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Detalhes de Instalação de Instrumentos ao Processo Padronização

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e enumerações.

CONTEC Comissão de Normalização Técnica

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

SC - 10 Instrumentação e Automação Industrial

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora.

As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação pertinente, através da qual serão imputadas as responsabilidades cabíveis. A circulação externa será regulada mediante cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.”

Apresentação As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS. .

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

46 páginas e GT

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12 / 2010 Sumário

1 Escopo................................................................................................................................................. 3 2 Referências Normativas ...................................................................................................................... 3 3 Termos e Definições............................................................................................................................ 3 4 Condições Gerais ................................................................................................................................ 4 4.1 Documentação ....................................................................................................................... 4 4.2 Materiais................................................................................................................................. 5 4.3 Inspeção e Testes .................................................................................................................. 5 4.4 Montagem .............................................................................................................................. 5 4.5 Suportes ................................................................................................................................. 7 5 Condições Específicas ........................................................................................................................ 7 5.1 Uso de Conexão do Tipo União (Roscada ou Soldada) ........................................................ 7 5.2 Instalação de Instrumentos que Necessitem de Purga ou “Flushing” ................................... 7 5.3 Uso de Niple Soldado à Válvula Raiz .................................................................................... 7 5.4 Uso de Selagem..................................................................................................................... 8 5.5 Uso de Selo Remoto com Capilar.......................................................................................... 8 5.6 Uso de Válvulas para “Vent” e Dreno .................................................................................... 8 5.7 “Manifold” 5 Vias .................................................................................................................... 9 5.8 Uso de Válvulas Tipo “Vent-Screw” ....................................................................................... 9 5.9 Bloqueio da Linha de Impulso................................................................................................ 9 5.10 Construção de Linhas de Impulso com “Tubing” ................................................................. 9 5.11 Tomada e Linha de Impulso com Aquecimento................................................................... 9 5.12 Construção de Linhas de Impulso com Tubo Rígido ......................................................... 10 Anexo A - Matriz para seleção de detalhe de instalação ...................................................................... 11 Anexo B - Detalhes de Instalação ......................................................................................................... 14

Figuras Figura 1 - Orientação das Tomadas de Impulso ..................................................................................... 6 Figura A.1 - Instalação para Pressão.................................................................................................... 11 Figura A.1 - Instalação para Pressão (Continuação) ............................................................................ 12 Figura A.2 - Instalação para Vazão....................................................................................................... 13 Figura B.1 - Pressão.............................................................................................................................. 14 Figura B.2 - Vazão................................................................................................................................. 32

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1 Escopo 1.1 Esta Norma padroniza os detalhes de instalação de instrumentos ao processo a serem utilizados nos projetos de instrumentação para a PETROBRAS. 1.2 Não estão contemplados no texto desta Norma detalhes de instalação referentes a instrumentos de medição de nível e temperatura.

1.3 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edição e também a instalações e equipamentos existentes submetidos à manutenção ou reforma.

1.4 Esta Norma contém Requisitos Técnicos e Práticas Recomendadas.

1.5 No Anexo A é apresentada a matriz para seleção de detalhe de instalação, que permite a seleção dos detalhes de instalação de acordo com a montagem, conexão ao processo, orientação da tomada e outros.

1.6 No Anexo B são apresentados os desenhos que representam as instalações típicas definidas conforme as necessidades de instalação previstas no Anexo A.

2 Referências Normativas Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

PETROBRAS N-42 - Projeto de Sistema de Aquecimento Externo de Tubulação, Equipamento e Instrumentação com Vapor; PETROBRAS N-57 - Projeto Mecânico de Tubulações Industriais; PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais; PETROBRAS N-76 - Materiais de Tubulação para Instalações de Refino e Transporte; PETROBRAS N-1882 - Critérios para Elaboração de Projetos de Instrumentação; PETROBRAS N-1883 - Apresentação de Projeto de Instrumentação/Automação; PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulação para Instrumentação; PETROBRAS N-2833 - Formulários e Listas para Projetos de Instrumentação; DR-ENGP-1.1 - Piping Standard and Material for Oil Production and Process Facilities; API RP 551 - Process Measurement Instrumentation.

3 Termos e Definições Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definições.

3.1 conexão ao processo do instrumento conexão do instrumento que será interligada à linha de impulso 3

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3.2 contorno (“by-pass”) instalação física que permite o isolamento de instrumento sem a interrupção do processo, estando sempre fechado em condições normais 3.3 dreno linha isolada por válvula, que permite o escoamento de fluidos, instalada nos pontos baixos de tubulação ou equipamento 3.4 linha de impulso trecho de linha que interliga a válvula raiz à conexão ao processo do instrumento 3.5 purga ou “flushing” sistema de limpeza contínuo ou eventual das tomadas de impulso por injeção de fluido 3.6 tomada de impulso ponto de derivação do equipamento ou linha de processo onde será instalada a válvula raiz 3.7 válvula raiz válvula de bloqueio que isola a tomada de impulso da linha de impulso 3.8 “vent” linha isolada por válvula, que permite o escoamento de fluidos, instalada nos pontos altos de tubulação ou equipamento 4 Condições Gerais Os detalhes de instalação de instrumentos (detalhes típicos) contidos nesta Norma abrangem os casos mais comuns encontrados para instrumentos de medição de pressão e vazão.

Estes detalhes consideram a montagem das linhas de impulso a partir da válvula raiz sendo executados com “tubing”.

Situações não descritas nesta Norma requerem soluções específicas ou adaptações dos detalhes existentes.

4.1 Documentação 4.1.1 Os detalhes de instalação constantes desta Norma, executados como documentos de projeto, devem ser apresentados conforme formulário padronizado pela PETROBRAS N-2833 ou conforme padronização inserida nas ferramentas de automação de projeto padronizadas pela PETROBRAS. 4.1.2 Além das abreviaturas apresentadas na PETROBRAS N-75, são usadas as abreviaturas: a) INST - Instrumentação; b) TUB - Tubulação.

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4.2 Materiais 4.2.1 Os materiais utilizados devem seguir as padronizações de material previstas no projeto.

4.2.2 Na área do Abastecimento e Transporte são usadas as PETROBRAS N-1931 e N-76 para especificação de materiais. A PETROBRAS N-1931 concentra as padronizações da PETROBRAS N-76, segundo o tipo de material e produto, visando à redução de tipos e especificações de materiais.

4.2.3 Na área de E&P é utilizada a DR-ENGP-1.1 (diretriz corporativa) para especificação de materiais de tubulações.

4.2.4 A descrição completa dos materiais apresentados nos detalhes de instalação ao processo deve seguir as descrições padronizadas pelas normas e documentos citados nos itens 4.2.2 e 4.2.3 e em sistemas em uso na PETROBRAS. 4.2.5 Nos detalhes de instalação do Anexo B, apenas um item de cada tipo de material foi indicado.

As quantidades finais deverão ser levantadas durante a execução do documento final do Projeto Executivo.

4.3 Inspeção e Testes As linhas de impulso e seus componentes devem ser submetidos aos mesmos procedimentos de inspeção, ensaios, testes ou outros aplicados no equipamento ou tubulação de origem. Situações especiais devem estar claramente indicadas na folha específica do detalhe de instalação.

4.4 Montagem 4.4.1 Instrumentos inseridos diretamente na linha ou equipamento não foram considerados no escopo desta norma por não possuir material de instalação além de juntas e parafusos, que seguem as especificações aplicáveis e normalmente são quantificados pela disciplina de tubulação. Quando a disciplina de tubulação não quantificar estes materiais, deve ser gerado um detalhe que permita quantificar e especificar os mesmos.

4.4.2 A disciplina de instrumentação deve verificar a posição de instrumentos inseridos diretamente na linha assim como a definição da tomada de impulso pela disciplina de tubulação, considerando os requisitos de operação e manutenção do instrumento.

4.4.3 A divisão do limite de responsabilidade entre instrumentação e tubulação apresentada no desenho de detalhe de instalação ao processo se refere à especificação e quantificação de material.

Na definição do limite construtivo devem ser consideradas as atividades específicas executadas por cada especialidade.

4.4.4 Recomenda-se que as atividades relacionadas à instrumentação que envolvam soldagem sejam executadas e fiscalizadas pela disciplina de tubulação. [Prática Recomendada] 4.4.5 Os instrumentos devem ser instalados de forma que sejam acessíveis a partir do piso, de plataformas ou escadas fixas, com garantia contínua de acesso fixo. Para tal, deve ser observado também que o comprimento das linhas de impulso seja o menor possível.

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4.4.6 Os instrumentos, quando montados sobre o piso ou plataforma, devem estar a 1,40 m de altura em suporte tubular de 2” tipo coluna ou parede. Quando os requisitos funcionais solicitarem altura ou montagem diferentes, estas devem ser submetidas à aprovação da PETROBRAS. 4.4.7 Os instrumentos devem ser instalados em locais com temperaturas adequadas à especificação do mesmo. Deve ser evitada a instalação próxima de fontes de calor que alterem suas condições normais de trabalho.

4.4.8 Os instrumentos com indicação local devem ser instalados com seu indicador voltado para as vias normais de acesso.

4.4.9 Todos os trechos horizontais das linhas de impulso devem ter inclinação mínima de 1:10, evitando a formação de bolsões e visando facilitar a drenagem ou alívio.

4.4.10 Conforme a API RP 551, na medição de fluidos gasosos, o instrumento deve ser instalado acima da tomada de impulso e na medição de líquidos e vapores condensáveis, abaixo da tomada de impulso. Para gases secos não sujeitos à condensação, o instrumento pode ser instalado abaixo da tomada de impulso.

4.4.11 Em aplicações com gases úmidos, quando a instalação do instrumento acima da tomada de impulso não for possível, deve ser utilizado selagem ou pote de drenagem.

Posição preferencial

4.4.12 De acordo com fluido a medir, a orientação das tomadas de impulso em linhas de processo instaladas na horizontal deve ser conforme a Figura 1.

Gás

Gás

Vapor

Vapor

Posição

Posição

Plano

preferencial

Preferencial

horizontal

Líquido

Plano vertical

Líquido

Linha de processo

NOTA 1 Os detalhes de instalação do Anexo B mostram as posições preferenciais. Caso o arranjo de tubulação não permita a instalação da tomada de impulso na posição preferencial os detalhes deverão ser adaptados inclusive quanto à utilização de outros materiais para permitir a instalação.

NOTA 2 Sempre que houver possibilidade de arraste de impurezas em linhas de líquido, a tomada deve ser instalada na posição horizontal. Possíveis serviços onde deve ser aplicado: linhas de resíduo de vácuo, linhas de carga de forno de unidade de coque e linhas de água de injeção em poços.

Figura 1 - Orientação das Tomadas de Impulso 6

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4.5 Suportes 4.5.1 O tipo de suporte e o local de instalação devem ser adequados às solicitações mecânicas, tais como expansão térmica e vibração dos equipamentos ou tubulações associadas, de modo a não causar danos ou prejudicar a operação dos instrumentos.

4.5.2 Os instrumentos não devem ser montados nos corrimãos, “pipe-racks” ou outros lugares sujeitos a vibrações, choques ou outros distúrbios.

4.5.3 O espaçamento entre suportes das linhas de impulso deve garantir a rigidez, estabilidade e inclinação adequada à medição.

4.5.4 As linhas de impulso devem ser convenientemente suportadas para: a) sustentar o próprio peso, incluindo o fluído; b) não criar esforços sobre os instrumentos.

5 Condições Específicas 5.1 Uso de Conexão do Tipo União (Roscada ou Soldada) 5.1.1 Não é permitido o uso de conexões do tipo união, exceto em arranjos que não permitam o giro do instrumento.

5.1.2 Sempre que o arranjo da linha de impulso exigir o uso da conexão tipo união devido a requisitos de manutenção, devem ser utilizados flanges.

5.2 Instalação de Instrumentos que Necessitem de Purga ou “Flushing” 5.2.1 Aplicações que necessitem de purga ou “flushing” para manter desobstruída a tomada de impulso devem possuir a conexão de entrada do fluido de purga ou “flushing” junto à tomada de impulso, seguindo os critérios do API RP 551 seção 6. Para os equipamentos auxiliares (rotâmetro, regulador de pressão, orifício de restrição etc.) devem ser observados os critérios descritos pela PETROBRAS N-1882.

5.2.2 Os equipamentos e acessórios necessários às instalações de purga ou “flushing” devem ser montados de forma permanente.

5.3 Uso de Niple Soldado à Válvula Raiz 5.3.1 Em caso de válvula raiz com conexão fêmea ES, é recomendado o uso de niple e conector fêmea (ES x OD), possibilitando a reutilização da válvula raiz. [Prática Recomendada] 5.3.2 O niple deve ter o comprimento limitado à faixa de 100 mm a 150 mm.

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5.4 Uso de Selagem 5.4.1 A selagem deve ser empregada sempre que for desejável evitar-se, junto ao instrumento, a presença de: a) b) c) d) e)

líquidos sujeitos a congelamento ou endurecimento; fluidos corrosivos; líquidos viscosos; fluidos em que haja mudança de fase próxima ao instrumento; fluidos tóxicos.

5.4.2 Em caso de necessidade de utilização de selagem em tomadas de impulso de instrumentos, deve ser utilizada a montagem usando tê para fechamento e montagem da selagem. A utilização do pote de selagem deve ser restrita a casos específicos e submetidos à aprovação da PETROBRAS. 5.4.3 Exceção deve ser feita para medição de vazão de vapor, onde deve ser utilizado pote de condensado.

5.4.4 A distância entre o ponto de tomada do processo e o tê de selagem deve ser minimizada.

5.4.5 Deve ser indicado no detalhe de instalação o fluido de selagem e a linha de impulso que receberá enchimento.

5.4.6 Recomenda-se a utilização de válvula-agulha para enchimento das linhas de impulso pela sua parte inferior. [Prática Recomendada] 5.5 Uso de Selo Remoto com Capilar Deve ser prevista a montagem de dreno ou “vent” após a válvula raiz para a liberação do instrumento.

5.6 Uso de Válvulas para “Vent” e Dreno 5.6.1 Devem ser incluídas em todos os detalhes de instalação válvulas de “vent” para gases e vapores e válvula de dreno para líquidos. Estas válvulas devem ser tipo agulha para permitir a abertura gradual da mesma.

5.6.2 Todos os drenos e “vents” das tomadas de impulso devem ser direcionados para local conhecido, inclusive os provenientes de “manifold” 5 vias. Exceções a este item devem ser submetidas à aprovação da PETROBRAS. 5.6.3 Em aplicações onde o fluido de processo exija limpeza nas linhas e tomada de impulso deve ser prevista a instalação de dispositivos (“vent”/dreno) que possibilitem a execução da limpeza sem a necessidade de desmontar as linhas e válvulas.

5.6.4 Especificamente em tubulações e equipamentos contendo fluidos tóxicos ou inflamáveis, todos os drenos e “vents” de tomadas de impulso devem ser direcionados para local seguro ou tocha.

Exceções a este item devem ser submetidas à aprovação da PETROBRAS. 5.6.5 O uso de válvula esfera (abertura rápida e passagem plena) no lugar de válvula agulha (regulagem da saída e passagem reduzida) no dreno da linha de impulso dos instrumentos só é permitido em aplicações não críticas, tais como fluidos não corrosivos, fluidos não tóxicos, fluidos não inflamáveis e em baixas pressões.

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5.6.6 Para fluidos corrosivos, inflamáveis ou com altas temperatura e pressão, podem ser utilizadas as válvulas tipo plugue com passagem plena e haste não rotativa. [Prática Recomendada]

5.7 “Manifold” 5 Vias 5.7.1 Deve ser utilizado “manifold” de 5 vias nas instalações de transmissores de pressão diferencial.

5.7.2 Operações de drenagem, “vent” ou enchimento da tomada de impulso devem ser efetuadas através de conexão ao “manifold” de 5 vias.

5.8 Uso de Válvulas Tipo “Vent-Screw” Bujões e tampões associados à válvula de dreno ou “vent” podem ser substituídos por “vent-screw”.

[Prática Recomendada]

5.9 Bloqueio da Linha de Impulso 5.9.1 A válvula raiz deve ser considerada como bloqueio principal e o bloco “manifold” como bloqueio da instrumentação.

5.9.2 O uso de outro bloqueio com válvula junto ao instrumento na linha de impulso deve ser limitado a aplicações críticas e quando a válvula raiz estiver em local de difícil acesso.

5.10 Construção de Linhas de Impulso com “Tubing” 5.10.1 Caso a montagem da linha de impulso possua comprimento maior que o comprimento máximo de fabricação do material utilizado (6 m) na montagem, as seguintes opções devem ser consideradas para união: ― união de compressão; ― solda orbital; ― solda de soquete para “tubing”.

5.10.2 Todas as conexões de compressão devem ser acessíveis, permitindo a inspeção. A instalação de uniões de compressão deve prever um ressalto ("off-set") na linha de impulso que permita a inserção de ferramenta de aperto.

5.11 Tomada e Linha de Impulso com Aquecimento 5.11.1 A instalação de traço de vapor deve seguir os critérios da norma PETROBRAS N-42.

5.11.2 Em tomadas e linhas de impulso que necessitem de conservação da temperatura do fluido de processo e utilizem isolamento térmico, com ou sem aquecimento, a aplicação destes dispositivos deve ser estendida até o tê de selagem, diafragma de selagem ou instrumento.

5.11.3 A instrumentação deve verificar com a disciplina de tubulação a necessidade de utilização de aquecimento e isolamento térmico das tomadas e linhas de impulso.

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5.11.4 Recomenda-se que o levantamento e especificação de material e a montagem do traço de vapor e isolamento térmico sejam executados e fiscalizados pela disciplina de tubulação. [Prática Recomendada] 5.11.5 Recomenda-se que o levantamento e especificação de material e a montagem do traço elétrico sejam executados e fiscalizados pela disciplina de elétrica. [Prática Recomendada]

5.12 Construção de Linhas de Impulso com Tubo Rígido 5.12.1 O uso de tubo rígido em linhas de impulso deve ser restrito aos casos onde o “tubing” não for aplicável tecnicamente.

5.12.2 A utilização de tubo rígido deve ser restrita ao menor trecho possível a partir da válvula raiz.

5.12.3 Nas instalações com tubo rígido, deve ser instalado um flange próximo ao instrumento de forma a facilitar a remoção para manutenção.

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Anexo A - Matriz para seleção de detalhe de instalação

montagem

conexão a tubulação

montagem direta rosca (auto suportada)

Orientação da tomada

tipo de “manifold”

linha de impulso

conexão ao instrumento

acessórios

conexão do acessório

desenho

vertical superior horizontal

sem “manifold”

simples

roscada

sem acessório

NA

P-001

roscado

solda de encaixe macho

vertical superior horizontal

sem “manifold”

roscado

solda de encaixe fêmea

vertical superior horizontal

sem “manifold”

roscado

flange

vertical superior horizontal

sem “manifold”

roscado

simples

simples

simples

simples

simples

simples

simples

roscada

roscada

roscada

roscada

roscada

roscada

roscada

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

P-002

sem acessório

P-003

NA

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

P-004

sem acessório

P-005

NA

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

P-006

sem acessório

P-007

NA

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

P-008

sem acessório

P-009

NA

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

P-010

sifão

RO/ES

P-011

sem acessório

NA

P-012

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

P-013

sem acessório

P-014

NA

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

P-015

sifão

RO/ES

P-016

sem acessório

NA

P-017

amortecedor de pulsação protetor de sobrepressão roscada selo diafragma

Figura A.1 - Instalação para Pressão

11

P-018

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montagem montagem remota

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conexão a tubulação

Orientação da tomada

tipo de linha de “manifold” impulso

conexão ao instrumento

acessórios

conexão do acessório

desenho

rosca

vertical superior horizontal

roscado

simples

roscada

sem acessório

NA

P-019

com selagem

roscada

tê de selagem

roscada

P-020

com pote de roscada drenagem

pote de drenagem

roscada

P-021

simples

roscada

sem acessório

NA

P-022

com selagem

roscada

tê de selagem

soldada

P-023

com pote roscada de drenagem

pote de drenagem

roscada

P-024

simples

flangeada

sem acessório

NA

P-025

com selagem

flangeada

tê de selagem

soldada

P-026

simples

roscada

sem acessório

NA

P-027

com selagem

roscada

tê de selagem

soldada

P-028

com pote de roscada drenagem

pote de drenagem

roscada

P-029

simples

flangeada

sem acessório

NA

P-030

com selagem

flangeada

tê de selagem

soldada

P-031

simples

roscada

sem acessório

NA

P-032

com selagem

roscada

tê de selagem

soldada

P-033

com pote de roscada drenagem

pote de drenagem

roscada

P-034

simples

flangeada

sem acessório

NA

P-035

com selagem

flangeada

tê de selagem

soldada

P-036

solda de encaixe macho

vertical superior horizontal

roscado

flangeado

solda de encaixe fêmea

vertical superior horizontal

roscado

flangeado

flange

vertical superior horizontal

roscado

flangeado

Figura A.1 - Instalação para Pressão (Continuação)

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montagem montagem remota

conexão a tubulação

Orientação da tomada

tipo de “manifold”

rosca

superior

rosca/flange simples

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linha de impulso

com selagem horizontal

rosca/flange simples com selagem

solda de encaixe macho

superior

rosca/flange simples

com selagem flange/flange simples

com selagem horizontal

rosca/flange simples com selagem flange/flange simples com selagem

solda encaixe superior fêmea

rosca/flange simples

com selagem flange/flange simples

com selagem horizontal

rosca/flange simples com selagem flange/flange simples com selagem

flange

superior

flange/flange simples

com selagem horizontal

flange/flange simples com selagem

conexão ao instrumento

acessórios

conexão do acessório

desenho

flangeada

sem acessório

NA

F-001

pote de drenagem

roscada

F-002

flangeada

tê de selagem

roscada

F-003

flangeada

sem acessório

NA

F-004

flangeada

tê de selagem

roscada

F-005

flangeada

sem acessório

NA

F-006

pote de drenagem

soldada

F-007

flangeada

tê de selagem

soldada

F-008

flangeada

sem acessório

NA

F-009

pote de drenagem

soldada

F-010

flangeada

tê de selagem

soldada

F-011

flangeada

sem acessório

NA

F-012

flangeada

tê de selagem

soldada

F-013

flangeada

sem acessório

NA

F-014

flangeada

tê de selagem

soldada

F-015

flangeada

sem acessório

NA

F-016

pote de drenagem

soldada

F-017

flangeada

tê de selagem

soldada

F-018

flangeada

sem acessório

NA

F-019

pote de drenagem

soldada

F-020

flangeada

tê de selagem

soldada

F-021

flangeada

sem acessório

NA

F-022

flangeada

tê de selagem

soldada

F-023

flangeada

sem acessório

NA

F-024

flangeada

tê de selagem

soldada

F-025

flangeada

sem acessório

NA

F-026

pote de drenagem

soldada

F-027

flangeada

tê de selagem

soldada

F-028

flangeada

sem acessório

NA

F-029

flangeada

tê de selagem

soldada

F-030

Figura A.2 - Instalação para Vazão

13

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GRUPO DE TRABALHO - GT-10-19 Membros Nome

Lotação

Telefone

Chave

ENGENHARIA/IEEPT/EEPTM/EIP

819-2841

EE5I

Claudio Andre Garcia

RPBC/MI/EI

854-4645

RBX0

Clelio Guimarães Alves

REDUC/EM

813-4290

EDGP

Eduardo Tiburcio Vanni

ENGENHARIA/IEABAST/EAB/AIIS

819-3311

ED2Q

AB-RE/ES/TAIE

814-4413

EDK3

REGAP/EM

815-4574

RG9W

Nerivaldo Marangao Martins

E&P-ENGP/IPP/EISA

814-9428

JI73

Marcio Peçanha Gonçalves

AB-PGI/COMPERJ/EE/ES

818-6197

ZLKY

819-3063

CDF9

Alexandre Rodrigues Maia

Gil Roberto Vieira Pinheiro Luiz Felipe Cury

Secretário Técnico André da Rocha Marques

ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC