Issuu on Google+

«ИЛЬМА» – 15 лет на рынке промышленных уплотнений

Система менеджмента качества и система экологического менеджмента ООО «Ильма» сертифицированы на соответствие стандартам ISO 9001 и ISO 14001

www.ilma.spb.ru

www.qraflan.com


СЕРТИФИКАТЫ, ПАТЕНТЫ И РАЗРЕШЕНИЯ ПОЛУЧЕНО РАЗРЕШЕНИЕ ГОСПРОМНАДЗОРА МЧС РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Продукция компании «Ильма» может теперь применяться на опасных производственных объектах на территории Республики Беларусь (РБ). Это подтверждено разрешением, полученным ООО «Ильма» в Департаменте по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (Госпромнадзор МЧС РБ). Данный документ, действительный до 2012 года, допускает к использованию уплотнительные изделия Ильма®, ГраФлан®, Клингер ®, а также межфланцевые заглушки и изолирующие фланцевые соединения, поставляемые «Ильмой».

«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ВТОРОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ОТ НЕМЕЦКОГО ПАТЕНТНОГО ВЕДОМСТВА

Немецкое патентное ведомство (Deutsches Patentund Markenamt) подтвердило приоритет и регистрацию компанией «Ильма» полезной модели графито-фторопластовой сальниковой набивки. Признана оригинальность конструкции набивки, производимой по технологии, позволяющей покрывать основу из терморасширенного графита лентой из экспандированного фторопласта.

ПОЛУЧЕН ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ «УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ»

КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ «ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ»

Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам выдан патент на изобретение «Электроизолирующее фланцевое соединение». Предложена уникальная конструкция ИФС, в основе которой лежит принципиально новый подход к комплектации фланцевого соединения электроизолирующими элементами. Традиционно в комплект электроизолирующих элементов для ИФС входят фторопластовые втулки, «слабым местом» которых являются «шляпки», возвышающиеся над поверхностью фланцев. «Шляпки» втулок зачастую передавливаются при затяжке, что вызывает потерю фланцевым соединением герметичности. Инженерами «Ильмы» предложено взамен традиционно применяемых фторопластовых втулок, обеспечивающих изоляцию крепежных элементов от фланцев, использовать крепёж, обладающий электроизолирующими свойствами. Для этого шпильки покрываются лентой из ПТФЭ, остальные металлические элементы крепежа (шайбы и гайки) накручиваются на шпильки поверх стеклотекстолитовых шайб. В качестве уплотнения используется многоразовая электроизолирующая прокладка ГраФлан® ФЛ-ПЛ-003. Эта запатентованная высокоэффективная графито-фторопластовая прокладка выполняет функцию не только электроизолирующего элемента, но и надёжного уплотнителя. Комплект ЗИП (прокладка и крепёж, обладающие электроизолирующими свойствами) может использоваться для создания ИФС на основе практически любого фланцевого соединения, отвечающего требованиям эксплуатации.

2

www.ilma.spb.ru

Федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам (Роспатент) выдала компании «Ильма» патент на изобретение «Уплотнительное кольцо трубопроводной арматуры». Суть изобретения заключается в конструкции уплотнителя, содержащего наполнитель из терморасширенного графита и защитную оболочку из нержавеющей стали. Данное изобретение открывает новые возможности в области создания уплотнений для высокотемпературных подвижных разъёмных соединений.

Позвольте поздравить компанию «Ильма» с юбилеем. Быть лидером в области нновационных технологий – это непростой статус, требующий постоянной концентрации усилий и неиссякаемой целеустремлённости. «Ильма» выбрала именно этот нелёгкий путь и на протяжении 15 лет предлагает уникальные решения в области герметизации разъёмных соединений. Желаю коллективу компании внутренней силы, удачи, новых научных и производственных достижений! В. Е. Межевич — первый заместитель Председателя Комиссии Совета Федерации ФС РФ по естественным монополиям

www.qraflan.com


СОДЕРЖАНИЕ

Стр. 2 Уважаемые читатели! В октябре этого года научно-производственная компания «Ильма» отмечает своё 15-летие. Это важное событие для нас, ильмовцев, своеобразная «веха» истории компании. Мы отмечаем юбилей в непростые времена, в период, когда производственным компаниям, работающим на отечественную промышленность, приходится прилагать значительные усилия, чтобы удержаться на плаву. Мы осознаём, что живём в эпоху перемен и должны постоянно меняться, чтобы соответствовать требованиям времени. Но за все годы своего существования «Ильма» никогда не изменяла философии качества и честной конкуренции, сегодня это та основа, на которой выстраивается новая антикризисная политика компании. В ближайшее время «Ильма» начнёт работать не просто как разработчик и производитель уплотнений, но и как сервисный центр, на который будут возложены функции комплексного решения вопросов герметизации разъёмных соединений оборудования на промышленных объектах. С начала 2010 года в рамках расширения сервисной программы «Ильма» будет функционировать как склад-магазин, в связи с чем значительно расширится ассортимент поставляемой продукции, не в последнюю очередь, за счёт собственных разработок. Другое направление развития компании – продвижение нашей фирменной продукции на зарубежных рынках. Уже проведён ряд успешных переговоров с зарубежными партнёрами – производителями и дистрибьюторами промышленного оборудования и комплектующих. В ближайшее время продукция «Ильмы» будет представлена на зарубежных выставках. Экспертами компании разработана программа защиты интеллектуальной собственности за пределами России, уже получены первые свидетельства на полезные модели. Мы верим в успех своих разработок и знаем, что вместе с Вами, нашими клиентами и партнёрами, мы сможем сделать многое для поднятия престижа российского энергетического машиностроения. С юбилеем, «Ильма»! Новых идей, перспективных начинаний и долгих лет стабильности и процветания! С уважением, Редакционный совет

«Ильма» патентует свои изобретения в России и за рубежом

Стр. 4

«Ильма» – 15 лет инноваций, качества и честной конкуренции

Стр. 6

«Ильма» приглашает посетить фирменный стенд на выставке «Арматура-2009»

Стр. 8

Новая стратегическая концепция герметизации фланцевых соединений ответственного оборудования

Стр. 10

Уплотнительные ленты – новый подход к герметизации фланцевых соединений

Стр. 14

Листовые уплотнительные материалы Klinger® для повышенных температур

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

3


– 15 ЛЕТ ИННОВАЦИЙ, КАЧЕСТВА И ЧЕСТНОЙ КОНКУРЕНЦИИ За свою 15-ти летнюю историю научно-производственная компания «Ильма» никогда не изменяла своей философии и всегда стремилась идти путём, в основе которого лежит приверженность инновациям и честной конкуренции. Сегодня «Ильма» – признанный инновационный лидер российской уплотнительной техники. Костяк компании составляют учёные и инженеры, долгое время проработавшие в лаборатории уплотнительной техники ЦКБ Машиностроения Минатома РФ. Мощные интеллектуальные ресурсы, включающие многолетний опыт прикладных исследований в области герметизации, десятки патентов на изобретения и полезные модели, ноу-хау и профессиональные знания позволяют специалистам «Ильмы» создавать уплотнения, обладающие мировой новизной и превосходными эксплуатационными характеристиками. Отличительная особенность компании – собственная современная производственно-тех-

нологическая база, включающая в себя более 10-ти оригинальных установок по изготовлению элементов уплотнений. В основной ассортимент продукции «Ильмы» входят следующие изделия: фланцевые прокладки и лента, сальниковая набивка и кольца, прокладки для указателей уровня, межфланцевые ремонтные герметизирующие заглушки, резъбоуплотнительная лента ФУМ-экстра, ремонтный комплект для изолирующих фланцевых соединений, безасбестовые листовые уплотнительные материалы и др. Осень 2009 года – своего рода веха в истории компании «Ильма». Пятнадцать лет назад в Санкт-Петербурге на практике было реализовано первое изобретение инженеров «Ильмы» – фланцевая графитовая лента – её успешно установили и опробовали на подогревателе Северной ТЭЦ. С тех пор инновации стали основой деятельности компании «Ильма». В 90-х годах были осуществлены успешные про-

Уважаемые господа! Сердечно поздравляем Ваш коллектив с юбилеем! Желаем всем сотрудникам ООО «Ильма» крепкого здоровья, благополучия, счастья, успехов в труде, исполнения всех желаний. За 15 лет кропотливого труда замечательного коллектива ученых, инженеров, рабочих, современных менеджеров, Вашей компании удалось создать очень хороший, конкурентоспособный продукт – уплотнения «ГраФлан». Мы знаем, как тяжело в современном рыночном мире проводить серьезные научные изыскания и разработки, в какой серьезной поддержке нуждается инновационный путь развития любой компании. ОАО «Леноблгаз» и ООО «Ильма» вступили в производственнонаучное партнерство, воплощением которого стала фирма «Графлан». Мы надеемся, что большая работа, проводимая Вами, даст свои результаты. Коллектив ОАО «Леноблгаз» желает дружественной и близкой нам компании серьезных успехов на избранном пути, больших научных и производственных достижений, удачи, роста благосостояния коллектива, мира и спокойствия Вашим семьям. Ю. М. Страхов – Генеральный директор ОАО «Леноблгаз»

4

www.ilma.spb.ru

www.qraflan.com

А. П. Епишов – генеральный директор ООО «Ильма», к.т.н.

екты по внедрению на предприятиях большой энергетики новых технологий герметизации крупногабаритных фланцевых соединений. Решение этой нестандартной задачи стало возможным благодаря изобретению специалистами «Ильмы» метода гофрирования графитовой ленты в подвижной упругой оболочке. В дальнейшем в «Ильме» разработали и запатентовали фланцевую ленту с металлическим армирующим слоем, с заданным ра-

И. П. Клепцов – технический директор


ВАЖНЫЕ СОБЫТИЯ Поздравляю руководство и сотрудников научно-производственной компании «Ильма» с 15-летием со дня образования! Приятно отметить, что за столь короткий срок Ваша молодая компания стала признанным лидером российской уплотнительной техники. Считаю, что применение уникальной продукции Вашей компании будет способствовать повышению уровня промышленной безопасности производственных объектов. Хочу пожелать коллективу предприятия «Ильма» успехов в реализации всех инновационных проектов и сохранения лидирующих позиций в области инновационных уплотнительных материалов. С. В. Шилов - Генеральный директор ООО «Газпром ПХГ» & Co KG – производителя высококачественных безасбестовых листовых уплотнительных материалов KLINGER®. В январе 2009 года «Ильма» успешно прошла аудит TÜVcert на соответствие интегрированной системы менеджмента качества и экологии международным стандартам ИСО 9001 и ИСО 14001.

Н. А. Плаксий коммерческий директор

диусом кривизны и с клеевым слоем, за счёт чего данный уплотнитель стал ещё более удобным в применении. Итогом многолетней исследовательской работы «Ильмы» стала разработка и освоение серийного производства запатентованных уплотнений ГраФлан®, не имеющих аналогов в мире. Новые уплотнения обладают уникальной комбинацией свойств, обусловленных эффективным сочетанием в одном изделии двух современных уплотнительных материалов – терморасширенного графита (ТРГ) и экспандированного фторопласта (ПТФЭ). Изобретение способа изготовления уплотнений ГраФлан® можно рассматривать как системную инновацию и новую технологическую платформу в мировой уплотнительной технике, так как новая технология плакирования графита фторопластом

открывает широкие возможности для её применения не только в части создания уплотнений, но и в области ремонта и электрохимической защиты элементов трубопроводов. В 2008 году «Ильма» стала эксклюзивным дистрибьютором на территории России австрийской компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH

Н. Н. Птахин – токарь VI разряда

О. В. Румзина – ведущий менеджер по персоналу

З. В. Демишина зам. генерального директора по ВЭД

ВОТ ГЛАВНЫЕ ПРИНЦИПЫ, КОТОРЫМИ РУКОВОДСТВУЕТСЯ «ИЛЬМА»: • Мы предлагаем потребителю не просто изделие, мы решаем проблему ненадёжной герметизации разъёмных соединений. • При изготовлении фирменной продукции мы используем только качественное и экологически безопасное сырьё и материалы, закупаемые у надёжных поставщиков. • Мы разрабатываем уникальные уплотнения, оснащённые устройствами, гарантирующими правильную установку, надёжную работу и лёгкое извлечение. • Наши опытные инженеры гарантируют индивидуальный и комплексный подход к каждому клиенту. • В ассортименте предлагаемой нами продукции есть уплотнения, которые при правильном использовании, могут устанавливаться неоднократно. • Мы предлагаем уникальное решение проблемы герметизации неподвижных разъёмных соединений, нестандартных по форме и размеру. • И главное. Мы не останавливаемся на достигнутом и постоянно развиваемся.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

5


КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» – ОФИЦИАЛЬНЫЙ СПОНСОР IV ВСЕРОССИЙСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ «УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА – 2009» 15 октября 2009 г. в МВЦ «Крокус-Экспо» (Москва), (павильон №1, конференц-зал №4) в рамках 8-го Международного Форума «PCVEXPO - 2009» состоится IV Всероссийская конференция «Уплотнительная техника – 2009». Организаторы конференции: Некоммерческое Партнёрство «Уплотнительная техника» (www.seals.org. ru), ООО «ТЭК в XXI веке» (www. iprr.ru), Международная Выставочная Компания MVK (www.mvk.ru), Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей (www.npa-arm. org), Совет главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и стран СНГ (www.sgm-oil.ru). Конференция проходит при поддержке Комиссии Совета Федерации ФС РФ по естественным монополиям, Министерства энергетики РФ, Федеральной службы по эко-

логическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Тема конференции: «Уплотнительная техника для тепломеханического оборудования в промышленности, энергетике и ЖКХ: опыт использования, новые разработки, проблемы и решения». Цель конференции: развитие сотрудничества между производителями, поставщиками и потребителями промышленных уплотнений, повышение уровня промышленной безопасности производственных объектов. На конференции будет представлен опыт использования современных высокоэффективных уплотнительных

материалов, изделий и технологий герметизации, состоится обсуждение накопленного опыта по решению задач повышения надежности оборудования. В работе конференции примут участие руководители и ведущие специалисты крупнейших предприятий российского ТЭК, в частности, ОАО Газпром», ОАО «Сибур Холдинг», ОАО «Мосэнерго», ОАО «ОГК-5», ОАО «ТГК-1», ОАО «Лукойл», ОАО «Роснефть» и др. К участию в конференции приглашаются отечественные и зарубежные компании – производители, поставщики и потребители уплотнений и сопутствующих изделий и услуг, представители профессиональных объединений и специализированных СМИ. Информационная поддержка МЦ ТПА (www.valverus.info), издательство «Газойл Пресс». Официальный спонсор конференции – ООО «Ильма». Рабочая группа оргкомитета: в Санкт-Петербурге: КУЛИН Александр Михайлович Тел./факс: +7 (812) 326-99-25 E-mail: seals@seals.org.ru www.seals.org.ru в Москве: РУДАКОВ Андрей Петрович Тел./факс: +7 (495) 664-24-18 E-mail: Rudakov@iprr.ru, www.iprr.ru

«ИЛЬМА» ПРИГЛАШАЕТ ПОСЕТИТЬ ФИРМЕННЫЙ СТЕНД НА ВЫСТАВКЕ «АРМАТУРА-2009»

С 13 по 16 октября 2009 г. в Москве (МВЦ «Крокус Экспо») пройдет Международный форум PCVEXPO’2009 (www.pcvexpo.ru). В рамках Форума организованы специализированные выставки: – «Насосы» – «Компрессорная техника, пневматика, пневмоинструмент» – «Арматура» – «Приводы и двигатели». Компания «Ильма» традиционно принимает участие в этом значимом мероприятии и представляет на выставке «Арматура» свои новые разработки в области герметизации разъемных соединений оборудования. Будем рады видеть Вас на нашем стенде (зал №4, место А 1081).

6

www.ilma.spb.ru

www.qraflan.com


НОВОСТИ «ИЛЬМА» ПРИНИМАЕТ УЧАСТИЕ В ПРОЕКТЕ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОАО «ТГК-1» В ОАО «ТГК-1» (www.tgc1.ru) состоялось заседание научно-технического совета, посвященное вопросам повышения надежности разъемных соединений тепломеханического оборудования. На заседании было отмечено, что основными причинами повреждаемости фланцевых соединений и сальниковых уплотнений является не только коррозийный износ металла узлов, но и применение уплотнительных материалов с неудовлетворительными техническими характеристиками. Поэтому было принято решение рекомендовать филиалам ОАО «ТГК-1» более активное и широкое применение современных высокоэффективных безасбестовых уплотнительных ма-

териалов. В частности, рекомендовано применение уплотнительных материалов ГраФлан®, Ильма® и Klingersil® (Австрия). В контексте решения научно-технического совета состоялось рабочее совещание с участием ООО «Ильма» по реализации пилотного проекта по полному переводу Первомайской ТЭЦ-14 и Автовской ТЭЦ-15 на безасбестовые уплотнения. В рамках этого проекта «Ильма» выступает как комплексный поставщик уплотнительных материалов, проводит обучение персонала, участвует в монтаже уплотнений. В настоящее время «Ильма» осуществляет поставки уплотнительных изделий для ОАО «ТГК-1» по системе складмагазин.

ИЛЬМА – СПОНСОР ТЕАТРА ЮНОШЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА 22 октября 2009 года в Санкт-Петербурге в концертном зале «Карнавал» (Невский проспект, д. 39) состоится благотворительное театральное событие, организованное Театром Юношеского Творчества Санкт-Петербургского городского Дворца творчества юных, творческим центром «Премьера», при спонсорской поддержке компании «Ильма». Зрителям будет представлен спектакль «Се ля ви!..» по одноактным пьесам французских драматургов. Это четыре истории про обычных людей, в жизнь которых неожиданно вторгается некое абсурдное обстоятельство, нарушающее привычный порядок вещей и выпускающее наружу то, что по разным причинам было скрыто глубоко внутри. Наша жизнь – это пёстрый калейдоскоп лиц и событий. Иногда несколько минут могут перевернуть всю человеческую жизнь, и нередко это происходит в,

казалось бы, спокойной, далёкой от войн, социальных потрясений и природных катастроф жизни. Жанр спектакля – иронические фрагменты бытия – это сочетание изящного французского стиля и глубокого драматизма, присущего русской театральной школе. В спектакле заняты педагоги Театра Юношеского Творчества, выпускники и студенты творческих ВУЗов Санкт-Петербурга. Перед спектаклем и в антракте в фойе концертного зала будет развёрнута выставка-продажа творческих работ воспитанников художественных мастерских ТЮТа. Сборы от продажи билетов и творческих работ пойдут на организацию детского театрального фестиваля и поддержку детско-юношеских театральных проектов в Санкт-Петербурге. По вопросам приобретения билетов обращайтесь по телефону (812) 326 6018.

Поздравляем с 15-летием! Желаем удерживать лидерство в вашей сфере ещё много лет. Успехов! Открытий! Мирового признания! С наилучшими пожеланиями от лица коллектива ТЮТ, Д. Л. Стрелков – режиссёр Театра Юношеского Творчества

«ИЛЬМА» – К ПОБЕДЕ НА РОЛЛЕРАХ! Компания «Ильма» приняла участие в подготовке и проведении Всероссийских соревнований «Роллеры Хепоярви» в качестве финансового спонсора мероприятия. «Роллеры Хепоярви» – это лыжероллерная гонка коньковым стилем на 6,6 и 3,3 км. Гонка проводится уже второй год подряд в рамках проекта «Токсовский тур 2008 – 2012». «Ильма» традиционно спонсирует мероприятия, направленные на пропаганду здорового образа жизни и развитие спорта. На протяжении многих лет компания являлась официальным партнёром Федерации лыжных гонок Санкт-Петербурга, официальным спонсором Любительского Лыжного Союза, генеральным спонсором Токсовского международного лыжного марафона и спонсором олимпийской чемпионки Л. И. Егоровой, создателем некоммерческого проекта «Токсовский лыжный марафон – активный отдых круглый год» и др. «Ильма» не только оказывает финансовую поддержку гонкам «Роллеры Хепоярви», сотрудники компании участвуют в спортивных мероприятиях и нередко занимают призовые места. На фотографии – генеральный директор «Ильмы» А. П. Епишов (№161) во время забега на лыжероллерах в г. Сосновый Бор, август 2009 г.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

7


НОВАЯ СТРАТЕГИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОТВЕТСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ В последнем десятилетии прошлого века в российской промышленности и энергетике наметилась тенденция к широкому внедрению новых высокоэффективных уплотнительных материалов. Вступил в активную фазу процесс замены традиционных асбестосодержащих материалов на новые материалы, главным образом, на основе терморасширенного графита (ТРГ) и синтетических волокон. Вместе с тем, относительно низкий уровень надёжности, в том числе, герметичности разъёмных соединений (РС) тепломеханического оборудования остаётся серьёзной проблемой. Главными причинами такого положения дел являются низкий уровень культуры производства при проведении сборки РС и отсутствие конструкций уплотнений с элементами, исключающими их повреждение и разрушение. Эта проблема особенно актуальна на объектах, где эксплуатируется ответственное оборудование с агрессивными и взрывоопасными рабочими средами.

фото 1. Металло-графитовая прокладка

фото 2. Прокладка СНП

фото 3. Армированные графитовые прокладки с обтюратором

8

www.ilma.spb.ru

Факторы, влияющие на качество герметизации разъёмных соединений оборудования Существует две группы факторов, влияющих на процесс герметизации РС тепломеханического оборудования. Первая группа – это факторы, формируемые разработчиками и производителями уплотнений. Задача разработчиков уплотнений заключается в предоставлении пользователям широкого спектра типов и разновидностей конструкций уплотнений, образно говоря, на все случаи жизни. При этом исключительную важность имеет техническая информация, описывающая особенности конкретного уплотнения: физико-механические свойства, диапазоны рабочих сред и их параметров, степень герметичности, рабочий ресурс, рекомендации по установке, методики расчёта усилий затяжки, рабочие коэффициенты и т.п. Изготовитель уплотнения обязан не только вооружить пользователя требуемой информацией, но, что исключительно важно, - обеспечить соответствие свойств каждого конкретного изделия заявленным для этого типа и исполнения уплотнения свойствам. Вторая группа – это факторы, формируемые пользователем, такие как: культура производства, квалификация персонала, уровень конструкторской и технологической подготовки производства, режимы

www.qraflan.com

эксплуатации оборудования, уровень износа оборудования, наличие технических средств контроля условий сборки РС и т.п. Как показывает практика, успех надёжной герметизации оборудования может быть обеспечен только при позитивной совокупности этих двух групп влияющих факторов. Даже потенциально надёжное уплотнение не сможет обеспечить герметичность РС, если нарушена процедура сборки соединения, или уплотнение, например, получило повреждение до сборки. В то же время, даже самый высокий уровень сборки РС не решит проблему, если характеристики выбранного уплотнения не соответствуют заявленным. Во второй группе наиболее критическим является фактор правильной сборки РС. Зачастую именно неправильная сборка РС приводит к разгерметизации оборудования. Два характерных признака неправильной сборки – недостаточное или чрезмерное усилие затяжки крепёжных элементов РС. И если в первом случае, вероятно, ситуацию можно исправить, - просто подтянуть соединение, то во втором, может произойти (и происходит довольно часто) повреждение или разрушение уплотнения. Особенно опасный характер ситуация приобретает в тех случаях, когда повреждение не удаётся выявить даже путём гидравлических испытаний, - скрытый дефект до поры до времени не обнаруживает себя. Но позднее, особенно при наличии циклических нагрузок, усилие затяжки ослабляется и может произойти резкий вынос материала уплотнителя в зоне повреждения с образованием свища. Последствия такой аварии могут иметь самый серьёзный, и даже катастрофический характер. Таким образом, в ряде случаев, при герметизации наиболее ответственного оборудования, особенно при наличии агрессивных и взрывоопасных рабочих сред, исключительное значение приобретает наличие в конструкции уплотнения элементов, предохраняющих его от повреждения и разрушения при сборке РС.


НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ Стратегическая концепция герметизации фланцевых соединений – перспективная разработка инженеров ООО «Ильма» Для герметизации неподвижных РС ответственных узлов оборудования используются фланцевые прокладки с высокими эксплуатационными параметрами. Ниже будет приведено описание наиболее популярных видов таких уплотнений. Одна из популярных конструкций – прокладка в виде стального сердечника с пазами для установки мягкого уплотнителя, например из ТРГ (фото 1). При сборке соединения фланцы упираются в сердечник и уплотнитель, таким образом, предохраняется от разрушения. Недостатком такой прокладки является её высокая цена, обусловленная технологией изготовления, – используется стальной лист толщиной не менее 15 миллиметров. Сердечник в этом случае может использоваться повторно, но операция по замене уплотнителя должна производиться в ремонтной мастерской. Известны также другие решения, например, стальные зубчатые прокладки. В этом случае ограничителем выступает сама стальная прокладка. Основные недостатки такой прокладки – высокие значения усилия затяжки и повреждение уплотняемых поверхностей от внедрения в них вершин зубчатых профилей. Также широко известны спиральнонавитые прокладки (СНП) с кольцами – ограничителями сжатия (фото 2). Недостатком этих прокладок является низкая упругая деформация (относительно чистого ТРГ) и невозможность повторного использования. При герметизации фланцевых соединений довольно широко используются фланцевые прокладки, вырубленные из листа чистого ТРГ, армированного перфорированным стальным листом. Часто конечные пользователи заказывают такие прокладки с обтюратором по внутреннему (фото 3), и иногда и по наружному диаметру, полагая, что обтюратор спасает прокладку от передавливания. На самом деле это не так. Обтюратор при неконтроли-

руемой затяжке или при наличии непараллельности фланцев может быть разрушен, то есть, он не является элементом, ограничивающим сжатие прокладки. Назначение обтюратора, – исключение доступа к материалу уплотнителя рабочей среды или внешней среды. Инженеры научно-производственной компании «Ильма» разработали новую стратегическую концепцию герметизации фланцевых соединений, нацеленную не только на исключение повреждения уплотнения при сборке РС, но также, и на удобство при её установке. Впервые предложено специальное установочное металлическое кольцо, содержащее элемент для закрепления на нём уплотнителя-картриджа и элемент (внутреннее металлическое армирующее кольцо), исключающий передавливание и, соответственно, разрушение уплотнителя при сборке РС (фото 4 и 5). Установочное кольцо центруется по крепёжным элементам и может быть снабжено специальной державкой для удобства монтажа и демонтажа. В качестве материала установочного кольца используется нержавеющая сталь. Уплотнитель-картридж может быть выполнен практически из любого пластичного уплотнительного материала (инженерами «Ильмы» в качестве уплотнителя была использована графито-фторопластовая прокладка, выполненная по технологии ГраФлан®). Данное конструктивное решение гарантирует целостность уплотнителя при сборке РС. Размеры элементов установочного кольца (в частности толщина кольца–ограничителя сжатия) должны соотноситься с размерами (толщиной) уплотнителя. При этом при контакте фланцев с ограничительным кольцом деформация уплотнителя не должна превышать предельные значения для данного материала. Главное достоинство предложенного решения заключается в том, что установочное кольцо может использоваться повторно, а смена уплотнителя производится довольно быстро прямо на месте РС. Также вместо уплотнителя-картриджа на время ремонтов в установочное кольцо может быть помещена межфланцевая герметизирующая заглушка, содержащая уплотнитель.

фото 4. Установочное кольцо с графитофторопластовым уплотнителемкартриджем и державкой для установки и извлечения

фото 5. Установочные кольца с различными видами уплотнителей-картриджей

Дорогие друзья, коллектив журнала «Трубопроводная арматура и оборудование» от души поздравляет компанию «Ильма» с серьезным и значимым юбилеем. Пятнадцать лет успеха на российском рынке – это большое достижение! Достижение высокого профессионализма и стратегического гения, творческого тонуса и деловой хватки. А самое главное – человеческого обаяния сотрудников. Так пусть же Ваш успех приводит к успеху Ваших партнеров, а Ваша продукция станет известна не только в России, но и во всём мире. А мы со своей стороны приложим все усилия, чтобы эти пожелания осуществились! От лица редакции, А. А. Орлов – заместитель главного редактора журнала «ТПА»

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

9


УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ – НОВЫЙ ПОДХОД К ГЕРМЕТИЗАЦИИ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

10

История вопроса. Предпосылки к разработке новых подходов. Мировая уплотнительная техника на протяжении целых столетий оставалась весьма консервативной в отношении конструкций фланцевых прокладок. Традиционно для этих уплотнений применялась негласно принятая всеми производителями классификация: металлические, комбинированные (как правило, металлический сердечник и мягкий уплотнитель) и мягкие (пластичные) прокладки. Чем выше рабочее давление и температура уплотняемой среды, тем выше вероятность использования металла. Но, поскольку более 90 процентов всех фланцевых соединений приходятся на оборудование с относительно низкими параметрами (давление до 4МПа), то крупнейшей группой фланцевых прокладок остаются мягкие прокладки. Всегда считалось, что мягкая прокладка - это прокладка, вырезанная из листа. Не вдаваясь в детали относительно типа и характеристик листа (паронит, асбестовый лист, фторопласт, картон, бумага, графитовая фольга и др.) отметим общую характерную деталь. Вопервых, для её изготовления необходимо знать размеры фланцевого соединения. Во-вторых, технология вырезки предполагает наличие отходов (по оценкам экспертов отходы составляют от 35 до 70 процентов).

В-третьих, наружный диаметр прокладки ограничен размерами листа. И, наконец, прокладки, особенно относительно большого диаметра, требуют места (пространства) для хранения, специальной упаковки и бережного отношения при монтаже. Не ставя под сомнение характеристики листовых материалов и ценность вырубных (вырезанных) фланцевых прокладок как класса отметим лишь, что имеются очевидные недостатки при таком традиционном подходе.

www.ilma.spb.ru

www.qraflan.com

Новые подходы: история, плюсы и минусы В последней четверти 20-го века были созданы новые материалы на основе химических волокон, пластиков и графита. Шагая в ногу со временем, мировая уплотнительная техника предложила в начале 80-х годов прошлого столетия разработчикам и производителям тепломеханического оборудования (ТМО), а также конечным пользователям широкую гамму материалов с уникальными эксплуатационными свойствами. Именно тогда, в середине 80-х в Советском Союзе стали появляться первые импортные прокладки на основе терморасширенного графита (ТРГ). Сначала это были прокладки, вырезанные из чистой графитовой фольги, затем появились прокладки с металлическим армирующим слоем и тис-

Графитовая фланцевая лента Ильма® с клеевым слоем

Графито-фторопластовая лента ГраФлан® с армирующим слоем из меди нёные графитовые ленты. Примерно в 1990-м году на нашем рынке впервые появилась тиснёная графитовая лента с липким слоем для герметизации фланцевых соединений. Эту ленту можно было использовать исключительно для фланцев диаметром свыше одного метра, так как применённая технология тиснения не позволяла закруглять ленту на меньший радиус, - лента просто разрывалась. Но даже при применении на больших фланцах такая лента была низко технологичной и неудобной в установке. В 1994-96 годах на российский рынок поступили первые фланцевые ленты на основе экспандированного (расширенного или волокнистого) фторопласта. Эти первые ленты имели однонаправленную структуру армирования, низкие показатели упругости при исключительно высокой сжимаемости (до 70 процентов). О применении таких лент на оборудовании с циклическими нагрузками даже не могло идти речи. Таким образом, начало эры безотходной герметизации фланцевых соединений ТМО было положено в конце прошлого века, и это были исключительно западные технологии.


БЕЗОТХОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Гофрированные ленты на основе ТРГ: создано в России В России с началом внедрения уплотнений на основе ТРГ проблема надежной герметизации была отчасти решена, но лишь для разъемов небольших габаритов. Сложившаяся ситуация была вызвана тем, что отечественные производители не выпускали листовые уплотнения на основе ТРГ шириной более 1 метра. Поэтому потребители по-прежнему использовали старые материалы на основе асбеста, так как покупать чрезвычайно дорогие графитовые листы импортного производства (которые тоже были ограничены размером 1,5 метра) большинство российских предприятий просто не имели возможности. И вот тогда, в начале 90-х, инженерами лаборатории уплотнительной техники ЦКБ Машиностроения (предприятие Минатома РФ) был предложен новый подход к решению описанной проблемы. Идея заключалась в использовании, не тиснёных, а гофрированных ленточных уплотнений. Было предложено вырезать графитовую ленту из рулона фольги, подвергать специальной деформационной обработке (гофрированию), а затем укладывать непосредственно на разъем по спирали, формируя многослойную прокладку. В дальнейшем разработчики этого продукта составили «костяк» компании «Ильма». Самая сложная задача, которую предстояло решить специалистам – это найти правильный способ гофрирования фольги, ведь она не эластична и не обладает достаточной гибкостью. В результате многочисленных экспериментов решение было найдено. Новый способ гофрирования получил название «непрерывная деформация в упругой оболочке». При вращении пары зубчатых колес, между которых пропускалась исходная графитовая лента, вершины зубчатых поверхностей покрывались упругим тонким слоем и это изобретение позволяло осуществлять деформацию в условиях, близких к всестороннему сжатию, что исключало её повреждение с появлением трещин и разрывов. Таким образом, была решена задача по отработке технологии получения фланцевых ленточных уплот-

От всего коллектива ОАО «Энергомашбанк» и от себя лично поздравляю весь коллектив компании «Ильма» с 15-летием трудовой деятельности! Являясь инновационным лидером в области уплотнительной техники, «Ильма» за годы существования завоевала признание во многих отраслях промышленности и энергетики, что свидетельствует о высоком уровне профессионализма и о большом творческом потенциале её сотрудников. Желаем компании «Ильма» достижения всех поставленных целей и, конечно, финансовой стабильности! ОАО «Энергомашбанк», со своей стороны, всегда будет рад поддержать передовые идеи Вашей компании! С наилучшими пожеланиями и надеждой на дальнейшее сотрудничество, О. Л. Петров – Генеральный директор – Председатель Правления ОАО «Энергомашбанк»

Установка для придания фланцевой ленте заданного радиуса кривизны

Фланцевая лента рекомендована для герметизации разъёмных соединений, нестандартных по форме и размеру нений на основе ТРГ. Новый метод герметизации имел ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными способами: - появилась возможность формиро-

вать прокладку большого радиуса и сложной формы; - ленточная технология герметизации безотходна, в то время как при вырубке уплотнений из листов часть

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

11


Примите искренние поздравления по случаю 15-летия ООО «Ильма»! «Ильма» является инновационной компанией, которой удалось войти в такой сложный и стратегически значимый сектор российской экономики, как топливноэнергетический комплекс с поистине революционными решениями в области уплотнительной техники и достичь серьезных успехов. Эти достижения стали возможными благодаря труду и знаниям сотрудников ООО «Ильма», обладающих уникальной профессиональной квалификацией и приверженности руководства и трудового коллектива компании принципам честной конкуренции. Уверен, что в будущем ООО «Ильма» займет еще более прочные позиции в сфере производства инновационных уплотнений и будет энергично способствовать продвижению высоких технологий в уплотнительной технике. Желаю руководству и всему коллективу ООО «Ильма» новых научных, производственных и коммерческих достижений! А. П. Епишов – Генеральный директор Всероссийского энергетического форума «ТЭК России в XXI веке»

12

www.ilma.spb.ru

материала просто выбрасывается; – монтаж ленточного уплотнения очень удобен, ленты можно устанавливать непосредственно на уплотняемой поверхности фланца ручным методом. Наряду с очевидными преимуществами, новый метод герметизации имел ряд недостатков. Первое. При укладке уплотнителя был не исключен обрыв ленты. Второе. Недостаточное качество и точность укладки – при ручном методе имело место небольшое смещение слоев ленты в радиальном направлении. Третье. Применение клея – негативный фактор с точки зрения охраны труда. Четвертое. Весьма сложно было осуществлять укладку ленты в труднодоступных местах, в стеснённых условиях. В результате дальнейшей работы по усовершенствованию продукта, и технологии в целом, была получена лента с клеевым слоем и лента с заданным радиусом кривизны. Для этого были разработаны и апробированы установки для нанесения клея на ленту и для ее закругления. Закругленную ленту гораздо легче укладывать в труднодоступных местах, а наличие липкого слоя позволяет зафиксировать слои, исключая их смещение. Особенно ценное новшество – ленточные уплотнители, армированные стальной нержавеющей лентой. По основным физико-механическим свойствам (прочность на сжатие, циклическая стойкость к релаксации, упругость, прочность на разрыв и т.п.) такая лента существенно превосходит ленту без армирования. Теперь вероятность повреждения ленты при укладке практически исключалась. В настоящее время уплотнительные фланцевые ленты, производимые по вышеописанной технологии, поставляются под торговой маркой Ильма®. Плакирование графита фторопластом – новые возможности Дальнейшее развитие ленточной технологии было обусловлено ограничением применения изделий из ТРГ в некоторых агрессивных средах. В этой ситуации одним из выходов могло бы стать использование уплотнительных фланцевых лент из чистого экспандированного фторопласта. Однако два фактора существенно

www.qraflan.com

сдерживали такое применение. Вопервых, подобные ленты не выпускаются в промышленных масштабах в России, а ленты зарубежного производства существенно дороже графитовых. Во-вторых, фторопластовая лента при выдающейся хемостойкости и пластичности не обладает в должной мере свойствами упругости. Новый продукт создавался по принципу «два в одном». Уже на базе компании «Ильма» был разработан и запатентован новый уникальный продукт – металлографитовая лента с покрытием из экспандированного фторопласта. Суть технологии заключается в многослойной обмотке исходной графитовой ленты тончайшей фторопластовой плёнкой с последующей опрессовкой в условиях, близких к всестороннему сжатию. Таким образом, была получена фланцевая лента, обладающая хемостойкостью фторопласта и упругостью терморасширенного графита. Новая лента также может оснащаться липким слоем и иметь заданный радиус кривизны. Эта уникальная технология изготовления графито-фторопластовых уплотнений получила название ГраФлан®. Фланцевые ленты, произведённые по этой технологии, поставляются в России под одноимённой торговой маркой. В настоящее время ленточные уплотнения на основе графита и фторопласта широко используются в энергетике и многих отраслях промышленности. Особенно успешно ленты применяются для герметизации фланцев теплообменников на электростанциях, в нефтепереработке и в целлюлозно-бумажной промышленности. Опыт показывает, что применение новейших технологий позволяет значительно повысить технический уровень оборудования и, тем самым, снизить производственные издержки. Но, при принятии решения о внедрении новых материалов, немаловажным является вопрос доступности продукта для потребителя. Производство ленточных уплотнений - одна из немногих сфер российской промышленности, в которой удалось применить отечественные разработки и создать продукт мирового качества, при этом, оставив его доступным по цене для российских предприятий.


РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ПРОВЕДЕНЫ ИСПЫТАНИЯ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ ГРАФЛАН® СН-ПЛ-001 НА ДАВЛЕНИЕ ДО 20 МПА В испытательном центре ОАО «НПО ЦКТИ» состоялись определительные испытания сальниковой набивки ГраФлан® СН-ПЛ-001, целью которых было определение герметичности сальниковой камеры при использовании в качестве уплотнителя графитовой набивки, плакированной фторопластом, под действием давления газовой среды 20 МПа. Испытания проводились в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Испытательная среда – воздух, температура среды +15ºС. Испытания проводились на стенде, включающем систему подачи испытательной среды, арматуру с испытываемой набивкой и образцовый манометр, измеряющий давление внутри вентиля. Размеры сальникового узла вентиля: диаметр сальниковой камеры 32 мм, глубина 40 мм, диаметр штока 20 мм. С учётом предварительного обжатия в камеру было установлено семь колец набивки, стыки

колец были смещены относительно друг друга на 90º. Метод испытаний: нагрузка испытываемого сальникового уплотнения внутренним давлением воздуха 205 кгс/см2. Метод контроля утечек – газовый пузырьковый по ГОСТ 24054. Результаты испытаний: сальниковая набивка ГраФлан® СН-ПЛ-001 ТУ 2573-006-73427930-05 после проведения испытаний в количестве 50 циклов открыто-закрыто-открыто

арматуры обеспечивала герметичность сальникового узла при подаче рабочей среды – воздух при давлении 205 кгс/см2, температуре +15ºС.

ГраФлан® СН-ПЛ-001 – запатентованная сальниковая набивка квадратного сечения, сплетённая из волокон терморасширенного графита, армированная хлопчатобумажной или синтетической нитью, плакированная экспандированным фторопластом. Используется в сальниковых узлах подвижных разъёмных соединений с возвратно-поступательным движением штока (со скоростью до 0,7 м/с) и вращающимся валом (со скоростью до 5 м/с). Отличается стойкостью к циклическим нагрузкам, имеет низкий коэффициент трения. Набивка обеспечивает герметизацию даже в изношенных сальниковых камерах. Отсутствует нарушение структуры материала в месте разреза. Минимизированы: тепловая и силовая адгезия к уплотняемой поверхности, вынос материала набивки и коррозионное воздействие на детали соединения, а также фильтрация рабочей среды. Температурный диапазон применения: от –60ºС до 260ºС, давление – до 20 МПа.

ПОДТВЕРЖДЕНА ВОЗМОЖНОСТЬ МНОГОРАЗОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ ФЛАНЦЕВОЙ ПРОКЛАДКИ ГРАФЛАН® ФЛ-ПЛ-003 В испытательном центре ОАО «НПО ЦКТИ» прошли испытания фланцевой прокладки ГраФлан® ФЛ-ПЛ003, целью которых было определение возможности многократного использования этого уплотнения. Испытания проводились в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Испытательные среды – вода и воздух, температура среды 20±5ºС. Во время испытания были использованы два метода определения герметичности соединения в зависимости от типа среды: гидро-

статический и газовый пузырьковый. Испытательная установка включала в себя: систему подачи испытательной среды, фланцевое соединение и измерительные приборы для определения параметров испытательных воздействий и характеристик изделия. Во время испытаний выполнялись повторяющиеся циклы использования прокладки с разборкой фланцевого соединения. После этого прокладка устанавливалась обратно, производилась затяжка шпилек. Во внутреннюю полость

ГраФлан® ФЛ-ПЛ-003 – фланцевая прокладка из листового терморасширенного графита, армированного перфорированной нержавеющей стальной лентой, плакированная фторопластом. Благодаря улучшенным механическим свойствам, можно использовать эту прокладку при наличии циклических нагрузок. Это уплотнение имеет высокие антиадгезионные свойства и электроизоляционные показатели, может использоваться для герметизации изолирующих фланцевых соединений (ИФС). Обладает повышенной стойкостью к агрессивным средам. Допускается повторное применение прокладки. Dу от 10 до 800 мм. Температурный диапазон применения: -60ºС +260ºС, рабочее давление до 25 МПа.

фланцевого соединения подавалась испытательная среда. Соединение выдерживалось под давлением, при этом контролировалась его герметичность, затем оно разбиралось, а прокладка исследовалась на отсутствие/наличие повреждений. После этого проводилась герметизация соединения путём установки испытываемой прокладки и повторение вы��еописанных операций. Испытания показали, что фланцевая прокладка ГраФлан® ФЛ-ПЛ-003 ТУ 5728-00173427930-05 способна обеспечивать герметичность фланцевого соединения в течение 66 циклов установки с разборкой фланцевого соединения в каждом цикле.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

13


«Ильма» – эксклюзивный дистрибьютор в России компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH & Co KG (Австрия) предлагает российским предприятиям уникальные возможности надёжной герметизации неподвижных разъёмных соединений. В условиях повсеместного сокращения издержек на обслуживание и ремонт, бесперебойная работа оборудования приобретает первостепенное значение. Это особенно актуально для узлов, работающих в условиях повышенных температур. В широком спектре уплотнительных материалов, выпускаемых компаниями группы KLINGER, есть два листовых уплотнительных материала, заслуживающих отдельного внимания, когда идёт речь о герметизации неподвижных разъёмных соединений оборудования, работающих в условиях продолжительных повышенных температур. Это материалы Klinger®Quantum и Klinger®Milam.

ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ KLINGER®: ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИ СРЕД ШИРОКОГО СПЕКТРА ПРИ НАЛИЧИИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

рис. 1

KLINGER®QUANTUM. ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НОВУЮ ЭРУ! Создание материала Klinger® уплотнителями с армирующими воQuantum явилось результатом со- локнами Klinger®Quantum обладает вершенствования уплотнителей с тремя существенными преимущеармирующими волокнами. Тем са- ствами: мым преследовалась цель разра- – является высокоэластичным матеботать безасбестовый материал с риалом, подобным уровнем эластичхарактеристиками, аналогичными ности не обладал ни один ранее изтем, которыми обладал ранее ис- вестный уплотнитель такого типа; пользуемый уплотнитель KLINGERit – сохраняет свои свойства в условиях (см. справку). Этот материал ши- продолжительных повышенных темроко использовался в условиях по- ператур; вышенных температур и в течение – обладает повышенной химической длительного времени сохранял свои стойкостью и в сравнении со всеми свойства, что обеспечивало ста- известными уплотнителями с армибильную и бесперебойную работу рующими волокнами может примеуплотняемых узлов. няться в гораздо более широком диаKlinger®Quantum изготовлен из высо- пазоне рабочих сред. кокачественных волокон и наполни- Klinger®Quantum: составляющие сотелей. Матрица на основе гидриро- вершенного уплотнительного матеванного бутадиен-нитрильного кау- риала с армирующими волокнами чука (HNBR), устойчивая к высоким 1. Отсутствие незапланированных температурам, выполняет функцию остановок оборудования, происходясвязующего вещества. В сравнении щих по причине малого срока службы с традиционными безасбестовыми уплотнения. СПРАВКА KLINGERit (Клингерит) – аналог паронита – плотный листовой прокладочный материал, в составе которого более 50% асбеста. Наполнители: каолин (огнеупорная глина), белила, графит, сажа, резиновый клей и пр. Материал применялся для герметизации жидких и газообразных сред, зачастую использовался в качестве уплотнителя для особо ответственных соединений на трубопроводах с высоким давлением. Начиная с 70-х годов прошлого столетия в развитых странах, в связи с ужесточением требований к экологичности применяемых материалов на промышленных объектах и введением запрета на асбестосодержащую продукцию, началась активная разработка и производство безасбестовых уплотнителей, широкое распространение получили листовые уплотнительные материалы с армирующими волокнами. Слабым местом большинства новых безасбестовых уплотнителей была их неспособность обеспечивать надёжную герметизацию в условиях продолжительных повышенных температур.

14

www.ilma.spb.ru

www.qraflan.com

рис. 2

Температурные нагрузки приводят к тому, что обычные уплотнительные материалы с армирующими волокнами разрушаются в процессе эксплуатации. Чем выше температура, тем быстрее уплотнение становится хрупким. Уплотнения из Klinger®Quantum сохраняют свою целостность в заявленном температурном диапазоне (-200ºС +420ºС) при давлении до 10 МПа. Уплотнительный материал Klinger®Quantum отличается превосходной эластичностью, значительно превосходящей показатели традиционных уплотнительных материалов с армирующими волокнами. Суперэластичность этого материала подтверждена испытанием на изгиб в соответствии с ISO 178 (рис. 1, рис. 2). При тестировании для сравнения использовался обычный уплотнительный материал с армирующими волокнами. После 300 часов испытаний при температуре +200ºС показатели эластичности Klinger®Quantum превосходили данные второго образца почти в 8 раз. По истечении 600 часов Klinger® Quantum также отличался значительно большей эластичностью в сравнении с образцом из традиционного уплотнительного материала (рис. 3). 2. Применение в широком спектре сред. Применяемые уплотнительные материалы с армирующими волокнами используются в ограниченном диапазоне рабочих сред. В сравнении с тра-


ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ

рис. 3 диционными материалами Klinger® Quantum имеет гораздо более широкий диапазон применения. 3. Безопасность уплотняемого соединения. Прокладка должна выполнять ряд задач: – Приспособление к несовершенствам фланцев. Прокладка должна адаптироваться к непараллельным и несоосным фланцам. – Обеспечение герметичности. Уплотняемое соединение должно надёжно препятствовать газовому (жидкостному) обмену между разделёнными средами. – Амортизация дополнительных нагрузок во фланцевом соединении. Прокладка должна обеспечивать бесперебойную работу оборудования и при этом смягчать воздействие дополнительных нагрузок на элементы фланцевого соединения. Чем дольше уплотнение способно выполнять эти функции, тем выше уровень безопасности для людей и окружающей среды. Klinger®Quantum сочетает в себе преимущества различных уплотнительных материалов и обеспечивает высочайший уровень надёжности уплотняемого узла. 4. Максимальная защита окружающей среды. Многие применяемые уплотнительные материалы лишь частично соответствуют высоким требованиям герметичности. В связи с принимаемыми мерами по защите окружающей среды, требования к уплотнениям постоянно возрастают. Klinger®Quantum соответствует высоким требованиям, предъKlinger® Quantum выпускается в листах размером 1000 х 1500 мм и 1500 х 2000 мм, толщина листов от 0,80 до 3,00 мм

являемым к уплотнительным материалам, и помогает повысить уровень безопасности для окружающей среды. 5. Минимальные потери рабочей среды за счёт высокой герметичности. Утечки среды всегда означают финансовые потери. Klinger®Quantum обеспечивает исключительную герметичность узлов и помогает предотвратить утечку рабочей среды, а значит – сэкономить деньги. При использовании этого уплотнителя проблема утечек станет делом прошлого. 6. Удобство в обращении. В дополнение к вышеперечисленным преимуществам, Klinger®Quantum несомненно обладает таким достоинством, которое присуще практически всем уплотнительным материалам с армирующими волокнами – это простота и безопасность в использовании. Klinger®Quantum – новейший уплотнительный материал, отвечающий требованиям времени и гарантирующий высочайший уровень надёжности уплотняемых узлов в условиях продолжительных повышенных температур, что обеспечивает безопасность и защиту окружающей среды.* *Презентацию материала на английском языке можно посмотреть на сайте www.klingerquantum.com

KLINGER®MILAM. СЛЮДЯНОЙ ЛАМИНАТ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ДО 1000 ºС. Листовой слюдяной ламинат («laminate» англ. – слоистый материал) Klinger®Milam – это линейка безасбестовых прокладочных материалов для работы при высоких температурах. Наиболее популярные исполнения Klinger®Milam: – Klinger®Milam Н1000 – листовой слюдяной однородный материал высокого качества (температура до 1000ºС, максимальное давление 70 МПа);

Klinger®Milam выпускается в листах размером 1200 х 1000 мм, толщина листов от 0,40 до 4,00 мм – Klinger®Milam PSS130 листовой слюдяной ламинат высокого качества с армирующим слоем из перфорированной нержавеющей стали AISI 316 (температура до 900ºС, максимальное давление 100 МПа); - Klinger®Milam PSS300 листовой ламинат высокого качества на основе слюды/крошки с двумя армирующими слоями из перфорированной нержавеющей стали AISI 316 (температура до 900ºС, максимальное давление 80 МПа). Все материалы Klinger®Milam характеризуются: – продолжительным использованием при высоких температурах; – огнестойкостью; – невоспламеняемостью; – отсутствием испарений; – очень низкой теплопроводностью; – устойчивостью к агрессивным кислотам, щелочам, растворителям и минеральным маслам; – высоким модулем эластичности; – хорошей прочностью на сжатие; – нетоксичностью. Наиболее широкое распространение слюдяной ламинат получил в автомобильной индустрии, зарекомендовав себя как надёжный уплотнитель в выхлопных системах. Также Klinger® Milam успешно используется в качестве высокотемпературного уплотнительного материала для газа в разъёмных фланцевых соединениях газовых турбин и парогазовых систем. Klinger®Milam – высоконадёжные уплотнительные материалы на основе слюды для герметизации сред с рабочей температурой до 1000ºС.

Уважаемый Александр Павлович! Поздравляю Вас и весь коллектив ООО «Ильма» с 15-летним юбилеем! От всей души желаю Вашей компании стабильности и дальнейшего развития, а Вам лично и сотрудникам ООО «Ильма» – здоровья, хорошего настроения, чувства удовлетворения от уже проделанной работы и энтузиазма в реализации новых планов. Б. Ф. Вайнзихер Генеральный директор ОАО «ТГК-1»

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

15


СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ! Фланцевые прокладки из материала Klingersil® (Австрия) по цене паронитовых прокладок!

Изготовление по размерам заказчика!

Оперативная поставка со склада в Санкт-Петербурге! звоните (812) 326 6018 заказ можно сделать через сайт www.ilma.spb.ru


ILMA Bulletin 3