XCS3 Experimental Concrete System

Taller Experimental II Tutor: Pablo Kobayashi 2017 Maestria en DiseĂąo Avanzado Gibsy M. Estrada CalderĂłn Carlos Perea Garcia Miguel A. Ruvalcaba Sandoval

Contenido Introducción

3 Proceso XCS3

Determinación del Sistema

1.1 Fronteras: Armado 1.2 Fronteras: Definición formal

3.1 Definición de fronteras 3.2 Localización de Cilindros de concreto 3.3 Aplicación de montículo radial de tierra 3.4 Colocación de película plástica transparente 3.5 Tensión sobre esquinas de película plástica 3.6 Aplicación de tensión con fronteras y cilindros de concreto 3.7 Aplicación de peso sobre fronteras 3.8 Vertido de concreto 3.9 Retirar Fronteras 3.10 Retirar película plástica, cilindros y arena 3.11 Girar piezas 180º 3.12 Proceso de curado de piezas de concreto

2 Concreto

4 Registro Fotográfico Procesos

2.1 Concreto: Preparación

4.1 Proceso 1 4.2 Proceso 2 [XCS3]

0 Materiales y Herramientas 0.1 Fronteras : Materiales y herramientas 0.2 Concreto: Materiales y herramientas 0.3 Elementos para tensión y peso 1 Fronteras

Introducción

Exploración de proceso experimental regido por variables aleatorias.

En una época donde el diseño demanda una constante exploración y experimentación debido a la monotonía y estandarización de sus procesos, es necesario emprender la búsqueda de nuevos métodos creativos que sirvan para incentivar los modos de hacer actuales, por medio de técnicas experienciales y la investigación.

Este programa de diseño experimental tiene como objetivo el desarrollo de un proceso de diseño que busque la exploración en técnicas análogas basadas en el entendimiento de los materiales, sus propiedades, cualidades y limitantes. Así como poder analizar los fenómenos que nos brindan las actividades procesales con fines de exploración, que terminen en un objeto que busque la forma como consecuencia y no como una finalidad estética.

El proyecto XCS3 es un prototipo experimental basado en un proceso análogo, determinado por tres parámetros: 1) Elección de materiales 2) Definición de áreas que delimiten la forma 3) Generación de superficies por medio de la acción de fuerzas aplicadas (tensión)

[Definiciรณn del Sistema]

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0 [Materiales y Herramientas]

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1 [Fronteras]

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2 [Concreto]

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3 [Proceso XCS3]

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Diagramas Proceso

Diagramas Proceso

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Diagramas Proceso

Diagramas Proceso

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Diagramas Proceso

Diagramas Proceso

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Diagramas Proceso

Diagramas Proceso

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4 [Registros Fotogrรกficos]

4.1 [Proceso 1]

Corte de lámina acanalada de acrílico (prototipo 1 y 2)

Perforación de lámina (prototipo 1 y 2)

Union de láminas (prototipo 1 y 2)

Colocación de tornillos (prototipo 1 y 2)

Exploración de formas con láminas (prototipo 1 y 2)

Colocación de cilindros para determinar forma de lámina (prototipo 1 y 2)

Vaciado de arena en bolsas (prototipo 1)

Colocación de bolsas con arena (prototipo 1)

Acomodo de bolsas con arena (prototipo 1)

Este proceso se comienza con la determinación de ciertas variables, las cuales dependiendo de sus condiciones definirán la forma del prototipo final. En las imágenes se observa el procedimiento que se llevó a cabo, desde el corte de las láminas, la perforación para permitir la colocación de los tornillos que fijarían las láminas entre sí, así como el acomodo aleatorio de cilindros.

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Tnesión en bolsas con arena (prototipo 1)

Acomodo de polines sobre sistema de láminas (prototipo 1)

Colocación de arena alrededor de bolsas (prototipo 1)

Sujeción de bolsas tensadas a polines (prototipo 1)

Tensión de bolsa plástica (prototipo 2)

Sujeción de bolsa a polines colocados sobre lámina (prototipo 2)

Preparación de concreto (prototipo 1 y 2)

Aplicación de fibra (prototipo 2 y 1)

Mezcla de fibra y aditivo platificante

Las bolsas llenas de arena fueron colocadas al interior de las formas delimitadas con las láminas de acrilico, posteriormente se tensaron y sujetaron a los polines que se colocaron en la parte superior de la estructura de lámina. Se procedio con la preparación de la mezcla de concreto, a la cual se le agrego fibra y aditvo plástico.

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Vaciado de mezcla de concreto (prototipo 1)

Vaciado de mezcla de concreto (prototipo 2)

Uniformización de concreto (prototipo 1 y 2)

Generación de movimiento en bolsas para extraer aire (prototipo 1)

Colado terminado (prototipo 1)

Prototipo 1 y 2 depués de 24 horas de haberse colado

Descimbrado (prototipo 2)

Rotación de pieza (prototipo 2)

Retiró de bolsa plástica (prototipo 2)

Después de la preparación de la mezcla se procedio a colar las piezas, vertiendo cuidadosamente y asegurandose de haber obtenido una mezcla homogenea. Es importante generar movimiento en las frontera y elemntos ahogados en la mezcla para sacra el aire que haya podido quedar al interior de la mezcla y evitar porosidad en la textura final, si es que se busca una textura lisa.

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Eliminación de residuos plásticos (prototipo 2)

Vista lateral (prototipo 2)

Descimbrado depués de 24 horas (prototipo 1)

Rotación de pieza (prototipo 1)

Retiro de bolsa plástica (prototipo 1)

Vista lateral (prototipo 1)

Prototipo 1

Prototipo 1 y 2

Acercamiento Textura (prototipo 1)

El descimbrado de las piezas se realizó después de 24 horas de estar en reposo. El descimbrado consistió en retirar las fronteras, retirar las bolsas plásticas, rotar las piezas 180°, limpiar las piezas con abundante agua y mantener húmedas por 24 horas. (Ver diagramas de materiales y procesos)

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[Prototipo 1]

[Prototipo 1 y 2]

4.2 [Proceso 2]

[Exploraciรณn - Maquetas]

Parafina rayada

Exploración de alturas con popotes y plastilina sobre superficie plana de aluminio (exploración1)

Colocación de fornteras y plástico (exploración1)

Colado de pieza con parafina liquida (exploración1)

Piezas coladas (exploración1)

Retiro de frontera exterior después de 30min de colado (exploración1)

Descimbrado de piezas (exploración1)

Maqueta de parafina (exploración1)

Maqueta de parafina (exploración1)

El proceso explorativo con maquetas, se realizó mediante la utilización de parafina, la cual se calentó hasta alcanzar su estado líquido y de esta manera poder colar los moldes. Se decidió hacer esta exploración previa buscando materiales con un comportamiento similar a los que se utilizarían, mezcla de concreto (parafina), película plástica (bolsa plástica), fronteras con lámina de fibra de vidrio (hoja de polipropileno), cilindros de concreto para generar alturas(popotes plásticos). En las imágenes se observa el proceso de la exploración 1 con parafina, el rayado de parafina, la colocación de popotes para determinar alturas, la colocación de película plástica, el colado de los moldes y el descimbrado de las piezas.

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Exploración de alturas y dimensiones con popotes y plastilina (exploración 2)

Colocación de fronteras y plástico (exploración 2)

Colado de piezas con parafina liquida (exploración 2)

Piezas coladas

Piezas coladas y secas después de 25min (exploración 2)

Retiro de frontera exterior (exploración 2)

Vista superior piezas coladas (exploración 2)

Prototipos (exploración mauqueta)

Prototipo (exploración maqueta)

En las imágenes se observa el proceso de la exploración 2 con parafina, la colocación de popotes para generar altura y pendiente en la forma, la colocación de fronteras sobre la película plástica, la cual se colocó sobre popotes. También se observa el colado de los moldes con la parafina liquida, y el descimbrado de las piezas después de 30 de reposo.

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[Proceso XCS3]

Corte de láminas

Colocación de cilindros en puntos determinados por exploración de formas con laminas

Colocación de arena mojada alrededor de cilindros

Exploración de formas con láminas

Colocación de pelicula plásica sobre cilindros

Colocación de fronteras con láminas sobre pelicula plástica

Tensión y extensión de pelicula plástica mediante la aplica- Preparación de mezcla de concreto ción de fuerza con cilindros de concreto y polines.

Vaciado de concreto y aplicación de fibra que le otogará cualidades de resitencia al concreto

El proceso 2 se comienza con la determinación de variables en base a las experiencias obtenidas en el proceso 1 y en el proceso de exploración con maquetas previas, el sistema rige sobre el resultado formal. En las imágenes se observa el procedimiento que se llevó a cabo, desde el corte de las láminas, la perforación para permitir la colocación de los tornillos que fijarían las láminas entre sí, así como el acomodo de cilindros, la colocación de la película plástica y preparación de mezcla de concreto.

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Colocación de cilndros y polines para ejercer tensión

Piezas depués de 24 horas de haber sido coladas

Descimbrado de piezas

Vista superior pieza 1 (Prototipo XCS3)

Vista superior pieza 2 (Prototipo XCS3)

Vista superior pieza 3 (Prototipo XCS3)

Vista superior (Prototipo XCS3)

Detalle lateral, pieza 3 (Prototipo XCS3)

Prototipo XCS3

Otro de los aspectos a considerar es la colocación de los cilindros sobre la película plástica y los polines sobre la estructura de lámina ya que esta ejercerá fuerza y generará tensión en la película plástica, lo cual influirá sobre la forma. En las imágenes se puede observar la manera en que fueron colocados estos elementos. Después de haber colado la las piezas, se esperó durante 24 horas para poder proceder con el descimbrado, lo cual consiste en retirar las láminas perimetrales, posteriormente se limpian las piezas con abundante agua y se mantienen húmedas alrededor de 24 horas. (Ver diagramas de materiales y procesos) XCS3

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[Prototipo XCS3]

Conclusión: El diseño en base a parámetros definidos adquiere un grado de exploración constante, en donde la forma, la estética, texturas, o cualquier posible uso pensado con anterioridad quedan diluidos. La estipulación de reglas, la definición de concepto tecnológico de cada una de ellas y su aplicación en el ejercicio real, determinan un enorme reto. Ya que llevar las instrucciones pensadas a la realidad, requiere de un mayor nivel de exactitud y complejidad. El prototipo XCS3 es consecuencia de un proceso de diseño delimitado por normas, donde cualquier modificación de alguna de sus variables tendrá una consecuencia formal sobre el prototipo. Es así como la definición de un sistema, que funcione como protocolo para obtener productos de diseño, se convierte en el producto de diseño más relevante.