Conventional gundrill

Klassische Tieflochbohrer standard- und sonderlösungen ab Durchmesser 0,9 mm und bis Gesamtlänge 3000 mm

| eb 100 | eb 80 | zb 80 | eb 800 | Nachschleifen | zubehör

einlippenbohrer eb 100 aus VhM

einlippenbohrer eb 80 mit gelรถtetem hM-Kopf

zweilippenbohrer zb 80 mit gelรถtetem hM-Kopf

einlippenbohrer mit Wechselteilen eb 800

schleifeinrichtungen und zubehรถr

Technischer Teil

anfrageformulare

2

geeignet für fast alle Werkstoffe

• Lagerprogramm Ø 1,2 - 12,0 mm

NeU:

• Sonderlösungen Ø 0,9 - 16,0 mm

EB 100 mono für

• Schnellservice

25/50/75 x D

• Lagerprogramm Ø 3,97 - 22,0 mm geeignet für fast alle Werkstoffe

• Sonderlösungen Ø 2,0 - 40,0 mm • Schnellservice Ø 2,0 - 22,0 mm und Inch-Abmessungen

geeignet für Guss, Aluminium und

• Lagerprogramm Ø 8,0 - 12,0 mm

kurzspanende NE-Metalle

• Sonderlösungen Ø 6,0 - 30,0 mm

geeignet für fast alle Werkstoffe

zum Nachschleifen von Einlippenbohrern und für den Einsatz auf Tieflochbohrmaschinen

Seite 5

NeU: EB 80 XXL

Seite 17

Ø 6,0 - 22,0 mm

• Lagerprogramm Ø 12,0 - 24,0 mm • Sonderlösungen Ø 12,0 - 52,0 mm

• umfangreiches Zubehör für den Einsatz auf Tieflochbohrmaschinen

Seite 27

Seite 31

Seite 36

• Vorgehensweise auf konventionellen Maschinen Tieflochbohren von A bis Z

• Bohrverfahren • Präzision der Bohrung

Seite 45

• Einspannhülsen für klassische Tieflochbohrer

• EB 100 für Sonderlösungen zu Ihrem

• EB 80

spezifischen Anwendungsfall

• ZB 80

Seite 49

• EB 800

Einsatzempfehlungen für sämtliche

• Kühlschmierstoffangaben

Tieflochbohrer und Werkstoffe

• Schnittwertempfehlungen

Seite 56

3

Übersicht

Vielseitig für tiefe bohrungen von Ø 0,9 bis 52,0 mm • bis max. 3000 mm Gesamtlänge •

eb 100 - der Kleinste

eb 80 - der Klassische

zb 80 - der spezialist für Guss

eb 800 - der Flexible

4

- einlippenbohrer für besonders enge bohrtoleranzen - herstellbar ab 0,9 mm Nenn-Ø - Nenn-Ø bis 16,00 mm - spannutlänge bis 500,00 mm - bis zu 80xD mit nur einem Werkzeug - geeignet für nahezu alle Werkstoffe

10 0

DEr KLEINSTE

eb

eb 100

einlippenbohrer eb 100 Norm

Typ

Werkzeug-Darstellung

Bohrtiefe

Schneidstoff Oberfläche

Durchmesserbereich

Artikel-Nr.

rabatt- Programm gruppe auf Seite

einlippenbohrer eb 100 spannutlänge abhängig von der bohrtiefe Werksnorm

EB 100

25xD

VhM

2,380

- 12,000

5646

123

8

Werksnorm

EB 100

50xD

VhM

2,380

-

8,000

5647

123

9

Werksnorm

EB 100

75xD

VhM

2,380

-

6,000

5648

123

10

TiaiN nanoa-beschichtete ausführung für fast alle Werkstoffe

VhM-Vollschaft mit kegeligem MMs-schaftende*

TiAlN nanoA

6

*kegeliges MMS-Schaftende ab d1 = 3 mm/d2 = 6 mm

einlippenbohrer eb 100 Norm

Typ

Werkzeug-Darstellung

Spannutlänge Schneidstoff Oberfläche

Durchmesserbereich

Artikel-Nr.

rabatt- Programm gruppe auf Seite

einlippenbohrer eb 100 mit fixen spannutlängen Werksnorm

EB 100

45

VhM

Werksnorm

EB 100

45

VhM

Werksnorm

EB 100

80

VhM

Werksnorm

EB 100

80

VhM

Werksnorm

EB 100

120

VhM

Werksnorm

EB 100

120

VhM

Werksnorm

EB 100

160

VhM

Werksnorm

EB 100

160

VhM

A

A

A

A

1,200

-

3,200

5024

123

11

2,000

-

3,200

5632

123

11

1,200

-

5,000

5020

123

12

2,000

-

5,000

5633

123

12

1,500

-

5,000

5026

123

13

2,000

-

5,000

5637

123

13

1,500

-

8,000

5021

123

14

2,000

-

8,000

5638

123

14

TiaiN supera-beschichtete ausführung für legierte und hochlegierte stähle

blanke ausführung für alle übrigen Werkstoffe

blank

A TiAlN SuperA

7

einlippenbohrer eb 100 Artikel-Nr. Norm Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5646 Werksnorm VhM K30/K40

oberfläche bohrtiefe Schneidrichtung

25xD rechts

Durchmessertoleranz

h5

rabattgruppe

123

kegeliges MMS-Schaftende ab d1 = 3 mm/d2 = 6 mm

d2

d1

1xD

l2

l3 l1

code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

2,380 2,500 2,780 3,000 3,170 3,500 3,970 4,000 5,000 5,560 6,000 6,350 7,000 7,140 8,000 9,000 10,000 11,000 12,000

2,380 2,500 2,780 3,000 3,170 3,500 3,970 4,000 5,000 5,560 6,000 6,350 7,000 7,140 8,000 9,000 10,000 11,000 12,000

4,000 4,000 4,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 8,000 8,000 8,000 8,000 10,000 10,000 12,000 12,000

100,00 115,00 115,00 145,00 145,00 145,00 160,00 160,00 220,00 220,00 220,00 260,00 260,00 285,00 285,00 350,00 350,00 420,00 420,00

70,00 85,00 85,00 105,00 105,00 105,00 120,00 120,00 180,00 180,00 180,00 210,00 210,00 240,00 240,00 300,00 300,00 360,00 360,00

28,00 28,00 28,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 40,00 40,00 45,00 45,00

TiAlN nanoA

8

Stückpreis in € 99,00 94,00 90,00 135,00 135,00 130,00 139,00 139,00 216,00 206,00 198,00 292,00 284,00 320,00 310,00 384,00 368,00 448,00 424,00

einlippenbohrer eb 100 Artikel-Nr. Norm Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5647 Werksnorm VhM K30/K40

oberfläche bohrtiefe Schneidrichtung

50xD rechts

Durchmessertoleranz

h5

rabattgruppe

123

kegeliges MMS-Schaftende ab d1 = 3 mm/d2 = 6 mm

d2

d1

1xD

l2

l3 l1

code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

2,380 2,500 2,780 3,000 3,170 3,500 3,970 4,000 5,000 5,560 6,000 6,350 7,000 7,140 8,000

2,380 2,500 2,780 3,000 3,170 3,500 3,970 4,000 5,000 5,560 6,000 6,350 7,000 7,140 8,000

4,000 4,000 4,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 8,000 8,000 8,000 8,000

160,00 185,00 185,00 230,00 230,00 230,00 260,00 260,00 370,00 370,00 370,00 430,00 430,00 485,00 485,00

130,00 155,00 155,00 190,00 190,00 190,00 220,00 220,00 330,00 330,00 330,00 385,00 385,00 440,00 440,00

28,00 28,00 28,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00

Stückpreis in € 124,00 118,00 112,00 169,00 169,00 163,00 174,00 174,00 270,00 258,00 248,00 366,00 354,00 398,00 388,00

TiAlN nanoA

9

einlippenbohrer eb 100 Artikel-Nr. Norm Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5648 Werksnorm VhM K30/K40

oberfläche bohrtiefe Schneidrichtung

75xD rechts

Durchmessertoleranz

h5

rabattgruppe

123

d2

d1

1xD

l2

l3 l1

code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

2,380 2,500 2,780 3,000 3,170 3,500 3,970 4,000 5,000 5,560 6,000

2,380 2,500 2,780 3,000 3,170 3,500 3,970 4,000 5,000 5,560 6,000

4,000 4,000 4,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000

220,00 255,00 255,00 320,00 320,00 320,00 360,00 360,00 525,00 525,00 525,00

190,00 220,00 220,00 280,00 280,00 280,00 320,00 320,00 485,00 485,00 485,00

28,00 28,00 28,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00

TiAlN nanoA

10

Stückpreis in € 167,00 160,00 152,00 244,00 244,00 236,00 270,00 270,00 444,00 426,00 408,00

einlippenbohrer eb 100 Artikel-Nr.

5024

5632

Werksnorm

Werksnorm

VhM

VhM

K30/K40

K30/K40

Spannutlänge (mm)

45,00

45,00

Schneidrichtung

Norm Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe oberfläche

A rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

1,200 1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200

1,200 1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200

4,000 4,000 4,000 4,000 10,000 10,000 10,000 10,000

90,00 90,00 90,00 90,00 100,00 100,00 100,00 100,00

45,00 45,00 45,00 45,00 45,00 45,00 45,00 45,00

28,00 28,00 28,00 28,00 40,00 40,00 40,00 40,00

blank

Stückpreis in € 126,00 122,00 119,00 119,00 118,00 116,00 109,00 111,00

137,00 136,00 133,00 126,00 128,00

A TiAlN SuperA

11

einlippenbohrer eb 100 Artikel-Nr.

5020

5633

Werksnorm

Werksnorm

VhM

VhM

K30/K40

K30/K40

Spannutlänge (mm)

80,00

80,00

Schneidrichtung

Norm Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe oberfläche

A rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

1,200 1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200 3,500 4,000 4,200 4,500 5,000

1,200 1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200 3,500 4,000 4,200 4,500 5,000

4,000 4,000 4,000 4,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000

125,00 125,00 125,00 125,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00

80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00

28,00 28,00 28,00 28,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00

blank

12

A TiAlN SuperA

Stückpreis in € 138,00 135,00 131,00 131,00 130,00 127,00 120,00 122,00 138,00 138,00 139,00 140,00 143,00

151,00 149,00 146,00 138,00 140,00 158,00 158,00 160,00 162,00 164,00

einlippenbohrer eb 100 Artikel-Nr.

5026

5637

Werksnorm

Werksnorm

VhM

VhM

K30/K40

K30/K40

Spannutlänge (mm)

120,00

120,00

Schneidrichtung

Norm Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe oberfläche

A rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200 3,500 4,000 4,200 4,500 5,000

1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200 3,500 4,000 4,200 4,500 5,000

4,000 4,000 4,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000

165,00 165,00 165,00 175,00 175,00 175,00 175,00 175,00 175,00 175,00 175,00 175,00

120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00

28,00 28,00 28,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00

blank

Stückpreis in € 145,00 144,00 144,00 143,00 140,00 131,00 135,00 152,00 152,00 153,00 154,00 157,00

165,00 164,00 161,00 152,00 155,00 174,00 174,00 176,00 178,00 181,00

A TiAlN SuperA

13

einlippenbohrer eb 100 Artikel-Nr.

5021

5638

Werksnorm

Werksnorm

VhM

VhM

K30/K40

K30/K40

Spannutlänge (mm)

160,00

160,00

Schneidrichtung

Norm Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe oberfläche

A rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200 3,500 4,000 4,200 4,500 5,000 6,000 8,000

1,500 1,600 2,000 2,500 2,700 3,000 3,200 3,500 4,000 4,200 4,500 5,000 6,000 8,000

4,000 4,000 4,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 16,000 16,000

205,00 205,00 205,00 215,00 215,00 215,00 215,00 215,00 215,00 215,00 215,00 215,00 225,00 225,00

160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00 160,00

28,00 28,00 28,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 48,00 48,00

blank

14

A TiAlN SuperA

Stückpreis in € 152,00 152,00 152,00 149,00 147,00 138,00 142,00 160,00 160,00 161,00 162,00 165,00 222,00 238,00

174,00 172,00 169,00 160,00 163,00 183,00 183,00 185,00 187,00 190,00 254,00 274,00

einlippenbohrer eb 100 geeignet für fast alle Werkstoffe lagerprogramm von Ø 1,2 bis 12,0 mm sonderlösungen von Ø 0,9 - 16,0 mm, max. spannutlänge 500 mm anfrageformulare siehe seite 50 und 51 (schnellservice)

Bei einer reihe von Werkstoffen ist eine Beschichtung erforderlich, da die Funktion der Tieflochbohrer in blanker Ausführung nicht gewährleistet werden kann.

Beschichtungs-Definition siehe den GühringNavigator.

S TiN-Schicht

F FIrE

A TiAIN SuperA

TiAIN nanoA

benötigte Abmessungen zur längenberechnung für konventionelle Werkzeugmaschinen

Kopflänge

Werkstück

d1

Einspannhülse

Nachschliff ~4 x D

Mindestabstand ~6 x D

Bohrtiefe

richtbund (15 mm)

Hülsenlänge

Spannutlänge Gesamtlänge

eb 100 Umfangsformen

G

(Lage der Stützleiste.

Lieferung von SonderUmfangsformen möglich)

Für sämtliche Werkstoffe geeignet, jedoch für kleinere Bohrungstoleranzen (Standard)

C Hauptsächlich geeignet für Aluminium.

Werkzeug-Nenndurchmesser messbar.

E

D

1:800 (Standard)

(Abmessungen in mm)

20° 12°

15°

0,3

°

40° D 4

°

35

20°

30 °

A

30

30°

30°

15°

15°

eb 100 Konizität

Ø > 4,01…20 mm

30°

°

30

35°

(Lieferung von Sonderanschliffen möglich)

Ø 0,9…4,00 mm

°

12

,5

... 0

Ø4

8

Ø 3.99

25°

eb 100 Standardanschliffe

D

D 4 D

15

einlippenbohrer eb 100 Die superschnelle Tieflochbohrer-Aktion schneller können sie kaum zu ihrem maßgeschneiderten einlippen-Tieflochbohrer eb 100 mit gelötetem schaft kommen! Die superschnelle Gühring Tieflochbohreraktion macht‘s möglich: sonderwerkzeuge innerhalb von 15 arbeitstagen!

Die ausführungsmöglichkeiten: • Spannutlänge: 45 mm 80 mm 120 mm 160 mm

Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 / 3,5 / 4,0 / 4,2 / 4,5 / 5,0 Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 / 3,5 / 4,0 / 4,2 / 4,5 / 5,0 Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 / 3,5 / 4,0 / 4,2 / 4,5 / 5,0 / 6,0 / 8,0

• HM-Sorte: K30/K40 • Umfangsform: G • blank oder beschichtet l l • in Kombination mit gängigen Einspannhülsen 3

l3

130

3

l3

l3

l3

anfrageformular siehe seite 51

130

PKD-eckenbestückung alle VhM einlippen-Tieflochbohrer sind mit PKD-eckenbestückung erhältlich, Nenn-Ø-bereich 6,00 – 16,00 mm. ihr Vorteil mit PKD-eckenbestückung: • bis zu 10-fache standzeit in aluminium • geringere Maschinen-stillstandzeiten • keine aufbauschneiden in aluminium bitte sprechen sie uns an!

16

- einlippenbohrer mit gelötetem hM-Kopf - Gesamtlänge bis 3000,00 mm - Nenn-Ø 2,00 – 40,00 mm - große ausführungsvielfalt, z.b. mit Vollradius oder als stufenbohrer - geeignet für nahezu alle Werkstoffe

80

DEr KLASSIScHE

eb

eb 80

einlippenbohrer eb 80 Norm

Typ

Werkzeug-Darstellung

Bohrtiefe

Schneidstoff Oberfläche

Durchmesserbereich

Artikel-Nr.

rabatt- Programm gruppe auf Seite

einlippenbohrer eb 80 Werksnorm

EB 80

20 x D

hM

S

4,000

- 12,000

5018

123

19

Werksnorm

EB 80

20 x D

hM

C

3,970

- 12,700

5639

123

19

Werksnorm

EB 80

30 x D

hM

S

4,000

- 12,000

5460

123

20

Werksnorm

EB 80

30 x D

hM

C

3,970

- 12,700

5640

123

20

Werksnorm

EB 80

40 x D

hM

S

4,000

- 12,000

5022

123

21

Werksnorm

EB 80

40 x D

hM

C

3,970

- 12,700

5641

123

21

Werksnorm

EB 80

80 x D

hM

S

4,950

- 11,950

5023

123

22

Werksnorm

EB 80

80 x D

hM

C

3,970

- 12,700

5642

123

22

TiN-beschichtete ausführung mit spanteilernut für langspanende stähle

TicN-beschichtete ausführung ohne spanteilernut für legierte und hochlegierte stähle

schnellservice für gelötete einlippenbohrer (s. seite 53) Zusätzlich zum Lagerprogramm bietet Gühring einen Schnellservice für folgende Abmessungen. Die Lieferzeit beträgt max. 3 Wochen. Bitte benutzen Sie für Ihre Anfrage/Bestellung das Formular Seite 53.

Schneidstoff:

VHM/K15

/

Oberfläche:

S

/

C

Standard-Kopflängen (mm) Nenn-Ø mm 2,00…13,90

steigend um mm

Umfangsform

0,1

G

4,00…13,90

0,1

c

14,00…22,00

0,5

G

14,00…22,00

0,5

c

Gesamtlänge

Ø-Bereich

Länge

Ø-Bereich

Länge

≤ 7,5 mm Ø

2,00…2,49

15

10,00…10,99

35

2,50…2,99

18

11,00…17,00

40

3,00…3,99

20

17,01…20,00

45

4,00…5,19

25

20,01…23,00

50

5,20…6,99

30

23,01…26,00

55

7,00…9,99

35

26,01…40,00

65

650 max > 7,5 mm Ø 1200 max 1200 max

Preise auf Anfrage

Spannutlänge: min. 20 x D Zusätzlich zu den metrischen Abmessungen sind auch INcH-Abmessungen im rahmen des Schnellservice lieferbar.

Bitte sprechen Sie uns an!

S TiN

18

C TicN

einlippenbohrer eb 80 Artikel-Nr.

5018

Norm

Werksnorm

Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5639 hM

K15

K30/K40

S

C

bohrtiefe

20 x D

20 x D

Schneidrichtung

oberfläche

rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

inch

mm

mm

mm

mm

mm

3,970 4,000 4,200 4,500 5,000 5,156 5,500 6,000 6,350 6,500 7,000 7,938 8,000 9,000 9,525 10,000 11,000 11,113 12,000 12,700

5/32

3,970 4,000 4,200 4,500 5,000 5,156 5,500 6,000 6,350 6,500 7,000 7,938 8,000 9,000 9,525 10,000 11,000 11,113 12,000 12,700

10,000 12,000 12,000 12,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000

150,00 150,00 160,00 170,00 180,00 180,00 190,00 210,00 220,00 220,00 235,00 260,00 260,00 280,00 290,00 320,00 340,00 340,00 370,00 385,00

100,00 100,00 110,00 120,00 130,00 130,00 140,00 160,00 170,00 170,00 185,00 210,00 210,00 230,00 240,00 260,00 290,00 290,00 310,00 330,00

40,00 40,00 40,00 40,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00

S TiN

13/64

1/4

15/16

3/8

7/16 1/2

Stückpreis in € 61,00 63,00 65,00 67,00 69,00 72,00 73,00 74,00 78,00 83,00 89,00

107,00

61,00 61,00

66,00 66,00 72,00 74,00 75,00 76,00 76,00 80,00 83,00 88,00 98,00 98,00 107,00 110,00

C TicN

19

einlippenbohrer eb 80 Artikel-Nr.

5460

Norm

Werksnorm

Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5640 hM

K15

K30/K40

S

C

bohrtiefe

30 x D

30 x D

Schneidrichtung

oberfläche

rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

inch

mm

mm

mm

mm

mm

3,970 4,000 4,200 4,500 5,000 5,156 5,500 6,000 6,350 6,500 7,000 7,938 8,000 9,000 9,525 10,000 11,000 11,113 12,000 12,700

5/32

3,970 4,000 4,200 4,500 5,000 5,156 5,500 6,000 6,350 6,500 7,000 7,938 8,000 9,000 9,525 10,000 11,000 11,113 12,000 12,700

10,000 12,000 12,000 12,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000

200,00 200,00 210,00 220,00 230,00 230,00 245,00 260,00 275,00 275,00 290,00 320,00 320,00 350,00 380,00 400,00 430,00 430,00 450,00 500,00

155,00 155,00 165,00 175,00 182,00 182,00 197,00 212,00 227,00 227,00 242,00 272,00 272,00 302,00 330,00 350,00 380,00 380,00 400,00 450,00

40,00 40,00 40,00 40,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00

S TiN

20

13/64

1/4

15/16

3/8

7/16 1/2

C TicN

Stückpreis in € 65,00 67,00 69,00 70,00 71,00 74,00 76,00 79,00 82,00 88,00 92,00

109,00

64,00 64,00

69,00 69,00 74,00 76,00 79,00 82,00 82,00 85,00 89,00 91,00 100,00 100,00 109,00 115,00

einlippenbohrer eb 80 Artikel-Nr.

5022

Norm

Werksnorm

Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5641 hM

K15

K30/K40

S

C

bohrtiefe

40 x D

40 x D

Schneidrichtung

oberfläche

rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

inch

mm

mm

mm

mm

mm

3,970 4,000 4,200 4,500 5,000 5,156 5,500 6,000 6,350 6,500 7,000 7,938 8,000 9,000 9,525 10,000 11,000 11,113 12,000 12,700

5/32

3,970 4,000 4,200 4,500 5,000 5,156 5,500 6,000 6,350 6,500 7,000 7,938 8,000 9,000 9,525 10,000 11,000 11,113 12,000 12,700

10,000 12,000 12,000 12,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000

230,00 230,00 240,00 250,00 280,00 280,00 300,00 320,00 340,00 340,00 370,00 430,00 430,00 450,00 480,00 510,00 550,00 550,00 600,00 635,00

185,00 185,00 195,00 205,00 232,00 232,00 252,00 272,00 292,00 292,00 322,00 372,00 372,00 402,00 432,00 460,00 500,00 500,00 550,00 585,00

40,00 40,00 40,00 40,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00

S TiN

13/64

1/4

15/16

3/8

7/16 1/2

Stückpreis in € 67,00 70,00 71,00 72,00 73,00 76,00 78,00 81,00 85,00 91,00 95,00

112,00

66,00 66,00

72,00 72,00 75,00 79,00 82,00 85,00 85,00 89,00 92,00 95,00 103,00 103,00 111,00 118,00

C TicN

21

einlippenbohrer eb 80 Artikel-Nr.

5023

Norm

Werksnorm

Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5642 hM

K15

K30/K40

S

C

bohrtiefe

80 x D

80 x D

Schneidrichtung

oberfläche

rechts

rechts

Durchmessertoleranz

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

Maximale Spannutlänge je Werkzeug 40 x D, bei größeren Bohrtiefen als ersten Bohrer Art.-Nr. 5022 bzw. 5641 verwenden!

l2

l3 l1 code

d1

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

inch

mm

mm

mm

mm

mm

4,950 5,106 5,950 6,300 6,950 7,888 7,950 8,950 9,475 9,950 10,950 11,063 11,950 12,650

16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 16,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000

480,00 480,00 560,00 590,00 650,00 740,00 740,00 820,00 870,00 910,00 995,00 995,00 1080,00 1140,00

432,00 432,00 512,00 542,00 602,00 692,00 692,00 772,00 822,00 860,00 945,00 945,00 1030,00 1090,00

48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00

4,950 5,106 5,950 6,300 6,950 7,888 7,950 8,950 9,475 9,950 10,950 11,063 11,950 12,650

S TiN

22

15/64

C TicN

Stückpreis in € 74,00 79,00

91,00

100,00

124,00

74,00 74,00 78,00 82,00 87,00 90,00 90,00 93,00 97,00 99,00 110,00 110,00 122,00 129,00

einlippenbohrer eb 80 geeignet für fast alle Werkstoffe lagerprogramm von Ø 3,97 - 22,0 mm sonderlösungen von Ø 2,0 - 40,0 mm, max. Gesamtlänge 3000 mm anfrageformulare siehe seite 53 und 54 (schnellservice)

Bei einer reihe von Werkstoffen ist eine Beschichtung erforderlich, da die Funktion der Tieflochbohrer in blanker Ausführung nicht gewährleistet werden kann.

Beschichtungs-Definition siehe GühringNavigator.

Von Ø 6,0 - 20,0 mm können wir auf Anfrage PKD- bzw. PKb-Schneiden einsetzen. bei AlSi-legierungen z.b. erhöht sich die Standzeit dadurch um ein Mehrfaches.

S TiN-Schicht

F FIrE

C TicN

G

Signum

* max. Spannutlänge je Werkzeug 40 x D, bei größeren Bohrtiefen zwei Werkzeuge verwenden. (z.B. Ø 10 x 450 und Ø 9,95 x 850 mm)

benötigte Abmessungen zur längenberechnung für konventionelle Werkzeugmaschinen Kopflänge

Werkstück

G

C

C

E

D

Einspannhülse

G

Nachschliff bis D 6 ~ 4 x D bis D 20 ~ 2 x D bis D 40 ~ 1 x D

Mindestabstand ~4 x D

Bohrtiefe

Hülsenlänge

Spannutlänge*

G

A

E

C

Gesamtlänge

eb 80 Umfangsformen (Lage der Stützleisten) Standardausführungen

Spezielle Ausführungen z.B.,

C

G

E

eb 80 Standardanschliffe ohne Spanteilernut (Sonderanschliffe möglich)

D

15°

,7

... 0

18° 10°

30 °

20° 12°

0,3

27°

30°

20°

1

Ø 20,01-40,00 mm

15°

°

10

D

D

°

D 4

21

D 4

D

.. 1,2

0,7 .

°

2°

D 4

A

D

D

20

35

15°

°

30

A

°

40°

°

15

A

Ø 4,01-20,00 mm

° 30

35° 30°

15°

Ø 2,00-4,00 mm

° 25

E

° 30

A

25°

Für sämtliche Werkstoffe geeignet, jedoch für kleinere Bohrungstoleranzen

C

E Hauptsächlich geeignet für Aluminium, WerkzeugNenndurchmesser messbar

D

eb 80 Sonderanschliff mit Spanteilernut (Standard bei Art.-Nr. 5018, 5460, 5022 und 5023) Standard-Kopflängen (mm)

D

Ø-Bereich 10,00…10,99 11,00…17,00 17,01…20,00 20,01…23,00 23,01…26,00 26,01…40,00

beispiele für Sonderanschliffe für einlippenbohrer eb 80 (weitere Anschliffformen auf Anfrage) mit Spanteilernut

25o

30 o

20o

10 o

10 o

ca

o 15

30

o 12

5

0,0

Dx

D 4

D 4 D

o

5 0,1

Dx0,13

mit Spanleitstufe o 0 .3

o 20

o

12

30o

D 2 D

,6

-0

,05 +0

Dx

0,4 o

o

12

50 o x0 o x7 5o

20

o 12

Dx0,15

30 o x1 2o x5 5o

Spanteilernut Spanteilernut

o 15

20 o

mit zurückgesetztem Ölraum

Länge 35 40 45 50 55 65

12 o

25o

20o

o

30o

D 4

Länge 15 18 20 25 30 35

25 o

Ø-Bereich 2,00…2,49 2,50…2,99 3,00…3,99 4,00…5,19 5,20…6,99 7,00…9,99

0, o

o

12

50 o x0 o x7 5o

,05 +0

12

D

,6

0 4-

20

30 o x1 2o x5 5o

Spanteilernut

D

23

einlippenbohrer eb 80 Jetzt auch für Tieflochbohrmaschinen ab lager

mm 100 1 e ng mtlä Gesa

• • • • • • •

24

Ab Lager lieferbar innerhalb von 24 Stunden Gesamtlänge 1100 mm für alle üblichen TLBMaschinen Einspannhülse D25x70mm für sämtliche gängigen TLBMaschinen HM-Sorte K15 (DK105) für beste Standwege sämtliche Werkstoffe geeignet Umfangsform G für höchste Präzision TiN beschichtet für gute Standzeiten und schwierige Werkstoffe Polierte Spannut für beste Spanabfuhr

einlippenbohrer eb 80 Artikel-Nr. Norm

5164 Werksnorm

Schneidstoff

hM

hM-Anwendungsgruppe

K15

oberfläche Gesamtlänge Schneidrichtung

S 1100 mm rechts h5

rabattgruppe

123

d2

d1

Durchmessertoleranz

l2

l3 l1 code

d1

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

inch

mm

mm

mm

mm

mm

6,000 7,000 8,000 10,000 12,000 16,000 20,000 22,000

25,000 25,000 25,000 25,000 25,000 25,000 25,000 25,000

1100,00 1100,00 1100,00 1100,00 1100,00 1100,00 1100,00 1100,00

1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00 1010,00

70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00

6,000 7,000 8,000 10,000 12,000 16,000 20,000 22,000

S TiN

Stückpreis in € 88,00 93,00 95,00 97,00 109,00 136,00 168,00 199,00

C TicN

25

einlippenbohrer eb 80 Die superschnelle Tieflochbohrer-Aktion ihr maßgeschneiderter einlippen-Tieflochbohrer eb 80 mit gelötetem VhM-Kopf!

Die superschnelle Gühring Tieflochbohrer-aktion macht‘s möglich: sonderwerkzeuge innerhalb von 10 arbeitstagen!

Die ausführungsmöglichkeiten: • Nenndurchmesser 2,0 - 13,9 mm um 0,1 mm steigend • Nenndurchmesser 14,0 - 22,0 mm um 0,5 mm steigend • Gesamtlänge bis 1200 mm, Spannutlänge min. 20xD • Umfangsform G • gängige Einspannhülse • HM-Sorte K15 • Blank mit Standardanschliff für Gusswerkstoffe und Aluminium • S-Schicht (TiN) mit Längsspanteiler für langspanende Stähle • in Kombination mit gängigen Beschichtungen

anfrageformular siehe seite 53

PKD-eckenbestückung alle VhM einlippen-Tieflochbohrer sind mit PKD-eckenbestückung erhältlich, Nenn-Ø-bereich 6,00 – 16,00 mm. ihr Vorteil mit PKD-eckenbestückung: • bis zu 10-fache standzeit in aluminium • geringere Maschinen-stillstandzeiten • keine aufbauschneiden in aluminium bitte sprechen sie uns an!

26

- zweilippenbohrer mit gelötetem hM-Kopf - Nenn-Ø 6,00 bis 30,00 mm - perfekt für GG25, GGG40, GGV - extrem große Kühlkanäle - optimierte spitzengeometrie

80

DEr SPEZIALIST FÜr GUSS

zb

zb 80

zweilippenbohrer zb 80 Norm

Typ

Werkzeug-Darstellung

Bohrtiefe

Schneidstoff Oberfläche

Durchmesserbereich

Artikel-Nr.

rabatt- Programm gruppe auf Seite

zweilippenbohrer zb 80 Werksnorm

ZB 80

Werksnorm

ZB 80

30 x D

hM

8,000

- 12,000

5019

123

29

30 x D

hM

8,000

- 12,000

5643

123

29

Alu

Guss

anschliff für Gusswerkstoffe

anschliff für aluminium

blank

28

zweilippenbohrer zb 80 Artikel-Nr.

5019

Norm

Werksnorm

Schneidstoff hM-Anwendungsgruppe

5643 hM

K15

K 15

bohrtiefe

30 x D

30 x D

Schneidrichtung

oberfläche rechts

h5

h5

rabattgruppe

123

123

d2

d1

rechts

Durchmessertoleranz

l3

l2 l1

code

d1

d2

l1

l2

l3

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

8,000 10,000 12,000

8,000 10,000 12,000

16,000 20,000 20,000

330,00 390,00 450,00

280,00 340,00 400,00

48,00 50,00 50,00

Stückpreis in € 147,00 175,00 210,00

145,00 171,00 202,00

blank

29

zweilippenbohrer zb 80 geeignet für Guss, Aluminium und kurzspanende Ne-Metalle lagerprogramm von Ø 8,0 - 12 mm für bohrtiefen bis 30 x D sonderlösungen von Ø 6,0 - 30,0 mm, max. Gesamtlänge 1000 mm anfrageformular siehe seite 54

F FIrE TiAlN nanoA Bei einer reihe von Werkstoffen ist eine Beschichtung erforderlich, da die Funktion der Tieflochbohrer in blanker Ausführung nicht gewährleistet werden kann.

Beschichtungs-Definition siehe GühringNavigator.

benötigte Abmessungen zur längenberechnung für konventionelle Werkzeugmaschinen

* Max. Spannutlänge je Werkzeug 40 x D, bei größeren Bohrtiefen zwei Werkzeuge verwenden. (z.B. Ø 10 x 450 und Ø 9,95 x 850 mm)

Kopflänge

d1

Einspannhülse

Nachschliff 1,5 x D

Mindestabstand 3xD

Bohrtiefe

Hülsenlänge

Spannutlänge* Gesamtlänge

Zb 80 Standardanschliffe Anschliff A für Aluminium-Bearbeitung

28° 10°

Anschliff G für Guss-Bearbeitung

,3

+0

0,5

20 ° 10 °

(Sonderanschliffe möglich)

°

° 60

60

+0,3

120°

140°

D

D

0,5

Zb 80 Sonderanschliffe, z.b.: Aluminium

Guss

o

130

30

o

130

- einlippen-Tieflochbohrer mit Wechselplatten und Wechselführungsleisten - Nenn-Ø 12,00 bis 52,00 mm - je Grundkörperbereich um 0,5 mm umbaubar - jede Kombination von hartmetallsorten und beschichtungen möglich - geeignet für nahezu alle Werkstoffe

0 80

DEr FLEXIBLE

eb

eb 800

einlippenbohrer eb 800 sonderlösungen von Ø 12,0 - 52,0 mm, max. Gesamtlänge 3000 mm Größe

0.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

32

Durchmesser / halter-bereich Ø12,00 - Ø12,49 Ø12,50 - Ø12,99 Ø13,00 - Ø13,49 Ø13,50 - Ø13,99 Ø14,00 - Ø14,49 Ø14,50 - Ø14,99 Ø15,00 - Ø15,49 Ø15,50 - Ø15,99 Ø16,00 - Ø16,49 Ø16,50 - Ø16,99 Ø17,00 - Ø17,49 Ø17,50 - Ø17,99 Ø18,00 - Ø18,49 Ø18,50 - Ø18,99 Ø19,00 - Ø19,49 Ø19,50 - Ø19,99 Ø20,00 - Ø20,49 Ø20,50 - Ø20,99 Ø21,00 - Ø21,49 Ø21,50 - Ø21,99 Ø22,00 - Ø22,49 Ø22,50 - Ø22,99 Ø23,00 - Ø23,49 Ø23,50 - Ø23,99 Ø24,00 - Ø24,49 Ø24,50 - Ø24,99 Ø25,00 - Ø25,49 Ø25,50 - Ø25,99 Ø26,00 - Ø26,49 Ø26,50 - Ø26,99 Ø27,00 - Ø27,49 Ø27,50 - Ø27,99 Ø28,00 - Ø28,49 Ø28,50 - Ø28,99 Ø29,00 - Ø29,49 Ø29,50 - Ø29,99 Ø30,00 - Ø30,49 Ø30,50 - Ø30,99 Ø31,00 - Ø31,49 Ø31,50 - Ø31,99 Ø32,00 - Ø32,49 Ø32,50 - Ø32,99 Ø33,00 - Ø33,49 Ø33,50 - Ø33,99 Ø34,00 - Ø34,49 Ø34,50 - Ø34,99 Ø35,00 - Ø35,49 Ø35,50 - Ø35,99 Ø36,00 - Ø36,49 Ø36,50 - Ø36,99 Ø37,00 - Ø37,49 Ø37,50 - Ø37,99 Ø38,00 - Ø38,49 Ø38,50 - Ø38,99 Ø39,00 - Ø39,49 Ø39,50 - Ø40,00 Ø40,01 - Ø40,49 Ø40,50 - Ø40,99 Ø41,00 - Ø41,49 Ø41,50 - Ø41,99 Ø42,00 - Ø42,49 Ø42,50 - Ø42,99 Ø43,00 - Ø43,49 Ø43,50 - Ø43,99 Ø44,00 - Ø44,49 Ø44,50 - Ø44,99 Ø45,00 - Ø45,49 Ø45,50 - Ø45,99 Ø46,00 - Ø46,49 Ø46,50 - Ø46,99 Ø47,00 - Ø47,49 Ø47,50 - Ø47,99 Ø48,00 - Ø48,49 Ø48,50 - Ø48,99 Ø49,00 - Ø49,49 Ø49,50 - Ø49,99 Ø50,00 - Ø50,49 Ø50,50 - Ø50,99 Ø51,00 - Ø51,49 Ø51,50 - Ø52,00

Grundkörper / halter

Schneidplatten Schraube Schraubendreher WSP

WSP Außenschneiden TiNbeschichtet

firebeschichtet

Signumbeschichtet

TiAlN nanoAbeschichtet Art.-Nr. 4071 2,502 T8 M2,5x 5,2

Art.-Nr. 4071 3,002 T9 M3x6,4

Art.-Nr. 1612 8,001

Art.-Nr. 1612 9,001

Art.-Nr. 4071 4,001 T15 M4x7,7

Grundkörper / Halter individuell auf Kundenwunsch.

Gesamtlänge bis 3000 mm, Spannutlänge ab 15xD

Art.-Nr. 5029 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 5704 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 5702 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 5706 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 1612 15,001

Art.-Nr. 4071 4,002 T15 M4x10,6

Alternativ: Standardprogramm Art.-Nr. 5644 von Durchmesser 12,00 mm bis 24,00 mm in Vorzugsabmessungen komplett mit TiNWechselplatten und TiNFührungsleisten

Art.-Nr. 4071 5,002 T20 M5x14,2

Art.-Nr. 4071 3,002 TX9 M3x6,4

Art.-Nr. 1612 20,001

Art.-Nr. 1612 9,001

S SoBo ab Lager

SoBo ab Lager

SoBo ab Lager

SoBo ab Lager

Art.-Nr. 4071 4,001 TX15 M4x7,7

S Art.-Nr. 1612 15,001

Art.-Nr. 4071 4,002 TX15 M4x10,6

S

einlippenbohrer eb 800 führungsleisten innenschneiden

Schraube

Schraubendreher

führungsleisten TiNbeschichtet

firebeschichtet

Signumbeschichtet

Schraube

Schraubendreher

Art.-Nr. 4071 1,601 T5 M1,6x4,4

Art.-Nr. 1612 5,001

TiAlN nanoAbeschichtet

Art.-Nr. 4071 2,203 T7 / M2,2x 4,6 Art.-Nr. 4071 2,202 T7 / M2,2x5,6 Art.-Nr. 4071 2,502 T8 M2,5x 5,2

Art.-Nr. 5030 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 5705 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 5703 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 5707 + Nenn-Ø = Bestell-Nr.

Art.-Nr. 4071 2,501 T8 M2,5x6,4

Art.-Nr. 4071 3,003 T9 M3x8

Art.-Nr. 1612 7,001

Art.-Nr. 1612 8,001

Art.-Nr. 1612 9,001

blank SoBo ab Lager

TiN SoBo ab Lager

Art.-Nr. 4071 4,501 T15 M4,5x11,8

Art.-Nr. 1612 15,001

SoBo ab Lager

SoBo ab Lager

SoBo ab Lager

SoBo ab Lager

fire SoBo ab Lager

33

einlippenbohrer eb 800 NEU: • als Sonderlösung jetzt auch bis Nenn-Ø 52,00 mm • Wechselplatten und Führungsleisten in 1/10mm-Abmessungen als Standard, in 1/100mm-Abmessungen als Sonderlösung

Gühring Einlippen-Tieflochbohrer mit Wechselplatten und • Teure Stillstandszeiten entfallen, weil der VerschleißteileWechselführungsleisten eignen sich zur Bearbeitung fast Wechsel innerhalb der Maschine vorgenommen werden aller Werkstoffe und stehen im Ø-Bereich 12,0 bis 52,0 mm kann. bis zu einer maximalen Gesamtlänge von 3000 mm zur • Dank der Wechselplattentechnik entfallen aufwändige Verfügung.

Nachschleifarbeiten.

• Die einsatzorientierte Wahl der am besten geeigneten Wechselplatte sorgt immer für optimalen Spanbruch – Ihre besonderen Vorteile sind: auch bei problematischen Werkstoffen.

• Durch die Wechselteil-Technik für Platten und Führungs• Speziell abgestimmt auf Ihre individuelle Tieflochleisten ist jede Kombination von Hartmetallsorten und Bohraufgabe sind auch die Präzisions-Wechselplatten Beschichtungen möglich. aus speziellem Hartmetall, zusätzlich können alle • Dank der Präzisions-Wechselplatten und -FührungsGühring Schichten aufgebracht werden. leisten ist keine komplizierte Einstellung nötig.

• Die Präzisions-Führungsleisten stellen wir individuell für • Innerhalb des Durchmesserbereiches kann der Nenndurchmesser jederzeit nur durch Austausch der WechselIhre Tiefloch-Bohraufgabe aus speziellem Hartmetall her. teile verändert werden.

Sie können auf Umschlag eingebaut werden, somit sind • Das Einspannelement fertigen wir aus Vergütungsstahl zwei komplette Standwege möglich. Zusätzlich können nach: • DIN 6535 HA • DIN 6535 HE alle Gühring Schichten aufgebracht werden.

• DIN 6535 HB • DIN 1835 E • Die Präzisions-Plattensitze und -Wechselplatten führen zu einer nur geringen Anzahl von Wechselteilen. Dadurch ist Auch alle für Tiefbohrmaschinen üblichen Formen sind möglich. die Konstruktion äußerst stabil.

Lagerprogramm von Ø 12,0 - 24,0 mm geeignet für fast alle Werkstoffe Artikel-Nr. Norm Schneidstoff HM-Anwendungsgruppe Oberfläche Typ

5644 Werksnorm HM K20/K40

S EB 800

Bohrtiefe

30xD

Schneidrichtung

rechts

Durchmessertoleranz

h8

Rabattgruppe

123

d2

d1 l2

l3 l1

d1 mm 12,000 12,700 14,000 15,000 16,000 18,000 20,000 24,000

S TiN

34

inch 1/2

d2

l1

l2

l3

mm

mm

mm

mm

20,000 20,000 20,000 25,000 25,000 25,000 32,000 32,000

446,00 468,00 510,00 548,00 580,00 644,00 712,00 840,00

384,00 384,00 448,00 480,00 512,00 576,00 640,00 768,00

50,00 50,00 50,00 56,00 56,00 56,00 60,00 60,00

Stückpreis in € 790,00 810,00 830,00 870,00 900,00 930,00 940,00 1000,00

einlippenbohrer eb 800

Achtung: - kürzeste Spannutlänge 15 x D - erreichbare Ø-Toleranz IT9/IT10 Mit jedem Angebot erhalten Sie eine Zeichnung mit allen Artikelnummern und Angaben.

Schraube

Führungsleiste

Spannschaft

Gühring KG Herderstraße 50-54 D-72458 Albstadt Tel. +49 74 31 17-0 Fax +49 74 43 17-21 279 Schraube Führungsleiste Schneidplatte

bis Nenn-Ø 23,99 mm 4 Führungsleisten ab Nenn-Ø 24,00 mm 5 Führungsleisten

Tiefbohrwerkzeug mit Schneidplatte und Führungsleiste wechselbar innere Kühlmittelzufuhr Bohrbereich Ø 12 mm - Ø 52 mm

35

Nachschleifen und Neubestücken selbst moderne hochleistungswerkzeuge verschleißen auf Grund der enormen belastung, der sie standhalten müssen, irgendwann.

Gühring stellt durch fachgerechtes Nachschleifen die leistungsfähigkeit der Werkzeuge wieder her.

Tieflochbohrer mit gelötetem hartmetallkopf können bis zu 10 Mal nachgeschliffen werden. bei sehr starker abnutzung oder beschädigung werden die hM-Köpfe neu bestückt. so oder so, der Werkzeugkörper bleibt erhalten.

Durch den einsatz des gleichen Maschinenparks in allen Nachschleifzentren wird ein einheitlicher Qualitätsstandard sichergestellt.

Für Tieflochbohrer höchster Qualität – weltweit.

D 1,20 - 1,80 mm

3

1 2 o

o

4

o

35 x15 x55

~20o

o

17

25o 0,2

35o 20o

30o D/4

1

- 25°

+ 25°

0°

+ 20°

+ 17°

0°

+ 35°

+ 15°

+ 55°

2

3

36

D/4

schleifenrichtungen UND ZUBEHÖr

schleifeinrichtungen für einlippenbohrer einlippenbohrer-Schleifmaschine TbM 116 Die TBM 116 ist eine manuelle Universal-Schleifmaschine. Sie ist besonders kompakt und bildet zusammen mit der Gühring-Einlippenbohrer-Schleifvorrichtung und der Gühring-Doppelschleifscheibe eine perfekte Einheit. Sie ist besonders geeignet zum Nachschleifen von kleinen und mittleren Stückzahlen unterschiedlicher Durchmesser und Längen. Außerdem ermöglicht sie unter anderem die einfache Anbringung eines Querspanbrechers an Einlippentieflochbohrern. lieferumfang: Eine Schleifmaschine und zwei hochwertige Maschinenleuchten sowie zwei Anbausteckdosen 220 V (Schleifvorrichtung u.

Schleifscheibe müssen zusätzlich bestellt werden).

Maschinendaten: Betriebsspannung 380 V/50 Hz, Schleifscheiben-Drehzahl 2850 U/min, max. Schleifscheibendurchmesser 150 mm Material-Nummer: 600 127 170

einlippenbohrer-Schleifmaschine TbV 116 für Ø 3 bis 30 mm Die Einrichtung ist zum Nachschleifen von Einlippen-Tieflochbohrern im Durchmesserbereich von 3 mm bis 30 mm ausgelegt. Dabei realisiert sie Standard- und Sonderanschliffe. Eine Mindest-Spannutenlänge braucht dank der kurzen Pinole nicht beachtet zu werden. Zur Unterstützung von langen Werkzeugen ist außerdem eine Abstützstange im Lieferumfang enthalten. Damit ist die TBV 116 universell und auch auf jeder handelsüblichen manuellen Werkzeugschleifmaschine einsetzbar.

Zur TbV 116 empfehlen wir unsere Doppelschleifscheibe DSS 125.

Achtung: Einlippentieflochbohrer haben einen Spanraum-Öffnungswinkel von 120° und können somit nicht in einem Teilapparat mit einer Spannzange gespannt werden. Sie könnten das Werkzeug hierbei gegebenenfalls zerstören.

Material-Nummer: 600 127 171

Doppelschleifscheibe DSS 125 Die Doppelschleifscheibe DSS 125 ist ein miteinander fest verschraubter und gemeinsam abgerichteter Schleifscheiben-Satz. Es handelt sich hierbei um eine äußere grobe Diamantscheibe, mit welcher der Hauptanteil des Verschleißes entfernt wird, und einer inneren feinen Diamantscheibe, mit welcher die Schneidkanten nachträglich ein gutes Finish erhalten. Es ist ratsam, die Scheiben von Zeit zu Zeit mit einem reinigungsstein vom Schleifstaub zu befreien, es entsteht sonst eventuell zuviel Wärme und die Hartmetall-Schneide wird zerstört.

Die DSS 125 besteht aus: • einer äußeren Scheibe Ø 125 mm, Belagbreite 10 mm, Belagstärke 3 mm, Bohrung Ø 20 mm, Körnung D 126, • einer inneren Scheibe Ø 75 mm, Belagbreite 10 mm, Belagstärke 2 mm, Bohrung Ø 20 mm, Körnung D 46 Material-Nummer: 400 110 098

38

schleifeinrichtungen für einlippenbohrer einlippenbohrer-Schleifvorrichtung TbV 216 für Ø 1 bis 6 mm Die neue universelle Schleifvorrichtung TBV 216 speziell für Einlippen-Tieflochbohrer mit kleinen Durchmessern im Bereich von 1,0 bis 6,0 mm und mit einer maximalen Länge von 350 mm ermöglicht das Nachschleifen bzw. Umschleifen von Einlippen-Tieflochbohrern mit wenigen, einfachen Handgriffen in nur vier Arbeitsschritten. Das Schleifen erfolgt mit einer 3-AchsenSchwenkvorrichtung, die unterschiedlichste Anschliffwinkel ermöglicht. Alle Winkel können jederzeit individuell eingestellt und gegebenenfalls korrigiert werden.

Zur TbV 216 empfehlen wir unsere einzelschleifscheibe eSS 125. lieferumfang: - Ein Satz Führungsbuchsen mit den Durchmessern 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 3,5 mm - Verschiedene Zwischenstücke - Zentriermikroskop - Punktstrahler und Messlupe Material-Nummer: 600 132 346

einzelschleifscheibe eSS 125 Die Schleifscheibe ESS 125 ist eine feine Diamantscheibe, mit der die Schneidkanten ein gutes Finish erhalten. Es ist ratsam, die Scheibe von Zeit zu Zeit mit einem reinigungsstein vom Schleifstaub zu befreien, sonst entsteht eventuell zuviel Wärme und die Hartmetallschneide wird zerstört.

Die eSS 125 besteht aus: - einer Scheibe Ø 125 mm, Belagbreite 10 mm, Belagstärke 3 mm, Bohrung Ø 20 mm, Körnung D 25 Material-Nummer: 400 119 203

39

Zubehör für Tieflochbohrmaschinen Im Gegensatz zu konventionellen Werkzeugmaschinen gehören auf Tiefbohrmaschinen gewisse Zubehörteile wie z.B. Bohrbuchsen, Dichtscheiben, Lünettenbuchsen usw. mit zur Standardausrüstung. Eine Auswahl dieser Produkte für die gängigsten Abmessungen finden Sie auf den folgenden Seiten.

bohrbuchsen Artikel-Nr.

5747

5748

Werksnorm

Werksnorm

Schneidstoff

hSS

VhM

rabattgruppe

123

123

Mindestbestellmenge 3 Stück

Mindestbestellmenge 3 Stück

d2

d1

bestell-Nr. = Art.-Nr. + code-Nr.

Norm

l1

code

d1

d2

l1

Nr.

mm

mm

mm

0,900-0,999 1,000-1,899 1,900-2,699 2,700-3,399 3,400-4,099 4,100-5,099 5,100-6,099 6,100-8,099 8,100-10,099 10,100-12,099 12,100-15,099 15,100-18,099 18,100-22,099 22,100-26,099 26,100-30,099 30,100-35,099 35,100-40,000

0,900-0,999 1,000-1,899 1,900-2,699 2,700-3,399 3,400-4,099 4,100-5,099 5,100-6,099 6,100-8,099 8,100-10,099 10,100-12,099 12,100-15,099 15,100-18,099 18,100-22,099 22,100-26,099 26,100-30,099 30,100-35,099 35,100-40,000

3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 10,00 12,00 15,00 18,00 22,00 26,00 30,00 35,00 42,00 48,00 55,00

9,00 9,00 9,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00 28,00 28,00 36,00 36,00 45,00 45,00 56,00

40

Verfügbarkeit l l l l l l l l l l l l l l l l l

l l l l l l l l l l l l l l l l l

Stellschrauben ohne Dichtelement Artikel-Nr. bestell-Nr. = Art.-Nr. + code-Nr.

Norm rabattgruppe

5754 Werksnorm 123 Mindestbestellmenge 5 Stück

d2

60°

l1

45°

SW

code

Gewinde

d2

l1

l2

l3

sW

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

6,000 10,000 16,000

M6x0,5 M10x1,0 M16x1,5

3,50 6,00 10,00

26,00 38,00 57,00

3,20 5,00 8,00

5,00 7,00 10,00

9 13 22

Verfügbarkeit l l l

Stellschrauben mit Dichtelement Artikel-Nr. bestell-Nr. = Art.-Nr. + code-Nr.

Norm rabattgruppe

5755 Werksnorm 123 Mindestbestellmenge 5 Stück

l1

d2

60°

O-ring

SW

45°

code

Gewinde

d2

l1

l2

l3

sW

O-Ring

Nr.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

DiN 3770

6,000 10,000 16,000 24,000

M6x0,5 M10x1,0 M16x1,5 M24x1,5

3,50 6,00 10,00 16,00

45,00 50,00 65,00 90,00

3,20 5,00 8,00 12,00

5,00 7,00 10,00 15,00

9 13 22 30

5x1,5 8x2,0 14x2,6 20x3,0

Verfügbarkeit l l l l

41

Vulkolan-Zubehör Dichtscheiben und Lünettenbuchsen aus Vulkolan, Artikel-Nummer 5749, 5750, 5751, 5752 und 5753, decken immer einen Nenndurchmesserbereich der aufzunehmenden Tieflochbohrer ab. Für die Bestellung geben Sie bitte immer die Artikel-Nummer + code-Nr. aus der nachstehenden Tabelle an!

Zuordnungstabelle code-Nr. a Tlb-Durchmesser für Vulkolan-Zubehör code-Nr. 1,900

42

für TLB mit Nenndurchmesser d1 von mm bis mm 2,000 2,099

code-Nr. 9,400

für TLB mit Nenndurchmesser d1 von mm bis mm 9,700 9,999

2,000

2,100

2,199

9,700

10,000

10,299

2,100

2,200

2,299

10,000

10,300

10,799

2,200

2,300

2,399

10,500

10,800

11,299

2,300

2,400

2,499

11,000

11,300

11,799

2,400

2,500

2,599

11,500

11,800

12,399

2,500

2,600

2,699

12,000

12,400

12,899 13,399

2,600

2,700

2,799

12,500

12,900

2,700

2,800

2,899

13,000

13,400

13,899

2,800

2,900

3,099

13,500

13,900

14,399

3,000

3,100

3,359

14,000

14,400

14,899

3,200

3,360

3,459

14,500

14,900

15,399

3,300

3,460

3,559

15,000

15,400

15,899

3,400

3,560

3,799

15,500

15,900

16,399 16,899

3,600

3,800

3,959

16,000

16,400

3,700

3,960

4,259

16,500

16,900

17,399

4,000

4,260

4,499

17,000

17,400

17,899

4,200

4,500

4,749

17,500

17,900

18,399

4,500

4,750

4,999

18,000

18,400

19,509

4,700

5,000

5,249

19,000

19,510

20,509

5,000

5,250

5,499

20,000

20,510

21,509

5,200

5,500

5,749

21,000

21,510

22,609

5,500

5,750

5,999

22,000

22,610

23,609 24,609

5,700

6,000

6,249

23,000

23,610

6,000

6,250

6,449

24,000

24,610

25,609

6,200

6,450

6,749

25,000

25,610

26,609

6,500

6,750

6,999

26,000

26,610

27,609

6,700

7,000

7,299

27,000

27,610

28,609

7,000

7,300

7,599

28,000

28,610

29,609

7,300

7,600

7,799

29,000

29,610

30,609 32,609

7,500

7,800

7,999

30,000

30,610

7,700

8,000

8,299

32,000

32,610

34,699

8,000

8,300

8,699

34,000

34,700

36,699

8,400

8,700

8,999

36,000

36,700

38,699

8,700

9,000

9,299

38,000

38,700

40,000

9,000

9,300

9,699

Dichtscheiben für einlippenbohrer 5752

Norm

Werksnorm

Material

Vulkolan

rabattgruppe

123 Mindestbestellmenge 5 Stück

d1

d2

bestell-Nr. = Art.-Nr. + code-Nr.

Artikel-Nr.

l1

code

d1 von… bis…

Nr. code-Nr. siehe zuordnungstabelle seite 60

mm 2,000-4,999 5,000-15,399 15,400-25,609 26,610-40,000

d2 mm 20,000 32,000 40,000 90,000

l1 mm 4,00 4,00 4,00 4,00

Verfügbarkeit l l l l

bestellbeispiel: - Dichtscheibe für Tlb d1 = 26,500 ergibt art.-Nr. 5752 + code-Nr. 25,000 = bestell-Nr. 5752 25,000

Dichtscheiben für Zweilippenbohrer 5753

Norm

Werksnorm

Material

Vulkolan

rabattgruppe

123 Mindestbestellmenge 5 Stück

d1

d2

bestell-Nr. = Art.-Nr. + code-Nr.

Artikel-Nr.

l1

code

d1 von… bis…

Nr. code-Nr. siehe zuordnungstabelle seite 60

mm 5,400-15,399 15,400-27,000

d2 mm 32,000 40,000

l1 mm 4,00 4,00

Verfügbarkeit l l

bestellbeispiel: - Dichtscheibe für Tlb d1 = 16,000 ergibt art.-Nr. 5753 + code-Nr. 15,500 = bestell-Nr. 5753 15,500

43

code

Nr. 2xx,xxx 3xx,xxx 4xx,xxx

Artikel-Nr. Norm Material rabattgruppe

5749 Werksnorm Vulkolan 123 Mindestbestellmenge 5 Stück

l2 mm 12,00 13,00 16,00

Verfügbarkeit

d1

d2

xx,xxx = code-Nr. gemäß Zuordnungstabelle Seite 60 (bei 4-stelliger code-Nr. bitte 0 voranstellen)

lünettenbuchsen für ein- und Zweilippenbohrer

l2 l1

d1 von… bis… mm 2,000-11,799 4,000-25,609 20,510-36,699

d2 mm 20,000 30,000 45,000

l1 mm 22,00 26,00 26,00

l l l

bestellbeispiele: - lünettenbuchse mit d2 = 20,000 mm für Tlb d1 = 8,000 ergibt art.-Nr. 5749 + „2“+“0“code-Nr. 7,700 = bestell-Nr. 5749 207,700 - lünettenbuchse mit d2 = 30,000 mm für Tlb d1 = 17,000 ergibt art.-Nr. 5749 + „3“+ code-Nr. 16,500 = bestell-Nr. 5749 316,500 - lünettenbuchse mit d2 = 45,000 mm für Tlb d1 = 3,000 ergibt art.-Nr. 5749 + „4“+“0“code-Nr. 2,800 = bestell-Nr. 5749 402,800

code

Nr. 2xx,xxx 3xx,xxx 4xx,xxx

Artikel-Nr. Norm Material rabattgruppe

5750 Werksnorm Vulkolan 123 Mindestbestellmenge 5 Stück

l2 mm 12,00 14,00 16,00

Verfügbarkeit

d1

d2

xx,xxx = code-Nr. gemäß Zuordnungstabelle Seite 60 (bei 4-stelliger code-Nr. bitte 0 voranstellen)

formlünettenbuchsen für einlippenbohrer

l2 l1

d1 von… bis… mm 2,000-12,399 4,000-20,509 20,510-38,699

d2 mm 20,000 30,000 45,000

l1 mm 20,00 26,00 26,00

l l l

bestellbeispiele: - Formlünettenbuchse mit d2 = 20,000 mm für Tlb d1 = 8,000 ergibt art.-Nr. 5750 + „2“+“0“code-Nr. 7,700 = bestell-Nr. 5750 207,700 - Formlünettenbuchse mit d2 = 30,000 mm für Tlb d1 = 17,000 ergibt art.-Nr. 5750 + „3“+ code-Nr. 16,500 = bestell-Nr. 5750 316,500 - Formlünettenbuchse mit d2 = 45,000 mm für Tlb d1 = 23,000 ergibt art.-Nr. 5750 + „4“+ code-Nr. 22,000 = bestell-Nr. 5750 422,000

code

Nr. 2xx,xxx 3xx,xxx 4xx,xxx

Artikel-Nr. Norm Material rabattgruppe

5751 Werksnorm Vulkolan 123 Mindestbestellmenge 5 Stück

l2 mm 12,00 13,00 16,00

Verfügbarkeit

d1

d2

xx,xxx = code-Nr. gemäß Zuordnungstabelle Seite 60 (bei 4-stelliger code-Nr. bitte 0 voranstellen)

formlünettenbuchsen für Zweilippenbohrer

l2 l1

d1 von… bis… mm 5,400-12,399 5,400-22,609 5,400-27,000

d2 mm 20,000 30,000 45,000

l1 mm 22,00 26,00 26,00

l l l

bestellbeispiele: - Formlünettenbuchse mit d2 = 20,000 mm für Tlb d1 = 8,000 ergibt art.-Nr. 5751 + „2“+“0“code-Nr. 7,700 = bestell-Nr. 5751 207,700 - Formlünettenbuchse mit d2 = 30,000 mm für Tlb d1 = 17,000 ergibt art.-Nr. 5751 + „3“+ code-Nr. 16,500 = bestell-Nr. 5751 316,500 - Formlünettenbuchse mit d2 = 45,000 mm für Tlb d1 = 9,000 ergibt art.-Nr. 5751 + „4“+“0“code-Nr. 8,700 = bestell-Nr. 5751 408,700

44

he Te R il

sc Ni ch Te

technischer teil

sehen sie unseren Film „Tieflochbohren leicht gemacht“ auf Gühring TV unter www.youtube.com.

Gühring TV QR-code einscannen und Video ansehen!

Das bohrverfahren Kurze einführung zum Thema Tieflochbohren In der Zerspanungstechnik wird ab einer Bohrtiefe von 10 x D und mehr vom so genannten Tieflochbohren gesprochen, wobei selbstverständlich auch kürzere Bohrungen mit Tieflochbohrern hergestellt werden können. Man nutzt somit die positiven Begleiterscheinungen der Bohrung wie gute Oberfläche, geringe Durchmesserabweichung und optimierte Geradheit.

hochdruckkühlung inzwischen eine Selbstverständlichkeit.

Da sich in den letzten Jahren die Innenkühlung bei sämtlichen Bohrwerkzeugen durchgesetzt hat, wird der Kühlschmierstoff seinem Namen gerecht und durch Kühlkanäle dorthin gebracht, wo er dringend benötigt wird. Man erreichte mit dieser Maßnahme auch bei Spiralbohrern, Gewindeschneidern usw. deutliche Standzeit-Verbesserungen und weniger Werkzeugbrüche. Jede konventionelle Werkzeugmaschine wird heute mit Hochdruck-Innenkühlung angeboten und ist somit auch zum Tiefbohren geeignet. Der Anteil der Tieflochbohrer auf Bearbeitungszentren, Drehmaschinen usw. gewinnt immer mehr an Bedeutung. Das Verfahren wird dadurch in der Zerspanungstechnik immer populärer.

Tiefbohren ist kein Buch mit sieben Siegeln, sondern durch Einhaltung von gewissen Voraussetzungen von jedermann beherrschbar. richtwerte für den Einsatz der Gühring-Tieflochbohrer finden Sie im Kapitel GÜHrINGNAVIGATOr.

Sämtliche Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt werden.

Tieflochbohrer dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt werden.

Tiefbohren auf konventionellen Werkzeugmaschinen

Vorgehensweise auf konventionellen Werkzeugmaschinen: • Herstellen einer Pilotbohrung (L ≈ 3 x D, Toleranz H8) • Einfahren mit einer Drehzahl von ca. 200 U/min, Vorschub ca. 500 mm/min. Bei Werkzeugen ab 40 x D einfahren im Linkslauf.

• Bei Schnittgeschwindigkeiten über 120 m/min empfehlen wir, die Enddrehzahl in mehreren Schritten aufzuschalten.

• Einstellen des Kühlschmierstoff-Drucks und der Drehzahl • Kontinuierliches Bohren auf Bohrtiefe ohne Entspanen.

Bei Einsatz von Tieflochbohrern mit sehr großem LängenDurchmesser-Verhältnis empfehlen wir, bis zu einer Bohrtiefe von ca. 25 mm mit reduzierten Schnittparametern (ca. 75% der optimalen Schnittgeschwindigkeit) zu arbeiten.

• Abschalten der Kühlschmierstoff-Zufuhr nach Erreichen der Bohrtiefe • rückzug im Eilgang mit stehender Spindel Tipps und Tricks • Bei Bohrtiefen über 40 x D empfehlen wir die Verwendung von zwei oder mehr Tieflochbohrern, z.B. Ø 10 x 400 mm und Ø 9,95 x 800mm.

• Tieflochbohrer für Bohrtiefen über 40 x D sollten im Linkslauf in die Pilotbohrung eingefahren werden.

• Beim Einwechseln von Werkzeugen ab 40 x D kann das Werkzeug durch Aufschalten der Hochdruck-Innenkühlung für ca. 1 Sekunde beruhigt werden.

• Für die Bearbeitung langspanender Werkstoffe empfehlen wir die Bestellung von Tieflochbohrern mit polierten Spannuten.

• Generell empfehlen wir, den Fettgehalt der Emulsion auf mindestens 10% einzustellen.

• Einlippen-Tieflochbohrer für langspanendes Aluminium sollten mit Anschliff 180° und Ölraumabsatz bestellt werden.

Tiefbohrmaschinen

1. Arbeitsgang - Pilotbohrung L=1,5xD (Alu L = 3 x D) +0,03

D +0,01

Werkstück

Kühlschmierstoffkreislauf

2. Arbeitsgang - Tieflochbohren

Werkstück Werkstückspannung

Bohrbuchsenträger

Kühlschmierstoffkreislauf

Bohrbuchse

D

Vorschubantrieb

Hochdruckpumpe

Hochdruckpumpe Filter

Filter M

46

M

M

M

Präzision bei einlippenbohrern

Grundtoleranzen* Mit Einlippenbohrern kann eine kleinere Grundtoleranz erreicht werden, da die Schnittkräfte an der Schneide von den vorhandenen Stützleisten aufgenommen werden und nicht wie z.B. bei Spiralbohrern schon durch geringe Abweichungen der beiden Schneiden sofort eine größere Bohrung entsteht.

bohrungsgeradheit* Da der Präzisions-HM-Kopf bei gelöteten Einlippenbohrern immer auf einen flexiblen rohrschaft gelötet wird, erzeugt das Werkzeug unbeeinflusst von eventuellen rundlauffehlern eine sehr gerade Bohrung.

Extreme Materialschwankungen und andere Einflussfaktoren können jedoch die Geradheit beeinträchtigen.

normale Bedingungen

Erreichbare Grundtoleranzen beim Werkstoff

0,06

optimale Bedingungen 0,05 Bohrungsgeradheit (mm) richtwerte

Kupfer, Nickel, Zink und deren Legierungen Al-Legierungen (je nach Si-Anteil) Vergütungsstähle Gusseisen Nitrierstähle rostfreie Stähle

0,04

0,03

0,02

0,01

Baustahl Einsatzstahl

11

10

9

8

7

6

5

250

500

750

1000

Bohrtiefe in mm

Grundroleranzgrade IT

oberflächengüte* Die Kräfte werden an der Schneide von den Stützleisten aufgenommen, welche wiederum die Oberfläche glätten. Der Schmierfilm zwischen den Stützleisten und der Bohrungsoberfläche spielt deshalb eine wichtige rolle. Je besser der Kühlschmierstoff, desto besser die Oberfläche.

bohrungsmittenverlauf* Wird eine Bohrung z.B. mit einem handelsüblichen Spiralbohrer hergestellt, beeinflusst die Qualität des Spitzenanschliffs unter anderem den Bohrungsmittenverlauf.

Es entsteht ein Kräfte-Ungleichgewicht an den Schneiden.

Beim Einlippenbohren nehmen Stützleisten die Schnittkräfte auf, woraus ein guter Mittenverlauf resultiert Feststehendes Werkstück - rotierendes Werkzeug

Erreichbare Oberflächengüte beim

1,0 Bohrungsmitten-Verlauf (mm) richtwerte

Bohren

Aufbohren

räumen

Honen

Gegenläufig rotierendes Werkstück - rotierendes Werkzeug

0,8

0,6

0,4

0,2

Tiefbohren Mittenrauwert ra in µm

25

12,5

6,3

3,2

1,6

0,8

0,4

0,2

rauhheitsklasse N

N11

N10

N9

N8

N7

N6

N5

N4

250

500

750

1000

Bohrtiefe in mm

* Tieflochbohrer mit zwei Schneiden - sowohl geradegenutet als auch spiralisiert - erreichen ca. 50% der hier angegebenen Werte.

47

d1

d1 l1 l2 l3

l1

d1

d1

ergänzende technische Parameter

l1

l1 l3

1

3

nung individuell mit höchster Präzision. Achtung! Bei EB 100 sind Spannhülsen mit richtbund erforderlich. Informationen l auf Anfrage.l d1

1

1

d1

d1

2

d1

Das hier vorgestellte Hülsenprogramm halten wir am Lal ger, es stellt jedoch nur eine Auswahl von Einspannhülsen l dar. Wir fertigen natürlich auch Hülsen nach Kundenzeichl

l2

d1

dd 11

d1

d1 d1

l1

d1

l1

l1

d1

l1

l1

l2 l1

11 Form HE

d1

d1

l1

l1

l1

d1

l1

d1

l1

1

l2

l1

l1

l1

l

d1

d1

Kennzahl d11 13.1 16 13.2 25 13.3 35.6

l1

d1

l1

13 l

d1

l2

d1

einspannhülsen nach Speed-bit-System

l1 36 40 45 48 50 56 60 70

l1 40 50 60

d1

fertigungsvarianten der einspannhülsen an Tieflochbohrern mit rohrschaft

16

l1 36 40 45 48 50 70 56 60 70

ähnl. Form HA 15°

l1

d1

l1

l2 16 25

Kennzahl d1 11.1 8 11.2 10 11.3 12 11.4 16 11.5 20 11.6 25.4 11.7 25 11.8 32 11.9 40

d1

l2

l2 73 82

d1

l1 112 126

d1

d1 16 20

d1

d1

Kennzahl 7.1 7.2

d1

l3 100

d1 8 10 12 16 20 25 32 40

d1

d1

Kennzahl 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8

l1 l1 68 90 112

d1

34

d1

l2

d1

d1

l1

d1 l 2 l2

l1 l1

d1

l1

d1 10 16 25

l2

bei Kennzahl 8.6, 8.7, 8.8

d1

l1 Kennzahl 12.1 12.2 12.3

l2

l1

l1

l1

36 40 45 48 50 56 60 70 70

d1 d1

l1

d1

d1

d1

l1

Form HB

l 1l1

l2

d1

8

d1 8 10 12 16 l1 20 25 32 25 40

d1

d1

d1

d1

Kennzahl 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9

l2

l1 l1

d1

l2

l1

l1

12

l1

l1

l1 70 70 70 70 l1 70

d1

d1 l1

l1

l1 38 70 70

d1

d 1d 1

l1

d1

d1 12.7 19.05 l 38.1 1

7

d1

d1

Kennzahl 6.1 6.2 6.3

l3 55 70

d1

l1 l1 70

l1

d1

l1 36 l 140 45 48 l1 50 56 60 70 70 70

l einspannhülsen nach VDi-entwurf

l1

d1 25

l1

2

l2

l3

4

d1

l3

l1

d1

l2 47 47 47 l2

d1 19,05 12,70 25,40 31,75 38,10

l2

l1

d1

l1 50 50 50

l1

Kennzahl 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

l2

l3

l1

Kennzahl 3.1

l1

Kennzahl d1 9.1 8 9.2 10 9.3 12 9.4 16 9.5 20l 1 9.6 25 9.7 32 9.8 40 9.9 38.1 9.10 40

d1

l1

3

l3

l1 l3 l2

l1

l2 20 l2 28 50

d1

l1

6

l1 60 80 100 100 110

d1

d1 d1

d1l 3 16 16 16

Form HA

l1

d1

l1 l3

Kennzahl 2.1 2.2 2.3

d1 10 16 25 10 10

l2 l2

l1

d1

d1

l2

Kennzahl 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5

l3 45 55 78

d1

2

l2 24 24 24 31,2 34 34

d1

l3

l1 40 40 40 45 70 70

d1

l1

l3

d1

d1 10 10 10 16 25 25

l1 l l 32

l1

10

Form E

d1

Kennzahl 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6

l1

9

d1

l1 ll23

l3

d1

d1

l2

1

l2 l1

5

d1

l2

einspannhülsen nach DiN 6535

2

d1

1

l1

einspannhülsen l nach DiN 1835 l

l2

d1

einspannhülsen für Tiefbohrmaschinen

l2

d1 l1

Standard

d1

d1

1

l1

Kennzahl 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5

1

l1

1

17 Vorgehensweise für Nenn-Ø ≠ Hülsen-Ø (max. bis Gleichstand): rohrschaft sitzt über dem Zapfen

ähnl. Form HE 2 DIN 332

Standard mit Zapfen

2,5

d1 l1

48

l1

d1

l1

Vorgehensweise für Nenn-Ø > Hülsen-Ø: rohrschaft sitzt über dem Zapfen, dessen Innen-Ø >Hülsen-Ø ist, und schließt bündig mit dem Bund ab.

l1 50 64 70 81 92

d1

~ 25 mm

d1 10 16 20 25 32

2,5

1

d1

2

d1

d1

d1

d1

Vorgehensweise für Nenn-Ø < Hülsen-Ø l l (Differenz muss ca. 6 mm sein): l l rohrschaft sitzt in der Einspannhülse l

~ 25 mm

Standard mit Bund und Zapfen

Kennzahl 17.1 17.2 17.3 17.4

d1 19.05 25.40 31.75 38.1

l1 70 70 70 70

fĂźr sonderlĂśsungen zu ihrem spezifischen anwendungsfall

fo a N r M FR a UL Ge Ar -

AnfrAgeformulAre

Fragebogen eb 100 mit fixer spannutlänge Fax-anfrage / bestellung einfach kopieren, ausfüllen und faxen… ❏ Anfrage

❏ bestellung

Tieflochbohrer:

 eb 100

❏ Wiederholauftrag, Sobo-Nr.

benötigte Stückzahl:

Werkzeug_______Stück

* Ø 0,9 - 12,0 mm Spannutlänge max. 500 mm Gesamtlänge und Hülsenlänge ergeben sich abhängig von der gewählten Einspannhülse, siehe Seite 48.

Gesamtlänge* Spannutlänge*

mm

mm richtbund

Hülsenlänge*

Ø*

mm

15 mm

Skizze bohrsituation

nur in Sonderfällen nötig

einspannhülse:

 Keine

 Kennzahl: _________

beschichtung:

 TiN

 fire

Werkstück:

bohrtiefe: ________ bohrungs-Toleranz: _________ Material/bezeichnung:

Maschinen-Typ:

 Tiefbohrmaschine  Pilotbohrung

 Konventionelle Werkzeugmaschine  bohrbuchse

Kühlschmierstoff:

 Tiefbohröl Druck __________ bar

 emulsion Menge __________ l/min

firma:

S

F

 nach beigefügter Zeichnung

 TiAlN nanoA

 TiAiN SuperA

firmenstempel:

Telefon/fax: Ansprechpartner:

50

Unterschrift:

A

 ___________

Fragebogen eb 100 mit fixer spannutlänge Fax-anfrage / bestellung einfach kopieren, ausfüllen und faxen… ❏ Anfrage

❏ bestellung

Tieflochbohrer:

 eb 100

ervice

lls Schne

❏ Wiederholauftrag, Sobo-Nr.

benötigte Stückzahl:

Werkzeug_______Stück

* Spannutlänge: 45 mm Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 80 mm Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 / 3,5 / 4,0 / 4,2 / 4,5 / 5,0 120 mm Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 / 3,5 / 4,0 / 4,2 / 4,5 / 5,0 160 mm Ø 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0 / 2,5 / 2,7 / 3,0 / 3,2 / 3,5 / 4,0 / 4,2 / 4,5 / 5,0 / 6,0 / 8,0 Gesamtlänge und Hülsenlänge ergeben sich abhängig von der gewählten Einspannhülse, siehe Seite 48.

Gesamtlänge* Spannutlänge*

mm

mm richtbund

Hülsenlänge*

Ø*

mm

15 mm

Skizze bohrsituation

nur in Sonderfällen nötig

einspannhülse:

 Keine

 Kennzahl: _________

beschichtung:

 TiN

 fire

Werkstück:

bohrtiefe: ________ bohrungs-Toleranz: _________ Material/bezeichnung:

Maschinen-Typ:

 Tiefbohrmaschine  Pilotbohrung

 Konventionelle Werkzeugmaschine  bohrbuchse

Kühlschmierstoff:

 Tiefbohröl Druck __________ bar

 emulsion Menge __________ l/min

firma:

S

F

 nach beigefügter Zeichnung

 TiAlN nanoA

 TiAiN SuperA

A

 ___________

firmenstempel:

Telefon/fax: Ansprechpartner:

Unterschrift:

51

Fragebogen eb 80 sonderlösungen Fax-anfrage / bestellung einfach kopieren, ausfüllen und faxen… ❏ Anfrage

❏ bestellung

Tieflochbohrer:

 eb 80

❏ Wiederholauftrag, Sobo-Nr.

benötigte Stückzahl: Werkzeug__________ Stück

* Ø 2,0 - 40,0 mm Max. Gesamtlänge 3000 mm Gesamtlänge, Spannutlänge und Hülsenlänge ergeben sich abhängig von der gewählten Einspannhülse, siehe Seite 48.

Gesamtlänge* mm

Hülsenlänge*

Ø*

mm

Spannutlänge*

mm

Skizze bohrsituation

nur in Sonderfällen nötig

einspannhülse:

 Keine

 Kennzahl: _________

beschichtung:

 TiN

 fire

Werkstück:

bohrtiefe: _______

Maschinen-Typ:

 Tiefbohrmaschine  Pilotbohrung

 Konventionelle Werkzeugmaschine  bohrbuchse

Kühlschmierstoff:

 Tiefbohröl Druck __________ bar

 emulsion Menge __________ l/min

firma:

S

 TicN

F

C

 nach beigefügter Zeichnung  Signum

bohrungs-Toleranz: ________

 __________________________ Material/bezeichnung: ______________

firmenstempel:

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52

Unterschrift:

Fragebogen eb 80 schnellservice Fax-anfrage / bestellung einfach kopieren, ausfüllen und faxen… ❏ Anfrage

❏ bestellung

Tieflochbohrer:

 eb 80

ervice

lls Schne

❏ Wiederholauftrag, Sobo-Nr.

benötigte Stückzahl: Werkzeug__________ Stück

* Ø 2,0 - 13,9 mm um 0,1 mm steigend, Umfangsform G, Ø 4,0 - 13,9 mm um 0,1 mm steigend, Umfangsform c, Ø 14,0 - 22,0 mm um 0,5 mm steigend, Umfangsformen G und c, Max. Gesamtlänge ≤ Ø 7,5 mm 650 mm, > Ø 7,5 mm 1200 mm, min. Spannutlänge 20 x D. Gesamtlänge, Spannutlänge und Hülsenlänge ergeben sich abhängig von der gewählten Einspannhülse, siehe Seite 48.

Zusätzlich zu den metrischen Abmessungen sind auch INcH-Abmessungen lieferbar. Bitte sprechen Sie uns an!

Gesamtlänge*

mm ca.

2mm

Ø*

mm

Hülsenlänge*

Skizze bohrsituation

nur in Sonderfällen nötig

einspannhülse:

 Keine

 Kennzahl: _________

beschichtung:

 TiN

 fire

Maschinen-Typ:

 Tiefbohrmaschine  Pilotbohrung

 Konventionelle Werkzeugmaschine  bohrbuchse

Kühlschmierstoff:

 Tiefbohröl Druck __________ bar

 emulsion Menge __________ l/min

firma:

S

F

 TiAlN nanoA

 TiAiN SuperA

A

 Signum

___________

firmenstempel:

Telefon/fax: Ansprechpartner:

Unterschrift:

53

Fragebogen zb 80 Fax-anfrage / bestellung einfach kopieren, ausfüllen und faxen… ❏ Anfrage

❏ bestellung

Tieflochbohrer:

 Zb 80

❏ Wiederholauftrag, Sobo-Nr.

benötigte Stückzahl:

Werkzeug _________ Stück

* Ø 6,0 - 30,0 mm Max. Gesamtlänge 1000 mm Gesamtlänge, Spannutlänge und Hülsenlänge ergeben sich abhängig von der gewählten Einspannhülse, siehe Seite 48.

Gesamtlänge*

mm

Spannutlänge*

mm

mm

Hülsenlänge*

Ø*



Skizze bohrsituation

nur in Sonderfällen nötig

einspannhülse:

 Keine

beschichtung:

 TiAlN nanoA

Werkstück:

bohrtiefe: ___________ bohrungs-Toleranz: __________ Material/bezeichnung: ____________

Maschinen-Typ:

 Tiefbohrmaschine  Pilotbohrung

 Konventionelle Werkzeugmaschine  bohrbuchse

Kühlschmierstoff:

 Tiefbohröl Druck __________ bar

 emulsion Menge __________ l/min

firma:

 Kennzahl:____________  fire F

 blank

 nach beigefügter Zeichnung  _________________

firmenstempel:

Telefon/fax: Ansprechpartner:

54

Unterschrift:

Fragebogen eb 800 Fax-anfrage / bestellung einfach kopieren, ausfüllen und faxen… ❏ Anfrage

❏ bestellung

Tieflochbohrer:

 eb 800

❏ Wiederholauftrag, Sobo-Nr.

benötigte Stückzahl:

* Ø 12,0 - 52,0 mm Spannutlänge min. 15 x D Max. Gesamtlänge 3000 mm Gesamtlänge und Hülsenlänge ergeben sich abhängig von der gewählten Einspannhülse, siehe Seite 48.

Werkzeug_______________ Stück WSP____________________ Stück führungsleiste___________ Stück

Gesamtlänge*

mm

Hülsenlänge*

Ø*

mm

Spannutlänge*

mm

Skizze bohrsituation

nur in Sonderfällen nötig

einspannhülse:

 Keine

beschichtung:

 TiN

Werkstück:

bohrtiefe: _________ bohrungs-Toleranz: __________ Material/bezeichnung: _________________ oberflächengüte: __________ Störkante:  Nein  Ja ________________

Maschinen-Typ:

 Tieflochbohrmaschine  Pilotbohrung

 Konventionelle Werkzeugmaschine  bohrbuchse

Kühlschmierstoff:

 Tiefbohröl Druck __________ bar

 emulsion Menge __________ l/min

firma:

S

 Kennzahl ___________  fire

F

 TicN

C

 TiAiN

 nach beigefügter Zeichnung A

 TiAiN SuperA

A

 TiAiN nanoA

firmenstempel:

Telefon/fax: Ansprechpartner:

Unterschrift:

55

Kühlschmierstoffangaben

bitte beachten Sie: - Sämtliche Tieflochbohrer können nur mit Innenkühlung eingesetzt werden, egal ob Luft, Wasser oder Öl.

Ohne Innenkühlung können die Späne nicht abtransportiert werden.

- Sämtliche Tieflochbohrer können auch mit Öl als Medium für die Innenkühlung eingesetzt werden.

Es ist dann jedoch ein um 30% höherer Druck erforderlich, um die gleiche Kühlmittelmenge zu erhalten.

- Werden Tieflochbohrer mit MMS eingesetzt, kann bei kleineren Nenndurchmessern eine Druckerhöhung nötig werden, je nach Systemdruck der MMS-Anlage.

- Bei nicht ausreichenden Kühlschmierstoffdaten kann mit reduzierten Schnittparametern gearbeitet werden.

Es sind auch Druckerhöhungssysteme möglich.

Kühlmittel-Werte eb 100

Kühlmittel-Werte eb 80 80

75

100

35

70

65

90

30

60

55

80

25

50

45

70

20

40

35

60

15

30

25

50

10

20

15

40

5

10

5

4

7 10 13 Nenndurchmesser (mm)

max. Kühlmitteldruck min. Kühlmitteldruck

5

16

max. Kühlmittelmenge min. Kühlmittelmenge

12 19 26 33 Nenndurchmesser (mm)

max. Kühlmitteldruck min. Kühlmitteldruck

Kühlmittel-Werte eb 800 (richtwerte für Emulsion) 50

40

40

30

30

20

20

10

10

max. Kühlmittelmenge min. Kühlmittelmenge

80 40 Druck P (bar)

50

Menge Q (lmin)

Druck P (bar)

Kühlmittel-Werte Zb 80 (richtwerte für Emulsion)

40

70 60

30

50 40

20

30 20

10 5

10 15 20 25 Nenndurchmesser (mm)

max. Kühlmitteldruck min. Kühlmitteldruck

56

30

max. Kühlmittelmenge min. Kühlmittelmenge

10 15

20 25 30 35 Nenndurchmesser (mm)

max. Kühlmitteldruck min. Kühlmitteldruck

40

max. Kühlmittelmenge min. Kühlmittelmenge

Menge Q (lmin)

1

Druck P (bar)

40

Menge Q (lmin)

(richtwerte für Emulsion)

110

Menge Q (lmin)

Druck P (bar)

(richtwerte für Emulsion)

N a GÜ V iG hR aT iNG OR

gühring nAvigAtor

Tieflochbohrer Vorschubreihen-code

Bohrer-Ø mm

11

12

13

14

15

1,50 2,00 2,50 4,00 6,00 8,00 10,00 14,00 18,00 20,00 24,00 28,00 30,00 35,00 52,00

0,002 0,003 0,004 0,005 0,007 0,010 0,012 0,020 0,025 0,026 0,027 0,028 0,030 0,035 0,040

0,004 0,005 0,006 0,007 0,009 0,014 0,016 0,025 0,030 0,035 0,036 0,038 0,040 0,045 0,050

0,006 0,007 0,008 0,010 0,013 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,047 0,049 0,050 0,055 0,060

0,008 0,010 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,050 0,055 0,060 0,065 0,068 0,070 0,075 0,080

0,012 0,016 0,018 0,025 0,035 0,045 0,055 0,065 0,070 0,080 0,085 0,090 0,100 0,120 0,150

16

17

18

19

20

0,032 0,046 0,054 0,065 0,085 0,100 0,120 0,130 0,145 0,180 0,185 0,195 0,200 0,250 0,300

0,045 0,055 0,070 0,085 0,120 0,150 0,160 0,180 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500

0,045 0,050 0,075 0,120 0,180 0,240 0,300 0,420

0,075 0,100 0,125 0,240 0,360 0,480 0,600 0,700

f (mm/U) 0,020 0,028 0,030 0,043 0,061 0,068 0,075 0,085 0,095 0,110 0,130 0,140 0,150 0,180 0,200

* Die Vorschubwerte beziehen sich immer auf Werkzeuge mit der empfohlenen Beschichtung.

In einigen Fällen kann die Funktion der Werkzeuge ohne Beschichtung nicht gewährleistet werden.

Die Arbeitsschritte beim Tiefbohren • Herstellen einer Pilotbohrung (L ≈ 3 x D, Toleranz H8) • Einfahren mit einer Drehzahl von ca. 200 U/min, Vorschub ca.

500 mm/min. Bei Werkzeugen ab 40 x D einfahren im Linkslauf.

• Bei Schnittgeschwindigkeiten über 120 m/min empfehlen wir, die Enddrehzahl in mehreren Schritten aufzuschalten.

• Einstellen des Kühlschmierstoff-Drucks und der Drehzahl • Kontinuierliches Bohren auf Bohrtiefe ohne Entspanen.

Bei Einsatz von Tieflochbohrern mit sehr großem Längen-Durchmesser-Verhältnis empfehlen wir, bis zu einer Bohrtiefe von ca. 25 mm mit reduzierten Schnittparametern (ca. 75% der optimalen Schnittgeschwindigkeit) zu arbeiten.

• Abschalten der Kühlschmierstoff-Zufuhr nach Erreichen der Bohrtiefe • rückzug im Eilgang mit stehender Spindel • Für EB100 Werkzeuge > 50xD gilt: bis die Auskraglänge 50xD erreicht ist muß der Vorschub auf 60% reduziert werden

eb100

Sämtliche Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt werden. Tieflochbohrer dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt werden.

Einlippenbohrer VhM 0,9 ... 16,0

Werkstoffbezogene Kühlmittel: Luft Öl Emulsion Werkstoffgruppe

Werkstoffbeispiele Fettgedruckte Zahlen = Werkstoff-Nr. nach DIN EN Allgemeine Baustähle 1.0035 S185, 1.0486 P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 1.0050 E295), 1.0070 E360, 1.8937 P500NH Automatenstähle 1.0718 11SMnPb30, 1.0736 11SMn37 1.0727 46S20, 1.0728 60S20, 1.0757 46SPb20 Unlegierte Vergütungsstähle 1.0402 c22, 1.1178 c30E 1.0503 c45, 1.1191 c45E 1.0601 c60, 1.1221 c60E Legierte Vergütungsstähle 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38cr2, 1.7030 28cr4 1.5710 36Nicr6, 1.7035 41cr4, 1.7225 42crMo4 Unlegierte Einsatzstähle 1.0301, 1.1121 c10E Legierte Einsatzstähle 1.7276 10crMo11, 1.5125 11MnSi6 1.5752 15Nicr13, 1.7131 16Mncr5, 1.7264 20crMo5 Nitrierstähle 1.8504 34crAl6 1.8519 31crMoV9, 1.8550 34crAlNi7 Werkzeugstähle 1.1750 c75W, 1.2067 102cr6, 1.2307 29crMoV9 1.2080 X210cr12, 1.2083 X42cr13, 1.2419, 1.2767 Schnellarbeitsstähle 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3 Federstähle 1.5026 55Si7, 1.7176 55cr3, 1.8159 51crV4 rostfreie Stähle, geschwefelt 1.4005 X12crS13, 1.4104 X14crMoS17, 1.4105 austenitisch 1.4301 X5crNi18-10, 1.4541 X6crNiTi18-10, 1.4571 martensitisch 1.4057 X20crNi172, 1.4122 X39crMo17-1, 1.4521 Gehärtete Stähle – Sonderlegierungen Gusseisen Kugelgraphit- und Temperguss Hartguss Titan und Titan-Legierungen Aluminium und Al-Legierungen Al-Knetlegierungen Al-Gusslegierungen ≤ 10 % Si ≤ 24 % Si Magnesium-Legierungen Kupfer, niedriglegiert Messing, kurzspanend langspanend Bronzen, kurzspanend Bronzen, langspanend Kunststoffe, duroplastisch thermoplastisch Neue Gusswerkstoffe GGV Neue Gusswerkstoffe ADI aramidfaserverstärkt glas-/kohlefaserverstärkt

A TiAlN SuperA

58

Zugfestigk. Härte N/mm2 ≤500 ≤1000 ≤850 ≤1000 ≤700 ≤850 ≤1000 ≤1000 ≤1400 ≤850 ≤1000 ≤1400 ≤1000 ≤1400 ≤850 ≤1400 ≤1400 ≤350 HB ≤900 ≤1100 ≤1500 ≤48 Hrc ≤66 Hrc ≤2000 Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy 0.6010 EN-GJL-100, 0.6020 EN-GJL-200 ≤240 HB ≤350 HB 0.6025 EN-GJL-250, 0.6035 EN-GJL-350 0.7050 EN-GJS-500-7, 0.8035 EN-GJMW-350-4 ≤240 HB ≤350 HB 0.7070 EN-GJS-700-2, 0.8170 EN-GJMB-700-2 ≤350 HB – 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 Ticu2 ≤850 ≤1400 3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 ≤400 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1 ≤650 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlcuMg1, 3.3245, 3.4365 3.2131 G-AlSi5cu1, 3.2153 G-AlSi7cu3, 3.2573 G-AlSi9 ≤600 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12cu, - G-AlSi12cuNiMg ≤600 ≤400 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 ≤500 2.0070 SE-cu, 2.1020 cuSn6, 2.1096 G-cuSn5ZnPb 2.0380 cuZn39Pb2, 2.0401 cuZn39Pb3, 2.0410 ≤600 ≤600 2.0250 cuZn20, 2.0280 cuZn33, 2.0332 cuZn37Pb0,5 2.1090 cuSn7ZnPb, 2.1170 cuPb5Sn5, 2.1176 ≤600 ≤850 2.0790 cuNi18Zn19Pb 2.0916 cuAl5, 2.0960 cuAl9Mn, 2.1050 cuSn10 ≤850 ≤1000 2.0980 cuAl11Ni, 2.1247 cuBe2 Bakelit, resopal, Pertinax, Moltopren ≤150 ≤100 Plexiglas, Hostalen, Novodur, Makralon eN-GJV250 (GGV25), eN-GJV350 (GGV35) ≤220 HB ≤300 HB eN-GJV400 (GGV40), eN-GJV500 (GGV50), SiMo 6 eN-GJS-800-8 (ADI800), eN-GJS-1000-5 (ADI1000) ≤1000 ≤1400 eN-GJS-1200-2 (ADI1200), eN-GJS-1400-1 (ADI1400) Kevlar ≤1000 ≤1000 GFK/cFK

C TicN

F FIrE

S TiN

Kühlmittel

≤50xD empf.

Schicht

A A

A A A A A

A

A

>50xD

vc m/min

Vorschubcode

vc m/min

Vorschubcode

100 85 90 80 80 75 75 75 65 80 75 65 75 65 75 65 55 65 40 35 35 30 25 20 85 80 80 70 55 35 30 150 120 120 130 110 75 120 90 95 75 70 60 75 70

15 15 15 15 14 14 14 14 14 15 14 14 14 14 13 13 12 13 14 14 14 13 10 12 16 16 15 15 14 12 12 17 19 20 18 17 15 18 18 17 17 17 17 15 15

100 85 90 80 80 75 75 75 65 80 75 65 75 65 75 65 55 65 40 35 35 30 25 20 85 80 80 70 55 35 30 150 120 120 130 110 75 120 90 95 75 70 60 75 70

15 15 15 15 14 14 14 14 14 15 14 14 14 14 13 13 12 13 14 14 14 13 10 12 16 16 15 15 14 12 12 17 19 20 18 17 15 18 18 17 17 17 17 15 15

60 50

14 14

60 50

14 14

Tipps und Tricks - Bei Bohrtiefen über 40 x D empfehlen wir die Verwendung von zwei oder mehr Tieflochbohrern, z.B. Ø 10 x 400 mm und Ø 9,95 x 800mm.

- Tieflochbohrer für Bohrtiefen über 40 x D sollten im Linkslauf in die Pilotbohrung eingefahren werden.

- Beim Einwechseln von Werkzeugen ab 40 x D kann das Werkzeug durch Aufschalten der Hochdruck-Innenkühlung für ca. 1 Sekunde beruhigt werden.

- Für die Bearbeitung langspanender Werkstoffe empfehlen wir die Bestellung von Tieflochbohrern mit polierten Spannuten.

- Generell empfehlen wir, den Fettgehalt der Emulsion auf mindestens 10% einzustellen.

- Einlippen-Tieflochbohrer für langspanendes Aluminium sollten mit Anschliff 180° und Ölraumabsatz bestellt werden.

- Beim Anbohren in Aluminium mit weniger als 1% Si-Anteil, d.h. bei empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten Vc > 160 m/min, empfehlen wir, in mehreren Schritten auf die Enddrehzahl hochzufahren. Außerdem sollte eine tiefere Pilotbohrung von ca. 3 x D vorgebohrt werden.

eb80

Zb80

Einlippenbohrer VhM-Kopf

Zweilippenbohrer VhM-Kopf

Einlippenbohrer mit Wechselplatten

2,0 ... 40,0

6,0 ... 30,0

12,0 ... 52,0

≤35xD empf.

Schicht S S S S S S C C C C C C C

C

C

eb800

>35xD

vc m/min

Vorschubcode

vc m/min

Vorschubcode

100 85 90 80 90 80 75 75 65 80 75 65 75 65 75 65 55 65 55 45 35 30 25 20 85 80 80 70 55 35 30 150 120 150 130 110 75 120 90 95 75 70 60 75 70

14 14 14 14 13 13 13 13 13 14 13 13 13 13 12 12 11 12 13 13 13 12 11 11 15 15 14 14 13 11 11 16 15 16 16 16 14 17 17 16 16 16 16 14 14

95 80 85 75 85 75 70 70 60 75 70 60 70 60 70 60 50 60 50 40 35 25 20 20 80 75 75 65 50 30 25 140 115 140 120 100 70 115 85 90 70 65 55 70 65

13 13 13 13 12 12 12 12 12 13 12 12 12 12 11 11 11 12 12 12 12 11 11 11 14 14 13 13 12 11 11 15 14 15 15 15 13 16 16 15 15 15 15 13 13

60 50

13 13

55 45

12 12

≤35xD empf.

Schicht

vc m/min

Vorschubcode

>35xD vc m/min

Vorschubcode

≤35xD empf.

Schicht S S S S S S S S S S F S F

85 80 75 70 65

18 18 17 17 16

80 75 70 65 60

17 17 16 16 15

S

F

120 110 135 120

18 18 18 17

115 105 130 115

17 17 17 16

130 120 110 110 95 95

18 18 17 17 17 17

125 115 105 105 90 90

17 17 16 16 16 16

F

>35xD

vc m/min

Vorschubcode

vc m/min

Vorschubcode

90 80 85 75 85 80 75 75 65 80 75 70 70 60 65 60 55 65 50 45 40 30 25 25 85 80 75 70 55 35 30 140 125 170 140 115 75 120 90 95 75 70 60 75 70

15 15 16 16 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14 15 14 14 14 13 12 13 16 16 16 16 15 13 12 16 16 17 17 16 15 17 17 17 17 17 17 16 16

85 75 80 70 80 75 70 70 60 75 70 65 65 55 60 55 50 60 45 40 35 25 20 20 80 75 70 65 50 30 25 135 120 165 135 110 70 115 85 90 70 65 55 70 65

15 15 16 16 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14 15 14 14 14 13 12 13 16 16 16 16 15 13 12 16 16 17 17 16 15 17 17 17 17 17 17 16 16

60 50

15 15

55 45

15 15

59

Telefon: +49 74 31 17 - 0 Telefax: +49 74 31 17 - 21 279

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110 703/1415-II-22 • Printed in Germany • 2014

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