HELLEN INCIO PRADO_ Vivienda de emergencia_ EDIFICACIÓN I

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

AREA TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURAS I– Grupo 4

VIVIENDA DE EMERGENCIA

ALUMNA : HELLEN INCIO PRADO CARRERA DE ARQUITECTURA SEMESTRE ACADÉMICO 2021­I

DOCENTE: ARQ. ELÍAS AZPIAZU

VIVIENDA DE EMERGENCIA El propósito de una vivienda de emergencia es suplir de manera transitoria una necesidad de cobijo para diferentes grupos familiares luego de un evento catastrófico ocasionado por el ser humano o natural que haya inhabilitado la residencia permanente de los ya mencionado grupos familiares.

6.4 A 0.87

5.1

6.73

Corte A-A Esc 1/100

0.76

A 5.23

PLANTA Esc 1/100

ELEVACIÓN SUR Esc 1/100

ELEVACIÓN OESTE Esc 1/100

ELEVACIÓN NORTE Esc 1/100

ELEVACIÓN ESTE Esc 1/100

1. MATERIALIDAD: PANELES (Panel estructural aislado)

SIP

Los paneles SIP es un material que permite la modulación de la edificación por lo tanto, una optimización de traslado, montaje y construcción. cuentan con un sistema constructivo fácil, simple y rápida de llevar a cabo además de requerir poco personal.

1.1.

ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS: • RESISTENCIA: Tiene excelente desempeño estructural (cargas verticales, horizontales, flexión e impacto) • ALTA RESISTENCIA TÉRMICA: Superficie continua y sin puentes térmicos.

• PESO: Es liviano y maniobrable (45kg por panel de 122cm x244cm x162mm • TIEMPO DE INSTALACIÓN: 40m2 por día aproximadamente • DURABILIDAD: No tiene límite de durabilidad mientras no se afecte por

1.2. ESTRUCTURA DE PANELES SIP • Consiste en un núcleo de EPS (poliestireno de alta densidad) pegado con adhesivo estructural mono componente aplicado en caliente a 2 tableros con características estructurales, en este caso OSB Y Smart Panel • OSB: (tableros de fibra orientada): Formado por hojuelas de madera, orientadas en 3 capas perpendiculares y mezclados con adhesivos fenólicos.

• SMART PANEL: tableros que revisten y estructuran. Son muy resistentes a las condiciones climáticas e incluso resistente a los impactos.

SMART PANEL 11.1mm

OSB 11.1mm

ADESHIVOS EPS 15-18k/m3 poliestireno expandido

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

2. SECUENCIA DE MONTAJE FUNDACIONES Luego de la limpieza de terreno y nivelación del terreno se procede a realizar la la excavación para colocar los bloques de cemento a una profundidad de 0.45 cm 3. SECUENCIA DE MONTAJE N° de DUNDACIONES: 36 CIMENTACIÓN Dentro de cada fundación se coloca bloques prefabricados de concreto.

N° de BLOQUES: 36

CONCRETO

SUELO ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

4. ECUENCIA DE MONTAJE – ESTRUCTURA DEL PISO Para las vigas se utilizan A) ENVIGADO dimensiones de vigas: a) VIGAS INFERIORES: 2X4” b) VIGAS PERIFÉRICAS: 2X6”

En caso se necesite unir bloques de madera se utilizara un tercer trozo de 2x4x 11” y dos tornillo turbo screw 5 ½”

2

3. VIGAS PERIFÉRICAS + VIGAS INFERIORES HORIZONTALES + VERTICALES

2. VIGAS PERIFÉRICAS + VIGAS INFERIORES HORIZONTALES

1. VIGAS PERIFÉRICAS

Viga periférica

Vigas periféricas

Vigas inferiores

Vigas inferiores verticales

Tornillos Turbo screw 5 1/2” Tornillo Turbo screw 5 1/2” Vigas periféricas

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

Vigas periféricas

Vigas inferiores horizontales Tornillos screw 5 1/2”

B) UNIONES DE VIGAS Y BLOQUES DE CEMENTO La unión se realiza mediante conectores metálicos Simpson strong-tie ABA44Z + tornillitos turbo screw 5 ½”

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

VIGAS CONECTORES METÁLICOS ABA44Z

5. SECUENCIA DE MONTAJE – PANELES DEL SUELO y SOLERA INFERIOR Se deben fijar la solera inferior a los paneles sip y a las vigas mediante tornillos.

Dimensiones x52.6mm

de

soleras:

41mm

Tornillos Turbo screw 5 1/2”

Paneles SIP Solera inferior

Vigas

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

6.

SECUENCIA DE MONTAJE – PANELES DE MURO ESQUEMA GENERAL DE PANELES SIP SOLERA SUPERIOR

UNIÓN DE PANELES DE MURO A SOLERA INFERIOR

PASO 1 Se encajan lo paneles el la solera inferior

1 5 cm

PASO 2 Una vez encajado se asegura con tornillos de 6 x 1 5/8” separados cada 15 cm y por ambos lados del panel

TORNILLOS DE 6 X1 5/8”

CLAVIJA DE MADERA

PANEL SIP 1.20 x 2.44

SOLERA INFERIOR

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

Para las uniones de los paneles de muro se utilizara tres métodos diferentes: A) UNIÓN CON CLAVIJAS DE MADERA Este método se utilizara para los paneles consecutivos el línea recta.

Las clavijas de madera contrachapadas encajan en unos espacios del poliestireno para finalmente ser atornilladas a los paneles para mayor fijación.

B) UNIÓN MEDIANTE DOBLE SOLERA O PIE DERECHO Este método se utilizara para las esquinas .

La maderas de 5x4 cm encajarán con entre los paneles de OSB

Espacios dentro del poliuretano para encajar las clavijas de madera

CLAVIJAS

PANELES SIP 1.20 x 2.44

TORNILLOS CRS 6 x 1 5/8” ILUSTRACIÓN Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

TORNILLOS CRS 6 x 1 5/8” PINO 5x4

PANELES SIP 1.20 x 2.44

c) UNIÓN DE PANELES INTERNOS EN T Para el caso de lo muros interno y otro que se encuentren en T. se colocará madera pino dentro del panel interno y se unirá mediante tornillos

EPS 15-18k/m3 poliestireno expandido

SMART PANEL 11.1mm Tornillo Turbo screw 5 ½” Pino 5x4 OSB 11.1mm

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

7.

SECUENCIA DE MONTAJE – INTALACIÓN DE PUERTAS Y VENTANAS Para la instalación de las piezas de madera que conforman los vanos

de puertas y ventanas, se utilizarán los mismos tipos de madera para las soleras.

Los paneles con vanos contienen rebajes en el poliestireno de las dimensiones necesarias para encajar la madera. PUERTAS: VENTANAS: Se coloca una marco dentro del espacio del poliestireno Al igual que las ventanas se coloca un premarco dentro del poliestireno entre los paneles de OSB. y se asegura con tornillos de 6x 1 5/8”.

Se inicia colocando los pies derecho luego la pieza superior. Finalmente los tornillos de 6x 1 5/8”.

Madera de 41x52mm

Tornillo 6x 1 5/8”.

SMART PANEL 11.1mm

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

SMART PANEL 11.1mm

Madera de 41x52mm

Tornillo 6x 1 5/8”.

8.

SECUENCIA DE MONTAJE – INTALACIÓN DE VIGASvez DE TECHO Una colocado la solera superior se

procede a colocar las vigas de 2x6” al cada 0.60cm.

En este caso se opto por usar conectores metálicos Simpson strong-tie LUS24Z

Solera superior

OSB 11.1mm

Simpson strong-tie LUS24Z

VIGA 2X6”

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

COLOCACIÓN DE CUBIERTA DE PANELES SIP Se procede a colocar paneles SIP de cubierta y sobre ello calaminas metálicas para mayor protección, se unen mediante tornillos a las soleras superiores.

ILUSTRACIÓNES Elaboración propia a partir de revisión bibliografía

Tornillos Turbo screw 5 1/2” CALAMINAS 3 x 0.80

Paneles SIP