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Actualidad. El petróleo y la química marcan el paso en Huelva y Campo de Gibraltar. Plan de emergencia interior-exterior de Cepsa en Campo de Gibraltar. Energía. La energía nuclear y el impulso mundial. El desafío sectorial de la cogeneración para 2010. I+D+i. La tecnología eólica y los biocarburantes impulsarán la contribución de las renovables al PIB nacional. Equipamiento. Medición de nivel de sólidos, clave en la industria de procesos. Reciclabilidad de las etiquetas RFID.

ENTREVISTA

Carlos Negro, presidente del Foro Permanente Química y Sociedad y de la Asociación Nacional de Químicos de España

ACTUALIDAD

Los ingenieros españoles defienden la seguridad de las centrales nucleares MEDIO AMBIENTE La imposibilidad de la producción industrial sin la pureza del aire I+D+I Procesado de materiales farmacéuticos y cosméticos utilizando fluidos supercríticos APLICACIÓN Sistemas eficientes de ciclones para la captación de partículas finas

ESPECIAL

Química en Huelva y Campo de Gibraltar

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Nº 1.196 MAR-ABR10


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Editorial

Optimización del consumo de energía Entre las distintas medidas adoptadas por la industria para optimizar el consumo de energía por parte de las empresas destacan el incremento del rendimiento térmico de las instalaciones de producción y transporte de energía, la utilización de combustibles más eficientes y limpios, y el fomento de instalaciones de cogeneración, entre otras. Gracias a estas iniciativas centradas en esa buena gestión de dicho consumo, lo cierto es que la disminución de emisiones de gases de combustión, incluido el CO2 que las instalaciones de combustión de la industria emiten a la atmósfera, ha sido notable. Por parte de la industria química, bien es cierto que el consumo de energía por cada tonelada producida, a pesar de estar muy cerca de su mejora potencial, continúa año a año reduciéndose. En este sentido, el sector químico es el que sin duda mayores recursos destina a la protección del medio ambiente, acumulando cerca del 20% del total. Como dato concreto y revelador, podemos decir que desde el inicio de la aplicación del Programa Responsible Care en esta industria las emisiones de contaminantes a la atmósfera se han reducido en más de un 60% por tonelada producida desde 1993. En este contexto, es muy posible que sea la reducción de los contaminantes en los vertidos la materia en la que los esfuerzos realizados por las empresas adheridas a Responsible Care han obtenido un mejor resultado.

La industria química presenta grandes necesidades energéticas

Igualmente, desde hace una década las compañías han disminuido sensiblemente su emisión de Gases de Efecto Invernadero, ya sean procedentes de combustión o de proceso. En la industria química, además del CO2 los gases con efecto invernado que el Consejo Europeo de la Industria Química (CEFIC) ha reconocido como los de mayor importancia han sido el N2O y los HCFC’s. La reducción por tonelada producida se sitúa en cerca del 25%. Asimismo, se continúa reduciendo la emisión absoluta de GEI, que en el periodo 1999-2007 registró el 8%, a pesar del incremento de los niveles de producción. Seguro que todo este enorme esfuerzo prosigue registrando resultados tan positivos como los comentados; aquí seguiremos para darles buena cuenta de ello.

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Edita

Director general: Antonio Piqué Oficinas: Avenida Manoteras, 44. 28050 Madrid Tel.: 912 972 000 Enric Granados, 7. 08007 Barcelona Tel.: 933 427 050 imprime: ClaroGraphic Depósito legal: M-35328-1976 | ISSN: 1887 - 1992

Editora jefe: Patricia Rial / Directora: María Flores / Redacción: Mónica Martínez y Laura García Diseño gráfico: José Manuel González / Maquetación: Víctor Briones / Documentación: Departamento propio PubliciDaD. Directora de Publicidad: Pepa de los Pinos (jdelospinos@cicinformacion.com) Departamento: Fernando Ballesteros (fernando.ballesteros@cicinformacion.com) / Mª Ángeles Martín (angeles.martin@cicinformacion.com) / Teresa Villa (teresa.villa@cicinformacion.com) coordinadora: Cristina Mora Suscripciones. Atención al suscriptor: 902 999 829 (Horario: 09:00 h. a 14:00 h. lunes a viernes) Precio nacional anual: 258 € / Precio anual en Europa: 272 € Pack digital + revista semestral nacional: 160 € / Pack digital + revista semestral en Europa: 175 € Pack digital + revista anual nacional: 275 € / Pack digital + revista anual en Europa: 290 € Revista semestral nacional: 153 € / Revista semestral en Europa: 159 € Copyright: El material informativo, tanto gráfico como literario que incluye la revista PROYECTOS QUÍMICOS no podrá ser utilizado ni en todo ni en parte por ningún otro medio informativo, salvo autorización escrita de la dirección de la misma. Tampoco se podrá utilizar este material como base de anuncios o cualquier otra publicidad, sin la mencionada autorización.


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No 1.196 MAR-ABR10

Sumario 20

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7 ESPECIAL HUELVA Y CAMPO DE GIBRALTAR

8.- Reportaje. Petroquímica, química y energía consolidan sus posiciones 12.- Reportaje. El petróleo y la química marcan el paso en Huelva y Campo de Gibraltar 18.- Artículo. Plan de emergencia interior-exterior de Cepsa en Campo de Gibraltar 20.- Artículo. El ciclo combinado refuerza su papel en la producción de energía 22.- Reportaje. Aprovechamiento energético en Palos de la Frontera

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26 ACTUALIDAD

26.- Entrevista. Carlos Negro, presidente del Foro Permanente Química y Sociedad y de la Asociación Nacional de Químicos de España 30.- Artículo. Los ingenieros españoles defienden la seguridad de las centrales nucleares 34.- Notícias. Actualidad del sector

42 ENERGÍA

42.- Opinión. La energía nuclear y el impulso mundial 46.- Estudio. La tecnología eólica y los biocarburantes impulsarán la contribución de las renovables al PIB nacional 50.- Artículo. El desafío sectorial de la cogeneración para 2010

52 MEDIO AMBIENTE 54 I+D+i

52.- Artículo. La imposibilidad de la producción industrial sin la pureza del aire

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54.-Reportaje. Química sostenible: procesado de materiales farmacéuticos y cosméticos utilizando fluidos supercríticos

58 EQUIPAMIENTO

58.- Informe. Medición de nivel de sólidos, clave en la industria de procesos 60.- Aplicación. Sistemas eficientes de ciclones para la captación de partículas finas en la industria farmacéutica 64.- Novedades. Principales novedades presentadas en el mercado por los proveedores del sector 76.- Estudio. Reciclabilidad de las etiquetas RFID

78 OTRAS SECCIONES

78.- Agenda 81.- Directorio de empresas 82.- Índice de anunciantes

En este número han colaborado: Javier Rodríguez, director general de Acogen

Mª Teresa Domínguez, presidenta del Foro de la Industria Nuclear Española

Carlos Negro, presidente de ANQUE y del Foro Química y Sociedad

Álvaro Camacho, responsable de Seguridad de la Refinería GibraltarSan Roque de Cepsa

Thomas Schräder, gerente de la Asociación de Aerotécnica General de la VDMA

Carlos García-González, investigador del Institut de Ciència de Materials de BarcelonaCSIC

R.L.R. Salcedo y J. Paiva, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

Javier Caballero, jefe de Proyecto de Enagás


Especial Huelva y Campo de Gibraltar 8.- Reportaje. Petroquímica, química y energía consolidan sus posiciones 12.- Reportaje. El petróleo y la química marcan el paso en Huelva y Campo de Gibraltar 18.- Artículo. Plan de emergencia interior-exterior de Cepsa en Campo de Gibraltar 20.- Artículo. El ciclo combinado refuerza su papel en la producción de energía 22.- Reportaje. Aprovechamiento energético en Palos de la Frontera

Texto elaborado por Mónica Martínez


Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

Balance del proceso de industrialización

Petroquímica, química y energía consolidan sus posiciones Los niveles de producción, inversiones y proyectos registrados a lo largo de las cuatro últimas décadas en Huelva y Campo de Gibraltar han consolidado una actividad productiva que no sólo ha contribuido a impulsar el dinamismo económico de Andalucía, sino que refuerza con el tiempo su posición en el panorama industrial español. Con la experiencia y especialización como principales avales, el refino de petróleo, la petroquímica y química inorgánica básica, la generación de energía eléctrica, metalurgia y pasta papelera y papel encabezan la estructura productiva de estos polos, actividades que en la actualidad apuestan por la innovación como una de las principales aliadas en el permanente pulso con el mercado.

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partir de la mitad de la década de los noventa del pasado siglo se produce una notable expansión de la producción en Huelva y Campo de Gibraltar, alimentada en algunos momentos por la favorable evolución de los precios, pero resultante también de la ampliación de capacidad de algunas empresas y, en los años más recientes, por la entrada en operación de nuevas centrales de generación de energía eléctrica. Así se desprende del informe “Las concentraciones industriales de Huelva y el Campo de Gibraltar y su incidencia en la

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economía andaluza”, de la Asociación de Industrias Químicas y Básicas de Huelva (AIQB) y la Asociación de Grandes Industrias (AGI) del Campo de Gibraltar. El balance del proceso de industrialización en el Campo de Gibraltar y en Huelva, a pesar de su singular alumbramiento y de algunos errores en su planificación territorial, es sin duda positivo, según el estudio. Ambas concentraciones de empresas constituyen realidades industriales incontestables que significan un sólido soporte de la economía y el empleo no sólo de las comarcas en las que se encuentran ubicadas, sino de sus provincias y de Andalucía.


Huelva y Campo de Gibraltar _Especial

Las empresas agrupadas en la Asociación de Grandes Industrias del Campo de Gibraltar y la Asociación de Industrias Químicas y Básicas de Huelva generan una producción de millones de euros y dan trabajo directo a miles de personas, entre sus plantillas y empresas auxiliares, pero además provocan importantes efectos económicos y sociales en su entorno y en el conjunto de la región, algunos de ellos indirectos e inducidos que son susceptibles de cuantificación, pero también otros efectos de más difícil valoración, como los desbordamientos tecnológicos, la influencia en la organización empresarial o las diversas actividades de promoción social y fomento de la educación y la cultura en sus respectivas zonas de influencia. El informe recoge, igualmente, que las empresas asociadas a AGI y AIQB producen una gran diversidad de productos. Si bien el polo de Huelva se sustentó inicialmente en la química inorgánica y el Campo de Gibraltar en la refinería y la petroquímica, en la actualidad la producción energética (refino de petróleo y energía eléctrica) son las actividades predominantes, mientras la industria química (tanto orgánica como inorgánica) sigue siendo muy relevante suministrando una gran diversidad de productos a otras industrias. Igualmente, la metalurgia constituye una especialidad de ambas localizaciones industriales, a lo que hay que sumarle la industria del papel, el envasado de gas licuado del petróleo y la regasificación de gas natural; además, claro está, de las importantes actividades portuarias que realiza alguna de las empresas asociadas. En cuanto a la actividad portuaria, el documento de ambas asociaciones señala que los puertos de la Bahía de Algeciras y de Huelva están estrechamente vinculados con las actividades de empresas integradas en AGI y en AIQB, dado que se transporta por mar la mayor parte de las materias primas: crudo de petróleo y derivados muy especialmente, minerales, gas natural, madera, chatarra..., y se transporta también por vía marítima una parte apreciable de algunas de las producciones. En el caso de la Bahía de Algeciras, además, su autoridad portuaria se ha integrado en AGI en 2008 y una de las empresas asociadas, APM Terminals, es el operador de una importantísima instalación portuaria de transbordo de contenedores. Ambos puertos ocupan una posición destacada en el conjunto de los puertos de interés general del Estado, según recuerda el estudio. El de Algeciras lidera el tráfico total debido a la conjunción del transporte de crudo para la refinería, la terminal de transbordo de contenedores, los graneles sólidos para empresas de AGI, entre otras, así como la mercancía general, sobre todo la transportada en camiones que atraviesan el Estrecho.

La industria química sigue siendo clave en el suministro de gran diversidad de productos a otras industrias.

El puerto de Huelva sustenta su posición especialmente en los tráficos de crudo de petróleo, combustibles y otros derivados, en la descarga de gas natural y en graneles sólidos relacionados con las empresas de AIQB: concentrado de cobre, ilmenita, roca fosfórica, abonos, madera y pasta de papel, azufre... Relacionados con otras actividades deben ser destacados los tráficos de cereales, carbón mineral y cemento, entre otros. La existencia de una refinería en las proximidades de un puerto es muy influyente en el volumen total y en la naturaleza de sus tráficos, por la entrada de crudo y derivados y por las salidas asociadas, como sucede en estas dos localizaciones industriales. Para las dos autoridades portuarias es muy relevante la incidencia de las empresas objeto del estudio, no sólo por las tasas derivadas de los tráficos sino también por las derivadas de la ocupación o del aprovechamiento del dominio público portuario.

Sectores sólidos Las grandes industrias del Campo de Gibraltar se han comportado mejor ante la crisis cuando la comparamos a otros sectores de la economía, según la Asociación de Grandes Industrias (AGI). Su tejido industrial está basado en cuatro grandes pilares: el refino del petróleo y la producción de materiales petroquímicos; la producción de acero inoxidable; la actividad del puerto de Algeciras y la generación de vapor y energía eléctrica, “cuatro sectores básicos de la industria que no se ven

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Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

El refino de petróleo y la energía eléctrica son las actividades predominantes en Huelva y Campo de Gibraltar.

dramáticamente sometidos a los vaivenes de los ciclos económicos a corto plazo”. Para la asociación, la presente crisis económica ha afectado en los volúmenes de producción de las industrias y ha reducido sensiblemente la rentabilidad en 2009, pero no hasta el punto de poner en riesgo la continuidad de ninguna de estas actividades industriales en la Bahía de Algeciras. Las industrias asociadas, además, han llevado a cabo un esfuerzo inversor en sus instalaciones del Campo de Gibraltar orientado, entre otras cosas, a la mejora de sus procesos productivos para mantener las instalaciones competitivas con las de sus respectivos sectores de actividad. “En este apartado la investigación en I+D de las industrias del Campo de Gibraltar es ejemplar y numerosas innovaciones tecnológicas son desarrolladas e implantas en las industrias de la Bahía cada año”, según AGI. Por otro lado, dichas inversiones buscaban un ahorro energético de sus instalaciones para reducir los costes variables de fabricación y reducir las emisiones de CO2 de las instalaciones, así como seguridad y salud laboral. La inversión, igualmente, ha sido destinada a reducir el impacto ambiental de las actividades de fabricación. Aparte de estas inversiones, se des-

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tinan 56 millones de euros anuales a la suma de todas las actividades destinadas a la protección medioambiental de las instalaciones industriales del Campo de Gibraltar. En cuanto a la principal reivindicación de los representantes industriales de esta localización andaluza, es la necesidad de inversiones para comunicar el Campo de Gibraltar por vía ferroviaria con el norte de la península y con Europa a través del corredor central europeo de transporte de mercancías. “En ese sentido, tanto la Administración central como la autonómica están muy sensibilizadas con la mejora de la conexión Madrid–Antequera–Ronda–Algeciras para tener un transporte de mercancías de altas prestaciones lo antes posible”, precisa AGI. “La conexión de este ferrocarril de altas prestaciones con las industrias de la Bahía de Algeciras es un tema sensible y pendiente de solucionar con la Administración autonómica y la construcción de una vía de servicio que conecte los tres principales parques industriales de la Bahía (Puente Mayorga–Guadarranque–Palmones) como conexión alternativa a la actualmente saturada A-7”, concluye la entidad. Imágenes de Cepsa


Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

La instalación de Cepsa o Air Liquide, entre otras, consolidan la producción del sector

El petróleo y la química marcan el paso en Huelva y Campo de Gibraltar

El refino de petróleo, industria petroquímica o la química inorgánica básica han desarrollado un papel clave en la producción en Huelva y Campo de Gibraltar a lo largo de las últimas décadas, actividades que han atraído la apuesta y la consolidación de compañías como Cepsa o Air Liquide. La dimensión de la actividad de éstas y otras firmas, con destacadas instalaciones y un marcado carácter innovador de sus proyectos a corto y medio plazo, refuerzan el peso de estas dos localizaciones en el panorama industrial andaluz y nacional, así como su aportación a la producción de la industria y energía andaluzas y de todo el país.

E

n cuanto a la distribución por actividades en Huelva y Campo de Gibraltar, destaca el peso del refino de petróleo, reflejo de la dimensión de las refinerías Gibraltar y La Rábida (Cepsa) y de la utilización de su capacidad productiva. A partir de los datos manejados por la Asociación de Industrias Químicas y Básicas de Huelva (AIQB) y la Asociación de Grandes Industrias (AGI) de Campo de Gibraltar, la segunda posición corresponde a la fundición de metales, con la producción de acero inoxidable en Algeciras y de cobre metálico en Huelva.

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La industria petroquímica, tercer conjunto de producciones en importancia según las asociaciones, está conformada principalmente por las actividades de Cepsa Química en las plantas de Palos de la Frontera, Puente Mayorga y Guadarranque, respectivamente, especializadas en la producción de fenol y acetona, en materia prima para detergentes y en materia prima para el sector del poliéster. La química inorgánica básica es característica en Huelva y en Palos de la Frontera. En este grupo se incluye también la producción de gases industriales realizada por Air Liquide, por ejemplo.


Huelva y Campo de Gibraltar _Especial

La refinería Gibraltar-San Roque se configuró, en sus inicios, como una industria para la exportación basándose en el gran volumen de comercio mundial que generaría su estratégica situación geográfica, según la última Memoria de Asociación de Grandes Industrias Campo de Gibraltar. En 1965 comenzaron los trabajos de construcción de la refinería y a finales de 1967 se ponen en marcha las primeras unidades. El documento de la AGI precisa que, actualmente, este complejo industrial desarrolla su actividad en el campo del refino del petróleo siendo algunas de sus plantas únicas a nivel nacional. Posee la peculiaridad de incorporar un importante área petroquímica y unidades de fabricación de lubricantes, por lo que la gama de productos que de ella salen van más allá que en la mayoría de las instalaciones de refino. De hecho, a partir de destilados de esta refinería hay dos grandes industrias petroquímicas que producen materia prima para la fabricación de plásticos transparentes para fibras y alimentación (PET) y materia prima para la fabricación de detergentes. Ocupa una extensión de 1,5 millones de metros cuadrados y su capacidad máxima de destilación es de 12 millones de toneladas de petróleo al año. En Cepsa Campo de Gibraltar (refinería), según los últimos datos de la compañía las inversiones recogidas en el Acuerdo Voluntario firmado con la Junta de Andalucía, que abarcan los últimos cinco años, superan los 140 millones de euros. Cada año, como mínimo, se invierten de 15 a 20 millones de euros en materia ambiental sin contar los costes operacionales, como el mantenimiento de plantas o las unidades de recuperación de azufre, cuya magnitud es similar con otros 20 millones anuales. El último proyecto que se ha desarrollado en la refinería Gibraltar-San Roque ha sido el correspondiente a las modificaciones en el horno de crudo III, con mejoras convectivas y en los sopladores por 682.000 euros. Esto ha supuesto un ahorro de 1,3 gigacalorías por hora y menores emisiones de dióxido de carbono. Para la AGI, este complejo “se caracteriza por su continua evolución, por el aporte constante de tecnología punta, por ser fuente de riqueza y por su respetuoso compromiso con el medio ambiente”. No obstante, en materia de inversiones el proyecto más significativo en los últimos años ha sido la ampliación de la capacidad de producción de destilados medios (ACPDM) en la refinería de La Rábida. Cepsa recuerda que esta iniciativa, iniciada en 2006, ha supuesto una inversión de 1.150 millones de euros (la mayor inversión industrial de Andalucía) y que se trata de un proyecto estratégico para la compañía y para el sector en España, puesto que

Imagen de Cepsa

El empuje de los destilados

Las líneas estratégicas de Cepsa en Andalucía para el futuro se desarrollarán en refino y distribución, petroquímica, y en gas y electricidad.

contribuye a reducir el déficit de producción de destilados medios (diésel y querosenos) en el país. En 2009, Cepsa alcanzó un beneficio neto recurrente (eliminando el efecto patrimonial de variación de precio de los inventarios y otros elementos no recurrentes) de 270 millones de euros, un 49% menos que el año anterior. Las ventas del grupo por su parte descendieron un 30%, hasta los 16.084 millones de euros, sin incluir el impuesto especial de hidrocarburos. Para el futuro, existen varias líneas estratégicas en las actividades a desempeñar en Andalucía, según la compañía. En refino y distribución, completar La Rábida y continuar con la adaptación de las necesidades futuras medioambientales de la UE, así como maximizar las actividades comerciales en la península. En petroquímica, consolidar la reducción de costes y mejora de la eficiencia productiva. Y en gas y electricidad, desarrollar actividades sinérgicas con el negocio.

Innovación y medio ambiente Las actividades de tecnología e innovación que se desarrollan en la compañía dan soporte a los procesos de las actividades de exploración y producción, refino, petroquímica y comerciales, según Cepsa, “también están orientadas al desarrollo de proyectos, procesos y productos, con un efecto positivo sobre el medio ambiente ya que implican reducción de emisiones o de residuos”. En 2009, Cepsa destinó 972 millones de euros en actividades relacionadas con la Innovación, de los cuales 19 millones han sido destinados a la Investigación y Desarrollo,

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Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

En la fábrica de Puente Mayorga se produce LAS y LAB que, por su versatilidad, su relación efectividad/coste y por su elevada biodegradabilidad, es el tensioactivo más usado en los detergentes domésticos.

“un proceso constante y necesario que se aplica de forma continuada en todas sus plantas industriales y sus áreas de proceso y producción”. De la misma manera, la compañía insiste en que se han desarrollado políticas y mecanismos tendentes a reducir en origen las posibles causas que por su actividad industrial pudieran producir en el medio, con una estrategia medioambiental basada en la óptima eficiencia energética en el funcionamiento de sus procesos que a su vez se traduce en un menor uso de materias primas y en una disminución de sus emisiones. En esta línea, la inversión ambiental durante 2009 superó los 40 millones de euros. En el área de refino, principal área de producción de la compañía en Andalucía, las principales inversiones se han dirigido a la reducción de las emisiones atmosféricas y la implantación de las mejores técnicas disponibles. Asimismo, existe una apuesta desde hace años por la cogeneración y el ciclo combinado, con el fin de mejorar la eficiencia energética de sus plantas y sustituir el fuel oil por combustibles más eficientes en sus instalaciones. Por tanto, las intenciones de Cepsa en esta materia durante los últimos años se han centrado en el fomento de las cogeneraciones (especialmente en Huelva en la ampliación de La Rábida); biocombustibles (estudio de los de segunda generación; continuar la apuesta por el ETBE y el biodiésel); y la

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sustitución de fuel por gas, como combustible, en las instalaciones en donde es viable.

Cepsa Química: Guadarranque y Puente Mayorga La fábrica de Guadarranque de Cepsa inicia su actividad en el año 1976, según la última memoria de AGI, con la Producción de ácido tereftálico purificado (PTA) y su éster el tereftalato de dimetilo (DMT) para su uso, principalmente, en la producción de poliésteres lineales saturados mediante su combinación con glicoles. Más del 90% de su consumo mundial se dedica a la fabricación de polímero de tereftalato de polietileno (PET). Este polímero se utiliza fundamentalmente en la producción de fibras de poliéster de aplicación textil, film de poliéster para audio, vídeo y empaquetado, y resina de poliéster para la fabricación de botellas. En 1996 amplía su actividad y comienza a fabricar ácido isoftálico purificado (PIPA), utilizado en diversas aplicaciones: como copolímero en la fabricación de PET para mejorar sus características, pinturas en polvo, resinas de poliéster insaturado que se utilizan en la fabricación de diversos bienes como barcos, depósitos, etcétera. Sus materias primas principales, metaxileno, para-xileno e hidrógeno, son suministradas por la Refinería GibraltarSan Roque, con la que mantiene un alto grado de integración.


Huelva y Campo de Gibraltar _Especial

Años antes, en 1969, se había puesto en marcha la fábrica de Puente Mayorga con la producción de alquilbenceno lineal (LAB). El LAB se usa prácticamente en su totalidad en la industria de los detergentes. Cuando la molécula orgánica del LAB se hace reaccionar inorgánicamente con trióxido de azufre y se neutraliza se convierte en una nueva molécula química que se denomina alquilbenceno lineal sulfonado (LAS), que tiene propiedades tensioactivas, muy efectiva en el secuestro de la suciedad depositada en tejidos, vajillas y superficies en general. Por su versatilidad, su relación efectividad/coste y por su elevada biodegradabilidad el LAB es el tensioactivo más usado en los detergentes domésticos. Desde 1990, en esta fábrica Cepsa Química produce también LAS. En total integración con Gibraltar-San Roque, la fábrica de Puente Mayorga recibe de la refinería las materias primas utilizadas en su proceso (queroseno, hidrógeno, benceno, azufre y naftas). La mayor parte del queroseno se devuelve a la refinería en forma de queroseno hidrogenado libre de n-parafinas, que constituye un excelente combustible para reactores de aviación.

Air Liquide pretende acompañar las necesidades de suministro y crecimiento de las industrias instaladas en el Polo de Huelva En esta fábrica se fabrican las n-parafinas (materia prima del LAB) necesarias no sólo para la fabricación del LAB en San Roque, sino también las requeridas en las otras dos fábricas de LAB que Cepsa Química posee en Brasil y Canadá. Para la compañía, los procesos de fabricación en sus factorías de LAB ocupan una destacada posición en materia tecnológica a nivel mundial. Tanto la fábrica de Puente Mayorga como la de Guadarranque están adheridas al Programa Responsible Care, iniciativa voluntaria, pública y activa de las compañías químicas cuyo objeto es lograr que las empresas adheridas, en el desarrollo de sus actividades, logren alcanzar mejoras continuas en relación con la seguridad, la protección de la salud y del medio ambiente, de acuerdo con los principios del desarrollo sostenible. De hecho, en la última Declaración Medioambiental de la fábrica sus responsables aseguran que “la protección del medio ambiente sigue siendo prioritaria, mientras que los objetivos anuales, inversiones y controles ambientales van encaminados a la mejora continua de todos los aspectos ambientales de la fábrica”, y que el trabajo realizado con

En 1984 Air Liquide se instaló en Huelva con una planta de producción de gases del aire; más adelante puso en marcha una planta de CO2 en Palos de la Frontera.

anterioridad incluía el cumplimiento de los requisitos establecidos en la Autorización Ambiental Integrada, especialmente estudios e inversiones en la reducción de emisiones de partículas, o el comienzo del segundo periodo establecido por el Protocolo de Kyoto para el control de los gases de efecto invernadero con nuevas asignaciones de emisión para las instalaciones. En la fábrica de Puente Mayorga, entre otras medidas, también se trabajó en la reducción de emisiones de SO2, NOx y CO2 a través de proyectos de ahorro energético, la conversión de hornos para poder quemar gas natural y la prevención de la contaminación del subsuelo, con la instalación de doble fondo en tanques, recuerdan sus responsables.

Huelva, objetivo estratégico para Air Liquide Si bien los inicios de la actividad de Air Liquide estuvieron centrados en un primer momento en el sector siderometalúrgico y de la soldadura, la cartera de clientes fue en aumento a lo largo de los últimos cien años suministrando gases y servicios a empresas de automoción, hospitales, laboratorios de análisis, alimentación, refino y al sector químico. En este sentido, el Polo Químico de Huelva representó, desde su creación, uno de los puntos estratégicos para el crecimiento de Air Liquide en este área de actividad. En 1984 Air Liquide se instaló en Huelva con una planta de producción de gases del aire y más adelante puso en marcha una planta de CO2 en Palos de la Frontera. “Nuestras instalaciones, producción e inversiones van encaminadas, por una parte, a acompañar las necesidades de suministro y crecimiento

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Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

Cepsa ha desarrollado políticas tendentes a reducir en origen las posibles causas que por su actividad industrial pudiera producir en el medio.

de las industrias instaladas en el Polo de Huelva, y por otra a dar servicio a los clientes del Sur de España y Portugal. Además, suministramos a la fábrica de acondicionamiento de gases en botellas que tenemos en Sevilla, que cubre la geografía andaluza”, explica Juan Antonio León, responsable de la planta de producción de Huelva. En las plantas de producción de este polo se produce oxígeno y nitrógeno (tanto líquido como gaseoso) así como argón líquido y dióxido de carbono. Estos gases son empleados en multitud de áreas de actividad como química, alimentación, petroquímica o vidrio, entre otros sectores. En materia de seguridad, la compañía cuenta con varios reconocimientos, además de las certificaciones ISO 9001:2000 y OSHAS 18001 y con el reconocimiento de COASHIQ a la seguridad e higiene en el trabajo de Industrias Químicas y Afines. Además Air Liquide España obtuvo por primera vez la certificación medioambiental ISO 14001 en Huelva en 2004. En España el grupo cuenta con una plantilla de más de 1.000 empleados, así como diez fábricas de

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producción de gases, 13 centros de llenado y 30 centros de atención al cliente repartidos por todo el país. Junto con la intención de cubrir la demanda de los sectores más tradicionales, Air Liquide considera que la innovación y el desarrollo de aplicaciones son claves para cubrir también las necesidades de nuevos mercados, como el tecnológico, el espacial, el medioambiental o el de la salud. El corazón de la actividad de Air Liquide son los gases presentes en el aire: oxígeno, nitrógeno y argón, así como el hidrógeno y los gases nobles. A partir de estas moléculas, la compañía ha sido capaz de renovarse constantemente y desarrollar nuevas aplicaciones para sus distintas líneas de actividad. Tecnología empleada: destilación criogénica, así como purificación y enfriamientos de CO2. El mercado de los productos incluye el tratamiento de aguas, química, petroquímica, fertilizantes, papel, congelación, bebidas carbonatadas, alimentación, limpieza de superficies, soldadura y corte, metalurgia, vidrio, tratamientos térmicos, electrónica, o energía y aire comprimido.


Actualidad_Industria química en Huelva y Campo de Gibraltar

La refinería distingue niveles de seguridad y coordinación con el exterior

Plan de emergencia interior-exterior de Cepsa en Campo de Gibraltar

Imagen de Cepsa

Protección ambiental, seguridad y calidad son algunos de los parámetros que definen la política de Cepsa, y el funcionamiento del Plan de Emergencia Exterior del Campo de Gibraltar es uno de los ejemplos de esta política desarrollada por la compañía. El jefe de Seguridad de la refinería de la multinacional española en la zona, Álvaro Camacho, señala que, en función del alcance y magnitud de los daños producidos o que sea previsible se puedan producir, en materia de riesgo químico se definen tres categorías mientras que existen tres niveles de emergencia según los medios de autoprotección, humanos y materiales que deberán ser movilizados para hacer frente a las situaciones de emergencia que pueden darse en las instalaciones.

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n el marco de las Jornadas Pascal celebradas en Cádiz, Álvaro Camacho desgranó los pormenores del funcionamiento del plan y recordó que la refinería informa de todos los accidentes industriales que se producen, incluyendo los de carácter leve a pesar de no ser obligatorio por ley. También puso de relieve la eficiencia del sistema de comunicación a través del teléfono, FACT 24, en la reducción de tiempos de contacto. Así, el responsable de Seguridad de la refinería de Gibraltar-San Roque

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se refirió a una serie de diferencias entre categorías y niveles dentro del plan de emergencia interior y el plan de emergencia exterior en las instalaciones gaditanas. La notificación de emergencias a las autoridades competentes en materia de Protección Civil requiere que sea indicada la valoración de la gravedad de las consecuencias asociadas al accidente. Para ello, en función del alcance y magnitud de los daños producidos o que sea previsible se puedan producir, en materia de riesgo químico, se definen tres categorías que a continuación se detallan.


La Categoría 1 se refiere a aquellos accidentes en los que, como consecuencia de hechos acontecidos inesperadamente, se prevea que tengan como única consecuencia daños materiales en la instalación accidentada. No se manifiestan daños de ningún tipo en el exterior de la instalación. La Categoría 2 incluye aquellos accidentes en los que, como consecuencia de hechos acontecidos inesperadamente, se prevea que tengan como consecuencia posibles víctimas y daños materiales en la instalación. Las repercusiones exteriores se limitan a daños leves o efectos adversos sobre el medio ambiente en zonas limitadas. La Categoría 3, por su parte, tiene que ver con aquellos accidentes en los que, como consecuencia de hechos acontecidos inesperadamente, se prevea que tengan como consecuencia posibles víctimas y daños materiales graves o alteraciones importantes del medio ambiente en zonas extensas, en el exterior de la instalación. En función de los medios de autoprotección, humanos y materiales que deberán ser movilizados para hacer frente a las situaciones de emergencia que pueden darse en Refinería Gibraltar-San Roque, se distinguen tres niveles de emergencia. La Emergencia Simple–Nivel 1 es aquella que se considera puede conseguirse su control con las personas de la propia Planta y el equipo S.C.I. (Servicio Contra Incendios). La Emergencia de Planta–Nivel 2 es aquella que se considera puede conseguirse su control con la intervención de los siguientes equipos: equipo S.C.I., equipos de urgencia permanente, E.P.I. (Equipo Primera Intervención) y E.S.I. (Equipo Segunda Intervención), servicios médicos, personal de la planta afectada y personas con una tarea concreta en el Plan de Emergencia. La Emergencia General–Nivel 3 es aquella que por su magnitud requiere ayuda exterior a la Refinería. Ante cualquier accidente en el cual se encuentren personas heridas independientemente del Nivel de Emergencia, podrá realizarse la solicitud de ayuda médica de urgencia al exterior.

Enlace y coordinación con el exterior En cuanto a los criterios de notificación, cuando se produzca una situación de emergencia en Refinería Gibraltar-San Roque originada por un accidente grave, identificado o no en el Informe de Seguridad de la refinería, que produzca o sea previsible que llegue a producir daños graves en la instalación y/o en el entorno (accidentes de categoría 1, 2 y 3); o bien, que para el control de la emergencia, a juicio del director de la emergencia, sea necesaria la intervención de ayuda exterior, se procederá al aviso y la solicitud de ayuda al exterior. Asimismo,

Imagen de Cepsa

Industria química en Huelva y Campo de Gibraltar_Actualidad

En función del alcance y magnitud de los daños producidos o que sea previsible se puedan producir, en materia de riesgo químico se definen tres categorías.

cuando así lo estime el director de emergencia, se procederá a notificar aquellas incidencias que pudiesen ocasionar alarma social en el entorno de la planta o que pudiesen ser perceptibles desde el exterior de las instalaciones, independientemente de si dichas incidencias presentan una emergencia como tal; prácticas con fuego real; simulacros de emergencia; paradas o puesta en marcha de unidades; o antorchas, entre otras cosas. Respecto a los canales y al protocolo de notificación, el aviso de accidente grave y la solicitud de ayuda exterior, cuando sea requerida por el director de la emergencia, se realizará con la máxima prontitud, verbalmente por teléfono/emisora y/o vía fax directamente al CECEM. Adicionalmente, se podrán realizar otras llamadas telefónicas durante la emergencia. El mensaje de notificación es claro y conciso, indicando: nombre del establecimiento e identificación de la persona que realiza la notificación; categoría del accidente; instalación donde ha ocurrido e instalaciones afectadas o que pueden verse afectadas por un posible efecto dominó; sustancias y cantidades involucradas; tipo de accidente (derrame, fuga, incendio, explosión, etc.); consecuencias ocasionadas y que previsiblemente puedan causarse; medidas adoptadas; medidas de apoyo exterior necesarias para el control del accidente. En el aviso al personal incluido en el PEI se utiliza el sistema de llamadas automático y se han diseñado dos tipos de situaciones: aviso general (se reproduce una grabación realizada por la persona que activa el aviso, durante el proceso de activación) y aviso de emergencia (se podría activar una multiconferencia). Texto de Álvaro Camacho, responsable de Seguridad de la Refinería Gibraltar-San Roque de Cepsa

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Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

Este tipo de centrales ha ayudado a cubrir la demanda en Andalucía

El ciclo combinado refuerza su papel en la producción de energía

La producción de energía eléctrica ha centrado en los últimos años buena parte de la actividad en las concentraciones industriales de Huelva y Campo de Gibraltar. Las centrales de ciclo combinado ubicadas en San Roque (Cádiz) y Palos de la Frontera (Huelva), que cubren buena parte de la demanda energética de Andalucía, muestran cómo las dos localizaciones industriales se han convertido en importantes motores de generación termoeléctrica. 20

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Huelva y Campo de Gibraltar _Especial

La preferencia por el gas natural, la apuesta por infraestructuras de aprovisionamiento, la disponibilidad de agua y el elevado consumo industrial han sido algunos de los factores que han determinado a lo largo de los últimos años un importante impulso económico a la capacidad de generación en las concentraciones industriales andaluzas. La central de ciclo combinado Nueva Generadora del Sur, ubicada en San Roque (Cádiz) y propiedad de Gas Natural y Cepsa al 50%, produjo en 2009 3.225 GWh, un 14% menos que el pasado año debido sobre todo a la disminución de la demanda nacional en 2009. Esta producción es la equivalente al 8% aproximado de la demanda energética de Andalucía. La producción en esta planta, que va a cumplir su sexto año a pleno rendimiento, representa asimismo el 6% del total generado por este tipo de instalaciones en España, según datos de Gas Natural.

La central de ciclo combinado de Palos de la Frontera, propiedad de Gas Natural, produjo el pasado año 5.083 GWh.

Para Gas Natural, Palos de la Frontera constituye un emplazamiento estratégico por la importancia del polo químico de Huelva La compañía precisa que la central, que supuso una inversión de 370 millones de euros, ha contribuido a superar el tradicional déficit energético andaluz. Consta de dos grupos de 400 MW cada uno, alimentados con gas procedente de diferentes suministradores en origen. Diseñada para producir electricidad y vapor, la central exporta su vapor de proceso a la refinería Gibraltar-San Roque, de Cepsa, lo que implica importantes sinergias energéticas. La central cuenta con los certificados de calidad (ISO 9001), medio ambiente (ISO 14001) y prevención (OSHAS 18001), además de estar inscrita en el registro comunitario de gestión y auditoría medioambiental EMAS (EcoManagement and Auditing Scheme) a través de la Junta de Andalucía. Este sistema comunitario es un mecanismo voluntario destinado a las empresas que deseen evaluar, gestionar y mejorar su comportamiento ambiental. Por otro lado, la central de ciclo combinado de Palos de la Frontera, propiedad, asimismo, de Gas Natural, produjo el pasado año 5.083 GWh. La producción de la planta de Palos, que este mes cumple su tercer año a pleno rendimiento, supone un 14% de la demanda total de Andalucía y un 20% de la generación de energía en régimen ordinario. Con respecto al ejercicio anterior, la producción descendió un 22% con respecto al ejercicio anterior, debido a la coyuntura del mercado energético nacional.

La producción de la central de ciclo combinado NGS es la equivalente al 8% aproximado de la demanda eléctrica de Andalucía.

La central onubense, que supuso una inversión de 520 millones de euros, también ha contribuido decisivamente a superar el déficit energético en Andalucía, precisa la compañía. Consta de tres grupos de 400 MW cada uno, un total de 1.200 MW, alimentados con gas procedente de diferentes suministradores en origen. Para Gas Natural, Palos de la Frontera constituye un emplazamiento estratégico de primera magnitud por la importancia del polo químico de Huelva y por su proximidad a la planta de regasificación situada en el puerto de esta provincia. La planta está inscrita en el registro comunitario de gestión y auditoría medioambiental EMAS (EcoManagement and Auditing Scheme) a través de la Junta de Andalucía. Este sistema comunitario es un mecanismo voluntario destinado a las empresas que deseen evaluar, gestionar y mejorar su comportamiento ambiental.

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Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

Proyecto de generación eléctrica en la planta de regasificación de Enagás

Aprovechamiento energético en Palos de la Frontera

La concentración industrial en Palos de la Frontera (Huelva) experimenta en los últimos años cierto movimiento que mira al futuro en materia de energía. Las instalaciones de regasificación de gas natural licuado con las que cuenta Enagás dan un paso más en materia de aprovechamiento energético con un proyecto de generación eléctrica que pretende alcanzar una potencia neta de 4,5 MW. El autor de este artículo describe los aspectos básicos del proyecto y su funcionamiento, así como las ventajas ambientales, técnicas y económicas que para la compañía tendrá la iniciativa.

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ntre los proyectos que dentro de la política de aprovechamiento energético que Enagás está desarrollando cabe destacar el de generación de energía eléctrica en la Planta de Regasificación de GNL en Palos de la Frontera, en la provincia de Huelva. El gas natural licuado (GNL) que se recibe y almacena en las terminales de Enagás se encuentra a una temperatura de en torno -160 OC para su posterior procesamiento mediante regasificación en intercambiadores atmosféricos de agua de mar, conocidos como vaporizadores, y su ulterior envío a la red nacional de gasoductos a valores de temperatura ambiente entre 10 y 15 OC. El proyecto de generación eléctrica consiste en el aprovechamiento del frío del GNL que en el proceso

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actual se transfiere al agua de mar y, por tanto, se pierde, para mediante el empleo de un ciclo termodinámico Rankine generar energía eléctrica utilizando como foco frío el GNL en el condensador y como foco caliente el agua de mar. En la figura 1 (“Ormat Energy Converter, OEC”) se muestra esquemáticamente el diagrama general de flujo de la instalación. Se persigue obtener una potencia bruta de 5,14 MW que, una vez descontados los autoconsumos, se traduce en una potencia neta de 4,5 MW. El sistema se ha asociado a una emisión de gas de la planta de 300.000 m3(n)/h equivalente a la de dos vaporizadores de agua de mar. Se ha elegido este nivel de emisión, ya que se corresponde con el mínimo técnico de la planta y, a su vez, garantizable con continuidad todo el año, lo que permite obtener la


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parte de la Administración autonómica (Junta de Andalucía) y de la Administración central a través del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. La naturaleza y características especiales de este proyecto son las que han motivado que hayan transcurrido varios años desde su fase conceptual hasta la fecha de hoy. En breve se dará comienzo al inicio de las obras y montaje de las instalaciones en campo con el objetivo de concluirlas antes de finalizar el presente año y proceder a su puesta en marcha para pruebas, verificación de las prestaciones técnicas contractualmente establecidas y finalmente su recepción definitiva. Técnicamente se han desarrollado dos subproyectos. Por una parte, el propio sistema de generación basado en el ciclo Rankine, ya mencionado, mediante la adjudicación llave en mano al licenciante Ormat, y por otra parte la integración del sistema de generación eléctrica en el proceso de regasificación de la planta de Enagás, ya que no se trata de una instalación con uso de productos residuales, sino que se intercala en el propio proceso aprovechando al máximo los equipos e instalaciones existentes. De hecho, una de las mayores complejidades del proyecto ha sido el establecimiento de los criterios y bases de control de los equipos afectados por el nuevo sistema de regasificación, considerando además que éstos han de operar con la doble alternativa: operación convencional u operación ligada a la producción eléctrica. A continuación se describe de forma somera el alcance del proyecto, sus principales componentes y el proceso básico de funcionamiento.

Funcionamiento

consideración de generador de energía en régimen especial gestionable. El proyecto se inició en el año 2006 con la firma de un acuerdo, bajo la modalidad de llave en mano, con la compañía Ormat Atlantic Spain, S.L., de origen israelí, con amplia experiencia en proyectos similares de generación eléctrica en países como Estados Unidos, Canadá, Nueva Zelanda, Japón, México, Alemania, Austria, Portugal, Nicaragua y Guatemala. Bien es cierto que todas las instalaciones en operación, aunque basadas en el mismo principio de funcionamiento, utilizan focos térmicos a temperaturas próximas a la ambiente y no criogénicas como es el caso de Enagás en Huelva. De aquí el proyecto de carácter innovador que ha permitido la obtención de ayudas de tipo económico, financiero y fiscal por

El ciclo OEC (Ormat Energy Converter) es un sistema de generación de energía eléctrica completamente automático que utiliza una fuente de calor y un medio de enfriamiento. La fuente de calor es el agua de mar utilizada en la planta en su proceso normal de regasificación. Se entrega en unas condiciones de temperatura variables entre 12 OC y 22 OC dependiendo de la época estacional y en un caudal aproximado de 8.000 m3/h. Se devuelve en la misma cantidad con una disminución de la temperatura del orden de 5 OC. El medio de enfriamiento es el GNL que se entrega en unas condiciones de presión y temperatura del orden de 80 bar y -137 OC, respectivamente, en función de los valores de presión y caudal según el punto de funcionamiento de las bombas de GNL de alta presión existentes en la planta. Se devuelve con una reducción de presión del orden de 1 bar y un incremento de temperatura de 90 OC. Es decir, a -46 OC, ya en estado gaseoso pero todavía en condiciones inadecuadas para su inyección a la red de transpor-

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Especial_Huelva y Campo de Gibraltar

Diagrama del proceso del sistema de generación

El ciclo OEC (Ormat Energy Converter) es un sistema de generación de energía eléctrica completamente automático que utiliza una fuente de calor y un medio de enfriamiento.

te de gas. Por este motivo se requiere su posterior calentamiento hasta condiciones ambientales utilizando para ello los vaporizadores de agua de mar de que dispone la planta para su operativa normal de regasificación. Así pues, ambos fluidos cedidos al ciclo OEC se recuperan a su salida para, seguidamente, integrarse de nuevo en el proceso general de la planta. El ciclo OEC incorpora dos susbsistemas: uno mecánico y otro eléctrico. El subsistema mecánico consiste en el equipo de transferencia electromecánica e incluye un vaporizador, condensadores, turbinas, sistemas de lubricación, bombeo del fluido intermedio en circuito cerrado, sistemas de tuberías, válvulas de control y seguridad y sistemas de control de niveles, presión, temperatura y caudales. Por su parte, el subsistema eléctrico consiste en el equipo de transferencia de energía mecánico-eléctrica e incluye un generador y los correspondientes cuadros de potencia y control. Las turbinas están específicamente diseñadas para operar con los vapores de un fluido orgánico cuyo componente principal es propano. Se dispone de dos: una de alta y otra de baja presión. Ambas unidades están construidas para trabajar con el fluido orgánico a su temperatura de diseño que es del orden de -50 OC en la primera de ellas y de -90 OC

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en la segunda. Los álabes son de precisión debidamente mecanizados y equilibrados. Trabajan a 1.500 rpm. Utilizan anillos de lubricación presurizados y disponen de un doble sello mecánico en el eje con aceite como fluido de separación o cierre. El vaporizador está constituido por un intercambiador de calor horizontal de carcasa y tubos, diseñado conforme al código TEMA, estándar “C”. La sección de los tubos es de estructura de un solo paso en forma de “U”. La sección de la carcasa es de tipo cilíndrico. El agua circula por el haz tubular mientras que el propano lo hace por el interior de la carcasa. Un transmisor de nivel montado en el intercambiador permite controlar el nivel del fluido para optimización de la potencia eléctrica a generar. Está calculado para una presión de diseño de 50 bar y temperaturas comprendidas entre -50 y 75 OC. Se emplean materiales de acero inoxidable y titanio. Los condensadores son también intercambiadores de calor de carcasa y tubos con mismo código de diseño que el vaporizador. El GNL circula por el lado tubo mientras que el propano lo hace por el interior de la carcasa; están calculados para una temperatura de diseño de -196 OC y presión de hasta 130 bar. El sistema emplea dos condensadores, una de alta y otro de baja presión, con objeto de mejorar la


Huelva y Campo de Gibraltar_Especial

eficiencia del conjunto. Entre ambos condensadores se lleva a cabo el control de caudal del GNL de alimentación al ciclo, en función de las condiciones de proceso requeridas por el fluido orgánico. Éste es circulado por medio de una bomba centrífuga multietapa de motor sumergido apropiada para este tipo de aplicaciones criogénicas. La bomba transfiere el propano desde el condensador de baja hasta el vaporizador. Dispone de un sello de tipo mecánico y sistema de control en la impulsión. El conjunto se completa con filtro de partículas en la aspiración. El sistema de circulación del propano consta también de un tanque de almacenamiento presurizado de acero inoxidable que incluye un sistema de refrigeración mediante un pequeño caudal constante de GNL para mantener siempre el almacenamiento a baja presión y temperatura. En cuanto al generador, es de tipo trifásico con código de diseño NEMA. Se trata de un generador síncrono enfriado por aire con protección ambiental tipo II. Entrega la energía a la tensión de 6,3 kV. Por otro lado, el control del sistema está basado en un controlador programable PLC. El control del ciclo OEC incorpora el control de la turbina que provoca su disparo seguro en caso de evento indeseado o malfuncionamiento del propio PLC. El sistema de control, durante el arranque del ciclo, acelera automáticamente la turbina hasta la velocidad de sincronización para su acoplamiento al generador. Presiones, temperaturas, voltaje, velocidad, intensidad, potencia, etcétera, son chequeados y monitorizados continuamente y comparados con los valores prefijados de diseño para detectar cualquier alarma o condición de fallo. En este caso, la unidad se desconecta y el paro se produce en modo preprogramado, permitiendo que, una vez rectificada la condición de fallo, la unidad pueda rearrancarse automáticamente. Todo el equipo de control y potencia se ha diseñado conforme a los estándar ANSI o IEC. Igualmente el sistema lleva incorporado el control de potencia que contiene el propio generador, cuadros de protección y sistemas auxiliares de 400 voltios y 24 voltios en corriente continua.

Conclusiones El proyecto o experiencia piloto de generación de energía eléctrica en la planta de Huelva presenta una serie de ventajas en distintas áreas que se resumen seguidamente. Desde el punto de vista medioambiental, da lugar a un menor consumo de energía primaria y en consecuencia a una reducción de las emisiones de CO2. Técnicamente posibilita una cierta autonomía con relación a las necesidades eléctricas de una terminal de regasifi-

El carácter innovador del proyecto respecto a otras instalaciones en operación es que éstas están basadas en el mismo principio de funcionamiento, utilización de focos térmicos a temperaturas próximas a la ambiente, y no criogénicas, como es el caso de Enagás en Huelva.

cación, representa una recuperación parcial de la energía consumida en el proceso de licuación en origen y requiere un simple diseño compatible con los procedimientos habituales de operación y mantenimiento. Asimismo, el diseño y construcción se realiza conforme a códigos y estándares reconocidos internacionalmente tales como ASME, TEMA, ATEX, IEC... Y desde el punto de vista económico, presenta la opción de ingresos adicionales por la posibilidad de venta de energía a la red, la obtención de potenciales subsidios por las autoridades nacionales y locales y una factible reducción en los costes de capital, a futuro, en los equipos de vaporización de agua de mar utilizados en las plantas de regasificación en España. Texto de Javier Caballero, jefe de Proyecto de Enagás

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Actualidad_Entrevista

Carlos Negro, presidente del Foro Permanente Química y Sociedad y presidente de la Asociación Nacional de Químicos de España (ANQUE)

“Esta crisis ha evidenciado nuestras mayores debilidades”

Carlos Negro, doctor en Ingeniería Química por la Universidad Complutense de Madrid (UCM), inició su carrera investigadora en el campo de la recuperación de aguas de la industria siderúrgica, estudios que recibieron el Premio EUROCOAT´94 otorgado por AETEPA. Recién nombrado presidente del Foro Permanente Química y Sociedad, Negro es autor de 300 trabajos científicotécnicos publicados en revistas, libros y congresos de tecnología química, entre los que se incluyen tres patentes de invención. En la siguiente entrevista, Negro reconoce mostrarse optimista “respecto a que este mismo año la industria química en su conjunto registre ya crecimiento”, aunque señala que le preocupa que “aquellas plantas que se han cerrado o están en situación de parada temporal no vuelvan a la actividad”. Proyectos Químicos.- ¿Qué valoración puede hacernos de la situación de crisis internacional en la que nos encontramos? Carlos Negro.- Creo que poco más puedo añadir que no hayan ya comentado casi todos los organismos internacionales y expertos. Para mí lo más preocupante es el especial efecto que la misma está teniendo sobre el empleo en España, porque

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se aleja mucho de las consecuencias que se sufren de forma más o menos generalizada en el resto del mundo. Tenemos un índice de desempleo de casi el 20% mientras que la media europea se encuentra por debajo del 9%, y el sistema financiero no acaba de responder como debiera. Necesitamos reformas urgentes en ambos casos, porque esta crisis ha evidenciado nuestras mayores debilidades.


Entrevista_Actualidad

P.Q.- ¿Cree que la recesión vivida podría cambiar los modelos de negocio de la industria química? C.N.- No lo creo a nivel global, o al menos no parece que vaya a producirse ningún cambio que no estuviera produciéndose con anterioridad a la recesión. La crisis no ha mostrado una debilidad mayor del sector químico, de hecho en España nuestra caída ha sido la mitad de la experimentada por el conjunto de la industria nacional. P.Q.- ¿Puede hablar de indicios de recuperación? C.N.- A mediados del pasado año el sector comenzó a beneficiarse de los primeros síntomas de recuperación que parecían estar experimentando algunos de los países a los que exportamos un importante volumen como Alemania o Francia. Además otros países como Brasil o China mantenían una actividad económica solvente. Sin embargo, en el último trimestre del año lo cierto es que la situación en la Unión Europea volvió a empeorar y se apagó la señal de la recuperación. Este año, se ha empezado a atisbar una mayor mejoría -la recuperación norteamericana parece ser el indicador más fiable- pero dada la experiencia anterior es mejor ser prudentes al respecto. P.Q.- Concretamente, ¿cuándo cree que podrá hablarse de restablecimiento del sector? C.N.- Como decía antes, hemos empezado el año con algún síntoma positivo. De hecho, en enero y febrero hemos registrado un índice de producción un 7% más alto que el registrado en los mismos meses del pasado año. De igual forma, en algunas empresas comienzan a utilizar mayor capacidad productiva, y los índices de confianza están alcanzando mejores niveles. Es muy arriesgado definir un “cuándo” concreto, y aunque soy optimista respecto a que este mismo año la industria química en su conjunto registre ya crecimiento, me preocupa que aquellas plantas que se han cerrado o están en situación de parada temporal no vuelvan a la actividad. P.Q.- En este difícil contexto económico, ¿qué oportunidades ofrece la química sostenible? C.N.- Todas, porque precisamente una de las definiciones de la química sostenible es “hacer más con menos”. Es decir, generar más producción con menos materias primas y gastando menos recursos. En España existe la Plataforma Tecnológica de Química Sostenible (Suschem España) en la que ya participan más de 250 organismos de investigación y de la que el Foro Química y Sociedad es entidad colaboradora. P.Q.- ¿Qué líneas de ayuda con las que actualmente no cuenta pediría a la Administración Europea para el sector que representa? C.N.- De las instituciones comunitarias lo único que pediría es que sean un poco más razonables de lo que han sido hasta ahora, especialmente la Co-

misión Europea. Hoy por hoy, no creo que encuentre muchas empresas industriales que crean que la Comisión pueda hacer mucho por ellas, cuando se ha dedicado a ponerlas todas las trabas posibles. Hace poco un empresario nos comentaba que en los últimos años la UE ha emitido nada menos que 1.800 piezas legislativas que afectaban al sector químico, y esto sólo en materia de medio ambiente y seguridad, algunas de ellas tan complejas como REACH. Y todas ellas generando sobrecostes o restricciones de actividad que han mermado nuestra competitividad frente a terceros países. Por supuesto podrían pedirse líneas de ayuda, pero creo que la industria se daría por muy satisfecha si únicamente se limitasen a no inventar más trabas.

“Por supuesto podrían pedirse líneas de ayuda, pero creo que la industria se daría por muy satisfecha si únicamente se limitasen a no inventar más trabas” Sí he de decir que en el caso de España, el ministerio introdujo en 2009 unos planes para sectores estratégicos industriales orientados a financiar proyectos empresariales de inversión que han sido muy positivos, y que sería muy bueno que continuasen en 2011. P.Q.- ¿Qué importancia presenta el sector de la energía renovable para la industria química? C.N.- Tres fuentes de energía renovable han evolucionado hasta la fecha de forma creciente: la eólica, los biocombustibles (biodiésel y bioetanol) y el biogás. En las dos últimas la tecnología y los procesos son meramente químicos. Con respecto a la eólica el sector químico fabrica muchos productos indispensables para la misma, como las palas de los aerogeneradores (poliéster reforzado con fibra de vidrio o PVC), la pintura anticorrosiva o el polietileno reticulado de su aislamiento. Asimismo, se están desarrollando nuevos procesos de producción de hidrógeno en parques eólicos. Por su parte, la energía solar es otra de las renovables que experimentará un mayor desarrollo en el futuro y de ello dependerá la capacidad de producir a bajo coste los paneles solares que transforman la luz solar en electricidad gracias a las celdas fotovoltaicas que suelen estar compuestas por películas de silicio cristalino –en cuyo proceso de purificación interviene el cloro– o por cristales de arseniuro de galio. Realmente es un área en la que muchas empresas están investigando por su potencial.

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Actualidad_Entrevista

P.Q.- ¿A qué nuevos desafíos habrá de enfrentarse el sector químico en los próximos años? C.N.- Creo que la principal exigencia que se nos plantea es seguir dando respuesta a las necesidades humanas pero generando productos cada vez más sostenibles y seguros. Esto es algo con lo que todo el mundo está de acuerdo, pero todavía hay que convencer a muchos que opinan que con una ley que nos obligue a fabricar de esta forma se puede lograr, cuando en realidad depende exclusivamente de los avances científicos. P.Q.- ¿Qué puede decirnos del cambio climático? C.N.- Pues es un caso que responde perfectamente a lo que comentaba. La Directiva de Comercio de Derechos de Emisión establece que debemos reducir el 20% de las emisiones de CO2 hasta 2020. A pesar del fracaso de la Cumbre de Copenhague por la falta de compromisos internacionales similares, la Comisión Europea, algunos países –España entre ellos– y el Parlamento Europeo se muestran entusiasmados con incrementar la reducción al 30%. En plena crisis y teniendo en cuenta el gran esfuerzo que ya hay que hacer para reducir las emisiones un 20%, creo que es un absoluto disparate, porque se puede provocar una deslocalización industrial sin precedentes. ¿Quién va a fabricar en Europa cuando puede hacerlo en China sin pagar derechos de emisión? De todas formas, en el cambio climático es ya muy difícil distinguir entre los estudios serios o los manipulados. Se ha multiplicado la información contradictoria y es fácil que cualquier ciudadano viaje del convencimiento al escepticismo continuamente. El otro día recuerdo precisamente una conferencia en la que un ponente explicó que si bien es cierto que las variaciones de temperaturas dependen de los ciclos del clima, en este momento la concentración de CO2 es infinitamente superior. Después ex-

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plicó el complejo y muy científico modelo que había utilizado para calcular esta concentración hoy. Todo iba bien hasta que alguien le preguntó cómo había calculado la concentración de hace 3.000 años. P.Q.- ¿Qué claves destacaría para incrementar la reducción de emisiones de CO2? C.N.- Para mí, la única clave esencial es la I+D+i, aunque las grandes autoridades se empeñen en resolverlo con leyes. Como decía Aristóteles, “no serán las leyes las que acaben con los esclavos, sino las máquinas que los harán innecesarios”. P.Q.- ¿Cómo valora la competitividad europea frente a la estadounidense?, ¿y frente a la asiática? C.N.- Las cifras demuestran que ambas zonas ofrecen unas condiciones de competitividad-país muy superiores en términos generales, esencialmente por sus menores costes. Europa tiene más costes laborales, mayor fiscalidad, energía y materias primas más caras, y un marco normativo-administrativo tan burocrático como restrictivo. Todos estos factores dependen de quienes nos gobiernan y legislan, pero no de las empresas. Creo que es obvio que algo podría y debería hacerse. P.Q.- Si hablamos de competitividad tenemos que hablar de I+D, ¿cree que son suficientes las partidas que se destinan a este capítulo? C.N.- Entiendo que me pregunta en el ámbito empresarial, y en este caso creo que España dispone de un conjunto de instrumentos que muy pocos países tienen, que obviamente siempre pueden ser mejorables, pero que en general están bastante bien considerados por las propias empresas. De hecho creo que es importante reconocer el esfuerzo que ha supuesto mantenerlas durante la crisis, y que se hayan realizado algunas mejoras que llevaban tiempo siendo demandadas como es el caso de la eliminación de avales o la simplificación en la tramitación. P.Q.- ¿Cree que la química cuenta con el reconocimiento social que se merece? C.N.- Aunque en las encuestas salimos mejor parados de lo que a priori suponemos, la verdad es que siempre te desconcierta leer a algún periodista, algún político o realmente a cualquiera hablar de la química como una especie de veneno que nos invade. Supongo que esta gente cuando toma un medicamento, conduce su automóvil, se lava, bebe agua del grifo, abre la nevera o navega por internet se sentirá cómplice de todas estas “perniciosas” cosas que no podrían hacer si los químicos no hubieran inventado las sustancias que lo permiten… Como decía el presidente de la Sociedad Francesa de Química, si los químicos dejasen de trabajar, volveríamos a las cavernas. P.Q.- ¿Podemos concebir un mundo sin química? C.N.- Podemos hacer un esfuerzo de imaginación. El hombre primitivo vivía si química, pero ate-


Entrevista_Actualidad

morizado por la oscuridad, aterido de frío, en condiciones higiénicas lamentables, no salía de un corto radio de su lugar de nacimiento, estaba sometido a las enfermedades, tenía que recurrir a la cirugía brutal sin anestésicos, pasaba hambre cuantitativa –por escasez de alimentos– y cualitativa –por falta de nutrición adecuada– y su esperanza de vida no alcanzaba los 20 años. En el Imperio Romano las cosas no eran muy diferentes, y se vivía una media de 25 años, e incluso en 1900, con cerca de mil millones de habitantes en el planeta, tan sólo se elevaba –y en Europa– a los 35 años. A partir de aquí comenzó realmente a desarrollarse la química, tanto la ciencia como a escala industrial, y entonces pudimos potabilizar el agua –que entonces era el mayor transmisor de enfermedades– proteger la salud –medicamentos, antibióticos, vacunas–, multiplicar el rendimiento de las cosechas y, en definitiva, mejorar la calidad de vida de forma exponencial. En fin, no creo que mucha gente quisiera volver a un mundo sin química. P.Q.- ¿Cree que el químico es un sector internacionalizado en su justa medida? C.N.- Sí lo es. La mayoría de los productos se comercializan a escala internacional y se comportan como commodities, y en el caso de España exportamos ya el 50% de la producción, lo que demuestra que hemos sabido competir en el mercado globalizado. No en vano somos el segundo mayor exportador de la economía. Quizá queda por avanzar en la eliminación de barreras arancelarias y no arancelarias que ponen algunos mercados a la UE, pero de momento la apertura no es completamente recíproca con determinados países. P.Q.- ¿Cuál es el cometido del Foro Química y Sociedad, presidido actualmente por Ud? C.N.- Nuestro objetivo esencial es impulsar el conocimiento, reconocimiento y desarrollo de la ciencia química y sus aplicaciones, y contribuir de este modo a mejorar la calidad y esperanza de vida de los ciudadanos. P.Q.- ¿Qué metas persigue la conmemoración del Año Internacional de la Química en 2011? C.N.- Esencialmente se trata de realizar un reconocimiento global – y así lo expresaron tanto la ONU como UNESCO– a la contribución de la química en la mejora constante de la calidad de vida, así como del papel fundamental que habrá de jugar en el futuro, tal y como recuerda el eslogan “Nuestra vida, nuestro futuro”. Asimismo, se reconoce el papel fundamental de la química para dar respuesta a problemas globales como el cambio climático, ofrecer fuentes sostenibles de agua potable, alimentos y energía, y mantener un medio ambiente sano para el bienestar de todas las personas. Un objetivo importante es por tanto dar a conocer a los ciudadanos cómo la

química puede dar respuesta a las necesidades del ser humano, pero también existen otras metas esenciales como incrementar el interés y vocación de los jóvenes por la química, que se encuentran en niveles preocupantes.

“En España la caída del sector químico ha sido la mitad de la experimentada por el conjunto de la industria nacional” P.Q.- ¿Cuáles son las actividades más destacadas que se celebrarán en 2011 a nivel mundial? C.N.- Realmente, el Año Internacional de la Química está concebido para que en cada país se desarrollen actividades ad hoc y no tanto para ejecutar acciones globales que, con independencia de la mayor dificultad de organización, no siempre se adaptan bien a los diferentes idiomas, culturas o la importancia de esta ciencia en cada país. No obstante, sí existen algunas iniciativas internacionales conjuntas como la organización de los actos institucionales de apertura y clausura, o proyectos dirigidos a los estudiantes de todo el mundo. También es de destacar que la celebración coincide con el centenario de la concesión del premio Nobel en Química a Marie Curie y, por tanto, están también previstas actuaciones relacionadas con el mismo y con el papel de la mujer en la Ciencia. En nuestro caso, desde el foro se ha diseñado un ambicioso programa de actividades en el que esperamos contar con la colaboración plena de la Fundación Española para la Ciencia y la Tecnología y que contemplará acciones en el ámbito social, docente, vocacional, profesional, científico y empresarial. P.Q.- Para concluir, ¿puede contarnos qué aportan a la sociedad española las Olimpiadas Químicas? C.N.- Bueno, realmente no se puede establecer una relación directa entre las Olimpiadas y los beneficios que aportan a la sociedad. Las Olimpiadas forman más bien parte de un proceso que tiene como objetivo incrementar el número de vocaciones científicas y detectar el talento en el campo de la química. La afluencia de este talento, ya sea en el campo de la empresa o en el de la investigación, es la que permitirá generar Ciencia y, por tanto, nuevos productos o tecnologías que contribuyan a mejorar la calidad de vida de los ciudadanos y a resolver los retos de la sociedad del siglo XXI. Texto de María Flores maria.flores@tecnipublicaciones.com

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Opinión de la ingeniería española ante el debate nuclear

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Los ingenieros españoles defienden la seguridad de las centrales nucleares

La necesidad de aportar argumentos técnicos a la opinión pública en materia de energía nuclear así como que las centrales nucleares son seguras son algunas de las conclusiones del informe “Posicionamiento de la ingeniería española ante la energía nuclear”, elaborado por la Asociación Española de Empresas de Ingeniería (Tecniberia). Se trata de un análisis que defiende un mix energético en el que ha de incluirse la energía nuclear de manera que se asegure el suministro y la autosuficiencia, regido por la seguridad de los ciudadanos y que ayude a cumplir el Protocolo de Kyoto.

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ara los ingenieros españoles es necesario aportar a la opinión pública información veraz sobre las centrales nucleares para que construya su propio criterio y poder diferenciarla de la propaganda. Entre los puntos claves del informe, los representantes del sector destacaron que las centrales nucleares pueden funcionar duran-

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te muchos años en condiciones adecuadas de seguridad y eficiencia, y que nunca ha habido un accidente nuclear en ninguna central del país. Igualmente, del estudio se desprende que el tratamiento de residuos es uno de los puntos más controvertidos de la energía nuclear. Su tratamiento y conservación no ha constituido en el pasado ni constituye actualmente un problema técnico, según


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Tecniberia. De hecho, la asociación precisa que los residuos de alta actividad que genera una central nuclear son de escaso volumen y los medios aplicados hasta la fecha y previstos para mantenerlos seguros en el futuro utilizan tecnologías probadas y contrastadas. “Además, los reactores de cuarta generación, en desarrollo actualmente y que se empezarán a comercializar en unos veinte años, podrán ser alimentados por dichos residuos, lo que hará por un lado que se pueda aprovechar la enorme cantidad de energía que aún contienen y, por otro, que la cantidad final de residuos disminuya sensiblemente”. En cuanto a la dependencia energética española, España supera la media europea. La UE importa el 56,5% de la energía primaria que consume, pero las tasas de dependencia energética (importaciones netas/consumo bruto) varían sensiblemente, por ejemplo, entre Francia (54,5%) y España: (85,1%), 30 puntos más, esencialmente por el parón nuclear, que cuesta entre 10.000 y 20.000 millones de euros al año dependiendo del precio del petróleo. Y parecería insensato seguir aumentando la factura y el déficit de la balanza exterior que ello implica. Además, la entidad representante de las ingenierías españolas considera que hay que tener en cuenta que si se retoma la construcción de centrales nucleares se crearán numerosos empleos de alta cualificación que aportan valor añadido y tienen un importante efecto multiplicador en la industria y los servicios de nuestro país, “precisamente ahora que se quiere hacer un cambio de modelo productivo, ésta sería una importante contribución a un modelo basado en mayor medida en alta tecnología”.

“La ingeniería española está completamente preparada para retomar la construcción de nuevas centrales nucleares” Otro de los puntos clave destacado en el documento analizado es que la ingeniería española está completamente preparada para retomar la construcción de nuevas centrales nucleares. “A pesar del parón que sufrió esta industria en nuestro país debido a la moratoria nuclear, España ha mantenido muchas de las competencias en la industria nuclear, pues las principales empresas de ingeniería, servicios avanzados y fabricantes de bienes de equipo desarrollados y consolidados en los años setenta y ochenta han mantenido hasta la fecha con gran mérito y éxito una notable capacidad de exportación de sus servicios y equipos a numerosos países de todo el mundo donde se ha continuado hasta hoy diseñando, fabricando y manteniendo centrales nucleares”.

Cifras de la energía nuclear

Alto rendimiento Para Tecniberia es imprescindible que en España se alcance un Pacto de Estado en materia energética, de tal forma que se garantice que la normativa y el régimen de regulación tengan en el tiempo la continuidad necesaria para que los agentes comprometan los recursos necesarios sin temor a cambios sustanciales en las reglas del juego. Los ingenieros, igualmente, consideran que las centrales nucleares españolas han funcionado durante los últimos decenios con un comportamiento excelente, ocupando muchas veces los primeros puestos en la lista de las centrales mundiales de mejor rendimiento. Ocupan un lugar insustituíble en la cesta de tecnologías que conforman el sistema eléctrico español y constituyen un recurso importante en la lucha contra el calentamiento global.

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Los residuos de alta actividad que genera una central nuclear son de escaso volumen y los medios aplicados utilizan tecnologías probadas y contrastadas.

Situación en España: potencia instalada y potencia generada

España dispone de la infraestructura necesaria, la capacidad técnica, los recursos financieros y la voluntad de las empresas en el empeño común de proporcionar a los españoles una energía eléctrica fiable, competitiva y sostenible, con respeto al medio ambiente y seguridad para los ciudadanos. Los poderes públicos tienen también los instrumentos para controlar que se cumplan las normas y requisitos, según el estudio. Las conclusiones del trabajo, igualmente, también se refieren a la necesidad de una buena planificación energética, donde la energía nuclear forme parte del mix de producción de electricidad al menos en las mismas proporciones que los combustibles

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fósiles y las energías renovables. “España no puede permitirse el lujo de prescindir de ninguna fuente de generación de energía”, sentencia el informe. Para concluir, la asociación destaca que “en los momentos de crisis que estamos viviendo es fundamental fomentar industrias y sectores económicos de alto valor añadido en cuanto a empleo de calidad, tecnología, creación de riqueza y capacidad exporta-

“En los momentos de crisis es fundamental fomentar industrias y sectores económicos de alto valor añadido” dora. La industria nuclear ha demostrado encuadrarse en ese ámbito, y puede representar de nuevo un efecto multiplicador hacia otros sectores, facultando el desarrollo de otras industrias españolas. Sin duda ninguna, la industria nuclear y las empresas de ingeniería, servicios, bienes de equipo y construcción están preparadas para hacer frente a la operación a largo plazo del parque nuclear actual y para abordar un necesario y posible plan de construcción de nuevas instalaciones nucleares”.


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Abrió la delegación para atender la demanda de ingeniería del polo químico

Technip Iberia cumple 20 años en Tarragona La sociedad de ingeniería y construcción Technip Iberia celebra este año el 20º aniversario de su delegación en Tarragona. La compañía se instaló allí hace dos décadas con el objetivo de cubrir la demanda de servicios de ingeniería de clientes, empresas, centros y unidades de refino, petroquímica y química del polo químico y sus alrededores. Fue en noviembre de 1990, cuando se inauguró la delegación, en la Avenida Roma, que dio sus primeros pasos con cinco personas y en poco más de un mes de existencia la oficina concluyó el año con una producción total de unas 15.000 horas/hombre. Esta cifra fue amentando con los años, al igual que el equipo humano, que en 1995 comprendía ya medio centenar de trabajadores, lo que motivó el traslado a los despachos de la calle Beethoven, su actual emplazamiento. En el décimo aniversario de la delegación ya se habían alcanzado las 118.000 horas/hombre al año, lo que suponía multiplicar por ocho la producción respecto a los inicios, y doblar la superficie de la oficina para poder albergar a un total de 80 colaboradores. De hecho, la línea ascendente tanto de producción como de recursos humanos se mantuvo cinco años más tarde, cuando se modernizaron todos los sistemas informáticos con la integración del sistema PDS, en 2005. Tras varias ampliaciones y mejoras realizadas a lo largo de los últimos años, TPI ocupa en la actualidad una superficie total de 1.300 metros cuadrados, con capacidad para albergar a un equipo de 130 profesionales en un edificio único en el que se ha buscado cubrir las condiciones de confort para los trabajadores, así como los requisitos de los proyectos de los clientes. Para los responsables de Technip Iberia, desde la apertura de la oficina en Tarragona se han ido cumpliendo los objetivos marcados, a fin de conseguir que esta delegación tenga la capacidad para realizar la gran mayoría de proyectos solicitados por las

La creciente petición de servicios ha impulsado en los últimos años la expansión de las instalaciones, con varias ampliaciones y mejoras.

La delegación de Tarragona inició su andadura en 1990 para atender de forma óptima a los clientes del área tarraconense para los que ya se trabajaba desde hacía años desde Barcelona.

empresas de la industria tarraconense, y en los casos en los que un proyecto requiere una mayor capacidad o experiencia específica, la compañía aporta los recursos necesarios desde su oficina de Barcelona o desde el propio grupo, ya sea en el ámbito de ingenieros y especialistas, informática y sistemas, así como en materia de procedimientos y recursos en general, según las necesidades requeridas por los proyectos y servicios a desarrollar.

Cuatro empresas, reconocidas por AVEQ-Kimika

Igualdad en el sector químico vasco Cuatro empresas del sector químico han sido reconocidas por AVEQ-Kimika (Asociación Vasca de Empresas Químicas), con el apoyo de Emakunde, por su trabajo a favor de la igualdad de oportunidades en sus organizaciones. Se trata de Bilbaína de Alquitranes, S.A. (Barakaldo), Foseco Española, S.A. (Igorre e Izurtza), Medop, S.A. (Bilbao) y Pirotecnia Astondoa, S.A. (Areatza). A lo largo del año 2009 AVEQ-Kimika, con el apoyo de Emakunde y la asistencia técnica de Fondo Formación Euskadi, ha desarrollado acciones piloto en materia de igualdad de mujeres y hombres. Estos proyectos innovadores han pretendido prevenir factores de discriminación y concienciar a las empresas sobre la importancia y beneficios de la implementación de medidas de igualdad efectiva en las empresas del sector químico. Para los químicos vascos, estas empresas han participado desde junio de 2009 en el proyecto de

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implantación, evaluación y mejora de un Sistema de Género e Igualdad de Oportunidades, favoreciendo el establecimiento de enfoques globales en gestión de personas, comunicación y conciliación de la vida familiar-profesional-personal. La aplicación de un sistema de igualdad, con su preceptivo diagnóstico y manual, sus procesos y evidencias, no es diferente a la implantación de un sistema de gestión medioambiental tipo ISO14001 o EMAS a los que las empresas químicas vascas están tan acostumbradas, según la asociación. En el fondo, se trata de que, yendo mucho más allá de la concienciación y buena voluntad de las personas que trabajen en la empresa, sea perfectamente demostrable ante terceros, de forma objetiva y clara, que la empresa cumple, en todo momento, con su política de igualdad de oportunidades y no discriminación, precisa AVEQ.


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Aumenta su factor de protección a medida que incrementa la exposición al sol

IQS y Ferrer desarrollan un nuevo protector solar inteligente El Laboratorio de Fotoquímica del IQS y la empresa Ferrer han desarrollado un fotoprotector progresivo inteligente que incrementa su factor de protección gradualmente a medida que el tiempo de exposición al sol es mayor. El descubrimiento permitirá elaborar cremas solares que nos protegerán durante todo el día independientemente del tipo de piel, de la estación o de la hora en la que tomemos el sol. A diferencia de los filtros solares tradicionales de factor de protección fijo, el fotoprotector inteligente no limita la intensidad con la que los rayos solares llegan a la piel, sino que limita la dosis total recibida al cabo del día, independientemente del tiempo que ha sido expuesta. La nueva tecnología usa la propia luz de sol para producir compuestos fotoprotectores a partir de los nuevos principios activos desarrollados, de manera que la propia radiación solar regula el

grado de conversión de los mismos, igualando así el bronceado en las distintas zonas del cuerpo y actuando en la práctica como un dosificador a demanda. Se ayudaría, según sus responsables, a reducir el riesgo a padecer cáncer de piel, melanoma y otras enfermedades cutáneas asociadas a un exceso de exposición al sol. Para el Laboratorio de Fotoquímica del IQS, al contrario de lo que sería deseable no todo el mundo utiliza el factor de protección adecuado, limita el tiempo de exposición o evita las horas centrales del día a la hora de broncearse. Además, a diferencia de otros fotoprotectores convencionales, los principios activos se hayan encapsulados en un material inerte, lo que impide que sean liberados al medio ambiente o sobre la piel, lo que supone una mayor seguridad para el usuario y un beneficio ecológico, según responsables de Ferrer.

Acuerdo entre empresas y sindicatos

El sector químico mantiene sus salarios A lo largo de 2010 se mantendrán vigentes los salarios abonados durante el ejercicio 2009 en el sector químico. La Federación Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE) y las organizaciones sindicales FITEQACC.OO. y FIA-UGT, agrupadas en la Comisión Negociadora del Convenio General de la Industria Química (CGIQ), han suscrito un acuerdo por el que se decide prorrogar durante el año 2010 el XV CGIQ vigente en 2009. Dicho acuerdo afecta a 250.000 trabajadores y a más de 5.000 empresas del sector químico, farmacéutico y de transformación de caucho y plástico. Tanto la parte empresarial como sindical de la mesa negociadora del XVI CGIQ, dada la actual situación de

crisis económica –que está teniendo una especial incidencia en el sector industrial y en concreto en determinados subsectores de la industria química, cuyos niveles de producción y empleo se están viendo gravemente afectados–, consideran que en este momento no se dan las circunstancias adecuadas para proceder a la negociación de una nueva edición del Convenio General. Por ello, la Comisión Negociadora ha considerado adecuado prorrogar el texto publicado en el B.O.E de 29 de agosto de 2007 y vigente durante 2007, 2008 y 2009, y mantener inalteradas las tablas salariales que constan en el Acta de la Comisión Negociadora del XV CGIQ publicada en el B.O.E de 20 de marzo de 2009.

El despacho se convierte en entidad colaboradora de la patronal y sus empresas

Acuerdo de colaboración entre FEIQUE y Gómez-Acebo & Pombo Las empresas integradas en Feique y sus asociaciones miembro, que representan el 85% de la producción química española, podrán acceder a los servicios especializados de GómezAcebo & Pombo, entidad que también asesorará a la propia patronal en virtud de un acuerdo de colaboración suscrito entre el despacho y la federación, por el que el primero se convierte en entidad colaboradora para la prestación de servicios jurídicos, legales y de consultoría entre sus asociados. Los responsables de la federación destacaron la importancia del convenio, afirmando que la industria química es probablemente el sector de actividad más regulado de Europa, y que el acuerdo permitirá que las compañías puedan acceder a múltiples servicios

de gran valor añadido “por el especial conocimiento y experiencia que el despacho tiene sobre las normas que nos afectan”. El acuerdo suscrito incluye también la organización conjunta de actividades orientadas a la difusión de información legal y técnica sobre las normas que afecten a las empresas del sector químico. Feique representa un sector compuesto por más de 3.500 empresas que facturan anualmente 50.000 millones de euros, genera el 10% del Producto Industrial Bruto y más de 500.000 puestos de trabajo en España, según sus responsables, precisando que el sector químico es el segundo mayor exportador de la economía española y el primer inversor en I+D+i y protección del medio ambiente.

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La compañía diseña y suministra falsos fondos para filtros de arena

Severn Trent Services-Aplicor, en una desalinizadora en Argelia Severn Trent Services-Aplicor, dedicada al suministro de soluciones para tratamientos de aguas potables y residuales, participa en el diseño y en el suministro de falsos fondos para filtros de arena de la nueva planta desalinizadora de Fouka, al norte de Argelia, instalaciones que está construyendo la UTE formada por Acciona Agua y la empresa canadienses SNC-Lavalin, un proyecto con el que se pretende que este país disponga de más recursos hídricos. En la planta se han instalado los falsos fondos Tetra LP Block en los filtros rápidos por gravedad, los cuales proporcionan una distribución óptima del agua y el aire. Con este sistema, se distribuye uniformemente el aire y agua a través de todo el fondo para poder extraer y evacuar la materia retenida por el medio filtrante. De esta manera, se consigue un lavado eficiente, un coste de funcionamiento muy bajo y menos averías, según los responsables de la compañía, quienes destacan también que los productos instalados son más compactos que los productos tradicionales, ocupando menos espacio y suponiendo menor coste en obra civil. Se trata de unos sistemas, precisan, que permiten un mayor ahorro energético gracias a la optimización de sus parámetros de funcionamiento y que

requieren poco mantenimiento a fin de reducir los costes operativos. El sistema Tetra LP Block ha sido desarrollado para superar los problemas de mala distribución del agua/ aire de los sistemas tradicionales. Los bloques disponen de dos canales longitudinales, uno principal y otro secundario de realimentación, conectados entre sí a través de unos orificios. Durante el contralavado, el agua/aire entra en los canales principales y, a través de estos orificios, se distribuye por los canales de realimentación. Esto conduce a una distribución uniforme por todo el fondo del filtro y da lugar a un incremento de la eficacia del contralavado. Además, se trata de un sistema ligero, construido en polietileno, que es fácil de manejar y que supone unos costes de instalación muy reducidos, un producto de larga durabilidad y libre de costes de mantenimiento. No tiene elementos móviles o expuestos que sufran ningún desgaste, según la compañía. Severn Trent Services-Aplicor precisa que debido a las dimensiones del producto, el número de bloques para cubrir la base del filtro se ve reducido y, consecuentemente, son necesarias menos juntas de unión no operativas que en otros sistemas equivalentes.

Sus cinco categorías pretenden reconocer la labor de la nueva generación de científicos

Segunda edición de los Premios SusChem Jóvenes Investigadores Químicos Reconocer, incentivar y promover la actividad científica y divulgativa entre los jóvenes investigadores químicos españoles es el principal objetivo de la segunda edición de los Premios Jóvenes Investigadores Químicos, convocados por la Plataforma Tecnológica de Química Sostenible SusChem-España. El próximo 30 de abril finaliza el plazo de admisión de solicitudes. Estos galardones en sus cinco categorías (Innova, Tesis, Predoc, Postdoc y Futura) son promovidos por el Grupo Especializado de Jóvenes de la Real Sociedad Española de Química, la Asociación Nacional de Químicos de España, el Consejo General de Colegios de Químicos y el Foro Química y Sociedad. Con esta iniciativa estas instituciones pretenden, además, impulsar, desarrollar y divulgar la disciplina de la Química tanto en su aspecto de ciencia pura como en el de sus aplicaciones. La dotación en metálico para los Premios

SusChem, dirigidos a menores de 36 años, es de 1.000 euros para las categorías Tesis, Predoc y Postdoc, o bien de 1.500 euros para Innova y Futura. Innova premia el mejor trabajo publicado (publicación científica o patente) desarrollado en una o varias de las siguientes áreas relacionadas con la química sostenible: biotecnología industrial, nuevos materiales y nanotecnologías o diseño de reacciones y procesos. El trabajo presentado debe haberse desarrollado en los últimos dos años y se valorará positivamente que presente potencial de mercado a corto-medio plazo. El jurado estará integrado por seis miembros de reconocido prestigio de cada una de las organizaciones promotoras de estos galardones. El fallo se dará a conocer antes del 15 de junio de 2010 en las páginas web de las entidades organizadoras.

www.proyectosquimicos.com

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Firme apuesta por las posibilidades de los nanotubos de carbono

Nueva planta de NTC de Bayer Tras una inversión de 22 millones de euros, Bayer MaterialScience ha inaugurado una nueva planta piloto en el Chempark Leverkusen (Alemania) para la fabricación de nanotubos de carbono (NTC). La compañía asegura que se trata de la instalación más grande de este tipo en el mundo y que tiene una capacidad productiva anual de 200 toneladas métricas. La intención de Bayer MaterialScience es la conquista de nuevas posibilidades de aplicación de los nanotubos de carbono de pared múltiple, que el grupo distribuye bajo la marca Baytubes. Los cálculos actuales pronostican para los nanotubos de carbono, según sus responsables, un crecimiento anual del 25% y un volumen de 2.000 millones de dólares en los próximos diez años. Los Baytubes son una modificación innovadora del carbono, que pueden añadirse a matrices poliméricas o a sistemas metálicos como material de relleno o aditivo modificador para mejorar la estabilidad mecánica y crear determinadas propiedades eléctricas. Pueden emplearse, por ejemplo, en sistemas termoplásticos y duroplásticos, así como en pinturas. Además, los nanotubos de carbono también se emplean en materiales para pinturas de barcos, en palas para rotores de aerogeneradores, así como en artículos deportivos como esquís, palos de hockey y tablas de surf.

Responsables de Bayer MaterialScience y del Chempark Leverkusen inician las operaciones de la nueva planta de nanotubos, que cuenta con una capacidad productiva anual de 200 toneladas métricas.

El negocio con materiales de altas prestaciones estuvo marcado durante el pasado ejercicio, tal y como se preveía, por las repercusiones de la crisis económica y financiera mundial, según la compañía. La facturación de Bayer MaterialScience se redujo en un 22,8% (un 24,7 por ciento sin efectos monetarios y de cartera), hasta situarse en 7.520 millones de euros (ejercicio anterior: 9.738 millones de euros). Este descenso se debió por igual al bajo nivel de los precios de venta y de las cantidades vendidas.


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La compañía celebra el aniversario con una jornada industrial

Messer cumple 40 años en España Con motivo del 40 aniversario de Messer, especialista en el sector de los gases industriales, en España la compañía ha organizado la I Jornada Industrial Internacional, con una serie de actividades dirigidas a las industrias química y petroquímica, así como al sector de pasta y papel. La cita será el próximo 17 de junio en el Hotel Gran Palas, en Pineda (Tarragona) y está dirigida a los profesionales de estos sectores que busquen soluciones para reducir las emisiones de CO2 así como el consumo de agua y energía mediante aplicaciones de gases industriales. La firma presentará sus tecnologías para reducir las emisiones de agua y aire y contará con la colaboración de las compañías ASCO, Black & Veach, EKATO, Ozonia y PNS. El programa para la petroquímica abarcará desde el aumento de la capacidad y la mejora de los procesos químicos así como tecnologías novedosas de mezcla para reacciones de gas y líquido, hasta

servicios de nitrógeno para la operación de tuberías y paradas de plantas. Para la industria papelera, el evento estará enfocado a un nuevo concepto de producción “verde” para reducir emisiones, consumo de agua y energía, así como el empleo de CO2 para la optimización en procesos de fabricación de pasta y papel. Junto con ASCO, otra compañía del “mundo Messer”, se presentarán tecnologías de limpieza con hielo seco. En la actualidad, Messer Ibérica ofrece gases y soluciones para diversos procesos y sectores industriales, con ayuda de un equipo de ingenieros especializados y de sus centros de I+D. Entre dichos sectores y aplicaciones se encuentran la química y petroquímica; metalurgia y tratamiento térmico; soldadura y corte; caucho y plástico; medio ambiente; alimentación; industria farmacéutica, medicina y biotecnología; laboratorio y análisis; construcción; pulpa y papel; biocombustibles; y electrónica.

Con el fin de profesionalizar la distribución de EPI

Nace la Asociación de Especialistas en Protección Más de una docena de distribuidores de Equipos de Protección Individual (EPI) han creado recientemente la Asociación de Especialistas en Protección Laboral (AEP), a fin de dar respuesta a la necesidad de especialización en la atención al usuario final que requiere estos equipos. Para sus miembros, es una antigua demanda del sector la necesidad de que los EPI se suministren por expertos, a fin de incrementar la seguridad y optimizar la utilización de estos equipos. La nueva asociación, que opera en todo el territorio español, pretende mejorar la imagen de un sector con una venta muy atomizada, al que no se le reconocía hasta ahora la profesionalidad suficiente para asesorar a empresas y autónomos, aún cuando los EPI representan una parte importante de sus ventas, que se espera que continúe incrementándose, según

sus representantes. Igualmente, AEP y sus empresas buscan dotar de mejor calidad el servicio que se presta a empresas, pymes y autónomos, para que todos ellos puedan reconocer dónde adquirir los EPI con garantía y optimicen la adquisición y gestión de un tipo de insumos indispensables, que son una inversión sumamente rentable cuando se adquieren con el asesoramiento adecuado. Entre los objetivos de la nueva asociación se encuentra el potenciar la venta de EPI en establecimientos altamente especializados que comercialicen todas las familias de equipos y ofrezcan asesoramiento técnico, así como la creación de una marca de calidad concedida por un organismo reconocido que distinga al distribuidor especialista, dando un aval al usuario. Igualmente, se busca potenciar la ética profesional en este sector.

Participa el Foro Permanente Química y Sociedad

2011 será el Año Internacional de la Química Bajo el lema “Chemistry: our life, our future” (“Química: nuestra vida, nuestro futuro”), el próximo 2011 se celebrará el Año Internacional de la Química, con el que se conmemora los logros de esta ciencia en la sociedad a lo largo de la historia y su contribución al bienestar de la Humanidad. Los objetivos de esta conmemoración son incrementar la apreciación pública de la Química como herramienta fundamental para satisfacer las necesidades de la sociedad, promover el interés por la química entre los jóvenes y generar entusiasmo por el futuro creativo de la química. La declaración de 2011 como Año Internacional de la Química es una iniciativa de la IUPAC (Unión Internacional de Química Pura y Aplicada, en sus siglas en inglés) y la UNESCO, y fue decretada

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por la Asamblea General de Naciones Unidas el 30 de diciembre de 2008. El año 2011 coincide con el centenario del Premio Nobel de Química otorgado a Marie Curie y de la fundación de la Asociación Internacional de Sociedades Químicas. A lo largo del año tendrán lugar en todo el mundo actividades conmemorativas que incidirán en diversos ámbitos y estarán dirigidas a públicos de todas las edades. El Foro Permanente Química y Sociedad, entidad integrada por las principales organizaciones del ámbito académico, científico, empresarial y profesional, relacionadas con la Química en España, realizará también diversas actuaciones dirigidas a los entornos educativo, científico, empresarial e institucional, además de acciones divulgativas dirigidas a la sociedad en su conjunto.


La UB reconoce su trayectoria como químico y su labor científica

El presidente de Expoquimia, doctor honoris causa El presidente de Expoquimia, Rafael Foguet, es nuevo doctor honoris causa por la Universidad de Barcelona (UB), en reconocimiento a su trayectoria como químico y a su labor científica y profesional. Licenciado en Ciencias Químicas en 1957 con premio extraordinario de la UB, Foguet puso en marcha ese año un equipo de investigación en el grupo empresarial Cros donde fue nombrado director técnico. Como jefe del Laboratorio de Control y Análisis Orgánico, introdujo nuevas técnicas analíticas avanzadas como la cromatografía de gases o la espectometría de masas. Fue uno de los impulsores de Expoquimia, el Salón Internacional de la Química organizado por Fira de Barcelona en 1965. En 1974, fue nombrado consejero delegado del Grupo Ferrer, empresa en la que constituyó un equipo de ingeniería de proceso propio. En 1982, lideró en esta misma compañía un grupo de químicos especializados en la investigación en extractos vegetales, residuos cítricos y síntesis y fermentación que, en los años noventa, logró una serie de nuevos productos y aplicaciones de interés. Fue en 1999 cuando el Consejo de Administración de Fira de Barcelona le nombró presidente de Expoquimia. Bajo su presidencia, el certamen se ha convertido en una de las citas ineludibles del sector, así como en una gran plataforma comercial y en un foro de transferencia del conocimiento. Cuenta, además, con más de un centenar de comunicaciones técnicas y de 120 patentes químicas. Es presidente de la Real Academia de Ciencias y Artes de Barcelona y vicepresidente de la Sociedad Española de Química Industrial y de Ingeniería Química. En 2002, recibió la Creu de Sant Jordi de la Generalitat de Catalunya, y en 2008 la medalla de oro de la Asociación Nacional de Químicos de España. Foguet recibió el reconocimiento el pasado mes de marzo en un acto presidido por el rector de la UB, Dídac Ramírez, y con el padrinazgo de José Costa, catedrático emérito de la UB y decano del Colegio Oficial de Químicos de Cataluña.

Rafael Foguet recibió el reconocimiento en un acto presidido por el rector de la UB, Dídac Ramírez, y con el padrinazgo de José Costa, catedrático emérito de esta universidad y decano del Colegio de Químicos de Catalunya.


Actualidad_Noticias

Combinación de negocios

Acuerdo de adquisición entre Merck y Millipore La compañía químico farmacéutica Merck ha anunciado la adquisición de todas las acciones ordinarias en circulación de Millipore a 107 dólares por acción en efectivo, que supone un valor de transacción total incluida la deuda neta de unos 5.300 millones de euros (7.200 millones de dólares), según el acuerdo alcanzado entre ambas compañías. La transacción se habrá completado, según los cálculos de Merck, en la segunda mitad de 2010. Las sinergias derivadas de la combinación de ambos negocios se reflejarán en una mayor cuota en los sectores de bioinvestigación de alto crecimiento y bioproducción. Los responsables de Merck consideran que la combinación de su experiencia en el servicio a clientes de Farma con los conocimientos de

Millipore en biociencia y en bioprocesos permitirá hallar valor adicional en el negocio de Chemicals y convertirlo en un fuerte impulsor de crecimiento para la compañía. A través de la adquisición, precisa Merck, se pretende extender la oferta de productos del grupo utilizando la marca Millipore, además de su propia marca. La actividad de Millipore se centra en los segmentos de la bioinvestigación y la bioproducción, ofreciendo productos, tecnologías y servicios para compañías de Farma y Biotech, y también para el sector académico, destinados a la mejora de la productividad en laboratorio y el desarrollo y optimización de procesos de fabricación. En 2009, la compañía generó unas ventas de 1.700 millones de dólares.

El Gobierno prevé un Plan de Colaboración Público-Privada de 15.000 millones

Preocupación en las ingenierías por la bajada de licitaciones Ante la preocupación de las ingenierías españolas por la reducción de mercado prevista para 2010, el secretario de Estado de Planificación e Infraestructuras, Víctor Morlán, aseguró (en la Asamblea General Ordinaria de la asociación española de empresas de ingeniería, consultoría y servicios tecnológicos, Tecniberia, a la que acudió como invitado de honor) que la bajada de licitaciones se compensará con el Plan de Colaboración Público-Privada de 15.000 millones de euros que el Ministerio de Fomento va a poner en marcha. Los responsables de la asociación muestran la preocupación que tiene el sector en estos momentos de incertidumbre, asegurando que durante los dos primeros meses de este año la oferta

pública ha descendido en casi un 40% respecto a los mismos meses del año pasado. Si continúa este descenso durante 2010, Tecniberia cree que 7.000 profesionales de la ingeniería podrían perder su empleo. Morlán, según la patronal, reconoce las dificultades a las que se enfrenta el sector, pero asegura que desde Fomento se hará un esfuerzo en la ejecución de proyectos con el objetivo de asegurar el mantenimiento del empleo con una mayor exigencia y eficacia en el gasto. Para ello, pidió la colaboración de las empresas de ingeniería, recalcando que no se van a aceptar modificados en los proyectos que incrementen el gasto, y que en este asunto no serán en absoluto transigentes.

NOMBRAMIENTOS Rick Bacon

Director de Operaciones de Severn Trent S. Severn Trent Services cuenta con un nuevo director general de Operaciones en Europa -de la división de Purificación de Aguas (ST Water Purification)-. Se trata de Rick Bacon, que tendrá que compaginar este cargo con el de director general de Severn Trent Services-Aplicor en España. Además, se encargará de los negocios de Severn Trent Services Limited (Reino Unido) y de Severn Trent Services Water Purification SpA (Italia).

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Luis Fernández-Goula

Pedro M. Marín Aranda

Nuevo consejero de Ercros

Director general de Inerco

Luis Fernández-Goula es el nuevo consejero independiente de Ercros, tras su nombramiento por parte de la última Junta General de Accionistas de la sociedad, que también ratificó a los restantes administradores que se sometían a reelección por haber agotado el periodo por el que fueron nombrados. El nuevo consejero ha dedicado la mayor parte de su vida profesional a la empresa Carburos Metálicos, hoy integrada en el grupo Air Products, en donde ha desempeñado el cargo de director general para el sur de Europa.

A la consecución de los objetivos estratégicos de Inerco tendrá que enfrentarse el nuevo director general de la compañía, Pedro M. Marín Aranda, nombrado por el Consejo de Administración, que procedió igualmente a la preceptiva renovación de los cargos de presidente y consejero delegado, que seguirán siendo ocupados por Luis Salvador Martínez y José González Jiménez, respectivamente. Asimismo, José González seguirá ostentando la representación institucional de la compañía y continuará su labor como responsable del gobierno de las empresas que conforman el grupo.


Noticias_Actualidad

Nuevos retos estratégicos

Internacionalización y tecnologías limpias, objetivos de Inerco Con unos ingresos de 20 millones de euros, Inerco ha mantenido durante 2009 su volumen de negocio respecto al ejercicio anterior. También ha consolidado una plantilla de 250 profesionales, según la compañía, y ha mantenido su inversión en I+D, ámbito al que ha destinado 2,5 millones de euros. Y para sus responsables, en el futuro hay que apostar por la internacionalización y el desarrollo de tecnología. En Latinoamérica, un primer paso para su internacionalización será la adquisición de una empresa en Colombia por medio de su participación mayoritaria. Ello permitirá a Inerco operar en este país y Perú ofreciendo sus servicios como consultoría especializada en medio ambiente, seguridad industrial y prevención de riesgos laborales. En cuanto a Europa del Este, la compañía mantiene su actividad desde Polonia a través de su socio local Kwant y ha establecido un consorcio internacional con importantes corporaciones, como Mostostal (Polonia), Totema (Bulgaria) e Integral (Austria). Otro objetivo estratégico es seguir dotándose de tecnologías propias tanto

en el ámbito del aprovechamiento de energías renovables en los campos de la biomasa, el hidrógeno y los combustibles de segunda generación, como el de las tecnologías limpias para la reducción de emisiones y la captura de CO2. Precisamente, Inerco participó el pasado mes de febrero en una jornada técnica que analizaba el nuevo reto al sector industrial que supone la nueva Ley de Responsabilidad Ambiental, que obligará a las empresas a establecer una garantía financiera ante posibles riesgos ambientales. Para los responsables de la compañía, en este sentido la realización de un análisis de riesgo medioambiental se presenta como la herramienta clave para evaluar y gestionar los posibles riesgos en la industria y optimizar asimismo los costes que deben asumirse ante la ocurrencia de un accidente. En línea con el aprovechamiento de energías renovables y tecnologías limpias para reducir emisiones, la marca prosigue su estrategia de inversión en I+D para el desarrollo de tecnologías propias, junto con el establecimiento de alianzas estratégicas con otros tecnólogos.


Energía_Opinión

Foro Nuclear apuesta por uNa plaNiFicacióN eNergética a largo plazo eN españa

La energía nuclear y el impulso mundial la dependencia exterior de los combustibles fósiles, el cambio climático y la necesidad de garantizar un suministro eléctrico con precios estables y predecibles hacen que cada vez más voces a nivel nacional e internacional apuesten por la energía nuclear. según María teresa Domínguez, presidenta de Foro de la industria Nuclear española, “esta fuente de electricidad se está consolidando como parte de la solución a los retos energéticos y medioambientales a los que se enfrenta la sociedad actual”. en este artículo, la autora hace un repaso por la situación nuclear mundial, destacando la conveniencia de desarrollar iniciativas y proponiendo para españa nuevas centrales para que la aportación nuclear al sistema eléctrico alcance un 30% en 2030, similar a la media europea.

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n todos los escenarios planteados para combatir el cambio climático se cuenta con la energía nuclear. Según la Agencia Internacional de la Energía, la única forma de invertir la curva de CO2 es que la nuclear crezca un 9% en el mundo. El presidente del Panel Intergubernamental de Expertos sobre Cambio Climático (IPCC) de las Naciones Unidas, Rajendra Pachauri, ha reiterado que no se

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puede obviar una fuente energética como la nuclear, que produce el 17% de la electricidad mundial y que es clave para mitigar el cambio climático. La Comisión Europea reconoce, por su parte, que las centrales nucleares ayudan a frenar el cambio climático y aportan el 33% de la electricidad que se consume en la Unión. El propio presidente de la Comisión Europea (CE), José Manuel Durão Barroso, ha indicado recientemente que es impensable lograr los objeti-


Opinión_Energía

vos de reducción de emisiones de CO2 y de garantía del suministro energético sin contar con este tipo de energía. No obstante, la CE sugiere que cada país es libre de elegir o no el uso de esta tecnología.

El desarrollo nuclear El desarrollo nuclear es cada vez más manifiesto. Son muchos los países de nuestro entorno que, tras una revisión sensata y estudiada de su situación energética, han decidido apostar abiertamente por la energía nuclear con dos objetivos básicos: frenar las emisiones contaminantes y reducir la dependencia de los combustibles fósiles por su disponibilidad limitada y la presión geopolítica que ejercen. De forma generalizada se está procediendo a la renovación de licencias de las centrales nucleares en operación. Como ejemplo, el organismo regulador de Estados Unidos ha decidido renovar la autorización de funcionamiento a más de la mitad de los 104 reactores en operación por un plazo adicional de 20 años. En total, unos 90 reactores estadounidenses podrían tener próximamente autorizaciones de explotación por 60 años. Por otro lado, Estados Unidos cuenta con un programa nuclear muy consolidado con cerca de 36 unidades en certificación para su futura construcción. Un ejemplo de nuestro entorno es Bélgica, donde su Gobierno va a permitir la operación a largo plazo a tres de sus siete reactores en operación. Y todo ello a pesar de que existía una ley que impuso un calendario de cierre. Esta nueva decisión, promovida por el ministro de Energía y Clima belga, y basada en un exhaustivo estudio realizado por expertos nacionales e internacionales, refleja la necesidad de la energía nuclear, que produce más del 50% de la electricidad consumida en el país. Y es que mantener las centrales nucleares belgas en operación va a permitir, según los expertos y analistas, garantizar un mix eléctrico equilibrado, mantener puestos de trabajo, conocimientos y capacidades tecnológicas, así como frenar las emisiones contaminantes. En definitiva, la realidad energética y medioambiental del país ha demostrado que había que reconsiderar la política de cierre gradual de sus reactores. Además de la operación a largo plazo que se está implantando en Estados Unidos, Suiza, Holanda y más recientemente Bélgica, son muchos los países que han iniciado programas de nueva construcción de reactores. De hecho, según los datos del Organismo Internacional de Energía Atómica en el mundo hay en operación 437 reactores, existen 57 unidades más en construcción, así como unos 200 reactores previstos o programados. Por ejemplo, el Parlamento británico dio luz verde en enero del pasado año a la construcción de nuevos reactores para resolver

La única forma de invertir la curva de CO2 es que la nuclear crezca un 9% en el mundo, según la Agencia Internacional de la Energía.

dos grandes desafíos: garantizar las necesidades energéticas del país y solucionar el cambio climático. En este sentido, y para cumplir con los objetivos de seguridad de suministro y lucha contra el cambio climático, el Departamento de Energía y Cambio Climático del Reino Unido ha aprobado recientemente diez emplazamientos potenciales para las futuras centrales nucleares. Actualmente, en el Reino Unido hay 19 reactores nucleares en funcionamiento que producen más del 13% de la electricidad generada. La mayoría de las nuevas plantas sustituirán a las centrales que están operando. El Gobierno británico espera que algunas de las nuevas unidades comiencen a producir electricidad en 2018, aunque la mayoría lo hará en 2025. Junto al ejemplo del Reino Unido, Finlandia, un país especialmente concienciado con el medio ambiente, construye un nuevo reactor y hay estudios que plantean la necesidad de una sexta unidad. En la actualidad, el 30% de su electricidad se genera gracias a los cuatro reactores que tiene en operación. A pesar de los retrasos en la construcción de este nuevo reactor, Olkiluoto-3, la central finlandesa

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Energía_Opinión

El IPCC ha reiterado que no se puede obviar una fuente energética como la nuclear, que produce el 17% de la electricidad mundial.

ha superado una importante etapa, la colocación de la cúpula metálica de contención, y se espera que la central quede finalizada en 2012. Por su parte, Francia, el país europeo con más centrales nucleares (59 unidades) y donde el 76% de su electricidad es de origen nuclear, firmó un acuerdo con el Reino Unido para impulsar conjuntamente una nueva generación de reactores y exportar esta tecnología a otros países. Francia, al igual que Finlandia, construye un reactor avanzado de nueva generación y su Gobierno anunció a finales de febrero del pasado año la puesta en marcha de una unidad más. Según el comunicado del Eliseo, la intención es comenzar su construcción en 2012 para que en 2017 la central esté en marcha. En la Unión Europea, 15 de los 27 estados miembros tienen centrales nucleares. Hay seis reactores en construcción y las 145 unidades en operación producen un tercio de la electricidad. Además de los ejemplos del Reino Unido, Francia o Finlandia, Bulgaria y Eslovaquia construyen dos unidades respectivamente, y Polonia, que no tiene centrales nucleares, está planteando su construcción por la excesiva dependencia del carbón, unido a la necesidad de reducir sus emisiones contaminantes. Concretamente, Polonia ha decidido iniciar un pro-

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grama nuclear para tener su primera central en funcionamiento en 2020. Otro de los países que no tiene centrales nucleares y que está dibujando su estrategia energética de futuro es Italia. A finales de febrero de 2009 firmó un acuerdo con Francia para el estudio y la futura construcción de reactores nucleares. Italia quiere contar con la energía nuclear para garantizar su suministro eléctrico e incrementar la competitividad de su industria. Los altos precios de la electricidad y su dependencia exterior son las principales razones para que el Gobierno italiano planifique la construcción de nuevas instalaciones. Con este giro, la política del Gobierno actual se orienta a que la energía nuclear y las renovables contribuyan cada una en un 25% a la generación total de electricidad, lo que significa la construcción de ocho a diez reactores en los próximos años. Es también relevante el caso de Suecia que, con diez reactores en operación y el 40% de su electricidad de origen nuclear, puso fin a principios del pasado año a su moratoria nuclear para permitir la construcción de nuevas centrales. Por otra parte, Rusia, Corea del Sur, India y especialmente China construyen nuevas centrales para satisfacer la creciente demanda de electricidad.


Opinión_Energía

Situación en España España es una isla energética. Tiene una dependencia de los combustibles fósiles superior al 80% y triplica el máximo de emisiones permitidas por el Protocolo de Kioto. Ante estos desafíos, necesita contar con la energía nuclear, una fuente imprescindible hoy en día y en el futuro que produce electricidad de forma segura, estable, constante, económica y sin emitir CO2. Las centrales nucleares producen una gran cantidad de electricidad que está disponible 24 horas al día durante los 365 días del año y eso da gran estabilidad al sistema eléctrico. Concretamente, los ocho reactores nucleares españoles produjeron en 2009 el 17,55% de la electricidad y fueron, una vez más, la fuente de electricidad que más horas operó. Estos reactores reducen año tras año las importaciones de combustibles fósiles y evitan la emisión anual a la atmósfera por un valor equivalente a las emisiones que realiza más de la mitad del parque automovilístico español. Siguiendo la estrategia internacional mencionada, es prioritario mantener el funcionamiento de las centrales nucleares españolas existentes, con todas las garantías de seguridad. Los ocho reactores en operación generarían, en 20 años de funcionamiento adicional, el equivalente a la electricidad que se consume, aproximadamente, durante cuatro años en España. Precisamente, la operación a largo plazo de las centrales nucleares españolas constituye una garantía de estabilidad en el funcionamiento del sistema eléctrico, independencia y diversificación del abastecimiento, mejora de la competitividad de las empresas españolas y freno a las emisiones contaminantes. Por lo tanto, garantizar la operación de una instalación cuando está justificado su funcionamiento seguro es una decisión responsable y un acierto político y económico, ya que presenta evidentes ventajas desde el punto de vista económico, social y ambiental. A la operación segura a largo plazo se tiene que sumar la construcción de nuevas centrales, de manera que la aportación nuclear al sistema eléctrico alcance en el horizonte 2030 un 30%, cifra similar a la media de la Unión Europea. De esta forma, en el horizonte 2030 se podría contar con un mix eléctrico equilibrado en el que la energía nuclear aporte un tercio de la electricidad, otro tercio se consiga con las renovables y un tercio más con gas y carbón preferiblemente libre de emisiones. La vulnerabilidad energética y el problema del cambio climático están sobre la mesa. El apoyo a la energía nuclear por parte de grandes consumidores y personalidades del ámbito empresarial, científico, institucional y sindical también. Ahora es el turno de establecer diálogos energéticos plurales y transpa-

De forma generalizada se está procediendo a la renovación de licencias de las centrales nucleares en operación.

rentes para estudiar abiertamente las posibilidades y características de cada fuente de electricidad, lograr que la sociedad reciba información correcta y libre de prejuicios y conseguir que se establezcan planes energéticos a largo plazo donde, junto con políticas de eficiencia energética, se apueste por fuentes no emisoras de CO2 como la nuclear. Otros países de nuestro entorno ya han estudiado sus políticas energéticas a largo plazo. Ahora es el turno de que en España se establezca una planificación energética a largo plazo con el fin de definir la contribución de todas las fuentes energéticas en el sistema eléctrico para los próximos 20 años. Pero para ello es necesario alcanzar un Pacto de Estado en materia energética de manera que las decisiones no estén sujetas a ideologías ni a vaivenes políticos. De esta forma, se podrá alcanzar un mix eléctrico equilibrado en donde cada fuente de energía, con sus características intrínsecas, realice su aportación. Texto de María Teresa Domínguez Presidenta del Foro de la Industria Nuclear Española

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Energía_Estudio

ANÁLISIS DE ImpActo mAcroEcoNómIco

La tecnología eólica y los biocarburantes impulsarán la contribución de las renovables al PIB nacional

La previsión del impacto del sector de las energías renovables en el producto Interior Bruto (pIB) español será en 2012 de 9.250,7 millones de euros, según los cálculos incluidos en el “Estudio del impacto macroeconómico de las energías renovables en España” de Deloitte, elaborado para la Asociación de productores de Energías renovables (AppA). El informe prevé que el aumento de la potencia eólica y de la utilización de biocarburantes serán los principales motores del crecimiento de esta contribución sectorial.

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a aportación al Producto Interior Bruto (PIB) de España del sector de las renovables sería de 8.018,1 millones de euros en 2010, de los cuales 5.107,1 millones corresponderían al impacto directo y 2.911,0 millones al inducido, mientras que en 2012 sería de 9.250,7 millones de euros (5.930,5 de

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impacto directo y 3.320,2 de inducido). Así está recogido en uno de los apartados del amplio “Estudio del impacto macroeconómico de las energías renovables en España”, elaborado por Deloitte para la Asociación de Productores de Energías Renovables (APPA). Los principales motores de crecimiento de la contribución sectorial al PIB, de acuerdo a la eva-


Estudio_Energía

luación realizada, será en el corto plazo el aumento de la potencia eólica, hasta alcanzar el objetivo para 2010 de 20.155 MW (el crecimiento de la potencia eólica instalada se ha visto ralentizado en el año 2009 a causa de la crisis económica y de la entrada en vigor del Real Decreto-Ley 6/2009. El objetivo de política energética para la eólica, 20.155 MW en el año 2010, es alcanzable siempre que el desarrollo del nuevo marco regulatorio no establezca barreras al crecimiento de esta tecnología), así como el aumento de la utilización de biocarburantes, hasta alcanzar el objetivo de penetración para 2010: 5,83% del consumo de carburantes. El estudio señala también que, a largo plazo, se verá el impacto que tendrá la Directiva 2009/28/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, relativa al fomento del uso de energía procedente de fuentes renovables y por la que se modifican y se derogan las Directivas 2001/77/CE y 2003/30/CE. Por otra parte, también se ha evaluado la relevancia del sector de las energías renovables respecto del PIB de España (fuente: FMI. Previsión de la evolución del PIB español -2009-2013-) que significará el 0,76% en 2010 y el 0,86% en 2012, debido principalmente al sostenido crecimiento de la industria y al estancamiento de la economía nacional. En 2020 esta cifra podría superar el 1% del PIB.

Las energías renovables tienen un impacto relevante en sectores industriales como el químico, así como en servicios y construcción

La aportación de las renovables al PIB español será de 9.250 millones de euros en 2011.

Entre las conclusiones, el estudio destaca que “de acuerdo con criterios de racionalidad económica, el mayor consumo de energías renovables redundará en un menor coste de esta generación, debido a que proceden de fuentes inagotables en el medio y largo plazo; es un recurso no escaso. Una mayor producción supondrá que se manifestarán economías de escala, no agotándose nunca el recurso energético”.

Eólica y solar fotovoltaica, a la cabeza Las tecnologías renovables con mayor contribución al PIB en 2008, según los datos recogidos en el “Estudio del impacto macroeconómico de las energías renovables en España”, fueron la eólica (51,99%), solar fotovoltaica (21,67%), biomasa (15,07%) y la minihidráulica (7,21%). El impacto directo de la eólica es muy relevante en términos de generación y de desarrollo de una industria de vanguardia en fabricación de equipos y componentes, precisa el informe. Derivado de esto,

Los principales motores de crecimiento serán a corto plazo el aumento de la potencia eólica y de los biocarburantes.

el impacto inducido de esta tecnología es muy importante, ya que supone el 69,4% del efecto inducido total de las energías renovables en el resto de la economía en 2008 (1.492 millones de euros de efecto inducido de la generación eólica, 2.510 millones de efecto inducido en el PIB de las energías renovables).

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Energía_Estudio

Relación contribución de la tecnología renovable al PIB/Contribución total del sector al PIB (%) en 2008

Relevancia del Sector de las Energías Renovables respecto del PIB de España durante el periodo 2005-2008

Ramas de la economía donde el Sector de las Energías Renovables tiene un efecto inducido mayor

Estimación de la potencia renovable instalada en España según tecnología en el año 2020 (cumplimiento del objetivo del 20% de renovables)

En cuanto a la solar fotovoltaica, en 2008 se produjo un incremento del 346% de la potencia instalada con respecto a 2007 (pasó de 687 MW en 2007 a 3.065 MW en 2008), lo que supone un aumento de casi cinco veces, habiéndose realizado un esfuerzo inversor considerable. El estudio señala que la entrada en vigencia del RD 1578/2008 reducirá esta contribución en los próximos años. La aportación de la biomasa, en términos absolutos, es importante respecto al resto de tecnologías renovables (585 MW); sin embargo, por no haberse establecido un marco regulatorio adecuado aún dista mucho de los objetivos de política energética establecidos en el PER para 2010, 2.199 MW. Respecto a la minihidráulica, la potencia instalada en 2008, 1.979MW, suponía el 97% de los objetivos planteados para 2010 en el PER. No obstante, este porcentaje no ha aumentado significativamente en los últimos tres años debido al riesgo que se

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deriva de acometer este tipo de proyectos (precios de combustibles y condiciones meteorológicas); la ausencia de nuevas concesiones; la lentitud de los procedimientos de obtención de permisos en las concedidas. Adicionalmente, los resultados obtenidos a partir de los cuestionarios completados por las empresas del sector para la investigación de Deloitte muestran que las energías renovables tienen un impacto relevante en los sectores industriales (fabricación de maquinaria y equipo mecánico, industria química, fabricación de maquinaria y material eléctrico, máquinas y equipos informáticos o metalurgia), servicios (actividades empresariales –servicios profesionales–, intermediación financiera, correos y telecomunicaciones, transporte terrestre o actividades inmobiliarias) y en la construcción. Texto de PQ pq@tecnipublicaciones.com


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Energía_Artículo

ACOGEN dEfiENdE lA sOstENibilidAd ECONómiCA, sOCiAl y AmbiENtAl

El desafío sectorial de la cogeneración para 2010 El sector de la cogeneración espera la nueva normativa que regula la renovación de equipos para dar luz verde a inversiones que la Asociación Española de Cogeneración (ACOGEN) calcula en unos 1.000 millones de euros, la mayoría previstas para la renovación de plantas. El director general de la asociación, Javier Rodríguez, recuerda en este artículo el objetivo de alcanzar el 20% de cogeneración para 2020, una aspiración basada en su condición de ser un instrumento de eficiencia energética para una economía sostenible, un actor clave para capturar ahorros energéticos a gran escala.

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os cogeneradores esperan abordar este año 2010 inversiones por más de 1.000 millones de euros, destinadas fundamentalmente a la renovación de plantas. Para poder llevar a cabo este desafío necesitan que se promulgue la nueva normativa para sustitución de equipos generadores, que todos esperamos que esté aprobada antes de junio, pero el retraso acumulado en la salida de esta normativa que contempla las condiciones de renovación de equipos mantiene ahora mismo paralizada la decisión de numerosos proyectos de inversión en cogeneración. Es evidente que su promulgación otorgará seguridad jurídica a los criterios que aplican las comunidades autónomas en las condiciones para renovación de plantas, lo que activaría un volumen de inversión sectorial que se situaría en la cifra ya aludida de unos 1.000 millones de euros a desarrollar entre el presente ejercicio de 2010 y el de 2012.

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La cogeneración precisa más que nunca objetivos planificados de desarrollo (similares a los de las renovables en el PER-2020) y en línea con la revisión del EEAP (Plan de Acción en Eficiencia Energética) de la Unión Europea. También que se recoja la eliminación ya prevista del límite de 50 MW para acogerse al régimen especial. Para la Asociación Española de Cogeneración el objetivo es alcanzar el 20% de cogeneración para 2020, lo que activaría únicamente el 65% del potencial evaluado oficialmente. La cogeneración debe estar en el eje del modelo de planificación del mix en paralelo al impulso a las EERR, ya que equilibra la operación del sistema y abarata el coste de suministro. El impulso a la cogeneración en el Plan de Acción de Empresas de Servicios Energéticos (ESE), ahora en desarrollo por el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio (MITyC), es clave para impulsar la cogeneración en el sector residencial y terciario.


Artículo_Energía

El sector, que factura 3.800 millones de euros y emplea 4.500 trabajadores, está integrado por unas 900 industrias que fabrican papel, químicos, cerámicas, ladrillos, tableros, alimentos, coches o cualquier producto que requiera de calor en su proceso, y producen de forma medioambientalmente óptima tanta electricidad como la eólica y la solar juntas. La cogeneración supone el 10% del mix, con unos 6.150 MW de potencia instalada (más 264 MW que están en pre-asignación), produciendo casi 31.000 GWh y exportando electricidad a la red por casi 21.000 GWh.

Las nuevas condiciones activarían un volumen de inversión sectorial de 1.000 millones de euros a desarrollar entre 2010 y 2012 La cogeneración, como sistema más eficiente para generar electricidad y calor, es un instrumento de eficiencia energética para una economía sostenible, un actor clave para capturar ahorros energéticos a gran escala. Alcanzar el 20% de cogeneración en

2020 supone ahorrar el 5% del consumo de energía final anual de España, porque la cogeneración es “económicamente sostenible”, ya que su precio de suministro es menor entre un 5% y un 20% al precio medio nacional, es “socialmente sostenible” porque responsabiliza a los consumidores a producir su propia energía fomentando la eficiencia energética y es “ambientalmente sostenible” porque contribuye a la reducción de emisiones de CO2 y ahorra agua. Texto de Javier Rodríguez Director general de ACOGEN

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Medio Ambiente_Artículo

Máquinas e instalaciones, ante el reto medioambiental

La imposibilidad de la producción industrial sin la pureza del aire La construcción alemana de máquinas e instalaciones desempeña un papel determinante como factor económico desde hace más de 100 años. Con el transfondo de retos globales en continua evolución, como el creciente consumo de recursos y el cambio climático, la industria de la construcción de máquinas e instalaciones es consciente de su responsabilidad para lograr unas condiciones sostenibles de vida y de producción. El responsable de la Asociación de Aerotécnica General de la VDMA (asociación alemana de ingeniería), Thomas Schräder, explica en este artículo cómo la protección técnica del medio ambiente es inconcebible sin la construcción de máquinas e instalaciones.

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as empresas alemanas de la industria de bienes de capital ocupan una posición líder en el mercado mundial de las tecnologías del medio ambiente. Tan solo en las “tecnologías medioambientales clásicas” la cuota de la tecnología alemana en el mercado mundial asciende a más del 15% (datos del NIW, año 2006). En el pasado, se ha asociado al concepto de tecnología medioambiental principalmente la protección del medio ambiente a largo plazo. Este enfoque ha cambiado en los últimos años: ahora se asocia a las tecnologías medioambientales integradas y las tecnologías de gestión eficiente de los recursos y la energía. Las tecnologías de la protección medioambiental a largo plazo han adoptado hoy conceptos de la protección medioambiental integrada. Así, existen sistemas de conservación de la pureza del aire que permiten la recuperación de las sustancias desprendidas, por ejemplo, polvos metálicos. El importante peso de las áreas de residuos, aire y aguas residuales en las tecnologías medioambientales se mantiene inalterado: de los gastos totales en protección medioambiental de la UE-27, aproximadamente un 7% se dedica al aire, un 30% a las aguas residuales y un 44% a los residuos (datos de

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Eurostat, año 2001). No obstante, a la vista del cambio climático y de la naturaleza limitada de las fuentes de energías fósiles, la importancia de las energías ecológicas es cada vez mayor. Tales energías no se producen únicamente mediante instalaciones eólicas o solares, sino también en instalaciones de fermentación de materia orgánica como residuos biológicos o materias primas renovables. La tecnología de fermentación también se aplica al tratamiento de aguas residuales provenientes de procesos industriales y con contaminación orgánica. Para tener en cuenta el potencial del mercado de las tecnologías medioambientales y apoyar su crecimiento de forma sostenible, la Comisión de la UE, entre otros organismos, ha puesto en marcha una Iniciativa de Mercados Líderes. Se consideran mercados líderes las energías ecológicas y el almacenamiento ecológico de energía, la eficiencia energética, la gestión eficiente de materias primas y materiales, la industria del reciclaje, la gestión sostenible de residuos hídricos y la movilidad sostenible. En todos los mercados líderes, la construcción de máquinas e instalaciones juega un papel esencial. No es posible concebir estos mercados líderes sin las correspondientes máquinas e instalaciones.


Artículo_Medio

Ambiente

Pureza del aire Dado que la construcción de máquinas e instalaciones está muy diversificada, la VDMA asesora a las empresas asociadas en diferentes organizaciones sectoriales. Las empresas del ramo de la pureza del aire (en su mayor parte, medianas empresas) producen sistemas de aspiración para multitud de sustancias peligrosas generadas por los procesos de transformación industriales mecánicos o térmicos, durante la preparación y durante procesos de lacado o refinado. Además, estos sistemas de aspiración minimizan la cantidad de contaminantes atmosféricos generados por los procesos de combustión en, por ejemplo, centrales térmicas de carbón o durante la incineración de residuos. En consecuencia, los clientes de nuestras empresas asociadas proceden de prácticamente todos los ramos. A pesar de todos los éxitos en la protección medioambiental integrada que reduce las sustancias peligrosas, la protección del medio ambiente a largo plazo es indispensable para el ámbito de la pureza del aire. Soy propenso a decir que no es posible la producción industrial sin la pureza del aire. Desde hace muchas décadas, el área de la pureza del aire contribuye a mejorar la calidad de éste, actuando en segundo plano. Las medidas para la conservación de la pureza del aire aumentan la calidad de los productos fabricados, reducen los residuos y prolongan la vida útil de las máquinas. Además, garantizan una salud mejor para los empleados. La eficiencia energética no es un tema nuevo en este área. De hecho, desde hace muchos años la tecnología de vanguardia incluye la conducción del aire de escape purificado procedente de los procesos industriales de vuelta al lugar de trabajo para evitar pérdidas de calor. Mediante la regulación inteligente del aire en función de su demanda, una guía óptima de los flujos y elementos de registro especiales, es posible conseguir ahorros energéticos de hasta el 40%.

Tecnología de residuos y reciclaje En el departamento de tecnología de residuos y reciclaje de la VDMA se asesora a las empresas que fabrican instalaciones para el tratamiento de todo tipo de residuos. Entre los residuos se cuentan, por ejemplo, residuos biogénicos, chatarra metálica y desechos de producción. El tratamiento de los residuos se realiza mediante procesos biológicos, químicos, mecánicos o térmicos, o bien mediante una combinación de diferentes tecnologías. En el pasado, la gestión de residuos se asociaba principalmente con la eliminación de residuos. Este punto de vista se ha visto desplazado hacia la industria del reciclaje a raíz de temas como la esca-

En el pasado la gestión de residuos se asociaba con su eliminación, pero este punto se ha visto desplazado hacia la industria del reciclaje a raíz de temas como la escasez de recursos y las fuentes alternativas de energía.

sez de recursos y las fuentes alternativas de energía. Mediante innovadoras tecnologías de gestión de residuos y reciclaje es posible volver a poner a disposición del circuito económico recursos secundarios con un alto nivel de calidad. También se ahorran emisiones de CO2 mediante la reutilización de materias primas secundarias o el aprovechamiento de residuos biogénicos como fuente de energía. De esta forma, la tecnología de gestión de residuos y reciclaje realiza una aportación esencial para la consecución de los objetivos de protección climática del gobierno federal alemán “3 veces 20 antes de 2020”. Otro de los componentes es también la eficiencia energética de las tecnologías de gestión de residuos y reciclaje. En este campo se han implantado con éxito una serie de unidades de trituración de gran eficiencia energética. En este contexto, la cuestión de los motores energéticamente eficientes y la creciente automatización de los procesos juegan un papel especialmente importante. Los denominados residuos se producen en todos los países del mundo y esto va a seguir siendo así. La cuestión es hasta qué punto se desea un aprovechamiento inteligente de los recursos secundarios desde el punto de vista de las materias primas y de la energía. El crecimiento de la población mundial conlleva una mayor demanda de recursos. Los primarios sólo están disponibles en cantidades limitadas; los recursos secundarios pueden y deben utilizarse de manera complementaria. Esto también es conveniente desde el punto de vista de la protección climática. Texto de Thomas Schräder, gerente de la Asociación de Aerotécnica General de la VDMA

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I+D+i_Reportaje

Procesos sostenibles con dióxido de carbono supercrítico

Química sostenible: procesado de materiales farmacéuticos y cosméticos utilizando fluidos supercríticos Ante un entorno global actual enormemente dinámico, el tejido industrial exige una I+D+i fuerte que busque avances en el sector de manera ágil en forma de descubrimientos de nuevos materiales o de desarrollo de nuevas tecnologías. Para los investigadores del Departamento de Química del Estado Sólido del Institut de Ciència de Materials de Barcelona-CSIC, en lo que se refiere a las industrias farmacéutica, cosmética y biomédica la necesidad de innovación es especialmente importante.

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ndustrias como la biomédica, la farmacéutica y la cosmética basan su innovación no sólo en la identificación de nuevos principios activos, sino también en el desarrollo de nuevos procesos encaminados a mejorar la eficacia y/o la seguridad de sus productos. Los autores de este artículo han optado por el uso de dióxido de carbono supercrítico (scCO2) como disolvente para la preparación de este tipo de materiales. Estos procesos supercríticos, diseñados como sostenibles, se proponen como sustitutos de técnicas convencionales que empleen disolventes orgánicos tóxicos en la industria biomédica. Los materiales compuestos nanoestructurados son considerados una opción de futuro para la concepción de materiales multifuncionales en dicha industria. Sin embargo, la falta habitual de interacción entre los componentes orgánicos e inorgánicos en materiales híbridos compuestos comporta unas propiedades macroscópicas anisotrópicas que limitan su uso. Por ello, se hace necesario el diseño de la interfase formada entre los componentes del material final con el objetivo de mejorar sus prestaciones. Ante el nuevo paradigma en la industria biosanitaria internacional, el Grupo de Fluidos Supercríticos del Departamento de Química del Estado Sólido del ICMAB-CSIC desarrolla procesos sostenibles de producción de materiales nanoestructurados de aplicación en este sector, mediante el empleo de fluidos supercríticos, y más específicamente de CO2 supercrítico (scCO2). Al rebasarse la presión y la temperatura crítica de un fluido, es decir, su punto crítico, éste entra en la región supercrítica (Figura 1: “Diagrama de fases del CO2”). Los valores de las propiedades físicas de un fluido supercrítico se encuentran entre los de un líquido y

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los de un gas. Así, por ejemplo, presentan densidades similares a las de los líquidos, lo que los convierte en potenciales medios disolventes; y viscosidades similares a las de los gases, con altas velocidades de difusión y de transferencia de masa. En esta región, el valor de estas propiedades puede ser variado en un amplio margen y de manera continua manipulando la presión y la temperatura, lo que permite diseñar fluidos con las características disolventes adecuadas para cada aplicación específica. Con diferencia, el fluido supercrítico más utilizado es el scCO2 ya que presenta diversas ventajas, entre las que destaca su baja temperatura crítica (Tc=304 K), lo que permite procesar materiales térmicamente lábiles y su relativamente baja presión crítica (Pc=74 bar), lo que reduce costes de proceso. Esta tecnología emergente, de bajo impacto ambiental, permite el empleo del scCO2 como agente de procesado. Dicha tecnología aprovecha el hecho de que el scCO2 es un gas de bajo coste, no tóxico, no inflamable, no corrosivo, y que tiene el estatus GRAS (Generally Regarded as Safe). En aplicaciones biosanitarias, la presencia de disolventes orgánicos residuales ha de ser rigurosamente controlada y su completa eliminación garantizada, de acuerdo con regulaciones internacionales al respecto. El empleo de la tecnología supercrítica se presenta como una alternativa viable para anular o disminuir el uso de disolventes orgánicos volátiles y, por consiguiente, su presencia residual en el producto final. Esta tecnología también simplifica/elimina las etapas finales de purificación del producto, ya que el scCO2 es evacuado como un gas sin dejar residuo (Figura 2: “Esquema general de preparación de materiales biosanitarios mediante métodos convenciona-


Reportaje_I+D+i

les –izquierda– y supercríticos –derecha–”). Además, el cumplimiento de estrictas normativas de calidad (Good Manufacturing Practices, GMP) y de seguridad (Environmental, Health & Safety, EHS) han sido homologadas para instalaciones que emplean scCO2. Por último, el dióxido de carbono empleado puede ser recuperado y reutilizado sin contribuir, por tanto, al efecto invernadero.

Diagrama de fases del CO2. Fig. 1

Tecnología supercrítica en materiales farmacéuticos y biomédicos La industria farmacéutica actual busca nuevos métodos reproducibles de producción de formas sólidas de fármacos en los que se requiere un preciso control de sus propiedades fisicoquímicas: tamaño de partícula, forma, propiedades superficiales, pureza, cristalinidad y polimorfismo. En este contexto, el empleo de la tecnología supercrítica ofrece grandes ventajas respecto a otros procesos convencionales (molienda, sublimación, evaporación, tratamientos térmicos, recristalización, etc.) encaminados a obtener un material sólido con unas características específicas. Así, la obtención de un principio activo con unas propiedades sólidas determinadas mediante procesos supercríticos puede ser alcanzada mediante optimización y control de las condiciones de operación del proceso (presión, temperatura, flujo, concentración de principio activo). En la Figura 3 (“Diferentes polimorfos de tolbutamida, agente hipoglucémico, preparados utilizando tecnología supercrítica, donde el scCO2 se ha utilizado como nodisolvente”) se muestra un ejemplo de utilización de la tecnología para obtener distintos polimorfos. Por otra parte, los fluidos supercríticos aportan una nueva luz en el diseño de sistemas sólidos nanoestructurados para biomedicina. La ingeniería tisular persigue la preparación de una matriz (andamiaje), capaz de emular al tejido vivo, con unas propiedades mecánicas y físicas adecuadas para albergar células y facilitar su proliferación y diferenciación. Para su diseño, es imprescindible concebir una estructura polimérica (o híbrida) biocompatible, tridimensional, con alta macro y microporosidad, así como alta interconexión entre poros. El scCO2 se utiliza como agente porogénico en biopolímeros, fundamentalmente amorfos, ya que al disolverse el CO2 induce su plastificación favoreciéndose la formación de poros al eliminarse el gas del sistema. Controlando la velocidad de expansión del scCO2 se puede variar el tamaño de éstos y las características de los andamiaje. Un ejemplo del efecto porogénico del scCO2 en un biopolímero se muestra en la Figura 4 (“Efecto porogénico del tratamiento supercrítico en cilindros de biopolímero –polimetilmetacrilato–”). El material poroso obtenido presenta también un gran potencial para su aplicación en liberación de fár-

Esquema general de preparación de materiales biosanitarios mediante métodos convencionales (izquierda) y supercríticos (derecha). Fig. 2

Diferentes polimorfos de tolbutamida, agente hipoglucémico, preparados utilizando tecnología supercrítica, donde el scCO2 se ha utilizado como no-disolvente. Fig. 3

macos. La nula tensión superficial del scCO2, junto con su capacidad de disolución de fármacos, facilita la impregnación de principios activos en el interior de matrices porosas. El procesado supercrítico permite obtener un material libre de disolventes orgánicos y que presenta una liberación sostenida y controlada del fármaco. Por último, nuestros laboratorios en el ICMABCSIC, en colaboración con el LIMHP-CNRS (Francia), han desarrollado una innovadora técnica supercrítica para la preparación de fibras de matriz biopolimérica conteniendo nanopartículas bioactivas (hidroxiapatita). Esta técnica está basada en la formación de fibras asistida por el uso de scCO2 como no-disolvente en disoluciones convencionales del biopolímero. La

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I+D+i_Reportaje

Efecto porogénico del tratamiento supercrítico en cilindros de biopolímero (polimetilmetacrilato). Fig. 4

Red de fibras biopoliméricas para ingeniería de tejidos: (a) procesadas mediante tecnología supercrítica y conteniendo hidroxiapatita y (b) colágeno natural. Fig. 5

Control de la hidrofobicidad del TiO2 mediante silanización supercrítica (Imagen: superposición de diferentes ensayos de ángulos de contacto con aplicación de filtros de color). Fig. 6

Partículas sólidas lipídicas conteniendo cafeínas procesadas mediante tecnología supercrítica. Fig. 7

estructura fibrosa obtenida (Figura 5: “Red de fibras biopoliméricas para ingeniería de tejidos: (a) procesadas mediante tecnología supercrítica y conteniendo hidroxiapatita, y (b) colágeno natural”) presenta una gran similitud en arquitectura, estructura y propiedades con el colágeno natural presente en los tejidos humanos.

Tecnología supercrítica en materiales cosméticos y nutracéuticos Estudios de prospectiva tecnológica en la industria cosmética indican que el dióxido de titanio en forma de nanopartículas (TiO2) se está convirtiendo en un ingrediente imprescindible en cremas solares y en el actor principal de la I+D+i del sector. Esto es debido a que las nuevas regulaciones nacionales en materia

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cosmética inciden en la necesidad de aumentar la proporción de filtros ultravioleta inorgánicos frente a los orgánicos. El TiO2, filtro solar inorgánico por excelencia, cubre un amplio rango del espectro UV solar y tiene una gran aceptación estética. Sin embargo, las formulaciones actuales con este ingrediente presentan baja resistencia al agua y tienden a formar aglomerados, características que distan de ser las idóneas para conseguir una crema de larga protección a la exposición solar y transparente al aplicarla en la piel. Por ello, se están llevando a cabo numerosas investigaciones encaminadas a la modificación superficial de nanopartículas de TiO2 a fin de mejorar la efectividad global de la formulación cosmética. La técnica de modificación superficial de nanopartículas mediante tecnología supercrítica desarrollada en nuestro grupo del ICMAB-CSIC se ha denominado silanización supercrítica. Este proceso emplea una familia de compuestos químicos, los silanos, para conseguir el recubrimiento individual de las nanopartículas de TiO2 sin por ello aglomerarlas. El proceso de silanización supercrítica, basada en el empleo del scCO2 como disolvente del silano, permite un control completo sobre el grado de recubrimiento y las propiedades superficiales del TiO2. Sirva a modo de ejemplo el control del grado de hidrofobicidad mostrado en las pastillas de partículas de TiO2 de la Figura 6 (“Control de la hidrofobicidad del TiO2 mediante silanización supercrítica –Imagen: superposición de diferentes ensayos de ángulos de contacto con aplicación de filtros de color–”), obtenidas mediante silanización supercrítica. Esta técnica confiere al TiO2 unas propiedades superficiales adecuadas para permitir su dispersión en aceites naturales. Por último, el mercado cosmético y nutracéutico ha fijado la atención en el empleo de lípidos bioactivos. La investigación en este campo se centra en el desarrollo de partículas sólidas lipídicas conteniendo principios activos. Esta opción se presenta como una solución a los problemas de inestabilidad física de otras formulaciones lipídicas (liposomas y emulsiones). El empleo de scCO2 para preparar estos materiales permite cubrir la demanda del mercado en cuanto al desarrollo de partículas sólidas lipídicas sin usar disolventes orgánicos. En la Figura 7 (“Partículas sólidas lipídicas conteniendo cafeína procesadas mediante tecnología supercrítica”) se muestran partículas sólidas de lípido conteniendo cafeína, un antioxidante con efecto antienvejecimiento y capacidad anticelulítica, preparadas utilizando scCO2. Texto de Carlos A. García-González, Julio Fraile, Ana M. López-Periago y Concepción Domingo, investigadores del Departamento de Química del Estado Sólido, Institut de Ciència de Materials de Barcelona-CSIC


Equipamiento_Informe

Los transmisores por microondas avanzan en el mercado

Medición de nivel en sólidos, clave en la industria de procesos En los procesos continuos, la industria ha exigido el desarrollo de instrumentos capaces de medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de forma continua, en particular en los tanques o silos destinados a contener materias primas o productos finales. El mercado actual de instrumentación es cada vez más competitivo, ya que se requiere día a día de más y mejores equipos para solucionar las distintas aplicaciones que surgen de la evolución de los procesos industriales.

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n materia de medición de niveles de sólidos, el mercado destaca por catálogos que abarcan diversos sistemas, principalmente basados en ultrasonido, capacitancia y radar, y con el tiempo crece la disponibilidad de los transmisores de nivel ultrasónico y microondas (radar), avalada por la fiabilidad y la sencillez de mantenimiento. Entre las ventajas de la medición de niveles por ultrasonido (tiempo de retorno de la señal) destaca que no existe contacto con el producto, así como su idoneidad para diversos materiales granulados. Los fabricantes amplían sus catálogos de transmisores de nivel tipo ultrasonido, así como de los interruptores de nivel tipo vibratorio a fin de realizar mediciones en virtud del tipo de aplicación. Mientras, la medición de niveles por microondas se ajusta a silos y recipientes que contengan áridos

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o materiales brutos cuyos granos no superen el tamaño de 20 mm y el campo de medida no exceda los 20 m, además de la facilidad del montaje, si bien el producto debe poseer una constante dieléctrica mínima determinada. De esta manera, se ajusta a materiales pulverulentos como ceniza volante, cemento o serrín, aparte de granos, granulados o copos, y para silos con escaso diámetro o altura elevada. Los trabajos de investigación y avances tecnológicos continúan de cara a perfeccionar la de equipos radar para determinar el nivel de tanques, con una oferta que incluye numerosas soluciones no sólo para sólidos, sino también para líquidos con o sin contacto con la precisión y fiabilidad como principales objetivos. La optimización en este sentido apunta a una tecnología sin contacto directo que requiere poco mantenimiento, lo que deriva en el abaratamiento


Informe_Equipamiento

de costes. Las microondas, al no necesitar un medio por el que transportarse, no resultan afectadas por la atmósfera del proceso, como polvo, temperaturas extremas o presión, lo que facilita su utilización en diferentes aplicaciones.

Innovación y tecnología La medida de nivel en plantas industriales es uno de los parámetros que junto con la medida de presión, temperatura y caudal puede considerarse de los más importantes a la hora de controlar en proceso. Así lo manifiestan los responsables de Endress + Hauser, suministradores de sensores de detección de nivel y medición continua de nivel para líquidos y áridos. La mayoría de los balances que se realizan en la industria, según la compañía, tienen en cuenta el producto fabricado, comparándolo con las materias primas utilizadas a tal efecto, que suelen estar almacenadas en tanques o depósitos. Si se realiza un buen control de nivel en estos depósitos de almacenamiento, se aumentará rápidamente la productividad ya que podemos evitar errores en el acopio de materias primas y además podemos valorar con más precisión (auditorías) el stock de material disponible. En los últimos quince años, uno de los principios de medida de nivel que más se ha popularizado en el mercado es el transmisor por microondas, también denominado radar. Los transmisores de nivel que utilizan el principio de las microondas funcionan de la siguiente manera: el transmisor es la fuente de ondas de alta frecuencia, las cuales son emitidas por una antena que las dirige en forma de haz. Algunas de estas ondas consiguen retornar al transmisor (que también actúa como receptor), cuando son reflejadas en la superficie del producto que se quiere medir. El proceso de medición en las microondas se denomina “tiempo de retorno”, lo que significa que el transmisor calcula el tiempo de retorno de las microondas entre el transmisor y la superficie del producto y lo convierte en una señal 0/4…20 mA proporcional al nivel. En este sentido, la Endress + Hauser dispone en el mercado del transmisor de nivel radar Micropilot M FMR250 para la medida de nivel en sólidos. Se trata de una solución para medidas de nivel sin contacto en aplicaciones de generación de polvo, especialmente por llenado neumático del silo. El nuevo transmisor se adapta a la gran mayoría de aplicaciones de nivel en sólidos como el resto de la gama, en busca de garantizar una medida fiable de nivel en condiciones en las que exista polvo, el ruido de llenado, las capas de temperaturas y la estratificación de gases. Asimismo, cubre alturas de 70 metros y en silos de cementos, piensos e incluso en productos

Las microondas no resultan afectadas por la atmósfera del proceso, como polvo, temperaturas extremas o presión.

Si se realiza un buen control de nivel en los depósitos de almacenamiento, se aumentará la productividad.

abrasivos como la ferrita. Para los responsables de la compañía, el FMR250 a dos hilos ofrece una versatilidad basada en varios factores: disponibilidad de dos tipos de antenas, una antena de trompeta para aplicaciones estándar y una antena parabólica con un ángulo de emisión de 4° para silos estrechos; purga de aire estándar, idónea en aplicaciones que pueden generar adherencia; una brida orientable para direccionar la trompeta y obtener la mejor reflexión posible del producto de proceso; ATEX EEx ia, EEx d y certificado SIL2; además de que cada instrumento se suministra con el programa de configuración ToF Tool, que permite la configuración remota del instrumento utilizando el interfase adecuado (HART, Profibus, FF). Texto de PQ Imágenes de Endress + Hauser pq@tecnipublicaciones.com

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Equipamiento_Aplicación

Hurricanes y ReCyclone, soluciones para problemas de alta optimización

Sistemas eficientes de ciclones para la captación de partículas finas en la industria farmacéutica Los ciclones numéricamente optimizados y los sistemas de recirculación han demostrado ser muy eficientes para la captura de partículas finas, como las procedentes de la producción de ingredientes activos farmacéuticos y de alimentos. Romualdo Salcedo y Julio Paiva, del departamento de Ingeniería Química de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Oporto, describen en el siguiente artículo algunos de los recientes progresos en este ámbito.

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l diseño optimizado de los ciclones de gas es de particular importancia para la recuperación de productos de gran valor, como en la producción de ingredientes activos farmacéuticos (API) a través de sistemas de secado como el secado por aspersión o por lecho fluidizado. Tradicionalmente, éstos han sido capturados con ciclones de flujo invertido, pero las partículas finas y de baja densidad eran difíciles de capturar. Los filtros de mangas, aunque son muy eficientes, se deben evitar debido a posibles problemas de contaminación y de retención de polvo en las mangas. Asimismo, los pequeños precipitadores electrostáticos son difíciles de limpiar y, por tanto, no se utilizan para este propósito. Este documento aborda el uso de diseños optimizados de ciclones de gas de flujo invertido (Hurricanes) que pueden ser complementados con sistemas de recirculación mecánica o electrostática (ReCyclone). Los diseños de Hurricane son la solución a los problemas de optimización numérica global, con el objetivo de maximizar la eficiencia de recogida de partículas y obedeciendo a varias limitaciones geométricas y de operación impuestas. El modelo de simulación utilizado por el optimizador se basa en las propiedades de predicción de una capacidad de difusión limitada. Recientemente, este modelo se amplió para calcular con recirculación, permitiendo la posibilidad de optimizar los sistemas del muy eficiente Recyclone. Tanto los ciclones Hurricane y los sistemas ReCyclone se pueden fabricar con una construcción de separación fácil (break apart) para que cumplan con las necesidades de las industrias de API. Los ciclones son

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equipos de separación gas-sólido caracterizados por una baja inversión y bajos costes de funcionamiento, y son utilizados en las industrias de API para la recuperación de productos de alto coste. La simulación de ciclones de flujo inverso ha sido objeto de varios enfoques diferentes, pero ninguna de las teorías propuestas es capaz de dar siempre buenas predicciones cuando se aplica a la predicción de la red experimental de colecciones obtenidas con diferentes geometrías, condiciones de funcionamiento y distribución del tamaño de partículas. De todos estos, el modelo Mothes y Loffler da predicciones que se correlacionan mejor con los datos disponibles. Sin embargo, las predicciones del modelo dependen de los conocimientos del coeficiente de dispersión turbulenta de las partículas que dependen de las condiciones de funcionamiento, la geometría del ciclón y el tamaño de las mismas. Estas dificultades han llevado a que los proyectistas de geometrías de ciclones apoyen su base de proyecto en la comprobación empírica, de manera que la única regla general aceptable para tener éxito en el diseño de ciclón es utilizar sólo las geometrías que se han probado experimentalmente. Dado que cada fabricante de ciclones tiene su propio diseño de alta eficiencia (AE), la cuestión sobre qué diseño es realmente mejor para una aplicación particular es relevante. Además, es muy improbable que el diseño óptimo se pueda encontrar por comprobación empírica, ya que hay demasiados parámetros de diseño implicados. Esto ha sido confirmado experimentalmente por Maa Y.F., que trató de mejorar la recuperación de producto de secador por aspersión usando ciclones rediseñados.


Aplicación_Equipamiento

Después de varios intentos de rediseño de los ciclones, ninguna mejora se apreció para capturar partículas de menos de dos micrómetros y se observaron graves pérdidas (hasta el 20%). En un trabajo anterior se han formulado problemas de optimización para maximizar la recogida del ciclón y la relación de coste-eficacia. Los problemas incluyeron una serie de limitaciones en la geometría, en la caída de presión y en la velocidad de resuspensión, garantizando así que se podían obtener ciclones factibles con eficiencia cercana a la eficiencia de diseño. La solución a uno de estos problemas (los ciclones Hurricane) demostró en el laboratorio, con pruebas piloto y a escala real, ser superior a otros diseños de alta eficiencia disponibles en el mercado y en la literatura científica. Reconociendo que el tamaño (propiedades físicas de las partículas, densidad, porosidad) y la concentración juegan un papel muy importante en la captura de partículas en los ciclones, el software (PACYC-Aglomeración de partículas en ciclones) ha sido desarrollado recientemente. Este software articula los modelos de aglomeración de Ho y Sommerfeld con el Mothes y Loffler o el Salcedo y otros (de la captura de partículas), respectivamente, para ciclones individuales y para los sistemas ReCyclone.

Typical reverse-flow cyclone. Fig. 1

Ciclones Hurricane Un ciclón de flujo inverso es determinado esencialmente por ocho dimensiones, como se muestra en la Figura 1 (“Typical reverse-flow cyclone”). La optimización numérica de un ciclón de flujo inverso puede ser planteada como la necesidad de maximizar la función de los beneficios adecuados. Esto está sujeto a restricciones de igualdad, incluyendo ecuaciones de diseño de referencia (la teoría de modelado de ciclón), distribución de tamaño de partículas y la densidad de las partículas, caudal de gas y la carga de polvo, la temperatura del gas, la densidad y viscosidad. Además, hay restricciones de desigualdad, incluida la pérdida de presión, la velocidad de resuspensión y diversas restricciones geométricas. Una de las funciones de beneficio posible es la eficiencia de recogida global. Las restricciones de igualdad representan los datos del problema y la teoría de modelado de ciclón. Por otra parte, las restricciones de desigualdad representan los límites de las variables de decisión (el ciclón ocho dimensiones) y en ocasiones con varias variables dependientes. Basado en la literatura disponible, fue utilizado un conjunto de restricciones. La primera restricción limita la caída de presión del ciclón, ya que esto está directamente relacionado con los gastos de funcionamiento. La segunda restricción limita el semi-ángulo de cono del ciclón,

y refleja los valores que se asocian con un fácil desprendimiento de polvo recogido a lo largo de las paredes del cono del ciclón. La tercera limitación simplemente especifica que la sección efectiva de descarga de gas del ciclón zona deberá ser mayor que la sección de entrada, y los límites fueron encontrados por investigación de los diseños de ciclón eficientes. La última restricción impone un límite superior a la velocidad de entrada del ciclón, pero sólo en comparación con la velocidad de re-suspensión, que es una función de la geometría ciclón (variable durante el proceso de optimización), la densidad de las partículas y las condiciones de funcionamiento. En cuanto a las restricciones geométricas, una de las condiciones permite una fácil transición a la entrada del ciclón, mientras que otra condición evita el cortocircuito de gas. La restricción anterior refleja que la longitud natural del ciclón (la longitud de la vorágine de descender por debajo del buscador de vórtices no debe exceder la altura disponible del ciclón). Los problemas planteados son problemas de optimización no-lineales, no-convexos con restricciones, con ocho grados de libertad, para el mejor diámetro y para un determinado conjunto de condiciones de funcionamiento que no se conocen. Estos problemas pueden ser resueltos mediante un opti-

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Equipamiento_Aplicación

Grade efficiencies predicted for pharma powder. Fig. 2

Grade efficiencies for food ingredient powder. Fig. 3

mizador global disponible. Un ciclón Hurricane es la solución idónea a un problema de diseño particular de optimización de ciclón, pero otros problemas pueden formularse para cualquier situación particular, produciendo en cada caso diferentes diseños optimizados. La Figura 2 (“Grade efficiencies predicted for pharma powder”) muestra el grado esperado de eficiencia de un polvo fino farmacéutico, captado con ciclones Hurricane de 530 mm de diámetro operando con una perdida de presión de 200-250 mm de c.a. Las predicciones Coulter y Grimm fueron derivados de trabajos experimentales con otros polvos, en un planta piloto de ciclones de 450 mm, y corregida por la densidad de las partículas, la concentración y las condiciones de funcionamiento. Las predicciones PACYC se derivan directamente de la utilización de Hurricanes de 530 mm con el polvo en particular. Las eficiencias graduales experimentales de este polvo no están disponibles, pero la eficacia global varió de 96-98%, muy cerca de las predicciones PACYC. La Figura 3 (“Grade efficiencies for food ingredient powder”) muestra el grado de experimentación y recopilación global obtenida en un Hurricane piloto de 450 mm, para un ingrediente alimentario en polvo. La eficiencia del Hurricane para partículas menores de 1 micron es evidente. Aunque el modelo PACYC no sigue el comportamiento de las partículas en el espectro completo, es evidente que capta la elevada recogida observada para las partículas finas, lo que permite una mejor predicción de la eficiencia gradual y global.

Esquema Recyclone EH. Fig. 4

Recyclone Systems La Figura 4 (“Esquema Recyclone EH”) muestra un circuito de recirculación, integrado por un ciclón de flujo inverso (colector) y por un ciclón de recirculación (concentrador). Estos sistemas son inherente-

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mente más eficientes que los ciclones individuales, o ciclones en serie, para una caída de presión comparable, y se han patentado. El recirculador puede ser simplemente un ciclón mecánico o puede tener un campo eléctrico aplicado, para aumentar la recirculación de partículas finas en el ciclón colector. El gas puede ser reciclado por un ventilador adecuado o por un tubo Venturi. Como los venturis son de fácil limpieza, son adecuados para la recirculación de API en las industrias farmacéuticas. Los sistemas de ReCyclone que utilizan sólo las fuerzas centrífugas en el recirculador, en relación con ReCyclones mecánica, han sido ampliamente


Aplicación_Equipamiento

Grade-efficiency for a fine powder. Fig. 5

Grade efficiencies for varying concentrations. Fig. 6

probados en el laboratorio, piloto y balanzas industriales. Recientemente, la adopción de recirculación electrostática ha llevado a estos sistemas a un nivel superior para la recolección de partículas finas, incluso en concentraciones muy bajas (<0.1g/ m3). En la Figura 5 (“Grade-efficiency for a fine powder”) se muestra el grado de eficiencia de experimentación, medida en línea por un Grimm láser 1,108 sizer y fuera de línea por un LS230 Couter. El resultado es notable, mostrando altas capturas de material de alta eficiencia, incluso para partículas submicrométricas. La Figura 6 (“Grade efficiencies for varying concentrations”) muestra el efecto de aumento de la concentración en el cambio de grado de las curvas de eficiencia para los valores más altos. Una vez más, la recogida de partículas muy finas es muy grande. Aunque no se muestra aquí, los experimentos en escala piloto muestran que ReCyclones electrostáticos pueden capturar el polvo tan fino con la mediana de micras del volumen del 0,3- 0,5 y con una eficiencia de hasta 85-90%. ReCyclones Electrostáticos usan entre 1/10 a 1/20 de la potencia de alta tensión típica de los precipitadores electrostáticos, son inmunes a la resistividad del polvo (ya que el polvo no se refleja en las paredes recirculador sino en el colector del ciclón, que no está electrificado) y puede ser construido con una configuración de separación fácil (break apart construction) para una fácil limpieza y para reducir al mínimo la contaminación. En términos generales, y para pérdidas de presión equivalentes, los ReCyclones Electrostáticos pueden reducir las emisiones de los Hurricane hasta en 75-80%, y de otros ciclones AE, en más de 90%.

do ser muy eficaces para la captura de partículas finas, como suele ocurrir en los ingredientes de los alimentos y en la producción farmacéutica de API. Así, los ciclones numéricamente optimizados y los sistemas de ReCyclone fueron diseñados para solucionar problemas de alta optimización. La alta captura anormal de partículas finas que se observa a menudo con estos sistemas se atribuye a la aglomeración de partículas en el flujo turbulento del ciclón. El modelo de PACYC fue desarrollado sobre la base del modelo de aglomeración de Ho y Sommerfeld, superpuesta sobre los modelos Mothes y Loffler. El reciente avance complementa el modelo de aglomeración con el modelo para la captura de partículas en sistemas de recirculación de Salcedo y otros. Como media, los Hurricane pueden reducir las emisiones de los mejores ciclones de alta eficiencia para caída de presión comparables alrededor del 40-60%, ReCyclones Mecánicos de 75-80% y ReCyclones Electrostáticos en más del 90%. Estos sistemas pueden ser construidos con el principio de fácil separación para su rápida limpieza y evitar la contaminación no deseada. Su eficiencia ya se ha demostrado en plantas piloto e industriales, y para una gran variedad de polvos muy finos. En cuanto al modelo PACYC, está siendo actualmente ampliado para hacer frente a la investigación de recirculación mecánica y electrostática. Actualmente se está llevando a cabo un proyecto para mejorar la tasa de recirculación de los dispositivos utilizando Venturi, que promueve una adecuada recirculación sin preocupaciones de contaminación. ** Estos sistemas son representados en España por Codols.

Conclusiones

Texto de R.L.R. Salcedo y J. Paiva. Advanced Cyclone Systems; de Engenharia Química, LEPAE. Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

Los ciclones numéricamente optimizados (Hurricanes) y los sistemas de recirculación han demostra-

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Equipamiento_Novedades

Circutor

Soluciones para la compensación de energía reactiva de media tensión

Condensadores de media tensión, reactancias de choque, contactores de vacío y baterías de condensadores son algunos de los equipos del catálogo de Circutor (dedicada al diseño, fabricación y comercialización de equipos para la eficiencia energética eléctrica) para la compensación de energía reactiva en media tensión. En este aspecto, la compañía ofrece soluciones integrales que pasan por el diseño, la fabricación y ensayos con el fin de obtener resultados óptimos y ha publicado un nuevo catálogo dedicado exclusivamente a la compensación reactiva en media tensión, detallando sus equipos y soluciones a fin de satisfacer las necesidades del mercado. Circutor dispone de la tecnología propia para el diseño y fabricación de condensadores de media tensión, ya sea de tipo monofásico o trifásico; para limitar los fenómenos transitorios de tensión y corrientes elevadas asociadas a la conexión de baterías de condensadores, es imprescindible según la compañía la utilización de reactancias de choque RMW para limitar que los valores de pico de conexión sean inferiores a los que se indica en la Norma IEC 60871-1 (inferior 100 veces a la corriente nominal), y preservar así la integridad de los

Taim Weser

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a las instalaciones portuarias ya existentes e integra diversos equipos de carga, descarga y manipulación de graneles. Por otro lado, sus soluciones avanzadas en elevación incluyen una extensa gama de grúas especializadas para siderurgia, refinerías, puertos, centrales nucleares y centrales térmicas, grúas para manipulación de contenedores y descargadores de barcos. www.taimweser.com

Termómetros bimetálicos y vainas para aplicaciones industriales

Dotados de una caja y bulbo de acero inoxidable, además de un relleno con líquido amortiguador, la nueva gama de termómetros bimetálicos es apta incluso para aquellas aplicaciones más extremas. Están disponibles para trabajar en sistemas de hasta 537 ºC con conexiones inferior, trasera o ángulo ajustable. El 100% de la producción se calibra en fábrica y entre sus virtudes destaca un ajuste externo para calibraciones en campo, según la compañía.

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Soluciones de manutención y elevación

Manutención, elevación, tratamiento de residuos y energías renovables son los sectores a los que Taim Weser, especialista en proyectos “llave en mano” de alto grado tecnológico, pretende aportar soluciones para optimizar procesos industriales en un marco de sostenibilidad y respeto al entorno natural. Algunas de sus últimas propuestas se centran en las unidades de negocio de manutención y grúas especializadas. Así, su oferta en el campo de la manutención continua abarca sistemas de transporte continuo, maquinaria de parque, cargadores de barcos, terminales portuarias y estaciones de carga de trenes y camiones. Por ejemplo, en cuanto a la maquinaria de parque, los sistemas de almacenaje comprenden tanto parques circulares como longitudinales, abiertos o cubiertos, así como apiladores de riñón. También se suministran recogedoras, rotopalas, apiladores fijos o móviles y máquinas combinadas de apilado y recogida, con soluciones adecuadas a cada necesidad, dependiendo del material a manejar, el tipo de almacenamiento y los condicionantes ambientales. Igualmente, y entre otras opciones de su catálogo para la carga y descarga de graneles en puertos (cereales, minerales, fertilizantes, sacos, etcétera), la firma diseña y suministra equipos que se adaptan

Swagelok

propios condensadores, así como de la propia instalación ante los transitorios de tensión. Por otro lado, el contactor de vacío LVC es el equipo idóneo para la maniobra de baterías de condensadores desde 3,3 hasta 6,6 KV. Las baterías de condensadores son indispensables para una correcta gestión técnica y económica del sistema eléctrico optimizando su explotación, según Circutor. Entre las aplicaciones de compensación en media tensión se encuentran las industrias petroquímica, de tratamiento de agua, cementera, del automóvil, distribución de energía, energías renovables, siderurgia o papeleras. Por otra parte, “Electrónico, tipo A superinmunizado y programable” es como describe la marca al WRU-10, su último equipo diferencial con toroidal incorporado. La nueva gama dispone de tres relés de salida. El primero para la protección, actuando sobre contactor o bobina de disparo asociada al interruptor automático, y los dos restantes para señalizar prealarma. www.circutor.com

Los sensores dan una precisión del 1% de la escala de acuerdo con ASME B40-200 y son actuados por un sensor bimetálico en helicoidal. Junto con los termómetros se han presentado vainas diseñadas para proteger a los manómetros del contacto con fluidos viscosos, presurizados, corrosivos o abrasivos, a fin de alargar su vida útil. www.swagelok.es


Novedades_Equipamiento

Clariant

Modificador de asfalto de baja emisión

La compañía Clariant ha presentado recientemente su modificador Licomont BS 100, entre cuyas ventajas se encuentra el ahorro de energía y la reducción de emisiones . Licomont BS 100 es un modificador de asfalto basado en derivados de ácidos grasos que pueden aumentar la esperanza de vida de las calzadas, especialmente en entornos de alta temperatura. Al mejorar la adherencia y compactación de los niveles dentro de la mezcla de asfalto y el aumento de su dureza, se garantiza una óptima resistencia al tráfico y a la deformación provocada por el clima. El producto, según Clariant, supone un ahorro de costes para los productores de asfalto, así como beneficios ambientales, al reducir el consumo de energía durante la fabricación de la mezcla, y durante el transporte y la pavimentación.También se disminuye la radiación de calor y la generación de vapor por el asfalto modificado, ayudando a reducir las emisiones de CO2. Esto contribuye a reducir al mínimo

Bio-Chem Fluidics

www.clariant.es

Válvulas de manguito para el control de conductos de fluidos

La nueva serie de válvulas de manguito con nuevo diseño presentadas por Bio-Chem Fluidics, con solenoide, pretenden ofrecer un control más eficaz para conductos de fluidos en sistemas de manipulación de líquidos. Estas válvulas 075P2 de dos vías requieren poca energía para su funcionamiento y se ofrecen con una funcionalidad normal abierta o cerrada. El nuevo diseño reemplaza los bordes filudos por contornos suaves que permiten introducir y sacar la tubería sin peligro de roces. Un dispositivo integral hace la función tanto de afirmar el tubo y de confirmar que el tubo es del tamaño correcto. Se ofrece la opción de anulación, presionando un botón de funcionamiento manual. Por otra parte, la válvula rediseñada viene con la carcasa hecha de Luran y pistón fabricado en Ryton. Dichos materiales son resistentes a los líquidos de limpieza que más se usan, y fácilmente satisfacen la norma operativa de Bio-Chem Fluidics, con dos millones de ciclos. Bio-Chem Fluidics, empresa del grupo Halma, fabrica componentes inertes en miniatura para manipulación de líquidos. Su marca Bio-

VYC Industrial

las emisiones de gases de efecto invernadero de acuerdo con las estrictas normas alemanas y el endurecimiento de la legislación en Europa. Igualmente, el producto presenta una excelente resistencia a la deformación a altas temperaturas y a la formación de grietas con bajas temperaturas, además de contribuir a que las carreteras resistan la fuerte presión del tráfico pesado. El aumento permanente de la carga por carretera, a través de volumen de tráfico, el uso de camiones con super-neumáticos y nuevos límites de peso y carga suponen un problema cada vez mayor para la industria mundial de las carreteras, según la compañía, cuyos responsables añaden que la necesidad de un pavimento capaz de soportar estos factores, así como de responder a las preocupaciones del medio ambiente, es una cuestión importante.

Chem Valve ofrece soluciones para sistemas de fluidos, de utilidad para una amplia gama industrial que incluye la química analítica, diagnosis clínica y fabricación de equipos médicos. La empresa diseña y crea prototipos que permiten ofrecer modificaciones sencillas de productos estándar y también diseños completamente individualizados. www.biochemfluidics.com

Válvula de seguridad

La labor como regulador automático de alivio de presión actuando por la presión estática existente en la entrada de la válvula es una de las principales propiedades de la nueva válvula de seguridad de apertura normal (AN) modelo 494 presentada por VYC Industrial, un producto que se caracteriza por una primera fase de apertura progresiva y una posterior apertura total instantánea. En cuanto a los materiales, se comercializa en fundición gris perlítica, fundición nodular, acero al carbono y acero inoxidable, mientras que sus diámetros nominales son de DN-25x25 hasta DN-200x200. Entre otras de sus características técnicas, la empresa destaca paso angular a 90º; su accionamiento por resorte helicoidal de acción directa; simplicidad constructiva asegurando un mantenimiento mínimo; diseño interior del cuerpo concebido para proporcionar

un perfil de flujo favorable; gran capacidad de descarga (para líquidos características de apertura similares a válvulas de seguridad de apertura progresiva); provistas de tornillo de drenaje para la evacuación de condensados; y obturador autocentrante. Además, el eje roscado con posicionador de palanca facilita una acción manual inmediata; cuenta con elevador independiente del cierre diseñado para facilitar a la expansión del vapor una apertura súbita y, en cualquier fluido, garantizar una precisión de apertura y cierre absoluta. Todas las válvulas se suministran precintadas a la presión de disparo solicitada simulando las condiciones de servicio, y son ensayadas y verificadas rigurosamente, mientras que todos los componentes están numerados, registrados y controlados. www.vycindustrial.com

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CO.RA.

Sistema de dosificación de bidones en Ciclo Cerrado

Un sistema de dosificación de bidones en Ciclo Cerrado es la última propuesta de CO.RA. (especialista en el diseño y fabricación de componentes y sistemas asépticos para el sector químico farmacéutico) y que ha sido presentado por Codols, colaboradores en España de la compañía italiana. Este sistema de dosificación de tambor permite la descarga del producto utilizando una unión flexible de polietileno (de varias longitudes y que se acopla a la propia estructura) en un sistema cerrado, mientras se controla el peso con precisión. El sistema estándar se compone de un adaptador interconectado a la máquina que debe ser abastecida, adecuado para conectar la doble válvula, un sistema para sujetar la unión flexible realizado en acero inoxidable, un aro, un filtro de escape, una terminal de dosificación con pantalla incorporada, teclado y sensor de nivel de carga. La doble válvula está diseñada para realizar el control, la dosificación, la regulación y mezcla de las necesidades durante el proceso de llenado del producto. Es una válvula de mariposa que tiene un rotor central en el interior y que se puede sujetar debajo de la boca de vaciado de la máquina permitiendo la descarga del material. Esta válvula está preparada para descargar el 95% del peso abriendo automáticamente el disco mediante un actuador neumático. Una vez el sistema de pesaje interactúa con la válvula, se cierra automáticamente la válvula mariposa del rotor y el actuador neumático empieza a moverse lentamente hasta llenar de producto el bidón según el peso previsto. La válvula está totalmente fabricada en acero inoxidable AISI316L, la junta en silicona según la normativa FDA 177.2600. La válvula mariposa está disponible en diámetros de 150 mm, 200 mm y 250 mm, y diámetros de rotor de 80 mm y 100 mm. Actuación: doble

Sensotran

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www.coraitaly.net www.codols.com

Centrales de control de gases

La oferta de unidades de control multi-canal propuesta por Sensotran incluye la central de control de seis canales Gasvisor 6, así como la unidad de control de gases Gasvisor 32 . Pensado para zonas donde sean necesarios sistemas detectores de aviso precoz de la presencia de gases potencialmente inflamables, tóxicos y de deficiencia de oxígeno para proteger al personal e instalaciones, Gasvisor 6 de Sensotran es una unidad de control y alarma para conectar hasta seis sensores. Los rangos de medida de cada canal son en % del L.I.E. para gases inflamables, % en volumen de oxígeno y ppm del gas tóxico programado, pudiéndose colocar indistintamente y dando la concentración en las unidades de los detectores instalados, aceptando cualquier combinación entre ellos. El display alfanumérico retroiluminado indica e identifica la concentración del gas que se está midiendo. Con capacidad para seis entradas analógicas 4-20 mA, incorpora tres relés de alarma y uno de fallo y, como opción, hay disponible una tarjeta de doce relés que permiten la conexión a sistemas de actuación externos. La central de detección está controlada por microprocesador para gestionar el funcionamiento del sistema.

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efecto 180º, actuador neumático de aluminio anodinado, panel de control en plástico o acero inoxidable. El cuerpo de la válvula se comercializa en acabado satinado, mientras que el disco y rotor se ofrece en pulido espejo. En cuanto al ciclo de funcionamiento, una doble válvula está instalada en la salida de descarga de la máquina. El funcionamiento del sistema se divide en dos fases: dosificación gruesa y dosificación fina. Durante la primera fase, el disco se abre y permite el rápido acceso del 95% del producto hasta alcanzar el peso deseado y durante la segunda fase el disco se cierra y el rotor, que se encuentra en el centro, empieza a moverse y permite la alimentación fina hasta llegar al peso total del producto.

El Gasvisor 32, por otro lado, con capacidad de 32 sensores y conexión inalámbrica con los sensores, dispone también de bus RS-485 para conectar detectores o nuevos instrumentos y centrales de control, a un sistema existente en cualquier momento. Los transmisores pueden conectarse a través de puerto RS-485 o inalámbricamente a través del módem de 869 Mhz opcional, reduciendo así el coste de la instalación. www.sensotran.com


Novedades_Equipamiento

Panreac

Fotómetro compacto para análisis de aguas

Distribuido por Panreac, el nuevo fotómetro compacto PF-12 de Macherey-Nagel cuenta con más de cien tests preprogramados y ajuste automático de la longitud de onda. De operación fácil e intuitiva, guiada por menú, todos los resultados son guardados en conformidad con las GLP y pueden ser transferidos al ordenador con el software suministrado. Además de los más de cien métodos preprogramados, el aparato permite al usuario programar libremente diez métodos propios mediante el registro de curvas de calibración. Dispone de siete longitudes de onda predefinidas más una posición para filtro adicional. Está pensado para el análisis de todo tipo de aguas: en la industria de bebidas, plantas de procesamiento de aguas, industria cárnica, producción de frutas y verduras, industria papelera, textil, química, elaboración de metales, aguas piscícolas, estanques, aguas de recreo, etcétera. Los tests están pensados para amonio, cloro, nitrógeno total, fósforo total, nitrato, nitrito o todos los tests de DQO, entre otros. Los tests preprogramados son Visocolor Eco y tests Nanocolor en cubetas redondas. Sus funciones fotométricas básicas son: absorbancia, transmitancia, medición con factor y de soluciones patrón.

La memoria permite el almacenamiento de resultados con informaciones adicionales como la fecha, hora, número de muestra, lugar de muestreo y dilución. El acceso a los resultados se realiza de forma fácil y rápida. Con diferentes tipos de alimentación (eléctrica con pilas, acumuladores, por conexión a la red eléctrica, al PC e incluso al conector de 12 V del automóvil), PF-12 permite una movilidad completa, pudiendo ser utilizado en cualquier lugar. Dispone de una carcasa impermeable y una pantalla gráfica iluminada con visualización conjunta de todos los datos importantes. www.panreac.com


Equipamiento_Novedades

Van Baumer

Transmisores de presión

Dino la serie PB, Baumer introduce una nueva familia de Con transmisores de presión, basada en un sistema modular que puede ajustarse individualmente a las necesidades de cada cliente. Destaca por su elevada precisión (hasta el 0,1% del fondo de escala) con compensación de temperatura en un amplio rango entre -40 ºC y 85 ºC. Las gamas de presión se encuentran comprendidas entre 100 mbar y 1.600 bar; los transmisores de presión se pueden configurar fácilmente con el FlexProgrammer 9701. Igualmente, Baumer pone en el mercado una nueva serie universal de dispositivos de medición de presión con el nuevo transmisor de presión PBSN. Su sistema de montaje modular ofrece una gran flexibilidad para ser adaptado a las necesidades del usuario y su aplicación. El sensor se basa en

Anisol

Severn TrenT Services-Aplicor

sensores de presión y temperatura que permiten realizar los cálculos de todos los parámetros de humedad (%RH, ppm (v), etcétera). La batería es de larga duración (48 horas de uso continuo y sólo dos horas de recarga), y presenta un simple manejo. Los accesorios del MDM300 incluyen maletín de transporte, rotámetro, válvula, cargador de batería y varios dispositivos de acondicionamiento de muestra. www.anisol.es

Soluciones para la reutilización de aguas

Los últimos productos presentados por Severn Trent ServicesAplicor se caracterizan por ser más compactos que los productos tradicionales y, por tanto, ocupan menos espacio y suponen un menor coste en obra civil. Entre sus últimas soluciones para la reutilización de aguas se encuentran: los sistemas de filtración y eliminación de nutrientes Tetra, ampliamente utilizados con éxito en reutilización de aguas para diferentes usos, o el sistema MicroDynamics, lámparas UV activadas por microondas, tecnología de última generación para desinfectar por radiación ultravioleta (su diseño sin electrodos garantiza una mayor duración de las lámparas, un mantenimiento fácil y un tratamiento eficaz de desinfección de agua, según la compañía). Igualmente comercializa el sistema Aquadiox, para generación in situ de dióxido de cloro también utilizado en precloración de aguas potables. Se trata de un desinfectante alternativo al cloro

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www.baumer.com

Higrómetros portátiles de alta velocidad

La nueva generación de higrómetros portátiles de alta velocidad DewPoint MDM300 es la última propuesta de Michell Instruments LTD, representada en España por Anisol y pensada para aplicaciones en laboratorio y plantas de proceso. Entre las principales aportaciones del nuevo producto destaca su rapidez de medida gracias a su sistema de calentamiento/purga inicial y al software predictivo que en conjunto permiten una medida de punto de rocío de - 70 0C en menos de diez minutos. Por otro lado, la conexión Bluetooth permite al usuario cambiar la configuración del equipo o descargar valores de análisis almacenados. Otra de las ventajas es la multitud de opciones de toma de muestra para proceso que permite su trabajo a presiones de hasta 400 bar para aplicaciones en la industria petroquímica o del gas, y también la posibilidad de conectar el sensor externamente o la conexión de

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Van

Dino la tecnología Transbar con una célula de medida hecha de una gruesa capa de cerámica, por lo que es apropiada para su uso con medios agresivos.

tradicional que desinfecta el agua y mejora su olor y su sabor. Por otro lado, los sistemas UAT, tecnología de membranas (ósmosis, ultrafiltración, nanofiltración) que permiten obtener agua de la calidad deseada según la finalidad de la misma. www.severntrentservices.com


Georg Fischer

VĂĄlvula de mariposa tipo 567

La gama de vålvulas tipo 567 de Fischer ha sido ampliada, presentåndose ahora en un tamaùo mayor, con la durabilidad, peso reducido y resistencia química que tiene este producto, según la compaùía. En los modelos fabricados en PP-H, las medidas van de DN350 a DN600 mm. En los modelos en PVC-U las medidas van de DN350 a DN400. En metal, tipo 037, las medidas disponibles son de DN50 a DN1200 mm. Dado el principio de doble excentricidad de Piping Systems, la superficie de contacto entre el medio y los elastómeros se ha reducido de un modo considerable, algo que ya incluían los modelos mås pequeùos disponibles en el mercado desde 2005. Con la ayuda del principio de doble excentricidad, junto con la resistencia a la presión del sello de transición, se ha conseguido una fuerza de torsión un 50% menor si se compara con las vålvulas cÊntricas en las que la placa no tiene contacto con el sello cuando estå abierta. Para aplicaciones en industrias químicas, el resultado presenta dos aspectos especialmente positivos: una activación consistente de la fuerza de torsión que permite la seguridad en la apertura y el cierre de la vålvula, así como una prolongación de la vida útil, caracterizada por una significativa reducción del desgaste de la misma. Igualmente, la vålvula tipo mariposa 567 permite una reducción måxima de la carga mecånica. Una de sus principales características es la sencillez de su mantenimiento: el sello puede ser sustituido sin tener que retirar ni el disco ni el eje, lo que permite ahorrar tiempo y dinero. Por su doble excentricidad, estas vålvulas de mariposa aumentan su operatividad así como la seguridad y la eficiencia, tienen una vida útil mås larga y una mejor resistencia química. En este sentido, la compaùía destaca su idoneidad cuando se utiliza en åreas como la de los procesos de las industrias químicas. Otras aplicaciones posibles son el tratamiento de agua, incluyendo el de agua potable, piscinas y parques acuåticos así como tratamiento de aguas residuales para aplicaciones industriales en plantas químicas o de energía. La vålvula estå diseùada para que sea adaptable a todos los sistemas de conexión eståndar (ANSI/BS, ISO-DIN, JIS). Así, con una única versión de la vålvula se obtiene compatibilidad con todos los eståndar de conexión. Una ventaja adicional de este modelo, según la compaùía, es el hecho de que la 567 es, de media, un 50% mås ligera que las vålvulas de metal del mismo tamaùo, lo que se hace notar especialmente durante el transporte, la instalación y el mantenimiento.. www.georgfischer.com

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Equipamiento_Novedades

Pepperl+Fuchs

Infraestructuras de buses de campo

Con los productos y componentes de sistema de la gama FieldConnex, Pepperl+Fuchs ha querido impulsar el desarrollo de tecnologías clave para las infraestructuras de buses de campo de la mano de la innovación y la facilidad de planificación, instalación y manejo de una infraestructura de bus de campo. En un taller celebrado en el marco de la reunión general de la asociación Namur, expertos de la compañía proporcionaron una visión práctica de las tecnologías, herramientas y conceptos subyacentes, mostrando aspectos tales como la implementación rápida, el control en línea de la capa física del bus de campo, los conceptos de mantenimiento preventivo y las ventajas del concepto HPT (Tronco de Alta Energía) de Pepperl + Fuchs en áreas con peligro de explosión. Un ejemplo es el asistente de puesta en marcha; la herramienta es parte del ADM (Sistema de Diagnóstico Avanzado) de la compañía, y pretende contribuir a lograr un ahorro considerable de tiempo durante la puesta en marcha y documentación de una infraestructura de bus de campo.

Agilent Technologies Van Dino

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También reduce el consumo de energía en un 46%, la huella en un 38% y disminuye el peso en un 35%. El GC/MSD LTM 5975T es especialmente apropiado para análisis durante ataques químicos, respuestas tempranas y equipos militares y de seguridad nacional que necesitan resultados rápidamente y con precisión en el lugar de toma de muestra. Dentro de las aplicaciones “fuera del laboratorio” se incluyen análisis en seguridad alimentaria y monitorización medioambiental. Entre otras de sus características, la compañía destaca que la tecnología LTM permite al usuario cambiar rápidamente el módulo de columna LTM en el lugar de trabajo, ayudando al servicio y mantenimiento. Por otro lado, la fuente de iones inerte permite un alto rendimiento con muestras que contienen compuestos activos. www.agilent.com

Válvula antifraude Ge-block

Destinada especialmente a compañías de distribución de agua, Genebre (especializada en válvulas y accesorios para el control de fluidos) comercializa dentro de su catálogo de servicios de Agua, Waterworks, la válvula antifraude Ge-block. El fraude en el consumo del agua causa importantes pérdidas a las compañías de distribución en numerosos países, especialmente en aquellos en los que la ley prohíbe cortar el suministro incluso en caso de impago. La nueva válvula con el sistema Ge-Block, de manera similar a una caja fuerte, sólo puede abrirse con una llave específica y con una secuencia de actuación, que sólo conocen las empresas de distribución. Además, la válvula tiene una posición en la que el caudal se reduce al 10%, de

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www.pepperl-fuchs.com

Cromatógrafo transportable

Para análisis fuera del laboratorio, Agilent Technologies ha introducido en el mercado un nuevo GC/MS transportable de alto rendimiento. Se trata de un cromatógrafo de gases/ detector de espectrometría de masas (GC/MSD) de baja masa térmica 5975T (LTM), un sistema GC/MS comercial transportable que pretende ofrecer la calidad de los análisis realizados en el laboratorio. Haciendo uso de la tecnología LTM patentada, se ha desarrollado el GC/MS LTM 5975 de menor tamaño, más resistente y que consume menos energía que los instrumentos GC/MS convencionales, siendo capaz de ofrecer el mismo rendimiento de alta calidad que en un laboratorio estándar, según la compañía. La tecnología LTM evita el horno GC convencional envolviendo la/s columna/s GC con un elemento para el calentamiento y un sensor de temperatura. Esto facilita un rápido calentamiento y enfriamiento de la columna que logra un mayor rendimiento.

Genebre

Otra de las propiedades es el control en línea, basado en el concepto de diagnóstico avanzado de Pepperl+Fuchs, lo que proporciona un control exhaustivo de todos los parámetros vitales del sistema que tienen efecto sobre la calidad de la señal de una infraestructura de bus de campo y detecta problemas de desarrollo en una etapa temprana. Esto permite abordarlos como parte de los procedimientos estándar de una estrategia de mantenimiento preventivo. De esta manera, las paradas de plantas no programadas serán la única excepción, mientras que la disponibilidad de la planta es optimizada. Por otro lado, el concepto de High-Power Trunk o Tronco de Alta Energía ofrece una serie de ventajas específicas para áreas con peligro de explosión. No sólo supera las bien conocidas desventajas, tales como la longitud limitada de cable y el número restringido de participantes, según la compañía, sino que también permite unos trabajos de mantenimiento fáciles sin la necesidad del permiso en caliente o marcha.

manera que, sin cortar el suministro de agua, el fraude a las compañías distribuidoras se reduce. www.genebre.es


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Flexicon

Acondicionador sanitario de big bags

A fin de romper los materiales a granel que han solidificado durante el almacenamiento y transporte, permitiendo la descarga del material a través de la boca de salida de las big bags, Flexicon ha puesto en el mercado un nuevo acondicionador sanitario de big bags. Fabricado en acero inoxidable, el acondicionador utiliza dos cilindros hidráulicos con láminas especialmente contorneadas que presionan los lados opuestos de la bolsa a granel. Una base giratoria hidráulica con altura ajustable permite acondicionar las bolsas a cualquier altura y por cualquier lado, según la compañía. El número de repeticiones y la presión ejercida por los cilindros hidráulicos, la altura de la base giratoria y el número de rotaciones de 90 grados son variables ajustables por el usuario.

GRM

El modelo sanitario está diseñado para big bags que contengan productos alimentarios solidificados u otros productos sensitivos a la contaminación que no puedan ser despedazados utilizando métodos de actuación neumática a fin de ayudar a la fluidez en los descargadores. Para aplicaciones industriales generales también están disponibles modelos fabricados en acero al carbono pintado. El equipo mide 2.210X3.380x1.980 mm y puede alojar big bags de todos los tamaños habituales. Está protegido por los cuatro lados para garantizar la seguridad del operario, recuerda Flexicon, e incluye puertas integrales con bloqueo de seguridad para impedir la operación del sistema cuando éstas están abiertas. El cuadro de control y la bomba hidráulica se pueden montar remotamente o en el exterior de la jaula y sólo requieren conexión a la red eléctrica para su operación. www.flexicon.es

Válvulas de bola

Válvulas e Instrumentación GRM ha presentado las válvulas de bola ISO fabricadas en España. Las válvulas Kitz-Iso de Kitz Corporation of Europe, S.A., que cuentan con las certificaciones más exigentes, según la compañía, disponen de junta tórica como elemento de cierre antifugas y convertirse en un doble cierre idóneo junto con la estopada. Incorpora, además, el sistema eje antiestático según indica la norma BS5351, siendo de especial necesidad en fluidos inflamables. Se utilizan juntas espiro metálicas que permiten, entre otras cosas, el cierre garantizado en ejecuciones FSM.

Tyco Valves & Controls

Kitz Corporation of Europe, según explica GRM, ha prestado especial atención al acabado de las piezas fundidas, según la norma DIN 1690 P2, que define el máximo nivel de efectos aceptados en pruebas PM (partículas magnéticas), LP (líquidos penetrantes), RX (radiografías) y US (ultrasonidos), exigiendo a sus funciones el nivel 2, superior al de la norma. De igual forma, hace tiempo que la compañía incorpora en estas válvulas la brida superior según la norma ISO 5211, un diseño que pretende ofrecer una mayor facilidad y seguridad. www.vigrm.com

Válvulas triple excéntrica

Tyco Valves & Controls Distribution Spain (especialistas en fabricación de válvulas y controles para las industrias de energía, petróleo y gas, química y otras industrias de proceso), comercializa la válvula Vanesa, una válvula con asiento metal-metal, bidireccional, fuga cero, rozamiento nulo y con diseño inherente firesafe. La compañía destaca la importancia de las válvulas triple excéntrica para diversas aplicaciones. De hecho, cuenta con un programa de formación y seminarios a clientes, en cuyo marco se celebra un seminario al respecto, especialmente dirigido a profesionales de las áreas de instrumentación, procesos y compras de las principales ingenierías y empresas del sector energético y petroquímico. Esta iniciativa técnica incluye aspectos como válvulas de triple offset (principios de operación y características; diferencias con válvulas de mariposa high performance; y rango de fabricación), ventajas sobre otros tipos de válvulas (válvulas de bola, de compuerta, ahorros de espacio y peso, costes de mantenimiento mínimos, mejor capacidad de

control), certificación SIL y principales aplicaciones (oil&gas, vapor, gas alta presión, ESD –cierre rápido emergencia-, criogenia, área tanques almacenamiento, offshore, disparo y control turbinas, termosolar o grandes diámetros). www.tycovalves.com

www.proyectosquimicos.com

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Dräger

Baliza Dräger X-Zone 5000 para la detección de gases

En combinación con los equipos de detección portátil de gases Dräger X-am 5000 o X-am 5600, la nueva baliza X-Zone 5000 se puede utilizar para la medición de uno a seis gases. Esta unidad, fácilmente transportable, robusta y resistente al agua amplía la tecnología portátil de detección de gases a un sistema con diversas aplicaciones. Así, transforma los equipos de detección de gases personales X-am 5000/5600 en innovadores dispositivos de monitorización de zonas para un amplio rango de aplicaciones. Incluso a largas distancias, el anillo LED verde iluminado indica que el ambiente está limpio. Con la detección de gases peligrosos, el color del LED cambia de verde a rojo, indicando así una alarma visual clara sobre la presencia de un gas. Adicionalmente se emite una alarma sonora altamente audible. Con el amplificador de alarma de 360° patentado, la alarma acústica se oye con el mismo volumen desde todos los lados. Independientemente de la dirección del viento, la entrada de gas está dispuesta de tal manera que puede difundirse

Sabic Innovative Plastics

Land Instruments International

requisitos de los nuevos productos de los fabricantes de equipos y servicios para el sector agroalimentario. Con la ampliación del catálogo de resinas Ultem, la compañía pretende ofrecer más opciones que mejoren las prestaciones, estética y la facilidad de procesamiento, con resinas que permitan rediseñar los productos existentes con nuevos colores y características, o bien crear nuevos diseños. De ahí que se presenten las resinas Extem para temperaturas extremadamente elevadas, resina Ultem 1000E transparente y coloreable, y mezclas de resinas Ultem. www.sabic-ip.com

Termómetro infrarrojo

Pensado para medir la temperatura de la atmósfera en incineradoras de residuos, el nuevo termómetro infrarrojo sin contacto CDA de Land Instruments International “ve a través” del CO2 frío para medir la atmósfera caliente que está detrás, es insensible a la presencia de gases que no sea el CO2 y relativamente insensible a partículas en la atmósfera, característica que asegura que mide la temperatura real del gas. De igual forma, es posible obtener medidas exactas para temperaturas superiores a 600 ºC, con una concentración de CO2 superior al 4% y a una distancia de unos pocos metros, así como medir a temperaturas superiores, concentraciones mas bajas y/o menor distancia. El rango total de medida de temperatura es de 400 a 1.800 ºC. En una incineradora, el termómetro sin contacto CDA puede considerarse como un “termopar invisible” que se extiende sobre la atmósfera alrededor de dos metros (la profundidad de penetración depende de las condiciones de la atmósfera). El termómetro se sitúa en

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www.draeger.es

Resina Ultem ultrarresistente

Las aplicaciones de alta calidad para la industria agroalimentaria y de servicios relacionados cuentan con la nueva resina de polieterimida (PEI) Ultem, de Innovative Plastics. La tecnología avanzada PEI que incorpora el material proporciona nuevas propiedades y prestaciones, satisfaciendo los requisitos de los organismos reguladores de distintos lugares del mundo en lo relativo al contacto con alimentos y la clasificación de inflamabilidad UL 94. La compañía ha procurado mejorar gradualmente las características de sus grados de resina Ultem, como la transparencia, la posibilidad de coloración y la resistencia a temperaturas extremadamente elevadas, a fin de satisfacer los

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al Dräger X-zone 5000 desde todos los lados. Pueden interconectarse automáticamente hasta 25 balizas Dräger X-zone para formar una línea libre de cables, interconexión que permite mayor seguridad en zonas más grandes, como por ejemplo conductos de gas o tanques incluso dentro del ámbito de paradas industriales. En el caso de una alarma de gas, el dispositivo transmite la señal de alarma a todas las unidades que son parte de la línea y que en ese momento señalan una alarma simultánea.

el exterior del horno, generalmente a un tubo que penetra la pared. Para una instalación y protección adecuada, en la posición mas óptima para el proceso el termómetro es compatible con los accesorios de montaje de la compañía. La camisa de protección del termómetro puede refrigerarse por aire o agua y el tubo debe ir con una purga de aire. www.landinst.es


Novedades_Equipamiento

Caprari

Electrobombas para aguas residuales

La filial española del grupo Caprari, Bombas Caprari, S.A., ha mostrado dos instalaciones de referencia, cuya principal característica es la instalación en serie de dos modelos diferentes de electrobombas para aguas residuales. La primera de las instalaciones, con bombas de la Serie K, sumergidas, y la segunda, con bombas de la Serie K-Kompact, en cámara seca. En esta ocasión, su cliente es la empresa Coptalia, S.A.U., cuya actividad incluye sectores como la limpieza viaria, limpieza de playas-recogida de residuos sólidos urbanos, gestión de plantas, explotación de depuradoras, mantenimiento de la vía pública, jardinería u obras. En cuanto a la Serie K para el bombeo de agua bruta en Argés (Toledo), se suministraron dos electrobombas KCW080HC+003541N1, instaladas en serie y sumergidas, cuya potencia total es de 7 Kw. El objetivo, bombeo de agua bruta, caudal de 72 m3/h, con una presión de impulsión de 80 m.c.a. Debido a la elevada presión requerida, Caprari estudió la posibilidad de instalar dos bombas sumergibles tipo KCW080HC+003541N1, en serie, con rodete abierto retrasado. El resultado de la solución, según la compañía, fue plenamente satisfactorio, y abrió la puerta a otra instalación en serie para un bombeo de agua bruta. En Cobisa-Layos (Toledo) se optó por la Serie K-Kompact. Se suministraron dos electrobombas KKCM100NA+037022N1, instaladas en serie, cuya potencia total es de 74 Kw. El objetivo era el bombeo de agua bruta desde Cobisa (Layos Casa de Campo, S.A.) hasta la depuradora del pueblo vecino Layos. El caudal, de 70 m3/h

Casella

con una presión de impulsión de 130 m.c.a. La problemática era un caudal insuficiente en bombeo de agua bruta, bombas instaladas inadecuadas con múltiples averías y bajos rendimientos. La solución Caprari fue la sustitución de cuatro bombas de Flow Serve por dos bombas KKCM100NA+037022N1 monocanal de aguas residuales para cámara seca. El resultado, según la empresa, se tradujo en mejores rendimientos y ausencia de averías. Caprari destaca de este producto su robustez, versatilidad en la instalación (vertical u horizontal) y aplicación (distintos tipos de rodetes: monocanal, bicanal, abierto retrasado), así como el motor estándar de superficie IP55 que facilita el mantenimiento en prevención de averías. www.bombascaprari.es

Detectores desechables de gases

Dentro del catálogo de los productos portátiles que Casella presenta en el ámbito de la detección de gas, la compañía pone en el mercado los detectores desechables GasBadge Plus y GasAlertClipExtreme, para dos años que no requieren mantenimiento, ambos pensados para la seguridad industrial, protección personal de trabajadores expuestos, trabajos de mantenimiento en espacios confinados o trabajos durante paradas de plantas petroquímicas. El GasBadge Plus de Isc Oldham es un detector monogas, idóneo para la protección personal contra niveles inseguros de monóxido de carbono, ácido sulfhídrico, oxígeno, dióxido de nitrógeno o dióxido de azufre. La compañía destaca su tamaño compacto, peso ligero y la robustez de su envolvente, resistente al agua y a la interferencia de radiofrecuencias. Una pantalla LCD tiene una interfaz gráfica que puede configurarse para mostrar tanto el tipo de gas con su lectura de concentración directa o sólamente si existe presencia de gas. Dos botones permiten la configuración y desplazamiento por los menús, y puede protegerse mediante contraseña para incrementar la seguridad. Una característica estándar del GasBadge Plus es el registro continuo de eventos, al registrar los últimos 15 eventos de alarma. Por otro lado, el GasAlertClip Extreme es un detector monogás para la protección personal contra niveles inseguros de monóxido de carbono, ácido sulfhídrico, oxígeno, dióxido de nitrógeno o dióxido de azufre. Resistente al agua, cuenta con una cubierta protectora IP-66/67 sumergible hasta un metro. Su carcasa incluye una funda integral a

prueba de golpes y un clip tipo cocodrilo de acero inoxidable para su ajuste al cinturón. La pantalla LCD muestra la vida útil restante del detector, los niveles de activación de alarma y las exposiciones pico. El tiempo restante de funcionamiento del detector se visualiza en meses, días y finalmente en horas. Una comprobación integral de funciones verifica la integridad del sensor, los circuitos y la batería, y el funcionamiento de las alarmas acústica, luminosa y por vibración. www.casella-es.com

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Equipamiento_Novedades

KWAZULU / Cochrane

Cercado de cuchillas

Destinados a proteger instalaciones comerciales, industriales y gubernamentales, Cochrane comercializa de la mano de Kwazulu cercados de cuchillas diseñados como cerramientos de alta seguridad. Entre otras típicas aplicaciones, el cercado de cuchillas se instala en aeropuertos, bases militares, embalses de agua, almacenes, subestaciones eléctricas, fábricas, depósitos de petróleo o refinerías. Los postes de sujeción y los postes de sustentación pueden ser de madera, de hormigón de alambre de cercado o postes tubulares de acero. El cercado ha de sujetarse contra un

Svantek

Endress+Hauser

Controlador multiparamétrico

Endress+Hauser presenta un nuevo concepto de plataforma para equipos de medición analítica, el controlador multiparamétrico Liquiline M CM442. Sus nuevos sensores conforman un equipo idóneo para alcanzar exigentes objetivos en el campo del análisis de líquidos. Junto con los sensores, para la medida de seis parámetros, Liquiline M CM442 forma un equipo que cubre diversas aplicaciones, a la vez que ofrece fácil manejo y mantenimiento a fin de garantizar la fiabilidad de la medida. Todos los instrumentos utilizan el mismo lenguaje basado en el protocolo Memosens, lo que permite el reconocimiento automático de los sensores que se conectan. La compañía destaca, entre otras ventajas: concepto modular adaptable a diferentes aplicaciones; seguridad en el proceso gracias al concepto de funcionamiento común y navegación fácil por el menú; ahorro de tiempo al poder intercambiar fácilmente los sensores Memosens precalibrados y que preconfiguran el transmisor Liquiline M; y reducción de costes de mantenimiento y de stock al utilizar componentes estandarizados. www.es.endress.com

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www.kwazulu.es

Analizadores de vibraciones

La presencia de vibraciones es un elemento común en muchos puestos de trabajo, según recuerda Svantek, y para realizar la evaluación de riesgos laborales por vibración es necesario cuantificar las distintas tipologías de vibración presentes en cada puesto, para lo cual se requiere un analizador y conjunto de acelerómetros mano-brazo y cuerpo entero. Entre las soluciones de la compañía para la evaluación de riesgos laborales por vibraciones en el cuerpo humano conforme con el Real Decreto 1311:2005, se encuentra el nuevo analizador SV106. Se trata una solución conforme con ISO 8041:2005, ISO 2631-1,2&5 e ISO 5349. Entre otras características, tiene seis canales de medida para vibración y dos canales para sensores de fuerza de agarre; medida simultánea de vibración mano-brazo y cuerpo entero; calculadora de A(8) integrada en el equipo; tiempos restantes para alcanzar los niveles de acción y límite; y análisis 1/1 y 1/3 octava (opción), además de pantalla a color.

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alambre de sujeción totalmente galvanizado de 4x4 mm a unos 700 mm aproximadamente de los centros verticales. La cinta de cuchillas puede utilizarse como alambre de sujeción en la parte superior para mejorar las características antisalto. En cuanto a la fijación, se utiliza alambre galvanizado de 2 mm para ajustar la malla de cuchillas sobre los alambres de sujeción. La sujeción se realiza en intervalos de 450 mm en la parte superior e inferior del alambre de sujeción y en intervalos de 900 mm en los alambres centrales.

Dentro de su catálogo de analizadores, la oferta de la firma para la medida de vibraciones en el cuerpo entero conforme RD1311 incluye, asimismo, otros modelos como el SV100 y SV101. www.svantek.com


Equipamiento_Novedades

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Recuperación y Reciclado_Estudio

Esta tecnología sustituirá en un futuro al tradicional código de barras

Reciclabilidad de las etiquetas RFID

A diferencia de los códigos de barras, las nuevas etiquetas RFID están formadas por un chip, una antena y un sustrato donde van adheridas junto con un adhesivo.

La tecnología de identificación por radiofrecuencia (en sus siglas RFID en inglés) es un método electrónico que utiliza lectores y etiquetas intercomunicadas por radiofrecuencia que pueden ser adheridas a un producto, animal o persona. Con un proyecto que plantea distintas alternativas a los materiales que componen estas etiquetas, Carlos López ganó el primer concurso de Estudiantes de Identiplast 2009, convocado por PlasticsEurope. En este texto, el joven investigador repasa los pormenores de la nueva tecnología y destaca la necesidad de su fabricación, que previsiblemente sustituirán de forma progresiva al tradicional código de barras con materiales que en el reciclado de los envases plásticos no presenten inconvenientes.

L

a tecnología RFID garantiza la trazabilidad total del producto, así como la mejora y agilización de la operatividad en el almacén al poder ser leídas de forma agrupada y sin contacto visual. Actualmente, esta tecnología está cada vez más introducida en el mercado y sustituirá en un futuro próximo al tradicional código de barras. A diferencia de éste, las nuevas etiquetas RFID están formadas por un chip, una antena y un sustrato donde van adheridas junto

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con un adhesivo. Dichos componentes suelen estar constituidos por aluminio o cobre para la antena, silicio para el chip y papel con adhesivo para el soporte. Estos elementos pueden convertirse en un impedimento al gestionar los envases plásticos, sobre todo a la hora de ser reciclado, dado que estas etiquetas van adheridas a los productos y permanecen unidos a él hasta el final de sus días. No obstante, a pesar de que se han llevado a cabo estudios relativos a la viabilidad de la tecnolo-


Estudio_Recuperación

y Reciclado

gía RFID, no existe ninguno ahora mismo que analice el impacto que puedan tener estos dispositivos en los actuales sistemas de gestión de residuos de envases plásticos.

Nuevas soluciones Hoy en día, desde el departamento de Sostenibilidad de Itene se trabaja en el desarrollo de nuevas soluciones para la valorización de residuos derivados de envases u otros materiales para su posterior empleo en nuevas aplicaciones, principalmente en envases, así como en la evaluación y análisis de parámetros de proceso para la optimización energética y ambiental de los procesos de valorización de residuos, y la identificación de nuevas tecnologías para el uso de residuos como fuente de energía. El objetivo principal del proyecto es identificar y analizar los impedimentos que los componentes de las etiquetas RFID puedan causar en los actuales sistemas de gestión de residuos de envases plásticos. Para ello, es necesario abarcar el trabajo desde tres áreas de trabajo: identificación de los componentes de las etiquetas RFID con mayor presencia en el mercado; estudio y análisis de los sistemas de recogida y tratamiento de los envases plásticos en España y, por último, identificación de posibles impedimentos. De estos estudios se desprende que los principales impedimentos se encuentran en el proceso de reciclaje mecánico del plástico. Concretamente, en la etapa de lavado o centrifugación el plástico se suele lavar con sosa cáustica (NaOH), de manera que se asegure la eliminación de trazas de aluminio. Sin embargo, la antena de la etiqueta RFID está formada por este metal, reaccionando con la sosa y generando hidrógeno. El hidrógeno es un gas explosivo, por lo que, en caso de que se alimenten muchas etiquetas al proceso, deberá controlarse la reacción.

La tecnología de identificación por radiofrecuencia garantiza la trazabilidad total del producto.

Distintas alternativas Otro de los problemas que existen se encuentra en la etapa final del reciclado de los plásticos, la extrusión. En ella, el material se calienta hasta su temperatura de fusión, normalmente entre 100-320 0C en función del material a tratar. Esta temperatura es significativamente inferior al punto de fusión de los constituyentes de las etiquetas RFID (>1.000 0C), por lo que, por ejemplo, el silicio no se fundirá, estando presente en el producto final generando discontinuidades en el plástico reciclado afectando a las propiedades mecánicas del mismo, siendo inviable su uso comercial. Para evitar estos problemas existen alternativas que van desde la sustitución de los componentes de las etiquetas RFID por otros que sean compati-

Itene pretende identificar y analizar los impedimentos que los componentes de las etiquetas RFID puedan causar en los actuales sistemas de gestión de residuos de envases plásticos.

bles con la gestión del residuo, como la utilización de tecnología de tintas electrónicas conductoras (thin film transistors), por ejemplo, que actualmente se encuentran en fase de investigación, o también el diseño de sistemas de filtración con un tamaño de malla más pequeño para asegurar la retención de los componentes dañinos para el proceso. Texto de Carlos López Técnico del Departamento de Sostenibilidad de ITENE

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Agenda_Eventos

2010 ABRIL POLYCHAR 18 Foro Mundial de Materiales Avanzados Del 7 al 10 de abril Siegen (Alemania) www.uni-siegen.de World CTL 2010 Conferencia mundial sobre la producción de carburantes, gas natural y productos químicos a partir de carbón y biomasa Del 13 al 16 de abril Pekín (China) www.world-ctl.com NanoManufacturing Conference & Exhibits Días 14 y 15 de abril Mesa (Estados Unidos) www.sme.org 40 Jornadas CED Jornadas Anuales sobre Detergencia y Cosmética Días 14 y 15 de abril Barcelona www.pte-quimicasostenible.org i-SUP Innovación para una Producción Sostenible Del 18 al 21 de abril Brujas (Bélgica) www.i-sup2010.org

NanoGlobe Del 5 al 8 de mayo www.nano-globe.com Seminario Tratamientos superficiales del papel Día 6 de mayo Sede IPE (Instituto Papelero Español) Avenida de Baviera, 15 Madrid Tel.: 915 763 003 Fax: 915 774 710 www.ipe.es SaMmi VI Salón del Mantenimiento Industrial y de Edificios Del 19 al 21 de mayo Palacio de Congresos Pabellón 5 – Nivel 0 Fira de Barcelona www.sammi.es SETAC Europe Ciencia y Tecnología para la Protección del Medioambiente Del 23 al 27 de mayo Sevilla www.seville.setac.eu World Bioenergy 2010 Conferencia y exposición sobre la biomasa para la energía Del 25 al 27 de mayo Jönköping (Suecia) www.worldbioenergy.com

2010 IEEE PES Conferencia y Exposición sobre Transmisión y Distribución Del 20 al 22 de abril Nueva Orleans (Estados Unidos) www.ieeet-d.org

JUNIO

Interphex 2010 Del 20 al 22 de abril Nueva York (Estados Unidos) www.interphex.com

TECMA’10 Feria Internacional del Urbanismo y del Medio Ambiente Del 8 al 11 de junio Feria de Madrid www.tecma.ifema.es

European Energy Conference Conferencia Europea de Energía Del 20 al 23 de abril Barcelona www.e2c-2010.org Powtech 2010 Feria Internacional de Tecnología de Procesos e Instrumentación Del 27 al 29 de abril Nuremberg (Alemania) www.powtech.de Conferencia “Industria y Residuos: entre el PNIR, la directiva y la nueva ley” Día 28 de abril Salón de Actos del Instituto de la Ingeniería de España Madrid www.isrcer.org Instruments, standard methods and reference materials for traceable nanoparticle characterisation Días 28 y 29 de abril Núremberg (Alemania) www.co-nanomet.eu VI Conferencia Internacional ECNP sobre Polímeros Nanoestructurados y Nanocomposites Del 28 al 30 de abril Madrid MAYO

NanoMaterials 2010 Del 8 al 10 de junio Londres (Reino Unido) www.nanomaterials2010.com

MSR Rheinland Día 9 de junio Leverkusen (Alemania) www.meorga.de Chemspec Europe Certamen europeo sobre química fina y de especialidad Días 9 y 10 de junio Berlín (Alemania) www.chemspeceurope.com Ciclo Integral del Agua: presente y futuro VII Congreso Internacional de la ANQUE Del 13 al 16 de junio Oviedo www.anque2010.org 2010 FEW (Fuel Etanol Workshop) & Expo Del 14 al 17 de junio St. Louis (Estados Unidos) www.fuelethanolworkshop.com NSTI Nanotech 2010 Del 21 al 25 de junio Anaheim (California, Estados Unidos) www.techconnectworld.com JULIO

OTC (Offshore Technology Conference) Del 3 al 5 de mayo Houston (Estados Unidos) www.otcnet.org

I Conferencia Internacional sobre Materiales para Energía Del 4 al 8 de julio Karlsruhe (Alemania) www.events.dechema.de

VIII SusChem Stakeholder Event Día 4 de mayo Lyon (Francia) www.suschem.org

VIII Simposio Internacional de Nanotecnología Días 6 y 7 de julio Dresde (Alemania) www.nanofair.com XIII Encuentro Internacional sobre Sensores Químicos Del 11 al 14 de julio Perth (Australia) www.imcs13.ee.uwa.edu.au

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Eventos_Agenda

XII Congreso Internacional de Toxicología Del 11 al 15 de julio Barcelona www.gestion.pacifico-meetings.com XIII Simposio IUPAC sobre Fotoquímica Del 11 al 16 de julio Ferrara (Italia) www.web.unife.it MACRO 2010 Simposio Internacional sobre Macromoléculas Congreso mundial IUPAC de Polímeros 2010 Del 11 al 16 de julio Glasgow (Escocia) www.rsc.org AGOSTO XVIII Conferencia Internacional sobre Síntesis Orgánica Del 1 al 6 de agosto Bergen (Noruega) www.eventsforce.net III Conferencia IUPAC sobre Química Verde Del 15 al 19 de agosto Ottawa (Canadá) www.icgc2010.ca

OCTUBRE The 6th European Slag Conference Del 20 al 22 de octubre Madrid www.euroslag2010.eu EXPOBIOENERGÍA Feria Internacional de la Bioenergía Del 27 al 29 de octubre Valladolid www.expobioenergia.com K 2010 Feria Internacional del Plástico y del Caucho Del 27 de octubre al 3 de noviembre Recinto Ferial (pabellones 1-17) Düsseldorf (Alemania) www.k-online.de NOVIEMBRE MSR Rhein-Ruhr Día 3 de noviembre Duisburgo (Alemania) www.meorga.de

III Congreso de Química EuCheMS Del 29 de agosto al 2 de septiembre Nuremberg (Alemania) www.euchems-congress2010.org

Conama 10 X Congreso Nacional del Medio Ambiente Del 22 al 26 de noviembre Palacio de Congresos del Campo de las Naciones Madrid www.conama10.es

SEPTIEMBRE

DICIEMBRE

MOF2010 (Metal Organic Frameworks) II International Conference on Metal-Organic Frameworks and Open Framework Compounds Del 5 al 8 de septiembre Marsella (Francia) www.events.dechema.de

Seminario de Tratamiento de aguas residuales Día 2 de diciembre Sede IPE (Instituto Papelero Español) Madrid Tel.: 915 763 003 Fax: 915 774 710 www.ipe.es

IFAT Salón Internacional de Agua, Aguas Residuales, Residuos Urbanos y Reciclaje Del 13 al 17 de septiembre Múnich (Alemania) www.ifat.de EUROCORR 2010 Congreso Europeo de Corrosión Del 13 al 17 de septiembre Moscú (Rusia) www.eurocorr.org Composites Europe V Feria Europea y Foro sobre Composites, Tecnología y Aplicaciones Del 14 al 16 de septiembre Essen (Alemania) www.composites-europe.com MSR Südwest Día 15 de septiembre Frankenthal (Alemania) www.meorga.de XI Congreso de Adhesión y Adhesivos Del 15 al 17 de septiembre Universidad Pontificia Comillas Madrid www.upcomillas.es/adhesivos10 IBS 2010 XIV Simposio y Exposición Internacional de Biotecnología Del 15 al 19 de septiembre Rímini (Italia) www.ibs2010.com XXIII Congreso Mundial del Gas Licuado del Petróleo (GLP) Del 28 de septiembre al 1 de octubre Palacio de de Congresos Madrid www.aoglp.com

2011 Hybrid Materials 2011 Del 6 al 10 de marzo Estrasburgo (Francia) www.hybridmaterialsconference.com Pumps, Valves & Pipes Africa Feria y Conferencia Internacional de Bombas, Válvulas y Tuberías Del 7 al 9 de junio Johannesburgo (Suráfrica) PLÁSTICOS 2011 IV Exposición Internacional de la Industria del Plástico Del 27 al 30 de junio Centro Costa Salguero Argentina www.banpaku.com.ar Congreso Mundial IUPAC de Química Del 30 de julio al 7 de agosto San Juan (Puerto Rico) www.iupac2011.org Expoquimia Salón Internacional de la Química Del 14 al 18 de noviembre Recinto Gran Vía Fira de Barcelona www.expoquimia.com V Congreso español y XVI Congreso Iberoamericano de Mantenimiento Del 15 al 17 de noviembre Fira de Barcelona www.aem.es

VII European Brokerage Event Micro&nanotechnologies Del 28 de septiembre al 1 de octubre Besançon (Francia) www.micro-nano-event.eu PQ - MAR-ABR10

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www.anisol.es

Bombas Caprari....................................................... 17

www.bombascaprari.es

Cadagua..................................................................... 81

www.cadagua.com

Casella España........................................................... 6

www.casella-es.com

Emmsa ................................................Contraportada

www.emmsa.es

Espaseme..................................................................... 49

www.espaseme.com

Foster Wheeler........................................................ 11

www.fwc.com

Genera 2010............................................................... 57

www.genera.ifema.es

Hach Lange........................................................ 39 y 81

www.hach-lange.com

INERCO...........................................INTERIOR DE PORTADA

www.inerco.es

JJB Euromangueras................................................ 81

www.mangueras.com

Lana Sarrate............................................................. 37

www.lanasarrate.es

Messer......................................................................... 41

www.messer.es

Pepperl Fuchs............................ Frente sumario y 81

www.pepperl-fuchs.com

Plastoquímica.......................................................... 75

www.plastoquimica.com

PROTEGO........................................................... PORTADA

www.protego.de

Sika............................................................................... 81

www.sika.es

Technip Iberia............................................................ 33

www.technipiberia.com

Secciones PQ:

• Proyectos de las grandes empresas gasistas y petroquímicas que operan en nuestro país. • Plantas de cogeneración. • Redes de distribución y transporte. • Instalaciones de almacenamiento. • Exploración y producción.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

ENERGÍA

• Montaje y mantenimiento industrial. • Software de mantenimiento. • Transporte y almacenamiento de productos químicos. • Instrumentación y control de calidad. • Equipos de protección personal.

INVESTIGACIÓN, DESARROLLO E INNOVACIÓN (I+D+i) 82

GAS Y PETRÓLEO

• Tratamiento de aguas residuales. • Tratamiento de residuos. • Tratamiento y recuperación de suelos. • Contaminación atmosférica. • Gestión y consultoría medioambiental.

MEDIO AMBIENTE

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• Plantas y proyectos de ciclos combinados. • Combustión, calderas, generadores de vapor. • Auditorías energéticas. • Equipamiento para el sector. • Legislación.


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Nº 1.196 • MAR-ABR10

Actualidad. El petróleo y la química marcan el paso en Huelva y Campo de Gibraltar. Plan de emergencia interior-exterior de Cepsa en Campo de Gibraltar. Energía. La energía nuclear y el impulso mundial. El desafío sectorial de la cogeneración para 2010. I+D+i. La tecnología eólica y los biocarburantes impulsarán la contribución de las renovables al PIB nacional. Equipamiento. Medición de nivel de sólidos, clave en la industria de procesos. Reciclabilidad de las etiquetas RFID.

ENTREVISTA

Carlos Negro, presidente del Foro Permanente Química y Sociedad y de la Asociación Nacional de Químicos de España

ACTUALIDAD

Los ingenieros españoles defienden la seguridad de las centrales nucleares MEDIO AMBIENTE La imposibilidad de la producción industrial sin la pureza del aire I+D+I Procesado de materiales farmacéuticos y cosméticos utilizando fluidos supercríticos APLICACIÓN Sistemas eficientes de ciclones para la captación de partículas finas

ESPECIAL

Química en Huelva y Campo de Gibraltar

› Proyectos químicos › Proyectos energéticos › Medio ambiente › Seguridad industrial › Equipamiento › I+D+i

www.proyectosquimicos.com

Nº 1.196 MAR-ABR10


Quimica - 1196  

I+D+I Procesado de materiales farmacéuticos y cosméticos utilizando fluidos supercríticos Carlos Negro, presidente del Foro Permanente Quími...

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