Ficha operativa 04: humectación de los escenarios de exposición por MCA - ICASEL Canarias

MANUAL DE AMIANTO - ICASEL COMUNIDAD AUTÓNOMA DE CANARIAS

MANUAL L OPERATIVAS DE TRABAJO

FICHAS OPERATIVAS HABITUALES

FICHA 04 HUMECTACIÓN

04. HUMECTACIÓN MEDIDAS GENERALES Medidas

GT AMIANTO

HUMECTACIÓN

Humectación de materiales

SLIC

GT Art.6 y Apdo.3.1 Apéndice 3 HUMECTACIÓN LIMITACIONES Y OTROS RIESGOS

Las técnicas de desmontaje en húmedo son, por lo general, las más recomendables, pero pueden ser inadecuadas en determinados casos: - Si hay equipos eléctricos o mecánicos en funcionamiento.

(Se indica recomendación de un estado miembro de la UE sobre cortar el suministro eléctrico de la red y trabajar con un grupo electrógeno independiente).

- Si hay sustancias químicas presentes, es preciso considerar los posibles peligros de su reacción con el agua.

- Los agentes humectantes combinados con el agua pueden crear superficies resbaladizas, aumentando el riesgo de resbalones y caídas, lo cual puede ser especialmente peligroso si se trabaja en altura.

- En condiciones climatológicas que favorezcan la congelación, puede ser necesaria la utilización de agentes humectantes anticongelantes.

SLIC 12.5.1

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Medidas

GT AMIANTO

SLIC

HUMECTACIÓN

Con agua sola o con agua modificada con agentes humectantes.

Para humedecer el amianto eficazmente es preciso añadir el agua al agente humectante.

(Necesario en caso de MCA sin capacidad para absorber agua tales como la amosita o la crocidolita).

SLIC 12.5.2

AGENTE HUMECTANTE

Es importante buscar el agente humectante alternativo u otra estrategia para reducir la emisión de polvo. De otra forma, esta medida puede resultar no solo ineficaz, sino contra producente.

GT Apéndice 3 3.1 HUMECTACIÓN SIN IMPACTOS BRUCOS

Sistema de aplicación sin impacto brusco.

(No sería adecuado sistema de pulverizado con aire a presión).

Se debe controlar que la humectación no provoque degradación del material y caída o desprendimientos incontrolados, lo que podría ocurrir sobre un proyectado de amianto u otro material friable.

Técnicas de aplicación: - Pulverización sin aire: para humedecer la superficie o para materiales finos y porosos.

- Mediante agujas de inyección para materiales más espesos o materiales cuya superficie es impermeable.

SLIC 12.5.2

Son recomendables ensayos previos para determinar si esta medida es adecuada.

GT Apéndice 3

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Medidas

GT AMIANTO

HUMECTACIÓN

SLIC Puede utilizarse un pulverizador sin aire (es decir, un pulverizador que no requiere aire ni gas para propulsar el agua) para humedecer:

PULVERIZADOR SIN AIRE APLICACIONES

Tableros aislantes de amianto (para su retirada con ventilación por aspiración localizada) o escombros poco voluminosos durante las operaciones de limpieza.

Superficie de materiales porosos (por ejemplo, mantas aislantes, cuerdas o juntas) y preparar cualquier material antes de su perforación con el fin de permitir la inserción de agujas para la inyección.

HUMECTACIÓN AGUJAS DE INYECCIÓN

Sistemas de humectación por inyección.

(Ver detalle a pie de tabla) SLIC 12.5.2

GT Apéndice 3 – 3.1 HUMECTACIÓN CONTINUA

Para que la humectación sea eficaz es necesario asegurarse que no se moja solo la capa superficial sino todo el material. Esto obliga a que la humectación se realice continuamente según vaya avanzando el trabajo.

GT Apéndice 3. Apdo. 3.1

HUMECTACIÓN EN Cuando el ambiente resulte muy AMBIENTES contaminado como consecuencia de CONTAMINADOS los trabajos en el interior de un confinamiento, la pulverización en forma de nebulizado de agua o líquidos apropiados en la atmósfera permite reducir notablemente el nivel de contaminación.

GT Apéndice 3. Apdo. 3.1

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Medidas

GT AMIANTO

SLIC

HUMECTACIÓN Y HERRAMIENTAS

La utilización combinada de herramienta manual y aporte de agua puede reducir las concentraciones de fibras de amianto para el mismo trabajo a niveles no detectables.

El mejor modo de retirar los MCA humectados consiste en la utilización de herramientas manuales (por ejemplo, raspadores, cinceles o destornilladores).

SLIC 12.5.2

GT Apéndice 3. Apdo. 3.1

HUMECTACIÓN EN UNE 171370-1 (TABLA B.1) En la tabla B.1 de la UNE se proponen sistemas por humectación para la casi totalidad de los escenarios de exposición por MCA (en 43 escenarios).

Se exceptúan dos casos correspondientes a escenarios de mayor exposición esperada, en los que se emplean glove-bags con aspiración localizada y equipos de protección respiratoria tipo T M3.

Los sistemas de humectación suelen aparecer junto con otros métodos y p rocesos (resulta necesario consultar el contenido completo de la tabla B.1 de la UNE 171370-1 para mayor detalle de los métodos y procesos por cada escenario).

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HUMECTACION MEDIANTE AGUJAS DE INYECCIÓN (GUÍA SLIC 12.5.2)

AGUJAS DE INYECCIÓN

SLIC 12.5.2

AGUJAS DE INYECCIÓN

El método de inyección es adecuado para calorifugados y revestimientos proyectados y puede ser conveniente para otros MCA cuya superficie sea impermeable (por ejemplo, un tablero aislante pintado).

APLICACIÓN AGUJAS DE INYECCIÓN SOPORTE DE MONTAJE

AGUJAS DE INYECCIÓN BAJA PRESIÓN AGUJAS DE INYECCIÓN DURACIÓN

Las agujas de inyección pueden montarse sobre un tablero rígido (para tratar las superficies planas), o en un tubo flexible de suministro (para tratar las superficies curvadas o desiguales).

Para los lugares inaccesibles puede precisarse una única inyección (montada en una varilla).

La inyección debe aplicarse con una presión baja (3,5 bar) de tal forma que el MCA se humedezca por la acción capilar sin que se produzca un vertido de agua innecesario.

La adecuada humectación de la totalidad del material requiere un tiempo suficiente. Si en el material quedan partes secas, las concentraciones de fibras de amianto en la atmósfera del lugar de trabajo serán mucho más elevadas.

AGUJAS DE INYECCIÓN

El tamaño y la forma de las agujas debe seleccionarse en función de cómo se presente el MCA; así, por ejemplo, para revestimientos / aislamientos de más de 1 cm de espesor, conviene utilizar agujas largas con perforaciones a TAMAÑO Y FORMA lo largo de ellas.

DE AGUJAS AGUJAS DE INYECCIÓN COLOCACIÓN DE AGUJAS

AGUJAS DE INYECCIÓN TÉCNICAS DE SUPRESIÓN DE POLVO

Las agujas deben colocarse adecuadamente para garantizar una buena cobertura; es decir, lo suficientemente próximas entre sí para evitar que queden partes secas y dispuestas de tal modo que la gravedad contribuya a repartir el agua (por ejemplo, agujas colocadas a lo largo de la parte superior de tuberías horizontales, agujas colocadas en anillas verticales situadas en torno a tuberías verticales, y en intervalos de 1 m aproximadamente, por lo que respecta a las tuberías verticales).

Si el revestimiento / aislamiento está cubierto con una superficie dura que deba perforarse para introducir las agujas de inyección, durante la perforación deberá utilizarse técnicas de supresión de polvo. Esta operación puede requerir la humectación con un pulverizador sin aire, y si esta se realiza por adelantado el agua impregnará mejor el material.

EN LA PERFORACIÓN DE AGUJAS 6/ 9

AGUJAS DE INYECCIÓN

SLIC 12.5.2

AGUJAS DE INYECCIÓN

Si el material presenta grietas o su porosidad no es uniforme, puede haber problemas de uniformidad en la humectación.

UNIFORMIDAD

En los casos en los que las grietas sean evidentes, las agujas deberán colocarse cuidadosamente para maximizar la eficacia de la humectación.

MCA CON GRIETAS O DE POROSIDAD VARIABLE AGUJAS DE INYECCIÓN

Cuando la porosidad varíe puede ser necesario empaquetar los MCA para que retengan el agua y garantizar así su total humectación.

Los revestimientos / calorifugados dañados pueden romperse durante la inyección.

ROTURA DE CALORIFUGADOS

Estas secciones dañadas pueden envolverse con láminas de polietileno (o de plástico transparente con cinta adhesiva) para prevenir la dispersión de escombros.

AGUJAS DE INYECCIÓN

En los calorifugados con amianto, puede ser necesario retirar el revestimiento metálico que los recubra para dejar al descubierto el calorifugado para la inyección.

RETIRADA PREVIA DE Si se puede retirar el revestimiento sin dañar el calorifugado, esta puede ser REVESTIMIENTOS la manera más fácil de acceder para insertar las agujas de inyección.

EN INYECCIONES DE CALORIFUGADOS CON SUPRESIÓN DE POLVO

En ese caso, se debería utilizar un pulverizador sin aire y aspiración simultánea a fin de controlar la liberación de polvo.

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IMÁGENES SOBRE HUMECTACIÓN - GT AMIANTO INSST APÉNDICE 3

Fuente: guía técnica del INSST del RD 396/2006 (amianto) – Apéndice 3

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MAS INFORMACIÓN EN:

Dirección General de Trabajo.

Instituto Canario de Seguridad Laboral.

C/ Ramón y Cajal nº 3, semisótano 1, local 5.

38003. Santa Cruz de Tenerife. institutotf.icasel@gobiernodecanarias.org

C/ León y Castillo nº 200.

Edificio de Usos Múltiples III, 1ª planta.

35004. Las Palmas de Gran Canaria.

C/ León y Castillo 57, 1ª planta.

35003. Las Palmas de Gran Canaria. institutolpa.icasel@gobiernodecanarias.org

Instituto Canario de Seguridad Laboral.

Redactado por: Olivia Isabel Vega Moreno, Jefa de Sección del Área Técnica de Higiene en el Trabajo, con la colaboración de los distintos miembros del Instituto Canario de Seguridad Laboral relacionados con procesos administrativos relativos al amianto, con la WEB del ICASEL y con actividades divulgativas.

Documento elaborado el 20 de septiembre de 2021 bajo una licencia de Creative Commons – Reconocimiento No Comercial.

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