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Grands Défis, Solutions d’Excellence!


FREZITE, UNE LONGUE HISTOIRE DE SAGESSE ET D'INNOVATION


Spécialisée dans les segments professionnels et industriels hautement concurrentiels, Frezite a réalisé sa croissance de manière solide et durable depuis sa création en 1978. La société a commencé ses activités en produisant des outils de haute précision pour les secteurs de la transformation du bois, du plastique, des matériaux composites et des métaux. Les opportunités découlant de l'essor des secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale ont conduit à l'automatisation de la division Métal et à la création de la marque FMT – Tooling Systems. Basée au Portugal et clairement tournée vers l'international, le Frezite Group dispose déjà d'un réseau de filiales consolidé. Via le développement de solutions techniques destinées à différents marchés, Frezite a étendu son champ d'action à de nouveaux domaines d'activité.

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Royaume-Uni

Portugal Espagne

Mexique

Brésil

2

UNE PRÉSENCE MARQUÉE AU


Allemagne

Finlande

Pologne

Roumanie Rép. Tchèque

Son engagement en matière d'innovation et d'excellence permet au Frezite Group et à ses produits et technologies d'être actuellement disponibles sur cinq continents dans plus de 50 pays.

NIVEAU MONDIAL

3


ROYAUME-UNI MEXIQUE

BRÉSIL

PORTUGAL

4

UN BON POSITIONNEM


RÉP. TCHÈQUE

ALLEMAGNE POLOGNE

ESPAGNE

MENT GLOBAL

ROUMANIE

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Une touche d'innovation fondée

MISSION

ÊTRE UNE ORGANISATION RECONNUE POUR SON MAINTIEN ET SA CRÉATION EFFICACES DE VALEUR.

VISION

DÉVELOPPER DES TECHNOLOGIES À DES FINS D'AMÉLIORATION DURABLE DE LA QUALITÉ DE VIE.

VALEURS

INTÉGRITÉ, TRAVAIL EN ÉQUIPE ET INNOVATION. 6


sur l'expérience

INNOVATION

QUALITÉ

INTERNATIONALISATION 7


SECTEURS/MARCHÉS

8


AUTOMOBILE AÉRONAUTIQUE ÉLECTRONIQUE MÉDICAL MOULAGE VALVES

9


PHILOSOPHIE

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Investissement continu dans les dernières technologies d'usinage

Soutien et service locaux pour tous les produits

Engagement en matière de recherche et de développement

Investissement en expertise afin de soutenir les principaux partenariats avec les utilisateurs


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RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT (CENTRE)

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Centre de test interne pour les nouveaux outils de coupe. Démonstration d'usinage pour les clients. Résolution des problèmes d'usinage. Développement de nouveaux processus d'usinage et de savoirs internes.

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Grâce à la solide expérience de ses ingénieurs en matière de conception d'outils de coupe de haute qualité (pour des produits standards et des solutions personnalisées), la division Métal de Frezite est devenue plus indépendante et travaille désormais avec la marque FMT – Tooling Systems. Prête à relever n'importe quel défi, FMT adopte des concepts opérationnels de pointe à des fins de production de systèmes de coupe innovants conformes aux exigences de chaque client.

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La société dispose d'un Centre de recherche et développement au sein duquel elle expérimente de meilleures solutions ajustées dans le but de garantir des performances et une rentabilité optimales. Elle vise tout particulièrement à satisfaire les besoins des secteurs suivants: automobile, aéronautique, moulage, médical (instrumental), électronique, équipement, etc. La marque FMT apporte aux marchés 7 avantages qui en font une société à part.


LA PUISSANCE DE

L'INGÉNIERIE tra

va il

7

dyn ipe

amique

Présence au niv e au

de

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AVANTAGES

e rt o P

fo rm an ce s R ec herch

ent e et développem

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Vos objectifs sont les nôtres ! Détecter les besoins de nos clients pour les intégrer à la solution. Impossible ne fait pas partie de notre vocabulaire.

16


NOUS FAISONS PARTIE DE NOTRE ÉQUIPE DE SERVICE CLIENTÈLE.

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18


 OUS SAVONS ÉCOUTER N NOS CLIENTS.

Nous disposons de l'expertise nécessaire pour comprendre vos défis et objectifs. Ainsi, nous développerons ensemble la meilleure solution.

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À LA RECHERCHE CONSTANTE DE LA BONNE SOLUTION.

Flexibilité et innovation Portefeuille élargi La meilleure qualité Le meilleur rapport coût-efficacité

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NOUS VOULONS ÊTRE LES MEILLEURS, PAS LES PLUS GRANDS.

HEURES

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JOURS


Proximité, efficacité et réactivité constituent autant d'avantages faisant de nous un partenaire de travail unique et facile.

 otre engagement, notre livraison et nos N produits Carbure monobloc – 3 à 4 semaines Carbure brasé – 4 à 5 semaines Outils indexables – 4 à 5 semaines Broyeurs PCD – 4 à 5 semaines Perceuses PCD – 4 à 5 semaines Outils d'alésage de précision – 6 semaines Systèmes modulaires – 6 semaines Inserts – 4 semaines Entretien – 3 semaines Commande supplémentaire, moins d'une semaine

Entretien spécial Proposé en 48 heures max Support technique local en 24 heures Livraison spéciale de 2 à 10 jours ouvrables Offres de projet en 2 semaines max

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OUTILS SPÉCIAUX POUR L'USINAGE DE BLOCSMOTEURS ET CULASSES 25


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BLOCS-MOTEURS

PERCER · BROYER ALÉSER AVEC PRÉCISION

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BLOCS-MOTEURS

PERCER · BROYER ALÉSER AVEC PRÉCISION

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Matériel: AS9U3 Y40 Machine: C.U. Horizontal DMC 63H e GROB BZ 500 Opération: OP9 (112 – FINITION ROUL. SECONDAIRE) Paramètres de coupe: 5000 RPM/0,1 mm/rot/0,03 mm/rot Liquide de refroidissement interne: 43 bar Nombre de pièces usinées: N/A Outil: E944.0008

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BLOCS-MOTEURS

PERCER · BROYER ALÉSER AVEC PRÉCISION

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BLOCS-MOTEURS

PERCER · BROYER ALÉSER AVEC PRÉCISION

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CULASSE

PERCER · BROYER ALÉSER AVEC PRÉCISION

Matériel: AlSi12 Cu Machine: URANE Opération: OP 130 Paramètres de coupe: 6145 RPM / 3072 mm/min Liquide de refroidissement interne: 40 bar Nombre de pièces usinées: 25000 Outil: E992.0121 / MABEC: R100560487

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CULASSE

PERCER · BROYER ALÉSER AVEC PRÉCISION

Pièce: H4JT Matériel: AlSi12 Cu Machine: URANE Opération: OP 130 Paramètres de coupe: 14520 RPM / 3122 mm/min Liquide de refroidissement interne: 40 bar Nombre de pièces usinées: 25000 Outil: E991.0864/MABEC: R10055064

Matériel: AlSi12 Cu Machine: URANE Opération: OP 380 Paramètres de coupe 5836 RPM/2010 mm/min Liquide de refroidissement interne: 40 bar Nombre de pièces usinées: 45000 Outil: E993.2225/MABEC: R100505002

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CULASSE

PERCER · BROYER ALÉSER AVEC PRÉCISION

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SECTEUR DES BOÃŽTES DE VITESSES 40


DYNAMIQUE

FlexibilitĂŠ et rapiditĂŠ font partie de notre philosophie d'entreprise.

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BOÃŽTES DE VITESSES

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BOÃŽTES DE VITESSES

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BOÃŽTES DE VITESSES

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BOÃŽTES DE VITESSES

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BOÃŽTES DE VITESSES DQ200 (KG) E944.0054 / OF AS300.1015 / DEW5200.143 T-10

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E991.1715 E991.1714 / OF AS300.1081 / DR1400.1239 T-19

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BOÃŽTES DE VITESSES DQ200 (KG)

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BOÃŽTES DE VITESSES DQ200 (GG)

E991.1658 E991.1657 / OF AS300.1010 / DR1400.1251 T-13

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BOÃŽTES DE VITESSES

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BOÃŽTES DE VITESSES

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INSERTS INDEXABLES

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SECTEUR AÉRONAUTIQUE

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FRAISAGES PCD · CARBURE

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FRAISAGES PCD · CARBURE

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ALÉSAGE AVEC PRÉCISION PCD

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PERÇEUSES PCD · CARBURE

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BROYEURS CARBURE

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BROYEURS PCD

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OUTILS D'USINAGE DE FONTE Les outils suivants ont principalement recours à des inserts ISO en métal dur qui constituent la façon la plus simple d'usiner des matériaux ferreux. Les forces de coupe spécifiques peuvent être réduites en utilisant des angles de coupe positifs qui facilitent l'usinage. Cela revêt une importance particulière lorsque plusieurs profils font l'objet d'un usinage simultané qui augmente la puissance de broche requise. D'autre part, le NBCP (nitrure de bore cubique polycristallin) rallongera la durée de vie de l'outil et augmentera la production grâce à des vitesses de coupe et d'alimentation plus élevées. Le NBCP permet également d'assurer une meilleure finition de surface et des tolérances plus serrées, ce qui représente dans certaines applications une bonne alternative aux opérations de meulage. L'objectif de cette présentation est de donner des exemples d'application pour une combinaison d'opérations de perçage, de broyage et d'alésage.

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BOÎTIER DE COMPRESSEUR MATÉRIEL: FONTE

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PERCEUSE

E930.0926

La perceuse E930.0926 est un bon exemple d'usinage précis, combiné à une opération d'ébauchage (et de chanfreinage) dans le cadre de laquelle une simple cartouche fournit un ajustement micron par micron permettant à l'utilisateur d'obtenir en toute facilité les tolérances souhaitées.

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BOÎTIER DE COMPRESSEUR PERCEUSE

E931.0710

La perceuse E931.0710 est un outil à grande portée de 340 mm assurant l'usinage de multiples profils.

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PERCEUSE

E931.0712

La perceuse 931.0712 est conçue afin d'obtenir un long alésage et dispose d'un foret en métal dur sur sa partie supérieure afin d'effectuer une opération secondaire.

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BOÎTIER DE COMPRESSEUR PERCEUSE

E931.0817

La perceuse E931.0817 est un autre exemple de perceuse alliant haute précision et simplicité, à l'aide de cartouches ajustables radialement.

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ÉTRIER DE FREIN MATÉRIEL: FONTE GGG55

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BROYEUR

E931.0771

Le broyeur à profil E931.0771 est un excellent exemple de construction robuste dotée d'un corps bimétallique spécifique permettant d'assurer la parfaite stabilité du processus. Matériel: GGG55 Paramètres de coupe: S – 400 Rpm Vitesse –74,82 m/min Alimentation – 90 mm/min Fz – 0,225 mm

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ÉTRIER DE FREIN BROYEUR

E931.0770

Le broyeur à profil E931.0770 complète le profil du broyeur à profil E931.0771.

Matériel: GGG55 Paramètres de coupe: S – 400 Rpm Vitesse –74,82 m/min Alimentation – 90 mm/min Fz – 0,225 mm

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PERCEUSE

E931.0257

La perceuse E931.0257 présente une vitesse élevée d'élimination de matériel tout en usinant plusieurs surfaces simultanément.

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ÉTRIER DE FREIN ALÉSOIR

E931.0229

La perceuse E931.0229 “One-Shot” est l'un des meilleurs exemples de cette liste en raison de sa capacité d'alésage jusqu'à une tolérance H8 sans opérations préalables.

Centre d'usinage: BA 400 Matériel: GGG 55 Paramètres de coupe: S – 900 Rpm Vitesse – 153 m/min Alimentation (initial)e – 400 mm/min Alimentation (fin de l'alésage) – 250 mm/min

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COMBINAISON TRIPLE OUTIL

+

Opérations d'usinage:

90

+

#

Outil

Temps [min]

#1

Broyeur ø71,7

0,576

2

Broyeur ø72,05

0,226

3

Alésoir ø53

0,365


ÉTRIER DE FREIN

Outil

S [rpm]

F [mm/min]

F [mm/min]

E931.0128

650

160/300/390/780/150

0 753

E931.0138

500

250

0 203

+

Grâce à la combinaison d'outils, le client gagne 5,6 secondes par pièce, ce qui entraîne une réduction significative du COÛT PAR PIÈCE.

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POMPES HYDRAULIQUES MATÉRIEL: FONTE GGG50

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SOLUTION PRÉALABLE D'ALÉSAGE DE PRÉCISION Avantages en matière d'usinage d'un outil “One-Shot” d'alésage de précision:

Composants d'outil:

> Précision dimensionnelle > Système d'ajustement rapide

–D  eux inserts ISO en métal dur TCMT 090209 Cone SK40 (ISO40) DIN69871

> One shot – Deux opérations avec un seul outil.

– Construction monobloc.

– Deux micro-alésages

OUTIL D'ALÉSAGE DE PRÉCISION L'outil d'alésage de précision multi-étages E944.0112 est un exemple d'outil permettant d'assurer la stabilité du processus lors de la conception de pièces à faible soutien. Ce défi a été relevé au-delà des espérances à l'aide d'un outil très complexe et d'un ajustement de haute précision.

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E944.0112

Matériel: GGG50 Paramètres de coupe: S – 900 Rpm Vitesse – 161 m/min Alimentation – 135 mm/min Fz – 0,15 mm


POMPES HYDRAULIQUES Avantages en matière d'usinage d'un outil “One-Shot” d'alésage de précision:

Composants d'outil:

> Précision dimensionnelle exceptionnelle

– 11 listels de guidage en cermet ø57

> Excellente concentricité

– 4 listels de guidage en cermet ø32

> One-shot – Deux opérations avec un seul outil

– 1 lame on ø57

> Fini de surface de haute qualité

– 1 lame on ø32

> Rendement élevé

–F  oret à deux composants permettant un ajustement d'excentricité

– Cône SK40

Gains de temps (par pièce usinée) Temps de cycle d'usinage (2 opérations d'alésage)

Changement d'outils Solution préalable du client

16 s (2 changements d'outils)

2 outils = 90 s

One-Shot

8 s (1 changement d'outil)

1 outil = 50 s

AVANTAGES

56 % réduction

MOINS DE CHANGEMENTS D'OUTILS MOINS DE PARAMÉTRAGES

Économies liées à la réduction du cycle de temps

PLUS LONGUE DURÉE DE VIE

16 heures

22 jours ouvrables

220 jours ouvrables

ESPACE DE STOCKAGE D'OUTILS RÉDUIT

Solution préalable du client

368 €

8,096 €

81,696 €

TEMPS DE CYCLE RÉDUIT

One-Shot

206 €

4,534 €

45,750 €

Coût de l'opérateur et de la machine par heure = 23 €

95


96


ALÉSAGE DE BAR DE MANIVELLE MATÉRIEL: FONTE CGI

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ALÉSAGE DE PRÉCISION PILOTE L'outil E944.0160 est un outil d'alésage de précision pilote de large diamètre pour l'outil E944.0161.

Matériel: CGI Paramètres de coupe: S – 500 Rpm Vitesse – 102 m/min Alimentation – 75 mm/min Fz – 0,15 mm

98

E944.0160


ALÉSAGE DE BAR DE MANIVELLE OUTIL D'ALÉSAGE DE PRÉCISION

E944.0161

L'outil E944.0161 est un outil d'alésage de précision de large diamètre pour des tolérances serrées et l'usinage de la concentricité. Matériel: CGI Paramètres de coupe: S – 500 Rpm Vitesse – 102 m/min Alimentation – 75 mm/min Fz – 0,15 mm

99


100


PERCEUSES GÉNÉRALES MATÉRIEL: FONTE

101


PERCEUSE À ÉLÉMENTS ISO Avec plusieurs cartouches ajustables, cette perceuse est en mesure d'atteindre des tolérances serrées et de gérer la variabilité des tolérances des inserts.

102

E930.0898


PERCEUSES GÉNÉRALES PERCEUSE À ANGLE DOUBLE Avec un chanfrein en coin protégeant le côté tranchant de l'abrasivité de la fonte, cette perceuse présente d'excellents paramètres de durée de vie et une meilleure qualité de trou. Le double chanfrein fait également office de broyeur de copeaux tout en réduisant la bavure lors du perçage.

E922.2059 Matériel: GGG55 Machine: BA 400 Paramètres de coupe: S – 2065 Rpm Vitesse – 120 m/min Alimentation – 365 mm/min Fz – 0 088 mm

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PERCEUSE À ANGLE DOUBLE Avec un chanfrein en coin protégeant le côté tranchant de l'abrasivité de la fonte, cette perceuse présente d'excellents paramètres de durée de vie et une meilleure qualité de trou. Le double chanfrein fait également office de broyeur de copeaux tout en réduisant la bavure lors du perçage. L'ajout d'une bande de 0,5 dans la flûte permet un meilleur contrôle des copeaux.

104

E922.3196


PERCEUSES GÉNÉRALES PERCEUSE ÉTAGÉE À ANGLE DOUBLE

E922.5536

105


PERCEUSE “BICKFORD” Grâce à sa combinaison foret hélicoïdalforet rayonné, cette perceuse allie capacités d'auto-centrage, longue durée de vie et vitesses d'alimentation élevées. Cette perceuse peut fonctionner sans forage pilote préalable et génère une bavure moindre lors du perçage.

106

E922.3199


BLOCS-MOTEURS PERCEUSES GÉNÉRALES PERCEUSE “BICKFORD”

E922.3337

Grâce à sa combinaison foret hélicoïdalforet rayonné, cette perceuse allie capacités d'auto-centrage, longue durée de vie et vitesses d'alimentation élevées. Cette perceuse peut fonctionner sans forage pilote préalable et génère une bavure moindre lors du perçage.

107


108


R&D 109


110


R&D

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THUNDER

BROYEUR POUR SURFACES PLANES AVEC INSERTS PCD

FACILE D'EMPLOI Temps de paramétrage réduit, pas de réglage nécessaire. Les cartouches doivent uniquement être positionnées et encastrées en respectant un décalage approximatif. Les cartouches permettent différents paramètres et hauteurs. Un profil, une coupe équivaut à une qualité de surface impressionnante. Bavure réduite.  ontrôle de l'épaisseur des copeaux via l'ajustement des cartouches C (broyeur de copeaux en option). Ébauchage et finition en une seule opération.

Vitesses de coupe entre 2000 et 8000 m/min en fonction du matériel usiné. Un aluminium à faible teneur en silicium permet d'obtenir des vitesses plus rapides alors qu'un aluminium à haute teneur en silicium implique des vitesses plus faibles et des alimentations plus élevées. L'alimentation maximum est déterminée par le nombre de côtés tranchants et la géométrie de la conception.

112


SPEEDONE VIPER

BROYEUR POUR SURFACES PLANES À GRANDE VITESSE AVEC INSERTS PCD

Après avoir repensé les formes géométriques tranchantes et fait fluctué les niveaux de PCD, une augmentation significative de la durée de vie et des gains de temps au niveau du cycle a été obtenue dans le secteur de l'automobile.

Cartouche de finition

Cartouche d'ébauchage

ÉTUDE DE CAS FMT

Concurrent

Diamètre (mm)

125

125

Côtés tranchants (Z)

20

12

Rpm

12 000

8000

0/0

Vf (mm/min.)

15 000

10 560

Comparaison du temps d'usinage

42 % plus vite

Ap (mm)

2

2

Blocs-moteurs usinés

100 000

25 000

Comparaison de la durée de vie

Avantage de 400 %

Bien que la vitesse n'ait pas atteint toutes ses capacités, elle a permis de réduire de 30 % le temps d'usinage. Avec un avantage de 400 % sur la durée de vie de l'outil par rapport aux concurrents, cette nouvelle version parle d'elle-même.

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HSM Reduces Cut Time 85% Increased Tool Life 50%

INCREASES YOUR PRODUCTIVITY

Finishing

Roughing

114

FMT has now created a new standard in the machining of aluminium parts by launching for 2016 the new 2S face mill. This compact light weight tool has the largest ratio of cutting edges to diameter, from each size in its range. The brazed PCD gives maximum rigidity and allows for efficient chip evacuation. Internal coolant is direct to the cutting edge for maximum performance while High Speed Machining. Not only can this tool reduce cycle time, it achieves the highest quality surface finish with an increased tool life.


2S FACE MILL FEATURES – Rigid monoblock design – Lightweight compact steel body – Plug and play, no adjustment time – High number of cutting edges per diameter – Excellent chip evacuation – Roughing and finishing edges available

APPLICATIONS – Face milling of aluminium parts – Engine blocks – Engine heads – Gearbox housings

ADVANTAGES – Excellent in both roughing and finishing applications – Lightweight to reduce spindle load – Allows higher feed rates compared to cartridge style tools – Pre-setting of tool height only – Possible to re-grind or re-tip – Reduces Cost Per Part considerably – Higher productivity

Art. n° Finishing Schlichten

Roughing Schruppen

D1

9598.0630800

9598.0630801

80

HSKA

9598.0631000

9598.0631001

100

9598.0631250

9598.0631251

9598.1001250

D2

Weight

L1

L2

Z

63

75

8

24

2

HSKA

63

75

8

30

2,5

125

HSKA

63

100

8

38

4,3

9598.1001251

125

HSKA

100

100

8

38

5,8

9598.1001400

9598.1001401

140

HSKA

100

100

8

42

6,7

9598.1001600

9598.1001601

160

HSKA

100

100

8

48

8,2

(kg)

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SPEEDONE AVANTAGES

Moderne, flexible et élégant.  Possibilité d'ébauchage et de finition via un seul système.  Cartouches PCD économiques.  Système d'équilibre efficace des forces centrifuges.  Force de serrage de l'outil au porte-outils renforcée grâce à un système de fixation judicieusement conçu.

 Permet des RPM et des vitesses d'alimentation maximales de par son système d'accessoire “fermé”. S  ystème très élaboré à des fins de performances élevées. N  ombre maximum de dents pour les vitesses d'alimentation les plus élevées. B  ague de protection contre l'usure amovible et échangeable pour une durée de vie maximum du corps principal. S  ystème de refroidissement intégré pour une élimination efficace des copeaux. N  iveau de sécurité élevé lors d'un fonctionnement à grandes vitesses.

116


117


“PINEAPPLE” AVANTAGES

118


OUTIL DE BROYAGE  Principaux côtés tranchants indexables (usure abrasive maximale)  Coûts de repastillage plus abordables  Performances d'exploitation supérieures et optimisées en tant que “Broyeurs monoblocs”  Productivité supérieure avec des vitesses d'alimentations plus élevées  Pour des opérations d'ébauchage et de finition  Précision du système et d'échange plus élevée  Durée de vie supérieure grâce à des inserts de coupe plus longs  “Tourisme d'outil” plus faible  Frais de stockage inférieurs 119


EN RÉDUISANT VOS FRAIS D'EXPLOITATION, NOUS AUGMENTONS VOTRE PRODUCTIVITÉ. 120


R&D

121


Nous transformo technologies du 122


ons les dĂŠfis en futur. 123


PT

Siège Social: FREZIGEST, SGPS, SA

Rua do Vau, 173 · Apartado 134

4786-909 Trofa

T. +351 252 400 360

F. +351 252 417 254

www.frezitegroup.com

PT FREZITE – Ferramentas de Corte, SA

Rua do Vau, 173 · Apartado 134

4786-909 Trofa

T. +351 252 400 360

F. +351 252 417 254

info@frezite.com

www.frezite.com

FREZITE – Ferramentas de Corte, SA (FMT) Rua do Vau, 201 · Apartado 134 4786-909 Trofa T. +351 252 400 360 F. +351 252 103 279 info@fmttooling.com www.fmttooling.com

FREZITE – Ferramentas de Corte, SA (MF Metal) Rua do Vau, 201 · Apartado 134 4786-909 Trofa T. +351 252 103 277 F. +351 252 103 278 pedidos@mfmetal.net www.mfmetal.net

124


ES FREZITE – Herramientas de Corte, SL

FI Teratoimitus Lehtinen Oy

RO FMT Romania

C/ Charles Robert Darwin 11, local N.° 5

Tupalankatu 9

Calea Turzii, nr 227, Ap 55

PARQUE TECNOLOGICO,

15680 Lahti

Cluj Napoca, Romania

46980 Paterna (Valencia)

T. +358 3 878 650

T. +40 731 894 550

T. +34 963 135 131

jarmo.lehtinen@teratoimitus.fi

info.ro@fmttooling.com

F. +34 963 796 810

www.teratoimitus.fi

www.fmttooling.com

info.es@frezite.com www.frezite.com

CZ FREZITE, s.r.o.

PL FMT Tooling Systems Sp. z o.o.

Textilní 1278

Ul. Grota Roweckiego 112

Frezite Metal Tooling, SL

506 01 Jicín

52-232 Wrocław

C/ Charles Robert Darwin 11, local N.° 5

T. +420 491 513 97- 1/2/3

T. +48 71 7400007

PARQUE TECNOLOGICO,

F. +420 491 513 970

biuro@fmttooling.pl

46980 Paterna (Valencia)

obchod@frezite.cz

www.fmttooling.pl

T. +34 963 135 131

www.frezite.cz

F. +34 963 134 484 info.es@fmttooling.com www.fmttooling.com

FREZITE Polska Sp. z o.o. DE FMT – Frezite Metal Tooling, GmbH

ul. Lesników 3, Dabrówka

Lange Straße 66

97-500 Radomsko

72336 Balingen

T./F. +48 44 306 79 90

T. +49 7433 / 99741-0

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