повышенное внимание поддержанию экологической безопасности собственного производства, пропаганде здорового образа жизни и бережного отношения к окружающей среде. Система экологического менеджмента компании соответствует требованиям международного стандарта ISO 14001-2004. Президентским Указом 2013 год в России объявлен годом охраны окружающей среды. Поддерживая эту инициативу, в 2013 году силами «Ильмы» запланировано проведение акции по посадке деревьев в Ленинградской области. Для обеспечения финансирования данного проекта, 2% прибыли от продаж, совершенных в запланированный период, будет направлено на покупку саженцев и организацию их посадки. Цели и задачи проекта: – пропаганда здорового образа жизни и бережного отношения к окружающей среде; – вовлечение сотрудников компании, клиентов и партнёров в экологическую деятельность; – вклад в поддержание экологического баланса региона. Участники: Руководство и сотрудники компании «Ильма», клиенты и партнеры компании «Ильма» и их семьи. Сроки и этапы реализации: Июль 2013 г. – старт проекта. Июль 2013 – сентябрь 2013 – передача 2% прибыли от продаж в фонд проекта. Октябрь 2013 г. – покупка саженцев и организация их посадки.

Подробная информация о проведении мероприятий, сроках и результатах будет размещена на официальном сайте компании «Ильма».

www.ilma-sealing.com

ПРОИЗВОДСТВО

«ИЛЬМА» РАСШИРЯЕТ СВОЁ ПРОИЗВОДСТВО В середине мая в рамках программы развития производства в новом цехе ООО «Ильма» было установлено оборудование «ATOM» серии FlashCut для автоматического раскроя и резки листовых материалов. Оборудование отличается высокой скоростью раскроя, а также простотой в применении. Для удобства работы и комплексного управления, машина FlashCut оснащена персональным компьютером с монитором. Раскройный стол оснащён многоступенчатой системой, отвечающей за безопасную работу оператора. Официальный дистрибьютор оборудования «АТОМ» – испанская фирма CELME – с 1974 года занимается разработкой новых технологий, которые позволяют получить качественную продукцию и одновременно снизить её себестоимость. Компанией CELME запатентованы технологии и производственные модули для различных отраслей промышленности, которые позволяют этой сервисной компании выполнять «проекты под ключ» по всему миру. Монтаж и наладка оборудования в «Ильме» производилась испанским специалистом. В течение недели технический персонал обучался навыкам работы с оборудованием FlashCut, после чего была проведена аттестация. Расширение производства и развитие сервисного центра – это реакция «Ильмы» на возрастающую клиентскую потребность в поставке качественных уплотнений в сжатые сроки.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ММЭФ-2013

ИТОГИ РАБОТЫ КОМПАНИИ «ИЛЬМА» НА ММЭФ-2013

Московский международный энергетический форум «ТЭК России в XXI веке» – центральное событие в энергетической сфере, ежегодно проходящее в центре российской столицы. Это авторитетная международная дискуссионная площадка с 10-летней историей. Международный статус мероприятия в полной мере подтверждается активным участием в деловой программе форума делегаций из стран ближнего и дальнего зарубежья. Компания «Ильма», являясь разработчиком и производителем высококачественных уплотнений для промышленного и энергетического оборудования, на протяжении многих лет оказывает поддержку этому значимому мероприятию. Представители «Ильмы» входят в рабочую группу Оргкомитета форума. Кроме этого, компания является организатором ежегодного мероприятия на площадке форума – круглого стола, на котором представителями производственных объектов ТЭК обсуждают проблемы модернизации предприятий, в том числе, вопросы перехода на современные уплотнения. Круглый стол, который состоялся в рамках ММЭФ-2013 – «Комплексный подход к обеспечению надёжности тепломеханического оборудования на предприятиях ТЭК» – вызвал большой интерес у специалистов эксплуатирующих, подрядных и проектных организаций российской электроэнергетики. Среди участников были представители Ростехнадзора, а также эксперты из филиалов следующих компаний: «МОЭК», «Квадра», «Интер РАО ЕЭС», «КЭС», «ММК» и др. Модератором круглого стола выступил Александр Павлович Епишов – главный аналитик ММЭФ, генеральный директор ООО «Ильма». Свои доклады представили компанииразработчики и поставщики высокоэффективного оборудования, материалов

8–11 апреля 2013 г. в Москве (ЦВК «Экспоцентр») состоялся Московский международный энергетический форум «ТЭК России в XXI веке» (ММЭФ-2013). Компания «Ильма» традиционно выступила официальным партнёром этого мероприятия и приняла участие в одноимённой выставке в качестве экспонента.

и услуг. В частности, на круглом столе выступили эксперты в области энергетического арматуростроения – представители компаний «КВО-АРМ» и «Союз-Энерго», специалисты в сфере разработки отраслевой нормативной документации по эксплуатации энергетических объектов – «Фирма ОРГРЭС». Представитель компании «Астерос консалтинг» рассказал об опыте реализации мобильного техобслуживания и ремонтов на «Новолипецком металлургическом комбинате». Интерес участников вызвало выступление главного редактора журнала «Трубопроводная арматура и

оборудование» Д.Г. Грака, в котором он рассказал об основных тенденциях в развитии энергетического арматуростроения и систем автоматизированного управления технологическими процессами, а также затронул проблему импортозамещения при модернизации энергетических объектов. Коммерческий директор компании «Ильма» Н.А. Плаксий рассказала о принципах подбора оптимальных уплотнений, методах входного контроля уплотнительных материалов и опыте компании «Ильма» в области герметизации ТМО на предприятиях энергетики и промышленности. Круглый стол закончился дискуссией, во время которой участники обсудили положительный опыт реализации комплексных программ технического перевооружения и передовые методы диагностирования и ремонта технологических объектов отраслей ТЭК, эксплуатирующих тепломеханическое оборудование. Подробная информация о ММЭФ-2013 на сайте www.mief-tek.com

А.П. ЕПИШОВ ВЫСТУПИЛ ВЕДУЩИМ КРУГЛОГО СТОЛА «МИРОВАЯ ЭНЕРГЕТИКА: НА ПОРОГЕ КАРДИНАЛЬНЫХ ПЕРЕМЕН. МЕСТО РОССИИ НА ГЛОБАЛЬНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЫНКАХ К 2020 г.» 7 февраля 2013 года в Москве, в рамках подготовки к XI Московскому международному энергетическому форуму «ТЭК России в XXI веке», состоялся круглый стол «Мировая энергетика: на пороге кардинальных перемен. Место России на глобальных энергетических рынках к 2020 г.». Мероприятие проходило в формате открытого заседания Программного комитета ММЭФ-2013 с участием приглашённых российских и зарубежных экспертов. На мероприятии обсуждались ключевые аспекты и новое качество мирового энергетического

развития, и были сформулированы рекомендации для властей и бизнеса по обновлению «Энергетической стратегии России». Ведущий – генеральный директор ООО «Ильма» и главный аналитик ММЭФ «ТЭК России в ХХI веке» А.П. Епишов. В программу круглого стола вошли две тематические сессии: «Кардинальные перемены в мировой энергетике и новые вызовы для России» и «Энергетическая Стратегия России»: догма или изменяющийся взгляд на перспективу?». На заседании выступили ведущие российские учёные и эксперты в области энергетической политики, экономики и финансов.

www.ilma-sealing.com

ММЭФ-2013

ИЗ ВЫСТУПЛЕНИЯ КОММЕРЧЕСКОГО ДИРЕКТОРА ООО «ИЛЬМА» Н.А. ПЛАКСИЙ НА КРУГЛОМ СТОЛЕ «КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЁЖНОСТИ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТЭК» В РАМКАХ ММЭФ-2013 (9 АПРЕЛЯ 2013 г.) Компания «Ильма», как один из ведущих экспертов на рынке промышленных уплотнений с 20-летней историей, рекомендует использовать технологии герметизации, проверенные многолетним опытом. «Ильма» предлагает на рынке изделия, как собственного производства, так и продукцию своих стратегических партнёров из Европы – компаний Klinger Dichtungstechnik, Kempchen Dichtungstechnik и SGL Carbon Group. При работе с заказчиками мы используем комплексный подход к герметизации ТМО. Наше понимание комплексного подхода – это учёт всех аспектов проблемы и, прежде всего, устранение слабых звеньев в цепочке. Что такое «слабые звенья»? С нашей точки зрения, «слабые звенья», это те аспекты проблемы герметизации оборудования, которые, главным образом, обусловливают проблему, и поэтому они требуют приоритетного внимания. Например, если рассмотреть разъёмное герметичное соединение (РГС) как систему взаимодействующих элементов, то для выявления истинной причины разгерметизации соединения надо выполнить анализ состояния каждого элемента. Поэтому выражение «протекает прокладка» является не совсем корректным, т.к. протекает соединение. И причиной протечки может быть не только сама прокладка или условия её сборки, но и другие факторы, такие как дефекты уплотнительных поверхностей, не параллельность или не плоскостность фланцев, усталостный износ шпилек, повреждённая резьба и др. Существует также ряд других факторов, влияющих на состояние РГС, например, – условия эксплуатации оборудования. В жизни не бывает идеальных РГС, но даже при наличии определённых дефектов всегда можно подобрать уплотнение, способное обеспечить надёжную работу соединения. Партнёр «Ильмы» – немецкая компания Kempchen Dichtungstechnik для определения состояния поверхности разъёмных соединений предлагает использовать метод KemAnalysis. С помощью этого метода производится визуальная и компьютерная оценка равномерности распределения контактных напряжений. По результатам анализа можно сделать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации фланцев, или необходимости их замены, а также выбрать подходящую прокладку в зависимости от степени

повреждения контактной поверхности фланцев. Следующий этап после выбора типа прокладки – осуществление входного контроля уплотнений. Существуют параметры уплотнительных материалов, которые берутся в расчёт в Европе для осуществления входного контроля. Прежде всего, это сжимаемость и восстанавливаемость. Возьмём, к примеру, обычный паронит ПОН. Сегодня конечные пользователи часто обращают внимание, что этот паронит по качеству значительно уступает тому, который был 10-15 лет назад. Довольно часто к заказчику поставляется материал, долго хранившийся на складе и потому уже «задубевший». Что такое высохший материал? Это фактическое несоответствие ГОСТу по сжимаемости и восстанавливаемости. По нашим данным, на покупку обычного паронита некоторые крупные предприятия в среднем ежегодно тратят от 2 до 5 миллионов рублей. При этом процент материалов, которые не проходят входной контроль, доходит до 70%. Об этом стоит задуматься, когда говорят, что нет денег на дорогие уплотнительные материалы. В качестве альтернативы быстросохнущему асбестовому парониту мы предлагаем использовать безасбестовые листовые материалы, среди них – материалы на основе армирующих волокон (безасбестовый паронит), терморасширенного графита (ТРГ), фторопласта, слюды и др. Разработаны различные модификации этих материалов. В температурном диапазоне от -200 0С и до +1000 0С можно подобрать оптимальный вариант в зависимости от рабочих параметров. Если говорить о безасбестовом пароните, срок его хранения на складе с сохранением заявленных производителем характеристик составляет от 5 до 10 лет, в зависимости от состава. Для применения на оборудовании в энергетике мы реко-

мендуем два материала: «Ильма-Express» для общепромышленного применения на относительно невысоких параметрах и Klingersil® С-4430 для рабочих температур до +250 0С. Наряду с безсбестовым паронитом широкое применение находят также листовые графитовые материалы. К сожалению, подавляющая часть листовых графитовых материалов, используемых российскими предприятиями, сделана из фольги азиатского производства, которая, как правило, содержит много примесей, оказывающих негативное воздействие на уплотнительные поверхности. Визуально сложно определить, чем отличаются два образца графитовых материалов. Но можно провести небольшой эксперимент. По европейскому стандарту DIN EN 14772 потеря массы графитового материала при нагревании до +670 0С в течение часа не должна быть более 4%. Если в муфельную печь положить образец дешёвого графитового материала азиатского производства, то уже при +200 0С он выгорает на 20%. Это означает, что даже при создании правильного усилия затяжки, при +200 0С возможна разгерметизация РГС. Рекомендуется использовать графитовые материалы европейского производства, в которых минимизировано количество примесей. В нашей линейке есть материалы Sigraflex®, а также графитовые листы под брендом «Ильма Графит», которые производятся на заводе SGL Group в Германии. Мы акцентируем внимание на том, что на каждом предприятии необходим входной контроль уплотнительных материалов. Существуют методики организации такого контроля. Используя собственный и международный опыт в области герметизации, компания «Ильма» готова помочь всем заинтересованным в этом вопросе.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

«БЕЛЫЕ НОЧИ В ИЛЬМЕ – 2013» Практический семинар (из цикла семинаров «Белые ночи»)

«ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ЭНЕРГЕТИКЕ» 4 июля 2013 г., Санкт-Петербург ПРОГРАММА (проект)

10.00 - 11.00

Посещение производства ООО «Ильма» Демонстрация сервисного центра и научно-производственных ресурсов компании «Ильма». Презентация технологии изготовления фирменных уплотнений Ильма® и ГраФлан®. Демонстрация мобильного и стационарного оборудования Peters для резки листовых материалов. Рекомендации по выбору оптимального оборудования и организации собственного производственного участка по изготовлению уплотнений из листовых материалов

11.00 - 12.00

Трансфер в гостиницу «Москва»

12.00 - 13.00

Бизнес-ланч

13.00 - 13.15

Регистрация участников семинара

13.15 - 13.30

Вступительное слово Александр Епишов – Генеральный директор, ООО «Ильма», к.т.н.

13.30 - 14.10

«Мировой опыт компании Rich. Klinger Dichtungstechnik в области герметизации промышленного и энергетического оборудования» Эгон Вицауэр – Региональный директор по продажам, Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG (Австрия)

14.10 - 14.50

«Уплотнения Kempchen® для рабочих сред с высокой температурой и давлением: конкурентные преимущества, технические характеристики и особенности применения» Маркус Дёрфер – Менеджер отдела продаж, Kempchen Dichtungstechnik GmbH (Германия)

14.50 - 15.10

Кофе-брейк

15.10 - 15.50

«Высококачественные графитовые уплотнительные материалы Sigraflex® для оборудования топливно-энергетического комплекса и смежных отраслей. Параметры. Требования к качеству. Преимущества. Ильма Графит Universal и Ильма Графит Standard – материалы, адаптированные для российского рынка» Хайко Ляйнфельдер – Директор по продажам и техническому обслуживанию изделий из графита, SGL Technologies GmbH (Германия)

15.50 - 16.30

«Комплексный подход к обеспечению надёжной герметизации разъёмных герметичных соединений тепломеханического оборудования на предприятиях в промышленности и энергетике» Александр Епишов – Генеральный директор, ООО «Ильма», к.т.н.

16.30 - 17.00

Ответы на вопросы участников семинара, дискуссия

17.00 - 18.00

Трансфер на теплоход

18.00 - 23.00

Прогулка на теплоходе по Неве, банкет Прогулка на теплоходе по Неве подарит возможность увидеть исторические достопримечательности Санкт-Петербурга и окунуться в волшебную атмосферу Белых ночей

www.ilma-sealing.com

«БЕЛЫЕ НОЧИ В ИЛЬМЕ – 2013» ПАРТНЕРЫ:

ЦЕЛЬ СЕМИНАРА – продемонстрировать технические и экономические преимущества внедрения высокоэффективных уплотнений, а также представить передовые решения мирового уровня в области герметизации тепломеханического оборудования, адаптированные для российского рынка. УЧАСТНИКИ СЕМИНАРА – главные инженеры и руководители технических служб российских компаний, работающих в энергетике, промышленности и ЖКХ.

«БЕЛЫЕ НОЧИ» – цикл ежегодных семинаров по вопросам применения современных уплотнений для разъёмных соединений промышленного и энергетического оборудования. Поездка на этот семинар – замечательная возможность посетить Санкт-Петербург в период белых ночей.

«Ильма», являясь частью Санкт-Петербурга и впитав дух его достоинства, стремится поддерживать и развивать традиции петербургской инженерной школы. Вот уже более 18 лет мы предлагаем технические решения, которые находят достойное применение в отечественной энергетике и промышленности.

Совместно с нашими российскими и зарубежными партнёрами мы занимаемся поиском решений в области герметизации, оптимальных для разных отраслей промышленности. Мы обладаем уникальными знаниями и навыками и готовы поделиться нашим опытом! Будем рады видеть Вас в нашем замечательном городе!

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРТНЁР СЕМИНАРА – компания «АСТА Трэвел» тел. (812) 303-88-88, моб. 970-35-61 www.astatravel.ru www.prazdnik-event.ru

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЁРЫ

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РАЗЪЁМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ. ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ ИЛЬМА® И ГРАФЛАН® ЧАСТЬ 2. А.Ю. Гор – заместитель генерального директора ООО «Ильма» по инновациям ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ СЕРИИ «ГРАФЛАН»

Сальниковая набивка В качестве наиболее распространенных уплотнений для герметизации штоков запорной арматуры на предприятиях газового хозяйства, в частности, в газораспределении, до недавнего времени применялись набивки марок АП (на основе асбеста) или ХБП (из хлопчато-бумажных нитей). Эти набивки в определённых случаях позволяют достичь необходимой герметичности, но обладают рядом существенных недостатков. Так, они не обеспечивают герметичность в течение длительного времени, поэтому требуется регулярный профилактический осмотр арматуры, при необходимости подтягивается грундбукса, или заменяется уплотнитель. Кроме этого при вымывании из волокон набивки пропитывающего элемента резко повышается коэффициент трения, в результате чего существенно увеличивается износ штока, а для открывания и закрывания арматуры нужно прикладывать более высокие усилия.

Фото 1

Разработка компании «Ильма» – «ГраФлан» СН-ПЛ-01 (фото 1) – представляет собой набивку, сплетенную из нитей терморасширенного графита, плакированную экспандированным фторопластом. Фторопластовое покрытие позволяет снизить усилия на маховик задвижек за счет снижения коэффициента трения. Фторопласт препятствует разрушению нитей ТРГ при работе в изношенном штоке. Набивка не распушается при нарезке, что позволяет аккуратно сформировать уплот-

Уплотнения компании «Ильма» и её стратегических партнёров успешно применяются в различных отраслях промышленности, в частности, в газораспределении. В первой части статьи было представлено краткое описание системы газораспределения, а также рассказывалось о параметрах и особенностях эксплуатации газового оборудования в свете проблемы герметизации разъёмных герметичных соединений (РГС). Был описан опыт применения фланцевых прокладок серии ГраФлан®. Во второй части статьи будет рассказано об опыте применения других уплотнений этой серии: сальниковой набивки, фланцевой ленты, межфланцевых ремонтных герметизирующих заглушек. Также в статье представлена информация о безасбестовом листовом пароните Ильма®-Express. нение из вырезанных колец и обеспечить надежную герметизацию РГС. При правильной установке набивки «ГраФлан» в сальниковую камеру новой арматуры, срок ее работы сравним со сроком эксплуатации оборудования. Как показывает практика, при использовании этой набивки для герметизации изношенных штоков, она служит в разы дольше любого известного аналога, поэтому её применяют на наиболее часто используемой и изношенной арматуре. К примеру, газораспределительные организации (ГРО), которые в рамках проекта «Газпром» по реализации Киотского протокола получили в достаточном количестве современную безасбестовую набивку известного американского производителя, всё равно предпочитают использовать набивку «ГраФлан». Фланцевая лента Уникальная разработка компании «Ильма» – фланцевая лента «ГраФлан» (фото 2), которая успешно используется в энергетике для герметизации разъёмных соединений больших диаметров и неправильной формы (в частности, теплообменного оборудования), в газораспределении широкого применения не получила. Это связано с тем, что фланцы больших диаметров (DN 500 и более) в этой отрасли встречаются редко, а теплообменное оборудование практически отсутствует. Тем не менее, это уплотнение нашло своё применение: специалисты ГРО при ревизии оборудования уплотняют фланцевой лентой крышки запорной арматуры (чаще всего, задвижек), которые имеют неправильную форму. Очевидно, что по удобству применения и надежности герметизации, уплотнения, сформированные прямо на уплотняемой поверхности из ленты, не идут ни в какое сравнение с традици-

www.ilma-sealing.com

Фото 2

онными уплотнениями, вырубленными кустарным способом. Межфланцевая ремонтная герметизирующая заглушка Особое место в серии уплотнений «ГраФлан» занимает сравнительно недавняя разработка компании «Ильма» – межфланцевая ремонтная герметизирующая заглушка со сменным уплотнителем – «ГраФлан» МФЛ (фото 3). Существует распространённая практика, когда для перекрытия части трубопровода на время ремонта, используются заглушки, изготовленные на месте собственными

Фото 3

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЁРЫ силами. Они вырезаются автогеном из листа стали необходимой толщины. В связи с недостаточной обработкой краёв заглушки, рабочие часто травмируются, получая порезы и ссадины. Согласно регламенту, такие изделия должны соответствовать строгим нормам, поэтому при инспекции Ростехназдора, возникают проблемы, т.к. требуется доказать правильность расчёта толщины заглушки, выбор марки стали и т.п. Заглушка «ГраФлан» МФЛ сопровождается разрешением Ростехнадзора и полностью готова к использованию. На ручке заглушки выгравированы следующие параметры: название, заводской номер, давление, проверочное давление, номинальный диаметр. За счёт использования лазерной резки и дополнительной обработки, края заглушки остаются ровными и безопасными. В качестве уплотнителя могут использоваться: терморасширенный графит, фторопласт-4, безасбестовый паронит и пр. Уплотнитель также может быть выполнен с покрытием из прочного, износостойкого и антиадгезионного композитного материала на основе фторопласта и стеклянных волокон, что обеспечивает многоразовое применение заглушки.

БЕЗАСБЕСТОВЫЙ ПАРОНИТ ИЛЬМА®-EXPRESS Как показала практика, для условий работы оборудования в газораспределении уплотнения серии «ГраФлан» по своему качеству, надежности и удобству в применении превосходят любые другие известные уплотнения. Единственный их недостаток – возможность изготовления только в заводских условиях. Нельзя исключать ситуацию, при которой прокладку определенных, заранее не известных размеров необходимо изготовить на месте. По традиции на предприятиях прокладки вырезаются своими силами из асбестового паронита. В последние годы в газораспределении наметилась тенденция ухода от асбестовых материалов. В качестве альтернативы парониту, как правило, предлагаются безасбестовые листовые материалы ведущих европейских или американских производителей. Они значительно превосходят асбестовый паронит по качеству, но цены на такие материалы достаточно высокие. С 2008 года «Ильма» сотрудничает с австрийской компанией Klinger Dichtungstechnik – лидером в производстве безасбестовых листовых уплотнительных материалов. По специальному заказу «Ильмы», с учётом условий эксплуатации в газораспределении, был разработан безасбестовый паронит Ильма®-Express – универсальный прокладочный материал на основе натуральных армирующих волокон, соединенных бутадиен-нитрильными каучуками. Прокладки из этого материала

Фото 4

(фото 4) пригодны для использования в широком спектре сред, включая масла, топливо, щелочи, умеренный пар, углеводороды и пр. Рабочие параметры давления и температуры представлены на pT – диаграмме (рис. 1). Из диаграммы следует, что максимальная рабочая температура Ильма®Express может достигать + 250°С, продолжительная + 140°С, температура на паре + 120°С. Максимальное давление 4 МПа (40 кгс/см2). Производитель предоставляет подобную диаграмму на каждый материал, она служит ориентиром конечному потребителю, которому на начальном этапе выбора обычно известны только рабочие температура и давление.

Рис. 1

Таблица 1

Характеристики материала Ильма®-Express толщиной 2 мм

Сжимаемость ASTM F 36 J

Восстанавливаемость ASTM F 36 J

МПа

мг/(с.м.)

< 10

г/см3

1,6

Релаксация напряжений DIN 52913 Герметичность по DIN 3535-6 Увеличение толщины ASTM F 146 масло IRM 903: 5ч/ 150 0С Плотность

Каждая партия листов проходит контроль качества на соответствие заявленным характеристикам. Срок хранения материала на складе – не менее 5 лет (при t до + 26°С и влажности 70-80%). Коррозийное воздействие прокладок из материала Ильма®-Express на поверх-

ность фланца минимально. Как было сказано выше, материал специально разработан с учётом специфики российских предприятий и, при сравнительно высоких эксплуатационных показателях, его цена вполне конкурентоспособна на российском рынке.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ЭФФЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ

МЕЖФЛАНЦЕВЫЕ ЗАГЛУШКИ «ГРАФЛАН» – РАЗВИТИЕ ПРОДУКТОВОЙ ЛИНЕЙКИ ДЛЯ ШИРОКОГО СПЕКТРА ПРИМЕНЕНИЯ Эта статья является продолжением серии материалов, посвящённых развитию новых конструкций межфланцевых ремонтных герметизирующих заглушек. Трёхлетний опыт работы на рынке с этим продуктом даёт возможность оценить потенциал развития данного направления для удовлетворения возрастающих потребностей клиентов, как для перекрытия самых простых трубопроводов, так и сложных систем с опасными и агрессивными рабочими средами.

В 2013-м году «Ильма» представила на рынке две новинки. Одна из них – это межфланцевая ремонтная заглушка со сменным уплотнителем (Рис. 1). Данная конструкция была создана и запатентована как более экономичная альтернатива многоразовой заглушке «ГраФлан». Её принципиальным отличием является форма металлического сердечника и используемого уплотнителя. В отличие от традиционного сердечника, в данном случае сердечник снабжён не только радиально направленной державкой (поз. 1), но также дополнительным радиально направленным хвостовиком (поз. 2), диаметрально противоположным державке. При этом пластичный уплотнитель по форме совпадает с металлическим сердечником, и, следовательно, частично перекрывает державку и хвостовик. Соединение уплотнительного элемента с сердечником может быть выполнено путём обмотки его выступающих частей с выступающими элементами металлического сердечника с помощью липкой ленты. Уплотнитель может быть выполнен из любого пластичного уплотнительного материала, включая паронит, резину, терморасширенный графит и др. Такая конструкция имеет свои очевидные преимущества. Во-первых, с одним сердечником можно использовать различные уплотнители, а значит работать с различными рабочими средами. Во-вторых, практически исключается возможность установки заглушек без уплотнителя, так как уплотнитель устанавливается на заглушку до момента её основного применения. В-третьих, существенно усиливается прочность сцепления сердечника и уплотнителя, а значит, минимизируется вероятность повреждения уплотнителя при установке заглушки. Для этой цели также предусмотрена дополнительная выемка на державке и хвостовике, для размещения липкой ленты. И, наконец, немаловажным фактором является относительно низкая цена на изделие. Кроме этой новинки, заглушки от «Ильмы», особенно, относительно тяжёлые (как правило, от Dу 150 и выше), теперь могут снабжаться удобными рукоятками (Рис. 2).

Рис. 1

Рис. 2

Анализ опыта использования оригинальных межфланцевых заглушек показал, что серьёзной задачей, требующей эффективного решения является перекрытие трубопроводов с сильноагрессивными рабочими средами. В некоторых отраслях промышленности для такого применения требуется использование исключительно инертных материалов, главным образом – фторопласта. Однако этот материал под нагрузкой подвержен деформации ползучести, даже в условиях комнатной температуры. Эксперименты с моделями заглушек показали, что под нагрузкой дисковая заготовка фторопластового уплотнителя ползёт в радиальном направлении. Для предотвращения этой деформации на первом этапе использовались стальные ограничительные кольца из нержавеющей ленты, соединённые с основным металлическим сердечником контактной сваркой. Однако, к сожалению, это решение не дало ожидаемого эффекта, так как под радиальным давлением материала уплотнителя ограничительные кольца деформировались и не удерживали материал от дальнейшего

www.ilma-sealing.com

ЭФФЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ движения. Тогда было принято новое решение – проточить материал стального сердечника заглушки и посредством вертикальной стенки проточки (углубления) удержать материал от радиальной деформации. При этом, по внешнему периметру уплотнителя дополнительно установили стальные ограничительные кольцевые элементы (Рис. 3). В результате оказалось, что такая конструкция обеспечивает заданные параметры работы заглушки, и способна при многоразовом использовании практически минимизировать текучесть фторопласта в радиальном направлении. Заглушки такого исполнения в настоящий момент поставляются заказчикам и успешно применяются в условиях наличия сильноагрессивных рабочих сред. Вместе с тем, учитывая относительно высокую себестоимость изготовления данной заглушки (токарные работы по проточке углубления и приварка державки), в качестве более экономичной альтернативы «Ильма» предлагает своим клиентам более простое, но не менее эффективное решение. Речь идёт об описанной выше заглушке с дополнительным хвостовиком. При этом в качестве уплотнителя используется материал «Klinger topchem 2000», не подверженный деформации ползучести.

Рис. 3

СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ МЕЖФЛАНЦЕВОЙ ЗАГЛУШКИ «ГРАФЛАН» Исполнение уплотнительных поверхностей: 1/1 – для сопряженных фланцев исполнения 1 по ГОСТ 12815; 2/3 –для сопряженных фланцев исполнения 2; 3 по ГОСТ 12815 Номинальное (условное) давление PN, кгс/см2 Номинальный диаметр (условный проход) DN

17 Исполнение: основное – не указывается; с хвостовиком «крюк» – ХК; с хвостовиком «петля» – ХП; со сменным уплотнителем – С; поворотная – П Тип: межфланцевая Зарегистрированный товарный знак

Заглушка «ГраФлан» – –

XXX

–

МФЛ XXXX

–

X/X

–

– ТУ 3799-008-73427930-08

Марка стали сердечника заглушки Материал уплотнителя: ТРГ – фольга графитовая; Р – резина; Ф – фторопласт; ТХ2003 – KLINGERtop-chem-2003 Примеры условного обозначения заглушки при заказе: Межфланцевая заглушка для фланцевого соединения с номинальным диаметром (условным проходом) DN 50, на номинальное (условное) давление PN 1,6 МПа, для фланцев исполнения 1 по ГОСТ 12815 (с соединительным выступом), с уплотнителем из графитовой фольги, сердечником из стали 09Г2С: Заглушка «ГраФлан» МФЛ-50-16-1/1-ТРГ-09Г2С ТУ 3799-008-73427930-08 Для заказа заглушек со сменным уплотнителем и поворотных заглушек сообщите следующие данные: номинальный диаметр DN, номинальное давление, исполнение уплотнительной поверхности и стандарт на сопрягаемые фланцы; материал уплотнителя или параметры работы соединения (среда, температура, давление) для выбора уплотнителя.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ГЕРМЕТИЗАЦИИ

О РАЗРАБОТКЕ ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ, СВЯЗАННОЙ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ НАДЁЖНОСТИ РГС, СНИЖЕНИЕМ АВАРИЙНОСТИ И РЕМОНТНЫХ ИЗДЕРЖЕК А.П. Епишов – генеральный директор ООО «Ильма», к.т.н. Компания «Ильма», являясь инновационным лидером российской уплотнительной техники, реализует комплексный подход к обеспечению надёжности разъёмных герметичных соединений (РГС) промышленного и энергетического оборудования. Одним из наиболее эффективных инструментов реализации данного подхода является разработка на предприятии Программы повышения эффективности деятельности, связанной с обеспечением надёжности РГС, снижением аварийности и ремонтных издержек. Как показывает практика, создание и внедрение такой Программы в тесном сотрудничестве с заказчиком позволяет достичь чётко измеряемых целей в части снижения издержек, связанных с ремонтом оборудования, простоем производства по причине разгерметизации и пр.

Герметизация разъёмных соединений оборудования: российские реалии Для производственных предприятий с развитой инженерно-технологической инфраструктурой, например, в отраслях топливно-энергетического комплекса, слабым местом остаётся проблема больших издержек, обусловленных низкой надёжностью РГС тепломеханического оборудования и трубопроводов. Причём структура таких затрат отражает весьма интересный факт, а именно то, что основные издержки связаны не с заменой собственно элементов РГС, а с аварийными простоями технологических установок. В этом случае точно работает пословица «скупой платит дважды». То есть экономия на качестве, низкая культура производства, недостаточное внимание ко всем элементам РГС, в конечном итоге, выливается в огромные потери, несоизмеримые с ценой на самую надёжную прокладку. В нашей практике случались ситуации, когда к нам обращались за помощью клиенты – крупные промышленные предприятия. Они теряли ежедневно миллионы рублей из-за аварийных остановов ответственных технологических установок, связанных с выходом из строя РГС, и срочно нуждались в решении конкретной задачи – надёжной герметизации ответственного РГС. Анализ структуры ремонтных затрат на элементы РГС показывает, что основная их часть уходит на закупки дорогостоящих металлических запчастей (подшипники, валы, штоки, фланцы и т.п.). Но первопричиной выхода из строя этих элементов в подавляющем большинстве случаев является именно выход из строя уплотне-

ния. Хотя сами затраты непосредственно на закупку уплотнительных материалов не превышают, как правило, 1% всех ремонтных затрат. Таким образом, выбор оптимального уплотнительного изделия и его грамотная установка, по сути, являются ключом к решению проблемы. Тем не менее, несмотря на, казалось бы, очевидные для всех истины, большинство клиентов всегда ищут дешёвые уплотнения. Спрашивается, – почему? Потому что люди, принимающие решения о заказе тех или иных запасных частей, как правило, связаны своими скудными ремонтными бюджетами и отсталыми представлениями о роли и значении уплотнения в обеспечении надёжной работы всего комплекса оборудования. Стереотип «уплотнительные материалы дешевы по определению» обладает исключительной живучестью и порой, даже крупные аварии и огромные издержки, с ними связанные, не способны поменять это узкое мышление. Среди других причин такого положения вещей можно назвать,

www.ilma-sealing.com

например, незаинтересованность подрядных ремонтных организаций в применении надёжных элементов РГС, – для них чем ниже затраты, тем выше прибыль. Также надо упомянуть о таких моментах, как низкий уровень участия разработчиков и изготовителей уплотнений в процессе выбора оптимального уплотнения для того или иного случая использования, отсутствие у конечного пользователя поверенного инструмента и оснастки для сборки соединений, низкий уровень квалификации ремонтного персонала. Также важно отметить, что довольно часто участие закупщиков в этом процессе носит негативный оттенок. Заказывают запчасти инженеры, но покупают экономисты и финансисты, а для них низкая цена – это возможность показать свою эффективность в снижении издержек. Но очевидно, что такое «снижение» скорее ведёт к уменьшению прибыли. К сожалению, только в исключительно редких случаях, клиенты способны оценить истинный экономический эффект от применения более надёжных (и, разумеется, более дорогостоящих) уплотнений, принимая во внимание не цену на изделие, а сравнивая затраты на жизненный цикл оборудования. Новый взгляд на качество Однако такая пессимистическая картина в ближайшие годы вероятно изменится. С учётом вступления России во Всемирную Торговую Организацию (ВТО) субъекты национальной экономики будут вынуждены всё в большей степени ориентироваться на международные стандарты ведения бизнеса. Очевидно, что большинству компаний, рассчитывающих на сохранение и укрепление своих конкурентных позиций на внутренних и, особенно, на внешних рынках, предстоит обновить свои долгосрочные стратегии. Также очевидно, что ключевой целью обновлённых стратегий станет достижение нового уровня эффективности бизнеса. Для многих российских компаний формальное обновление стратегий не решит вопрос их дальнейшей судь-

ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ГЕРМЕТИЗАЦИИ

бы в условиях обострения конкуренции со стороны зарубежных рыночных игроков. По сути, речь идёт о коренном пересмотре самой философии ведения бизнеса, и особенно, о таком фундаментальном стратегическом факторе, как качество. В современной России истинное качество пока ещё, как правило, подменяется «качеством» декларативным. Само понятие «качество» благодаря засилью в национальной экономике монополизма и корпоративной коррупции, фактически обесценилось, и превратилось в популистский маркетинговый лозунг. В то же время опыт развития международной торговли, особенно в период глобализации, показывает, что только ориентация на качество, в широком смысле этого слова, даёт компаниям мощное конкурентное преимущество. Таким образом, в национальной экономике на повестку дня встаёт вопрос о формировании качественно нового стратегического менеджмента, обеспечивающего преимущества перед конкурентами по таким ключевым критериям как качество и цена на продукты и услуги. Сейчас к российским предпринимателям и менеджерам высшего звена приходит понимание, что ориентация на сиюминутные выгоды и быстрые прибыли губительна для компаний в долгосрочном периоде, и что достижение сильных лидерских позиций на рынке требует системных инвестиций во все звенья производственной цепочки бизнеса. Герметизация оборудования: как слабое звено сделать сильным Широко известно выражение о том, что любая цепь прочна настолько, насколько прочно её слабейшее звено. Как уже было показано в первой части, сфера герметизации оборудования является, с одной стороны, одним из ключевых звеньев производственной цепочки, и с другой стороны, как показывают российские реалии, – звеном весьма слабым. Поэтому, для менеджеров производственных компаний, стремящихся укреплять конкурентоспособность и повышать эффективность бизнеса, именно это звено требует особого внимания и дополнительных инвестиций. Тогда возникает логичный вопрос, – с чего начать? Опыт компании «Ильма», в части нормативно-технического и инжинирингового сопровождения подобных

проектов, показывает, что наиболее оптимальным вариантом решения проблемы является разработка целевой комплексной Программы повышения эффективности деятельности, связанной с обеспечением надёжности РГС, снижением аварийности и ремонтных издержек. Такая программа должна иметь чёткие измеряемые цели. Например: сократить число аварийной разгерметизации оборудования на 50%, сократить финансовые потери предприятия, связанные с аварийными простоями на 50%, сократить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования (обусловленные низкой надёжностью РГС) на 25%, сократить использование уплотнительных материалов на 25%, сократить объём отходов при использовании уплотнительных материалов на 25%, увеличить средний межремонтный ресурс оборудования на 25% и т.п. Прежде чем формулировать долгосрочные цели Программы важно оценить объём ресурсов, которые компания готова инвестировать в проект, особенно – финансовые возможности. Для этого на первой стадии проекта разрабатываются два документа: технико-экономическое обоснование и проект Технического задания на разработку Программы. При разработке этих документов важно привлечь специалистов, способных выполнить анализ существующей ситуации, оценить потери и потенциал для улучшения. Такой анализ предполагает проведение собеседований с работниками предприятия, изучение первичных документов, журналов отказов оборудования, актов аварийных остановов и т.п. Сама Программа, помимо чётких измеряемых целей, должна включать перечень конкретных мероприятий и календарный план выполнения работ. После проведения каждого этапа Программы должен составляться специальный отчёт, дающий возможность оценить текущую эффективность проекта, объём и качество выполненной работы. Одной из ключевых целей Программы должна стать разработка Стандарта предприятия (организации или её дочерней компании, или филиала), регламентирующего работу в сфере герметизации РГС. В данном Стандарте особое внимание должно быть уделено регламентации работы в области закупки и использования элементов РГС. Особое место должно быть уделено критериям выбора уплотнительных материалов и изделий, методикам их входного контроля, правилам сборки и разборки РГС и др. Программа также должна содержать требования по обучению и аттестации персонала на знание и способность выполнения установленных нормативов, требования к применяемым инструментам, технологической оснастке, смазкам, и т.п. Хорошим инструментом реализации Программы может стать серия практических семинаров на тему «Условия надёж-

ной герметизации разъёмных соединений тепломеханического оборудования». Программа таких семинаров должна учитывать специфику отрасли и конкретной компании, но некоторые, общие вопросы желательно включать всегда. Например: – надёжность в технике. Основные понятия. Термины и определения по ГОСТ 27.002-89; – нормативно-технические документы в области уплотнительной техники (документы, устанавливающие обязательные требования по промышленной и экологической безопасности, а также требования государственных, межгосударственных, международных и отраслевых стандартов); – общие основы уплотнительной техники, основы теории и техники герметизации; – назначение и классификация разъёмных герметичных соединений (РГС); – назначение и классификация уплотнительных устройств; – требования к уплотнительным материалам и уплотнениям. Основные физикомеханические свойства и технические характеристики уплотнительных материалов и изделий; – правила и критерии выбора уплотнений; – правила сборки разъёмных герметичных соединений; – конструктивный анализ традиционных уплотнительных материалов и изделий для РГС; – конкурентные преимущества новых конструктивных решений в области герметизации РГС. Важным этапом реализации программы должно стать внедрение системы мониторинга для получения и анализа данных, на основании которых можно делать выводы о достижении целей. В заключение хотелось бы отметить, что «Ильма» готова и заинтересована участвовать в разработке и реализации подобных Программ. Наш опыт показывает, что такое партнёрство может быть очень результативным, если стороны «на берегу» договорятся об условиях и принципах сотрудничества, а их совместная работа будет последовательной и целеустремлённой.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИ

РОССИЙСКАЯ ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 2012: УДРУЧАЮЩАЯ ОТСТАЛОСТЬ КАК СЛЕДСТВИЕ ОТСУТСТВИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПОЛИТИКИ А.П. Епишов – генеральный директор ООО «Ильма», к. т. н., член редколлегии журнала «ТПА», Санкт-Петербург

В завершении года принято подводить итоги, – вот и я, по заданию редакционной коллегии журнала ТПА, попытался проанализировать сегодняшнее положение российской промышленности и кратко, в тезисах, отразить ключевые тенденции. Все доступные официальные источники в интернете, которые удалось просмотреть, языком чисел и сравнительных данных в один голос повторяли – имеет место торможение, переходящее в застой. Так, по данным Росстата, рост промышленного производства в РФ за январь-ноябрь 2012 года замедлился до 2,7% (в годовом выражении). Однако в прошлом году за этот же период рост отечественной промышленности составлял почти в два раза большую величину – 5%. Минэкономразвития РФ также понизило прогноз по объему промышленного производства в России в 2012 году с 3,6 до 3,2%. Как видно числа двух ведомств явно не сходятся. При этом практически невероятным выглядит возможность за один месяц «дотянуть» 2,7% до 3,2%. Если же обратиться к многочисленным аналитическим материалам, статьям и комментариям в российских и зарубежных изданиях, то картина вырисовывается просто удручающая. Выделим главные тенденции и ключевые факторы, обусловливающие фактическую «деиндустриализацию» России. Структурные диспропорции в российской экономике не только не исчезли, но даже увеличились. Мы по-прежнему страдаем гигантоманией и монополизмом. В добавление к десятку огромных неповоротливых корпораций

создается обновленная энергетическая империя на базе «Роснефти». Вся электросетевая российская инфраструктура объединяется под флагом «МРСК». Непомерно большая доля государства в генерирующем секторе электроэнергетики имеет тенденцию к дальнейшему росту. В этом же контексте можно рассматривать такие стратегические сектора экономики, как атомную энергетику, судостроение, авиастроение и смежные с ними сектора. Короче говоря, налицо два ключевых дисбаланса, с одной стороны, между природоэксплуатирующими отраслями и перерабатывающими и, с другой стороны, между объемом частного и государственного присутствия в экономике. Эти два дисбаланса также отражают укрепление давно сложившейся тенденции. Во-первых, несмотря на многочисленные заявления об инновационном развитии, модернизации и диверсификации, российская экономика приобретает все более ярко выраженную экспортно-сырьевую структуру и зависимость. Сырьевая направленность российской экономики, в стратегическом плане, – это не просто путь на периферию мирового развития, это своего рода «пороховая бочка» которая может взорваться в любой момент, учитывая социальноэкономическую нестабильность мировой экономики. Как следствие мы наблюдаем мизерный экспорт продукции обрабатывающих отраслей на фоне огромного импорта машиностроительной продукции. То есть, наша технологическая зависимость от развитых стран продолжает расти. Несмотря на этот очевидный факт, прорывов в части скорейшей и полномасштабной технологической модернизации не наблюдается. К этим ключевым факторам, на мой взгляд, следует добавить и вступление России в ВТО, которое может иметь для нас немало негативных последствий. Очевидно, что природоэксплуатирующие отрасли и металлургия, ориентированные на экспорт, получат новые инвестиции (при этом экологические последствия такого развития могут иметь негативный характер). А вот обрабатывающие отрасли, ориентированные на внутренний рынок, особенно, малые и средние производ-

www.ilma-sealing.com

ственные компании, вряд ли выиграют от вступления России в ВТО – при отсутствии возможности получения «длинных» денег и вообще, в условиях жесткой фискальной политики и роста кредитных ставок не представляется возможным обновить основные фонды и перейти на новые технологии. Таким образом, 2012-й год мог бы стать годом реализации новой промышленной политики, годом начала структурной перестройки нашей экономики, создания конкурентной среды, ухода от монополизма и внедрения инноваций. Но этого не произошло. Спрашивается: в чем причина, ведь, казалось бы, тупик сырьевого развития признан на официальном уровне и необходимость перемен отражена в многочисленных стратегических документах? Напрашивается неутешительный вывод: реформаторский потенциал российской либеральной и политической элиты явно уступает консервативно-лоббистскому потенциалу влиятельных олигархических кланов и их ставленников во всех уровнях власти. Отсюда вывод: нам нужны политических реформы, ротация элит и реальные стратегические шаги в направлении развития высокотехнологичной национальной промышленности и сетевой инфраструктуры. Как это не банально прозвучит, но эти реальные шаги, прежде всего, должные быть направлены на человека, как ключевого элемента инновационной среды. Только через раскрытие творческого человеческого потенциала, реформу системы образования, развитие науки, – одним словом, через все инструменты, повышающие качество людских ресурсов, – возможно изменение стратегического вектора развития российской экономики. Опубликовано: ТПА Экспресс № 04 (08) 2012, www.valverus.info

ОБОРУДОВАНИЕ

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ПРОКЛАДОК И ПОЛОС RONDELLA P 135 – 1500 (исполнение Н – с ручным приводом, исполнение tronic – с электроприводом)

ОПИСАНИЕ RONDELLA P 135-1500 TRONIC: Производится в соответствии с требованиями Европейских Директив (имеет СЕ-маркировку). Конструкция из чугуна обеспечивает устойчивость и прочность на скручивание. Скорость реза (от нуля до максимума) регулируется путём нажатия на педаль, оснащённую защитной крышкой. Есть возможность реверсивного вращения, что особенно важно при резке ручным способом. Установка оснащена боковыми ограничителями для резки полос шириной до 150 мм и линейкой со шкалой для определения диаметра при круговой резке. В целях защиты пластикового ведущего ролика глубину проникновения дискового ножа можно регулировать. Вертикально регулируемый высокоточный центровочный штифт обеспечивает правильное расположение и надёжную фиксацию материала. В стандартную комплектацию также входят: станина, 1 прошивень диаметром 15 мм, 3 шестигранных ключа, дисковые ножи (Ø 30 мм – для малых диаметров, Ø 40 мм – стандартный, Ø 50 мм – для продольной резки материалов толщиной более 10 мм). РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ RONDELLA P 135-1500 TRONIC: Режущим элементом является вращающийся нож. Во время резки материал равномерно прижимается снизу к поверхности дискового ножа с помощью специального пластикового ведущего ролика. Специальная конструкция уста-

новки обеспечивает защиту элементов от повреждений во время резки. Для точной установки диаметра установка оснащена специальной линейкой. В центре пластины пробивается отверстие диаметром 15 мм, на котором устанавливается центрирующий штифт фиксирующего устройства (не требуется при использовании крепления RS). Минимальный диаметр при круговой резке и время операции зависит от толщины материала.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ: Все материалы на основе волокон, резина, кожа, картон различного вида, фетр, пробковая ткань, графит неармированный или армированный стальной фольгой, твёрдые пластмассы и схожие материалы.

ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальная толщина разрезаемого материала

Ширина полос

Круговая резка, диаметр

Электропривод

Вес нетто брутто, кг

Габариты установки, мм

Габариты упаковки, мм

Rondella P 135-1500 H

круговая до 10 мм, прямая до 15 мм

до 150 мм

60-1500 мм (до 3000 мм - по запросу)

нет

49 - 61

1380 х 475 х 1080

1560 x 510 x 550

Rondella P 135-1500 tronic

круговая до 10 мм, прямая до 15 мм

до 150 мм

60-1500 мм (до 3000 мм - по запросу)

есть

58 - 70

1650 x 475 x 1080

1560 x 510 x 550

Наименование

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ИЛЬМОВСКАЯ МАФИЯ

ИНТЕРПОЛОМ ОБЪЯВЛЕНЫ В РОЗЫСК ЧЛЕНЫ ИЛЬМОВСКОГО КЛАНА – ВЫХОДЦЫ ИЗ ЦКБМ (Центрального клана безасбестовой мафии)

АЛЕССАНДРО ЕПИШОНИ Прозвище – Босс. Крёстный отец Ильмовского клана. Причастен к развалу нескольких асбестовых кланов.

ВОВИО ТИМОФЕТТИ Прозвище – Химик. Беспощаден к конкурентам, поговаривают о его причастности к пыткам с применением химических веществ.

СЛАВИО ЯРОШЕТТИ Прозвище – Лютый. Тайный любитель Есенина.

ОЛЕДЖИО ТИМИОНИ Прозвище – Финансист. Правая рука Босса. Крупный финансовый воротила.

ГОША КЛЕПЦОНЕ Прозвище – Технарь. Улыбчив, крайне опасен.

АЛЕССАНДРО ГОРАЦЦИ Прозвище – Рашпиль. Им же добивается правды.

МИХАЭЛЬ ШЕРШНИЦЦИ Прозвище – Стратег. Обладает недюжинным умом, но «косит» под завхоза.

САНДРО ФИЛИМОНИ Прозвище – Баянист. Страстный любитель музыки и женщин с красивым голосом.

АНАТОЛЬ АБРАМОНИ Прозвище – Бывалый. «Тёмная лошадка».

САНДРО ЩЁГОЛАРДИ Прозвище – Борода. Самый быстрый бегун в клане, ещё ни один полицейский не смог его догнать.

САНДРО СТЕФАНЕТТИ Прозвище – Конструктор. Проектировщик сложных аппаратов, в т.ч. самогонных.

ВАЛЕРИО ДЕМИДОНИ Прозвище – Малой. В клане недавно.

ЭНДРЮ ЕРМАЧИНИ Прозвище – Долговязый. Картёжник и ловкий шулер.

ТЁМА КРАВЦОНИ Прозвище – Бумеранг. Личность загадочная и нестабильная.

НИКОЛЯ ПТАХИЦЦО Прозвище – Токарь. Знатный «медвежатник».

ГРЕГОРИ АМЕЛЬЧИНИ Прозвище – Футболист. Фасовщик «общака».

ФЕОДОР АМЕЛЬЧИНИ Прозвище – Карел. Специалист по резке на части.

СЛАВИО ЗАБРОДОННЕ Прозвище – Бригадир. Ярый противник «сухого» закона.

ГОША АНЦИФЕРЕТТИ Прозвище – Солярис. Работает под прикрытием Химика.

АЛЕССАНДРО СТОРОЖИЦЦИ Прозвище – Боксёр. Вышибала долгов.

ДЕНИ ДЕ БЕРНАЦЦИ Прозвище – Череп. Большой авторитет.

ТИМ ШАМСУТДОННЕ Прозвище – Татарин. Ловок, подаёт большие надежды.

НИК ТИМОФЕТТИ Прозвище – Аспирант. Ловкий воришка с большим потенциалом.

ВИТОРИО ХРУСТАЛИНИ Прозвище – Лирик. Единомышленник Бригадира.

www.ilma-sealing.com

СПОРТ И ОТДЫХ

«ГАНГСТЕРСКАЯ ВЕЧЕРИНКА» В «ИЛЬМЕ» По случаю празднования Дня защитника отечества прекрасная половина компании «Ильма» подготовила для мужчин оригинальное поздравление. Была организована «гангстерская вечеринка» в стиле Чикаго 30-х годов. В атмосфере подпольного казино периода «сухого» закона два клана «ильмовской мафии» пытались договориться, чтобы организованно «пойти на дело» и заполучить «большой куш».

ДЕНЬ ЗДОРОВЬЯ В «ИЛЬМЕ» Конец весны ознаменовался для сотрудников ООО «Ильма» укреплением здоровья и улучшением физической формы: 31 мая на лыжной базе «Динамо» в Кавголово прошел традиционный летний «День Здоровья». Ильмовцы приняли участие в небольшом кроссе, а также различных спортивных играх. Спортивно-развлекательное мероприятие закончилось пикником на свежем воздухе. «Ильма» уделяет большое внимание пропаганде здорового образа жизни и развитию спорта. Первый «День Здоровья» был проведен еще в 1998 году, и с тех пор летние выезды на природу стали доброй традицией, способствующей укреплению командного духа.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

ГРАФЛАН® МФЛ: СЕРИЯ МЕЖФЛАНЦЕВЫХ РЕМОНТНЫХ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ЗАГЛУШЕК НАДЁЖНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ТРУБОПРОВОДА НА ВРЕМЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА

МНОГОРАЗОВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ УДОБСТВО В ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ УПЛОТНИТЕЛЯМИ, В Т. Ч. ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД

ИЗДЕЛИЯ СОПРОВОЖДАЮТСЯ РАЗРЕШЕНИЕМ РОСТЕХНАДЗОРА

ООО «Ильма»

197348, Россия, г. Санкт-Петербург, Коломяжский пр., д. 10, лит. И Тел./факс: +7 (812) 326-60-18 ilma@ilma-sealing.com