Emballages Fall 2018

AUTOMNE 2018

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Un des derniers des grands embouteilleurs indépendants du Canada a tout récemment modernisé sa ligne d’embouteillage de canettes, un investissement avoisinant les 6 millions de dollars (voir en page 11). Une thermoformeuse haute performance constitue un beau cadeau d’anniversaire pour une entreprise familiale fondée en 1953 (voir en page 18).

Une acquisition et une conversion

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ascades, chef de file dans la récupération et dans la fabrication de produits verts d’emballage et de papiers tissu, a fait l’acquisition de l’usine de fabrication Bear Island de Papiers White Birch, en Virginie, pour une contrepartie en espèces de 34,2 millions de dollars américains. La machine à papier journal actuellement sur le site sera reconfigurée pour fabriquer du papier doublure et du papier cannelure légers recyclés de haute qualité pour le marché nord-américain. Pendant la période précédant la conversion des équipements, White Birch opérera l’usine temporairement pour produire du papier journal selon un bail de vingt-sept mois. « Ce projet est parfaitement aligné sur les objectifs de notre plan stratégique, lequel consiste notamment à investir dans les secteurs clés de l’emballage et des papiers tissu afin de moderniser nos actifs et d’élargir notre présence géographique, a souligné Mario Plourde, président et chef de la direction de Cascades. Par ailleurs, en plus de disposer d’une machine à papier qui est idéale pour la conversion, l’emplacement de l’usine Bear Island est stratégique pour son approvisionnement en matières premières et sa logistique ». La capacité de production annuelle de la nouvelle machine devrait s’élever à

Publication de la version finale du RSAC

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La vitesse, le volume et la complexité de la production alimentaire ont engendré de nouveaux risques importants et de nouveaux défis ; c’est pourquoi, le système de salubrité des aliments doit constamment être amélioré. Ce qui est fait depuis juin dernier quand Ginette Petitpas Taylor, ministre de la Santé, et Lawrence MacAulay, ministre de l’Agriculture et de l’Agroalimentaire, ont annoncé la publication de la version finale du Règlement sur la salubrité des aliments au Canada (RSAC) dans la Gazette du Canada. Le nouveau règlement consolidé est le résultat des consultations de grande ampleur qui ont été menées auprès des intervenants et des consommateurs depuis l’adoption de la Loi sur la salubrité des aliments au Canada en 2012. Il entrera en vigueur le 15 jan-

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400 000 tonnes, et ses coûts de construction par tonne seront compétitifs par rapport à des projets de conversion semblables. Selon l’évaluation actuelle, la conversion nécessiterait un investissement estimé entre 275 et 300 millions de dollars américains. La production devrait débuter en 2021. Sur une base consolidée, les coûts d’acquisition de l’usine Bear Island s’inscriront dans l’enveloppe de dépenses en immobilisations annoncée précédemment pour 2018. Étant donné le projet Bear Island et l’importance que continue d’accorder Cascades à la modernisation du segment des papiers tissu, les dépenses en immobilisations pour 2019 devraient rester à un niveau semblable à 2018, sous réserve de l’approbation du conseil d’administration. Au dire de Charles Malo, président et chef de l’exploitation, Cascades Emballage carton-caisse : « L’usine Bear Island comporte plusieurs avantages, dont l’accès à une main-d’œuvre expérimentée riche d’un savoir-faire dans la fabrication du papier. L’usine nous offre également une plateforme afin de poursuivre notre croissance continue par l’installation d’une capacité de conversion en aval. Elle nous permettra également de mieux servir nos clients et d’accroître nos parts de marché en augmentant notre capacité d’offrir du papier doublure et cannelure légers recyclés de haute qualité semblable à celui que nous fabriquons à notre usine Greenpac. »

vier 2019. Le délai entre la publication finale du Règlement dans la Gazette du Canada et son entrée en vigueur donnera aux entreprises le temps de se familiariser avec les nouvelles exigences qu’il comporte, notamment les exigences concernant la délivrance de licences, la traçabilité et les mesures de contrôle préventif, et de s’y préparer. Au dire du gouvernement fédéral : « Les nouvelles règles seront conformes aux normes internationales de salubrité des aliments. Elles renforceront le système de salubrité des aliments au Canada, permettront à l’industrie d’innover, et multiplieront les possibilités d’accès aux marchés pour les produits alimentaires canadiens exportés. Une fois que le RSAC sera pleinement en vigueur, les entreprises alimentaires canadiennes exportant des aliments réglementés par la Food and Drug Administration des États-Unis pourront tirer profit de leur licence délivrée en vertu du RSAC pour démontrer que leurs mesures de contrôle de la salubrité des aliments répondent aux exigences.

NOUVELLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 PRODUITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 UNE DÉCISION D’INVESTISSEMENT STRATÉGIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 UN FOURNISSEUR DE PREMIER PLAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 UNE ACQUISITION AVANTAGEUSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 UNE RECONNAISSANCE EXCEPTIONNELLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

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Un bel espoir

AUTOMNE 2018 Éditeur principal : STEPHEN DEAN 416-510-5198 SDean@canadianpackaging.com Rédacteur en chef : PIERRE DESCHAMPS 514-677-3576 pierrantonin@hotmail.com Concepteur médiatique : BROOKE SHAW Directrice Régionale des Ventes : MARIE CHRISTINE NADEAU 450-242-2283 Coordonatrice de compte : BARB COMER 888- 599-2228 ext 210 bcomer@annexbusinessmedia.com esponsable du tirage : ANITA MADDEN 416-442-5600, p. 3596 amadden@annexbusinessmedia.com Vice-président: TIM DIMOPOULOS (416) 510-5100 tdimopoulos@annexbusinessmedia.com Président-Directeur Général: MIKE FREDERICKS Emballages Les Nouvelles est publiée par Annex Business Media 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON, M2H 3R1; Tél : (416) 442-5600; Télécopieur : (416) 510-5140. Emballages Les Nouvelles est affiliée à Canadian Packaging. Son contenu est inédit. Ce magazine est destiné aux gens de l’industrie de l’emballage du Québec. On trouvera à son sommaire des articles sur l’évolution des différents secteurs d’activités, les innovations techniques, la gestion, et bien d’autres sujets d’intérêt. Brèves nouvelles, courts articles et articles de fond se côtoient au fil des parutions. Nous reconnaissons l’aide financière du gouvernement du Canada par l’entremise du Fonds du Canada pour les périodiques (FCP) pour nos activités d’édition. Renseignements personnels : Périodiquement nous fournissons notre liste d’envoi à des entreprises ou des organisations triées sur le volet dont les produits ou services pourraient être d’intérêt pour nos lecteurs. Si vous ne voulez pas que vos coordonnées soient rendues disponible, prière de nous en informer en utilisant l’un ou l’autre des moyens suivants : Téléphone : 1 800 668-2374 ; Télécopieur : 416 442-2191 ; courriel : privacy@ annexbusinessmedia.com ; poste : Privacy Office, 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON M2H 3R1 Imprimée au Canada Numéro d’entente postale : 40065710 Numéro de vente : 1914-4393 (Imprimé), 1929-6754 (En ligne)

POINT DE VUE

Parfois les mots des autres disent mieux que les nôtres. Ainsi en est-il d’un article de Ruth Schuster, paru cet été sous le titre « Tipa, un film plastique à composter » dans le Haaretz, l’un des quatre plus grands quotidiens nationaux en Israël. En voici quelques extraits. « Ironie amère, le plastique mérite sa popularité: il isole vraiment nos sandwichs de Pierre Deschamps l’environnement, et dure toute la vie et au-delà. Et le recycler ne sauvera pas les baleines: nous avons Rédacteur en chef beau jeter religieusement les bouteilles dans des bacs de tri sélectif, mais le fait est que la plupart des plastiques ne sont même pas recyclables. Parmi ceux-ci, celui qu’on ne remarque même pas est peut-être le pire: le film plastique qui enveloppe tout, du muesli bio aux chaussettes. » Aucune technologie efficace n’existe pour les recycler. Si nous les jetons avec les bouteilles, les usines de recyclage se débarrassent du problème en extrayant mécaniquement les bouteilles et jetant le reste à la décharge, explique Merav Koren. Elle est directrice du marketing de Tipa, une entreprise basée en Israël qui vise à changer tout cela en fabriquant un film d’emballage 100 % compostable. » Les films Tipa ressemblent à du plastique et se comportent comme du plastique, mais finissent leur vie comme une peau d’orange», explique Koren. Chaque partie, du film d’emballage lui-même à l’adhésif, est compostable à 100 %. Aucune molécule ne sera ajoutée au grand vortex de déchets du Pacifique, entre Hawaii et la Californie. » Ne vous y trompez pas, dans un tas de compost ou de déchets, les films Tipa prennent leur temps pour se dégrader. C’est un compromis nécessaire entre les exigences du fabricant alimentaire - que son produit reste protégé (ou emballé) jusqu’à ce qu’il soit acheté et utilisé – et les exigences de la planète – que l’emballage ne soit pas éternel comme les diamants. » Le film Tipa est délibérément fabriqué avec les mêmes machines que celles utilisées pour la fabrication du plastique conventionnel, utilisant des combustibles fossiles et d’origine végétale, explique la fondatrice et PDG, Daphna Nissenbaum. L’essentiel étant que les machines de production de masse puissent être modifiées rapidement pour fabriquer des films Tipa. » Dans des conditions appropriées, les films Tipa peuvent se transforment en compost en six mois, explique Koren. Dans tous les autres cas, le mot clé est “finalement” : la transformation prendra des années, mais non des millénaires comme le plastique conventionnel. » Que retenir de ces quelques fragments : la recherche technologique permet de fabriquer des plastiques qui se dissiperont à terme dans l’environnement. On peut donc espérer raisonnablement que les machines actuelles puissent progressivement être converties pour produire des films du genre de Tipa. Utopie ? Non, un petit pas pour l’humanité et une belle occasion pour les entreprises concernées de pouvoir poursuivre leurs opérations et de conserver leurs parts de marché. Et aussi, un fort bel exemple de protection de l’environnement et de maintien d’une activité économique. Comme quoi rien n’est jamais tout à fait définitif en emballage. Du moins jusqu’à preuve du contraire, laquelle n’est pas pour demain. Pierre Deschamps Rédacteur en chef

ARTICLES Des nouvelles de toutes sortes

RUBRIQUES 4

Des nouvelles de toutes sortes qui témoignent de la vitalité du secteur de l’emballage.

Des produits innovateurs

Nouvelles . . . . . . . . . . . 4 Produits . . . . . . . . . . . . . 7

Fournisseurs . . . . . . . . 22

7

L’industrie de l’emballage se distingue par la production en continu de produits innovateurs des plus divers.

Une décision d’investissement stratégique

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Un des derniers des grands embouteilleurs indépendants du Canada a terminé tout récemment une importante modernisation de sa ligne d’embouteillage de canettes, un investissement en fonds propre avoisinant les 6 millions de dollars.

Un fournisseur de premier plan

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Le portrait de Solutech Systèmes d’emballage, une entreprise performante fondée il y a tout juste dix ans, qui offre des produits qui ont trouvé preneur au Canada, aux États-Unis et au Mexique.

Une acquisition avantageuse

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Fêter son 65e anniversaire dans l’industrie alimentaire en faisant l’acquisition d’une thermoformeuse haute performance constitue un beau cadeau d’anniversaire pour une entreprise familiale pleinement active depuis 1953.

Une reconnaissance exceptionnelle

En vedette... 22

La page Fournisseurs est consacrée cette fois-ci à une société qui figure au palmarès 2018 des sociétés les mieux gérées au Canada en raison de ses pratiques d’affaires exceptionnelles. EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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Un grand embouteilleur de Québec réalise un investissement de taille, pour entre autres conditionner sa propre marque d’eau minérale en canettes de 355 ml. Pour en savoir plus, voir en page 11. 3

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Palettisation facile - une solution robot collaborative

NOUVELLES

Un grand prix en design d’emballage L’agence de création Lg2 s’est méritée le Grand Prix du meilleur désign d’emballage au Québec au concours Grafika 2018 pour la nouvelle série Artisan de Boréale, de la brasserie Les Brasseurs du Nord. La nouvelle série Artisan de Boréale est composée de bières existantes et de nouvelles créations. Chacune possède son identité nominale et visuelle s’harmonisant avec l’univers de la marque-mère. Elles mettent en valeur la nature et un territoire québécois. L’emballage ouvert et l’approche créative sur mesure développés pour chaque bière de la gamme rappellent son aspect artisanal. « Ici, le design sert la marque en l’enrichissant de sens et d’attractivité. Un design innovant, généreux et séduisant pour une marque gravée dans la conscience collective, prouvant qu’il est toujours possible de se renouveler », assure Alix Neyvoz, directrice artistique, branding & design, Gauthier et membre du jury qui a décerné cette récompense.

est par ailleurs dotée d’une cercleuse à deux têtes unique au Québec. En fonction 24 heures par jour, la nouvelle ligne représente plus du tiers de la capacité de production de l’usine. Les autres projets d’investissement à LaSalle comprend la modernisation de l’onduleuse, un projet de près de 3 millions de dollars qui sera complété cette année, de même que le remplacement d’un palettiseur et diverses améliorations visant à accroître la performance et l’efficacité énergétique de l’usine. Adjacente au centre-ville de Montréal, l’usine de Place Turcot a été l’une des premières en Amérique du Nord à fabriquer du carton 100 % recyclé, et ce, depuis 1961. Portée par la vague de transformation qui touche l’ensemble des installations de Kruger depuis quelques années, l’usine de cartonnage a bénéficié depuis 2016 de nouveaux investissements pour accroître la productivité et la qualité des produits tout en favorisant une meilleure efficacité énergétique. Globalement, d’ici la fin de 2018, l’usine aura complété des projets de modernisation totalisant environ 9 millions de dollars. L’usine prévoit par ailleurs réduire de 15 % de ses émissions de gaz à effet de serre GES et diminuer sa consommation d’eau grâce à ces améliorations technologiques.

Premier Tech réalise une acquisition au Québec

Compacte, rapide à installer et facile à configurer, la nouvelle cellule de palettisation standardisée de FlexLink fait en sorte que les opérateurs peuvent travailler en toute sécurité à proximité du robot sans qu’on ait besoin d’installer une clôture ou une cage de protection. Pour plus d’information : appelez-nous au 1 905-639-6878 ou envoyez-nous un courriel à l’adresse suivante : info.us@flexlink.com.

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Kruger récolte les fruits d’investissements récents Visant à se positionner comme le plus innovant des fabricants de cartonnage et d’emballages de carton ondulé en Amérique du Nord, Kruger a investi massivement dans ses opérations ces dernières années et poursuit ses efforts pour accroître la productivité et réduire l’empreinte carbone de ses opérations, notamment dans le secteur des emballages. En plus des 250 millions de dollars investis en 2016-2017 à TroisRivières pour la transformation d’une machine à papier journal en machine à cartonnage haut de gamme 100 % recyclé, le groupe Emballages Kruger a injecté de nouveaux fonds dans ses installations de LaSalle et de Place Turcot, pour divers projets de modernisation qui seront complétés cette année et qui totaliseront près de 20 millions de dollars. L’usine d’emballages de LaSalle a récemment inauguré une nouvelle ligne de transformation à la fine pointe de la technologie au terme d’un investissement de près de 10 millions de dollars. Cette ligne de production haute vitesse intégrée, qui effectue à la fois l’impression, le pliage et l’encollage des emballages de carton ondulé, produit 24 000 boîtes à l’heure, soit 400 boîtes à la minute, ce qui en fait l’une des plus rapides sur le marché actuellement. De fabrication européenne et entièrement automatisée, la machine 4

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Premier Tech annonce qu’elle poursuit sa croissance avec une huitième acquisition réalisée en moins d’un an et demi, mais cette fois au Québec, une première. Il s’agit de la firme d’ingénierie Automation Machine Design (AMD Inc.), située à Saint-Hubert, qui se spécialise dans la conception et la fabrication d’équipements industriels automatisés et robotisés depuis vingt-cinq ans. Comme le souligne l’acquéreur « Premier Tech et AMD partagent une vision commune : donner vie à des solutions durables et transformatrices pour toujours mieux aider leurs clients à gagner. C’est ainsi que cette acquisition permettra à notre Groupe Équipements Industriels de soutenir sa croissance accélérée et d’augmenter ses capacités d’ingénierie en automatisation et en fabrication, grâce à l’expertise de l’équipe AMD. Ce sont donc près d’une cinquantaine de personnes qui apporteront tout leur savoir-faire et leur expérience à l’Équipe Premier Tech. « Notre Groupe Équipements Industriels connaît depuis sa création en 1990 une croissance soutenue et continue. Nous sommes constamment à la recherche de nouvelles compétences stratégiques et plateformes technologiques qui nous permettront d’augmenter notre capacité de production, et, ainsi, d’offrir à nos clients des offres commerciales qui s’inscrivent parfaitement dans leur réalité », a mentionné Jean Bélanger, président et chef de l’exploitation de Premier Tech. EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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NOUVELLES Une solution verte Schneider Electric, le leader en transformation numérique de la gestion de l’énergie et de l’automatisation, a récemment félicité le Port de Montréal d’avoir récemment remporté un prix Perrier, la marque française d’eau de source environnemental prestigieux grâce à la mise en œuvre d’une solution d’alimentation à quai de Schneider Electric. naturelle, a lancé cet été son nouveau produit Perrier et jus, une boisson pétillante L’alimentation à quai permet aux navires à quai de se brancher au réseau électrique et de couper leurs moteurs qui contient du vrai jus de fruits. Grâce à ce produit, la société Perrier est la première diesel, ce qui réduit de façon considérable la pollution L’équipe du Port de Montréal a remporté le Prix AQTr à mélanger de l’eau de source naturelle Environnement lors du récent Gala d’excellence de gazéifiée à du véritable jus de fruits. La Reiser_GroundBeefPackagingAd_v2018PackExpo_EMB_Reiser 7/30/18 nouveauté se décline en trois recettes : Fraise l’association des transports du Québec. Le Prix, décerné par et kiwi, Pêche et cerise, Ananas et mangue. Chacune de ces boissons contient 79 pour cent d’eau gazéifiée Perrier, 17 pour cent de jus de fruits fait de concentré, 3,5 pour cent de sirop de sucre naturel et 0,5 pour cent de saveur naturelle.

l’Association québécoise des transports (AQTr), est accordé aux projets québécois qui affichent une réduction des impacts environnementaux du transport. « Ce projet rend possible le ravitaillement des navires avec de l’énergie propre pendant leur séjour au Port de Montréal, et il mènera à une réduction annuelle de 2 800 tonnes des gaz à effet de serre, soit l’équivalent des gaz produits par 700 véhicules automobiles, a assuré Daniel Dagenais, viceprésident des opérations au Port de Montréal. Une telle reconnaissance permet au Port de Montréal de renforcer sa position à titre de port durable et de leader en navigation 6:19 PM Page 1 écologique. »

Une nouvelle brasserie moderne pour Molson Molson Coors Canada a choisi un partenariat formé de Pomerleau et d’Alberici Constructors (Pomerleau-Alberici) comme concepteur-constructeur pour sa nouvelle brasserie à qui sera située à Longueuil. La construction de cette brasserie moderne devrait être complétée d’ici 2021. Au cours des prochains mois, différents travaux seront effectués afin de faire avancer le projet, dont l’achèvement du schéma d’aménagement de l’emplacement ainsi que les infrastructures du site où les installations seront construites. Comme l’a souligné Frederic Landtmeters, président et chef de la direction de Molson Coors Canada, cette annonce « marque une étape déterminante dans la mise en œuvre du plus important investissement de notre entreprise dans la province de Québec depuis sa fondation. Nous sommes particulièrement fiers de notre partenariat avec cette coentreprise qui possède les compétences et les aptitudes nécessaires pour gérer avec brio des projets de grande envergure ». Pour sa part, Pierre Pomerleau, président et chef de la direction de Pomerleau, a affirmé que : « Nous sommes fiers d’avoir la chance de travailler sur un projet de conception et construction de cette envergure, particulièrement si l’on considère qu’il s’agit d’un projet à la fois emblématique et historique pour Montréal. Nous avons choisi le meilleur partenaire pour cette coentreprise puisque Alberici possède des connaissances d’avant-garde dans le domaine de la construction de brasseries ». 5

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NOUVELLES Une offre élargie En août dernier, Labelink a fait l’acquisition des actifs et de la clientèle de Safety Seal Plastic, basée à Guelph en Ontario. Avec cette acquisition, Labelink augmente son offre complète sur le marché des emballages flexibles au Canada. « Cette récente acquisition représente un engagement clair envers le marché des emballages flexibles et nous permettra de créer des centres de production spécialisés pour le bénéfice de nos clients. Nos premières priorités seront de maintenir le service à la clientèle et la qualité qui différencient Labelink depuis plus de quatorze ans », a fait savoir Stéphen Bouchard, président de l’entreprise.

Des millions de dollars pour les tomates biologiques SAGAMI / SAVOURA / SAVOURA BIO investira 32 millions de dollars sur le site que l’entreprise exploite à Saint-Janvier de Mirabel pour la construction d’un complexe de serres sur une superficie de 6,1 hectares. Ce complexe de serres sera strictement dédié à la culture de tomates biologiques pour approvisionner les réseaux de distribution du Québec

À TAPIS ET À CLOCHE

et nord-américain. Le site qui amorcera sa production de tomates biologiques dès l’automne 2018 représente la première phase d’un investissement de plus de 125 millions de dollars sur cinq ans sur ce site situés dans les Basses-Laurentides. Par cet investissement qui propulse la superficie de production du groupe à plus de 32 hectares, dont plus de 11 en culture biologique, l’entreprise devient un leader nord-américain au sein de son industrie. Lors de cette annonce, Stéphane Roy, président de SAGAMI / SAVOURA / SAVOURA BIO, s’est dit particulièrement heureux de contribuer ainsi à faire de la culture biologique en serre au Québec, un véritable modèle mondial d’une agriculture durable et responsable. « Depuis des années, nous avons travaillé d’arrache-pied mon équipe et moi pour en arriver à ce résultat dont nous ne sommes pas peu fiers. La culture de fruits et légumes en serre représente une option incontournable pour approvisionner localement les marchés d’alimentation d’ici ».

Un nouveau format pour le lait

Le lait Lactantia PūrFiltre est dorénavant offert dans des contenants uniques, plus pratiques, qui lui assurent une conservation et une fraicheur sans pareille. En effet, Parmalat Canada innove et devient le premier transformateur laitier d’envergure à offrir des bouteilles de lait en format 1,5 litre, refermables et recyclables. Ces

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bouteilles sont plus faciles à utiliser et assurent une conservation supérieure, et pour une plus longue période de temps, sans aucun ajout ou agent conservateur. Le nouveau format, développé pour répondre encore plus au style et au rythme de vie des consommateurs d’aujourd’hui, sera disponible pour toute la gamme de produits Lactantia PūrFiltre. Les gammes de laits sans lactose et biologiques seront aussi offertes dans ces nouvelles bouteilles. L’embouteillage s’effectuera dans une usine canadienne située à Brampton, à la fine pointe de la technologie, à partir de lait provenant uniquement de producteurs canadiens, dont les équipements respectent et surpassent les plus hauts standards en vigueur dans l’industrie. L’introduction de ce nouveau type de bouteilles, faites de PET, certifiées sans BPA, aisément refermables et au design moderne et épuré, vient couronner plus de trois années de recherches intensives et de développement effectués par Parmalat Canada à son centre canadien de recherche et de développement. Outre la bouteille ellemême, les bouchons refermables sont également certifiés sans BPA et sont recyclables. Les bouchons ont un anneau de sécurité afin d’assurer la sécurité alimentaire. La bouteille et le bouchon offrent une protection contre la lumière qui permet de préserver l’intégrité du lait.

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PRODUITS types d’emballages finis, notamment des sacs, des produits emballés, des contenants rigides, des cartons et des widgets dans des caisses et des plateaux. L’unité d’emballage est conçue pour fonctionner avec un aspirateur ou un ramasseur mécanique. Grâce à des servomoteurs, la cellule modulaire assure une manipulation douce et précise du produit tout en préservant l’intégrité du produit. Avec la possibilité d’orienter correctement les logos et d’emballer plusieurs couches de produit dans le boîtier ou le plateau installé, la cellule modulaire est aussi flexible que fiable.

Indicateur

Balluff propose l’indicateur SmartLight, qui permet de visualiser et de surveiller toutes les étapes individuelles de fabrication. Cet indicateur se distingue par de nombreuses fonctions supplémentaires. Par exemple l’affichage du sens de réglage, de temps de cycle des opérations de travail, de temps d’attente dans le déroulement des opérations ou la représentation des étapes de fabrication restantes. En outre, ce concept permet de détecter les mauvais prélèvements et une lecture aisée des niveaux de remplissage. L’indicateur SmartLight est constitué de six segments LED multicolores, indépendants, extrêmement lumineux, qui peut être utilisé dans différents modes : en mode segment, défilement et niveau, ou pour la représentation de l’état de sécurité – selon ce que l’utilisateur souhaite surveiller.

NE LAISSEZ PAS VOTRE CHOIX DE FILTRE-RÉGULATEUR VOUS LIMITER Emerson propose la gamme de filtre-régulateur ASCO Numatics série 651/652 qui offre le débit le plus élevé de sa catégorie, une large gamme de capacités de température, une sélection de matériaux unique et une certification complète. Disponibles en acier inoxydable 316L et en aluminium, pour des températures de fonctionnement comprises entre -60 °C et + 90 ° C, nos régulateurs de filtre peuvent être utilisés sur tous les actuateurs, dans tous les environnements. Sans limitation.

Nous sommes à Pack Expo 2018, kiosque N-4721B Le logo d’Emerson est une marque commerciale et une marque de service d’Emerson Electric Co. La marque ASCO est enregistrée aux États-Unis et dans d’autres pays. © 2018 ASCO L.P. Pour plus d’informations : www.Emerson.com/ASCO

CONSIDER IT SOLVED

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Terminal de distributeurs

Festo propose le terminal de distribution Clean Design MPA-C, très simple à nettoyer, hautement résistant à la corrosion, robuste et fonctionnel. Ce perminal convient tout particulièrement bien dans des environnements à nettoyage intensif. Il offre une sécurité accrue lorsque l’air d’échappement s’accumule, grâce aux clapets anti-retour en option dans les canaux 3 et 5 des embases et un raccordement électrique sur le dessus et un câble de connexion NEBV de longueur X (prise multipôle 25 et 44 broches) et NEBC (I-Port / CTEL). Ses matériaux sont conformes FDA et la lubrification est de type NSF-H1. Doté d’un degré de protection IP69K avec système d’étanchéité redondant, ce terminal présente des embases individuelles modulaires : facilement évolutif, sans emplacement de distributeurs inutilisés. Ses performances pneumatiques sont remarquables, grâce à des canaux de grande section. Il peut être associé à des accessoires comme le câble NEBV-C-S1-WA (IP69K) et les raccords NPCK (Clean Design).

Technologies de mesure

Ametek Mocon, un leader mondial des technologies de mesure du gaz, annonce le lancement de PackageIntegrity. com, un nouveau site Web axé sur la science de l’emballage, les applications et les normes. Le site Web a été créé pour aider les professionnels de l’emballage à prendre de meilleures décisions en matière de matériaux de protection et de conception. « Avec les progrès constants de la technologie de l’emballage, il faut continuellement se tenir au courant des dernières innovations. Ametek Mocon, leader mondial des instruments de test de perméation et d’emballage, aide les entreprises à améliorer leurs emballages depuis plus de 50 ans. Aujourd’hui, nous avons lancé un site Web non commercial qui sert à la fois de base de connaissances et de plate-forme de discussion pour la communauté de l’emballage », note Phillip Tan, directeur mondial du marketing stratégique. PackageIntegrity.com fournit une plate-forme permettant aux professeurs et aux autres leaders d’opinion de l’emballage de collaborer, d’apprendre et de partager les meilleures pratiques en matière d’emballage. Le site proposera des articles, des livres blancs, des études de cas, des outils de référence et des études de recherche fournis par des universitaires et des pairs du secteur. Les lecteurs et les contributeurs pourront partager du contenu et des commentaires sur les médias sociaux. Conçu pour être une communauté collaborative, PackageIntegrity.com accueille des chercheurs universitaires et industriels, des scientifiques de l’emballage, des techniciens d’assurance / contrôle de la qualité et des personnes intéressées par les mesures d’intégrité des emballages à explorer et à apporter.

Bouteille

Pretium Packaging, un chef de file nordaméricain dans la fabrication de contenants et de bouchons en plastique, lance une nouvelle bouteille de sauce en polyéthylène téréphtalate (PET) de 12 onces conçue pour reproduire l’aspect et la sensation du verre. Cette nouvelle bouteille de sauce constitue une alternative viable pour les marques (sauces, marinades, vinaigrettes, condiments, etc.) qui auparavant ne souhaitaient pas se convertir au PET. De plus, pour les propriétaires de marques qui cherchent à minimiser l’utilisation de matériaux vierges, la bouteille peut être fabriquée avec du PET recyclé à 50 %. En concevant la nouvelle EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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PRODUITS bouteille de stock de 38-400 mm de 12 onces, l’objectif de Pretium était de concevoir une alternative pour que les propriétaires de marques puissent capitaliser sur les attributs positifs du PET, tout en conservant les attributs de verre souhaités. Pretium a sélectionné une préforme de 40 grammes, qui est environ 50 % plus lourde que celles généralement utilisées pour les bouteilles de sauce PET de 12 onces. Les ingénieurs de Pretium ont été en mesure de modifier les zones d’indentation des épaules, du cou et des étiquettes, pour aboutir à une bouteille répondant aux exigences de remplissage et de dimension. Désormais, les propriétaires de marques peuvent bénéficier des attributs du PET (résistance à la rupture, moindre poids pour le transport, manipulation plus facile, etc.) tout en conservant les attributs de conservation et de manipulation souhaités. De plus, alors que la distribution du commerce électronique pour les produits alimentaires continue de croître, la résistance à la rupture et à la légèreté du PET convient parfaitement aux défis de la distribution. Le flacon de sauce de 12 onces de Pretium est idéal pour les remplissages froids ou ambiants jusqu’à 130 degrés Fahrenheit et peut être utilisé pour une grande variété de produits.

fréquence multi-simultanée (MSF) et de suppression de signal produit. Le système Profile Advantage est idéal pour surmonter les «effets produits» de la boulangerie, de la viande, de la volaille, des fruits de mer, des plats préparés et des produits laitiers. Pendant des années, la découverte des plus petits contaminants métalliques a représenté un défi pour de nombreux producteurs de produits de boulangerie, viande, volaille, fruits de mer, plats cuisinés et produits laitiers, en raison d’un phénomène appelé « effet produit ». L’effet

produit (lorsque les caractéristiques propres au produit empêchent le détecteur de métal d’inspecter les produits à haute teneur en humidité ou en sel, température variable ou emballé dans un film métallisé) réduit considérablement les sensibilités de détection. En utilisant un algorithme d’inspection sophistiqué, le détecteur de métaux Profile Advantage de Mettler-Toledo supprime tout sauf l’effet produit du processus. Il en résulte des améliorations de la sensibilité sphérique pouvant aller jusqu’à 50% par rapport aux détecteurs de métaux classiques.

Presses

Nilpeter présente deux nouvelles presses : la presse hybride Panorama et la presse FB-350. La presse Panorama couvre un éventail large et varié d’exigences de la part des clients. Elle offre des solutions autonomes aux solutions hybrides à valeur ajoutée. Elle possède un moteur d’impression à jet d’encre numérique cinq couleurs évolué, une stratification UV et un poste de découpe semi-rotatif. La presse FB-350 représente la toute dernière génération d’impression d’étiquettes très efficace, dotée de nouvelles fonctionnalités telles que le système APPS (Automated Plate Positioning System), permettant de pré-enregistrer et de réenregistrer les fonctionnalités dans un nouveau design attrayant.

Détecteur de métal

Mettler-Toledo Safeline propose un nouveau détecteur de métal qui produit jusqu’à 95 % moins de faux rejets en combinant la technologie de 9

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Une décision d’investissement stratégique

ans l’histoire de toute entreprise, il y a des moments clés qui témoignent de son dynamisme, qui l’ancrent dans la durée et qui favorisent la croissance des affaires. Parfois il s’agit d’une acquisition qui gonfle les comptes tout autant que l’effectif et qui diversifie une offre de produits pour augmenter à terme des parts de marché. On peut penser à TC Transcontinental qui en mai dernier faisait l’acquisition de Coveris America et devenait de ce fait un chef de file nord-américain en emballage souple. Ce peut aussi être un changement de raison sociale pour mieux coller à un environnement d’affaires en constante évolution. Pensons à Gaz Métro devenue Énergir pour illustrer le fait que « le principal distributeur de gaz naturel du Québec est en effet aujourd’hui largement investi dans les énergies nouvelles et renouvelables ». Dans l’histoire de toute entreprise, il y a des moments clés qui témoignent de son dynamisme, qui l’ancrent dans la durée et qui favorisent la croissance des affaires. Parfois il s’agit d’une acquisition qui gonfle les comptes tout autant que l’effectif et qui diversifie une offre de produits pour augmenter à terme des parts de marché. On peut penser à TC Transcontinental qui en mai dernier faisait l’acquisition de Coveris America et devenait de ce fait un chef de file nord-américain en emballage souple. Ce peut aussi être un changement de raison sociale pour mieux coller à un environnement d’affaires en constante évolution. Pensons à Gaz Métro devenue Énergir pour illustrer le fait que « le principal distributeur de gaz naturel du Québec est en effet aujourd’hui largement investi dans les énergies nouvelles et renouvelables ». D’entrée de jeu, mentionnons que l’effectif de cette entreprise atteint les quelque 400 employés répartis entre une usine d’embouteillage à Québec et quatre centres de distribution (Trois-Rivières, Saint-Georges, La Malbaie et Rivière du Loup). Son catalogue compte plus de 250 unités de gestion des stocks (ou en anglais SKU – Stock-Keeping Unit), pour des produits de marques dont la renommée n’est plus à faire comme Pepsi, 7UP, Dr. Pepper, Crush, Schweppes, Gatorade, Rockstar, Ocean Spray, Lipton et, bien sûr, l’eau de source naturelle gazéifiée Montellier, et quelques autres toutes aussi bien appréciées du grand public.

Une entreprise unique en son genre

Édouard Coulombe, qui importe des fruits et des essences de fruits, se lance en 1905 dans l’embouteillage d’eaux gazeuses avec, comme bras droit, son jeune frère Alexandre qui lui succédera dans les années 1930. En 1935, EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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En mai dernier, Alex Coulombe ltée a terminé une importante modernisation de sa ligne d’embouteillage de canettes, un investissement en fonds propre avoisinant les 6 millions de dollars. Le tout s’est traduit par l’ajout de 635 pieds de convoyeurs, soit quatre spirales de convoyeurs de 80 pieds chacune, 229 pieds de convoyeurs de canettes au plancher ainsi que 326 pieds de convoyeurs à caisse aérien. Ce réaménagement a été précédé par une refonte de l’ensemble des entrepôts qui s’est aussi traduit par une augmentation de plus de 50 % des espaces à palettes disponible pour entreposage. 11

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Écran de contrôle de marque Rexroth.

La responsabilité de concevoir la nouvelle ligne en modifiant le parcours des convoyeurs et en y intégrant de nouvelles machines a échu à Storcan International. 12

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Cartonneuse de marque WestRock.

l’entreprise Alex Coulombe ltée devient embouteilleur et distributeur exclusif de PepsiCola pour la Vieille Capitale. Cette association qui perdure encore aujourd’hui lui vaut d’être parmi les derniers des grands embouteilleurs indépendants du Canada. À la fin des années 1950, René Coulombe et ses frères assurent la continuité de l’entreprise jusqu’à l’arrivé de ses enfants Richard, Marc et Eric dans les années 1980. Cette association à nulle autre pareille dans la durée avec Pepsi a d’ailleurs valu à l’entreprise d’être reconnue, en 2014, par PepsiCo Breuvages Canada comme le meilleur embouteilleur de l’année au Canada. La participation de l’entreprise dans la collectivité, la qualité de ses produits, ses parts de marché élevées ainsi que la contribution et le dévouement des employés lui ont valu de recevoir cette grande distinction. Un autre élément distingue Alex Coulombe ltée de bien d’autres entreprises, que ce soit au Québec ou ailleurs au Canada : Marc Coulombe, l’actuel président-directeur général, qui demeure le seul membre de la troisième génération aux commandes de la compagnie, prépare déjà l’avenir. En effet, il supervise actuellement la formation de la quatrième génération de la famille Coulombe pour qu’elle puisse prendre sa relève en temps voulu. Ces dernières années, cette entreprise de propriété privée s’est aussi distinguée par les investissements qu’elle a faits dans son usine de la rue Cyrille-Duquet, à Québec, avec l’objectif avoué d’y maintenir un haut niveau de productivité et de s’adapter à un marché en constante évolution. Ainsi en 2001, elle a inauguré une nouvelle ligne d’embouteillage de canettes capable de produire quelque 72 000 unités à l’heure, considérée alors comme la plus moderne en Amérique du Nord. En 2006, elle ajoute des équipements pour souffler ses propres bouteilles de plastique et installe une nouvelle embouteilleuse (600 contenants par minute). En 2011, elle acquiert d’autres équipements, dont une étiqueteuse et une EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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Écran de contrôle de l’imprimante Videojet.

emballeuse qui ont un impact positif sur l’écologie et l’environnement par la réduction d’emballages secondaires. Soulignons au passage que depuis 2012 l’usine de la rue Cyrille-Duquet est certifiée HACCP et FSSC 22 000. Et voilà qu’en mai dernier Alex Coulombe ltée a terminé une importante modernisation de sa ligne d’embouteillage de canettes, un investissement en fonds propre avoisinant les 6 millions de dollars.

Un soutien à la mise en marché d’un produit maison

Cet investissement majeur lui permet d’ajouter « plus de flexibilité pour embouteiller des formats et des emballages innovants pour nos produits en canettes, de manière à encore mieux répondre aux attentes des consommateurs », fait remarquer Marc Coulombe. Mais il y a plus puisque « cet investissement nous permet de soutenir l’expansion pancanadienne de notre marque d’eau de source gazéifiée Montellier, avec le lancement du produit présenté dans une canette mince de 355 ml offerte en trois saveurs : naturelle, citron et lime, les canettes de ces deux dernières saveurs étant facilement reconnaissables grâce à la bague de couleur située au collet de la canette qui les distingue, jaune pour la saveur citron et verte pour la saveur lime ». Propriété en propre de l’entreprise et embouteillée à Québec depuis 1984, l’eau de source naturelle gazéifiée Montellier, conditionnées depuis plusieurs années déjà en bouteilles incassables d’une couleur bleue unique disponible dans les formats de 500 ml et de un litre, est puisée dans les profondeurs rocheuses de Sainte-Brigitte-de-Laval, au pied de la réserve faunique des Laurentides. « Cet investissement nous assure dorénavant de pouvoir soutenir la croissance de notre eau de source gazéifiée Montellier partout au Canada ». EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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Storcan International a fourni plus de deux cents pieds de convoyeurs.

Une transformation majeure

Dans un communiqué émis à l’occasion de l’annonce de cet investissement, l’entreprise a souligné que « les modifications importantes apportées à l’usine consistent au remplacement de deux machines d’emballage par de nouvelles machines de dernière génération, ainsi qu’à l’ajout d’une cartonneuse. De plus, l’ensemble des convoyeurs a dû être modifié afin de pouvoir bientôt produire dans d’autres différents formats de canettes, dont la mini de 222 ml et la plus grande de 473 ml ». Bien que l’on puisse résumer en ces quelques mots l’investissement dans l’usine d’Alex Coulombe à Québec, l’exercice s’est révélé être un défi de taille tant il a donné lieu à un grand chambardement parfaitement maîtrisé dont le résultat est éclatant. Placé sous la responsabilité de Marc Lacombe, directeur de l’usine et d’Alexandre Coulombe, un des enfants de Marc Coulombe ayant intégré l’entreprise, le projet de transformation de la ligne d’embouteillage de canettes s’est avéré être une véritable course contre la montre. Tout commence en 2016 quand la direction de l’entreprise décide d’aller de l’avant avec le projet et d’établir le budget qui lui sera alloué. Ensuite commence la recherche d’un maître d’œuvre qui sera responsable de concevoir la nouvelle ligne en modifiant le parcours des convoyeurs et en y intégrant de nouvelles machines. Le mandat échoit à Storcan International, une entreprise de Châteauguay qui, au fil des ans, s’est élevée au premier rang dans l’industrie des convoyeurs, au Québec, au Canada et aux États-Unis. « Différentes configurations de convoyeurs ont été analysées avant d’opter pour celle que l’on voit maintenant dans l’usine confirme Jean-Martin Savoie président de Storcan. Notre principal défi était de taille : on devait ajouter des nouveaux équipements et de nouvelles sections de convoyeurs sans pouvoir ajouter de pieds carrés, tout en augmentant la vitesse de déplacement des canettes ». 13

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Une des quatre spirales de marque Ryson International installées chez Alex Coulombe. À l’avant-plan, une paire de moteurs de marque SEW Eurodrive.

Écran de contrôle installé par Storcan International. 14

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Storcan International a installé quantité de convoyeurs au sol et aériens.

Pour résoudre ce problème, « nous avons d’abord décidé de déplacer notre principale table d’accumulation (23 pieds sur 6 pieds) et d’installer quatre spirales en des endroits stratégiques, se rappelle Marc Coulombe. En fait, précise-t-il, nous sommes allés chercher de l’espace en hauteur ». Puis il a fallu identifier le type de machines à acquérir, démarche qui a abouti à l’acquisition d’une cartonneuse de marque WestRock, ainsi que de deux machines automatiques haut de gamme. L’emballeuse modèle SK 802 T de la série Ergon, du fabricant italien SMI installé à San Giovanni Bianco, au nord de Milan, comporte un système de composition du format du paquet équipé de doigts de séparation en matière thermoplastique, lesquels garantissent des mouvements fluides et constants, non saccadés. Cette machine peut atteindre une cadence jusqu’à 240 paquets par minute. Les formats réalisables peuvent varier selon la forme, la capacité et les dimensions des canettes. Le tunnel de thermorétraction pour paquets de canettes, également de la série Ergon, est pourvu d’un système de distribution de l’air chaud, qui prévoit des flux d’air additionnels dédiés à la thermorétraction latérale des plateaux en transit. Il en résulte que la thermorétraction du film se fait d’une manière plus homogène et uniforme dans tous les endroits du paquet, ce qui se traduit par des paquets d’un niveau esthétique parfaits – sans plissages et sans plis –, même à cadences élevées. « Les délais de livraison de ces deux machines étaient très serrés et nous ont causé quelques sueurs, au point qu’on a même pensé un très court instant de les faire

Alex Coulombe utilise des caisses en carton que lui fournit Mitchel-Lincoln pour l’expédition de certains de ses produits. EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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EMBOUTEILLAGE Marc Coulombe, président-directeur général, le seul membre de la troisième génération toujours aux commandes de la compagnie.

venir par avion, raconte Alexandre Coulombe. Mais finalement, tout s’est déroulé comme prévu et nous avons pu les installer et faire les tests au moment voulu et, surtout, démarrer la ligne au moment prévu à notre échéancier ». Le réaménagement de la section de l’usine de Québec dévolue au conditionnement en canettes a nécessité l’ajout de 635 pieds de convoyeurs soit quatre spirales de convoyeurs de 80 pieds chacune, 229 pieds de convoyeurs de canettes au plancher ainsi que 326 pieds de convoyeurs à caisse aérien. Ce réaménagement a été précédé par une refonte de l’ensemble des entrepôts qui s’est aussi traduit par une augmentation de plus de 50 % des espaces à palettes disponible pour entreposage. Qui dit arrêt prolongé de la ligne d’embouteillage, dit aussi arrêt prolongé de la production. Pour faire face à une demande qui ne décroît pas et fournir à ses clients les produits qu’elle lui commande, l’entreprise a pris la décision de « produire plus que prévu avant le début des travaux, de manière à entreposer des quantités plus grandes que d’habitude, pour ne jamais être en rupture de stocks ». Soulignons que la fine planification de l’ensemble a fait en sorte qu’Alex Coulombe ltée a été

en mesure d’approvisionner en continu tous ses clients. « Un résultat dont nous sommes très fiers », confirme Marc Coulombe. Maintenant, la nouvelle ligne d’embouteillage fonctionne à plein. En fait, elle roule à la vitesse de rien de moins que 1 200 canettes par minute. L’équipement qui la compose permettra en outre à l’entreprise de répondre sans problème à la croissance de la demande des prochaines années et de produire des volumes encore plus grands de canettes de boissons gazeuses, mais aussi d’eau de source gazéifiée Montellier, dont les ventes devraient croître sensiblement au cours des prochaines années. En somme, présenté comme un gage de confiance en l’avenir de l’entreprise, l’investissement de quelque 6 millions de dollars réalisé cette année par Alex Coulombe ltée confirme en quelque sorte le « leadership que nous entendons maintenir dans l’embouteillage de boissons de toutes sortes dans les années futures », assure avec éclat Marc Coulombe. Fournisseurs Storcan Videojet Mitchel-Lincoln Ryson

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Un fournisseur de premier plan

erdre un emploi peut être une expérience dévastatrice. Mais cela peut aussi être une occasion à ne pas rater pour des entrepreneurs ambitieux et énergiques comme Stéphane Côté, fondateur et président de Solutech Systèmes d’emballage, implantée à Richmond, à une heure de route de Montréal.

Employé de longue date et actionnaire de Wulftec International, Stéphane Côté a dû quitter cette entreprise à la suite de son acquisition par MJ Maillis en 2002. Plutôt que de pleurer sur son sort, il a décidé de mettre à profit tout ce qu’il a appris durant ses années chez Wulftec et de créer sa propre entreprise spécialisée dans le domaine des machines d’emballage, de l’ équipement de palettisation et de fin de ligne. C’est ainsi que dès sa création Solutech a proposé à ses clients des solutions de bout en bout clés en main incorporant ces trois types d’équipement. Cette année, Solutech fête son dixième anniversaire. Aujourd’hui, elle emploie 25 personnes à temps plein dans deux usines côte à côte, totalisant environ 24 000 pieds carrés d’espace de production. Au cours de cette période, elle a fourni des centaines de de machines à des clients installés partout en Amérique du Nord. En outre, Solutech a réalisé plusieurs installations de systèmes assez uniques dans des installations industrielles et commerciales, principalement dans des usines exploitées par les géants du papier Domtar et Cascades, le fabricant de produits de couverture Soprema et le gouvernement du Québec, entre autres. « Depuis mes tout débuts dans mon propre garage il y a dix ans, j’ai déménagé quatre fois pour suivre la croissance de mes affaires, souligne Stéphane Côté. Nous avons maintenant des machines installées partout au Canada et aux États-Unis, ainsi que quelques-unes au Mexique ». « Avoir été pendant près de vingt ans dans le domaine des machine d’emballage et de conditionnement m’a fait prendre conscience d’une lacune dans le marché solutions d’équipements de fin de ligne clé en main. L’occasion était belle d’occuper une place de choix dans ce marché. À l’époque, il y avait beaucoup de gens qui ne fabriquaient que des emballeuses et beaucoup de gens qui ne fabriquent que des palettiseurs. Mais il y en avait très peu qui fournissaient des solutions complètes clé en main ». « J’étais donc assez confiant que Solutech avait une réelle opportunité de marché à exploiter. Avec le recul, je suis très heureux d’avoir eu raison », assuret-il. Dans le marché des machines d’emballage dominé par des multinationales, Solutech a su se tailler une belle place, en raison principalement de son offre d’équipements, allant des machines d’emballages semi-automatiques à bras rotatif et orbitales capables d’emballer tout aussi bien des lots de pneus que des rouleaux de papier grand format, des panneaux en bois surdimensionnés ou tout autre charges de produits hors normes. «Nous faisons tout, affirme Stéphane Côté. 16

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Mais nous faisons vraiment la part belle à la personnalisation solutions en les adaptant spécifiquement aux besoins de nos clients ». Ainsi le système d’emballage portable semiautomatique Intelli-Wrap est capable d’envelopper de quinze à vingt charges par heure. Conçu comme une solution rentable pour les centres de distribution à fort volume, le système peut fournir jusqu’à douze heures de fonctionnement autonome à partir d’une charge de huit heures, avec son chariot de film de vingt pouces. « À ma connaissance, nous sommes les seuls fabricants nord-américains de ces types de systèmes, soutient-t-il. Tous les autres sont importés d’Europe, où de tels systèmes sont nés ». «Au départ, je les ai importés moi-même, mais j’ai eu peu de succès dans leur commercialisation. C’est pourquoi j’ai décidé il y a environ quatre ans de commencer à les fabriquer moi-même. Depuis, j’en ai vendu une bonne cinquantaine ». Les autres équipements fabriquées par Solutech comprennent la série SLP, des emballeuses à plateau tournant semi-automatiques, équipées d’un chariot de film pré-étiré installé sur le côté de la machine pour fournir une ergonomie de travail pour les opérateurs, tout en assurant un pré-étirage optimal du film pour maximiser l’utilisation du film. Il y a aussi les machines d’étirage haut de gamme de la série SHP, conçues pour être chargées seulement par chariot élévateur, les emballeuses de la série SRT incorporant une tour rotative attachée à un chariot de pré-étirage qui tourne autour d’une charge de palette fixe sur le sol pour optimiser l’utilisation du film, les séries automatique emballeuses à plateau tournant à profil bas SLPA et à profil haut SHPA, toutes deux conçues pour permettre à l’opérateur de démarrer le système sans descendre du chariot élévateur. Solutech propose

Stéphane Côté, de Solutech, en compagnie de Gaétan Larivière, représentant commercial local pour la division ASCO / Numatics d’Emerson Automation Solutions.

Stéphane Côté, fondateur et président de Solutech Systèmes d’emballage, compte plus de 30 ans d’expérience à son actif.

aussi les emballeuses de la série SRTA à tour rotative, ainsi que celles de la série SCRTA qui peuvent être insérées sur une ligne de convoyeur existante, ou être installée en tant que système autonome. Comme le mentionne Stéphane Côté : «Je suis extrêmement fier de ce que notre équipe a développé et mis sur le marché. L’intégration des nouvelles fonctionnalités, telles que l’écran tactile multilingue, l’utilisation de pièces non exclusives et l’intégration robotique sur mesure nous permettent de dépasser les attentes de nos clients. Nos machines robustes sont construites pour des années avec une totale tranquillité d’esprit, ajoute-t-il en soulignant la résistance structurelle supérieure de ces machines. Mis à part le talent à interne, le président de Solutech crédite également les divers partenaires commerciaux de l’entreprise, tout en faisant l’éloge de la division ASCO / Numatics d’Emerson Automation Solutions installée dans l’arrondissement Saint-Laurent. « ASCO / Numatics a été notre choix pour les composants pneumatiques depuis le lancement de Solutech il y a dix ans, et leur soutien a été déterminant pour nous aider à mettre sur pied notre vision de l’équipement d’emballage optimal devrait EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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MACHINES D’EMBALLAGE ressembler et travailler comme. Ils ont été un partenaire formidable ». Un sentiment partagé par Gaétan Larivière, spécialiste des ventes techniques pour les produits de contrôle de fluides et de mouvement, chez ASCO / Numatics : « Nous sommes fiers de notre partenariat avec Solutech. Nous sommes partenaires depuis de nombreuses années et j’aimerais penser que nous avons joué un rôle en aidant Solutech à réaliser son impressionnante croissance en taille et réputation. En utilisant des composants de classe mondiale réalisés avec ASCO / Numatics, ils ont été capables d’amener leur technologie à un niveau très élevé, tout en ajoutant beaucoup de valeur ajoutée à leur portefeuille de produits ».

Une collaboration étroite

« Nous travaillons en étroite collaboration avec tous les départements de Solutech : des achats à l’ingénierie, affirme Gaétan Larivière. Nous les aidons à acheter au jour le jour, à suivre les commandes et à nous assurer que nous sommes toujours à la pointe en matière de prix et de livraison ». « Nous aidons également leur ingénierie à créer le dessin 3D de leurs conceptions, à les aider à designer de nouvelles conceptions ou à apporter des informations supplémentaires pour le développement de leurs nouveaux produits », ajoute-t-il. « Il s’agit de maintenir Solutech à jour sur toutes les nouvelles technologies disponibles, afin qu’elles continuent d’améliorer son offre de produits en renforçant l’efficacité de leurs machines et, ainsi, d’obtenir le meilleur retour sur investissement possible ». Parmi les principaux composants pneumatiques de haute qualité fournis par ASCO / Numatics à Solutech, mentionnons : • La ligne de filtration d’air série 651/652 à construction modulaire avec pinces et plaques d’extrémité corps à corps, offrant une polyvalence de montage et permettant un remplacement rapide du produit tout en laissant la tuyauterie en place. • La gamme de cylindres pneumatiques en acier inoxydable de la série M, conçue pour dépasser toutes les exigences d’application des cylindres légers. Selon ASCO / Numatics, «ce vérin fiable est fiable et est conçu et fabriqué pour optimiser les performances avec une multitude de caractéristiques standard à valeur ajoutée telles que des tiges de piston en acier inoxydable, des filets formés par roulage aux deux extrémités de la tige de piston et une installation pré-lubrifié pour une durée de vie sans lubrification ». 17

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• Le distributeur-vanne solénoïde avec un débit d’air de 11 mm. Conçue pour réduire l’encombrement et réduire les délais de dépannage, la vanne d’actionnement pilote à électroaimant à quatre voies est disponible avec un bus de terrain et est compatible avec tous les principaux protocoles Ethernet industriels. Les systèmes d’emballage de fin de ligne entièrement intégrés assemblés par Solutech simplifient, par exemple, l’expédition de pneus de camions géants.

PRIX ? ON L’A. DURABILITÉ ? ON L’A. GARANTIE ? ON L’A. ON A TOUT ÇA ET BIEN PLUS. Nous n’offrons pas la meilleure garantie de l’industrie par obligation, mais parce que nous le pouvons. Une combinaison inégalée de qualité et de durabilité vous assure que vous faites le meilleur choix en optant pour Mitsubishi.

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Pascal Ramacieri, président des Aliments Roma, devant la thermoformeuse de marque Variovac, modèle Optimus, que lui a récemment fournie Reiser Canada.

Une acquisition avantageuse F

êter son 65e anniversaire dans l’industrie alimentaire mérite certes un petit quelque chose. Surtout quand l’entreprise en question est demeurée sous le contrôle des descendants de son fondateur, dirigée aujourd’hui par un successeur de la troisième génération. Fruit du hasard ou décision objective, l’acquisition toute récente d’une thermoformeuse de marque Variovac, modèle Optimus, une machine commercialisée par Reiser Canada, peut fort bien constituer un beau cadeau d’anniversaire ainsi qu’un ajout de taille pour Aliments Roma, une entreprise familiale pleinement active depuis 1953 dont les produits étaient à cette époque conditionnés dans un atelier d’à peine mille pieds carrés. Installée Rue Wright dans l’arrondissement Saint-Laurent depuis 1965, Aliments Roma offre à sa clientèle des charcuteries italiennes, des saucisses et des pepperoni de qualité supérieure, dont du pepperoni sans gluten. Elle se distingue tant par la qualité de ses produits que par le fait qu’elle est l’une des toutes premières à offrir au Québec des charcuteries italiennes traditionnelles fabriquées localement. Tout commence quand, conscient de la forte demande locale pour le pepperoni cuit, son fondateur, Pasquale Ramacieri Sr, développe son premier produit, un

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Aliments Roma a récemment fait l’acquisition d’une thermoformeuse de marque Variovac, modèle Optimus, fournie par Reiser Canada EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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La thermoformeuse de marque Variovac, modèle Optimus, fournie par Reiser Canada, roule à la vitesse de huit cycles à la minute.

pepperoni cuit qui, dès son lancement, s’est révélé être un véritable succès. Puis ont suivi la mortadella et le capicolli. De nos jours, l’entreprise gère près de 130 unités de gestion des stocks (ou en anglais SKU – Stock-Keeping Unit). Dès cette époque, l’entreprise se démarque par les procédures de contrôle qu’elle met en place à chaque étape du processus, de manière à assurer en tout temps un niveau de qualité élevé pour les produits qu’elle commercialise. Aujourd’hui, les procédures internes qu’elle a instaurées respectent ou dépassent d’ailleurs tant les normes de l’Agence canadienne d’inspection des aliments (ACIA), que celles établies par la méthode de maîtrise de la sécurité sanitaire des denrées alimentaires connue sous le sigle HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) et par la certification

La thermoformeuse de marque Variovac, modèle Optimus, est couplée à un trancheur de marque Weber. EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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internationale GFSI (Global Food Safety Initiative). Comme elle se plait à le dire, « disponibles pré-emballées et tranchées, en morceaux entiers ou à la découpe au comptoir de service des épiceries, nos charcuteries italiennes authentiques sont un bel ajout à un panini ou une assiette d’antipasto ». Qui plus est, « Nos produits sont composés d’ingrédients d’origine québécoise. De plus est, toutes les activités de transformation et d’emballage sont réalisées au Québec. Ce qui nous autorise à apposer sur nos produits le logo Aliments du Québec ».

Un défi de taille

L’usine de l’arrondissement Saint-Laurent qu’occupe les Aliments Roma produit

L’écran de contrôle de la thermoformeuse de marque Variovac, modèle Optimus, installée chez Aliments Roma. 19

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L’usine des Aliments Roma installée dans l’arrondissement Saint-Laurent est équipéed’un détecteur de métal de marque Sesotec.

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bon an mal an quelque cinq millions de kilogrammes de charcuteries italiennes. Près de 80 % de cette production est écoulée au Québec, dans une proportion presque égale entre les chaînes de supermarchés (Maxi, Provigo, Metro, IGA…) et les services alimentaires, dont bon nombre de pizzerias traditionnelles. Le reste de la production prend le chemin de l’Ontario à hauteur de 10 % et dans une même proportion dans le reste du Canada, un tout nouveau marché pour elle. Pour expédier dans les différents marchés qu’elle dessert ses différentes gammes de produits, l’entreprise utilise des caisses en carton fournies par Mitchel-Lincoln. Son président, Pascal Ramacieri, explique que ce succès récent ailleurs au Canada est dû en grande partie par le fait que « nous avons établi des liens solides avec des géants de la distribution comme Walmart et Loblaw. Peu à peu, ajoute-il, nous sommes en train de faire connaître ailleurs qu’au Québec la pizza Montreal Style ». Qu’est-ce que cette pizza ? « Au Québec, on met le pepperoni avant le fromage, ailleurs au Canada on met le pepperoni sur le fromage ».Voilà qui est dit une fois pour toute. Comme l’explique Pascal Ramacieri, tout l’espace de production dans cette usine où travaillent plus de 130 personnes est entièrement occupé. « Au point que nous songeons à déménager en face de notre usine notre espace d’entreposage »,

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Depuis plusieurs années, Aliments Roma utilise une thermoformeuse de marque Multivac qui lui rend de fiers services.

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Écran de contrôle de l’imprimante de marque Videojet, modèle DataFlex 6420.

Sealed Air fournit les films plastiques dont a besoin Aliments Roma pour emballer ses produits.

explique-t-il. Cette contrainte d’espace a d’ailleurs pesé dans la balance quand est venu le temps de choisir une thermoformeuse. « On cherchait une machine compacte, capable d’occuper un espace assez restreint. Le modèle Optimus, de Variovac, qui est long de seulement trois mètres, répondait tout à fait à cette exigence ». Comme l’indique son fabricant, la machine Variovac Optimus, commercialisée au Canada par Reiser, est une thermoformeuse « qui réalise des emballages de haute qualité de manière fiable et efficace, à partir d’une longueur de machine de seulement trois mètres ». Sa construction en acier inoxydable, ses « systèmes de levage avec une puissance de fermeture élevée et des possibilités de nettoyage optimales, ainsi qu’une hygiène maximale » en font une solution de choix pour les industriels du secteur alimentaire désireux

de conditionner leurs produits sous vide ou en atmosphère contrôlée. Installée en mars dernier, cette machine roule à la vitesse de huit cycles à la minute et permet de réaliser des emballages sous vide pour les saucisses que produit Aliments Roma et des emballages sous atmosphère contrôlée pour les autres produits de charcuterie. Le film plastique utilisé provient principalement de Sealed Air. Fait à souligner, elle utilise depuis quelque temps « un nouveau format emballage de saucisse. Fabriqués à partir de 60 % de matériaux recyclés et entièrement recyclables, cet emballage exsude la qualité de nos saucisses style ‘’fait maison’’. Sans eau ajouté ni aucun sous-produit animal et à l’aide d’ingrédients naturels, ces saucisses juteuses sont quelques-unes des rares qui peuvent être vendues de cette façon sur le marché canadien ».

« Nous sommes très satisfait de notre acquisition. Le scellage d’un niveau très élevé nous assure d’une durée de conversation maximale, un facteur très important pour des produits alimentaires comme ceux que nous commercialisons. La présentation du produit est aussi de qualité, ce qui est un autre facteur important pour un produit détail qui se retrouve, parmi souvent beaucoup d’autres, dans les étalages réfrigérés des supermarchés. Nous sommes aussi heureux de pouvoir compter en tout temps sur le personnel technique de Reiser, ce qui est atout non négligeable ». À la même occasion, les Aliments Roma a fait l’acquisition d’un trancheur de marque Weber, modèle 305, qui est aussi une machine compacte dont la vitesse de la lame de coupe peut atteindre jusqu’à 400 tours par minute. L’usine compte aussi un détecteur de métal de marque Sesotec et une thermoformeuse de marque Multivac « sur laquelle nous comptons depuis une bonne quinzaine d’années maintenant ». Fournisseurs Reiser Variovac Weber Sesotec

Sealed Air Mitchel-Lincoln Multivac

Pour l’expédition de ses produits, Aliments Roma utilise des caisses en carton que lui fournies MitchelLincoln. EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2018

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FOURNISSEURS

Une reconnaissance exceptionnelle pour un concepteur d’équipement d’automatisation É

quipement d’emballage MMC (connu aussi sous le nom de MMC Packaging) un spécialiste mondial des machines d’automatisation pour l’industrie du bouchon installé boulevard Dagenais, à Laval, a figuré au palmarès 2018 des sociétés les mieux gérées au Canada en raison de ses pratiques d’affaires exceptionnelles. Le programme des sociétés les mieux gérées au Canada de 2018 distingue les sociétés qui font preuve de stratégie, de compétence et d’engagement pour atteindre une croissance durable. Équipement d’emballage MMC (www.mmcpackaging. com) est spécialisée dans le développement d’équipements d’automatisation de procédés de post-moulage pour l’industrie du bouchon, et tout particulièrement dans le développement de machines pour le jointage, l’assemblage, le découpage, le pliage, la fermeture et l’inspection des bouchons en plastique ou en métal. « C’est tout un honneur pour Équipement d’emballage MMC d’être reconnue par le programme “Les Mieux gérées” pour une deuxième année, a indiqué Philippe McNally, le président de l’entreprise. Ce prix est une reconnaissance de notre capacité d’adaptation sur un marché en pleine évolution, comparable à celle des meilleures entreprises du pays sur le plan du développement des produits, du développement des affaires et du développement de l’excellence organisationnelle. Je considère que notre succès est dû à l’engagement et aux efforts de tous les salariés. Je suis très fier de notre équipe », a-t-il proclamé. « Il ne s’agit pas seulement du rendement financier, a précisé Peter Brown, associé, Deloitte, et coleader du programme des sociétés les mieux gérées au Canada. Les ingrédients du succès comprennent aussi le rendement d’affaires et une croissance soutenue. Cela requiert de la détermination et de l’engagement de la part de toute l’organisation ». Le concours des sociétés les mieux gérées au Canada

(www.societeslesmieuxgerees.ca) demeure le sceau d’excellence pour les sociétés détenues et gérées par des Canadiens dont le chiffre d’affaires dépasse 15 millions de dollars. Chaque année depuis le lancement du concours en 1993, des centaines d’entreprises y participent dans le cadre d’un processus indépendant et rigoureux permettant d’évaluer leurs capacités et leurs pratiques de gestion.

grande vitesse pour le marché des boissons. Le saut technologique que MMC a accompli avec sa « machine à haute vitesse de découpe et de pliage de bande d’inviolabilité de bouchons a hautement été apprécié par les clients. Notre clientèle acquiert ainsi une pièce d’équipement robuste et fiable avec des caractéristiques distinctives ».

Une société axée sur l’innovation et l’exportation

Des équipements spécialisés

Depuis sa création, Équipement d’emballage MMC développe des technologies manufacturières en favorisant fortement l’innovation et exporte vers une quarantaine de destinations, notamment aux États-Unis, en Amérique latine, et en Europe. De plus, l’entreprise a la capacité d’intervenir en français, en anglais, en espagnol ainsi que dans plusieurs autres langues. « Le cœur de métier d’Équipement d’emballage MMC, c’est la conception, la fabrication, la mise au point, l’installation, et la mise en service d’équipements d’automatisation de procédés de post-moulage pour l’industrie du bouchon, auquel s’ajoute une gamme de services incluant le soutien technique et la formation, a fait remarquer son président. La vision d’entreprise d’Équipement d’emballage MMC est d’être un partenaire distinctif de technologies innovantes ». Au cours des deux dernières années, MMC a investi dans la recherche et le développement d’équipements à

Équipement d’emballage MMC est spécialisée en machines de jointage de bouchons, en machines d’assemblage de bouchons, en machines de découpe et de pliage de bande d’inviolabilité de bouchons et en machines de fermeture de bouchons pour les bouchons spécialisés et les bouchons de boissons.Toutes ces machines peuvent être équipées d’un ensemble complet d’appareils périphériques, comme un système de vision pour le contrôle de la qualité et des systèmes d’alimentation et d’orientation. Installée à Laval depuis 1999, l’entreprise emploie quelque 65 personne qui servent des clients issus de divers secteurs d’activités, comme ceux de l’alimentation, des soins personnels, des produits domestiques, des produits pharmaceutiques et des produits chimiques et industriels principalement.

Une nomination remarquée

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Fournisseurs Équipement d’emballage MMC

INDEX DES ANNONCEURS Emerson (ASCO)................................................................................... 8 FlexLink Systems Canada Inc............................................................. 4 Fortress Technology Inc....................................................................... 7 Mitchel-Lincoln Packaging................................................................21 Mitsubishi............................................................................................17 mk North America............................................................................... 7 Multivac Canada Inc............................................................................ 6 Plan Automation.................................................................................. 6 Reiser / Robert Reiser & Co.............................................................. 5 Schneider Electric Canada Inc............................................................ 9 SEW Eurodrive Ltd.............................................................................15 Storcan International........................................................................IBC TC Transcontinental Printing.............................................................10 Uline Canada Corporation.................................................................22 VC999 Packaging...............................................................................15 Veritiv Canada, Inc.......................................................................... OBC Wainbee Limited................................................................................20 Weighpack Systems Inc................................................................... IFC

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En juin dernier, Équipement d’emballage MMC a annoncé la nomination de Christiane El-Tekly au poste de directrice générale.

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