Kontrollierte Trocknung von Medizinalcannabis – HARTER AIRGENEX® MedCann Trocknungssysteme

AIRGENEXÂŽ MedCann

Kontrollierte Trocknung von Medizinalcannabis

Effizient Sicher GMP ready

AIRGENEX® MedCann

Kontrollierte Trocknung von Medizinalcannabis – effizient, sicher, GMP ready – für qualitativ hochwertige Ergebnisse und konst

AIRGENEX® MedCann _ Kontrolliert und effizient _ GMP ready _ Individuelle Trocknungsprofile _ Hygienic Design

tante Prozesse.

Kontrollierte und effiziente Trocknung in einem lufttechnisch geschlossenen System Mit den innovativen Trocknungslösungen von HARTER gehören lange und unkontrollierte Trocknungszeiten von Medizinalcannabis der Vergangenheit an.

Durch die effiziente AIRGENEX®MedCann Kondensationstrocknung, basierend auf dem Wärmepumpenprinzip, findet die Trocknung in einem kontrollierbaren Klima statt und sorgt für höchste Produktqualität.

Die Prozessluft wird im AIRGENEX®MedCann Entfeuchtungsmodul durch Abkühlung entfeuchtet und über ein Wärmerückgewinnungssystem wieder auf die benötigte Trocknungstemperatur erwärmt. Die ungesättigte Luft wird in die Trockenkammer geführt und kann dort die Feuchtigkeit des Produkts aufnehmen. Die mit Feuchtigkeit beladene Luft wird im geschlossenen Kreislauf wieder in den Entfeuchtungsprozess zurückgeführt.

Die Trocknung erfolgt ohne Austausch mit der Umgebungsluft und daher klimaunabhängig. Ein weiterer Vorteil des geschlossenen Kreislaufs liegt in der energetischen Betrachtung - die Wärmeenergie bleibt vollständig im System. Somit kann das Klima in der Trocknungsanlage komplett unabhängig von äußeren Einflüssen kontrolliert und gesteuert werden.

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AIRGENEX® MedCann

HARTER Trocknungssysteme: GMP ready Voraussetzung für die Produktion von medizinischem Cannabis ist die Einhaltung der Herstellungsabläufe nach den Vorgaben der GMP-Richtlinie.

Die Trocknung ist Teil dieses Herstellungsprozesses und muss daher ebenfalls GMP konform ablaufen. HARTER beschäftigt sich

bereits seit vielen Jahren mit der Trocknung von pharmazeutischen Produkten und bringt auf dem Gebiet GMP viel Erfahrung mit.

Dadurch hat sich HARTER langjährig als vertrauensvoller Lieferant für hochwertige und GMP konforme Trocknungstechnik auf dem Markt etabliert.

GMP

GACP SECU RIT Y

12

Propagration

01

Labeling Final Product

11

02

Filling Capping

Vegetation

03

10

Flowering

Filtration

09

ARVE

ST

04

Winterization

EH

Harvesting

05

CU LT IVA TIO N&

VE AR

06 DRYING

-H

07 Milling

ST

Trimming

ST

OR CT FA NU MA

IN G

PR

08 Extraction

PO

PROD UCTION

Das Trocknungsverfahren hat bei Medizinalcannabis einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität des Endproduktes. Mittels spezieller, den Kundenbedürfnissen angepasster Trocknungstechniken und Prozesslösungen, ist die Firma HARTER in der Lage, solche Anforderungen umzusetzen. Zudem ist es HARTER durch eine jahrelange Expertise möglich, komplexe Hilfestellungen bei der Entwicklung von Trocknungsprozessen anzubieten und in der regulierten Industrie zu etablieren.

Rainer Krüger Geschäftsführer J&K Consulting, Deutschland

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Individuell angepasste Trocknungsprofile – je nach Genetik und Verwendung Die diversen Cannabisgenetiken stellen individuelle Anforderungen in Bezug auf das perfekte Trocknungsresultat.

individuell an die gewünschten Trocknungsergebnisse der Cannabisgenetik angepasst werden.

Dank der intelligenten HARTER Steuerungssoftware können

Auf Wunsch entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen das perfekte Trocknungsprofil, angepasst an die Bedürfnisse Ihrer Cannabisgenetik.

_ Temperaturverlauf _ Trocknungszeit _ Luftvolumenstrom _ Feuchtigkeit im Umluftstrom _ Restfeuchtigkeit im Rückluftstrom

Die HARTER Trocknungstechnologie bietet im Bereich Medizinalcannabis den großen Vorteil einer schonenden Trocknung in verschiedenen Temperaturbereichen und damit den Erhalt wertvoller, leicht flüchtiger Inhaltsstoffe. Die Option der kontrollierten Decarboxylierung der Cannabinoide im Trocknersystem reduziert die erforderlichen Arbeitsschritte und liefert ein qualitativ hochwertiges Produkt.

Prof. Dr. Simone Graeff-Hönninger Universität Hohenheim, Deutschland

AIRGENEX® MedCann

Hygienic Design Sind konventionelle Cannabis-Trocknungsräume nicht steril, besteht die Gefahr von Erreger- oder Keimbildung. Zudem können Probleme wie Schimmelbildung immer wieder auftreten. Die Trocknungssysteme von HARTER sind gemäß den Vorgaben des Hygienic Design konstruiert und gefertigt.

Die Anpassung auf reinigbare und hygienekonforme Standards wurde bereits bei der Entwicklung von Lebensmittel-Trocknungsanlagen berücksichtigt und für den Medizinalcannabis Bereich erweitert. Somit ist eine verantwortungsbewusste Trocknung von sensiblen Produkten gesichert.

Durch die Gestaltungsprinzipien des Hygienic Design werden konstruktive Schwachstellen, die hygienische Gefährdungen verursachen können, vermieden. Alle Materialien und Oberflächen der Harter Trocknungssysteme sind gut zu reinigen und gegebenenfalls bei Bedarf zu sterilisieren.

Verschmutzungen setzen sich gar nicht erst fest oder sind einfach zu entfernen.

Durch das HARTER MedCann Hygienic Design wird die Produktsicherheit garantiert. _ Erfüllung hoher Hygienestandards _ Vereinfachung der Reinigungsabläufe _ Verringerung der Stillstandzeiten

Nachdem ich die Firma Harter kennenlernen durfte, wusste ich sofort, dass dieses Unternehmen die perfekte Antwort auf unsere Anforderungen ist. In engster Zusammenarbeit entstand die optimale multifunktionale GMP-zertifizierte Trocknungsanlage, spezialisiert auf den kontrollierten Trocknungsprozess der Cannabispflanze.

Daniele Schibano AI Fame GmbH, Schweiz

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CO2

deutlich reduziert werden. Ferner können durch den Betrieb die Prozessparameter konstant gehalten werden.

D

HART

R

T R O C K NE R

Durch die Benutzung von Airgenex® Kondensationstrocknungssystemen auf Wärmepumpenbasis können CO2 Emissionen nachweislich

E

Hohe CO2-Einsparung mit HARTER Trocknungssystemen

SPARE

N

Auf Wunsch mit optionaler Rückbefeuchtung für eine homogene Restfeuchtigkeit und Fermentierung im Niedertemperaturbereich Ein wichtiges Qualitätsmerkmal bei Cannabis ist die homogen getrocknete Blüte.

Somit spielt die homogene Trocknung von Cannabis eine entscheidende Rolle für das Endprodukt. Dank der Rückbefeuchtungstechnologie kann der Cannabisblüte

oberflächlich wieder Feuchtigkeit zugefügt werden, bis die gewünschte homogene Restfeuchtigkeit erreicht wird. Die Rückbefeuchtungstechnologie kann auch zur Fermentierung von Cannabis verwendet werden.

Kontrollierte Decarboxylierung Die Option der kontrollierten Decarboxylierung der Cannabinoide im Trocknersystem reduziert die erforderlichen Arbeitsschritte

und liefert ein qualitativ hochwertiges Produkt.

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AIRGENEX® MedCann

Unsere „All-In-One“ Serienmodelle Hordentrockner H01basic Viele Möglichkeiten Der H01basic eignet sich bestens um medizinischen Cannabis schonend und homogen zu trocknen. Mit diesem Modell können Sie problemlos die GMP-konforme Trocknung vollziehen.

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H01compact Der Kompakttrockner für Produktentwicklung und Labortechnologie Wem der Standard-Hordentrockner H01basic für seine Zwecke zu groß ist, kann auf den H01compact zurückgreifen.

Dieser kompakte Trockner eignet sich perfekt für Kleinstmengen zu Testzwecken in Laboren oder zur Weiterentwicklung von Produkten. Auch für Start-Up Unternehmen ein idealer Einstieg für ihre Produktidee.

Technische Daten

H01basic

H01compact

Temperaturbereich

10 °C - 60 °C

Einlagiges Trocknen

Horden in verschiedenen Größen und Ausführungen einsetzbar

Kapazitäten (Fläche)

bis zu 48 m2

Schüttgüter

Hordenwannen in verschiedenen Größen und Ausführungen einsetzbar. Schütthöhe bis 200 mm möglich.

Kapazitäten (Volumen)

bis zu 1,00 m³

bis zu 0,25 m³

Maße

2.000 x 2.500 x 2.340 mm

1.500 x 1.060 x 1.950 mm

max. elektr. Anschlusslstg.

23,4 kW

8,6 kW

elektr. Nennleistung

ca. 11,9 kW

ca. 4,2 kW

Spannung/Frequenz

230/400 V, 50 Hz

230/400 V, 50 Hz

Luftvolumen

max. 12.000 m³/h

max. 4.500 m³/h

10 °C - 75 °C

bis zu 12 m2

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AIRGENEX® MedCann

Trocknen im geschlossenen Luftkreislauf – ohne Zu- und Abluft Entfeuchtungsmodul

5

1

3

2

4

6

Trocknungskammer

Das Hordentrocknungssystem besteht aus mindestens einer Trocknungskammer und einem Entfeuchtungsmodul. Das Entfeuchtungsmodul ist für die Bereitstellung der erforderlichen Prozessluft zuständig. In der Trocknungskammer wird die eigentliche Trocknung vollzogen.

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Prinzip einer Wärmepumpe flüssig

Drossel

hoher Druck warm

3

Verdampfer (Luftkühler)

(Lufterhitzer) Kompressor

hoher Druck

Feuchte Luft wird aus der Hordenkammer abgeführt und der Luftentfeuchtung zugeführt.

4 Der Prozessluftventilator sorgt für den notwendigen Luftaustausch zwischen Entfeuchtungsmodul und Trockenkammer.

2

gasförmig niedriger Druck

sehr warm

1

niedriger Druck sehr kalt

Kondensator

gasförmig

flüssig

kalt

2 Die Feuchtigkeit schlägt sich auf den Lamellen des Luftkühlers nieder und läuft über die Ablaufwanne und den Kondensatablauf aus dem Entfeuchtungsmodul.

5 Die trockene, ungesättigte Luft wird in die Hordenkammer geführt, vermengt sich dort mit der regelbaren Hauptumluft und strömt dort über bzw. durch die zu trocknenden Produkte.

3 Der Lufterhitzer erwärmt die trockene Luft auf die geforderte Prozesstemperatur.

6 Die Hauptumluft zirkuliert in der Trocknungskammer und sorgt für eine homogene Trocknung.

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AIRGENEX® MedCann

Unsere kombinierbaren Systemkomponenten Unsere Trockner sind modular erweiterbar und können somit an all Ihre kapazitiven Anforderungen angepasst werden. Ihrer Zukunftsplanung steht mit diesen Variationsmöglichkeiten nichts mehr im Wege!

H01-L

H02-L

H03-L

In Linie = mögliche Kombinationen

Parallel H01-P

H02-P

H03-P

Grundausstattung: Alle Hordentrockner-Module bestehen standardmäßig aus folgenden Komponenten: Gehäuse aus Edelstahl 1.4301; doppelwandig schall- und wärmeisoliert Integriertes Umluftsystem zur gezielten Luftführung im Hordentrockner

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Airgenex®-Luftkanalsystem zur gleichmäßigen Zuführung, Verteilung und Rückführung der Airgenex®-Prozessluft im Trockner 2 Stk. Prozessluftventilatoren Trockenraumtür Temperaturfühler [°C] Feuchtefühler [rF%] Heizregister elektrisch (6kW)

Entfeuchtungsmodule Airgenex® 6.000

Grundausstattung: Wärmepumpentechnologie zum Auskondensieren des Wassers aus der Luft – für den direkten Anschluss an die Hordentrockner-Module.

Die dabei frei werdende Energie wird über eine Wärmepumpe dem System wieder zugeführt.

Airgenex® 9.500

Alle Airgenex®-Module bestehen standardmäßig aus folgenden Komponenten: Gehäuse aus Edelstahl 1.4301; doppelwandig schall- und wärmeisoliert Kältemittel-Kompressor (Hubkolbenverdichter) Luftkühler: Lamellenwärmetauscher, Kernrohre aus Edelstahl 1.4301, Aluminiumlamellen epoxydharzbeschichtet

Airgenex® 15.000

Lufterhitzer: Lamellenwärmetauscher, Kernrohre aus Edelstahl 1.4301, Aluminiumlamellen epoxydharzbeschichtet Integrierter Ventilator für den Luftwechsel zwischen Airgenex® und den Hordentrockner-Modulen Filter am Lufteingang, zum Schutz der Wärmetauscher (Filterklasse F7) Kondensatablauf Schaltschrank mit Grundfunktionen

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AIRGENEX® MedCann

Technische Daten Hordentrockner (H01-Modul)

Airgenex® 6.000

40 35 30 25 20 15 10 5

relative Luftfeuchtigkeit [%] 80

70

60 10 °C

50 30 °C

40

30

50 °C

70 °C

20

10

0

90 °C

Airgenex® 9.500

40 35

Standard-Temperaturbereich: 10 °C – 60 °C Luftvolumenstrom: max. 3.000 m³/h Netzspannung: 400 V/50 Hz/3 Ph Max. Anschlussleistung: 19,9 kW Betriebsleistung: ca. 10,0 kW Abmessungen: 2.100 x 1.020 x 1.650 mm

30 25 20 15 10 5

relative Luftfeuchtigkeit [%] 80

70

60 10 °C

50 30 °C

40

30

50 °C

70 °C

20

10

0

90 °C

Airgenex® 15.000

80 70

Standard-Temperaturbereich: 10 °C – 60 °C Luftvolumenstrom: max. 4.900 m³/h Netzspannung: 400 V/50 Hz/3 Ph Max. Anschlussleistung: 31,6 kW Betriebsleistung: ca. 17,0 kW Abmessungen: 2.300 x 1.250 x 2.000 mm 14

60 50 40 30 20 10

relative Luftfeuchtigkeit [%] 80

70

60 10 °C

50 30 °C

Entfeuchtungsleistung [kg/h]

Standard-Temperaturbereich: 10 °C – 60 °C Luftvolumenstrom: max. 2.000 m³/h Netzspannung: 400 V/50 Hz/3 Ph Max. Anschlussleistung: 13,6 kW Betriebsleistung: ca. 7,9 kW Abmessungen: 1.500 x 950 x 1.600 mm

Entfeuchtungsleistung [kg/h]

Betriebsleistung: ca. 4,0 kW Abmessungen außen: 2.000 x 1.500 x 2.340 mm Abmessungen innen: 900 x 1.300 x 1.950 mm

40

30

50 °C

70 °C

20 90 °C

10

0

Entfeuchtungsleistung [kg/h]

Standard-Temperaturbereich: 10 °C – 60 °C Luftvolumenstrom: max. 10.000 m³/h Netzspannung: 230/400 V/50 Hz Max. Anschlussleistung: 9,8 kW

Die Steuerung – intelligent bis ins Detail _ SPS-Steuerung Siemens Simatic S7-1200 _ Siemens Simatic KTP700 Basic 7“ TFT-Display Die folgenden Trocknungsparameter können in Kombination zueinander geregelt werden: Zeit | Feuchtigkeit im Umluftstrom | Temperaturverlauf | Luftvolumenstrom Beliebig viele produktspezifische Rezepte können an der Anlage programmiert und hinterlegt werden. Nach dem Starten der Trocknung läuft der Prozess vollautomatisch bis zum Ende ab.

Direktübertragung und Kontrolle des Prozesses: Die Steuerung kann entweder direkt an der Anlage über das HMI oder auch über externe Geräte wie PC, Tablet oder Smartphone bedient und der Trocknungsverlauf in Echtzeit auf den Geräten überwacht werden. Die Ausgabe und das Ablesen der Trocknungsparameter sind standardmäßig jederzeit möglich.

Optionale Möglichkeiten: _ Befeuchtungseinheit: Erzeugen eines definierten Klimas im Trockner _ Entkeimungsschritt: kurzzeitige Anhebung des Temperaturniveaus _ Expertenmodus für Produktentwicklung

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AIRGENEX® MedCann

AG 15.000

AG 9.500

AG 6.000

H01 / H02 / H03 Parallel

H01 / H02 / H03 Linie

H01basic

H01compact

Ausstattung und Optionen

Wärmerohr Luftfilter (WP) Transfer Überschussenergie Prozessluftventilatoren bis 75 °C Prozessluftventilatoren bis 100 °C zusätzliche Trockenraumtüre zusätzliches HMI Elektrische Zusatzheizung 15 kW Temperaturfühler Feuchtefühler Befeuchtungseinheit Luft-Filterwand H01-Modul Fernwartungsmodul

optional Standard, ggf. Ausstattungsvarianten möglich

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Beschreibung

Varianten / Bemerkung

Wärmerohr

zusätzliches Wärmetauschersystem, für Prozesstemperaturen bis 90 °C erforderlich

Luftfilter (WP)

Filterklassen F7 - F9

Transfer Überschussenergie

-Luft-Luft Wärmetauscher -Plattenwärmetauscher Kühlwasser

Prozessluftventilatoren bis 75 °C

innenliegende Motoren

Prozessluftventilatoren bis 100 °C

außenliegende Motoren

zusätzliche Trockenraumtüre

für Schleusenfunktion (Trennung Produktionsbereich)

zusätzliches HMI

für Schleusenfunktion (Trennung Produktionsbereich)

Elektrische Zusatzheizung 15 kW

für Temperier- und Decarboxylierungsprozesse bis 110°C

Temperaturfühler

PT 100 (Anzahl variabel)

Feuchtefühler

Anzeige relative Feuchtigkeit [rF] (Anzahl variabel)

Befeuchtungseinheit

Ultraschallbefeuchter für Befeuchtungs - und und Fermentationsprozesse, Befeuchtungsleistung 2 - 6 kg/h

Luft-Filterwand H01-Modul

Filterklassen G4 - F9

Fernwartungsmodul

externer Zugriff über LAN-Schnittstelle für Prozessüberwachung und Support

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AIRGENEX® MedCann

Der multifunktionale Hordenwagen pro Lage, für vertikale Führung

Grundausstattung: Gestell aus Edelstahl 1.4301, 2 Lenkrollen, 2 Bockrollen, 1 Paar Einschubschienen und 1 Paar Luftleitbleche

Abmessungen (mm): 1.225 (L) x 800 (B) x 1.950 (H)

Schüttgüter in Wannen und Körben trocknen

Luftführung

Schüttfähige Produkte können bis maximal 200 Millimeter Schütthöhe getrocknet werden. Dabei wird die Luftführung so verändert, dass die horizontal einströmende Luft vertikal durch die Hordenwannen geführt und anschließend horizontal wieder abgeführt wird.

Nur durch diese Zwangsluftführung ist eine homogene Trocknung der Schüttgüter gewährleistet. max. Schütt- Anzahl Behältnisse pro max. Nutzvolumen pro max. Nutzvolumen pro Wagen Behältnis höhe Wagen

Abmessung LxB pro Behältnis

Wanne Edelstahl klein

70 mm

40

14,5 l

580 l

400 x 600 mm

Wanne Edelstahl klein

100 mm

32

24 l

768 l

400 x 600 mm

Wanne Edelstahl klein

150 mm

28

36 l

1.008 l

400 x 600 mm

Korb Kunststoff klein

70 mm

40

14,5 l

580 l

365 x 570 mm

Korb Kunststoff klein

132 mm

28

27,5 l

770 l

365 x 570 mm

Korb Kunststoff klein

175 mm

24

36,5 l

876 l

365 x 570 mm

Einlagiges Trocknen auf Horden

Luftführung

Produkte werden hier auf Horden mit horizontaler Luftführung getrocknet.

Horde Edelstahl klein Horde Edelstahl groß

max. Anzahl pro Wagen

max. Nutzfläche pro Horde

Trocknungsfläche gesamt pro Wagen

Abmessung LxB pro Horde

200

0,24 m2

48 m2

400 x 600 mm

100

2

48 m2

600 x 800 mm

0,48 m

Perforierte Fläche, Perforation produktspezifisch, Mindestmaß zwischen den Lagen 30mm

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Ihr Full-Service-Partner für Trocknung

GMP TECHNIKUM

GMP READY

Eine Besonderheit unseres Hauses: In Versuchen ermitteln wir alle relevanten Parameter für die optimale Trocknung Ihres Produkts.

Für Ihre GMP-Qualifizierung bieten wir Ihnen sämtliche Qualifizierungsdokumente an und führen auf Wunsch die entsprechenden Qualifizierungsmaßnahmen durch.

FÖRDERUNG

AFTER SALES SERVICE

Unsere Trockner mit Wärmepumpe arbeiten so energieeffizient und CO2-sparend, dass sie staatlich gefördert werden.

Montage, Wartungs- und Ersatzteilservice – bei uns haben Sie maximale Sicherheit.

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HARTER GmbH Harbatshofen 50 D-88167 Stiefenhofen www.harter-gmbh.de

Tel: +49 (0) 83 83 / 92 23-0 Fax: +49 (0) 83 83 / 92 23-22 Mail: info@harter-gmbh.de