BASF Chemetall, clave en la reducción de COV en Volkswagen Navarra BASF Chemetall, key contribution to reduce VOC in Volkswagen Navarra

BASF CHEMETALL, CLAVE EN LA REDUCCIÓN DE COV EN VOLKSWAGEN NAVARRA

BASF Chemetall’s key contribution to reduce VOC emissions at Volkswagen Navarra

LA TECNOLOGÍA GARDOSTRIP P7964 PERMITE APLICACIÓN ROBÓTICA CON 0% COV

GARDOSTRIP P TECHNOLOGY ENABLES ROBOT CLEANING WITH ZERO VOC EMISSIONS

Ante el continuo reto del cambio climático, la industria del automóvil se ha fijado objetivos tangibles de sostenibilidad, que solo pueden ser alcanzados con continuas innovaciones y adaptaciones en sus productos, procesos e instalaciones. / The automotive industry has set itself tangible sustainability goals in response to the ongoing challenge of climate change – but these targets can only be achieved by continuously innovating and adapting its products, processes and plants.

POR LUIS MIGUEL GONZÁLEZ / FOTOS-PHOTOS: BASF / TRADUCCIÓN-TRANSLATION: BASF

Un buen ejemplo de cómo se puede reducir la huella de carbono, es la colaboración entre Volkswagen Navarra y la unidad de negocio global de Tratamiento de Superficies de la división de Coatings de BASF, que opera bajo la marca Chemetall, en la planta de pintado de automóviles de la Comunidad Foral. Dichas instalaciones se componen de dos naves gemelas, N2A y N2B, con dos líneas iguales de pintado. Cada línea dispone de cuatro estaciones de pintura base, con cuatro robots de pintura por estación. A excepción del barniz que es base disolvente, las capas de pintura son base agua. Unas instalaciones en las que Volkswagen Navarra está trabajando, siguiendo su estrategia “Think Blue Factory” (de sostenibilidad de la marca VW, que pretende reducir un 45% para 2025, y por cada coche fabricado, el consumo de energía y agua, la generación de residuos no recuperables y las emisiones de disolventes y CO2). Sin embargo, la base de partida presentaba varios retos, entre ellos el proceso de limpieza de los cambios de color en los robots de base que se realizaba con un producto de alto consumo (más de 100 toneladas año) y un muy alto contenido en Compuestos Orgánicos Volátiles o COVs, superiores al 98%. En 2019 se A t Volkswagen’s automotive coating plant in Navarra, the collaboration between Volkswagen Navarra and the Surface Treatment business unit of BASF’s Coatings division, operating under the Chemetall brand, is a prime example of how to reduce a company’s carbon footprint. The Navarra plant consists of two twin units with two identical paint lines N2A and N2B. Each line has four painting stations with four paint robots per station. With the exception of clearcoat, which is solvent based, only waterborne coatings are applied at these stations. The plant operates in line with VW’s “Think Blue. Factory.” Strategy (VW’s sustainability strategy aims to reduce energy and water consumption, non- recyclable waste, solvents and CO2 emissions by 45% for every car manufactured by 2025). However, at the beginning, several challenges were involved, including cleaning the robots after each change of paint color. This required using large quantities (more than 100 tons per year) of a product with a very high content of volatile organic compounds (VOCs) of more than 98%. In 2019, VW Navarra entered a new collaboration with Chemetall, with the two companies

La prueba se fue ampliando a un mayor número de robots hasta alcanzar en mayo de 2020 el 100% de la producción en las dos líneas./The test was expanded to include a greater number of robots until it reached 100% of production on the two lines in May 2020.

estableció una nueva cooperación entre VW Navarra y BASF, con su marca Chemetall, bajo la cual acordaron fijar los siguientes objetivos: eliminación de emisiones a la atmósfera utilizando productos sin COVs; y limpieza eficaz de purgas de los robots de pintura con un ahorro en químicos y envases. Para cumplir con el objetivo específico de las emisiones COV, BASF inició la introducción de la tecnología Chemetall Gardostrip P7964 en Volkswagen Navarra, consiguiendo la efectividad esperada con un producto con cero emisiones COV. Para la introducción progresiva de este producto de limpieza de los robots de pintado, se establecieron controles exigentes en los parámetros principales en la limpieza de una de las purgas de robot. Durante toda la prueba, el producto cumplió con todos los requisitos de calidad establecidos. Viendo los buenos resultados obtenidos, la prueba se fue ampliando a un mayor número de robots hasta alcanzar agreeing on the following objectives: elimination of atmospheric emissions by using VOC-free products; and efficient cleaning of paint robots by reducing chemical consumption and packaging. To meet the specific VOC emissions target, Chemetall’s Gardostrip P7964 technology was introduced at Volkswagen Navarra to achieve the expected efficiency with a VOC-free product. As part of the gradual roll-out of the cleaning product, the main cleaning parameters were thoroughly tested on one of the paint application robots. The product met all predefined quality requirements throughout the entire test. Given these good results, the test was expanded to include a greater number of robots until

Ante la complejidad del reto de reducir emisiones de VOC en el proceso (Primerless), podemos sentirnos muy orgullosos de colaborar estrechamente con Volkswagen / Reducing VOC emissions in the primerless process was a highly complex challenge. We are very proud of the extensive collaboration with VW

El éxito de este proyecto pone de manifiesto las ventajas del trabajo conjunto con partners tecnológicos como Chemetall que con sus desarrollos nos ayudan a alcanzar nuestros objetivos de sostenibilidad / The success of this project highlights the benefits of collaborating with technology partners such as Chemetall. Their product developments help us achieve our sustainability goals

Francisco Rodríguez Funes, Volkswagen Navarra

en mayo de 2020 el 100% de la producción en las dos líneas. Meses después de su introducción se puede celebrar un hito muy satisfactorio: Un año en VW Navarra sin emisiones de COV en esta instalación, con una reducción del consumo del producto de limpieza de purgas superior al 85%.

Francisco Rodríguez Funes, gerente de pintura de

Volkswagen Navarra: “El éxito de este proyecto pone de manifiesto las ventajas del trabajo conjunto con partners tecnológicos como Chemetall que con sus desarrollos nos ayudan a alcanzar nuestros objetivos de sostenibilidad”. El Gardostrip P7964 es un producto 0% COV, donde todos sus ingredientes son de una tecnología de alta calidad, solubles al agua y extremait reached 100% of production on the two lines in May 2020. Only a few months after its introduction, a huge milestone was achieved: VW Navarra had gone a whole year without any VOC emissions at the plant, reducing its consumption of cleaning product by more than 85%. Francisco Rodríguez Funes, Paint Manager at Volkswagen Navarra, said: “The success of this project highlights the benefits of collaborating with technology partners such as Chemetall. Their product developments help us achieve our sustainability goals.” Gardostrip P7964 is a VOC-free product. All raw materials are based on a high-quality, water- soluble technology that is extremely effective at very low concentrations of between 1% and 2%. It can be used for both one-component and two-component waterborne basecoats. Chemetall’s Gardostrip P technology is primarily suited to waterborne basecoat systems. The benefits of the product range include effective cleaning at low concentrations, that meet highest environmental standards, no foaming at room temperature (since the product does not contain any surfactants), no effect on paint flocculation, while being highly-cost efficient. The latest developments in the VOC-free Gardostrip line meet the new requirements for cleaning application equipment and robots, while unlocking environmental, economic and quality- related benefits. As David Espinos, Chemetall’s Key Account Manager, put it: “Reducing VOC emissions in the

Hubo varios retos como el proceso de limpieza de los cambios de color en los robots./ Several challenges were involved, including cleaning the robots after each change of paint color.

damente efectivo a muy baja concentración. Trabaja entre el 1% y el 2%. Es válido tanto para pintura base agua, tanto sea de uno como de dos componentes. La tecnología Gardostrip P de Chemetall, está disponible principalmente para los sistemas de pintado base agua. Entre las ventajas que ofrece la gama de productos están: una operación de limpieza efectiva a bajas concentraciones, productos cero COV cumpliendo con los más altos estándares medioambientales, la no formación de espuma a temperatura ambiente (ya que no contiene tensioactivos), la no afectación al proceso de floculación de pintura, y un proceso eficaz en costes. Los últimos desarrollos de la serie Gardostrip P sin COV´s cumplen con los nuevos requerimientos en la limpieza de los equipos de aplicación y robots, generando al mismo tiempo beneficios medioambientales, económicos y de calidad. En palabras de David Espinos, Key Account Manager de Chemetall: “Ante la complejidad del reto de reducir emisiones de VOC en el proceso 2010 (Primerless) de Volkswagen Navarra, podemos sentirnos muy orgullosos de colaborar estrechamente con Volkswagen y conjuntamente lograr dicho objetivo medioambiental, alineados dentro de su estrategia Think Blue”. primerless process introduced at VW Navarra in 2010 was a highly complex challenge. We are very proud of the extensive collaboration with VW and that we succeeded in achieving the environmental goals together, in line with VW’s Think Blue strategy.”

Los últimos desarrollos de la serie Gardostrip P sin COV´s cumplen con los nuevos requerimientos en la limpieza de los equipos de aplicación y robots./ The latest developments in the VOC-free Gardostrip line meet the new requirements for cleaning application equipment and robots.

MARZO 2019 / 29 e Nº 2.338

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