Ficha operativa 15: placas y cubiertas de fibrocemento - ICASEL Canarias

MANUAL DE AMIANTO - ICASEL COMUNIDAD AUTÓNOMA DE CANARIAS

MANUAL L OPERATIVAS DE TRABAJO

FICHAS OPERATIVAS PARTICULARES

FICHA 15 PLACAS Y CUBIERTAS

15 PLACAS Y CUBIERTAS DE FIBROCEMENTO.

GENERALIDADES El caso más frecuente de presencia de materiales con amianto en la construcción , son las placas onduladas, con un contenido en amianto de entre el 10 y el 30 % en peso según su antigüedad. Sí bien su instalación admite diferentes posibilidades, la mayoría está presente en cubiertas de naves industriales y paredes fluviales. Normalmente se encuentran instaladas superpuestas unas a otras mediante un pasante o fijador metálico.

El amianto se encuentra mezclado con cemento, lo que hace a este material poco friable. La posible liberación de fibras de amianto al ambiente puede producirse por el envejecimiento de la placa debido a los agentes atmosféricos, o por la acción mecánica sobre las mismas.

Por su baja friabilidad, la retirada de estas placas es una de las operaciones que presenta una menor peligrosidad. No obstante, hay que tener en cuenta que su manipulación implica la posibilidad de emisión de fibras, siendo aconsejable la adopción de medidas de protección individual, dado el posible carácter cancerígeno de las mismas.

Fuente: NTP 862 MEDIDAS PARTICULARES – DESAMIANTADO DE CUBIERTAS Y PLACAS CON AMIANTO. Tipo de Medidas

CUBIERTAS RETIRADA DE EQUIPOS O RECUBRIMIENTOS

Descripción y detalles.

Colocación de láminas de plástico a la altura conveniente en caso de trabajos de cubiertas para la recogida de escombros o residuos que se produzcan.

GT art.6, apéndice 3 Retirada o recubrimiento de equipos o elementos para evitar su contaminación.

DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 INSST (2.4)

HUECOS DE VENTILACIÓN

Sellado de huecos de ventilación.

DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 INSST (2.4)

ACCESOS SEGUROS

Establecer sistemas de acceso seguro a la zona de trabajo en la cubierta.

PROTECCIÓN ANTE TRÁNSITOS Y ACOPIOS

Las cubiertas con placas de fibrocemento se consideran de tipo frágil.

Aplicación de medios auxiliares o elementos complementarios de segurida d (PASARELA). Casos de tránsito de personas o acopio de materiales.

PASARELAS

Zonas de trabajo y de tránsito (pasarelas) apoyadas sobre elementos resistentes de cubierta.

DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 INSST (2.4)

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Tipo de Medidas

Descripción y detalles.

DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 INSST (3.4 y 4.1)

PROTECCIÓN ANTE CAÍDAS

La caída se protege mediante sistemas de protección colectiva (por ejemplo, redes de seguridad, otros).

Sistemas de protección de bordes (caso doblaje de cubiertas).

Complementar con equipos de protección individual contra caídas de altura.

Puntos de anclaje adecuados y seguros. Procedimientos seguros de instalación.

DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 INSST (3.4 y 4.1)

PLACAS Anclajes

Dependiendo de los vientos, tormentas y altitud de la zona, las normativas indican las dimensiones de los solapes en función de la inclinación de la cubierta.

Los accesorios de fijación a las estructuras pueden ser de varios tipos: - Ganchos para la fijación a correas metálicas o de hormigón.

- Tornillos de rosca salomónica o autorroscantes para la fijación a correas o rastreles de madera.

- Grapa y gancho para la fijación en correas metálicas, cuando se precisan articulaciones o dejar libre el ala inferior de la correa.

Para la protección a la humedad en fachadas o medianeras, se colocaban placas en vertical, también atornilladas a los rastreles de sujeción.

NTP 1007

CUBIERTAS PLACAS CON GANCHOS / GRAPAS CUBIERTAS PLACAS ATORNILLADAS

Las placas sujetas con ganchos o con grapas y ganchos, pueden desmontarse desde la parte inferior cortando las sujeciones metálicas desde abajo y desmontando las placas enteras, sin ocasionar desperfectos NTP 1007 Las placas atornilladas solo se pueden desmontar desde la parte superior, ya que el tornillo tiene que desenroscarse para permitir la extracción de la placa sin necesidad de romperla o perforarla.

NTP 1007

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Tipo de Medidas

Descripción y detalles.

TORNILLOS O CLAVOS

Aplicación de una cola espesa para recubrir el tornillo o clavo antes de sacarlo y alojarlos en recipientes independientes, de forma que las puntas no puedan perforar el material plástico de los sacos.

RESIDUOS AMIANTO INSST 2016 Retire cuidadosamente los tornillos o clavos, evitando la liberación de polvo mediante: - cola espesa (como la utilizada para empalar las paredes), recubriendo con ella el tornillo o clavo antes de sacarlo, o - ajustando un sistema de ventilación por aspiración localizada al tornillo, y conectándolo a un aspirador apto para amianto (de clase H).

A continuación, trate los tornillos o clavos retirados como material contaminado con polvo de amianto.

SLIC 11.2

HUMECTACIÓN

Cuando las placas están muy envejecidas deben impregnarse las superficies de fibrocemento con una solución acuosa conteniendo un líquido encapsulante para evitar la emisión de fibras de amianto debido al movimiento o rotura accidental de las mismas.

La aplicación se lleva a cabo mediante equipos de pulverización a baja presión, evitándose que la acción mecánica del agua sobre las placas disperse las fibras de amianto al ambiente.

NTP 862

DESMONTAJES INVERSOS AL MONTAJE

Los trabajos empiezan por la zona más elevada.

En primer lugar, se desmontan los ganchos de anclaje de las placas con mucho cuidado, destornillando la sujeción o cortándola con las herramientas adecuadas, procurando evitar el uso de máquinas rotativas por la elevada emisión de polvo que pueden generar.

NTP 862

CUBIERTA

Retirada de placas o tableros enteros, evitando romperlos o dañarlos.

RETIRADA SIN ROTURA

Se retiran las placas con precaución y se depositan con cuidado sobre un palé.

RESIDUOS AMIANTO INSST 2016 / NTP 862

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Tipo de Medidas

Descripción y detalles.

CUBIERTA

Las placas enteras depositadas sobre un palé se embalan con plástico de suficiente resistencia mecánica (se recomienda no inferior a 400 galgas).

EMBALAJE PLACAS ENTERAS

Se precintarán con cinta adhesiva por los extremos y en la parte central.

También puede disponerse en un embalaje especial con amianto, fabricado en rafia y con la etiqueta de material con amianto reglamentariamente impresa en este.

RESIDUOS AMIANTO INSST 2016 / NTP 862

CUBIERTAS PLACAS ROTAS EMBALAJE Y ETIQUETADO

Las placas rotas existentes, o las que se rompan durante el desmontaje, se humedecen con la impregnación encapsulante, retirándose manualmente con precaución y depositándose en un saco de residuos, tipo big -bag de polipropileno con asas y bolsa interior de polietileno de tamaño adecuado.

Saco debidamente etiquetado.

Es necesario limpiar, con aspirador dotado de filtro absoluto, la zona afectada por la rotura de la placa.

RESIDUOS AMIANTO INSST 2016 / NTP 862

CUBIERTA ETIQUETADO

Etiqueta reglamentaria de acuerdo con el apéndice 7 y el Anexo XVII, del Reglamento (CE) nº 1907/2006 de 18 de diciembre de 2006 relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y preparados químicos (REACH) RESIDUOS AMIANTO INSST 2016 / NTP 862

CUBIERTAS LIMPIEZA ESTRUCTURA DE APOYO CUBIERTAS OTRAS MEDIDAS

Una vez desmontadas las placas, se procederá a la limpieza de toda la estructura de apoyo de la cubierta, utilizando un aspirador provisto de filtros absolutos.

NTP 862 Los trabajadores deberán disponer de vestuarios y duchas suficientes. Los trabajadores que realizan estos trabajos deben estar informados y formados sobre el protocolo de trabajo y la importancia de seguirlo correctamente.

NTP 862

CASO DOBLAJE DE CUBIERTAS

Ver 04.02

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Imagen superior – fuente NTP 1007 FIGURA 3

MEDIDAS PARTICULARES PLACAS Y CUBIERTAS EN UNE 171370-1 (B.1)

En la tabla B.1 de la UNE 171370-1 se indican técnicas, métodos de trabajo, herramientas, protecciones colectivas y tipo de equipo de protección respiratoria para 6 escenarios de exposición de placas / cumbreras / tabiquerías / falsos techos y tejas de fibrocemento con amianto, con distinción por factores de riesgos del material (tipo de anclaje, elemento de fijación con otros materiales, estado de deterioro, etc.).

Resulta necesario consultar la tabla B.1 de la UNE 171370-1 para vincular cada escenario con los métodos y procesos correspondientes.

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ESTADO DE DESCOMPOSICIÓN DE TECHOS DE FIBROCEMENTO. (Ejemplo de evaluación del estado de techos en Italia. Publicación 2009) En la bibliografía de la publicación sobre “Análisis sobre el doblaje de cubiertas de amianto-cemento en España”. INSST. 2018. (DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 INSST) en relación con la valoración del estado de cubiertas de fibrocemento con amianto, se cita el documento “Risk assessment of the decay of asbestos cement roofs. Campopiano A. et al., Ann. Occup. Hyg., 53 (6), 627-638. 2009” (sobre evaluación de riesgos de la descomposición de los techos de fibrocemento en Italia).

Se destacan algunos aspectos de interés.

CLASIFICACIÓN DE MATERIALES El proceso de decisión para la elección de la acción a emprender frente al MCA se basó en la clasificación de estos materiales en tres clases: materiales intactos no susceptibles de daño, materiales susceptibles de daño y materiales dañados.

Materiales intactos no susceptibles de daño.

Materiales susceptibles de daño.

Materiales dañados.

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN Se evaluó el estado de deterioro de 40 techos de fibrocemento de varias categorías (público, agrícola, industrial) empleando una combinación de métodos: algoritmos, prueba “pull-up test”, observación visual de indicadores de deterioro de techos y de muestra mediante estereomicroscopía. o 2 algoritmos de evaluación elaborados en Italia, denominados en el documento como algoritmo A (Plan regional de amianto de la región de Toscana) y algoritmo B (región Emilia Romagna). De los dos algoritmos empleados se consideró preferente el algoritmo A. Los resultados obtenidos por el algoritmo A fueron de riesgo alto o medio lo que implicaba quitar el MCA o bien encapsularlo.

En el análisis de los resultados obtenidos por los distintos métodos empleados, se indicó que el algoritmo B se desviaba de los otros métodos en el juicio final sobre el estado de conservación de la cubierta. También se indica que el algoritmo B no tiene en cuenta parámetros importantes, considerando el algoritmo A más completo. o La prueba 'pull-up test' descrito por la Organización Italiana para la Estandarización (UNI 10608, 1997). Se utilizó una cinta adhesiva que se aplicó sobre las láminas de techo plano y ondulado (en superficies secas; sin limpieza previa; en zonas libres de musgo, liquen o moho) para evaluar la desagregación del fibrocemento en función de la cantidad de material adherido a la cinta, mediante análisis gravimétrico. El estado del material se clasificó en muy bueno, bueno, pobre (malo) y muy pobre (muy malo). o Indicadores descritos en la legislación italiana (Decreto Ministerial 1994) junto con la observación de una pequeña muestra, tomada de cada techo, po r un microscopio estereoscópico. El estado del material se clasificó en bueno, mediocre (malo) y muy pobre (muy malo).

Se indicó que, cualquiera que sea el método que se utilice en la evaluación del estado de deterioro de los techos, siempre se verá afectado por la subjetividad vinculada a la competencia y formación del evaluador. Debido a ello, para que la evaluación resulte fiable, se requeriría el uso de más de un método, como inspecciones visuales, una prueba de tracción y un algoritmo de evaluación.

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INSPECCIONES VISUALES (Indicadores)

ALGORITMO DE EVALUACIÓN (Algoritmo A)

PRUEBA DE TRACCIÓN

PRINCIPALES INDICADORES DEL DETERIORO DE TECHOS Los principales indicadores considerados útiles en la evaluación del deterioro de los techos de fibrocemento, relacionados con la posible liberación de fibras, fueron: •

La friabilidad del material.

•

El estado de las superficies y, en particular, la presencia de zonas donde afloran fibras de amianto.

•

Desmoronamiento, grietas o roturas.

•

Material friable o pulverulento junto a aleros, canalones, etc. (Figura 2)

•

La presencia de acumulación de materiales que forman pequeñas “estalactitas” correspondientes a puntos de infiltración. (Figura 3)

Friabilidad del material.

Desmoronamientos, grietas o roturas.

Estado de superficies.

(Zonas donde afloran fibras).

Material friable o pulvurulento junto a aleros o canalones, etc.

Acumulación en puntos de infiltración: “estalactitas”.

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ALGORITMO A (ITALIA) Algoritmo empleado en la evaluación de techos, Italia, según publicación citada del 2019.

Puntuación: A Estado de conservación.

Las capas visibles de fibras: B Presencia de grietas C Tipo de amianto D Friabilidad E Liberación de superficie.

1

2

3

Están incorporadas casi por completo en la matriz de cemento.

Están encerrados solo parcialmente.

Son fácilmente extraíbles con pinzas.

Ausente

Raro

Numeroso Anfíbol o crisotilo y anfíbol mixtos.

Solo crisotilo.

Las esquinas o los bordes de las hojas se rompen con un sonido agudo con pinzas.

No se liberan partículas cuando se frotan con un guante de látex.

F Accesibilidad

El techo no es accesible.

G Estructura de soporte.

H Distancia desde las ventanas I Frecuencia de acceso V Edad

El techo descansa sobre un desván de carga.

La rotura de las esquinas de las sábanas es fácil y tiene un sonido apagado.

Se liberan partículas cuando se frotan con un guante de látex.

El techo tiene posibles derechos de paso.

El techo es de fácil acceso.

El techo descansa sobre vigas.

Hay ventanas o terrazas con vistas o contiguas.

El techo está lejos de las ventanas.

Nunca hay acceso al techo.

4

Hay acceso ocasional al techo.

Hay acceso frecuente al techo.

Hasta los 10 años.

De 11 a 30 años.

> 30 años.

ALGORITMO A – NIVELES DE RIESGO – PUNTUACIÓN TOTAL – ACTUACIÓN Nivel de riesgo: Puntuación Final: Actuación:

BAJO RIESGO Entre 10 y 26 DEJAR

RIESGO MEDIO Entre 27 y 54 ENCAPSULAR

RIESGO ALTO 55 o superior QUITAR

ALGORITMO EN UNE 171370-2 (en apartado 5.4) Se informa que en España la especificación UNE 171370-2 aporta una metodología para la localización identificación y diagnóstico de amianto para los distintos materiales sospechosos de contenerlo (no exclusivo de cubiertas). En esta especificación se incluye un algoritmo de valoración en su apartado 5.4.

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ATENCIÓN ALGORITMO DE DIAGNOSIS DE MATERIALES CON AMIANTO EN UNE 171370-2: 2021.

Se informa que actualmente la especificación UNE 1713702:2021 aporta un algoritmo de diagnosis o valoración para materiales con amianto en el apartado 5.4 “Valoración del riesgo asociado a cada MCA”.

Este algoritmo forma parte de toda una metodología para la localización y diagnóstico (valoración) de amianto en materiales que puedan contenerlo.

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TOMAS DE MUESTRAS EN AIRE Además de la metodología adoptada para la evaluación de los techos, en el estudio de Italia (publicado en 2019) se tomaron muestras de concentraciones de aire en áreas adyacentes a 20 edificios que mostraban techos en estado de degradación visiblemente avanzados.

Pese a que se encontraron techos en avanzado estado de deterioro, los niveles de amianto resultantes de las tomas de muestras en las áreas adyacentes fueron bajos y comparables a los propuestos por la Organización Mundial de la Salud (OMS) en áreas urbanas.

A este respecto se indica lo siguiente: •

Las muestras de aire dan el número el número de fibras dispersas en el aire en el momento en que se realiza el muestreo, sin dar información sobre la posible liberación previa de fibras.

•

La liberación de fibras de amianto del material es lenta y continua (gran cantidad de fibras encontrada en el material recolectado). Este hecho no es detectado en la toma de muestras ambientales.

ATENCIÓN Una cubierta puede encontrarse en avanzado estado de deterioro (con material friable) y, sin embargo, los niveles de concentración de fibras de amianto en aire resultar bajos (por efecto de la dispersión de fibras).

Una cubierta ha podido haber alcanzado su vida útil por encontrarse en avanzado estado de deterioro y este hecho puede no estar siendo detectado en las mediciones de control ambiental que se realicen.

Una cubierta cuyo avanzado estado de deterioro no esté siendo detectado puede implicar que las medidas de gestión del riesgo que se adopten resulten insuficientes e incluso que se minusvaloré el riesgo de los trabajos de intervención en la propia cubierta o en sus proximidades.

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PECULIARIDADES DEL DOBLAJE DE CUBIERTAS. Se emplea el término “doblaje” de una cubierta como se utiliza en edificación y se asocia al hecho de cubrir una antigua cubierta de amianto-cemento superponiendo sobre la misma una segunda cubierta (metálica o de otros materiales), en lugar de proceder a su retirada y sustitución por una nueva sin amianto.

El doblaje es una operación distinta a las actividades de mantenimiento de una cubierta como pueden ser la reparación puntual de una gotera, la sustitución de una luminaria, la limpieza de canalones, la instalación de una antena o un elemento del sistema de refrigeración, entre otra s.

La problemática asociada al doblaje de cubiertas es un caso particular al encerramiento del MCA indicado en 04.

Existen fuentes bibliográficas que tratan específicamente este tema, en particular se destacan los siguientes documentos divulgativos: •

Doblaje de cubiertas de fibrocemento con amianto (DTI-02). ICASEL. 2018 (DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 ICASEL).

•

Análisis sobre el doblaje de cubiertas de amianto-cemento en España. INSST. 2018 (DOBLAJE CUBIERTAS AMIANTO 2018 INSST).

Como ya se indicó anteriormente, con carácter general, debe incentivarse la retirada y eliminación segura del amianto. En particular, el doblaje de cubiertas de amianto-cemento implica una serie de inconvenientes de gran importancia relacionados con la seguridad y salud en el trabajo, que hace que se desaconseje este tipo de intervenciones.

El doblaje de una cubierta de amianto-cemento únicamente podría considerarse, en determinadas situaciones excepcionales, cuando no son posibles otras opciones para gestionar ese MCA. Las circunstancias han de permitir que se pueda llevar a cabo este doblaje en condiciones adecuadas de seguridad y salud tanto durante los trabajos de doblaje como a lo largo del tiempo durante el cual el material con amianto seguiría estando en uso (y oculto) incluyendo el momento de su retirada final.

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Cuando se opte por el doblaje de cubiertas, habría que contemplar medidas efectivas de prevención y control para hacer frente a la problemática asociada a estas intervenciones.

En los trabajos de doblaje de cubiertas con amianto, deberán aplicarse las disposiciones establecidas en el RD 396/2006, y se ejecutarán conforme a un plan de trabajo aprobado por la autoridad laboral.

La planificación del trabajo debería justificar y demostrar suficientemente la adecuación técnica del doblaje a ejecutar y de las medidas posteriores para la gestión del amianto oculto en la cubierta doblada, así como su estabilidad en el tiempo y ausencia de liberación de fibras al ambiente.

Algunas de las particularidades tratadas en los documentos indicados son: Justificación de que no ha finalizado la vida útil de la cubierta.

La propia necesidad de tener que doblar una cubierta podría implicar que hay una razón intrínseca por la que dicho cerramiento exterior ha dejado de cumplir sus funciones: estanqueidad al agua o al viento, captación/disipación de energía, confort higro-térmico, acústico y lumínico, seguridad estructural y contra el fuego y durabilidad, etc.

En estas situaciones, habría que justificar que no ha finalizado su vida útil pues de lo contrario, conforme al RD 396/2006 y al REACH, debería ser retirado por una empresa especializada siguiendo procedimientos seguros y aplicando las medidas preventivas indicadas en el correspondiente plan de trabajo y sustituido por otra cubierta sin amianto.

Informe técnico, estudio y/o proyecto previo Cuando se opta por acometer el doblaje de cubiertas, se contempla le necesidad de i nforme y certificación, por técnico competente, sobre: -

El correcto estado de conservación de la cubierta de fibrocemento que asegure con fiabilidad que no se desprenden fibras de amianto al ambiente.

-

Diseño y cálculos que aseguren la estabilidad y adecuación de la nueva estructura a las normas constructivas, de forma que se garantice que la cubierta resultante es capaz de aguantar las cargas y tensiones a las que previsiblemente podría someterse, tanto durante la operación de doblaje como durante el resto de vida útil de la cubierta doblada, en particular de i nclemencias meteorológicas como vientos fuertes, operaciones de mantenimiento de la cubierta y de elementos instalados sobre ella o en su proximidad, etc.

-

Sistemas y procedimientos de acceso seguro y trabajos en cubierta (instalación de pasarelas, restricción de acceso, etc.). Si se considera necesaria la utilización de sistemas de protección individual contra caídas de altura, se deberán especificar el punto o puntos de anclaje adecuado/s y seguro/s para el desarrollo de la actividad en la cubierta. Asimismo, se especificarán procedimientos seguros para la instalación de dichos sistemas de protección individual (por ejemplo, para la instalación de dispositivos de anclaje).

-

Descripción sobre la forma en la que quedarán documentadas las limitaciones y condic ionantes derivados de la presencia oculta de amianto en la cubierta, para conocimiento de los actuales y futuros usuarios de la edificación. En particular, debe especificarse la manera de solventar la presencia de las placas de amianto-cemento de cara a futuras intervenciones de mantenimiento o reparación de la cubierta doblada.

Se contempla la realización posterior del estudio y/o proyecto para la solución constructiva que garantice la viabilidad de la operación del doblaje de la cubierta y que contemple, como mínimo, los elementos descritos en el informe técnico del apartado anterior.

Deberán aportarse evidencias de que el proyecto constructivo solventa los puntos críticos en relación con las modificaciones de la cobertura inicial de amianto-cemento tras el doblaje. En este sentido, hay que garantizar que los parámetros de diseño de la cubierta inicial para la evacu ación de aguas pluviales 13/ 16

(por ejemplo, su vuelo) no se ven modificados y permite mantener los elementos con amianto existentes -canalones, bajantes y las propias placas de fibrocemento- sin requerir ningún tipo de intervención.

Otras peculiaridades del doblaje de cubiertas.

Además de la problemática indicada para cualquier MCA que se sigan manteniendo en uso, habría que tener en cuenta las peculiaridades en el caso del doblaje de cubiertas: •

Riesgos de envejecimiento y/o deterioro de placas debido a la acció n de fenómenos meteorológicos o a daños o perturbaciones por actuación mecánica o química sobre estas.

•

Las cubiertas con placas de fibrocemento se consideran de tipo frágil, esto es, elementos en los que por el diseño y los componentes que las constituyen, una vez instaladas y en determinadas circunstancias durante su reparación o retirada, no pueden soportar el tránsito de personas, ni el acopio de materiales. Dificultades tanto en las operaciones de doblaje como en intervenciones posteriores.

•

Posibilidad de roturas y/o perturbaciones en las placas sobre las que se quiere hacer el doblaje (al transitar y/o trabajar sobre ellas) o en otros elementos con amianto existentes. Exposición del MCA a golpes, vibraciones, tensiones, etc. Riesgo de caída en altura del material.

•

Para prevenir caídas de personas a distinto nivel como consecuencia de la rotura o del desfondamiento de la superficie frágil, se habilitan zonas de trabajo y de tránsito (pasarelas) apoyadas sobre los elementos resistentes de la cubierta de tal forma que se garantice la resistencia del conjunto. La caída se protege mediante sistemas de protección colectiva (sistemas de protección de borde, redes de seguridad, etc.).

•

Los trabajos de tratamiento o encapsulado para conseguir la estabilización de un MCA o elementos de una cubierta con amianto deben mantener los atributos correspondientes a su aplicación original (protecciones ignífugas; de aislamiento térmico, eléctrico o acústico; etc.).

•

Necesidad de asegurar que tras la operación no penetre agua en el material encapsulado o encerrado. El peso adicional del agua absorbida o atrapada en la estructura podría causar la fractura y caída de la cubierta.

•

Intervenciones en este material tales como el tratamiento de estabilización o confinamiento pueden modificar las características estructurales de la cubierta (consecuencia del sobrepeso, escorrentías, efectos o succiones del viento, etc.), lo que deberá ser tenido en cuenta a la hora de realizar el proyecto o estudio pertinente por técnico competente que garantice su viabilidad.

•

El registro de MCA debería recoger, como mínimo, las características del material y describir el doblaje efectuado: fecha, tipo de anclajes, instrucciones y operaciones no permitidas para evitar exposiciones accidentales, etc.

•

La operación de doblaje de cubiertas oculta el material de fibrocemento con amianto ( en todo caso, este MCA debe quedar identificado).

•

La presencia permanente del MCA original condiciona cada operación que se efectúe posteriormente tales como la realización de salidas de ventilación o el montaje de cualquier instalación de cubierta.

•

La técnica de doblaje no suprime la degradación posterior del MCA y puede eliminar la posibilidad de inspección visual que verifique el estado de conservación del material, dificultando la realización de cualquier tratamiento posterior de estabilización

•

La aplicación de productos encapsulantes o sellantes, así como el doblaje de las placas de amianto-cemento de la cubierta, pueden hacer, en el futuro, muy difícil su ret irada mediante técnicas de deconstrucción o desmontaje de las placas enteras sin rotura, debido al cambio

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de configuración y fijación de los elementos de la cubierta o a la adición de materiales sin amianto que unen las placas entre sí, etc.

•

Dificulta y pospone la retirada final del amianto-cemento que permanece en cubierta.

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MAS INFORMACIÓN EN:

Dirección General de Trabajo.

Instituto Canario de Seguridad Laboral.

C/ Ramón y Cajal nº 3, semisótano 1, local 5.

38003. Santa Cruz de Tenerife. institutotf.icasel@gobiernodecanarias.org

C/ León y Castillo nº 200.

Edificio de Usos Múltiples III, 1ª planta.

35004. Las Palmas de Gran Canaria.

C/ León y Castillo 57, 1ª planta.

35003. Las Palmas de Gran Canaria. institutolpa.icasel@gobiernodecanarias.org

Instituto Canario de Seguridad Laboral.

Redactado por: Olivia Isabel Vega Moreno, Jefa de Sección del Área Técnica de Higiene en el Trabajo, con la colaboración de los distintos miembros del Instituto Canario de Seguridad Laboral relacionados con procesos administrativos relativos al amianto, con la WEB del ICASEL y con actividades divulgativas.

Documento elaborado el 20 de septiembre de 2021 bajo una licencia de Creative Commons – Reconocimiento No Comercial.

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