BEDIENINGSINSTRUCTIES

R7RPUI - 002Z 4

OPMERKING: storing werking beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste circuitconfiguratie, het juiste debiet juiste druk voor het werktuig

R7RPUI - 003 5

Ontgrendel het pedaal zet vergrendelingspin (1) vast.

SNKQ6K - 002 6

Gebruik het pedaal hydraulische breker

LET OP: V oer bakstand geen den uit met Als u dat wordt waarschuwingsmelding hulpleiding weergegeven weerklinkt het Stop bediening onmiddellijk stel hulpleiding af.

VOHLGR - 005 7

T ype proportionele schakelaar

Breng nodige verbindingen met het werktuig tot stand open daarna met een zeskantige moersleutel toevoerkleppen aan het linker - rechteruiteinde van

Schakelaar (1) het rechter bedieningspaneel aan dat bedoeld voor hydraulische breker T elkens als u schakelaar (1) drukt, kunt u voor pomp een van verschillende typen flowpatronen kiezen die het geheugen zijn pleeg Platform van machines zonder cabineling voor meer informatie over methode voor het instellen van flow

Het pictogram van het geassocieerd met elk type flow , wordt het scherm

W anneer u schakelaar (1) wordt stelde flow voor een bepaalde tijd

LET OP: een defect beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste configuratie het juiste debiet voor het werktuig

R7RPUI - 002Z 1 1

LET OP: storing werking beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste het juiste debiet juiste druk voor het werktuig

Proportionele schakelaar

(1) = proportionele schakelaar (bedieningsschakelaar optie).

(2) = Bedieningsschakelaar optie

(3) = Claxonschakelaar

(4) = Proportionele schakelaar (bedieningsschakelaar optie)

(5) = Bedieningsschakelaar optie

(6) = Schakelaar stationair motortoerental 3207DF38

Gebruik proportionele schakelaar sche breker

LET OP: V oer bakstand geen den uit met Als u dat wordt waarschuwingsmelding hulpleiding weergegeven weerklinkt het alarmsignaal. Stop bediening onmiddellijk stel hulpleiding

OPMERKING: storing werking beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste het juiste debiet juiste druk voor het werktuig EC3339BB

Universeel circuit met drukregeling

Pedaaltype

Breng nodige verbindingen met het werktuig tot stand open daarna met een zeskantige moersleutel toevoerkleppen aan het linker - rechteruiteinde van

VOHLGR - 016

Schakelaar (1) het rechter bedieningspaneel bovenaan dat bedoeld voor sloopgrijper

T elkens als u schakelaar (1) kunt u voor pomp een van verschillende typen flowpatronen kiezen die het geheugen zijn opgeslagen. Zie gina Platform van machines zonder cabine - Regeling voor flow -

VOHLGR - 002

Het pictogram van het accessoire dat hoort bij het desbetref fende flowtype wordt weergegeven het

VSL YI8 - 018Z

W anneer u schakelaar (1) worden ingestelde flow druk voor een bepaalde tijd VSL YI8 - 019Z

OPMERKING: storing werking beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste het juiste debiet juiste druk voor het werktuig

Ontgrendel het

Gebruik het pedaal betonschaar

LET OP: V oer bakstand geen den uit met Als u dat doet, wordt waarschuwingsmelding hulpleiding weergegeven weerklinkt een intermitterende fluittoon. Stop bediening onmiddellijk stel hulpleiding

LET OP: storing werking beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste het juiste debiet juiste druk voor het werktuig

T ype proportionele schakelaar

Breng nodige verbindingen met het werktuig tot stand open daarna met een zeskantige moersleutel toevoerkleppen aan het linker - rechteruiteinde van

Schakelaar (1) het rechter bedieningspaneel venaan dat bedoeld voor sloopgrijper .

T elkens als u schakelaar (1) kunt u voor pomp een van verschillende typen flowpatronen kiezen die het geheugen zijn pleeg pagina Platform van machines zonder cabine - Regeling voor meer informatie over methode voor het instellen van flow

Het pictogram van het accessoire dat hoort bij het desbetref fende flowtype wordt weergegeven het scherm.

W anneer u schakelaar (1) worden stelde flow druk voor een bepaalde tijd

OPMERKING: storing werking beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste het juiste debiet juiste druk voor het werktuig

Proportionele schakelaar

(1) = proportionele schakelaar (bedieningsschakelaar

(2) = Bedieningsschakelaar optie

(3) = Claxonschakelaar

(4) = Proportionele schakelaar (bedieningsschakelaar optie)

(5) = Bedieningsschakelaar optie

(6) = Schakelaar stationair motortoerental

Gebruik proportionele schakelaar schaar

LET OP: V oer bakstand geen den uit met Als u dat wordt waarschuwingsmelding hulpleiding weergegeven weerklinkt een intermitterende Stop bediening onmiddellijk stel hulpleiding af.

OPMERKING: storing werking beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste het juiste debiet juiste druk voor het werktuig EC3339BB

Flowpatronen van extra hydraulische circuits kan worden gekozen uit onderstaande flowpatronen

OPMERKING: Het aantal instellingspatronen maximaal

Drukinstellingsoptie

Een optiedruk van34.5 MPa ( 2756.05004.2 psi ) kan worden gekozen stappen van 0.5 MPa ( 72.5 psi ) .

flowpatronen wijzigen

OPMERKING: een defect beschadiging van het werktuig voorkomen moet u ervoor zorgen dat u juiste circuitconfiguratie het juiste debiet voor het tuig

Druk schakelaar (1) het voorste rechter dieningspaneel het flowpatroon weer geven dat u wilt

T elkens als u schakelaar (1) drukt, kunt u voor pomp een van verschillende typen flowpatronen kiezen die het geheugen zijn

VOHLGR - 002 opgeslagen waarde kan worden herkend aan het nummer dat het scherm bijv

(1) = waarde 1

(2) = waarde 2

(3) = waarde 3 tabel.

W3PD - 004Z

Bedien ruitenwisserschakelaar (1) het vorige patroon

Bedien schakelaar voor automatisch stationair draaien (2) het volgende patroon tonen.

Druk rijsnelheidschakelaar (3) keuze

W3PD - 004C

P Arkeren V Machine

Parkeren van machine

Plaats machine een vlakke, horizontale uit buurt van zachte uitgravingen slecht gestutte

Zet het frame van bovenbouw lijn met het trek het hulpstuk veranker bak

Draai motortoerentalknop naar laag stationair laat motor ongeveer vijf minuten

Zet indien nodig anti - diefstalbeveiliging (Zie pagina 4 - 4

GHN2P4 - 002 1

Zet motor uit verwijder

GHN2P4 - 003 2

Plaats functie - ophefhendel middenpositie (veiligheidsbalk naar

GHN2P4 - 004 3

V ergrendel het portier van het ment zorg dat onderste nelen zijportieren goed vergrendeld

LET OP: Zorg dat geen enkel gedeelte van machine weg blokkeert. Plaats wettelijk vereiste borden als dit niet voorkomen kan

Aarschuwing

Gevaar van vallen! van machine springen kan leiden tot altijd met gezicht naar machine staan, gebruik altijd handrelingen opstaptreden stap langzaam Houd elk moment drie punten contact met machine voorkomen dat u valt: houd beide handen handrelingen één voet een opstaptreden één hand een handreling beide voeten

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W0141A

5 - TRANSPORTWERKZAAMHEDEN

Verzendtransport

Machine Transporteren

LET OP: V oor het transporteren van machine zonder moet het tegengewicht worden verwijderd; pleeg CASE CONSTRUCTION - dealer

Het verwijderen van hulpstukken van machine

W AARSCHUWING

Onjuiste bediening onjuist onderhoud van deze machine kunnen leiden tot

W ijs een supervisor aan voor het coördineren van werkzaamheden locatie. Maak afspraken over alle procedures geschikte

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W AARSCHUWING

Gevaar van verbrijzeling!

W0287A hefsystemen moeten worden bediend door hiertoe bevoegd personeel dat hoogte van juiste procedures. Zorg ervoor dat alle hefsystemen goede staat verkeren alle haken zijn voorzien van

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W AARSCHUWING

Gevaar van verbrijzeling!

W0256A

Deze handeling kan gevaarlijk W adviseren u dringend geschikte kleding dragen alle relevante veiligheidsvoorschriften acht nemen.

Als u zich hier niet aan kan dit leiden tot ernstig dodelijk

W Aarschuwing

Systeem onder druk!

V oordat u het werktuig van machine moet u controleren luchtdruk liekoliedruk volledig zijn afgelaten.

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W0283A

W0284A

V oor het verwijderen installeren van hulpstukken van machine moeten hijssystemen worden Zie onderhoudshandleiding raadpleeg CASE CONSTRUCTION - dealer .

LET OP: V oorkom dat stof vuil open circuits Iedere verontreiniging kan een defect van machine

Per trein

Aangezien het transport per spoor onderhevig aan speciale dient u spoorwegen

Per oplegger

W Aarschuwing

Gevaar bij transport! machine kan wegglijden van een oprijplaat aanhangwagen vallen. Zorg ervoor dat plaat aanhangwagen niet glad V erwijder alle ijs Rijd machine van aanhangwagen, waarbij machine het midden van aanhangwagen oprijplaat moet worden

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W Aarschuwing

Gevaar van omslaan!

W0152A

Het contragewicht MOET worden verwijderd voordat u machine vervoert zonder Raadpleeg dealer .

Als u zich hier niet aan kan dit leiden tot ernstig dodelijk

W0260A

LET OP: Zorg ervoor dat u hoogte bent van veiligheidsvoorschriften wetgeving, voordat u machine Zorg dat zowel oplegger als machine uitgerust zijn met juiste

Laden

Plaats een blok achter wielen van oplegger Installeer zijstukken (indien uitgerust).

UUDO6A - 001A 1

Selecteer automatisch stationaire motor functie (1) tekst 'Stat. monitor gaat uit.

UUDO6A - 002 2

Selecteer langzaam indicatielamp monitor verschijnt een 'schildpad'.

UUDO6A - 003A 3

(Machine met werktuig)

Zet machine lijn met oplegger , met ductiekasten naar oprijbalken Breng het hulpstuk omhoog, tot ongeveer twintig centimeter boven het laadbed van oplegger

LET OP: deze positie werken rij - stuurbedieningsorganen

UUDO6A - 004A 4

(Machine zonder werktuig)

Zet machine lijn met oplegger , met rijreductiekasten naar oprijbalken

LET OP: deze positie werken rijningsorganen

UUDO6A - 005A 5

(Machine met werktuig)

Als machine zich volledig oplegger zwenk dan bovenbouw het werktuig naar het einde van oprijbalk

UUDO6A - 006A 6

(Machine met werktuig)

Rijd machine helemaal naar voorkant van oplegger laat het werktuig neer het laadbed van oplegger

UUDO6A - 007A 7

(Machine zonder werktuig)

Rijd machine helemaal naar voorkant van oplegger draai bovenbouw

Zet motor verwijder contactsleutel zet hendel voor het annuleren van functies middelste stand (met veiligheidsstang naar

Zorg dat alle kappen toegangspanelen goed afgesloten

Klap achteruitkijkspiegels naar

UUDO6A - 008A 8

1 Zet machine het werktuig (indien aanwezig) met gebruik van blokken kettingen vast oplegger (zie 5 - 6 2 - 0238T 9

Meet afstand tussen grond het hoogste punt van U moet totale hoogte

PDH0251A TBP1

Lossen

V erwijder blokken

Start motor

Duw hendel voor het annuleren van functies laag (veiligheidsstang naar

(Machine met werktuig)

Breng het werktuig omhoog tot een paar centimeter boven het

Selecteer lage

Rij machine langzaam vooruit breng het tuig (indien aanwezig) omhoog zodat het een paar centimeter van grond

Draai achteruitkijkspiegels weer goede stand.

(Machine zonder werktuig)

Installeer het werktuig het tegengewicht.

LET OP: Als het werktuig geïnstalleerd is, moet alle lucht uit het hydraulisch circuit worden verwijderd moet machine een juiste werking worden V ergeet niet het olieniveau

V oorbeeld 1

Bevestigingsmaterialen voor transport — Procedure

touw iets zodat hij niet kan gaan bewegen door

V oorbeeld 2

1

Staalkabel Blok Stopblok V ulmateriaal Rubbermat

Controleer machine goed geladen zijn plek staat aanhanger horizontaal

Klap bak vervolgens arm in. Plaats ken het platform van aanhanger Laat giek langzaam zakken plaats houten blokken nig dat bak arm erop

Zet motor

• Zorg ervoor dat radioantenne

• Stel spiegel dat hij geen objecten rondom machine kan raken tijdens

Staalkabel Blok Stopblok Ketting Rubbermat

2

Controleer machine goed geladen zijn plek staat aanhanger horizontaal

Klap bak vervolgens arm in. Plaats ken het platform van aanhanger Laat giek langzaam zakken plaats houten blokken nig dat bak arm erop

Zet motor

• Zorg ervoor dat radioantenne

Doe portieren slot (de bestuurderscabine aan weerszijden).

• Stel spiegel dat hij geen objecten rondom machine kan raken tijdens transport.

Nadat u gecontroleerd hebt geen problemen zijn met machine, blokkeert u rupsbanden zet u machine vast met draadtouw , zodat hij niet kan bewegen tijdens

Controleer vóór transport van machine alles blokkeerd vastgezet

LET OP: Het gevaarlijk als machine kan bewegen tijdens Zet machine stevig vast met

Doe portieren slot (de bestuurderscabine aan weerszijden).

Nadat u gecontroleerd hebt geen problemen zijn met blokkeert u rupsbanden zet u machine vast met draadtouw , zodat hij niet kan bewegen tijdens het onderframe vast zetten brengt u kettingen aan bevestigingsgaten voor het transporteren van het Kruis kettingen trek strak andere uiteinden van kettingen vast maken aan aanhanger . Zet zowel voor - als achterkant van het onderframe vast met

Controleer vóór transport van machine alles blokkeerd vastgezet

LET OP: Het gevaarlijk als machine kan bewegen tijdens Zet machine stevig vast met touw iets zodat hij niet kan gaan bewegen door trillingen.

Terugroeptransport

T rekken

W Aarschuwing

Gevaar van verkeerd gebruik!

Slepen een riskante manoeuvre die altijd wordt uitgevoerd risico van gebruiker . garantie van fabrikant dekt geen ongevallen andere schade die ontstaat tijdens slepen. V oer indien gelijk ter plaatse vereiste reparaties

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W Aarschuwing

Gevaar voor omstanders!

W0286A

T ijdens het slepen mogen zich geen andere personen machine bevinden dan bestuurder . Zorg ervoor dat zich geen andere personen machine binnen het werkbereik van machine

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

LET OP: Slepen moet altijd gebeuren één lijn met

W0259A

LET OP: machine moet heel langzaam gesleept slechts over een korte afstand alleen als het niet anders kan.

Slepen van machine

Controleer eerst machine gesleept kan worden der risico nog meer

Probeer reparaties veel mogelijk ter plekke uit ren raadpleeg CASE CONSTRUCTION - dealer

Als machine vast komen zitten (bijvoorbeeld modder) moet het volgende manier gesleept worden:

V erzeker u ervan dat kettingen takel perfecte conditie verkeren sterk genoeg zijn lading

Bevestig kettingen takel aan onderwagen zorg ondertussen voor kende hoeken

T rek machine erg langzaam zonder rukken ten één lijn met

Een lading slepen

Gebruik één van voor dit doel uitgeruste gaten een lading (tot ton) (Zie pagina 3 -

Algemene Informa Tie

Basisinstructies

W Aarschuwing

Onjuiste bediening onjuist onderhoud van deze machine kunnen leiden tot ongevallen. Indien u een onderhoudsprocedure niet begrijpt eraan twijfelt u staat bent een onderhoudsprocedure juist uit voeren, dient u contact nemen met erkende dealer .

Als u zich hier niet aan kan dit leiden tot ernstig dodelijk

W Aarschuwing

W0157A

Onjuiste bediening onjuist onderhoud van deze machine kunnen leiden tot ongevallen. Geheven materieel het rijden van machines zonder bestuurder kunnen leiden tot ernstig altijd als volgt werk voordat enig onderhoud uitvoert: parkeer machine een vlakke, horizontale ondergrond. Laat het werktuig neer grond. Zet motor uit neem sleutel uit het Blokkeer

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W0944D

LET OP: Zorg dat alle onderhoudswerkzaamheden dit hoofdstuk stipt worden uitgevoerd aangegeven tervallen zeker kunnen zijn van het optimale prestatieniveau maximale veiligheid bij het gebruik van

• Neem intervallen voor onderhoudsbeurten acht door elke dag urenteller V oordat u met het onderhoudswerk dient u machine een harde ondergrond ver weg van alle T enzij anders moeten alle onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd met motor uit sleutel uit het contact. Het aan bevelen wachten tot alle leidingen zijn afgekoeld, voordat met het werk wordt

• Reinig smeernippels voordat u Reinig omgeving van pluggen vulopeningen voordat u stof mag geen stof vuil terechtkomen componenten van Draag voor dit doeleinde geschikte kleding vergeet niet vereiste veiligheidsuitrusting

• Bij het uitvoeren van onderhoudswerk machine, hangt u een bordje met tekst werking aan het V erlaat bestuurderscabine nooit terwijl motor

• V erwijder tijdens het onderhoud van bepaalde machinecomponenten noodzakelijke onderpanelen.

W Aarschuwing

Bewegende delen!

Controleer onderste panelen goed zijn gesloten voordat u met machine rijdt. Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W0910A

Elke aanpassing aan deze machine zonder voorafgaande toestemming kan leiden tot ernstig Breng geen aanpassingen aan zonder Raadpleeg CASE CONSTRUCTION - dealer

LET OP: Als machine onder bijzonder zware werkomstandigheden moet werken (stoffige corrosieve dan moeten onderhoudsintervallen overeenkomstig korter

LET OP: Let met name dat u alle filters regelmatig Schone filters betekenen een langere levensduur van motor

LET OP: Giet olie vloeistof niet uit Deze moeten opgeslagen verwerkt worden door een bedrijf dat verantwoordelijk voor recycling hun afvoer

Urenteller

urenteller maakt het mogelijk servicewerkzaamheden plannen. urenaanduiding werkt hetzelfde als een klok terwijl motor Service - intervallen zijn nauwkeurig berekend een lige ficiënte werking van machine V oer alle servicewerkzaamheden naar behoren zoals vermeld deze handleiding.

Dagelijkse inspecties

Elke dag moet voordat u begint met machine inspecteren bepaalde heden uitvoeren aan bepaalde componenten ervan.

Algemene opmerkingen

• Controleer tekenen van oliewaterlekkage.

• Controleer alle schroeven moeren juist zijn

• V eeg eventueel stof weg (motor , bestuurderscompartiment).

• Controleer tekenen van

Motor

• Controleer het oliepeil ververs nodig

• Controleer het koelvloeistofniveau.

• Controleer radiator tekenen van verstopping

• Controleer spanning van ventilatorriem van radiateur .

• Controleer het luchtfilter schoon niet

• Controleer onderdelen tekenen van olie -

• Controleer staat van alle

Onderstel

• Controleer bevestigingen van

• Controleer conditie van

• Controleer bovenste onderste rupsrollers geleidewielen geen olielekkage

Bovenconstructie

• Controleer het

• Controleer het

• Controleer hydraulische olie schoon

• Controleer onderdelen tekenen van olie -

• Controleer staat van alle

• V erzeker u ervan dat nergens kortsluiting

• Controleer accukabels goed zijn

• Stel achteruitkijkspiegels

• Controleer camera's.

W erktuig

• Controleer geen olie uit cilinders

• Controleer staat van alle

• Controleer conditie van het starten van motor

• Startte motor naar behoren? Zijn uitlaatgassen normaal? sprake van vreemde geluiden?

• Controleer abnormaal geluid van hydraulische

• Controleer onderdelen tekenen van olie -

• Controleer werklampen

• Controleer alle circuits zwenken werktuig) goed

LET OP: Indien u ook maar geringste afwijking dient u deze onmiddellijk repareren CASE STRUCTION - dealer

Snelkoppeling (optioneel)

W Aarschuwing

Onjuiste bediening onjuist onderhoud van deze machine kunnen leiden tot ongevallen.

Indien u een onderhoudsprocedure niet begrijpt eraan twijfelt u staat bent een procedure juist uit dient u contact nemen met erkende dealer Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

Onderhoudsinstructies

Elke dag elke keer voordat u snelkoppeling monteert:

• Controleer vergrendelingsstaaf goed werkt dat deze niet vuil

• Controleer cilinderslangen van gen vrij kunnen

• Controleer klemveer

• Controleer zorgvuldig

Elke wijziging aan snelkoppeling zonder voorafgaande toestemming kan ernstig letsel V oer geen enkele wijziging uit zonder voorafgaande toestemming. Raadpleeg CASE CONSTRUCTION - dealer .

LET OP: Indien u snelkoppeling onder buitengewone zware omstandigheden gebruikt (met een hydraulische ker een corrosieve moeten meer onderhouds - inspectiebeurten worden

Onjuiste werking

LET OP: Zorg dat het werktuig volledig contact maakt met grond voordat u volgende controles

Als snelkoppeling niet goed controleert u het volgende:

• een pen gebogen verdwenen?

• geen vreemde materie beveiliging gekomen?

• conditie van retourveer

• cilinder beschadigd gebogen?

• lekkage uit hydraulische slangen

Indien het probleem zich deze controles nog raadpleegt u CASE CONSTRUCTION - dealer

Vloeistof fen, brandstof fen smeermiddelen

Smeermiddelen moeten voor elke toepassing juiste eigenschappen hebben.

LET OP: gebruiksvoorschriften van verschillende vloeistoffen smeermiddelen dienen zorgvuldig acht worden

LET OP: Als machine wordt gebruikt een warme koude dient u contact nemen met CASE CONSTRUCTION - dealer .

Hydraulische vloeistof

CASE A KCELA H YDRAULIC EXCA V A T FLUID specifiek ontworpen voor hogedruk toepassingen voor het CASE CONSTRUCTION hydraulisch Het type vloeistof dat u moet gebruiken hangt van ratuur

Gematigd klimaat:

- (4.0 ) tot ( 104.0 )

CASE A KCELA H YDRAULIC EXCAVATOR FLUID (MS1230. ISO VG 46. DIN 51524 P ART 2 HV)

W arm klimaat:

0 ( 32.0 ) tot ( 122.0 )

CASE AKCELA HYDRAULIC EXCA V A T FLUID "HOT CLIMA TE" (MS 1216. ISO 68. DIN 51524 P ART 3 TEGOR Y HVLP)

Koud klimaat:

- (13.0 ) tot ( 68.0 )

CASE AKCELA HYDRAULIC EXCA V A T FLUID "COLD CLIMA TE" (MS ISO DIN 51524 P ART

Biologisch afbreekbare vloeistof:

- (22.0 ) tot ( 104.0 )

U kunt deze gele vloeistof mengen met standaard vloeistof. Indien deze vloeistof wordt gebruikt voor het verversen van standaard het aan bevelen eerst het circuit geheel tappen voordat u het met deze vloeistof

CASE A KCELA H YDRAULIC EXCAVATOR FLUID BIO (MS 1230. ISO 46. DIN 51524 P ART 2 HV)

Olie voor transmissiecomponenten

Olie die tegen extreem hoge druk bestand wordt gebruikt voor transmissiecomponenten gesloten

CASE A KCELA G EAR 135 H 80W(SAE 80W - API MIL - L - 2105 - 05A)

Smeervet

CASE A KCELA 251H M ULTI - PURPOSE GREASE (NLGI universeel vet met lithium zeep

Motorolie

CASE T UTELA E NGINE O wordt voor motor

Deze olie zal motor onder alle digheden goed

Als CASE T UTELA E NGINE O niet beschikbaar gebruik dan olie die overeenkomt met één van volgende klassen: ACEA E6. API -

Brandstof

brandstof moet voldoen aan Interim T ier 4 / Stage uitlaatgasreglementering.

Gebruik brandstof van kwaliteit 2 - D (S15) fuel

Gebruik van andere soorten brandstof kan leiden tot motorstilstand hoger brandstofverbruik.

T ijdens koud weer bij temperaturen onder - 7 ( 19.4 ) het tijdelijk toegestaan een mengsel gebruiken van No. 2 - D (S15) No. 1 - D (S15) .

Raadpleeg brandstofleverancier CASE CONSTRUCTION - dealer

Als temperatuur onder het vlokpunt zullen kristalvlokken een verlies aan motorvermogen veroorzaken het starten van motor moeilijk

Condities die diesel brandstof van toepassing zijn. gebruikte diesel brandstof:

• moet vrij zijn van zelfs uiterst

• moet juiste viscositeit hebben,

• moet een hoog cetaangetal

• moet een hoge vloeibaarheid bij lage temperaturen bieden,

• - moet een lage sulferinhoud

• - moet een lage, resterende koolstofinhoud hebben.

Aanbevolen voorschriften die kunnen worden toegepast dieselbrandstof:

• JIS (Japanese Industrial Standard): No. 2

• DIN (Deutsche Industrie Normen): DIN 51601

• SAE (Society Automotive Enginneers) gebaseerd SAE - J - 313C : No. 2 - D (S15)

• (British Standard) gebaseerd B - / 2869 - 1970: Class A

• 590 (minder dan ppm zwavel)

• brandstof voorgeschreven door het land basis van deze normen deze

LET OP: EP A brandstof met uiterst laag zwavelgehalte

LET OP: Als ernstige problemen optreden wanneer andere brandstoffen worden wordt garantie ongeldig

Gebruik van niet - aanbevolen brandstof kan leiden tot schade aan DPD filter) andere brandstoftoevoersystemen aan motor

LET OP: CASE CONSTRUCTION aanvaardt geen aansprakelijkheid voor deze

Opgelet: garantie niet van toepassing deze

Het verdient aanbeveling volgende veiligheidsinformatie acht nemen schade aan het motorbrandstof toevoersysteem

• Sommige brandstofleveranciers vermengen afgedankte motorolie met

• Fabrikanten van grotere motoren staan het gebruik van dit soort brandstof

• Gebruik echter voor eigen motoren geen dieselbrandstof die verontreinigd met

• Deze brandstof zal niet alleen motor maar kan ook een negatieve invloed hebben het systeem voor reiniging van het uitlaatgas.

• V raag leverancier bevestigen dat geleverde brandstof voldoet aan voornoemde specificaties voordat u dieselbrandstof gebruikt.

LET OP: Raadpleeg leverancier CASE CONSTRUCTION - dealer over het juiste gebruik van

LET OP: V bij koud weer brandstoftank aan het einde van elke werkdag helemaal bij condensatie tank voorkomen.

Opslag van brandstof:

Langdurige opslag kan leiden tot ophoping van vuil condensatie brandstof. Motorproblemen zijn vaak terug voeren aanwezigheid van water opslagtank moet buitenshuis worden geplaatst temperatuur van brandstof moet laag mogelijk worden T regelmatig water onzuiverheden

Biodieselbrandstof

Biodiesel met vetzuurmethylesters (biodieselbrandstof) bestaat uit een reeks brandstof fen die gewonnen zijn uit taardige oliën die met methylesters zijn

LET OP: Biodieselbrandstofmengsels zijn alleen goedgekeurd voor motor als voldoen aan specificatienorm EN14214 ASTM D6751

LET OP: Het absoluut noodzakelijk CASE CONSTRUCTION - dealer vragen welk mengsel goedgekeurd voor motor Bedenk dat het gebruik van biodieselbrandstof die niet aan bovengenoemde normen stige schade kan toebrengen aan motor het brandstofsysteem van Het gebruik van brandstoffen die niet zijn kan het vervallen van CASE CONSTRUCTION - garantie tot gevolg

Gebruiksvoorwaarden voor biodiesel brandstof:

LET OP: biodieselbrandstof moet voldoen aan bovengenoemde

Biodieselbrandstof moet worden aangeschaft bij een vertrouwde leverancier die bekend met het product een goede brandstofkwaliteit Biodieselbrandstof moet vooraf worden gemengd door leverancier Het mengen van biodieselbrandstof fen locatie kan een foutief mengsel tot gevolg waardoor problemen met motor het brandstofsysteem kunnen ontstaan.

Het motorrendement wordt beïnvloed door het gebruik van kan sprake zijn van een terugval vermogen koppel van maximaal % , afhankelijk van het gebruikte

LET OP: W ijzig instellingen van motor / inspuitpomp NIET met het oogmerk het verminderde rendement kunnen modificaties nodig zijn motor biodieselbrandstof laten Raadpleeg CASE STRUCTION - dealer voor volledige informatie over deze

Bij gebruik van een mengsel van biodieselbrandstof fen moet u het verminderde rendement aanvaarden.

Biodieselbrandstof heeft een hoger vertroebelingspunt dan

LET OP: Het gebruik van mengsels met een hoog gehalte biodieselbrandstof wordt niet aanbevolen koude

Bij gebruik van biodieselbrandstof fen kan het nodig zijn motoroliefilter brandstof filterelementen vaker vervangen dan bij gebruik van dieselbrandstof Biodieselbrandstof kan roest deeltjes aan binnenkant van brandstofopslagtanks locatie Deze deeltjes zouden zich normaal gesproken aan zijkanten van tank Net als deeltjesafzetting die zich gewoonlijk voordoet bij kunnen deze deeltjes terechtkomen brandstof filters van machine, waardoor verstopping ontstaat levensduur van filters wordt Dit gebeurt eerder bij koud weer Raadpleeg CASE CONSTRUCTION - dealer voor informatie over werken bij koud weer over juiste onderhoudsintervallen bij gebruik van een biodiesel

Bij het gebruik van biodieselbrandstof moet ervoor worden gezorgd dat geen water brandstoftoevoer Biodieselbrandstof trekt vocht uit atmosfeer

Brandstoftanks moeten vol mogelijk worden gehouden hoeveelheid lucht waterdamp brandstof Het kan nodig zijn vaker water uit het brandstof filter

Potentiële oxidatie stabiliteit kunnen een probleem zijn met brandstof die machine

LET OP: Machines mogen niet langer dan drie maanden worden gestald met mengsels van biodieselbrandstof het

Als lange stallingsperioden nodig moet motor uur lang dieselbrandstof lopen biodieselbrandstof uit het motorbrandstofsysteem spoelen vóór

LET OP: Biodieselbrandstof mag niet langer dan drie maanden worden opgeslagen brandstoftanks

Eventueel gemorste biodieselbrandstof moet meteen worden opgeruimd voordat schade wordt aangericht aan het milieu lakafwerking van

V oordat u biodiesel brandstofmengsels gaat moet u eerst CASE CONSTRUCTION - dealer raadplegen volledige informatie ontvangen over het goedgekeurde mengsel voor machine uitgebreide voorschriften voor het gebruik ervan.

LET OP: Bedenk dat het niet voldoen aan vereisten voorwaarden voor het gebruik van biodieselbrandstof leidt tot het vervallen van CASE CONSTRUCTION - garantie

Antivries / anticorrosie

Gebruik antivries alle jaargetijden het koelsysteem beschermen tegen corrosie elk risico van bevriezen tot een temperatuur van - ( 14.0 ) .

CASE A KCELA P REMIUM ANTI - FREEZE

W anneer temperatuur onder - ( 14.0 ) moet u mengverhouding aanpassen basis van vries Het raadzaam mengverhouding controleren met een koelmiddel dichtheidsmeter

LET OP: V ermeng geen producten van een andere herkomst van een ander Hetzelfde product moet gebruikt worden als het systeem bijgevuld

Milieu milieubescherming

Denk altijd aan het milieu voordat u deze machine onderhoudt voordat u gebruikte vloeistof fen delen Giet nooit olie vloeistof fen grond containers die kunnen

Raadpleeg lokale milieubureau van overheid CASE CONSTRUCTION - dealer informatie verkrijgen betref fende juiste methode voor het afvoeren van deze lucht water zijn vitale factoren voor het leven het die gevallen waarin wetgeving nog niet bepaalt hoe sommige substanties die nodig zijn voor geavanceerde moeten worden moet u zich door gezond verstand laten leiden bij het afvoeren van chemische petrochemische

Hieronder staan aanbevelingen die u kunnen helpen:

• Zorg ervoor dat u bekend bent met betref fende wetgeving die voor land van kracht dat u haar

• Indien geen sprake van wetgeving dient bij leveranciers van accu's, brandstof reinigingsmiddelen u informatie vragen over het fect van deze producten mens natuur over het veilig opslaan, gebruiken afvoeren van deze stof fen.

• Het lokale milieubureau van overheid kan u daarbij veel gevallen ook behulpzaam

Inhouden van vloeistofreservoirs smeermiddelspecificaties

Smeerpunten

T ype smeervet: (zie pagina 6 - 5 )

OPMERKING: Het getal tussen haakjes rechts van beschrijving geeft het aantal smeerpunten aan.

OPMERKING: het smeren moeten beschermende aanwijzende plastic doppen weer smeerpunten worden Machine

500 Bedrijfsuren

Draaikrans: (2) 5ZISAG - 001 2

Draaikrans - tanden: (1)

Zie draaikrans - tanden". 5ZISAG - 002 3

W erktuig

Monoblok giek / knikarm

805103B1 4

LET OP: Als volgende verbindingspunten niet zijn uitgerust met originele moeten deze punten elke uur worden

1000 bedrijfsuren

Onderste pen van giek: (2)

Bovenste pen van giekcilinder: (2)

Onderste pen van knikarmcilinder: (1)

1000 Bedrijfsuren

Onderste pen van giekcilinder: (2)

8U6DVD - 002 6

Giek / knikarmkoppeling: (2)

8U6DVD - 003 7

Bovenste pen van knikarmcilinder: (1)

8U6DVD - 004A 8

Gelede giek / lepel (indien aanwezig)

A84FC3F0 9

LET OP: Als volgende verbindingspunten niet zijn uitgerust met originele moeten deze punten elke uur worden

1000 bedrijfsuren

Onderste pen voogiek: (2)

Bovenste pen voorgiekcilinder: (2)

CT07B007A

1000 Bedrijfsuren

Onderste pen voorgiekcilinder: (2)

8U6DVD - 002 1 1

Giek / knikarmkoppeling: (2)

8U6DVD - 003

Bovenste pen van knikarmcilinder: (1)

8U6DVD - 004

Bovenste pen van giekcilinder: (1)

Onderste pen van knikarmcilinder: (1)

CT07B007B

LET OP: Als volgende verbindingspunten niet zijn uitgerust met originele moeten deze punten elke uur worden

250 bedrijfsuren

Bakverbindingen: (2)

LET OP: Als een ander werktuig dan bak geïnstalleerd (hydraulische breker , moeten deze punten elke uur gesmeerd

LET OP: Als deze verbindingspunten niet zijn uitgerust met originele dan moeten deze punten elke uur gesmeerd

1000 bedrijfsuren

Koppel / verbindingsstangverbindingen: (4)

LET OP: Als een ander werktuig dan bak geïnstalleerd (hydraulische breker , moeten deze punten elke uur gesmeerd

8U6DVD - 016

Onderste pen van bakcilinder: (1)

8U6DVD - 017

Snelkoppelgereedschap (optioneel)

T ype smeervet: (zie pagina 6 - 5 ) uur

Onderste pen van cilinder: (1)

V ergrendeling systeemdraaipen: (1)

Bovenste pen van cilinder: (1)

Haakdraaipen: (1)

Smeren van tanden van opleggerkoppeling

V etinhoud: ( 30.9 )

T ype smeervet: (zie pagina 6 - 5 )

500 bedrijfsuren

V erwijder inspectiekap (1) controleer visueel conditie van het tandwieloppervlak controleer

Als het tandwieloppervlak niet voldoende gesmeerd moet u vet

Als het vet wit ten gevolge van vochtigheid lijke, moet u het vervangen door vers vet.

Als water aanwezig is, moet u plug (2) verwijderen het water

V erwijder het beschermdeksel van het onderste

V erwijder plug (2)

V erwijder het water het troebel Installeer plug (2)

V oeg nieuw vet toe via opening monteer het inspectiedeksel (1)

Niveaus

T ype vloeistof fen smeermiddelen: (zie pagina 6 - 5 )

OPMERKING: Het getal tussen haakjes rechts van beschrijving geeft het aantal niveaus bedrijfsuren

Motorolie: (1)

Zie pagina 6 -

UJHECF - 001 1

Expansievat koelmiddeloplossing: (1)

Zie pagina 6 -

UJHECF - 002 2

Zie pagina 6 -

Hydrauliekolietank: (1)

UJHECF - 003 3

250 bedrijfsuren

(2)

Zie pagina 6 -

6AJ2D6 - 002 4

Reductietandwielen voor rijaandrijving: (2)

Afvoer

Nivelleren V ullen

Zie pagina 6 -

LOX1WD - 001 5

Reductietandwiel voor zwenksysteem: (1)

Zie pagina 6.

81B69CA1A 6

Motor

Controle motoroliepeil: Iedere uur dagelijks

Olie vervangen: Iedere 500 uur

V ervangen oliefilters: Iedere 500 uur

Olie - inhoud: l ( gal )

Olietype: CASE T UTELA E NGINE O (zie pagina 6 - 5 )

Nivelleren

Parkeer machine een horizontale Zet motor uit verwijder

Als motor vijftien minuten kunt u torkap openen vastzetten, peilstok verwijderen, deze reinigen ver mogelijk terug buis T rek stok daarna weer

MMYFQD - 001 1

Als het peil zich tussen merktekens (A) (B) peilstok het peil

MMYFQD - 002 2

Als het oliepeil het merkteken (A) (min) eronder komt verwijder dan voeg olie toe tot aan het merkteken (B) (max) peilstok stalleer daarna

LET OP: Het peil mag niet hoger staan dan het merkteken (B) (maximum

MMYFQD - 003 3

Aftappen vervangen van oliefilter vullen

OPMERKING: V ervers olie als motor nog warm is. olie zal makkelijker

Gebruik verlengde afvoerslang uit voorste kof

Plaats machine een horizontaal Zet motor verwijder contactsleutel open klep onder motor Zet motorkap verwijder

V erwijder vier bouten waarmee het sel vastzit onderaan motor Dit deksel behoorlijk zwaar Laat het deksel voorzichtig

MMYFQD - 003 4

V erwijder beschermkap uit het aftapventiel van motorbehuizing.

Schroef het ene uiteinde van verlengde afvoerslang het aftapventiel van motor , plaats het andere uiteinde een bak met voldoende capaciteit laat olie eruit

V erwijder verlengde afvoerslang monteer schermkap het aftapventiel van Leg verlengde afvoerslang terug voorste

VD9EED - 002 5

Reinig het gebied rondom het filter dat zich het ter compartiment V erwijder het filter met een

VD9EED - 003 6

Smeer afdichtingsring van elk nieuw filter met een dunne olielaag.

Breng het nieuwe filter Draai het filter tot het contact komt met filterkop draai het daarna nog een halve slag aan met

LET OP: Gebruik geen filtersleutel filters vast T e strak aandraaien kan filters hun afdichtingsringen

V motor met verse Breng vulplug het beschermdeksel

1 Laat motor een paar minuten draaien leer geen lekken Controleer het niveau nogmaals vul zonodig bij.

LET OP: W acht altijd vijftien minuten totdat olie het oliecarter teruggevloeid alvorens het oliepeil

Koelsysteem VOORZICHTIG

Gevaar van verbranding!

W ees voorzichtig bij het verwijderen van vuldop als het systeem warm is. V oordat u dop verwijdert: dek dop volledig met een dikke doek draai vuldop langzaam open druk

V geen koud water bij een heet koelvloeistofreservoir

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit licht tot middelzwaar letsel tot gevolg hebben. C0031A

W Aarschuwing

Gevaarlijke chemicaliën!

Koelvloeistof kan giftig zijn. V ermijd contact met huid, ogen kleding. Bij contact: UITWENDIG: grondig spoelen met water V erwijder verontreinigde

INWENDIG - mond spoelen met water

W GEEN braken op. Raadpleeg onmiddellijk een arts. OGEN - spoelen met water . Raadpleeg onmiddellijk een arts.

Als u zich hier niet aan kan dit leiden tot ernstig dodelijk

Servicespecificaties

Niveau expansievat controleren: Iedere uur iedere dag

Controleer klemmen radiateurslangen goed vastzitten: Iedere 250 uur iedere 6 maanden

Systeem aftappen (langdurig): Iedere 1000 uur iedere 2 jaar

Systeem aftappen (met antivries) (lente herfst): T weemaal per jaar

Systeeminhoud: l ( gal )

T ype koelvloeistof: (zie pagina 6 - 5 )

W0282A

LET OP: Controleer voer het onderhoud van het koelsysteem uit volgens deze handleiding beschreven instructies.

Koelvloeistof

V het koelsysteem alleen met een koelvloeistofoplossing van ethyleenglycol. Kies voor kwalitatief goede glycol met een hoog zonder additieven die lekkages moeten Gebruik geen niet - goedgekeurde kan een chemische reactie ontstaan tussen anti - roest additieven waardoor anti - corrosiebescherming wordt aanslag ontstaat het koelsysteem beschadiging van het systeem radiator kan Raadpleeg CASE CONSTRUCTION - dealer; deze zal u geschikte koelvloeistof leveren.

Nivelleren

Het koelvloeistofpeil moet gecontroleerd worden bij een koude motor

V oordat machine gebruik wordt genomen (koude motor) wanneer deze een horizontale dergrond moet het peil het expansievat tussen merktekens (1) (2) staan. Zie indien dit niet het geval

Aftappen VOORZICHTIG

Gevaar van verbranding!

Indien u vuldop verwijdert terwijl het teem heet kan hete koelvloeistof eruit spuiten. W acht tot het koelsysteem afgekoeld, draai vuldop tot eerste aanslag wacht tot alle druk van het systeem afgelaten. Als u zich hier niet aan houdt, kan dit licht tot middelzwaar letsel tot gevolg C0043A

V erwijder

V erwijder drie bouten van het beschermdeksel het compartiment linksachter , onder radiator , verwijder het paneel toegang krijgen tot tapklep van radiator .

Open radiatoraftapklep die zich het ment linksachter bevindt.

V erwijder aftapplug het

OPMERKING: Gebruik een opvangbak met doende

Spoelen

Sluit aftapklep wanneer radiator helemaal leeg Sluit plug het

V het systeem met schoon water Breng teurdop

Start motor Laat motor tien minuten lopen met een snelheid die iets boven stationair ligt motortemperatuur ongeveer ( 176.0 ) brengen.

Zet motor uit verwijder

T het systeem nogmaals

Herhaal stap 1 tot 5 tot het afgetapte water helder

V ullen

V het systeem met koelvloeistof via radiator totdat dit overloopt plaats

V het expansievat tot aan het - merkteken plaats

LET OP: Gebruik juiste DC2MPI - 002 6

Draai ontluchtingsplug (1) van radiator los lucht uit radiator laten ontsnappen.

Draai ontluchtingsplug (1) dicht zodra koelvloeistof uit ontluchtingsplug (1) overloopt. Aanhaalkoppel (1) - N·m ( - ) van ontluchtingsplug

Laat motor ongeveer vijf minuten stationair

V oeg koelvloeistof bij als het peil het expansievat daalt.

LET OP: V het expansievat niet bij tot boven het -

Brandstofsysteem

Servicespecificaties

Brandstoftankontluchting: Iedere uur elke dag

Filterontluchting: Als vlotter het niveau (A) bereikt

V oorfilterontluchting: Als vlotter het niveau (A) bereikt

V ervang het voorfilterelement: Iedere 250 uur

V ervang het filterelement: Iedere 500 uur

Schoonmaken van het pompfilter van brandstofvoorziening: Periodiek Capaciteit van brandstoftank: 320 l ( 84.5 gal )

T ype brandstof: (zie pagina 6 - 5 )

LET OP: Neem alle nodige voorzorgsmaatregelen tijdens volgende handelingen; mogen geen verontreinigingen het brandstofsysteem

LET OP: Houd vuur afstand als u met brandstof V eeg gemorste brandstof nadat het filter het spuigat zijn

LET OP: W erk niet een omgeving waarin andere stoffen het brandstofsysteem kunnen (Locaties met harde W handen voordat u aan slag Gebruik geen

Maak verpakking van filterset pas open het moment dat u deze gaat installeren. Eventueel achtergebleven brandstof het deksel niet opnieuw V eeg hardnekkig vuil binnen het deksel met een schone doek reinig het daarna met schone Gebruik geen reinigingsmiddel omdat dit het filterdeksel zou kunnen Raak binnenkant van het filterelement niet V eeg alle gemorste brandstof weg nadat u het filterelement vervangen heeft het systeem ontlucht brandstoftank aftappen

Plaats een opvangbak met voldoende inhoud onder

Open aftapklep onderaan tank tap het hoopte bezinksel water

Sluit aftapklep het

V oorfilter ontluchting

W anneer vlotter peillijn (A) bereikt:

Plaats een opvangbak met voldoende inhoud onder het voorfilter

Draai aftapplug (1) ontluchtingsschroef (2) open laat daarna het water het bezinksel

Als vlotter (3) bodem tot rust draai dan aftapplug (1) ontluchtingsschroef (2) weer

Aanhaalkoppel: 8 - N·m ( 5.98.9 )

LET OP: T e vast aandraaien kan pakking

Controleer tekenen van

LET OP: Bij koud weer kan het water boven kolf T het nadat het ijs SNQWMU - 003 2

V ervanging van het voorfilterelement

LET OP: Indien een ander brandstoffilter wordt gebruikt dan een echt CASE CONSTRUCTION - filter , geldt rantie niet voor storingen veroorzaakt door het gebruik van een verkeerd filter

Plaats een opvangbak met voldoende inhoud onder het voorfilter

Sluit klep van

QOIPZB - 008 3

Draai aftapplug (1) ontluchtingsschroef (2) open laat daarna het filter leeglopen.

QOIPZB - 009 4

Maak het gebied rond het voorfilterhuis schoon wijder deze daarna m.b.v . sleutel meegeleverd met

Monteer het nieuwe filter V ervang pakking van het filterhuis installeer daarna het filterhuis door het zover draaien totdat het aanraking komt met voorfilterkop.

LET OP: V vóór montage het filterhuis niet met Draai het huis stevig vast m.b.v . sleutel. Het haalkoppel moet liggen tussen - N·m ()

OPMERKING: Draai het vast met het voorgeschreven

V ervang pakking van aftapplug (1) installeer daarna aftapplug (1) Het aandraaimoment moet tussen liggen tussen 8 - N·m ( 5.98.9 )

LET OP: T e vast aandraaien kan pakking

LET OP: Gebruik pakkingen van het filterhuis aftapplug (1) nooit opnieuw; deze moeten altijd door nieuwe pakkingen vervangen

OPMERKING: Draai het vast met het voorgeschreven

Open kraan Ontlucht het Zie ten".

Het filter ontluchten dezelfde manier werk als omschreven voor het voorfilter Zie oorfilter aftappen".

QOIPZB - 010 5

QOIPZB - 009A 6

QOIPZB - 008 7

CGVFRL - 003

Het filter element vervangen

LET OP: Indien een ander brandstoffilter wordt gebruikt dan een echt CASE CONSTRUCTION - filter , geldt rantie niet voor storingen veroorzaakt door het gebruik van een verkeerd filter dezelfde manier werk als omschreven voor het voorfilter Zie ervanging van het voorfilterelement".

Brandstofsysteem ontluchten

LET OP: W anneer brandstoftank leeggemaakt vervanging / aftappen van water uit het voorfilter het hoofdfilter (4) , moet het systeem worden ontlucht omdat anders doorstroming van brandstof kan zijn blokkeerd door binnengedrongen

IMO1 - 010

Plaats een opvangbak onder het uiteinde van Zet elk van kranen (A) , (B) (C) volgende

Kraan (A) (brandstoftank): Open

Kraan (B) (motor): Dicht

Kraan (C) (afvoer): Open IMO1

Draai ontluchtingsplug (2) het brandstof filter open. Draai niet ontluchtingsplug het voorfilter

Steek sleutel het contactslot draai sleutel stand elektromagnetische opvoerpomp gaat hierdoor

LET OP: Laat contactsleutel niet langer dan 5 nuten staan tenzij het ontluchten

Anders kan dit leiden tot beschadiging van elektromagnetische opvoerpomp.

Draai hendel van opvoerpomp (1) naar springt deze omhoog vanwege veer die zich hendel

Beweeg deze hendel verdrijf uit aftapslang (3) brandstof die vermengd met Deze actie een ondersteuning voor sche opvoerpomp (4) Beweeg deze hendel totdat luchtbellen vrijgekomen zijn

Draai contactsleutel naar “Off”

Draai daarna ontluchtingsplug (2) dicht die stap 3 was geopend door met het bewegen van hendel 1 van W anneer het bewegen van hendel moeilijk het ontluchten klaar

Ontluchting: 8 - N·m ( - )

Druk hendel van opvoerpomp (1) deze oorspronkelijke stand terug brengen. Zet contactsleutel langer dan seconden elektromagnetische pomp laten werken die verontreinigingen (vuil) uit brandstofleidingen zal laten

1 Zet elk van kranen (A) , (B) (C) volgende

Kraan (A)

(brandstoftank): Open

Kraan (B) (motor): Open

Kraan (C) (afvoer): Dicht

V eeg alle gemorste brandstof start motor controleer geen brandstoflekken

LET OP: Als dit met een groter aandraaimoment dan voorgeschreven wordt kan het rubber gedeelte van pakking worden

IMO1 - 012

IMO1 - 014

IMO1 - 012

IMO1 - 013

Schoonmaken van het pompfilter van brandstofvoorziening Dit filter bevindt zich bij het voorfilter . Plaats een opvangbak met voldoende inhoud onder

Sluit kraan toevoerleiding verwijder daarna

Open het huis van pomp haal het filter (3) pakkingen (2) (4)

W

Aarschuwing

Vliegende resten! Perslucht kan lucht blazen. Draag oog - gezichtsbescherming als u werkt met Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel.

W0307A

Maak het filter schoon met Controleer het filter vervang het V ervang pakkingen door nieuwe

Maak het huis (5) sluitdop (1) zorgvuldig schoon. mag geen vuil opvoerpomp

Zet pomp weer elkaar zorg daarbij voor dat pakkingen juiste volgorde worden Installeer daarna pomp terug zijn

Open kraan

Ontlucht het Zie ten".

Druk het hydraulisch systeem aflaten

LET OP: Zorg dat geen druk staat leidingen als aan het hydraulische systeem gewerkt

Parkeer machine een horizontale breng het hulpstuk naar grond stop motor

Draai contactsleutel naar -

UPMXW8 - 001 1

Breng functie - ophefhendel omlaag stang naar

HISNJU - 008 2

Beweeg bedieningshendels ongeveer een tiental keren van links naar rechts van voor naar

Draai contactsleutel naar “Off” - stand (shut -

UPMXW8 - 003 3

Druk knop bovenop ontluchter het lisch reservoir eventueel achtergebleven druk laten

Hydraulisch circuit

W Aarschuwing

Gevaar van verbranding!

V oordat u servicewerkzaamheden uitvoert aan het hydraulisch systeem, moet u dit laten afkoelen. temperatuur van hydraulische vloeistof mag niet hoger zijn dan (104 °F).

Als u zich hier niet aan kan dit leiden tot ernstig dodelijk

W Aarschuwing

Ontsnappende vloeistof!

W0241A

Hydraulische vloeistof dieselbrandstof die onder druk uit het systeem kan door huid dringen infecties ander letsel veroorzaken. letsel voorkomen: laat druk volledig voordat u vloeistofleidingen loskoppelt werkzaamheden aan het hydraulisch systeem Controleer alle aansluitingen goed vastzitten alle onderdelen goede staat verkeren voordat u een systeem onder druk brengt. Gebruik nooit handen controleren lekkage systemen onder Gebruik hiervoor een stuk karton Raadpleeg onmiddellijk arts als u gewond raakt door lekkende vloeistof.

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk letsel. W0178A

W Aarschuwing

Systeem onder druk!

Probeer nooit vloeistoffen tappen filters verwijderen terwijl motor draait. Zet motor uit laat alle druk van systemen die onder druk voordat u servicewerkzaamheden uitvoert aan machine.

Als u zich hier niet aan kan dit leiden tot ernstig dodelijk W0905A

Servicespecificaties

Het vloeistofpeil van het hydraulische reservoir controleren: uur dagelijks leidingen controleren: uur

W ater bezinksel aftappen uit het hydraulische reservoir: 250 uur conditie van hydraulische vloeistof controleren: 1000 uur

Het filterelement van ontluchter van het reservoir vervangen: 1000 uur aanzuigzeef reinigen: 2000 uur

Het retourfilter vervangen: 2000 uur (na eerste 250 bedrijfsuren tijdens inloopperiode)

Het voorfilter vervangen: 2000 uur (na eerste 250 bedrijfsuren tijdens inloopperiode) uitlaatslangen van hoofdpomp vervangen: 2 jaar 4000 bedrijfsuren (welke van beide het eerst wordt bereikt) cilinderslangen van het werktuig vervangen: 2 jaar 4000 bedrijfsuren (welke van beide het eerst wordt bereikt)

Het aanzuigfilter vervangen: 5000 uur hydraulische vloeistof verversen: 5000 uur

T ankinhoud: 127 l ( 33.5 gal )

T otale systeemcapaciteit: 220 l ( gal )

Olietype: (zie pagina 6 - 5 )

LET OP: Indien biologisch afbreekbare vloeistof wordt het belangrijk dat volgende onderhoudsintervallen worden teruggebracht tot het aangegeven aantal uren:

Het retourfilter vervangen: 1000 uur (na eerste bedrijfsuren tijdens inloopperiode) hydraulische vloeistof verversen: 2000 uur

LET OP: Als machine nieuw als een belangrijk onderdeel van het hydraulische systeem gereviseerd dient u bedrijfsuren het voorfilter het retourfilter V ervang deze filters hierna met voorgeschreven intervallen.

LET OP: Het noodzakelijk elke 1000 bedrijfsuren hydraulische vloeistof laten analyseren. Raadpleeg CASE CONSTRUCTION - dealer

LET OP: het vervangen van hydraulische vloeistof het nodig alle lucht uit hydraulische onderdelen laten Zie onderdelen ontluchten".

LET OP: Als metalen deeltjes oude filters worden gevonden, raadpleegt u CASE CONSTRUCTIONdealer

Peil het reservoir

Parkeer machine een horizontale grond plaats het hulpstuk zoals Zet motor uit verwijder

Het oliepeil moet zich het midden van het kijkglas V indien olie Zie ullen van het reservoir".

INHU39 - 003 1

V ullen van het reservoir

Laat alle druk van het hydraulisch reservoir Zie pagina 6 -

Reinig dekplaat het gebied V der dekplaat indien hydraulische vloeistof bij het reservoir

V ervang afdichtingsring van dekplaat indien dig plaats dekplaat

LET OP: Zorg dat geen verontreiniging (water , tijdens het vullen het reservoir

INHU39 - 002 2

ICWQQ4 - 001 3

Aftappen van bezinksel van het hydraulisch reservoir

Laat alle druk van het hydraulisch reservoir Zie pagina 6.

Plaats een opvangbak met voldoende inhoud onder

Open aftapklep aan onderkant van het reservoir tap het bezinksel water dat zich aan kant van het reservoir verzameld heeft

Sluit aftapklep het

V oeg nodig hydraulische olie Zie ullen van het reservoir".

V ervanging van het voorfilter

Laat alle druk van het hydraulisch Zie pagina 6 -

Gebruik een moersleutel het filter los draaien verwijder het filter

Smeer pakking van het nieuwe filter met een dun laagje

Breng het nieuwe filter Draai het filter tot het contact komt met filterkop draai het daarna nog een halve slag aan met hand.

Reinigen vervangen van het aanzuigfilter

Laat alle druk van het hydraulisch reservoir . Zie pagina 6 -

Reinig top van het hydraulisch reservoir reinig het deksel van het retourfilter

ICWQQ4 - 001 6

V erwijder het deksel (1) , O - ring (2) veer (3) bovenaan

V erwijder het filter (4) reinig het met een Laat het volledig drogen controleer het niet beschadigd V ervang het door een nieuw exemplaar indien het beschadigd aan het

Plaats een nieuwe O - ring (2) monteer het filter (4) , veer (3) stang.

Breng afdekking (1)

Controleer het niveau van hydraulische vloeistof vul nodig iets Zie ullen van het reservoir".

LET OP: Monteer een nieuwe inlaatzeef iedere 5000 bedrijfsuren wanneer hydraulische olie wordt ver -

Retourfilter vervangen

Laat alle druk van het hydraulisch reservoir . Zie pagina 6 -

Reinig bovenkant van het hydraulische reservoir reinig het deksel van het retourfilter

K4P AH7 - 001 8

V erwijder afdekking (1) O - ring (2)

V erwijder veer (3) , klep (4) het filter (5) .

Monteer een nieuw filter (5) Reinig veer (3) klep (4) monteer

Controleer O - ring (2) vervang ring indien deze versleten beschadigd

Breng afdekking (1)

Controleer het niveau van hydraulische vloeistof vul nodig iets bij. Zie ullen van het reservoir".

K4P AH7 - 005 9

V ervangen van het filterelement van ontluchter van het reservoir

19IXC6 - 001

Druk knop (1) alle druk van het hydraulisch reservoir

V erwijder moer (2) dop (3) van ontluchter .

V erwijder het oude filterelement (4) gooi dit

Monteer een nieuw element (4) zorg dat tingsring (5) naar boven

Monteer dop (3) ook moer (2)

19IXC6 - 002

V erversen van hydraulische vloeistof Laat alle druk van het hydraulisch reservoir . Zie pagina 6 -

V erwijder dekplaat van het reservoir .

V erwijder vloeistof uit het hydraulisch reservoir met behulp van een Gebruik een container met voldoende

Plaats een opvangbak met voldoende inhoud onder aftapklep van het reservoir , verwijder tank aftapplug laat het restant van vloeistof

V ervang het aanzuig - retourfilter . Zie vervangen van het vangen".

Sluit aftapklep van het reservoir

V het reservoir met nieuwe hydraulische Zie ullen van het reservoir".

V ervang nodig afdichtingring van dekplaat plaats dekplaat terug het reservoir

LET OP: Het heel belangrijk dat u eerst alle sche onderdelen ontlucht voordat u motor Zie onderdelen ontluchten".

Start motor laat hem zonder enige belasting gedurende ongeveer vijf minuten

Beweeg elk onderdeel een paar keer dat alle eventueel achtergebleven lucht uit het teem verwijderd wordt.

1 Zwenk bovenbouw twee meer draaien even ver naar links als naar Zet machine goede stand zet motor Controleer het oliepeil het hydraulische reservoir indien olie bij controleer daarna geen luchtbellen zijn het hydraulische reservoir

Hydraulische onderdelen ontluchten

OPMERKING: Nadat u onderdelen hebt zet u motor gedurende vijf minuten controleert u zich geen luchtbellen aan oppervlakte van hydraulische vloeistof het reservoir bevinden.

Hydraulische pomp

• Reinig met een oplosmiddel het gebied rondom Draai ontluchtingsplug los der plug als vloeistof niet

• V pomp met nieuwe schone hydraulische Monteer ontluchtingsplug draai deze

• Start motor laat hem stationair Draai ontluchtingsplug van pomp Draai plug weer vast zodra vloeistof zonder bellen uit het tingspluggat Maak het gehele gebied

Zwenkmotor

• Start motor laat hem stationair Draai aftapopening los overtuig uzelf ervan dat draulische vloeistof Indien nodig zet u tor uit vult u via deze opening hydraulische vloeistof bij. Plaats schroef terug zonder deze helemaal vast draaien start motor weer Laat motor laag stationair draaien totdat olie uit opening begint Draai dan ontluchtingsschroef helemaal Zwenk bovenbouw ten minste twee keer ledig naar rechts twee keer volledig naar links.

• Nadat het ontluchten voltooid stopt u motor vijf Controleer daarna zich geen tjes het hydraulische reservoir

Cilinders van hulpstukken

• Start motor laat hem stationair Schuif cilinderstangen van het hulpstuk vier vijf maal uit zonder deze tot het einde van slag laten komen.

Herhaal dit daarna nog drie vier keer , waarbij u cilinderstangen wel tot aan het eind van slag laat

V ervanging van hydraulische filters vloeistof wanneer een hydraulische breker wordt gebruikt (optioneel)

Bij gebruik van hydraulische breker wordt hydraulische vloeistof sneller slechter dan bij gewoon troleer het peil van hydraulische vloeistof daarom vaker . Controleer tevens bij het vervangen van filters toestand van hydraulische

Bepaal intervallen voor het vervangen van hydraulische vloeistof filters aan hand van volgende afhankelijk van gebruiksfrequentie van hydraulische breker

(1) Niveau controleren

(2) Reinigen vervangen V ervangen (3)

Controleren van leidingen van het hydraulische systeem

Zorg dat geen lekkage uit aansluitingen fittingen van het hydraulische systeem controleer alle moeren schroeven goed zijn aangedraaid. geval van problemen repareert vervangt u het betrokken draait u alle bevestigingen

Luchtfilter Inspectie

Controleer regelmatig het luchtfilter , het afdichtingsringen Controleer tevens bouten van het inlaatverdeelstuk slangklemmen goed aangedraaid slangen moeten vervangen worden voordat versleten

Servicespecificaties

Inspecteer reinig het primaire element: Iedere 250 bedrijfsuren als melding gave wordt weergegeven

V ervang het primaire element: Iedere 1000 bedrijfsuren 6 keer reinigen

V ervang het secundaire element: Iedere 1000 bedrijfsuren nadat het primaire element 3 keer gereinigd

LET OP: Het primaire element kan gereinigd Het secondaire element kan niet schoongemaakt worden moet worden vervangen.

LET OP: Leef hierboven vermelde onderhoudsintervallen van het luchtfilter Schone filters betekenen een langere levensduur voor motor

V erwijderen van elementen

Maak bevestigingsmiddelen los verwijder het deksel.

1Y9VUP - 001 1

V erwijder het primaire 1Y9VUP - 002 2

V erwijder het secundaire element indien dat gen moet

LET OP: Het secundaire element moet niet gereinigd maar vervangen

Reinigen van het primaire element W

Aarschuwing

Vliegende resten!

Perslucht kan vuil, roest, enz. lucht blazen. Draag oog - gezichtsbescherming als u werkt met perslucht.

Als u zich hier niet aan houdt, kan dit leiden tot ernstig dodelijk W0307A

Indien het primaire element droog is:

Blaas met een zeer geringe van binnen naar buiten. Het persluchtpistool moet tenminste drie centimeter van binnenwand van het element den Het primaire element schoon wanneer geen stof meer uit

LET OP: druk van perslucht mag niet meer dan 7 bar

LET OP: Gebruik geen perslucht als olie roet het primaire element

Als het patroon vettig is:

Reinig het element water met een geschikt middel (raadpleeg CASE CONSTRUCTIONgebruiksaanwijzing van het ontvettingsmiddel staat

OPMERKING: Laat het primaire element volledig droog worden voordat u het W adviseren een reserve schoon element klaar houden voor installatie het luchtfilter zodat het gereinigde element goed kan drogen.

Het element inspecteren

Controleer het primaire element beschadiging door met een looplamp het inwendige van het element

LET OP: V ervang het primaire element indien het licht hoe klein het gat ook

Monteren van elementen

Installeren van het secundaire element.

Installeren van het primaire

Installeer het deksel (met het woord OP” naar ven) maak bevestigingsmiddelen dicht.

Controleer stofklep (1) onder het filter goed

LET OP: V ervang het primaire element als sen abnormaal zijn het